Брикеты из опилок своими руками, пресс для производства брикетов

Нельзя отрицать, что брикеты из опилок — это один из самых эффективных видов твердого топлива, используемых для отопления дома. Они высококалорийны (выход тепла — около 5 кВт с 1 кг при сжигании), имеют небольшую зольность, а также удобны в складировании, поскольку занимают мало места. Но вот дешевым это горючее точно не назовешь, топить котел или печь евродровами в течении всего сезона может себе позволить далеко не каждый.

Отсюда и возникает интерес у многих домовладельцев – а нельзя ли как-то сделать топливные брикеты своими руками? Особенно когда есть для этого сырье по мизерной цене. Решение этого вопроса как раз и является темой данной статьи. В ней будут рассмотрены различные технологии производства брикет из опилок и других видов сырья на производстве и в домашних условиях. По итогу станет понятно, при каких обстоятельствах имеет смысл браться за это дело.

Способы изготовления брикетов

Чтобы получить представление, как можно сделать топливные брикеты своими руками, надо вначале изучить, как их производят в заводских условиях. Подготовительный этап при любой технологии одинаков и заключается в измельчении и сушке сырья. Таковым выступают, конечно же, опилки и более крупные отходы деревообрабатывающего производства, которые перерабатываются для изготовления брикет. Затем сырье подвергают просушиванию с целью довести его влажность до показателя не более 8—10%.

Для справки. Также в качестве исходного материала для производства евродров могут служить различные агропромышленные отходы (шелуха, лузга семечек) и даже угольная пыль.

Дальше начинается основная операция – брикетирование, проще говоря, — прессовка опилок. На сегодняшний день это проделывают двумя способами:

1. Формование из опилок брикетов на гидравлическом прессе.
2. Производство методом экструзии.

Надо сказать, что при обеих технологиях результат достигается за счет сильного сдавливания древесного сырья, вследствие чего из него начинает выделяться природный компонент — лигнин. Он и служит связующим веществом для этой рассыпчатой массы, других не предусматривается. Разница только в способе сдавливания, в первом случае используется гидравлический пресс для брикетов, развивающий усилие 300—600 Бар.

От такого сжатия сырье самопроизвольно разогревается, что только способствует формованию прочного прямоугольного «кирпичика». Как функционирует брикетировочная линия с гидравлическим прессом, показано на видео:

Вот так шнековым прессом выдавливаются евродрова

Экструзионный метод производства брикет из опилок легко понять на примере обычной домашней мясорубки или соковыжималки. Сырье загружается в приемный бункер агрегата и перемещается шнеком в сужающийся рабочий канал конической формы. Там и происходит его сжатие, при этом шнековый пресс для брикетов развивает чудовищное усилие – до 1000 Бар.

На выходе получаются дрова из опилок в виде шестигранника, которые проходят дополнительную термическую обработку и отрезаются в один размер специальным ножом. Устройство шнекового пресса для опилок в разрезе показано на чертеже:

Основная нагрузка ложится на шнек (поз. 5) и коническую втулку (поз. 7), износ деталей напрямую зависит от количества выдавленных брикетов

Изготовление в домашних условиях

Понятно, что приобретать столь мощное оборудование, чтобы прессовать брикеты у себя дома – пустая затея. Даже если вы располагаете средствами и дармовым сырьем, окупить его стоимость удастся только в том случае, если прессовать дрова из опилок на продажу. Это значит, что выдержать традиционную технологию с выделением лигнина не удастся.

Подсказка.  Отходы зимней обрезки деревьев отлично пойдут на брикетирование, если их предварительно измельчить дробилкой. О процессе сборки такого измельчителя веток читайте в отдельном материале.

Взамен домашние умельцы приспособились для формования «кирпичиков» использовать разные связующие, например:

• обойный или другой самый дешевый клей;
• глина;
• бумага, гофрокартон.

Чтобы не покупать дорогое сушильное и прессовое оборудование, в домашних условиях топливные брикеты делают следующим образом. Опилки замачивают в воде и тщательно перемешивают с глиной в пропорции 1 : 10, либо добавляют размоченный картон или обойный клей. Получившуюся смесь для изготовления брикет помещают в форму самодельного ручного пресса для опилок и сжимают усилием рук. Затем «кирпичик» извлекают из формы и кладут сушиться естественным путем, на улице.

Для справки. По этой технологии сообразительные хозяева прессуют брикеты из любых доступных материалов, способных гореть: из соломы, бумаги, картона, листьев, шелухи семечек и так далее.

Оборудование для производства

Простейший пресс для изготовления топливных брикетов, сделанный своими руками, имеет винтовой ручной привод. Формовочная емкость с перфорацией наполняется смесью и устанавливается под станину, давление создается за счет закручивания винта. Конструкция очень проста и подробно рассказывать о ней нет смысла, достаточно посмотреть на рисунок.

Подобные винтовые станки для прессования брикет из опилок не слишком популярны в силу низкой производительности. Слишком уж много уходит времени на загрузку емкости, закручивание винта и извлечение готового изделия. Куда быстрее и проще выдавливать «кирпичики» на самодельном прессе с длинным рычагом и механизмом выталкивания брикеты наружу. Для ускорения процесса к станине можно приварить 2 формы вместо одной.

Ручной станок на 2 формы с рычагом из трубы

Некоторые мастера-умельцы могут похвастать и более совершенным механизированным оборудованием. И правда, ручной станок можно усовершенствовать и повысить производительность брикет, установив вместо ручного привода гидравлический домкрат. Чтобы собрать такой агрегат, придется немало повозиться, зато и результат получится куда лучше.

Ручной станок с гидравлическим домкратом

Примечание. Даже используя гидравлический домкрат в самодельном прессе, создать давление хотя бы 300 Бар все равно не удастся. Поэтому воспроизвести заводскую технологию без добавления воды и связующих все равно не получится.

Невзирая на большие трудности с изготовлением деталей, кое-кому из мастеров удалось собрать шнековый пресс и получить брикеты довольно приличного качества. Об этом свидетельствуют отзывы таких людей на форумах. Но все они отмечают большие затраты на производство деталей шнека и корпуса из стали высокого качества. Опять же, без электрического привода здесь не обойтись, при самом скромном подсчете требуется двигатель мощностью не менее 7 кВт.

Самодельные брикеты – за и против

Причины, из-за которых данный вид топлива очень привлекателен, понятны. Когда у человека имеется собственное древесное производство либо возможность дешево покупать опилки для брикет, то мысли об их изготовлении в домашних условиях вполне закономерны. Дело в том, что далеко не всякая отопительная техника приспособлена для сжигания опила. Как правило, древесная мелочь в обычной печи или котле сгорает быстро и отдает мало тепла, да еще и половина просыплется в зольник.

Для успешного сжигания отходов древесины нужен специальный котел шахтного типа или верхнего горения. Сделать такой довольно сложно, гораздо радужнее видится перспектива прессования опилок в топливные брикеты.

Оказывается, здесь тоже не все так просто и вот почему:

1. Покупать заводское сушильное и прессовое оборудование – неоправданно дорогое мероприятие. Дешевле приобрести готовые евродрова.
2. Можно сделать пресс для брикет самому и делать их кустарным способом. Но изделия будут низкого качества и дадут мало тепла, а времени отнимут много.

После выдавливания воды и последующей сушки брикет становится довольно легким

Пункт второй требует разъяснения. Из-за невозможности соблюсти технологию «кирпичики» после сушки получаются легкими из-за малой плотности. Их удельная теплота сгорания втрое ниже, чем у древесины, значит, для отопления их понадобится втрое большее количество. Весь процесс займет массу времени и отнимет много энергии. Да и хранить такой объем топлива, чтобы оно не набралось влаги, весьма затруднительно.

Познавательное видео для энтузиастов, желающих давить заняться ручным брикетированием разнообразных домашних отходов:

Заключение

Изготавливать топливные брикеты своими руками на самодельном оборудовании, в принципе, можно. Но для этого нужно иметь достаточно свободного времени и место для сушки и хранения горючего. Также важно, чтобы опилки не приходилось возить издалека или дорого покупать. При таком раскладе мероприятие вообще теряет всякий смысл, лучше уж купить грузовик дров. Выбор за вами, уважаемые домовладельцы.

Топливные брикеты своими руками, домашнее изготовление топлива

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты, спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, лузга подсолнечника, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

• избавится от отходов;
• получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
• сэкономить средства на дровах.

Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Небольшая хитрость: если требуется создать интенсивный огонь с большой теплоотдачей, следует закладывать топливные брикеты в топку на некотором расстоянии друг от друга и, наоборот, для поддержания тления, необходимо плотно соединить в топке все экодрова.

