Как разводить эпоксидный клей пропорции: Как развести эпоксидный клей? Как разводить эпоксидку с отвердителем

Содержание

Как развести эпоксидный клей? Как разводить эпоксидку с отвердителем

Очень часто как в быту, так и на производстве требуются средства для склеивания материалов. Эпоксидный клей относится к наиболее применяемым видам клеев и обладает массой достоинств. Но как и любое средство, эпоксидный клей имеет свои особенности, которые влияют на конечный результат.

Особенности

Прежде чем приступать к склеиванию поверхностей, необходимо разобраться с составом данного клея, принципами его действия и областью применения.

Из чего же состоит эпоксидный клей? Ответ на данный вопрос кроется в самом названии клея. Основу его составляет эпоксидная смола, являющаяся разновидностью синтетических смол и обладающая универсальными потребительскими свойствами.

Для отверждения смоле требуется определённый температурный режим. Для эпоксидной смолы он находится в пределах от -10 до +200 градусов. Выбор температуры зависит от типа состава. В зависимости от того, при какой температуре будет происходить реакция, эпоксидные смолы подразделяют на холодные и горячие типы отверждения. Холодный вид применяется для материалов, не подвергающихся термической обработке, а горячие типы нужны для материалов, выдерживающих не только высокую температуру, но и воздействие активных химических веществ.

Холодный тип отверждения чаще всего используется для склеивания материалов в домашних условиях, а также применяется на небольших производствах. Для больших промышленных предприятий наиболее приемлемым является горячий тип отверждения. Авиастроение, машиностроение, электротехника, радиоэлектроника, кораблестроение и другие промышленные сферы используют эпоксидные смолы в составе клея.

Помимо эпоксидной смолы, в состав клея входит отвердитель, без него процесс полимеризации невозможен. Именно отвердитель, вступив в реакцию с эпоксидной смолой, помогает ей застыть и не расплавляться.

В продаже смола и отвердитель находятся в разных флаконах, для склеивания данные компоненты придётся развести в необходимой пропорции. Оба компонента относятся к полимерам, имеющим небольшую молекулярную массу, при взаимодействии простые молекулы объединяются, в результате чего получается большая полимерная молекула (при полном застывании).

Для ускорения процесса полимеризации можно повысить температуру и увеличить количество отвердителя, а для замедления реакции сделать ровно наоборот, понизив температуру и уменьшить количество отвердителя.

Универсальный состав эпоксидного клея отличается высокой степенью адгезии, им можно склеить практически любые материалы: металл, резину, стекло, пластик, дерево, главное – в нужной пропорции соединить смолу и отвердитель. После полного отвердения поверхность, обработанная данным составом, может подвергаться любой обработке: шлифование, пиление, сверление и прочие виды работ могут проводиться без деформации материала.

Как разводить?

Разведение клея требует максимальной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.

Резиновые перчатки и маска потребуются для защиты кожных покровов и дыхательных путей, ведь оба компонента являются чрезвычайно токсичными веществами. необходимы емкости для разведения компонентов и палочки для их смешивания. Кроме того, помещение, в котором будет происходить работа, должно хорошо проветриваться.

В зависимости от состава эпоксидка может образовывать разные по жёсткости соединения. Для мягкой эластичной сцепки выпускается один вид состава, а для твёрдой совершенно иной. Поэтому приобретать компоненты и готовить клеящий состав необходимо, строго соблюдая пропорциональность, указанную производителем.

Обычно к флаконам со смолой и отвердителем прилагается инструкция, в которой всегда указывается, как правильно смешать компоненты, соблюдая при этом пропорциональность разведения. Как правило, для приготовления клеящего состава требуется развести компоненты 10: 1 – на 10 частей смолы приходится 1 часть отвердителя.

Но производителями на сегодняшний день выпускаются разные составы, которые не всегда требуется разбавлять именно так, иногда для того, чтобы приготовить клеевой состав, требуется смешивать смолу и отвердитель в иной пропорции.

Пропорциональность разведения зависит от конкретного производителя. В одном случае соотношение может быть 10: 4, в другом – 10: 6, а в третьем для достижения нужной консистенции нужно разбавить 4 части отвердителя в 6 частях смолы. Пропорциональность разведения зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды, и, конечно, от качества обоих продуктов.

Раньше для того, чтобы не ошибиться с количеством добавляемых компонентов, производители выпускали флаконы с отметками, но на сегодняшний день деления на флаконах отсутствуют, поэтому смешивание ингредиентов можно производить с использованием разных подручных средств.

Для отметки небольшого количества можно воспользоваться старым стержнем из-под ручки. Перед применением его тщательно промывают и наносят на поверхность отметки через равные промежутки.

Отмерять количество компонента можно с помощью и более удобного инструмента – шприца. На нем уже имеются отметки, не нужно самому их чертить, да и нанесены они намного точнее, чем собственноручно сделанные на стержне. Для заливки отвердителя в шприц нужно просто убрать иглу и закачать его через поршень, а смолу поместить в него придётся несколько иным путём, ведь втянуть её через носик не получится – слишком вязкую она имеет консистенцию. В шприце необходимо убрать иглу, вынуть поршень и заткнуть носик, и только после этого залить смолу через верхнюю часть.

Для того чтобы правильно замешать эпоксидку, нужно для начала каждый компонент подготовить к разведению. В ёмкость добавляется отмеренное количество вязкой прозрачной смолы и тщательно перемешивается. Иногда эпоксидная смола перемешивается очень тяжело, поэтому для облегчения данного процесса её можно подогреть на водяной бане, достаточно 50-60 градусов. Но стоит помнить, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно всего лишь увеличить температуру смеси на 10?С, и реакция ускорится в 2-3 раза.

После подготовки компоненты необходимо соединить и размешать в чистой ёмкости, но делать это нужно не очень энергично, иначе не избежать появления пузырьков. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве заливки.

Для простого склеивания поверхностей количество пузырьков особого значения не имеет. Если в состав добавляются красители, то лучше использовать их в сухом виде, так как влага даже в минимальном количестве отрицательно сказывается на клеящем составе.

Подготовленный состав в течение первых минут отличается жидкой консистенцией, но по прошествии 10-15 минут начинает быстро густеть, а через 30 минут затвердевает. Для продления времени работы с составом можно воспользоваться таким средством как ацетон – он увеличит срок действия клея до 1 часа. Для этого необходимо растворить всего лишь 1 часть данного вещества в составе с пропорцией 10: 1: 1.

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом. Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки. В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения. Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.

Советы

При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке данным клеем форм существуют универсальные советы, помогающие добиться более качественной склейки.

При подготовке состава лучше воспользоваться посудой и вспомогательными инструментами, ненужными для дальнейшего использования. Отчистить их от такого состава практически невозможно, поэтому все используемые ёмкости и инструменты для перемешивания пойдут на выброс.

Заливку в форму необходимо проводить поэтапно, особенно если планируется сделать толщину слоя больше 2 мм. После полимеризации первого покрытия следующая порция заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.

Для больших объёмов лучше покупать специальные составы, не подверженные перегреванию. При смешивании большого количества обычного клея существует риск возгорания состава. Поэтому для собственной безопасности необходимо заранее просчитать нужный объём смеси и купить клей, рассчитанный именно для данного объёма.

О том, как правильно развести эпоксидный клей, смотрите в следующем видео.

Как разводить эпоксидный клей: пропорции, правила, нюансы

Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания материалов или эпоксидный двухкомпонентный клей давно и прочно завоевали рынок. Так что в домашнем инструментальном ящике или шкафчике любого рукастого хозяина, прочем, и хозяйки, отдадим должное нашим женщинам, всегда найдутся эти два разномастных и разноразмерных пузырька. В одном из них будет лениво перетекать при наклонах от стенки к стенке густой, как мед, основной состав, а в другом, поменьше, более свободно плещется чайного цвета отвердитель. Ведь именно так, смешиванием двух компонентов можно получить эпоксидную смолу для заливок или эпоксидный клей для склеивания.

О главных принципах разведения клея для бытовых нужд, необходимых для этого условиях, приспособлениях и компонентах можно прочитать в нашем материале. Изучив его вы узнаете, как развести эпоксидный клей, чтобы выполнить качественно работы, в каких пропорциях стоит смешивать компоненты А и Б, чего стоит опасаться в работе с подобными клеевыми составами.

Вещество бинарного действия

Основной компонент эпоксидного клея (назовем его состав А) может храниться годами без потери своих свойств. Разве что немного кристаллизуется, но эту неприятность легко исправить, нагрев эпоксидный компаунд до 55-60°C градусов, а потом медленно охладив. Сгустки в виде кристаллов обязательно разойдутся в общей массе вещества.

Немного хуже обстоит дело с отвердителем, срок годности которого обычно истекает к полутора годам от даты выпуска его заводом-изготовителем. Но, зная его состав. а информация о нем должна быть на обратной стороне упаковки или во вкладыше-инструкции, всегда можно отдельно купить свежий, это не нанесет ощутимого удара по вашим финансам.

Впрочем, если упаковка с двумя пузырьками хранилась у вас где-нибудь в погребе, при постоянной температуре не выше 8°C градусов и в полной темноте, то срок годности эпоксидного клея, при условии еще и герметичности флаконов, можно смело увеличивать вдвое-втрое. В крайнем случае проверьте эффективность работы компонентов А и Б, смешав их небольшое количество.

Покупая эпоксидный состав для склеивания или для отливок впрок, по принципу «пусть будет», озаботьтесь сразу такими предметами, как:

Одноразовые пластиковые стаканчики.
Одноразовые шприцы объемом от 5 до 40 мл. Покупайте шприцы парами, для эпоксидного компаунда и для отвердителя. Шприцы, правда, послужат вам долго, одноразовыми они не будут, нужно только пометить их, и не использовать шприц состава А для состава Б, и наоборот.
Имейте также в запасе полиэтиленовые салфетки для подстилания на рабочем месте – полиэтилен эпоксидка не пропитает и рабочий стол не испачкает.
Палочка для замешивания удобной длины.
Пустая трубочка из-под пасты шариковой ручки, чтобы дуть на образовавшиеся случайно во время замешивания пузырьки, они при такой манипуляции быстро покидают слой замешанной эпоксидки. Правда, это действие актуально для объемных или площадных заливок – в клее наличие пузырьков значения не имеет.

Пусть эти предметы лежат рядом с эпоксидным клеем, дожидаясь своего часа. Тоже по принципу «пусть будут», зато потом вы не будете метаться, когда в работе с клеем возникнет нужда.

Сам эпоксидный компаунд и отвердитель для него, к какому бы типу он не относился, представляют с собой жидкие полимеры с небольшой молекулярной массой. Изделия же их эпоксидки, как и застывший клей – это полимеры с огромной в молекулярных масштабах массой.

Она возникает в процессе полимеризации, старт которому дает смешивания части А с частью Б, находящимися до этого в разных флаконах. При смешивании частей начинается реакция с многократным ростом полимерных цепочек соединяемого состава. Притом цепочки растут не только в длину, они еще и широко ветвятся. Итог такой реакции, огромная полимерная молекула с совершенно измененным по сравнению с исходным веществом свойствами.

Реакция отверждения является экзотермической, то есть она идет с активным выделением тепла, и происходит тем быстрее, чем выше температура окружающей среды.

Влияет окружающий эпоксидный состав воздух или вода, если стаканчик со смесью А и Б стоит в горячей воде. С другой стороны, если нарушен температурный баланс смеси окружающей среды, и к саморазогреву смеси А и Б добавили и быстрое повышение температуры, особенно до надкритического или критического уровня выше 55°C градусов, то разогрев смеси может зайти так далеко, что смесь запузырится, задымится и может даже самовозгореться. Так что не особенно увлекайтесь ускорением процесса склейки и имейте на всякий случай под рукой миску со льдом, чтобы быстро поместить туда ваш импровизированный домашний химический реактор.

Иногда можно встретить рекомендации ускорять время застывания увеличением количества отвердителя, а замедлять – его уменьшением. Запомните: изделия из эпоксидных смол, которые вы купите в розничной продаже, а также склейки, сделанные бытовыми эпоксидными клеями, будут безнадежно испорчены, если вы последуете таким советам.

Замедлять или ускорять процессы полимеризации в эпоксидных составах в бытовых условиях отвердителями, работающими по принципу холодного отверждения, можно только повышая или понижая температуру реакции. Повысить ее можно, подогрев смесь не выше 50°C градусов, а понизить скорость застывания возможно охлаждением смеси эпоксидного компаунда с отвердителем.

К отвердителям, работающим по принципам холодной реакции, то есть при температурах до 55°C градусов, относят различные амины. Они работают, раскрывая эпоксигруппы с образованием гидроксила, с последующим ростом сложных пространственных полимеров.

Самые массовые из них полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетрамин (ТЭТА). С этим типами отвердителей возможны комбинированные методы отверждения. Обычный холодный, при комнатной температуре, и с повышением температуры на втором этапе полимеризации, когда смесь уже застыла, но внутри нее продолжают идти медленные процессы. Горячим такой способ отверждения назвать все же трудно, ибо для горячий процессов предусмотрены температуры от 100°C до 200°C градусов, а второй этап холодного едва достигает температуры в 80°C градусов.

Этапы выглядят так:

Отверждение в течение 24 часов при комнатной температуре, и на втором этапе изделие или склеиваемые поверхности помещают в бокс или подобие автоклава, только сухого, без водяного пара, как сайна, на 5 часов при температуре около 80°C градусов.
Второй этап равноценен еще двум-трем суткам при обычной температуре, но прочность соединения будет выше. Застывший во время первых суток при нормальной комнатной температуре полученный смешиванием эпоксидный полимер активным реакциям уже не подвержен, и при нагреве выше критического для жидкой смолы ни запузыриться, не задымиться, ни, тем более, самовозгореться уже не может.

ПЭПА хорошо работает при комнатных температурах, но с ним, во-первых, нельзя получить полностью бесцветное прозрачное соединение, оно всегда будет окрашено в желтый или коричневатый цвет, а во-вторых, по ТУ получаемый промышленным способом полиэтиленполиамин содержит до 75% кубовой примеси, которая токсична, и при нагревании застывшей с помощью ПЭПА эпоксидки из нее начнут выделяться фенолы, что делает изделия с нею непригодным для пищевых продуктов.

С ТЭТА картина обстоит несколько другая, второй, высокотемпературный этап при 80°C градусах не только желателен, он обязателен. Иначе у изделия надолго, если не навсегда, сохранится липкая поверхность, триэтилентетрамин все свои полезные качества проявит только при полимеризации со смолой при повышении температуры на втором этапе. Кроме того, если в качестве отвердителя применяют ТЭТА, нужно максимально точно соблюдать рекомендованные инструкцией пропорции смешивания.

Если на 100 граммов смолы с применением ПЭПА возможен разброс с от 10 до 14,4 граммов отвердителя на это количество, то с ТЭТА, если сказано, что пропорция должна быть 10 к 1, то так и нужно делать. Недостаток отвердителя вызовет неполное застывание смешанного состава, а его избыток — пузырение и повышенную хрупкость готового изделия или склейки.

Реакция отверждения горячих составов идет по цепочке: раскрытие эпоксигруппы – образование гидроксила – образование эфирных групп. Структурно это выглядит как молекула с ветвями более обширным и длинными, чем у смол с холодным типом отверждения. Горячий процесс застывания состава представляет собой этерефикацию смолы с застыванием по схеме трехмерного полимера.

Высокая температура обеспечивается строительством специальных герметичных боксов, где возможно повышение и удержание температур в диапазоне от 100°C до 200°C градусов. В бытовых условиях такую среду создать вряд ли возможно, поэтому ограничимся таким кратким пояснением принципа горячего отверждения.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.

Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы. Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно.

Не допускайте брызг и выплесков смешанного состава, в этой стадии он максимально токсичен. Для защиты органов дыхания имейте респиратор с фильтрующим органику фильтром. На руки надеваются перчатки. Глаза защищаются очками.

В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше. Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.

В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.

Маленькие хитрости

Компаунд , то есть часть А, у некоторых видов эпоксидных смол бывает чрезвычайно густым, консистенция «засахариваемый мед». Набрать такую смолу в шприц, даже без иглы, затруднительно. Тогда поступите следующим образом, заткните канюлю любой пробочкой, выньте из корпуса поршень, в широкую открытую часть шприца наложите смолу лопаточкой доверху, вставьте поршень на место, и можно отмерять нужную дозу, руководствуясь делениям на корпусе шприца. Для облегчения накладывания смолы в шприц подогрейте состав на водяной бане до 50-55°C градусов.

Используйте одноразовую посуду. Очистить от эпоксидки емкости, в которых разводился рабочий состав из компонентов А и Б практически невозможно, а одноразовые стаканчики стоят копейки, в них и следует приготовить полимер к работе.

Если у вас планируется большой объем склейки или заливки эпоксидкой, покупайте составы, не подверженные саморазогреву. Иначе рискуете получить в помещении, где работаете, если не пожар, то сильное задымление с токсичным дымом и запахом.

Для простого склеивания поверхностей, если они гладкие и глянцевые, на высокую адгезия клея все же не очень рассчитывайте. Сначала предварительно обработайте склеиваемые поверхности наждачной шкуркой, чтобы создать шероховатость. Потом обезжирьте эти поверхности, намажьте обе тонким, около 1 мм, слоем клея и скользящим движением, чтобы между поверхностями не осталось воздуха, соедините их.

Выступившие излишки клея уберите салфеткой и обеспечьте прижим поверхностей друг к дружке грузом, струбциной или обмоткой веревкой. Через сутки все это можно убрать, а изделие на час-два поместить в жарочный шкаф, можно в обычную духовку, только с регулируемой температурой, задав максимум в 80°C градусов. Конечно, прогрев делают только для тех изделий, которым он вреда не принесет, обувь вы в духовку лучше не суйте. В таких случаях склеиваемые поверхности после убирания сжатия или груза просто выдерживают от 2 до 7 суток в зависимости от базовых свойств клея, о которых обязательно должна быть информация на упаковке.

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Чтобы добиться прочного соединения деталей, часто используется клей. Для разных работ подойдет эпоксидный клей, поскольку он доступен и прост в применении, а также обеспечивает надежное соединение твердых поверхностей.

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

состав;
консистенция;
способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Чтобы смешать клей в домашних условиях, нужно подготовиться к процессу. Проводить работы рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении – вдыхание паров эпоксидной смолы вряд ли пойдет на пользу организму. Нелишним будет надеть респиратор. Для работы стоит использовать защитные перчатки. Следует надеть старую одежду и накрыть чем-либо рабочее место – отчистить попавший на них клей будет крайне сложно.

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

Необходимо отмерить ингредиенты в необходимых количествах. В домашних условиях это очень удобно делать в медицинских шприцах, так как на них есть мерные деления. Кроме того, шприц позволит провести процедуру аккуратно и взять в нужной дозировке даже небольшие количества веществ. Иглу в шприц вставлять не нужно. Смолу и отвердитель следует набирать отдельными шприцами и помещать их в разные емкости. Если смола слишком густая, то заливать ее в шприц можно сверху, предварительно вынув поршень и закрыв носик. Затем оба вещества тщательно перемешивают, чтобы получились однородные массы.

Каждую массу также перемешивают отдельным инструментом. Эпоксидную смолу бывает трудно перемешивать из-за большой ее вязкости. Чтобы облегчить процесс, ее подогревают, используя водяную баню. Подогретая смола перемешивается легче, но температура не должна быть выше +55–60°С, так как ускорится процесс полимеризации. А также следует внимательно следить за тем, чтобы вода не попала в смолу.

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Чтобы получился состав надлежащего качества, следует использовать правильные пропорции ингредиентов. Производители, как правило, их указывают в инструкциях к применению. Чаще всего это соотношение составляет 10 частей смолы к 1–1,3 части отвердителя. Для некоторых смол могут быть указаны другие пропорции. Инструкциям стоит следовать буквально. Бывает, что инструкция не прописана или затерялась. В этих случаях берут 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.

Если нет уверенности в правильном соотношении ингредиентов, состав можно проверить. Следует взять немного приготовленной смеси с отвердителем и поместить в небольшую металлическую емкость, а затем осторожно нагреть, но не доводить до закипания. Когда вещество остынет, можно определить его качество. Если остывшая смесь отвердела, то все сделано правильно и клей можно использовать. Если смесь осталась вязкой – в ней недостаточно отвердителя.

Как разбавить?

Приготовленный эпоксидный клей остается жидким очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (в зависимости от производителя), а потом быстро густеет и затвердевает. Иногда этого времени недостаточно, чтобы выполнить работу. Чтобы продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не потребуется – нужно взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратно размешать.

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для некоторых поверхностей применение вязкого клея не всегда удобно. Иногда нужен жидкий состав, чтобы он пропитал материалы. Чтобы эпоксидная смесь стала более эластичной и податливой к нанесению, ее можно сделать более жидкой.

Для этого существуют два способа.

Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Иногда важен цвет клеящего состава. В некоторых случаях нужен прозрачный состав, чтобы скрыть следы ремонта, например, ювелирных изделий. Такой состав может понадобиться при создании предметов декора. Современная промышленность предлагает широкий спектр эпоксидных составов и красителей к ним. С их помощью можно добиться получения разных цветов, их оттенков и эффектов: любого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их несложно: нужно добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве подручных средств можно использовать чернила шариковой или гелевой ручки, алкидные краски. На прозрачность имеют влияние воздушные пузырьки, поэтому следует аккуратно размешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, поскольку нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

состав;
консистенция;
способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Как разбавить?

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для этого существуют два способа.

Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

состав;
консистенция;
способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Как разбавить?

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для этого существуют два способа.

Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

состав;
консистенция;
способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Как разбавить?

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для этого существуют два способа.

Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

состав;
консистенция;
способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как смешать в домашних условиях?

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Как разбавить?

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для этого существуют два способа.

Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

применять средства индивидуальной защиты при работе с клеем;
при приготовлении состава не допускать попадания в него воды;
не добавлять отвердитель в большом количестве, так как это вызовет быструю химическую реакцию и застывание смолы;
сразу проверять правильность совмещения деталей.

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Три способа разбавления эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — очень прочный материал, который можно использовать как герметик и клей, а также множество других вещей. Однако одна неприятная вещь в этом веществе заключается в том, что оно очень густое и вязкое, что означает, что его трудно нанести, и иногда оно не проникает во все вмятины и царапины на поверхности. Это плохое покрытие может создать воздушные карманы, что приведет к появлению полос и неправильному отверждению смолы. Единственный способ решить эту проблему — разбавить эпоксидную смолу.Следующая статья покажет вам, как это сделать правильно, чтобы вы могли получить лучшее и более тщательное покрытие всякий раз, когда вы используете эту смолу.

Примечание: Имейте в виду, что некоторые методы разбавления эпоксидной смолы снижают ее вязкость для лучшего покрытия, но также ослабляют ее защитные свойства.

1. Метод нагрева

Нагрев, безусловно, является лучшим методом разбавления эпоксидной смолы, поскольку на самом деле он ни в малейшей степени не ослабляет вещество. Думайте об этом как о разогреве консервированной глазури для торта.В естественном и прохладном состоянии он очень густой, но после того, как вы нагреете его в микроволновой печи в течение нескольких секунд, он станет очень жидким и текучим. То же самое относится и к эпоксидной смоле.

Наполните ванну или ведро очень горячей водой; по возможности используйте кипящую воду для достижения наилучших результатов. Затем возьмите банку с эпоксидной смолой и поместите ее внутрь. Оставьте на несколько минут. Теплота воды в сочетании с проводимостью металлической банки позволяет эпоксидной смоле становиться намного тоньше. Тем не менее, вам придется работать быстро, нанося смолу после того, как она нагреется, поскольку вязкость вернется к норме, когда она снова остынет.

2. Разбавитель для краски или ацетон

Разбавитель для краски и ацетон относительно одинаковы, но разница между ними очень мала. По этой причине они взаимозаменяемы с целью разбавления эпоксидной смолы. Будь очень осторожен; использование любого из этих продуктов ослабит готовый продукт, но может полностью испортить его, если вы их неправильно смешаете. Общее практическое правило — добавлять разбавитель в соотношении 10: 1. Итак, если у вас есть 10 галлонов эпоксидной смолы, разбавьте ее, используя один галлон растворителя для краски или ацетона.

3. Денатурированный спирт

Денатурированный спирт — это этанол, который стал ядовитым, но это растворитель, который безопаснее использовать в качестве разбавителя для смолы, чем разбавитель для краски или ацетон. Его свойства также позволяют сделать эпоксидную смолу более разбавленной без ущерба для ее защитной природы. Смешайте его так же, как разбавитель для краски или ацетон, но в соотношении примерно от 15 до 20 процентов.

Как смешивать эпоксидную смолу — Руководство по наилучшему смешиванию эпоксидной смолы

7 февраля 2020 г.
Категории: Справочник

Смешивание эпоксидной смолы — самый важный этап обработки.Поэтому, прежде чем использовать эпоксидную смолу в первый раз, мы рекомендуем вам прочитать наши 11 самых важных советов, чтобы избежать неприятных сюрпризов.

Правильная пропорция смешивания

Каждый продукт имеет различную пропорцию смешивания. Как правило, соотношение между смолой и отвердителем составляет 1: 1 или 2: 1, но есть и более сложные, например 100: 45. Обычно вы можете найти подробную информацию на упаковке или контейнерах. Пропорция смешивания должна быть очень точной, иначе эпоксидная смола не затвердеет или не будет работать оптимально.Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам с расчетом.

Смешивание эпоксидной смолы по объему вместо веса

Плотность смолы и отвердителя может отличаться. Следовательно, вес тоже не идентичен. Если теперь вы измеряете вес смолы и отвердителя в соотношении 1: 1 с помощью весов, соотношение смешивания неверное, потому что смола и отвердитель имеют разный вес. Чем больше громкости вы смешиваете, тем серьезнее проблема.

Поэтому наш совет: Смешайте по объему мерной чашкой.Таким образом, плотность материалов не имеет значения.

Используйте мерную чашку с достаточно мелкой шкалой, чтобы можно было выполнять точные измерения. После заливки эпоксидной смолы подождите некоторое время, пока поверхность не выровняется. Затем добавьте точное количество отвердителя.

Соблюдать температуру окружающей среды

Эпоксидная смола чувствительно реагирует на температуры . Это очень важно знать, так как тепло — очень важный фактор для успеха вашего проекта:

Температура ниже 20 градусов / 68F : Отверждение смолы значительно замедляется.Кроме того, может возникнуть большее аминовое покраснение (восковой слой), который необходимо тщательно удалить перед дальнейшей обработкой. смола также может кристаллизоваться при слишком низких температурах.
Температуры выше 20 градусов / 68F: Смесь смолы и отвердителя будет быстрее реагировать при температурах выше 20 градусов Цельсия. Это сокращает жизнеспособность, а также время до полного отверждения. В этом случае следует выбирать продукт с более длительным сроком службы.

Даже при использовании на открытом воздухе отверждение может значительно замедлиться, если ночью температура упадет.Кроме того, роса может ухудшить качество поверхности из-за перепада температур.

Влажность воздуха при обработке

Отвердители относительно чувствительно реагируют на контакт с воздухом. Поэтому не открывайте флакон с отвердителем при влажности воздуха выше 65%, поскольку отвердитель уже пострадает качественно, если не израсходовать сразу. Чем больше вы откроете емкость с отвердителем, тем больше будет добавлено кислорода и тем хуже будет результат.

Если вы вынимаете смолу и отвердитель из контейнера или контейнера, это следует делать чистым инструментом, чтобы в контейнере не происходило никаких реакций.

Tipp: Убедитесь, что влажность воздуха не превышает 70% во время обработки эпоксидной смолой, так как здесь также могут возникнуть нежелательные эффекты.
Если влажность основания превышает 6% (например, бетонный пол или другие материалы), мы рекомендуем использовать грунтовку.

Изображения: Chinnabanchon9Job / shutterstock.com

Нагрейте эпоксидную смолу перед обработкой

Перед использованием эпоксидной смолы ее следует хранить в течение 12 часов при температуре от 20 до 25 градусов Цельсия для достижения оптимальных свойств.Теплая водяная баня также может довести смолу до необходимой температуры, если она торопится. Если эпоксидная смола слишком холодная, могут появиться молочные полосы или пузырьки, которые трудно удалить.

Нагревание смеси улучшает текучесть, но сокращает открытое время. На практике можно сказать, что повышение температуры на 10 градусов по Цельсию сокращает жизнеспособность и время отверждения вдвое.

Совет: Также обратите внимание на температуру поверхности: если вы используете эпоксидную смолу с температурой 20 градусов, но наливаете ее на гораздо более холодную поверхность, температура будет слишком низкой и отверждение может ухудшиться.Для достижения наилучших результатов поддерживайте постоянную температуру и влажность.

Используйте только совместимые цвета

Не все цвета совместимы с эпоксидной смолой. Поэтому при окрашивании эпоксидной смолой важно использовать только подходящие цветовые пасты, красители и пигменты. Более подробную информацию вы можете найти в нашей статье руководства Цвет эпоксидной смолы .

Тщательное смешивание компонентов

Смешивание смолы и отвердителя должно производиться очень тщательно .Если вы смешаете два компонента слишком мало, вы можете получить локально липкие, не полностью затвердевшие участки или разную степень твердости материала.

Не смешивайте слишком малые количества смолы и отвердителя, так как адгезия к краю емкости вызывает прилипание сравнительно большого количества материала, что означает, что соотношение смешивания не является оптимальным.

Правильный инструмент для смешивания эпоксидной смолы

Смешивание больших количеств эпоксидной смолы

Лучшим инструментом для замешивания эпоксидной смолы является плоский шпатель , похожий на мешалку для краски.Более дешевый вариант — деревянный шпатель, но он доступен только в небольших размерах и в меньших количествах. Для средних количеств существуют специальные палочки для смешивания эпоксидной смолы, которые предназначены для предотвращения попадания слишком большого количества воздуха и могут использоваться несколько раз. Стороны смесительного инструмента должны быть прямыми, чтобы материал, прилипший к боковым сторонам и дну , также был тщательно перемешан.

Совет: Для больших количеств рекомендуется ведро с носиком.Затем вы можете смешать эпоксидную смолу, сэкономив время, с помощью дрели с мешалкой.

Покупайте только высококачественную эпоксидную смолу

Есть целый ряд дешевых продуктов, которые на момент заказа либо не затвердевают, либо уже имеют желтоватый оттенок. Поэтому для стоит покупать качественную эпоксидную смолу .

Смешивание различных марок или продуктов

Эпоксидная смола и отвердитель специально согласованы друг с другом во всех продуктах. Следовательно, нельзя смешивать разные продукты — даже одного производителя или разных брендов. . Это может привести к непредвиденным химическим реакциям, таким как выделение сильного тепла.

Это происходит, если соотношение смешивания не соблюдается

Если вы добавите больше отвердителя, чем указано, отвержденный материал станет хуже по своим свойствам, например, станет менее твердым и устойчивым. И наоборот, слишком много смолы приводит к тому, что отверждение может даже полностью прекратиться, и поверхность всегда останется липкой.

Фотография: Little honey / shutterstock.com

Вода и эпоксидная смола несовместимы

Вода или влага и синтетическая смола не дружат — по крайней мере, в жидком состоянии. Оборудование для смешивания, такое как шпатели и емкости для смешивания эпоксидной смолы, должно быть чистым и не содержать влаги. . Даже небольшое количество влаги может существенно отрицательно повлиять на свойства конечного продукта.

Смешивание в достаточно больших контейнерах — выделение тепла

При смешивании эпоксидных смол соединение вызывает экзотермическую реакцию. Смесь нагревается в зависимости от смолы, ее количества и высоты емкости. Важно отметить:

Существует верхний предел максимального количества смолы и отвердителя, которое нельзя превышать (уточняйте у производителя).В случае сомнений лучше дважды перемешать.
Смешивайте в достаточно больших емкостях, которые должны быть скорее широкими, чем высокими. Это снижает тепловыделение.
Для больших количеств используйте эпоксидные смолы с низкой реакционной способностью, которые выделяют меньше тепла.

Заключение для смешивания эпоксидной смолы

На самом деле, это звучит довольно просто: просто смешайте компоненты A и B вместе, и работа сделана.Однако дьявол кроется в деталях, и есть несколько факторов, таких как температура и влажность окружающей среды / поверхности, а также другие моменты, которые следует учитывать, чтобы не тратить впустую относительно дорогую эпоксидную смолу. Если вы серьезно относитесь к отдельным точкам во время обработки, у вас гораздо больше шансов получить результат, соответствующий вашим ожиданиям.

Удачи в следующем проекте по эпоксидной смоле!

Как разбавить эпоксидную смолу — полное руководство по разбавлению эпоксидной смолы

23 марта 2021 г.
Категории: Справочник

Когда дело доходит до клеевых материалов и герметиков, эпоксидная смола — отличный выбор.Эти материалы известны своей толщиной и текстурой, которые обеспечивают превосходную фиксацию. К сожалению, они совместимы не со всеми поверхностями или проектами. К счастью, мы собрали несколько полезных советов по разбавлению эпоксидной смолы, чтобы вы могли сделать больше с этим замечательным продуктом.

Как разбавить эпоксидную смолу

При попытке разбавить эпоксидную смолу некоторые автоматически сразу переходят к растворителям. Хотя это может добавить насыщенности и сгладить покрытие вашей смолой, это может быть ошибкой.Прежде чем вы решите продолжить разбавление эпоксидной смолы химическим веществом или растворителем, вы должны учесть все переменные. Разбавление эпоксидной смолы может привести к изменению ее основных характеристик вместе с толщиной. Это означает, что факторы влагостойкости и долговечности этой среды могут быть нарушены. Это также повлияет на время высыхания, так как они будут дольше застывать.

Другой выход — использование источника тепла в качестве разбавителя для эпоксидной смолы. Это может быть достигнуто либо путем нагревания вашей смолы и отвердителя перед смешиванием, либо путем нагрева материала поверхности, который вы используете, а затем нанесения на него тонкой эпоксидной смолы.Хотя в то время лужение эпоксидной смолы может показаться хорошей идеей, это может привести к тому, что ваша поверхность станет более пористой и подверженной долгосрочным повреждениям. Для тех, кто любит экспериментировать, вот методы разбавления эпоксидной смолы.

Как разбавить эпоксидную смолу растворителем

Выбор химического вещества или растворителя при разбавлении эпоксидной смолы действительно работает, но он может изменить ваше вещество. Использование продуктов на основе спирта или ацетона сделает смолу жидкой, но это также изменит ее естественные свойства и долговечность.Если вы решите попробовать этот метод, вот некоторые недостатки, о которых вы, возможно, захотите узнать заранее:

Разбавление эпоксидной смолы химическими веществами снижает ее долговечность
Это снизит водостойкость вашего клея
Растворители также увеличивают время отверждения и высыхания вашей смолы
Поскольку эпоксидная смола настолько тонкая, со временем она более склонна к растрескиванию
Определенные растворители и спирты могут изменить цвет затвердевшего клея
Химические вещества повышают риск воспламенения

Разбавители для эпоксидных смол, Ацетон

Ацетон и разбавители — наиболее широко используемые среды для разбавления красок и других сред.Это связано с тем, что их формулы предназначены для удаления химических веществ, содержащихся в красках и клеях. Это также делает их популярным выбором для тех, кто хочет разбавить эпоксидную смолу.

Обратной стороной использования этих химикатов является их сила. Они оба содержат очень агрессивные химические вещества, которые повлияют на соединения в вашей смоле. Это делает их более слабыми и менее долговечными, чем просто нанесение эпоксидной смолы прямо на поверхность. При использовании этого метода мы рекомендуем смешивать раствор при разбавлении в соотношении десять к одному.Таким образом, вы должны добавить одну часть вашего химического вещества примерно в десять раз больше эпоксидной смолы для достижения наилучших результатов.

Метилированные спирты или денатурированный спирт

Это еще один вариант очень сильных растворителей, которые можно использовать для разбавления эпоксидной смолы. Хотя они могут быть немного безопаснее, чем использование растворителей или чистого ацетона. Эти варианты лучше подходят для проектов из металла, пластика и стекла. Химические вещества в денатурированном спирте или метилированном спирте мягче воздействуют на эпоксидную смолу, что позволяет им разрушаться, но, возможно, не теряя своих естественных свойств.Чтобы использовать эти параметры, вы должны использовать более высокое соотношение смешивания примерно 20 к одному.

Использование тепла в качестве разбавителя эпоксидной смолы

Как мы уже обсуждали, есть приемы, которые можно использовать для этого метода. Один — нагревать ваши материалы, а другой — нагревать поверхность. Ниже мы рассмотрим каждый.

Нагревательная эпоксидная смола

Предварительный нагрев смолы и отвердителя может оказаться полезным, поскольку среда по-прежнему сохранит свою первоначальную гибкость и долговечность.Один из способов сделать это — налить немного горячей воды в ванну или таз и поставить туда бутылки для смягчения. Вы должны оставить их там до 20 минут, в зависимости от температуры воды. Это ослабит и разбавит эпоксидную смолу и отвердитель, что сделает нанесение более гладким. Единственным недостатком нагрева является то, что благодаря ему продукты высыхают быстрее.

Нагревание материала поверхности

Если вы работаете с любым типом дерева или деревянных поверхностей, то лучше всего нагреть эту поверхность перед нанесением эпоксидной смолы.Если нанести смолу на нагретую поверхность, она станет жидкой, и вам будет легче ее намазать. Таким образом, когда древесина сжимается и остывает, эпоксидная смола может высохнуть и впитаться в волокна древесины. Всегда старайтесь, чтобы все было настроено и подготовлено, прежде чем добавлять эпоксидную смолу, так как как только она коснется теплой поверхности, вам нужно будет работать быстро, прежде чем она затвердеет. Нагреть поверхность можно с помощью фена или теплового пистолета.

Ключом к обоим этим методам разбавления эпоксидной смолы является то, что температура вашего вещества или материалов никогда не должна превышать 35 ˚C.Они всегда должны быть теплыми и не слишком горячими на ощупь. Если вы превысите эту температуру нагрева, смола может слишком быстро высохнуть. Это легко заметить по дыму, исходящему от застывших вещей. Их нужно будет утилизировать и переделать.

Заключение

Вам нужно будет разбавить эпоксидную смолу? В зависимости от поверхности, требований проекта и других факторов иногда требуется разбавитель для эпоксидной смолы. Однако для большинства проектов это не является долгосрочным решением.

Мы видим, что термические методы более эффективны, когда нужно повысить долговечность и не ухудшить качества эпоксидной смолы. Хотя вам нужно будет следить за настройками температуры и следить за тем, чтобы продукты не перегревались. Хотя использование химикатов или спиртов может быть проще, они лишат вашу эпоксидную смолу других свойств и не дадут профессиональных результатов.

Объясняется соотношение смеси двух частей эпоксидного клея

Что такое соотношение смешивания?

Соотношение смеси двух частей эпоксидного клея используется для определения количества смолы и катализатора, необходимого для достижения перечисленных свойств эпоксидной смолы.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи часто поставляются в двойном картридже с соответствующей форсункой для смешивания, чтобы обеспечить правильное соотношение смешивания и достаточное смешивание, просто дозируя через форсунку. Для многих этот метод дозирования является идеальным, поскольку он устраняет проблемы, связанные с правильным соотношением и адекватным смешиванием.

В некоторых случаях требуется очень небольшое количество эпоксидной смолы, и сопла не являются рентабельными. В этих случаях вы можете предпочесть измерение и перемешивание вручную.

Смешиваете 2 части эпоксидной смолы вручную?

Во-первых, определите, сколько всего эпоксидной смолы можно использовать в течение жизнеспособности продукта. Жизнеспособность — это количество времени, которое у вас есть после смешивания для использования эпоксидной смолы до того, как ее вязкость удвоится, или просто то, как долго вы можете оставить ее в кастрюле перед использованием.
Определите соотношение смешивания. Если соотношение смеси составляет 10: 1, это означает 10 частей смолы (A) на одну часть катализатора, который часто называют отвердителем (B). Звучит достаточно просто, но это соотношение по весу или объему? Смола и отвердитель могут иметь разную плотность, поэтому соотношение в смеси по весу может сильно отличаться от соотношения в смеси по объему.При соотношении 10: 1 любая ошибка в суммах может привести к значительной разнице. Для достижения наилучших результатов при смешивании и измерении вручную выбирайте эпоксидную смолу в соотношении 1: 1.
Взвесьте или отмерьте, если необходимо.
Выберите свой горшок для смешивания. Примечание. Большие массы эпоксидной смолы застывают быстрее. При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло, а тепло ускоряет отверждение, что просто заставляет все идти быстрее и горячее. Избегайте смешивания больших количеств и избегайте использования пены или термочувствительных контейнеров для смешивания.
Тщательно перемешать. Часто двухкомпонентные эпоксидные клеи имеют один цвет для смолы и другой цвет для отвердителя — в этих случаях это довольно легко визуализировать, если вы тщательно перемешали клей. Когда и смола, и отвердитель одного цвета, это может быть труднее. Медленно перемешайте ровными круговыми движениями, чтобы избежать попадания воздуха в клей. Поскребите стенки контейнера, чтобы убедиться, что вы смешиваете весь материал. Перемешивайте в течение минуты, чтобы убедиться, что вы хорошо поработали, особенно если он холодный.

Выбор дозирующего оборудования для смесей

В других случаях использование двойных картриджей нецелесообразно из-за их использования в больших количествах. Для обеспечения правильного соотношения смешивания можно использовать дозирующее оборудование, после чего клей распределяется через наконечник для статического смешивания.

Поршневой насос дозирующее и дозирующее оборудование идеально подходит для эпоксидной смолы с более высокой вязкостью и средней производительности.
Шестеренчатый насос для дозирования и дозирования смесительного оборудования является предпочтительным для клеев с низкой вязкостью и используется в полностью автоматизированных высокопроизводительных средах.

ПРИМЕЧАНИЕ. Существует множество различных разновидностей форсунок для статического смешивания. Важно использовать тот, который указан производителем, чтобы обеспечить правильное смешивание. Количество элементов в сопле определяет количество движений клея при прохождении. Сопла могут иметь от 24 до 56 элементов, поэтому сопло с 24 элементами перемешивает клей только 24 раза, а сопло с 56 имеет более чем вдвое большее количество перемешиваний.

Насколько точным должно быть это соотношение?

Независимо от того, как вы это делаете, взвешивая или измеряя, стремитесь к максимально приближенной к 100% точности.Для достижения результатов, указанных в паспорте, вы хотите, чтобы соотношение смешивания было правильным и обеспечивало полное смешивание. Хотя составы и чувствительность к определенным свойствам эпоксидной смолы могут различаться, лучше всего контролировать соотношение смеси в пределах не более +/- 5%. Если вы не поддерживаете точное соотношение смешивания и тщательное перемешивание; Прочность связи, химическая стойкость и Tg могут снизиться, в то время как выделение газа увеличится из-за непрореагировавших ингредиентов эпоксидной смолы.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи с соотношением компонентов смеси 1: 1 менее чувствительны к точному соотношению, чем эпоксидные смолы с соотношением компонентов смеси 10: 1.

Когда можно пренебречь соотношением компонентов смеси?

Если ваша мать не настаивает на этом или вы не советуетесь с производителем эпоксидной смолы, придерживайтесь указанного соотношения в техническом паспорте. (Если ваша мать настаивает, я все равно спрошу химика у производителя.) Изменение соотношения смеси повлияет на лечение: у вас может быть мягкое лечение, или полное отсутствие лечения, или более медленное лечение, или очень быстрое лечение, которое может вызвать нагревание (экзотермический эффект) и это повлияет на окончательные свойства.

Производитель эпоксидной смолы может предложить изменить указанное соотношение смеси для вашего приложения для достижения других результатов.Ваши результаты не будут соответствовать результатам, указанным в техническом описании, но они могут быть лучше для вашего приложения. Производители знают, как установить эти соотношения, чтобы повлиять на жизнеспособность, скорость отверждения, твердость и адгезию.

Для получения дополнительных советов по применению двухкомпонентного эпоксидно-эпоксидного процесса обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

Основы эпоксидной смолы | Смешивание, отверждение, подготовка поверхности, отделка

Перейти к теме

Дозирование, измерение и смешивание

Этапы отверждения эпоксидной смолы

Подготовка поверхностей к склеиванию

Финишные покрытия для окончательной отделки

Дозирование, измерение и смешивание

Эпоксидная смола и отвердитель

Тщательное измерение и тщательное перемешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы.Правильное соотношение смеси смолы и отвердителя см. На этикетке отвердителя или в техническом паспорте. Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или отливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочный твердый эпоксидный материал.

Если вы впервые используете эпоксидную смолу Entropy Resins, начните с небольшой тестовой партии, чтобы почувствовать процесс смешивания и отверждения, прежде чем наносить эпоксидную смолу на свой проект. Таким образом, вы получите хорошее представление о времени открытия (или пригодности) эпоксидной смолы для температуры, при которой вы работаете, и убедитесь, что вы правильно измеряете соотношение смолы и отвердителя.Смешивайте небольшие партии до тех пор, пока вы не будете уверены в рабочих характеристиках смеси, а также потому, что эпоксидная смола схватывается быстрее при больших замкнутых партиях. Также неплохо изучить протоколы безопасности эпоксидной смолы.

Дозирование смолы и отвердителя

Вылейте смолу и отвердитель в правильном соотношении в чистый пластиковый, металлический или не содержащий воска бумажный контейнер. Не используйте стеклянные или поролоновые контейнеры из-за опасности экзотермического перегрева. Не пытайтесь регулировать время отверждения эпоксидной смолы, изменяя соотношение смеси.Точное соотношение необходимо для полного отверждения и проявления физических свойств эпоксидной смолы.

Дозирование с помощью насосов

Смола и отвердитель, добавленные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя.

Перекачайте два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и дайте головке полностью подняться до вершины перед началом следующего хода.Частичные штрихи дадут неправильное соотношение. Перед использованием помпы прочтите инструкцию к насосу.

Перед тем, как использовать первую смесь, подаваемую насосом, в проекте, убедитесь, что насосы обеспечивают правильное соотношение, следуя процессу калибровки, указанному в инструкциях к насосу. Проверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением.

ИЗМЕРЕНИЕ по весу или объему

Если насосы не используются, вам необходимо измерить энтропию смол и отвердителей по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2-х частей смолы и 1-й части отвердителя.

Объем

Чтобы получить правильное соотношение смеси 2: 1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов.

Масса

Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного из-за плотности смолы и отвердителя. См. Этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смолы и отвердителя, с которым вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Таблицы данных можно найти во вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте.

Смола для смешивания и отвердитель

С помощью палочки для перемешивания перемешивайте должным образом отмеренные смолу и отвердитель в течение как минимум одной полной минуты. Обязательно соскребите стенки емкости для смешивания.

Учебное пособие по измерению и смешиванию

Как правильно измерять и смешивать эпоксидные смолы Entropy и отвердители.

Этапы отверждения эпоксидной смолы

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем начинается химическая реакция, которая превращает объединенные жидкие ингредиенты в твердые.Этот период трансформации — время лечения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в гелевое, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1).

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через гелевое состояние в твердое. Время отверждения меньше, когда эпоксидная смола теплее, и больше, когда эпоксидная смола холоднее.

Жидкость ― Открытое время

Эта фаза также называется рабочее время или время мокрой укладки . Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки.Выполняйте всю сборку и зажимы в течение открытого времени, чтобы обеспечить надежное соединение.

Гель — фаза начального отверждения

Эпоксидная смола переходит в фазу начального отверждения, когда она начинает гелеобразование или «начальную стадию». С эпоксидной смолой больше нельзя работать, и она постепенно превратится из липкой гелеобразной в твердую резину, которую вы сможете проткнуть ногтем большого пальца. Примерно в середине начальной фазы отверждения смесь станет нелипкой. Хотя эпоксидная смола все еще липкая, что касается липкости малярной ленты, вы все равно можете приклеивать или перекрашивать поверхность без подготовки поверхности, поскольку два слоя образуют первичную (химическую) связь.Тем не менее, убедитесь, что это надлежащая липкость, поскольку вероятность химической связи уменьшается по мере приближения смеси к окончательной фазе отверждения.

Твердое вещество — фаза окончательного отверждения

Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела, и вы можете отшлифовать ее до высыхания. Вы больше не сможете выдавить его миниатюрой. К этому моменту эпоксидная смола достигла максимальной прочности, поэтому любые зажимы можно удалить. Новое нанесение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную ) связь.Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы необходимо очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) соединение. См. Подробности в разделе «Подготовка поверхности». Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77 ° F или 22 ° C), превращаясь в твердое инертное пластиковое вещество.

Температура и отверждение эпоксидной смолы

Чем выше температура застывания эпоксидной смолы, тем быстрее она застывает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора:

Общая температура вашего рабочего места или температура окружающей среды.
Температура поверхности, на которую нанесена эпоксидная смола, которая также является частью температуры окружающей среды.
Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении, или экзотермическое тепло.

Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро израсходовать их. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в емкость с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), чтобы позволить экзотермическому теплу рассеяться, увеличивая открытое время.Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше будет доступное открытое время смеси для нанесения покрытия, укладки или сборки.

В прохладных условиях используйте более быстрый отвердитель или дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимальной рекомендованной температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами.Вы можете сократить время отверждения эпоксидной смолы, приложив к ней дополнительный нагрев.

Банкноты

Керосиновый или пропановый обогреватель без вентиляции может препятствовать отверждению эпоксидной смолы и загрязнять эпоксидные поверхности несгоревшими углеводородами.
Entropy CPM Компрессионное формование эпоксидных составов требует минимальной повышенной температуры отверждения 150 ° F (65 ° C) для достижения надлежащего отверждения и оптимальных механических свойств. Перед использованием ознакомьтесь с инструкциями по CPM.

Как объем влияет на экзотермические реакции

Эпоксидная смола затвердевает в результате экзотермической реакции. Это означает, что в процессе реакции молекулы выделяют тепло. Количество тепла зависит от толщины эпоксидной массы или открытой поверхности смешанной эпоксидной смолы. Более толстая масса сохраняет больше тепла, вызывая более быструю реакцию и даже больше тепла.

Несколько дюймов смешанной эпоксидной смолы в замкнутой массе (например, в стакане для смешивания) могут генерировать достаточно тепла, чтобы расплавить пластиковый стаканчик, обжечь кожу или воспламенить горючие материалы, если оставить его на полную жизнеспособность.Подобный эффект может иметь покрытие отверждаемой эпоксидной смолы пеной или другими изоляционными материалами. При неконтролируемом воздействии экзотермического тепла эпоксидная смола также может начать дымиться, стать темно-желтым / оранжевым и потрескаться. По этим причинам не используйте емкости для смешивания из пенопласта или стекла, а также не заливайте эпоксидную смолу в ограниченное пространство в толстых слоях. Если нанести такое же количество эпоксидной смолы тонким слоем, экзотермическое тепло рассеется. Температура окружающей среды определяет время отверждения эпоксидной смолы. Чем толще слой застывающей эпоксидной смолы, тем больше экзотермического тепла будет на него, и тем быстрее он застынет.

Если горшок со смешанной эпоксидной смолой начинает неконтролируемо нагреваться (нагреваться), быстро переместите его на улицу и подальше от всего легковоспламеняющегося. Избегайте вдыхания паров. Не утилизируйте смесь, пока реакция не завершится и не остынет.

С помощью нашей прозрачной эпоксидной смолы (CCR) можно изготавливать толстые отливки. См. Полные инструкции в разделе «Эпоксидное литье».

Скорость отверждения отвердителя

Каждый эпоксидный продукт Entropy Resins соединяет смолу как минимум с двумя разными скоростными отвердителями.Как описано выше, открытое время определяет время, доступное для смешивания, нанесения, разглаживания, формования, сборки и зажима. Время отверждения определяет, как долго вы должны подождать, прежде чем снимать зажимы, или прежде чем вы сможете шлифовать или переходить к следующему этапу проекта. Время схватывания эпоксидной смеси и общее время отверждения определяют два фактора — скорость отверждения отвердителя и температура эпоксидной смолы.

Каждый отвердитель имеет идеальный диапазон температур отверждения. При любой заданной температуре выше минимальной температуры использования каждая комбинация смола / отвердитель будет проходить одни и те же стадии отверждения, но с разной скоростью.Выберите отвердитель, который даст вам достаточно рабочего времени для работы, которую вы выполняете при той температуре и условиях, в которых вы работаете. Просмотрите технический паспорт для получения информации о жизнеспособности и времени отверждения для каждой системы.

Жизнеспособность — это время, в течение которого определенная масса смешанной смолы и отвердителя остается жидкостью при определенной температуре (смесь массой 100 г в стандартном контейнере при 77 ° F или 25 ° C). Жизнеспособность — это то, как мы сравниваем скорость отверждения различных отвердителей.«Быстрый» отвердитель в одном составе эпоксидной смолы может иметь значительно отличающуюся жизнеспособность, чем «быстрый» отвердитель в другом составе эпоксидной смолы. Поскольку жизнеспособность отвердителя является мерой скорости отверждения определенной содержащейся в нем массы (объема) эпоксидной смолы, а не тонкой пленки, жизнеспособность отвердителя намного короче, чем его открытое время.

Подготовка поверхностей к приклеиванию

Успешное нанесение эпоксидной смолы зависит как от прочности эпоксидной смолы, так и от того, насколько хорошо она прилипает к поверхности, на которую вы ее нанесли.Существует два типа эпоксидных связей: первичные химические связи и вторичные (механические) связи. За исключением приклеивания к неотвержденным или частично отвержденным эпоксидным поверхностям, все эпоксидные связки являются вторичными связями.

Подготовка поверхности

Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть:

Чистота — склеиваемые поверхности должны быть свободны от любых загрязнений, таких как жир, масло, воск или смазка для пресс-формы. Очистите загрязненные поверхности разбавителем для лака, ацетоном, изопропиловым спиртом или другим подходящим растворителем.Большинство пен будет повреждено растворителем, поэтому вода может быть лучшим вариантом для пены. Перед высыханием растворителя протрите поверхность белыми бумажными полотенцами. Мы рекомендуем бумажные полотенца, потому что тряпки могут содержать загрязняющие вещества, такие как моющие средства или смягчители ткани, которые растворители будут переносить на поверхность. Магазин Очистите поверхности перед шлифовкой, чтобы не допустить попадания загрязнений на поверхность. Соблюдайте все меры безопасности при работе с растворителями.
Сухой — Все склеиваемые поверхности должны быть как можно более сухими для хорошей адгезии.При необходимости ускорить высыхание, нагревая склеиваемую поверхность тепловым пистолетом, феном или нагревательной лампой. Используйте вентиляторы для перемещения воздуха в замкнутых или замкнутых пространствах. Следите за конденсацией при работе на открытом воздухе или при изменении температуры рабочей среды.
Шлифованная — отшлифуйте склеиваемые поверхности до их тщательной шлифовки. Бумага из оксида алюминия с зернистостью 80 обеспечит хорошую текстуру эпоксидной смолы, в которую она «войдет». Убедитесь, что поверхность, к которой вы приклеиваете, твердая. Перед шлифовкой удалите отслаивание, меление, пузыри или старое покрытие.После шлифовки удалите всю пыль. Используйте пылесос или слегка смоченную водой ткань из микрофибры, чтобы удалить пыль от шлифования. Дайте влажным поверхностям полностью высохнуть на воздухе или используйте тепло или вентилятор для ускорения высыхания.

Первичные (химические) облигации

Первичные, или химические, связи возникают при нанесении свежей эпоксидной смолы поверх частично застывшей эпоксидной смолы. Первичное связывание основывается на химическом связывании слоев эпоксидной смолы, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще вступают в реакцию и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем.Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отвердеть вместе и сплавиться в один слой. При нанесении свежей смолы поверх частично отвержденной смолы подготовка поверхности не требуется. Но после того, как эпоксидная смола застынет, окно для химической связи закрывается. На этом этапе вам необходимо подготовить поверхность для нанесения последующих эпоксидных покрытий.

Вторичные (механические) облигации

Вторичное, или механическое, сцепление происходит при первом нанесении эпоксидной смолы на основу или при нанесении последующих слоев поверх полностью отвердевшего эпоксидного покрытия.Вторичные связи зависят от способности эпоксидной смолы «проникать» в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи имеют механическую природу.

Если правильно подготовить поверхность для вторичного (механического) склеивания, она будет чистой и текстурированной. Это обеспечивает хорошую адгезию.

Следующие три этапа подготовки поверхности являются важной частью любой операции вторичного (механического) склеивания.

Предотвращение слипания

Иногда вам не нужно, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например к поверхности формы.Материалы / основы, к которым не прилипает эпоксидная смола: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной 3-5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать смазки для форм, такие как восковая паста, химическая смазка и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить склеивание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделяется от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на тестовом образце / участке.

Удаление аминных румян

Аминовые румяна — побочный продукт процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскообразная пленка может начать формироваться во время нелипкой стадии начальной фазы отверждения.Румяна водорастворимы и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если не удалить.

Просто вымойте поверхность чистой водой и абразивным диском. Мы рекомендуем использовать подушечки для рук общего назначения 3-M Scotch-Brite ™ 7447. Просушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворенный румянец до того, как он высохнет на поверхности. После того, как вы вымоете абразивным диском, поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой зернистостью 80. Мокрая шлифовка также удалит аминный румянец.

Финишные покрытия для окончательной отделки

Самое главное, что нужно учитывать при выборе финишного покрытия — это защита эпоксидной смолы от солнечных лучей. Длительная защита от ультрафиолета зависит от того, насколько хорошо финишное покрытие сохраняет свои ультрафиолетовые фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевое покрытие отражает большую долю света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных условиях дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое) покрытие.

Некоторые из наших систем Entropy, включая BRT, CLR и CCR, имеют УФ-стабилизаторы, которые помогают сохранять блеск и прозрачность.Однако для лучшей долговременной стабильности мы рекомендуем нанести поверх них устойчивый к ультрафиолетовому излучению финишный слой. Для других наших систем требуется верхнее УФ-покрытие, чтобы противостоять разрушению под воздействием солнечных лучей.

Совместимость покрытий: Большинство покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно затвердевшая эпоксидная смола — это почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей для красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию. Эпоксиамины могут влиять на однокомпонентные полиуретаны и полиэфирный гелькоут. Если вы используете их, наносите их после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет, обычно через две недели при комнатной температуре и после удаления аминового румянца.

Последующее отверждение при повышенной температуре обеспечивает полное отверждение намного быстрее. Последующее отверждение также может улучшить термические свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете нанести темную краску на эпоксидную смолу.

Типы финишных покрытий

Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски обеспечивают наиболее надежную защиту. LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают отличную защиту от ультрафиолета, сохранение блеска, стойкость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой.Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют больших навыков для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении.
Эпоксидные краски доступны в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и устойчивы к химическим воздействиям, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами.
Однокомпонентные полиуретаны обеспечивают легкое нанесение, очистку и лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению, чем алкиды.Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
Алкидные покрытия — эмаль, алкидная эмаль, морская эмаль, акриловая эмаль, модифицированная алкидом эпоксидная смола, традиционный лак и лонжеронный лак — предлагают простоту нанесения, низкую стоимость, низкую токсичность и легкую доступность. Их недостатки — низкая стойкость к ультрафиолету и низкая стойкость к истиранию. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
Латексные краски в значительной степени совместимы с эпоксидной смолой, и они обеспечивают адекватную защиту эпоксидного покрытия от ультрафиолетового разрушения.

4 совета по успешному нанесению двухкомпонентного эпоксидного клея

Двухкомпонентный эпоксидный состав, состоящий из смолы и отвердителя, может быть составлен с широким диапазоном механических, термических и электрических свойств. Хотя пропорции смеси различаются, все они позволяют отверждать при температуре окружающей среды или при повышенных температурах для более быстрого отверждения. Вот несколько советов, которые помогут вам смешать и нанести двухкомпонентную эпоксидную смолу.

1 ^ул. Материалы

Во-первых, вам нужно будет собрать все ваши материалы и защитное снаряжение.

Перчатки одноразовые
защитные очки
весы или мерные чашки
палочка для смешивания (желательно металлическая)
Эпоксидные смолы, часть A и часть B

2 ^и. Подготовка поверхности

Подготовка поверхности так же важна, как и сам эпоксидный клей. Вы должны убедиться, что поверхности, которые вы собираетесь приклеивать, не загрязнены. Самая большая проблема с клеями — это чистота основания. По возможности перед нанесением эпоксидной смолы поверхности следует отшлифовать или протереть чистящим растворителем.Масло на поверхности стали или даже масло от отпечатков пальцев может испортить соединение. Для дополнительной адгезии пластмассовые поверхности можно отшлифовать или обработать пламенем / коронным разрядом для удаления пластификатора.

3 ^рд. Смешивание

Существует несколько методов правильного перемешивания; три подробно описаны ниже.

Ручное смешивание обычно используется для изготовления прототипов или мелкосерийного производства. Этот метод не рекомендуется для средних и высоких уровней производства. Если вы делаете смешивание вручную, лучше сначала налить смолу (часть A) в емкость для смешивания.Продукт следует взвесить с точностью до грамма. Затем следует добавить отвердитель (компонент B), используя ту же процедуру взвешивания. С помощью палочки для перемешивания перемешивайте продукт не менее трех минут, часто очищая стенки и дно емкости. Избегайте взбивания материала, чтобы свести к минимуму попадание воздуха в смесь. После того, как эпоксидная смола будет тщательно смешана, смесь следует вылить в форму или использовать на этапе нанесения клея. Если вы планируете замешивать вручную, вам следует выбрать эпоксидную смолу с длительным открытым временем (жизнеспособностью), чтобы у вас было достаточно времени для перемешивания и заливки в ваше приложение.

Смесительный картридж используется для средних и крупных производственных серий. Этот метод требует, чтобы двухкомпонентная эпоксидная смола была предварительно упакована в картриджи бок о бок. Большинство формул клеев или герметиков HumiSeal имеют объемное соотношение 1: 1, 2: 1, что делает их идеальными для упаковки картриджей бок о бок. Некоторые из наиболее распространенных размеров бок о бок картриджей — это 50, 200, 400 и 1500 мл. При выборе размера картриджа следует учитывать размер дроби, срок годности, количество обрабатываемых деталей и эргономичность работы.При использовании картриджей объемом более 600 мл настоятельно рекомендуется использовать пневматический пистолет из-за простоты использования, создаваемой более высоким давлением дозирования.

Оборудование для дозирования смесей используется для приложений с большими объемами. В отрасли существует несколько производителей оборудования. Одна из наиболее важных вещей, которую нужно сделать при выборе оборудования, — убедиться, что сантехника совместима с распределяемыми эпоксидными смолами. Обратитесь к производителю эпоксидной смолы, чтобы узнать, могут ли какие-либо типы пластмасс или металлов негативно повлиять на вашу смолу.

4 ^th. Отверждение двухкомпонентной эпоксидной смолы

К счастью, ваша двухкомпонентная эпоксидная смола застынет в результате экзотермической химической реакции при правильном смешивании. Вы можете дать смешанной эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре или ускорить процесс с помощью тепла. Скорость отверждения обычно указывается при определенной температуре и определенной массе материала (например, 25 минут на 100-граммовую массу). Если вы работаете с большей массой, время отверждения будет меньше. Для отверждения меньших масс и тонких пленок потребуется гораздо больше времени.

При правильном смешивании и отверждении двухкомпонентные эпоксидные смолы могут значительно улучшить защиту ваших продуктов. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь с вашим приложением, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Посетите нас, чтобы узнать больше о нашем широком ассортименте клеевых решений.

Лучшие методы снижения вязкости

Как разбавить эпоксидную смолу и что следует учитывать перед тем, как делать это

Уменьшение вязкости эпоксидной смолы WEST SYSTEM® путем добавления растворителя может быть заманчивым.Раскатать становится легче; глубже проникает в пористые поверхности, например, частично гнилую древесину; и он быстрее впитывается в такие материалы, как стекловолокно.

Но — и это большое «но» — снижение вязкости также может изменить характеристики эпоксидной смолы, влияя как на ее прочность, так и на влагостойкость. Это также влияет на время, необходимое эпоксидной смоле для образования геля.

Итак, прежде чем вы решите разбавить эпоксидную смолу, важно взвесить преимущества и потенциальные риски.Затем, если вы хотите продолжить, вам нужно решить, разбавлять ли эпоксидную смолу нагреванием или растворителем.

Некоторые распространенные заблуждения о разбавлении эпоксидной смолы

Технический персонал West System International часто разговаривает с клиентами, которые считают, что эпоксидная смола должна глубоко проникать в древесину, чтобы быть эффективной. Хотя иногда это так, в большинстве случаев это не так, и клиенты думают о разбавлении эпоксидной смолы, когда это может быть нецелесообразно.

Аккуратное эпоксидное покрытие на поверхности, например, обеспечивает гораздо лучшую водостойкость, чем разбавленная эпоксидная смола, потому что разбавленная эпоксидная смола имеет тенденцию становиться пористой.Точно так же адгезия зависит от площади поверхности шва, прочности древесины и прочности используемого клея, а не, как многие полагают, от глубокого проникновения эпоксидной смолы. А когда дело доходит до гнилой древесины, хотя разбавленная эпоксидная смола, безусловно, делает ее более твердой, она не восстанавливает свою первоначальную прочность.

Так что, если вы думаете о разбавлении эпоксидной смолы по любой из этих причин, возможно, пришло время подумать еще раз. В противном случае вот что вам нужно знать, чтобы эффективно разбавить эпоксидную смолу:

Разбавление эпоксидной смолы нагреванием

У вас есть два варианта разбавления эпоксидной смолы нагреванием.Вы можете нагреть компоненты смолы и отвердителя по отдельности, а затем смешать их вместе, чтобы получить разбавленную эпоксидную смолу. Или вы можете нагреть основание — например, дерево — и нанести смесь смолы и отвердителя комнатной температуры на нагретую поверхность.

Нагретая смесь смолы и отвердителя сохраняет все характеристики эпоксидной смолы, отвержденной при комнатной температуре, но затвердевает быстрее, что может вас удивить. Использование WEST SYSTEM 206 Slow Hardener® или WEST SYSTEM 209 Extra Slow Hardener® может помочь, поскольку эти два отвердителя имеют медленную скорость отверждения, что дает вам больше времени для работы с теплой эпоксидной смолой.

Но если вы покрываете дерево, лучший метод — это его прогреть, а не эпоксидную смолу. Удалите источник тепла непосредственно перед нанесением эпоксидной смолы, и смесь станет жидкой при контакте с деревом. Когда древесина охлаждается, эпоксидная смола глубоко втягивается до гелеобразования, так как воздух в древесном волокне сжимается.

Какой бы метод вы ни использовали, у вас должна быть возможность легко прикасаться к контейнерам с эпоксидной смолой или дереву, поэтому нагрейте их максимум до 35 ° C. Перегрев приводит к слишком быстрому затвердеванию эпоксидной смолы.Если вы видите дым, поднимающийся от застывшей эпоксидной смолы, вероятно, она повреждена и нуждается в замене.

Разбавление эпоксидной смолы растворителем

В то время как нагревательная эпоксидная смола может позволить вам сохранить исходные характеристики эпоксидной смолы, добавление растворителя, такого как ацетон, разбавитель для лака или денатурированный спирт, может привести к радикальным изменениям. Мы не рекомендуем разбавлять эпоксидную смолу растворителем в любое время. , и вот почему:

Добавление 5% разбавителя лака к эпоксидной смоле снижает ее прочность на сжатие на 35%.Таким образом, он больше не подходит в качестве структурного клея.
Добавление растворителя может увеличить время отверждения, делая вашу работу непредсказуемой.
Добавление растворителя может привести к усадке и растрескиванию смолы со временем. Это происходит, если растворитель не испаряется до затвердевания эпоксидной смолы, но со временем выходит из смеси.
Добавление растворителя, такого как ацетон, может изменить цвет застывшей эпоксидной смолы.
Добавление растворителя может повредить такие субстраты, как пенополистирол, поэтому проверьте растворитель на субстрате, прежде чем разбавлять эпоксидную смолу.
Добавление растворителя может увеличить риск возгорания и нанести вред вашему здоровью.
Добавление растворителя для быстрого смачивания стекловолокна может привести к образованию нехватки смолы, если избыток эпоксидной смолы стекает с вертикальных поверхностей.

В целом, мы рекомендуем разбавлять эпоксидную смолу нагреванием, потому что это может позволить вам сохранить первоначальные характеристики эпоксидной смолы.

Но эта рекомендация всегда сопровождается предостережением: разбавляя эпоксидную смолу, вы изменяете состав продуктов WEST SYSTEM, которые совершенствовались в течение многих лет.

Качественный ремонт

Как разводить эпоксидный клей пропорции: Как развести эпоксидный клей? Как разводить эпоксидку с отвердителем

Как разводить эпоксидный клей пропорции: Как развести эпоксидный клей? Как разводить эпоксидку с отвердителем

Как развести эпоксидный клей? Как разводить эпоксидку с отвердителем

Особенности

Как разводить?

Как пользоваться?

Советы

Как разводить эпоксидный клей: пропорции, правила, нюансы

Вещество бинарного действия

Как обеспечить хорошую текучесть

Маленькие хитрости

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Виды

Как смешать в домашних условиях?

Как приготовить?

Нормы соотношения

Как разбавить?

Как сделать более жидкой?

Как добиться прозрачного цвета?

Рекомендации по применению

Полезные советы от профи

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Виды

Как смешать в домашних условиях?

Как приготовить?

Нормы соотношения

Как разбавить?

Как сделать более жидкой?

Как добиться прозрачного цвета?

Рекомендации по применению

Полезные советы от профи

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Виды

Как смешать в домашних условиях?

Как приготовить?

Нормы соотношения

Как разбавить?

Как сделать более жидкой?

Как добиться прозрачного цвета?

Рекомендации по применению

Полезные советы от профи

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Виды

Как смешать в домашних условиях?

Как приготовить?

Нормы соотношения

Как разбавить?

Как сделать более жидкой?

Как добиться прозрачного цвета?

Рекомендации по применению

Полезные советы от профи

Как развести эпоксидный клей? Как правильно пользоваться и как соблюсти пропорции с отвердителем, как разбавлять и смешивать

Что это такое?

Виды

Как смешать в домашних условиях?

Как приготовить?

Нормы соотношения

Как разбавить?

Как сделать более жидкой?

Как добиться прозрачного цвета?

Рекомендации по применению

Полезные советы от профи

Три способа разбавления эпоксидной смолы

1. Метод нагрева

2. Разбавитель для краски или ацетон

3. Денатурированный спирт

Как смешивать эпоксидную смолу — Руководство по наилучшему смешиванию эпоксидной смолы

Правильная пропорция смешивания

Смешивание эпоксидной смолы по объему вместо веса

Соблюдать температуру окружающей среды

Влажность воздуха при обработке

Нагрейте эпоксидную смолу перед обработкой

Используйте только совместимые цвета

Тщательное смешивание компонентов

Правильный инструмент для смешивания эпоксидной смолы