Кирпич силикатный это: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Кирпич силикатный это: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Содержание

Свойства и применение силикатного кирпича

Оглавление:

  • Особенности силикатного кирпича
  • Характеризующие факторы
  • Недостатки силикатного кирпича
  • Области применения силикатного кирпича


Начиная собственное строительство, владелец земельного участка задается вопросом: какой материал для этого выбрать? Рассмотрим силикатный кирпич, свойства и применение его для частного строительства.


Виды силикатного кирпича.

Особенности силикатного кирпича


Состав этого строительного материала можно считать экологически безопасным для применения любого домостроения. Он состоит из процентного соотношения извести и кварцевого песка разных фракций.


От того, какого типа при изготовлении силикатного кирпича используется песок, напрямую связаны и его технические характеристики.


Рассмотрим подробнее его достойные свойства:

  1. Особая прочность на сжатие сыграла свою роль в применении силикатного кирпича в высотном строительстве.
  2. Материал дышит благодаря своей пористости.
  3. Звуконепроницаемость материала на высоте.
  4. Хорошая теплоизоляция.
  5. Морозостойкость и жаростойкость.
  6. Внешний вид на высоте.


Ну, и не обойтись без нюансов:

  • применение кирпича такого плана нельзя использовать в агрессивных средах,
  • силикатный вариант обладает повышенной впитываемостью влаги.

Характеризующие факторы


Таблица характеристик силикатного кирпича.


Силикатный кирпич бывает нескольких видов. Все зависит от наполняемости при производстве. Кроме того, его выпускают полнотелым и пустотелым. Сооружая из него высотные строения, можно рассчитывать, что такая конструкция выдержит любой архитектурный изыск. Кроме того, модель силикатного кирпича может использоваться в фигурных формах благодаря своей легкости. Это видно на примерах портфолио строительных фирм, оказывающих услуги по строительству домов из кирпича.


Благодаря крупнозернистой фракции кварцевого песка силикатный кирпич порист, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха сквозь него. Выбрав в качестве строительного материала этот вид, можно с уверенностью сказать, что такие строения не будут душными. В основном микроклимат жилых домов из кирпича схож с деревянным домостроением. Это важно, так как в наш век полно людей с аллергическими заболеваниями, а такой кирпич способен поддержать необходимую влажность так, чтобы человеческий организм переносил ее наилучшим образом.


Звукоизоляция важный аспект комфортного жилья. При использовании силикатного кирпича дом получит еще и эту полезную функцию. В таких домах можно устраивать вечеринки, не боясь недовольства соседей. Да и с улицы все звуки будут приглушенными. Если дом будет иметь еще и пластиковые окна, то можно устраивать в нем караоке-бар.


Теплоизоляция, пожалуй, самое востребованное качество частного домостроения. Нельзя с успехом проживать в холодном доме. Силикатный кирпич оправдывает свое назначение: при нагревании он вбирает в себя тепло и с большой неохотой отдает его обратно, что позволяет отапливать дом, экономя ресурсы. При применении силикатного кирпича производитель может гарантировать теплоемкость дома. Однако не стоит забывать о дополнительном утеплении и применении стиролов. Все-таки это минерал, а не вата.


Схема устройства силикатного кирпича.


Морозостойкость и жаростойкость. Климат России не стабилен: сейчас трещат сорокаградусные морозы, а завтра будет оттепель. Такие перепады температур не могут благоприятно сказываться на строительном материале. А вот силикатный кирпич выдерживает их с легкостью. Перед тем как поставлять собственный продукт в свободный доступ, он проходит массу проверок и испытаний. В частности, морозоустойчивым он становится из-за прохождения закаливания: его подвергают заморозке и резкому нагреванию до пятнадцати раз. Если после этого связующие компоненты останутся неразрушенными, то единица кирпича считается жаропрочной и морозоустойчивой. Использование можно считать перспективным в северных регионах страны.


Внешний вид позволяет силикатному кирпичу оставаться на пике популярности из-за его строгой классической формы: гладкие грани и острые ребра. По такому кирпичу можно равняться, как по уровню. Кроме того, производитель предлагает оптовым покупателям массу расцветок, позволяющих сделать жилище индивидуальным и неповторимым. Заказав жилище под ключ и определившись с цветом, покупатель получит не однотипный, но индивидуальный характер.

Недостатки силикатного кирпича


Агрессивной средой можно назвать кислые и щелочные среды, которые, как правило, находятся в почвах. Исходя из этого, силикатный кирпич не применяется для постройки фундаментов столбчатого типа: есть риск, что под разъедающим действием сред кирпич может разрушиться.


Жилищное строительство предполагает отсутствие сырости и порчи из-за нее, а также плесени, грибка и прочего. Важно не допустить проникновение ее в дом. А силикатный кирпич способен накапливать воду, что не очень хорошо.


Схема производства силикатного кирпича.


Поэтому при облицовке фасадов следует уделять большое внимание гидроизоляции, иначе сырости не избежать: кирпич обладает большой гигроскопичностью.


Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах. Делается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды.

Области применения силикатного кирпича


Областей его применения так много, что, наверное, проще было бы сказать, где его применять нельзя.


Применение

  1. В жилом строительстве домов с одним и более этажей. Кирпич, как правило, используют в несущих конструкциях: стенах и перекрытиях. Но не стоит забывать, что такие стены нуждаются в пароизоляции, перед тем как начинать внутреннюю отделку.
  2. Его применение нашло себя в облицовке фасадов и устройстве декоративного ограждения.
  3. Там, где необходимо взаимодействие с температурными средами и погодными осадками, наилучшей защитой выступит силикатный кирпич.


Запрет на применение

  1. Изготовление из такого материала печей и каминов. Большие температурные режимы способны его разрушить, что окажется чреватым для помещения и находящихся там людей.
  2. Нельзя применять кирпич для изготовления фундамента. Сточные воды, попадающие в грунт и содержащие в себе кислоты, щелочи и прочие химикаты, вызовут разрушение основания. Поэтому хозяевам, решившим делать столбчатый фундамент, следует подобрать что-либо иное. То же самое относится и к подвалам и цоколям.


Выбор силикатного кирпича для строительства и отделки неплохое решение.


Однако он не подойдет для капитального многоэтажного строительства при взаимодействии с различными средами.

Строительство из силикатного кирпича — плюсы и минусы, основные характеристики


Кирпичные изделия силикатного типа — один из самых актуальных и востребованных строительных материалов. Благодаря своим характеристикам силикатный кирпич особенно популярен при установке стен в помещении, возведении зданий и облицовке. Технология выпуска изделий этого вида была изобретена еще в 19 веке, но современное оборудование и методы изготовления дают возможность сделать процесс производства изделий из силикатного сырья экономным без ущерба качеству продукции.


Технические характеристики силикатного кирпича


Кирпичные изделия этого вида изготавливаются с использованием кварцевых смесей и различных примесей натурального происхождения. Если точнее, в состав силикатного кирпича входит песок, известь и вода. Современные технологии позволяют изготавливать кирпич, который производится с участием пара и без него. В первом варианте смесь песка и извести подвергают паровой обработке, после чего получают силикатное сырье. Его помещают в автоклавы для придания привычной формы, где под воздействием пара происходит прессование.


Метод создания силикатного кирпича без применения пара считается более экономным, но он требует большего количества действий при придании конкретного цвета изделию и добавлении примесей, осуществляемых в ходе гашения извести.


Одна из любопытных характеристик силикатного кирпича заключается в том, что производители могут предложить заказчикам широкий ассортимент фактур и богатую цветовую палитру материалов.


Материал долговечен и прочен, не подвергается разрушению из-за течения времени, а также не выгорает на солнечных лучах, он морозоустойчив и не требует дополнительного ухода.


Силикатный кирпич плюсы и минусы


Каждый материал имеет большое количество нюансов, которые стоит учитывать, выбирая его для эксплуатации в той или иной сфере строительства. Существует некоторое количество плюсов и минусов силикатного кирпича, которые делают его пригодным для использования по различным назначениям, будь то строительство жилого дома, облицовка фасада, кладка интерьерных деталей или возведение забора.


