Как сделать станок из лобзика

Здравствуйте, всем кто сейчас на сайте «Секреты мастера»!
В этой статье, как я и обещал в прошлых постах, речь пойдёт об ещё одном самодельном приспособлении для работы мастеров-отделочников.
В основе этого устройства, как вы видите на фото, лежит обычный электрический лобзик.
Я считаю, что лобзик также как и болгарка, относится к очень универсальным инструментам, которые при смене насадок, будь-то пилочка или отрезной диск,  можно использовать в разных операциях.
Это приспособление я сделал, как альтернатива ручной дисковой электропиле, которая, понятное дело, вышла из строя в самый неподходящий момент.
И я хочу сказать, что даже после ремонта циркулярки, всё равно я продолжал использовать в работе именно станочек из лобзика.
Конечно, электрический лобзик  сильно уступает электропиле в скорости реза деталей. Но у него есть преимущество – это  криволинейный рез.
И как мне кажется, лобзик безопасней по сравнению с дисковой электропилой.
Короче говоря, делаем станочек из лобзика.
Для изготовления понадобится такой материал:

• Дюралевая полоса размером 930×310 мм толщиной 2 мм.

Можно использовать оргстекло (10 мм), но его труднее гнуть.

• Алюминиевые уголки размерами:

15×15 мм длиной 375 мм – 2 шт.
20×20 мм длиной 60 мм – 4 шт.
40×40 мм длиной 130 мм – 1 шт.

• Кронштейн-скоба размером 85×20×2 мм – 1 шт.
• Пластины металлические размером 45×14 мм – 2шт.

Я использовал навесы мебельные, т.к. они просто первыми попались мне под руку, поэтому если применить любые другие пластины, то ничего страшного.

• Фанера 300×290 мм толщиной не тоньше 10 мм.

Можно использовать фанеру толщиной 20 мм, но тогда надо будет использовать пилку для лобзика длиннее обычной, например, 126 мм.
Комплектующие:

• Винт М5×30 – 1шт.
• Винт М5×50 – 2 шт.
• Винт с гайкой М6×20 – 1 шт.
• Винт с гайкой М4×16 – 1шт.
• Саморезы 3,5×16 – 20 шт.
• Саморезы с буром 3,5×9,5 (блохи) – 14 шт.
• Саморезы с прессшайбой 4×16 – 2 шт.

Также для работы понадобится не большой арсенал инструмента.

• Дрель с набором свёрл.
• Болгарка с отрезным кругом по металлу. 

Обратите внимание, что дюралюминий режется с помощью специальной дисковой фрезы с мелким зубом из победита.
Но я не стал покупать такую фрезу, т.к. не занимаюсь обработкой листового дюралюминия, а только режу алюминиевый профиль для дверей шкафа-купе.

• Лобзик.
• Шуруповёрт.

data-ad-client=»ca-pub-3518738935631683″
data-ad-slot=»6877683473″>

Порядок изготовления станка из электролобзика

✓Отрезаем болгаркой дюралевую полосу размером 930×310 мм.
Обратите внимание для того, чтобы было легче резать, необходимо использовать отрезной круг по металлу   с такими параметрами 125×1,0×22 мм. Где размер 125 мм может меняться в зависимости от самой болгарки (угловой шлифовальной машины).
Главное, чтобы толщина отрезного диска была не больше 1,2 мм!
✓Отмеряем от левого и правого края по 300 мм линии изгиба.
✓Сгибаем  каждую сторону в отдельности под углом чуть меньше 90°.
Это нужно для лучшей устойчивости всей конструкции.
✓Отрезаем болгаркой два алюминиевых уголка 15×15 мм длиной 375 мм и четыре уголка 20×20 мм длиной 60 мм.
✓Соединяем с помощью блох уголки 20×20 мм с боковыми на высоте 40 мм снизу.

✓Прикрепляем блохами к ним уголки 15×15 мм длиной 375 мм.
Это придаёт жёсткость изделия.
✓Отрезаем лобзиком фанеру 300×290 мм для подложки к столу.
✓Соединяем её с дюралевым основанием  при помощи саморезов (3,5×16 мм) в двадцати местах.
Всё каркас готов.
✓Переворачиваем  его фанерой к верху.
✓Делаем разметку для сквозной прорези под пилку.

✓Болгаркой прорезаем.
✓Вставляем лобзик и отмечаем отверстия для скрепления подошвы со столом.

✓Сверлим сверлом ø5 мм.

Совет.
Диаметр отверстия должен быть равен диаметру резьбы на подошве лобзика.
ø5 мм=М5.
Это нужно для более плотного соединения.

✓Прикрепляем  лобзик тремя винтами М5 к столу.

Теперь нужно сделать направляющею опору для пилки лобзика.
Для этого я использовал кронштейн крепления плафонов от торшера и две пластины от
мебельных навесов.
✓Отмеряем от пилки 85 мм и делаем болгаркой прорезь длиной и толщиной равную размерам вставляемого уголка.

Обратите внимание, после разметки лобзик необходимо снять!

✓Вставляем уголок в прорезь и закрепляем саморезами с прессшайбой к фанере.
✓Прикрепляем к нему блохами кронштейн в сборе с направляющими пластинами для пилки.

Всё станочек из лобзика готов.

Главное преимущество такого устройство – это металлические направляющие для пилки, которые поддерживают абсолютно ровную вертикаль (90°) во время работы!
Многие мастера знают, что практически у всех электролобзиков имеется существенный недостаток, при распиливании детали вертикаль пилки нарушается. Если смотреть в торец, пилка идёт под не большим наклоном. И этот наклон может меняться в разные стороны на протяжении всей длины реза.
Ну, ещё какой плюс данного изделия – это то, что оно не тяжёлое и малогабаритное.

Недостатки:

1. При работе приходится придерживать ногой.
2. Я не делал отдельную кнопку для включения и выключения.
3. Не распилишь толстые бруски или доски, но мне это не надо, т.к. я толще, чем ДСП (16-18 мм) ни чего не распускаю.

Деревянную или МДФ вагонку или наличник – легче  простого!
А, если поставить пилку с алмазным напылением для керамики, то можно и кафельную плитку резать.

Конечно же, этот распиловочный станок из лобзика, как и приспособление для болгарки я делал из того, что попадалось мне под руку, поэтому вовсе не обязательно примнять именно такие материалы. Можно поэкспериментировать с другими материалами.

По этой теме всё.
Будут вопросы, обращайтесь через форму обратной связи (синяя кнопка слева) или через страницу «Контакты».
Подписывайтесь на новые статьи, которые, я надеюсь, буду интересными, а главное – полезными.

До встречи он-лайн!
С уважением Филиппов Юрий.

Как сделать лобзиковый станок из электролобзика своими руками.

Электролобзик нашел широкое применение, как деятельности профессиональных столяров, так и в домашних мастерских. Популярность ручных электролобзиков объясняется простотой в использовании и обслуживании. Ручные модели по стоимости доступнее лобзиковых станков.

Можно ли собрать лобзиковый станок своими руками?

Закономерен вопрос, а можно ли самостоятельно сделать настольный станок из ручного электролобзика? Это существенно расширило бы возможности обработки заготовок, так как узкая вертикально расположенная пилка позволяет выполнять не только прямые, но и фигурные резы. Одна из распространенных задач, возникающих в бытовых условиях – нарезка реек и брусков заданного размера. Для их изготовления выпускаются специальные станки, которые, однако, дороги. Электролобзик обладает достаточной мощностью для подготовки пиломатериалов для ремонтных и строительных работ. Возможно, целесообразно купить лобзиковый станок или изготовить его самостоятельно.

1. Для изготовления самодельного лобзикового станка в первую очередь потребуется незначительно доработать электролобзик, который будет служить приводом станка. Доработка заключается в подготовке резьбовых отверстий в опорной подошве, предназначенных для крепления к основанию.
2. Следующий этап – изготовление опорного столика из листового металла. В опорном столике необходимо сделать сквозной канал для полотна пилки и отверстия для крепежных винтов. Затем прикрепить лобзик к опорному столику винтами. Рекомендуется использовать винты с потайной головкой.
3. Полученный таким образом модуль укрепляется на столешнице деревянного стола так, чтобы привод был расположен под столешницей, а над поверхностью выступала только пилка. Для ограничения ширины нарезаемых заготовок можно установить на поверхности стола направляющую рейку. При необходимости использования ручного лобзика обычным способом, его достаточно отсоединить, выкрутив винты.

Лобзиковый станок будет уместен даже при наличии дисковой пилы, так как кроме прямолинейных резов с его помощью можно выполнять фигурные резы.

Решение о самостоятельном изготовлении станка или приобретении заводской модели остается за мастером.

Как сделать станок из электролобзика

Многие знают с детства забаву выпиливания лобзиком. Технология несложная. Но несмотря на кажущуюся легкость и несложность работы, можно получить очень красивые кружева из дерева или пластика. Это очень медленный процесс, требующий упорства и терпения. Для облегчения труда были разработаны лобзиковые станки. Они функционально делятся на две группы: с ручным и электрическим приводом.

Устройство лобзика с мускульным приводом

Самодельный станок несложно изготовить. Можно найти много чертежей этого изделия из фанеры. Лобзиком, своими руками и подручным инструментом за короткое время собирается простое, но функциональное устройство.

Сфера применения лобзиков обширна. Они используются для выпиливания фигурных изделий из разнообразных материалов. А также станки необходимы при раскрое пиломатериалов. При этом наружный контур заготовки остается неповрежденным. Если использовать различные пилочки, то самодельный лобзик прекрасно обработает натуральное дерево, фанеру, ДСП, пластик, металл, в частности, алюминий.

Примеры чертежи лобзикового станка своими руками, который работает от мускульной силы, неоднократно приводились в различных журналах советского времени.

Пилочки для такого лобзикового станка выпускаются в виде плоского полотна.

Основные части станка:

• Станина (А).
• Стол рабочий, в котором предусмотрена прорезь для пилы (Б).
• Большой шкив привода, выполняющий роль маховика (Г).
• Малый шкив привода. Привод совмещен с кривошипно-шатунным механизмом (Д).
• Рычаги (В).
• Педаль, раскручивающая маховик через кривошипно-шатунный узел (Е).
• Узел натяжения пилы (Ж).

Мастер, постоянно нажимая ногой на педаль, раскручивает маховик. Через ремень движение маховика передается на второй шкив. Который, в свою очередь, заставляет двигаться кривошипно-шатунный механизм с полотном пилы.

Если маховик правильно сбалансирован, без перекосов и с равномерной правильно подобранной массой, то пилочка достигает хорошей плавности хода. Подобный станок для выпиливания из фанеры позволяет быстро изготовить множество несложных однотипных изделий. Время и усилия на выпиливание существенно сокращаются.

При такой конструкции станка размер изначальной заготовки имеет ограничение. Он зависит от длины рычагов (В). При усложнении узора необходимо вращать изделие вокруг пилы.

Поскольку ножной привод не обеспечивает полностью равномерность хода и ограничивает свободу и фантазию мастера, то чаще всего подобные станки заменяют на электрические.

Конструкция электролобзикового станка

Электрический лобзик ленточный — это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.

Основные элементы конструкции:

• Полотно пилы.
• Кривошипно-шатунный механизм.
• Приводная часть.
• Узел натяжения ленты.
• Станина или рабочий стол.
• Различные вспомогательные элементы.

Устройство и принцип работы

Стандартный станок из электролобзика своими руками включает в себя главный стол, на котором размещен режущий инструмент. Под столом обычно закреплен электромотор и механизм, передающий вращение от вала двигателя. Узел натяжения располагается или в верхней, или нижней части станка. Во многих моделях существует возможность выпиливания заготовок под разными углами. Это бывает необходимо в случае наклонного распиливания. На поворотный механизм часто наносят разметку. Это создает некоторый комфорт в работе. Максимально возможный рез зависит от размеров столика. Обычно это параметр составляет 30–40 см.

По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

• Имеющие нижний суппорт.
• Устройства с двойным суппортом.
• Пилы с подвеской.
• С упорами и градусной шкалой.
• Универсальные устройства.

Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

Лобзиковые аппараты на подвеске не имеют станины. В результате они очень подвижные, и во время порезки материал остается неподвижным. Перемещается только режущий блок. Рабочий модуль чаще всего крепится к потолку, соответственно, габариты материала ничем не ограничены. Пилы с подвеской позволяют вырезать очень вычурные и сложные формы.

Для сверхточных работ по схемам и чертежам придуманы станки с градусной шкалой и упорами. Механизм их работы заключается в том, чтобы совершать действия без погрешностей и ошибок.

Универсальные лобзики умеют выполнять несколько задач, кроме порезки. Это сверление, шлифование, полировка.

Обычно одним из главных параметров инструмента является показатель мощности. Чем выше мощность, тем больше возможностей у механизма. Но когда речь идет о бытовом ленточном лобзике, это верно лишь отчасти. Вполне достаточно электродвигателя мощностью около 150 Ватт.

Гораздо важнее для самодельного стационарного лобзика — криво-шатунная часть. Узел, который преобразует вращение двигателя в поступательно-возвратное движение ленты.

Частота колебаний обычного бытового лобзика – до тысячи движений в минуту. Амплитуда при этом составляет от 3 до 5 см. Для материалов различной плотности и твердости предусмотрена регулировка скорости. В большинстве случаев длина полотна доходит до 35 см. При такой длине пилы можно разрезать заготовки толщиной по 10 см. Ширина пил колеблется от сверхтонких (шириной 2 мм) до грубых (шириной до 10 мм).

Собирая самостоятельно станок для выпиливания из фанеры, необходимо особое внимание уделить правильному натяжению режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтообразных перекосов, достаточно натянуто, но без лишнего. Лента на должна «звенеть» от натяжения. Для этого разработаны системы из винтовых и рессорных пружин.

В промышленных образцах иногда применяют поток воздуха из воздушного насоса для автоматического убирания опилок во время пропила.

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

Изготовление из подручных средств

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Примерная схема конструкции:

Переделка из ручного лобзика

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки.

Сборка из швейной машинки

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

1. Устойчивое основание
2. Электромотор
3. Кривошипно-шатунный узел
4. Рабочий стол
5. Верхний и нижний рычаг
6. Пружина для натяжения пилки
7. Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.

Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
2. Пружина
3. Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
4. Электролобзик
5. Плоские шайбы (4 шт)
6. Болты для шайб и соединений
7. Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

• Пила
• Сварочный аппарат
• Болгарка с диском по металлу
• Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.

К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

1. Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
2. ДСП для основания: 400x350x20
3. ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
4. Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
5. Лист алюминия: 400x400x1
6. Дрель (шуруповерт)
7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
8. Саморезы, болты, шайбы и гайки
9. Клей для дерева
10. Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
11. Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

• Шуруповерт или дрель
• Пассатижи
• Ножницы по металлу
• Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Электролобзик давно перестал быть редкостью и присутствует в наборе инструмента практически любого домашнего мастера. Он удобен, способен резать различные материалы, относительно безопасен. Электролобзик предназначен для резки криволинейных фигур, замкнутых или обладающих сложной конфигурацией. Он незаменим при выполнении многих работ по обустройству дома, при строительстве гипсокартонных конструкций, коробов, на прочих работах.

Однако, в ряде случаев работать ручным инструментом становится сложно или неудобно: мешает плохая видимость линии реза, возникает необходимость удерживать заготовку двумя руками и т.п. Но основная проблема ручного лобзика — увод пилки в сторону, особенно проявляющийся при резке материалов большой толщины и с малыми радиусами кривизны. В таких случаях нужен лобзиковый станок, который можно создать своими руками.

Назначение станка и принцип работы

Лобзиковый станок предназначен для выполнения криволинейного или прямолинейного реза листовых материалов по заранее намеченному контуру или по направляющим.

В отличие от ручного инструмента, где пилка закреплена только с одного конца и удерживает форму исключительно за счет собственной упругости, на лобзиковых станках пилка крепится с обоих концов.

Такой станок может стать деревообрабатывающим, настольным, пильным, 4 в 1, сделанным из циркулярки, дрели и фрезы, и т.п.

Основными элементами конструкции являются:

• рама с натянутой пилкой;
• кривошипно-шатунный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение рамы;
• рабочий стол и станина.

Электролобзик успешно заменяет кривошипно-шатунный механизм, приводя в движение рамку с пилкой. Существуют более простые конструкции, где электролобзик просто крепится в перевернутом положении к рабочему столу снизу, а пилка либо удерживает свое положение при работе за счет собственной упругости, либо фиксируется сверху направляющими или подпружиненным кронштейном, перемещающимся вместе с ней во время работы. Это позволяет уменьшить потери мощности при передаче движения на рамку, но требует использования удлиненных пилок, которые в продаже попадаются не часто.

Преимущество

Основным достоинством лобзикового станка является возможность выполнения точного реза, отсутствия увода пилки в сторону. Кроме этого, преимуществами лобзиковых станков перед ручным инструментом считаются:

• более эффективный визуальный контроль за направлением и точностью реза;
• возможность использования направляющих;
• появляется способность установки специальных шаблонов, позволяющих получить множество одинаковых заготовок;
• используется более узкая пилка, позволяющая уменьшить радиус кривизны и выпилить детали более сложной формы.

Вместе с этими преимуществами появляется и еще одно — исчезает необходимость организации рабочего места для выпиливания, поскольку станок располагает для этого соответствующей плоскостью.

Важно! Вместе с достоинствами существуют и явные недостатки — значительно затрудняется или становится невозможным выпиливание внутренних деталей, только обрезка по внешнему контуру.

Базовая конструкция — чертежи

Существуют готовые платформы, позволяющие быстро преобразовать ручной инструмент в станок. Однако, они предназначены для лобзиков от определенного производителя и не годятся для любого устройства. Кроме того, цена таких платформ зачастую намного превосходит стоимость самого инструмента. Поэтому гораздо проще изготовить станок самостоятельно.

Рисунок 2- Конструкция лобзикового станка

Основой является рабочий стол.

Опытным путем установлено, что наибольшую эффективность демонстрируют столы из листового металла — они прочны, обеспечивают точность монтажа, не требуют частой замены и не уменьшают рабочую длину пилки.

Лобзик крепится к столу через отверстия в опорной плоскости, при необходимости его легко отсоединить и использовать обычным образом.

Рабочий стол устанавливают на станину. Она может быть изготовлена из дерева, ДСП или иных материалов. Основным требованием является прочность, легкий доступ к лобзику и удобный для мастера размер (высота).

На торце стола устанавливают коромысло, на котором крепится второй конец пилки с натяжным устройством. Наиболее простой вариант — обычная пружина, которая натягивает пилку и препятствует уводу в сторону при резких изменениях направления резки. Изготовление этого узла представляет собой один из наиболее сложных этапов работ, поскольку от него зависит качество и чистота пиления, а также величина нагрузки на механизм и электродвигатель лобзика.

Есть два варианта конструкции натяжного устройства:

1. Жесткое коромысло и пружинный блок на его конце с подвижным узлом крепления пилки.
2. Подвижное коромысло с пружиной на противоположном конце и жестким узлом крепления пилки.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, выбор обычно делается в пользу варианта, наиболее простого и доступного по техническим возможностям.

Как сделать станок из ручного лобзика?

Рассмотрим порядок действий при изготовлении лобзикового станка. Конструкция представляет собой рабочий стол с закрепленным снизу лобзиком. Коромысло состоит из жестко укрепленной стойки с подвижным подпружиненным рычагом. Этот вариант считается доступным и надежным, лишенным лишних узлов и деталей.

Для простоты и наглядности рекомендуется набросать рабочие чертежи, которые позволят уточнить некоторые особенности конструкции и ответить на возникающие вопросы относительно размеров, точек соединения и других деталей сборочного процесса.

Создание станка можно условно разделить на три этапа, которые следует рассмотреть по отдельности:

Подготовительный этап

Перед началом непосредственного изготовления станка необходимо произвести некоторую подготовку. Прежде всего, следует изготовить специальный переходник для установки пилки. В большинстве лобзиков посадочный конец пилки вставляется в гнездо и зажимается винтом.

Режущий орган станка — более тонкая и длинная пилка с отверстиями на концах, которые одевают на специальные штырьки (или сквозь которые проходят крепежные винты). Поэтому надо изготовить переходник, нижняя часть которого копирует хвостовик стандартной пилки для данного лобзика, а верхняя снабжена отверстием для винта с гайкой, которыми переходник соединяют со станочной пилой.

Здесь порядок действий ничем не лимитирован — некоторые вытачивают деталь нужной формы из металлической пластинки, другие берут обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему стальную шайбу с последующей обработкой для аккуратности.

Кроме этого, надо подготовить необходимые инструменты и материалы, в числе которых присутствуют:

Рисунок 3 — Чертеж лобзикового станка

• болгарка;
• электродрель с набором сверл;
• шуруповерт;
• сварочный инвертор с электродами;
• куски ДСП или многослойной фанеры для рабочего стола и станины;
• соединительные уголки;
• крепежные элементы (саморезы или болты с гайками).

Приведенный список не исчерпывающий, могут понадобиться дополнительные инструменты или материалы.

Создание заготовок

Первым действием станет изготовление рабочего стола. Отпиливается кусок фанеры или ДСП запланированного размера. Здесь особых ограничений нет, но придется учесть величину помещения, в котором станок будет размещаться. Слишком маленький стол будет неудобен для работы с большим деталями, а излишняя площадь стола займет много места в комнате (или мастерской).

Как правило, выбирая величину стола, ориентируются на размер деталей, которые будут обрабатываться на станке. На столе делают отверстия для крепления лобзика и под пилку. Для этого от инструмента отвинчивают подошву, прикладывают ее к столу и отмечают центры отверстий под соединительные болты.

Важно! Соединительные болты, фиксирующие лобзик на рабочей поверхности, должны быть с потайной головкой, чтобы не выступали из плоскости стола и не царапали заготовки во время работы.

Вторым действием станет изготовление коромысла. Для него понадобится два элемента:

• стойка;
• подвижный рычаг.

Для стойки берут профильную трубу прямоугольного сечения и приваривают в нижней части опорную площадку.

Ее размер должен обеспечить неподвижность, устойчивость и надежность стойки во время работы под нагрузкой.

Высота должна соответствовать длине пилки в максимально поднятом состоянии плюс небольшой запас на размер узла крепления.

Оптимальный вариант — в среднем положении пилки подвижный рычаг находится в горизонтальном положении.

Подвижный элемент представляет собой балку, установленную на стойке при помощи шарнирного соединения. Длина передней части обеспечивает расположение узла крепления пилки точно над соответствующим элементом лобзика. Задняя часть рычага соединяется с пружиной, обеспечивающей натяжку.

Затем надо изготовить узел натяжения. Он представляет собой обычную пружину, которую натягивают с помощью регулировочного винта. Его крепят к одному концу пружины, продевают в специальную петлю на станине и натягивают при помощи гайки с шайбой.

Внимание! От вибрации натяжная гайка способна раскручиваться, ослабляя натяжение. Рекомендуется зафиксировать ее контргайкой.

Сборка

Процесс сборки не представляет сложности. Необходимо выполнить следующие действия:

1. Соединить рабочий стол и станину.
2. Установить лобзик.
3. Закрепить болтами стойку.
4. Установить рычаг.
5. Присоединить натяжную пружину и закрепить с обеих сторон.

Если расчеты были выполнены правильно, пилка будет перемещаться точно по вертикали без рысканий в стороны. Рекомендуется перед запуском лобзика проверить ее ход и убедиться, что никаких непредвиденных ситуаций не ожидается.

Советы по безопасности

При работе с лобзиковым станком следует придерживаться следующих правил:

• не подносить руки к движущейся пилке;
• не пытаться остановить пилку или рычаг руками;
• смену режущего органа производить только при остановленном лобзике;
• не прилагать больших усилий при подаче заготовки на режущий орган;
• не работать с заготовками слишком большой толщины.

Кроме того, следует помнить о правилах противопожарной безопасности и всегда по окончании работ вынимать вилку инструмента из розетки.

Самостоятельное изготовление лобзикового станка не представляет принципиальной сложности, однако, необходимость в нем есть не у каждого мастера. Как правило, такие приспособления используются людьми, выполняющими большой объем работ и нуждающихся в создании для этого оптимальных условий. Особенности конструкции станка каждый выбирает по собственным соображениям и предпочтениям, доступных вариантов существует много. Качество и безопасность изделия напрямую зависит от степени тщательности и аккуратности сборки.

Лобзиковый станок своими руками – переделываем ручной инструмент + Видео

Настольный лобзиковый станок пригодится каждому мастеру, выпиливающему тонкие детали. Однако далеко не всегда есть возможность и смысл приобретать полноценный станок. В таком случае возьмитесь за дело и сделайте его своими руками!

Устройство лобзикового станка – что кроется внутри?

Лобзиковые станки относятся больше к инструментам специальным, чем к аппаратам, которые нужны как опытному мастеру, так и любителю, хозяйничающему в гараже. Их назначение сводится к особой задаче, а именно выпиливанию сложных криволинейных контуров из листовых материалов. К особой «фишке» таких станков можно отнести и выполнение распила без нарушения целостности внешнего контура. Чаще всего, выпиливание происходит на деревянных и производных материалах (фанера, ДСП, ДВП), хотя современные станки, оборудованные соответствующими пилочками, способны работать и с другими материалами, например, пластиком или гипсокартоном.

Такое оборудование нашло применение в музыкальной индустрии (изготовление музыкальных инструментов) и, конечно же, в мебельной. Покупают такие агрегаты и любители мастерить в собственной мастерской. Устройство традиционного лобзикового станка, сконструированного по всем правилам, выглядит следующим образом: рабочая поверхность, на которую выведена пила, прячет под собой привод (электродвигатель) и кривошипно-шатунную конструкцию. Механизм натяжения может находиться как снизу, так и сверху станка.

Чтобы обработать деталь, ее необходимо положить на рабочий стол. У многих моделей есть возможность поворачивать его под разными углами, чтобы выполнить наклонный рез. Упоры и направляющие на поверхности, а также поворотный механизм могут иметь разметку, что значительно упрощает и ускоряет работу. Именно от длины рабочего стола и зависит длина реза – большинство моделей ограничены 30-40 см. Мощность электродвигателя – важный, но все же далеко не самый основополагающий фактор, поскольку у станка есть огромный запас по невостребованной мощности. Например, для домашней мастерской или даже небольшого производства достаточно «движка» всего на 150 Вт.

Криво-шатунный механизм – куда более важная деталь, ведь в данном случае именно от нее зависит качество передачи вращательного момента привода в поступательно-возвратное движение, направленное в вертикальной плоскости посредством пилки.

Стандартными лобзиковыми станками считаются аппараты с амплитудой движения в районе 3-5 см при частоте колебаний до 1000 в минуту. Во многих моделях предусмотрена смена скоростного режима для разных материалов. Сама же лобзиковая пилка обычно изготавливается длиной до 35 см и способна распилить материал до 10 см толщиной. Ширина пилочек может колебаться в достаточно широком диапазоне – от совсем тонких двухмиллиметровых до более грубых десятимиллиметровых, с толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм.

Даже самая толстая и широкая пилочка с легкостью сломается, если не обеспечить достаточное натяжение пилочки по всей длине. Для этого используются рессорные и винтовые пружины. Достаточно часто такие станки оснащены воздушным насосом, который очищает с помощью обдува рез от опилок, а также сверлильным блоком. Последнее устройство особенно полезно, ведь в таком случае мастеру нет нужды отвлекаться на подключение электрической дрели и высверливание отверстия – все происходит на рабочей плоскости станка. Конечно, за удобство придется платить!

Как сделать лобзиковый станок своими руками из ручного электролобзика?

В сети вы найдете множество разных конструкций самодельных станков, но большинство из них сводятся к перепрофилированию в этот аппарат ручного электролобзика. Применив смекалку и посмотрев видео, вы совершенно легко сможете сделать самодельный лобзиковый станок из этого инструмента. Дорабатывать электролобзик нужно лишь немного. По сути, он исполняет роль привода станка и криво-шатунного механизма, остальное же нужно додумать и воплотить.

Конечно же, производители пытаются угодить потребителям и в этой сфере, предлагая свои варианты платформ для быстрой и удобной переделки, однако же на деле только вы сможете смастерить соответствующий вашим потребностям аппарат. Итак, первым делом необходимо изготовить опорный столик, для чего чаще всего используют листовой металл. В нем нужно сделать скозное продолговатое отверстие для распилочного полотна и отверстия для крепежей (рекомендуются винты с потайной головкой), и прикрепить лобзик снизу опорного столика.

Эту конструкцию остается лишь укрепить на деревянном столе. Вы можете не ограничиваться на этом и установить направляющие рейки. Удобство такого аппарата заключается в том, что помимо выполнения не совсем присущих ему функций вы всегда можете отсоединить привод и легким движением руки превратить его снова в ручной электролобзик! Если же этот инструмент постоянно вам требуется для работы, имеет смысл выбрать электролобзик специально для станка – это будет дешевле, чем потратиться на настоящий станок.

Достоинства и недостатки – продолжаем модифицировать!

Но такой агрегат наследует не только достоинства инструмента, но и его недостатки, в частности – слишком широкую для филигранных работ пилочку, которая существенно ограничивает кривизну линий. Если же в этом есть необходимость, найдется и выход из положения. Пока что наш станок отличается от классического лобзикового агрегата отсутствием пружин, которые бы обеспечили достаточное натяжение пилочки. Но соорудить простое коромысло, которое с одной стороны будет под натяжением пружин, а с другой закреплено на пилочке, достаточно легко.

Есть и другой вариант – зажать пилочку между двумя направляющими валиками, однако первый вариант все же надежней. Не забудьте отключить маятниковый ход на электролобзике, прежде чем начать использование самодельного станка. Существует еще одна конструкция – если ваш инструмент достаточно мощный, то он может послужить только лишь приводом в конструкции из двух коромысел, между которыми натянута пилочка. Движение передается посредством закрепленной на нижнем коромысле пилочки.

Станок из швейной машины – дарим вторую жизнь старым инструментам!

Если вам по наследству от бабушки или мамы досталась ножная или ручная швейная машинка, считайте себя обладателем отличного лобзикового станка! Конечно же, для этого нужно немного «поколдовать» над машинкой. Во-первых, снимите устройство для ниткоплетения, которое обычно расположено в нижней части аппарата. Ничего сложного в этом нет, достаточно открутить два болта. Затем выбиваем шплинт и снимаем вал привода, ведущего к механизму ниткоплетения.

Открутив верхнюю панель, защищающую механизмы, необходимо расширить прорезь, в которой ходила иголка. Ориентируйтесь по потребностям и ширине пилочки, которую вы будете применять в работе. Пилки для лобзикового станка такого рода также нужно слегка модифицировать, а именно подрезать под максимальную длину иголки, которую возможно было использовать на этой машинке. Сточив верхние зубцы и заточив нижнюю часть на острие, вам останется лишь вставить пилочку в иглодержатель и испытать свой станок в действии!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как из электрического лобзика сделать настольный распиловочный станок

Электрический лобзик — это очень полезный в хозяйстве инструмент, доску там какую распилить или лист фанеры. Но пилить им что-то мелкое очень неудобно и опасно, а бывает нужно, например, выпилить кусочек фольгированного стеклотекстолита для изготовления печатной платы. Что же делать? Покупать еще настольную миниатюрную циркуляционную пилу или настольный распиловочный станок? Затратно, да еще один станок нужно где-то хранить. А вот, например, для электрических рубанков бывает в идет в комплекте специальный кронштейн, которые позволяет установить его в перевернутом виде — получается настольный электрический рубанок.У меня такой есть. Но подобного кронштейна-подставки я для лобзиков не встречал, и в любом случае к моему лобзику такой штуки производитель не приложил. Не беда, сделаем сами. Собственно сразу результат:Для изготовления этого понадобилось: кусок толстой фанеры, три отрезка деревянного бруска, еще кусочек фанеры поменьше, два металлических уголка, винт с барашком и несколько шурупов. Два вертикально закрепленных бруска стискивают лобзик по бокам.Брусок спереди и фанерка на уголке сзади не дают лобзику сдвинуться вперед-назад.А для выхода шнура питания в фанерке есть фигурный вырез.Снизу на основании закреплены 4 резиновые ножки:Ножки изготовлены из кусочков вакуумного шланга, который для разнообразия был не позаимствован с предыдущего места работы (а они, шланги, там водились), а был вовремя изъят из мусорного контейнера под окном офиса iXBT.com. Резина в этом шланге достаточно мягкая, поэтому шум и вибрации при работе лобзика хорошо гасятся и вся конструкция по столу не прыгает.Впрочем, от усилия по направлению к пилке станочек все равно может сдвигаться, поэтому в его передней части был закреплен съемный уголок, который при работе упирается в торец стола.И еще раз общий вид:Испытания показали работоспособность этой конструкции, станок при работе стоит как вкопанный, придерживать его не нужно, что освобождает две руки для подачи заготовки.Недостаток конструкции заключается в том, что кнопки включения и фиксации в включенном состоянии доступны, но вот вороток регулировки скорости — нет. Он где-то там, куда стрелка показывает:Я его просто предварительно выкрутил на максимум. Впрочем, при желании в основании напротив воротка можно проделать отверстие, через которое и подкручивать скорость.Дополнительно для выполнения более-менее перпендикулярных распилов было изготовлено направляющее приспособление.Оно состоит из пластины-основания и двух направляющих уголков.К одному уголку прижимается заготовка, второй уголок руками прижимается к торцу подошвы лобзика, также руками плоскость основания приспособления прижимается к плоскости подошвы.Если вдруг понадобится использовать лобзик в обычном «традиционном» режиме, то снять его с подставки очень просто, для этого достаточно распустить пластиковую стяжку (я взял с замочком, но можно использовать и одноразовую, если снимать лобзик не планируется часто).Да, и разумеется, никаких защитных кожухов в данной конструкции не предусмотрено, так что нужно быть предельно аккуратным и внимательным, чтобы не отпилить что-нибудь незапланированное.

Как сделать электролобзик и станок из электролобзика своими руками

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки  имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

• Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
• Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

лобзиковый станок своими руками — описание, характеристики и применение

Лобзиковый станок представляет собой аппарат, обеспечивающий высокоточную реализацию операций, связанных с обработкой заготовок из разных материалов. При помощи такого станка можно сделать ровный или криволинейный рез разной сложности на листовых заготовках. При выполнении распила на внутренней поверхности не изменяется внешний край материала. На таком станке можно работать с лесоматериалами, пластмассой, некоторыми видами металлов. Если вам предстоит часто использовать электролобзик, станок как нельзя лучше подойдет для этой цели.

Устройство и работа

Главные составляющие всей конструкции станка – это стол, мотор, пила, кривошипно-шатунный и натягивающий механизмы. Кроме этого присутствуют и дополнительные функциональные элементы.

Обрабатываемый материал должен находиться на рабочем столе. Материал, из которого создана столешница, очень важен. Выбирайте литой, а не штампованный стол. На рабочей поверхности могут находиться дополнительные поворотные механизмы, при помощи которых можно изменять угол наклона стола и распила. Габаритами стола определяются максимальные размеры обрабатываемой заготовки. Большинство моделей имеет пилу длиной от 300 до 400 мм.

Мощность силового агрегата влияет на список материалов, которые можно обработать на лобзиковом станке. Если планируется обрабатывать не только древесину, то необходимо выбирать модели, мощность которых больше 200 Вт. Домашнему мастеру будет достаточно устройства мощностью 150 Вт.

Лобзиковая пила является основным рабочим узлом оборудования. Пилка подбирается в зависимости от типа реза и плотности заготовки, кроме этого нужно учесть ширину и толщину. Малогабаритные устройства могут распилить брус в толщину до 50 мм, более мощные профессиональные станки справятся и с заготовками до 100 мм в толщину.

Вращательный момент, созданный мотором, преобразуется кривошипно-шатунным механизмом в движение пилящего узла. Натяжное устройство осуществляет натяжение пилки в процессе ее хода по материалу.

Принцип действия этого устройства довольно простой. Заготовка крепится на столе, потом под контролем мастера пила производит распил.

Лобзиковый станок по дереву обладает рядом преимуществ перед прочими более простыми устройствами. Прежде всего, устройство гарантирует высококачественный рез. Станок дает возможность осуществлять продольный, поперечный или угловой распил с максимальной точностью, с образованием гладкой кромки. Веще одним преимуществом можно назвать тот факт, что руки мастера остаются свободными, поэтому, заготовкой легче управлять, следовательно, при определенном уровне мастерства можно получить наиболее сложные изгибы. Также стоит отметить, что наличие защитных кожухов минимизирует возможность получения трав.

Пилки для лобзикового станка чаще всего имеют длину до 35 см и могут осуществить распил материала до 10 см в толщину. В ширину пилочки могут быть очень разными – от тончайших двухмиллиметровых до грубых десятимиллиметровых, с толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм. Учтите, что даже самые толстые и широкие пилочки запросто сломаются, если не обеспечено необходимое натяжение пилочки по всей длине. За натяжение отвечают рессорные и винтовые пружины.

Довольно часто такой станок имеет воздушный насос, очищающий при помощи обдува линию реза от опилок, а также сверлильный блок. Блок крайне полезен, потому что при его наличии мастер не отвлекается на подключение электрической дрели и высверливание отверстий – все делается на рабочей плоскости станка. Но и стоят такие станки дороже.

Лобзиковый станок своими руками

Существует несколько вариантов создания лобзикового станка своими руками. Для самого простого станка стол для электролобзика можно создать довольно быстро. Главный плюс в простоте. Устройство просто крепится на столешнице или верстаке и по окончанию работы также просто разбирается. Минус – это небольшая площадь. Самый простой станок имеет такие составляющие:

• фанерный лист
• крепежные винты
• несколько струбцин. 

В качестве рабочей основы можно взять лист ламинированной фанеры, в которой нужно просверлить отверстия для монтажа крепежных элементов и под саму пилку. Фанеру стоит брать в толщину свыше 10 мм. При этом в подошве электролобзика также необходимо просверлить отверстия для крепежных винтов. Самодельная конструкция крепится к верстаку при помощи струбцин. Стоит отметить, что головки винтов для крепления нужно обязательно утопить в поверхность листа, чтобы они не стали помехой работе. Такое устройство легко справится с обработкой маленьких заготовок, толщина которых не превышает 30 мм. Чертеж такого станка можно найти в интернете, и собственноручно собрать в своей мастерской или гараже.

Второй вариант станка имеет такие составляющие:

• станина из ДСП
• трубка для пылесоса
• кусок ламинированной фанеры для крышки станка
• конфирманты. 

Такой вариант немного сложнее в сборке, однако, и эта задача вполне решаемая. Станину создают из ДСП. Она имеет заднюю стенку и две боковины. Для того, чтобы добраться до кнопки включения было не сложно, переднюю стенку ставить не нужно. В задней стенке нужно просверлить отверстия для трубки пылесоса и шнура. Крышку для устройства лучше вырезать из куска ламинированной фанеры толщиной 10 мм. После этого вся конструкция скрепляется конфирмантами. Сам лобзик можно установить аналогичным способом с предыдущим вариантом. На станке, созданном таким способом, вы сможете обрабатывать более крупные заготовки. Из минусов отметим, что во время работы с крупными заготовками пила лобзика может отклоняться в обе стороны и даже назад. Следовательно, снижается качество распила. Однако и с этим можно справиться. Стоит лишь установить на самодельный станок кронштейн, являющийся упором. В таком случае пилка лобзика будет перемещаться между двумя 11-миллиметровыми подшипниками, прикрученными на винты к Г-образной стальной полосе. Тыльная часть полотна упрется в стенку самого кронштейна. Такая система предотвратит отклонение полотна от заданной траектории.

Кронштейн нужно прикрепить на каркас, который создается из брусков 50 на 50 мм. Каркас опускается или поднимается, все зависит от длины и толщины обрабатываемой заготовки. Чтобы обеспечить мобильность каркаса его вместе с упором нужно закрепить не намертво к боку станка, а прижать к ней оргалитовой, стальной или текстолитовой пластиной. Далее нужно установить вертикальную стойку каркаса между оргалитом и станиной. Станок станет еще удобнее, если закрепить на него дополнительную ограничительную планку, при помощи которой вы будете разрезать материал на заготовки, одинаковые по толщине и длине. Этот ограничитель крепится на станок при помощи струбцин. Его можно сделать из деревянного бруса, а также алюминиевого или стального уголка.

Чтобы создать столик для лобзикового станка из ДСП нужно обладать определенными столярными навыками, потому что процесс соединения его царг с ножками, нужно осуществить в шип-паз. Сам шип-паз можно заменить соединением с применением шкантов, столярного клея и саморезов. Крышка обязательно должна быть съемной, чтобы гарантировать доступ к инструменту при ремонте. Для создания многофункционального станка стоит предусмотреть место для крепления фрезерной ручной машинки. Для стола понадобятся такие материалы:

• брусок 80 на 80 мм
• брусок 40 на 80 мм 
• кусок ламинированной фанеры или ЛДСП размерами 900 на 900 мм.

Для начала нужно отмерять промежуток между ножками. Оптимальное расстояние 60-70 см. Бруски для проножек и царг получаются в ходе продольной распиловки брусьев 80 на 80 мм. Высота ножек подбирается на усмотрение мастера. Каждый торец проножек и царг должен иметь по два отверстия для шкантов. Аналогичные отверстия должны присутствовать и на боковинах ножек. Далее нужно намазать шканты клеем до половины и вставить в торцы. После этого можно заниматься сборкой всего каркаса. В этом случае каркас не будет разбираться.

Все поверхности в местах контактов должны быть промазаны клеем. Однако, саморезы тоже не помешают. Они сделают конструкцию более прочной. Отверстия для саморезов нужно подготовить заранее. Крышка крепится к одной из царг при помощи петель. В крышке нужно сделать прорезь для того, чтобы облегчить снятие и установку лобзика.

В тыльной части столешницы нужно прикрутить две планки, в которых выбрана четверть. В нее входит подошва электролобзика. Планки должны иметь отверстия для дальнейшей установки болтов или прижимных винтов. В итоге вы получите довольно простой и просторный стол. Добиться высокой прочности крышки поможет толстая ЛДСП или фанера. Листы должны быть толще 20 мм.

Стандартная пила электролобзика не приспособлена для создания сложных узоров в фанере. Для этих целей необходима тонкая пилочка. Ее можно прикрепить к ручному электроинструменту, при помощи необычного устройства. Лобзик, как и в предыдущих вариантах, крепится на столешницу. Но тонкая пилочка должна быть натянута, простая установка на маятнике не подойдет. Для облегчения процедуры натяжения полотна, стоит из бруска создать коромысло. Натяжение пилки в таком случае будет обеспечено пружиной. Нижняя петля пружины должны быть надета на поперечную шпильку, а верхняя петля вставляется в регулировочный винт, меняющий силу натяжения демпфера.

Отметим, что все деревянные заготовки для таких станков обязательно должны быть созданы из твердых сортов древесины. Поскольку в лобзиковом станке отсутствует возможность крепления полотна тонкого сечения, вы можете переделать обломок старого полотна, заранее просверлив в нем отверстие и укомплектовав винтом с гайкой, а также зажимной пластиной. Рычаг коромысла должен содержать вертикальную прорезь, в которую вставляется вторая стальная пластина. Она крепится на коромысло при помощи винтов.

Головоломка Parker Foot Treadle — DIY

Какими бы удобными ни были вещи, электрические лобзики — по крайней мере, дешевые — могут быть довольно неприятными в использовании. Они ужасно шумны, и, поскольку они имеют тенденцию к хорошей вибрации, им не хватает интимного «ощущения» качественного инструмента.

Вот мой набор планов для деревянного лобзика, который можно приводить в движение ногой, пока вы работаете с ритмичным snik-snik-snik педали швейной машины.

Педальные педали для дешевых

Швейные машины с педалью должны быть одной из самых выгодных сделок.Я заплатил торговцу барахлом всего 15 долларов за старый отечественный автомобиль в идеальном состоянии. Рама и педаль — это красивые, декоративные отливки с красивой отделкой, а массивный маховик обеспечивает безупречную плавность работы. Лучше всего то, что в большинстве случаев педаль можно использовать «как есть», так что вы действительно можете переключаться между пилением и шитьем.

(Для еще большей скидки на швейные машины с педалями, попробуйте местные свалки. Хотя / все еще находился на севере, пара моих сотрудников нашла не одну, не две, а три совершенно хорошие машины с ножным приводом — среди многих другие вкусности! — на единственном получасовом корме на муниципальной свалке в Мэдисоне, штат Огайо.- МАТЬ.)

Механика лобзика с педалью

Лезвие лобзика перемещается вверх и вниз с помощью комбинации кулачка / тяги / шкива, которая преобразует вращательное движение маховика в возвратно-поступательное движение.

Вал верхнего шкива вращается в небольшой втулке, которая продавливается через отверстие в поперечной раме. На конце вала, противоположном шкиву, находится небольшой кулачковый диск (щелкните «Галерея изображений», чтобы просмотреть подробную иллюстрацию узла привод-кулачок.), который преобразует вращательное движение шкива в движение пилы вверх-вниз. Самая сложная процедура во всей конструкции лобзика — припаять этот крошечный диск к концу горизонтального вала, а после этого припаять к диску небольшой штифт. Если вы не свариваете, поищите друга, который сделает это, или объяснит вам, что вам нужно, в местной сварочной мастерской.

Вы можете попробовать установить аналогичный компонент с помощью крепежа на болтах. Если вы это сделаете, просто сохраните те же размеры и помните: это сердце машины — любой помой, который вы здесь представите, обязательно вернется, чтобы преследовать вас позже.

Пока вы работаете по металлу, посмотрите, сможете ли вы найти стальной стержень для осей шарнира, и сделайте маленькие зажимы для лезвий. Вы захотите использовать довольно упругий металл для зажимов, так как чем легче им придать форму, тем быстрее они будут терять форму во время использования.

Создание собственной машины

Найдите доцент твердую древесину. (Поднимите старый стол или что-то в этом роде.) Важно, чтобы рычаги с возвратно-поступательным движением лезвий были прочными, но достаточно легкими, чтобы не трясти всю машину во время работы.И обратите внимание на приятную конусность деревянных дужек. Помимо косметической ценности, это помогает сделать их быстро движущиеся кончики как можно более легкими.

Все, кроме небольшого фанерного «стола» и лезвий, можно вырезать из 5/8-дюймовой ложи. (Лопасти с лезвиями должны быть немного тоньше, чтобы они могли свободно перемещаться между удерживающими их вертикальными стойками.) Предварительно просверлите элементы рамы и соберите их с помощью шурупов.

Пожалуйста. Не просто конструируйте головоломку, а создавайте ее. В идеале поворотные штифты должны со скрипом заходить в отверстия.Вертикальные стойки действительно должны совпадать. Квадратные концы должны быть идеально квадратными.

Не торопитесь. Иди медленно. Это будет иметь значение для долговечной качественной лобзика. . . и саморазрушающаяся куча дерева.

Завершение

Осторожно совместите шкив лобзика со шкивом педали. Оригинальный кожаный ремень для педали — укороченный по размеру — отлично подойдет. Только не затягивайте ремень слишком сильно, иначе пила застрянет.

Стяжную муфту на задней части рычагов ножей следует отрегулировать до нужного размера (пять дюймов) и подтянуть вверх.При использовании направляющий рычаг регулируется — с помощью болта и барашковой гайки — в зависимости от толщины древесины или того, что вы режете. Это также предотвратит попадание вашей работы на лезвие.

Хотя этот небольшой лобзик не предназначен для тяжелых работ, он отлично справится с работой, если обращаться с ним с некоторым терпением и тонкостью. И, что самое главное, им интересно пользоваться. Вам будет сложно пройти мимо машины, не остановившись для «быстрого вращения» — даже если вам не на что выйти!

Первоначально опубликовано: март / апрель 1976 г.

Jig Saw 101: Изучите основы этого крутого инструмента!

Узнайте, как использовать лобзик — механическую пилу с тонким лезвием, используемую для вырезания изогнутых линий в дереве, металле или пластике.Они очень универсальные!

Вы слышали о лобзике? Этот универсальный инструмент представляет собой механическую пилу с тонким лезвием, которое позволяет резать изогнутые линии в дереве, металле или пластике. Это один из моих любимых инструментов на все времена!

Эта пила чаще всего используется для вырезания фигур, которые требуют большего количества деталей, чем прямой или угловой пропил. Хотя и не намекайте; лобзик создан для облегчения вашей работы — пользоваться им не так сложно, как может показаться.

Лобзик может быть полезным инструментом для всех, кто работает с деревом (или другими материалами) и хочет вывести его на новый уровень, или для небольших домашних проектов.Лобзиковые пилы относительно недорогие по сравнению с другими его братьями и сестрами.

Лобзик в основном выглядит как большой квадрат с ручкой и лезвием. Они не очень тяжелые, что упрощает их использование. У меня маленькие руки, так что представьте, если бы лобзик был тяжелее. . . Я не смогу продержаться достаточно долго, чтобы что-нибудь разрезать!

Обычно лучше, если у вас есть какая-то линия, по которой вы будете резать любой пилой, верно? То же самое и с лобзиком.Он может вырезать практически любую форму, которая вам нужна, но вы будете руководить лобзиком, чтобы вырезать эту форму.

Другими словами, если вы не сумасшедший художник от руки, вам нужно нарисовать свою фигуру карандашом или чем-то подобным, чтобы получить наилучшие результаты.

Переходя к анатомии: под ручкой есть кнопка, называемая «спусковой крючок». Это означает, что даже если пила подключена к электросети, она не включится, пока вы не нажмете на спусковой крючок. Если вы подключаете пилу, будьте осторожны, когда кладете ее, потому что может сработать спусковой крючок, в результате чего лезвие начнет двигаться.

Я уверен, что все мы любим свои пальцы и конечности, поэтому обязательно отключите пилу от сети, если вам нужно ее положить! Лобзиковые пилы чаще всего бывают электрическими, но также могут поставляться с аккумулятором. Аккумуляторные батареи могут поставляться с предохранительным выключателем, но вам нужно будет проверить вашу марку и модель, чтобы быть уверенным.

Лезвие для лобзика, очевидно, является самой важной частью инструмента, и его не нужно менять очень часто. Однако, если его когда-либо потребуется заменить, проверьте свое руководство для получения точных инструкций о том, как заменить лезвие, поскольку каждая марка и модель различаются.Тот, что показан на моих фотографиях, имеет винт рядом с лезвием, который необходимо ослабить, чтобы его можно было удалить. После снятия вставьте новое лезвие и снова затяните винт. В более новых моделях просто используется метод «тяни-толкай» — кнопка, которую вы можете удерживать, чтобы снять лезвие. У вас есть вопросы, какое лезвие купить? Не все полотна для лобзиков одинаковы! Найдите здесь замечательного гида.

Использование лобзика

При использовании пилы убедитесь, что дерево, которое вы режете, надежно закреплено и не может покачиваться.Шаги просты:

1. Прижмите башмак пилы к дереву — башмак пилы представляет собой металлическую направляющую вокруг полотна — крепко держите лезвие подальше от края. В защитном кожухе рядом с лезвием есть вырез, чтобы вы могли видеть линию, которую вы режете.
2. Включите пилу и направьте лезвие по внешней линии карандашной линии. Продолжайте движение пилы в умеренном темпе; позвольте лезвию резать плавно, не толкая двигатель. Если вы пойдете слишком быстро, вы рискуете сделать грубый разрез и лезвие будет прыгать, что может быть опасно.Лучше всего резать медленно и равномерно. Предотвратите заклинивание пильного диска на крутых поворотах, используя надрезы для удаления отходов.
3. Держите пилу ровно и ровно, позволяя металлическому ограждению скользить по обрабатываемой детали. Полотна лобзиковой пилы имеют тенденцию гнуться, поэтому при работе с более толстыми кусками дерева убедитесь, что ваше лезвие очень острое. Обратите внимание, что лобзик лучше всего подходит для резки мягкой древесины толщиной не более 1-1 / 2 дюйма и твердой древесины толщиной до 3/4 дюйма.
4. Если вы начинаете с середины дерева, я рекомендую просверлить отверстие, чтобы дать вам место для запуска лезвия.Вы также можете попробовать технику погружной резки (видео здесь), когда получите немного больше опыта.

Важно: прочтите инструкцию к конкретному инструменту! Безопасность является ключевым моментом, и вы в большей безопасности, если знаете свой электроинструмент от и до!

Если вам понравилось это обучение по электроинструменту, я буду рад, если вы ознакомитесь с другими сообщениями:

Как использовать лобзик как профессионал

У вас дома есть работа по дереву, требующая особой точности? Вам сложно использовать обычную пилу для завершения работы?

Для более точных работ по дереву лучше всего подходят лобзики.Их легко направлять по деревянной доске и делать гладкие изогнутые пропилы.

Тем не менее, нужно немного времени, чтобы привыкнуть к работе лобзика и уметь применять его в своей работе. Мы расскажем, как использовать головоломку, чтобы вы могли завершить свои домашние проекты!

Общие сведения о станке

Перед тем, как начать, найдите время, чтобы немного узнать о лобзике и его функциях.

Когда вы используете лобзик, вы полностью контролируете угол, под которым лобзик режет, и скорость движения полотна.Большее давление на спусковой крючок означает более быстрое резание.

Чтобы лучше понять работу лобзика, вам необходимо понять, что на самом деле делает каждая деталь. Вот обзор основных компонентов и их функций.

• Лезвие. Очевидно, это то, что физически режет дерево. В зависимости от того, как вы режете, лезвие либо проникает в древесину вертикально для более точного пропила, либо имеет немного округлую форму для более быстрого резания.
• Башмак. Это часть лобзика, которую вы проводите по дереву, которое вы режете. Это помогает контролировать угол наклона лезвия и надежно удерживает лобзик на дереве.
• Циферблаты. Это основные характеристики большинства высококачественных лобзиков. Они позволяют регулировать скорость вращения полотна и переходить от прямого к орбитальному резанию.

Выбор стиля резки

Подумайте о своем следующем большом проекте по деревообработке, который у вас есть, и о том, какой тип резки вам понадобится.В конце концов, разные типы разрезов требуют разного давления и направления.

Два основных стиля — орбитальный и прямой.

Прямые режущие действия направляют лезвие прямо вниз через древесину и продолжают это движение на протяжении всего пропила. Этот стиль резки занимает немного больше времени, но вы получите максимально чистый срез.

При орбитальной резке используется более угловой пропил, поскольку лезвие имеет более круговой подход через древесину.Вы сделаете работу намного быстрее с орбитальной резкой, но это может быть не так гладко.

Установка лобзика

Самое важное, что вы можете сделать на этом этапе, — это убедиться, что ваша древесина надежно закреплена зажимами. Вы не хотите терять сцепление с лобзиком, если дерево внезапно выскользнет из-под него.

Подключите лобзик и включите его. Затем нажмите на спусковой крючок, чтобы лезвие двигалось на полной скорости.

Руководство по резанию

Теперь, когда у вас есть лобзик, пора проверить, есть ли у вас все необходимое для плавного реза.

Лучше всего работать с лобзиком двумя руками. Сначала поместите башмак лобзика в область, которую вы хотите разрезать.

Возьмитесь доминирующей рукой за верхнюю часть лобзика, чтобы направлять движение. Ваша недоминантная рука должна физически подталкивать лобзик вперед по ее пути.

Нажмите на спусковой крючок и следуйте по линии, которую хотите разрезать. Если вам нужно внезапно прекратить резку, просто уберите палец со спускового крючка.

Безопасность при использовании лобзика

Поскольку лобзиковые пилы считаются мощными электроинструментами, при их использовании следует проявлять осторожность.

Вот несколько советов, которым вы должны следовать при работе с лобзиком.

• Надевайте рабочие перчатки из кевлара. Риск травмы не слишком высок, если вы умеете пользоваться лобзиком, но всегда есть риск травмы, если ваша рука или пила соскользнут. Кевларовые перчатки защитят ваши руки от серьезных ран во время аварии.
• Держите лобзик подальше от воды. Лобзики — это электрические инструменты, поэтому они могут быть чрезвычайно опасны при контакте с водой.Убедитесь, что вы используете лобзик в сухой среде, чтобы избежать поражения электрическим током!
• Медленный старт. Вы сами контролируете, насколько быстро движется лезвие, поэтому первые несколько раз вам следует начинать медленнее. Это позволит получить более чистый срез и снизит риск поскользнуться руки или пилы и нанести травму.

Небольшой дополнительный совет

Теперь, когда вы поняли суть, мы хотим дать вам несколько дополнительных советов, которые помогут вам добиться наилучшего качества резки и наилучшего восприятия.

Во-первых, не используйте лобзик слишком сильно. Нет причин давить на лобзик во время резки, так как это может оказать слишком сильное давление на лезвие и дерево. Это действительно может привести к перегреву вашей машины!

Еще один совет: Сосредоточьтесь на точности. Лобзики обладают невероятно высокой мощностью, а это значит, что вы можете быстро выполнить чистый пропил. Но вы должны быть уверены, что сосредотачиваетесь на следовании своей линии и точном резании.

Всегда зажимайте древесину или материал, который вы режете.

Что нужно делать при использовании лобзика

Вот простое руководство, которому вы можете следовать, чтобы использовать лобзик и добиться чистого пропила. Это видео подробно объясняет процесс.

Заключение

Итак, лобзики говорят сами за себя, когда дело касается их работы. Как правило, все, что вам действительно нужно сделать, это включить машину, поработать, чтобы контролировать скорость лезвия, а затем сосредоточиться на получении точного среза. Вам потребуется:

• Прижмите деревянную опору и наденьте пару высококачественных кевларовых перчаток.
• Выберите действие резания (орбитальное или прямое), которое лучше всего подходит для вашей работы.
• Ведите пропил двумя руками, не нажимая на дерево.

Как всегда, не стесняйтесь комментировать, если у вас есть вопросы по работе с лобзиком!

Изготовление пазлов — Изготовление пазлов и пазлов

Мы по очереди рассмотрим различные системы, используемые для изготовления головоломок, а также преимущества / недостатки каждого метода, но сначала несколько слов о том, что является общим для всех головоломок…

Картинка

Каждая лобзик начинается с цельного листа картона или фанеры. Хотя технически возможно печатать прямо на выбранном материале, производители лобзиков почти всегда предпочитают наклеивать на него бумажный отпечаток. Это обеспечивает качественную отделку, не беспокоясь о дефектах материала, искажающих изображение. Крупные производители лобзиков используют специальные клеи, прессы и термическое оборудование, а технология настолько хороша, что вы вряд ли найдете современную головоломку, где отпечаток отделяется от материала.

Деревянные пазлы — Традиционная огранка

В течение первых 170 лет истории лобзиков это был единственный метод изготовления лобзиков. Только в 1930-х годах сочетание картона и высечки проложило путь к гораздо более дешевым и менее прочным головоломкам.

Качественная головоломка требует хорошей пилы и значительного мастерства. Пилы прошли путь от ручных лобзиков до пил с ножным приводом и современных пил с электрическим приводом.Но с годами количество требуемых навыков не уменьшилось. Лобзик не работает по заранее заданному шаблону, и каждая отдельная деталь лобзика конфигурируется «без манжеты».

Некоторые из самых красивых лобзиков в мире кропотливо вырезаются по кусочкам с помощью электрических пил. Сара Уайт (справа) была прекрасным британским представителем этого вида искусства.

Недостаток изготовления лобзиков таким способом состоит в том, что для каждой головоломки требуется много квалифицированного труда.Компетентный резчик сделает максимум 100 деталей в час, поэтому для пазла из 1000 деталей потребуется целый день — и немного сверхурочной работы! Однако преимущества немалые:

• Создатель может включить в дизайн особые «Причуды», которые имеют особое значение либо для головоломки, либо для конечного владельца.
• Можно вырезать дьявольски сложные формы, которые часто следуют точной линии разделения цвета, и это добавляет дополнительное измерение интриги.
• Каждый мастер может развить свой узнаваемый стиль, аналогично тому, как это делают художники с живописью.Это, в сочетании с тем фактом, что каждая головоломка уникальна, гарантирует, что эти головоломки будут иметь наибольшую ценность.

Деревянные пазлы — Лазерная резка

Лазеры — это чудо конца 20-го века, их можно использовать для резки твердой стали с поразительной точностью, поэтому лист твердой древесины не представляет для них никаких трудностей. По сути, лазер представляет собой концентрацию света — вы поймете, что это непростой процесс, исходя из того факта, что лазерные устройства стоят до 100 000 фунтов стерлингов каждая.Лазер устанавливается близко к поверхности проявляющего лобзика, и сложное компьютерное программирование контролирует его движения. Он летит вперед и назад, создавая части в 100 раз быстрее, чем это может сделать человек.

На фотографии слева в верхнем левом углу показан лазер, который собирается начать резку лобзиком. Лазеры делают головоломки отличного качества очень быстро.

Хотя это очень быстро, все еще остается вопрос о машине за 100 000 фунтов стерлингов, за которую нужно заплатить — это много лобзиков! Как следствие, цена на пазлы, вырезанные лазером, находится где-то между картонными и традиционно вырезанными из дерева.Вы получаете преимущества дерева (более прочное и лучшее семейное реликвие) и замысловатые формы, которые часто включают в себя причуды, но вы упускаете индивидуальный шарм уникальной головоломки, вырезанной традиционным способом.

Деревянные пазлы, вырезанные струей воды

Крошечная насадка установлена ​​над лобзиком, которая разбрызгивает воду со скоростью более 1500 миль в час! Сила настолько велика, что вода прорезает изображение и дерево, как нож сквозь масло. Режущая головка управляется компьютером аналогично лазерным режущим головкам.В результате может получиться красивая головоломка с удивительно сложными деталями.

Бесспорным мастером этого вида искусства является джентльмен из Америки по имени Боб Эйер. Он делает лобзики из кусочков более тонко нарезанных, чем любые другие.

Пазлы из картона — высечки

Если вы не видели этот тип оборудования в действии, вам будет трудно поверить, как оно работает! Представьте себе гигантский резак для выпечки, который очень прочен и разделен на 1000 кусочков размером с лобзик. А теперь представьте, с какой силой нужно протолкнуть резак для теста через 2 миллиметра твердого картона.Каждый разрез должен быть чистым и ровным, чтобы не повредить сложные формы. Это основа высечки картона лобзиком.

Из штампов можно изготавливать лобзики практически любой формы, но большинство производителей не используют это в полной мере. Чем сложнее формы, тем сложнее собрать головоломку, особенно если некоторые части сделаны так, что они не полностью сцеплены.

Огромным преимуществом высечки является то, что это чрезвычайно быстрый способ изготовления лобзиков и, следовательно, дешевый производственный процесс.Производители могут изготовить головоломку примерно за 10% от стоимости деревянной головоломки сопоставимого размера. С другой стороны, можно утверждать, что если вы сделаете лобзик из картона, вы должны ожидать, что он будет не таким прочным, как дерево.

Посмотрите, как создаются головоломки

Традиционно для создания пазлов использовалась, подождите, головоломка, хотя ее еще называют пилой для свитков. Если вы никогда его не видели, то у спиральной пилы есть тонкое прямое лезвие, которое обычно устанавливается вертикально, немного похоже на иглу в швейной машине.Перемещая лезвие вверх и вниз (ура, электроинструменты) и продвигая сквозь него древесину, вы можете вырезать на дереве мелкие узоры. Обратите внимание, что термин «лобзик» также может относиться к копировальной пиле, которая представляет собой ручной электроинструмент с торчащим прямым лезвием — отлично подходит для вырезания отверстий в стенах, но, возможно, не для пазлов.

Так что это здорово. Но как сегодня люди собирают пазлы?

Короткий ответ: это сложно. Сегодня на рынке все еще присутствуют высококлассные головоломки ручной работы, но коммерческие производители обычно переходят на другие методы.Ниже мы рассмотрим несколько наиболее популярных методов.

1. ШАБЛОН МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СЕТКИ

Серийные коммерческие пазлы изготавливаются из картона. Никто не режет картон лобзиком вручную. Таким образом, вся игра заключается в создании штампа (острого металлического контура), который имитирует резание лобзиком. Получив штампик, с его помощью можно штамповать бесчисленные картонные головоломки.

В этом видео, начиная примерно с 1:30, мастера из Равенсбургера показывают, как они создают свои пазлы, используя систему сетки «разрезанная ленточка» и ряд краев в виде мозаики.Металлический шаблон позволяет сотрудникам в защитных перчатках защелкивать края каждой детали, создавая уникальный узор для каждой головоломки.

2. СПИРАЛЬНАЯ ПИЛА

Для плотников единственная игра в городе — это настоящая головоломка. В этом видео Джордж Вондриска собирает пазл с изображением лося из фанеры, компьютерной распечатки и пилы для свитков.

(Примечание: если вы хотите вникнуть в это, посмотрите этот 100-минутный урок.)

3. ПСИХОЛОГИЧЕСКОЕ ПРАВО

Стив Ричардсон говорит, что «они платят мне за то, чтобы они сводили их с ума», описывая то, как он создает невероятно сложные головоломки с помощью ножа X-ACTO (которые затем фактически разрезаются вручную).Называя себя главным мучителем, Ричардсон имеет несколько известных клиентов, в том числе семью Гейтсов, семью Бушей и королевскую семью Великобритании.

Компания Ричардсона продает всего около 3600 пазлов в год, и все они сделаны вручную. Каждая головоломка содержит единственный кусок «клоуна», логотип компании, хотя иногда он и не подходит.

4. ЛАЗЕРЫ

В этом видео лазерный резак использует Силу на плакате Star Wars . Интересно наблюдать, как он выполняет разрезы, сначала выполняя все вертикальные разрезы (с небольшими колебаниями, чтобы получить покачивание), а затем горизонтальные разрезы.Смотрите, как во время горизонтальной резки кусочки выскакивают!

5. СЛУЧАЙНЫЕ ОТРЕЗЫ

В этом видео Аллегра Вернон проводит нас через все этапы, которые происходят с до фактической резки. Она обсуждает, как изображения выбираются, фотографируются / сканируются, редактируются и обычно оптимизируются, чтобы стать хорошими изображениями для головоломки. Затем она переходит к процессу «случайной выборки», который начинается примерно в 2:20. Оба раздела увлекательны. Вернон также объясняет метод «разрезания ленты», использованный выше Равенсбургером.

Как составлять головоломки с помощью Cricut

Обратите внимание: на этой странице есть партнерские ссылки. Если вы перейдете по ссылке и решите совершить покупку на партнерском сайте, я получу комиссию. Спасибо за поддержку моего бизнеса! xoxo

Узнайте , как собирать головоломки с помощью Cricut . Создавайте собственные пазлы, которыми вы можете поделиться с друзьями, подарить в качестве подарков и повеселиться всей семьей.Создавать собственные пазлы нет ничего проще! Этот проект Cricut можно персонализировать с помощью ваших любимых изображений или использовать бесплатную загрузку, которую мы публикуем ниже.

Как составить головоломку с алфавитом с помощью Cricut

Передайте привет сегодняшнему проектировщику

Моя подруга, Джессика Роу из журнала Everyday Party Magazine снова вернулась, чтобы поделиться этим забавным ремеслом Cricut, идеально подходящим для подготовки к вечеринке! Джессика делится на своем сайте всевозможными идеями для веселых вечеринок, и сегодня у нее есть для вас этот милый пазл с алфавитом.Джессика также размещает на своем сайте милую печать с алфавитом в виде животных, которую можно бесплатно загрузить. См. Ссылку в списке материалов ниже.

Всем привет! Это Джесс из журнала Everyday Party, и я так рада вернуться сюда снова! Я энтузиаст Cricut, и мне нравится использовать эскизы Джен для декора вечеринок, подарков и многого другого!

Как собрать пазл с алфавитом

Лето быстро подходит к концу, и я ХОЧУ снова проводить школьные вечеринки для детей.Моя племянница идет в детский сад в этом году, и я подумал, что было бы весело устроить небольшую вечеринку для нее и нескольких друзей! Но вечеринка — это не большая вечеринка без потрясающих вечеринок. Итак, я запустил свой Maker и приступил к работе над этими очаровательными головоломками!

Материалы

Скачать бесплатно

Зайдите в журнал Everyday Party Magazine, чтобы загрузить этот супер-милый алфавит с животными для печати.

Инструкции

1. Откройте вырезанный файл головоломки, а затем загрузите дизайн Alphabet в Cricut Design Space и установите оба значения на 6.Квадрат 75 дюймов x 6,75 дюйма.
2. Отправить проект на станок. Алфавит нужно будет напечатать на виниле для печати Cricut. Поместите распечатанное изображение на коврик для резки с легким захватом и вырежьте квадрат размером 6,75 x 6,75 дюйма.
3. Поместите лист ДСП на прочный коврик и заклейте края малярной лентой. С помощью линейки отметьте 1 дюйм сверху и 1 дюйм сбоку.
4. Поместите рисунок алфавита на ДСП вдоль отмеченных линий, которые вы создали (1 дюйм выше и 1 дюйм вниз). Это позволит вам выстроить головоломку так, чтобы она идеально проходила по изображению.
5. * Я уже прикрепил линии головоломки в симпатичном файле выше, но вам нужно будет сделать это, если вы хотите создать свою собственную головоломку.
6. Отправьте файл головоломки, чтобы вырезать его на Maker. (Не забудьте поменять лезвие)

Собирайте головоломки с помощью Cricut

Создавайте собственные головоломки с помощью Cricut

Сделай сам! Мы создали холст Cricut Design Space, чтобы помочь вам начать работу над этим милым проектом-головоломкой «Снова в школу» — головоломкой в ​​Cricut Design Space.

На создание этого проекта ушло около 25 минут, но, думаю, оно того стоит!

Эти пазлы отлично подойдут в классе, в качестве подарка или даже для других вечеринок. Загляните в журнал Everyday Party Magazine, чтобы получить больше удовольствия от школьных вечеринок. Получайте удовольствие от творчества со своим Cricut!

Симпатичная идея проекта головоломки DIY для вашей машины Cricut, разработанная Джессикой Роу

Купить лобзик по лучшей цене в Интернете

Купить лобзик в Интернете / Почему стоит покупать лобзик с электроинструментом?

Лобзиковые пилы — один из самых важных и чрезвычайно полезных электроинструментов, необходимых для выполнения сложных задач в строительстве и ремонте.Это прецизионные станки для резки. Лобзиковые пилы в основном используются для выполнения изогнутых сложных пропилов в дереве, но также могут разрезать ряд других материалов, таких как пластик, листовой металл и керамическая плитка.

Лобзиковые пилы — важный электроинструмент, который должен быть в вашем наборе инструментов; Вы просто не можете игнорировать удобство использования и важность лобзика, будь то точные пропилы или прорезание материалов, таких как пластмассы и т. д., если вы энтузиаст DIY и любите работать с деревом, вы не можете ни за какие деньги, справляйтесь со своими задачами без помощи головоломки.

Хотя эти электроинструменты превосходно подходят для выполнения криволинейных пропилов, их также можно использовать для выполнения врезных, прямых и косых пропилов.

• Изогнутые распилы Лобзиковые пилы — это самый деликатный тип мотопил, их тонкие полотна подходят для ограниченного пространства и легко следуют изогнутой линии. Круги практически любого размера можно идеально вырезать лобзиком как от руки, так и с помощью направляющих для резки кругов.
• Прямые пропилы с установленным немного более широким лезвием, лобзик также можно направлять вдоль линейки для выполнения прямых пропилов.
• Врезные пропилы Лобзиковые пилы отличаются способностью выполнять врезные пропилы. Это полезный метод для проделывания отверстий в древесине или ламинированной плите для подключения электрических розеток и т. Д.
• Резка под углом Большинство лобзиков имеют вращающийся башмак, который позволяет им выполнять резку под углом в карнизах и плитах. Башмак можно установить под углом до 45 градусов, так что лобзик режет на скосе.

Кроме того, работа по дереву начинается с выбора для работы лучшего лобзикового станка .Используя подходящий лобзик , вы можете упростить свою работу и без лишних хлопот, даже не нанеся травм.

Ищете высококачественные лобзики? Выберите Moglix

Вы можете легко получить самую низкую цену Лобзиковый станок в Moglix.