Размещение в топке экологических самодельных брикетов топлива

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

• Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
• Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
• Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Оборудование и сырье

Создавать топливные брикеты своими руками можно из различных видов отходов жизнедеятельности человека. В принципе можно использовать любые вещества, которые смогут нормально гореть. Какие бытовые отходы могут стать полноценным сырьем:

• Прежде всего древесина, опилки и стружка, древесная пыль, листья и ветки деревьев. Порода дерева не играет первостепенную роль, но лучше, чтобы опилки были березовые, дубовые, из ольхи или осины.
• Солома, оставшаяся после сбора урожая пшеницы или кукурузы.
• Картон и бумага. Топливные брикеты из бумаги своими руками сделать куда проще, чем из древесины, вот только бумажный вариант прогорать будет быстрее.
• Хорошим, но редким сырьем могут стать остатки и шелуха семечек, скорлупа орехов.

Состав брикетов может быть разный, а отсюда различные клеевые возможности смеси. В зависимости от применяемого сырья в некоторые брикеты добавляется глина, способствующая связыванию элементов, обычно в пропорции 10 к 1.

Древесные опилки могут стать лучшим сырьем

Чтобы создавать самодельные топливные брикеты понадобиться специальное оборудование. Можно заказать сразу целую линию для домашнего производства, обратившись в конкретную фирму, а можно собрать оборудование по частям, ведь технология изготовления топливных брикетов в сущности проста.

Вся технология основана на трех этапах производства:

1. Первый этап предполагает начальную подготовку сырья. Имеющиеся отходы следует раздробить, размельчить до необходимой консистенции, чтобы состав смеси был однородным.
2. Второй этап предусматривает доведение смеси до готового состояния методом сушки. На сушильном станке сырье избавляется от влаги.
3. Третий этап предполагает изготовление продукции, здесь происходит прессование топливных брикетов на специальном станке под высоким давлением и температурой.

Шнековый пресс для работы с сырьем

Соответственно для каждого этапа вам потребуется подобрать станок, подходящий под ваше сырье: дробилку, сушилку и пресс.

По большому счету производство топливных брикетов своими руками мало чем отличается от промышленного, разве что здесь не применяют завышенных критериев к качеству продукции и не упаковывают готовые изделия в герметичную оболочку.

Еще одно отличие домашнего производства заключается в том, что в принципе можно исключить сушилку из линии. Сушить сырье и брикеты можно естественным путем под солнцем. Кстати, если сырьем выступают готовые древесные опилки или шелуха семечек, то и дробилка может вам не понадобиться.

Особо умелые мастера сами изготавливают пресс, исходя из своих потребностей и возможностей. В наше время доступ к информации не ограничен, поэтому чертежи устройства любого типа можно найти в свободном доступе в сети. Собрав по чертежам свой пресс, вы сможете сделать уникальный брикетированный товар, который отлично будет гореть в топках печей.

Как изготовить пресс-машину могут подсказать знакомые, уже имеющие дело с подобной техникой кустарного или заводского производства. Можно выбрать шнековый, гидравлический или ударно-механический вариант.

Станок для производства брикетов топлива

Для установки оборудования вам потребуется приличное помещение. В нем придется разместить все станки, сырье и получившиеся изделия. Желательно обеспечить комфортные условия для сушки, чтобы влажность брикетов была минимальной, поэтому позаботьтесь о вентиляции. Для подключения станков потребуется электричество, ну а так как мы изготавливаем топливо, не стоит забывать и о мерах пожарной безопасности.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

• Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
• При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
• Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
• Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

[contents]

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

1. Методом экструзии;
2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

• гофрокартон, бумага;
• самый дешевый клей, например, обойный;
• глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

• из бумаги,
• листьев,
• соломы,
• картона,
• шелухи семечек и прочего.

• Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
• Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
• Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

• Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
• Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

• Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
• Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
• Дешевле уж покупать сами евродрова;
• Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

• Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
• Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
• Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
• Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
• Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

Брикеты из опилок своими руками: цена оборудования, технология

Для топки печей многие привыкли использовать дрова. На их заготовку уходит много времени и труда, да и стоят они недешево.

Альтернативным и недорогим вариантом для отопления различных помещений являются топливные брикеты из опилок, которые можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Отходы деревообработки прессуются в специальные формы.

Топливные брикеты заменят дрова и уголь, а для их производства применяются опилки, оставшиеся после обработки деревьев.

Преимущества топливных брикетов

1. Основным преимуществом брикет для топлива является их более высокая температура горения. За счет низкой влажности и более высокой плотности у них намного выше теплоотдача, чем у дров.
2. Они удобны во время перевозки и складирования. Благодаря правильной форме и большой плотности, брикеты обладают большей массой, чем дрова с таким же объемом.
3. Изготавливаются из отходов деревообработки. За счет этого их цена намного ниже, чем на уголь или дрова.
4. Несложное изготовление. Зная метод технологии, легко можно изготовить брикеты из опилок своими руками.
5. Обладая низкой влажностью, они выделяют меньше дыма и сажи, и практически не загрязняют дымоход.
6. Имеют ровное горение. Во время топки они не растрескиваются и не разбрасывают угли.

Чтобы знать, как сделать из опилок брикеты для топки, необходимо изучить метод их изготовления, иметь специальное оборудование и подобрать правильное сырье.

Сырье и технология изготовления брикетов самостоятельно

Для изготовления спрессованного продукта, в первую очередь необходимы опилки.

Приобрести их можно на пилорамах. Для самостоятельной переработки можно найти остатки древесины и в других местах. Например, много мелких остатков образуется во время лесозаготовок. Найти обрезки можно в мастерских, где изготавливают изделия из дерева, а также на заводских предприятиях, которые изготавливают мебель.

Для приготовления брикетов подходят деревья любого сорта. Опилкам необходимо иметь:

• размеры до 6-ти мм;
• влажность должна составлять не более 12%;
• подгнивших щепок не должно быть больше 5% от всей массы отходов.

Для приготовления брикетного топлива потребуется обычная глина, которая является связующим элементом. При заводском производстве на смесь из опилок воздействует высокое давление и на выходе получается плотное, спрессованное топливо. При домашних условиях пресс не может создавать такие усилия, поэтому и используются связующие элементы.

Производство топливных брикетов из опилок основано на трех основных этапах:

1. Подготовка сырья. Приготовленные отходы дробятся и размельчаются так, чтобы получилась однородная консистенция.
2. Изготовление спрессованных форм. С помощью специального станка сырье прессуется под давлением.
3. Доведение массы до готового состояния с помощью сушки. Делается это на сушильном станке или естественным путем под солнцем.

Для обустройства брикетной фабрики в домашних условиях, нет особой необходимости в приобретении некоторых дорогостоящих станков.

Сырье можно сушить под солнцем — это исключает покупку сушилки, а если приобрести готовые опилки, то не понадобится и дробилка. Из оборудования для производства брикетов из опилок понадобится только пресс-машина, которую можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий и потратив небольшую сумму денег.

Также ее можно приобрести в готовом виде. Есть возможность выбрать станок из нескольких вариантов:

1. Гидравлический. Опилки прессуются путем гидравлического сжатия.
2. Шнековый. Выдавливаются шнеком через фильеру.
3. Ударно-механический. Опилки поршнем пробиваются через фильеру.

Видео:

Цена станка для изготовления брикетов из опилок зависит от марки и производительности оборудования. Посмотрите стоимость ударно-механических прессов в таблице ниже:

При покупке пресса необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Сделать пресс своими руками

При изготовлении самодельного пресса необходимо определиться, будет это механическая или электрическая конструкция. Механический пресс дает небольшой объем, но при этом у него нет зависимости от электричества.

Самодельный пресс условно делится на три группы:

1. С ручным приводом. Из стальной трубы изготавливается рама, которая для удобства во время применения может крепиться к стене. В ее нижней части неподвижно устанавливается форма, а сверху крепится рычаг. Для удобства, форму можно сделать со съемным дном. К рычагу добавляется нажимной элемент, который входит внутрь формы, оставляя небольшой зазор.
2. С применением домкратов. Пресс для опилок в качестве рычага механизирован домкратом.
3. С гидравлическим приводом. Устанавливается на опорной раме, опорная точка направлена вниз.

Видео:

Приготовление сырья

Этот процесс занимает немного времени, но при этом желательно сохранять правильные пропорции всех ингредиентов:

1. Слишком крупные опилки дополнительно дробятся и измельчаются на более мелкие фракции.
2. Добавляется немного воды и глина, которая способствует связыванию всех элементов.
3. Для улучшения горючих свойств можно добавить немного бумаги.
4. Все ингредиенты смешиваются в однородную массу (ручным или механическим способом).

Глину необходимо равномерно распределить по всему объему опилок, она является основным связующим элементом.