Среди достоинств силикатного кирпича:

  • Высокая прочность и устойчивость к сжатию, благодаря чему кирпичные изделия такого рода высоко ценятся среди строителей.
  • Материал гиппоаллергенен и не выделяет токсинов, так как в его составе отсутствуют вредные для здоровья химикаты и добавки. Преимуществом наличия в составе силикатного кирпича извести является ее устойчивость к возникновению и распространению плесени, грибка и вредоносных микроорганизмов.
  • Применение силикатного кирпича для строительства жилых домов оправдывается отличной звукоизоляцией материала. Это свойство используется компаниями, возводящими здания, пригодные для размещения производства, на котором регулярно осуществляются шумные работы.
  • Теплопроводность силикатного кирпича достаточно низкая, что делает его идеальным материалом для строительства личных домов на персональном земельном участке. В таких строениях будет тепло в холодное время года и не жарко летом. Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича равен 0,7 Вт/м*К.
  • Плотность силикатного кирпича делает его прочным изделием, устойчивым к механическим повреждениям и разрушениям.
  • Изделия такого типа имеют точные геометрические формы, что позволяет придать строению приятный внешний вид и упрощает процесс кладки, сокращая затраты времени на отбор материала без брака и экземпляров, поверхность которых соответствовала бы прямой уложенного ряда.




Недостатки силикатного кирпича практически незаметны и легко устранимы. Изделия имеют низкую влагоустойчивость, что делает их неактуальными для строительства в регионах с высокой влажностью, в низинах и на берегах водоемов. Это технический промах легко исправляется посредством нанесения специализированной пропитки, которая придает материалу водоотталкивающие свойства.


Изделия, изготовленные из силикатного сырья, не рекомендуется использовать при кладке каминов и печей, так как он реагирует на воздействие огня и высокие температуры.


Применение силикатного кирпича в строительстве


Технические преимущества изделий такого рода позволяет использовать их в качестве актуального материала в различных сферах строительства. Ввиду наличия большого ассортимента силикатного кирпича различных форм, цветов и фактур он подходит для отделки и облицовки фасадов. Стандартный тип материала используется в кладке перегородок и стен. Высокая плотность силикатного кирпича делает его актуальным для кладки внешних стен, но материал не рекомендуется использовать для оформления бассейнов и бань.


Приобретая силикатный кирпич, стоит учитывать его специфику, чтобы понимать, насколько соответствует материал тем задачам, которые вы на него возлагаете. Купить качественный силикатный кирпич можно на сайте компании «УниверсалСнаб». Мы предлагаем изделия разнообразных цветов и фактур по выгодным ценам.

Характеристики силикатного кирпича, преимущества, состав и размеры

Белый силикатный кирпич, наряду с красным керамическим, занимает достойное место в категории стройматериалов для ограждающих конструкций. Из него возводят стены, красивые заборы, ограды. По качественным параметрам эти сооружения не уступают строениям из аналогичных изделий. Рассмотрим его свойства подробнее.

Оглавление:

  1. Как производится?
  2. Преимущества силикатного блока
  3. Разновидности и характеристики

Что это такое?

Силикатный кирпич представляет собой штучное изделие в форме параллелепипеда, производимое из следующих компонентов:

1. Вяжущего: извести строительной – до 25 %.

2. Основного наполнителя: кварцевого мелкофракционного песка – до 90 %.

3. Дополнительных компонентов: золы уноса, белитового шлама, шлака дробленого и других – не более 80 % (замена песка).

4. Пигментов (для окрашенного блока – не более 2 % от общей массы).

5. Воды для увлажнения (формообразования) – до 10 % от объема.

Вспомогательные наполнители частично или полностью заменяют кремнеземную часть – песок. Плотность материала при этом уменьшается, но зато улучшаются теплоизоляционные характеристики готовой продукции.

Метод производства – безобжиговый. Увлажненной смесью заполняют формы, прессуют и отправляют в автоклав на пропаривание под высоким давлением. Полученный силикатный кирпич обладает лучшей теплоемкостью по сравнению с керамикой. За счет использования дополнительных наполнителей уменьшается процентное содержание вяжущего и кварцевого песка, соответственно, снижается себестоимость – почти на 12-15 %.

Достоинства кирпича

1. Хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства.

2. Отсутствие высолов.

3. Со временем материал набирает прочность, крепчает (в сухой среде).

4. Меньший по сравнению с красным керамическим изделием вес позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции (фундамент, опорные элементы).

5. Разнообразие форм, цветов и компактные размеры делают кирпич удачным решением для архитектурных изысков.

6. Этажность не ограничена.

7. Низкая цена. В среднем белый полнотелый блок стоит около 8 руб/шт.

Из-за маленьких габаритов стройматериала работа с ним трудоемкая, сроки возведения конструкции увеличены. К тому же он не выдерживает высокой влажности и температуры свыше +500 °С.

Виды и характеристики

Классификация белого искусственного камня разнообразна. В зависимости от компонентов выделяют изделие:

1. Известково-песчаного состава, в котором 7-10 % извести и 90-93 % из силикатного кремнезема.

2. Известково-шлаковой смеси, включающей дробленый шлак – до 97 %, остальное – кальциевая известь.

3. Известково-зольного соединения, состоящего из золы уноса с теплоэлектростанций (75-80 %) и строительной извести (20-25 %).

Таким образом, силикатным называют белый кирпич, в котором в качестве вяжущего используется известь. Он должен соответствовать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные».

Качественный строительный материал имеет следующие характеристики:

1. Марка прочности на сжатие соответствует M75-M300.

2. Коэффициент теплопроводности – 0,38-0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость варьируется в пределах F15-F50.

4. Уровень водопоглощения – 6-16 % от веса при стандартном погружении на 24 часа.

5. Коэффициент паропроницаемости достигает 0,11 мг/(м*ч*Па).

6. Группа горючести – негорючие материалы.

По средней плотности кирпич бывает:

  • пористым с показателем плотностного индекса до 1500 кг/м³;
  • плотным – коэффициент превышает 1500 кг/м³.

В зависимости от такого параметра как габариты производят:

  • Стандартный или одинарный: 250х120х65 мм.
  • Полуторный: 250х12х88.
  • Двойной: 250х120х103.
  • Рельефный: 250х90х65.

Характеристики одинарного силикатного кирпича, разумеется, отличаются от полуторного. Вес первого составляет 3,7 кг, второго – 4,9 кг. По морозостойкости изделие выдерживает до 20 циклов полной заморозки-разморозки, утолщенное – до 50.

Крупные заводы по заказу могут изготовить блоки нестандартных форм и размеров, чаще всего для отделки фасадных элементов. Интересна характеристика кирпича по структуре выпуска. Выделяют полно- и пустотелые виды. Последние подразделяются на 3-пустотные (до 15 %), 11-пустотные (до 25 %) и 14-пустотные (не более 31 %). Монолитные требуют меньше раствора, зато щелевые считаются более теплоемкими и прочными.

Силикатный кирпич | Информация

Наиболее распространённый строительный материал, который используется повсеместно как для строительства зданий, так и для облицовки фасадов и выкладки фундамента. В отличие от керамического, кирпич силикатный состоит из песка — примерно 90%, извести- около 10% и незначительной доли других добавок. Отформованный кирпич проходит автоклавную обработку, во время которой его подвергают воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200 С и давлении 8 — 12 атмосфер. Силикатный кирпич обеспечивает высокую степень безопасности и комфорта жилых и промышленных зданий, т.к., обладая хорошей огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, защищает помещения от воздействия неблагоприятных внешних факторов. Силикатный кирпич может быть нескольких разновидностей. В зависимости от назначения кирпич силикатный бывает строительный (рядовой) и лицевой (облицовочный, фасадный). Кроме того, силикатный кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Пустотелый кирпич легкий и стены из него давят на фундамент меньше, чем из полнотелого. К тому же пустотелый силикатный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дает возможность делать стены тоньше без ущерба для их теплоизоляционных характеристик. Применение пустотелого кирпича позволяет вести строительство обычным способом и при этом улучить теплотехнические свойства сооружения. Кроме того, уменьшаются трудозатраты и потребление материала. Всё это помогает ускорить и удешевить строительство.При производстве кирпича силикатного в смесь могут добавляться атмосферостойкие щелочные пигменты, которые окрашивают его в тот или иной цвет. Цветной кирпич, как правило, используется как облицовочный и тоже может быть как полнотелым, так и пустотелым. Но, конечно, наибольшее распространение получил белый силикатный кирпич.

Кирпич силикатный лицевой полуторный пустотный цветной изготавливается по немецкой технологии на прессах KSP-801

Размер длина х ширина х высота, мм 250×120×88        Расход кирпича на 1 м², шт 40  Расход кирпича на 1 м³, шт (со швом) 378 (310)  Марка по прочности 150 – 200  Марка по морозоустойчивости F – 35  Теплопроводность, Вт./ м² С 0,628  Водопоглащение, % Не менее 6  Количество изделий в вагонетке, шт. 612  Масса изделия, кг 4,100 

Производится также силикатный кирпич колотый (250×60×88) и рельефный (250×96×88) со сколотой фактурой.

Кирпич силикатный рельефный с гидрофобной пропиткой изготавливается по немецкой технологии на прессах BSP — 500 и KSP — 801 способом прессования увлажненной смеси из песка и извести с последующим твердением под воздействием пара в автоклаве. Кирпич применяется для кладки наружных стен зданий и сооружений в соответствии со строительными нормами и правилами. ГОСТ 379-95. Для повышения водоотталкивающих свойств кирпич покрывается гидрофобообразующей жидкостью. Возможность получения множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. 

  • Размер длина х ширина х высота 250×92×88мм      
  • Расход кирпича на 1 м² — 40 шт
  • Марка по прочности 150 – 200                    
  • Марка по морозоустойчивости F – 35 
  • Теплопроводность — 0,948 Вт./ м² С
  • Водопоглощение — Не менее 6 %
  • Кол-во изделий в вагонетке — 210 шт
  • Масса изделия — 4,000 кг
  • Цветовая гамма — Желтый, серый, розовый, коричневый, зеленый (под заказ — оранжевый или персиковый, синий, голубой) 

 Кирпич силикатный колотый с гидрофобным слоем. 

  • Размер блина х ширина х высота — 250×60×88 мм
  • Кол-во изделий в вагонетке, шт. 460 

Блок силикатный стеновой межквартирный. Применяется для возведения межквартирных перегородок внутри зданий. Не требуют дополнительной отделки (штукатурка). Соответствует требованиям по звукоизоляции при толщине перегородки 115 мм. 

Размер: 498×249×115 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0. 56 Вт/м oС Водопоглощение: 12.0% Масса: 21.9 кг Плотность: 1470 кг/ м³ Пустотность: 23%

Блок силикатный стеновой межкомнатный. Применяется для возведения межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. 

Размер: 498×249×70 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.64 Вт/м oС Водопоглощение: 13.6%Масса: 17.0 кг Плотность: 1870 кг/ м³

Блоки стеновые силикатные. Особенностью этих силикатных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку, как с заполнением, так и без заполнения раствором вертикальных швов.

Размер: 252×248×188 мм Марка: M150 Морозостойкость: F35 Теплопроводность: 0.54 Вт/м oС Водопоглощение: 15.1%Масса: 16 кг Плотность: 1360 кг/ м³                    Пустотность: 30% 

Наша компания предлагает силикатный кирпич и пазогребневые блоки производства Дзержинского силикатного завода.

Доставка осуществляется самосвалом или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.

Виды и характеристики кирпича


Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

  • Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
  • Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

  1. марка по прочности — М125, М150;
  2. марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  3. теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года — объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта — вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 3,15-3,45 кг
Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С
Водопоглощение: 8%
Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.
Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 2,5-2,6 кг
Пустотность: 33%
Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C
Водопоглощение: 10-12%
Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 4,1
Плотность (кг/м³): 2100
Марка: М200, М250, М300
Морозостойкость: F50, F75
Водопоглощение: 8%
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 3,4
Плотность (кг/м³): 1700
Марка: М175, М200, М250
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6
Теплопроводность (Вт/м°С),
при влажности 0%
: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,3
Плотность (кг/м³): 1120-1190
Марка: М125, М150, М175
Морозостойкость: F35, F 50
Водопоглощение: (%) 6
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%.

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1100-1150
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,7-3,9
Плотность (кг/м³): 890-940
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6,5-9
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65
Масса (кг): 1,8-2,0
Плотность (кг/м³): 1260-1400
Марка: М175
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат — это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37
Водопоглощение (%): 6-7

Кремовый — это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение: (%) 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2-2,2
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,8; 4,3*
Плотность (кг/м³): 900; 1000*
Марка: М150, М175
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,17; 0,26*

* в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138
Масса (кг): 6,9
Плотность (кг/м³): 780
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 10
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219
Масса (кг): 14
Плотность (кг/м³): 650-670
Марка: М35, М50
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 17
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219
Масса (кг): 23
Плотность (кг/м³): 800
Марка: М75, М100
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины.

Перейти к следующей статье:
→Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов

 Статья с сайта library. stroit.ru

Свойства силикатного кирпича

Опубликовано:

15.08.2015

Силикатный кирпич применяется для возведения стен в жилых домах и других помещениях. И пусть технологию его производства придумали в такой далекий для настоящего времени 19 век, его активно продолжают использовать и по сей день. Причем его не просто применяют, а относят к самому современному материалу, который отличается своей эффективностью и качеством.

Силикатный кирпич – имеет высокие эксплуатационные характеристики. Высокий уровень звукоизоляции отличает его от глиняного.

Несомненно, многие из особенностей в процессе его производства успели поменять, но сама суть производства осталась прежней и неизменной.

Как происходит производство

В изготовлении кирпича силикатного применяют воздушную известь, воду, кварцевый песок, которые перемешивают между собой согласно ГОСТу. К процессу производства применимы два способа – изготовление с использованием пара (обработать паром) и без пара. В первом варианте отпариванию под воздействием давления подвергают смесь песка с известью в пропорции 9 к 1, примешивая к ним различные дополнительные добавки. В итоге получают силикатную массу, которую потом можно спрессовать и окрасить. После она в форме кирпичиков помещается в автоклавы, в которых масса пропаривается под воздействием давления и высоких температур.

Полная готовность после такой процедуры наступит примерно через 12 часов, за это время кирпич нужно просушить. Лучше всего этот процесс проходит на открытом воздухе.

После основного этапа производства силикатный кирпич получается светлого оттенка. Это делает возможным придание кирпичу совершенно различных оттенков и цветов.

Метод изготовления без пара допускает во время процесса смешивания составляющих ингредиентов применение этапа, на котором происходит момент гашения извести. На данный этап необходимо примерно 10 часов. А дальше все идет точно так же, как и в первом варианте с паром. Из-за того что считается, что второй способ более экономичный, в производстве он применяется намного чаще первого.

Доля каждого составляющего из веществ в кирпиче выглядит следующим образом. Большая часть, а именно 90 % принадлежит песку, 7 % отводится на известь и только 3 % на воду. После основного этапа производства силикатного кирпича он получается светлого оттенка. Данный факт делает возможным дальнейшее придание кирпичу совершенно различных оттенков и цветов.

Возможность придания различных оттенков позволяет расширить область применения кирпича, причем он может использоваться не только для возведения несущих стен, но и для декоративных отделок, создавая различные виды дизайна. Технологию разработки силикатного кирпича разработали в Германии, но активное использование в Европе данной технологии началось не сразу. В конце 19 века Россия вышла на первое место по массовому количеству изготовления и выпуска данного строительного материала. В 1901 году насчитывалось уже 9 заводов по данному профилю. В наше время производством силикатного кирпича занимается больше полутора сотен предприятий.

