Состав цементно песчаной смеси: Цементно-песчаные смеси: состав, свойства, назначение.

Состав цементно песчаной смеси: Цементно-песчаные смеси: состав, свойства, назначение.

Содержание

пропорции, как сделать и разводить

Цементно-песчаная смесь – наиболее популярный и востребованный раствор для проведения ремонтно-строительных работ, который состоит из цемента определенной марки, чистого песка и воды. Такие смеси обычно используют для облицовочных работ, штукатурки, каменной кладки, заливки тонкослойной стяжки и других видов работ.

Основными параметрами, которым должны соответствовать цементные смеси данного типа, являются точный состав, пропорции, прочность, морозостойкость, технология приготовления и т.д. Классификация растворов осуществляется по назначению, типу вяжущего, среднему показателю плотности.

В соответствии с назначением выделяют три основных типа – пескоцементная смесь для кладки (и монтажной стяжки в том числе), штукатурных работ, облицовки (отделки). В качестве вяжущего могут использоваться разного типа цементы – пуццолановый, сульфатостойкий, шлакопортландцемент, обычный портландцемент и т.д. Раствор может быть простым и предполагать применение одного вида цемента либо сложным и включать в составе несколько видов вяжущего.

По плотности цементный раствор с песком может быть тяжелым (от 1500 кг/м3) или легким (до 1500 кг/м3). Плотность влияет на теплопроводность (выше у тяжелых смесей) и уровень морозостойкости (легкие менее стойкие).

Показатели качества свежей ПЦС:

  • Водоудерживающая способность
  • Подвижность
  • Плотность
  • Расслаиваемость
  • Температура работы

Для застывшего монолита важны такие свойства, как стойкость к морозу и резким перепадам температуры, воздействию агрессивных сред, плотность и прочность.

Любая песчано-цементная смесь состоит из определенной марки вяжущего и заполнителя в виде песка той или иной зернистости, фракции, чистоты (песок выбирают в соответствии с назначением смеси). С целью улучшения эксплуатационных характеристик в состав могут быть введены пластификаторы и модификаторы органического или минерального происхождения (в объеме 2-10%), часто в их качестве выступают разные полимеры, зола-унос, целлюлоза, микрокремнезем и т. д.

Воду для затворения смеси выбирают в соответствии с требованиями по химическому составу, содержанию жиров, взвешенных частиц, масло/нефтепродуктов, ПАВ и т.д. Обычно используют техническую, питьевую, грунтовую, морскую воду, но запрещено применять торфяные, болотные, сточные воды.

Особенности

Цементные растворы с песком применяются при выполнении самых разных работ в процессе строительства, отделки, ремонта зданий. Сделать смесь своими руками нетрудно, но нужно знать точные пропорции цемента, песка и воды. Проще всего в замесе использовать бетономешалку, взяв ее в аренду или купив.

До того, как сделать раствор из цемента и песка, необходимо определиться со сферой применения, так как пропорции отличаются в существенных пределах. Самой популярной считается ЦПС для кирпичной кладки: в создании несущих стен используют цементно-песочный раствор, внутренних – с добавлением извести.

Состав цементного раствора в большой мере зависит и от условий работы, эксплуатации. Если работы проводятся в мороз, то в состав вводят специальные противоморозные присадки, не позволяющие замерзать ЦПС. Но они подходят для работы при морозе ниже -20 градусов (лучше вообще ничего не делать, а подождать потепления), так как не будут достаточно эластичными и подвижными.

Если раствор цемента готовится для использования в монолитных очагах с источником огня открытого типа, в сооружении печи или топливника, то создают жаропрочные огнестойкие смеси: из цемента марки минимум М400, с щебнем из кирпича, шамотным мелким песком.

Для каждого типа задачи и условий работы готовится раствор из основных материалов, но в разных пропорциях и с добавлением присадок, пластификаторов. Как правило, добавки меняют какой-то один параметр – это может быть скорость застывания, подвижность, морозостойкость и т.д. Каждый мастер определяет первоочередные задачи и выполняет расчеты до того, как приготовить цементный раствор.

Виды составов и требования

Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.

Типы

Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из цемента М400 можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для приготовления бетона нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.

Основные марки цементно-песчаных смесей:

  • М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
  • М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
  • М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
  • М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
  • М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.

Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.

Добавки

До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.

Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.

Что можно добавить в песчано-цементную смесь:

  • ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
  • Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
  • Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
  • Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.

О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.

Соотношение песка и цемента

Качественную и соответствующую требованиям цементно-песчаную смесь можно приготовить и в домашних условиях. Главное – знать, для чего она нужна и четко следовать рекомендациям.

Кирпичная кладка

Рецепт этой смеси довольно прост. Тем не менее, самым популярным видом ЦПС является именно кладочный. Для смеси берут вяжущее марки до М400, песок средней фракции (до 2 миллиметров) и максимально сухой.

Основные пропорции цемента и песка:

  • 1:5 – раствор М25
  • 1:4 – смесь М50
  • 1:3 – ЦПС М75

Для особо прочных несущих стен кирпич кладут на М50/М75, где уменьшен объем песка и увеличен цемента. Кроме того, данные растворы используются для выполнения столбчатых оснований, в условиях повышенной влажности, для создания домов из клинкерного кирпича. Остальные задачи выполняются из смеси М25. О том, как замесить цементный раствор данного типа – ниже.

Состав смеси на 1м3 кладки:

  • 268 килограммов цемента
  • 1064 килограмма песка
  • 250 литров воды

Все смешать и можно начинать работы.

Приготовление бетона

Для приготовления бетона дополнительно используются крупные наполнители, обеспечивающие достаточный уровень прочности раствора. В замесе может использоваться готовая сухая смесь или разные компоненты в нужных объемах. Кроме того, сегодня в Москве и регионах нужное количество бетона можно заказать с доставкой с завода на объект.

Технические характеристики бетона напрямую зависят от качества и свойств материалов, их пропорции.

Очень важно не экономить на цементе – если планируется готовить раствор М300/М400, выбирают цемент М500. Марка цемента всегда выше. Ведь даже если взять цемент ниже маркой, но в большом объеме, все равно пострадает качество бетона.

Крупные наполнители (щебень, гравий) используются для упрочнения материала. Стандартная формула приготовления прочного бетона такая: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, 0.5 части воды. При введении в состав добавок объемы компонентов могут меняться.

Для штукатурки и стяжки пола

Задумываясь о том, как сделать цементный раствор для стяжки и штукатурки, стоит помнить, что речь идет о разных свойствах. Полы заливают сравнительно жидкими растворами, для штукатурки же готовят густые смеси из чистого песка, цемента и воды. Густота смеси для штукатурки зависит от многих факторов.

Чаще всего в приготовлении штукатурки используют пропорцию: 1 часть цемента и 5 частей песка с достаточным объемом воды для получения нужной консистенции.

Для стяжек готовят более прочные смеси, так как они должны выдерживать определенные нагрузки. Тут понадобится марка ЦПС 150 минимум, но лучше сделать цементно-песчаный раствор М200 и выше. Материалы должны демонстрировать пороговую прочность минимум в 10 МПа.

Чтобы понять, как правильно развести цемент, нужно учитывать условия выполнения работ и эксплуатации. Так, если смесь используется для маскировки разных инженерных коммуникаций, она может быть более густой. А вот для выравнивания поверхности и укрепления пола используют жидкие ЦПС. Чем толще слой – тем выше должна быть марка бетона.

Когда используется цементно-песчаная смесь, расход материалов играет главную роль и важно его просчитать до начала работ. Расчеты основываются на кубатуре площадки/помещения. Замеры выполняют рулеткой, умножают ширину на длину и получают площадь. Далее берут глубину слоя и считают, сколько нужно залить смеси. В среднем для стяжки толщиной в 10 сантиметров нужно 50 килограммов раствора М400 на квадратный метр.

Для выполнения индивидуальных расчетов значения переводят в кубатуру, чтобы вычислить расход цементно-песчаной смеси на 1м2.

Выполнение расчетов:

  • Для помещения площадью 100 квадратных метров и заливки стяжки глубиной в 10 сантиметров (0.1 метров) нужно 10 м3 раствора. В среднем на 1 м3 уходит около 555-713 смеси (точные данные можно найти в инструкции на упаковке) – значит, для 10 кубометров показатель нужно умножить на 10. Вес зависит от марки цемента – для смеси на базе М400 считают массу в пределах 700 килограммов, для М100 – уже 500-600 килограммов.
  • Расход ЦПС на 1 м2 практически одинаков для приготовления раствора из готовой смеси или отдельных компонентов. Так, если речь идет о готовой смеси, то ее содержится около 1.4 килограммов (удельный вес) в одном литре. Поэтому для заливки 10 кубометров стяжки понадобится сухой смеси: (10 м3х650кг) х 1.4 = 9100 килограммов. Таким образом, для заливки 10 м3 смеси нужно 9100 килограммов сухого порошка или 6500 литров.

Для фундамента

Рассматривая виды цементных растворов, нельзя упускать и правила приготовления смеси для заливки фундамента. В строительную смесь входят такие компоненты: цемент, песок, щебень, вода. Чем больше в составе щебня – тем более высока прочность. Если нужно повысить эластичность смеси, можно ввести в состав глину.

Пропорция цемента и других компонентов может быть разной, но есть стандартные значения. Ниже указано соотношение, исходя из расчета по 10 килограммов.

Состав смеси для заливки фундамента:

  • 10 килограммов цемента
  • 30 килограммов песка
  • 40-50 килограммов щебня/гравия
  • Вода – около половины общей массы раствора

Так, в указанном примере получается до 80-90 килограммов сухой смеси – значит, воды нужно брать около 40-45 литров. При получении очень плотного раствора можно сразу разбавить водой, но не стоит делать очень жидкий. До того, как разводить цемент с песком, нужно изучить некоторые нюансы.

О чем нужно помнить:

  • Если песок сырой, в нем есть влага – материал нужно просушить, в противном случае долить меньший объем воды в смесь.
  • Песок должен быть чистым – чем меньше примесей, тем лучше и быстрее схватывается вяжущее.
  • Гравий/щебень лучше брать мелкой фракции (около 1-2 сантиметров).
  • Не стоит приобретать цемент до начала строительства и хранить его. Со временем меняются характеристики вяжущего, что влияет на прочность и плотность цементно-песчаной смеси. Если покупаются готовые сухие смеси для выполнения работ, их тоже желательно приобретать за неделю-две до начала.

Как правильно развести

Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.

Как разводить цемент и другие компоненты правильно:

  • Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
  • Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
  • После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.

Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль. Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

Несколько советов от мастеров:

  • Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
  • Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
  • Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.
  • Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
  • Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
  • Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
  • Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
  • Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
  • Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).
  • Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
  • Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
  • При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
  • Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
  • Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
  • Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

что это такое, ГОСТ пескоцементной, пропорции цементно-песчаной смеси в строительстве, сухая ПЦС, состав раствора М150, как приготовить

Когда вы переходите непосредственно к строительству любой конструкции, то после составления проекта необходимо отправиться по магазинам в поисках качественных материалов. Чтобы выполнить различные кладочные работы, бетонирование полов, возведение стен из кирпича, устранение трещин и прочих изъянов стоит воспользоваться сухой цементно-песчаной смесью. Но в целях экономии свои денежных средств необходимо заранее определить требуемое количество строительного материала. Здесь вам нужно подсчитать пропорции смеси и расход, который, в свою очередь, зависит от вида конструкции.

Пропорции для цементно-песчаной смеси (ЦПС)

Смесь, в составе которой находится сухой песок и цемент, на сегодняшний день очень востребована. Причина такой популярности объясняется простотой приготовления, невысокой стоимостью и эффективным результатом.

Чтобы получить необходимый раствор, вам нужно всего лишь добавить воду в нужной пропорции. Однако сегодня можно приобрести продукт, в составе которого присутствуют пластификаторы. Именно от вида этих компонент и будут зависеть характеристики готового раствора.

Изготовители задействуют в процессе приготовления химические добавки, так как благодаря им удается улучшить свойства смеси и идеального соответствия состава для определенных условий применения.

Результатом добавления этих компонентов станет повышение таких качеств:

  • адгезия;
  • водонепроницаемость;
  • стойкость к износу;
  • стойкость к морозу.

На видео рассказывается о пропорциях для цементно песчаной смеси:

Пропорции цемента для строительства

Когда ведется строительство стен при помощи пескоцементной смеси, то традиционной считается пропорция 1:4. Таким образом, на 1 м3 будет достаточно 350 кг. Если ведется кладка силикатного кирпича, то расход будет меньше – 0,22 м3. Для возведения несущих стен требуется применять цемент более высоких марок. Когда в составе раствора присутствует известь, то необходимо использовать пропорцию 1:3. Подробнее о расходе цементно песчаной смеси на 1м2 написано тут.

Процесс добавления воды ведется «на глаз» согласно тому, насколько густую консистенцию вы желаете получить. Также очень многое зависит от характеристик материала на момент расчета расхода. В этом случае не последнюю роль играют вязкость, плотность и время сушки

Цементно-песчаная смесь на сегодняшний день один из самых востребованных строительных материалов. Но широкий ассортимент этой продукции очень часто осложняет процесс выбора подходящего состава. Также очень важно принимать во внимание расход смеси, ведь для выполнения определенных работ он свой. Возможно, вам будет интересно узнать, что такое штукатурная станция для песчано цементного раствора. По ссылке описана сухая цементно песчаная смесь м 150.

ЦПС – пропорции цемента и песка, норма расхода, как развести сухую смесь водой

Существуют сухие смеси заводского производства и изготовленные самостоятельно на строительной площадке. Первые в рознице доступны в мешках по 50 и 25 кг и имеют строго определённый состав компонентов. Их приготовление требует только затворения смеси водой в объёме, который указан на упаковке. Если был выбран хороший производитель, то полученный в результате раствор будет отвечать всем характеристикам, которые заявлены в описании продукта на мешке.

Особенности замеса своими руками

Гораздо сложнее обстоит дело с самомесными растворами. Здесь используется цемент, купленный в ближайшем строительном магазине, и песок, качество которого также под вопросом. Заводы по производству строительных смесей получают ингредиенты для своей продукции у постоянных поставщиков. Там используется цемент точно известной марки, без примесей и в идеально сухом состоянии. Песок либо уже приходит в очищенном виде, либо подвергается нескольким этапам очистки на заводе.

Если вы выбрали надёжного производителя цемента и уверены в качестве его продукции, то в любом случае под вопросом остаётся песок. На марку готового раствора будет влиять не только зернистость песка, но также и его влажность. Измерение этих показателей на стройплощадке в принципе провести возможно, но делается данная процедура далеко не всегда. Таким образом, полученная в результате жидкая смесь не может быть с уверенностью отнесена к той или иной марке прочности.

Исходя из этого, на практике было установлено, что даже точное следование ГОСТовским нормам не даёт гарантию результата. Всегда нужно ориентироваться на объективные показатели, основным из которых является реальная консистенция раствора. Пропорции цемента и песка в составе ЦПС можно с определённой точностью установить, а количество требуемой воды выбирается индивидуально на месте изготовления раствора.

Составы смесей

Для кладки потребуется смесь, в составе которой на 1 часть цемента М400 содержится 4,5 частей чистого карьерного песка. Таким образом будет получен раствор с прочностью близкой к М100. Количество воды лежит в пределах от 0,45 до 0,6 частей от объёма цемента. Штукатурка потребует раствора с пропорциями от 1:3 до 1:5, в зависимости от марки цемента и вида работ. Финишный слой требует более прочной смеси, а в черновой можно класть немого меньше цемента.

Пропорции для стяжки чуть более строгие — здесь на 1 часть цемента М400 нельзя использовать больше 3 частей песка. В противном случае поверхность пола не будет иметь достаточной прочности и износостойкости. Чтобы узнать, как рассчитать расход воды на 1 кг сухой смеси, нужно держаться в пределах между 0,45 и 0,55 частей воды на 1 часть цемента. Точное количество устанавливается исходя из консистенции раствора. Вопрос, как разводить смесь решается наблюдением за её жёсткостью: раствор должен хорошо держаться на мастерке и не сползать с него.

Изготовление тротуарной плитки подразумевает использование крупнофракционного песка. Такой материал будет не обычной песчано-цементной смесью, а пескобетоном. Оптимальная марка в данном случае М300, пропорции для тротуарной плитки составят 1:2,5 с использованием цемента М500. Объём воды берётся из расчёта примерно 1/5 части от объёма смеси цемента с песком.

Пропорции цементного раствора для кладки, штукатурки, фундамента и стяжки, способы замешивания

Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.

Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции

Простейший состав включает:

  • Вяжущее – чаще всего портландцемент марок М400 и М500, с датой выпуска на упаковке в пределах 6 месяцев. Чем он активнее, тем лучше, в идеале цементную смесь изготавливают на основе свежевыпущенного материала.
  • Песок – с крупным и плотным зерном, без глинистых и пылевидных частиц. Рекомендуется проверить чистоту наполнителя еще до начала работ, для этого достаточно залить его водой. При образовании мути и интенсивном изменении цвета весь песок нуждается в промывке и просушке.
  • Чистую воду комнатной температуры.

Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:

Марка цемента Соотношения цемент:песок
М200 М150 М100 М75 М50 М25
М200 01:2,5 1:4 1:6
М300 01:2,5 1:3 1:4 1:6
М400 01:2,5 1:3 01:04,5 01:5,5
М500 1:3 1:4 01:5,5 1:6  —

Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):

  • Кладочных – от М50 до М200. Для возведения несущих конструкций требуется раствор не ниже М100, для монтажа сборного фундамента – М200 (рекомендуемые пропорции: портландцемент с песком в соотношении 1:2).
  • Цементных штукатурок – от М10 до М50. Ключевую роль для таких составов играет пластичность, простые растворы используются редко, чаще всего портландцемент смешивают с известковым тестом, глиной, гипсом.
  • Смесей для заливки стяжки – М150 и М200. При их изготовлении важно придерживаться правильного соотношения В/Ц (в пределах 0,45-0,55), его превышение приводит к образованию трещин, в пропорциях цемента и песка изменений нет – 1:3 или 1:2,8 для ПЦ не ниже М400.

Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.

Руководство по ручному и механическому приготовлению цементных смесей

В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.

Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.

При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.

Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.

Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.

Цементно песчаная смесь |

В настоящее время довольно трудно представить проведение каких-либо строительных работ без применения цемента и песчаного раствора, в котором он играет роль одного, но основного компонента. Цемент – универсальный материал, предназначение которого обеспечить прочность и надежность возводимого сооружения.

цементно песочная смесь

Если детально разобраться, то цементно песочная смесь – это средство, имеющее особый состав компонентов, подобранных в оптимальных соотношениях, каждый из которых отвечает определенным параметрам.

Если речь идет о приготовлении такого раствора, как цементная смесь, то стоит сразу акцентировать внимание на том, что не последнюю роль играет выбор марки цемента.

Само название цементно песчаная смесь говорит о том, что в его состав входит как минимум цемент и фракционированный песок. От того, для какой цели и в каких условиях будет использоваться готовый раствор, зависит наличие в составе различных добавок, которые обеспечивают особые свойства.

В былые времена, чтобы приготовить цементный раствор, требовалась не дюжая сила работника. Сегодня же, существует достаточно большое количество всевозможной техники, использование которой в значительной степени облегчает такой процесс, как приготовление цементно песчаной смеси. Причем требуемый объем раствора не имеет значения.

Разновидности цементного раствора

Песок фото

Специалисты различают несколько видов цементного раствора:

  • Жирные;
  • Нормальные;
  • Скудные.

Такое различие определяет плотность цементно песчаного раствора, а именно количество находящихся в составе вяжущих компонентов. Таким образом, в жирном виде таких компонентов очень много, в нормальном – среднее количество, а в скудном – очень мало. Данные составляющие влияют на скорость высыхания смеси и на степень прочности обрабатываемой поверхности. В любом случае, в работе должны использоваться высококачественная сухая цементно песчаная смесь.

Приготовление раствора

Если под рукой нет готовой цементно песчаной смеси, то следует воспользоваться песком и цементом в соотношении 3:1, после чего добавляется вода и все компоненты тщательно перемешиваются при помощи

приготовление смеси цементно-песочной

Не забывайте, что цементно песчаная смесь применение должна найти в течение часа, по истечению которого раствор попросту засохнет и перестанет быть пригодным для дальнейшего его использования в процессе строительства. По этой причине замес раствора делают в нужном количестве, дабы рационально использовать строительный материал.

В зависимости от этапа проведения ремонтно-строительных работ, смесь цементно песчаная разводится нужной консистенции. Если требуется отштукатурить поверхность, то раствор должен быть эластичным, без комков и абразивных частиц. Довольно часто применяют цементно-известковый состав, который считается одним из самых практичных.

Итак, смесь универсальная цементно песчаная используется на многих этапах строительных работ, таких как:

  • бетонирование основы (фундамента) любого сооружения;
  • сооружение зданий любой сложности;
  • штукатурные работы;
  • кладочные мероприятия с использованием не только кирпича, но и блоков;
  • заполнение пустот, трещин, пустот и прочее.

Имеющиеся в продаже сухие строительные смеси являются превосходной альтернативой классическому сочетанию цемента + песка + воды. В состав песчано цементной смеси входят многие компоненты, в числе которых пластифицирующая смесь.

Приготовить цементно песчаную смесь возможно при правильном соблюдении пропорций и последовательности действий. К примеру, при замесе раствора при помощи бетономешалки, первым делом в чашу оборудования вливается заданное количество жидкости, а только потом постепенно засыпается сухая смесь. В процессе продолжительного перемешивания ингредиентов получается однородная масса, которая идеально распределяется по поверхности как горизонтальной, так и вертикальной. Главное, соблюсти песчано цементная смесь пропорции.

Имеет цементно песчаная смесь технические характеристики, аналогов которым довольно трудно отыскать. Использование при производстве химических модификаторов позволяет улучшить свойства смесей, о чем свидетельствуют следующие показателя:

  • износостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • долговечность;
  • превосходная адгезия.

Поскольку смеси сухие цементно песчаные гост просты в применении, их возможно использовать и на строительстве крупных промышленных объектов, и в процессе возведения иной недвижимости. Для приготовления готового раствора не обязательно иметь крупногабаритную технику. Придерживаясь инструкции, достаточно добавить нужное количество жидкости и при помощи строительного миксера или передвижной бетономешалки приготовить раствор для дальнейшего использования. При этом плотность цементной смеси должна соответствовать предъявляемым требованиям.

Поскольку нагрузка на возводимое строение со временем возрастет, следует выбирать смеси, которые имеют маркировку М150, М200, М300, М500. При этом объемный вес цементно песчаной смеси строго регламентирован дальнейшими эксплуатационными свойствами.

В продаже имеется цементно песчаная смесь гост различного развеса. Это позволяет при необходимости развести нужное количество готового раствора, не допуская потерь вещества. Кроме того, в значительной степени облегчается процесс хранения и транспортировки подобной тары.

Производится цементно песчаная сухая смесь как зарубежными, так и отечественными предприятиями. Абсолютно все компоненты в составе определенной марки подобраны профессионалами с особой тщательностью. Условия жесткой конкуренции обязывают строго соблюдать пропорции смесей, чтобы не потерять репутацию, заработанную долгими годами.

Особое внимание хотелось бы уделить на стоимость цементно песчаной смеси. Специалисты делят все сухие смеси на три основные группы по цене:

  1. Данная группа в простонародье имеет название «горцовки». Несмотря на то, что эта цементно песчаная смесь соотношение песка и цемента, стоит она в 2-2,5 раза дороже, чем приобретение отдельно такого же количества компонентов. Стабильность качества и точность пропорций обеспечили им заслуженный спрос среди потребителей.
  2. Вторая группа включает цементно песчаный раствор технические характеристики которого предусматривают присутствие реологических добавок. Данные составляющие в значительной степени улучшают свойства смеси. Их стоимость немного выше, чем цена обычной смеси. Но это обстоятельство никак не влияет на популярность товара.
  3. Данная цементно песчаная смесь состав которой включает дополнительные компоненты (реологические и прочностные добавки), относится к третьей стоимостной группе. Готовый раствор обладает уникальными характеристиками, применение которого целесообразно на всех этапах ремонтно-строительных работ.

У многих может возникнуть логичный вопрос «как сделать песчано цементную смесь цветной». Да очень просто. Еще на этапе замеса в сухую смесь добавляется краситель нужного оттенка. В результате получается цветной раствор, который можно использовать для проведения облицовочных работ поверхностей любой сложности. При этом данные мероприятия можно проводить как внутри сооружения, так и снаружи.

Удельный вес цементно песчаного раствора напрямую зависит от веса его составляющих. Принято считать, чем больше песка в составе, тем удельный вес песчано цементной смеси меньше. При этом, имеющиеся вяжущие компоненты обеспечивают составу характеристики, улучшающие эксплуатационные свойства смеси.

Показатель – удельный вес цементно песчаной смеси необходим при составлении технической документации, а также проектов строительства объектов недвижимости. При этом не менее важным показателем является и плотность цементно песчаной смеси, которая влияет на качество готового раствора.

Особое внимание необходимо уделить хранению такого строительного материала, как цементно песчаная смесь характеристики которой предусматривают наличие сухого, проветриваемого помещения.

завод по производству цементно-песочной смеси

Существуют специальные складские павильоны, в которых поддерживается оптимальный температурный режим, позволяющий хранить различные сухие смеси. Кроме того, производителем досконально продуман упаковочный материал, который обеспечивает сохранность имеющегося объема сухой смеси.

Стоимость цементно песчаного раствора вполне доступна. Поэтому приобрести его могут люди с разным уровнем достатка в том количестве, которое необходимо для выполнения тех или иных работ на объекте строительства. При этом масса цементно песчаного раствора определяется в зависимости от квадратных метров обрабатываемой площади.

Использовать раствор цементный технические характеристики которого имеют и преимущества, и недостатки, реально практически в любых регионах, не зависимо от климатических условий. Каждый застройщик, изучив техническую документацию, определяет нужный объем цементно песчаной смеси. Так же ратсвор можно использовать при оштукатуривании стен своими руками.

В зависимости от выбранной марки, цементно песчаная смесь пропорции которой регламентированы документально, может быть использована для изготовления бетонных конструкций. Не стоит забывать, что плотность песчано цементной смеси влияет на прочность готового изделия.

Не соблюдения в процессе приготовления цементно песчаной смеси пропорции воды, могут привести к дополнительным затратам сухого состава. Подобрать объемный вес цементно песчаного раствора без ущерба качества можно путем экспериментальных проб. Однако это мероприятие лучше выполнять с небольшим количеством раствора. Не забывайте учитывать плотность сухой цементно песчаной смеси, значение которой прописано в технической документации.

Если уж возникнет необходимость взяться за работу новичкам, то за советом можно обратиться в «интернет», где достаточно просто ввести в строку поиска «песчано цементная смесь объемный вес» и вашему вниманию будет представлена вся имеющаяся информация.

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

Цементно-песчаная штукатурка: главные правила приготовления раствора!

Штукатурка цементно песчаная – надежное недорогое покрытие для стен. Существуют ситуации, когда она является наиболее предпочтительной, даже незаменимой.

Внешняя отделка.

Снаружи здания покрывают цементно песчаным раствором в качестве защитной и выравнивающей фасадной облицовки. Основные функции:

  1. Ветрозащита. Чтобы стены не теряли тепло через микротрещины в кладочном материале и швах, фасад штукатурят.
  2. Теплозащита. В чистом виде цементно песчаная смесь не является утеплителем. Однако, используя особые наполнители (перлит, пенопластовые гранулы, опилки), ее можно использовать для утепления конструкций.
  3. Укрепление. Защитные характеристики цементно песчаных смесей позволяют применять их для укрепления разрыхленных поверхностей: не имея прямого контакта с атмосферой, изношенные стройматериалы стен служат дольше.
  4. Эстетика. Покрытия выполняются максимально ровно. В этом есть своя внешняя привлекательность, особенно при последующей окраске.

Штукатурка актуальна при «грязной» кладке, использовании не облицовочного кирпича, отделке цементных и газовых блоков, возведении наливных стен.

Штукатурка фасада цементно песчаным раствором позволяет получить существенную экономию при облицовке здания. Но нарушение правил оштукатуривания чревато перерасходом на устранение недостатков, ремонт быстро разрушающегося покрытия.

Внутренняя.

Основное назначение – создание твердой, идеально ровной поверхности, улучшающей теплотехнические свойства стены, ее влагостойкость, теплопроводность. Важна и эстетическая составляющая.

Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ может включать утепляющие добавки.

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

Свойства и требующиеся характеристики цементно песчаных смесей определяются ГОСТом (5802-86). Данные получают в рамках испытаний, проводимых специалистами.

Так растворы разделяют по прочности, пластичности и проч. характеристиками.

Определенный тип смеси относят к соответствующей марке. Для штукатурки используется цементно песчаная композиция марки М25, М50 и М100.

  1. М25 готовится в соотношении с песком 1:13.5 – для цемента М500, 1:12.5 – для цемента М400, 1:10 для М300.
  2. М50: 1:7 с песком – при использовании цемента М500, 1:6 – для М400, 1:5 – для М300.
  3. М100: для цемента М500 – 1:4.5; для цемента М400 – 1:3.5; для М300 – 1:2.5 с песком.

Чем больше марка раствора, тем выше его прочностные характеристики. Однако не стоит применять повсеместно штукатурку повышенной крепости. Это не только нецелесообразно, но и вредно. Особенно, если это штукатурка фасадная цементно песчаная, которая обходится дороже и имеет большее соприкосновение с агрессивной средой:

  • Переплата. Использование дорогостоящих прочных смесей везде, «без разбора» повышает общую стоимость штукатурки. Это не имеет смысла.
  • Снижение надежности. Прочные растворы запрещено наносить на «слабые» поверхности: добиться их плотного, прочного сопряжения невозможно. Новая, имеет риск «отвалиться».
  • Паропроницаемость. Проходящие через стену пары воды не должны встречать на своем пути менее проницаемых препятствий. В противном случае возможно смещение точки росы в массив стены, периодическое выпадение конденсата, увлажнение и разрушение материала.
  • Теплопроводность цементно песчаной штукатурки увеличивается вследствие переувлажнения.

Более слабые цементно песчаные штукатурки крепче «держатся» на непрочных бетонах, разрыхленных наливных конструкциях.

Цементно песчаная штукатурка своими руками выполняется вполне успешно. Низкий профессионализм рабочих приводит лишь к незначительным искажениям поверхности и растягиванию сроков работ.

Правила приготовления цементных растворов.


Потребуется емкость для замешивания (корыто).

Приготовление смеси сводится к плотному соединению компонентов и выполняется так:

  1. Вначале песок. Песок просеивают через сито с ячейками 3х3мм. Это позволяет получить более однородный раствор, исключить попадания в него мелких камешков, кусочков породы и растительных остатков.

Крупинки речного песка имеют несколько закругленную форму, меньше «рваных», ребристых граней. Поэтому целесообразнее использовать карьерный песок.

  1. Затем цемент. Ингредиенты тщательно перемешивают. Чем лучше смешаны составляющие – тем крепче, качественнее цементно песчаный раствор.
  2. Вода добавляется постепенно, небольшими дозами. При замешивании возникает критический момент, когда самое незначительное количество воды может стать избыточным. Поэтому ее не льют крупными порциями.

Не рекомендуется использовать жесткую воду, богатую солями.

Не стоит приготавливать слишком много цементно песчаного раствора: в смеси с водой он быстро теряет клейкость, поэтому должен реализовываться весь.

Основные этапы штукатурки стен.

Штукатурка цементно песчаным раствором требует тщательной подготовки основания. Рыхлые, нестабильные поверхности не способны удержать прочный слой, который, отделяясь, разрушается.

Обследование поверхности и устранение недостатков.

Перед штукатуркой стены обследуют, выявляют недостатки, прочность, искажения, кривизну (уклон) и проч. особенности. Часть из них могут привести к разрушению штукатурки, часть может быть устранена непосредственно новой отделкой.

  1. Слабые основания – крепкие не цементные и слабые цементные штукатурки, «набелы», «накрасы», остатки обоев должны полностью удаляться. Все, что двигается при нажатии необходимо счистить до прочного слоя.
  2. Трещины заделывают на всю глубину. Для этого их расчищают, делают шире, увлажняют и набрасывают «жидковатую» штукатурку. Широкие трещины армируют.
  3. Кривизна. Если слой выравнивающей смеси более 2-2.5см, ее армируют. Для этого используется металлическая оцинкованная сетка или (композитная) углепластиковая арматура.
  4. Бугры, выемки. Выпуклые части стены, если не большие по площади, могут быть срезаны. Выпирания, занимающие значительную площадь, выравниваются за счет нанесения более толстых слоев штукатурки в остальной части стены.

Впадины необходимо укрепить арматурой и выровнять, «подогнав» ее к общей плоскости неоштукатуренной стены.

От качества подготовки зависит ровность стены, равномерность слоя и его прочность.

Штукатурка кирпичных стен цементно песчаным раствором, а также других гладких прочных поверхностей (все виды бетонов), подразумевает армирование.

Оштукатуривание цементно песчаными смесями деревянных, глинобитных и саманных зданий не целесообразно.

Установка маяков.

Штукатурка цементно песчаная наносится легко. Сложность заключается лишь в создании идеально ровной поверхности. Это невозможно сделать «на глаз». Поэтому на стене укрепляют маяки – ориентиры, расположенные в единой плоскости будущего слоя.

Маяки устанавливают следующим образом:

  1. Обследование стены. Стену «отвешивают» — изучают с помощью отвеса – укрепленного на веревке груза. Так выявляются все крупные деформации и неровности стены.

Если она достаточно ровная (перепады не более 2-2.5см), приступают к установке ориентиров.

  1. Установка крайних маяков. Достаточно «выверить» два маяка у углов. Остальные «выставляются» по ним.

Маяк (деревянная рейка или металлический профиль) крепится так:

  • На выбранное место набрасывается раствор в виде 2-3 фрагментов, достаточных для хорошего его контакта с фиксируемой рейкой.
  • На эти опоры вертикально устанавливается рейка и вдавливается правилом до прикосновения маяка к наиболее выпуклой части стены. Важно чтобы рейка оставалась в строго вертикальном положении.
  • Когда раствор схватится, его набрасывают вдоль всего маяка, укрепляя его окончательно.
  • Таким же образом укрепляют рейку у другого угла.
  1. Установка остальных маяков. Дождавшись полного затвердения раствора, держащего маяки, между ними натягивают веревку или резинку на двух уровнях: не доходя по 20 см до пола и потолка.

Новые маяки «выставляют» по веревке.

Рейки крепят на расстоянии, удобном для работы правилом.

Маяки нельзя фиксировать на расстояние, большее длины правила – выравнивание стены в таком случае будет затруднено и роль маяков ограничена.

Подготовка.


Подготовленную, укрепленную и грубо выровненную стену необходимо покрыть акриловой грунтовкой (для рыхлых, пористых оснований и газобетона – грунтовкой глубокого проникновения).

Обрызг – подготовительный слой.

Готовят жидкий состав (сметанообразный) из цемента и песка, просеянного через сито с ячейками 3х3мм.

Раствор набрасывают на стену с силой, чтобы максимально увеличить плотность его соединения со стеной.

Следующий слой можно наносить только после полного отвердения обрызга.

Техника штукатурки внутренней и фасадной на цементно песчаном растворе заключается в избыточном заполнении пространства между маяками смесью и срезании излишков правилом.

Основной этап – грунт.

Состав бетона такой же. Толщина 1-1.5см (в выемках до 2.5см). Если приходится выравнивать стену и наносить более толстые слои, то делают это в несколько этапов с просушкой (неполной) каждого слоя и армированием.

Раствор набрасывают в одном «пролете» между стойками маяков и выравнивают правилом. Для этого его, держа горизонтально, прижимают торцом к двум ближайшим маяками и срезают излишки. Движение направляют снизу в верх.

Не стоит опирать правило на маяки широкой плоскостью: алюминиевая рейка будет прогибаться под давлением рук. Так штукатурка будет деформироваться, стена покроется широкими вертикальными волнами от маяка до маяка.

Отделочное покрытие (накрывка).

После просыхания штукатурки, необходимо исправить мелкие недочеты: царапины от крупных песчинок, следы инструмента. Для этого наносят последний, отделочный слой – накрывку.

Для лицевого выравнивания приготавливают раствор на тонком песке (просеянном через сито с ячейками 1.1мм). Чтобы набрасывание было минимальным по толщине, смесь делают «жидковатой» как при обрызге.

Разравнивается штукатурка металлическим полутерком, теркой или удобной кельмой. Затвердевший предыдущий слой служит надежной опорой, на которую можно надавливать. Это позволяет максимально «растянуть» раствор, сделать его толщину равной 1 зерну песка (ок.1мм).

Время между слоями штукатурки цементно песчаным раствором зависит от впитываемости основания, температуры и влажности воздуха в помещении. Обыкновенно две трети крепости раствор получает в первые сутки высыхания. Оставшаяся прочность формируется 28 суток.

Поэтому не стоит ждать совершенного высыхания стены – достаточно что бы штукатурка схватилась, затвердела. Неполное просыхание повышает адгезию, надежность «слияния» всех пластов в единый массив.

Цементно песчаная штукатурка для наружных работ может отделываться накрывками на чистом цементе (без песка). Такая пленка увеличит водоотталкивающие свойства стены.


data-matched-content-ui-type=»image_stacked»
data-matched-content-rows-num=»2″
data-matched-content-columns-num=»3″
data-ad-format=»autorelaxed»>

Как разводить цемент с песком: пропорции для стяжки, кладки и штукатурки

Разноплановость применения цементных смесей весьма оправдана при выполнении всевозможных строительных работ. Достаточно незначительной корректировки соотношения компонентов во время приготовления состава, и дальнейшее предназначение материала меняется. Для этого достаточно знать пропорциональные коэффициенты и технологию приготовления раствора.

Базовые сведения

Все, кто интересуется, как грамотно разводить цемент с песком по технологии, должны учитывать, что каждый замес имеет свои собственные параметры, в соответствии с которыми ему присваивается определенная марка. Оперируя степенью пропорциональности элементов, строители получают следующие типы растворов:

  • Для организации наливных полов.
  • Для кладки кирпича и блоков.
  • Для заливки фундаментов.
  • Для оштукатуривания.

Классический состав из вяжущего порошка и песка растворяется водой, и в зависимости от назначения комплектуется специальными добавками. Чтобы определить марку полученного раствора, не нужно особых знаний, достаточно разделить марку портландцемента на количество используемого песка.

Нормативами не допускается работа с наличием в растворе всевозможных органических примесей. После приготовления материала, он должен быть использован в течение определенного времени, продолжительность которого обусловлена его типом и маркой.

Стяжка из цементно-песчаной смеси: пропорции компонентов

Этот материал используется для изготовления прочных покрытий, а также для их выравнивания. Процентное содержание компонентов подбирается в соответствии с расчетной нагрузкой на пол. В большинстве случаев в жилищном строительстве достаточно раствора с маркой 150-300.

Пропорции составляющих цементно-песчаной смеси полностью зависимы от свойств портландцемента. Ниже приведены конечные результаты, где соблюдены классическое соотношение 3 части песка к 1 части цементного порошка:

  1. Если использовать портландцемент М500, то вяжущее вещество будет соответствовать марке 200.
  2. Если применить М400, то на выходе получится смесь, соответствующая марке 150.

Чтобы добиться раствора марки 200, используя портландцемент М400, его соотношение к песку должно быть 1:2. Таким образом, чем выше качество клинкера, тем больше песка можно добавить в состав.

Как показывает практика, для помещений, в которых планируется большая нагрузка или интенсивная проходимость, следует придерживаться соотношения 1:3, где одна часть принадлежит портландцементу М500, а три – песку. Для жилых построек с низкой нагрузкой на пол вполне достаточно будет 1:4. Доля воды составляет 0,5 части.

Нужно учитывать, что расходовать готовый материал нужно быстро, в течение 30-40 минут. В дальнейшем его свойства теряются, а способ добавления воды с последующим перемешиванием нужного эффекта не даст. В этом плане цементно-стружечная плита намного удобнее в процессе работы.

Раствор для кирпичной кладки

Приготовление гидрораствора для кладки кирпича также зависит от марки портландцемента и условий дальнейшей эксплуатации этой кладки. В зависимости от определенных факторов, допускается применение дополнительных компонентов (известь, глина).

Наиболее популярна цементно-песчаная рабочая смесь в пропорциях 1:3, но возможны варианты, доходящие до соотношения 1:6. Существуют следующие типы кладочных растворов:

  • Гидрораствор на основе портландцемента и песка.
  • Гидрораствор с применением портландцемента и извести.

Негашеная известь, которая выступает в качестве пластификатора, может быть заменена на известковое тесто. В таких случаях соотношение ингредиентов должно находиться в пределах 1:2 – 1:5, это зависит от жирности извести. Такие составы редко используются для кладки, по причине их недостаточной прочности.

Для укладки кирпича или шлакоблока подходят смеси с марками от М50 до М100. При возведении стены толщиной в 1 кирпич и общим объемом 1 м³ для работы будет нужно около 0,221 м³ готового гидрораствора. Приготовление цементно-песчаной смеси для стяжки практически аналогично.

Традиционный состав из портландцемента М500 и песка изготавливается в соотношении 1:3. В целях тонировки шва мастера используют специальные красители. Для экономии возможно применение обыкновенной сажи, но такой метод недолговечен – через несколько лет атмосферные осадки вымоют природный краситель.

Цементный раствор для оштукатуривания

Данный способ выравнивания стен популярен не только по причине своей дешевизны, но и простоты выполнения работ. Достаточно только правильно подобрать массу компонентов, в зависимости от которых составы делятся на:

  • Цементно-песчаные – жидкая консистенция в стандартном соотношении 1:5; применяется для окончательной отделки любой поверхности (кроме бетонной).
  • Цементно-известковые – включают 1 часть портландцемента, 3-5 частей песка и 1 часть известкового теста; хорошо подходит для влажных помещений.

Соблюдение пропорций во время приготовления цементного раствора – это основа прочности и качества штукатурных работ. Для того, чтобы сделать готовый состав с маркой 100 понадобится одна часть портландцемента М400, пять частей песка и полчасти извести. Если взять цемент М300, то чтобы сохранить такую же марку смеси, части дополнительных компонентов (песок и известь) придется уменьшить вдвое.

Важное значение имеет сорт извести, а также ее состояние (тесто или молотая кипелка). С точки зрения оптимизации производства рационально использовать готовое тесто. Песок, как правило, применяется мелкофракционный, такой же, как и при укладке тротуарной плитки во дворе.

Для улучшения свойств штукатурки мастера довольно часто пользуются всевозможными модифицирующими добавками. Некоторые из них универсальны, а некоторые имеют узконаправленное назначение:

  • Замедлители-ускорители застывания.
  • Компоненты, увеличивающие морозостойкость.
  • Элементы для увеличения прочностных характеристик.

Доля добавок в основной массе раствора невелика и ею можно пренебречь. Единственное, что нужно учитывать – это правильно рассчитать ее количество для определенного массива рабочего гидрораствора.

В качестве примера: расчет цемента на куб готового раствора

Как уже неоднократно говорилось, с ростом марки портландцемента уменьшается необходимость его использования. Таким образом, расход вяжущего зависит от следующих факторов:

  • типа смеси, для любого из них (песчаного, известкового) соотношение вяжущего и наполнителя различны;
  • марки гидрораствора;
  • состава смеси.

Чтобы грамотно сделать расчет цемента на куб раствора, достаточно знать количество частей заполнителя и вяжущего компонента, а также плотность последнего (она равна 1300 кг/м³).

Для примера рассмотрим состав, основанный на соотношении 1:4. Нетрудно посчитать, что здесь процентное содержание цементного порошка составляет 20%. Учитывая известные цифры, его расход на м³ составит 1300/5 = 260 кг. Значительно облегчат задачу по расчетам удобные онлайн-калькуляторы, которые можно найти на специализированных сайтах.
Если необходимо подсчитать количество вяжущего для кладки стен, то следует учитывать толщину шва. Чтобы упростить процедуру подсчета, пользуются усредненным показателем расхода для кладки 1 м³, в среднем расходуется 0,25-0,3 кубометра гидрораствора.

Песок и гравий в бетоне

Эффективность бетона зависит от его ингредиентов и консистенции. Вы не хотите, чтобы смесь сжималась или становилась хрупкой; при этом вы не хотите, чтобы он был жидким. В вашей смеси будет четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель и вода.

При добавлении воды образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению вода / цемент. Другими словами, чем больше воды вы используете для смешивания бетона, тем слабее бетонная смесь.Чем меньше воды вы используете для замешивания бетона, тем прочнее бетонная смесь. Смесь с небольшим количеством воды и большим количеством бетонной смеси будет более сухой и менее пригодной для обработки, но более прочной.

Но, конечно, подпитка — не единственное соображение. Песок и заполнитель помогают снизить стоимость, а также ограничивают усадку, которая происходит с бетоном при его застывании. Чтобы получить прочную, эластичную бетонную смесь, вам необходимо получить правильное соотношение заполнителя, песка и цемента. При смешивании бетона учитывайте следующие формулы:

Один стандартный рецепт требует, чтобы одна часть цемента была двумя частями песка и четырьмя частями гравия.В результате получается бетонная смесь класса C20, что означает, что бетон будет средней прочности. Бетон оценивается по системе, которая показывает прочность смеси после ее отверждения в течение примерно месяца.

Чтобы сделать бетон более прочным, добавьте больше цемента или меньше песка. Чем ближе вы доведете соотношение песка к цементу даже один к одному, тем выше будет оценка. Этот принцип работает и в обратном направлении.

Если вы хотите немного усложнить задачу, некоторые эксперты по бетону рекомендуют использовать 26 процентов песка, 41 процент гравия, 11 процентов цемента и 16 процентов воды.Недостающие 6 процентов объема — это вовлечение воздуха. Воздухововлечение — это примесь, добавляемая к смеси во время производства, чтобы помочь смеси противостоять разрушительному воздействию циклов замораживания-оттаивания. Эта добавка требуется во всем бетоне, контактирующем с внешними элементами. В целом это хорошая смесь общего назначения для фундаментов и других конструкций.

Хотя портландцемент является стандартом для бетонных смесей, тип песка, который вы используете, может варьироваться. Немытый пляжный песок создает смесь, которая не такая прочная, как продукты, изготовленные из очищенного песка.Чистый песок дает более качественный продукт.

Вы можете достичь точного соотношения смешивания, используя ведра или другие измерительные устройства, чтобы получить правильное количество каждого ингредиента для вашей смеси. Получение правильных соотношений на протяжении всего процесса означает постоянное смешивание на протяжении всего вашего конкретного проекта.

Чтобы получить точную оценку материалов для мощения, необходимых для проекта, посетите нашу страницу калькуляторов.

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород.Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. Благодаря химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — агрегаты. В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его правильно укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях может составлять еще от 5 до 8 процентов.

Другие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха. Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для замешивания бетона, заполнители выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют небольшого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц.Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не пристанет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит.Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона используются специальные методы отверждения в очень холодную или жаркую погоду. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, а также от влажности и температурных условий. Бетон продолжает укрепляться с возрастом. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.


Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>

Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>

Бетон: Базовая смесь

Бетон: Базовая смесь

Общее руководство для учителя по приготовлению бетона

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу.Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений, связанных с периодом времени занятий, этот метод может быть предпочтительным.

Базовая смесь строительного раствора может быть приготовлена ​​в объемном соотношении 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет работоспособным.Эта смесь может нуждаться в изменении в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с правильной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком густой или слишком небрежной. Трудно сформировать хорошие образцы для испытаний, если они слишком жесткие. Если он будет слишком неаккуратным, вода может отделиться от смеси (потечь).

Помните, что вода является ключевым ингредиентом. Слишком много воды приводит к ослаблению бетона. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.

Предложения:

  1. Если используются заранее определенные количества, метод, используемый для изготовления бетона, состоит в том, чтобы высушить твердые частицы и затем медленно добавить воду (с добавками, если они используются).
  2. Обычно растворяют примеси в воде для смешивания перед добавлением ее в бетон. Суперпластификатор — исключение.
  3. Формы можно изготавливать из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, стаканчиками и т. Д. Бетон должен легко сниматься с форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из строительного магазина. С этим пеноподобным материалом было легко работать, и его можно было повторно использовать с добавлением ленты. Дно форм может быть заклеено, закупорено, установлено на стеклянные пластины и т. Д.Небольшие пластиковые поддоны для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen можно использовать в качестве форм для лодок или каноэ.
  4. Если проводятся испытания на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на сломанную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри на внешнюю. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO 2 в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
  5. Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» может быть проведен тест на оседание.Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Из пенополистирола или бумажного стакана со снятым дном получается хороший бездонный конус. Обязательно набейте бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью свая должна составлять от 1/2 до 3/4 высоты конуса. (СМОТРЕТЬ ДИАГРАММУ)

  6. Для укрепления образцов и повышения гидратации бетон замочите в воде (после того, как он застынет).
  7. Влажный песок может содержать значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды для смешивания.
  8. Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:

    • i. упаковка бетона.
    • ii. Постукивая по сторонам формы во время заполнения формы.
    • iii. «раскатываем» бетон внутри формы тонким шпателем.
  9. Специальные химические вещества, называемые «водовосстанавливающими агентами», используются для улучшения удобоукладываемости при низком соотношении воды к цементу и, таким образом, повышения прочности.Большинство производителей готовых смесей используют эти химические вещества, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам немного бесплатно.
  10. Вы можете купить мешок с цементом в местном хозяйственном магазине. В мешке находится 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок (или два) для мусора, хорошо закрытый от воздуха. Это сохранит цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок будет собирать влагу, и бетон в результате может стать слабее.Как только цемент образует комки, его нужно выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковых ведрах.

Видеоклип

Следующая тема:
Эксперимент 1

Бетон Содержание
MAST Home Страница

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон — самый важный материал в современном строительстве, а пропорции бетонной смеси — самые важные аспекты работы с бетоном.Без бетона падают жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — основа развития.

В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели. Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.

Состав

Цемент

Клей, основной ингредиент цемента — оксид кальция.Оксид кальция — продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.

Несмотря на то, что цемент очень твердый, прочность затвердевшего цемента не сравнима с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Агрегат

Вымытый щебень — часто ошибочно называемый гравием — заполнитель — это компонент, придающий бетону его структурную целостность при сжатии. Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным. Без воды невозможно смешивание, формование и отделка бетона.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение четыре-два-один и семь частей при смешивании

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси — четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента.Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены камнем, двумя — песком и одной — цементом; четыре ведра по 5 галлонов с камнем, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие — например, пол в мастерской по ремонту дизельных двигателей — требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора.Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью технологичности — например, садовый фонтан — лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая величина. Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и пропорции бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, — это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на растяжение и адгезия цемента.В идеале, наименьшее возможное количество воды является лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом удобоукладываемости.

Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (порода) — два разных фактора качества бетона.Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.

3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.

Когда пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или получить помощь в вашем следующем проекте.

Строительная смесь.Состав цемента

Строительная смесь

Строительная смесь может быть известковой, глиняной, глинисто-известковой, известково-гипсолитовой и глиняно-цементной. Перед тем, как добавить глину в смесь , ее необходимо предварительно размягчить и пропустить через плотное сито

.
Строительная смесь должна быть абсолютно однородной, чтобы в ней невозможно было различить отдельные ингредиенты. Это достигается постоянным перемешиванием подходящим инструментом. Критичным для строительной смеси является количественное соотношение компонентов.Это зависит от назначения смеси (кладка, штукатурка, заделка трещин и т. Д.).
При большем количестве связующего строительная смесь становится «жирной». Штукатурка из этого раствора при высыхании имеет трещины.
При избытке наполнителя (песка) получают нежирную смесь , дающую слабую, хрупкую штукатурку.
Если при перемешивании раствор сильно прилипает к инструменту — он «жирный», если не прилипает — не жирный, нормальная смесь должна слегка прилипать к инструменту.

Приготовление известковой строительной смеси

Приготовление известковой строительной смеси получить как: песок равномерно насыпать на твердую поверхность и покрыть необходимым количеством извести.Смесь несколько раз перелопатить, затем тщательно перемешать мотыгой. Посередине делаем кратер, в который наливают воду. Смесь снова перемешивают так, чтобы кратер постепенно заполнялся смесью, а края постоянно находились над смесью во избежание перелива. Готовый миксрут должен представлять собой достаточно густую однородную смесь.

Приготовление глиняной смеси

Глиняную смесь можно использовать для кладки и штукатурки только вспомогательных и вспомогательных построек.Этот раствор готовится в виде извести, но он слабее извести. Для увеличения прочности в глиняную смесь добавляют гашеную известь (гипс или цемент). Для глиняно-известковой смеси на одну часть глины берут 0,3 … 0,4 части гашеной извести и 3 … 6 частей песка. Количество песка зависит от функции смеси (кладка, штукатурка). Для приготовления глиняно-гипсовой смеси на одну часть глины берут 0,25 части гипса и 3 … 5 частей песка. Для глино-цементной смеси требуется одна часть глины, 0,15 … 0,2 части цемента и 3 части… 5 частей песка.

Состав цемента

Цемент — основной строительный материал. Цемент по составу представляет собой смесь известняка и глины. Смесь подвергают спеканию и спеченную массу измельчают и получают серый порошок, состоящий из CaO, Al , 2, , O, 3, и SiO, , 2, . Если эту смесь смешать с водой, то масса затвердеет. Если в цемент добавить песок, получается бетон. Если арматура внутри железобетонных изделий — каркас из стальных стержней или сетки, то получился очень прочный материал — железобетон.
В отличие от других вяжущих (известь, гипс, песок, жидкое стекло) он может продолжать затвердевать после смешивания с водой и предварительного отверждения на воздухе. В твердом состоянии устойчив к воде.
Для приготовления цементного теста требовалось 24 … 28% воды. Отклонение как вниз, так и вверх снижает качество цемента.

Захват цемента происходит через час после его смешивания с водой и прекращается, когда затвердевание массы теряет пластичность — обычно через 12 ч. Чем выше температура, тем быстрее схватывается цемент .Так летом цемент затвердевает быстрее. Ускорить процесс можно с помощью различных добавок.

Как разрушить затвердевший цемент .

Цемент затвердевший (цементный камень ) разрушается мягкой водой, содержащей углекислоту, кислой водой (сбросы промышленных производств), водой, содержащей сульфаты и хлориды (морская вода).

Приготовление цементной смеси

Из необходимого количества песка сделайте кучу, затем добавьте цемент и лопатой сделайте однородную смесь.Его укладывают толстым слоем и заливают необходимым количеством воды, затем перемешивают до получения однородной смеси, которую нужно использовать в течение следующего часа!
Цементная смесь при соотношении цемента и песка 1: 4 или 1: 5 — трудно наносится на стену и не прилипает. Для этого используют обогащенную цементную смесь (1: 2 или 1: 3). Качественные эластичные смеси готовятся из цемента, извести и песка. Для приготовления этой смеси сухой цемент смешивают с песком. Гашеную известь разводят до сметаны вязкости и вливают в нее смесь цемента и песка, после чего хорошо перемешивают до получения однородной массы.

Подготовка бетона

Важным условием приготовления бетона является хорошее перемешивание компонентов смеси — цемента, песка и воды. Поэтому бетонную смесь лучше варить в миксере. В небольших количествах бетонная смесь , делают вручную. Гравий насыпают на твердый грунт высотой ворса 10 … 15 см, равномерно засыпают цементом и с помощью лопаты получают сухую однородную смесь. Затем снова формируем кучу с кратером, в которую при постоянном перемешивании добавляем воду до получения густой смеси.Нормы расхода цемента и песка следующие:
— на 1 м 2 бетона толщиной 5 см — 13,6 кг цемента и 6 ведер песка
— на 1 м 2 бетона толщиной 8 см — 21,8 кг цемента и 9 ведер песка
— на 1 м цементной шпатлевки 2 толщиной 2 см — 11,3 кг цемента и 2 ведра песка
— на 1 м цементной шпатлевки 2 толщиной 3 см — 16,5 кг цемента и 3 ведра песка
Количество залитой воды зависит от влажности и типа песка.На приготовление 1 м 3 бетона расходуется примерно 200 … 250 л воды. Объемное соотношение песка и щебня зависит также от сорта песка. Для природного песка — 0,6: 1 … 0,8: 1, для глины 0,8: 1 … 1: 1, для перлита — 0,6: 1.
Для правильного твердения бетонной смеси после заливки в начальный период «схватывания» ее необходимо защитить от быстрого высыхания, ударов, истирания и холода.

Сохранение бетона во влажном состоянии во время отверждения необходимо для достижения расчетной прочности.Поверхность начинают заливать водой сразу после того, как удостоверится, что она не повреждена водой (через 24 часа после заливки бетона).
При температуре выше +5 0 C поверхность поливают в течение 7 дней, а ниже +5 0 C — не поливают, и принимают меры против высыхания бетона, закрывая его смачиваемым материалом (песок, ткань и т. Д.) или свежеуложенный бетон, покрытый водонепроницаемым покрытием. Прочность смесей, приготовленных из шлама обогатительных фабрик, выше, чем из карьерного песка.

оллоидная смесь

Решения. Коллоидные растворы

Пена. Производитель пенопласта

Свойства пластиков

Сплавы чистых металлов

Химическая реакция. Типы химических реакций

как удалить пятно

Смола. Смола фенолоформальдегидная

Катализаторы.Ингибиторы

Аммиак. Свойства аммиака

Базы.Свойства баз. Щелочь

Ферменты. Действие ферментов

Каучук и каучук

Виды топлива

Что на самом деле произойдет, если я изменю пропорции цемента и песка в растворе?

Это повлияет на прочность и долговечность вашего раствора. Хотя я здесь не эксперт, ДОЛЖНО быть оптимальное решение такой проблемы. Какая смесь прослужит максимально долго, будет прочно держаться на камне, который ее окружает, будет сильной при сжатии и т. Д.?

По сути, это задача оптимизации по нескольким критериям, которая давно решена практикой, чтобы найти сочетание, которое наилучшим образом удовлетворяет всем целям в сочетании. На самом деле, если вы немного пойдете в одном направлении, вы обнаружите, что некоторые из этих целей будут достигнуты лучше, в то время как другие цели пострадают. Вот как ведет себя такая проблема. Итак, теперь возникает вопрос: предположим, я добавлю в смесь еще немного песка (или другого заполнителя)? Что случится? Очень вероятно (и опять же, я просто гадаю о точных эффектах прямо сейчас, когда говорю без манжеты) микс станет сильнее при сжатии, но в какой-то момент он будет легче разрушаться, становиться менее липким.Конечно, в какой-то момент добавьте слишком много песка, и все, что у вас будет, — это кучка песка, у которой нет ни одного из свойств раствора, которые вы хотите.

Аналогично, предположим, я увеличиваю долю цемента? Имеет смысл, что теперь он лучше прилипает к окружающему камню, но он не такой сильный при сжатии.

Добавление воды в смесь имеет и другие последствия, также оптимизированные до рекомендованного вам уровня. Таким образом, если вы добавите воду, смесь станет более влажной, более легкой в ​​работе, более липкой, но также более неряшливой.Он не останется на месте. Это также может изменить время отверждения.

Я считаю, что все эти параметры были выбраны как оптимальные для группы характеристик, которые определяют, что такое строительный раствор и что он должен делать — физические свойства строительного раствора. Фактически, эти параметры оптимизировались каменщиками с помощью простых экспериментов в течение многих лет, пока они не установили смесь, которая разумно удовлетворяет лучшим значениям в точке, которая является надежной и устойчивой к вариациям материалов.

Сказав все это, теперь я проведу небольшое исследование по этой теме.Например, этот сайт сообщает мне, что соотношение песка и цемента может быть где-то в диапазоне от 1: 2 до 1: 3, что изменяет прочность смеси с точки зрения ее способности выдерживать сжимающие нагрузки. Также упоминается, что добавление гравия в смесь увеличивает прочность.

По мере того, как я читаю больше, я также вижу, что качество цемента является важным фактором. Для дешевых вещей вам нужно больше цемента, так что это, вероятно, определяется составом самого цемента. (Есть ли в смеси лайм? Сколько?)

Я остановлюсь на этом, так как здесь задействовано МНОГО факторов.Какой песок вы используете? Песок, состоящий из идеально круглых сфер одинакового размера, будет легко обрабатывать. Но это будет не очень сильно. «Острый» изломанный песок с множеством острых граней с различным размером частиц будет труднее смешивать, труднее обрабатывать, но более прочный с точки зрения свойств затвердевшего материала.

Сочетание размеров агрегатов тоже изменит ситуацию. Для очень мелкого песка потребуется больше цемента в смеси, поскольку мелкие частицы имеют большую площадь поверхности для данного объема, поэтому для покрытия песка для хорошей адгезии требуется больше цемента.Но мелкий песок легче перемешать, легче работать, его легче набить на место. Если поверхность, которую он должен прикрепить, очень неровная, она может лучше держаться. Но добавление более крупного заполнителя в смесь увеличит прочность на сжатие, поскольку крупный камень прочнее. (В какой-то момент раствор превращается в бетон.) Вот цитата, которую я нахожу на одном сайте:

«Раствор представляет собой смесь цемента / песка / воды (и обычно извести), предназначенную для укладки каменных блоков, таких как цементный блок, камень или кирпич. Раствор« липкий », поэтому он прилипает к блоку, камню или кирпичу.Бетон предназначен для самостоятельной работы ».

Хотя я уверен, что не рассмотрел здесь все факторы, это должно дать вам представление. Здесь задействовано очень много параметров. Важно не только количество цемента и песка, но и точный состав цемента, тип песка и количество воды.

Раствор

— Какое лучшее соотношение для бетона, содержащего только песок? Раствор

— Какое лучшее соотношение для бетона, содержащего только песок? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 176 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

  1. 0

  2. +0

  3. Авторизоваться
    Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено
24k раз

Я делаю бетонные столешницы, поэтому для уменьшения пустот в формах можно использовать только песок.(Я сделал полдюжины образцов). Я везде искал соотношения смеси, но это странный запрос, и я могу найти либо бетон с соотношением заполнителей и строительным раствором, либо кто-то хочет, чтобы я дал им кучу денег, чтобы они сказали мне 3 числа. Мое лучшее предположение — 0,5 воды / 1 цемент / 2 песка / 0,0035 суперпластификатора. Образец выглядит нормально и не ломается, когда я ударил его молотком … но я просто беспокоюсь, что делаю это неправильно, и он рассыпается через 3 месяца или что-то в этом роде.

задан 11 мая ’16 в 20: 242016-05-11 20:24

jgrantjgrant

17711 золотой знак44 серебряных знака1010 бронзовых знаков

1

Во-первых, я хочу отметить, что твердость во многом зависит от времени и температуры отверждения.Более длительное лечение (6-8 недель) при прохладной температуре (например, 50 ° F) сложнее. Кратковременное горячее лечение сначала дается сложнее, а потом рассыпается.

Как правило, соотношение цемента 1 pt: 2 pt песка является наилучшим и будет иметь напряжение сжатия 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение 1: 3 будет меньше 3000 фунтов на квадратный дюйм. Гравий действительно может усилить смесь … до 3 частей. Выбранная смесь (бетон): цемент 1 пт: песок 2 пт: гравий 3 пт, потому что это лучший / самый твердый (по деньгам).

Создан 13 мая ’16 в 17: 122012-05-13 17:12

Бен Велборн

5,99444 золотых знака1919 серебряных знаков4646 бронзовых знаков

6

Я использую 10 частей песка и 4 части портландцемента, и это кажется вполне подходящим для большинства домашних проектов, например, подушек для мусорных баков, площадок для пикника, тротуаров и т. Д.

Создан 20 фев.

1

Высокопрочный бетон имеет прочность на сжатие более 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм).В Великобритании BS EN 206-1 определяет высокопрочный бетон как бетон с классом прочности на сжатие выше C50 / 60. Высокопрочный бетон получают путем снижения водоцементного отношения (В / Ц) до 0,35 или ниже.

Боб Вила рассматривает бетон для столешниц с давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм (40 МПа).

Через три дня после заливки столешницы смесью для столешниц прочность на сжатие плиты достигнет сопротивления, равного 2000 фунтов на квадратный дюйм (PSI).Через семь дней он достигает 4000 фунтов на квадратный дюйм, а при полном отверждении (28 дней) столешница достигает 6000 фунтов на квадратный дюйм. Универсальный бетон при полном отверждении достигает давления всего 4000 фунтов на квадратный дюйм. Выбор смеси с более высоким PSI обеспечит лучшую защиту от трещин (и ограничит ремонт трещин) в дальнейшем.


Расчет бетонной смеси по ИС 10262-2009 — Методика и расчеты. Если эта математика не выше вас, как я, тогда вы можете это выяснить. Важной частью является соотношение воды и цемента 0.35 или ниже.

Создан 21 фев.

МазураМазура

12k11 золотой знак1414 серебряных знаков4949 бронзовых знаков

Вы слишком много думаете. Бетон поддерживает огромные здания, ваша чашка чая или зад вашей жены будут прекрасно сидеть на любой старой смеси, которую вы смешиваете.Только не делайте тоньше 2 дюймов. 3-4 дюйма лучше.

Создан 29 сен.

Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie

Настроить параметры

.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.