Видео:

Процесс создания брикетов

Полученный состав помещается в специальную форму и приводится в работу механизм пресс-устройства. Когда изготовление происходит ручным способом, рычаг следует держать до тех пор, пока полностью не сбежит вода.

С помощью станка процесс происходит значительно быстрее и проще, увеличивается производительность работ, и нет необходимости прилагать физические усилия.

Во время брикетирования смесь под давлением начинает нагреваться и за счет этого происходит спекание. В некоторых станках смесь предварительно нагревается при помощи тэнов во время поступления на шнек. Во время брикетирования главное не перегружать механизм и следить за равномерностью смеси.

Для получения более прочных и не рассыпаемых брикетов, необходимо стенки и дно формы обложить ветошью или бумагой и только потом засыпать смесь и прессовать.

Видео:

Просушка дешевого топлива

Если нет специальной сушилки, то необходимо подготовить место для просушки брикетов. После пресса они будут липкими и влажными, поэтому не рекомендуется складывать их друг на дружку, могут слипнуться.

Вынутые из формы изделия раскладываются для просушки на солнце или в хорошо отапливаемом помещении. Во время сушки можно использовать бумагу или ветошь, которые способны вытянуть из брикетов остаток влаги.

После окончания сушки их желательно упаковать, это необходимо для защиты от внешних факторов. По сравнению с заводскими изделиями, брикеты, изготовленные в домашних условиях значительно легче, сказывается недостаток давления.

Стоит помнить! Чем топливо суше, тем больше его теплоотдача.

Применение топлива из отходов

Продукт можно применять для различных целей:

• топливо вполне можно применить во время приготовления еды в помещениях. При его использовании нет дыма и запаха сажи, а еда готовится равномерно;
• отопление жилых зданий. Плотная и небольшая форма изготовленных брикетов безупречно подходит для печей, каминов и котлов;
• применяется для протапливания бань, саун и теплиц. Подходит ко всем нормам экологии;
• эти изделия хорошо брать с собой во время отдыха на природе. При горении в мангалах, брикет не дымится, а жар сохраняется достаточно долго. При попадании жира на топливо не происходит возгорания.

Процесс изготовления брикетов своими руками достаточно простой, а при их использовании сразу отпадают две проблемы:

• исключается мусор и пыль в доме, которые обычно присутствуют после применения дров или угля;
• избавляют от частых загрузок топлива, самодельные изделия разжигаются легче, горят дольше и дают больше тепла, чем обычные дрова.

К тому же, это достаточно эффективное, дешевое топливо и можно сэкономить, пользуясь брикетами изготовленными самостоятельно.

Все способы изготовления топливных брикетов в домашних условиях | Как сделать TV/ Полезные советы

Привет друзья — самодельщики — колхозники) У меня на канале уже довольно много статей про то, как самостоятельно изготовить топливные брикеты в домашних условиях. И без больших вложений в оборудование. И без огромных затрат электроэнергии, воды, газа.

Самодельные брикеты из опилок

Все такие брикеты делаются в основном из 3 -х компонентов. Это бумага, вода и наполнитель. Могут быть как опилки, листья, скорлупа грецких орехов и подсолнечника и многое другое.

То есть мы просто размачиваем бумагу в воде, разбиваем её в кашу (французы называют её папье — маше) и уже эту кашу смешиваем с наполнителем. И полученную смесь прессуем обычным ручным прессом, с небольшим усилием.

Полученные брикеты сущим и используем по назначению. Ими можно и дом обогревать. И на шашлыки с собой брать, получается очень удобно и экономно.

И вот первая статья про изготовление брикетов из опилок

в ней я показываю как изготовить брикеты из обычных древесных опилок со связующим из бумаги.

А во второй статье про изготовление брикетов из опилок, я уже показываю как изготовить брикеты из опилок, но вместо связующего уже использую обычную глину.

А это статья про изготовление брикетов из скорлупы от грецких орехов, со связующим из бумаги.

брикеты из скорлупы грецких орехов

Осенью с деревьев опадает огромное количество листьев. И они никак не используются. А только загрязняют окружающие улицы. Люди их обычно сжигают на кострах. И все вокруг дышат едким и вредным дымом. Это очень неправильно. Ведь гораздо лучше изготовить из этих листьев брикеты. В котлах и печах они сгорают гораздо лучше, без дыма и вредных выбросов. А оставшийся пепел, можно использовать, как отличное минеральное удобрение и для раскисления земли.

Если же вы живёте рядом с хвойным лесом или парком, и у Вас огромные запасы шишек, то и из этих шишек можно сделать суперские брикеты. Главное, чтобы белки не выследили и не замочили.

И изготавливать брикеты можно не только из опилок, но и из стружки. Брикеты из стружки получаются, точно такие же, как и из опилок. Так же жарко и долго горят.

Брикеты из угольной пыли

Угольная пыль горит очень плохо. Чтоб её сжигать нужно ставить либо специальные котлы, которые стоят ну просто неприлично дорого, либо же использовать различные хитрости… Смешивать с водой, опилками, добавлять отработку и много чего ещё. Но гораздо проще спрессовать эту угольную пыль в брикеты. Получится очень круто! Не хуже антрацита. Горит долго и жарко!

пресс для изготовления топливных брикетов на дому

А в этой статье можно прочитать и посмотреть видео, как изготавливается обычный домашний пресс для изготовления этих самых брикетов. Пресс ручной. Работает без света, воды, газа. Нужно только много человеческих сил и терпения. Но в итоге получаете отличную физическую подготовку, экономию денег и тепло в доме.

А ещё больше интересных статей и видео можно найти в КАРТЕ КАНАЛА

Как делать брикеты из опилок

На фоне других видов твердого топлива брикеты из отходов деревообработки выглядят не слишком популярными. Это можно объяснить наличием более доступных в плане стоимости дров, притом, что способ сжигания тех и других одинаков. Однако, списывать со счетов данное топливо не стоит, так как оно имеет массу достоинств. Некоторые домовладельцы, оценившие эти преимущества в полной мере, даже начали изготавливать топливные брикеты своими руками. Мы же рассмотрим, как это делается и стоит ли игра свеч.

Общая информация о брикетах

Сырьем для данного вида биотоплива являются мелкие древесные отходы, в основном опилки. Конечно, их можно жечь и так, но это не очень удобно, топлива уходит много и оно быстро прогорает. А все потому что плотность древесной массы невелика, куда больше тепла получится, если сырье предварительно спрессовать. В этом и заключается технология производства брикет.

Помимо древесины в брикетах используются и другие виды сырья, например, солома или каменный уголь. Но поскольку технология изготовления несколько отличается, то ее рассмотрение – вопрос отдельной темы.

Вначале происходит переработка опилок и других отходов, их измельчение и просушивание. Влажность сырья перед прессованием должна находиться в пределах 6—16%, что и обеспечивает сушильное оборудование. Затем идет собственно изготовление топлива, что производится двумя способами:

• с помощью гидравлического пресса сырье формуется в брикеты прямоугольной или цилиндрической формы. Процесс проходит при давлении от 30 до 60 МПа и высокой температуре;
• методом экструзии на шнековом прессе из готовой смеси выдавливается брикет 4-х или 6-гранной формы под давлением около 100 МПа. Изделие проходит термическую обработку.

Следует отметить, что производство топливных брикетов из опилок не предусматривает добавления в состав смеси связующих компонентов. Под воздействием высокого давления и температуры частицы склеиваются лигнином, он содержится в любой древесине. В результате получаются «кирпичики» или «колбаски», чья теплотворная способность составляет до 5 кВт/кг. Производственный процесс показан на видео:

Примечание. Такую же теплоту сгорания имеют пеллеты, да еще некоторые марки углей. Ниже представлена сравнительная диаграмма, где показан расход разных энергоносителей для выделения одного количества теплоты:

Оборудование для производства брикетов

Прессовое и сушильное оборудование, представляющее собой технологическую линию по производству брикет, в домашних условиях недоступно из-за своей высокой стоимости и габаритов. Домашние мастера используют самодельные станки, позволяющие отформовать смесь для топливных брикетов в кирпичики или «шайбы». Главные элементы подобной установки – это механизм, создающий давление, и сама форма. Как их объединить в одно целое – решать вам, вариантов существует множество.

На данный момент самодельный пресс для брикетов изготавливается домашними умельцами в 3 исполнениях:

• с ручным приводом;
• с применением домкратов;
• с гидравлическим приводом.

Первый вариант самый простой. Из металлической профильной трубы на сварке выполняется рама, которая для удобства может прикрепляться к стене дома или сарая. В нижней части рамы неподвижно устанавливается форма круглой или прямоугольной конфигурации, а сверху на шарнире крепится длинный рычаг. К нему присоединяется нажимной элемент, входящий внутрь формы с небольшим зазором.

