Видео фрезерные работы по дереву: Самодельные фрезерные станки по дереву видео

Видео фрезерные работы по дереву: Самодельные фрезерные станки по дереву видео

Содержание

Ручной фрезерный станок по дереву видео

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа фрезером по дереву

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера – как «обучить» свой станок?

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Фрезерные работы спб. По дереву и другим материалам. На станках с чпу.

Современную жизнь невозможно представить без фрезерных работ на заказ на специальном профессиональном оборудовании (чпу-станках). Они позволяет создавать множество разнообразных изделий: начиная от деревянной мебели; лестниц, балконов, беседок и прочих декоративно-прикладных элементов загородного дома, заканчивая созданием эксклюзивных деревянных сувениров и подарков.

Также фрезеровку используют для объемных элементов декора, дверных филенок, декоративных панелей, решеток для батарей и т.д. Применяют в рекламной деятельности. И в промышленности.

Фрезерная резка позволяет получить уникальные изделия, отличающиеся своей изящностью и неповторимым внешним видом, придать интерьеру оригинальный внешний вид.

Не удивительно, что фрезерные работы на заказ достаточно востребованы в современном мире, ведь на специальных станках с чпу можно выполнить практически любую задумку! Особенно популярна данная услуга среди дизайнеров интерьеров, декораторов, мебельщиков, рекламных компаний и многих других фирм, регулярно заказывающие различные виды работ.

 

Фрезерная обработка чпу станком:

Фрезерные работы чпу станком (устройством с числовым программным управлением) – позволяют сократить время выполнения до кратчайших сроков. Резка выполняется с помощью режущего инструмента (фрезы), совершающей вращающие движения. При фрезеровке на ЧПУ станках чаще всего используются цилиндрические фрезы (зубчики находятся по краям цилиндра). Во время движения фреза последовательно выбирает те или иные участки материала для обработки, в результате чего создается сложная рельефная поверхность, соответствующая рисунку, заложенному программой. Таким образом получаются разнообразные узоры и даже целые объемные картины, вырезанные из дерева или других материалов.

Обработка может проводиться как ручным фрезером, так и на станках с ЧПУ. Однако ключевое преимущество автоматической фрезерной обработки в том, что на изготовление детали уходит гораздо меньше времени. Кроме того за небольшой промежуток времени можно создать сразу несколько декоративных элементов, а значит, уменьшается их себестоимость, что не может не понравиться покупателям. При этом по красоте и качеству изделия, изготовленные на станках с ЧПУ, ничем не уступают ручной работе. Профессиональное оборудование с легкостью справляется даже с самыми замысловатыми узорами.

 

Фрезерные работы по дереву:

Дерево — один из наиболее востребованных материалов, обладающих непревзойденным качеством и высокой ценностью. Для работ по дереву используются такие породы как ольха, ясень, бук, дуб и другие. Предварительно с клиентом обсуждаются следующие стадии фрезерной отделки:

1.    Моделирование. Модель будущего декоративного элемента создается на компьютере в 2D или 3D пространстве. Специалисты подготавливают макет и согласовывают с клиентом. При необходимости вносятся коррективы. После утверждения деталь отправляется в работу.

2.    Фрезерная обработка детали или заготовки. Сначала проводится черновая фрезеровка деревянного массива (чаще всего для этого используется концевая фреза диаметром 6-10 мм), а затем чистовая (сферическая фреза диаметром 1-4 мм). Если в заготовке имеются очень мелкие элементы, они дополнительно обрабатываются V-образными граверами.

3.    Ручная обработка. После отделки на станках ЧПУ проводится ручная доработка изделия с помощью шлифовальной машинки, бор-машины (на фото ниже) и других инструментов.

4.    Дополнительная обработка. На изделие наносится лакокрасочное покрытие, проводится полировка, патинирование, искусственное старение и другие виды декоративной отделки.

При работе с другими материалами (МДФ, ДСП, фанерой) — существуют свои нюансы, однако, в целом схема остается примерно той же.

 

Работы чпу-станком. На заказ в Санкт-Петербурге:

Выполняем все виды фрезерных работ (Спб и другие регионы):
 

— 3d обработку дерева и других материалов,

— раскрой и распил листовых материалов (дсп, мдф и т.д.),

— резьбу по дереву на чпу станках,

— фигурную резку различных материалов,

— гравировку по дереву, МДФ, фанере и многое другое.

 

Изготовим любые виды фрезерных изделий как по готовым образцам, так и по вашему эскизу. Вы можете принести понравившуюся картинку из интернета, или рассказать своими словами, что вам хотелось бы увидеть. Мы поможем продумать концепцию, создадим макет будущей детали, подскажем какой материал для той или иной цели лучше выбрать.

Заказать фрезерные работы в Спб можно в нашей компании. Адрес производства: г. Санкт-Петербург, ул.Заусадебная, 25 (территория АТП-36). Также выполняем доставку в другие регионы страны!

Чтобы узнать стоимость необходимо указать размер будущего изделия и ваши пожелания. Цена рассчитывается индивидуально и зависит от площади изделия, глубины проработки детали, длины обрабатываемых контуров и толщины материала.

Одно можем сказать точно: цены на фрезеровку от компании Rezka-78 — вас приятно удивят! Наша фирма вот уже более 10 лет представлена на рынке Санкт-Петербурга. Нам доверяют множество постоянных заказчиков. Мы сотрудничаем с дизайнерами, с мебельными салонами, с рекламными студиями. При этом выполняем работы на заказ и для частных клиентов!

Узнать подробности можно позвонив нашим консультантам. Они подробно ответят на все ваши вопросы.

Также ждем ваши заявки по электронной почте.
 

Фрезерные работы по дереву — использование фрезерных инструментов

Обработать пиломатериалы, врезать петли, изготовить технологические отверстия и выемки можно благодаря такому устройству, как фрезер. При этом, выполнить перечень необходимых работ можно не только посредством профессионального оборудования, а при помощи недорогих ручных экземпляров. Но ручные фрезерные работы по дереву предусматривают наличие особых знаний и соблюдение правил, которые позволят выполнить рабочий процесс правильно.

Что представляет собой фрезер

Фрезер является устройством для обработки деревянных и металлических материалов. Он обрабатывает как плоскую, так и фасонную поверхность, путем формирования технологических выемок — пазов, гребней, разъемов для установки крепежных элементов и пр. В зависимости от способа применения, фрезерное оборудование разделяют на стационарное и ручное. Благодаря ручном электрофрезеру можно выполнить ряд различный операций. Такое универсальное использование оборудования заключается в простоте смены насадок, то есть фрез.

Как правило, крупное станочное оборудование используется для массового производства. В таких устройствах заготовки устанавливаются неподвижным образом, а движение фрезы происходит согласно заданной траектории. При выполнении ручных фрезерных работ по дереву ситуация аналогична — заготовка закрепляется неподвижно, а фрезер двигается так как это необходимо для обработки поверхности. Обрабатывая большие объемные партии деталей согласно одной операции, оптимальнее всего выполнить крепление фрезера на горизонтальную поверхность таким образом, чтобы создать подобие фрезеровального станка.

Существуют различные виды фрезеровального оборудования, но для домашней мастерской и полупрофессиональных работ оптимальным является использование именно универсальных.

В них осуществляется установка фрез по дереву и специальных приспособлений, которые позволяют использовать устройства для различных операций. Единственный недостаток по сравнению с использованием специализированных станков — это большие временны затраты.

Что позволяют сделать фрезерные работы с использованием ручного оборудования:

  • паз и любую сложную форменную выемку;
  • сквозное и слепое отверстие;
  • обработку кромок и торцов различной формы;
  • любую сложную деталь;
  • нанесение надписей, узоров, рисунков;
  • копирование детали.

Каждая из представленных операций может использоваться для столярных работ, для производства и сборки мебельных изделий. Врезание замков или дверных петлей также относится к фрезерным работам по дереву. Используя ручной фрезер, поставленную задачу можно выполнить более быстро и качественно, нежели применяя для этого другие ручные инструменты.

Используем ручной фрезер для фрезерных работ

Многие электрические приборы, которые используются в строительной сфере работают за счет вращающегося вала. Ручные фрезеры обладают большим количеством об/сек. Считается, что работы на деревянной поверхности при работе с фрезером будут более чистыми, если обороты будут на максимуме. Но это не соответствует действительности, поскольку на поверхности дерева может произойти обугливание. Также важно подбирать фрезу с соответствующим диаметром, чтобы в процессе работы не откололась часть заготовки. По этим причинам для каждого вида работ и материалов должна подбираться соответствующая фреза и выставляться правильная скорость ее вращения. Важно обращать внимание на саму древесину, которая обрабатывается.

Работа посредством ручного фрезера происходит после установки его на специально созданное приспособление или же придерживая руками. Для фрезеровки мелких заготовок используется стационарный стол. Это позволяет выполнить работу без дефекта. На такие столы фрезеры устанавливаются в верхнем положении шпинделя.

Важно учитывать, что выполняя фрезерные работы ручным фрезером, он должен двигаться с учетом обратного направления касательно вращения фрезы. Если этого не соблюдать, то существует риск вырывания инструмента из рук или держащего приспособления, с возможностью нанесения травмы.

Выбираем скорость вращения фрезы

Для использования ручного фрезера при работе с деревом, композитом, фанерой и прочими материалами, необходимо изначально выставить основные параметры, к которым относится скорость вращения в процессе обработки. Подбирать ее необходимо исходя из того какая фреза используется, какие ее основные характеристики и какой жесткостью обладает обрабатываемый материал. Все это указывает в эксплуатационных инструкциях.

Устанавливаем глубину фрезерования

У всех моделей ручных фрезеров имеются определенные вылеты, которые представляют собой максимальную глубину в материале, что может быть обработана агрегатом. Довольно редко требуется обработка на максимальной глубине, поэтому чаще всего высоту нужно подстраивать.  Даже при фрезеровке большой глубины, лучше снизить нагрузку на фрезы и само оборудование, путем уровневой обработки.  Чтобы это сделать можно воспользоваться револьверным упором — небольшим диском на штанге, который оснащен упорами (ножками) различной высоты. Их на агрегате может быть 3-7 штук. Особенно удобно, если можно подстроить высоту каждого из них. Это является одним из признаков высокого класса фрезера. Чтобы закрепить револьверный упор с учетом нужного положения необходимо воспользоваться фиксатором, который представляет собой небольшой флажок.

Выставление фрезеровочной глубины на ручных фрезерах осуществляется несколькими этапами:

  • инструменты устанавливают на ровные поверхности, выполняется освобождение зажимов, плотно прижимая фрезу к поверхности;
  • осуществляется послабление револьверного упора, путем откручивания его фиксатора;
  • исходя из размера необходимой глубины, выбирается ножка на револьверном упоре. Для этого необходимо повернуть диск с упорами к нужному положению;
  • винты не фиксируются, а планка придерживается пальцами, при перемещении подвижного указателя таким образом, чтобы его значение совпадало с нулем;
  • штанга поднимается до нужного значения фрезеровочной глубины, после этого опускается фиксатор на револьверном упоре.

Выполнив все действия правильно, при обработке материала фрезерный диск для дерева будет входить в него на выставленную глубину.

Стоит отметить, что хорошие фрезеры оснащены колесиком, которое обеспечивает точную регулировку глубины обработки. Оно дает возможность, сохраняя настроенные значения, корректировать глубинный размер даже на совсем небольшие значения.

Видео «Работа ручным фрезером по шаблону»

Какие виды фрез существуют

Фреза относится к классу режущих инструментов, которые обрабатывают и формируют различные поверхности материала. Состоит она из цилиндрической конструкции, которую зажимают в цанговом патроне оборудования, и режущего элемента. Цилиндрические конструкции могут быть разных диаметров. Следует выбирать такие, под которые присутствует цанговый патрон в агрегате. Формы и расположенность режущих частей определяют конечный вид древесины, после фрезерования. Некоторые фрезы оснащены упорным роликом. Благодаря ему задается расстояние от режущих поверхностей до обрабатываемого материала.

Для изготовления фрез используются разные металлы и сплавы. Чтобы обработать мягкую древесину — сосну, ель и т.д. можно применять обычную насадку (HSS), жесткие породы, такие как дубы, буки и т.п. обрабатываются жесткими сплавами (HM).

Фрезы являются основными составляющим элементами любого фрезерного оборудования. Выглядят в виде хвостовика и рабочего элемента, на котором расположена режущая кромка. Различаются они в зависимости от:

  • формы режущих кромок;
  • вида материалов, из которых они изготавливаются;
  • величины;
  • конструкций.

Все фрезы обладают определенным ресурсом и максимальной скоростью, при соблюдении которых можно обеспечить нормальную работу и минимальное биение. Превышение рекомендованной скорости не допустимо, так как это может спровоцировать поломку оборудования. Кроме того, целесообразность в самостоятельной заточке фрезы, в случае ее затупления, полностью отсутствует. Выполняется этот процесс на соответствующем оборудовании, путем задания требуемого угла заточки. При затуплении режущего инструмента, лучше всего выполнить его замену на новый.

Существуют некоторые типы насадок для ручных фрезеров, которые применяются наиболее часто для этой цели.

  1. Кромочная фреза. Позволяет обрабатывать боковые поверхности изделий. Благодаря ней можно добиться ровных или фигурных краев, выемок и шипов для стыкового соединения заготовок. Данные типы фрез бывают с подшипниками на концах. Подшипник, упираясь в поверхность детали, задает размер от краев обрабатываемых деталей до резцов.
  2. Пазовая фреза. Позволяет формировать пазы и выемки различной формы. Она может быть: спиральная, галтельная, в виде хвоста ласточки («ласточкин хвост»), фасонной — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

В целом чтобы, выполнить полноценную фрезеровку своими руками, необходимо использовать не менее 5 основных видов фрез. При отсутствии какой-либо специализированной фрезы по дереву для конкретной работы, ее всегда можно докупить. Стоят они относительно недорого и относятся к классу доступных режущих инструментов.

Техника безопасности при проведении фрезерных работ

Работая ручным фрезером по дереву обязательным, образом следует соблюдать технику безопасности, поскольку риск причинения вреда своему здоровью довольно высок.

  1. При отсутствии проведения работ на текущий момент, устройство следует обесточить.
  2. В процессе работы необходимо соблюдать внимательность и сконцентрированность, зажимая устройство в руках таким образом, чтобы его не вырвало.
  3. Позаботьтесь о прочном креплении обрабатываемой детали.
  4. Примите устойчивое положение.
  5. Оденьтесь в удобную одежду, чтобы на ней не присутствовала лишняя ткань, которая может попасть под фрезер;
  6. Не вдыхайте мелкую древесину, чтобы не забивать ей легкие. Для этого предусмотрите наличие респиратора.

В выполнении фрезерных работ по дереву ручным фрезером нет никаких сложностей, обучиться этому может абсолютно каждый. Однако следует помнить, что это работы с одним из высоких уровней опасности, поэтому риск получения травмы довольно большой. Главное, все делать размеренно, правильно, следовать технике безопасности и инструкциям, ознакомиться с которыми можно в видео уроках.

Видео «Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером»

Видео «Ящичные шипы и фрезер Фиолент»

ЧПУ фрезерный станок по дереву: описание, конструкция, схемы

Фрезерный

Фрезерные ЧПУ станки по дереву — современный и довольно популярный вид оборудования для мастерских. Описание, видео, виды, техника безопасности со станками.

Домашние мастерские – распространенное явление. В них занимаются различными видами деятельности, но столярное дело – одно из самых распространенных. Фрезерный ЧПУ станок по дереву – профессиональный вид оборудования, который используется для обработки древесины.

Описание фрезерных станков

Фрезерные станки ЧПУ применяются в разных видах обработки. Часто используется для фрезерования, резки и обработки деревянных заготовок.

Аппарат делает работу точнее, повышая качество детализации изделия. С помощью фрезерно-столярного оборудования можно создавать некоторые декоративные элементы.

При работе редко используется исходный набор инструментов. Как правило, опытные мастера пользуются дополнительным инструменталом, что расширяет функционал и позволяет работать со сложными заготовками.

Такие виды станков не используются на промышленных предприятиях. Покупателями являются владельцы домашних мастерских и малых производств.

Описание конструкции

Существует много видов фрезерных ЧПУ станков для работы с древесиной. Они отличаются друг от друга, но схожи по строению.

Основные детали – станина, суппорты, фрезерный стол, шпиндель, режущий инструмент. В некоторых аппаратах присутствует дополнительная комплектация, главной частью которой является каретка. Она позволяет работать под разными углами.

Описание деталей:

  1. Фрезерный стол – основа конструкции, рабочая площадь
  2. Суппорты – используются для закрепления рабочих инструментов.
  3. Станина – скрепляет детали конструкции.
  4. Шпиндель – устройство закрепляющее обрабатываемую заготовку при работе. Вращает заготовку при работе. Чем выше скорость вращение, тем выше качество изделий.
  5. Режущий инструмент – используется для обработки материала.

Режущие инструменты отличаются в каждом виде оборудования. В основном используются ножи, диски, фрезы и сверла.

Ещё одна деталь: если вы приобретаете агрегат для проведения высокоточной обработки, то обратите внимание на шпиндель. Скорость вращения напрямую влияет на точность обработки.

Ещё одним преимуществом фрезерных ЧПУ станков является безопасность. Инструменты имеют безопасное строение и расположение.

Виды фрезерных станков

Общие функции и строение одинаково у большинства видов оборудования. Однако каждая модель имеет уникальные особенности, из-за чего и предназначается для определенных видов работ. Учитывайте это при выборе оборудования.

Популярные виды фрезерных станков:

  1. Фрезерный станок с ЧПУ.
  2. Токарно-фрезерный станок.
  3. Ручной аппарат.
  4. Копировальный станок.
  5. Бытовой станок.
  6. Станок с вертикальным расположением.
  7. Двухсторонний.
  8. Настольный.
  9. С горизонтальным креплением.

Перед тем как выбирать станок, внимательно ознакомьтесь с моделью и характеристиками. У каждой модели они различаются.

Техника безопасности при работе с фрезером ЧПУ

При работе с техническим оборудованием придерживайтесь определенных правил. Это связано не только с эффективностью работы, но и с безопасностью.

Работа с техническим оборудованием опасна, а соблюдение техники безопасности снижает риск причинения вреда здоровью.

Правила ТБ:

  1. Приступать к работе только в специальной униформе. Оператору ЧПУ станка потребуется прикасаться к острым предметам. Прикосновение голыми руками повышает риск появления колотых и режущих ран.
  2. Рабочее пространство должно быть в 2 раза больше, чем размер станка. Это нужно для отдаления от рабочего места при критических ситуациях.
  3. Огнеустойчивость стен, пола и потолка. Снижает риск возникновения пожара.
  4. Пол должен быть ровным. Требуется для надежного закрепления аппарата.
  5. Наличие хорошего освещения.

Работа фрезером по дереву | Метэкс

Для людей, профессионально занимающихся деревообработкой, а также для тех, кто просто любит столярное дело, незаменимым помощником в работе станет ручной фрезерный станок. 

Что можно сделать ручным фрезером по дереву: 

  • перила; 
  • стеллажи;
  • полки;
  • вешалки;
  • табуреты;
  • декоративную мебель. 

Ручной фрезер незаменим при врезке дверных замков, петель, создания шиповых соединений при сборке изделий, филенке дверей и многого другого.

Однако, выполнение этих работ требует определенных навыков и знаний особенно для тех, кто только начинает пользоваться фрезерным станком. Существует множество статей, видео уроков как работать ручным фрезером, после ознакомления с которыми, даже начинающий без труда освоит азы работы фрезером по дереву. Есть и книги посвящённые фрезерованию дерева ручным способом, самая известная из них – книга Альберта Джексона и Лэвила Дэя «Работа с фрезером». В этой статье попробуем донести основную информацию, необходимую для выполнения успешных фрезерных работ по дереву.

Основные правила и техника безопасности при работе с ручным фрезером:

  • Столярный инструмент всегда требует особенной осторожности в работе. Простые фрезерные работы по дереву сможет делать любой, но главное при этом соблюдать технику безопасности, как и в работе со всеми столярными инструментами.
  • Перед тем, как начать работать, нужно убедиться, что используемая заготовка для детали прочно закреплена. При подводе фрезы к детали может возникнуть толчок от соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому необходимо хорошо удерживать инструмент и находиться в удобном положении. Всегда нужно помнить, что движение инструментом надо осуществлять в направлении, обратном направлению вращения фрезы. Иначе инструмент может вырваться из рук и нанести вам травму.
  • При работе с ручным фрезером необходимо надеть защитную одежду, убедиться в отсутствии излишков ткани, лохмотьев, которые во время работы могут намотаться на вращающие части инструмента. Для защиты глаз от попадания стружки нужно использовать защитные очки. Также следует защитить органы дыхания от вредной для легких мелкой древесной пыли с помощью респиратора.
  • После окончания работы, во время перерывов или наладки фрезера не забывайте отключать прибор от электросети.
  • Правила безопасной работы с прибором всегда есть в инструкции изготовителя, нужно придерживаться их и тогда риск нанести вред своему здоровью будет сведён к минимуму.

Подготовка к работе и уход за инструментом

Как и любой столярный станок, фрезер перед началом работы нуждается в наладке. Для начала нужно проверить затяжку винтов и остальных резьбовых деталей. Убедиться в наличии смазки. Как правило, заводское изделие смазки не требует, но в процессе эксплуатации инструмент нужно очищать от пыли и смазывать, согласно паспорту изделия.

После этого нужно сделать контрольный рез, для этого снимается предохранительная гайка и зажимная цанга, фрезер запускают и делают проверочный рез. 

Когда фрезер проверен и готов к использованию, нужно выбрать глубину фрезерования. Для этого делаем следующее:
Устанавливаем фрезер на деталь.

Отпускаем револьверный упор, чтобы это сделать откручиваем держащий его фиксатор.

Подбираем ножку револьверного упора, в зависимости от необходимой нам глубины фрезеровки.

Освобождаем стопорный винт, опускаем двигатель до уровня обрабатываемой детали, в нижнем положении выставляем глубину фрезеровки на шкале.

Застопорим винт, после этого нужная глубина для обработки заготовки выставлена.

Когда установка глубины была выполнена, следующим шагом нужно выбрать скорость вращения фрезы. Выбор скорости вращения в основном зависит от материала, используемого для детали. Выбор делаем исходя из плотности материала и используемой фрезы. Материалы в работе бывают разные. Это может быть фанера, гипсокартонные плиты, пластик, твёрдые породы дерева (бук, дуб), мягкие породы дерева (ель, сосна) и так далее. Для всех типов скорость вращения разная. Информацию о параметрах работы фрезера, в зависимости от материала используемых фрез, технических характеристик обычно можно найти в техническом паспорте устройства.

Наиболее часто используемая скорость вращения порядка 10000 оборотов в минуту. Когда скорость вращения слишком большая, это часто приводит к обугливанию краёв и поломке детали. Твёрдые поверхности детали необходимо фрезеровать на малых оборотах, а также для охлаждения устройства, иногда надо без нагрузки давать двигателю максимальные обороты. Чем больше диаметр фрезы, тем меньше скорость вращения фрезы которую нужно использовать для фрезеровки детали. Практически всегда, в инструкции изготовителя фрезы, указана рекомендуемая скорость вращения.

Следующим шагом необходимо подобрать и установить нужную фрезу.

При выборе фрезы нужно отталкиваться от выполняемого вида работ и материала, из которого будет изготавливаться деталь. При обработке твёрдых пород древесины используются фрезы, изготовленные из твёрдых сплавов марки HM. Для деталей из мягких пород, можно использовать фрезы марки HSS. В состав конструкции фрезы входит хвостовик, зажимаемый в патроне фрезера и рабочая режущая кромка.

Часто можно встретить фрезы с упорным роликом. При их использовании расстояние между обрабатываемой деталью и рабочей частью фрезы практически всегда остается постоянным. Основным параметром, влияющим на долговечность работы фрезы, является частота вращения, превышать которую не следует во избежание поломки.

Самостоятельная заточка фрезы в домашних условиях не приносит нужных результатов, так как необходимо не просто заточить фрезу, но и оставить нетронутой её форму. Поэтому советуем вам сходить в магазин и потратиться на новую фрезу, это будет гораздо проще. 

Далее рассмотрим наиболее распространенные типы фрез:

  • Кромочные фрезы. Применяются для обработки торцевой поверхности детали; 
  • Пазовые фрезы. Применяются для изготовления пазов различной формы. Данный вид фрез в свою очередь подразделяется на несколько типов:
  1. Спиральные. Используются в изготовлении технических пазов. С их помощью делается одно из наиболее часто применяемых в мебели соединение шип-паз;
  2. Фасонные. Используются для декорирования деревянных деталей;
  3. Галтельные. Используются для отделки деталей. При их применении делаются бороздки, узоры различного вида и глубины, можно сделать нужную выборку. Бывают скругленные, V-образные или фигурные фрезы.
  4. Ласточкин хвост. Применяется для изготовления пазов различных типов, используемых для соединения деталей.

В продаже сейчас имеется огромное количество видов фрез, те которые упомянуты в статье – всего лишь малая их часть. Однако, для работы вполне хватает иметь у себя набор из пяти самых используемых фрез. В случае необходимости их всегда можно докупить.

Когда вся необходимая подготовка была сделана, вы можете приступать к фрезеровке. Главное, не забывайте соблюдать меры безопасности, будьте терпеливы и внимательны и обязательно достигнете вершин мастерства в этом столярном ремесле.

 

 

 

 

 

 

 

 

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

  • Произвести отрез;
  • Вырезать нужную деталь из массива;
  • Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
  • Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото – фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя Применяются для создания следующих типов поверхностей:

  • Прямолинейных;
  • Профильных;
  • Криволинейных (багет, филенка).

Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.

С верхним расположением шпинделя Позволяют выполнять:

  • Пазы;
  • Фигурные рельефы.

При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.

Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину.

В набор функций этого оборудования входит:

  • Профилирование;
  • Форматная обработка;
  • Выборка пазов;
  • Сверление;
  • Облицовывание кромок и последующая их обработка;
  • Художественная обработка деталей.

Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов.

В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок.

Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.

Фрезерно-гравировальные Используются для выполнения следующих типов операций:

  • Гравировки;
  • Криволинейного раскроя;
  • Создания рельефных поверхностей.

Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.

Ручной фрезерный инструмент Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ.

К такому оборудованию относится:

  • Ручная фрезерная машина;
  • Дрель с насадкой для фрезеровки.

Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как:

  • Формирование профиля на кромке заготовки;
  • Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий.

Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

  • С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
  • Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

  • Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
  • Галтельная – создает полукруглый паз.
  • V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
  • Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
  • Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
  • Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
  • Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
  • Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

  • Диаметр – от 4 до 40 мм;
  • Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

  • Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
  • Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
  • После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
  • Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
  • Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
  • После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
  • Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
  • Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

  • Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
  • Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
  • Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

  • Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
  • Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
  • При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.2 часть

Фрезерный стол — это самый универсальный станок, который можно сделать своими руками. В него устанавливается ручной фрезер.
Первая часть видео youtube.com/watch?v=HMU7aMOJ_-…
Канал Глеба Стерхова youtube.com/channel/UCAYHQdtrL…
Для фрезерного стола нужна фрезерная пластина и фрезерный лифт (он у меня готовый под фрезер Макита 3612C). Для столешницы использована фанера толщиной 15 мм в 2 слоя и гетинакс толщиной 2 мм. Склеены они на клей ПУР. В столешницу врезаны Т-треки, в которые устанавливаются прижимные гребенки и ползун. Один Т-трек комбинированный, два других одиночные, на них устанавливается параллельный упор.
Столешница установлена на циркулярную пилу и является расширителем рабочей поверхности. В итоге получается универсальный станок.
Мой первый фрезерный стол youtube.com/watch?v=lJs9pa6shF…
Фрезерный циркуль с микроподстройкой 1 часть youtube.com/watch?v=lIQN2Fv3jn…
2 часть youtube.com/watch?v=vJNAgd0PhM…
Фрезерный лифт youtube.com/watch?v=ob7MGM8N6C…
Стойка Sparky SP 43 youtube.com/watch?v=lIU7TwQDxN…
Плейлист Глеба Стерхова по фрезерным лифтам youtube.com/playlist?list=PLxW…
Алюминиевый профиль от компании ZENON.
Белая доска для маркеров youtube.com/watch?v=Ofi4S6FC5N…

#Heartwood #Хартвуд #фрезер #фрезерный_стол #фрезерный_лифт #фреза #станок #фрезерование #деревообработка #столярка #фрезерная_пластина #электроинструмент #DIY

Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вопросы задавайте только в новых сообщениях, а не в старых диалогах, либо в соцсетях:
Страница Вконтакте: vk.com/mazai75
Instagram instagram.com/heartwood.mail75…
ЖЖ: mazai-san.livejournal.com
Одноглазики: ok.ru/profile/559440384115
Партнерская программа Yoola: youpartnerwsp.com/join?10227
Production Music courtesy of Epidemic Sound!
Помощь в развитии канала и в приобретении материалов для мастер-классов:
money.yandex.ru/to/41001409920…

PayPal [email protected]
Webmoney: R277335225414
Сбербанк 4276 1609 0418 0388

ВИДЕО | Используйте портативную пилораму | Пиломатериалы

Если вы покупаете / одалживаете лесопилку или нанимаете пилорама, правильная подготовка сэкономит вам время и деньги, а также потенциально поможет производить пиломатериалы более пригодные для использования.

Спасение мертвого или умирающего дерева или бревен, срубленных энергетической компанией или домовладельцем, и превращение их в полезные пиломатериалы — очень приятный опыт. Если эта идея находится в вашей рулевой рубке, есть два способа действовать: первый — найти и нанять хорошего пилорама, у которого есть необходимый опыт, чтобы сделать эту работу за вас.Многие производители портативных лесопилок имеют свои собственные форумы и страницы со ссылками, где вы можете найти известного пилорама в вашем районе. У некоторых пильщиков есть собственные веб-страницы или они указаны в вашем местном телефонном справочнике. Другой способ — купить или одолжить оборудование и выполнить работу самостоятельно.

ВИДЕО: Переносная лесопилка в действии

Вот несколько советов, которые я почерпнул от ветерана лесопилки Дэвида Бойта, издателя журнала Sawmill and Woodlot Management, которые помогут вам подготовиться к работе:

  • Убедитесь, что вы можете доставить мельницу на место работы.Возможно, вам придется подрезать деревья или кусты, чтобы можно было приехать на место на пикапе или буксирующем автомобиле. Кроме того, если мельница находится на прицепе, вам понадобится много места, чтобы преодолевать углы и разворачивать прицеп. Оказавшись там, вам понадобится большая ровная площадка для установки мельницы. В конечном итоге размер участка зависит от длины бревен, которые вы будете фрезеровать, но для начала лучше всего подойдет ровное место площадью 30 футов. Вам также понадобится ровное место достаточно близко к рабочему месту, где вы сможете складывать свежефрезерованные доски.
  • Установка направляющих рельсов пилорамы прямо на землю (см. Фото свинца выше) упрощает загрузку бревен, но тогда вам придется наклоняться, чтобы подобрать каждую вырезанную вами плиту, доску или кромку. Некоторые операторы предпочитают поднимать пилораму (обычно 8–14 дюймов), устанавливая ее поверх рельсовых шпал или ограничителей балки. Это также может облегчить выравнивание пилорамы, что необходимо для правильной работы. Убедитесь, что регулируемые ножки мельницы и закрепите стопорными винтами, чтобы не допустить смещения станины во время использования.
  • Подумайте, как доставить бревна на завод, где они были распилены или сложены. В идеале бревна следует перевозить на вагоне, прицепе или, если есть к нему доступ, на фронтальном погрузчике. Одним из удобных устройств является LogRite® Buck Arch, колесный кардан, который можно буксировать на квадроцикле или полноприводном автомобиле (есть также небольшая модель с ручным приводом). Перетаскивание бревен может быть проблемой по двум причинам: 1. Грязь и песок в конечном итоге врастают в кору бревна и сказываются на полотне ленточной пилы (если вы наняли пилорама, они могут взимать плату за дополнительные лезвия) .Легкую грязь с бревен можно очистить щеткой для гриля с длинной ручкой. 2. Перетаскиваемые бревна, как правило, оставляют глубокие колеи на мягком грунте, что может сделать опасным передвижение по рабочей площадке.
  • Чтобы сэкономить время на погрузочно-разгрузочные работы, складывайте бревна так, чтобы в первую очередь распиливать самую длинную и качественную заготовку. По мере того, как вы перейдете к более мелким бревнам более низкого качества, вы достигнете точки, когда слишком много работы для слишком небольшого количества пиломатериалов (исключение составляет разрезание некоторых ваших бревен более низкого качества на блоки и наклейки; вам понадобится много из них, чтобы правильно укладывать свежесрезанный пиломатериал и держать его над землей).Если вы наняли пилорама, обычно неэкономично распиливать бревна короче 8 футов и / или менее 8 дюймов в диаметре (к тому же у некоторых лесопильных заводов возникают проблемы с зажимом более коротких / меньших бревен). Выход пиломатериалов просто не соответствует количеству времени, необходимого для распиловки таких бревен.
  • Прежде чем начать, составьте список распилов — или хотя бы хорошее представление о том, какие размеры пиломатериалов вам нужны, особенно если вы наняли пилорама. Например, если вы попросите пиломатериал толщиной 2 дюйма, вы получите именно это.Но если вы попросите пилорама предоставить пиломатериалы для столешницы толщиной 2 дюйма, он, вероятно, порекомендует разрезать доски толщиной 2–3 / 8 дюйма, чтобы после высыхания у вас было достаточно толщины для строгания досок до 2 дюйм конечной толщины. При разделке досок, которые будут использоваться для мебели, хороший пильщик найдет время, чтобы найти интересные рисунки волокон, и будет особенно осторожен, чтобы разрезать чистые плоские доски. Но если ваша цель — изготовить настил для прицепа или сайдинг для сарая, пильщику будет выгоднее быстро выполнить работу.Если вы планируете использовать фрезерованный пиломатериал вместе с пиломатериалами, приобретаемыми в коммерческих целях, сообщите об этом пильщику, чтобы он изготовил такие же размеры для распиленных досок (например, купленные в магазине пиломатериалы 2 × 4 на самом деле немного меньше 1-1 / 2 дюйма. на 3-1 / 2 дюйма).

Twin Cities плотник незаметно стал одной из звезд штата в социальных сетях

Лезвие гигантской пилы Мэтта Кремоны с визгом пронзило толстый клен, лежавший за его домом.Затем он ударил во что-то большое, во что-то металлическое.

«Теперь это становится захватывающим», — сказал Кремона, когда начал заменять 26-футовое полотно на своей самодельной лесопилке.

Еще порезы показали, что в дереве застряли болты и гвозди, найденные во дворе в Новой Надежде.Это было бы головной болью для большинства пильщиков. Но для Кремоны — и его множества последователей в Интернете — это интересный контент.

Кремона — далеко не нарицательное имя в Миннесоте, но 31-летний мужчина из Бруклинского центра незаметно стал одной из звезд штата в социальных сетях.Его видео на YouTube набрали около 29 миллионов просмотров за пять лет. На его канал на YouTube подписано около 245000 человек, а в Instagram — 141000 человек.

Но вместо картинок с едой и советов о моде фанаты Кремоны смотрят, как из собранных деревьев-побратимов вырезают и превращают в прекрасную мебель.

«Так я зарабатываю на жизнь, занимаюсь любимым делом и беру людей с собой в поездку», — сказала Кремона, которая входит в высший эшелон постоянно растущей группы плотников, снимающих, фотографирующих и подкастирующих о ремесле.

Его видеоролики переносят зрителей в путешествие от дерева к столу (или к тому, что он строит в данный момент), сочетая изнурительную работу по фрезерованию массивных бревен с терпением ручной резки соединений типа «ласточкин хвост».Они подробно описывают его старые методы перемещения деревьев с помощью лебедок, цепей, даже веса его тела, и демонстрируют его любовь к величественным узорам зерна, скрытым внутри — от «расщепления» до фигуры «промежность», образованной ветками. Он кажется безжалостно веселым во всем, приправляя свои видео таким смехом, что за это получил прозвище «волосатый хихикает».

«Моя миссия…. действительно вдохновить людей взглянуть на эти деревья по-другому и создать что-то из них », — сказала Кремона.

Несмотря на то, что обучение деревообработке на профессиональном уровне в сети — это ядро ​​его бизнеса, в его самых популярных текущих видео показана другая звезда шоу: ленточнопильный завод высотой 9 футов и длиной 16 футов, возвышающийся над его задним двором.Он может резать бревна шириной 6 футов, создавая плиты, которые он складывает и сушит рядом со своим сараем.

Кремона сам спроектировал лесопилку. Его зрители смотрели онлайн, как он строил его в течение нескольких месяцев, несмотря на его ограниченный опыт работы с металлом.

«Клянусь, я все время [думаю]:« Я трачу все это время и деньги, эта штука лучше работает », — вспоминала Кремона. «Тысячи людей смотрят. И есть много людей, которые говорят мне, что это не сработает.”

Это сработало — настолько хорошо, что он продал планы онлайн. Его самодельную лесопилку можно построить примерно за 15 000 долларов по сравнению с стоимостью профессиональной лесопилки более 50 000 долларов. Несколько сотен человек по всей стране, а также в Германии и Новой Зеландии раскупили планы на 95 долларов.

Один из них — Крейг Пирман, строящий мельницу в Британской Колумбии.

«Похоже, он смелый парень», — сказал Пирман о Кремоне.«Он поддерживает себя. И сегодня в мире этого мало ».

Его работа принесла ему множество поклонников, многие из которых присылают фотографии своих проектов для его еженедельных видеороликов, посвященных обновлению магазина. Один фанат из Нью-Гэмпшира сделал деревянного игрушечного динозавра для детей Кремоны.Другой приехал из Миссисипи с деревьями пекан на буксире, чтобы посмотреть, как они рубят их на мельнице во дворе Кремоны.

«Миннесоте очень повезло, что он у него есть, — сказал Сет Карлсон из Dakota Timber Co. в Фарго, строящей завод, — потому что немногие другие люди потратят время и силы, чтобы распространить знания, которые он выкладывает. ежедневно.”

Любитель «создатель контента»

Кремона увлекся обработкой дерева в колледже, когда он построил простой фанерный ящик, имитирующий тот, который привлек внимание его жены в Ikea.

В то время он разрабатывал программное обеспечение для начинающей фирмы, занимающейся медицинскими записями, но свободное время посвящал столярному цеху и изучению текстов по дереву, чтобы отточить свои навыки. Не имея возможности покупать качественные пиломатериалы, он начал делать свои собственные из более дешевых грубых досок.

Он много лет практиковался в съемках работы по дереву, прежде чем опубликовать свое первое видео на YouTube в 2014 году. В том же году стартап уволил его, и в начале 2015 года он стал штатным «создателем контента».

Место действия — гаражная мастерская, подъездная дорожка и двор скромного дома, где он живет со своей женой Линдси, адвокатом, и их тремя детьми.Каждый уголок их дома заполнен работами Кремоны, от изысканного высокого мальчика в стиле королевы Анны до буфета из орехового дерева с закрученными, похожими на шторм узорами в виде зерна.

Пока что соседи кажутся снисходительными к необычному занятию Кремоны.Александр Кениг, который живет двумя дверями ниже, сказал, что случайный шум пилы не более доставляет беспокойства, чем сосед с воздуходувкой для листьев.

«У него было кое-что интересное, но никогда не навязчивое», — сказал Кениг, который однажды привел своего одержимого YouTube внука с «настоящим ютубером».”

Этого «настоящего ютубера» иногда узнают в таких местах, как пятничная жареная рыба или продуктовый магазин. Но Кремона сказал, что создание контента «преувеличено».

«Это определенно больше офисная работа, чем люди думают», — сказал Кремона.«Редактирование, коммуникация, создание статей, прочее для веб-сайтов. … Я не мебельная компания, я цифровая медиа-компания ».

В среднем он публикует два-три видеоролика в неделю, одно из которых предназначено для сайта премиум-класса, который взимает плату за подробные цифровые уроки по созданию прекрасной мебели.Кремона сказал, что как создатель контента он зарабатывает примерно в четыре раза больше, чем на своей работе в стартапе, когда он только что окончил колледж. В основном это связано с продажей премиум-классов и рекламой в его видео на YouTube. Его спонсирует британская компания Triton Tools.

Спасение городского леса

Кремона делает больше, чем просто обучает навыкам работы с деревом.Он также участвует в растущем движении по освобождению городских деревьев от щебенки.

Самым известным местным примером в более крупном масштабе является компания Wood From the Hood в Миннеаполисе, которая производит пиломатериалы и мебель из деревьев, вырубленных в городах-побратимах.

«Сейчас он довольно большой … люди сами заготавливают пиломатериалы», — сказал Мэтт Коллинз, руководитель компании Castle Rock Contracting & Tree, занимающейся вырубкой деревьев для общественных проектов по всему штату. «Если им придется срубить дерево, чтобы проложить новую улицу, по крайней мере, вы можете им воспользоваться.”

Кремона сказал, что помнит происхождение каждого предмета мебели, который он строит, вплоть до пня. Недавно он сделал замысловатый шкаф для инструментов, соединив вяз из Инвер-Гроув-Хайтс с березой из Оук-Гроув и его соседа.Ореховые тиски на его верстаке были спасены после торнадо на севере Миннеаполиса в 2011 году.

Чтобы проиллюстрировать связь дерева с готовым продуктом, он привез на грузовике письменный стол из вишни, который он построил, в лесной массив на северной ферме округа Анока, где он взял дрова и снял видео.

Некоторые зрители говорят ему, что их вдохновили последовать их примеру, научившись делать пиломатериалы самостоятельно.

«Мне интересно думать, что повсюду в стране, во всем мире люди вдохновляются на это, и это приносит им радость», — сказала Кремона.«Как будто это приносит мне радость».

Router Jig: фрезерный станок | Проект деревообрабатывающий

Включите передачу! Вы можете придать форму ножкам стола и добавить декоративные детали к деталям с помощью этого уникального приспособления для фрезерования.

С помощью фрезерного станка с фиксированным основанием и обычных фрез вы можете точно и многократно «поворачивать» ножки и другие детали с помощью этого совершенного приспособления для фрезерования. В дополнение к планам работы по дереву вы узнаете пошаговый процесс сужения ножек стола или создания ножек уникального дизайна с канавками, спиралями или углублениями.

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

  • Более 100 цифровых полноцветных фотографий и иллюстраций.
  • Печатное (цифровое) руководство по настройке фрезерного станка.
  • Полномасштабные печатные (цифровые) шаблоны для критических компонентов.
  • Подробные цифровые инструкции по созданию точных шестерен.
  • Розничные источники оборудования и принадлежностей.
  • Гарантия, проверенная в магазине редакторами журналов Woodsmith и ShopNotes .

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора по расходным материалам и оборудованию для проекта.(Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план

Случайный план

Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Похожие планы мастера по дереву

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ | Построен в США | Лучшие станки с ЧПУ для деревообработки

Legacy CNC Woodworking Machinery — производитель деревообрабатывающих станков с ЧПУ в Спрингвилле, штат Юта, США. Мы создаем лучшие станки с ЧПУ для деревообработки. Наш деревообрабатывающий станок с ЧПУ включает 48 ″ 4-осевые токарные центры, идеально подходящие для изготовления мебели.Все наши фрезерные станки с ЧПУ по дереву производятся в США и имеют стальную раму, которая поставляется в полностью собранном и предварительно испытанном виде, при поддержке лучших в отрасли служб обслуживания клиентов.

Ознакомьтесь с нашей линейкой деревообрабатывающих станков с ЧПУ 3-в-1

Системы ЧПУ 3-в-1 компании Legacy делают великие дела возможными

От изготовителей шкафов и лестниц до художников и производителей мебели — вы можете создавать практически все на старых деревообрабатывающих станках с ЧПУ.Что ты хочешь создать?

JMP Woodturning

JMP открыла магазин в Бруклине примерно в 1974 году, чтобы продемонстрировать миру свой талант непреодолимого лидера в столярной промышленности. Они специализируются на обработке деталей лестниц и токарной обработке дерева.

Кэти Уайз Дизайн Инк.

Кэти Уайз — всемирно известная художница интарсии из Йельского университета, штат Мичиган. Кэти считает, что нет правильного или неправильного способа создания интарсии, просто разные стили. Пусть вас не ограничивают «правила» интарсии, их нет.

Audeze LLC

Наушники

Audeze спроектированы и изготовлены вручную в Санта-Ана, Калифорния, и соответствуют строгим стандартам качества. Эти красивые деревянные кольца точно сочетаются по текстуре и цвету, создавая изысканный вид, соответствующий их высочайшему качеству звука.

Town & Country Sales, LLC

Town & Country Sales — это гордый семейный бизнес с 42-летним опытом. Семья Пэрриш из Бэйтауна, штат Техас, восстанавливает семейные реликвии и строит собственные семейные реликвии.

West Oak Studios

WestOak Studios находится в Сан-Бернардино, Калифорния, и они тесно сотрудничают со своими клиентами, чтобы спроектировать и создать высококачественную мебель и мебель на заказ.

Камни Прерии Деревообработка

Stone Prairie Woodwork, расположенная в Денвере, штат Колорадо, производит кастомные литые детали для газовых и жидкостных клапанов.

  • Это лучшие деньги, которые я когда-либо тратил в своей жизни.

    — Винс Форбс, Канзас

  • Невероятно .Мы не могли поверить в то количество индивидуальных усилий, которые ваша команда приложила, чтобы довести двух новичков от нулевого уровня знаний до того, что они привыкли к ЧПУ… каждый был не только , посвященным обслуживанию , но и отличным обучением.

    –Рой Уилкинс, Оклахома

  • Мне нравится универсальность пятиосевых конструкций Legacy, и я не верю, что можно купить систему ЧПУ с аналогичными возможностями по цене, близкой к такой.

    — Ховард Шу, TS&A, Вирджиния

Полное руководство по грецкому ореху — Блог Woodworkers Source

Главная страница блога> Задайте нам вопрос, Часто задаваемые вопросы, Советы и уловки, Видео, Беседы по дереву, Деревообработка 101

Американский черный орех — любимец ремесленников

Он темный, красивый, стильный, и просто приятно вырезать, придавать форму, шлифовать и доводить до идеального состояния.

Но есть и обратная сторона.

Очень легко взглянуть на груду грецкого ореха и предположить, что она низкого качества, потому что грецкий орех, бедняга, имеет множество характеристик, которых нет в других лесах. Это означает, что даже самый лучший сорт грецкого ореха имеет дефекты внешнего вида.

Орех просто другой.

Строить проекты из ореха — значит делать больше резки, расстановки и переворачивания досок, чем вы могли бы привыкнуть, потому что он более разнообразен по цвету и текстуре, чем большинство других пород дерева.Часть искусства обработки дерева грецким орехом заключается в том, чтобы выяснить, как избавиться от сучков и заболони, скрыть их или обработать их.

Вот что нужно знать и понимать — и что с этим делать.

Узлов

Печально, но факт: ореховые деревья растут со значительным количеством ветвей, а ветви образуют сучки в древесине.

В зависимости от вашего вкуса, вы найдете некоторые узлы приемлемыми, а другие нежелательными, потому что они могут быть:

  • маленький или большой
  • потрескавшийся или сплошной
  • неплотный или неплотный
  • около концов, краев или середины
  • Узлы также являются источником увлекательных фигур, таких как завиток, спинка, завиток, промежность или одеяло

Итак, где же линия нарисована? С сортом пиломатериала.Сорта пиломатериалов определяют, чего можно разумно ожидать от пиломатериалов. Это включает 1). расчет процентного содержания чистой древесины в доске по математике, 2). определение размера допустимых дефектов.

Сорт пиломатериалов, который мы обычно продаем, называется «Select & Better» и представляет собой смесь трех лучших сортов пиломатериалов, которые можно купить за деньги.

Вот краткое описание грецкого ореха Select & Better (согласно Своду правил NHLA):

  • Минимум 83% чистота на лучшей стороне
  • Сучки диаметром 1-1 / 4 дюйма считаются как один дефект
  • Чистота обеих сторон не гарантируется

Галерея примеров

Заболонь

У всех деревьев есть кольцо заболони, которое представляет собой бледно-желто-белый участок древесины между корой и сердцевиной.Это часть, которая переносит воду и питательные вещества по всему дереву. Некоторые виды имеют узкое кольцо заболони, некоторые — большое кольцо заболони.

Грецкий орех страдает по двум причинам:

  1. Заболонь у ореховых деревьев довольно большая
  2. Цветовая вариация действительно выделяется, потому что сердцевина намного темнее

Заболонь допускается для всех сортов пиломатериалов из грецкого ореха, но с некоторыми ограничениями. И, согласно правилам, лицевая сторона доски должна иметь меньшее количество заболони, чем тыльная сторона доски.

Мы покупаем только пиломатериалы из грецкого ореха, которые содержат минимум 80% сердцевины древесины наилучшего качества. Это означает, что у некоторых досок в куче может быть больше сердцевины, но, к сожалению, это не гарантируется.

Почему 80%? Это вопрос экономики и снабжения. В редких случаях некоторые поставщики грецких орехов действительно предлагают выбор грецких орехов с большим процентным содержанием сердцевины, например, 90% +. Это очень дорого и не всегда доступно. Если вы думаете, что грецкий орех стоит дорого, вам следует узнать цену на 100% сердцевину грецкого ореха.

Галерея примеров

Пиломатериал из грецкого ореха пропаренный

Что и почему? Обработка паром — это то, как поставщики пиломатериалов из грецкого ореха делают все возможное, чтобы исправить несоответствие цвета сердцевины и заболони.

Идея заключается в том, что обработка паром выравнивает цвет, уменьшая контраст между сердцевиной и заболонью. У непаренного грецкого ореха грань между соком и сердцем довольно резкая и резкая. В пропаренном материале он более градуированный.

Как они это делают? Пиломатериалы укладываются друг на друга и загружаются в камеру для пропаривания.Пар подается в камеру всего на пару дней, а затем пиломатериал остывает в камере. Затем пиломатериалы просушиваются на воздухе, пока не будут готовы к сушке в печи.

Обратной стороной является то, что пропаренная древесина после строгания обычно имеет серовато-коричневый цвет, лишенный глубоких пурпурных, коричневых и желтых оттенков, которые можно найти в необработанном непропаренном материале. Честно говоря, цвет пропаренного ореха оживает, когда он готов. Кроме того, весь грецкий орех с годами светлеет под воздействием ультрафиолета, в зависимости от того, пропарен он или нет, и становится темно-золотисто-янтарным (если проект не окрашен или окрашен).Таким образом, в конечном итоге может не быть явного преимущества от использования непаренного грецкого ореха в проекте — кроме романтики работы с ним.

Галерея примеров

Вот что вы можете сделать

Ожидайте фактор расточительства
Это означает, что вам нужно запланировать достаточно пиломатериалов, чтобы переворачивать доски и укладывать зерно так, как вам нравится.

Работа с узлами
Не пугайтесь узлов.Прежде всего, если вы столкнетесь с тем, что вам не нравится, переверните доску, чтобы узнать, что на обратной стороне. Хороший шанс, что вы можете просто скрыть это на невидимой части вашего проекта. В противном случае вы можете быть удивлены, насколько хорошо сучки могут сливаться, если их заполнить темным наполнителем. Кроме того, сучки обладают харизмой и изяществом, которые может обеспечить только дерево.

Используйте шпон
Лучшие, самые чистые и прямые бревна грецкого ореха превращаются в шпон, а не в пиломатериалы. Это вопрос экономики: производители шпона платят за бревна намного больше, чем производители пиломатериалов, поэтому получают лучшие.Так что, если вам абсолютно необходим орех с равномерным цветом, без сучков (даже крошечных), вам нужно использовать шпон.

Покрытие для цвета
Покрытие на масляной основе очень легко улучшает темную сердцевину древесины.

Вы также можете улучшить естественный контраст дерева, используя датское масло темного оттенка, или нанеся темное (но жидкое) масляное пятно, или покрывая прозрачным лаком лак, или заполняя структуру темно-коричневым наполнителем. По сути, все темное, что попадает в открытое зерно грецкого ореха, хорошо выделяет его.

Чтобы контролировать цвет, рецепт отделки всего проекта, состоящий из оранжево-коричневого красителя, прозрачного герметика и глазури с темно-коричневой гелевой морилкой на масляной основе, прекрасно справляется с растушевкой заболони, усиливая контраст темных волокон древесины и придавая ему цвет, который сохранится на долгие годы.

В противном случае ознакомьтесь с нашими руководствами:

Галерея примеров

Вице-президент по производству — деревообработчики Source
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.

Обсуждение, вопросы и ответы

От дерева до пиломатериалов четвертичной пилы с помощью ленточнопильного станка

В приведенном выше видео я делюсь своим опытом найма местного мобильного ленточнопильного станка по имени Тодд Хорн, чтобы он помог мне превратить упавший 155-летний белый дуб в великолепные доски из белого дуба.Он делится отличным советом, как помочь вам превратить ваши деревья в великолепные пиломатериалы по разумной цене на заказ.

Вот как я нашел свой гигантский белый дуб: мой друг Джереми предложил мне собрать бесплатные дрова из белого дуба с «большого» дерева, упавшего на подъездную дорожку его друга в центре Шарлоттсвилля, штат Вирджиния. Когда я прибыл на место, я смотрел не на скрученные ветки дров шириной 2 фута, которые Джереми начал рубить, а на красивое, в основном прямое основание дерева.Я измерил базу, и мои глаза почти вылезли из орбит. Четыре фута шириной! Я просто знал, что не могу упустить эту возможность, чтобы получить связку очень широких пиломатериалов из белого дуба с четвертью. Я позвонил своему другу Тодду! В видео Тодд делится некоторыми вопросами, которые вы можете задать производителям ленточных пил в вашем районе. Если вы хотите отвезти свои бревна в Ракерсвилл, штат Вирджиния, или живете в течение 2 часов, вы можете связаться с Тоддом здесь.

Изготовление пиломатериалов самостоятельно (вместо того, чтобы покупать их на складе пиломатериалов) имеет несколько преимуществ:

  1. Вы почувствуете себя по-настоящему мужественным и крутым (это определенно №1).
  2. Вы экономите много денег на дощатом футе и получаете много древесины, высушивая собственные пиломатериалы на воздухе.
  3. Сушенная в печи древесина обычно более хрупкая и склонна к растрескиванию, чем древесина, высушенная на воздухе, при работе с ручными или электроинструментами. На мой взгляд, лесная промышленность пыталась убедить производителей мебели в том, что их высушенная в печи древесина лучше. Бык. Исторически вся древесина сушилась на воздухе. Большая часть лучшей деревянной мебели, когда-либо сделанной, была сделана из пиломатериалов, высушенных на воздухе. Так что не позволяйте никому убеждать вас в том, что воздушно-сушеные пиломатериалы некачественны по качеству.Даже Уилл Майерс сушит на воздухе свои моравские столешницы в течение года перед сушкой в ​​печи.
  4. Пиломатериалы воздушной сушки сохраняют больше цвета, чем сушка в печи.

А вот пара недостатков фрезерования и сушки пиломатериалов:

  1. Вам нужно подождать, чтобы использовать его. Практическое правило — сушить большую часть пиломатериалов не менее 1 года на 1 дюйм толщины. Вздох.
  2. Перемещение бревен и пиломатериалов требует определенных усилий (но разве тяжелая работа не приносит удовлетворения?).
  3. Если вам просто нужно немного пиломатериалов для проекта, дешевле просто купить пиломатериалы.

Готовясь к приезду Тодда, я решил вырезать 10-футовую секцию в основании. Моя старая бензопила Craigslist Husqvarna за 75 долларов решила, что пора навсегда лечь в могилу, когда она встретила ветви Большой Берты. Так что я вернулся с гораздо лучшей новой бензопилой Echo (вот модель Timber Wolf), которая оказалась грозным противником против широкого хобота Большой Берты. ( Инструмент : эта модель бензопилы Echo — лучшая из возможных в потребительской категории, но у нее профессиональный двигатель бензопилы и лучшая гарантия… 5 лет… вот что меня подкупило.Спустя несколько месяцев он все еще отлично работает при валке и рубке больших деревьев на моей ферме ).

Было забавно, что самой сложной задачей было не разрезать эту 36-дюймовую ширину рельефной секции бензопилой, а вытащить ее! Джереми и я наконец освободили половину моего 10-футового бревна, затем мы с Тоддом работали вместе над завершением 4-футового ствола. Как только был сделан последний распил, бревно весом 10 000 фунтов с грохотом упало на землю, а ствол и корни взлетели вверх! Спуститься с холма с огромным бревном было нелегко для нас с Тоддом, поэтому у меня нет фотографий (есть несколько видеозаписей выше), но поверьте мне… это было очень сложно и требовало много времени.Однако было удивительно видеть, насколько мощным рычагом может быть перемещение чего-то такого большого.

Это было красивое место, чтобы увидеть 10-футовое бревно, унесенное от подъездной дороги.

Можете ли вы поверить, что это дерево начало расти в первый год гражданской войны в США? Очень вероятно, что солдаты Конфедерации и Союза прошли очень близко к этому дереву, когда оно было всего лишь молодым саженцем.

В конце концов мы загрузили бревно на ленточнопильный завод с помощью салазок и рычагов.В некоторых местах бревно было слишком широким, чтобы пройти через мельницу, поэтому Тодду пришлось еще немного обрезать:

Чувак, я бы очень хотел, чтобы у меня было несколько таких потрясающих фотографий, как это!

К сведению: все эти усилия не типичны для ленточнопильного фрезерования. Если у вас есть журналы меньшего размера, которые сложены в более легкодоступном месте, процесс на самом деле выполняется довольно быстро. Большую часть времени мы потратили на работу с бревном размером 3-4 фута на 10 футов.Будь умнее меня.

Из-за обрезки бензопилой первая сторона заняла больше всего времени.

Но со временем эта верхняя плита превратилась в толстую столешницу верстака, так что оно того стоило!

Как только первая кромка была снята, Тодд использовал гидравлическое управление, чтобы перевернуть обрезанную кромку вниз. Все остальные разрезы будут возведены в квадрат на основе этого первого разреза.

Я получил несколько хороших плоских досок с трех других сторон, превращая бревно в квадратную заготовку для подготовки к процессу распиловки на четверть:

Как только бревно получилось квадратным, Тодд разрезал его пополам, а затем на четверти.

После того, как мы четвертовали бревно, мы загрузили очень тяжелые части в грузовик Тодда и через несколько недель превратили их в фигурные доски из белого дуба четвертичного цвета:

На фото выше — остатки тонкого шпона… на самом деле доски не имеют больших отверстий. Мы разрезаем большую часть дерева на прекрасные четвертьзонные доски шириной 12 дюймов и толщиной 1 дюйм. У меня также есть доски толщиной 2 и 3 дюйма, стойки 4 × 6 (для ножек верстака) и даже столешница верстака толщиной 5 дюймов!

Вот что я сделал, когда привез домой два грузовика пиломатериалов для подготовки к сушке на воздухе:

  • Я использовал шлакоблоки в качестве основы под крытой верандой.Если у вас нет такого крытого пространства, вы можете накрыть свою штабель пиломатериалов обрезком или какой-нибудь металлической или пластиковой кровлей … просто чем-нибудь, чтобы дождь не пролился прямо на нее.
  • Я наклеил «наклейки» (то есть прокладки) на шлакоблоки и между каждым слоем пиломатериалов. Большинство этих наклеек были обрезками от обрешетки стен в моей мастерской переделали (см. Реконструкцию здесь).
  • Я покрасил концы герметиком для торцевых волокон, чтобы не допустить проверки (или растрескивания) досок.Этот материал Anchorseal 2 используется большинством известных мне мастеров по дереву (нажмите здесь). Я, вероятно, использовал 1/8 галлона для всей моей штабеля пиломатериалов.
  • Наконец, я немного утяжелил верхние части (не изображены ниже):

Не могу дождаться, когда в следующем году сделаю из этого материала длинный обеденный козелок!

Нажмите здесь, чтобы подписаться на мои будущие видеоролики и статьи о традиционной деревообработке!

Как выровнять свой запас под пиломатериалы S4S

Плоские, прямые и квадратные пиломатериалы имеют решающее значение для начала любого деревообрабатывающего проекта.У вашей доски две грани и два края, которые должны быть квадратными и параллельны друг другу. Четыре квадрата или S4S — это фрезерный термин, используемый для описания этого. Неточная фрезеровка дерева создает проблемы, которые будут усугубляться на протяжении всего проекта. Порядок точного фрезерования дерева всегда одинаковый. Если следовать этой последовательности из шести шагов на каждой доске, у вас будет отличный старт!

Направление зерна определяет направление подачи через фуганок.

Шаг 1. Прочтите зерно!

Я не могу не подчеркнуть, насколько важно считывать направление волокон на каждой доске перед каждой фрезерной операцией в вашем деревообрабатывающем проекте.Этот первый шаг очень важен, но его часто упускают из виду. Один только этот шаг сэкономит вам деньги и время, поскольку позволит получить гораздо более тонкую поверхность, а также сэкономит на износе ваших станков и уменьшит эффект затупления строгальных и фуговальных ножей.

Направление зерна определяет направление подачи через строгальный станок при фрезеровании.

Шаг 2: Сделайте одну грань плоской на фуганке. (Мне нравится сначала соединить лицевую часть с короной.)
Шаг 3: Сделайте противоположную грань прямой и плоской с помощью строгального станка, чтобы получить две параллельные грани.
Шаг 4: Выберите любую кромку для выпрямления на фуганке.
Шаг 5: Надрежьте оставшуюся шероховатую кромку настольной пилой, чтобы получить две параллельные кромки.
Шаг 6: Выровняйте концы на настольной пиле.

Эти шаги помогут вам на начальных этапах фрезерования вашего деревообрабатывающего проекта. Смотрите видео ниже. Я выполняю все шесть шагов по квадратной доске из дерева и подробно объясняю, как получить пиломатериал S4S.

Таким образом, любой может подрезать пиломатериал, не читая зернистости, но в конечном итоге для создания качественного продукта потребуется гораздо больше работы, потому что вам потребуется много ручного строгания и шлифования.Считывание волокон и соответствующее фрезерование ложи — это не просто произвольное правило деревообработки, это гарантированно сэкономит вам время и деньги.

7 Как правильно обрабатывать пиломатериалы: шаги 1–4 — Основы деревообработки на Youtube

8 Как квадратные пиломатериалы: шаги 5-6 Основы деревообработки на Youtube

.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *