Как резать искусственный камень в домашних условиях

Искусственный камень – прочный и красивый материал, который широко применяется для оформления дома или общественных пространств. Из него получаются отличные столешницы, барные стойки, подоконники, стеновые панели и прочие изделия. Технология позволяет изготавливать панели разных форм и размеров, но зачастую для сборки полного изделия или для изготовления сложной вещи приходится резать искусственный камень, соединять отдельные элементы, встраивать в него технику, делать выпилы под мебель, трубы. Чтобы изделие получилось аккуратным, красивым, гармоничным, а также чтобы не было заметно следов реза, нужно знать, как и чем пилить искусственный камень.

Особенности распила искусственного камня

Искусственный камень – это композит. Он состоит из минерального наполнителя, связанного клейким веществом. В качестве связующего компонента выступают акрил, натуральные или полимерные смолы, бетон. Именно эти вещества обеспечивают каменную прочность. Самым прочным считается агломерат на основе полимерных, синтетических смол. И если бетонные плиты можно распилить ножовками, то акриловый камень таким инструментом не возьмешь.

Также стоит учитывать, что в составе искусственного камня минеральный наполнитель – это кусочки или крошка натурального камня, кварца. Они тоже делают материал прочным, жёстким.

Чем резать искусственный камень

Распилить столешницу или лист искусственного камня возможно и в домашних условиях, если есть подходящий для этого инструмент.

Для распила и других манипуляций подойдут:

• болгарка;
• циркулярная пила;
• электрический плиткорез.

Некоторые разновидности искусственного камня можно пилить ножовкой с победитовыми или алмазными полотнами. Электрический плиткорез удобен тем, что у него есть специальная ванночка для водного охлаждения поверхности в процессе резки.

Проще и удобнее всего это делать болгаркой. Понадобятся диски с алмазным напылением – они разрежут и сам камень на основе любых смол, и материал основы столешницы или подоконника.

Как резать искусственный камень

Мало знать, чем пилить столешницу из искусственного камня. Нужно ещё соблюдать технологию разрезания. Сначала на каменной поверхности по разметке болгаркой с алмазным диском делают пропил. Затем плиту кладут на ровную поверхность и аккуратно надламывают по пропилу. Так работают с толстыми листами искусственного камня. Если толщина небольшая, можно пилить насквозь.

Сделать отверстие можно при помощи перфоратора и подходящих насадок.

Искусственный камень – материал, который поддается реставрации, его можно зашлифовать и сделать поверхность полностью ровной и гладкой. Но для этого нужно аккуратно распилить материал, не оставляя зазубрин, больших неровностей, сколов. Действовать нужно уверенно и аккуратно, чтобы линия распила была чёткой и ровной. Если после разрезания элементы надо склеить между собой, то разрезы должны быть идеально ровными, иначе шов будет заметным. После распила камня его обязательно шлифуют и полируют.

Производители столешниц из искусственного камня не рекомендуют резать материал самостоятельно. Лучше заказывать изделия, их установку и подгонку в компаниях, в которых работают опытные мастера, имеющие специализированный инструмент и условия для профессиональной резки камня.

Как нарезать декоративный камень в домашних условиях

Виды камня. Какой инструмент нужен для нарезки декоративного камня?

Декоративный камень в отделке помещений и фасадов — явление частое и уже привычное. Однако не всегда внутренняя и внешняя архитектура здания позволяет монтировать панель, не разрезая ее. Разберемся, с помощью чего можно нарезать искусственный камень и не допустить при этом сколов поверхности.

Виды камня.

Выбор инструмента для нарезки декоративного камня зависит от материала, из которого изготовлена панель. По этому признаку облицовочный материал разделяют на:

• 
  агломерат, состоящий из кусочков натуральных камней, скрепленных между собой специальными синтетическими смолами;

• 
  камни на основе бетона, состоящие из особых смесей цемента или гипса с песком;

• 
  керамогранит на основе прессованной глины;

• 
  камни на основе акрила, выполненные из акриловых смол.

Самыми прочными считаются камни на основе агломерата.

Какой инструмент нужен для нарезки декоративного камня?

Нарезать искусственный камень удобнее всего при помощи болгарки и подходящего для материала основы диска:

Для нарезания камней на основе бетона и акрила прекрасно подходят диски для работы по дереву и металлу.

Декоративные камни на основе агломерата или керамогранита нарезаются при помощи дисков с алмазным напылением.

Работать с камнем из бетона и акрила можно и без помощи болгарки. Для нарезания этих типов декоративных камней подходит обычная ножовка по металлу и мелкая наждачная бумага.

Возврат к списку

Если у вас остались вопросы:

позвоните нам по телефону +7 (495) 223-23-00, пишите на почту [email protected]
или оставьте сообщение в этой форме, и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Чем лучше резать искусственный камень?

Искусственный камень обрел широкую известность и популярность во всем мире. А все потому, что он внешне похож на натуральный, но стоит дешевле и обладает большей прочностью. Искусственный камень используют для оформления интерьера дома (чаще всего на кухнях и в ванных) и обустройства садовых дорожек. Многих интересует вопрос: чем можно резать искусственный камень, и мы сейчас попытаемся на него ответить.

Искусственный камень изготавливается из материалов разной твердости, и технология производства применяется далеко не единственная. В зависимости от разновидностей камня выбирается способ резки.

• Агломерат – состоит из крупных кусков кварца, гранита, извести и мрамора, которые объединены между собой полиэфирной смолой, что делает камень очень прочным.
• Камень на бетонной основе – имеет сходство с бетоном, так как состоит из песка и цемента (иногда вместо цемента добавляют гипс). Дешевле агломерата, но обладает меньшей прочностью, податлив к влаге и низким температурам.
• Керамогранит – состоит из прессованной каолиновой глины, потому очень твердый и надежный.
• Акриловый камень – делается из мелкозернистого наполнителя, пропитанного акриловой смолой. Пластичен при нагревании, поддается воздействию высоких температур и царапинам.

Резка искусственного камня

В целом искусственный камень режется с помощью тех же инструментов, что и бетон. Правда, некоторые виды очень прочные и требует иного воздействия, но об этом позже. Сейчас рассмотрим с помощью чего можно резать искусственный камень средней прочности.

Если нужно сделать отверстия в камне, применяют шуруповерт, дрель или перфоратор. Последний инструмент более эффективен и практичен. Резать же искусственный камень следует болгаркой. Важно правильно подбирать насадки к инструментам, чтобы просверленная щель не оказалась слишком маленькой или большой, а отрезанный кусок камня был того размера, что нужно. Резать гораздо проще по намеченной карандашом или строительным скотчем линии.

Как резать керамогранит

Керамогранит обрабатывать гораздо сложнее, чем другие виды искусственного камня. Чтобы обрезать или просверлить его правильно, следует делать это с лицевой стороны. Если камень не закреплен, то для его резки необходимо подстелить на пол доску. Если нужно просверлить отверстие в керамограните размером более 8 мм, лучше сначала сделать отверстие поменьше, а потом в этой же точке расширить его. Для этого вполне подойдет перфоратор средней или высокой мощности. Лучше всего для данного материала использовать алмазный инструмент.

Как резать акрил и гипс

Акриловый камень, как упоминалось выше, довольно пластичен, потому для него не нужно применять очень мощные инструменты, подойдут даже сверла по металлу и дереву. Гипс тоже не особо капризен. Если имеется ножовка по металлу или наждачная бумага – этого будет достаточно.

Обработка искусственного камня — ЛитСтоун

В строительстве и ремонте всегда ценились натуральные строительные материалы. Но их порой запредельная цена привлекает не каждого. Поэтому на рынке и появилась замена натурального камня – искусственный.

Из чего изготавливают

Сырьем для изготовления искусственного камня для отделки может служить: бетон, гипс, керамика, керамогранит, акрил и др.

Если рассмотреть наиболее популярные виды предметов интерьера – столешницы для кухонного гарнитура или раковины, то их изготавливают только из акрила, кварца, полиэфира и мрамора.

Акриловый искусственный камень считается более распространенными. Большинство товаров в магазине выполнены из акрилового камня. К наиболее распространенным также относят кварцевый агломерат.

Обработка акрилового камня

Акриловый камень обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. За счет этого качества он и стал наиболее популярным для оформления интерьера.

При необходимости сделать отверстие в столешницах, раковинах, используют дрели, шуруповерт, болгарку. Сверла можно выбрать обычные – по металлу, без специальных функций, так как акриловый камень прост в обращении. Если есть необходимость высверлить большие отверстия, то рекомендуется использовать трубчатые сверла. Стоить помнить, что поверхность материла из акрила глянцевая и сверла могут скользить по ней. Поэтому во избежание дефектов нужно быть аккуратными.

Если нужно выпилить некую деталь или сделать закругления, используют станки для резки камня, обязательно вместе с охлаждающей жидкостью. На предприятиях резка может производиться при помощи лазера. При его использовании получаются детали интересной формы. Еще есть циркулярки, ими также можно распилить камень из акрила. В домашних условиях есть вариант использовать даже плиткорез и ручные и электрические лобзики.

Для пропилов используют алмазную леску. Если такой под рукой нет, то работу можно сделать ножовкой по металлу, предварительно правильно подобрав полотно.

Склейка акрилового камня происходит в несколько этапов. Сначала нужно подогнать швы, используя профессиональные инструменты и уже затем приступить к склейке.

Полируют камень также при помощи специального прибора – шлифовальная машинка. В зависимости от того, какой результат нужно получить (какой вид поверхности) выбирается необходимый диск. Нужно иметь в виду, что это очень пыльная работа, поэтому нужно основательно подготовиться к шлифованию.

Если обработать акриловый камень грамотно и со вкусом, то он будет радовать вас очень долго.

Обработка кварцевого агломерата

Кварцевый камень тоже широко применяется в дизайне и декоре помещений. После его обработки получаются интересные и индивидуальные вещи.

Самая интересная обработка кварцевого агломерата – это резка и гнутье.

Гнутье – этот процесс говорит сам за себя. Во время работы материал гнется и принимает самые разные формы, в результате можно получить редкую столешницу или барную стойку.

Резка гидроабразивная – это резка, при которой не происходит нагревание материала и его дальнейшее разрушение. За счет этого достоинства к этому способу прибегают многие мастера и специалисты. Данный метод востребован не только в обработке искусственного камня, но и других материалов. Еще одним плюсом метода является ширина резки, она не превышает 1 мм, что экономично сказывается на раскрое материала и обширной возможности создания необычных форм.

Обработка полиэфирной смолы

Столешницы, барные стойки из смолы выглядят очень интересно и необычно. Как понятно из названия, материал изготавливается из полиэфирной смолы с добавлением отвердителя и различных наполнителей для долгой службы и хорошей эксплуатации.

При изготовлении деталей из смолы на конечном этапе может произойти изменение размеров. Поэтому они подвергаются резке. Это основной и самый важный метод обработки.

Обработка искусственного мрамора

Искусственный мрамор стали производить довольно давно, с целью декорирования интерьера. Его делали либо из гипса либо из цемента.

Конечный продукт подвергается нескольким этапам шлифования. Тонкое, мокрое шлифование выполняют шлифовальной машиной, меняют на них только насадку. Шлифуют до получения абсолютно гладкой и глянцевой поверхности. Кроме шлифования применяют лощение. Этот вид обработки похож на полировку. Поверхность также натирается специальным материалом до блеска. Материалом может служить ложка из стали, камень-голыш.

Резать искусственный мрамор можно обычной болгаркой, даже в домашних условиях. Основные правила при резке мрамора: нужна охлаждающая жидкость и защитная маска. Защитная маска потребуется, когда при резке начнет разлетаться пыль. Она вредна для человека, и дышать ею не стоит.

Есть и специальные машинки для нанесения гравировки. Они снабжены профессиональными резцами, которые позволяют без создания лишних царапин и дефектов сделать надпись или любую другую гравировку на искусственном камне.

Подводя итоги

Конечно, натуральный камень всегда будет выглядеть выигрышно на вашей кухне, в ванной и т.д. Но зачем переплачивать за внешний вид, когда существуют аналоги, отличить которые от натуральных камней практически невозможно. Нельзя даже считать их эксплуатационные свойства хуже. Прослужить они смогут вам так же долго и при этом не потерять свой изначальный вид.

Пока разновидностей искусственного камня для производства столешниц, барных стоек, раковин не так много, но они схожи между собой в принципах обработки.

Как разрезать искусственный камень

Сегодня применение искусственного камня в сфере строительства набирает все большую популярность. Он на первый взгляд не отличается от натурального камня, более дешевый, и прочный по сравнению с тем же натуральным. Искусственный камень применяют в отделочных работах, обычно для оформления кухонь и ванных комнат, а также в садовом дизайне. Так как же работать с таким камнем? Остановимся на этом вопросе поподробнее.
Технология изготовления искусственного камня разнообразная, так как он состоит из материалов, различающихся по фактуре и свойствам. В зависимости от типа камня различаются и методы его резки.

В состав агломерата входят крупные фрагменты кварцевых пород, гранита, известняка и мрамора, которые соединены между собой смоляным составом. Из-за этого камень весьма прочен.
Камень, имеющий бетонную основу схож по свойствам с бетоном, из-за того, что состоит из цемента и песка, иногда с добавлением гипса. Он меньше стоит, но и не такой прочный по сравнению с агломератом, реагирует на влагу и холод.

Керамогранит весьма прочный, потому что его основной составляющей является прессованная каолиновая глина.
Акриловый камень состоит из мелких кусочков пород, залитых акриловой смолой. Он размягчается при повышении температуры, и поддается обработке.
Искусственный камень режется теми же инструментами, что и бетон. Но иногда отдельные особо прочные виды режутся несколько иначе.

Если в камне средней прочности просто нужно выполнить отверстия, то для этого подходит обычный шуруповерт, либо дрель с перфоратором. Кстати перфоратор более результативен остальных инструментов. Разрезать искусственный камень рекомендуется болгаркой. Здесь главное, правильно выбрать насадки к инструментам, чтобы отверстие не было сильно маленьким или большим, а отпиленный фрагмент камня был нужного размера. Перед разрезанием, для удобства, нанесите линию, по которой будете работать болгаркой.

Керамогранит хуже поддается обработке, чем другие виды ненатурального камня. Правильнее его обрабатывать следует с лицевой стороны. При работе с ним нужно подложить под него доску, или просто его как-нибудь закрепить. Если требуется проделать в нем отверстие диаметром более 8 мм, то сначала выполните отверстие меньшего размера, а потом немного увеличьте его. Для этой цели подойдет перфоратор помощнее. Он намного эффективнее алмазного инструмента.
Так как акриловый камень пластичен при нагревании, для его обработки не требуется мощные инструменты. Гипс тоже не прихотлив в обработке. Если у Вас есть в наличии ножовка либо сверла по металлу – это как раз то, что нужно.

Rezat granit. Как самому распилить или разрезать гранит или любой природный и искусственный камень своими руками в домашних условиях. Подробное описание методик и технологий, позволяющих осуществлять самостоятельную резку и распиловку камня

Сегодня мы поговорим о том, как самому распилить или разрезать гранит или любой природный и искусственный камень в домашних условиях. Подробное описание методик и технологий, позволяющих осуществлять самостоятельную резку и распиловку камня своими руками

Для начала приобретите или возьмите в аренду настольный компактный камнерезный станок. Распилить камень – дело непростое. Для того чтобы это сделать, надо приобрести алмазную пилу, которая будет иметь диаметр не меньше двухсот миллиметров. Если камень относится к ценным породам, то диаметр должен быть не больше ста миллиметров, чтобы было как можно меньше отходов. Камнерезный станок или алмазная пила представляет собой тончайший стальной диск, у которого режущая кромка сделана из алмазного и стального порошка.

Внешне устройство напоминает обычную циркулярную пилу для дерева. Иногда в комплекте идут приспособления для зажима нестандартных камней и бутылка с охлаждающей жидкостью. Диски крепятся с двух сторон фланцами. Чем тоньше диски, тем шире фланцы. Охлаждающая жидкость должна покрывать диск на пять миллиметров. В качестве охлаждающей жидкости обычно используют антифриз, воду с жидким мылом или содой. Перед работой её надо залить, а после окончания – слить.

Перед тем как начать распиловку, надо включить пилу и убедиться, что у неё правильная центровка и нет биений. Непосредственно распиловка камня начинается с закрепления камня в зажимном устройстве. Первоначально заготовку обрабатывают медленно, потом начинают усиливать нажим. После того как появилась прорезь, надо проверить не сдвинулся ли камень в зажиме. Когда идёт распиловка камня, он не должен касаться боковых поверхностей диска.

В конце работы камень практически распилен, в этот момент следует выключить станок и вручную отломить пластину. Так делают все профессионалы, которые не хотят повредить руку или диск. Если камень имеет сложную конфигурацию, одну его сторону надо сточить на обдирочном круге. Чтобы добиться хороших результатов, надо камень нарезать на небольшие куски, для этого необходимо иметь различные типы пил. Вообще, человеку, далёкому от такого вида работы сложно себе представить, как это можно, распиливать камни.

Всем, кажется, что пила имеет большие зубья, которые разрезают такую твёрдую поверхность. Но это представление ложное, так как работает не сам диск, а мелкие алмазные частицы, которые на поверхности диска образуют лёгкую шероховатость. Над разработкой таких инструментов работали инженеры на протяжении долгих десятилетий. И вот теперь, любой человек, за сравнительно небольшие деньги может купить инструмент, который позволит распиливать ему любые поверхности. Раньше это было по плечу только профессионалам, которые использовали алмазный порошок, которым заряжали полотна и стальные диски.

СУППОРТ ПИЛЫ. Следующими по важности деталями камнерезного станка после отрезных дисков и шпинделя являются суппорт и зажимные устройства, которые служат для удерживания и подачи камня к отрезному диску. Современные станки снабжены массивными суппортами и зажимами, которые позволяют легко и точно манипулировать камнем любых размеров — от небольших (5- 7 см) до крупных (не более 30 см).

Для зажима камня из соображений прочности используют металлические губки, но их внутреннюю поверхность обычно облицовывают кусками твердого дерева, из-за упругости которого происходит лучший захват камня. Суппорт скользит или катится вперед по направляющим, отрегулированным таким образом, чтобы обеспечить продвижение суппорта на определенное расстояние. Самым важным требованием, предъявляемым к любому камнерезному станку, является то, чтобы суппорт скользил или катился строго параллельно плоскости отрезного диска. Если этого нет, то при распиловке камней большого размера диск будет тереться о камень рассчитывая на тонкие сечения, то это затянет процесс распиловки толстых сечений.

Другим недостатком указанной конструкции является то, что в конце распиловки, когда поперечное сечение камня внезапно сужается и скорость отрезного диска из-за уменьшения сопротивления резко возрастает, оставшийся кусок материала часто обламывается и на пути отрезного диска остается зубчатый выступ, который при дальнейшем продвижении диска не срезается, а налезает на него, что вызывает изгибание диска в форме тарелки. Недостатком конструкции является также то, что слегка изогнутый диск по мере работы становится все более кривобоким, и наконец, деформация достигает таких размеров, что дальнейшая распиловка оказывается невозможной и диск приходится выбрасывать, даже если в нем осталось много неиспользованного алмаза. Вместе с тем эти станки значительно дешевле, поскольку не имеют сложного механизма подачи, и, если оператор знаком с указанными выше недостатками, он может, эксплуатируя пилу с соответствующими предосторожностями, получать отличные результаты.
Существует несколько механических способов подачи суппорта, из которых особенно часто используются винтовая подача и подача с применением груза регулируемой массы. При винтовой подаче используется длинный вал с нарезкой, который проходит через суппорт или соединяется с ним посредством соответствующей ходовой гайки.

При вращении отрезного диска вал медленно вращается и передвигает суппорт вперед. В некоторых станках предусмотрены различная скорость вращения вала и, следовательно, возможность регулировать скорость подачи суппорта. Очень большие сечения или очень вязкий материал, например халцедон или нефрит, требуют минимальных скоростей подачи. Мягкие материалы, такие, как кальцитовый оникс или змеевик, можно пилить с более высокими скоростями подачи. Ценной особенностью некоторых станков с механической подачей является наличие муфты сцепления, которая не допускает заклинивания диска в камне в случае, если скорость резки камня отстает от скорости его подачи.

ЗАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА. Многие суппорты снабжены поперечной подачей, что позволяет оператору отрезать от камня сразу несколько пластин, прежде чем камень передвинется в зажиме. Зажимать камень следует очень внимательно, чтобы он не вырвался в процессе распиливания и не повредил диск. Многие начинающие любители, разрезая камень на пластины, вставляют в зажимы лишь небольшую его часть, рассчитывая получить как можно больше пластин до следующей перестановки камня. С другой стороны, если камень закреплен не очень надежно, он может сдвинуться и иногда так изогнуть отрезной диск, что повреждение окажется непоправимым. Точные зажимы дают возможность отрезать пластины толщиной до 1, 5 мм или блоки толщиной до 100 мм.

ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ. Все отрезные станки должны быть снабжены ванной с жидкостью, через которую при вращении будет проходить отрезной диск. При распиловке выделяется значительное количество тепла. Это тепло, а также каменная пыль, образующаяся при резке, должны отводиться от места реза. Но жидкость нужна еще как смазка, уменьшающая трение — довольно значительное — диска о камень. Жидкости, применяемые при распиловке, называются охлаждающими хотя охлаждение не единственная их цель. Наиболее популярны и удобны в употреблении легкие, почти бесцветные масла, широко применяемые в авторемонтных мастерских. Другой весьма популярной, хотя и неприятно пахнущей жидкостью, является керосин, к которому добавлено обычное моторное масло в пропорции 1-2 части масла на 10 частей керосина. Некоторые любители предпочитают добавлять больше масла, но сам автор считает, что удовлетворительные результаты дают только небольшие его добавки. При распиловке в качестве охлаждающей жидкости используется также дизельное топливо, но и оно имеет сильный запах.

Следует помнить, что продукты перегонки нефти, такие, как дизельное топливо и керосин, огнеопасны. Все запасы охлаждающей жидкости желательно держать вне дома или другого помещения, в котором проводится обработка камня, и стараться не проливать ее на пол при переливании из одной емкости в другую. Пол под станком должен быть покрыт материалом, с которого легко стереть пролитую жидкость, а запачканные ею тряпки или бумагу необходимо выбрасывать в безопасное место вне здания.

В механических цехах при обработке металла на металлорежущих станках применяют водомасляные эмульсии. Их можно рекомендовать и для распиловки камня. Однако некоторые пористые минералы впитывают масло, и эмульсии становятся менее эффективными; кроме того, они способствуют возникновению коррозии деталей станка, даже если их тщательно обтирают и чистят.
По этим причинам многие изготовители камнеобрабатывающих станков настоятельно требуют не применять эмульсии, а также чистую воду.

Сообщалось об использовании с хорошими результатами — антифриза, применяемого в автомобилях в качестве незамерзающей охлаждающей жидкости. Он испаряется медленно, не воспламеняется и практически не имеет запаха. Однако растворимость в воде, большая проникающая способность и дороговизна лишают его существенных преимуществ перед продуктами перегонки нефти.

При распиловке камней желательно иметь под руками ведро или таз с раствором моющего средства для отмывания отрезанных пластин от излишков масла. При больших масштабах распиловки полезно также иметь ящик с опилками для поглощения избытка масла, однако это небезопасно в пожарном отношении. Тряпки, применяемые для удаления масла, нельзя хранить в закрытых контейнерах они могут самопроизвольно воспламениться! Охлаждающие масла легко проникают в камень, поэтому их следует поскорее удалить, чтобы как можно меньше загрязнить ювелирный материал.

Некоторые пористые минералы, такие, как варисцит и бирюза, впитывают масло настолько быстро, что перед распиловкой их необходимо выдержать несколько дней в воде. Вода заполнит поры и предотвратит проникновение масла.
Перед распиловкой можно также обрызгивать камень акриловой смолой. Это, конечно, не предотвращает впитывания масла плоскостью разреза, но помогает предохранить от этого нежелательного явления другие участки камня.
Тонкие частицы каменной пыли, из которых образуется шлам на дне поддона, время от времени нужно удалять.

Для того чтобы скопившийся шлам плотно осел на дно, пилой несколько дней не пользуются. Затем жидкость над шламом осторожно сливают или отсасывают и при желании используют повторно. Взмученную при сливе жидкость можно перелить в прочный бумажный мешок и выставить на несколько недель из помещения для осаждения тонкого шлама. Чистую жидкость, которую затем сливают из мешка, сохраняют для повторного использования, а мешок с осадком шлама выбрасывают. Поддон тщательно очищают, наливают в него очищенное, как описано выше, масло и добавляют порцию свежего, чтобы довести уровень жидкости до соответствующей отметки. По правилам, отрезной диск должен погружаться в жидкость на глубину не более 6-12 мм.

ЕМКОСТИ ДЛЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Большинство камнерезных пил устроено так, что бак не только служит емкостью для охлаждающей жидкости, но и является конструктивным элементом, несущим шпиндель и суппорт. В таких случаях бак обычно делают из плакированного толстого стального листа, сваривая места соединений. В станках другого типа бак изготавливают из тонкой листовой стали и вставляют в деревянный ящик, который и служит основой всей конструкции станка.

Очень важно, чтобы этот опорный ящик или в другом варианте — бак был бы максимально жестким, потому что он является опорой для суппорта и шпинделя с отрезным диском и обеспечивает их строго определенное расположение относительно друг друга. Независимо от того, является ли станок самодельным или изготовлен промышленностью, он должен стоять вертикально и прочно на своем основании. Шум и вибрацию можно значительно снизить, подложив под опоры станка войлок или губчатую резину. В продаже имеются специальные подставки для камнерезных станков, но можно обойтись и самодельной, сделанной из досок сечением 50 х 100 мм.

ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ. При вращении отрезного диска масло подхатывается им и разбрызгивается по камню, суппорту и остальным деталям станка. По этой причине станку необходим защитный кожух, который бы задерживал эти брызги и возвращал масло в бак. Такие кожухи делают как из металла, так и из пластмасс, причем последние стоят дороже. Если почему-либо желательно наблюдать за ходом распиловки, то можно применять плексигласовый кожух, но это роскошь. Можно также вставить плексигласовое окно в металлический кожух, но тут требуются немалые усилия, чтобы вырезать окно в металле и подогнать плексиглас по форме окна и к тому же сделать это так, чтобы предотвратить вытекание охлаждающей жидкости через места соединений.

КОНЦЕВЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ. Чтобы исключить необходимость постоянного контроля за процессом распиловки, многие станки оборудованы концевыми выключателями, которые автоматически отключают двигатель, когда суппорт доходит до определенной, установленной заранее точки.Другим распространенным устройством является регулируемой длины цепь, воздействующая на выключатель, когда суппорт пройдет определенное расстояние. Каждый любитель легко может превратить выключатель своего станка в автоматический.

В простейшем случае для этого следует прикрепить к суппорту гибкий тросик небольшого диаметра, пропустить его через небольшое отверстие в стенке бака и через небольшой шкив подсоединить к приводимому в действие с помощью шнура обычному выключателю, соединенному с двигателем станка. Прочный шнур с петлями соединяет тросик с выключателем. Суппорт продвигают вперед до места, где он должен остановиться, и тросик зацепляют за соответствующую петлю шнура. Затем суппорт возвращают в исходное положение и включают двигатель. Когда суппорт доходит до конца реза, он натягивает шнур выключателя и тот отключает двигатель. .

САМОДЕЛЬНЫЕ КАМНЕРЕЗНЫЕ ПИЛЫ. «Сердцем» любого камнерезного станка являются шпиндель — место монтажа отрезного диска и суппорт, подающий к нему образец. Опорой для обоих узлов служит бак для охлаждающей жидкости, который должен быть достаточно жестким, чтобы обеспечить неизменность расположения этих узлов относительно друг друга в процессе распиловки. Такой бак лучше всего делать из плакированной листовой стали толщиной 3 мм, сваривая места соединений. Но можно его сделать и из досок или толстой (12 мм) фанеры, облицевав изнутри листовым металлом, спаянным в местах соединений. Хорошо сделанные, они практически ничем не уступают цельнометаллическим бакам.

К боковой стенке готового бака с помощью болтов и шайб крепится шпиндель. Если стенки бака сделаны из дерева, применять следует большие шайбы, чтобы дерево не продавливалось, а болты не расшатывались. Зажим для камня это всего лишь брусок твердого дерева сечением 50 х 100 мм, на одном конце которого в качестве шарнира приделана обычная дверная петля. Камень зажимается с помощью длинных болтов с барашковыми гайками. Поскольку в продольном направлении петля двигаться не может, возникает необходимость не один раз переставлять камень в зажиме. Но если поперек бака закрепить кусок трубы, вдоль которой скользит втулка, соединенная с этим бруском рычагом, то можно отрезать сразу несколько пластин, не переставляя камень в зажиме. Большой точности здесь, конечно, не добиться, но при некоторой сноровке можно получать хорошие результаты.

Деталями станка являются также двигатель мощностью 0, 25 л. с., клиновидный ремень и защитный кожух. Заднюю стенку последнего нужно сделать из какого-либо металлического листа, а боковые и переднюю стороны закрыть полосками ткани, которые можно было бы поднимать для наблюдения за распиловкой. Готовый станок и мотор устанавливают на общем основании, подложив под них листы губчатой резины или войлока для уменьшения шума и вибрации.

РАБОТА КАМНЕРЕЗНОГО СТАНКА в домашних условиях. Если вы приобрели камнерезный станок, внимательно прочтите приложенные к нему инструкции. Станок установите на прочном столе или подставке. Закрепите на конце вала отрезной диск. Затяните гайку и, проворачивая вал рукой, убедитесь, что все движущиеся части ни за что не задевают. Затем влейте в бак охлаждающую жидкость так. чтобы диск погрузился в нее на полсантиметра. Больше жидкости наливать не следует: она будет только разбрызгиваться и растекаться .

Для камнерезных станков с дисками диаметром 400-450 мм более всего подходит двигатель мощностью в 1/3 л. с., но можно также применять моторы мощностью 1/4 л. с., если не добиваться слишком высокой скорости подачи камня. В любом случае изготовитель укажет, какой двигатель рекомендуется к его станку, и этому совету надо по возможности следовать. Применение менее мощного, чем требуется, двигателя приводит к его перегреву и снижает эффективность распиловки.

Большинство моторов имеют частоту вращения 1725-1750 об/мин, высокоскоростные — частоту вращения 3450-3500 об/мин. Для обработки камня предпочтение следует отдавать первым, но можно применять и вторые, если на моторе уменьшить диаметр шкива, или на шпинделе его увеличить, или сделать то и другое.
Некоторые станки уже снабжены платформами или иными приспособлениями для крепления электродвигателей, другие же их не имеют; в последнем случае покупателю следует самому позаботиться об этом. Необходимо помнить, что мотор и пила должны быть закреплены на общем основании, чтобы не было перемещения их относительно друг друга и не нарушалась линейность расположения шкивов: иначе приводной ремень будет соскакивать.

Некоторые любители делают прочные столы, используя бруски сечением 100 х 100 мм для ножек, доски сечением 50 х 150 мм (для крышки) и 50 х 100 мм (для распорок). Можно купить специальные подставки, но это потребует дополнительных затрат. Размеры крышки стола определяют так: пилу и мотор ставят на пол и добиваются такого их взаиморасположения, чтобы шкивы оказались в одной плоскости. Тогда, установив и натянув ремень, замеряют длину и ширину площадки, занимаемой всей конструкцией. К каждому из размеров добавляют по крайней мере 150 мм на пространство для регулирования положения мотора и предусматривают место для инструментов и другого оборудования.

Существуют два способа крепления двигателя к столу: 1) в столе сверлят отверстия, совпадающие с отверстиями основания мотора, и через них пропускают болты; 2) мотор крепится к доске из твердой древесины, которая может двигаться вперед или назад, натягивая ремень. В соответствии с первым способом в столе сверлят два отверстия под каждым из углов основания мотора и затем между ними выпиливают древесину, делая пазы длиной по крайней мере 75 мм, которые позволяют регулировать положение мотора. В соответствии со вторым способом такие пазы вырезают в доске, к которой прикреплен мотор, спереди и сзади от него.

Длина пазов должна быть не менее 100 мм. Недостатком обоих способов является необходимость применения устройств для установки и замены ремней. Приходится также бороться с провисанием ремня, которое неизбежно возникает при работе станка в течение некоторого времени. Для предотвращения сминания древесины при затяжке гаек нужно применять шайбы большого размера. Чтобы обеспечить в случае необходимости быстрое и легкое освобождение болтов, на них следует установить барашковые гайки. При регулировании положения мотора следует помнить, что оба шкива должны находиться в одной плоскости, иначе даже при небольшом отклонении ремень со шкивов соскакивает и быстро изнашивается.

Пила крепится к столу с помощью небольших проушин. Если их нет, то используют два деревянных бруска, привернутых к крышке стола. Для устранения вибрации под пилу и мотор подкладывают куски губчатой резины .

ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ОТРЕЗНОГО ДИСКА. Один из крупных изготовителей отрезных дисков и распиловочного оборудования рекомендует устанавливать окружную скорость алмазных пил в пределах 800 2600 м/мин, причем минимальные скорости использовать для распиловки агата, а максимальные — для кальцита, мягкого и легко поддающегося обработке камня, который обычно представлен своей плотной разновидностью мрамором Любитель редко имеет дело с ювелирными камнями, такими же мягкими, как кальцит Чаще он пилит более твердые камни, такие, как агат, окаменелое дерево, родонит и т. п. По этой причине алмазная пила должна иметь низкие окружные скорости обычно 800-1100 м/мин Разумеется, более мягкие камни, в том числе и кальцит, будут легко пилиться и при таких скоростях .

ЗАКРЕПЛЕНИЕ КАМНЯ В ЗАЖИМАХ
Большинство камней, таких, как агаты и яшмы, попадают к любителю в виде округлых образований или массивных кусков. Закреплять в станке камни такой формы нужно очень внимательно, чтобы они не сдвинулись или не повернулись при распиловке. Если камень сдвигается в зажимном устройстве, то отрезные диски выходят из строя из-за перегрева в результате торможения, изгибания или разрушения алмазосодержащего слоя (рис. 15). При закреплении камней округлой формы существенную помощь оказывают небольшие деревянные клинья, которыми окружают камень, чтобы получить дополнительные точки его фиксации. Никогда не жалейте ни времени, ни усилий для лучшего закрепления камня. Зажав образец, попытайтесь вручную сдвинуть его. Если вам это удается, значит он недостаточно хорошо зажат и его следует переставить по иному.

Решите для себя, что вы хотите сделать с вашим камнем. Если вы собираетесь раз- резать его на пластинки, то зажмите камень так, чтобы он был выдвинут из зажима на достаточно большое расстояние, позволяющее пропилить его несколько раз без перестановки, поскольку при перестановке камня трудно вновь расположить его плоскость параллельно плоскости отрезного диска . Лучше всего делать как можно больше резов при одной установке камня. Это само собой обеспечивает получение пластин с параллельными сторонами. Образцы неправильной формы или длинные и узкие часто требуют предварительной подрезки, прежде чем их удастся закрепить надежно в зажиме. Каждый кусок камня перед распиловкой следует внимательно осмотреть, чтобы выявить наилучшее направлении разреза. Потраченное на это время окупится результатами распиловки, если направление действительно будет выбрано удачно.

ПОДАЧА КАМНЯ
Все, что теперь осталось, это подать камень к отрезному диску, чтобы завершить операцию распиловки. Если ваш станок с механической подачей, то продвиньте суппорт вперед до такого положения, чтобы камень почти касался отрезного диска, за тем установите низкую скорость подачи, опустите кожух и включите мотор. Вскоре вы услышите звенящий металлический звук это алмазная пила вошла в камень. Продолжайте еще какое-то время распиловку, затем выключите двигатель и посмотрите, как идет резка. Проверьте параллельность реза плоскости диска, чтобы убедиться, что диск о камень не трется или что камень не сдвинулся с места. Если все окажется в порядке, снова включите мотор и продолжайте распиловку. Если поперечное сечение камня невелико, скорость подачи можно увеличить, если же оно большое, то лучше продолжать работу в том же режиме.

Начинать работу следует с низкой скорости подачи, потому что большинство камней имеет острые выступы, которые при высокой скорости подачи могут стать причиной серьезных повреждений отрезного диска. Эта опасность в особенности реальна для станков, в которых подача осуществляется за счет массы груза. Большинство опытных любителей в начале распиловки только подталкивают камень к диску пальцами или небольшой палочкой (без груза). Пила при этом проходит неровные места за 1-2 мин, после чего уже добавляется масса груза, пропорциональная размеру камня. Избегайте начинать распиловку на скошенном краю камня. На такой поверхности диск медленно сдвигается в сторону, и, если распиловку не прекратить, он заклинится в прорези и примет форму тарелки. В этом состоит еще одна причина, почему на начальном этапе распиловки необходимо применять самые низкие скорости подачи: при таких скоростях диск прорежет в камне небольшую прямоугольную площадку, которую затем можно будет аккуратно углубить. Это очень важное условие. Если последний примет форму тарелки, то, пока его не выправишь, им редко можно распилить камень так, как требуется.

ОКОНЧАНИЕ РАСПИЛОВКИ
При завершении операции распиловки снова важно избежать излишнего давления на диск В момент отделения от камня пластина обычно имеет неприятную «привычку» обламываться, оставляя острый выступ, который может серьезно повредить диск или придать ему форму тарелки. Многие профессионалы останавливают пилу, не доводя распиловку до конца, и отламывают пластину руками. При использовании механической подачи такой прием необязателен, но в общем он не помешает.

«ЗАСАЛИВАНИЕ» ПИЛЫ
Некоторые минералы засоряют, или, как принято говорить, «засаливают», отрезные диски, что существенно затрудняет процесс распиловки Среди них нефрит, малахит, жадеит и везувиан Иногда минерал налипает на диск, и, вместо того чтобы резать камень, диск его просто полирует в глубине разреза Скорость распиловки при этом снижается, а диск перегревается и деформируется или же заклинивается. Во избежание этого используйте минимальные скорости подачи, поскольку они позволяют частицам алмаза и в этом случае резать чисто. Если засаливание все же происходит, рекомендуется время от времени прикасаться к режущей кромке вращающегося диска кусочком кирпича. Последний очищает диск и обнажает частицы алмаза. Иногда трудности возникают из-за того, что охлаждающая жидкость излишне густая: чрезмерно смазывая поверхность разреза, она не позволяет алмазным частицам в должной мере проявлять режущие свойства. В этом случае охлаждающие жидкости должны быть заменены обычным керосином. Трудности могут возникать также при попытке распилить камни слишком больших поперечных сечений. Если диск почти полностью погружен в длинный разрез, то его кромка соприкасается со столь большой поверхностью, что отдельные алмазные частицы уже не могут оказывать на камень абразивного действия. В этом случае трудно дать какой-либо совет, кроме как рекомендовать избегать распиловки камней таких сечений, которые слишком велики для данного отрезного диска. Когда же возникнет необходимость распилить крупный камень, обратитесь за помощью к тем, кто имеет пилу большего размера, и договоритесь о распиловке.

ПОДРЕЗНЫЕ ПИЛЫ
Другим типом пилы, широко применяемым любителями для распиловки камней на пластины, является меньшая по размеру и менее сложная по конструкции разновидность камнерезного станка, предназначенного для резки и подрезки пластин и небольших кусков сырья; эта пила среди любителей называется подрезной. Основными элементами ее являются: прочный металлический поддон, несущий шпиндель и металлический стол, из которого выступает верхняя часть отрезного диска. Над диском укреплен небольшой металлический или пластмассовый брызговик, предохраняющий оператора от капель масла.

РАБОТА НА ПОДРЕЗНОЙ ПИЛЕ
Работа на подрезной пиле идет по тем же правилам, что и на камнерезном станке, за исключением того, что в этом случае камень удерживается и направляется руками. Подрезная пила применяется для мелких работ: получения заготовок для кабошонов, для распиловки небольших кусочков сырья и подрезки частей ограночного сырья. В общем эти операции просты, но все же необходимо предостеречь любителей от опасности совершить некоторые ошибки. На пластинах после распиловки камня на камнерезных станках в том месте, где они откалываются, обычно остаются небольшие выступы, которые должны быть удалены. Для этой цели можно использовать обычные кусачки.

Чтобы распилить пластину, положите ее на столик пилы, предварительно убедившись, что под ней нет каменных крошек, прижмите ее сильно к поверхности стола и медленно продвигайте к отрезному диску. Первый контакт камня с диском должен быть очень мягким, потому что острый, как нож, край пластины способен повредить мягкую сталь диска и привести к его быстрому износу. Малую скорость подачи выдерживайте до тех пор, пока диск не войдет в пластину на глубину в несколько миллиметров, после чего скорость подачи можно увеличить Как быстро подавать пластину к отрезному диску на этот вопрос вам может дать ответ только собственная практика Ювелирное сырье сильно различается по твердости и вязкости, и нет смысла пытаться объяснить здесь, каким образом каждый материал ведет себя при распиловке.

Однако необходимо знать не которые сигналы предупреждающие о том, что скорость подачи завышена. Одним из таких сигналов является веер искр в точке контакта диска с камнем. Высыхание камня в зоне резания и появление сухой пыли другой сигнал той же ошибки При появлении любого из них скорость подачи следует сразу уменьшить. Без практики сначала довольно трудно распилить камень точно по линии, прочерченной на пластине, однако со временем результаты заметно улучшаются
В простых станках подача суппорта осуществляется за счет тяжести груза, прикрепленного к тросику, который перекинут через блок и соединен со скользящим суппортом, движущимся в сторону отрезного диска. Оператор включает мотор и руками продвигает суппорт так, чтобы началась распиловка камня. Когда глубина реза достигнет 10-12 мм или более, грузу дают возможность тянуть суппорт. Масса груза регулируется в зависимости от размера распиливаемого камня. Такая конструкция имеет ряд недостатков.

Поскольку большинство обрабатываемых камней обычно бывает неправильной формы, поперечное сечение их меняется, т. е. местами они будут шире, а местами уже. Следовательно, и груз должен быть то тяжелее, то легче. Поэтому, если распиловке не уделять постоянного внимания, то будет трудно регулировать массу груза. В случае применения достаточно тяжелого груза отрезной диск, попадая на тонкие сечения, начинает испытывать вредное для него повышенное давление и быстро изнашивается.

Как нераспиленное дерево непригодно для работы столяра, так и каменное сырье в большинстве случаев мало пригодно для непосредственной обработки, если оно предварительно не разрезано на достаточно мелкие куски. Поэтому для подготовки сырья к обработке любители камня используют несколько типов алмазных пил, крепя их в соответствующем станке, конструкция которого зависит от размеров разрезаемых камней и конкретной цели распиловки. Самые большие пилы применяются для распиловки камня на пластины или блоки, пилы меньшего размера для распиловки на пластины и подрезки и самые малые пилы для распиловки ценного материала, чтобы свести к минимуму отходы.

Большинство начинающих любителей, видя работу алмазной пилы, удивляются: как это она может резать камень. Но вот пила останавливается, и они не находят на ней никаких острых «зубьев», которые, как они уверены, должны были быть. Удивление еще более возрастает, когда, проводя пальцем по краю диска, человек не чувствует ничего, кроме незначительной шероховатости, если вообще что-либо чувствует. Требуется длительное объяснение, что пилит не сам тонкий стальной диск, а очень мелкие и невидимые и неощущаемые частицы алмаза, расположенные по краю диска и являющиеся теми самыми «зубьями».

Понадобились многолетние разработки, прежде чем были получены достаточно хорошие и дешевые пилы, популярные среди любителей. Эти пилы сделали обработку камня доступной многим тысячам любителей, а не только нескольким сотням профессионалов. До появления алмазных пил для резки камня чаще всего использовались абразивные порошки, например наждак или карбид кремния, которыми «заряжали» стальные диски или полотна. Такие абразивы нельзя было непосредственно прикрепить к диску и нужно было подавать к периферии диска в виде жидкой суспензии или шлама.

Когда диск из мягкой стали вращался, частицы абразива захватывались им и царапали камень, вышлифовывая постепенно канавку, которая была несколько шире толщины диска. Этот медленный, грязный и скучный процесс, называемый распиловкой с использованием свободного абразива теперь редко применяется любителями, но используется при некоторых специальных операциях, о которых будет сказано в этой главе. А пока мы рассмотрим алмазные пилы и их конструкцию.

АЛМАЗНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ ПИЛ. Использование алмазного порошка известно с очень давних времен. Алмаз применялся как абразивный материал задолго до того, как был найден способ полировки этого самого твердого минерала. В настоящее время большинство камнерезных пил, применяемых любителями, содержат алмазный порошок.При распиловке крупных блоков, идущих на каменную кладку или изготовление памятников до сих пор используют большие пилы со свободным абразивом хотя многие уже переходят на алмазные пилы поскольку с их помощью работа выполняется значительно быстрее.

Алмаз самый твердый из известных минералов и именно это свойство делает его столь ценным для резки других минералов даже таких твердых как сапфир и хризоберилл. Алмазы ювелирного качества подобные тем какие мы видим в обручальных кольцах являются наиболее чистыми но они слишком легко раскалываются и поэтому их нельзя использовать для распиловки. Кроме того они слишком дорогие. Наиболее пригодны для абразивных целей загрязненные разновидности алмаза известные под названиями борт или карбонадо. Они более вязкие и поэтому дольше служат. Измельченный и рассортированный по размерам алмазный порошок продается на караты и может применяться для различных целей от обдирки до полировки. Порошок синтетического алмаза в такой же мере пригоден для всех операций обработки камня как и порошок природного алмаза.

РАЗМЕРЫ ЧАСТИЦ АЛМАЗНОГО ПОРОШКА.Существуют два способа обозначения разимера частиц порошка в единицах меш и в микрометрах. Размеры в мешах определяются на основании прохождения частиц через соответствующие сита с установленным числом нитей на протяжении одного погонного дюйма (1 дюйм = 25 4 мм). Так, зерна размером 100 меш представляют собой порошок, который проходит через сито, имеющее 100 ячеек на дюйм, и не проходит через следующее за ним сито с большим числом ячеек. Порошок тем тоньше, чем с более мелкими ячейками сито ему соответствует. По другой системе размер частиц дается в микрометрах — единицах измерения длины (1 мм = 0, 001 мм). Размер частиц алмазных порошков для камнеобработки может быть обозначен по размеру ячейки сита, указан как номер порошка, что одно и то же, или же дан в микрометрах.

РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК для самостоятельной резки камня в домашних условиях.

Камнерезная пила принципиально ничем не отличается от циркулярной пилы для де- рева, и в обеих конструкциях можно видеть почти одни и те же приспособления. Основными ее деталями являются: стальной вал или шпиндель, на который крепится диск, шкив и клиновидный ремень, соединяющий вал с двигателем (обычно с электромотором), а также платформа, или суппорт, куда помещают распиливаемый материал. В дополнение к камнерезным пилам необходимо иметь емкость с охлаждающей жидкостью для погружения в нее диска при вращении. Таким образом пилу охлаждают и вымывают из нее каменную пыль.

Хотя принцип работы камнерезной пилы тот же, что и пилы по дереву, важно помнить, что минералы значительно тверже дерева, и поэтому для последних требуются специальные технические приемы. Исправная алмазная пила режет мягкие минералы со скоростью около 5 мм/мин, а более твердые и вязкие минерaлы с несколько меньшей скоростью. Пила по дереву проходит то же расстояние за секунды. Поскольку алмазные отрезные диски значительно тоньше и во много раз дороже пил по дереву, с ними следует обращаться с особой осторожностью, чтобы избежать заклинивания, изгибания и поломки.

Отсюда понятно, почему предъявляются столь высокие требования к точности изготовления камнерезных пил. Опыт показывает, что, если размер камня превышает 50, 70 мм, держать его в руках при распиловке нецелесообразно, однако сырье редко имеет плоскую площадку и не может быть устойчиво установлено на столике пилы.
Таким образом, основными узлами камнерезной пилы являются: шпиндель, на котором крепится отрезной диск; приводное устройство для вращения диска; суппорт с зажимом для камня; емкость для содержания охлаждающей жидкости и станина. Каждый из узлов подробно описывается ниже с объяснением, как они работают, чтобы помочь любителям сделать пилы своими руками, если у них появится такое желание.

ШПИНДЕЛЬ И ПОДШИПНИКИ. Отрезные диски должны устанавливаться на достаточно толстые стальные валы, чтобы сохранялись жесткость конструкции и точность ее работы под действием прилагаемых напряжений. Небольшие диски (диаметром до 100 мм) могут хорошо работать на валах диаметром 12 мм, хотя предпочтение следует отдавать валам диаметром 15 мм. Для дисков диаметром до 400 мм желателен диаметр валов 18-25 мм. Конец вала может быть меньшего диаметра, если остальная часть имеет соответствующий диаметр. Диски закрепляются с обеих сторон фланцами, чтобы обеспечить жесткость и равномерность их вращения. Тонкие диски требуют больших фланцев, нежели диски потолще. Для диска диаметром 112 мм следует использовать фланцы диаметром 75 мм; для дисков в 200 мм — фланцы 37-50 мм; для 300-400 мм — фланцы 75-87 мм. В отдельных случаях, когда требуется, например, пропилить тонкие прорези, причем с большой точностью, фланцы могут лишь на 12 мм не доходить до края диска.

Вал пилы снабжается подшипниками, чтобы обеспечить легкое и в то же время точное вращение. Долговечными являются шариковые подшипники. Их-то и следует применять, если есть такая возможность. Пила в их присутствии сохраняет точность после многих часов работы, что обеспечивает прямой срез и длительную работоспособность отрезного диска. В некоторых пилах используются подшипники скольжения, представляющие собой стальные вкладыши, плакированные мягкими антифрикционными сплавами. Однако пилы с такими подшипниками быстро теряют точность в работе, если к концам валов прилагаются значительные усилия. Появляется вибрация вала и теряется точность распиловки. По этим причинам в большинстве современных камнерезных пил применяются исключительно шариковые подшипники.

Большинство подшипников нуждается в смазке, особенно подшипники скольжения, в которых тонкая пленка масла призвана центрировать вал и предотвращать трение. Частая смазка — весьма нудная работа, по- этому разработаны несколько типов подшипников, которые обходятся вообще без смазки или же требуют ее лишь изредка. В некоторые шариковые подшипники смазка закладывается при их изготовлении, и в дальнейшем они уже не требуют заправки благодаря наличию сальников. Такие подшипники защищены также от попадания в них абразивного порошка, который быстро выводит из строя подшипники других типов.

Не требуют ухода и подшипники скольжения из пористой бронзы. Бронза в них пропитывается маслом, обеспечивающим смазку в течение многих дней.
Следует помнить, что вал любого камнережущего оборудования независимо от его типа должен быть достаточно жестким и не прогибаться, а подшипники любой конструкции должны обеспечивать точность вращения. Если эти требования выполняются, распиловка будет проходить без затруднений.

Как резать камень болгаркой?

Выбор диска для резки камня

От диаметра круга напрямую зависит, какой толщины материал можно отрезать, а также, какой мощностью будет болгарка.

Например, диски диаметром 76 мм, используемые в аккумуляторных болгарках. Глубина реза при их использовании примерно 20 мм, а если учесть стачивание, то такой вариант не подойдёт даже для распила гранитной плитки (15-20 мм). Плюс не стоит забывать об универсальности.

Диски диаметром 115 мм – более распространённый вариант. Это минимальный размер для сетевых УШМ (угловых шлифовальных машин, или, в простонародье- болгарок). Глубина резки при использовании такого диска составляет 25-30 мм. Им без проблем можно разрезать облицовочную плитку. Также он пойдёт для художественной резки мрамора и гранита. Однако из-за относительно небольшой глубины пропила его сложно назвать универсальным.

Самый популярный вариант- отрезной диск для «болгарки» диаметром 125 мм. Такой вариант сочетает лучшие качества: глубина пропила 35 мм, что позволяет работать им как с облицовочной плиткой, так и с плитами, толщиной вплоть до 30 мм; отлично подходит для художественной резки; вес и размер позволяет комфортно работать с данным диском длительное время «на весу».

Помимо выше перечисленных бывают менее популярные отрезные диски диаметром 150, 180, 200 мм и т.д. Но хотелось бы выделить отрезной диск диаметром 230 мм. Такие используются профессионалами и подходят для длительных работ. Они незаменимы при изготовлении ритуальных изделий: глубина реза – 70-80 мм позволяет с их помощью делать уникальные фигурные памятники.

Выбор необходимой болгарки

Когда мы определились с диском, необходимо выбрать наиболее подходящую УШМ.

По мощности

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе УШМ – мощность. Здесь главное понимать, что для данного инструмента не работает правило «чем больше- тем лучше». Повышенная мощность ведёт к повышению цены и веса болгарки. Поэтому, прежде чем выбрать УШМ, необходимо определиться с подходящим диаметром отрезного диска.

Оптимальная мощность УШМ для разных диаметров:

• 115 мм – 750 Вт;
• 125 мм – 1100 Вт;
• 180 мм – 2000 Вт;
• 230 мм – 2200 Вт.

Т.к. при работе с камнем используются тяжёлые металлические диски, можно взять болгарку с небольшим запасом по мощности. Например, для диаметра 230 мм подойдёт УШМ мощностью вплоть до 2500 Вт.

По числу оборотов

Обычно производителем подобрана оптимальная частота вращения, зависящая от диаметра диска:

• 115 мм – 12000 об/мин;
• 125 мм – 11000 об/мин;
• 180 мм – 8000 об/мин;
• 230 мм – 6000 об/мин.

Выше перечисленные параметры оптимальны для отрезных работ. Для шлифовальных работ необходимо 2 – 6 тыс. оборотов. Если нужен универсальный инструмент, то можно приобрести УШМ с регулировкой скорости оборотов.

Дополнительные параметры

Т.к. при работе с камнем выделяется много пыли, есть смысл подобрать болгарку с пылезащитой. Хотя отзывы людей говорят, что УШМ без пылезащиты тоже подойдёт, если её вовремя чистить.

Ниже перечисленные опции относятся больше к повышению безопасности работы инструмента во избежание несчастных случаев:

1. Ограничение пускового тока. Снижает нагрузку на двигатель путём плавного набора оборотов при включении инструмента. Это продлевает срок жизни машины и усиливает безопасность – при включении не будет резких рывков, соответственно болгарку будет легче удержать в руках.
2. Защита от перегрузок. Предотвращает поломку двигателя при заклинивании диска путём снижения нагрузки. Это позволяет избежать сильных рывков при заклинивании.
3. Тормоз двигателя. Позволяет быстрее остановить диск после выключения инструмента. Это снижает травмоопасность для других людей, если рабочий, например, выключил машину и оставил её где-либо.

Правила работы

• Обязательно наличие средств защиты: кожуха, очков или закрытой маски, плотных перчаток;
• В случае обработки камней необходимо обеспечить отсос пыли, если работа производится не на открытом воздухе. Также необходим специальный респиратор;
• Необходимо иметь рабочий костюм соответствующего размера.

Как правильно огранить искусственный камень

Размещено 22 марта 2017 г.

Making The Cut

Faux Stone — один из самых универсальных продуктов на рынке товаров для ремонта дома. Обрезать искусственный камень просто и легко. В отличие от пил для резки камня нет необходимости в дорогих алмазных дисках, создании грязной пыли или использовании воды.

Панно из искусственного камня

Полиуретан прочен, но при этом достаточно легкий, чтобы его можно было легко разрезать любой пилой. Настольная пила обеспечивает самый прямой и качественный рез, кроме любой пилы с твердой рукой или с прямой кромкой.

Если вы заглянете в свой гараж или ящик для инструментов и не найдете его, не беспокойтесь, вы все равно сможете использовать любую другую пилу, например, лобзик или циркулярную пилу, чтобы завершить свой проект. Если у вас вообще нет оборудования, сходите в ближайший магазин товаров для дома и просто возьмите его напрокат. В долгосрочной перспективе это все равно будет дешевле, чем любой другой метод; например, использовать настоящий камень или нанять каменщика.

Главное, на что следует обратить внимание при выполнении проекта, — это его правильная подготовка.Убедитесь, что это место ровное, на нем нет неровностей и других пятен. Разложите панели вокруг места установки, чтобы спланировать, какую панель вырезать и где создать углы и возврат.

Не волнуйтесь, это займет всего несколько минут. Некоторые проблемы, возникающие при резке, возникают, когда у людей есть трубы или приспособления, и им нужно положить вокруг них камень, что подчеркивает красоту и простоту искусственного камня. Вы можете вырезать где угодно в соответствии со своими потребностями.

После того, как вы получите панель, вы просто поворачиваете ее туда, где хотите, и проводите линию, где вам нужно разрезать, чтобы соответствовать трубопроводу .Если вы столкнетесь с какими-либо проблемами, такими как слишком много или мало панели, большой ассортимент готовых кромок будет соответствовать вашим потребностям, что даст вам индивидуальный вид и профессиональный готовый результат, когда вы закончите свой проект.

Вот отличный пример готового продукта после того, как углы и правильные пропилы были сделаны.

Вот и готовый продукт

В отличие от других продуктов, таких как литой камень, вы можете легко разрезать панели под углом и создать бесшовное соединение.Вы можете увидеть, насколько сложно обрезать натуральные продукты под углом и создать чистый вид. Материал очень щадящий, и вы можете закрыть любой зазор с помощью конопатки и с помощью набора для ретуши закрасить стык, который будет очень трудно увидеть.

После того, как вы установили точную площадь, вам нужно закрыть вытяжку, в которой будут располагаться панели. Затем примените необходимое количество в соответствии с вашим дизайном. Трижды проверьте свои измерения, а затем подтвердите фактическими панелями, куда вы хотите их поместить.Обязательно выполняйте резку по ходу движения.

Не начинайте резку сразу, иначе вы не сможете сохранить непрерывный поток рисунка. Примером важного разреза является разрез под углом, который используется на углах колонн или на концах стен.

Цель состоит в том, чтобы сложить панели правильно, обрезав края, чтобы разместить их в виде узора. Край, который вы обрезали, не является расточительством, вы можете использовать его, чтобы начать следующий ряд на уровень прямо над ним и заблокировать их на месте, поэтому важно выполнять обрезку по мере продвижения.

Отличное место, где можно найти пошаговое руководство с изображениями, находится на сайте anticoelements.com/installation. Так что держите под рукой пилу и маркер. Всегда используйте рулетку, чтобы убедиться, что вы отрезаете нужные кусочки. Чтобы обеспечить профессиональный вид, убедитесь, что края обрезаны ровно. Будьте в безопасности и получайте удовольствие от своего следующего проекта по преобразованию дома.

Как вырезать искусственный камень в домашних условиях • CIMFLOK.COM

По внешнему виду искусственный камень порой сложно отличить от натурального.А по прочности и устойчивости к внешним атмосферным воздействиям в некоторых случаях может даже превосходить его.

Виды декоративного камня: агломерат, акриловый камень, гранит, искусственный бетонный камень.

Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у натурального.

Эти качества во многом определяют его популярность во внешней и внутренней отделке домов и квартир. Также его используют при прокладке садовых дорожек, оборудовании санузлов, изготовлении столешниц и подоконников.Поэтому многих домостроителей интересует, как распилить такой камень, нужно ли изменить его размер или форму, как и как просверлить отверстия, например, для водопроводных труб.

Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, имеет разную твердость. Это зависит от того, какие компоненты использовались в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:

• агломерат;
• акриловый камень;
• керамогранит;
• искусственный камень на бетонной основе.

Схема устройства перфоратора.

Агломераты, которые включают крупную крошку кварца, гранита, мрамора или известняка, а иногда и целые куски камня, скрепленные полиэфирными смолами, могут быть прочнее природных образцов. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.

Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основной компонент — сильно спрессованная каолиновая глина.

Камни на основе песка и цемента или портландцемента аналогичны по своим свойствам обычному бетону. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, дешевле, но относительно легко ломаются под воздействием влаги и низких температур.

Как и чем сделать отверстие

Для обработки такого материала, как искусственный камень, можно использовать те же инструменты, что и при работе с бетонными изделиями.Инструмент, используемый для сверления самых твердых материалов, может успешно применяться для сверления всех его разновидностей. Обычно это делается с помощью одного из следующих элементов:

Угловая шлифовальная машина используется для сверления с помощью специальных алмазных коронок, конструкция которых позволяет использовать их путем закручивания на валу для установки диска. Заводная головка установлена ​​под прямым углом к ​​корпусу угловой шлифовальной машины.

Сверла или коронки подбираются с учетом размера необходимого отверстия и твердости используемого материала.Как правило, у них твердосплавный наконечник с припоем из Победита, алмазным напылением или пайкой алмазных сегментов.

Зажимы используются для фиксации материала. Наносить насухо и сверлить водой, чтобы остудить режущую кромку инструмента и сам камень. Кроме того, вода очищает сверло от шлама, край просверленного отверстия остается более ровным. Пыль при мокром бурении намного меньше.

Для того, чтобы сверлить с водой в домашних условиях, сделайте вокруг места сверления ванночку из пластилина или поставьте резиновое кольцо, в которое доливают воду.При использовании шаблона воду можно заливать прямо в него, заклеив трещины обычным скотчем. Иногда воды просто добавляют немного из пластиковой бутылки.

Видео: Как отрезать искусственный камень в домашних условиях

Искусственный камень иногда может иметь полированную поверхность, на которой линии разметки практически не видны. В этом случае поможет наклеенный на его поверхность бумажный строительный скотч. На нем хорошо видны линии, даже если нарисовать карандашом.

Как победить керамогранит

Для сверления керамогранита, так как он очень твердый, используйте сверло со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит — дело непростое, это один из самых сложных в обработке материалов. Чтобы края отверстия были ровными, всегда начинайте спереди. На выходе сверло может сколоть, и в этом случае оно останется незаметным. Если пластина, которую вы собираетесь просверлить, еще не прикреплена к полу или стене, положите под нее ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, необходимо предварительно просверлить его инструментом меньшего диаметра.Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощное сверло.

Скорость сверления малая или средняя, ​​зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем ниже скорость. Ударником лучше не пользоваться, есть риск расколоть тарелку. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник применяется на малых оборотах, если под пластиной нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике используются разные сверла: твердосплавные наконечники на плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным покрытием, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическими трубками китайского производства, к тому же они недорогие, порядка доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если его сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальной стойке.Ресурс дрели в этом случае увеличивается почти вдвое.

Начать сверление коронкой на гладкой поверхности бывает очень сложно, она всегда пытается сместиться в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно предварительно изготовить шаблон для отверстий разного диаметра. Шаблон прочно зажимается струбцинами и предотвращает смещение коронки от места сверления. Вы также можете добавить сюда воду для охлаждения.

Можно начинать сверление под углом к ​​плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень с одной стороны, а затем выравнивается.Но этот метод лучше использовать на более мягких материалах.

Аналогичным образом можно просверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Особенности работы с акрилом и гипсом

Все вышеперечисленные методы подходят для работы с любым искусственным камнем. Однако акриловый камень имеет более пластичную структуру и позволяет использовать инструменты не такой высокой твердости. Сверление акрилового камня, скорее всего, будет работать с массивом дерева или алюминия.

Следовательно, его можно просверлить с помощью обычных сверл по металлу, даже перьевого сверла по дереву или фрезы Форстнера.Большие отверстия просверливаются коронкой или трубчатым сверлом. Можно просверлить насухо.

Отливка искусственного камня с использованием гипса в качестве связующего также не требует использования инструмента повышенной твердости. Иногда для работы с ним используют обычную ножовку по металлу, а то и по дереву, монтажный нож, абразивную сетку или наждачную бумагу. Можно просверлить его простым сверлом по металлу, если отверстий мало. Но для чистоты работы лучше использовать сверла или коронки с твердосплавными метчиками.

Сверление можно проводить аккумуляторным шуруповертом, подобрав сверла необходимого диаметра.

Легко обработать отверстие на ручном фрезерном станке по дереву, изменив форму отверстия или его размер.

Как придать тарелке желаемый размер и форму

На предприятиях искусственный камень обрабатывают на камнерезных станках с подачей охлаждающей жидкости к месту резки, а также выполняют лазерную или гидроабразивную резку. Последние два метода позволяют придать камню самую удивительную, ровную изогнутую форму.

Дома выбор не так уж и велик. Решить эту проблему можно с помощью ручной циркулярной или погружной циркулярной пилы, подобрав диск, соответствующий разрезаемому материалу.С этим хорошо справится и электрический плиткорез.

Электроплиткорез

оборудован небольшой ванной с охлаждающей жидкостью, расположенной под его столом. По принципу действия такие плиткорезы бывают двух видов. В одном случае диск установлен неподвижно, а его рабочий стол движется вместе с установленным на нем камнем. В другом диск вместе с приводом движется по направляющим над плоскостью резания.

Все эти устройства работают с алмазными дисками различной конфигурации, сплошными и сегментными.

Если позволяют рельеф и толщина каменной плитки, ее также можно разрезать ручным плиткорезом.

Но самым универсальным инструментом для резки камня считается угловая шлифовальная машина с алмазным диском. Желательно выбирать диск большого диаметра. Доступны разные диски для разных материалов.

Для резки камня иногда используют лобзик, алмазную нить. Также существуют специальные каменные полотна для обычной ножовки.

Как правильно вырезать искусственный камень — Блог о дешевых панелях из искусственного камня

Советы по правильной резке панелей из искусственного камня

Искусственный камень — один из самых универсальных продуктов на рынке товаров для дома.В этой статье мы обсудим, как правильно огранить искусственный камень. Обрезать искусственный камень просто и легко. Полиуретан прочен, но достаточно легкий, чтобы его можно было легко разрезать любой пилой. Рекомендуемая пила для этого продукта — настольная пила. Обеспечивает максимально прямой и качественный срез. Если вы заглянете в свой гараж и свой ящик для инструментов и не найдете его, не беспокойтесь, вы все равно сможете использовать любую другую пилу, например, лобзик или циркулярную пилу, чтобы закончить свой продукт.

Главное, на чем вы должны сосредоточиться при выполнении своего проекта, — это надлежащая подготовка, чтобы закрепить панели на месте и обеспечить правильные размеры для ваших нужд.Не волнуйтесь, потому что установка искусственного камня занимает всего несколько минут. Удивительная разница в том, что челюсть отвисает, и это очень приятно, когда вы видите свое обновленное крыльцо и понимаете, что вы сделали это сами или заставили кого-то сделать это за небольшую часть стоимости настоящего камня. Взгляните:
http://www.fauxstonedepot.com

Как избежать проблем

Правильная подготовка экономит время.

Некоторые проблемы, возникающие при резке, связаны с трубами или приспособлениями, которые нужно обшить панелями, что подчеркивает красоту искусственного камня, который просто можно вырезать в любом месте в соответствии с вашими потребностями.После того, как вы получите панель, вы просто поворачиваете ее туда, где хотите, и проводите линию, где вам нужно разрезать, чтобы соответствовать трубопроводу. Если вы столкнетесь с какими-либо проблемами, такими как слишком много или мало панели, большой ассортимент готовых кромок будет соответствовать вашим потребностям, что даст вам индивидуальный вид и профессиональный готовый результат, когда вы закончите свой проект.

Действительно, если на поверхности, которую вы хотите покрыть, есть окна и другие приспособления, можно выполнить простой расчет, чтобы убедиться, что вы получите нужное количество материала.По сути, все, что вам нужно сделать, это рассчитать площадь окон или дверей, но лучший способ сделать эти расчеты — это позволить обслуживающему персоналу и службе поддержки клиентов. Умножьте длину на ширину окна или двери, а затем вычтите это количество на всю площадь стены. Ответ, который вы получите, — это квадратные футы площади, которую вам нужно покрыть.

После установки сайдинга из искусственного камня

После того, как вы определили точную площадь, вам нужно закрыть вытяжку, где будут проходить панели. Затем примените необходимое количество в соответствии с вашим дизайном.Трижды проверьте свои измерения, а затем подтвердите фактическими панелями, куда вы хотите их поместить. Обязательно выполняйте резку по ходу движения. Не начинайте вырезать сразу, иначе вы не сможете сохранить непрерывный поток рисунка. Цель состоит в том, чтобы сложить панели правильно, обрезав края, чтобы расположить их по узору. Край, который вы обрезаете, выходит на уровень прямо над ним и фиксирует их на месте, поэтому важно выполнять обрезку по мере продвижения.

Отличное место, чтобы найти пошаговое руководство с картинками, — это поискать в Google или Youtube, как установить поддельные продукты.Так что держите под рукой пилу и маркер. Всегда используйте рулетку, чтобы убедиться, что вы отрезаете нужные кусочки. Чтобы обеспечить профессиональный вид, убедитесь, что края обрезаны ровно. Будьте в безопасности и получайте удовольствие от своего следующего проекта по преобразованию дома.

Резка каменного шпона | Магазин Surface

Обзор: Как резать сложенный каменный шпон

Установка различных типов облицовки стен из каменного шпона — сложный, но выполнимый проект для большинства домашних мастеров.Один из первых вопросов, который мы задаем при разговоре с потенциальными клиентами, — «Как мне его сократить?». Камень — это новый строительный продукт для большинства людей, в отличие от более традиционных материалов, таких как дерево, металл, бетон и плитка, поэтому устранение этого разрыва с помощью простых для понимания знаний — это то, что, как мы знаем, ценят наши клиенты. Короткий ответ заключается в том, что уложенные друг на друга панели из каменного шпона лучше всего резать с помощью комбинации двух инструментов — пилы для мокрой резки, предназначенной для резки плитки и камня, и угловой шлифовальной машины для более точной и уникальной резки.Давайте рассмотрим каждый из этих инструментов и кое-что, что новичок в установке каменного шпона своими руками захочет узнать о каждом из них.

Пила для мокрой плитки с алмазным диском со сплошным ободом станет вашим основным режущим инструментом при установке панелей из каменного шпона. Пила для мокрой резки работает по принципу подачи воды на лезвие и плитку или камень, чтобы обеспечить смазку при прорезании лезвия. Вода обычно рециркулирует через систему замкнутого контура, которая позволяет ей стекать с плитки в резервуар, где расположен небольшой насос, который циклически возвращает ее обратно к лопасти.Одна из самых важных вещей, которые следует помнить при работе с мокрой пилой, — это постоянно обновлять воду, особенно при резке камня, поскольку тяжелый осадок, который пила создает при резке камня, начинает уменьшать способность воды смазывать пилу.

Самостоятельная резка панелей из натурального камня на мокрой пиле

Алмазный диск со сплошным ободом звучит фантастически, но на самом деле это довольно распространенный тип лезвия, доступный в большинстве хозяйственных магазинов и, конечно, в любом магазине плитки и камня.Алмазы — один из самых твердых материалов, встречающихся в природе на земле, и исключительно хорошо режут плитку и камень.

Пила для мокрой плитки обычно имеет либо неподвижное лезвие, либо подвижный лоток, куда можно поместить сложенный каменный шпон, а затем протолкнуть его через лезвие. В качестве альтернативы некоторые пилы имеют фиксированный лоток и подвижное лезвие. В зависимости от сложности разрезов, которые вам нужно сделать, пилы для плитки также могут иметь наклоняемое лезвие или крепление, которое можно прикрепить к лотку, чтобы учесть внутренние и внешние косые разрезы на каменном шпоне.В любом случае, камень должен легко и красиво резать мокрой пилой.

Идет установка каменного камина

Вероятно, самая важная вещь, о которой нужно помнить при резке штабелированного каменного шпона с помощью пилы для мокрой резки плитки, — это безопасность. Защита глаз является обязательной, а защита ушей — хорошей идеей, так как большинство устройств могут быть громкими. Работа с электричеством и мощностью в одном и том же инструменте также требует особого усердия, поэтому обязательно прочтите руководство по эксплуатации и подключите пилу к заземленной розетке.

В то время как на мокрую пилу по плитке приходится, вероятно, 95% или более пропилов при большинстве работ по укладке каменного шпона, ручная угловая шлифовальная машина — лучший инструмент для всего остального.Если вы прорезаете изгиб, чтобы он поместился вокруг трубы, или вырезали прямоугольник из панели, чтобы огибать выключатель или розетку, угловая шлифовальная машина — это инструмент для вашей работы. Поскольку в угловых шлифовальных машинах вода не используется в качестве смазки, как в мокрой пиле, резка сложенного каменного шпона занимает немного больше времени, может быть очень громкой и создавать много пыли. Лезвия также будут нуждаться в замене гораздо чаще, чем пилы для мокрой резки. Помимо защиты глаз и ушей, тяжелые перчатки — отличная идея для защиты рук и пальцев от камней и самого лезвия.

Защита рук / глаз при использовании угловой шлифовальной машины имеет важное значение. Здесь показана неправильная защита. Будьте осторожны при работе с этим инструментом.

Пильные станки для мокрой плитки очень часто можно арендовать в местных пунктах проката оборудования по разумной цене. Если вы не собираетесь делать кучу плиток и каменных работ, обычно стоит арендовать это оборудование, где вы обычно получаете пилу более высокого класса, чем покупку более дешевой. Качественные угловые шлифовальные машины доступны по разумным ценам, если вы не можете одолжить их у соседа или друга.

Спасибо, что узнали у нас сегодня больше о лучших способах резки каменного шпона! Нам нравится делиться знаниями и страстью, которые мы испытываем о нашей продукции и о том, как правильно установить сложенный камень, с нашими клиентами и всеми, кто хочет узнать больше. Не стесняйтесь обращаться к любому из наших представителей, которые хорошо разбираются в технических знаниях продукта, с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть по поводу каменного шпона.

Следующие шаги: просмотрите наши самые продаваемые многослойные каменные панели

Не стесняйтесь зайти в магазин Stacked Stone Panel Shop, чтобы просмотреть наш обширный ассортимент панелей, или просто нажмите на любой из лучших списков продавцов, которые мы подготовили для вас ниже!

облицовочный камень vs.Натуральный камень

Возможно, вы видели красивые витражи из шпона или натурального камня на стенах домов или предприятий. Если вам сложно отличить шпон от натурального камня, то это целиком и полностью по замыслу производителей. Промышленность облицовочного камня делает все возможное, чтобы заменить натуральный камень в качестве каменного покрытия для наружной облицовки дома, камина и всевозможных элементов интерьера. Как можно отличить их друг от друга? Какие изделия из камня следует приобрести и установить для облицовки дома, камина, обшивки и других архитектурных деталей?

Что такое шпон?

Камень из шпона, архитектурный камень, искусственный камень и культивированный камень (торговая марка компании Boral, часто используемая для обозначения искусственного камня) — это разные названия того, что по сути является одним и тем же продуктом: искусственный камень, который должен выглядеть как натуральный камень.

Этот продукт представляет собой суспензию портландцемента, заполнителей и оксидов железа, запеченную в текстурированных формах, чтобы он выглядел как камень. Цемент придает стабильность продукту, а оксиды железа обеспечивают пигменты. Камень из шпона не следует путать с камнем из искусственного шпона, полимерным продуктом высокой плотности, который по ощущениям ближе к пенополистиролу, чем к камню.

Плюсы

• Свет
• Легко режется
• Унифицированные размеры
• Предсказуемое качество
• Легко получить

Минусы

• Однородный внешний вид
• Цвет может поблекнуть
• Хрупкий

Что такое натуральный камень?

Натуральный камень того типа, который используется в домах, на 100 процентов представляет собой камень, добытый прямо из земли, без каких-либо добавок и удалений, а также без цветных добавок.Натуральный камень может быть полностью реальным по форме, например, округлые речные камни. Или натуральный камень может быть вырезан в желаемую форму, например, блоки для строительства, листы для стен или плитка для пола.

Плюсы

• Ценный внешний вид
• прочный
• Colorfast

Минусы

• тяжелый
• плотный
• Трудно резать
• Трудно найти

Использование в строительстве

Изготовленный облицовочный камень слишком непрочен, чтобы его можно было использовать в строительных целях.Камень из шпона может выдерживать собственный вес, но не может нести дополнительный вес. Камень из шпона никогда не используется для покрытия полов. Настоящий сложенный камень никогда не встречается с облицовочным камнем, потому что облицовочный камень — это просто шпон. Однако облицовочный камень может удачно имитировать внешний вид сложенного камня.

Природный камень можно использовать в качестве структурного элемента, хотя в современном строительстве это становится редкостью. Если вам нужен настоящий сложенный камень, вы должны использовать натуральный камень. Некоторые виды натурального камня, например сланец, слишком хрупкие для использования в строительстве.Натуральный камень, такой как травертин, обычно используется для изготовления дорожек, полов и стен.

Размер, вес и толщина

Полноразмерный облицовочный камень начинается с толщины около 2 дюймов и увеличивается до 6-8 дюймов. Подкатегория под названием тонкий каменный шпон имеет толщину от 1 до 2 дюймов. Размеры облицовочного камня могут достигать 14 дюймов в диаметре. Камень из шпона примерно вдвое легче натурального камня того же размера.

На широком потребительском рынке натуральный камень в основном бывает двух размеров.Полноразмерные блоки размером примерно с один или два блока подпорной стены могут обеспечить полноразмерное покрытие и сложенный вид, который желают многие домовладельцы. Для покрытия в стиле фанеры натуральный камень добывается в карьере, а затем режется на кусочки промышленного размера, аналогично мокрой плиточной пиле. Несмотря на то, что это шпон, это все же 100-процентный натуральный камень и имеет толщину от 3/4 дюйма до 1 3/4 дюйма. Размер лица для натурального камня зависит от типа камня, но обычно не превышает 18 дюймов в диаметре.Натуральный камень намного тяжелее шпонированного камня. Например, натуральный полевой камень весит около 13 фунтов на квадратный фут, что более чем в два раза превышает вес искусственного шпона.

Внешний вид и стойкость цвета

Цвет шпона со временем может поблекнуть. Недорогой камень некачественной обработки может быть заманчивой покупкой, но часто он не имеет внешнего вида. Он может иметь очень повторяющиеся узоры (или монохроматические цвета) и иметь толщину всего 1 дюйм. Обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя перед покупкой и заказом образцов.Качество облицовочного камня обычно остается неизменным.

Натуральный камень никогда не повторяется и в целом имеет приятный внешний вид. Однако качество может сильно отличаться. Цвет натурального камня может выцветать под воздействием солнечного света, но с такой медленной скоростью, что это не будет заметно в течение жизни человека.

Порядок установки

Изготовленный облицовочный камень укладывается с помощью планки, царапин, раствора и затирки или без затирки для создания внешнего вида сухой укладки. С точки зрения монтажа, основные отличия искусственного шпона от натурального камня — это вес и плотность.Искусственный камень намного легче обрабатывать и обрабатывать, чем натуральный камень, потому что он пористый и легкий. Искусственный шпон больше поддается установке своими руками, чем натуральный камень.

Натуральный камень можно укладывать прямо на пористый бетон, камень или блок. Если поверхность гладкая, вы можете прикрепить металлическую планку и царапать каменную кладку, чтобы обеспечить поверхность для захвата тонких листов камня. Между камнями засыпается затирка. В качестве альтернативы, камни могут быть очищены от затирки, чтобы они выглядели сухими.Натуральный камень нельзя укладывать на гипсокартон или другие тонкие материалы. Натуральный камень из-за своей плотности трудно поддается резке.

Что такое металлическая планка?

Металлическая планка — это обычно сетка, сделанная из металлического листа. Он образует жесткую неровную поверхность, которая идеально подходит для приклеивания штукатурки, штукатурки, камня и других материалов.

Производителей и поставщиков

Список компаний, производящих облицовочный камень, постоянно увеличивается по мере роста популярности этого продукта.К известным производителям облицовочного камня можно отнести:

Поставщики натурального камня, как правило, являются местными, поскольку стоимость доставки для отдельных покупателей может быть непомерно высокой.

Что лучше: облицовочный камень или натуральный камень?

Зачем использовать искусственный шпон, если полученный продукт более однороден, чем натуральный камень? И зачем это делать, если процесс установки у них примерно одинаковый?

Предсказуемость — одна из причин, по которой мастера предпочитают искусственный шпон натуральному камню.Изготовленный шпон бывает предсказуемых размеров, его легко носить с собой, резать и вешать. Для более быстрой установки некоторые изделия из камня устанавливаются в виде более крупных квадратных панелей (2 на 2 фута) и не требуют использования раствора или затирки.

Для высококачественных или исторически точных инсталляций лучшим выбором может стать натуральный камень.

Король резки — Masonry Magazine

Вы ремонтируете камин в гостиной дорогого дома. Экипаж не хочет создавать беспорядок, поэтому они взбираются вверх и вниз по строительным лесам, выходят на улицу, чтобы сделать беспорядочные надрезы, а затем возвращаются обратно, используя только что отрезанный камень.

А теперь представьте эту команду с новым инструментом для обрезки камня под названием King Cutter. Эта штука помогает устранить некоторые — нет, многие — этапы резки и обрезки натурального тонкого шпона. Трудно не заметить, насколько быстрее продвигается этот проект из-за этого лаймово-зеленого нарядного изображения, которое действительно оставляет естественный край ограненному камню. Этот прочный стальной инструмент работает быстрее, чем некоторые пилы или другие режущие устройства. К тому же он легкий. Бригады могут разместить его прямо на строительных лесах или рабочих местах и ​​отделать камень прямо внутри дома.

Резак King, удачно названный стационарным долотом, можно использовать для обработки искусственного камня, тонких кирпичей и даже некоторых плит в ландшафтных целях. Его компактная форма имеет встроенную ручку и не требует источника питания. Это избавляет каменщиков от использования четырехдюймовых шлифовальных машин, которые поднимают облако пыли и беспорядок. Некоторые преимущества включают снижение шума и пыли. И, конечно же, уменьшая количество пыли, King Cutter помогает командам соблюдать законы о кремнеземной пыли в своих проектах.

«Это простой инструмент, который работает», — говорит Бретт Кинг, который участвовал в разработке инструмента для Natural Stone Veneers International. Вы могли узнать его имя по его выступлениям, когда он говорил об инсталляции из натурального камня на «Старом доме». Здесь он объясняет скромное начало этого инструмента.

«Типовой парень в нашем офисе стригся на свалке, — говорит он. Вскоре за этим наблюдала пара человек. Они увидели, что лучший способ возможен, и через некоторое время поняли, как его найти.«Мы сварили металл и разработали дизайн King Cutter. Мы хотели, чтобы это получилось хорошо, но нам также нужно было немного уменьшить шок. Теперь он направляет всю свою энергию прямо через камень и делает аккуратный чистый разрез ».

Обязательно помнить, что King Cutter преимущественно используется для обработки тонкого камня. Работает, например, с искусственным тонким шпоном и плитняком. Однако камень толщиной более двух дюймов резать становится труднее. Лучше всего он работает с более мягкими камнями и размером от трех четвертей дюйма до двух дюймов.По словам Кинга, для песчаника или материала, который не отличается разнообразием, инструмент сломается в желаемом месте. Иногда с материалом, который имеет пестроту, разделение немного менее контролируемо.

Но разноплановые или нет, каменщики нашли King Cutter полезным во многих различных проектах. Рассмотрим некоего Мэдисон, Висконсин. проект, в котором задействовано около 35000 футов камня.

«Я отдал один из King Cutters подрядчику-каменщику, у которого на этом проекте было четыре или пять бригад.Уже на следующий день он заказал еще пять единиц, потому что резаки работали очень хорошо », — говорит Кинг. «У него был доступ к другим инструментам на эшафоте, но это был единственный инструмент, который можно было использовать быстро и быстро. Если бы бригады выполняли сложные пропилы, они все равно использовали бы пилу. Но для укладки материала с естественной кромкой King Cutter идеально подошел ».

Вот как это работает:

Закрепите King Cutter двумя винтами на плоской поверхности, на которой вы режете камни. Ремешок обеспечивает дополнительный уровень безопасности при прикреплении к лесам.

Поднесите тонкий фанерный камень к краю King Cutter. С помощью молотка для кирпича нарисуйте линию надреза на плоской стороне камня. Забейте леску один или два раза. Так просто, теперь камень имеет чистый разрез и готов к намазыванию маслом.

См. Демонстрацию здесь. https://www.youtube.com/watch?v=0pL9PulDYjI

Узнайте больше о King Cutter на сайте www.NSVI.com.

слов: Николь Ребер

Фотографии: Брюс Старренбург, Бретт Кинг

Как установить искусственные камни | Home Guides

Используя искусственные камни, люди могут самостоятельно спроектировать и установить каменные стены или акценты в доме.Искусственные камни легче установить, чем натуральные, потому что они сделаны так, чтобы стыковаться друг с другом и имеют плоскую заднюю часть для хорошего сцепления. В зависимости от типа приобретаемых искусственных камней они также могут быть на 75 процентов легче своих натуральных аналогов. Легкие камни можно разрезать ножовкой вместо пилы, для которой требуется специальное лезвие, чтобы прорезать камень или каменные агрегаты. Искусственные камни можно использовать в самых разных местах, таких как акцентные стены, обрамление камина, кухонные брызги и стены ванных комнат.

Подготовьте поверхность стены, на которую вы хотите установить искусственный камень. Очистите стену из гипсокартона, окрашенную с помощью бытового моющего средства, на чистую тряпку, чтобы удалить пыль, грязь и масло с краски. Удалите обои со стены, оклеенной обоями, надрезав бумагу, нанеся гель для удаления обоев в соответствии с инструкциями производителя продукта и удалив обои широким пластиковым шпателем.

Поместите по одному искусственному камню на пол с каждого конца стены, выровняв эти камни по их окончательному положению на стене.Положите искусственные камни на пол между двумя торцевыми камнями, точно так, как они будут размещены, когда они будут размещены вдоль низа стены. Некоторые камни могут быть слишком большими, чтобы поместиться, и это нормально, потому что они будут обрезаны до нужного размера.

Отметьте все искусственные камни, длина которых слишком велика, чтобы уместиться в назначенном месте между двумя концевыми камнями. Положите крупногабаритный камень в указанное место и отметьте, где он касается камня рядом с ним. Отрежьте негабаритный камень до нужного размера ножовкой, начав разрез на обратной стороне камня и используя сделанную вами отметку в качестве ориентира для резки.Положите ограненный камень на место, чтобы проверить его размер, и при необходимости отрежьте его еще больше. Повторите процедуру для каждого крупногабаритного искусственного камня.

Нанесите большое количество внутреннего клея на тыльную сторону одного торцевого камня с помощью шпателя, распределяя клей, как если бы вы покрывали глазурью торт, и покрывая обратную сторону камня от края до края. Плотно прижмите тыльную сторону камня к стене, поместив камень в назначенное место. Сотрите весь клей, попавший на переднюю или внешнюю поверхность камня, до того, как клей высохнет.Повторите процедуру для всего нижнего ряда или первого ряда искусственных камней.

Установите второй и все последующие ряды искусственного камня на стену так же, как вы устанавливали камни первого ряда, но расположите камни в шахматном порядке так, чтобы вертикальные швы между камнями совпадали с корпусом камней в ряду. под ними. Техника в шахматном порядке аналогична методу строительства кирпичной стены.

Наконечники

• Разместите искусственные камни в помещении, где они будут установлены, по крайней мере за 24 часа до их установки.Это позволит камням адаптироваться к окружающей среде.
• Удалите все неровные выступы или неровности со сторон каждого искусственного камня перед установкой камней. Сотрите всю пыль.

Предупреждения

• Используйте соответствующие средства защиты глаз при использовании таких инструментов, как ножовка.

Писатель Биография

Элизабет Собиски профессионально пишет с 2005 года. Она обеспечивает такие компании, как Burdick and Lee Galleries, Clearwater Fishing Charters и Read Finder, настраиваемым контентом, чтобы их цифровые и печатные СМИ были свежими, информативными и ориентированными на их цели аудитория.Собски имеет степень бакалавра искусств по английскому языку Университета Рузвельта в Чикаго.

.