Жидкое стекло для гидроизоляции в бетон: виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

Содержание

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон – жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

небольшая цена стройматериала;
незначительный расход присадки;
устойчивость к атмосферным факторам;
долговечность защитной пленки;
простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
гидроизоляция кладки цокольных помещений;
влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
возведение фундаментных оснований различных объектов;
защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Перечень современных материалов, создающих водоотталкивающий слой, очень широк. Среди них почетное место по праву занимает жидкое стекло. Для гидроизоляции его применяют на разных объектах. Уникальные свойства средства создают защиту от влаги не только на полу, фундаменте, но и на автомобильных фарах, а также в сооружениях, у которых присутствует непосредственный контакт с водой, в частности в бассейнах или колодцах. Об этом расскажет данная статья.

Одним из лучших средств для гидроизоляции по праву считается жидкое стекло

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
защита от воздействия щелочей и кислот;
огнеупорность.

Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Универсальность средства предполагает его широкое использование в разных областях производства. Наиболее часто применяется в строительстве. Обработка жидким стеклом выполняется в тех случаях, когда необходимо осуществить следующие виды работ:

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

гидроизоляцию фундамента;
создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
обеспыливание половых бетонных поверхностей;
гидроизоляцию древесины;
создание бактерицидной затирки;
быстрое приклеивание разных материалов;
использование в качестве быстросохнущего вещества;
создание противопожарного покрытия;
защиту стволов деревьев после спиливания;
применение в качестве герметика в сантехнических работах;
чистку поверхностей и посуды;
декорирование стен и создание наливных полов.

Полезный совет! Широкий перечень положительных качеств, а также экологичность и безвредность жидкого стекла предполагают его использование не только в строительстве, но и в быту.

Одним из способов защиты основания дома от влаги является гидроизоляция жидким стеклом – отзывы как опытных мастеров, так и начинающих строителей свидетельствуют о высокой степени водонепроницаемости пленки, которой покрывают поверхность. Дополнительные преимущества дают и другие достоинства материала:

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

высокая степень адгезии;
небольшой расход средства;
доступная цена в сравнении с другими герметиками;
как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
возможность использования в условиях повышенной влажности.

Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

способ обмазывания;
методика проникновения;
добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Полезный совет! Нанесение обмазывающего слоя на бетонную поверхность не только обеспечивает дополнительную гидроизоляцию, но и защищает ее от появления и развития вредоносных организмов, грибков и плесени.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Добавление силикатных растворов в бетон с целью повышения его водоотталкивающих свойств – наиболее популярный способ применения жидкого стекла в строительстве. Такой метод позволяет создать монолитный фундамент и обеспечить надежную гидроизоляцию. Эти два фактора как нельзя лучше объясняют, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Сама процедура приготовления смеси несложная. Это можно сделать самостоятельно.

Главное в этом процессе – последовательность в добавлении компонентов и соблюдение пропорций жидкого стекла и цемента для гидроизоляции. Чтобы предотвратить растрескивание и разрушение бетона, важно учитывать условия, в которых будет использоваться готовый раствор. Для этого необходимо соблюдать такие правила:

Во время применения жидкого стекла с бетоном необходимо четко придерживаться инструкции

Растворимое стекло не добавляют в готовый цементный раствор. Сначала подготавливают сухую смесь, потом ее постепенно разводят струйкой жидкого стекла, смешанного с водой, тщательно перемешивая при этом раствор.
При добавлении силикатного раствора в цемент важно четко следовать инструкции, рекомендующей строгое соблюдение пропорций жидкого стекла в бетоне. Для гидроизоляции этот показатель составляет всего 3%, хотя в иных случаях может достигать отметки 25% (от общей массы).
При добавлении силикатно-натриевой смеси бетонный раствор быстро затвердевает. Работу упрощает доливание воды или изготовление минимальных порций.
Не рекомендуется готовить раствор в бетономешалке, так как он начнет затвердевать еще в процессе перемешивания.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: соотношение материалов

Существует ряд тонкостей в замешивании цементно-песчаного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции. Пропорции бетона и силикатного средства в основном составляют 10:1. В редких случаях может использоваться другое соотношение материалов.

Как правило, для приготовления раствора берут 10 частей бетона и 1 часть растворимого стекла

Внимание! В готовую смесь бетона и жидкого стекла ни в коем случае нельзя добавлять воду после того, как раствор замесили.

От того, сколько клея внесено в состав, зависят процесс и продолжительность его застывания:

если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс схватывания начнется приблизительно через 45 минут, а полное затвердевание произойдет через сутки;
добавление 5% средства в цементно-песчаную смесь повлечет за собой ускоренный процесс застывания, который начнется через полчаса, а окончательный результат будет заметен через 16 часов;
8% растворимого стекла в растворе приведет к схватыванию через четверть часа, а полностью засохнет бетон через 7 часов;
процесс схватывания при пропорции в 10% произойдет уже через 5 минут, а полное затвердевание – всего лишь через 4 часа.

Решая вопрос, можно ли добавлять жидкое стекло в бетон, немаловажно учитывать сорт цемента. В данном случае применимы марки М300 и М400. Для достижения водостойкого эффекта количество клея увеличивают, но при этом его максимальный показатель не должен превышать 25%. Для приготовления раствора лучше всего использовать строительный миксер, придерживаясь таких принципов:

Раствор необходимо тщательно перемешать, для этого лучше воспользоваться строительным миксером

использовать нужно чистую питьевую воду, без примесей и солей, максимальное ее количество на один замес – 10 л;
в воду добавляют жидкое стекло и перемешивают;
жидкость переливают в более объемную посуду;
постепенно в водно-силикатный раствор добавляют песчано-цементную сухую смесь;
раствор перемешивают до получения однородной массы.

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Использование жидкого стекла с цементом для гидроизоляции популярно в разных случаях, что обусловлено в первую очередь надежностью водонепроницаемой защиты, доступной ценой материалов и рядом других факторов, позволяющих применять средство в различных сферах:

Статья по теме:

Жидкое стекло для бетона: универсальность силикатной смеси
Состав раствора, сфера применения, правила использования. Составление пропорций. Стоимость смеси и отзывы покупателей.

покрытие бетона жидким стеклом на улице и в середине помещения делает его практически неуязвимым к воздействию влаги и предполагает его использование под водой;
гидроизоляция бассейна жидким стеклом – процесс менее хлопотный в сравнении с применением для этой цели других материалов, позволяющий получить отличный результат при небольших затратах;
гидроизоляция подвала с использованием силиката натрия защитит подземное помещение от проникновения грунтовых и талых вод, а также спасет его от образования плесени и грибков;
гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит всю постройку от попадания влаги в середину помещения, что особенно актуально в местах, где грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли;

Силикатный раствор идеально подходит для гидроизоляции горизонтальных поверхностей

нанесение водоотталкивающего слоя из жидкого стекла на стены помещений – менее популярный способ гидрозащиты, актуальный в основном для подземных помещений;
жидкое стекло, используемое для гидроизоляции колодца, помогает создать надежную защиту, предохраняющую от потерь воды из резервуара, причем эффективность увеличивается при условии нанесения двойного слоя;
гидроизоляция пола жидким стеклом максимально эффективна, так как предусматривает проникновение в самые мелкие поры и трещины любой поверхности, что обусловлено химическими особенностями материала.

Полезный совет! Кроме обеспечения надежной гидроизоляции пола, жидкое стекло действует как антисептическое средство и может быть использовано в качестве клея для монтажа любого рулонного или блочного полового покрытия.

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Любая поверхность (или объект) перед нанесением силикатно-натриевого раствора или проведением цементной гидроизоляции с жидким стеклом тщательно очищается от пыли и грязи, далее следует стандартный набор действий:

Растворимое стекло можно наносить кисточками, валиками или шпателем

Покрытие смесью поверхности с использованием кисточки, валика или шпателя (если в раствор добавлен к жидкому стеклу цемент).
Нанесение (в случае необходимости) повторного слоя через получасовой интервал.
Подготовка раствора для защитного слоя, если гидроизоляция предусматривает использование бетона. Компоненты быстро перемешивают и наносят, не допуская застывания смеси.
Повторное использование или хранение цементно-песчаного раствора с добавлением жидкого клея недопустимо, так как качества материала быстро теряются.

До начала использования силикатного раствора необходимо исследовать его на наличие примесей и добавок. Состав должен быть однородным, без посторонних включений или комков. Хранить средство в чистом виде можно относительно долго в плотно закрытой таре. Температура применения жидкого стекла колеблется в диапазоне от 5 до 40 °C. Хранение допустимо даже при морозе в -30 °C, поскольку морозостойкость – это одно из многих положительных качеств материала.

Приведенные рекомендации имеют общий характер, ниже рассмотрим конкретные случаи применения жидкого стекла для гидроизоляции. Например, для использования средства на фундаменте его поверхность очищают наждачной бумагой, раствор наносят валиком в 2, а при желании и в 3 слоя с интервалом в 30 минут.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов

Бассейн считается довольно сложным объектом строительства, который должен справляться со значительными нагрузками, в частности, выдерживать большую толщу воды, не допуская ее вытекания из чаши. Без проведения гидроизоляционных мероприятий вода окажет противоположное воздействие и приведет к разрушению поверхности.

Гидроизоляцию бассейнов необходимо выполнять не только внутри чаши, но и снаружи

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом осуществляют как внутри чаши, так и снаружи нее. Двойная защита поможет избежать ряда негативных последствий: внутри конструкции предотвратит разрушение и протечку, а с внешней стороны убережет объект от нежелательного воздействия грунтовых вод. Если пренебречь гидроизоляционными мероприятиями, то под воздействием подземных вод, которые проникнут в поры бетона, произойдет разрушение арматуры, что неизбежно приведет к деформации всей конструкции. Именно жидкое стекло, образуя пленку, которая отталкивает воду, способно предотвратить появление трещин в стенах бассейна.

Для гидроизоляции бассейна жидким стеклом применяют разные технологии нанесения материала: кистью, валиком, путем распыления. Снаружи желательно покрыть поверхность в 3-4 слоя. Внутри достаточно двухслойного нанесения средства. В этом виде работ важно придерживаться таких правил:

Очистить поверхность от любого мусора.
Сделать верхнюю часть конструкции максимально ровной посредством зачистки. Если понадобится – провести повторную штукатурку и затирку.
Обезжирить поверхность.
Допустимо наличие бугорков не выше 1 мм.

Полезный совет! В местах с повышенной влажностью, таких как бассейн или подвал, смесь берут в пропорции жидкого стекла с бетоном 1:10.

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом удобно выполнять методом распыления

Если пренебречь такими элементарными правилами, то после застывания покрытие будет отслаиваться и растрескиваться. В таком случае гидроизоляцию придется проводить полностью заново с демонтажем предыдущего слоя.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками: этапы работы

Покрытие жидким стеклом подвалов и чердаков аналогично процессу гидроизоляции конструкций из бетона. Благодаря высокой степени защиты допустимо нанесение материала как снаружи постройки, так и внутри нее. Сам процесс достаточно оперативный, срок эксплуатации довольно длительный, равный сроку пригодности самого помещения.

Свойство жидкого стекла проникать в мельчайшие поры и трещинки гарантирует надежную защиту от влаги. Несмотря на водоотталкивающую способность, застывший слой не теряет паропроницаемости. Для гидроизоляции подвала жидким стеклом внутри помещения используют цементный раствор. Для приготовления 10 л смеси достаточно взять 1 л силикатного состава.

Для гидроизоляции подвала изнутри жидким стеклом смесь готовят по иному рецепту. Для этого берут цемент, песок и растворимое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. При этом количество воды не должно превышать 25% от общего веса раствора. Работы по гидроизоляции погреба жидким стеклом проводят в такой последовательности:

Для гидроизоляции подвала необходимо смешать жидкое стекло, песок и цемент в соотношение 4:1,5:1,5

Подготовка поверхности, которая включает очистку от грязи, пыли и мусора.
Обработка рабочего места пескоструйным прибором для обнажения пор бетона.
Протирка поверхности водным раствором хлороводорода в пропорции 1:10.
Для большей уверенности можно обработать антисептиком, хотя само жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
Проштробовка ямок, трещин и стыков на 25 мм в глубину и на 20 мм в ширину.
Создание герметичного слоя на инженерных коммуникациях.
Смачивание бетонной поверхности путем орошения.
Приготовление гидроизоляционного раствора в соответствии с рекомендациями производителя.
Оперативное нанесение смеси шпателем или кистью.

Гидроизоляция жидким стеклом цоколя и фундамента: обмазочная и проникающая технологии

Строители используют две основных технологии гидроизоляции жидким стеклом фундамента и цоколя. Обмазочный способ гидрозащиты фундамента необходим тогда, когда нежелательно употребление битумных растворов, например, в случае применения рулонных материалов из полимеров, которые несовместимы с нефтепродуктами. Водозащитная функция силиката натрия проявляется в его проникновении в поры материала. При этом сам защитный слой составляет всего несколько миллиметров в толщину.

Полезный совет! При поэтапном выполнении работ можно получить надежную изоляцию, которая защитит конструкцию не только от влаги, но и от огня.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции фундамента и цоколя готовят небольшими порциями

Сам процесс включает такие этапы:

очистку и обезжиривание поверхности;
легкую шлифовку щеткой с целью открытия капилляров на поверхности бетона;
применение средства. Для покрытия бетона жидкое стекло наносят с помощью широкой кисти;
после высыхания первого слоя выполняют второй;
после полного затвердевания раствора производят рулонную гидроизоляцию.

Проникающая технология применяется в основном для гидроизоляции стыков и швов в цоколе блочного типа. Раствор представляет собой смесь цемента, разведенного водой с добавлением жидкого стекла, которого должно быть не более 5% от общего объема. Смесь готовят небольшими порциями, перед этим проводят подготовительные работы, включающие расшивку швов, стыков и других повреждений, а также их очистку. Трещины штробируют, придавая им П-образную форму.

Растворимое стекло с бетоном отлично подходит для гидроизоляции стыков и швов

Раствор готовят таким образом: разводят жидкое стекло с водой в соотношении 1:10 или 1:15. Полученную смесь заливают в сухой цемент для получения густой и пластичной массы. Повторное перемешивание раствора недопустимо, так как будет нарушен процесс кристаллообразования, что приведет к потере адгезивных свойств.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции колодцев

С целью удержания воды в колодце обеспечивают его гидроизоляцию. В ином случае содержимое просто будет просачиваться через стенки в почву, вследствие чего резервуар утратит свое предназначение. Главное – обеспечить надежную изоляцию между кольцами колодца и пропитать сами бетонные стенки.

До начала работ необходимо убедиться в надежной фиксации колодца, иначе гидроизоляция не спасет от просачивания. Во избежание таких нежелательных последствий осуществляют дополнительное крепление с использованием прочных металлических скоб. После проведения работ по укреплению делают обтяжку швов между кольцами. Для этого используют веревку изо льна, джута или пеньки, обмазывают ее жидким стеклом и обтягивают межкольцевые швы.

Сначала колодец покрывают чистым жидкий стеклом, а после высыхания наносят бетонный раствор

После этого производят общую гидроизоляцию колодцев жидким стеклом в два этапа. Первый предполагает покрытие стенок чистым средством, второй – нанесение бетонного раствора, состоящего из цементно-песчаной смеси и силиката натрия в равных частях. Желательно работы по созданию изоляционного слоя проводить еще на этапах строительства, нанося средство на сухую поверхность, пока резервуар не заполнен водой. Если частичное наполнение все же произошло, то рекомендуется максимально покрыть стенки, не охваченные водой.

Особенности гидроизоляции жидким стеклом помещений с повышенной влажностью

Методику нанесения влагозащитного слоя с использованием силиката натрия как одного из самых бюджетных вариантов широко применяют в разных помещениях с повышенной влажностью. Такой способ довольно часто употребляется для грунтовки внутренних бассейнов, саун, душевых и ванных комнат.

Полезный совет! Максимальное содержание жидкого стекла в цементном растворе должно составлять 25%, превышение данного показателя приведет к быстрому разрушению бетона.

Технология гидроизоляции наружных бассейнов не характеризуется отличительными свойствами. Главной особенностью является использование специальных растворов, изготовленных для проведения внутренних работ. Например, грунтовой раствор для бассейнов имеет особую формулу, нанесение его более толстым слоем обеспечивает долгий срок службы резервуара с водой.

Объекты подверженные высокой влажности лучше обрабатывать в два этапа

Для гидроизоляции полов, поддонов и других поверхностей в комнатах с повышенной влажностью жидкое стекло используют в чистом виде или в качестве пропиток и добавок. Благодаря хорошему проникновению в поры бетона и дерева материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и коррозии.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной комнаты раньше использовалось довольно широко, что обусловлено дешевизной материала и простотой нанесения. Главным недостатком является его слабая износостойкость вследствие постоянного воздействия влаги. В настоящее время производители придумали множество альтернатив классическому материалу. В то же время именно силикат натрия является незаменимым средством для гидроизоляции канализационных труб, заливки стыков в бетонных полах ванных комнат и самодельных поддонов в душевых.

Стоимость жидкого стекла для гидроизоляции: рекомендации по покупке материала

Доступная цена жидкого стекла для гидроизоляции – это главное преимущество универсального средства. Другие синтетические пропитки и изоляторы, в том числе и новейшего поколения, стоят в несколько раз дороже. Цена материала зависит от таких компонентов, как плотность, показатель модуля и объем приобретенного товара. Рекомендуется покупать раствор в специальных емкостях, а не на развес. Плотно закрывающаяся производственная тара не допускает преждевременного высыхания средства. Приобрести раствор можно в любом строительном супермаркете или в магазине хозтоваров.

Средняя стоимость растворимого стекла составляет 2 $ за 10 литров

Стоимость гидроизоляционного материала определенным образом зависит от выбора производителя. Ассортимент довольно широк, но разницы в составе средства практически не существует, так как изготавливают его в соответствии с ГОСТ 13078-81. Поэтому выбор марки – за покупателем. Средняя цена жидкого стекла для гидроизоляции бетона за 10 л составляет около 2 $. Таким образом, многофункциональный материал отличается невысокой стоимостью.

Цена покупки также зависит от приобретаемых объемов средства. Как и в случае с большинством строительных материалов, оптовая покупка обойдется гораздо дешевле. Более значительную стоимость имеет специальное жидкое стекло с высокой плотностью, которое используют для гидроизоляции бассейнов.

