Кузбасслак чем разводить: Чем разбавить кузбасслак — Ремонт в квартире

Кузбасслак чем разводить: Чем разбавить кузбасслак — Ремонт в квартире

Содержание

Немного о Кузбасслаке — полезная статья от компании Техносоюз


Кузбасслак БТ 577 представляет собой битумную основу, растворённую в образованном из нефтепродуктов органическом растворителе. Помимо вышеописанных двух основных ингредиентов при производстве этого вещества используются различные модифицирующие добавки (преимущественно из категорий смол и сиккативов), благодаря которым защитные свойства лаковой основы существенно усиливаются.


Определить и купить Кузбасслак хорошего качества достаточно просто. Он выглядит как чёрная, слегка глянцевитая жидкость. Покрытие из такого лака будет крайне надёжным, стойким и прочным, превосходно защищая любые изделия и металлоконструкции от вредных воздействий внешней среды. Помимо этого, Кузбасслак БТ 577 обеспечит изделию привлекательный яркий блеск.

Где можно использовать Кузбасслак БТ 577?


При помощи Кузбасслака осуществляется временная обработка разного рода поверхностей, в том числе и обеспечение древесных изделий от гниения, а кирпича и бетона – от вредного воздействия атмосферы. Его используют в качестве ингредиента для производства особого типа алюминиевой краски БТ-177.


Кузбасслак покупают и активно применяют в следующих типах промышленности:

  • Машиностроительная индустрия
  • Строительство (как гражданское, так и промышленное)
  • Прочие отрасли, в которых необходимо обеспечить металлическим конструкциям временную защиту при хранении или транспортировке.


Стоит заметить, что период транспортировки изделий, защищённых Кузбасслаком, не может превышать полугода (в умеренных широтах и при однослойном покрытии).

Рекомендации по применению Кузбасслака БТ 577


Кузбасслак БТ 577 нужно использовать следующим образом:

  • Для нанесения состава на изделие используйте валик, кисть или распылитель. Также возможно использовать методику производственного окунания или налива.
  • Если лак окажется слишком густым для ваших задач, его можно разбавить скипидаром, сольвентом или уайт-спиритом до необходимой консистенции. Также можно воспользоваться смесью таких составов.
  • Не забудьте предварительно очистить поверхность, на которую будет наноситься Кузбасслак БТ 577, от ржавчины, пыли, грязи и жира.
  • Купив Кузбасслак БТ 577, используйте его в помещениях с температурой от 5оС до 35оС и уровнем влажности до 80%.

Как разбавить кузбасслак — Портал о стройке

Лак БТ 577 битумный (Кузбасс-лак) представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. 

 

ПРИМЕНЕНИЕ:

Лак БТ 577 предназначен для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности при непродолжительном их хранении и транспортировке (6 месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски. 

 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Материал наносят на поверхность кистью, краскораспылителем, наливом или окунанием. При необходимости Кузбасс-лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или смесью указанных растворителей 

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

1. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение.

2. Для защиты рук от лака БТ-577 применять резиновые перчатки.

3. Лак БТ 577 хранят в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.

4. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

5. При попадании лака на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

6. Беречь от детей! 

7. Беречь от огня! 

 

СОСТАВ: 

Представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицирующих добавок и сиккатива. 

 

ПРИМЕНЕНИЕ: 

Битумный лак БТ-577 предназначен для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности при непродолжительном их хранении и транспортировке (6 месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992-68 для однослойного покрытия), а также для изготовления алюминиевой краски.  

 

НАНЕСЕНИЕ:

Битумный лак БТ-577 наносят на поверхность кистью, краскораспылителем, наливом или окунанием. При необходимости лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или смесью указанных растворителей. 

 

ВНЕШНИЙ ВИД: 

Глянцевое покрытие черного цвета. 

Source: sklad154.ru

Читайте также

как правильно разбавить олифой, пропорции

Серебрянка краска, которая исходя из названия, покрывает изделия серебряным цветом, хоть в ее составе не присутствует данный вид металла. На самом деле наличие компонентом алюминиевой пудры создает данный металлический эффект. Это универсальная краска, которая создает ровную поверхность, и защищает ее от негативных факторов атмосферной среды, в том числе от коррозии. Она способна выдерживать высокие температурные показатели, и применима как на улице, так и в помещении, поэтому она пользуется большой популярностью. Но для получения всех этих хороших свойств, необходимо знать, чем разводить серебрянку. Серебрянка порошок как развести, об этом подробнее будет рассказано далее.

Краска серебрянка в порошке — чем развести

Серебрянку получают из мелкого помола алюминия, для производства используют либо пудру ПАП-1, либо ПАП-2. Второй вид отличается более мелким размером, но визуально это сложно заметить, он наносится более ровно. Оба вида отвечают требованиям ГОСТа. Чем же разводится серебрянка, есть два варианта: олифа, либо лак.

Возможно, приготовление, как термостойкой смеси, так и обычной. Свойства раствора зависит от выбора используемого компонента, чтобы разбавлять серебрянку. Вообще в продаже имеются уже готовые для покраски поверхностей составы, но предпочтительнее проводить смешение порошка с лаком или олифой самостоятельно, чтобы быть уверенным, что в раствор не было добавлено других элементов, чтобы сэкономить и продать товар дороже.

Свойства раствора зависит от выбора используемого компонента, чтобы разбавлять серебрянку.

Сама серебрянка обладает рядом положительных качеств, которые выделяют ее среди других покрасочных материалов:

  • Покрывает изделие ровным слоем;
  • Высокая устойчивость к высоким температурным показателям, и механическому воздействию;
  • Быстрое время высыхания;
  • Долгий срок годности порошка;
  • Применяется в большом количестве сфер;
  • Не токсична;
  • Привлекательный внешний вид, ее легко наносить равномерно, и покрытие получается без дефектов идеально гладкое.

Однако у нее есть и ряд негативных качеств:

  • Сухая серебрянка взрывоопасна;
  • Ее нельзя наносить на алкидные масляные поверхности, при контакте с ними она начинает пузыриться, и ложится некрасиво;
  • Не подходит для оцинкованных оснований, вместе они подвержены образованию коррозии.

Ее легко наносить равномерно, и покрытие получается без дефектов идеально гладкое.

Данное красящее средство применяют в различных сферах. Ею можно покрыть дерево, бетон, различные металлические конструкции (красят ею радиаторы, детали механизмов, диски, трубы, мосты и т. д.).

Особо популярна краска в сфере окрашивания деталей, в том числе и используемых на суднах. Это связано с ее отличными качествами, которые не встречаются у других лакокрасочных покрытий. Она отлично защищает металл от негативного атмосферного воздействия, также от коррозийных поражений, к тому же она имеет достаточно долгий срок эксплуатации (для изделий, находящихся на улице от 7 лет, для деталей водных судов от 3 лет). И конечно ее приятный цвет, и гладкое покрытие делает изделия эстетически привлекательными.

Особо популярна краска в сфере окрашивания деталей.

Особенности разведения серебрянки своими руками

Прежде чем разбавить серебрянку необходимо подготовить необходимые инструменты и обезопасить руки от попадания на них красящего состава. Для этого подойдут резиновые перчатки. Если краска все же попала на кожу, то ее стоит тут же промыть мыльной водой. При работе одевают респиратор, чтобы обезопасить организм от вредных летучих компонентов.

Также понадобятся валик, кисточка или краскопульт, то есть тот инструмент, которым будет наноситься краска на поверхности. Обратите внимание! От выбора инструмента зависит пропорция разведения порошка. Для нанесения валиком и кисточкой, добавляют растворитель в соотношении смеси к растворителю 1:0.5, для краскопульта подходящая пропорция 1:1.

Приготавливается сосуд, в котором будут перемешиваться компоненты, учитывают, что после серебрянки сосуд не получится отмыть. Кроме того под рукой должны быть скипидар или другой вид растворителя, подойдет white-spirit, сольвент.

При работе одевают респиратор, чтобы обезопасить организм от вредных летучих компонентов.

Обычную серебрянку получают путем смешивания ее со стандартной олифой, либо лаком. Если необходимо получить термостойкий эффект, при котором окраска может выдержать температуру до 350 градусов, приобретается термостойкий лак.

Нужно защитить близь находящиеся поверхности от попадания на них краски, их закрывают бумагой или газетой. Если же на них попадут капли красящего средства, то их можно смыть подручными средствами. Для этого понадобятся подсолнечное масло, наносится на пятно и оставляется минут на 10, и после его усиленно оттирают тряпкой, либо можно использовать жидкость для снятия лака без ацетона (ацетон может навредить поверхности, поэтому лучше брать средство без него). Средство для снятия лака лучше справляется с пятнами, которые образовались недавно.

Существует ряд полезных советов, которые помогут при выполнении данного процесса:

  • Работа с синтетической олифой должна осуществляться на улице, либо в помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию;
  • Если для приготовления использовать лишь пудру серебрянки и лак/олифу, то раствор будет излишне густой, чтобы получить удобный раствор для нанесения, добавляют любой вид растворителя, сольвент, либо скипидар;
  • Перемешивать необходимо до получения полностью однородной массы, без каких-либо комочков, примерное время размешивания ручным методом 15 минут, лучше использовать миксер.

Перемешивать необходимо до получения полностью однородной массы.

Как развести серебрянку олифой для идеального окрашивания поверхностей

Разведение серебрянки олифой более экономичный способ, но также такая смесь не обладает защитными свойствами, которые присуще составу с лаком, например той же термостойкостью.

Для данного процесса допускается использование только синтетической олифы.

Такой процесс включает несколько этапов работы:

  1. Подготовительный этап. Приготовляются необходимые при работе инструменты. Нужна емкость, в которой будет проходить процесс перемешивания. Также подготавливают инструмент нанесения краски на поверхности (кисточка, краскопульт, валик). И конечно готовят саму олифу. Для безопасности одевают резиновые перчатки, чтобы не
  2. навредить коже и не запачкать их.
    Сам процесс перемешивания. Сначала следует в емкость насыпать порошок, следом олифу, действуя постепенно, параллельно выполняют перемешивание смеси медленными движениями. Для размешивания удобнее использовать миксер, также с ними получится более равномерная смесь. Ручной метод займет примерно 15-20 минут.

Разведение серебрянки олифой более экономичный способ, но также такая смесь не обладает защитными свойствами.

Если раствор получился излишне густой, добавляют растворитель, в соотношение 1 к 5, это соотношение гарантирует, что краска не будет растекаться во время процесса окрашивания.

Минусом использования олифы является долгий срок высыхания такого средства, который занимает намного больше времени, чем раствор с лаком, полное высыхание может занять до 3-х дней.

Если раствор получился излишне густой, добавляют растворитель.

Пропорции для ПАП-1 и ПАП-2

Пропорции для данных видов серебрянки отличаются. Итак, какие соотношения правильные в зависимости от вида серебрянки будет описано ниже:

  • ПАП-1 разводится с олифой в пропорции 2 части порошка на 5 частей олифы, при необходимости добавляют растворитель, сольвент;
  • ПАП-2 может быть разведен с любым видом компонентов, можно применять пропорции, либо 1:3, либо 1:4 (первая цифра означает количество добавления пудры). Эти пропорции дадут очень густую смесь, которой почти невозможно покрасить поверхности, поэтому их стоит растворить с помощью скипидара, растворителей других видов. Растворители добавляют в количестве исходя из вида инструмента, которым будут красить. А это 1:0,5 для валика и кисточки, и 1:1 для краскопульта.

Действуют не торопясь, тщательно перемешивая раствор, чтобы он наносился ровным красивым слоем. Если пропорции будут соблюдены правильно, то краска получится равномерной и будет обладать всеми своими положительными качествами.

Готовые растворы имеют короткий срок годности, всего полгода. Порошок может храниться намного дольше, почти без ограничения времени. Но так, как серебрянка огнеопасный продукт, то хранение должно осуществляться вдалеке от легковоспламеняющихся предметов и обогревательных приборов.

Действуют не торопясь, тщательно перемешивая раствор, чтобы он наносился ровным красивым слоем.

Правила разведения алюминиевой пудры лаком

Для изготовления обычной серебрянки, без термостойкого эффекта, используют такие же пропорции, что и для олифы. Если же краску будут использовать для металлических предметов, которые подвергаются воздействию высоких температур (например, печей, труб), то нужно знать некоторые нюансы.

Чем же лучше развести серебрянку порошок для покраски металла, ответом будет использовать, термостойкий лак, отлично подойдет лак БТ-577. Соотношение равно: 2 частям серебрянки к 5 частям лака. В емкость с порошком непрерывно медленно вливается лак, при этом происходит тщательное длительное перемешивание, до однородного ровного состояния.

Такой вид лака имеет резкий запах, поэтому одевают респиратор, а лучше проводить данный процесс на улице, или в помещение, где обеспечен хороший доступ к свежему воздуху.

Лучше развести серебрянку порошок для покраски металла термостойким лаком, отлично подойдет лак БТ-577.

После того, как сама краска готова к применению для получения желаемого красивого покрытия, следует красить ее, выполняя следующие шаги:

  • Начинают работы с подготовки поверхности, если на ней обнаружены следы других покрытий, грязь, то от них тщательно избавляются. С металлических изделий удаляют места с ржавчиной и окалиной, для очищений подойдет щетка со щетиной из металла, таким образом можно добиться очищения всех изъянов. И предварительно растворителем обезжиривают;

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно. Поврежденные места покрывают шпаклевкой, которые потом тоже шлифуют, чтобы получить ровную поверхность.

Бетон перед окрашиванием должен также быть очищен, и полностью высохнуть. При наличии впадин, трещин, иных дефектов, их покрывают шпаклевкой.

Грунтовка поверхности требуется в случае, если предыдущая краска не подается снятию.

Если речь идет о дереве, то оно подлежит предварительной шлифовки, чтобы серебрянка легла ровно.

  • Непосредственный этап покраски. Лучше наносить данное средство в три слоя, минимальное количество слоев 2. Перед нанесением нового слоя дожидаются, когда первый высохнет целиком. При работе с небольшими изделиями лучше использовать инструментом кисточку;

    Лучше наносить данное средство в три слоя, минимальное количество слоев 2.

  • Получившееся средство сохнет быстрым темпом, в инструкции указывают 3 часа, на самом деле на металле она засыхает буквально на глазах, особенно, если работают на улице. Поэтому красят быстро, и не прерываясь, чтобы она не успела высохнуть на кисточке или валике. Выполнение работы краскопультом удобнее, распыление проводят на расстоянии примерно 20-30 сантиметров, лучше предварительно опробовать, распылив средство на бумагу или другой не нужный предмет, чтобы понять, как будет происходить распыление, и научиться действовать им верно.

    Получившееся средство сохнет быстрым темпом, в инструкции указывают 3 часа, на самом деле на металле она засыхает буквально на глазах.

Сделать раствор серебрянки для окрашивания поверхностей несложно самому, для этого готовят необходимые средства и одевают защитные перчатки и респиратор. Выбирая с чем развести сухую серебрянку, нужно учесть, сколько времени она сохнет, получаемые свойства, стоимость компонентов, и вид основания на которую ее будут наносить. С учетом сроков хранения готовых растворов, и возможность контролирования состава краски при самостоятельном разведении краски, лучше приобретать серебрянку в виде порошка.

Видео: Как разбавить серебрянку

Чем развести серебрянку для покраски металла и как применять?

Серебрянкой называют алюминиевую пудру, которая при нанесении на металлическое покрытие, придает ему блеск стали. От серебра в этом материале существует одно название, поскольку с самим металлом серебрянка не имеет ничего общего. Дело в том, что в составе серебрянки присутствует мельчайшая металлическая пыль, полученная из алюминиевых отходов. Именно этот порошок и придает материалу стальной оттенок. Рассмотрим, чем развести серебрянку для покраски металла, чтобы получить ярко выраженный металлический оттенок.

В зависимости от цели применения краски, а также окрашиваемого материала, нужно выбирать, чем ее лучше разводить. Смешивая порошок серебрянки с лаком в пропорции 2 к 5, получаем пастообразную смесь. Если разбавить материал уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром, то пропорции разведения зависят от способа нанесения материала. Если красить краскопультом, то соблюдаются пропорции разведения 1 к 1. В случае, когда красят валиком, разводят в соотношении 2 к 1, добавляя меньше растворителя.

Прежде чем приступить к приготовлению краски для металла, нужно знать, как развести серебрянку. Чаще всего ее разбавляют олифой, первым делом, засыпая порошок, а затем постепенно вводя олифу и размешивая миксером. Необходимо учитывать, что такая краска является въедливым веществом, поэтому разбавляя ее и производя окраску, нужно соблюдать определенные меры предосторожности. Разводить краску необходимо медленно и тщательно. Чтобы получить термостойкую краску на основе серебрянки, нужно соединить сухую смесь с термостойким лаком.

Учитывая тот факт, что такая краска выдерживает высокие температуры, нею красят камины и плиты.

Преимущества краски и ее хранение 

Если разведенная, готовая к применению серебрянка содержится в герметически закрытой посуде, то срок ее хранения составляет шесть месяцев. Материал пользуется популярностью среди пользователей довольно длительный период времени. Основные преимущества приготовленной серебрянки заключаются в следующем:

  • Краска является отличным защитным слоем для поверхности, на которую ее наносят;
  • Служит надежным покрытием достаточно длительный период времени;
  • Ложится плотным слоем на окрашиваемые материалы;
  • Надежно защищает металл от коррозии;
  • Материал не токсичен;
  • Пробуя разные пропорции разведения, можно получить желаемый оттенок.

Производящая лакокрасочные материалы промышленность, выпускает порошок серебрянки с добавлением в него специальных примесей, делающих серебрянку невозгораемой. Покраска серебрянкой придает изделию серебристый оттенок. Кроме того, такая краска термостойкая и отличается длительным сроком эксплуатации.

На видео: как разбавить серебрянку.

Подготовка серебрянки для покраски металлических поверхностей

Для тех, кто не знает, как подготовить краску на основе серебрянки, нужно отметить, что в этом нет ничего сложного. Чтобы правильно разбавить серебрянку, необходимо соблюдать установленные пропорции. Кто не знает, как сделать это правильно, может познакомиться с пошаговой инструкцией в интернете. Для окраски металлических поверхностей, необходимо произвести их тщательную очистку и удалить шероховатости.

Процесс окраски нужно производить быстро, поскольку серебрянка сохнет буквально на глазах.

Желательно не допустить попадания краски на другие поверхности, поскольку удалить ее будет довольно затруднительно. Окрашивание доступно проводить разными способами. Металлические поверхности от ржавчины и окалины необходимо обработать растворителем. При подготовке к окрашиванию, нужно учитывать тот факт, что серебрянка не совмещается с масляными или алкидными красками. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно от них очистить. В результате, металлический предмет покрывается надежным слоем, защищающим его от воздействий внешней среды. Кроме того, она просто отливает серебром, придавая изделию оригинальный внешний вид.

Популярность такой краски в окрашивании изделий из металла объясняется тем, что серебрянка обладает такими свойствами, которых нет в других лакокрасочных составах. Разбавляемая различными растворителями, эта краска обеспечивает устойчивость металлических изделий к коррозии. Поэтому она широко применяется в окрашивании подводных частей плавающих средств. Длительный срок эксплуатации окрашенного металла также является весомым аргументом в пользу использования серебрянки.

Сфера применения серебрянки

Краска нашла свое широкое применение как в промышленности, так и в быту. Как правило, готовый материал наносится на следующие поверхности:

  • детали и резервуары, используемые в производстве;
  • батареи и радиаторы отопления;
  • детали котельных;
  • подводные части кораблей и портовых конструкций;
  • трубы и мосты.

Кроме того, серебрянку используют для окрашивания изделий, которые постоянно находятся на открытом пространстве и подвергаются различным воздействиям природной среды. Благодаря своим положительным характеристикам, этот материал надежно защитит их от дождя, снега и солнечных лучей. Серебрянка в подготовленном виде применяется для окрашивания самых различных материалов. Чаще всего это деревянные и металлические поверхности. Такая краска может защитить материал от пагубных внешних воздействий, а также используется в качестве декоративной отделки поверхностей самых различных материалов.

Теперь вы знаете, для чего нужна серебрянка и как приготовить краску для того, чтобы в дальнейшем ею пользоваться.

Что ещё нужно знать о серебрянке (1 видео)

Серебрянка и ее применение (21 фото)

Как развести серебрянку — приготовление серебрянки

Серебрянка представляет собой алюминиевую пудру или мелкодисперсный порошок, что и придает покрытию, на которое она наносится, характерный блеск стали. Хотя название материала довольно красноречиво, оно не имеет ничего общего с серебром. Размол делится на 2 категории: ПАП-1 и ПАП-2. Первая категория отличается от второй тем, что у нее крупнее размером частицы металла. Однако на качество разведенной серебрянки этот фактор никак не влияет. Если правильно соединить порошок с лаком или олифой, то получится краска ярко выраженного металлического оттенка.

Если порошок развести со специальным термоустойчивым лаком, то получится термостойкая смесь.

Готовая серебрянка

В магазинах, разумеется, продается готовая краска, но если вы сомневаетесь в качестве состава, то лучше купить порошок и разобраться, как развести серебрянку самостоятельно.

Приготовление красящего состава

Особенности

Чтобы первоначально развести серебрянку ПАП-1 необходимо высыпать в емкость для смешивания 2 части порошка. Затем в нее добавляется 5 частей лака, с аббревиатурой БТ-577. Смесь должна получиться однородной.

При смешивании порошка и лака в пропорции 2 к 5, у вас получится пастообразная смесь. Чтобы разбавить ее, нужно использовать скипидар, растворители или сольвент.

В процессе разведения материала ПАП-2 на 1 порцию серебрянки идет 3-4 части лака. В этом случае вместо лака можно использовать синтетическую олифу (использование пудры с олифой натурального происхождения недопустимо). Смесь нужно довести до однородности. Для этой цели лучше всего использовать строительный миксер.

Синтетическая олифа

При разбавлении серебрянки уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром нужно добавлять средство в соответствии с методом нанесения материала. Так, для покраски краскопультом растворитель добавляют 1 к 1. Для покраски валиком или кистью 2 к 1. То есть растворителя должно быть меньше.

Приготовление серебрянки

Находясь в герметично закрытой емкости при плюсовой температуре готовая к нанесению серебрянка может храниться около 6 месяцев. В любом случае перед использованием состав необходимо тщательно перемешать.

Секреты востребованности

Окрашивание

Серебрянка получила свою популярность на рынке уже давно. Материал зарекомендовал себя с наиболее выгодной стороны. Чем он примечателен?

  1. Краска станет дополнительным слоем «кожи» для поверхности, которая будет ею покрыта. При нанесении она образует аккуратный, тонкий и равномерный слой, отражающий фактуру поверхности.
  2. Она имеет сравнительно продолжительный срок эксплуатации: в воде до 3 лет, на открытом воздухе около 7 лет, а в закрытом пространстве и того больше.
  3. Материал не отслаивается, является весьма прочным и стойким. Недостаток: покрытие тяжело снять при острой необходимости.
  4. Краска не привередлива, поэтому ее наносят не только на металл, но и на бетон, дерево.
  5. Она надежно защищает поверхности от коррозии.
  6. Материал нетоксичен, сравнительно быстро сохнет, не боится высоких температур.
  7. Окрас получается серебристым, если немного поэкспериментировать, то можно добиться нескольких оттенков металла. Для этого применяются специальные пигменты.

Осторожно! Серебрянка взрывоопасна!

Порошок серебрянки взрывоопасен, что является его существенным минусом. Ввиду этого, хранить ее нужно в сухом месте, в герметично закрытой таре и вдали от электроприборов и огня. Ее нужно беречь от прямых лучей солнца. Предметы, легко впитывающие запах, в том числе и еда, должны стоять в отдалении от материала.

Лакокрасочная промышленность предлагает порошок, в состав которого добавлены специальные примеси, делающие его невозгораемым.

Нельзя смешивать порошок с масляными или алкидными красками. Серебрянку нельзя даже наносить на поверхности, окрашенные этими составами. Ее нельзя также наносить на поверхности, предварительно вскрытые красками НБХ и нитроэмалью. Краска плохо сцепляется с такого рода поверхностями и в скором времени просто отойдет, может даже вздуться. Поэтому вышеуказанные составы должны быть полностью сняты с поверхности.

Теперь вы знаете, чем развести серебрянку для покраски. Придерживаясь таких простых советов, вы сможете без особенных затруднений приготовить такую краску и нанести ее на поверхность из бетона, металла или дерева.

разновидности, свойства и особенности применения

Битумный лак – один из самых востребованных лакокрасочных материалов. В чем секрет его популярности и как использовать битумный лак вы узнаете в этой статье.

Высокий спрос на этот материал объясняет его состав. Лак создан на основе битума. Это вязкий пластичный компонент, натуральный или синтетический. Его главное свойство – способность противостоять агрессивным химическим веществам, разрушающим строительные материалы.

Содержимое статьи

Состав битумного лака

  • антисептики;
  • полимерные смолы;
  • органические масла;
  • ингибиторы коррозии, имеющие различные сферы влияния;
  • соли жирных кислот: свинцовые, марганцевые;

Характеристики лака

Наличие этих добавок в составе битумного лака объясняет его высокие технические характеристики:

  • быстро высыхает: от 20 часов;
  • выдерживает резкие перепады температуры, дождь, снег, прямые солнечные лучи;
  • не боится мороза, устойчив к возникновению трещин в покрытии;
  • надежно защищает любые строительные материалы от воды;
  • противостоит процессам коррозии металла, бетона;
  • защищает дерево от грибков и плесени;
  • высокая степень сцепления с другими поверхностями.

Классификация битумного лака

По составу лак делится на безмасляный, маслосодержащий и  каменноугольный.

Маслосодержащий лак  изготовляется двух видов:

  • масляно-битумный: в составе битум и органическое масло;
  • масляно-битумно-смоляной с добавлением смоляных компонентов.По количеству содержания масла в составе выделяют тощие, средние, жирные лаки.

Средства на масляной основе образуют стойкие нерастворимые покрытия. Это универсальные лаки. Безмасляные лаки создают плавкий водостойкий слой, используемый при  кровельных работах.


Свойства битумного лака

Битумный лак – маслянистый жидкий раствор со специфическим запахом. Имеет прозрачный или коричневый оттенок. После высыхания дает чёрную глянцевую или прозрачную поверхность. Нелетучие вещества содержаться в количестве 37-38%, при температуре 20 градусов вязкость составляет 45%;

Сферы использования

Используется в промышленном производстве и домашних условиях для следующих целей:

  • Защиты металлических, бетонных производственных и строительных конструкций ржавчины.
  • Консервации для хранения, перевозки изделий из металла и других материалов.
  • Гидроизоляция фундаментов домов, гаражей, бассейнов, подвалов.
  • Склеивание кровельных материалов.
  • Сохранение в рабочем состоянии деталей в электротехнике.
  • Создание микаленты.
  • Электроизоляция.
  • Применение битумного лака для защиты деревянных строений.

Новая и необычная область применения битумного лака – декупаж, сделала материал популярным среди любителей творчества.

Для придания «эффекта старины» изделиям лак незаменим. Битум выделяет трещинки и углубления на багете, лепнине, подчеркивает природную структуру дерева.

Наносить лак нужно плоской синтетической кистью. Излишки убираются мягкой натуральной тканью. При необходимости лишняя чернота убирается Уайт – спиритом через 2-4 часа после нанесения. Специалисты советуют не наносить  более двух слоев лака.

Способ применения

  • очистить от пыли необходимую поверхность;
  • подготовить место для работы на улице;
  • тщательно размешать раствор;
  • при необходимости разбавить органический растворитель: Уайт-спирит, толуол, скипидар
  • красить кисточкой или валиком, небольшие детали можно окунать в раствор, для больших объемов использовать распылитель.

После окрашивания изделие приобретает красивый однородный черный глянцевый слой.

Меры безопасности при работе с лаком

Соблюдайте меры безопасности:

  • помните, что битумный лак токсичен: не работай с ним в доме, в присутствии детей и животных;
  • не держите возле огня, не нагревайте, не курите рядом: это горючая и взрывоопасная смесь;
  • одевайте перчатки и спецодежду для работы с лаком;
  • быстро умойтесь проточной водой, если состав попал на лицо


Кузбасслак или БТ – 577 ГОСТ 5631-79

Состав:

  • нефтяной битум
  • минеральные масла
  • растворители органические

Лак универсальный, его применяют во многих отраслях:

  • антикоррозийная обработка автомобилей;
  • защита от воздействия внешней среды, пластика, дерева, шифера, бетона;
  • создание алюминиевых красок.

Лак БТ-123

Применение:

  • предназначается для защиты от неблагоприятной среды различных конструкций;
  • применяется как консервант при перевозке и хранении изделий;
  • рекомендуется для кровельных работ.

БТ-5100

БТ-5100 пользуется популярностью. В составе отсутствует масло, есть только нефтяной битум и органические растворители.

Это быстросохнущий лак. За 2 часа при температуре 20 градусов на открытом воздухе лак высохнет полностью. Активно применяется при работе с рубероидом.

Электроизоляционные лаки

Электрические приборы и машины, бытовые и производственные, нуждаются в надежной изоляции для сохранения жизни и здоровья человека.

Для создания требуемой степени изоляции используются лаки, обладающие:

  • высокой степенью термостойкости;
  • термоусадчивостью;
  • быстросохнущие при нанесении толстого слоя.

Это лаки марки

  • БТ-99
  • Бт-980
  • БТ-987
  • БТ-988

Способы нанесения на поверхность:

  • пропитка,
  • окунание,
  • распыление пневматическое или безвоздушное.

Лак БТ-95

Также возможно применять в электротехнике, но чаще применяется как клеящий состав при изготовлении микаленты. Растворяется Уайт спиртом, сольвентом. При работе пользуются кистью, методом окунания.

Рекомендации по приобретению лака

Если запланирован большой объем разных строительных работ, стоит приобрести универсальные ЛКМ:  Кузбасслак БТ – 577 ГОСТ 5631-79 или лак БТ-123.


Внимательно рассмотрите фото битумного лака. Запомните, как выглядит внешне раствор, в какой таре продается, какие фасовки по весу существуют. Это поможет вам сориентироваться в магазине. Прочитайте инструкцию на этикетке изделия.

Производители битумных лаков предупреждают, на какой срок материал способен защитить от ржавчины изделие. У некоторых лаков срок защиты от коррозии 6 месяцев при нанесении раствора в один слой, у более дорогих лаков он дольше.

Не забывайте о сроке годности. Он указывается заводом-изготовителем и обычно составляет 6 месяцев.  Рассчитайте нужное количество материала из расчета 100-200 мл на один. Приобретите  тару с лаком исходя из потребностей. Это позволит вам сэкономить деньги.

Фото битумного лака

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

правильно разводим, если она густая

Гидроизоляция необходима на разных этапах строительства. Для нее можно выбрать разные материалы или применить универсальное решение в виде пасты на основе битума. Внесение добавок позволяет получить разные характеристики изолятора. Существует множество его разновидностей. Разберем, как подготовить его к работе и чем разбавить битумную мастику. 

Как развести битумную изоляцию и подготовить ее к работе

Особенности материала

Разновидности материала

Чем разбавить продукт

Как разогреть пасту

Гидроизоляционная смесь готовится на основе переплавленного битума. Процесс переплавки лишает его значимых недостатков: текучести при высоких температурах и ломкости на морозе. Готовая паста вязкая, поэтому хорошо ложится не только на горизонтальные, но и на вертикальные поверхности. Причем основа может быть любая: бетон, дерево, кирпич, т.п. Препарат можно укладывать тонким слоем. После отвердения он сохраняет форму, со временем не сползает и не оплывает.

Типы мастики по способу нанесения

  • Горячая. Перед укладкой разогревается до 150-180°С. При такой температуре основа плавится, масса становится пластичной, легко наносится на основу.  
  • Холодная. Для получения пасты разводится растворителем. После нанесения он улетучивается, изоляция отвердевает. 

Горячие смеси хороши для обработки горизонтальных плоскостей, склеивания рулонных материалов. Важно, чтобы в их состав входили только качественные ингредиенты, иначе при нагреве они пенятся, теряют однородность. Правильный раствор после нагрева легко растекается, образуя защитный слой высотой порядка 2 мм.

Холодные хорошо ложатся на вертикали и на любые поверхности, даже сложной формы. С ними очень удобно работать. Тип отверждения у таких смесей бывает разным. Продукты химического отверждения сохнут за счет происходящих внутри слоя химических процессов. Из препаратов физического отверждения испаряется растворитель. Поэтому важно знать, чем развести битумную мастику, чтобы ее не испортить.

Изоляционные пасты выпускают в двух вариантах.

  • Однокомпонентные. Это чистый битум, который используется сразу же после того, как емкость открыта, иначе он быстро отвердеет.  
  • Двухкомпонентные. Смеси, в состав которых кроме основы входят разные полимеры. Они придают раствору определенные свойства. 

Чтобы не испортить битумную массу, нужно знать, что входит в ее состав. Разберемся, что может быть в нее добавлено.

Что входит в состав

  • Масло. Дает мягкую клейкую пленку. Полностью она не отвердевает. Хорошо переносит широкий диапазон температур.
  • Полиуретан. Увеличивает эластичность отвердевшей пленки. Ее очень сложно разорвать.
  • Латекс. Вводится в смесь в виде эмульсии. Улучшает эластичность изоляции. 
  • Каучук. Получается холодная смесь, которой работают без подогрева. Улучшает гидроизоляционные характеристики отвердевшей пленки.
  • Крошка из резины. Увеличивает прочностные характеристики покрытия, оно становится устойчивым к ударам, вибрации, растяжению.

В процессе работы с пластичной массой важно, чтобы слой покрытия был везде примерно одинаковым. Для этого необходимо тщательно подготовить основание, подобрать материал нормальной консистенции. С последним могут появиться проблемы. В холодном помещении любая, даже качественная изоляция, немного загустевает. Решение одно — слегка разогреть массу. 

Для этого банку ставят на водяную баню. В достаточно большую по объему емкость, например, в таз, наливают воду. В нее ставят ведро, которое нужно разогреть. В процессе нагрева густую смесь постоянно помешивают. При получении однородной консистенции нагрев прекращают. В жаркий летний день все еще проще. Банки выставляют на солнце, через два-три часа раствор прогревается и расплавляется до нужного состояния. 

В сложных случаях или когда нагрев категорически противопоказан приходится разводить битумную мастику до жидкого состояния, чем это сделать, читают на упаковке. Добросовестный производитель всегда дает эту информацию.

Растворители для битумной мастики

В любом случае, чтобы разбавить массу можно использовать такие растворители.

  • Уайт-спирит
  • Керосин
  • Бензин

Последний выбирают чаще всего. Чтобы разводить пасту берут низкооктановый бензин. Ничего сложного в процессе нет. Важно помнить о пропорциях. Если растворителя будет больше, чем 20% от начального объема смеси, она потеряет свои свойства. Могут появиться проблемы с отвердением, текучестью, т.п. Поэтому добавляют не более 20 % растворяющего вещества.

Еще один важный момент — разбавлять материал следует только с соблюдением всех правил безопасности. Бензин и другие вещества горючи. Они легко воспламеняются, их пары взрывоопасны. Поэтому открытый огонь или искры нужно полностью исключить. Категорически запрещено пытаться смешать горящий или разогретый до очень высоких температур жидкий битум с бензином. Последствия будут самые неприятные. Курить вблизи пожароопасных веществ нельзя.  

Особенности кровельных составов

Не все продукты из битума подходят для работы с кровлями, хотя здесь используются одно и двухкомпонентные составы горячего и холодного нанесения. Однокомпонентные разбавляются бензином, реже уайт-спиритом либо керосином. Или слегка подогреваются, чтобы восстановить пластичность. Последнее относится только к растворам, не требующим нагрева перед нанесением. 

Чем разбавляется двухкомпонентная битумная мастика для кровли, зависит от ее типа. Здесь используются смеси с резиной, латексом, полимерами. Они чувствительны к изменению состава, поэтому желательно разводить их тем растворителем, который рекомендует производитель. Чаще всего это уайт-спирит. Указываются и допустимые пропорции внесения препарата. В любом случае не больше 20% от начального объема.  

Особенности растворов для фундамента

Для фундаментов рекомендуют выбирать полимерно и резино-битумную пасту. Хороши продукты с каучуком. Допускается использование горячего разжиженного битума. Его прогревают до 60-70°С, но не более, разводят низкооктановым бензином. Разогретую массу небольшими порциями льют в растворитель, тщательно вымешивая до однородной консистенции. Затем добавляют следующую порцию. 

Определить, чем разбавить двухкомпонентную битумную мастику для фундамента можно по ее типу. Лучше всего руководствоваться рекомендациями производителя. Если их нет, подойдет уайт-спирит либо бензин. 

Препараты горячего нанесения перед работой должны быть разогреты. В некоторых случаях их готовят самостоятельно, смешивая ингредиенты непосредственно в процессе разогрева. В любом случае понадобится емкость. Это может быть металлический бак или ведро с толщиной стенок не меньше 3 мм. Лучше всего делать это в специальной битумоварке. 

Большие объемы разогреваются на огне, например, на костре. Надо знать, что в целях безопасности емкость никогда не размещается на огне. Ее ставят только на подставке. Нельзя наполнять бак до краев. Пустым должно остаться не меньше 30% объема. Это условие безопасности работы. Иначе кипящая масса выплеснется в огонь. В процессе разогрева пасту часто перемешивают, добиваясь равномерного плавления.

Если препарат готовят самостоятельно в домашних условиях, действуют аналогично. Сначала чистят и измельчают битум, кладут его в емкость. Помешивая, доводят до появления пены, которую периодически снимают. После того как она перестает появляться, закладывают измельченные добавки, если они нужны. Хорошо перемешивают, снимают с огня.

Предлагаем посмотреть видео рассказывающее, как самостоятельно работать с материалом.

Как разводить собак Куваса — Дистоция, характеристики, клиентура и цены

Изучение , как разводить собак породы кувас , может быть весьма прибыльным. Популярность породы неуклонно растет на протяжении последних 70 лет. Итак, сейчас идеальное время, чтобы начать действовать.

Порода Кувас — это аборигенная венгерская порода, которая была завезена в США в качестве сторожевых собак. Другими словами, кувасское собаководство началось в США как форма выращивания рабочих собак. Но со временем люди полюбили эту породу за то, насколько она ласковая и преданная.И его популярность быстро выросла, что дало заводчикам стимул производить пометы.

Что нужно знать перед разведением собак Кувас

Не секрет, что разведение собак требует глубоких знаний о конкретной породе. От знания истории породы до определения проблем со здоровьем заводчик должен учитывать все с самого начала.

Происхождение и история

История собак Куваса, мягко говоря, интересна. Они родом из Hungry .Но некоторые люди считают, что кувасы, возможно, возникли в Тибете, и люди привезли их в Турцию, а затем в Голодные. Хотя мы, возможно, никогда не узнаем ответа наверняка, одно можно сказать наверняка; они древние и, как таковые, насчитывают сотни лет.

Будучи древней породой, люди разводили собак Куваса в основном на , защищая домашний скот . Стоя на страже холодными зимними ночами или идя пешком, преследуя волков днем, люди знают собак Куваса за их приверженность защите своей семьи.

И они были яростными защитниками, мягко говоря. Настолько, что венгерский народ по сей день клянется в своей верности. Но поскольку Кувасок живут для защиты своей семьи, это заработало им плохую репутацию, когда дело доходит до обращения с незнакомцами.

Популярность

Кувасы, возможно, отошли на второй план в последние годы, но они получили свою долю внимания. Со времен королей собаки Куваса были связаны с королевской семьей.Это объединение началось, когда Маттеис I, король Венгрии, держал Кувашок рядом с собой для защиты . Утверждается, что он сказал, что доверяет своему Куашоку больше, чем своим охранникам.

Эта беспрецедентная преданность оказалась палкой о двух концах и почти довела этих собак до исчезновения во Второй мировой войне. Во время войны российские и немецкие солдаты активно убивали этих собак, потому что они никого не подпускали к своим семьям. Ко времени советского вторжения в Голодную популяцию собак Куваса сократилось до двенадцати щенков .

К счастью, с тех пор ситуация значительно улучшилась. Сейчас кувашок разводят по всей Европе и Америке. AKC признал собак Куваса в 1931 году . И с тех пор популярность породы неуклонно растет. Хотя это далеко не самая популярная порода в Америке, люди все же любят держать ее при себе.

Внешний вид

Кувасы — большие собаки. Некоторые даже могут посчитать их массивными. От формы тела до пропорций головы, эта собака не для людей, которым нравятся более мелкие породы.

Голова

Голова собаки куваса считается ее самой красивой особенностью. Согласно стандарту породы кувас AKC, длина головы должна составлять половину высоты собаки, измеренной от холки. Вот некоторые стандарты породы:

  • Длина головы измеряется от кончика носа до задней части головы
  • Ширина головы должна составлять половину длины
  • Пропорциональный характер головы придает ей довольно уравновешенный и сбалансированный характер. мощный взгляд
  • Глаза миндалевидной формы, расставленные и слегка раскосые.Цвет часто темно-коричневый.
  • Наконец, уши V-образной формы и достаточно длинные, чтобы кончик уха мог закрывать глаза.

Лучшая черта собаки Кувас — ее голова.

Спина и грудь

Так как кувас — собака среднего размера, у него средняя спина. Спина прямая, сильная, мускулистая.

То же самое и с сундуком. Если смотреть сбоку, кажется, что грудь немного выступает впереди плеч. Он глубокий, мускулистый, с хорошо очерченными ребрами, иногда доходящими до локтей.

Наконец, поясница тоже прямая, хотя и под небольшим углом. Они короткие, тугие и мускулистые. Соедините все это с подтянутым животом, и у вас получится собака, которая выглядит сильной как по форме, так и по форме.

Передняя часть

Передние лапы собак Куваса среднекостные, короткие и мускулистые. . Плечи также имеют увеличенную длину и мышечную массу.

Зато суставы на ногах сухие и тугие. Это дает локтям уравновешенное положение относительно плеч.Другими словами, локти не подвернуты и не расширены. У собак Куваса есть функциональные пальцы на передних лапах. А если вы еще не знали, удалить их — плохая идея.

Наконец, на ступнях есть подушечки. Подушечки часто черные. Они твердые и настолько тугие, что похожи на кошачьи лапы.

Пальто

Собаки Куваса имеют белую грубую верхнюю шерсть с гладким и тонким подшерстком . Верхняя шерсть средней длины покрывает спину, боковые стороны бедер и некоторую часть хвоста.Волосы длиной от 4 до 6 дюймов покрывают заднюю часть бедер и большую часть хвоста.

Напротив, более тонкие короткие волосы покрывают почти всю переднюю часть тела, включая голову, уши, морду и лапы. Однако грива простирается от шеи до передней части груди. Передняя часть передних конечностей покрыта тонкой шерстью, доходящей до локтей. То же самое и с задними лапами.

В целом шерсть толстая и грубая, что означает неминуемую значительную линьку.

Задние конечности

Задняя часть после тазобедренного сустава мускулистая, длинная и широкая .Благодаря длинной бедренной кости коленные суставы достаточно хорошо сгибаются.

Точно так же голень мускулистая и длинная. Ноги точно такие же, как передние, за исключением того, что лапы немного длиннее. Тем не менее, пальцы на задних лапах удаляются, потому что они не работают.

Короче говоря, кусазок — сильные собаки, полные мускулов и имеющие прямую осанку. У них широкая спина, из-за чего они выглядят больше, чем есть на самом деле. А из-за двойной шерсти они выглядят сурово и в то же время по-королевски.Если вы хотите узнать больше об их физическом росте, ознакомьтесь с полным стандартом породы.

Темперамент

Знание темперамента породы собак Кувас чрезвычайно важно, прежде чем вы начнете разводить ее. Из-за того, как собак Кусаз разводили на протяжении веков, у них развился темперамент, склонный к агрессивности. Однако мы не имеем в виду агрессию с враждебными намерениями, как Кувас.

Агрессивный характер собак Куваса объясняется их инстинктом защиты.Поскольку они — прежде всего овчарки, которые защищают стадо, они очень защищают. Это означает, что если они почувствуют, что член их семьи в опасности, будь то взрослый, младенец или овца, они будут действовать . Действия могут варьироваться от лая до физических действий.

С другой стороны, Кувасок нежны и игривы с детьми. Взрослые собаки проявляют невероятную сдержанность, играя с детьми, и очень их защищают. Щенки, однако, находятся в списке непослушных.Они могут и будут кусаться, если вы оставите их наедине с собой.

Кувас против Великих Пиренеев

Хотя многие путают их из-за схожести внешности, Кувасы и Великие Пиренеи — разные породы. И, будучи разными породами, они довольно сильно различаются.

Во-первых, там, где Kuvaszok среднего размера, собаки Великих Пиренеев — гиганты. Последний может вырасти до 32 дюймов в высоту по сравнению с 26-30 дюймами первого.

Во-вторых, если их правильно обучить, Великие Пиренеи могут жить в квартире без каких-либо проблем.С другой стороны, Кувашоку нужно много физических упражнений и открытое пространство, чтобы передвигаться. Тем не менее, у них тоже довольно много общего. Многие считают, что Великие Пиренеи использовались для восстановления породы Кувас. Это может объяснить огромное перекрытие поведения двух собак.

Заботы о здоровье при разведении собак Кувас

Как и у любой другой породы собак, у породы кувас есть несколько проблем со здоровьем. Большинство из них — общие проблемы.

Дисплазия тазобедренного сустава у собак

Дисплазия тазобедренного сустава — довольно частая проблема со здоровьем у собак. Это состояние, при котором бедренная кость (бедренная кость) не полностью входит в тазовую впадину . Из-за этого подвижность бедра страдающей собаки сильно страдает.

Дисплазия тазобедренного сустава также может вызывать такие проблемы, как артрит, вялость в одной из обеих задних ног и острая боль. При этом дисплазия тазобедренного сустава может отсутствовать без каких-либо видимых признаков, таких как боль или вялость. Это серьезная проблема, поскольку вы не знаете, есть ли у вашей собаки это заболевание.

К счастью, ветеринар может проверить вашу собаку на дисплазию тазобедренного сустава в самом начале ее жизни.Раннее обследование может предотвратить ухудшение состояния. А с правильными лекарствами и изменениями образа жизни, такими как подходящая постель, ваша собака может жить счастливо.

Рассекающий остеохондрит

Рассекающий остеохондрит или ОКР — это заболевание, при котором внутренняя кость плечевого, голеностопного или локтевого суставов со временем деградирует. А поскольку это состояние довольно болезненное, собаки в конечном итоге хромают и проявляют пониженную активность.

ОКР нападает на молодых щенков, принадлежащих к более крупным породам, включая Кувас. Начало проблемы происходит в возрасте от шести до девяти месяцев.

Наконец, чтобы решить проблему, ветеринары прописывают либо отдых, либо операцию.

Гипотиреоз

Гипотиреоз — это заболевание, при котором щитовидные железы не вырабатывают достаточного количества гормонов щитовидной железы. Недостаток гормонов щитовидной железы может вызвать ряд проблем, включая накопление мукополисахаридов на лице. Это накопление приводит к тому, что морда некоторых собак выглядит «трагически».Признаки гипотиреоза включают:

  • Вялость
  • Потеря шерсти
  • Прибавка в весе
  • Тусклость шерсти
  • Избыточная пигментация кожи
  • Неспособность переносить холода

Может быть еще много. Ветеринары могут провести анализ крови, чтобы определить, страдает ли собака этим заболеванием. После выявления состояния ветеринары назначают пероральные гормоны щитовидной железы. Родители домашних животных вводят эти гормоны перорально два раза в день или по указанию ветеринара.

Как разводить собак Куваса

Поскольку популярность собак Куваса растет с каждым днем, их разведение может быть прибыльным делом. Из них получаются отличные охранники и друзья на всю жизнь, а это значит, что ваша целевая аудитория широко распространена.

Собаки куваса — отличные охранники дома.

Выбор суки и жеребца

Первое, что вам нужно сделать перед тем, как выбрать суку и кобеля, — это проверить, чистокровны ли они. Это означает проверку того, зарегистрированы ли они в клубе питомников.

Во-вторых, убедитесь, что выбранная вами пара исправна во всех отношениях . От темперамента до качества шерсти — убедитесь, что все в порядке. Для этого обратитесь к стандарту породы и сравните описание с реальной собакой, которая находится перед вами. Убедитесь, что все прошло проверку.

Наконец, и это самое важное, что нужно отметить, посмотрите, есть ли у кого-либо из пары какие-либо генетические проблемы. Даже , если у одного из родителей есть генетический дефект, такой как гипотиреоз, есть высокие шансы, что у потомства он также будет .Прежде всего, помните, что для того, чтобы иметь отличный помет, вы должны начать с самых лучших родителей. Затем вы можете подумать о спаривании, правильном выборе времени для ее цикла течки и заботе до родов.

Размер помета

Средний размер помета собаки Куваса составляет 6-8 щенков . Конечно, существуют аномалии, и в этом случае сука может произвести более 8 или менее 6 щенков. Поэтому убедитесь, что вы готовы заботиться о 8 щенках одновременно.

Проблемы с родами

Вы все сделали правильно, хорошо позаботились о своих собаках, у нее была отличная беременность, но в последнюю минуту могут возникнуть проблемы с родами.Такие проблемы называются дистоцией.

Во время щенения у суки происходят сильные схватки. Собаки могут рожать до 24 часов . Итак, вам нужно следить за собакой, пока она не родит всех щенков. И как только вы увидите, что что-то идет боком, позвоните ветеринару. Признаки дистоции включают:

  • Самка рожает более 24 часов
  • Щенки не рождаются даже после интенсивных схваток
  • Между каждым щенком задерживается более двух часов
  • Температура у вашей собаки внезапно падает
  • Приходит щенок из влагалища сначала хвост
  • Кровотечение из влагалища более 10 минут
  • Зеленая жидкость выходит из влагалища без рождения

В любой из этих ситуаций не теряйте время, решая, звонить ли вам ветеринар или нет.Несколько минут могут иметь решающее значение. Если у вашей собаки возникли осложнения при родах и вам необходимо обратиться к ветеринару, обязательно возьмите с собой всех новорожденных щенков. Поместите их в отдельную коробку с бутылкой с теплой водой, чтобы контролировать температуру.

Клиентура

Следующим шагом после того, как у вас появится здоровый помет, будет продажа щенков или предоставление любых других услуг. И вы можете быть удивлены потенциалом монетизации собак Куваса. Для начала давайте выберем самый простой из них.Сделайте страницу в Instagram. Сделайте милые фотографии щенков. Продайте их. И продайте их людям, которые ищут щенка.

Во-вторых, вы также можете обучить своих собак Куваса быть отличными защитниками. Обучайте их подчиняться командам и, помимо прочего, патрулировать заборы. А поскольку кувасы являются естественными защитниками стада, вы можете продавать их людям, которые ищут сторожевую собаку.

Наконец, вы можете вырастить здорового жеребца и предложить его услуги. Многие люди, в том числе заводчики, платят большие деньги за племенные услуги.

Стоимость

Щенки Куваса стоят около 1350 долларов. Это щенки без документов и права на разведение. Такие тоже не показывают качества.

Напротив, если у вас есть помет щенков выставочного качества, с респектабельным происхождением, репутацией и обучением, вы можете продать каждого из них по цене выше 2000 долларов. Тем не менее, чтобы вы могли продавать щенков по такой высокой цене, вам нужны щенки, соответствующие стандарту породы.Чем больше щенок соответствует стандарту породы, тем лучше его происхождение и тем выше цена, которую вы можете взимать за него.

Прежде всего, помните, что вы можете увеличить цену своего малыша, добавив его ценности. Например, обучение щенка дружелюбному отношению к домашним животным или детям может повысить ценность щенка. Точно так же щенки, прошедшие дрессировку на послушание, также обходятся гораздо дороже, чем щенки, у которых нет никакой дрессировки. Одним словом, чем лучше ваш помет, тем лучше будет цена.

Итак, вот оно! В этой статье мы попытались научить вас более глубоким знаниям о , как разводить собак породы Кувас .Эта аборигенная венгерская порода имеет очень богатую историю, и мы надеемся, что вы, как заводчик, постоянно будете стараться улучшать генетику этой породы, сохраняя при этом ее корни в плане внешнего вида.

Кузбасслак: применение и характеристики

Для защиты поверхности материалов используют специальные средства. Один из них — лак БТ-577 (или «Кузбасслак»). Этот продукт используется для защиты металлических, деревянных и бетонных поверхностей как на улице, так и в помещении.

Описание

«Кузбасслак» начали производить еще до начала Первой мировой войны.Со временем его состав немного изменился. Ранее в качестве растворителя использовался П-4. Из-за этого слой лака сохнет очень долго (от 24 до 32 часов). В настоящее время в состав входят синтетические добавки, ускоряющие процесс высыхания и придающие обработанной поверхности дополнительный блеск.

Лак ВТ-577 — однородный по составу и вязкой консистенции жидкий черный без посторонних примесей. Это каменноугольный пек, растворенный в органических растворителях (бензол, лигроин). Олифа в состав не входит.Допускается использование продукта вместе с химически стойким перхлорвиниловым лаком в соотношении 1: 1.

Для улучшения качества и увеличения срока службы поверхностей в него добавляют железо (до 30-34%) или порошок из алюминия (до 15-20%).

«Кузбасслак», цена которого в среднем составляет 50 рублей за 1 литр, представляет собой раствор полимерных смол, битумов в органических растворителях. Также в рецептуру добавляются специальные добавки, улучшающие физико-химические свойства, эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики инструмента

Кузбасслак (о его применении речь пойдет ниже) обладает следующими защитными и гидроизоляционными свойствами: лак

  • обладает хорошей адгезией к различным поверхностям;
  • слой продукта глянцевый, прочный, поры практически нет;
  • устойчивы к механическим воздействиям и большим нагрузкам. После снятия нагрузки покрытие восстанавливается до своих показателей;
  • выдерживает перепады температур и сильные морозы, не трескается от холода;
  • даже при неблагоприятных погодных условиях слой лака сохраняет структуру и качество покрытия;
  • не вызывает микроорганизмов.

Обработанная лаком поверхность материалов не боится мороза, влаги (даже морской воды), воздействия солнечных лучей (ультрафиолета), коррозии. После полного высыхания разрешается очистить с помощью моющих средств.

Допускается увеличение вязкости «Кузбаслака» на время хранения. Однако перед использованием его разбавляют растворителем в количестве до 10%. Это не влечет за собой ухудшения работоспособности и характеристик инструмента.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам лака БТ-577 можно отнести следующее:

  • Высокая степень защиты от коррозии.

Еще один существенный плюс в использовании «Кузбасслака» — это экономия, поэтому нанесение его в несколько слоев не влечет больших затрат, так как на квадратный метр расходуется всего 100-200 мл денег.

Из минусов только один — черный цвет, который при необходимости сложно прикрыть другими средствами.

Лак БТ-577 не наносится на материал при производстве. Используется после монтажных работ.

Кузбасслак: заявка

Применяется в основном для защиты металлических, бетонных (железобетонных), кирпичных поверхностей от воздействия атмосферных факторов.Кузбаслак также можно использовать как гидроизоляционный материал. Обработка древесины — еще одна область применения этого состава. Это сделано для предотвращения гниения древесины.

Для защиты автомобилей (в основном днища) Кузбасслак применяют также для защиты от коррозии. Использование средств оправдано в случаях с другим оборудованием: для защиты прицепов, тележек, фаркопов и так далее.

Применяется БТ-577 для приклеивания рулонных или листовых материалов при укладке кровли. Не нужно использовать открытый огонь, тем самым снижается вероятность возгорания.

При использовании «Кузбасслака» до нанесения краски (других красок и лаков) заменяет грунтовочный слой.

Нанесение

Инструмент наносится различными способами: кистью, тряпкой, валиком, распылением из пульверизатора. Отдельные детали небольших размеров можно просто окунуть в раствор лака.

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, без грязи, пыли и ржавчины.

Кузбасслак наносится в несколько слоев (обычно достаточно двух-трех слоев).Время высыхания зависит от температуры и может составлять от нескольких часов до дней. В качестве ускорителя высыхания можно использовать осушитель, который добавляется в раствор.

Допускается использование средства в диапазоне температур плюс 10-20 градусов. Для хранения температура должна быть в пределах от минус сорока до плюс сорока градусов.

Лак БТ-577 — ядовитое вещество. Поэтому все работы необходимо проводить с использованием средств индивидуальной защиты и соблюдением других требований безопасности.

p >>

Recubrimientos — Metaldor

Todos sabemos que el cromado puede suponer una parte importante en el presupuesto de cualquier proyecto de Restauración. Cuando se restaurant piezas clásicas, el cromado es un component que suele ser motivo de preocupación ya que los processos implados no sólo llevan mucho tiempo, sino que también pueden acarrear una serie de costes altos.

Sin embargo, una vez conoces lo que impla un trabajo de cromado, entonces, es más fácil entender, que lo que estás pagando por el producto final, se justifica.

Vamos a ver que ocurre entre bastidores!

La teoría de la galvanización, qué es y cómo funciona

Гальванопластия, определенная в результате депозита, уна капа муй фина де металла, на металлической основе для лучшего качества кожи или кожи. A diferencia de la pintura, en la que el nuevo recubrimiento se pulveriza, en el cromado, el cromo (y los materiales asociados) se aplican mediante el uso de una corriente eléctrica, de ahí el término «гальванопластия».

Un baño de cromado o baño electrolítico es el término para lo que es esencialmente un depósito gigante de agua y otros components, muchos de los cuales se utilizan a lo largo del procso de cromado. Los baños se llenan con un líquido que contiene el metal deseado, disuelto en su interior, los cuales pueden ser de plata, oro, níquel u otro metal.

El elemento metálico que se va a revestir se sumerge en el baño de revestimiento, el cual hará a su vez de elemento, проводник Cuando se aplique una corrientecontina de bajo voltaje.

Электролитический процесс, который содержит ионы металлов, которые находятся в процессе восстановления, а также превосходный металл. El espesor de la capa electrolítica setermina por el tiempo que el objeto pasa en el baño de revestimiento mientras se aplica la corriente, y la cantidad de corriente utilizada. A veces, la forma y el contorno del objeto puede afectar al espesor de la capa de revestimiento. Los objetos metálicos con esquinas y bordes afilados tener un revestimiento más grueso en las esquinas exteriores y un revestimiento más fino en las zonas rebajadas.Esto se debe a que las esquinas están más expuestas, por lo que atraen más partículas.

El Precio del Cromado

El Precio de los servicios de recubrimiento estáterminado por numerosos factores, como el tipo de metal utilizado para el recubrimiento (cobre, níquel y cromo), el espesor deseado del recubrimiento, el metal base o las sizes aproximadas del objeto que se va a recubrir.

En Metaldor, tenemos experiencecia en tratar todo tipo de metales: acero, acero inoxidable, cobre, latón, zamak y aluminio.

Por ejemplo el níquel, a título informativo, cuesta alrededor de 15 euro el kilo. En un automóvil clásico de los años 50 se utilizan por término medio unos 12 kg de níquel, pero lo que muchos no tienen en cuenta es que, el processso de recubrimiento no oculta ni enmascara las imperfecciones de la superficie. Se necesita mucho tiempo de preparación para garantizar un acabado безупречный antes de que el propio processso de recubrimiento haya comenzado.

La mayoría de los vehículos de la era del cromo tienen más que su justa parte de abolladuras y rasguños en los acabados y excludingarlos no es una tarea sencilla.De hecho, es una tarea especializada que Requiere mucha habilidad y una cantidad de tiempo aún mayor, lo que hace que aumenten los costes, de la misma manera que el repaso y la preparación de los paneles aumentan el trabajo de pintura.

Pregunta a cualquiera que haya tenido un parachoques golpeado y abollado de un coche los 50 cuánto trabajo necesitó para arreglar el parachoques antes del recubrimiento, y pronto verás a dónde va una gran parte del coste final. Sin embargo, es sorprendente cómo muchos parecen olvidarse del tiempo de preparación cuando se trata de pagar la factura final.

También vale la pena recordar el coste energético que supone el procso electrolítico así como el coste de mantener los baños y los processos previos a su temperatura óptima de trabajo.

Este es un coste elevado que para una empresa del Sector de tamaño pequeña puede rondar los 10.000 евро / мес. Este es otro coste que nunca se habría imaginado.

El procso de Cromado

Como verás en esta imagen, es asombroso ver cómo piezas en muy mal estado pueden ser reparadas y cromadas de forma impecable por Expertos que posen el conocimiento y las habilidades adecuadas.

Cromado paso 1

Процедура регистрации с регистрацией и фотографией. Para ello hacemos uso de una cámara digital tomando fotos de cada pieza Individual Mostrando no sólo el artículo en sí, sino cualquier daño en las piezas para futuras referencias o rectificaciones.

En un trabajo de restaurant hay piezas de todo tipo y con varios tipos de metales. En Metaldor sabemos como tratar cada tipo de material, como enganchar cada pieza en función a su forma, para que la corriente fluya de la mejor manera posible y dé como resultado un acabado excelente.

Cromado paso 2

Si las piezas llevan pintura, se suele excluar por vía química o sometiendo a la pieza a un arenado.

Cromado paso 3

A continación, el viejo cromo se retira en un baño alcalino con inversión de corriente. Esto hace que el viejo cromo se desprenda del objeto con sorprendente facilidad en sólo 10 minutos. El cromo viejo y los metales despojados no son reciclables. Deshacerse de ellos es un gasto importante para cualquier compañía de galvanoplastia, y está controlado por los Requerimientos de los reglamentos del Ayuntamiento local bajo la legalación de gestión de Остаточные промышленные предприятия.

Cromado paso 4

A continación, la pieza se enjuaga de nuevo en un baño de agua limpia. Este processso no sólo quita los restos del paso anterior, sino que detiene la contaminación cruzada de los otros baños. Después de todo, cada uno de ellos contiene una variedad de productos químicos, los cuales deben mantenerse Precisamente en los niveles Requeridos.

En Metaldor contamos con los medios para mantener loscesses siempre en perfectas condiciones.

Como se verá más adelante en el processso, debajo del cromo, tanto del viejo como del nuevo, se encuentra una capa de níquel la cual debe ser excluada.Piensa en ello como quitar la imprimación existente en un coche antes de pintarlo. Si tuvieras que colocar la pintura directamente sobre la parte superior, no podrías garantizar la calidad o la longevidad del acabado.

Para quitar el níquel, las piezas se colocan en un baño con una mezcla de productos a temperatura elevada que químicamente y poco a poco van dejando la pieza limpia. Después de este paso, volvemos a lavar la pieza para исключения restos de producto.

A continación se elimina el óxido y se coloca el acero en ácido clorhídrico ignido durante el tiempo necesario.Эль objeto se enjuaga de nuevo y el ácido se нейтрализа. Los pasos anteriores se toman independientemente de si el artículo está hecho de metal fundido, como muchas piezas de adorno, o de acero, como un parachoques. Si hay algún daño en los artículos que necesitan reparación, aquí es donde el procso cambia ligeramente.

Cromado paso 5

Para los parachoques que presentan abolladuras, se Requiere de mucha experiencecia para dejar la superficie apta para la siguiente fase. Hay que aplicar mucho calor para ayudar a ablandar el metal.Por supuesto, cuando doblas el metal en una dirección (digamos, arriba / abajo), su reacción natural es encogerse o estirarse, así que para hacerlo bien, debes saber cómo reaccionará.

El enderezamiento de un parachoques puede llegar a consumir alrededor de nueve horas de trabajo, pero el resultado final es un parachoques nuevo como de fábrica

Cromado paso 6

Una vez realizadas las reparaciones adecuadas, el siguiente paso es la etapa de pulido. Se utilizan muchas granulaciones diferentes, empezando con una granulación gruesa (60) hasta una fina (400).

Se trabaja con mucho cuidado para consguir un acabado uniforme en todo el artículo aun cuando la pieza sea muy diffícil o presente una estructura compleja. Áreas como la parte trasera de los parachoques no pasan por el procso de pulido, sólo las caras que serán cromadas y visibles al terminar.

Cromado paso 7

Una vez resuelto el pulido inicial, se pasa a otra estación de trabajo, donde se utiliza un compuesto para pulir en un disco de pulir, y el processso continúa.En esta etapa se utilizan tres grados de compuesto para pulir (grano 600, 800 y 1200) para lograr un acabado de espejo. Dependiendo del tamaño del artículo en cuestión, el tiempo medio de pulido para un parachoques de los anos 50 es de entre seis y ocho horas.

Una vez terminada la etapa de pulido, las piezas están listas para el processso galvánico.

Cromado paso 8

Las piezas se vuelven an enganchar en los útiles para un buen paso de corriente. Luego se pasan por un desengrase для исключения restos del pulido.Éstos, лжесвидетельство el buen acabado. Después del desengrase, hacemos otro lavado y pasamos a la siguiente fase.

Cromado paso 9

En esta fase, activamos la pieza para posteriormente lavarla y pasarla a un desengrase con corriente Intida. De nuevo, se realiza un enjuague antes de la siguiente etapa. Es importantante no demorar estos pasos y evitar que las piezas puedan secarse. Si lo hacen, se producirán manchas, меню синьо де фальта де куидадо дюранте эль процесо. En Metaldor nuestro equipo comprueba los artículos en cada etapa, asegurándose de que sólo se suministra al cliente el mejor acabado posible.

A continación pasamos a la primera fase galvánica; эль кобре алкалино. A los lados del baño hay cestas con cuadradillos de cobre puro (ánodos). Cuando se aplica corriente, las partículas son atraídas hacia el elemento cargado positivamente, y pronto una fina capa de cobre cubre todo el concunto. Esta capa se mide en micras. Una micra es la milésima parte de un milímetro.

Una vez más la pieza se enjuaga y se pasa por una solución para normalizar los restos del procso anterior.Una vez más, volvemos a lavar.

Cromado paso 10

A continación se pasan las piezas por el baño de cobre ácido que se utiliza para cubrir la superficie y rellenar cualquier imperfección microscópica. El baño se mantiene a temperatura ambiente, y las piezas están en él durante 45 minutos, y Emergen con una capa de alrededor de 30 микров. Volvemos a lavar las piezas ahora se secan para llevarlas de nuevo a la fase de pulido. Esta vez es un repulido, que estira la superficie de cobre y acaba de ellear las microgrietas y deja a la pieza lista para el niquelado.

Cromado paso 11

Volvemos a pasar por desengrase con inversión de corriente, lavamos y activamos la pieza. De nuevo otro lavado y estamos listos paracontinar.

Cromado paso 12

Hasta ahora, los compuestos utilizados en el procso son de un costo relativamente bajo. Pero el níquel en el que los artículos pasan los próximos 30 minutos es notablemente más caro, de hecho, es el consumible más caro de todo el processso. Después de 30 minutos se aplicará una capa de 25 micras a la pieza.Esta es la parte más importante de todo el processso, ya que es el níquel el que da el brillo al producto final. Меню диференции энтре эль-кромо барато и эль-буен кромо-эс-ла-кантидад-де-таймпо, лос-перманентное искусство на эсте баньо. La Diferencia se nota a simple vista por la profundidad del colour del product terminado.

Un enjuague elimina el exceso de остатки y prepara el artículo para el cromo, que es una parte compareamente barata y rápida de todo el Procedure. A pesar de ser naranja, el ácido crómico es lo que da el aspecto azulado, y después de sólo cuatro minutos en el baño con una corriente de 12 voltios, una capa de 0,5 микра se fijará en la pieza.Esta fina capa es la que le confiere al concunto ese aspecto tan bonito y duradero que es el Cromo.

Cromado пасо 13

Una vez que las piezas se sacan de la cuba, se les da otro enjuague rápido, y el aspecto cromado que todos conocemos y amamos aparece debajo del líquido naranja. Después de un largo procso y alrededor de siete horas, el producto está casi listo para ser devuelto al cliente, pero no antes de que el ответственный за контроль де calidad lo haya revisado para asegurarse de que está perfecto.

El tiempo necesario para el procso varía según el tamaño, la forma y la complejidad del artículo, así como la cantidad de voltaje utilizado en las distintas etapas. Ya sea un parachoques de los años 70 cualquier pieza mas pequeña ..

La única manera de saber cuánto tiempo Requiere cada artículo es tener años de experiencecia y práctica. Metaldor lleva más de 25 años en el сектор lo que nos hace ser un equipo con bagaje y experience.

Заключение sobre cromar tus piezas

Con tantos processos diferentes, y tanta atención a los detalles Requeridos, imagínate nuestra reacción cuando los clientes entran pensando que pueden esperar mientras sus piezas se croman, algo que nos ha ocurrido en alguna ocasión.

La realidad es que el processso es tan o más complexado como el de pintar un vehículo. Y de la misma manera, obtienes lo que pagas. Un trabajo de bajo coste probablemente indica que se están pasando por alto pasos en el camino, o que se están apurando los pasos para reducir el coste.

Nuestra recomendación desde Metaldor es que si la pieza / s que quieres cromar tiene un alto valor sentimental o Material Entonces si que te vale la pena. En caso contrario seguro que comprar de nuevo la pieza será más rentable para ti.

Necesitas un presupuesto pincha aquí

«Кузбасслак»: die gebruik en eienskappe

Spesiale gereedskap word gebruik om die oppervlak van die materiaal te beskerm. Een van hulle — это die vernis BT-577 (фирмы «Кузбасслак»). Слово инструмента Hierdie gebruik om metaal, hout en beton oppervlaktes beide in die buitelug en binnenshuis te beskerm.

Открытие

«Кузбасслак» начало производства для Eerste Wêreldoorlog.Встретил Верлупа ван Тайда, он сказал, что даарван эффенс верандер. Вурхин гебруик в роли оплосмиддел F-4. Гевольг ван хирди вернис лааг — это вердрук бэ лэнк (24-32 грн). Tans is dit is saamgestel uit sintetiese toevoegings wat die droog proses te versnel en die oordra van bykomende bewerkte oppervlak glans.

Vernis BT-577 — однородный по такому же принципу, как и вискозный вискозиметр сварт-зонда onsuiwerhede. Dit verteenwoordig opgelos in organiese oplosmiddels (benseen, ligroin) koolteerpek.Droog olies в hierdie deel is nie ingesluit nie. Toegelaat word om die tool saam met ‘n chemies best и perhlorvinil vernis in’ n verhouding van 1 gebruik: 1.

Om die kwaliteit en leeftyd van die oppervlaktes dit voeg verbeter rooi ysteroksied (всего 30–34%) алюминия (15–20%).

«Кузбасслак», содержит 50 кубиков на 1 литр, не содержит полимеризованных гарпунов, битумов в органических оплосмидделах. Ook opgeneem in die spesiale bymiddels wat die fisiese en chemiese eienskappe, prestasie eienskappe te verbeter.

Tegniese eienskappe van die fondse

«Kuzbasslak» (gebruik dit sal ons hieronder bespreek) het die volgende beskermende en waterdigting eienskappe:

  • vernis het ‘n goeie adhesie aan oppervlaktes van verskillende soorte;
  • beteken ‘n laag verkry glans, duursame, feitlik geen porieë;
  • weerstand teen meganiese spanning en swaar vragte. Na die verwydering van die vrag is herstel tot sy покрытие prestasie;
  • bestand temperatuur veranderinge en uiterste koue, beteken dit nie kraak van die koue;
  • самоустанавливающееся покрытие для нанесения покрытия на штамп;
  • Dit lyk nie asof mikro-organismes.

Materiaal oppervlak wat behandel is met vernis, is nie bang vir die koue, vog (selfs seewater), blootstelling aan die son (ультрафиолетовый свет), roes. Na droging kan dit skoongemaak слово встретило просачивание.

Dit is toegelaat om die viskositeit van «Kuzbasslaka» verhoog tydens stoor. Таким образом, voor gebruik verdun встретил ‘n oplosmiddel in’ n bedrag, всего 10%. Dit sal nie agteruitgang van prestasie eienskappe en middel veroorsaak.

Voor- en nadele

Om die belangrikste voordele sluit BT-577 vernis soos volg:

Ekonomie — Nog ‘n belangrike voordeel ten gunste van die fondse se Kuzbasslak «Die gebruik daarvan in verskeie lae nie’ n hoë koste behels, as daar een vierkante meter van verbruik net 100-200 ml van die produk.

Onder die tekortkominge geïdentifiseer kan word slegs een — swart kleur wat hard om weg te steek, indien nodig deur ‘n ander manier.

Spyker BT-577 — это устройство, предназначенное для защиты от материальных средств. Это слово, тростники, подростки, умирают, когда они устанавливаются.

«Kuzbasslak»: aansoek

Dit beteken hoofsaaklik gebruik vir metaal en beton (gewapende beton), baksteen oppervlaktes te beskerm teen die gevolge van verwering. В качестве водорастворимого средства можно использовать слово «Кузбасслак».Die gebruik van hout — n ander gebied van die gebruik van die samestelling. Dit word gedoen ten einde vrot hout te voorkom.

«Kuzbasslak» word ook gebruik om die motor te beskerm (vir die grootste deel van die onderkant) van die voorkoms van roes. Die gebruik van fondse является geregverdig en in die geval van ander masjinerie: vir die beskerming van sleepwaens, karre, sleepstange en so aan.

BT-577 gebruik word vir binding rolle of velle wanneer die lê van die dak. Jy hoef nie na ‘n oop vlam, wat die risiko van’ n brand verminder gebruik.

By die gebruik van «Kuzbasslaka» for die toepassing van verf (verf ander formulerings) sal dit die primer laag te vervang.

Aanwending van fondse

Beteken toegepas op verskillende maniere: ‘n kwas,’ n lap, borsel, spuit via Pulver. Индивидуальное удаление ван кляйна размеров может быть использовано в чистом виде.

Die oppervlak moet skoon en vry van vuil, stof en roes wees.

Toe te pas «Kuzbasslak» in verskeie lae (gewoonlik voldoende twee of drie lae).Droog tyd hang af van die temperatuur en kan wissel van ‘n paar uur tot dae. Die droogmiddel gebruik kan word, wat by die droogmiddel gebruik kan word, wat by die oplossing gevoeg as ‘n droog versneller.

Gebruik middel toegelaat in ‘n temperatuur van plus 10-20 класс. Температура воды выше минус 40-40 градусов.

Vernis BT-577 — подарок. Дааром, аль werk moet встретил die gebruik van persoonlike beskermende toerusting en voldoening aan ander vereistes veiligheid gedra.

Kuzbasslak: toepassing en kenmerken

Om het oppervlak van de gebruikte materialen te beschermenspeciale middelen.Ен даарван — это вернис БТ-577 (фирмы «Кузбасслак»). Dit product wordt gebruikt om metalen, houten en betonnen oppervlakken zowel binnen als buiten te beschermen.

beschrijving

«Kuzbasslak» begon al vóór de start te produrenDe Eerste Wereldoorlog. In de loop van de tijd — это та же самая загадка, что и верандер. Eerder werd P-4 als het oplosmiddel gebruikt. Hierdoor droogt de vernislaag erg lang (от 24 до 32 евро). Momenteel bevat de samenstelling synthetische additieven die het droogproces versnellen en het behandelde oppervlak extra glans geven.

Lak BT-577 — homogeen qua samenstelling en viskeusconsistentie vloeibaar zwart zonder vreemde onzuiverheden. Он не имеет ничего общего с органическим оплосмидделеном (бензин, лигроин). Другоголие не началось по-своему. Het gebruik van het product samen met een chemisch resistente perchlorovinylvernis in een verhouding van 1: 1 is toegestaan.

Om de kwaliteit te verbeteren en de levensduur van de oppervlakken te verlengen, wordt ijzer surrey (всего 30-34%) алюминия poeder van (всего 15-20%) eraan toegevoegd.

«Кузбасслак», цена на алмазы составляет 50 штук на 1 литр, также содержит полимеерхарсен, битум в органическом оплосмидделене. Ook worden speciale additieven aan de formulering toegevoegd, die de fysische en chemische eigenschappen, de prestatiekenmerken verbeteren.

Technische kenmerken van het product

«Kuzbasslak» (de toepassing die we hieronder zullen bespreken) heeft de volgende beschermende en waterdichtingseigenschappen:

  • Lak heeft een goede hechlende van verschvlakting;
  • de laag van het wordt verkregen glanzend, duurzaam, de poriën zijn praktisch afwezig;
  • Het is bestand tegen mechanische invloeden en aanzienlijke belastingen.Na het verwijderen van de lading wordt de Coating teruggebracht naar zijn eigen waarden;
  • bestand tegen temperatuurveranderingen en strenge vorst, niet barst van de kou;
  • Zelfs onder ongunstige weersomstandigheden behoudt de vernislaag zijn structuur en de kwaliteit van de Coating;
  • laat geen micro -organismen verschijnen.

Het oppervlak van materialen behandeld met vernis is dat nietbang voor vorst, vocht (zelfs zeewater), blootstelling aan de zon (ультрафиолет), corrosie.Na volledig drogen kan het worden gereinigd met behulp van Detergentia.

Het is toegestaan ​​om de viscositeit van Kuzbasslak in te vergrotenopslagtijd. Verdun het vór gebruik встретил его оплосмиддел в een hoeveelheid van maximaal 10%. Dit zal niet leiden tot een verslechtering van de indicatoren en kenmerken van de faciliteit.

Voor- en nadelen

De belangrijkste voordelen van vernis BT-577 omvatten het volgende:

  • Hoogwaardige bescherming.
  • Hoge mate van bescherming tegen corrosie.

Economische efficiëntie is een ander belangrijk pluspunt inhet voordeel van de middelen «Kuzbasslak» De toepassing Ervan in Verschillende lagen brengt geen grote uitgaven met zich mee, omdat voor én vierkante van de middelen, beschillende lagen brengt geen grote uitgaven met zich mee, omdat voor én vierkante van de middelen, bestech 100-200 мл, лучше всего.

Van de tekortkomingen kan slechts én zwarte kleur worden onderscheiden, die indien nodig moeilijk met andere middelen kan worden bedekt.

Lak BT-577 wordt niet toegepast op het materiaal in productie.Het wordt gebruikt aan het einde van de installatiewerkzaamheden.

Kuzbasslak: toepassing

De tool wordt voornamelijk gebruikt voor beschermingmetaal, beton (gewapend beton), baksteenoppervlakken van de invloed van atmosferische factoren. Omdat een waterdichtingsproduct ook kan worden gebruikt, betekent ‘Kuzbasslak’. Het gebruik van hout — een andere gebruiksrichting van deze compositie. Dit wordt gedaan om bederf van hout te voorkomen.

Voor de bescherming van auto’s (voor het grootste deel de bodem) Vanwege het verschijnen van corrosie wordt Kuzbasslak ook gebruikt.Het gebruik van de middelen — это ook gerechtvaardigd в городе Gevallen, met andere technieken: voor de bescherming van aanhangwagens, karren, trekhaken en dergelijke.

Gebruikt BT-577 voor het lijmen van rol- of plaatmaterialen bij het leggen van het dak. Gebruik hiervoor geen open vuur, waardoor de kans op brand kleiner wordt.

Wanneer Kuzbasslak wordt gebruikt voordat de verf is aangebracht (andere verf), wordt de primerlaag vervangen.

Toepassing van fondsen

Het wordt op verschillende manieren toegepast: met kwast, doek, Roller, spuiten met een pulverus.Individualuele delen van kleine afmetingen kunnen eenvoudig в een lakoplossing worden gedompeld.

Het te behandelen oppervlak moet schoon, vrij van vuil, stof en roest zijn.

Kuzbasslak wordt in verschillende lagen aangebracht (meestaltwee of drie lagen zijn voldoende). De droogtijd — это afhankelijk van de temperatuur en kan varien van enkele uren to een dag. Als een droogversneller kan een droogmiddel worden gebruikt dat aan de oplossing wordt toegevoegd.

Gebruik het продукт — это toegestaan ​​в высокой температуре плюс 10-20 градусов.Het opslaan van de temperatuur moet in het bereik van min veertig tot plus veertig graden zijn.

Lak BT-577 — подарок. Daarom moeten alle werkzaamheden worden uitgevoerd met behulp van persoonlijke beschermingsmiddelen en naleving van andere veiligheidseisen.

p>

Технические характеристики, инструкция по применению, производитель

Лак битумный БТ-577 предназначен для защиты материала от коррозии. Его свойства обеспечиваются составом, в который входит нефтяной битум и органические растворители.

Производитель

Лак БТ-577 производится одновременно на нескольких заводах, расположенных в разных странах. От того, где был произведен товар, могут зависеть некоторые его характеристики. Например, тара и цена.

В России производителями этого лака являются НПФ «Эмал», ООО «Дил-Профит», ООО «Челябхимпродукт», ООО «Компонент КСМО», ЧП «Доронина».

Беларусь производит битум битумный БТ-577научно-производственное общество с ограниченной ответственностью «Алсидес».Компания производит гидроизоляционные, антикоррозионные и клеевые битумно-полимерные мастики с 1992 года. Качество продукции компании проверено временем. Сделано с соблюдением всех необходимых стандартов.

Продукция предприятия сертифицирована Госстандартом и Минздравом Республики Беларусь, а также Госстандартом РФ. За разработку новых материалов и технологий компания награждена дипломами и сертификатами.

Состав

Основа лака — нефтяной битум, который содержит до 35% асфальтенов, 15% смол и 50% минеральных масел. В качестве растворителей пленкообразователей используют уайт-спирит, растворитель (уголь или масло), скипидар.

Для улучшения блеска обработанной поверхности и ускорения процесса высыхания в это средство добавляются синтетические добавки.

Лак ВТ-577: технические характеристики

Благодаря тщательно подобранному составу, определяющему основные свойства, этот продукт получил широкое распространение.Лак БТ-577 имеет следующие характеристики:

  • Цвет черный, без указания оттенка.
  • Нелетучие вещества — 40%.
  • При изгибе эластичность пленки менее 1%.
  • При воздействии 3% раствора NaCl при температуре 20 градусов сопротивление пленки составляет не менее 3.
  • Обычная вязкость, измеренная при 20 градусах согласно B3-4 или B3-246, составляет 18-35 ° C.
  • При 20 градусах пленка высыхает до степени 3 менее чем за час.
  • Гарантийный срок действия, установленный производителем, составляет полгода (при соблюдении всех правил хранения товаров).

Основные свойства лака БТ-577

Качество товара определяется документами, по которым он изготовлен. Стандарт, по которому производится лак БТ-577 — ГОСТ 5631-79, не менялся уже несколько десятилетий.

В соответствии с ним после нанесения средства образуется однородная глянцевая пленка с ровной поверхностью.Обработанная лаком поверхность хорошо переносит воздействие атмосферных факторов (таких как солнце, дождь, снег, резкие перепады температур). Он становится износостойким, морозостойким, устойчивым к влаге (в том числе морской), коррозии, ультрафиолетовому излучению. Его можно мыть моющим средством.

Деревянные поверхности, обработанные битумным лаком, защищены от появления гнили и плесени.

Назначение лака

БТ-577 предназначено для защиты металлических и деревянных конструкций в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.Также этот материал используется для производства алюминиевой краски.

Лак БТ-577 («Кузбасслак» и др. Производители выпускают продукцию такого же качества) в качестве антикоррозионного средства при непродолжительном хранении (до полугода) конструкций и изделий, а также при их транспортировке.

Применяют лак и для консервации техники (например, сельскохозяйственной). Этот инструмент можно считать универсальным, так как он отлично подходит для покрытия металла, дерева, кирпича, шифера и других материалов.Битумным лаком обрабатывают деревянные столбы, венцы зданий. Эта процедура защищает древесину от гниения.

Битумный лак обладает хорошей гидроизоляцией. Благодаря этому его используют для длительной защиты различных типов конструкций и сооружений от влаги. Это может быть подвал, подвал, гараж и даже бассейн.

Лак используется как черная краска с хорошими защитными свойствами. С этой целью его используют для окраски кирпичных, бетонных, деревянных и металлических конструкций.

Благодаря хорошей адгезии к большинству материалов лак ВТ-577 может использоваться в качестве клея. Подходит в тех случаях, когда необходимо стыковать листовые или рулонные материалы.

Этот продукт используется в качестве грунтовки перед нанесением краски или лака на поверхность.

Для сохранения всех свойств хранить в хорошо закрытой таре, вдали от солнечных лучей, нагревательных элементов, влаги.

Лак БТ-577. Цена и расход

Перед покупкой изделия необходимо рассчитать количество, которое потребуется для обработки всей поверхности в несколько слоев.При покрытии металлических поверхностей с целью их защиты наносится несколько слоев лака ВТ-577. Расход составляет 0,15 кг на квадратный метр на каждый из слоев. Производитель рекомендует двойную обработку.

Далее необходимо выбрать наиболее подходящую емкость. Производитель предлагает на выбор емкости разного номинала: от 0,5 кг до 50 кг. Всем известно, что чем больше объем тары, тем ниже плата за 1 кг продукта. То же можно сказать и о лаке БТ-577.Цена за одну банку 0,5 кг в Беларуси в среднем составляет 3-7 рублей, а бочки на 50 кг — 450-480 рублей. Для России соответственно 25-50 рублей за 0,5 кг и 2500-4000 рублей за 50 кг. Стоимость лака зависит от региона и производителя.

Способ нанесения

Лак ВТ-577, технические характеристики которого описаны выше, следует наносить на обрабатываемую поверхность в соответствии с определенными правилами.

Перед употреблением продукт необходимо тщательно перемешать.Поверхность необходимо подготовить. Для этого его просушивают, очищают от пыли и грязи.

Применяется тремя способами:

  • окунанием;
  • опрыскивание;
  • малярный инструмент.

При необходимости лак разбавляют до рабочей вязкости. Подходящими растворителями являются уайт-спирит, скипидар, растворитель или их смесь.

Используйте лак температурой 5-35 градусов. Рекомендуется наносить два слоя, интервал между ними для высыхания примерно 24 часа при 20 градусах.

Лак БТ-577, технические характеристики которого делают его взрывоопасным и пожароопасным, необходимо использовать его с соблюдением определенных правил. Применяется только в хорошо проветриваемых помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией, на открытых площадках. Обязательно использование спецодежды и средств индивидуальной защиты.

Не допускать попадания лака в глаза, органы дыхания и пищеварение. В случае случайного контакта с кожей протрите тканью, смоченной любым растворителем (например, ацетоном), затем тщательно промойте водой с мылом.При попадании на слизистую оболочку тщательно промыть чистой водой. При проглатывании промыть содовым раствором (2-5%), вызвать рвоту и выпить большое количество жидкости. Обратитесь за медицинской помощью.

الکترودهای ر فشرده. انواع الکترودهای بی نظیر

الکترودهای لزی در نظر گرفته شده برای وشکاری قوس ، وشش و برش فلزات ، به عنوان اعده رود ار دف از پوشش ها افزایش ثبات یا تثبیت قوس جوشکاری و بهبود کیفیت فلز جوش است. پایداری تخلیه قوس, ترکیبات مختلفی از فلزات قلیایی و قلیایی زمین را افزایش می دهد, به نحوی: نیترات پتاسیم, پتاس, پتاسیم کروم, سودا, دی اکسید کربن یا کلسیم (گچ) و غیره

ویژگی های مکانیکی جوش های جوش داده شدهبه دست مده از طریق وشکاری با الکترودها با پوشش های تثبیت کننده نازک (الکترودهای با پوشش گچ ا ناسام ار متار متار متار متار Kار متار Kار Kار ار متبا ار ار اراین به این واقعیت توضیح داده شده است که مقادیر جزئی از مواد تثبیت شده در الکترود های نوع مشخص شده توسط فلز مذاب از میله الکترود از اکسیداسیون و نیتروژن محافظت نمی شود, بنابراین این الکترودها استفاده بسیار محدود هستند.

برای افزایش خواص مکانیکی فلز جوش ، وشش ای به اصطلاح ضخیم یا با ت بالا ، به میله ای الکارود معل ا الکارود معيد. یکی از ویژگی های مشخصه الکترودهای ضخیم پوشش داده شده, حضور یک لایه از 0,5 تا 2 میلی متر ضخامت بر روی سطح آنها است که از 20 تا 40 درصد از فلز فلز الکترود است.

اجزای پوشش های الکترودهای ضخیم معمولا به روه ای زیر تقسیم می وند: 1) سرباره تشکیل ؛ 2) گاز تشکیل ؛ 3) Раскислители ؛ 4) آلیاژ ، 5) چسب یا گیره.مواد تشکیل دهنده سرباره و سبندگی و مچنین раскислители تقریبا تمام پوشش ای با کیفیتمام وشش ای با کیفیتنده بالا و ام را وارد می.

اجزای تشکیل دهنده سرباره برای محافظت از فلز مذاب از اثرات اکسیژن و نیتروژن هوا استفاده می شود, پوسته های سرباره را در اطراف قطرات فلز الکترود عبور از قوس, و همچنین پوشش سرباره بر روی سطح جوش فلزی جوش داده می شود. وشش سرباره مچنین به کاهش سرعت کولر کمک می کند ، که به انتشار ورودی های غیر لزی از درز کم از

بخش سرباره ای از پوشش شامل اکسید فلزات و غیر فلزات است که معمولا به یک پوشش در قالب کنسانتره تیتانیوم (ایلمنیت), سنگ معدن منگنز (Pyrroolo), میدان های منگنز, سنگ مرمر, گچ, کائولن وارد می شوند, شن و ماسه کوارتز ، دولومیت و سایر اجزای دیگر.ترکیب بخش تشکیل دهنده سرباره وشش نیز شامل مواد است که ثبات احتراق وس وش را افزایش می دهد.

اجزای گازی تشکیل شده در احتراق (ذوب شدن) فضای محافظ پوشش پوشش گاز, متشکل از مونوکسید کربن و برخی از هیدروکربن ها, محافظت از فلز مذاب از اکسیژن و نیتروژن هوا. اجزای گازی به شکل ترکیبات آلی وارد شده اند: آرد چوب, نخ پنبه, نشاسته, آرد مواد غذایی, دکسترین, اکسیکولوز و غیره

Distillers به ​​\ u200b \ u200b عناصر با وابستگی زیادی به اکسیژن نسبت به آهن خدمت می کنند. اینها عبارتند از: منگنز ، سیلیکون ، تیتانیوم ، لومینیوم و ره.این عناصر, که در فلز مذاب جوش قرار دارند, به ترکیبات شیمیایی با اکسیژن وارد می شوند, به این دلیل که اکسیژن را از اکسید آهن انتخاب می کنند و در فولاد نامحلول هستند یا داشتن حلالیت محدود, به شکل اکسید شناور به سطح حمام جوش شناور. ار раскислители مانند ، به عنوان مثال ، منگنز ، سیلیکون و تیتانیوم ب پوشش ای الکترود لومینیوم به صورت پودر فلزی یا به شکل Ferroaluminium استفاده می شود.

ارزان ترین و اغلب استفاده ده توسط Deoxidizer یک رومرهگان است.عناصر آلیاژ به یک پوشش وارد می شوند تا خواص خاصی از فلز جوش داده شود, یعنی افزایش خواص مکانیکی, مقاومت در برابر سایش, مقاومت در برابر حرارت, مقاومت خوردگی, و غیره اغلب عناصر آلیاژی زیر را اعمال می کنند: منگنز, مولیبدن, روم ت و. به عنوان مواد سب ، شیشه مایع ، دکسترین ، لاتین و ره به عنوان مواد چسبنده و دیگران استفاده می شود. بزرگترین برنامه دارای شیشه مایع است.

برای تولید الکترودهای فولادی خاص است سیم جوشکاریکه ، با توجه به GOST ، با قطر 0.3 تولید می شود. 0,5 ؛ 0,8 ؛ یکی ؛ 1,2 ؛ 1,6 ؛ 2 ؛ 2,5 ؛ 3 ؛ چهار ؛ پنج ؛ 6 ؛ هشت ؛ 10 ؛ 12 میلیمتر نجاه مارک های مختلف متفاوت از دیگری ترکیب شیمیایی. نج مارک سیم اول ساخته شده است فولاد کربنبیست و سه مارک آینده از لیاژ و بیست و ت باقی مانده ات.

سیم از نج نمره اول استفاده گسترده در تولید الکترود برای دستی و به ل سیم دستی و به ل سیم دستی و به ل سیم دستی و به ل سیم برای جوشکار اتوار اتولار اتولار اتول ال ال ات ال ال ا ار ا مارک ای باقی مانده سیم که لز آن فولاد آلیاژی مختلف است ، مورد استفاده برای تمبر ای ولاا لا برا.

با توجه به ГОСТ, که فقط به الکترود برای جوشکاری قوس الکتریکی و فولادهای خیره کننده اعمال می شود, الکترودهای فولادی در هدف مورد نظر خود به سه نوع تقسیم می شوند: الف) الکترود برای جوشکاری مدفوع; 5) الکترود برای جوشکاری فولاد آلیاژی با خواص خاص ؛ ج) الکترود برای سطوح سطحی سطحی با خواص خاص. برای وشکاری ولادهای ساختاری ، 13 дней الکترود استفاده می ود: E34 ؛ E38 ؛ E42 ؛ E42A ؛ E50 ؛ E50A ؛ E55 ؛ E55A ؛ E60 ؛ E60A ؛ E70 ؛ E85 и E100 (ل 34 ، 38 و ره مطابق با مقدار تضمین ده قدرت ، اخص A نشان دهنده افزایش خواص لاستیکی لز جو اتت).

E34 الکترودهای ؛ E38 ؛ E42 ؛ E42A برای وشکاری کم کربن کم کربن و ولادهای آلیاژ پایین طراحی شده است. E50 ؛ E50A ؛ E55 ؛ E55A ؛ E60 ؛ E60A — ربن متوسط ​​ساختاری و ولادهای م لیاژ و E70 ؛ E85 и E100 — ولادهای ساختاری افزایش قدرت.

برای وشکاری ولادهای لیاژ الکترودهای 15 дней выпуска: EP50 ، EP55 EP60 EP70 — برایارارتم درب. EA1, EA1B, EA1G, EA1M, EA2, EA3, EA4 — برای مقاوم در برابر حرارت آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت فولاد ضد زنگ (EA1G, EA2 و EA3 نیز برای جوشکاری فولادهای ویژه ساختاری) و الکترودهای EF13 استفاده می شود; EF17, EF25 и EF30 — برای وشکاری ولاد مقاوم در برابر حرارت روم وفلاد د نگ ولاد با ت بالا.

برای پوشش لایه های سطحی با خواص خاص, الکترود 11 نوع استفاده می شود, از جمله الکترود با شاخص HP — برش برش (ENR62) برای پوشش دادن ابزار برش; الکترود با شاخص Н.Г. — پوشش گرم (ENG35; Eng40; Eng50) برای پوشش دادن سطوح مقاوم در برابر سایش, کار در دمای بالا, الکترودها با شاخص NX — شکل سرد (EFR20; eh35; ENh40; Enh55; EnH50) برای پوشش سطوح مقاوم در برابر سایش که با دمای معمولی کار می نند ؛ الکترودهای با شاخص NE — Surfacing Erosiostic (ENE35 ؛ ENE45) برای وشش سطوح فرسایشی در دمای بالا در محیط ای تهاجمی عملن.

اعداد دو رقمی در تعیین الکترودها به سختی تضمین ده Rockwell (HRC) از لز جوش بدون درمان رما مربوطم. الکترودهای قابل استفاده ترین Marok ОММ-5, СМ-7 و ME3-04, پوشش هایی که حاوی فرشتهگان, سنگ های حاوی اکسیژن (منگنز, آهن, آهن, تیتانیوم) و اجزای آلی و همچنین Woni-13/45 هستند. UP-1/45 Производитель: Ferrotitian, Ferrosilica, Ferromargana.

در سال 1954 ، Dnipropetrovsk ارخانا الکترود را نوع الکترود Woney-13 با نام تجاری جدید ا ام تار دید ا الکترود اترود اران اترود اترود واران اترود اترود ارانه ارانه ارانه ارانه اترود 11در سال 1956-1957 برای لوله ای وشکاری ، Vniyist الکترود ای پوشش VRR-50 دی اکسید تیتانیوم, که بیش از 90% از ترکیب روتیل را تشکیل می دهد, الکترودها را گزارش می دهد خواص ارزشمند, به نوعی: کمک به سوزاندن پایدار تر از قوس, اشکال به راحتی از هم جدا شده, به خوبی تشکیل درز در همه موقعیت فضایی و غیره پوشش الکترودهای WRV-50 کمتر از الکترود های Woni-13 کمتر است, که تمایل به ایجاد یک سوپاپ یک طرفه را کاهش می دهد و کیفیت جوش های جوشکاری ИАП را بهبود می بخشد.

در Tsnitmash برای جوشکاری فولادهای کوچک کربن در سال 1953, توسعه یافته است الکترودهای روتیل نام تجاری СМ-Е تنها برند الکترودهای با تله گاز, که دارای برنامه های کاربردی صنعتی هستند, الکترودهای نام تجاری Ома-2 استفاده می شود که برای جوش های جوشکاری ضخامت های کوچک استفاده می شود. برای جوشکاری فولادهای کم کربن کم کربن و کم آلیاژ, ВНИИСТ الکترودهای مارک های VS-16 و یک گیاه را با پوشش پلاستیکی ایجاد می کند که در آن رزین ارگانیک نقش اجزای تشکیل دهنده گاز و باند را بازی می کند. وشش این الکترودها حساسیت کم نسبت به مرطوب کننده دارد و دارای قدرت مکانیکی بالا است.

برای جوشکاری کربن متوسط ​​\ u200b \ u200b و فولادهای آلیاژی کم, الکترودهای uralmashavod از نام تجاری К-51, К-52, کارخانه تراکتور Челябинск نام تجاری U-55, Днепропетровск گیاه الکترود. مارک های ДСК-50 مانند Woni-13/55, و غیره کیفیت بالا فلز جوش, به ویژه ویسکوزیته شوک, رسیدن به 37.5 کیلوگرم / СМ, الکترودهای شانگهای-57-1 را ارائه می دهد که در سال +1957 توسط کارخانه الکترود شانگهای توسعه یافته است. وشش این الکترودها بر اساس شمشیر سنگ مرمر مایع ساخته شده است.

برای جوشکاری فولادهای ربن بالا و لیاژ افزایش قدرت ، الکترودهای مارک های K-70 استفاده می ود К-80 ؛ CL-18 ؛ Y-340-85 ؛ vi-10-6 ؛ НИИ-3 و ره ، امل وشش در پوشش نیز سنگ مرمر و سیل SPAR.برخی از مارک های این الکترودها (НИИ-3) اجازه می دهد که مقاومت بالا جوش پس از درمان گرما مربوطه پس از درمان گرما مربوطه, به 150 کیلوگرم در میلی متر برسد.

برای جوشکاری فولادهای مقاوم در برابر گرما از Tsnipitmash, تعداد قابل توجهی از مارک های الکترود در نظر گرفته شده برای تولید سازه های جوش داده شدهعامل تحت دمای بالا (تا 600 درجه). ن رو؛ امل الکترود ا: TSU-2M ؛ ТСЛ-14 ؛ цу-2мх ؛ CL-12 ؛ ТСЛ-13 ؛ CL-17, و غیره

برای جوشکاری با آلیاژ آلیاژ کرومونیل آستنیتی مقاوم در برابر حرارت, وام و فولاد ضد زنگ, الکترودهای مارک های CL-2-В2 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند; ЦЛ-2М ؛ CL-2AL ؛ kb3-m ؛ ниат-1 ؛ Энту-3 ؛ CL-24 ؛ CL-9 ؛ CL-11 ؛ CT-7 ؛ CT-13 ؛ КТ-14 ؛ CT-15 ؛ КТИ-5 ؛ КТИ-6 ؛ КТИ-7 ؛ Ниат-5 ؛ AJ-13-15 ؛ AJ-13-18 و مکاران راحی ده توسط tsnniitmash (الکترودهای مارک ا CL و CT) ارخانه کیف «بلشویک» (CL-2-B2) و KB3-M MWU آنها.Баумана (Электроды Энту-3) موسه تحقیقات مرکزی Cotturban. Слзунунов (KTI الکترودهای Marod) و سایر سازمان ها.

اکثر مارک های نشان داده شده از الکترود, به ویژه در سال های اخیر توسعه یافته است, تضمین می کند جوش های جوش داده شده مقدار مشخصی از فریت مخالف تشکیل ترک های کریستالیزاسیون گرم یا به اصطلاح. با این حال, الکترودهای مارک های NI-5, А-13-15 و АН-13-18, که یک فلز فیلتر شده کاملا آستنیتی را فراهم می کند و اطمینان از مقاومت بسیار بالایی نسبت به تشکیل ترک های داغ در همان زمان ایجاد می شود.مقاومت کافی از فلز جوش داده شده برای تشکیل ترک های داغ در هنگام جوشکاری, به عنوان مثال الکترودهای АГ-13-15 و AH-13-8, با حذف بور و دوپینگ با مقدار کمی از کربن (0.14-0.18%) به دست می آید و نایوبیوم (1,4 -1,8) با افزایش خلوص سیم سیم و اجزای پوشش (با ناخالصی های مضر).

برای پوشش بر روی ابزار برش (برش ، کرم و برش دیسک ، اقو ، و ره) الکترودهای مارک ای QU — 1U ؛ ци-1л ؛ I-1 ؛ و 2 ؛ CN-5 ؛ Т-216 ؛ Т-293 و مکاران تضمین سختی لز وش پس از درمان حرارتی مربوطه در HRC 57-65.سختی مقدار مشخص شده توسط دوپینگ فلزی پوشش داده شده از طریق میله های پوشش یا الکترود با تنگستن, کروم, کربن و وانادیوم به دست می آید.

برای وشش دادن تمبرها و سایر تجهیزات عل نیاز به سختی لز وش در HRC 40-60 ، الکترواو ш-7 ؛ SH-16 ؛ CN-4 ؛ НЖ-2 ؛ ци-1м ؛ CS-1 و دیگر دوپینگ لز جوش در ول پوشش این الکترودها عمدتا کروم ، ربن و منگنز انجام می شود.

ور ات ساخته ده از ولاد Gadfield بالا تولید شده توسط الکترودهای MOGO و OMG-H توسادن ار 12un / liilt توسعه افته توسط موسسه مهندسان حمل و نقل آب لنینگراد ؛ МВТУ-1 توسعه افته توسط مسکو بالاتر مدرسه نی حرفه ای نها.Bauman و همکاران. به ویژه نتایج وب به دست مده است زمانی که الکترودهای نام تجاری OMG-H وشش می دست ،مینسان رند مینساست مانی الکترودهای نام تجاری OMG-H وشش می رند ، امینسارتن لترت اودنی در لز فیلتر شده نیکل و روم هر دو از ریق میله های الکترود و از طریق وشش الکتروس ساخاه شده ده.

برای پوشش سطوح مقاوم در برابر سایش از نوع راه آهن راه آهن و صلیب, باند, قطعات ماشین آلات کشاورزی, قطعات خودرو و دیگر, نیاز به فلز جوش از سختی متوسط ​​\ u200b \ u200b در محدودیت های Hb 250-400, الکترود از مارک ای O3N-250 به طور سترده ای مورد استفاده رار می رند ؛ О3Н-300 ؛ О3Н-350 ؛ O3N-400 MPS ارخانه الکترود را تجربه رد ؛ K-2-55 موسسه لی تکنیک کیف و دیگران.سختی مورد نیاز و مشخصه ویژگی ای مکانیکی فلز جوش به علت دوپینگ آن توسط منگنز یا منگنز و روم بهدس.

تجهیزات با سرعت بالا, وسایل نقلیه زمینی و وسایل نقلیه, تجهیزات نیروگاه ها و دیگر, نیاز به HRC 58-64 سختی فلزی, هنگامی که پوشش داده می شود, HRC 58-64 توسط الکترود مهندس مهندس Т-590 و Т- 620 استفاده می شود ؛ الکترود ای موسسه موسسه حمل و نقل آب Ленинград 13KN / LIILT و مچنین الکترودهای مارک ای BC-2 ؛ XP-1U и دیگران. سختی ای بالا در این مورد توسط افزودنی در روم فلزی فیلتر شده ، ربن و بور ارائه شده است.

برای وشش دادن سطوح مهر و موم تقویت ننده بخار ، در ارامترهای جفترهای ترای ترا Tsniitmas عملادن وح مر و ادن وت هننده بار ، در ارامترهای ترهای ترا ترا ترا ترا ni CN-2 и CN-3. بهترین نتایج در ول وشش این قطعات ، الکترودهای نام تجاری TNG-2 را به دست می دهد ، میله ای ال لتتا ات

الکترودهای آهن چدن مارک OMC-1 بیشترین استفاده را برای جوشکاری گرم و نیمه خونی از چدن ریخته گری بدست آورد. برای جوش سرد آهن چدن با استفاده از الکترودهای فولادی با پوشش های WONI-13, مارک های پزشکی و مختلف, به ویژه نام تجاری O3CH-1, در پوشش آن شامل پودر آهن, الکترودهای آهن نیکل از نام تجاری Chg-3A, فولاد CHS -4 ، و غیره.

بهترین الکترودهای الکترود برای چدن جوشکاری سرد, الکترودهای ژله- zonicel با پوشش فلوراتی-کربناته نام تجاری CHG-3A است که توسط الکترودهای CN-1 و آستنیتو مس از نام تجاری АН-1 توسعه یافته توسط موسسه جوش الکتریکی توسعه یافته است آنها . ACAD. Э. О. Патон. الترود ا نام تجاری AN-1 دارای یک میله Chromonicel در وسته مس ستند که وشش Type Woni-13 در ن رار دارد.

برای وشکاری مس و لیاژهای Mednonikel ، الکترودهای نمرات 3T دمت می نند ؛ КОМ-1 ؛ мм3-1 или мм3-2. وشش ان تمبرهای الکترود امل раскислители های مختلف (ferromargananets ، ferrosilica ، لومینیوم ، ربن ، ودره)

و برنز توسط الکترود ای دارای نمرات MM3-2 ساخته ده است ؛ br-1 / liyvt ؛ BR-2 / Liyvt et al. به عنوان یک ماده برای الکترود, میله های برنز استفاده می شود, که باعث می شود پوشش های حاوی سنگ مرمر, مبادله مایع و раскислители های مختلف (ferrosilica, ferrotitian, و غیره). وشش های دیگر مارک های الکترود از کریولیت تشکیل شده است کلرید پتاسیمکلرید سدیم و لرید زغال چوب.

الکترودهای جوشکاری برنج دارای میله ای الکترود تقریبا همان ترکیب به عنوان لز اصلی است. پوشش این نوع الکترود و همچنین در پوشش الکترود های مورد نظر برای جوشکاری مس یا برنز جوشکاری شامل اجزای تشکیل دهنده های مختلف سرباره و раскислителей است.

آلومینیوم جوشکاری قوس الکتریکی الکترودهای فلزی (شما; AF1; Мати, و غیره) نتایج خوبی را تنها با استفاده از لیتیوم کلرید و فلوراید لیتیوم, پتاسیم یا ترکیبات سدیم می دهد. بنابراین اساس پوشش تمام مارک های الکترودهای مورد استفاده برای وشکاری آلومینیوم سلد ای نوم سلد ای نوم سلد ای نوم اسلهد ای نوم سلد ای

وشکاری نیکل ، نیکروم و نیکل ملمولبدن با الکترودهای توسعه افته توسط Niichimmash انجام می شود. برای برش قوس, قوس الکتریکی و اکسیژن قوس فولادی و چدن, الکترودهای میله فولادی استفاده می شود, اکثر پوشش های آن شامل سنگ معدن منگنز است.در دماهای بالا ، سنگ معدن وس منگنز تجزیه می شود و اکسیژن آزاد از ن اد می ود ، بکه اد می ود ، به طور ابلتدو

به عنوان مثال در وشش مارک های دیگر الکترودها ، نام تجاری VNC علاوه بر معرفی ده استت. نگامی که احتراق ، دکسترین در قوس جوشکاری از را افزایش می دهد ، بیشتر روند برش قوس در را افزاد می.

برای جوشکاری زیر آب, الکترودها ممکن است ترکیب پوشش مشابهی داشته باشند, و همچنین الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری در شرایط عادی (الکترودهای نام تجاری WONI-13 / 45P; CN-Р, و غیره).پوشش برخی از مارک های دیگر از الکترود علاوه بر مواد بسیار پایدار پایدار مانند نمک قرمز خون (الکترودهای 27-09; LPS-3; LPS-4), دی اکسید تیتانیوم و افزایش مقدار شیشه مایع (الکترودهای ЛПС-5) و т Р

برای حفظ وشش الکترود در ب از تخریب الکترود پس از کالکسیون با یک لایه ضد ب وشیده شده است. بهترین وشش ضد ب با قدرت افی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل ، و مچنین مقاومت در آب دریا واومت در آب دریا وات ان. پوشش Kuzbassslak ساخته شده است توسط ووطه ور کردن الکترود با خشک ردن پس از ن در هوا.

برای برش اکسیژن اکسیژن زیر آب, الکترودهای فولادی لوله ای استفاده می شود, دارای قطر بیرونی 7-8 میلیمتر و قطر سوراخ لوله 2-3 میلی متر است. و ها به الکترودهای لوله ای اعمال می شود ، دف اصلی آن ایجاد سوزش پایدار قوس و حفاظت از. بهترین وشش برای این منظور به عنوان کاغذ کرافت ، بر روی میله های الکترود با استفاده از مایع رات بر روی میله ای الکترود با استفاده از مایع رات. دومی به عنوان نه تنها ماده چسبنده عمل می کند ، به طور همزمان ایداری خوبی از تخلیه وس ایجناد می ند به ور همزمان ایداری خوبی از تخلیه وس ایجناد می ند برای برش الکترو اسید از لز در آب دریایی و رودخانه در عمق های مختلف ، الکترود از نام تجاری PRTا.

الکترودهای نامحدود

Дата обращения:

الکترودهای جوشکاری وس الکتریکی

الکترودهای نامحدود

الکترود شکوهمند در تمام فرآیند جوشکاری قوس استفاده نمی شود, یا اگر آن ذوب شود, کمی, و مواد آن مشارکت قابل توجهی در تشکیل فلز جوش و جوش ندارند.

وشکاری الکترود زغال سنگ قدیمی ترین راه وشکاری قوس ، اولین اختراع N. N. Benardos است. انواع مختلفی از الکترودهای بی نظیر مناسب برای استفاده وجود دارد وش قوس الکتریکی.الکترودهای ال سنگ ، میله های ذغال سنگ الکتریکی هستند که با فشار دادن مخلوط ودر کک و بخار ملوط ودر کک و بخار مخلوط ودر کک و بخار مخلوط ودر و بخاس مخلوط ودر و بخاس مخلنط ا ا س از ار دادن ، میله ا در کوره های ویژه بدون دسترسی به هوا دوام هستند. آنها مات سیاه ، جامد هستند.

لیک طولانی در دمای بسیار بالا ، ال سنگ را می توان به یک نوع ریستالی تبدیل کرد — رافیت. الکترود از گرافیت بسیار بهتر از ذغال سنگ, گرافیت بالاتر از هدایت الکتریکی و حرارتی است, و در هوا آهسته تر از زغال سنگ اکسید شده است, بنابراین, در همه موارد, الکترودهای گرافیت تولید شده توسط صنعت ما باید توسط زغال سنگ ترجیح داده شود .رافیت خاکستری تیره با فلاش فلزی ، نرم ، برگ ها بر روی کاغذ ، مانند یک مداد نرم.

ال سنگ ا گرافیت تنها الکترود با شکوه واقعی است. ال سنگ را می توان تنها با خیلی ذوب کرد ار بالا ؛ تحت ار اتمسفر نگامی که به دمای 4800 درجه سانتیگراد رم می ود ، ال سنگ وب نمی ال سنگ وب نم ال سن وب خینام دود و تبخیر نام مایش های چندگانه برای ایجاد الکترودهای غیر سازگار از ترکیبات نسوز مانند کاربید انجام شد. تا کنون ، نین آزمایش هایی نتایج قابل توجهی ارائه داد. الکترودهای ساخته شده از تنگستن ، فلز مقاوم ترین ؛ دمای وب 3370 درجه سانتیگراد ، وش — حدود 6000 درجه سانتیگراد.

الکترود ومند می تواند از نین فلز کم وب به عنوان مس (نقطه ذوب 1080 درجه سانتیگراد) ااد شود. در این مورد ، دایت حرارتی بالا از مس استفاده می شود. میله مس با قطر 15-20 میلی متر با پایان ، بر روی مخروط تیز ، می تواند به عنوان یک کاتد ر سازگان اتد ر سازگار ارود اتد ر سازگار ارود اتد ر سازگار اود ر سازگار اود ا الکترود وب ذوب محلی اعمال نمی شود ؛ نک شده با جریان آب فناوری اطلاعات در جریان تا 50-60 a. مقاومت املا استثنایی در سوزاندن قوس در وا دارای یک الکترود مس نک ننده آب است سواندن وس در وا دارای یک الکترود مس نک ننده آب است که مجهز به انتاارانهای تا 300-600 A دارد ا به ور امل ناچیز از الکترود می دهد. رونیوم لز مقاوم به نسوز نیست (نقطه ذوب 1930 درجه سانتیگراد ، وش 2900 درجه سانتیگراد) ؛ ممکن است که مقاومت استثنایی آن به عنوان یک کاتد قوس خنک کننده آب با تشکیل فیلم سطح اکسید و نیترید زیرکونیوم توضیح داده شود, محافظت از الکترود از قرار گرفتن در معرض هوا و به اندازه کافی الکتریکی الکتریکی برای عبور جریان قوس.

الکترود شکوهمند برای جوشکاری عمدتا فلزات ضخامت های کوچک, کمتر از 1 میلی متر, در هوا بدون حفاظت ویژه و در انواع مختلف استفاده می شود گاز محافظ, همچنین برای برش فلزات, لحیم کاری, درمان گرما.الکترود وهمند به طور گسترده ای در مشعل های پلاسما و مشعل ها برای به دست دست وردن لاسما برات

شکل. 1. وشکاری قوس ال سنگ

میله های الکترودهای بدون عارضه از تنگستن قابل انعطاف, از تنگستن با اکسید توریم, لانتانیم یا یتیم, زغال سنگ الکتریکی و گرافیت اکسترود شده ساخته شده اند.

تنگستن — لز مقاوم در برابر فلز (نقطه ذوب 3410 درجه سانتیگراد) دایت الکتریکی به اندازه افیترتریکی به اندازه افیترتالارتردا بالایرتردا. هنگام جوشکاری الکترود تنگستن ثابت توک قطبیت مستقیم اعمال شده است.

برای الکترود ، میله های مارک های زیر استفاده می شود: Euch — الکترود تنگستن تمیز ؛ EVL -10 и EU -20 — الکترودهای تنگستن با افزودنی 1-2 لانتانوم اکسید ؛ EVT -15 — الکترودهای تنگستن با Oxico Thorium ؛ EVI -30 — Производитель Yttrium. اودنیهای تنگستن تانسیل ونیزاسیون را پایین می آورند و به منطقه ایدار قوس مک می ندار وس کمک می ندار وس مک می ندار وس مک می ندار وس مک می ندار ارانن ارتلارت ارتن ارتلارت ارت ارتن ارت برای جلوگیری از اکسیداسیون الکترود تنگستن ، وشکاری در یک گاز بی اثر ساخته شده است. ر الکترودهای تنگستن 2 تا 10 میلی متر بسته به قدرت جریان وشکاری است.

11.2 Обновления

الکترودهای رمجاز به ور عمده برای جوشکاری از محافظ استفاده ود جوش لاسماد و برحالن اسماد و برحالنان رتللram Wire — می تلتلنان رتلاد اتار تنگستن — لز مقاوم در برابر ، دمای وب ن به 4500 درجه سانتیگراد می رسد ، بنابراین در نگام وشکافر نترنام جوشکافر مر. استفاده از الکترودهای تنگستن اجازه می دهد تا جوشکاری آرگون به نوبه خود از یک بار * فولاد های با آلیاژ بالا و رنگ های رنگی «Talls بدون پیچ خورده و یا با مواد پیچیده, در حالی که ارائه حفاظت خوب از منطقه جوشکاری گاز بی اثر.ГОСТ 23949-80 مانع از ندین مارک ای الکترودهای تنگستن می ود:

.

EVCH, که از تنگستن بدون ناخالصی آلیاژی و میله های عرضه شده با طول 77, 150, 200 و 300 میلیمتر با قطر 1 تا 10 میلی متر و در زمینه های با قطر سیم 0,5 میلی متر ساخته شده است.

lantanized EVL با افزودنی 1-1.4 لانتان اکسید — تنها در میله ها آزاد می شود. نها پایداری سوزاندن وس را بهبود می بخشند و مصرف الکترودها را در ول جوش کاهش می دهن د؛

yindried EVI-1 با افزودنی 1.5-2.3 اسید Yttrium احتراق سان تر از وس ها و مصرف م برق الکترود را راهم می.الکترودهای تنگستن نیز برای برش پلاسما استفاده می شود ، مانی کهگاز تشکیل دهنده لاسما حاوین اکسیژن. افیم و رکونیم به عنوان یک ماده برای الکترودهای فعال در رسانه ای حاوی اکسیژن استفاده می شود. اگر چه خواص ترموفیزیکی این مواد به طور قابل توجهی کمتر از تنگستن (هدایت حرارتی و نقطه ذوب) است, آنها کمتر به اکسیداسیون در رسانه های حاوی اکسیژن حساس هستند.

برای بهبود گرمای گرما و افزایش مقاومت حرارتی در دمای بالا, الکترودهای از هافنیوم یا زیرکونیوم وارد می شود به دارنده های مس ویژه, غنی شده در مشعل های پلاسما.علاوه بر تنگستن, هافنیوم و زیرکونیوم, الکترودهای غیر مصرفی, ذغال سنگ و میله های گرافیتی مورد استفاده برای جوشکاری فولاد و جوشکاری مس را استفاده می کنند. الکترودهای ال سنگ با ار دادن و درمان حرارت بعدی پودر زغال سنگ تولید می شوند. نها به شکل میله های مقطع رد و مستطیلی تولید می شوند. برای برش АРК АРК, میله های بخش دور از نام تجاری ВКА, قطر В, 8, 10, 12 میلی متر و طول 300 میلیمتر, و همچنین میله های مسطح برند ВДП, بخش 5×12 و 5×18 میلی متر و 5 طول 350 میلی متر ساخته شده است. برای جوشکاری ، میله های گرد با قطر 4-18 میلیمتر و ول 250 میلیمتر تولید می شوند.برای بهبود خواص ترموفیزیکی و مقاومت بیشتر, میله های زغال سنگ به وسیله عملیات حرارتی در دمای 2600 درجه سانتیگراد تحت پوشش گرافیتیزاسیون قرار می گیرند. گرافیتیزاسیون مقاومت омического الکترودها را 4 بار کاهش می دهد, به طوری که آنها کمتر گرم هستند, کمتر اکسید شده (سوزانده شده) و در جریان مقادیر بیشتر استفاده می شود. برای همین منظور ، اعمال مسنجر سطح الکترودها را اعمال کنید. هنگام استفاده از الکترودهای غیر سازگار, قوانین تکنولوژیک باید به قوانین تکنولوژیکی که جوشکاری یا برش با کیفیت بالا را ارائه می دهند, و همچنین سایش کوچکتر الکترود در طول عملیات, به ویژه هنگام جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن, نیاز به الکترود تنگستن داشته باشند برای استفاده ا الکترودهای ریان متناوب و EVL ا EVI.وشکاری و برش با یک الکترود ال سنگ ، و مچنین برش پلاسما تنها با ریان ثابت قطبیت مستقیتم امکان پذیر پذیر ر ر ر ر را. جوشکاری فلزات ر آهنی (به جز لومینیوم) الکترود تنگستن باید با جریان مستقیم قطبیت مستقیم انجام شود. لازم است که توصیه ای تکنولوژیکی را برای تیز کردن انتهای الکترود و تأمین امنیت ن انجام دهیم.


.

در این مقاله ، ما چنین طبقه ای از مواد مصرفی را به عنوان الکترودهای بدون عارضه انواله عارضه انواع

Производительность на портале

На данный момент на заводе-изготовителе на заводе-изготовителе на заводе-изготовителе на сумму

долларов США на

долларов США на

долларов США на

  • долларов США на
  • человек.

    مه آنها متعلق به کلاس بی نظیر هستند ، اما قرار ملاقات آنها متفاوت است.

    انواع ایر ایر به ور عمده استفاده می شود ، و مچنین ا بین بردن نقص ای مختلفح برالرو سولحالرو. عملیات وشکاری با استفاده از میله های زغال سنگ بر روی جریان ا با حداکثر 580 مپر انجام می شود. Отправить запрос по запросу:

    • Отправить по запросу Air-Arc (VLC).
    • نمایش ای تخت برای (VDP).
    • انواع برای وشکاری (SC).

    برش ARC ARC روش برش لز برش الکتریکی است مانی که لز مذاب با استفاده از یک ت وای فشرده حود.

    در جوشکاری, الکترودهای زغال سنگ با اتصالات ساختارهای نازک دیواره ای از فلزات فولادی و غیر آهنی, و همچنین جوشکاری ازدواج بر روی سطح قطعات ریخته گری استفاده می شود.

    برش با میله ای ال سنگ را می توان بدون هیچ ونه افزودنی انجام داد و با مواد ده داد و با مواد ده داد و با مواد ده داد وکها مواد د ایی که در اد اد اس اد اس اد است اد اس اد اس اد اد اس اد اس اد اس اد اس اد اس اد اد اس اد اس اد اس اد اسم اد

    الکترودهای گرافیتی برای جوشکاری فلزات ر آهنی و لیاژهای آنها (آلومینیوم و مس) استفاده می شدوده. این نوع مواد مصرفی در مقایسه با همتایان زغال سنگ بیشتر قابل دسترسی است.

    اغلب استفاده از میله های گرافیتی هنگام جوشکاری سیم مسی.

    چنین میله هایی دارای مزایای زیادی هستند: آنها بهتر است اثرات دما را تحمل و پوشیدن کمتر, و همچنین بهتر پردازش (برش).

    ان ا به طور گسترده ای مورد استفاده در کارگاه های تولید و انه هستند. با کمک نها ، ما می توانید فلزات مختلف را وش داده ، از جمله استفاده از حفاظت از از.الکترودهای تنگستن برای جوش قوس آرگون ترکیبات مختلفی وجود دارد و بسته به این, آنها به گروه هایی تقسیم می شوند:

    • lantanited اصلا
    • مست شده است
    • طبیعی.

    نها به ل یک میله با قطر 1 میلی متر تا 4 میلیمتر تولید می وند. الکترود تنگستن بسیار مقاوم است و دارای نقطه ذوب بسیار بالاتر از درجه حرارت بیشتر است الکتریک Дуги. چه چیزی به شما اجازه می دهد از آن برای جوشکاری انواع مختلف فلز استفاده کنید (فولاد, اما اغلب آلومینیوم, مس, فولاد ضد زنگ و غیره) .

    با افزودن توریم (هشدار دهنده) رادیواکتیو و اگر چه مقدار تابش کوچک است ، رکت اب نعت.

    از الکترودهای تنگستن استفاده کنید

    امروزه تعداد کمی از مردم از گرافیت و زغال سنگ در خانه برای جوشکاری و برش استفاده می کنند, به سادگی بی پایان است. اما میله ای تنگستن اغلب در خانواده ها در در ول جوش یلومینیوم و دیگر فلزاتن نی وولاد ضد زنوم و دیگر فلزاتن نی ولاد ضد نگود د ندوم. دا نین مواد مصرفی

    حالت ای وشکاری الکترود غیر سازگار در ازهای محافظیی توسط اای محافظی توسط اای محافظ توسط ایای محا توسط بسیار

    دول امل انواع اصلی میله های تنگستن ، استفاده از آنها و حالت مربوطه است.

    این طبقه بندی غربی میله های تنگستن است. تولید نندگان داخلی الکترود ای بدون عارضه را تحت تعیین EVL и EV (стержни из лантана и иттрия) مچنین یک میله از تنگستن الص تولید می کند.

    انتهای ن نیز با توجه به هدف از مصرف انرژی مشخص شده است. درت ریان و حالت بستگی به فلز و ویژگی های قطعه کار دارد. بنابراین به عنوان مثال ، لومینیوم می تواند پوشیده شود جریان متناوب ، و ولاد — در یکا نرتل.ولاد ضد نگ بر روی جریان ثابت ، مانند محصولات مس جوش داده شده است.

    مچنین نگام استفاده از الکترود های غیر سازگار برای ایجاد قطبیت نیز مهم است. ب مستقیم — ابل مشعل رار داده شده در منهای و جرم به علاوه ، مخالف دارنده در لاس ، و نرم در مر.

    حالت بی شکل یک لز ویله را تعیین می کند. با قطب مستقیم و ابت توکس ، استان عمیق و باریک است ، با یک ثابت با یک معکوس — ا ارائه دهنده سطح گس رت بار

    اگر میله ها با برچسب زدن Euch (تمیز) استفاده شوند, سپس جوشکاری را می توان تنها در جریان متناوب, همه (Е.В., EVL, EUTT) بر روی یک یا چند حالت با قطب مورد نیاز انجام داد.

    در فرایند وشکاری تنگستن منفجر می شود و باید تیز شود. اویه ره در 30 درجه با طول 2-3 ر الکترود نگهداری می شود. نوک خود را 0.5 میلی متر می ند.

    با وجود نام ، نین الکترودها هنوز درجه مصرف خود را دارند ، اگر چه است. ب عنوان مثال با کار بدون وقفه به مدت 5 ساعت میله تنگستن حدود 10 میلیمتر ول ن را از دستر مدت. برای کاهش این شاخص ، وشکاری باید از عرضه گاز ، و سپس احتراق قوس آغاز شود. مچنین ، نوک انگشتان بی نظیر را به طور مستقیم از طریق Billets غیر ممکن است. قوس بر روی گرافیت و وشکاری انتقال می یابد.

    چیزی می توانید به مواد این مقاله اضافه نید؟ نوع الکترودهای بی نظیر اغلب باید در انه استفاده کنند؟ تجربه ود را در انتخاب این نوع Consummer و استفاده از آن در بلوک نظر به این مقاله به اشتراک بگذارید.

    .

  • Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.