Характеристики силикатного кирпича

Пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их применение значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

Стандартными размерами для выпуска кирпича силикатного считаются параметры 250х88х54 мм или 250х120х65 мм. Хотя, конечно, существуют и другие варианты, которые используются намного реже. Данная продукция может быть утолщенной, пустотелой, полнотелой, применению каждого вида находится свое место, ведь каждый из них обладает своими преимуществами. К примеру, пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их применение значительно снижает нагрузку строения на фундамент. Применяя такой кирпич в строительстве, необходимо знать свойства данного материала, нужно ознакомиться с его характеристиками и особенностями работы с ним:

Чтобы придать кирпичу водоотталкивающие свойства, его необходимо обработать пропиткой гидрофобного типа.

  1. Силикатные кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие, именно поэтому больше других материалов ценятся в строительстве. Благодаря данному свойству, кирпич подходит для применения в возведении построек с разным количеством этажей.
  2. В его составе нет никаких химических веществ, вредных для здоровья. Входящая в состав кирпича известь служит септиком естественного происхождения, преграждая пусть микробам, грибку и плесени.
  3. Другое положительное свойство – это звуконепроницаемость. Применение силикатного кирпича в построении дома позволяет его жителям шуметь и кричать. Такой материал отлично подойдет для возведения помещения, в котором будут проводиться шумные работы, например, он хорош, чтобы отгородить часть производства.
  4. Точная геометрия материала служит его хорошей характеристикой. Ведь его применение не требует затем дополнительной отделки стен.

У кирпича есть и другие свойства, например, не самым ценным будет заниженная стойкость к влаге. Хотя подобный недостаток легко решить при помощи применения пропиток гидрофобного типа.Ими необходимо обработать кирпич, чтобы придать ему недостающие водоотталкивающие свойства.

Причем он не теряет своей способности «дышать», благодаря чему не образуется конденсат на стене и влага в доме.Помимо всего, содержащаяся в составе кирпича известь вследствие вступления в реакцию с содержащейся в воздухе двуокисью углерода образует карбонат калия, повышающий в свою очередь силикатную силу кирпича.

Как применяется силикатный кирпич

При отделке фасада фактура поверхности кирпича может быть как гладкой, так и рельефной («колотой»).

Существуют различные разновидности силикатного кирпича, каждый вид предназначен для определенной сферы применения. Выделяется рядовой вид кирпича, применяемый для кладки стен (несущей или перегородки) и лицевой, который актуален при отделке внешней части фасада помещения.

Фактура поверхности может быть как гладкой, так и рельефной («колотой»). Возможны варианты с декоративным покрытием, которые используют при отделке проемов в окнах или при других дизайнерских решениях. Из-за того что данный кирпич имеет низкую способность к поглощению влаги, его применение ограничено для возведения стен или выполнения отделки в таких местах, как бассейн, баня или подобных сооружениях. Помимо всего этого, для такого кирпича опасным являются высокие температуры, поэтому в строительстве камина, печи, цоколя или фундамента его лучше не использовать.

Чтобы кирпичи оставались целыми, их лучше перевозить сложенными на деревянных поддонах.

Важно помнить, что при применении силикатного кирпича важно обращать внимание не только на характеристики самого материала, но и на раствор, который будет скреплять кирпичики между собой. Возможно, придется обработать кирпич дополнительным средством, например, для придания водоотталкивающих свойств (о чем упоминалось выше). Если самому сложно решить данный вопрос, то лучше проконсультироваться со специалистами, которые помогут подобрать необходимый в работе материал.

Важно учитывать эти особенности и в применении данного кирпича вместе с другими. К примеру, во избежание появления трещин нельзя выполнить кладку несущей стены из силикатного кирпича, а его облицовку – из керамического. Разные коэффициенты в тепловом расширении могут привести к разрушению или появлению трещин. Чтобы этого не случилось, необходимо оставить расстояние в 1,5-2 см. Поэтому консультация в данном вопросе со специалистами тоже будет очень полезной. Применение данного вида кирпича не составляет особой сложности, это такой же кирпич, который складывается с применением необходимого раствора. Главное – правильно учесть все его свойства при осуществлении работы.

Как производится транспортировка

Особенных условий для осуществления транспортировки такого кирпича не предусмотрено. Возможна перевозка любыми видами грузовой техники. Погрузка осуществляется как в ручном режиме, так и с применением различных устройств для подъема.

Лучше всего для перевозки использовать деревянные поддоны, запаковывая кирпичи в полиэтиленовую пленку. Конечно, для строительства частного дома транспортировка будет осуществляться так просто, без использования поддонов.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Силикатный кирпич начал применяться не так давно. Разработан он был в конце XIX века, широко используется с середины прошлого столетия. Этот период позволяет составить определенное мнение о стройматериале, потому что на данный момент удалось выявить все плюсы и минусы силикатного кирпича.

В чем особенность силикатного кирпича?

Особенности состава силикатного кирпича приближают его к природному известняку. Известняк активно используется при возведении зданий не одно столетие, однако применение известняка связано с некоторыми сложностями. Во-первых, природный материал недешев. Во-вторых, его трудно и затратно доставлять на большие расстояния, ведь строительство ведется не только в тех регионах, где ведется добыча этого материала.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено еще ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат еще меньше, чем известково-песчаные.

Изготовление силикатных кирпичей

Изготовление силикатных кирпичей требует особого оборудования и больших производственных мощностей. Поэтому малых предприятий, занимающихся выпуском этого стройматериала нет. Сам процесс изготовления достаточно прост.

Основные этапы производства

  1. Засыпается определенное количество извести, песка, специальных добавок, необходимых для придания смеси определенных качеств, все перемешивается, при этом добавляется вода.
  2. Подготовленная смесь распределяется по формам, прессуется.
  3. Изделия проходят автоклавирование (обработку «острым» паром, то есть имеющим температуру свыше 100°С – это больше температуры кипения).
  4. Готовый кирпичи выгружаются, проходят контроль качества.

Схожим способом производят газосиликатные блоки, поэтому при наличии нужных автоклавов промышленные предприятия ведут выпуск всей линейки аналогичной продукции.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

  • по прочности М 125, М 150;
  • по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

Плюсы силикатного кирпича

Данные изделия имеют несколько неоспоримых преимуществ.

  1. Низкая стоимость. Невысокие цены связаны с низкой себестоимостью производства. Во-первых, применяется недорогое сырье. Как песок, так и известь не отличаются высокой стоимостью. Во-вторых, при использовании пара от ТЭЦ существенно сокращаются расходы на производство. Ведь пар от ТЭЦ так или иначе нуждается в охлаждении, которое проводится в градирнях. В отличие от керамического кирпича, который делают из глины, вылежавшейся не менее 3-х лет, а потом измельченной, сырье для силиката не нуждается в специальной подготовке. Энергозатраты на производство силикатных изделий также ниже, чем на изготовление керамических, это связано с экономией на сушке. В итоге сооружения из силиката всегда обходятся дешевле, чем из прочих материалов, включая бетон с аналогичными несущими свойствами.
  2. Экологичность. Материал не имеет никаких вредных для здоровья составляющих. Радиоактивное излучение минимально, оно меньше, чем у прочих природных и искусственных материалов. Поэтому эти изделия можно использовать для возведения зданий любого назначения.
  3. Совместимость с любыми кладочными растворами. Силикат отлично воспринимает обычные цементно-известковые растворы, полимерные клеи и прочие связующие вещества.
  4. Эстетичность. Естественный цвет силикатных изделий – белый. При желании его можно поменять на любой другой. Технологии окрашивания позволяют кардинально менять цвет изделий. Вводимые в базовое вещество пигменты придают определенный цвет всему изделию, а не только слоям, расположенным ближе к поверхности.
  5. Высокая геометрическая точность. Кирпичи выполняются строго в соответствии с заданными формами, они имеют ровную поверхность и четкие прямые углы, поэтому кладочные работы вести несложно.
  6. Хорошая прочность. Показатели прочности такого материала варьируются в пределах 75 – 200 кг/см². Поэтому из такого материала можно возводить как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.
  7. Достойная звукоизоляция. Стены из силиката хорошо защищают от внешних шумов препятствуя проникновению нежелательных звуков.
  8. Отличная морозостойкость. Показатели морозостойкости доходят до 50 циклов. Это значит, что даже при насыщенности влагой силикат может 50 раз без изменения качества замерзать/размораживаться.