Полезный совет! Сэкономить на гидроизоляции поможет самостоятельное проведение работ, но для этого понадобится некоторая сноровка в нанесении раствора, который очень быстро схватывается.

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

В разных видах проведения гидроизоляционных работ одним из важных условий является подготовка поверхности. Надежность покрытия зависит от тщательной очистки рабочего места от грязи, пыли и жира. В противном случае будут снижены адгезивные свойства жидкого стекла и впитывающая способность основы.

Наносить смесь с жидким стеклом необходимо на чистую подготовленную поверхность

Несмотря на быстроту затвердевания смеси, рекомендуется отводить приблизительно 24 часа на полное высыхание раствора. При слоевом покрытии обязательно нужно давать время на схватывание при нанесении каждого из слоев. Средство в чистом виде или в сочетании с водой наносят как краску, используя при этом широкую кисточку или валик. При работе с цементным раствором применяют штукатурный шпатель.

Выбор между типом жидкого стекла, которое может быть натриевым или калиевым, зависит от спектра предполагаемых работ. Силикат калия используется для создания и заливки фундамента, поскольку он имеет более вязкую структуру материала. В гидроизоляционных работах более приемлем натриевый вариант.

Жидкое стекло на основе натрия стоит дешевле, но силикат калия обладает более высокими гидроизоляционными характеристиками и может служить самостоятельным покрытием. Поверх натриевого раствора потребуется нанесение еще одного слоя гидрозащиты. Это, как правило, традиционная отделка бассейна полипропиленом, мозаикой, покрытием ПВХ или керамической плиткой.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Для более эффективного использования жидкого стекла опытные строители разработали целый ряд полезных советов, которыми не стоит пренебрегать:

Наносить жидкое стекло необходимо в перчатках и закрытой одежде, чтобы вещество не попало на кожу

жидкое стекло нельзя использовать для гидроизоляции кирпичных поверхностей, так как быстро затвердевающая смесь может привести к разрушению кирпичной основы;
готовить и наносить состав необходимо небольшими порциями, поскольку жидкое стекло очень быстро схватывается;
в приготовлении раствора важными условиями являются соблюдение пропорций и последовательность в смешивании компонентов, иначе данное средство просто потеряет все свои свойства;
жидкое стекло на основе натрия обладает более высокой адгезией и отлично соединяется с минеральными материалами, а калиевое жидкое стекло можно применять в среде с повышенной кислотностью.

Таким образом, жидкое стекло является фактически незаменимым и поистине универсальным средством для гидроизоляции. Употребляя его в правильных пропорциях с другими материалами и применяя минимальную дозировку, можно получить высококачественную и долговечную гидрозащиту. Раствор можно использовать на разных поверхностях и объектах. Простота и легкость в применении делают возможным проведение работ своими руками.

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы. Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене. Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор. Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки. Только после этого можно приступать к изоляции.

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри. Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно. Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

• Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.

• Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция. Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри. Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

• Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.

• Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.

• Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.

• Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.

• Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.

• Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.

• Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Как видно из списка, материал действительно является универсальным

Во сколько обойдется обработка дома жидким стеклом?

Если проводится гидроизоляция жидким стеклом своими руками, то сильно переплачивать не придется. Для операции не понадобятся сложные инструменты или профессиональное оборудование. И по времени она не продлится слишком долго.

Цена жидкого стекла для проведения работ по гидроизоляции будет зависеть от выбранного производителя.

подготовка сырья и этапы применения

Технологии с каждым годом все больше развиваются и не стоят на месте. В строительной сфере они также двигаются с неимоверной скоростью. Новейшие материалы позволяют создать хороший водонепроницаемый барьер в любом месте. Именно гидроизоляция жидким стеклом и является одним из инновационных методов.

Свойства и особенности жидкого стекла

Это своеобразная водяная смесь натрия и калия. Этот компонент используют в монтажных и ремонтно-строительных работах. Именно для гидроизоляции стен, полов, фундамента, подвалов такой продукт подходит просто идеально.

Работа с основанием

Одной из особенностей такого стекла является его антисептическое действие. В состав также входят растворы калия и натрия с добавлением цементного порошка. Когда это вещество контактирует с плоскостью, именно в натрии создаются некие кристаллы, что в свою очередь, дают ему гидроизолирующие способности.

Этими кристаллами заполняются все мелкие поры по бетону или штукатурке, при этом образовывается единое основание. Она способна противостоять влаге, агрессивным щелочным элементам.

Подготовка раствора

Сама процедура получения такого стекла включает в себя сплавление смеси кварцевого песка с калием при температурах от 1300 до 1400 °С. После этого раствор охлаждается и разжижается паром под давлением в автоклаве.

Это вещество начинает затвердевать при контакте с кислородом. Сама суть лежит в том, что вода начинает испаряться, повышается концентрация свободного коллоидного кремнезема. Вследствие чего получаем его уплотнение.

На самом деле такое вещество очень долго затвердевает. Обусловлено это тем, что на его поверхности образовывается пленочка, которая не дает проникнуть воздуху вовнутрь и дать просохнуть всей массе.

Для быстрого высыхания применяются катализаторы. Они помогают скорее затвердеть стеклу.

Самой большой популярностью пользуется натриевое стекло. Оно является дешевле калиевого, хотя последнее более ценное по своим свойствам.

Применение

В строительстве существует три направления, в которых можно применять этот вид стекла:

Процесс гидроизоляции

Как проникающая изоляция для обработанных цементом поверхностей. В чем суть такого использования? Производится нанесение в несколько слоев на конкретную плоскость. Бетон начинает его впитывать, а когда уже высохнет, то его поры будут закупорены. Поэтому влага не может проникнуть в это основание. Применение этого стройматериала в роли самостоятельной гидроизоляции не особо эффективно. Необходимо чтобы основание было покрыто дополнительной изоляцией.
Как добавка при подготовке цементных смесей. Приготовленные этим способом растворы имеют такое качество, как быстрое высыхание. Но это в некой степени сужает круг применения подобных растворов. В основном ими пользуются для штукатурки поверхности бассейнов, изоляции разных неподвижных швов. Приготовленную смесь необходимо быстренько использовать, она, спустя очень маленькое время, делается твердой и ее уже нельзя применять.
Как модификатор при изготовлении разных видов бетона. Сделав покрытие таким бетоном, оно очень хорошо высохнет и станет как монолит, который обладает высокими гидроизоляционными качествами. Готовить раствор из такого бетона необходимо очень аккуратно. Если не придерживаться нужных пропорций, то в результате получим хрупкую поверхность. Стынут такие смеси очень быстро, поэтому готовить их нужно непосредственно на месте, где сразу же будут использованы в работе.

Каким образом выполняется сама процедура гидроизоляции

Гидроизоляция жидким стеклом требует некой подготовительной работы с покрываемой поверхностью. Если в ходе нанесения будет попадаться пыль или грязь, то качество работы будет испорчено и приклеить ничего не выйдет. Поэтому этот этап нужно не упустить и ответственно к нему отнестись.

Технология гидроизоляции состоит из следующих этапов:

Берется валик или кисточка и наносится первый слой на плоскость. Этот этап очень простой и не требует излишних подробностей.
Через 30 минут необходимо повторить первый этап: на изолируемое бетонное основание наносится следующий слой. Важно наносить текучее стекло равномерно, не делать никаких разрывов.
После этого подготавливаем защищающий слой. Сначала делаем обычный раствор из цемента, который обычно используют для штукатурки стен. Уже когда смесь подготовится, вливаем в нее текучее стекло, соблюдая соотношение 1:1. Очень хорошо все перемешивается и покрывается необходимое основание. Повторно разводить такой раствор не имеет смысла, вещества при этом теряют свои необходимые свойства. Из-за этого рекомендуется готовить смесь маленькими порциями. Такая процедура обычно проводится строительным шпателем и наносится тонким слоем.
Последним этапом изоляции будет утепление. Для этого подходит пенопласт или базальтовая вата. Выбираем то, что подходит больше всего.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла в изоляции

Жидкое стекло

К преимуществам этого строительного вещества можно отнести:

Достаточно высокая текучесть. Из-за того, что продукт очень текучий, он может проникнуть в любую щель. Этим он обеспечивает надежную защиту. Такое стекло может равнозначно проникать как в структуру дерева, так и в бетонные поверхности. Свои свойства оно при этом не теряет.
Создание цельной и водонепроницаемой пленки. На это никаким образом не влияет способ нанесения. Такая пленка будет сплошной, если даже нанесение слоев было сделано с большим перерывом во времени.
Минимальный расход. Такая способность сохраняется при различных применениях. Будь это добавление в цементный раствор или другая смесь, использованная для изоляции.
Доступная цена. Это качество является первостепенным при выборе любого продукта. Такое стекло выступает хорошим гидроизоляционным веществом при своей низкой цене и этим самым опережает даже современные стройматериалы.

К недостаткам жидкого стекла относятся такие моменты:

Сфера применения очень ограничена. Этот компонент используют лишь для гидроизоляции поверхностей с бетонным или оштукатуренным покрытием. К примеру, на кирпичную стену его нет смысла наносить, он её разрушает.
Застывшее стекло в жидком виде
Его нельзя самостоятельно применять. Его можно использовать только в совокупности с другими материалами для гидроизоляции. Причина в том, что сама поверхность, которая получится при застывании жидкого стекла без добавок, будет хрупкой.
Технология нанесения является достаточно сложной. Мастер должен знать все тонкости использования жидкого стекла – оно быстро высыхает, с готовым раствором надо очень быстро работать и готовить в небольших количествах. И если идет речь о цементе или бетоне с использованием жидкого стекла, то обязательно нужно соблюдать пропорции.

Как видим, ничего страшного в этом строительном материале нет. Его плюсы и минусы примерно в одинаковом количестве. В принципе такое своеобразное стекло является идеальным продуктом для гидроизоляции. Единственное настораживает, что в сочетании с цементом происходит очень быстрое застывание. Но если научится все правильно делать и соблюдать все меры, то можно научиться дружить с этим стройматериалом. Он поможет надежно защитить помещение от влаги.

Цена такой изоляции

Жидкое стекло выступает незаменимым материалом при изоляции. С помощью этого строительного материала можно увеличить срок службы поверхностей, на которые он будет наноситься.

Купить его можно в любом квалифицированном магазине или интернет-магазине, который продает строительные материалы. Еще его продают на обычных рынках в отделах стройматериалов и всяческих строительных инструментов. Стоимость будет зависеть от объема и от марки производителя.

Можно сделать вывод, что гидроизоляция жидким стеклом – очень доступная процедура. Поэтому стоит задуматься о ее применении во время строительных работ. Влага, которая может пропитаться в фундамент, стены и т. д. очень часто разрушает или дает проникнуть различным грибкам в помещение. Также она может привести человека к очень опасным заболеваниям.

Главное, чтобы гидроизоляционные работы были проведены правильно, с соблюдением всех тонкостей, тогда получим желаемый результат, и изолированная поверхность прослужит долго и надежно.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: технология и инструкции

Бетон имеет пористую структуру и хорошо впитывает влагу, что со временем приводит к его постепенному разрушению. С этой целью используют жидкое стекло для гидроизоляции бетона как уникальное влагозащитное средство. Данный материал применяется для влагозащиты на различных объектах.

Несмотря на огромное разнообразие гидроизоляционных средств, смесь силикатов, которая считается устаревшим способом изоляции, по-прежнему пользуется большой популярностью. Уникальные качества материала позволяют создавать надежную влагозащиту не только для пола или фундамента, но и в колодцах, бассейнах, а также других сооружениях, эксплуатируемых во влажной среде.

Характерные особенности жидкого стекла

Визуально жидкое стекло представляет собой полупрозрачную киселеобразную субстанцию. Что касается химической стороны вопроса, то это смесь силикатов – Na и K на водной основе. В структуру смеси входят нанокристаллы, которые способны проникать вглубь бетона, увеличиваясь в размерах и застывая там. Универсальность данного материала и качестве барьера против проникновения влаги обусловлена рядом его свойств:

Нанесенный слой характеризуется водоотталкивающим эффектом.

Жидкое стекло – прекрасный антисептик.

Покрытый жидкообразным стеклом стройматериал меньше пылит и не накапливает статическое электричество.

При высыхании изолятор придает бетонному основанию большую прочность.

Материал является негорючим и стойким к воздействию кислот и агрессивных химических соединений.

Обладает высокой степенью адгезии.

Имеет небольшой расход по площади.

Низкая стоимость по сравнению с современными гидроизоляторами.

Можно наносить на влажное основание.

Долгий срок эксплуатации защитного слоя.

Жидкое стекло применимо в совершенно разных областях, в том числе и бытовых целях:

применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона;

нанесение на бетонные поверхности внутри помещений в качестве водонепроницаемого слоя;

гидроизоляция сооружений, эксплуатируемых во влажной среде;

изоляция деревянных конструкций;

создание огнеупорного слоя;

в качестве антисептика;

при работе с сантехникой и пр.

Также стоит помнить, что использование жидкого стекла имеет и некоторые ограничения. Во-первых, жидкое стекло сочетается только с бетоном и древесиной. Наносить состав на кирпич категорически запрещено, так как, расширяясь, он будет способствовать разрушению кладки. Во-вторых, при использовании с другими материалами обязательно нужно выдерживать пропорции, в противном случае гидроизолировать поверхность не получится.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Технология гидроизоляции бетона жидки стеклом очень проста и доступна каждому. Сначала необходимо подготовить основание. Для этого основание очищают от пыли и грязи. После поверхность выравнивается: убираются выступы, заштукатуриваются впадины и трещины, удаляется торчащая арматура, шурупы или гвозди. Для устранения небольших трещин и выбоин при обустройстве гидроизоляции в колодцах, бассейнах, а также на полу бани или ванной основание рекомендуется предварительно промыть водой. Так все малозаметные изъяны станут лучше заметны. После того, как бетонное основание будет промыто, ему необходимо время, чтобы просохнуть.

Не лишним будет обработать гидроизолируемую поверхность антисептическим составом для предотвращения образования плесени и грибка. Данную процедуру обязательно делать в помещениях, где процесс эксплуатации подразумевает высокую степень влажности (бани, ванные комнаты).

Нанесения жидкого стекла на бетонное основание можно производить самостоятельно, так как технология крайне простая и не требует каких-либо умений. Для начала стекло наносится в один слой, после высыхания процедура повторяется. Финишным покрытие будет смесь бетона и жидкого стекла в соотношении 10 к 1. Полученный состав перемешивают до тех пор, пока не получится однородная масса.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – это один из распространенных методов защиты строения от влаги. Существует несколько вариантов применения смеси силикатов Na и K для гидроизоляции фундамента:

Обмазочная гидроизоляция водным раствором состава. При данном способе смесь в несколько раз намазывается прямо на бетон, который в последующем будет защищен рулонными изоляторами.

Для устройства гидроизоляционного слоя применяется состав бетона и жидкого стекла (10:1). Стоит учитывать, что такая смесь очень быстро застывает, поэтому ее рекомендуется использовать для устранения течей и промазки швов.

Использование жидкого стекла как присадку к бетонной смеси при непосредственной заливке фундамента. Здесь очень важно не просчитаться с правильными пропорциями, иначе основание дома может получиться с низким запасом прочности.

Жидкое стекло для устройства гидроизоляции должно быть чистым – раствор однородной структуры без комков и примесей. Нанесение жидкого стекла для гидроизоляции бетона по инструкции выглядит следующим образом:

Производится подготовка фундамента под нанесение слоя жидкого стекла. Для этого поверхность монолита следует тщательно очистить от загрязнений и пыли.

В первый раз смесь силикатов намазывается на основание наиболее удобным способом.

После часа ожидания на бетон наносится второй слой жидкого стекла. На данном этапе важно следить, чтобы при нанесении второго слоя не оставалось пропусков.

Готовится финишное покрытие смеси стекла и цемента. Для этого в широкой таре замешиваются ингредиенты из расчета 1:1. Наносить состав нужно быстро, так как раствор застывает, а повторное замешивание недопустимо.

Когда гидроизоляционный пирог высохнет, можно начинать другие работы.

Из вышесказанного следует, что нанесение жидкого стекла мало чем отличается от обмазочной гидроизоляции фундамента. Процедура не требует каких-либо специфических навыков и все работы по влагозащите бетонного фундамента жидким стеклом можно выполнить своими руками.

Изоляция гидротехнических сооружений

В большинстве своем колодец представляет составленную из бетонных колец трубу. Для предотвращения попадания сточных вод в артезианскую скважину его следует изолировать. При этом обрабатываются не только стыки, но и стенки железобетонных колец. Для этих целей хорошо подойдет именно жидкое стекло.

Перед проведением работ по гидроизоляции из колодца следует откачать воду. Когда стенки высохнут, с них следует удалить всю грязь и наслоения. Затем разрушенные участки тщательно заштукатуриваются с использованием водостойких смесей.

Жидкое стекло смешивается с цементом и мелким песком. Данный раствор используется для замазывания швов между кольцами. Для удобства рекомендуется применять шпатель. Работы следует проводить при отсутствии сильной течи, в противном случае состав из щели вымоет.

Если речь идет о гидроизоляционной обработке всей внутренней поверхности колодца, то водный раствор силикатов замешивается с цементом до более жидкого состояния. Полученный состав наносится на стенки колодца кистью.

Гидроизоляция бетонного бассейна жидким стеклом

При строительстве бассейна гидроизоляция бетонных поверхностей жидким стеклом относится к обязательным процессам. При этом с данным этапом может справиться каждый. Гидроизоляция бассейна необходима для того, чтобы сооружение было герметичным и устойчивым к внешним воздействиям. Наносить гидроизоляционный состав на стенки бассейна нужно снаружи и изнутри. Наружная гидроизоляция необходима для создания того, чтобы создать препятствие на пути грунтовых вод, внутренняя – чтобы бассейн не дал течь.

На внешнюю чашу бассейна следует нанести 3-5 слоев жидкого стекла, для изоляции изнутри достаточно двух слоев. Технология гидроизоляции бетонной чаши бассейна жидким стеклом включает в себя следующие этапы:

Горизонтальные и вертикальные плоскости перед нанесением гидроизоляции должны быть максимально выровнены.

Поверхность должна быть чистой, рекомендуется дополнительно пройтись пылесосом.

При необходимости места с органическими загрязнениями должны быть дополнительно зашкурены.

Максимальная высота выступающих бугорков не должна превышать 1 мм.

Поверхность под заливку жидкого стекла для максимальной надежности также рекомендуется обезжирить.

После подготовительных работ начинают наносить гидроизоляцию. Так как бассейн является местом с повышенной влажностью, то для влагозащиты используют смесь силикатов и бетона (из расчета 1 к 10).

Если все работы по влагозащите будут выполнены в соответствии с инструкцией, то покрытие надежно ляжет на бетонные поверхности и защитит чашу бассейна от влаги.

Инструменты для работы с жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции представляет собой вязкую массу, для работы с которой потребуются следующие инструменты:

щетка, кисть или валик для нанесения гидроизоляционного состава на бетонное основание;

краскопульт – если раствор будет наноситься на поверхность распылением;

широкая емкость для замешивания раствора;

дрель с насадкой-миксером.

Техника безопасности при работе с жидким стеклом

Хотя жидкое стекло не является токсичным раствором, все же при работе с ним следует соблюдать некоторую технику безопасности, так как попадание мелких брызг в глаза или на слизистые оболочки ротовой полости и носа может вызывать раздражение. При нанесении материала следует пользоваться специальной одеждой, перчатками, респиратором и защитными очками. Работать с составом необходимо в хорошо проветриваемом помещении вдали от открытых источников огня. При попадании жидкого стекла в глаза следует незамедлительно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Емкости при работе с жидким стеклом в дальнейшем можно использовать только по назначению, их использование в бытовых целях запрещено. По окончанию работ все инструменты необходимо промыть под проточной водой.

Жидкое стекло для гидроизоляции — как и где применяется?

Применение жидкого стекла

Сегодня жидкое стекло широко используется в различных строительных и ремонтных работах. По химическому составу оно делится на:

Используя жидкое стекло для гидроизоляции, можно не только уменьшить впитывание влаги, но повысить устойчивость материала к истиранию, защитить его от химических воздействий. Обработка поверхностей жидким стеклом имеет несколько типов проникновения:

перед тем как приступить к нанесению гидроизоляционного слоя рабочую поверхность выравнивают и обезжиривают. Для обработки штукатурного слоя или бетона используется кисть или краскопульт. Жидкое стекло для гидроизоляции проникает вглубь материала на 1-2 мм;
для обеспечения глубокой пропитки гидрозащитный состав наносят в несколько слоев. В таком случае гидроизоляция плит может достигать 20 мм вглубь.

В процессе работы особое внимание следует уделять стыкам и швам. Для защиты от влаги перекрытий, полов, подвальный помещений, погребов, устройства бассейнов, прудов используется раствор с соотношением 1 части жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора.

Читают также: Что такое жидкая резина для гидроизоляции

Антисептические и адгезионные свойства делают этот изолирующий материал лучшим герметиком. Используется такое стекло для гидроизоляции подвалов и чердачных помещений. Это позволяет обеспечить надежную защиту от сырости, грибка, плесени, добиться высокого уровня огнестойкости. Пропитка таким составом способствует восстановлению выветренных участков штукатурки и бетона, обеспечивает антисептическую защиту. Кроме того раствор применяется в антикоррозионной обработке металлов.

Гидроизоляция плит фундамента – основные виды:

обмазочная. Наносится на поверхность, следом укладывается еще один слой изоляции (например, рулонной). Рекомендуется наносить два слоя раствора силикатов, потому как часть его впитывается в бетон, надежно заполняя микропоры;
использование цементного раствора на жидком стекле. Данный способ применяется при ликвидации крупных течей, также его используют в гидроизоляции деревянных домов, имеющих сборные фундаменты;
использование раствора силикатов в качестве части бетонного раствора. Бетонная смесь, в составе которой есть силикаты, очень быстро сохнет. Обязательным условием использования таких бетонных смесей является четкое соблюдение пропорций. Иначе может пострадать прочность фундамента.

Используя жидкое стекло для гидроизоляции, можно выделить такие преимущества:

образование эффективного водонепроницаемого барьера,
надежное сцепление с минеральными основаниями,
простота использования,
невысокая стоимость раствора,
небольшой расход материала.

Обладая кристаллической структурой данный материал способен обеспечить надежную защиту от влаги, защитить строительный материал от разрушения, а арматуру — от коррозии.

Однако слабые места у жидкого стекла все же имеются. К ним относятся;

быстрая кристаллизация. Поэтому работы по гидроизоляции фундамента лучше доверить профессионалу;
необходимость дополнительно использовать материалы для защиты гидроизоляционного слоя.

Гидроизоляция бани, подземных сооружений, гаражей, строений любого назначения, проводимая с использованием жидкого стекла, – один самых эффективных способов защиты от пагубного действия влаги. К тому же стекло контактирует с водой, что существенно расширяет область его применения.

Видео — Цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение

Среди большого количества вариантов для совершения гидроизоляции, жидкое стекло выделяется множеством преимуществ. Об особенностях, применении и характеристике этого материала рассмотрим далее.

Общее понятие и преимущества жидкого стекла
Сфера использования и разновидности жидкого стекла
Рекомендации по работе с жидким стеклом
Жидкое стекло — инструкция по работе и применение
Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении
Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла
Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Под понятием жидкое стекло подразумевают раствор на основе воды и натриевых или калиевых силикатов. Он имеет вязкую структуру, и поэтому отлично справляется с выполнением работ, связанных с гидроизоляцией.

Если рассматривать состав жидкого стекла, то в нем легко видны небольшие кристаллы, которые после того, как наносятся на поверхность увеличиваются, заполняя при этом мелкие трещины. Именно благодаря такой структуре, жидкое стекло характеризуется водоотталкивающим и воздухонепроницаемым эффектом. Жидкое стекло используется в разнообразных сферах, благодаря своей экологичности и безвредности.

Если говорить о принципе действия жидкого стекла, то оно имеет клеящуюся способность. Это проявляется из-за того, что в молекулы твердого материала, которые не имеют между собой тесных связей, попадают молекулы жидкого стекла, которые проникают во внутреннюю часть твердых молекул и таким образом получается их адгезия.

Жидкое стекло напоминает резину, которая находится в жидком состоянии. После ее нанесения поверхность становится водо- воздухонепроницаемой. В состав жидкого стекла входит кальциевый или натриевый силикат, в который добавили соду или кварцевый песок. При производстве жидкого стекла происходит его дробление, обжигание и вторичное дробление в порошковую массу.

Смесь жидкого стекла имеет свойства:

гидрофобизатора — то есть водоотталкивателя;
антисептика — не допускает образование бактерий;
антистатика — отсутствует электризация;
отвердителя — материал, на который наносится жидкое стекло, становится прочным;
кислозащитителя;
пожаробезопасного материала устойчивого к возгоранию.

Данный материал обладает большим количеством преимуществ, изучая о жидком стекле отзывы, выделяют такие его достоинства:

1. Жидкое стекло является очень жидкой адгезией, которая с легкостью из-за текучего состояния способна проникнуть в самые маленькие поры и трещинки. Также оно характеризуется сильным сцеплением с поверхностью и легко покрывает как бетонные, так и деревянные основания.

2. Создание жидкой водонепроницаемой пленки является еще одним преимуществом данного материала. Независимо от того, как производится нанесение жидкого стекла, получается целая и влагоустойчивая поверхность.

3. Небольшой расход жидкого стекла также является его достоинством. Особенно в том случае, когда оно добавляется в раствор цемента, в качестве гидроизоляции проникающего типа.

4. Если сравнивать стоимость жидкого стекла с другими гидроизоляционными материалами, то оно успешно у них выигрывает, так как имеет наиболее доступную стоимость среди альтернативных вариантов.

5. Гидроизоляция жидким стеклом имеет срок эксплуатации, который составляет 5 лет. Данный материал постепенно саморазрушается, но если покрыть гидроизоляцию защитным слоем краски, она прослужит намного дольше.

6. Является единственным изолятором, который позволяет проводить работы даже в условиях с высокой влажностью.

Несмотря на большое количество преимуществ жидкого стекла, имеется и ряд его недостатков:

1. Имеет ограниченную сферу использования — применяется в качестве гидроизоляции поверхностей бетонного или деревянного типа. Запрещается применять раствор жидкого стекла для гидроизоляции кирпичных поверхностей, из-за возможного их разрушения.

2. Пленка, которую образует жидкое стекло, достаточно хрупкая, поэтому его нужно использовать в качестве комбинации нескольких видов гидроизоляции.

3. Сложность нанесения — материал очень быстро высыхает и образует пленку, поэтому требуются навыки работы, чтобы сделать гидроизоляцию качественно.

Жидкое стекло фото:

Сфера использования и разновидности жидкого стекла

Как говорилось выше, жидкое стекло подходит не для всех материалов, но при этом сфера его применения довольно широкая. Жидкое стекло используют в таких случаях:

1. Если добавить жидкое стекло в цементный раствор, то получится надежное покрытие, защищенное от влаги и отрицательного влияния грунтовых вод, в том случае, если раствор применяется для заливки фундамента.

2. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов или искусственных прудов.

3. Используется в качестве клея, для склеивания различного рода строительных материалов.

4. Применяется для производства растворов с огнеупорными или кислоустойчивыми характеристиками.

5. Если в доме возникает проблема появления плесени или грибка, следует нанести несколько слоев жидкого стекла на предварительно очищенные пораженные участки.

6. Применяют раствор жидкого стекла в качестве клея, для ремонта бумажных, картонных, деревянных или фарфоровых изделий.

7. Чтобы герметизировать малоподвжные швы или оштукатурить бассейн отлично подойдет раствор цемента и жидкого стекла. Но, учтите, что работать с таким раствором нужно быстро, так как через некоторое время он густеет и становится непригодным.

8. Если планируется постройка дома на слабых грунтах, которые через несколько лет дадут усадку, то раствор цемента с жидким стеклом применяют для инъекций, которые вводят в верхние слои грунта.

Если рассматривать сферу использования жидкого стекла в качестве гидроизоляции, то выделим такие варианты:

1. Жидкое стекло используется в качестве обмазочной гидроизоляции. Перед установкой рулонной гидроизоляции, на поверхность наносят несколько слоев жидкого стекла. Раствор отлично заполняет все трещины и поры бетонной поверхности.

2. Раствор жидкого стекла с цементом применяют для того, чтобы ликвидировать серьезные течи или в качестве гидроизоляции швов фундамента сборного типа.

3. Жидкое стекло входит в состав бетона, оно улучшает его монолитность и обеспечивает гидроизоляцию.

Распространены два вида жидкого стекла:

калиевое,
натриевое.

Первый вариант имеет хорошую клейкость, применяется при гидроизоляции фундаментных частей здания. Входит в состав пропиток антисептического действия. Отлично взаимодействует с составами на основе минералов.

Второй вид является добавкой из металла и способствует улучшению устойчивых характеристик стекла. Устойчиво перед кислотами. Не имеет характерного для стекла блеска, поэтому применяется в качестве окрашивания поверхностей.

Жидкое стекло — инструкция по работе и применение

Для приготовления раствора из бетона и жидкого стекла пропорции составляют один к десяти. Эту смесь применяют для гидроизоляции колодца, бассейна, ванной комнаты, подвала и других конструкций из бетона или железобетона.

Нанесения материала, достаточно легкий процесс, во время которого на поверхности образуется защитный слой, который является барьером для проникновения влаги.

Не следует обрабатывать таким растровом фасад здания, если планируется его дальнейшая покраска, так как адгезия краски и стены будет низкой, и краска практически не ляжет на поверхность.

В процессе работы с жидким стеклом рекомендуется использовать специальную одежду. Чтобы сделать русскую печь традиционного типа применяют раствор на основе цемента и жидкого стекла. Соотношение компонентов песок: цемент: силикатный клей — 3:1:0,2. В результате получится смесь, напоминающая тесто, очень удобная в работе и имеет хорошие эксплуатационные характеристики в качестве материала для сооружения печи.

Использование силикатного клея, в который добавлено жидкое стекло, очень популярно среди строителей. Он применяется в целях приклеивания плитки из поливинилхлорида или линолеума. Жидким стеклом замазывают водопроводные трубы, чтобы избежать утечки воды и заделать стыки. Чтобы изготовить защитную негорючую ткань, также применяется жидкое стекло в качестве пропитки.

Жидкое стекло — универсальный материал, который применяется даже в садоводстве. При появлении небольших ран на деревьях или кустах, их замазывают жидким стеклом. Оно является отличным антисептиком, и предотвращает развитие вредоносных бактерий.

Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении

Перед тем, как наносить жидкое стекло на поверхность, следует ее обязательно очистить от пыли и грязи.

Затем выполните ряд действий:

1. Кисточкой или валиком нанесите жидкое стекло на поверхность.

2. Подождите 30 минут и нанесите еще один слой. Старайтесь делать это равномерно не допуская появления пропусков.

3. Следующий этап — подготовка защитного слоя. Сделайте обычный раствор на основе цемента и песка. Добавьте в него жидкое стекло, по пропорции один к одному.

4. Перемешайте и в очень быстром темпе нанесите на поверхность. Второй раз такой раствор наносить не стоит, так как функции жидкого стекла не будут выполняться.

5. Производите смешивание постепенно, наносите раствор на поверхности при помощи цементного шпателя стандартным слоем.

И помните, перед тем как использовать жидкое стекло, следует осмотреть его на предмет чистоты, посторонних предметов или комочков. Срок хранения жидкого стекла достаточно длительный, а температурный диапазон широкий. Поэтому даже если оно хранится на улице в зимнее время года, на его качествах это никак не отразится.

Рассмотрим нанесение жидкого стекла на фундамент:

произведите очистку поверхности от различного рода загрязнений с помощью наждачной бумаги;
для равномерного нанесения раствора воспользуйтесь валиком;
нанесите второй, и по желанию третий слои, по истечению 30 минут;
утеплите фундамент минеральной ватой или пенопластом.

Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

1. Есть вариант приготовления грунтовки на основе жидкого стекла. Не рекомендуется обрабатывать стены чистым раствором жидкого стекла. Благодаря антисептическим свойствам жидкое стекло отлично справляется с функцией грунтования, предотвращения образования плесени и грибка и повышения адгезии.

Чтобы приготовить грунтовку на основе жидкого стекла необходимо наличие:

цемента,
жидкого стекла,
воды.

Количество цемента и жидкого стекла одинаково, а вода должна сделать смесь жидкой, пригодной для нанесения на стену с помощью валика. Сначала цемент смешивается с водой, а затем добавляют жидкое стекло. Для этого воспользуйтесь дрелью или строительным миксером. Рекомендуется использовать раствор в течении получаса, если он затвердел — добавьте немного воды.

2. Для приготовления гидроизоляционного или огнеустойчивого раствора следует взять немного просеянного песка. Одинаковые части воды, цемента, песка и жидкого стекла смешивается. Данная смесь отлично справляется с гидроизоляцией колодцев.

3. Антисептические растворы помогают избежать появления микроорганизмов или бактерий. Его приготовление — простой процесс. Для этого смешайте жидкое стекло с водой один к одному и покройте таким раствором, например, деревянную поверхность. Это намного дешевле традиционных влагоустойчивых пропиток, но не менее эффективнее.

4. Чтобы изготовить пропитку из жидкого стекла, которой покрывают стены, потолки или пол, следует в одном литре воды развести четыреста грамм жидкого стекла.

Жидкое стекло видео:

ЖИДКОЕ СТЕКЛО

ISONEM — isonem

Прозрачный и яркий водонепроницаемый

ISONEM LIQUID GLASS — это двухкомпонентный продукт, который отлично сцепляется с поверхностью, такой как стекло, мозаика, плитка, фарфор, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, дерево, бетон, стяжка, оцинкованный лист, алюминий и т. Д. высокая устойчивость к атмосферным условиям может использоваться в гидроизоляционных и декоративных целях. Произведенный в прозрачном виде, продукт помимо отличной водостойкости обладает высокими химическими и физическими свойствами.На него не влияют ультрафиолетовые лучи и погодные условия. Он не желтеет, не тускнеет и не отслаивается со временем. Он особенно применяется в качестве решения проблем изоляции, возникающих на полах, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, легко и без повреждения существующего покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность A комп. (25 ° C, г / мл): 0,90 ± 0,10

Плотность B комп. (25 ° C, г / мл): 0,95 ± 0,10

pH (25 ° C): Не применимо (N / A)

Вязкость B комп.(25 ° C, мПа.с): 0 — 500

Твердое содержание B комп. (% Веса): Не применимо (N / A)

Скорость водопроницаемости (кг / м2. Ч0,5): <0,1 КЛАСС W3

Прочность адгезии при испытании на отрыв (Н / мм2): жесткая система без перемещения ≥ 1,0 Н / мм²

Проницаемость для водяного пара (м): 5 ≤ SD ≤ 50 КЛАСС II

Жизнеспособность (23 ° C): 50-60 минут

Растворитель: Органический растворитель

Документы на продукт

Стекло, стеклоблок, мозаика, мозаика,
Плитка, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, керамогранит
Пресс-кирпич,
На деревянных поверхностях,
Балкон, терраса, ванная, кухня, снаружи каменная кладка.
Декоративные бассейны, покрытые керамической и стеклянной мозаикой.
Помогает предотвратить образование пыли на впитывающих поверхностях.

Подготовка поверхности: Относительная влажность воздуха должна составлять максимум 80%, температура окружающей среды должна составлять 15-35 ° C, а температура наносимой поверхности должна быть не менее 5 ° C.Не следует применять в дождливую погоду. Для хорошей адгезии поверхность следует очищать очень хорошо. Все виды масла, пыли, грязи, ржавчины и подобных веществ на поверхностях, которые будут наноситься между жидким стеклом и полом, которые могут препятствовать прилипанию жидкого стекла к поверхности, должны быть полностью очищены. В плитке, керамике, если существующие швы изношены, их следует заменить. Шлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические свойства для нанесения жидкого стекла и способствует лучшему прилипанию жидкого стекла к поверхности.

Способ нанесения: Перед нанесением два компонента необходимо тщательно перемешать в заданном соотношении. Два компонента могут вступить в реакцию только тогда, когда смесь будет однородной и полной. Количество этажей, которое необходимо применить для достижения наилучших характеристик, указано в таблице ниже.

Расход : 150-200 г / м² (два слоя), 75-100 г / м² (один слой)

Под покраску (покрытие) Площадь: 20 — 26 м² / 4 кг в комплекте, 10-13 м² / 2 кг в комплекте

Упаковка :
Набор 4 кг (Компонент A: 3,5 кг, Компонент B: 0,5 кг)
Набор 2 кг (Компонент A: 1,75 кг + Компонент B: 0,25 кг)

Срок годности : 24 месяца с даты изготовления при хранении в оригинальной, невскрытой, неповрежденной упаковке

Условия хранения : Хранить плотно закрытым в сухом и прохладном месте вдали от источников тепла и огня

…

Вся правда о гидроизоляции бетона

Все похожие продукты не работают одинаково, даже если они предъявляют одинаковые заявления. Как узнать, кому верить?

Силикаты натрия: Как узнать, какой из них определенно относится к силикатам натрия. Формулы силиката натрия используются с 1950-х годов и первоначально использовались в качестве упрочнителей бетонных полов. Сегодня из-за их экономичности многие производители и дистрибьюторы бетона заявляют, что силикаты натрия являются эффективными гидроизоляциями.Растворы силиката натрия могут использоваться для обработки бетона; однако их роль в качестве отвердителей поверхности бетона следует ограничивать. Растворы силиката натрия работают очень плохо и неэффективно в качестве гидроизоляционных герметиков, поскольку они имеют ограниченную глубину проникновения и не могут остановить или уменьшить гидростатическое давление. Если вы хотите сделать бетон более плотным, лучше всего подойдет отвердитель из силиката натрия; однако оставьте гидроизоляцию одним из других методов, указанных ниже.

Силикаты: Силикаты представляют собой водные растворы с сильной щелочью, которые используются для водоотталкивающей пропитки.После испарения воды из герметика силиконат вступает в реакцию с атмосферным углекислым газом, образуя водоотталкивающий поверхностный барьер. Силикаты — хорошие водоотталкивающие свойства с отличным эффектом водяных капель.

Силикат / силикаты: Эффективный метод гидроизоляции благодаря свойствам уплотнения силиката и гидрофобным свойствам силиконата. Обычно силикаты используются для отверждения, а силиконаты — для защиты от воды, и при их сочетании создается продукт двойного действия.Силикатный компонент вступает в реакцию с бетоном, вводя дополнительный силикат, который реагирует с избытком гидроксида кальция с образованием большего количества CSH. В результате бетонная поверхность становится более плотной и твердой. Силикат, нанесенный на бетон, проходит процесс, состоящий из двух частей: сначала он вступает в реакцию с диоксидом углерода в воздухе с образованием активной силиконовой смолы. Затем силиконовая смола вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием жидкоотталкивающей смолы на поверхности бетона и в доступных капиллярных порах.Силикаты являются герметиками, а не уплотнителями, и их лучше всего использовать в смеси с силикатом, чтобы обеспечить как уплотняющие, так и герметизирующие свойства. Образовавшееся уплотнение является микроскопическим, и на поверхности не образуется пленки, что означает, что он не может со временем изнашиваться. Отличный вариант для гидроизоляции подвалов и проездов.

Силаны: Основным механизмом разрушения бетона является коррозия и образование накипи из-за продуктов борьбы с обледенением. Наиболее эффективным решением для защиты бетона от воды и солей является использование герметика на основе силана.Поскольку силаны не изменяют скольжение или сопротивление скольжению бетона, они идеально подходят для движения по поверхностям (например, проездам, мостам, проезжей части). Силаны проникают глубоко из-за своего чрезвычайно малого молекулярного размера, и они химически связываются с диоксидом кремния, образуя прочное соединение водоотталкивающей молекулы. Это создает глубокий гидрофобный слой, который предотвращает попадание воды и водных загрязняющих веществ в субстрат и преждевременное повреждение. Силаны оставляют поверхность с совершенно невидимой отделкой и создают эффект водной пленки.

Силоксаны: Силоксаны имеют полимер большего размера и проницаемость не так глубока, как у других герметиков. В отличие от силанов, для катализа которых требуется высокий pH, силоксаны не зависят от pH субстрата. Из-за этого силоксаны идеально подходят для обработки кирпича, штукатурки и камня. Силоксаны обычно не используются как самостоятельные продукты, но для максимизации их потенциала их обычно смешивают с силанами. При использовании в качестве самостоятельного продукта силоксаны могут немного затемнить обработанную поверхность, а также создать эффект водяных брызг.

Силан / силоксаны: Силаны и силоксаны являются производными силикона. Несмотря на то, что они очень тесно связаны, они имеют значительные различия в производительности. Поскольку силаны состоят из более мелких молекул, чем силоксаны, они обычно проникают глубже, чем силоксаны. В результате силаны хорошо работают в условиях истирания и погодных условий. Однако следствием этого небольшого размера молекул является относительная летучесть силанов. Следовательно, содержание твердых веществ в силановом продукте должно быть достаточно высоким, чтобы компенсировать потерю реактивного материала из-за испарения во время нанесения и отверждения.Силоксаны, поскольку они менее летучие, обычно обладают хорошими водоотталкивающими свойствами при более низких затратах. Однако для бетонных поверхностей, подверженных абразивному износу, обработка силановым герметиком обеспечит более длительную защиту. Что касается текстуры и цвета поверхности, обработка силановыми герметиками обычно не определяется визуально. Силоксановые продукты могут немного затемнить обработанную поверхность. Используя комбинацию силанов и силоксанов, преимущества каждого из них компенсируют недостатки каждого из них, создавая идеальный водоотталкивающий герметик для дома.Смеси силана / силоксана обычно используются на проездах, тротуарах и оставляют поверхность с естественной отделкой.

Эластомерные покрытия: Эластомерные покрытия представляют собой прорезиненные эмульсии, которые при отверждении образуют прочную резиноподобную мембрану для использования в гидроизоляции или гидроизоляции бетонных или кирпичных поверхностей выше и ниже уровня грунта. Термин эластомерный просто означает, что материал гибкий. Эластомерные покрытия — это долговечные, производные по существу уретанов и полиуретанов в виде жидкости, которую можно наносить для образования монолитной гидроизоляционной мембраны.В то время как эластомерные покрытия непроницаемы для воды, химических паров и подземных газов, они подвержены высокому риску расслоения с коротким сроком службы. Они также изменяют цвет, текстуру и внешний вид бетона.

Кристаллические гидроизоляционные материалы: Кристаллическая гидроизоляция — это эффективный метод гидроизоляции, поскольку он заполняет капилляры, предотвращая проникновение воды и других жидкостей с любого направления. Посредством диффузии реактивные химические вещества в кристаллических гидроизоляционных материалах используют воду в качестве мигрирующей среды для проникновения в капилляры бетона и их перемещения вниз.Между кристаллическими гидроизоляторами происходит химическая реакция между влагой и побочными продуктами гидратации цемента, образуя новую нерастворимую кристаллическую структуру. Эта цельная структура заполняет капиллярные пути, делая бетон водонепроницаемым.

обзор плюсов и минусов. Жидкое стекло для гидроизоляции. Добавки для повышения гидроизоляции бетона

Пропиточная гидроизоляция — (проникающая) выполняется путем пропитки строительных изделий из пористых материалов — бетонных плит и блоков, асбестоцементных листов и труб, блоков из известняка и туфа специальными материалами.Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. В основном используется для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также для ремонта бетонных конструкций.

Этот материал можно использовать как при реконструкции, так и в новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устроить гидроизоляцию — это работа изнутри помещения.

Кристаллические образования гидроизоляционной смеси проникают в поры бетона на глубину до 60 см и становятся составной частью бетона, обеспечивая его водонепроницаемость.

К плюсам можно отнести то, что в процессе эксплуатации при контакте с водой продолжается химическая реакция, и продолжается процесс герметизации — происходит самовосстановление бетона. Получается двойной эффект гидроизоляции: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Кроме того, при использовании этой технологии стены остаются паропроницаемыми.

Толщина слоя гидроизоляции: от 1 до 3 мм. Расход материала: от 0.8 кг / м2 Водонепроницаемость: выдерживает давление 0,8 МПа.

Характеристики пропитанной гидроизоляции:

Можно наносить на влажную поверхность.

Можно работать, не оголяя внешние стены.

Возможность гидроизоляции после завершения капитальных строительных работ.

Не требует защиты при засыпке, укладке арматуры и т. Д.

Не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой.

Повышает морозостойкость бетона, защищает его от атмосферных воздействий и других повреждений, вызванных погодными условиями.

Высокая химическая стойкость (pH от 3 до 11)

Обеспечивает защиту от коррозии — предотвращает окисление арматуры.

Решение о применении того или иного пропиточного утеплителя принимается при создании проекта и согласовании его со строителями.

Меньше: Пропиточная гидроизоляция больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона необходимо очистить поверхность штукатурки и обезжирить, чтобы обеспечить доступ к системе капиллярных поверхностей.Для этого понадобится дробеструйная или водоструйная машина, работающая при давлении не менее 15-20 атм., Так как использовать скребок или проволочную щетку будет недостаточно.

Для защиты бетонных поверхностей от воздействия влаги сегодня разработано множество разновидностей гидроизоляционных покрытий. Материалы могут быть:

покраска;
оклейными;
смазочные;
проникающий.

Но если цель защиты бетонных конструкций ставится еще на стадии строительства, то проводить такие работы можно не только снаружи, но и изнутри.С этой задачей можно справиться методом нанесения гидроизоляционного слоя или добавлением в раствор специальных веществ. Какие материалы лучше использовать, вы сможете понять, ознакомившись с информацией, представленной ниже.

Адгезивные и облицовочные материалы для гидроизоляции бетона

Гидроизоляция бетона может осуществляться приклеиванием или нанесением покрытий. Они сделаны на основе полимеров. Перед нанесением гидроизоляционного слоя необходимо выровнять поверхность, и в результате можно будет получить плотную и прочную пленку, обладающую водоотталкивающими качествами.Но у этих материалов есть один важный недостаток, он выражается в том, что со временем слой начинает отходить от поверхности, со временем образуется протечка, диктующая необходимость ремонта.

Рулонная гидроизоляция бетона с применением битумных материалов по типу рубероида стоит недорого, но также имеет недостатки. Если эта технология применяется для гидроизоляции бетонного пола, то дополнительно необходимо запастись бензиновой или газовой горелкой, с помощью одной из которых нужно будет прогреть и склеить слои между собой.Это создает неудобства, что особенно актуально для небольших помещений.

Помимо прочего, в процессе нагрева выделяется неприятный запах и дым. Если гидроизоляция бетона проводится с помощью рубероида, то после его укладки необходимо оборудовать дополнительный слой стяжки, что непременно уменьшит высоту перекрытий, создавая нагрузку на фундамент.

Проникающая гидроизоляция

Проблемы, описанные выше, можно устранить с помощью проникающей изоляции.Имеет вид смеси химически активных добавок, кварцевого песка и цемента. Такой состав наносится на поверхность, что обеспечивает заполнение мелких пор, пустот и микротрещин. В результате можно сформировать монолитную поверхность, обладающую высокими прочностными характеристиками. Если этот метод применяется в помещениях с повышенной влажностью, дополнительно необходимо использовать герметики и водоотталкивающие мастики.

Классификация проникающей изоляции по бетону

Проникающая гидроизоляция бетона может быть:

бетонирование;
полимерцемент;
цемент.

Первый сорт морозоустойчив, отличается высокой плотностью и прочностью. Бетонная проникающая гидроизоляция может использоваться как добавка при замешивании раствора для водонепроницаемых высокопрочных конструкций, в результате можно получать качественные изделия.

Использование аналогичных составов можно использовать для создания защитного армирующего слоя. Полимерцементная гидроизоляция имеет хорошее сцепление с материалом и обладает высокой прочностью. Этим средством можно обрабатывать бетонные, кирпичные и деревянные поверхности.

Технология экологически безопасна и достаточно проста в использовании. Нанесение можно проводить как на влажную, так и на сухую поверхность. Цементно-неорганическая гидроизоляция бетона может использоваться для обработки стен и пола. Это очень удобно для тех помещений, условия которых характеризуются повышенной влажностью, среди них:

санузлов;
прачечная;
бассейнов.

Основное преимущество материалов в том, что на них можно укладывать керамическую плитку.

Бесшовная гидроизоляция

Этот метод называется жидкой пленкой. Применяются материалы, подходящие для обработки всех поверхностей в ванных комнатах, кухнях, туалетах и помещениях, где требуется обработка помещений с повышенной влажностью. Нанесение средства можно проводить шпателем, валиком или кистью.

Вначале обрабатываются стыки между стенами и плитами, затем смесь наносится на поверхность пола, и требуется гидроизоляционная лента, которую вдавливают в смесь валиком или вручную.В тех местах, где есть водостоки, необходимо установить гидроизоляционные манжеты. Затем средство наносится снова. Слой должен быть равномерным, важно исключить пропуски. На стену композиция должна уходить на 35 см. Оставить на 2 часа при естественных условиях высыхания. Затем поверхность повторно обрабатывают и сушат в течение 12 часов. Если работа выполняется по правилам, то проблем с грибком и сыростью возникнуть не должно.

Использование битумной мастики для гидроизоляции

Гидроизоляцию поверхности бетона можно проводить с помощью битумной мастики.Этот материал достаточно популярен благодаря ряду положительных характеристик, среди которых следует отметить: эластичность

;
наличие;
простота применения;
широкая область применения.

Мастика обладает качеством эластичности. Выражается в способности сокращаться и растягиваться. С помощью этого материала можно создать высокий уровень сцепления основы с покрытием. Высохший слой не ломается при воздействии высоких температур, не образует трещин и отлично справляется с изменением размеров основания.

Если вы ищете компромисс между качеством и ценой, то стоит отбросить сомнения и выбрать битумную мастику, ведь она качественная, но стоит недорого. В результате его применения можно получить надежное и долговечное покрытие. Для нанесения материала нет необходимости использовать профессиональное оборудование. Причем в качестве основы могут быть изготовлены не только бетонные поверхности, но и кирпичные, металлические, а также деревянные.

Разновидности битумных мастик и особенности их применения

Если вы будете гидроизолировать бетон, важно учитывать материалы для проведения таких работ.Среди прочего следует отметить битумную мастику. Для создания качественного покрытия состав необходимо довести до состояния минимальной вязкости несколькими способами:

перемешиванием с использованием растворителей;
отопление;
эмульгирование в воде.

Мастика битумная — состав, который изготовлен на основе одноименного материала с добавлением добавок, а именно:

антисептика; Модификаторы
;
пластификаторы.

Битумная мастика может использоваться как для ремонта, так и для строительства. Он хорош еще и тем, что подходит для проведения гидроизоляционных работ на поверхности сложной формы, имеющей переходы и стыки. В этих случаях мастика — единственно верное решение, позволяющее добиться хорошего результата. В продаже можно найти несколько разновидностей мастик. Горячий состав имеет в своем составе окисленный битум и наполнители минерального происхождения. Перед использованием этой смеси материал следует нагреть, чтобы он стал липким.

Нанесение осуществляется в горячем состоянии, в процессе охлаждения образуется бесшовное ровное покрытие, недоступное для проникновения воды. Выбрать гидроизоляцию можно с помощью битумных мастик холода. Они могут быть на водной основе или на основе растворителей. В последнем случае это смесь, имеющая в составе органические растворители. После нанесения материала они испаряются, и бетон образует покрытие, надёжно гидроизолирующее поверхность. Особенностью этой гидроизоляции является усадка при высыхании.Степень усадки будет зависеть от количества растворителя. Утеплять эту гидроизоляцию не обязательно, а для нанесения можно использовать кисть или валик.

Битумная эмульсия

Другое название мастик на водной основе — битумная эмульсия. Для приготовления состава используются полимерные модификаторы и эмульгаторы. Битум может содержаться в гидроизоляции в объеме от 20 до 70%. Эта смесь для гидроизоляции бетона не токсична, не имеет запаха, может наноситься на влажные поверхности и имеет короткое время высыхания.

Добавки для гидроизоляции бетона

Сегодня добавки широко используются в бетоне для гидроизоляции. Они улучшают качество конструкций. Количество цемента можно уменьшить, при этом марка останется неизменной. Наиболее эффективными являются добавки для получения высоких марок бетона, среди них следует отметить: суперпластификаторы

;
гидроизоляционные добавки.

Дополнительные варианты добавок

Действие описанных добавок направлено на повышение водонепроницаемости материала за счет уменьшения пористости.Вещество заполняет капилляры и пустоты, уплотняет структуру. Герметики чаще всего встречаются в полимерах. Они способны повысить водонепроницаемость до уровня W8W12. Для этого можно использовать суперпластификаторы и пластификаторы. Они делают бетон более текучим, а пузырьки воздуха свободно поднимаются вверх, что снижает пористость.

Современное решение

Кристаллические гидравлические и проникающие добавки в бетон для гидроизоляции являются более современными. С их помощью можно добиться образования кристаллов в порах и капиллярах.Вещество, заполняющее бетонную конструкцию, не растворяется в воде. Если после затвердевания бетона в него попадает вода, вещества начинают набухать и заполнять пустоты.

В результате даже небольшие трещины ремонтируются самостоятельно. Этот способ гидроизоляции достаточно дорогостоящий. Но если бетон имеет высокую плотность, то метод не подходит. С помощью гидравлических добавок можно повысить водонепроницаемость до уровня W18-W20. Эти составы активно используются при создании бетонных монолитных оснований, резервуаров для воды и бассейнов.

Жидкая гидроизоляция

Жидкая гидроизоляция для бетона представлена в нескольких вариантах. Среди прочего следует выделить жидкую резину, которая распыляется на поверхность конструкции. После высыхания он остается эластичным, а при движении грунта и усадке дома гидроизоляция остается целой. Растягивается в тех местах, где образуются трещины.

Жидкая гидроизоляция для бетона наносится на сухую поверхность. Оно восприимчиво к ультрафиолетовому излучению, и, учитывая его черный цвет, покрытие будет притягивать максимум солнечного света.Резиновую поверхность надземной части фундамента необходимо скрыть под отделкой или выкрасить в светлые тона.

Жидкое стекло

Сегодня жидкое стекло часто добавляют в бетон для гидроизоляции, важно соблюдать пропорцию. Объем материала не должен превышать 10% от общей массы раствора. В промышленных масштабах добавляется 72 литра на кубический метр, или 7%. Это позволяет создать материал с лучшими техническими характеристиками. Если вы собираетесь приготовить бетон в домашних условиях, то следует соблюдать пропорцию 1 к 10.

Гидроизоляция Пенетрон

Проникающая гидроизоляция для бетона «Пенетрон» представляет собой сухую смесь специального цемента, активных химических добавок и кварцевого песка. Пенетрон применяется для монолитных и сборных железобетонных и бетонных конструкций. С помощью раствора можно повысить водонепроницаемость, морозостойкость и прочность. Материал отлично защищает конструкцию от воздействия следующих агрессивных сред:

щелочей;
кислоты;
морская вода;
Грунтовые и канализационные воды.

Внутренняя проникающая гидроизоляция марки «Лахта»

Внутренняя гидроизоляция бетона может осуществляться с помощью продукта торговой марки «Лахта». Вещество используется для предотвращения утечки жидкости при положительном и отрицательном давлении воды. Состав представляет собой сухую смесь на основе цемента с использованием качественного песка и химических добавок. Структура бетона «Лахта» проникает на 12 мм.

После приготовления раствора необходимо использовать его в течение получаса.Рабочая температура окружающей среды колеблется от + 5-35 ° С. Эта внутренняя гидроизоляция бетона наносится на открытые поры материала. Для этого поверхность предварительно очищают от грязи, пыли и цементной пленки.

4244

Гидравлическая изоляция бетона специальными составами важна как при строительстве новых, так и при сохранении существующих. При правильной обработке старых фундаментов защитными материалами от сырости постройки еще долгое время находятся в эксплуатации.Самый частый недостаток старых конструкций — коррозия металлической арматуры. Применяемые средства позволяют избавиться от недостатка и дольше эксплуатировать бетонные здания.

Проникновение в готовую конструкцию агрессивной среды и солевых веществ, разрушает бетон и железо изнутри. Следовательно, добавки в бетон для гидроизоляции могут предотвратить такие факторы. Также применяются обработки, позволяющие добиться такого же результата на готовых конструкциях.

Описание процесса гидроизоляции бетона

В гидроизоляции бетона проникающего действия используется широкий спектр препаратов, предлагаемых промышленностью. Но некоторые из них зарекомендовали себя лучше других и чаще выбираются строителями. Гидроизоляционный бетон Пенетрон относится к разряду самых выбираемых материалов. Здесь обрабатываются стратегически важные постройки, такие как мосты, а точнее их бетонная часть, спускающаяся в водные потоки, бетонные стены на набережных, защищающие города от подъема воды в реках.Также состав способен защитить конструкцию от перепадов температур и постоянного воздействия воды. Долгое время использовались средства гидроизоляции, которые покрывали только поверхность защитным слоем в виде пленочного налета, и при небольшой царапине потоки воды просачивались внутрь и сохраняли свои разрушительные свойства.

Теперь новые испытания позволили создать материал, сильно отличающийся по составу от предыдущих, который покрывает бетонную часть, не только изолирует ее сверху, но и проникает внутрь, просачиваясь через все возможные пути, мелкие капилляры и углубления.Он, обрабатывая бетон, отлично справляется с коррозией и разрушением.

Преимущества проникающей изоляции

Проникающая изоляция позволяет выдерживать воздействие на бетон таких факторов как:
Высокое содержание хлора в воде, разрушающие металлические части бетонной конструкции и коррозионный металл,
Частое намокание здания на улице, удары по конкретным сезонным изменениям, радиации с солнечной активностью. Пенетрон, соединяясь с бетонным носителем, увеличивает его плотность, что позволяет стоически противостоять удару агрессии со стороны природы.
Состав при заполнении углублений и мелких трещин производит процесс зарастания, то есть стягиваются смесью и полностью исчезают.

Как работать со смесью Пенетрон

Применение строительной смеси заключается в ее разбавлении водой до состояния густой сметаны и нанесении на предварительно смоченную водой поверхность. Распределите состав кистью или валиком.Сначала обрабатываются углы и места с углублениями и трещинами. Затем раскатывается по всей необходимой части бетона.

При нанесении компоненты кремообразной смеси проникают в организм через капилляры и бороздки и закупоривают их. При взаимодействии с бетонным основанием образуется пропитанная кристаллическая корка, которая укрепляет и делает бетон прочным. Кристаллы препятствуют проникновению влаги, но свободно проходят по воздуху, что позволяет поддерживать благоприятную атмосферу в зданиях.Смесь пенетрона можно использовать для обработки внешних стен и внутри зданий, что создаст полностью непроницаемую защиту.

Другими словами, это эффективный состав, который комплексно обрабатывает бетон, и если возникают какие-либо повреждения или трещины, смесь с помощью кристаллических образований уплотняет проблемные места и защита снова становится полной.

Способ жидкой гидроизоляции

Жидкий гидроизоляционный бетон — следующий способ обработки.Адгезия каждого миллиметра — важный момент. Иначе какая польза от обработки, если она не прилипнет ко всей поверхности и будут пропуски.

Обнаруживается при применении рулонных гидроизоляторов, через которые в некоторых местах проникает воздух, а за ним вода.

Сложность обработки бетонного основания в том, что его сложно сделать ровным, а шероховатые, волнистые поверхности не позволяют провести хорошую гидроизоляцию. Здесь приходит метод спасения, который обеспечивает полное покрытие и невозможность промахнуться.Жидкая резина покрывает всю поверхность как до, так и после выравнивания.

Для нанесения на пол жидкой гидроизоляции делается предварительная стяжка, но только в целях экономии материала. Но в тех случаях, когда необходимо произвести внутри бетона гидравлическую изоляцию, то есть сделать ее и залить сверху и связать, жидкая резина — это как раз то, что нужно.

Чем больше изогнута поверхность, тем сложнее произвести полную гидроизоляцию, но это не касается состава жидкой резины, он свободно перекрывает все погрешности конструкции.

Еще один важный факт — жидкую резину можно наносить на не совсем сухой слой бетона. То есть нанесенный резиновый состав на бетонный фундамент, залитый пять дней назад, загидроизолировал его и никуда не уйдет, а на половой части можно делать гидрозащиту на третьи сутки после заливки.

Битумные и другие изоляторы работают только на высушенном основании и полностью очищенном. Перед нанесением нужно убедиться, что на земле не осталось луж, их не видно на глаз, чтобы можно было подержать руку и посмотреть, высохла она или нет.Если есть места, где рука чувствует немного влаги, нужно их высушить. Как высохнуть, можно промокнуть кусочком поролона. Если рука не чувствует влаги, а поверхность холодная и слегка влажная, можно присыпать резиновую защиту.

Резина делает костюм полностью бесшовным по всей поверхности. То есть при покрытии нет даже намека на какое-либо соединительное перекрытие. Имеется полная парогидравлическая изоляция. Получается, что обработанный резиной участок окутан со всех сторон.Отличная защита от влаги и газообразных веществ.

Преимущества жидкой резины

Формальдегид, вызывает незначительные повреждения:

Кислота соляная, вредит только при высокой температуре,
Сероводород не вредит.

Жидкая резина защищает бетонные основания от воды и химических реагентов, но не убережет от механических разрывов. Поэтому обычно поверх наносимого состава, если это пол, делают стяжку, а боковину покрывают другими материалами.

Материалы для гидроизоляции

Если необходимо гидравлически изолировать бетонные фундаментные плиты снаружи, то для предотвращения повреждений поверх прорезиненного основания укладывается пенополистирол или теплоизоляционный материал, и таким образом производится обратная засыпка.

При гидроизоляции бетона предлагаются разные материалы, состоящие из битумосодержащих мастик и полимеров. Технопрок производит экологически чистые и качественные мастики-индикаторы для утепления бетонных поверхностей.

Гидроизоляция бетона своими руками может производиться марками жидкой резины Rapidflex и Технопрок. Это эмульсионные составы, с помощью которых можно обрабатывать подвал и другие бетонные помещения самостоятельно, но с использованием приспособленного для этого оборудования. Составы из резины не наносятся кистями и валиками, их нужно распылять по поверхности, чтобы жидкость равномерно распределялась и прилипала.

Защитные работы для бетонных конструкций просто необходимы, независимо от того, какой бетон, с правильными пропорциями замеса, с добавлением добавки в бетон для гидроизоляции, с применением различных добавок, без дополнительной защитной пленки, со временем выйдет из строя и портятся.Есть коррозионные процессы, но если провести дополнительную работу по их защите, бетон может служить долго.

Построенные древними римлянами бетонные конструкции сохранились до наших дней, но, конечно, сейчас никто не планирует возводить такое прочное здание, но 50-70 лет можно поддерживать землю в хорошем состоянии.

При обработке и гидроизоляции в собственном доме следует применять для закрытия всевозможных щелей и обработку углов специальными составами.Мастика для гидроизоляции бетона перекроет доступ влаги через мелкие трещины, образовавшиеся при высыхании. Перед нанесением любого из видов гидроизоляции, кроме проникающей и жидкого стекла, обрабатывается вся поверхность. Во всем остальном он поможет улучшить водоотталкивающую работу гидроизоляции, заполнит и сгладит погрешности строительства и не даст начать разрушать бетонное основание на стыках и сколах.

Стекло жидкое для гидроизоляции

Есть несколько вариантов гидроизоляции, которые используются для работы на больших строительных площадках и для защиты воды от жилых домов.Гидроизоляция бетона жидким стеклом — один из вариантов. В домашних условиях его используют очень редко, так как состав имеет свойство быстро кристаллизоваться и застывать. Конечно, иногда при строительстве котлованов для хранения запасов воды, для смешанного бетона перед его заливкой в подготовленную и установленную опалубку жидкое стекло добавляется в порошкообразном состоянии. Быстро перемешивается и состав утрамбовывается в опалубке.

Эта добавка позволяет надолго сохранить целостность бетона и предотвратить утечку воды.Кроме того, добавленный порошок защищает от появления трещин, через которые будет протекать вода, но такая яма недолговечна и в конечном итоге ее придется дополнительно изолировать.

Строительные бригады используют добавки из стекла при замесе в специальном оборудовании, что позволяет предотвратить преждевременную кристаллизацию стекла и приготовленный бетон будет более прочным. Также существуют варианты нанесения стекла на поверхность. Существует натриевое стекло, которое имеет повышенную липкость и хорошо взаимодействует с минеральными составляющими.Эта категория применяется с добавками в фундамент и при производстве антисептических и огнестойких пропиток.

Калиевое жидкое стекло устойчиво к атмосферным воздействиям и используется в производстве красителей. Часто обработка жидкими составами стекла применяется для защиты памятников архитектуры из бетона, так как нанесенное стекло покрывает твердой кристаллической пленкой всю поверхность и вода ветром не сможет разрушить статуи.Также используется в местах, где может возникнуть пожароопасная ситуация, а стекло, в отличие от резины, не горит и сохраняет защитный слой.

При добавлении жидкого стекла в бетонные растворы необходимо соблюдать осторожность. Чтобы бетон не испортился, необходимо быстрое замес и раскатывание или заливка готового раствора. Перед добавлением жидкое стекло разбавляется водой в соотношении 1: 2. Его можно добавить в раствор и просто распылить из спрея на поверхность.Слой жидкого стекла восстановит выветрившиеся участки бетонного основания и создаст антисептическую защиту.

Описание рабочего процесса

Перед использованием вся поверхность очищается от пыли, выравнивается и обрабатывается обезжиривающими составами. Для нанесения на поверхность используется пульверизатор, при этом проникновение стекла в бетон происходит на 1-2 мм. Если необходимо увеличить защитный слой, то его нужно нанести несколько раз, увеличив таким образом проникновение до 2 см.

При обработке деревянных изделий его можно поместить в сосуд с жидким стеклом, для полного покрытия и пропитки. Для подвалов в штукатурке на каждые 10 литров раствора можно добавлять 1 литр стекла. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, стяжек, колодцев и других конструкций, а также как антикоррозионная защита металла. Деревянные полы перед обработкой жидким стеклом шлифуются. Перед началом работы все поверхности тщательно очищаются.

Есть несколько составов, которые используются для гидроизоляции. Сейчас разработаны те, которые не имеют быстрого высыхания и могут использоваться в домашних условиях без использования специального оборудования. Эти составы разводятся водой в соотношении 1: 2 и кистью наносятся на бетонное основание. Процесс такой же, как и при покраске. Состав стекла имеет такую особенность, что если поверхность была не совсем ровной, то нанесение состава выровняет ее, уберут шероховатость и закроются мелкие трещинки.

Используя новый состав жидкого стекла, позволяет в домашних условиях производить быструю гидравлическую защиту подвалов, ванных комнат, деревянных построек, канализационных бетонных водостоков и колодцев.

высокие водоотталкивающие свойства
высокая проникающая способность
предотвращает задерживание грязи на поверхности
предотвращает образование пиков
морозостойкость и трещиностойкость
высокая влагостойкость и паропроницаемость

Aquasol — гидрофобная силиконовая жидкость, водоотталкивающая пропитка для защиты камня, бетона и кирпича.

Aquasol — гидрофобизирующая пропитка (гидробарьер) для придания водоотталкивающих свойств различным минеральным поверхностям.

Это раствор модифицированной полисилоксановой смолы в органических растворителях с функциональными добавками.

Силикон-гидрофобизатор Aquasol Применяется для самозащиты от влаги и вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов на основе цемента: бетона и гипса, керамического и силикатного кирпича, композитной фасадной плитки (стилизованной под кирпич и камень), пенобетона и др. газосиликатные блоки, натуральный и искусственный камень (кроме гипсовых изделий).

Или как пропитка, отверждающая гидроизоляцию для красок и эмалей на органических растворителях.

Гидрофобная пропитка Aquasol обладает высокой проникающей способностью, значительно повышает прочность, влагостойкость, морозостойкость, коррозионную стойкость и трещиностойкость строительных конструкций. Повышает общие теплоизоляционные свойства конструкции, предотвращает загрязнение поверхности, не меняет внешний вид защищаемого материала и его паропроницаемость.

Имя	Цена за 1кг	Цена за контейнер
Aquasol 20 л	223 руб. / 1л	4460 руб / канистра
Aquasol — гидрофобизатор бетона (канистра), 10л	233 руб. / 1л	2330 руб / канистра
Aquasol — гидрофобизатор бетона (канистра), 5л	247 руб. / 1л	1 235 руб / канистра

Калькулятор расхода

Видео

Приложение

Проникновение влаги в материал в виде дождя или снега постепенно приводит к его разрушению.Использование водоотталкивающей пропитки Aquasol (гидрофобизация бетона) значительно снижает влагопоглощение материала, что позволяет значительно продлить срок службы конструкции и предотвратить образование высоких температур.

Обработка поверхности водоотталкивающим средством Aquasol — необходимая мера для широкого спектра строительных секторов и объектов разной величины: кирпичных и бетонных фасадов зданий, цоколей, заборов, опор, балконов, козырьков, бетонных полов, парапетов, желоба, откосы, тротуарная плитка, черепичные и шиферные кровли.

Покрытие на основе гидрофобной пропитки Aquasol сохраняет свои защитные и декоративные свойства при соблюдении технологии нанесения в течение 10 лет .

Способ применения

Пропитка готова к использованию, перед смешиванием перемешать. Основание должно быть сухим, очищенным от грязи, пыли, жира, масел, остатков старых покрытий.

Температура нанесения: от +5 до + 30 ° C.

Время высыхания при температуре + 20 ° C составляет 8 часов.

Расход

Расход гидрофобной пропитки Aquasol — 150-250г / м2. в зависимости от типа поверхности.

Хранение

Хранить в плотно закрытой таре, защищать от тепла и прямых солнечных лучей, при температуре от 0 до +30 ° С. Гарантийный срок хранения в оригинальной упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Цена

Стоимость водоотталкивающей пропитки — 223 рубля / 1кг (20л), 233 рубля / 1кг (10л) и 247 рубля / 1кг (5л)

Тара

Тара 5л, 10л, 20л. Внимание! Этикетка снабжена защитой от подделок.

Техническая документация

Свидетельство о государственной регистрации
Свидетельство о государственной регистрации (приложение)
Экспертное заключение, стр. 1
Экспертное заключение, стр. 2

Комментарии:

Необходимость гидроизоляции
Необходимые аксессуары
Добавки для бетона
Защита бетонных стен и фасадных покрытий

Водоотталкивающая пропитка для бетона позволяет значительно повысить его защиту от воды.Ведь любой строительный материал имеет определенное количество пор, в которые стремится проникнуть влага. Бетон не исключение.

Вода в толще материала может доставить массу неприятностей: привести к растрескиванию, снижению тепловых характеристик и т. Д. Водоотталкивающая пропитка для бетона увеличивает долговечность всей конструкции здания, что окупает затраты на его возведение.

Необходимость гидроизоляции

Бетон (даже без пор) всегда имеет небольшое количество микроскопических пор и трещин.Вода, просачиваясь сквозь материал, наполняет их. При минусовых температурах вода замерзает, расширяясь более чем на 10%, что может создать внутреннее давление более 200 МПа. Это приводит к новому растрескиванию и расширению имеющихся дефектов.

Агрессивные примеси воды приводят к коррозионному разрушению материала, вступая в реакцию с элементами конструкции. Коррозия стальных арматурных элементов особенно серьезна.

Вода, проникая в бетон, приводит к образованию на поверхности конструкций солевых пятен — пиков, портящих внешний вид.Во влажной среде хорошо чувствую разные микроорганизмы, плесень, грибки. Наконец, влага напрямую ухудшает теплоизоляционные характеристики бетона.

Все это указывает на необходимость улучшения его гидроизоляционных свойств. Такого эффекта можно достичь, если использовать специальные добавки в растворе во время приготовления бетонной смеси, либо на этапе строительства, либо в конце его.

Вернуться к содержанию

Необходимые аксессуары

Для работы потребуется следующий инвентарь:

емкость для приготовления композиции;
строительный смеситель;
либр;
малярный валик;
малярная кисть;
скоба;

Абразивная наждачная бумага

;
пистолет-распылитель или пистолет-распылитель;
рулетка.

Вернуться к содержанию

Добавки для бетона

Гидрофобные добавки для бетона смешиваются с другими ингредиентами при приготовлении бетонной смеси и входят в конструкцию, обеспечивая водонепроницаемость. Наиболее эффективные составы используются для фундамента и при строительстве бассейнов, водохранилищ и т. Д. Принцип их защитного действия основан на образовании кристаллической структуры, препятствующей проникновению влаги, например, на основе эттрингита или силикаты.Высокие результаты достигаются при использовании Пенетрон АДМИКС в качестве добавки к бетону. Использование более экономичного состава позволяет найти кристалл как гидрофобную добавку и антикоррозионную защиту металлической арматуры; При этом он способен поднять класс водонепроницаемости материала на 3-4 категории.

Минеральная пропитка. Пропитка бетона водоотталкивающей предназначена для защиты конструкции здания после ее формирования. Он проникает в материал на определенную глубину и создает барьер для проникновения воды.Пропиточный состав может иметь различную основу и механизм защиты. Минеральная пропитка, соприкасаясь с проникающей водой, создает составы, препятствующие дальнейшему прохождению влаги. Такие вещества также можно использовать на стадии замешивания бетонной смеси.

Пропиточный раствор Монолит-20М проникает в готовую бетонную конструкцию на глубину до 25 мм, заполняя все поры и микротрещины. Полученный гель герметизирует поверхностный слой материала, создавая непреодолимое препятствие для воды.Водоотталкивающая пропитка для бетона Гранит-28 или Аква-Топ образует на поверхности защитный слой силиката кальция, который не только повышает гидроизоляционные свойства, но и обеспечивает защиту арматуры от коррозии и механическое упрочнение поверхностного слоя бетона. Такой внешний слой обеспечивает прочность на сжатие 80 МПа.

Широко используются пропиточные составы на основе кремнийорганических соединений. Такое вещество, проникая в толщу бетона на глубину 20-25 мм, равномерно распределяется по объему и затвердевает по принципу поликонденсации.Формируется гидроизоляционный слой, а также преграда для оттока обнажений; при этом слой обладает паропроницаемостью.

На обработанной поверхности не может образоваться грибок или плесень.

Стандартные кремнийорганические соединения Кристаллизол и Монолит-Гидро показали себя достаточно надежными.

Силиконовая пропитка водоотталкивающая — надежная защита от воздействия природных условий — снега, дождя, мороза. Он проникает глубоко в бетонную конструкцию на расстояние примерно 6-8 мм, в результате чего на поверхности образуется прозрачная защитная пленка, препятствующая проникновению даже мельчайших частиц влаги в поры и капилляры материала.

При введении в бетон гидрофобизаторов улучшаются его теплоизоляционные свойства и повышается морозостойкость. Компоненты пропитки не вымываются из основного материала в течение многих лет; они бесцветны и не повлияют на палитру облицовки. Из стандартных составов можно отметить AVIS, Litos, Aqua Barrier. Например, AVIS, проникая в бетон, образует защитные силоксановые цепи, которые, в свою очередь, образуют силоксановую решетку. Через такие решетки влага не может пройти.

Гидроизоляция бетона — Evercrete Vetrofluid® — Специалист по контракту Churchill

Churchill’s рады представить в Великобритании революционный продукт для гидроизоляции.

Продукт Evercrete Vetrofluid® , произведенный итальянской компанией под названием ecoBETON , наряду с другими продуктами из их ассортимента Evercrete Vetrofluid® успешно использовался в Европе и США в течение многих лет, но никогда не был доступен в Великобритании. до сих пор, так что же такое Vetrofluid®?

Evercrete Vetrofluid® — это специальный гидроизоляционный и противоизносный продукт для бетона, его особый катализатор позволяет продукту проникать в бетон на глубину до 40 мм, как новый, так и старый, и становиться постоянным и надежным гидроизоляционным барьером.Это постоянная гидроизоляционная система, которая предохраняет бетон от эрозионного воздействия воды на весь срок службы артефакта, рекомендуется для нанесения на подземные артефакты, отливки дна, потолки, наземные стены и грунтовые подпорные стены.

Evercrete Vetrofluid® бесцветен и не оставляет пленок или пленок на поверхности основы. Следовательно, бетон сохраняет свой естественный вид. Он заменяет все другие технологии (битумные мембраны, водоотталкивающие средства, пропитки) и может использоваться на всех видах бетонных изделий и сооружений, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Он также эффективен при отрицательном давлении (до 10 атм) для внутренней гидроизоляции или для гидроизоляции при строительстве подпорной стены или конструкции, контактирующей с почвой.

Evercrete Vetrofluid®: Характеристики

Это постоянное и окончательное лечение
Проникает в бетон на глубину до 40 мм.
Создает прочный и надежный водонепроницаемый барьер даже при отрицательном давлении (до 10 атм).
Герметизирует внутреннюю пористость бетона
Укрепляет бетон
Применяется на фундаментах и станинах, блокирует поднимающуюся влагу.
Устойчив к химической агрессии
Экологически чистый, нетоксичный, безопасный для человека и окружающей среды
Обладает отличной устойчивостью к циклам замораживания и оттаивания, а также к антиобледенительной солевой агрессии.
Он имеет маркировку CE в соответствии с UNI EN 1504-2 (номер сертификата GB08 / 76012, выданный SGS United Kingdom Ltd)
Маркировка EPD — Экологическая декларация продукта.(Номер сертификата S-P-00143, www.environdec.com

Что такое водяное стекло?

Жидкое стекло — это химическое вещество, известное на протяжении веков, и с 1825 года, благодаря Йохану Непомуку фон Фуксу, промышленное производство водорастворимых силикатов натрия было проанализировано, получив название «жидкое стекло» (жидкое стекло). Жидкое стекло, жидкое стекло или растворимое стекло — это не что иное, как силикат натрия (xSiO2 * Na2O), где соотношение между натрием и силикатом (x) может варьироваться от 0.50 и 3,75 на молярной основе. Растворимое стекло, используемое для нанесения на бетон, имеет x = 3,25.

Химическая реакция пропитывает пористость бетона жидким стеклом и приводит к образованию геля на основе силиката кальция и щелока: Ca (OH) 2 + Na2O * xSiO2 = 2Na (OH) + CaO + xSiO2

Эта реакция происходит благодаря присутствию свободного гидроксида кальция в составе бетона, уменьшающего среднее сечение пор, герметизации и защиты их от воды и явлений разрушения.

Evercrete Vetroshield® так же, как и жидкое стекло, вступает в реакцию с цементным материалом, вызывая реакцию стеклования: поры и микропоры в бетоне герметизируются, а бетон становится водонепроницаемым, сохраняя при этом воздухопроницаемость.

Консолидирующее лечение

Повышает прочность бетона на сжатие на 30%.
Имеет сопротивление отрицательному давлению 1 МПа — около 10 атм.
Устойчив к 300 циклам замораживания-оттаивания без повреждений
Снижает 70% поглощения воды под давлением

Лечение против карбонизации

Evercrete Vetroshield® способен предотвратить явление карбонизации и отслоение бетонного покрытия, сохраняя бетон в целости и сохранности.Фактически, обработка блокирует прохождение влаги и углекислого газа, избегая запуска реакции карбонизации

Антикислотные средства

Резисты Evercrete Vetroshield®; —

К серной, азотной, соляной кислотам
К уксусной кислоте
К солям
К хлоридам и сульфатам
К другим кислотам органического происхождения

Герметизация трещин в цементе с помощью микрокапсулированного силиката натрия

В тоннах бетон является самым потребляемым материалом на планете.Выбросы углекислого газа, связанные только с производством цемента, составляют около 5% глобальных выбросов CO ₂ [1]. Бетон относительно дешев, универсален и обладает высокой прочностью на сжатие. С другой стороны, прочность на разрыв и пластичность бетона ограничены, и по этой причине используется стальная арматура. Растрескивание железобетона неизбежно из-за механических воздействий, воздействий окружающей среды или их сочетания. Хотя микротрещины определенных размеров (менее 0,40 мм) не обязательно влияют на структурную целостность бетона, они распространяются и сливаются, образуя более крупные сквозные трещины, которые могут повлиять на целостность конструкции.Но даже если микротрещины не срастаются, они все равно представляют угрозу для конструкции, поскольку могут стать каналами, по которым коррозионные вещества могут проникать в бетон.

Коррозия стали может быть вызвана химическим воздействием сульфатов, морской воды или кислот. Коррозия стали приводит к образованию продуктов расширения, которые приводят к дальнейшему растрескиванию бетона. В крайних случаях это в конечном итоге вызывает растрескивание и, следовательно, дальнейшую инфильтрацию в результате увеличения проницаемости. Полное разрушение стальной арматуры или предварительно напряженных арматурных элементов может в таком случае привести к катастрофическому разрушению конструкции.По этой причине было бы полезно, если бы трещины могли быть заделаны, когда они выходят на поверхность. В настоящее время приемлемые уровни характеристик бетонных конструкций поддерживаются за счет дорогостоящих плановых осмотров и ремонта. Подсчитано, что около 40–60% европейского строительного бюджета выделяется на ремонт и обслуживание существующих конструкций, большая часть из которых представляет собой бетонные конструкции [1]. В Великобритании размер ремонтной отрасли Великобритании превышает 1 миллиард фунтов стерлингов [2]. Только в Соединенных Штатах ежегодные затраты на ремонт, защиту и усиление бетонных конструкций оцениваются в пределах от 18 до 21 миллиарда долларов США [3].

Были изучены различные методы защиты стали от этих агрессивных веществ и потенциальной коррозии. Они включают в себя поверхностную гидроизоляцию, арматуру с эпоксидным покрытием, арматуру из нержавеющей стали, армирующую пластиковую арматуру, армированную волокном, и катодную защиту. Однако ни один из этих методов не решил эту текущую проблему, и все они имеют значительные технические или экономические ограничения [4, 5].

Современные нормы проектирования бетона ограничивают допустимую ширину трещин.Еврокоды ограничивают ширину трещины до 0,40 мм для железобетона в предельном состоянии по эксплуатации [6]. В других классах конструкций, например, для водоудерживающих конструкций или бетона высокой плотности для ядерных применений, бетон должен считаться непроницаемым, и по этой причине ширина трещины ограничивается 0,05–0,20 мм в зависимости от условий воздействия и класса герметичности [7].

Бетон действительно обладает некоторой внутренней способностью к самовосстановлению и способен заделывать трещины ограниченной ширины микронного размера.Различие между герметизацией и заживлением заключается в том, что последнее обеспечивает восстановление механических свойств, в то время как первое проявляется в визуальном закрытии трещины или восстановлении в индикаторе долговечности. Различные химические, физические и механические процессы способствуют самовосстановлению аутогенного (синоним аутогенного ) [8]. Хирн и Морли [9] классифицировали различные механизмы аутогенного заживления, а также степень их влияния. В раннем возрасте продолжающаяся гидратация цемента в основном отвечает за закрытие трещин.В частности, если имеет место недостаточное перемешивание вяжущего материала, негидратированные зародыши цемента остаются диспергированными в цементной матрице. Объем цементного геля, полученного в результате гидратации, примерно в 2,3 раза превышает исходный объем цемента для обычного портландцемента (OPC) [10] и, таким образом, может обеспечить эффективное закрытие трещин. В более позднем возрасте осаждение карбоната кальция является основным механизмом, способствующим самовосстановлению цемента. Карбонизация гидроксида кальция происходит в присутствии диоксида углерода.Максимальная ширина трещины, которую можно залечить аутогенными средствами, зависит от многих факторов, включая тип и количество цемента, использование и тип дополнительных вяжущих материалов (SCM), возраст бетона, ширину / длину трещины и лечебная среда [8].

Улучшение аутогенного заживления может быть достигнуто за счет использования SCM, таких как доменный шлак (BFS) и летучая зола (FA) [11, 12]. BFS и FA улучшают аутогенное заживление, увеличивая дополнительную гидратацию.Причина этого в том, что BFS и FA гидратируются медленнее, чем цемент, и поэтому в матрице остается больше непрореагировавших связующих материалов. Расширяющие агенты [13, 14], а также кристаллические добавки [15] также использовались для заживления трещин до 0,4 мм. Было обнаружено, что образцы с кристаллическими добавками имеют более высокое значение pH, что способствует осаждению карбоната кальция и обеспечивает повышенную защиту от коррозии. Добавление SCM для улучшения аутогенного заживления не считается автономным заживлением, поскольку их обычно добавляют в цементные материалы.

Добавки волокон использовались для создания инженерных цементных композитов (ECC). Здесь заделка волокон вызывает распространение множества микротрещин определенной ширины при нагрузке; в отличие от нескольких очень больших трещин, которые наблюдались бы в обычном бетоне. Это ограничение ширины трещины позволяет цементному материалу восстанавливаться самостоятельно. Несколько исследователей изучали аутогенное заживление ЭКК в лаборатории [16], в естественной среде [17], а также в щелочной и хлоридной средах [18, 19].

Автономное самовосстановление отличается от аутогенного самовосстановления тем, что в нем используются компоненты материала, которые в противном случае не были бы обнаружены в материале [1]. Эти материалы можно добавлять непосредственно в цементную смесь или хранить с использованием материала-носителя. Благодаря использованию этих специально разработанных дополнений исцеляющий потенциал и производительность улучшаются. Dry был первым, кто исследовал автономное заживление бетона путем инкапсуляции герметиков, клея и гидроизоляционных химикатов в стеклянные трубки [20–22].Трубки помещали в растянутую секцию бетонных образцов. Когда произошло растрескивание, трубки высвободили свое содержимое и заполнили объем трещины. С тех пор различные заживляющие агенты были исследованы на предмет их эффективности при герметизации или заживлении трещин в цементных материалах [23]. Их характеристики количественно оцениваются по механическому восстановлению или показателю долговечности. Совсем недавно инкапсулированные минералы были выбраны из-за их улучшенной совместимости с затвердевшей цементной матрицей, а также низкой стоимости [24].Заживляющие агенты на основе диоксида кремния, такие как силикат натрия, считаются отличными минеральными кандидатами для самовосстановления вяжущих материалов. Силикат натрия реагирует с гидроксидом кальция (CH) в присутствии воды с образованием геля гидрата силиката кальция (C – S – H) — основного продукта гидратации цемента. Реакция между силикатом натрия и гидроксидом кальция в присутствии воды описывается как:

Превращение гидроксида кальция (CH) в C – S – H является благоприятным, поскольку присутствие CH отрицательно сказывается как на химической, так и на механической прочности цемента. .CH растворим в воде и подвержен действию кислоты. Кроме того, интерфейсы вокруг CH обычно очень пористые, что увеличивает проницаемость и снижает прочность [25]. Силикат натрия уже нашел множество применений в цементных материалах. Например, он используется в качестве щелочного активатора в цементах, активируемых щелочами [26]. В бетоне он используется как ускоритель схватывания, а также применяется в виде силикатной минеральной краски для улучшения гидроизоляции и увеличения долговечности [25, 27]. Хуанг и Е [28] добавили силикат натрия, хранящийся в губке, которая была запечатана воском (диаметр капсулы 5 мм) в ECC.Использование большой объемной фракции капсул было больше, чем способность реагировать с CH в цементирующей матрице. По этой причине наблюдалась кристаллизация остаточного силиката натрия. Было обнаружено, что эффективность самовосстановления сильно зависит от концентрации силиката натрия. Формиа и др. [29] инкапсулировали силикат натрия в цилиндрических цементирующих полых трубках различного диаметра, которые были изготовлены методом экструзии. Было обнаружено, что раствор силиката натрия не выделялся из маленьких (внутренний диаметр 2 мм) трубок.Однако использование экструдированных труб большего размера (внутренний диаметр 7,5 мм) привело к значительному восстановлению нагрузки и жесткости даже после второй стадии повторной загрузки. Kanellopoulos и др. [24] исследовали эффективность заживляющих агентов на основе диоксида кремния, используя стеклянные флаконы, помещенные в сечение растяжения образцов раствора в различных условиях заживления. Трещины, вызванные трехточечным изгибом (3PB), привели к высвобождению инкапсулированного материала и его последующей реакции с цементирующей матрицей.Результаты показали способность силиката натрия восстанавливать сорбционную способность и газопроницаемость до значений, сопоставимых с образцами без трещин.

Автономное самовосстановление с использованием встроенных микрокапсул (капсулы диаметром менее 1000 мкм, м) было впервые разработано Уайтом и др. [30] для полимерных материалов. С тех пор предложенная технология нашла применение в других материалах, таких как металлы, керамика и бетон [31]. Фундаментальный принцип этого механизма самовосстановления заключается в том, что когда трещины распространяются в цементной матрице, они разрушают диспергированные капсулы, и их содержимое (материал груза) высвобождается в объем трещины.В автономном самовосстанавливающемся бетоне посредством микрокапусуляции автогенная способность цемента повышается за счет добавления микрокапсул. В зависимости от механизма самовосстановления этот материал груза может реагировать с цементной матрицей (продукты гидратации и карбонизации) или окружающей средой (воздух, CO ₂, влага) с образованием продуктов, которые герметизируют или залечивают трещину. Несколько исследователей добавили микрокапсулированный силикат натрия в цементные материалы. Пеллетье и др. [32] добавляли микрокапсулы к образцам строительного раствора с объемной долей 2%.Были индуцированы случайные микротрещины, и способность образцов, содержащих микрокапсулы, восстанавливать ударную вязкость и прочность на изгиб после заживления сравнивалась с контрольными образцами. Однако отсутствуют характеристики микрокапсул, а также данные о размере трещин, залеченных в образцах. Gilford и др. [33] сосредоточились в основном на том, как параметры приготовления микрокапсул (температура, скорость перемешивания, pH) влияют на толщину оболочки и размер микрокапсул. Микрокапсулы добавляли к цилиндрическим образцам бетона, которые были повреждены, и оставляли для заживления в течение 48 часов.Было обнаружено, что добавление микрокапсул увеличивает жесткость после заживления до уровня выше, чем до повреждения. В обоих сообщениях Пеллетье и др. и Гилфорда и др. отсутствуют подтверждения выживаемости микрокапсул во время смешивания, а также доказательства высвобождения при растрескивании. Кроме того, количественное описание реакции между микрокапсулированным материалом и цементирующей матрицей необходимо для определения объемной доли микрокапсул, необходимой для достижения определенного уровня заживления.

Поскольку исследователей больше всего интересует способность к самовосстановлению, вызванная добавлением микрокапсул, о влиянии добавления микрокапсул на механические свойства имеется ограниченное количество сообщений. Отсутствуют также сообщения о влиянии добавления микрокапсул на реологические свойства цементного теста. При оценке возможности автономной системы самовосстановления, включающей микрокапсулы, наиболее важно описать влияние добавления микрокапсул на исходные свойства вяжущего материала.Если свойства значительно ухудшаются, и это значение падает ниже требуемого для применения, следует использовать меньшую долю микрокапсул или выбранные микрокапсулы могут быть выброшены как непригодные.

Микрокапсульные добавки широко используются в строительной отрасли. Обычно используются для воздухововлечения, контроля температуры с использованием материалов с фазовым переходом и повышения огнестойкости [34]. Существует множество физических, механических, экологических, технологических и практических требований к микрокапсулам, используемым специально для самовосстановления вяжущих материалов [35].Жизненно важным физическим требованием является то, что микрокапсулы должны выдерживать агрессивный процесс перемешивания бетона. Сюда входят нагрузки, действующие от агрегатов, а также от смесительного оборудования. Однако они должны быть достаточно хрупкими, чтобы разорваться при распространении трещин. Это основное требование было удовлетворено за счет использования микрокапсул, которые проявляют каучукоподобные и эластичные свойства при гидратации (то есть в процессе смешивания), но изменяют свое хрупкое стеклообразное состояние при отсутствии гидратации (т.е.е. при отверждении материала) [36].

Предполагается, что эффект добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на гидратацию цемента двоякий. Во-первых, добавление микрокапсул создает сферические пустоты, которые препятствуют связыванию продуктов гидратации цемента. Это снижает гидратацию и, следовательно, снижает количество выделяемого тепла. Во-вторых, если во время перемешивания какие-либо капсулы сломаются, высвободившийся силикат натрия ускорит гидратацию цемента.

Влияние добавления микрокапсул на механические свойства вяжущего материала зависит от множества переменных, таких как размер микрокапсул, механические свойства микрокапсул, а также прочность связи между микрокапсулами и цементирующей матрицей.Если микрокапсулы относительно малы по сравнению со средним размером частиц OPC (5–30 мкм мкм), возможно, они улучшают долговечность и механические свойства за счет заполнения ранее существовавших пустот в цементирующей матрице. Более крупные микрокапсулы способны нести большее количество заживляющего агента, и было показано, что при фиксированной объемной доле более крупные микрокапсулы обеспечивают повышенную эффективность заживления [37]. Если материал оболочки имеет высокую прочность и жесткость, а также хорошие свойства сцепления с цементирующей матрицей, то добавление микрокапсул может улучшить свойства.Дисперсные сферические частицы широко добавляются в композиты, армированные частицами, для улучшения как механических, так и физических свойств [38].

Целью данной работы является описание влияния добавления микрокапсул, содержащих силикат натрия, на реологические и механические свойства цемента. Количественно оценивается эффективность микрокапсулированного силиката натрия для закрытия трещин и снижения сорбционной способности. Используются две разные микрокапсулы, инкапсулирующие как жидкий, так и твердый силикат натрия.Также предоставляется качественное описание реакции между материалами груза и цементной матрицей.

Характеристика микрокапсул

Две разные микрокапсулы, используемые для автономного самовосстановления цементирующих материалов, L500 и T130 , были предоставлены Lambson Ltd и Thies Technology, Inc. соответственно. Микрокапсулы L500 содержат жидкий раствор силиката натрия, диспергированный в минеральном масле и эмульгаторе. Количество силиката натрия составляет примерно 42% от всего инкапсулированного материала.Микрокапсулы T130 производятся с использованием метода полимеризации in situ с использованием полиомочевины в качестве материала оболочки. Сводка свойств микрокапсул приведена в таблице 1. Изображения микрокапсул, полученные с помощью оптического микроскопа, можно увидеть на рисунке 1. Наблюдалось набухание микрокапсул в воде (микрокапсулы L500 больше, чем микрокапсулы T130 ) и возвращались к своему состоянию. исходный размер после высыхания. Они сохраняли свою конструктивную целостность в течение всего этого периода, таким образом сохраняя герметичный грузовой материал.Подтверждена долговременная выживаемость при высоком pH (> 13), а также в растворе хлорида кальция.

Таблица 1.
Свойства микрокапсул, содержащих силикат натрия.

Имя	Материал корпуса	Грузовой материал	Средний размер ~ ( мкм м)
L500	Гуммиарабик, желатин	Na ₂ SiO ₃ (в жидком растворе)	500
T130	Поли-мочевина	Na ₂ SiO ₃ (твердый)	130

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 1. Микрокапсулы T130 (а) и L500 (б).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Добавление микрокапсул в цементное тесто

Микрокапсулы L500 и T130 были смешаны с цементным тестом. Микрокапсулы были добавлены в цемент CEM I 52,5N, изготовленный в соответствии с требованиями BS EN 197-1. Поскольку микрокапсулы L500 диспергированы в жидком растворе, они извлекаются с помощью фильтровальной бумаги и вакуумного насоса.При извлечении они находятся в гидратированном состоянии и по этой причине вряд ли впитают много воды при добавлении в цементную смесь. Микрокапсулы T130 находятся в порошкообразной форме и поэтому добавляются непосредственно в цементирующую смесь.

Изотермическая калориметрия для гидратации цемента

Высокоточный изотермический калориметр Calmetrix I-Cal 2000, соответствующий стандарту ASTM C1679, был использован для измерения теплоты гидратации OPC с добавками микрокапсул. Микрокапсулы добавляли в объемных долях ( V _f) по 4% к цементному тесту с 0.4 водоцементное (в / ц) соотношение. Таким образом, были исследованы три различных смеси; (1) только OPC, (2) OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 и (3) OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 . Термостат устанавливали на 23 ° C и оставляли для стабилизации на 24 часа. Предварительное кондиционирование цементного порошка и воды происходило в течение 2 часов перед их перемешиванием в течение одной минуты с помощью пластиковой ложки. Используемые количества цемента и воды составляли 30 г и 12 г соответственно, а масса микрокапсул равнялась 0.4 г. Затем в течение 48 часов проводили регистрацию теплоты гидратации. Этого времени было достаточно для получения пика начального схватывания. Пиковая мощность рассчитывается как максимальная мощность (первый пик) за вычетом мощности в течение периода индукции (первый минимум). Затем начальное время схватывания рассчитывалось как время при одной трети пиковой мощности.

Проверка вязкости с помощью реометрии

Реометр Brookfield DV3T использовался для измерения вязкости смесей. И снова были исследованы три различных микса; (1) только OPC, (2) OPC с 4% микрокапсулами L500 и (3) OPC с 4% микрокапсулами T130 .Образцы готовили путем перемешивания цементной пасты в течение трех минут перед помещением 10 мл в чашку для образца реометра. Шпиндель SC4-27 вставляли перед тем, как оставить образец для отстаивания в течение пяти минут. По истечении этого времени в течение одной минуты выполняли предварительный сдвиг от 0 до 30 с ^-1, чтобы стереть предысторию сдвига из-за перемешивания. Затем образец оставляли на 30 с для стабилизации. После этого была получена зависимость напряжения сдвига от скорости сдвига, подвергая образец скорости сдвига, варьирующейся от 8.5 с ⁻¹ до 60 с ⁻¹ (нарастание) и обратно до 8,5 с ⁻¹ (нарастание) [39]. Затем для получения (пластической) вязкости использовали градиент линейной регрессии участка линейного снижения напряжения сдвига в зависимости от скорости сдвига.

Отливка и процедура испытаний

Образцы кубов

Образцы кубов (40 × 40 × 40 мм) были отлиты для количественной оценки влияния добавления микрокапсул на предел прочности при сжатии (ППС) цементного теста.Микрокапсулы добавляли в объемных долях от 0% до 4% с единичными интервалами к ОРС при соотношении масс / цу и 0,4. Смешивание образцов осуществляли с использованием пищевого блендера Kenwood 1500 Вт. Образцы уплотняли с помощью вибростола, а затем покрывали пластиковой пленкой для предотвращения испарения воды. Через 24 часа образцы были извлечены из формы и погружены в воду при постоянной температуре окружающей среды (21 ° C ± 1). Четыре кубика были испытаны через 7, 14, 28 и 56 дней после дня литья с использованием сервогидравлической испытательной рамы 250 кН. .

Призматические образцы

Были испытаны три различные цементные смеси, все с водоцементным соотношением 0,4. Первый был контрольной смесью только цемента и воды. Остальные две смеси содержали добавку каждой из микрокапсул T130 и L500 в количестве 4% (приблизительно 1,3% по массе цемента). Смеси были приготовлены таким же образом, как описано выше, и шесть призм (40 × 40 × 160 мм) были отлиты для каждой из трех смесей.Образцы были отлиты с добавкой 1,6 мм проволоки из мягкой стали (рис. 2) в сжимающую секцию призм с крышкой на 10 мм сверху, чтобы предотвратить полное разделение образца. Через 7 дней после даты отливки образец извлекали из среды, погруженной в воду, и затем с помощью алмазной настольной пилы создавали центральную выемку 3 мм. Это было сделано для того, чтобы трещины возникли в центре образца во время испытаний. Образцы подвергали механическому растрескиванию при трехточечном изгибе с использованием статической испытательной рамы Instron 5567 30 кН при скорости 0.125 мм с ⁻¹ (рисунок 3). Ширина трещины контролировалась с помощью щупа (рис. 4), и испытание прекращалось автоматически, когда измеренная ширина достигала 0,3 мм. Образцы были получены с помощью оптической микроскопии для измерения ширины трещины после разгрузки, а также для наблюдения за заживлением трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 2. Добавление стальной проволоки в призматические образцы для предотвращения полного разделения образцов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 3. Проведение испытаний на трехточечный изгиб (3PB) для создания единственной центральной трещины в образцах цемента.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 4. Контроль ширины трещин в образцах с помощью зажимного калибра. Тестирование автоматически прекращается, когда ширина достигает 0,3 мм.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Испытание на долговечность

Испытания на сорбционную способность проводились с использованием краткосрочного одномерного эксперимента. Сорбционная способность — это мера способности материала поглощать или десорбировать жидкость за счет капиллярности. Процедура испытаний была адаптирована из руководящих принципов RILEM TC 116-PCD [40], чтобы создать более подходящую процедуру испытаний для образцов с трещинами.Трещины были изолированы с помощью алюминиевой ленты на нижней стороне образцов, чтобы гарантировать, что поглощение происходит только через область трещины (схематично показано на рисунке 5). Изменения массы образца (с точностью до 0,1 г) из-за всасывания воды регистрировались в течение 4 ч и 16 мин. Накопленная вода, абсорбированная на единицу площади входной поверхности, затем связана с сорбционной способностью по формуле [41]:

, где S — коэффициент сорбционной способности в единицах g (√min) ⁻¹ и t — время в минут.Таким образом, коэффициент сорбционной способности ( S ) был получен путем линейной регрессии M _W и √ t . Образцы тестировались каждые семь дней в течение 28-дневного периода заживления. Каждую неделю образцы вынимали из воды и оставляли сушиться на четыре дня перед тестированием. Трещины также наблюдались еженедельно с помощью цифрового микроскопа для визуального наблюдения за закрытием трещин.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 5. Схематическое изображение процедуры тестирования сорбционной способности. Трещины изолируют алюминиевой лентой.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Образцы для микроструктурного анализа

Требуется качественное описание реакции между вяжущим матриксом и инкапсулированным материалом. По этой причине затвердевшую пасту портландцемента (HPC) измельчали после семи дней отверждения в воде и добавляли силикат натрия и микрокапсулы.Были исследованы четыре образца. (1) только HPC, (2) HPC с силикатом натрия и добавлением воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Силикат натрия и микрокапсулы (2 г) добавляли к 10 г HPC с 5 г воды. Микрокапсулы измельчали, чтобы гарантировать высвобождение инкапсулированного материала при смешивании с HPC. Перед экстракцией смеси оставляли на семь дней в чашке Петри. Образцы измельчали с помощью пестика и ступки и тестировали с использованием рентгеновского дифракционного анализа (XRD), сканирование под углами в диапазоне от 10 ° до 60 ° с использованием излучения CuK _α.Блок-схема экспериментального процесса представлена на рисунке 6.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 6. Блок-схема подготовки образцов для рентгеноструктурного анализа.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Распределение и высвобождение микрокапсул

Из образцов, содержащих L500 , были взяты срезы с использованием настольной пилы с алмазным диском, чтобы подтвердить превосходную выживаемость и распределение микрокапсул по поперечному сечению образца.Микрокапсулы достаточно велики, чтобы их можно было наблюдать визуально, как показано на фиг. 7. Разрыв внедренных микрокапсул более подробно наблюдается с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM), как показано на фиг. 8 для обеих микрокапсул.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 7. Поперечное сечение (40 × 40 мм) затвердевшего цементного теста, содержащего микрокапсулы L500 .По всему участку наблюдается выброс жидких грузов.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 8. Изображения с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) разорванных (а) микрокапсул L500, и (б) T130 , внедренных в цементирующую матрицу.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические свойства

Измерения вязкости для трех смесей приведены в таблице 2.Значения согласуются с заявленными значениями для цементного теста при водоцементном соотношении 0,4 [42]. Понятно, что вязкость увеличивается при добавлении микрокапсул. Объемное добавление 4% микрокапсул L500 привело к увеличению вязкости на 52%, в то время как добавление микрокапсул T130 привело к увеличению на 47%. Способность микрокапсул поглощать воду, вероятно, будет способствовать этому снижению удобоукладываемости. В результате это снизит прочность затвердевшего цементного теста на сжатие.Однако эффект добавления микрокапсул в раствор и бетон, вероятно, будет менее пагубным, чем эффект, измеренный в цементном тесте.

Таблица 2.
Вязкость, время начального схватывания и пиковая мощность для цементного теста с добавками микрокапсул.

Смесь	Вязкость, мкм (Па · с)	Время начальной настройки (чч: мм)	Пиковый цвет (мВт)
OPC	0.2973	04:08	3,67
OPC + 4% L500	0,4544	04:04	3,48
OPC + 4% T130	0,4370	03:04	2,64

Профили гидратации цемента, полученные с помощью калориметрии, показаны на рисунке 9. Время схватывания и пиковая мощность для трех смесей приведены в таблице 2. Добавление микрокапсул L500 показывает небольшое снижение пиковой мощности, но почти без изменения времени схватывания.Добавление 4% микрокапсул T130 ускоряет время начального схватывания и снижает пиковую мощность на 28%. Это не обязательно связано с разрушением микрокапсул во время смешивания, а скорее с обломками корпуса и груза внутри порошка, последний из которых ускоряет гидратацию.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 9. Пики начальной настройки кривых гидратации цемента для OPC (черная линия), OPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и OPC с добавлением 4% микрокапсул T130 (красная линия).

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Влияние на механические свойства

И снова микрокапсулы L500 были достаточно большими, чтобы их можно было наблюдать невооруженным глазом. Их живучесть и последующий разрыв при растрескивании наблюдается на плоскостях излома кубических образцов, испытанных на их ПСК (рис. 10). Увеличение количества микрокапсул наблюдается по мере увеличения добавления с 1% до 4%.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 10. Кубики измельченного цемента, содержащие от 1% до 4% по объему микрокапсул L500 и испытанные через 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Реологические результаты, представленные выше, показывают, что для образцов цементного теста, содержащих микрокапсулы, будет наблюдаться снижение прочности на сжатие. Результаты прочности на сжатие для различной объемной доли микрокапсул приведены на рисунке 11 для добавок микрокапсул L500 и T130 .Снижение прочности на сжатие становится все более очевидным в более позднем возрасте. В частности, можно видеть, что прочность на сжатие образцов, содержащих капсулы, достигает плато через 28 дней. Это наблюдается при использовании микрокапсул L500 и T130 . Хотя микрокапсулы L500 больше, их пагубное влияние на прочность на сжатие меньше, чем у микрокапсул T130 . Было замечено, что прочность на изгиб образцов, содержащих капсулу, увеличилась для образцов, содержащих T130, , в то время как она несколько снизилась для образцов, содержащих L500 .После семидневного отверждения в воде добавление 4% микрокапсул привело к увеличению на 20% для образцов, содержащих T130, , и на 17% к уменьшению для образцов, содержащих L500, . Измерения, проведенные на нижней поверхности и в середине образца, показали среднюю ширину трещин 0,09 мм для контрольной смеси, 0,12 мм для образцов с нагружением T130 и 0,22 мм для образцов с нагружением L500 .

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 11. Прочность на сжатие (куб) цемента, содержащего 1% –4% добавки (a) T130 и (b) L500 микрокапсул, испытанных через 7, 14, 28 и 56 дней.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Восстановление прочности

Результаты сорбционной способности приведены на рисунке 12 для трех различных смесей. Образцы, содержащие капсулы, значительно снижают сорбционную способность после коротких периодов заживления. Добавление 4% микрокапсул T130 резко снижает сорбционную способность на 45% после семидневного периода заживления, и это продолжается до 34% через 28 дней заживления.Наблюдение за образцами, содержащими ОРС и капсулы, во время тестирования через 7 дней можно увидеть на рисунке 13. Образцы, содержащие микрокапсулы L500 , также демонстрируют улучшенную герметизацию трещин. После семидневного периода заживления добавление 4% объемной доли микрокапсул снижает сорбционную способность на 15% по сравнению с контрольным образцом. После 28-дневного периода заживления образцы L500 поглощают немного больше воды, чем контрольные образцы. Это можно объяснить тем, что высушенный остаточный материал оболочки микрокапсул внутри образца гидратирует и поглощает воду.Это благоприятно по двум причинам. Во-первых, набухание микрокапсул будет способствовать блокированию трещин и предотвращению проникновения жидкостей глубже в матрицу. Это жизненно важно для защиты стальной арматуры в бетоне. Во-вторых, поскольку вода необходима для реакции между гидроксидом кальция и силикатом натрия с образованием C – S – H, удерживание воды вблизи разорванной капсулы облегчает эту реакцию. Микроскопические изображения также подтверждают улучшенную герметизацию трещин в образцах, содержащих капсулы, как показано на рисунке 14.Изображения показывают, что визуальных наблюдений за герметизацией трещин недостаточно для количественной оценки герметичности. Вместо этого необходим показатель долговечности (например, проницаемость, сорбционная способность).

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 12. Сорбционная способность образцов с трещинами, содержащих микрокапсулы L500 (синяя линия) и T130 (красная линия) с объемной долей 4% по сравнению с образцами цемента с трещинами (черная линия).Измерения сорбционной способности производятся в течение 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 13. Сравнение воды, абсорбированной контрольными образцами цемента (слева) и образцами, содержащими 4% микрокапсул T130 (справа). Тестирование проводится после семидневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рисунок 14. Трещины, наблюдаемые в (а) образцах цемента, (б) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул L500 и (в) образцах цемента с 4% -ной объемной добавкой микрокапсул T130 . На изображениях слева показаны образцы после семи дней заживления, а на изображениях справа — после 28-дневного периода заживления.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Микрокапсулы T130 действительно демонстрируют превосходную герметизацию трещин, на что указывает большее снижение измеренных значений сорбционной способности.Однако микрокапсулы T130 действительно содержат больше инкапсулированного силиката натрия. Поэтому имеет смысл предположить, что микрокапсулы T130 обеспечат лучшее заживление, чем микрокапсулы L500 , из-за большего доступного количества силиката натрия, который может реагировать с гидроксидом кальция в цементирующей матрице с образованием C– S – H. Требуются дополнительные исследования, чтобы определить, предпочтительнее ли силикат натрия в порошке перед жидким (или диспергированным) силикатом натрия для использования в качестве заживляющего средства.С одной стороны, использование жидкого силиката натрия позволяет лучше проникать в плоскость трещины. Однако, с другой стороны, по мере отверждения образцов в воде существует вероятность того, что часть инкапсулированной жидкости диффундирует в воду. Порошкообразный материал груза с большей вероятностью останется в остаточном материале оболочки (и, следовательно, в объеме трещины) после того, как оболочка микрокапсулы была механически разорвана. Что касается измеренной ширины трещин при нагрузке, восстановление сорбционной способности образцов, содержащих L500 , является более впечатляющим, учитывая, что трещины в образцах L500 намного больше, чем в образцах T130 , и значительно больше, чем в контрольных образцах.

Микроструктурный анализ

Образцы с добавлением силиката натрия или измельченные микрокапсулы (образцы 2–4) показали четкие связывающие свойства во время их экстракции после семи дней реакции (рис. 15). Спектры XRD четырех различных образцов можно увидеть на рисунке 16. Можно наблюдать типичные продукты гидратации портландцемента, включая портландит (гидроксид кальция), эттрингит и полукристаллизованные гидраты силиката кальция. Сам C – S – H не показывает отчетливых пиков из-за его плохой кристаллической природы.Как и ожидалось, пики гидроксида кальция (CH) (2 θ = 18,007, 28,671, 34,101 и 47,12) очень отчетливо видны на рентгеновской дифрактометрии отвержденного цементного теста (HPC) за 7 дней (черная линия, рисунок 16). Эти пики все еще видны после добавления микрокапсул или силиката натрия. Однако их интенсивность значительно снизилась, что указывает на потребление портландита. Рентгеноструктурный анализ HPC, смешанного с измельченными капсулами L500 (синяя линия, рисунок 16) или T130 (красная линия, рисунок 16) и водой, показывает характеристики, аналогичные характеристикам смеси HPC с силикатом натрия (розовая линия, рисунок 16).Пики портландита в смеси HPC + L500 являются наибольшими из трех смесей, хотя они все еще значительно меньше, чем пики в смеси только HPC. Поскольку микрокапсулы L500 содержат дисперсию силиката натрия в масле, количество высвобождаемого силиката натрия будет меньше, чем количество высвобождаемого микрокапсулами T130 . Поэтому неудивительно, что количество потребляемого портландита меньше. Микрокапсулы HPC + силиката натрия XRD и HPC + измельченные микрокапсулы T130 оказались почти идентичными.Это подтверждает высвобождение материала груза и его реакцию с измельченным цементным тестом. XRD HPC, смешанного с силикатом натрия в отсутствие воды (здесь не показан), идентичен XRD только HPC. Это демонстрирует потребность силиката натрия в воде для взаимодействия с гидратированным цементом.

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 15. Образцы, извлеченные после семидневного периода реакции.(1) только HPC, (2) HPC с силикатом натрия и добавлением воды, (3) HPC с микрокапсулами L500 и добавлением воды, (4) HPC с микрокапсулами T130 и добавлением воды. Образцы 2–4 демонстрируют четкие связывающие свойства.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Увеличить

Уменьшить

Сбросить размер изображения

Рис. 16. Рентгеновская дифрактограмма затвердевшего цементного теста (HPC, черная линия), HPC с добавлением силиката натрия (розовая линия), HPC с добавлением 4% микрокапсул L500 (синяя линия) и HPC с добавлением 4% T130 добавление микрокапсул.

Загрузить рисунок:

Стандартный образ
Изображение высокого разрешения

Пики негидратированного силиката кальция (в основном силиката трикальция и силиката дикальция) наблюдаются между пиками портландита при 28,671 и 34,101. Пики, наблюдаемые в этой области, больше для образца HPC по сравнению с образцами с добавками микрокапсул или силиката натрия. В этой же области пики аморфных C – S – H перекрываются вместе с кальцитом при 29,405. Образование карбоната кальция происходит из-за карбонизации гидроксида кальция во время отверждения в воде.Этот пик наблюдается больше в смеси HPC + силикат натрия и смеси HPC + L500 . Ясно, что добавление силиката натрия (или измельченного силиката натрия, содержащего микрокапсулы) приводит к потреблению CH и образованию C – S – H.

Еще раз стоит отметить, что микрокапулы L500 содержат меньше силиката натрия, чем микрокапсулы T130 , и это очевидно при сравнении спектров XRD.

Жидкая гидроизоляция Сингапур | Гидроизоляционные решения.Устранение утечки воды

Жидкая гидроизоляция играет важную роль в защите зданий и сооружений от воды и влаги. Технология нанесения водонепроницаемых мембран постоянно совершенствуется. Строительная промышленность постоянно разрабатывает новые и надежные способы установки мембран на зданиях. Жидкие гидроизоляционные мембраны выгодны при нанесении на изогнутые и неровные поверхности. Кроме того, мембрана быстрее затвердевает после нанесения из-за веществ, используемых при смешивании жидкости.

Виды жидкой гидроизоляции

Мембрана из жидкого стекла

Мембрана из жидкого стекла подходит для нанесения на кровли и стеклянные поверхности. Материалы, которые используются для изготовления стеклянной гидроизоляционной мембраны, включают соли натрия и калия. Процесс нанесения прост, потому что он включает распыление кисти. Это также доступный метод гидроизоляции по сравнению с другими. Преимущество использования материалов из жидкого стекла заключается в том, что полужидкое вещество может проникать через небольшие трещины и поры.Подходит как для наружных, так и для внутренних частей бетонных поверхностей и стен.

Жидкая силиконовая мембрана

Основным компонентом этого материала является силикон. Преимущества силикона в том, что он обладает высокой эластичностью и паропроницаемостью. Он нетоксичен, не имеет запаха и негорючий, поэтому его можно безопасно применять в уже занятом здании. Этот тип мембраны используется для обработки балконов, ванных комнат, крыш и стен. Он также подходит для покрытия влажных помещений, таких как ванные комнаты и керамические полы.Этот метод можно нанести поверх существующего покрытия путем распыления для увеличения прочности мембраны. Подходит для ремонта сломанной мембраны.

Жидкая полиуретановая мембрана

Жидкая полиуретановая мембрана — очень рекомендуемая мембрана для защиты ваших крыш, стен и полов. Полиуретан обладает высокой устойчивостью к УФ-лучам и эластичен. Благодаря своей эластичности, он подходит для больших трещин и отверстий на бетонных поверхностях. Его легко наносить, так как для этого требуется распылитель или валик, он сохраняет бесшовное покрытие в течение многих лет, он устойчив к морозам и паропроницаем.Полиуретан можно вводить в трещины в бетоне для быстрой и простой фиксации. В отличие от других видов жидкой гидроизоляции, полиуретан необходимо наносить на очищенную и сухую поверхность.

Мембрана из жидкой резины

Жидкая резина состоит из двух материалов; модифицированный битум и водный полимер. Эти два вещества играют важную роль в защите бетонных конструкций от влаги и воды. Применение этой мембраны должно быть воздухонепроницаемым, чтобы получить бесшовную мембрану.Поэтому подрядчикам следует проявлять особую осторожность при нанесении этой мембраны на поверхности. Он очень устойчив к экстремальным температурам и требует минимальной подготовки поверхности.

Преимущества жидкой гидроизоляции

Обеспечивает бесшовную мембрану

Жидкое вещество может легко плавиться на поверхности, образуя бесшовную мембрану нанесенной поверхности. Может проникать в микротрещины и отверстия на поверхности бетона. Жидкое покрытие может покрывать неровные поверхности, такие как резервуары, трубы, крыши и дренажные системы.

Легко установить

Установка жидкой мембраны занимает меньше часов, поскольку она включает только распыление полужидкого вещества на поверхность. В некоторых случаях для нанесения мембраны можно использовать валик. Это не требует особых трудозатрат, как при установке мембранных листов на поверхность. Жидкие вещества быстро высыхают, что делает его пригодным для быстрого ремонта.

Они долговечные

Жидкая гидроизоляционная мембрана превосходна и обеспечивает долговечное защитное покрытие.Он продлевает срок службы вашего здания, поскольку может выдерживать экстремальные температуры и осадки. Однако по истечении гарантийного срока важно установить новую мембрану.

Не требует механических работ

При установке мембрана не приваривается и не фиксируется. Это чистое распыление или раскатывание полужидкости по поверхности. Это позволяет сэкономить время на установку, которое можно было бы потратить на другие гидроизоляционные мембраны.

Простота обслуживания

Мембрана устойчива к воздействию моющих химикатов.Вы можете легко очистить поверхность, на которую была установлена жидкая мембрана, не беспокоясь. Он устойчив к истиранию и износу, обеспечивая длительную защиту. Также легко отремонтировать мембрану.

Услуги

«Гидроизоляция в Сингапуре» поставляются с гарантией. У нас есть бесплатные последующие услуги, чтобы гарантировать, что наши клиенты полностью удовлетворены. Свяжитесь с нами сегодня!

HDB Зарегистрированный подрядчик
Номер лицензии: HB-09-5474D

Как заделать и отполировать бетонные полы

Полированные бетонные полы чрезвычайно прочны и нетоксичны ; Уплотнители на силикатной основе удерживают их в таком состоянии и делают их отличным началом для обеспечения безопасного качества воздуха в помещении.Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет иметь красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме — особенно если он построен правильно с достаточной изоляцией черного пола, бетонная плита на уровне пола становится идеальной тепловой батареей для солнечного тепла.

Уплотнение бетонных полов:

Необработанный бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнения и легко окрашивать.Он также будет бесконечно выпускать пыль в воздух при любом контакте с ней.

Силикатные уплотнители, попросту говоря, представляют собой «жидкое стекло», которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и закрыть поры. Жидкость впитается и затвердеет, оставив вас с блестящей поверхностью, способной отталкивать (но не всегда останавливать) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от ударов и, что наиболее важно, устранит пыль, которая может возникнуть на необработанном полу.Нанесение уплотнителя — это все, что когда-либо требовалось для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный финишный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет интенсивно использоваться. Нанесение дополнительного герметика — вариант для жилых полов; мы рассмотрим это через мгновение.

Более прочный бетон:

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть в эту долю секунды, заключается в том, что бетон фактически сжимается, а затем отскакивает назад, часто высвобождая стружку.

Силикатные уплотнители делают бетон более прочным и добавляют от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем простой герметик.

Уплотнитель бетона Варианты продукции:

Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между тем, сколько блеска или какая глубина проникновения вы хотите.

Продукты, которые проникают глубоко, не образуют в бетоне самых твердых силикатных / стеклянных кристаллов, поэтому они не полируются до такого высокого блеска, как те, которые проникают меньше всего.Те, которые проникают меньше всего, выглядят более блестящими, но вы не сможете восстановить их столько раз.

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

силикаты натрия проникают на самую глубокую, но блестящую до самого низкого блеска,
силикаты калия проникают до 2 мм и полируют больше, чем натрий,

Литий

— самый блестящий, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона

Для самого блестящего пола : обязательно используйте литиевый уплотнитель, и что может иметь еще большее значение, так это выбор более прочного бетона с более высоким МПа (мегапаскаль) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа является типичным для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, поскольку он обычно лучше полируется.

Для максимально удобного пола: выберите калиевый уплотнитель, а не литиевый. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете отшлифовать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола: просто используйте уплотнитель по вашему выбору и никаких других герметиков, так как большинство герметиков будут содержать некоторый уровень ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат летучих органических соединений; они герметизируют пол, поэтому в дополнительных герметиках нет необходимости. Поверхностный герметик также изнашивается и потребует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, насколько они используются. Любой герметик тоже подвергнется травлению.

Для самого дешевого пола: Натриевые уплотнители являются наиболее доступными по цене, и их лучше всего выбрать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

Вероятно, вы обнаружите, что укладчики полов в жилых домах предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине — более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяемым во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает, что монтажникам придется возвращаться, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно отполировать немедленно, чтобы они могли закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

Способ применения уплотнителей силикатного бетона:

Конечно, перед тем, как приступить к делу, вы должны прочитать рекомендации производителей, но вот шаги к чистому полу в ореховой скорлупе:

Через 28 дней после заливки бетон достаточно затвердеет, чтобы начать процесс отделки.
Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его алмазным абразивом на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить через уровни зернистости для достижения желаемого блеска. Примечание: Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это приведет к значительным затратам. В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости менее 200 или более 1500. Каждый проход стоит денег в виде прокладок и труда. Так что не поддавайтесь переоценке зерна зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не заметите разницы в отделке, но обязательно увидите ее в счете.
Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого прохода выравнивания для большего проникновения, но есть риск того, что он будет удален, если останется еще много ступеней песка.Другие производители рекомендуют подождать, чтобы нанести уплотнители прямо перед последним проходом с максимальной зернистостью, чтобы не было удалено слишком много продукта. Используйте здесь свое собственное суждение.
После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем начинать полировку. Тепло от полировки застынет одновременно с полировкой, и по ней можно будет сразу же ходить.

Герметизация трещин в бетоне:

Некоторое количество микротрещин является естественным; намного больше, чем это могло быть признаком структурной проблемы.Сначала примените уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпатлевкой, излишки удаляются шлифовальной машиной. Для трещин намного большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный наполнитель для трещин, но поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять немного беспорядка во время полировки.

Выбор последнего уплотнителя:

Первое, что следует помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже в значительной степени это делает.Добавление герметика означает намного больше работы для немного большей защиты, но все равно начнем:

Бетонные покрытия (как уплотнители, так и герметики) по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем (кофе, цитрусовые, помидоры и т. Д.), Имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты разливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют травмы на полу.

Когда травление будет действовать вам на нервы, вы можете снова отполировать пол до красивого блеска.Но если вы помните, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен, когда пол отполирован или отполирован, но тем меньше раз вы сможете его восстановить. .

Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если бетонный пол не имеет пароизоляции под ним или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

Если вы не знаете, есть ли парозащита под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, будет хорошей идеей выбрать воздухопроницаемый продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от паров под плитой и что плита успела полностью высохнуть. Если у вас есть лучистое тепло для пола, включите его после заливки, чтобы ускорить процесс сушки.

Снова вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что вам совершенно не нужен герметик.Если вы что-то пролили, то пятно будет меньше, но и очистка будет быстрее. Самой безопасной обработкой поверхности будет воск без токсичных добавок, и для достижения наилучших результатов попробуйте найти воск на кислотной основе, поскольку он с меньшей вероятностью вступит в реакцию с продуктами, которые могут на него попасть. Это, вероятно, будет немного труднее отследить; Лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами товарами для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

У разных продуктов и производителей есть особые инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем здесь вдаваться в подробности.Но вкратце — примерно через день после завершения уплотнения вы можете нанести последний герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете высокоскоростным полировщиком и подушечкой для волос с зернистостью 3000 или боровой.

Качественный ремонт

Жидкое стекло для гидроизоляции в бетон: виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

Жидкое стекло для гидроизоляции в бетон: виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

Знакомимся с материалом

Общая классификация

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Заключение

Жидкое стекло для гидроизоляции: надежная защита от влаги

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Достоинства и недостатки, сферы применения, особенности обработки жидким стеклом

Основные недостатки гидроизоляции жидким стеклом

Как пользоваться жидким стеклом для гидроизоляции: способы применения

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: соотношение материалов

Целесообразность проведения гидроизоляции жидким стеклом на разных объектах

Гидроизоляция жидким стеклом своими руками: общие рекомендации

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками: этапы работы

Гидроизоляция жидким стеклом цоколя и фундамента: обмазочная и проникающая технологии

Применение жидкого стекла для гидроизоляции колодцев

Особенности гидроизоляции жидким стеклом помещений с повышенной влажностью

Стоимость жидкого стекла для гидроизоляции: рекомендации по покупке материала

Как работать с жидким стеклом для гидроизоляции: общие рекомендации по нанесению

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Особенности гидроизоляции

Технология выполнения работ

Область применения жидкого стекла

подготовка сырья и этапы применения

Свойства и особенности жидкого стекла

Подготовка раствора

Применение

Каким образом выполняется сама процедура гидроизоляции

Плюсы и минусы использования жидкого стекла в изоляции

Цена такой изоляции

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: технология и инструкции

Характерные особенности жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Гидроизоляция фундамента

Изоляция гидротехнических сооружений

Гидроизоляция бетонного бассейна жидким стеклом

Инструменты для работы с жидким стеклом

Техника безопасности при работе с жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции — как и где применяется?

Применение жидкого стекла

Видео — Цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение

Оглавление:

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Сфера использования и разновидности жидкого стекла

Рекомендации по работе с жидким стеклом

Жидкое стекло — инструкция по работе и применение

Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении

Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла

Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

ISONEM — isonem

Вся правда о гидроизоляции бетона

обзор плюсов и минусов. Жидкое стекло для гидроизоляции. Добавки для повышения гидроизоляции бетона

Адгезивные и облицовочные материалы для гидроизоляции бетона

Проникающая гидроизоляция

Классификация проникающей изоляции по бетону

Бесшовная гидроизоляция

Использование битумной мастики для гидроизоляции

Разновидности битумных мастик и особенности их применения

Битумная эмульсия

Добавки для гидроизоляции бетона

Дополнительные варианты добавок

Современное решение

Жидкая гидроизоляция

Жидкое стекло

Гидроизоляция Пенетрон

Внутренняя проникающая гидроизоляция марки «Лахта»

Описание процесса гидроизоляции бетона

Преимущества проникающей изоляции