Второй и третий варианты отличаются тем, что пресс для опилок механизирован домкратом либо гидроприводом, устанавливаемым вместо рычага.  Для того чтобы во время прессования из формы могла вытекать вода, в ее донной части делается несколько небольших отверстий. Конструкция такого станка показана на видео:

Как делать брикеты?

Технологический процесс, применяемый на производстве, в домашних условиях осуществить невозможно. Причина – отсутствие прессового или экструзионного оборудования, способного создать давление хотя бы 30 МПа. Без этого нельзя выделить из древесины лигнин и самодельные брикеты не спрессуются. Выход простой: надо добавить связующее вещество, в качестве которого выступает обычная глина. Ее смешивают с опилками в пропорции 1:10 по массе (1 кг глины на 10 кг отходов), разбавляют водой и тщательно перемешивают.

Получившимся составом наполняют форму и приводят в действие механизм. Если изготовление топливных брикетов производится ручным способом, то необходимо приложить максимальное усилие и держать рычаг до тех пор, пока не сбежит вода. Затем изделие аккуратно извлекается и размещается на площадке под открытым солнцем для просушки. Можно снова приступать к заполнению формы и выдавливанию следующего «кирпича».

Стоит ли делать брикеты в домашних условиях?

В реальной жизни топливные брикеты из опилок, сделанные своими руками, получаются не совсем такими, как это преподносится некоторыми интернет-ресурсами. Это заставляет сомневаться в целесообразности всего предприятия, и вот почему:

• на красочных видеороликах из интернета процесс выглядит просто и легко. В действительности это тяжкий труд, чтобы заготовить нужное количество топлива на сезон, надо затратить немало времени и физических усилий;
• теплота, выделяемая самодельными брикетами при сжигании, гораздо ниже, чем у заводских изделий. Все дело в недостаточной плотности «кирпичей», так как домашние приспособления не могут обеспечить требуемое давление прессования;
• просушивание на солнце не может сравниться с промышленными сушилками, поэтому в топливе содержится влага, влияющая на теплотворную способность;
• самодельное топливо из опилок содержит глину, что не сжигается в топке котла. Значит, золы будет оставаться больше.

Заключение

Самодельные брикеты позволят достичь двух вещей: исключить мусор и пыль в доме от опилок и избавиться от частых загрузок топки традиционного котла или печи. Когда есть достаточное количество отходов деревообработки и вы желаете использовать их в качестве топлива, необязательно затевать столь трудоемкий процесс. Понятно, что интервал между засыпками топлива в теплогенератор хочется увеличить. Но есть и другой выход, например, котел на опилках продолжительного горения, который при желании можно изготовить самостоятельно. Решение принимать вам.

Топливные брикеты из соломы – своими руками — каталог статей на сайте

Как сделать топливные брикеты из соломы в домашних условиях? Этот вопрос обычно возникает у сельских жителей, для которых солома – материал, отлично горящий и дающий много тепла, не проблема, но как спрессовать его в компактные брикеты, они не знают.

Брикеты из соломы, действительно, отличное топливо, которое можно сделать своими руками.

Как измельчить солому для топливных брикетов

Для начала солому нужно измельчить. Если у вас нет соломорезки, сырье можно порубить машиной для мульчирования листьев, газонокосилкой, и даже порезать бензопилой. В крайнем случае, солому рубят острым топором или ножом с длинным лезвием. Чем соломинки мельче, тем лучше – топливные брикеты получится хорошо спрессовать, и, как следствие, гореть они будут дольше. Достаточно, если длина соломинок будет около 1,5-2,5 см.

Чем склеить топливные брикеты из соломы

Чтобы превратить солому в топливные брикеты, понадобится клеящее вещество. В его качестве издавна использовали глину или перепревший навоз. Если топить предполагается в жилых комнатах, то лучше использовать глину. Причем понадобится ее немного – примерно 1 кг на 10 кг соломы. Глину сначала замешиваем с водой – раствор должен получиться достаточно густым. Соединяем его с соломой, месим, стараясь, чтобы масса получилась однородной. Если сырья много, для облегчения работы, экономия времени и получения качественного материала можно использовать бетономешалку.

Сначала есть смысл поэкспериментировать: слепить несколько брикетов-кирпичиков вручную. Если они распадаются, возможно, не хватает глины или воды.

Простой пресс для изготовления топливных брикетов

Без пресса в изготовлении топливных брикетов не обойтись. Самый простой вариант – механический пресс, приводимый в действие с помощью рычага, – не сложно сделать своими руками. Понадобится также форма для брикетов – например, отрезок трубы (в таком случае брикеты будут иметь круглую форму). В трубе с помощью дрели нужно просверлить небольшие отверстия, так как при изготовлении брикетов нужно постараться выжать из массы как можно больше воды, и вытекать она будет из отверстий. После того, как брикеты вынуты из пресса, их нужно хорошо высушить и складировать в сухом месте.

Таким же способом можно делать топливные брикет из опилок, стружки, шелухи семян подсолнечника и гречихи, зерновых культур, ботвы кукурузы и подсолнечника, даже из опавших с деревьев листья и хвои, сухого камыша и тому подобное.

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

камин котел печь

Простые пошаговые инструкции по изготовлению брикетов из древесного угля

Самодельные брикеты из древесного угля недороги, просты в изготовлении и безопасны для окружающей среды. В следующей статье мы подробно рассказали, как сделать брикеты из древесного угля. Взгляните…

Древесный уголь — это серо-черное легкое пористое вещество, состоящее в основном из углерода, а также некоторых летучих химикатов и золы. Помимо наиболее значительного использования в качестве топлива для приготовления пищи, древесный уголь использовался как компонент пороха и для питания паровых двигателей.Несмотря на то, что существует множество газовых плит в помещении и на открытом воздухе для приготовления на гриле, большинство людей согласятся, что брикеты из древесного угля помогают приготовить мясо с лучшим вкусом. Так что, если вам нравится использовать брикеты из древесного угля при приготовлении на гриле, но вы не хотите тратить много денег, купленных в магазине, вот вариант «сделай сам», который значительно снизит ваши расходы.

Что такое угольные брикеты?

Это однородные куски древесного угля, которые используются в грилях для барбекю.Основными компонентами этих брикетов являются полукокс (традиционный древесный уголь) и уголь, например полубитуминозный лигнит или антрацит. Лучшее сырье, используемое для изготовления традиционного древесного угля, — это различные древесные отходы, такие как бук, береза, твердый клен, гикори и дуб.

Помимо этого, требуются также связующий агент, такой как крахмал, полученный из кукурузы, milo или пшеницы, ускоритель (например, нитрат) и отбеливающий агент (например, известь). Брикеты легко воспламеняются, легко загораются и поддерживают огонь.Вот почему их предпочитают во время барбекю.

Предметы, необходимые для изготовления брикетов из древесного угля

Прежде чем мы начнем, необходимо собрать все необходимые инструменты и предметы, необходимые для этого процесса.

Кирпич

Старая газета

Металлическая бочка

Пустой контейнер

Электродрель

Обрывки древесины

Шаги для выполнения

Шаг 1 — Первое, что вам нужно сделать, это собрать обрезки древесины.Древесина, которую вы ищете, должна быть сухой. Не имеет значения, меньше или больше размер обрезков, поскольку брикеты образуются сами по себе. Однако, если вы хотите, чтобы брикеты были меньше по размеру, вы можете разрезать древесные отходы на более мелкие кусочки.

Шаг 2 — Теперь для этого шага нам понадобится старая металлическая бочка с крышкой. С помощью электродрели проделайте несколько отверстий в основании ствола. Каждое отверстие должно быть 1,5 дюйма в диаметре и располагаться ближе к центру.Положите на землю примерно три кирпича и балансируйте на них бочку. Цель состоит в том, чтобы дать стволу немного возвышения.

Шаг 3 — Скомните несколько листов старой газеты в шарики и бросьте их в бочку. Добавьте достаточное количество и зажгите. Как только бумага полностью загорится, добавьте немного деревянных обрезков. После того, как начнется сильный огонь, добавьте остатки дров.

Шаг 4 — Следите за появлением дыма. Когда цвет меняется с желто-белого на светло-голубой, пора прекратить подачу кислорода.Это поможет в обугливании древесных отходов. Закройте бочку крышкой, снимите ее с платформы кирпичей и надежно поставьте на землю. Держите кирпичи на крышке, чтобы кислород не мог попасть внутрь. Наконец, соберите немного грязи вокруг основания ствола.

Шаг 5 — Теперь все, что осталось сделать, это дать ему время. После того, как древесные отходы должным образом обуглены, оставьте их еще на 24 часа. К этому времени ствол должен остыть на ощупь. Снимите крышку, выньте куски древесного угля из бочки и поместите их в пустой контейнер.Возьмите угольную пыль со дна бочки и измельчите более мелкие кусочки древесного угля в пыль, чтобы сделать брикеты.

Шаг 6 — Пройдя все предварительные операции, наконец, пришло время формировать брикеты. Вам понадобится густая паста из кукурузного крахмала и воды. Смешайте и перемешайте на огне, пока не получите густую консистенцию. Добавьте в пасту как можно больше угольной пыли. Поместите эту липкую пасту в коробки для яиц из пенополистирола и дайте ей высохнуть.Они должны быть готовы к использованию примерно через неделю, почти полностью бездымны и не хуже любых купленных в магазине.

Угольные брикеты удобны в использовании, так как они обеспечивают длительный и практически бездымный огонь; поэтому они безвредны для окружающей среды. Вышеупомянутая статья предоставила вам все необходимое для изготовления брикетов из древесного угля и ступеней. Однако, если это окажется слишком громоздким, вы всегда можете купить их при необходимости.

Нравится? Поделиться!

шнековых брикетов из древесного угля.Вместо этого готовьте на гриле эти виды топлива.

В то время как гость писал для Библии барбекю , Фрэнсис Маллман описал красоту приготовления пищи на открытом воздухе: «Какую бы погоду ни швыряли мне боги, пока у меня есть дрова или древесный уголь, место, где можно разжечь пламя, и какой-либо способ обнажить его. ингредиенты для разогрева огня, я знаю, что могу приготовить прекрасную еду ».

Готовить на открытом воздухе — это самое близкое занятие к игривым пиротехническим дням молодежи. и остаются в рамках закона.Но для приготовления пищи на открытом воздухе требуется оборудование, и, как упоминал Маллман, одним из немногих предметов первой необходимости для приготовления пищи на открытом воздухе является надлежащее топливо.

Газ пропан — это то, что требует времени и эффективности. Для более отважных готовить на открытом воздухе, у которых есть несколько минут времени и которые внимательно следят за вкусом, уголь — идеальный хранитель огня. Но чем больше вы смотрите за рамки стандартного брикета, тем больше понимаете, что это, вероятно, наименее эффективная версия источника непропанового топлива. Вот несколько традиционных заменителей древесного угля, чтобы попробовать уик-энд в День поминовения и за его пределами.

Дерево

Первой и наиболее очевидной альтернативой является уголь, который иногда называют древесным. Древесина чаще всего используется питмастерами для копчения мяса из-за привкуса, который она придает, но она способна готовить при высокой температуре, например, толстые стейки, куриные бедра, свиные отбивные и так далее. Для тех, кто не знаком с жаркой на сушеной древесине, разумно начать со смеси — соотношение древесины и древесного угля 50/50 является хорошей отправной точкой.Древесный уголь будет гореть при более равномерной температуре и может, в зависимости от угля, гореть дольше, но поскольку это почти чистый углерод, он не придает особого вкуса, несмотря на то, что вам, возможно, говорил ваш отец.

Купить сейчас: $ 20

Bincho-tan

Бинчо-тан был малоизвестным топливом для японских грилей, прежде чем его использовали в восках, масках для лица и кремах для рук, известных человеку. Это продукт пропаривания и сушки в печи японского дуба убаме, и хотя это слово стало общим термином для любого белого древесного угля, лучший из них по-прежнему исходит из того места, где он был впервые изготовлен — префектуры Вакаяма в Японии.

Его кулинарные преимущества очевидны — он становится горячее, горит дольше и, поскольку он сделан без химикатов или других токсичных продуктов, готовит чище, чем брикеты или кусковой уголь, которые можно найти в местном хозяйственном магазине.

Традиционно используется при приготовлении пищи на паре крошечных японских грилей под названием konro или robata , он не имеет конкурентов, когда речь идет о силе нагрева и продолжительности нагрева. Загвоздка, конечно же, заключается в цене: цена за фунт бинчо-тан намного превышает сумму, которую вы платите за брикеты.Попробуйте бинчо-тан на маленьком гриле, чтобы приготовить на вертеле любое мясо или овощи, и вы увидите, из чего он сделан.

Подробнее: здесь

Quebracho

По названию, производному от quebrar hacha , или «топорщик», вы, вероятно, можете догадаться, чем известен квебрахо. Исключительное дерево твердых пород дает исключительно долгоживущий кусковой уголь, который почти не дымится, не образует много золы, имеет ароматный запах и имеет температуру, достаточную для любой работы.Его твердость обусловлена ​​плотным составом, который также позволяет гореть долго и горячо, но для того, чтобы нагреться, потребуется немного больше времени.

Существует много видов квебрахо, все они произрастают в Южной Америке, но самым популярным (по крайней мере для жарки и копчения) является квебрахо бланко, а наш фаворит — от жителей Каламазу.

Подробнее: здесь

Кокосовая скорлупа

Нет, кокосового привкуса не будет.Кокосовый уголь — еще одна более горячая альтернатива заброшенным брикетам с более длительным сроком горения, и он, несомненно, самый вкусный и экологически нейтральный из всех. Он сделан из самых старых возможных кокосов, поскольку они обычно тверже и суше, чем молодые кокосы, затем их сушат и обжигают.

При варке скорлупа кокосового ореха почти не дымится и нагревается до более высоких температур в течение более длительного времени, чем обычные брикеты (по этой причине ее наиболее часто используют в плавке и промышленном производстве).Одна вещь, на которую следует обратить внимание: старайтесь избегать кокосового угля в скорлупе или неоднородного сорта, он может легко расколоться во время транспортировки и провалиться через любые трещины в гриле. После приготовления вы можете бросить золу в свой двор или в цветочный горшок — она ​​не только биоразлагаема, но и питает растения.

Подробнее: здесь

Будет Прайс
Помощник редактора по дому и дизайну
Уилл Прайс — главный редактор Gear Patrol, специализирующийся на напитках.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Полиция: человек из округа Колумбия использовал брикеты из древесного угля, чтобы поджечь дом в Джорджтауне; подозреваемому предъявлено обвинение

Мужчина из округа Колумбия был арестован и обвинен в поджоге после того, как полиция сообщила, что в понедельник он поджег дом в Джорджтауне, используя брикеты из древесного угля.

Мужчина из округа Колумбия был арестован и обвинен в поджоге после того, как полиция сообщила, что в понедельник он поджег дом в Джорджтауне, используя брикеты древесного угля. (Предоставлено D.C. Fire и EMS)

Мужчина из округа Колумбия был арестован и обвинен в поджоге после того, как полиция сообщила, что он поджег дом в Джорджтауне в понедельник, используя брикеты древесного угля.

Сэмюэл Кэри Калински, 26 лет, житель Северо-Запада, был арестован после пожара в блоке 3200 на S Street Northwest возле музея Думбартон-Оукс.

Согласно отчету полиции округа Колумбия, Калински перепрыгнул через забор, чтобы добраться до собственности, и ударил ногой в заднюю дверь около 13:00.

«Небольшие груды брикетов древесного угля для барбекю были размещены в местах для распространения огня», — говорится в сообщении.

По словам представителя Департамента пожарной охраны округа Колумбия и службы экстренной помощи Вито Маджоло, к моменту прибытия пожарных первый этаж был серьезно поврежден и распространился на второй этаж.

По словам Маджиоло, несмотря на силу огня, экипажам удалось локализовать пожар примерно через 20 минут после прибытия.Маджоло также сказал, что во время пожара никого не было дома и никто не пострадал.

Калински был замечен наблюдающим за горящим домом, по словам Маджоло. Он попытался уйти, но его преследовали и арестовали.

Обновление Working Fire 3200 блок S St NW. #DCsBravest взяли под свой контроль огонь. Травм нет. Жителей нет дома во время пожара. Следователи выезжают на место происшествия, чтобы установить причину. На этом видео показана начальная атака на пламя. рис.twitter.com/ipWR046R8N

— DC Fire и EMS (@dcfireems) 28 декабря 2020 г.

Доказательства и видеонаблюдение все еще собираются.

Лучший древесный уголь для гриля в 2020 году

• Хотя вы можете подумать, что один мешок древесного угля почти идентичен другому, на самом деле существует множество различных видов древесного угля на выбор, и ваше решение может повлиять на вкус вашей еды.
• Лучший древесный уголь для среднего вентилятора на заднем дворе — это брикеты Royal Oak Ridge Briquettes, потому что он горит сильнее и дольше, чем любой другой древесный уголь, и не оставляет после себя много золы.
• Подробнее: Лучшие угольные грили

Пожалуй, ничто так не говорит о том, что лето началось так, как приготовление на гриле. Для многих из нас готовка на свежем воздухе с друзьями и семьей — это проверенный временем способ отметить сезон. Хороший гриль не только объединяет всех, но и придает блюдам неповторимый аромат дыма.

В наши дни на рынке представлено довольно много различных типов грилей, но две основные модели — это газовые грили и угольные грили. Последнее слово о том, какой из них лучше, горячо обсуждается энтузиастами барбекю в течение многих лет, но если вы находитесь в бывшем лагере, вам нужно убедиться, что вы загрузили свой гриль высококачественным древесным углем. Если у вас еще нет угольного гриля, это наш лучший выбор.

Древесный уголь получают путем очень медленного сжигания древесины без большого количества кислорода, так что она превращается в углерод.Люди любят готовить на древесном угле, потому что он горит сильнее, чем дрова, и выделяет меньше дыма.

Существует несколько различных видов древесного угля, в том числе брикеты, куски, ароматизированные угли и многое другое. Тип древесного угля, который вам больше всего подходит, зависит от вашего стиля приготовления на гриле и личных предпочтений. В нашем руководстве мы разберем, какой уголь идеально подходит для разных сценариев.

Вот лучший уголь для гриля:

Цены и ссылки действительны по состоянию на 10.07.20.Мы также обновили текст, чтобы лучше проиллюстрировать, почему мы рекомендуем эти типы древесного угля.

Как сделать древесный уголь [Пошаговое руководство]

Древесный уголь — отличное топливо для разжигания гриля, обеспечивающее надежное горение и низкую дымность. Мировой рынок древесного угля для барбекю, являющегося популярным топливом, в 2018 году оценивался в 1,72 миллиарда долларов США и продолжает расти.

Если вы когда-нибудь задумывались, можно ли приготовить собственный уголь для гриля, вам повезло! В этом подробном руководстве мы расскажем все, что вам нужно знать о древесном угле, в том числе о том, как его приготовить дома.

Щелкните, чтобы сразу перейти к каждой теме

Как делают древесный уголь

На базовом уровне древесный уголь получают путем сжигания древесины или других органических веществ в среде с низким содержанием кислорода. Это удаляет воду и другие летучие элементы, позволяя готовому продукту, древесному углю, гореть при высоких температурах с очень небольшим количеством дыма.

Это можно сделать несколькими способами:

• Традиционный: с использованием шахтных печей для производства древесного угля низкого качества.
• Более технологически продвинутый: с использованием промышленного оборудования, которое будет производить высококачественный древесный уголь с фиксированным содержанием углерода более 82%.

Независимо от того, используете ли вы низкотехнологичный, мелкомасштабный метод или высокотехнологичную технологию супракарбонизации, основной процесс, по сути, одинаков. Однако качество готового древесного угля и время, необходимое для его создания, существенно различаются.

Породы древесины и применяемые материалы

Древесный уголь может быть изготовлен из любого вида древесины и других органических веществ, например:

• скорлупа кокоса
• скорлупа земляных орехов
• сухие листья

Кусковой древесный уголь должен изготавливаться из натуральной древесины (обычно из твердых пород).

Древесина твердых пород, например гикори, дуб и бук, склонна гореть сильнее. Итак, если вы ищете кусковой древесный уголь, вам стоит обратить внимание на его разновидности, которые изготавливаются из этих пород дерева.

Опилки и мелкие органические вещества могут использоваться для создания угольной пыли, которая затем прессуется в древесно-угольные брикеты для сжигания. Брикеты, как правило, содержат различные породы древесины и обычно производятся из обрезков древесины, включая кору твердых и мягких пород древесины по более низким ценам.

Брикеты против кускового угля

Как древесно-угольные брикеты, так и кусковой древесный уголь часто называют просто «древесным углем». Тем не менее, следует помнить о некоторых важных отличиях.

Кусковой уголь

• Обычно состоит из кусков чистой древесины твердых пород. — Это важно помнить, поскольку некоторые древесные угли, сделанные из обрезков, потенциально могут содержать древесные отходы, поэтому всегда убедитесь, что ваш древесный уголь поступает от уважаемой компании.
• Неправильная форма — Хотя сама по себе не проблема, управление воздушным потоком и штабелирование может быть сложнее, чем при использовании брикетов.
• Меньшее время горения — Чем меньше размер комков, тем быстрее они прожигают.
• Могут гореть менее равномерно — Из-за их неправильной формы и размера некоторые комки не всегда могут полностью обугливаться в центре. Это может означать, что они время от времени выделяют дым или искры.
• Без добавок — Если не указано иное, в ваш кусковой древесный уголь не должно быть добавок, в отличие от большинства брикетов.

Угольные брикеты

• Формы правильной формы — Это упрощает их штабелирование, поэтому управление воздушным потоком становится намного проще для лучшего и более надежного сжигания.
• Содержат побочные продукты древесины — Обычно производятся из древесного угля, угольной пыли, опилок и древесной щепы; брикеты представляют собой смесь природных горючих материалов.
• Присадки — После изготовления древесного угля для брикетов его можно смешивать с присадками, которые связывают, улучшают воспламенение, а также помогают обеспечить устойчивое горение.

Если вы все еще не уверены, что выбрать, ознакомьтесь с нашим руководством кусков древесного угля и брикетов.

Как впервые сделали древесный уголь?

Люди производят древесный уголь примерно с 4 000 лет до нашей эры.

В древние времена дрова складывались в небольшие количества, поджигались, а затем покрывались землей, чтобы обеспечить долгое и медленное горение при очень небольшом количестве кислорода.

По мере развития и развития общества древесный уголь играл все более заметную роль — его использовали для письма и рисования, а также для плавки металлов, создания стекла и в качестве важного компонента раннего пороха.

По всем этим причинам производство древесного угля было чрезвычайно важным на протяжении всей новейшей истории. Поскольку каждой деревне нужен древесный уголь, угольщики создавали древесный уголь на местном уровне, постепенно улучшая свои методы производства.

Груды древесного угля были тщательно сложены в печах для обжига земляных насыпей, и угольщики часто жили в небольших, примитивных жилищах, построенных рядом с их штабелями, известных как «угольные хижины».

Обжиговые печи для земляных насыпей были более эффективными, чем обычные шахтные печи, в которых древесный уголь сжигался ниже уровня земли.Однако, поскольку процесс карбонизации очень длительный и требует постоянного внимания в течение десяти или более дней, печи и производство древесного угля были позже улучшены с добавлением дымоходов для улучшения контроля воздуха.

В последующие годы были разработаны печи для обжига кирпича, за которыми последовали печи для обжига стали, которые позволили обугливать древесину даже плохого качества. В настоящее время древесный уголь производится промышленным способом с использованием вертикальных цилиндрических металлических печей.

Они обугливают древесину при температуре около 1470 градусов по Фаренгейту, при этом все выделяемые газы уничтожаются факелом, чтобы не загрязнять воздух или почву.Это известно как процесс супракарбонизации MAGE.

Что на самом деле в вашем угле?

Если вы не выбрали чистый кусковой древесный уголь из твердых пород древесины или брикеты из 100% твердой древесины, скорее всего, ваш древесный уголь будет содержать определенные добавки.

Добавляются для улучшения характеристик горения, а в случае брикетов — в качестве связующего вещества.

Вот краткое описание того, что может быть в вашем древесном угле.

1. Тепловые топливные материалы — Это то, что составляет ваш древесный уголь, обычно это дерево, но его также можно сделать из комбинации материалов, включая натуральную биомассу.Это может быть скорлупа орехов, скорлупа кокосов, торф, бумага и кора деревьев.
2. Связующие вещества — Если вы используете брикеты, связующие необходимы для придания им формы. Обычные связующие вещества, используемые в брикетах из древесного угля, включают крахмал, патоку и силикат натрия.
3. Borax — Бура или борат натрия могут быть добавлены в брикеты древесного угля, чтобы их было легче удалить из формы без разрушения.
4. Известняк — Брикеты древесного угля могут также включать известняк в качестве красителя золы.
5. Нитрат натрия — В древесный уголь может быть добавлена ​​нитрат натрия для улучшения горения. Нитраты являются окислителями, поэтому при нагревании они выделяют кислород, что увеличивает скорость горения древесного угля.

Как сделать древесный уголь самостоятельно

Это может занять немного времени и довольно грязно, но приготовление древесного угля самому — простой процесс.

Если вы хотите попробовать приготовить кусковой уголь для гриля, вот как это сделать:

Оборудование

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть следующее:

• Хорошая поставка древесины лиственных пород , разрезанной на куски (древесина хвойных пород горит меньше времени, что затрудняет изготовление древесного угля, особенно когда это делается в небольших количествах, на любительской основе).
• Бочка металлическая с крышкой.
• Kindling — маленькие веточки или бумага, чтобы разжечь огонь.
• Теплозащита и противопожарная защита — перчатки, металлическая кочерга и ведро с водой под рукой (на всякий случай).

Начало работы

1. Разожгите огонь на дне бочки, используя растопку и несколько небольших дров. Прежде чем начинать укладывать твердую древесину, добейтесь хорошего и сильного огня. Убедитесь, что у вас хорошее пламя и много тепла.
2. Как только огонь потухнет, добавляйте древесину твердых пород по несколько слоев за раз. Это ускорит процесс, так как огонь будет быстрее переходить от одного слоя к другому.
3. Завершите укладку твердой древесины на верх бочки и дайте огню сжечь все слои. Подождите, пока дерево не начнет чернеть, прежде чем переходить к следующим шагам.

Производство древесного угля

1. Как только вы увидите, что вся твоя древесина начинает гореть и чернеть, самое время закрыть бочку металлической крышкой, чтобы ограничить подачу кислорода.
2. Дайте древесине тлеть в бочке около 24 часов или дольше, если необходимо.
3. Снимите крышку и убедитесь, что древесина перестала тлеть. Если он не совсем готов, закройте его и оставьте на несколько часов дольше.
4. Прежде чем вынимать древесину из ствола, еще раз убедитесь, что ваша древесина окончательно обгорела и полностью выгорела. Если вам не нужно использовать ствол для другого груза, вы можете оставить его там с закрытой крышкой, чтобы защитить его от влаги.

Ваш домашний древесный уголь без добавок готов к использованию с грилем!

Какой уголь лучше всего подходит для гриля?

Не хотите делать уголь самостоятельно? Мы перечислили некоторые из самых популярных брендов готового древесного угля на рынке ниже

.

Кингсфорд

Kingford производит ряд продуктов на древесном угле и коптильных лесах с 1920 года.

Это одна из самых популярных компаний в мире, которую настоятельно рекомендуют любители гриля.У них есть широкий ассортимент древесных угольных брикетов, в том числе профессиональные версии для длительного и горячего горения, полностью натуральные версии, а также брикеты из 100% твердых пород древесины.

Они также предлагают брикеты с гикорием, мескитом или яблоней для придания аромата дыма.

Вебер

Weber, известная своими грилями, также производит высококачественные брикеты из древесного угля.

Сделанные из твердой древесины, они горят долго и долго, что делает их хорошим соотношением цены и качества.Они также на 100% натуральные, без добавок и поставляются в водонепроницаемом пакете, поэтому вам не придется беспокоиться, если вы оставите его вне дома во время неожиданного ливня.

Хотя они не предлагают широкий ассортимент древесного угля, они сосредоточились на этом продукте, чтобы достичь высочайших стандартов.

Дуб Королевский

Royal Oak — один из крупнейших производителей кусков древесного угля и брикетов в США.

Их кусковой древесный уголь размера XL — популярный выбор, как и их брикеты из натуральной твердой древесины.Семейный бизнес, основанный еще в 1953 году, Royal Oak гордится своими высокими стандартами и американскими ценностями.

Fogo

Семейная компания Fogo создает специальный кусковой древесный уголь.

У этой небольшой компании есть восторженные отзывы, и они известны своей страстью, стремясь создать самый лучший кусковой древесный уголь для вашего гриля. В их древесном угле премиум-класса есть только один ингредиент — чистая древесина твердых пород.

У них также есть два специальных древесных угля: кусковой уголь аргентинского квебрахо и кусковой древесный уголь бразильского эвкалипта для получения топлива ресторанного качества, которое горит дольше.

Камадо Джо

Известный своими легко узнаваемыми грилями, знаете ли вы, что Камадо Джо также продает древесный уголь?

Кусковой древесный уголь Big Block XL, позиционируемый как «крупнейший в мире», представляет собой полностью натуральное топливо премиум-класса.Этот древесный уголь, созданный аргентинскими мастерами из смеси твердых пород древесины, имеет впечатляющее время горения — до 18 часов, и его можно использовать повторно три раза.

Древесный уголь: ответы на вопросы

Есть животрепещущие вопросы об угле? В этом разделе мы отвечаем на ваши самые распространенные вопросы.

Как долго хранится древесный уголь?

Все зависит от того, какой гриль вы используете, от вашего воздушного потока и общего управления огнем.

Как правило, брикеты из древесного угля служат от восьми до десяти часов, а более мелкий кусковой древесный уголь дает среднее время горения от четырех до шести часов.

Если вам интересно, есть ли у древесного угля срок годности, то ответ отрицательный. Уголь можно хранить бесконечно.

Однако имейте в виду, что со временем любые добавки или химические вещества, которые могли быть добавлены к углю, могут стираться, что затрудняет его зажигание.

Почему после сжигания угля остается столько пыли?

Уголь разрушается, когда горит.

Из-за своей хрупкости и полного удаления воды из дерева во время его создания, после того, как вы сожжете уголь, у вас останется много черной пыли.

Если в гриле скопилось много угольной пыли, убедитесь, что она не препятствует прохождению воздушного потока между комками.

Остатки древесного угля находят свое применение. Вы можете использовать его для изготовления самодельных брикетов из древесного угля. В случае использования полностью натурального древесного угля вы также можете рассыпать пыль по почве в саду, чтобы помочь своим растениям расти.

Можно ли использовать намокший уголь?

Если вы купили низкосортный древесный уголь, велика вероятность, что он рассыпется и превратится в порошок, когда вы его высушите. Однако древесный уголь более высокого качества обычно можно использовать после того, как он намок, когда он полностью высохнет.

Имейте в виду, что как только уголь намокнет, вы можете обнаружить, что он горит не так хорошо, как раньше. По этой причине вы можете смешать его с новым пакетом или зарезервировать для длительного, медленного и медленного приготовления на гриле.

Итак, хотя вы можете использовать намокший уголь, лучше иметь под рукой свежий пакет для жарки на большом огне при высокой температуре.

Вреден ли древесный уголь для окружающей среды?

Если говорить о выбросах углерода, то углеродный след при гриле на углях примерно в три раза больше, чем при гриле на сжиженном нефтяном газе.

Хотя это совершенно не экологически безопасно, большинство способов приготовления пищи так или иначе вредны для окружающей среды. Преимущество древесного угля заключается в том, что он поступает из возобновляемого источника энергии, деревьев, в отличие от невозобновляемых источников, таких как газ.

Теоретически, если вы покупаете древесный уголь из ответственных источников, который поддерживает программу пересадки, эти новые деревья, в свою очередь, будут поглощать углерод обратно из атмосферы.

Завершение

Итак, вот оно, наше полное руководство по древесному углю!

Надеюсь, это руководство было для вас полезным. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы решите сделать уголь самостоятельно, обязательно сообщите нам об этом в комментариях ниже. Мы хотели бы знать, как у вас дела.

И, как всегда, если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею со своими друзьями-любителями гриля!

Полностью натуральные брикеты из древесного угля Огатан 23 фунта — Benzai

Наши полностью натуральные брикеты из древесного угля Ogatan производятся из опилок фруктовых деревьев в Юго-Восточной Азии, которые спрессованы в брикет шестиугольной формы с полым центром.Полость внутри обеспечивает стабильный поток воздуха, а шестиугольная форма позволяет аккуратно складывать древесный уголь для более эффективного сжигания. Уголь Огатан можно использовать сам по себе или смешивать с другим древесным углем, таким как бинчотан, чтобы ускорить процесс воспламенения, или с древесным углем из кусков древесины для придания аромата. Древесный уголь Огатан сам по себе выделяет минимальное количество дыма и достигает высоких температур, которые могут гореть часами. Популярный выбор для многих лучших ресторанов (особенно якитори) в Японии и Северной Америке.

О компании Ogatan

Огатан сначала помещается в почти закрытую печь и проходит процесс обезвоживания для удаления воды из сырых пиломатериалов.Затем, во время стадии карбонизации, печь приоткрывается, чтобы позволить температуре подняться до 2400 ° F (1315 ° C). После того, как примеси выгорят и дым исчез, печь полностью герметично закрывается, чтобы закончить горение. процесс. Этот метод соответствует тому же процессу, что и производство бинчотана. Огатан оставляют в закрытой печи на несколько дней и вынимают из грунта, чтобы обработать порошком для тушения, состоящим из золы, земли и песка, чтобы завершить процесс охлаждения. Этот шаг придает древесному углю белое мерцание, а также является причиной того, что Бинчотан известен как «Белый уголь».»

Есть несколько причин, по которым Огатан предпочтительнее обычного черного угля:
1. Доступный и ценный древесный уголь с качествами, подобными бинчотану.
2. Изготовлен из экологически чистой полностью натуральной древесины фруктовых деревьев (без добавления токсинов и химикатов) или выпущен.)
3. Не производит дыма или не имеет запаха, так как примеси уже выгорают в процессе карбонизации
4. Легче воспламеняется по сравнению с бинчотаном
5. Горит дольше, чем обычный древесный уголь
6.Высокая теплотворная способность излучаемого тепла. Дальние инфракрасные лучи (и высокая температура), которые излучает бинчотан, приводят к более быстрому приготовлению (проникают глубоко внутрь), а отсутствие пламени означает, что капли не загораются, а, скорее, дымятся, когда они соприкасаются с углями, что приводит к тому, что жареный вкус.
7. Легко нагревается до 1832 ° F (1000 ° C) при распылении веером.
8. Придает еде легкий и естественный оттенок обугливания.
9. Брикеты можно тушить и повторно использовать для дальнейшего использования.

Технические характеристики

• Материал: Древесина миртовых деревьев (опилки, спрессованные в брикеты.)
• Время горения: 3-4 часа для одноразового использования или кормления каждые 2 часа для длительных кулинарных сессий
• Вес: 23 фунта (всего)
• Размеры: длина примерно 7-9 дюймов, диаметр 2 дюйма. Индонезия

Зажигание древесного угля

Лучше всего зажечь древесный уголь в кастрюле для разжигания огня или иным образом над прямым открытым пламенем. Обычно уголь выделяет газ, во время его розжига будет открытое пламя, поэтому лучше не готовить еда на этом этапе, чтобы избежать пригорания и резкого привкуса.Убедитесь, что уголь полностью разгорелся перед приготовлением на нем, это даст наилучшие результаты.

Тушение пожара

Если вы хотите повторно использовать древесный уголь, важно безопасно и эффективно потушить его после использования. Удушение в огнеупорном контейнере — лучший вариант, так как вы хотите удалить источник кислорода, чтобы остановить горение. Пожалуйста, не обливайте угли водой или другими жидкостями, так как это пропитает уголь, и вам нужно будет полностью высушить его перед повторным зажиганием.

Брикеты — это модная новинка для вашей дровяной печи, поэтому рубите дрова | Счета за электроэнергию

Они горят горячее и чище, их дешевле покупать, их намного проще хранить и обращаться с ними — так почему же так мало людей с открытым огнем и дровяными печами используют переработанные древесные брикеты для обогрева дома?

Большой в Европе, но все еще в значительной степени не опробованный многими пользователями пожаров в Великобритании, особенно на юге. Те, кто продает их, утверждают, что после того, как вы попробуете брикеты, вы больше никогда не вернетесь к тому, чтобы таскать груды бревен со своего диска.

Брикеты дают примерно на 50% больше тепла на каждый потраченный фунт, чем бревна. У них также есть сильная экологическая ценность, поскольку они сделаны из древесных отходов, произведенных как часть мебели или других предприятий, связанных с древесиной, или, в некоторых случаях, собранных в контейнерах (см. Справа). Сжигание древесины обычно считается альтернативой ископаемому топливу с низким уровнем выбросов углерода, поскольку деревья поглощают углерод по мере роста. Писатель-эколог Крис Гудолл подсчитал и обогревает свой дом древесными гранулами, похожими на брикеты, из британской древесины.Угольная электростанция Drax сжигает пеллеты, поставляемые из США, исходя из того, что экономия углерода составляет более 80% с учетом жизненного цикла деревьев.

Производители брикетов берут опилки и другую измельченную древесину, прикладывают давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм и выпускают брикеты. Они почти полностью натуральные — молекулы лигнина в древесине плавятся под давлением и связывают древесную стружку и пыль вместе. Они бывают разных форм от ряда поставщиков, и в первоначальных тестах Guardian Money они показали фантастические результаты в дровяных горелках.Один брикет может храниться до четырех часов, и крупные пользователи обнаружат, что они экономят около 150 фунтов стерлингов в год по сравнению с покупкой обычных бревен.

Роуленд Парк, директор Кооператива древесного топлива в Дамфрисе, говорит, что люди в Великобритании, наконец, начинают осознавать преимущества брикетов. «Мы продаем их все больше и больше, особенно в последний год или около того. Как только люди пробуют их, они вскоре перестают покупать бревна на месте. Они чище, их легче хранить, и они занимают примерно половину кучи бревен.«Пока вы не попробуете один из них, вы не поверите, сколько тепла они могут доставить», — говорит он.

Они чище, их легче хранить, они занимают примерно половину места бревен. Вы не поверите, какое тепло они поставляют

Rowland Parke

Parke, который также продает сушеные бревна на национальном уровне с шотландской базы некоммерческого кооператива, говорит, что производители печей рекомендуют сжигать дрова с влажностью менее 20%. Влажность большинства брикетов составляет 10% или меньше, что означает, что они лучше горят и вызывают меньше проблем с дымоходами и дымоходами.Бревна, продаваемые в Великобритании, обычно имеют гораздо более высокий уровень влажности — 20% в хорошо выдержанной древесине и до 50% в других случаях, говорит Парк.

Кооператив был создан группой единомышленников для получения скидок при оптовых закупках. Он начал продавать брикеты в 2012 году, и сейчас они являются его крупнейшим продавцом. Парк говорит, что часть брикетов поступает с завода Вердо в 90 милях от Грейнджмута, но большая часть доставляется кораблями из Восточной Европы, особенно из Латвии и Эстонии.

Стюарт Фицджеральд, управляющий директор онлайн-поставщика White Horse Energy, является еще одним большим поклонником.«До недавнего времени можно было провести черту по всей Великобритании: все южане заказывали красивую высушенную в печи древесину, в то время как все наши заказы на брикеты поступали с севера. Теперь это меняется отчасти из-за растущего осознания того, что брикеты могут обеспечивать больше тепла за деньги ».

Он говорит, что вы должны держать их в сухом месте, как если бы они быстро расширялись, если намокли. Когда они сгорают, они оставляют около 1% своего первоначального объема в виде золы, а это значит, что вам не нужно так часто опорожнять печь. По словам Фитцджеральда, лучше всего горит настолько горячим, что пользователи должны быть осторожны, чтобы не превысить тепловую мощность печи.

Итак, что купить? Новым пользователям следует попробовать выбрать, что лучше всего подходит для их печи или камина. Большинство, но не все, можно разбить пополам — это полезно, если у вас плита меньшего размера — в то время как некоторые из них расширяются больше, чем другие при сгорании.

У Wood Fuel Co-op больший выбор, в то время как White Horse Energy немного дешевле. Последний продает поддон Nielsen Briquettes, самых дешевых из найденных нами брикетов хорошего качества, по цене 205 фунтов стерлингов за 960 кг. Его брикеты Excel, получившие оценку пользователей 5 звезд, стоят 265 фунтов стерлингов за тонну.Тем временем компания Wood Fuel Co-op доставила 910 кг хорошо зарекомендовавших себя брикетов Premium Hard за 267 фунтов стерлингов. Покупатели получают 91 упаковку по 10 кг — это одни из самых долгих из существующих, и их можно сломать. Он также предлагает отличный сервис по выбору и смешиванию.

Если вы хотите попробовать, не делая большого заказа, сеть дисконтных магазинов Home Bargains продает брикеты Verdo по цене 2,79 фунтов стерлингов за упаковку из шести штук. Их все чаще хранят и местные поставщики угля.

Загорелся

Дэвид Усби, директор компании Cambridge Wood Fuel, пылесосил пыль и стружку из столярных мастерских для получения брикетов.Фотография: Грэхем Тернер / The Guardian

Сохранение древесных отходов со свалок и превращение их в чистое топливо — основная цель бизнеса по производству брикетов Cambridge Wood Fuel социального предпринимателя Дэвида Усби.

Большая часть древесины образуется из отходов столярных предприятий, и на этой неделе Усби (вверху) использовал древесные отходы строителя театральных декораций.

Ousby изначально предоставлял услуги по сбору и переработке древесных отходов, предоставляя местным жителям возможности трудоустройства и волонтерства, а также предлагая доступные цены.Излишки были переданы в дар общественным группам.

Понимая, что не вся древесина может быть повторно использована в исходном состоянии, Усби начал производить брикеты, которые он назвал Cambridge Hotlogs. Сегодня его оборудование способно производить до тонны брикетов в день.

«Сначала мы измельчаем его, затем сжимаем, а затем горячие журналы доступны для покупки либо в наших торговых точках, либо для доставки в пределах 20 миль.

«За эти годы мы приобрели преданных местных последователей в Кембридже и его окрестностях, которым нравится тот факт, что мы повторно используем древесные отходы, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Усби говорит, что многие клиенты начинают покупать брикеты по совету трубочистов. «Поскольку в них так мало влаги, по сравнению с бревнами, они горят намного чище, и у вас не возникает проблем со смолой, связанных с несезонными дровами».