Этот материал прекрасно сочетает долговечность, прочность и небольшую стоимость, поэтому его использовать очень выгодно. Этим объясняется его большая популярность.

Минусы силикатных кирпичей

Как и у прочих стройматериалов, у кирпича из силиката есть свои недостатки.

  1. Большой вес. Кирпич из силиката тяжелее керамического примерно на 30 %. Из-за этого требуется возведение более массивного фундамента. Однако есть случаи, когда без массивных стен просто не обойтись.
  2. При постоянном контакте с водой материал разрушается, поэтому из него нельзя сооружать цокольные помещения. При длительном воздействии воды, какое может наблюдаться при ливнях, такой материал впитывает воду, из-за этого в помещениях становится влажно.
  3. Высокая теплопроводность. Поскольку материал обладает высокой теплопроводностью, сооружения из него надо дополнительно утеплять либо строить здания с толстыми стенами.
  4. Отсутствие способности контактировать с высокими температурами. Из него категорически запрещено делать дымоходы и топки. Под воздействием большой температуры силикат разрушается, не выносит он и длительного контакта с дымовыми газами.
  5. Отсутствие вариативности формы. Можно приобрести только изделия, имеющие форму бруска с прямыми углами.
  6. Большое водопоглощение. Этот показатель может достигать 7 – 8 %. Поэтому такой материал не пригоден для возведения сооружений, которые будут эксплуатировать в условиях чрезмерной влажности.

Иногда встречаются случаи использования силикатного кирпича для кладки печей. Это неправильно. Печи из силикатного кирпича служат всего несколько лет, к тому же, такой недальновидный подход может иметь неприятные последствия:

  • печь быстро покроется трещинами разного размера, через них сначала будет выходить только дым, а впоследствии вырываться пламя; появление трещин связано с разницей коэффициента температурного расширения у глины и у силиката;
  • если печь будет топиться длительный отрезок времени, силикат может разрушиться неожиданно и очень быстро, в итоге может возникнуть пожар.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное использование продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях. Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов.Все эти виды применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных применениях строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.org. Гашеная известь типа S (специальная) представляет собой мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальным воздухововлекающим добавлением) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе.Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь.Информацию об использовании известковых растворов для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки. Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий.Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как газобетон в автоклаве (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 г. был представлен доклад о AAC.

Прочие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кальциево-силикатный кирпич

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит связующим, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

силикатных кирпичей — AribuyBD

Подробная информация о силикатном кирпиче

Силикатный кирпич изготавливается из песка, извести и воды (без добавок). Путем сильного прессования смеси и последующей автоклавной обработки получается прочный белый строительный материал. Хорошая звукоизоляция, хорошее накопление тепла и влаги, а также отличная огнестойкость — вот основные параметры, по которым архитекторы назначают кирпичи из известкового песка для каждого строительного проекта.

Силикатный кирпич — это сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает структуру, теплоизоляцию и звукоизоляцию. SLB получают путем смешивания извести, песка и воды в периодическом процессе, при котором известь должна своевременно реагировать с негашеной известью, чтобы развить некоторую раннюю прочность сырого материала перед поступлением в автоклав. Негашеная известь, обладающая особым химическим составом, реакционной способностью и тонкостью помола, является одним из ключевых элементов в процессе литья силикатных изделий. Известковые штукатурки и штукатурки имеют такой же коэффициент линейного расширения, как и силикатный кирпич, что позволяет избежать образования трещин на поверхности

Вы также можете ознакомиться с нашим кирпичом из золы-уноса

ДОСТАВКА
Обычно доставляет от 12 до 48 часов

ДОСТАВКА

Бесплатная доставка для всех заказов * (в зависимости от стоимости заказа)

ВАРИАНТЫ ПРОСТОЙ ОПЛАТЫ

  • Интернет-банкинг и кредит / дебет / bKash / Nagad
  • Наложенный платеж
  • Тратта до востребования / Чек / Денежный перевод

Изображения продуктов используются только в справочных целях.Реальные продукты могут незначительно отличаться по внешнему виду и цвету из-за освещения во время фотосъемки или отображения на мониторе.

  • Самая доступная цена.
  • 100% сертифицировано.
  • Лучшее качество.

Минимальное количество кирпичей 3000 штук.

Цены на товар могут отличаться. Позвоните нам по телефону +8801928

7.

ПРОЦЕДУРА:

1. После выселения.

2. Мы вышлем Вам образец продукции.

3. После вашего подтверждения.

4. Вы должны заплатить нам аванс 20% и электронную подпись.

5. Срок поставки 3-5 дней.

6. После того, как мы доставим товар, Вы оплачиваете оставшуюся сумму.

Кладка из силикатного кирпича — преимущества, недостатки и цены — 2021

Для твердых строительных материалов кирпич — не единственный вариант: силикатный кирпич Кладка часто предлагает лучшие свойства, а также солидное ценовое преимущество при производстве стен в прочном строительстве.Здесь вы узнаете все о строительном материале.

Справочная информация

Силикатный кирпич сегодня является продуктом промышленного производства, однако натуральный силикатный кирпич встречается редко. Однако производство всегда обходится дешевле, чем обжиг кирпича при относительно высоких температурах, поэтому силикатный кирпич часто намного дешевле в качестве строительного материала.

Сами по себе силикатный кирпич имеет потенциальные недостатки снаружи: внешние стены из известняка необходимо изолировать в сравнительно большей степени, чем внешние стены из кирпича или бетонных блоков — это обычно приводит к снижению стоимости в целом — но это всегда зависит от соответствующий строительный проект.

Текущие предложения

Дырчатый камень 8 DF
11,5 x 50 x 24 см kalksandstein-discount.de 1,36 EUR / шт.
KS DF 9012 240 x 115 x 59 мм

domapor.de 352 EUR / 1000 штук
Силикатная кладка
KSR (P) 5 DF — 248 x 150 x 248 мм domapor.de 1692 EUR / 1,000 штук
KSL R (P) 6 DF фуговальный станок ebay.de 1,524 EUR / 1,000 штук

На что обращать внимание при покупке? / Рекомендации

Для кирпичной кладки из известняка существуют — как и для всех других областей строительства — соответствующие стандарты, которые необходимо соблюдать. Это касается толщины стен, а также прочности на сжатие используемых строительных материалов. Однако, поскольку для силикатного кирпича он намного выше, чем для кирпича, стены, как правило, можно сделать тоньше. Поэтому в любом случае важна информация о применяемых материалах и, прежде всего, о правилах обработки известнякового песчаника.

Тяжелый вес силикатного кирпича затрудняет возведение стен вручную — для самостоятельных строителей использование тонкослойного раствора и салазок — отличный способ облегчить жизнь.

Дополнительная информация по теме:

  • Обзор действующих стандартов для силикатного кирпича: LINK
  • Информационная страница Bundesverband für die Kalksandsteinindustrie eV: LINK
  • Статья в Википедии: LINK

Укладка на тонкий слой Раствор экономит деньги

Если силикатный кирпич используется в качестве строгального станка, возможно применение тонкослойного раствора.По сравнению со свежим раствором расход раствора значительно ниже, что также позволяет сэкономить много денег. Как правило, расход раствора меньше одной десятой по сравнению со свежим раствором.

Видеоплата: Кладка блока AAC между стеной RCC и колонной || Метод стены, перегородки блока AAC

Известково-песчаный кирпич | Scientific.Net

Исследование производства силикатных кирпичей из хвостов железной руды, фосфогипса и других твердых отходов

Авторы: Вэнь Хун Тао, Син Хуа Фу, Гуан Ли Чен, Бин Ву

Резюме: В статье изучается получение силикатного кирпича формованием под давлением и естественным отверждением, обсуждается стимулирующий эффект сложных активаторов, состоящих из фосфогипса и извести.Результат показывает, что: при следующих пропорциях сырья: 10 ~ 15% по массе составляют хвосты железной руды, 3% — фосфогипс, 5% известь, 5% цемент, 40 ~ 45% летучая зола низкого качества и 22%. ~ 37% сколов, прочность получаемого силикатного кирпича достигает максимальной. XRD и SEM используются для характеристики его минерального состава и микроструктуры. В документе также обсуждалась взаимосвязь между структурой и характеристиками внутри кирпичей и механизм их гидратации.

357

Экспериментальное исследование характеристик механизма сырости и высыхания строительного кирпича.

Авторы: Цзу Кан Лей, Цзе Хун Чжэн, Ле Чжоу

Реферат: Влажность и высолы для строительного кирпича — распространенное заболевание материала.Эти явления могут серьезно повлиять на долговечность здания и санитарное состояние воздуха в помещении. С макроэкономической точки зрения высолы кирпичной конструкции связаны с влажностью различных кладочных материалов. Более того, механизм роста высолов вызвал M.C. а на прошедшее время влияет влажность и выцветание с микроперфорации. Поэтому в данной статье речь пойдет о механизме увлажнения кирпича. В данном исследовании используется метод системного планирования экспериментов и проводится большое количество фундаментальных экспериментов по сырости и выцветанию силикатного кирпича.На основании микроскопических измерений патологический механизм высолов кирпичей и вариации их M.C. проявляются. Результаты этого исследования могут предоставить подходящие стратегии сохранения ремонтной техники для справки.

1697

Влияние агрегата бария на микроструктуру известково-песчаных продуктов.

Авторы: Рышард Даховски, Анна Стемпень

Аннотация: В данной статье представлено экспериментальное исследование силикатного кирпича.Целью данного исследования является изучение различных материалов в качестве модификаторов, в частности агрегата бария. Несомненно, свойства известково-силикатных продуктов зависят от многих факторов, таких как сырье, условия приготовления или автоклавирования и т. Д. Исследование было проведено и проанализировано с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) с целью улучшения акустической изоляции силикатного кирпича. . В результате удалось определить фазовый состав в структуре продуктов силиката кальция.

618

Влияние полисиликата лития на микроструктуру известково-песчаных продуктов.

Авторы: Рышард Дачовски, Здзислава Овсяк

Резюме: Общие свойства продуктов из силиката кальция были исследованы в нескольких исследованиях.В данной статье мы предлагаем использовать специальный модификатор, то есть раствор полисиликата лития, для исследования и улучшения прочности на сжатие силикатного кирпича. Исследование было изучено с помощью растрового электронного микроскопа (СЭМ). Основная задача заключалась в определении фазового состава в структуре силикатных продуктов.

718

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Кирпич силикатный

Размер и вес любого строительного материала является исходной величиной для определения набора вспомогательных факторов.Такой же силикатный кирпич необходимо купить, правильно рассчитать, нанять перевозчика с грузчиками и доставить материал на строительную площадку. Все это требует вознаграждения, которое напрямую зависит от веса, размера и количества материала.

Основная учетная работа каменщика заключается в подсчете количества штук уложенного материала, реже — в кубометрах кладки. Силикатный кирпич по сравнению с керамическим блоком очень тяжелый, выше физическая нагрузка и затраты на его кладку.Цены могут колебаться и варьироваться в зависимости от марки, средней плотности класса, размера и качества кладки.

Никто не хочет подсчитывать, сколько силикатного кирпича уложено в стену после завершения работ, какой реально использованный материал и сколько браковано. Так что перед работой следует уточнять размер, марку и вес. Это можно сделать тремя способами:

  • Tangenziale путем измерения линейных размеров высоты, ширины и длины строительного материала;
  • Доверять информации о силикатных блоках на этикетке или этикетке производителя;
  • Взвесьте стандартные кирпичи из силиката кальция на поддон, вычтите вес поддона и рассчитайте вес одного, разделенный на количество штук, указанное в счете или на этикетке.

Таким образом, в современной маркировке строительного материала обязательно указываются его название, марка, марка, средней плотности, морозостойкости, увеличенного размера или единичного размера, информация о наличии специальных пустот, фотографии. Информация о размерах или весе стандартной единичной единицы в маркировке присутствует, но она может присутствовать как дополнительная информация от производителя вместе с общим весом всего содержимого.

Кроме того, текущие условия предпродажной подготовки товаров требуют упаковки поддона с материалом в толстую прозрачную пластиковую пленку, которую сложно вытянуть пару единиц для измерения или осмотра.

По ГОСТ №379-2015 выделяют две основные размерные группы силикатного кирпича одинарный и крупный, ранее одинарный. Размер как в длину -250 мм, в ширину — 120, в высоту варьируется — увеличенный строительный материал -88 мм, одинарный — 65 мм.

Эти размеры имеют все виды лицевых и сырьевых материалов, вне зависимости от наличия пустот или декоративных элементов на лицевой поверхности.

Важно! Не следует путать силикатный кирпич с другими материалами из силикатной массы.Так, если увеличить высоту до 138 мм, то материал 250х120х138 правильно называть камнем, а при ширине склеиваемой грани более 130 мм силикатный блок.

Выбор одинарного или увеличенного материала часто делается для обеспечения привлекательного внешнего вида кладки. Единый блок проще, а сцепление часто выглядит эффектно, в то время как одинарный силикатный материал позволяет увеличить скорость возведения стен почти вдвое при небольшом количестве раствора на швах.

Самым сложным и плохо контролируемым параметром силикатного материала является его вес.Известно, что средний вес единичного экземпляра обычного кирпича может варьироваться от 3,2 до 3,7 кг. Среднее тяговое усилие одного экземпляра 4,3–4,8 кг, в зависимости от конструктивных факторов.

Зависит от веса ↑

Если вы запрашиваете и проверяете вес силикатного кирпича, а также вес силикатного кирпича, который не соответствует описанию, вы должны учитывать следующие факторы:

  1. Стандарт определяет семь основных классов средней плотности материала, которые могут быть выбраны производителем в зависимости от используемого сырья от 1000 до 2200 кг / м Три ;
  2. В пределах одного класса силикатного кирпича плотность может варьироваться на 50 кг на куб материала;
  3. Разные условия хранения материалы силикатные имеют разную влажность материала и разный вес.

Важно! В ГОСТе не указан вес пустотелого варианта, размеры пустот и их форма определяется производителем, если только толщина наружных стен была не менее 10 мм, но прочность блока силиката соответствовала его. бренд.

Самыми популярными среди вариантов силикатных материалов для частного строительства являются:

  1. Увеличенный или матовый материал с 20% объема пустот в виде мелких ячеек с классом средней плотности 1.6. Это прочный, легкий материал с относительно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Возведение капитальных стен двухэтажных домов;
  2. Облицовка класса single option, средней плотности 2,0 с гипсовым компаундом и гидрофобной пропиткой.

Выбор силикатного кирпича по весу ↑

Вес экземпляра материала из силиката и его прочность — вещи абсолютно взаимосвязанные. Прочность во многом определяется степенью помола исходных компонентов и сырья.Чем мельче фракция песка и извести, чем глубже и тщательнее перемешивание, тем плотнее получается силикатная масса кирпича и выше ее вес.

В производстве такой материал сложно, процесс автоклавной обработки требует повышенных затрат для обеспечения необходимой прочности камня, производство занимает больше времени. Но в теле кирпича намного меньше воздушных пор, губительно сказывающихся на сроке службы силикатного материала.

Это связано, в первую очередь, с глубоко влажным материалом.Чем больше пор и полостей в теле силикатного материала, тем больше влаги он может впитать. Необязательно оставлять кирпичи под дождем или погружать в воду. Очень хорошо, почти как губка, материал силикатной массы может впитывать влагу от тумана, конденсата и сырости, особенно от влажной почвы.

Чем больше площадь контакта, тем быстрее происходит намокание. И полиэтиленовые пакеты на поддоне не могут остановить этот процесс. Скорее, он защищает от сильного дождя и сохраняет внешний вид кирпича от загрязнения.Поэтому купленный материал из силиката следует хранить в сухом, проветриваемом месте.

Очень хорошо для гидрофобной пропитки, но держится максимум от трех до четырех лет, чем жарче климат, тем быстрее исчезает репеллентный эффект.

Важно! Благодаря высокой степени уплотнения силикатный кирпич с высокими показателями класса средней плотности намного лучше противостоит намоканию.

Стандарт определяет минимальное поглощение для силикатного кирпича 6%.На практике максимальное водопоглощение составляет от 8 — для тяжелого и плотного кирпича до 14% — для легкого и пустотелого. Это означает, что половина образца весом 4,3 кг сможет набрать дополнительно 0,5 кг или литр воды. Теоретически, находясь под дождем длительное время, связку нового материала можно выложить не менее 10%.

Соответственно, вы увеличиваете транспортные расходы, но, что самое неприятное, вместо толстого тяжелого варианта вы можете купить мокрый легкий силикатный кирпич и даже не догадываться об этом.

Чаще всего вес блока или камня рассчитывается как среднее значение, полученное при взвешивании небольшой партии из десяти штук.

Помимо плотности и водопоглощения, на вес силикатного кирпича влияет количество циклов замораживания и оттаивания «опытного» материала. С каждым новым циклом внешняя лицевая поверхность подвергается отслаиванию и осыпанию. Стандарт требует, чтобы при заданном показателе морозостойкости, например, самом маленьком из имеющихся — F25, за двадцать пять циклов потеря веса материала не превышала 5%.

Вес и размеры силикатного кирпича требуют индивидуального контроля, как минимум, в пределах одной упаковки.Это позволит избежать потерь, связанных с недобросовестными производителями материалов из силикатных масс и тем, что большинство импортирует некачественные или контрафактные товары.

Связанные с контентом

песчано-известковых кирпичей машина Новые песчаные кирпичи Co2 — 2.

  • Новые кирпичи из СО2 из песка в 2,5 раза прочнее бетона

    Новые кирпичи из СО2 из песка в 2,5 раза прочнее бетона В процессе изготовления кирпича используется углекислый газ для отверждения песка и связующее для обеспечения прочности на разрыв.изобретатель заявляет

  • Производство силикатного кирпича WKB Systems

    Зеленые кирпичи направляются на тележку для твердения в автоклавы. Окончательная прочность силикатного кирпича достигается при температуре около 200 ° C и давлении пара 16 бар. Время отверждения зависит от плотности и размера силикатного кирпича и обычно занимает около восьми часов. читать дальше

  • Китайская машина для производства силикатного кирпича, Машина для производства силикатного кирпича

    Справочник по источникам для машины для производства силикатного кирпича: Промышленные предприятия Китая полны сильных и последовательных экспортеров.Мы здесь, чтобы объединить китайские заводы, которые поставляют производственные системы и оборудование, которые используются в обрабатывающих отраслях, включая, помимо прочего: машины для производства бетонных блоков, машины для производства кирпича, машины для производства блоков.

  • машина силикатного кирпича YouTube

    машина силикатного кирпича Yap kok tien; 177 видео; Оборудование для производства силикатного кирпича — Простая формовочная машина Рабочее шоу Экструдер для глиняного кирпича Полностью автоматическая производственная линия с новым продуктом

  • Новый продукт 2017 Машина для производства силикатного кирпича Купить песок

    Новый продукт 2017 Машина для производства силикатного кирпича, найти в комплекте Подробная информация о новом продукте 2017 Машина для производства силикатного кирпича, Машина для производства силикатного кирпича, Машина для производства силикатного кирпича, Машина для производства силикатного кирпича от поставщика оборудования для производства кирпича или производителя-Henan Shende Industrial Co., Ltd.

  • Кирпич силикатный Carmeuse

    Кирпич силикатный изготавливается из песка, извести и воды (без добавок). Путем сильного прессования смеси и последующей автоклавной обработки получается прочный белый строительный материал. Хорошая звукоизоляция, хорошее накопление тепла и влаги, а также отличная огнестойкость — вот основные параметры, по которым архитекторы назначают кирпичи из известкового песка для каждого строительного проекта.

  • Полнотелый силикатный кирпич, Полнотелый силикатный кирпич Поставщики и

    1373 изделия из полнотелого силикатного кирпича предлагаются для продажи поставщиками на Alibaba, из которых оборудование для производства кирпича составляет 34%, строительные блоки составляют 4%, и кирпич составляет 2%.Вам доступен широкий спектр вариантов твердого силикатного кирпича, например, кислотоупорный кирпич

  • Линия по производству силикатного кирпича в автоклаве_Production

    Ⅳ. Потребность в сырье для автоклавного силикатного кирпича. Стандарты различаются в зависимости от страны. 1. Угольная зола. Содержание угольной золы должно соответствовать JC / T409-1996 Зола-унос для силикатного строительного продукта, в которой: содержание SiO2 должно быть не менее 40%, Al2O3 должно быть от 15 до 35%, а потери при возгорании должны быть ниже или ниже. равняется 12%.

  • Исследование силикатного кирпича Иллинойс: IDEALS Home

    ТАБЛИЦА СОДЕРЖАНИЕ. Страница. Предисловие 9 Введение в историю 11 Общее рассмотрение промышленности песчано-известнякового кирпича 14 Значение терминов песчано-известнякового кирпича 14 Составляющие песчано-известняковые кирпичи 15 Элемент кремний 15 Кремний 15 Кремниевая кислота и силикаты 17 Известь и другие соединения кальция 19 Ценовое предложение по закупке материала, содержащееся и известняк, примеси в промышленности 9000 24000 2400 2400 Количество поставщиков песчано-известкового кирпича 9000 24000 Количество примесей в сырье 9000 249000 2400 Количество примесей в производстве кирпича 9000 24000 Количество песка 9000 242… алмазные пилы для кирпича, силикатного кирпича, пемзы, блоков Poroton, пенобетона, блоков Ytong. Пилы по камню REUL S26 для строительства домов, новых построек и ремонта = пилы по камню, кирпичной кладке Поставщик: Алмазные инструменты для мрамора, гранита и камнерезные станки

  • Экологичные варианты кирпича Natural Building Blog

    1 августа 2014 г. · Станок GS100 предназначен для превращения стеклянных отходов в песчаные формы. Затем стекло используется для замены обычного песка в кирпичной кладке, что делает экокирпич более экологически чистым, причем более 70% его составляют отходы.В то же время экокирпич выглядит, ощущается и функционирует точно так же, как и обычные кирпичи. Подробнее см. BEEcycle

  • Типы кирпичей Hitchcock & King

    Силикатные кирпичи имеют более однородный внешний вид и более гладкую поверхность, чем обычные кирпичи из обожженной глины, что означает, что они не требуют оштукатуривания при использовании для стен. Кроме того, силикатный кирпич чрезвычайно прочен, поэтому хорошо работает в качестве несущих элементов. Силиконовый кирпич имеет серый цвет, а не красный.

  • (PDF) Оценка CO2 в различных смесях заполнителей

    Максимальное значение выбросов CO 2 для кирпича составляет 6732,29 г CO 2 / куб. Фут соответственно. Для большинства смесей заполнителя выбросы из кирпича достигли максимума. Откройте для себя мировые исследования

  • Блоки из сжатого грунта Природный строительный материал

    Блок из сжатого грунта (земля, ил, песок), обычно присутствующий в естественной форме. Глыба земляной извести (земля, ил, песок) с добавлением 5% извести.Водонепроницаемый блок с очень низкой нагрузкой CO2. Около половины CO2, который выделяется при производстве извести, в конечном итоге повторно поглощается извести в

  • Как смешивать, уплотнять и отверждать известковый бетон? [PDF]

    Известковый бетон — это композитная смесь извести в качестве связующего материала, песка в качестве мелкого заполнителя и гравия в качестве крупного заполнителя в соответствующих пропорциях. Соотношение известково-бетонной смеси зависит от типа конструкции, но, как правило, его можно принимать до соотношения 1: 2: 3 для извести, песка и крупного заполнителя соответственно.Известковый бетон имел []

  • Покупка машины для производства кирпича и блоков

    18 мая 2020 г. · Кроме того, г-н Дейн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что Сначала необходимо оценить спрос сообщества. Есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

  • Индийские стандартные коды для кирпичных работ The Constructor

    Индийские стандартные коды для кирпичных работ — это список документов, дающих общие рекомендации по кирпичным работам.Эти стандартные нормы гарантируют высокое качество конечной строительной продукции. Как правило, кладочные работы выполняются на месте в соответствии со спецификациями, предоставленными клиентом в соответствии с требованиями. Важные индийские стандарты для кирпичных работ []

  • Песок для асфальтоукладчиков в Lowes

    Найдите песок для асфальтоукладчиков в Lowe’s сегодня. Покупайте песок для брусчатки и различные товары для газонов и сада в Интернете в магазине Lowes.

  • Изготовление кирпичей и анализ затрат SlideShare

    23 января 2015 г. · Сырье (на партию) Описание На единицу Сумма Rs.Глина 1 1000 Угольная зола, шелуха, вода 0,2 200 Песок 0,05 50 Уголь (бурый уголь) 1 1000 Всего 2,25 2250 13. ПРОДОЛЖ. iii. Прочие расходы (на партию) № Описание Сумма Rs. 1 Погрузочно-разгрузочные работы (рабочая сила) 60 2 Погрузочно-разгрузочные работы (автотранспорт) 100 3 Транспортировка 500 Итого 660 iv.

  • Преимущества и недостатки использования кирпича в

    Кирпичные конструкции — самые старые конструкции. Это структура, построенная с использованием кирпичной кладки с раствором. Каменная кладка может быть: Кирпич — прочная единица здания стандартных размеров и веса.Его история насчитывает тысячу лет (почти 7500 г. до н.э.). Глиняные кирпичи из обожженной глины. Поскольку глиняный кирпич или жженый кирпич являются прочными, твердыми, долговечными, устойчивыми к истиранию и огню

  • Masa Group Masa Group

    Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича. Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозирующие и смесительные установки, приемные устройства с установками прямой промывки и системы хранения, а также машины и оборудование для измельчения и упаковки слябов.

  • Бетонные блоки песчано-цементные блоки

    Известково-пуццоланово-песчаный раствор 1: 2: 9 примерно соответствует цементно-песчаному раствору 1: 6. Блоки саманки и стабилизированного грунта часто кладут в раствор того же состава, что и блоки. В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах, необходимых для получения кубического метра различных строительных растворов, и о количестве раствора на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

  • Известковый раствор Wikipedia

    Известковый раствор состоит из извести и такого заполнителя, как песок, смешанного с водой.Древние египтяне первыми использовали известковые растворы. Около 6000 лет назад [цитата необходима], они использовали известь, чтобы оштукатурить пирамиды в Гизе. Кроме того, египтяне также добавляли различные виды извести в свои религиозные храмы, а также в свои дома. Традиционные индийские конструкции, построенные на известковом растворе

  • Smart Bricks Новый способ строительства YouTube

    Kite Bricks разрабатывает революционный продукт, который изменит способ строительства домов, зданий, мостов и тротуаров.Отныне конструкции будут иметь вид

  • Варианты экологически чистого кирпича Natural Building Blog

    1 августа 2014 г. · Установка GS100 предназначена для превращения стеклянных отходов в песчаные формы. Затем стекло используется для замены обычного песка в кирпичной кладке, что делает экокирпич более экологически чистым, причем более 70% его составляют отходы. В то же время экокирпич выглядит, ощущается и функционирует точно так же, как и обычные кирпичи. См. Больше на BEEcycle

  • Как смешивать, уплотнять и отверждать бетон из известняка? [PDF]

    Известковый бетон — это композитная смесь извести в качестве связующего материала, песка в качестве мелкого заполнителя и гравия в качестве крупного заполнителя в соответствующих пропорциях.Соотношение известково-бетонной смеси зависит от типа конструкции, но, как правило, его можно принимать до соотношения 1: 2: 3 для извести, песка и крупного заполнителя соответственно. Известковый бетон имел []

  • Masa Group Masa Group

    Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича. Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозирующие и смесительные установки, приемные устройства с установками прямой промывки и системы хранения, а также машины и оборудование для измельчения и упаковки слябов.

  • Блоки из сжатого грунта Природный строительный материал

    Блок из сжатого грунта (земля, ил, песок), обычно присутствующий в естественной форме. Глыба земляной извести (земля, ил, песок) с добавлением 5% извести. Водонепроницаемый блок с очень низкой нагрузкой CO2. Около половины CO2, который выделяется при производстве извести, в конечном итоге реабсорбируется известью в

  • Бетонные блоки песчано-цементные блоки

    Известково-пуццоланово-песчаный раствор 1: 2: 9 примерно равен 1: 6 цементно-песчаный раствор.Блоки саманки и стабилизированного грунта часто кладут в раствор того же состава, что и блоки. В таблицах 3.16 и 3.17 представлена ​​информация о материалах, необходимых для получения кубического метра различных строительных растворов, и о количестве раствора на квадратный метр для нескольких строительных единиц.

  • Adobe — это глиняный кирпич, который вы научитесь любить

    16 августа 2019 г. · Adobe — это, по сути, высушенный глиняный кирпич, сочетающий в себе природные элементы земли, воды и солнца. Это древний строительный материал, обычно сделанный из плотно утрамбованного песка, глины и соломы или травы, смешанных с влагой, превращается в кирпичи и, естественно,

  • Индийские стандартные коды для кирпичных работ The Constructor

    Индийские стандартные коды для кирпичных работ: перечень документов, дающих общие указания по кирпичным работам.Эти стандартные нормы гарантируют высокое качество конечной строительной продукции. Как правило, кладочные работы выполняются на месте в соответствии со спецификациями, предоставленными клиентом в соответствии с требованиями. Важные индийские стандартные правила для кирпичных работ []

  • Раствор для повторной укладки кирпича Fine Homebuilding

    01 мая 2002 г. · Растворы с высоким содержанием извести более мягкие, но более водонепроницаемые. Дополнительная известь лучше сцепляется с более старыми и мягкими кирпичами. Поскольку основная функция повторного нанесения раствора заключается в создании прочного сцепления с кирпичом, а не в поддержании сжимающего веса кирпичной кладки или кладки, в этом случае раствор с высоким содержанием извести действительно является лучшим выбором.

  • Машины Rhino

    Основанная в 1983 году как консалтинговая компания, Rhino в 1991 году превратилась в полноценную производственную фирму, которая производит обычные продукты для производства зеленого песка, разливки и центробежного литья. В 1995 году Rhino Machines сотрудничал с французской компанией Fondarc, чтобы еще больше укрепить свои возможности и внедрить новейшие технологии в местные

  • Hydraform Brick & Block Making Machines

    Лучшее качество года в государственном секторе Более 100 лет коллективной технической опыт Целенаправленные исследования и разработки для обеспечения качества продукции.Производитель оригинального оборудования и лидер отрасли. Наше предложение Статические машины для производства кирпича / асфальтоукладчика Обычные машины для производства цемента, производящие различные брусчатки, пустотелые блоки, кирпичи и многое другое. Мобильные машины для производства блоков

  • Для изготовления этого используется переработанный песок и пластмассовые отходы

    15 июня 2020 г. · Rhino Machines — индийская компания, которая в сотрудничестве с архитектурной фирмой R + D Studio недавно выпустила экологически безопасную альтернативу традиционному кирпичу, называемую блоком из силикатного пластика.Мы видели, как грибы превращаются в кирпичи, а теперь мы видим этот кирпич, состоящий на 80% из переработанных песчаных отходов / литейной пыли и на 20% из смешанных пластиковых отходов.

  • (PDF) Обзор экологически чистых кирпичей с использованием золы-уноса

    Реакция между летучей золой (FA) и известью широко используется для производства строительного кирпича, блоков и заполнителей. Чтобы лучше понять эту реакцию, FA из разных источников

  • Прайс-лист Midland Brick

    Hessian NEW Menora NEW Опаловый румянец Провинциальный Авиньон Редвуд Сильвербирч Таммин Уайтклифф Йорк 2 502 доллара.50 $ 2 275,00 $ 330,33 19,4 132 Принадлежности для поместья Наружное косое косое под 45 ° $ 3 349,50 $ 3 045,00 $ 442,13 132 Кирпичные защелки для подоконника $ 3 349,50 $ 3 045,00 $ 442,13 132 Фракционные защелки 140 мм 2 шт.

  • Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *