Содержание
Кислотостойкая краска — виды, свойства и особенности нанесения
Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.
Характеристики антикислотных красок
На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.
Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.
Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.
Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:
- В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
- Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
- Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
- Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
- Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.
к содержанию ↑
Грунтование лаком
Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.
Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.
к содержанию ↑
Двухкомпонентные составы
В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.
Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:
- Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
- Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
- Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
- Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.
Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.
к содержанию ↑
Особенности проведения работ
При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:
- Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
- Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
- Окрашивать можно только сухую поверхность.
- Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
- Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
- Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.
Работа выполняется в следующем порядке:
- Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
- Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
- Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
- Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.
к содержанию ↑
Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»
На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.
«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:
- Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
- Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
- Морские суда, гидротехнические сооружения.
- Пирсы и металлические сваи.
- Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).
Преимущества краски «АнтикорХим»:
- Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
- Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
- Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.
Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.
Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Металл
Содержание1 Шаберы по металлу1.1 Сфера применения шаберов1.2 Виды инструмента1.3 Изготовление в домашних условиях1.4 Рекомендации
Приспособления
Содержание1 Приспособление для циркулярной пилы своими руками1. 1 Направляющая для циркулярной пилы своими руками2 Направляющая
Своими руками
Содержание1 Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками1.1 Для чего нужен наждак1.2
Обработка сталей
Содержание1 Структура стали. Химические, механические и физические свойства1.1 Сталь1.2 Система железо- углерод1.3 Структуры стали1.4 Свойства
Сталь
Содержание1 Тесты для определения марки нержавеющих сталей1.1 Реакция на магнит1.2 Реакция на азотную кислоту1.3
Сверла
Содержание1 Как вытащить застрявшее сверло из перфоратора1. 1 Способы, которые могут помочь вытащить сверло1.2 Рекомендации
Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Своими руками
Содержание1 Как сделать олово в домашних условиях? Пошаговый процесс литья1.1 Кратко о податливом олове1.2
Сталь
Содержание1 Режимы резания при фрезеровании1. 1 Особенности фрезерования1.2 Параметры режима резания1.3 Ширина и глубина1.4 Подача
Своими руками
Содержание1 Угловой редуктор своими руками1.1 Самодельный угловой редуктор своими руками – пошаговый процесс сборки1.2
Своими руками
Содержание1 Ящик для инструмента: выбор и изготовление своими руками1. 1 Для чего нужен инструментальный ящик?1.2
Сварка
Содержание1 Как выбрать сварочный аппарат?1.1 Выбор сварочного аппарата: помощь новичкам1.2 Основные преимущества:1.3 Какой сварочный аппарат
Прокат
Содержание1 Сортамент металлопроката, справочник сокращенный, таблица нержавеющего проката1. 1 Сортамент нержавеющего металлопроката1.2 Справочник металлопроката2 Справочная
Страница не найдена — steelfactoryrus.com
Своими руками
Содержание1 Что собой представляет автотрансформатор, как собирается латра своими руками и схема — СибНовСтрой1.1
Сварка
Содержание1 Клей холодная сварка отзывы1. 1 Наиболее популярны сегодня клеи:1.2 Эпоксидный клей холодная сварка состав1.3
Дерево
Содержание1 Заточка ленточных пил по дереву: соблюдение угла, выполнение развода, затачивание на станке и
Изготовление
Содержание1 Прессформы для литья алюминия1. 1 Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!1.2 Чем
Своими руками
Содержание1 Создай уникальный ящик из фанеры своими руками1.1 Фанерный ящик полезен и многофункционален1.2 Инструменты
Дерево
Содержание1 Конструктивные особенности аппарата для лазерной резки дерева1. 1 Устройство приспособлений1.2 Преимущества и недостатки самодельных
Кислотостойкая краска для обработки – особенности
Кислотостойкая краска для стен и по металлу – свойства, виды
Для того, чтобы защищать некоторые поверхности от внешней агрессивной среды требуются краски с особыми характеристиками. Такие лакокрасочные средства не должны разрушаться под воздействием кислот или остальных химически активных средств. Кислотостойкая краска может относиться к именно к таким высокоустойчивым материалам, применяемым для обработки поверхностей, которые крайне важны.
На рынке есть множество разновидностей кислотостойких лакокрасочных материалов. Между собой краски отличаются по составу, а вот работы по подготовке во всех случаях неизменные и способны отличаться лишь в зависимости от разновидности покрытия.
Самый известный кислотостойкий лакокрасочный материал – это ХВ-785. Краска выпускается еще со времени СССР. Именно таким составом окрашена огромная часть поверхностей, которые используются в условиях агрессивной среды.
Характеристики антикислотных ЛКМ
Обратите внимание, что все технические требования к лакокрасочным материалам кислотостойкого типа изложены в таком документе, как ГОСТ 7313-75.
Составы кислотостойкого обладают такими характеристиками:
- В основе лакокрасочного материала такого типа находится смесь двух видов смол – поливинилхлоридной и алкидной. Такие компоненты разбавляют растворителями органического типа. В роли добавок применяют пигментирующие вещества, а еще пластификаторы – они будут улучшать характеристики материала, а еще повышают сопротивление защитных покрытий во внешней среде.
- Готовый раствор предназначен для применения лишь в составе комплексного защитного покрытия. Другими словами, если окрашивать такой краской неподготовленные поверхности, компания-изготовитель отказывается давать гарантию сохранения заявленных товарных свойств.
- Кислотоустойчивый состав может быть использовать для окрашивания самых разных материалов, и в том числе бетона, металлов, оштукатуренных поверхностей. Применяется лакокрасочный материал и для окрашивания внутренних частей зданий, и для фасадов.
- Когда прокрашенная поверхность просыхает, и она получает все характеристики, которые указаны производителем. Но стоит учесть, что антикислотные лакокрасочные материалы теряют свои качества при температуре больше +60 градусов по Цельсию.
- Кислотостойкие средства следует наносить только посредством распыления. Валики и кисточки для работы с подобной краской не применяют.
Теперь о процессе грунтования.
Подробности
Грунтование лаковым составом
Перед тем, как проводить окрашивание поверхности, ее следует прогрунтовать для краски ХВ-785 в роли грунтовочного средства применяется лаковый состав ХВ-784. Характеристики такого лакового средства, а еще его качественные параметры определяются положением ГОСТа 7313-75. Применение грунтовочного лакового состава дает возможность упрочнять основание, а еще добиваться идеальных адгезивных свойств покрытия. Именно грунтование будет обеспечивать надежность защитного покрытия и дает возможность подлить его срок эксплуатации.
Двухкомпонентные средства
В последнее время получают все большую популярность двухкомпонентные средства, в которых сочетаются эпоксидные краски, а еще углеводородные смолы. Для лакокрасочных материалов этого вида характерны таким качества:
- Компоненты кислотостойкой краски для аккумуляторных помещений предлагаются по отдельности, и потому перед окрашиванием следует их перемешать. При этом требуется добиваться полной однородности состава, так как свойства покрытия будут куда хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендовано дрелью с миксером, который на ней установлен. Размешивать состав лучше на небольших оборотах, чтобы не начать разбрызгивать жидкость.
- Двухкомпонентные средства можно наносить не просто посредством распылителя, но еще валиком и кисточкой. Выбор определенного метода обработки поверхности будет диктоваться поставленными задачами и объемом краски.
- Наносить состав лакокрасочного типа следует с использованием защитных средств. Потребуется респиратор, халат и перчатки. Если не подумать о безопасности, попавшая на кожный покров лакокрасочный материал может стать причиной аллергии или раздражения.
- Приблизительно спустя 24 после окрашивания покрытие просохнет и будет готово к применению во внешних неблагоприятных условиях.
Обратите внимание, что поверхности, которые окрашены красками антикислотного типа, можно мыть с использованием моющих средств. Это не повредит основание и не поменяет его характеристики.
Особенности выполнения работ
При выполнении работ следует придерживаться ряда правил:
- Краски кислотоустойчивого типа для поверхности стен нельзя разбавлять посторонними ингредиентами. Это будет отрицательно сказываться на качестве покрытия.
- Его прогноз погоды будет сообщать о дождях, работы стоит отменить. По технологическим требованиям, просыхание поверхности обязательно должно произойти без прямого контактирования с водой.
- Проводить окрашивание стоит лишь на сухой поверхности
- Основание ни в коем случае не должно быть грязным, и требуется убирать с него пыль, мусор и пятна масла.
- Поверхность не должна быть рыхлой. Если это так, требуется или отказаться от окрашивания, или принимать меры по созданию поверхности, которая будет куда плотнее.
- Работы по окрашиванию можно выполнить лишь в температурном рекомендованном режиме – максимальная температура составляет +30 градусов, а минимальная +5 градусов.
Работу проводят в таком порядке:
- Первым делом следует удалить грязь с поверхности.
- Если основание влажное, его следует просушить. При необходимости можно применять тепловую пушку или строительный фен.
- Окрашивание проводят в два слоя, и это минимальное требование, потому что в определенных случаях может потребоваться три-четыре слоя краски.
Отдельно рассмотрим краску «АнтикорХим».
Кислотостойкая щелочестойкая краска «АнтикорХим»
На рынке есть не просто ХВ-785, но и остальные виды антикислотных составов. Одним из них будет кислотоупорная краска «АнтикорХим», и в роли примера стоит разобрать характеристики указанного лакокрасочного материала, а еще особенности его применения
. «АнтикорХим» как кислотостойкую краску, применяют для окрашивания таких видов поверхностей:
- Ванны из металлических конструкций, технологическое оборудование, которые при эксплуатации контактируют с щелочными и кислотными средами.
- Емкости для хранения и перевозки нефтепродуктов, спиртов и кислот.
- Морские суда, а также гидротехнические сооружения.
- Металлические сваи и пирсы.
- Металлические конструкции, которые эксплуатируют при повышенной нагрузке (поручни, ступеньки, площадки и прочее).
Достоинства лакокрасочного материала «АнтикорХим»:
- Устойчивость к агрессивному воздействию внешних сред. Краска специально приспособлена для применения в тяжелых условиях. Отличительной особенностью «АнтикорХим» является более высокий порог температуры по сравнению с конкурентами – покрытие не будет терять свои качества при температуре до +70 градусов.
- Скорость просыхания и относительно невысокие требования к работам по подготовке. Лакокрасочный материал просыхает в течение часа, а наносить ее допускается даже на ржавые поверхности.
- Универсальность использования. Средство обладает отличными характеристиками адгезии по отношению не только к черновым сталям, а еще оцинковке и цветному металлу.
Краски по металлу, которые устойчивы к агрессивной среде, а также остальные материалы – они незаменимы в строительстве и промышленности. Антикислотные средства предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. По этой причине перед использованием таких лакокрасочных материалов внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-изготовителя.
Кислотостойкие краски по металлу
Где используют кислотостойкие краски по металлу? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Такие материалы подходят для защиты металлических рам, оборудования или деталей, работающих в сложных условиях. Химстойкие составы, в отличие от обычных покрытий, не разрушаются, контактируя с растворами кислот, масел, топлива, а также воды. После нанесения на поверхность они создают эластичную пленку, которая исключает любое разрушение подложки, а также придает изделию красивый вид.
Важно понимать, что такими свойствами обладают только «оригинальные» материалы. Доступные аналоги с «оптимизированной» рецептурой служат не более одного года.
Кислотоупорные эмали нередко приобретают для антикоррозионной защиты производственных трубопроводов. Они эффективно изолируют металл от действия промышленной атмосферы, воды, а также агрессивных растворов. В нашей статье мы расскажем о кислотостойких красках для металла — «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан».
Условия работы трубопроводов
Любые производственные конструкции можно разделить на два типа. Первые работают в закрытых помещениях. Влага, пыль, солнце, атмосферные осадки — все эти факторы для них теряют свою актуальность, поскольку в здании всегда сухо и тепло. Для внутренних работ выбирают доступные ЛКМ. Ко второму относятся элементы, на которые действует промышленная атмосфера, а также ветер и осадки:
В таких условиях, не имеющая покрытия углеродистая сталь, быстро покрывается ржавчиной, с каждым годом становясь все менее прочной. Особенно сильно страдают объекты, которые расположены в производственных зонах фабрик, заводов, комбинатов. Ржавчине также подвержены детали, которые находясь в помещении, постоянно контактируют с растворами кислот, щелочей, или бензина. Например вытяжки, технологические ванны, решетки. В этом случае краска для металла должна быть кислотостойкой.
Особенности коррозии в условиях промышленной атмосферы
Практический опыт и лабораторные эксперименты показывают, что в условиях промышленной атмосферы, коррозия протекает более интенсивно, по сравнению с местами, лишенными вредных выбросов. Это объясняется наличием в воздухе большого содержания углекислого газа, а также других агрессивных соединений. Так содержащейся в выбросах оксид серы, вступая в реакцию с влагой, разъедает металлические поверхности. Проблема решается с помощью химстойких эмалей, которые наносятся на детали.
В дополнительной защите нуждаются не только стальные конструкции, но и бетон. Входящий в состав воздуха хлорводород, при повышенной влажности, моментально вступает в реакцию с компонентами бетона. Такое воздействие наносит большой ущерб, снижая при этом прочность сооружений.
Требования, которым должны отвечать химстойкие эмали
Согласно ГОСТ 9.032-74, краски, применяемые для защиты элементов, работающих в условиях агрессивных сред, относятся к группе химстойких материалов. При этом документом дополнительно определяется тип воздействия. Эту информацию мы представляем в табличной форме.
Таблица 1 (выдержка из ГОСТ ГОСТ 9.032-74).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Покрытия для трубопроводов, размещенных на открытом воздухе, относятся к группе 7/1. Такие краски должны:
-
Не вступать в реакцию с кислотами, щелочами, спиртами, а также топливом и маслом. -
Обладать высокой адгезией, даже к металлу, имеющему налет ржавчины -
Выдерживать изменение температуры (нагрев в летнее время, и морозы зимой), а также сохранять свои качества при воздействии солнца. -
Легко наноситься на подложку -
Иметь долгий срок службы — от 10 лет и более
Дополнительные требования
Вверху мы перечислили лишь основные требования к краскам по металлу, с выраженной кислотостойкостью. Для клиентов большое значение имеют и другие качества. При окрашивании производственных объектов часто возникает необходимость колеровки покрытия в определенный цвет, соответствующий корпоративным тонам компании. Желательно, чтобы продукт имел возможность колеровки в широком диапазоне. В противном случае потребуется нанесение дополнительного слоя эмали нужного цвета.
После высыхания материала должна получаться ровная, гладкая поверхность без дефектов и дополнительных включений. Эти параметры также нормируются в ГОСТ 9.032-74 (Часть 2 — «Технические требования»). Важным является и время, за которое слой эмали полностью высохнет. Уменьшение времени сушки отражается на стоимости окрасочных работ. В нашей компании вы можете купить кислотостойкие краски по металлу, которые соответствуют всем указанным требованиям.
«АнтикорХИМ» или «АнтикорУретан»?
Материалы «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан» занимают важное место в ассортименте защитных продуктов нашей компании. Их выбирают для окрашивания конструкций, контактирующих с любыми агрессивными средами. Промышленная атмосфера, нагретые газы, проливы кислот, растворы щелочей, бензин, технические жидкости, тосол или вода. Наше покрытие защит металл в любой ситуации!
Для деталей, которые постоянно контактируют с жидкостями, (в том числе кислотами) мы рекомендуем краску на эпоксидной основе «АнтикорХИМ». Основной компонент — модифицированная смола. Именно она отвечает за кислотостойкость краски по металлу. Купить ее можно с доставкой, или забрав с нашего склада, расположенного под Москвой.
Защитно-декоративная эмаль «АнтикорУретан»
Достоинство «АнтикорУретан» — внешний вид. Покрытие имеет глянцевую поверхность, которая хорошо отражает солнечные лучи. Эту краску используют для окрашивания наружных поверхностей, попадающих в поле зрения людей — мостов, заборов, лестниц, эстакад и т.д.
По сравнению с эпоксидными материалами она отличается меньшей устойчивостью к химическим растворам. Однако при этом краска не боится моющих средств, масел или атмосферных осадков. Солнечные лучи, негативно влияющие на эпоксидные продукты, полиуретан переносит также очень хорошо.
Проведенные ООО «Газпром ВНИИГАЗ» испытания показали, что в условиях открытой атмосферы покрытие служит не менее 15 лет.
Для консультации отправьте заявку на почту, или свяжитесь с нашим менеджером по телефону.
антикислотные, противокислотные покрытия, видео и фото
Иногда для того, чтобы защитить поверхность от воздействия агрессивных средств, требуется применение составов, стойких даже к воздействию кислоты и других химических веществ. Со всеми этими нагрузками отлично справляется кислотоупорная краска, этот вид изделий обладает целым рядом свойств, которые мы рассмотрим в рамках данного обзора.
Кроме того, важно правильно подготовить поверхность, что также будет затронуто в статье.
На фото – антикислотная краска широко применяется на предприятиях пищевой, химической и других сфер, где необходима высокая стойкость покрытия
Основные виды составов и особенности их применения
На рынке можно встретить несколько основных видов изделий, отличающихся главным образом по составу, подготовительные мероприятия практически одинаковы и зависят от особенностей тех или иных оснований.
Обзор красок
Самый известный вид составов, широко использовавшийся еще в советское время, это эмаль ХВ-785. Именно эти составом и до сих пор отделывается большинство поверхностей, подвергающихся неблагоприятным химическим воздействиям.
Чаще всего состав продается в большой фасовке, так как основные пользователи – крупные предприятия и организации
Все требования и характеристики, которым должен соответствовать данный состав, отражены в нормах ГОСТ 7313-75.
Давайте рассмотрим все основные свойства данной группы изделий:
- Основой краски служит смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированной смолы, смешанной с органическими растворителями, в состав добавлены пигменты и пластификаторы для улучшения качества изделия и увеличения сопротивляемости защитного слоя негативным факторам.
- Раствор должен применяться в качестве верхнего защитного слоя в комплексном защитном покрытии. То есть, если наносить краску на неподготовленное основание, производитель не гарантирует обеспечение высоких эксплуатационных свойств. Только точное соблюдение технологии позволит обеспечить максимальную степень защиты тех или иных конструкций.
- Антикислотная краска предназначена для обработки оборудования, различных металлических поверхностей, а также бетонных и оштукатуренных оснований внутри зданий и производственных цехов.
- Полностью высохшая поверхность обладает высокими показателями стойкости к воздействию кислот, различных растворов щелочей и солей, а также агрессивных газов. При этом температура оснований при воздействии неблагоприятных факторов не должна превышать отметку в 60 градусов.
- Согласно стандартам эмаль должна наноситься на поверхность методом распыления, поэтому использование кистей и валиков для покраски не допускается.
Совет! Определять, кокой тип покрытия будет наиболее надежным, должен специалист. Провести работы вы можете и самостоятельно, но консультация квалифицированного сотрудника не помешает.
Лаки и двухкомпонентные составы
В качестве грунтовочного состава под краску ХВ-785 применяется лак ХВ-784. Его свойства и качество также регламентируются нормами ГОСТ 7313-75. Применение данного состава позволяет укрепить основание и улучшить адгезию основной плоскости, тем самым повышая надежность и долговечность защитного слоя.
Лак ХВ-784 применяется в очень широком спектре работ
Новым вариантом покрытий, стойких к кислотным воздействиям, являются двухкомпонентные эпоксидные краски с углеводородными смолами.
Данная группа изделий имеет следующие свойства:
Цена таких красок значительно выше, поэтому распространены они достаточно мало
- Состав поставляется в виде двух компонентов, которые необходимо смешивать полностью непосредственно перед применением. Частичное смешивание нежелательно во избежание нарушения пропорций и ухудшения свойств готового состава. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером на невысоких оборотах во избежание разбрызгивания.
- Нанесение можно производить любым удобным способом: как кистью или валиком, так и с помощью краскопульта. Все зависит от специфики отделки и объемов работы. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)
- Работать с составом необходимо с использованием средств защиты, как минимум перчатки, так как при попадании на кожу краска может вызвать раздражение и даже аллергическую реакцию.
- Стойкость защитного слоя к неблагоприятным воздействиям очень высока, использовать те или иные конструкции можно уже через сутки после проведения работ.
Уже через сутки поверхность готова к использованию
Важно!
Дополнительным достоинством кислотостойких растворов является возможность мытья поверхностей с добавлением моющих средств без опасности повреждения основания и нарушения его свойств.
Особенности подготовки поверхности
Существует целая масса правил, которые ни в коем случае нельзя нарушать:
- Противокислотная краска ни в коем случае не должна разбавляться, это напрямую влияет на защитные свойства и может послужить причиной последующей переделки.
- Нельзя начинать работы, если прогнозируется дождь – высыхание должно проходить при нормальной влажности без прямого попадания воды.
- Ни в коем случае не окрашивайте влажные поверхности, состав на таких основаниях держаться не будет.
- Поверхность должна быть очищена от загрязнений, различных пятен. Если основание слишком рыхлое, работы проводить также не рекомендуется.
- Нанесение раствора должно производиться при температуре от +5 до +30 градусов. Слишком низкая, равно как и слишком высокая температура крайне нежелательна.
Работы производятся по следующему алгоритму:
- Вначале поверхность нужно очистить от грязи, если на ней есть пятна битума или нефтепродуктов, их следует удалить. Также надо следить за влажностью, при необходимости проводится просушка с помощью строительного фена либо тепловой пушки.
- Далее наносится грунтовочный слой под покраску, который укрепляет основание и улучшает адгезию поверхности.
Грунтовка – важный элемент рабочего процесса
youtube.com/embed/Y3WwLg3f7UQ?feature=player_detailpage» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
- Инструкция предписывает проводить обработку как минимум в два слоя. Лучше всего нанести даже три.
Вывод
Краски, устойчивые к химическим веществам, просто незаменимы во многих случаях, но чтобы добиться реального защитного эффекта, необходимо знать все нюансы технологии, особенно если вы выполняете работы своими руками. Видео в этой статье подробнее расскажет некоторые вопросы, затронутые в обзоре.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен
Добавить в избранное
Версия для печати
Химически стойкие покрытия и краски | Кислотостойкие
Химические и кислотостойкие краски и покрытия предназначены для обеспечения гораздо большей защиты, чем стандартные покрытия, которые обычно защищают поверхности от повседневного контакта с гидравлическими жидкостями, бензином, маслом и консистентными смазками. Предлагаемые здесь покрытия предназначены для высоких требований:
- Металлические и бетонные конструкции заглубленные
- Насыпь стен
- Облицовка
- Перила
- Машины и технологическое оборудование
- Дымоходы
- Воронки
- Градирни
- Атомные установки
- Транспортные и промышленные дымы
- Разливы жидкости
- Превосходная гибкость
- Повышенная стойкость к химическому воздействию на поверхность или субстрат при длительном хранении и транспортировке — обычно за счет двухкомпонентных покрытий, таких как эпоксидные, полиуретановые, метакрилатные и винилэфирные смолы
- Коррозионный бензин, дизельное топливо, кислоты, щелочи и растворители на промышленных предприятиях, где возможна минимальная очистка поверхности
- Требуется усиленная смазка поверхности
- Увеличение срока службы компонентов за счет прочных финишных покрытий
- Возможность нагрева поверхности и работы при низких температурах
- Хранение высокотемпературных химикатов
- Чрезвычайная защита в зонах с высокой влажностью, где обычно может быть высокая степень коррозии в соленой воде
- Повышенная устойчивость к смазочным материалам против заедания
- Защищает поверхности морской среды от
- Солевой спрей
- Чрезмерная влажность
- Окисление и ржавчина
- Прочие химические вещества для окружающей среды
- Устойчивость к химическим соединениям и коррозионным материалам
- Улучшенное сохранение цвета
- Увеличенный срок службы поверхности и подложки
- Глянцевая отделка
- Экономичные долгосрочные решения по нанесению покрытий для полов на предприятиях тяжелого машиностроения
- Устойчивость к истиранию
- Требования к тонкопленочному покрытию, обеспечивающему расширенную защиту подлежащей поверхности или подложки
- И более
Химическая стойкость покрытия будет зависеть от множества критериев, в том числе:
- Вид химиката
- Его концентрация
- Температура — окружающая среда и вещество
- Уровень воздействия — полный / частичный, случайный контакт
- Продолжительность воздействия химического вещества
- Полная спецификация системы окраски
- Проводились ли какие-либо работы по техническому обслуживанию или ремонту?
- Внутреннее или внешнее расположение
- Тип подложки
- Под водой, под землей / под землей
- Будет ли поверхность подвергаться истиранию и эксплуатации в транспортных средствах?
- Режимы очистки
- Влажность
- Требуемый срок службы
- Основание или подготовка поверхности
- Устойчивость к пятнам
- Характеристики защиты от атмосферных воздействий
- Насколько пористая подложка?
- Степень воздействия на поверхность
- Стены
- Этажей
- Потолки
Всегда обращайтесь к описанию продуктов, так как приведенные сценарии не отражают все продукты.
Эпоксидные покрытия обеспечивают превосходную защиту от едких жидкостей, топлива, включая масло и бензин, жирных кислот, растворов соли или сахара на предприятиях пищевой или фармацевтической промышленности, химических чистящих средств и связанных с ними моющих средств или утечки продуктов.
Специальные эпоксидные покрытия для окружающей среды и поверхностей могут использоваться в бассейнах, больших площадях, крытых автостоянках, гаражных полах, складских полах, мастерских, выставочных залах и т. Д.
Эстетическая особенность эпоксидных красок заключается в том, что они могут придавать стойкий суперглянцевый или влажный вид.Это может быть предпочтительным в условиях, когда объект открыт для инспекций, лекций, экскурсий и демонстрационных демонстраций.
В агрессивных и экстремальных средах двухкомпонентное эпоксидное покрытие, подобное покрытию Intergard 410 от International, служит антикоррозийным барьером для площадок с большой застройкой и внешних резервуаров. Как и многие другие продукты Rawlins Paints, он доступен в широком диапазоне цветов (подробнее см. Здесь).
Обещание нашей помощи и совета
Если вам нужен какой-либо совет или руководство по проекту химически стойкой окраски, позвоните в нашу техническую группу, чтобы обсудить, какой продукт (ы) подойдет вам лучше всего.Посещение объекта может быть осуществлено для более крупных проектов, поэтому полная спецификация может быть составлена в письменной форме, которая будет адаптирована к требованиям проекта. Технические паспорта и советы всегда доступны, чтобы помочь вам в вашем проекте.
Химически стойкое покрытие + кислотостойкая краска
Химически стойкое покрытие обеспечивает превосходную защиту основания
Почти все покрытия в какой-то момент будут подвергаться воздействию химикатов и кислот, будь то чистящие средства, пролитая жидкость или пары.Однако большинство из них мягкие, и покрытие не требует специальной рецептуры. Химически стойкое покрытие или кислотостойкое покрытие предназначено для защиты от самых агрессивных веществ. Они должны работать безопасно и стабильно в суровых условиях, а значит, должны обладать высокой устойчивостью. Без надлежащего защитного покрытия растворители, кислоты, щелочи, соли и другие вещества могут абсорбироваться субстратом , вызывая порчу и загрязнение.
Правильное химически стойкое покрытие — это такое покрытие, которое удовлетворяет как химические требования, так и потребности основания.Чтобы сделать правильный выбор, необходимо полностью понять и то, и другое. В этой статье мы расскажем о различных вариантах химически стойкого покрытия и предоставим руководство по выбору подходящего, а также о том, где найти продукты и установщиков в Канаде.
Выбор химически стойкой краски / кислотостойкой краски
Основания и среды, требующие усиленной защиты от химикатов, включают полы, складские и грузовые резервуары, трубопроводы, насыпи, подземные металлические и бетонные конструкции, очистные сооружения, лаборатории, градирни, фабрики, машины и оборудование, и это лишь некоторые из них. Вам могут понадобиться покрытия, стойкие к серной кислоте, покрытия, стойкие к соляной кислоте, химически стойкая краска для стали или что-то, что сочетает в себе ряд свойств.
Ассортимент субстратов, сред и химикатов сочетается с рядом химически стойких покрытий. Чтобы выбрать подходящую химически стойкую краску, вам необходимо знать:
- Тип химического вещества (ов) — каждое покрытие имеет разную прочность и может обеспечивать защиту от одного химического вещества, но не от другого.
- Концентрация химического вещества (ов) — сила химического вещества, очевидно, повлияет на стойкость покрытия.
- Температура химиката (ов) — нагретый химикат добавляет дополнительный фактор для покрытия.
- Степень воздействия химического вещества (-ов) — будет ли субстрат погружен в воду или это просто контактное воздействие?
- Продолжительность воздействия — как долго покрытие должно выдерживать химическое воздействие?
4 наиболее распространенных типа химически стойких красок
Химически стойкие покрытия доступны в широком диапазоне составов, подходящих для различных областей применения. Наиболее распространены полиуретановые, эпоксидные, фенольные и фторполимеры. Выбор покрытия дополнительно осложняется дополнительными требованиями, такими как высокая стойкость к истиранию или достаточное отсутствие трения.
1. Химически стойкая краска на основе эпоксидной смолы для стали и других поверхностей
Химически стойкое эпоксидное покрытие защищает древесину даже от кислот и других вредных веществ.
Стойкость: Эпоксидные покрытия улучшают химическую стойкость. Они обеспечивают защиту от кислот, щелочей, растворителей, едких жидкостей, топлива, жирных кислот, растворов солей или сахаров, химических чистящих средств и многого другого.
Использование: Незащищенный бетонный пол может быстро разрушиться под воздействием химикатов, особенно полы в пищевой промышленности, гаражах, фабриках и заводах. Наличие пола, способного выдержать такое воздействие, важно для предотвращения бактериального заражения. Эпоксидное покрытие подходит для металлов, бетона и дерева.
Недостатки: Недостатком эпоксидных покрытий является тенденция к ослаблению при высоких или колеблющихся температурах, и они не так эластичны, как полиуретан.Они также плохо переносят ультрафиолетовое излучение (которое заставляет его мелеть и выцветать) и могут окрашиваться в результате химического воздействия.
2. Краска на фенольной основе — кислотостойкая краска №1
Сопротивление : Это покрытия повышенной химической стойкости. Фенольное покрытие — это покрытие, в котором фенольная смола используется для отверждения эпоксидной смолы (как в случае фенольной эпоксидной смолы) или новолака. Они устойчивы к 98% -ной серной кислоте, соляной кислоте, трансмиссионной жидкости, бензину, формальдегиду, фенолу и многим другим химическим веществам.Одно из немногих покрытий, стойких к серной кислоте. Хорошо работают при более высоких температурах, чем полиуретаны и эпоксидные смолы.
Применение : Защитное покрытие для резервуаров, каналов, трубопроводов, погружение для большинства кислот, растворителей и солей (хранение химических веществ). Применяется для напольных покрытий в здравоохранении, науке, технологиях и электронной промышленности, а также на предприятиях химической промышленности и по переработке отходов, на целлюлозно-бумажных комбинатах и электростанциях.
Недостатки : Не рекомендуется для воздействия некоторых сильных органических кислот и растворителей, и чем меньше эпоксидной смолы используется в составе покрытия, тем менее оно устойчиво к химическим веществам.
3. На основе полиуретана — гибкость без ущерба для защиты
Стойкость : Стойкость к органическим едким жидкостям, кислотам и щелочам, топливным и гидравлическим маслам и растворителям.
Использует : там, где требуется большая гибкость и способность выдерживать высокие температуры, полиуретан является традиционной альтернативой эпоксидной смоле. Полиуретан также является предпочтительным выбором в молочной промышленности, где присутствует воздействие молочных кислот.
Недостатки : Более мягкие, чем эпоксидные покрытия, полиуретаны более склонны к истиранию.Чрезвычайно чувствителен к влажности при нанесении. Менее стойкий, чем эпоксидные смолы.
4. Фторполимер — кислотостойкая краска с низким коэффициентом трения
Стойкость : Фторполимеры наиболее известны как антипригарные покрытия (включая ксилан и тефлон). Однако они также обеспечивают очень высокую химическую стойкость при высоких температурах. Они могут выдерживать максимальную температуру использования 300 ° C (572 ° F). Фторполимеры устойчивы к воздействию широкого спектра химикатов, включая концентрированную серную, азотную, соляную и фосфорную кислоты.
Использует : Обычно используется там, где требуется низкий коэффициент трения или наличие смазочной поверхности. Подходит для использования на бетоне или металле во вторичных защитных покрытиях, заводах по производству кислоты, заводах по производству удобрений, нефтеперерабатывающих заводах и т. Д.
Недостатки : Фторполимеры обладают плохими характеристиками защиты от атмосферных воздействий и не могут противостоять ацетону, сложным эфирам, кетонам и уксусной кислоте.
Где найти химически стойкую и кислотостойкую краску в Канаде
При таком большом количестве различных сред и поверхностей, требующих химически стойких покрытий, неудивительно, что ассортимент продукции и услуг обширен.Есть покрытия, указанные выше, но есть также покрытия со специальной рецептурой, такие как метакрилат , который отверждается при низких температурах и используется для холодильных и морозильных камер. Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами также предоставляет список разрешенных строительных материалов, упаковочных материалов и непищевых химических продуктов в пищевой промышленности Канады.
Ниже приведена таблица с описанием некоторых доступных продуктов с указанием цен (может быть изменена и изменена).Установщики доверяют именно этим покрытиям от известных производителей покрытий, таких как AkzoNobel, Sika и Cloverdale Paint.
Химически стойкое покрытие типа | Химически стойкое покрытие | Пригодность продукта | Цена |
---|---|---|---|
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие | Jotun Jotafloor Topcoat | Идеально для промышленных полов, лабораторий, больниц, пищевых продуктов , склады, фабрики и производственные помещения. | 110 долл. США / 5 л при 10 м² на литр |
Двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие | Rust-Oleum 9600 Rust-O-Thane Полиуретан | Тяжелые промышленные и морские воздействия, условия, высокие абразивные и влажные воздействия. Особенно рекомендуется для защиты от атмосферных воздействий. | 320 долл. США / 5 л при 13 м² на литр |
Двухкомпонентный эпоксидно-фенольный | International Interline 850 | Футеровка резервуаров и трубопроводов для стальных резервуаров для хранения и труб, содержащих ряд продуктов, включая сырую нефть, бензин, щелочные растворы, питьевую воду , и растворители. | $ 1180 / 20л при 6 м² на литр |
Двухкомпонентный эпоксидный новолак | Sherwin-Williams Nova-Plate 325 | Для использования на стальных и каменных поверхностях в промышленных и морских средах, таких как резервуары для хранения нефти, вторичная защитная оболочка, этанол резервуары для хранения и многое другое. | 400 долл. США / 5 л при 2 м² на литр |
Двухкомпонентный виниловый эфир новолака | International Interline 955 | Армирован стеклянными хлопьями для повышения химической стойкости и стойкости к истиранию.Предназначен для использования во внутренней облицовке резервуаров для хранения химикатов и емкостей для горячих сред (до 90 ° C / 194 ° F) или кислот. | 1430 долл. США / 20 литров при 2 м² на литр |
Найдите местного подрядчика по нанесению химически стойких покрытий для вашего проекта
Химически стойкое покрытие (или кислотостойкая краска) должно наноситься обученным профессионалом для обеспечения эффективного и безупречного нанесения. К счастью, по всей Канаде работает множество компаний, занимающихся установкой покрытий. Если у вас есть проект, требующий химически стойкого покрытия, наши специалисты всегда готовы помочь! В сотрудничестве с нашими партнерами мы можем предоставить вам индивидуальное предложение и предложить вам подходящее решение для покрытия.Просто свяжитесь с нами по электронной почте или нажмите кнопку «Запрос цитаты» внизу этой статьи.
Химически стойких покрытий — Производитель кислотостойких покрытий
Поскольку многие отрасли промышленности с годами эволюционировали и стали включать химические процессы, Crossroads Coatings разработала ряд высококачественных химически стойких покрытий. Спрос на эти покрытия постоянно растет и разнообразится, равно как и разнообразие наших покрытий в этой линейке. Распространенными примерами оборудования, для которого требуются химические и кислотостойкие покрытия, являются клапаны, насосы и резервуары, а такие основания, как бетон и материалы на минеральной основе, также часто нуждаются в защите от химикатов.
ФОРМУЛЯТОР ПОКРЫТИЙ НА ЗАКАЗ
Мы разрабатываем и формулируем высококачественные химически стойкие покрытия для применения во всех отраслях промышленности. Запросите расценки на поставку покрытий по индивидуальному заказу сегодня!
Если ваш проект по нанесению покрытий очень специфичен, химики Crossroads очень гордятся разработкой индивидуальных покрытий для конкретных подложек для наших клиентов. У нас работают одни из самых креативных и изобретательных химиков в этой области, которые увлеченно работают над революционными покрытиями для всех видов применения и сред, и, как производитель кислотостойких покрытий, наша команда всегда приветствует новые вызовы.
Типы химически и кислотостойких покрытий
- Фторполимер — смеси смолы и смазки, обеспечивающие отличную защиту от истирания
- Эпоксидная смола, воздушная сушка — экономичное, стойкое к истиранию покрытие
- Эпоксидная смола, термоотверждаемая — отличная ударопрочность, а также устойчивость к коррозии и истиранию
- Фенольный — идеален для сред с низким pH и высокой температурой
- Фосфат — покрытие из черных металлов для защиты от истирания и незначительной коррозии
- Полиуретан — глянцевое верхнее покрытие для эпоксидной смолы и неорганического цинка
- Цинк неорганический — защита от коррозии и атмосферных воздействий для стали
- PTFE — оригинальное антипригарное покрытие, выдерживающее высокие температуры
- FEP — ПТФЭ с улучшенной стойкостью к истиранию
Многие из этих покрытий также обеспечивают коррозионную стойкость, антипригарные свойства и химическую защиту.
Применение химически стойких покрытий
Мы создаем индивидуальные покрытия для различных областей применения в различных отраслях:
Все формулы химически стойких покрытий проверяются на качество нашими высококвалифицированными специалистами. Мы также следим за тем, чтобы предоставляемые нами покрытия были эффективными и соответствовали необходимым стандартам с точки зрения здоровья и окружающей среды. Свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады помочь вам правильно начать свой проект по нанесению покрытий, предоставив покрытие, идеально соответствующее вашим требованиям.
Нажмите здесь, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 1.833.724.6816
Belzona 4341 (Magma CR4) Эпоксидное покрытие, стойкое к неорганическим кислотам
Прочное двухкомпонентное эпоксидное барьерное покрытие, оптимизированное для устойчивости к горячим неорганическим кислотам, таким как серная и соляная кислоты, до 90 ° C (194 ° F). Это не содержащее растворителей покрытие изолирует бетонные и металлические поверхности от разрушающихся химических сред.
Belzona 4341 (Magma CR4) обеспечивает безопасную и гигиеничную поверхность, которая соответствует требованиям USDA в отношении случайного контакта с пищевыми продуктами. Его легко смешивать и наносить без использования специальных инструментов и отверждения при комнатной температуре.
Ключевые преимущества:
- Отличная химическая стойкость к ряду горячих неорганических кислот
- Отвечает требованиям USDA по обеспечению безопасных и гигиеничных поверхностей без порчи продуктов питания
- Легко смешивается и наносится без специальных инструментов
- Сниженный риск для здоровья и безопасности, так как не содержит растворителей
- Нанесение и отверждение при комнатной температуре — без горячих работ
- Превосходное сцепление со всеми жесткими поверхностями, включая бетон, стекловолокно, кирпич, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь и углеродистую сталь
Приложения для Belzona 4341 (Magma CR4) включают:
- Химически стойкое покрытие для кислотостойких стен, резервуаров, мест разлива химических веществ, цоколей бетонных резервуаров и насосов
- Герметизация стоков, каналов, зон перекачки и хранения химикатов
- Защита оснований и корпусов бетононасосов от разлива химикатов
- Создание противоскользящих проходов в зонах локализации химических веществ в сочетании с заполнителем
Основные технические данные: | |
---|---|
Срок службы при 20 ° C (68 ° F) | 15 минут |
Полное химическое отверждение при 20 ° C (68 ° F) | 5 дней |
Рекомендуемая степень покрытия (1.Блок 5 кг) | Практическая укрывистость для двухслойной системы: 2,25 кв.м. (24 кв. Фута) на 1,5 кг на слой |
Адгезия при отрыве (D4541 / ISO 4624) | Пескоструйная обработка низкоуглеродистой стали |
Прочность на сжатие (ASTM D695) | Отверждение при комнатной температуре 7,300 фунтов на кв. Дюйм (50,33 МПа) |
Термостойкость | 90 ° C (194 ° F) в погруженном состоянии, 200 ° C (392 ° F) в сухом состоянии |
Облигации к | Бетон, камень, кирпич, алюминий, медь, сталь, нержавеющая сталь, чугун и многое другое |
Типовые области применения | Покрытие бетона и металла для устойчивости к горячим неорганическим кислотам |
Размер блока | 1.5кг. Размеры упаковки могут отличаться в зависимости от страны. |
Наличие * | Глобальный |
* На все продукты распространяются региональные ограничения. За дополнительной информацией обращайтесь к местному дистрибьютору.
Доп. Информация:
Для получения дополнительной информации о Belzona 4341 (Magma CR4) свяжитесь с нами или найдите своего местного дистрибьютора.
Вы можете подать заявку на присоединение к Belzona Connect, чтобы получить доступ к дополнительной информации, включая паспорт безопасности данных и инструкции по использованию.
Belzona 4331 Химически стойкое покрытие
Высокоэффективное двухкомпонентное эпоксидное покрытие, оптимизированное для устойчивости к горячим органическим кислотам, таким как уксусная кислота и органические растворители, до 90 ° C (194 ° F). Это не содержащее растворителей покрытие изолирует бетонные и металлические поверхности от разрушающихся химических сред.
Belzona 4331 (Magma CR3) обеспечивает безопасную и гигиеничную поверхность, соответствующую требованиям USDA в отношении случайного контакта с пищевыми продуктами.Легко наносится кистью в один или два слоя без использования специальных инструментов и отверждается при комнатной температуре.
Ключевые преимущества:
- Превосходная химическая стойкость к широкому спектру химикатов, включая горячие органические кислоты, щелочи и сильные растворители
- Утверждено Министерством сельского хозяйства США для обеспечения безопасных и гигиеничных поверхностей без порчи продуктов питания
- Сниженный риск для здоровья и безопасности, так как не содержит растворителей
- Нанесение и отверждение при комнатной температуре — без горячих работ
- Хорошая стойкость к горячему погружению
- Отличное сцепление со всеми жесткими поверхностями, включая бетон, камень, кирпич, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, углеродистую сталь и медь
Приложения для Belzona 4331 (Magma CR3) включают:
- Химически стойкий материал для защиты кислотоупорных стен, участков обвалов, участков разлива химических веществ и цоколей бетонных резервуаров
- Уплотнение химических стоков и каналов
- Защита оснований и корпусов насосов от разлива химикатов
- Создание противоскользящих проходов в зонах хранения химикатов в сочетании с заполнителем Belzona
- Футеровка погружного оборудования, такого как насосы, сосуды или резервуары, для защиты от воздействия кислоты
Основные технические данные: | |
---|---|
Срок службы при 20 ° C (68 ° F) | 20 минут |
Время до полного механического отверждения при 20 ° C (68 ° F) | 5 дней |
Рекомендуемая степень покрытия (1.Блок 5 кг) | Практическая укрывистость для двухслойной системы: 1,85 кв.м. (20 кв. Футов) на 1,5 кг на слой |
Адгезия при отрыве (D4541 / ISO 4624) | Пескоструйная обработка низкоуглеродистой стали |
Прочность на сжатие (ASTM D695) | 10400 фунтов на кв. Дюйм (71,7 МПа), отверждение при комнатной температуре |
Термостойкость | 90 C (194 F) в погруженном состоянии, 200 C (392 F) в сухом состоянии |
Облигации к | Алюминий, медь, сталь, нержавеющая сталь, чугун, бетон, камень, кирпич и другие материалы |
Типовые области применения | Покрытие бетона и металла для устойчивости к горячим органическим кислотам |
Размер блока | 1.5кг. Размеры упаковки могут отличаться в зависимости от страны. |
Наличие * | Глобальный |
* На все продукты распространяются региональные ограничения. За дополнительной информацией обращайтесь к местному дистрибьютору.
Доп. Информация:
Для получения дополнительной информации о Belzona 4331 (Magma CR3) свяжитесь с нами или найдите своего местного дистрибьютора.
Вы можете подать заявку на присоединение к Belzona Connect, чтобы получить доступ к дополнительной информации, включая паспорт безопасности данных и инструкции по использованию.
Химически стойкое покрытие — Кислотозащитные покрытия
Компания Delta Coating & Linings специализируется на нанесении химически стойких покрытий. Обладая более чем 45-летним опытом, мы понимаем важность химической стойкости для применения во многих различных отраслях промышленности. Это одна из причин того, что Delta Coating & Linings используется и рекомендуется некоторыми крупнейшими производителями в США.
Химически стойкие покрытия обеспечивают множество преимуществ в широком спектре отраслей, включая медицину, производство продуктов питания и напитков, производство резины и многое другое. Химически стойкие покрытия необходимы для промышленного оборудования, такого как резервуары, насосы и клапаны, которые подвергаются воздействию окружающей среды и промышленных химикатов, таких как щелочи и кислоты. Delta Coatings & Linings может обеспечивать покрытия, которые защищают ваше оборудование от химического воздействия, коррозии, истирания и повышают долговечность.Delta Coatings & Linings обеспечивает покрытия с химической стойкостью при температурах до 446 ° F (230 ° C). У нас также есть покрытия, соответствующие стандартам ISO 9001 (2008), FDA и покрытия, не содержащие перфтороктановую кислоту.
Типы химически стойких покрытий
Delta Coating and Linings предлагает широкий спектр покрытий для химической стойкости, включая Xylan®, Epoxy, PTFE, PPS / Ryton®, FEP, PVDF / Dykor®, ECTFE / Halar®, ETFE и PFA. Выбор покрытия, необходимого для вашего конкретного применения, может быть сложной задачей, поэтому мы обучаем наших опытных сотрудников, чтобы они помогли выбрать подходящее покрытие для вашего уникального применения.
Ниже приводится описание каждого покрытия, которое может быть использовано в химически стойком приложении:
ECTFE / Halar ®
Halar ECTFE® устойчив к большинству химикатов и, как правило, наиболее популярен для применений с химической стойкостью. Это покрытие обладает высокой ударной вязкостью, стойкостью к истиранию и долговечностью.
ПТФЭ
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) представляет собой смазку с сухой пленкой, которая чаще всего используется в кухонной посуде и изготавливается в подшипниках, вкладышах труб, клапанах и насосах.Некоторые из характеристик PTFE — высокая температура плавления, скользкая поверхность и химическая стойкость.
Хотя это покрытие предлагает множество идеальных свойств для большинства применений в качестве тонкопленочного антипригарного покрытия, оно не рекомендуется для сильных щелочных химикатов.
Ксилан ®
Покрытия
Xylan® лучше всего подходят, если требуется тонкопленочное покрытие со свойством химической стойкости. Поскольку покрытие Xylan® обычно наносится тонким слоем, существует вероятность, что вам понадобится несколько слоев.
PPS / Ryton ®
Покрытия
Ryton® PPS обладают высокой стойкостью к щелочам и кислотам. Это покрытие лучше всего подходит для компаний, которым требуется тонкий слой химически стойких покрытий, но также имеет высокую ударную вязкость, стойкость к истиранию и долговечность.
ФЭП
Фторированный этиленпропилен (FEP) — это смазка с сухой пленкой, которая чаще всего используется для антипригарных, химически стойких и коррозионностойких покрытий.FEP — это гораздо более мягкая смазка с сухой пленкой, чем PTFE, потому что она плавится во время выпечки, что делает ее более легкой в формовании. FEP обеспечивает непористую пленку с диэлектрическими свойствами, термостойкостью, прочностью и гибкостью. Эта смола в основном используется для электромонтажа.
ЭТФЭ
Этилентетрафторэтилен (ETFE) представляет собой смазку с сухой пленкой, которая обычно используется для антипригарных и химически стойких применений. Получающееся в результате финишное покрытие из ETFE является прочным, бесшовным и без проколов, что идеально подходит для использования в агрессивных химических средах.
PFA
PFA — это порошковое покрытие, обеспечивающее химическую защиту при высоких температурах. Эта отставка предлагает антипригарные или разделительные свойства в высокотемпературных средах и может соответствовать правилам FDA. PFA обладает механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и отличной химической стойкостью.
Эпоксидное
Эпоксидные покрытия представляют собой термореактивный сополимер. Эпоксидные покрытия обычно используются в бетоне и стали, поскольку они обеспечивают химическую стойкость и устойчивость к коррозии.
Свяжитесь с нами сегодня, позвонив по номеру , отправив запрос на предложение или позвонив нам по телефону (225) 355-0204 в обычные рабочие часы или (225) 939-4092 в нерабочее время, чтобы обсудить ваши потребности в покрытии. Мы работаем круглосуточно и без выходных. Мы здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в покрытиях и покрытиях.
химически стойких покрытий | ПолиСпек Тиокол
Непревзойденная защита бетона и химическая локализация в электронике, химической обработке, переработке отходов и смежных отраслях.
НовоРез®
Покрытия
НовоРез® уникальным образом сочетают в себе эпоксидно-новолачную и полисульфидную технологии. Это приводит к высокой стойкости к кислотам, щелочам и растворителям, а также к эластомерным свойствам стальных и бетонных оснований. Типичные области применения включают облицовку резервуаров на нефтяных месторождениях, вторичную защитную оболочку, зоны химического производства и настил на объектах с опасными отходами.
История успеха NovoRez®
Кислотостойкое покрытие NovoRez®, используемое для вторичной изоляции до 98% серной кислоты.
Sloss Industries Corporation — один из ведущих национальных производителей кокса для производства чугуна и стали. Рост сталелитейной промышленности и рост производства создали потребность в дополнительном хранении серной кислоты на заводе в Бирмингеме. При выборе подрядчика Sloss Industries выбрала G&S, LLC из-за их опыта и способности соответствовать высоким требованиям безопасности и страхования предприятия. Кроме того, PolySpec® был выбран в качестве материала из-за нашей долгой истории успеха в химической промышленности, широкого ассортимента химических покрытий и футеровок, а также местного технического представительства.
PermaRez®
Системы армированной композитной футеровки PermaRez® предназначены для самых тяжелых условий погружения. Они обладают такими преимуществами, как выдающаяся химическая стойкость, низкий коэффициент расширения и высокая прочность на разрыв. Эта бесшовная система футеровки обеспечивает поверхность, непроницаемую для химикатов, но при этом весит и стоит значительно меньше, чем строительство из кислотоупорного кирпича. Это делает систему идеальной для участков разгрузки грузовиков, производственных цехов, траншей и резервуаров.
История успеха PermaRez®
Система подкладки PermaRez укрепляет ослабленный субстрат, продлевая срок службы жизненно важной вторичной оболочки.
Delavan Spray Technologies уже более 60 лет является одним из крупнейших в мире производителей распылительных форсунок для внутреннего и коммерческого применения.
Вторичная защитная зона для машины для окунания форсунок подверглась сильной эрозии после многих лет постоянного химического воздействия.
Армированная подкладка PermaRez® превзошла требования к химической стойкости, а также укрепила ослабленную основу, увеличивая срок службы поверхности.
THIOKOL®
PolySpec / Thiokol продолжает совершенствовать линейку продуктов THIOKOL®, добавляя покрытия, устойчивые к еще более агрессивным химическим веществам.