Распил ДСП — чем и как пилить ДСП в домашних условиях

[contents]Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.

Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.

Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

• ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
• бумажную клеющую ленту;
• напильник для черновой обработки линии среза;
• наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

1. разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной линии реза;
2. изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
3. приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой “болгаркой”). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.

Как ровно распилить ДСП в домашних условиях – как пилить лобзиком?

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом – наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Советы для распила ДСП в домашних условиях

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП – трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Как пилить ДСП без сколов

Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

• защитные очки;
• машинное масло;
• перчатки;
• электролобзик.

Виды пил для электролобзика.

1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Порядок работы с ручным лобзиком

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Работа электролобзиком

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Рекомендации по резу без сколов

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.

Как изготовить кухонный гарнитур своими руками. Часть первая – составление проекта

Как сделать морилку в домашних условиях

Как просверлить керамическую плитку

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях

Как ровно отпилить дсп ножовкой — MOREREMONTA

Сегодня мы расскажем, что влияет на качество пиления, как ровно и чисто отпилить дсп, а также, как можно пилить с шиной и без направляющей обычной циркулярной пилой.

Показывать мы будем на примере ручной дисковой пилы, но на приемы пиления это никак не влияет, разница только в несущественных деталях. Подобное качество пропила вы можете получить и на более дешевом инструменте если будите следовать нашим советам.

Что влияет на качество распила ДСП?

В данном случае мы будем пилить ДСП, это наиболее капризный материал для пиления, ведь он имеет продольные и поперечные слои, достаточно нежный и тонкий шпон. Но с другой стороны, он имеет жёсткую клеевую основу, которая нам тоже будет мешать.

Пильный диск. Как его выбрать?

При распиле ДСП, пильный диск одновременно должен резать чисто и быть стойким, ведь клей по своим свойствам очень близок к стеклу и достаточно быстро тупит сам инструмент. Поэтому в процессе распила ДСП нужно выбирать достаточно хорошие диски, чтобы пилить ими без потери качества продолжительное время.

В чем сложность пиления циркулярной пилой с дисками?

Если мы посмотрим на пропил заготовки, то увидим что он полон задиров, потому что «на руках» вести ровно пилу в пропиле практически не возможно.

На пильном диске есть перепад по высоте между корпусом самой пилы и пилящей частью — зубом. За счет этого расстояния диск имеет возможность направлять свое положение в пропиле. Соответственно, как только он меняет свою геометрию задние зубья начинают задивать за заготовку из ДСП и оставляют на ней следы.

Важно располагать заготовку лицевой частью вниз. Почему?

Диск вращается снизу вверх, он подрезает ворс заготовки вверх на базу. Таким образом снизу, на лицевой стороне, у нас всегда чистая поверхность. Проблемы начинают формироваться вверху, там где зубья выходят из заготовки. Так и получаются подрывы, сколы, ворс.

Как их минимизировать, или избежать вовсе? Есть несколько нехитрых приемов и о них мы сейчас расскажем.

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

В чем заслуга направляющей?

Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.

Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.

Что делать если нет ручной дисковой пилы и направляющей?

Нужно сделать направляющую самому. Находим обычный профиль, можно взять правило, любую ровную рейку, главное чтобы геометрия ее была ровной.

Отмеряем расстояние от пильного диска до края вашей заготовки ДСП. Любой струбциной крепим направляющую к заготовке и начинаем распил.

Главное в процессе — постоянно прижимать пилу к направляющей. То есть ваша рука должна всегда вести пилу в сторону самодельной шины.

После распила вы получите практически идеальный распил, линия реза еле просматривается. Мы выполнили рез очень качественно, сам рез чистый, на нем не видно никаких боковых следов. За исключением небольшой ворсы на тыльной стороне заготовки.

Откуда взялась эта ворса, ведь мы работали с направляющей (шиной)?

На покупной шине для резки есть специальная пластиковая защитная лента. Эта лента не дает подниматься ворсу и пила его подрезает. В данном случае у нас этой ленты небыло, поэтому мы получили этот ворс на поверхности.

Что делать с ворсом в этом случае?

Есть два варианта:

1. Берется обычный малярный скотч. Приклеивается на место пропила по нему делается разметка и пилится вмести с малярным скотчем. Скотч удерживает врос на месте и при пропиле у нас получается все чисто.

2. Просто медленней вести сам пильный диск. То есть, если тоже самое делать с более медленной подачи, то сколов будет намного меньше.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Видео — как отпилить материал (ДСП, фанеру) без сколов

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Как пилить ДСП без сколов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал компьютерный стол своими руками, до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь станком для заточки инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

• как отпилить дсп без сколов
• чем пилить дсп без сколов
• как пилить дсп без
• как пилить дсп без сколов лобзиком
• как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
• чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
• как отрезать дсп без сколов
• как разрезать дсп без сколов
• чем резать дсп
• чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью. Фен строительный, способы применения

В заключение интересное видео о самоделке:

Как ровно отпилить дсп электролобзиком – как правильно выпиливать лобзиком

Особенности операции

[скрыть]

• Что нужно знать о работе с электролобзиком?
• Как сделать разрез высокой точности?

Многие спрашивают: как пилить электролобзиком ровно? Подобный вопрос возникает практически у каждого, кто раньше не имел навыков работы с подобным инструментом. Несколько полезных секретов помогут вам освоить электролобзик и научиться выполнять ровный распил любого материала.

Схема устройства электролобзика.

При помощи электролобзика можно распилить такие материалы, как древесина, кафельная плитка, металл и даже пластик. Данный инструмент представляет собой обычную пилу, снабженную электроприводом.

Прибор может иметь обыкновенный вертикальный или маятниковый ход, при котором лобзик при поднятии отходит немного вперед, тем самым увеличивая скорость работы. Электролобзик в хозяйстве просто незаменим, особенно для тех, кто любит мастерить своими руками.

Перед тем как начать пилить электролобзиком, нужно ознакомиться с технологией и подготовить рабочее место. Стол, на котором будет происходить распил, не должен шататься, он должен быть устойчивым, не сдвигаться при нажиме.

Схема вырезания круга электролобзиком.

Для того чтобы распилить ровно широкую поверхность, необходимо использовать специальный столярный столик, который крепится к основному столу струбцинами. В этом случае распил выполняется намного проще, так как инструмент остается на месте, а распиливаемый материал движется к нему навстречу.

Чтобы срез на деревянной поверхности был ровным, его выполняют с тыльной стороны (обязательно поперек волокон).

Если все же вам нужно распилить древесину вдоль волокон, то используйте специальный параллельный упор, который крепится одной стороной к инструменту, другой — к распиливаемой поверхности. Не давайте инструменту перегреваться, делайте перерывы в работе, иначе срок службы лобзика будет недолгим. По этой же причине не давите сильно на инструмент, так как это приведет к перегреву.

Виды пил для электролобзика.

При работе с плиткой или металлом используют машинное масло, которым смазывают лезвие пилы. При резке металла линию реза охлаждают при помощи холодной воды. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты, используйте очки и резиновые перчатки. Пилить электролобзиком пластик нужно с тыльной стороны, тогда срез будет ровным.

Для того чтобы выпилить круглое отверстие, воспользуйтесь специальным кругорезом.

Понадобятся:

• электролобзик;
• древесина;
• струбцины;
• направляющие;
• линейка и карандаш.

Приспособления для работы с электролобзиком.

Для того чтобы выполнить разрез высокой точности, мало знать, как правильно пилить электролобзиком. Помимо этого, нужно хорошо закрепить распиливаемый материал, а при работе с длинным полотном — использовать направляющую в виде ровной рейки. Подготовьте 2 струбцины таким образом, чтобы в них поместились распиливаемая доска и направляющая.

Первым делом необходимо сделать разметку доски, отмерить при помощи линейки нужное расстояние с обеих сторон, сделать пометки, затем соединить их таким образом, чтобы получилась линия среза.

Если вам надо сделать криволинейный рез, то начертите его сначала на бумаге, затем перенесите при помощи копирки на древесину.

Для того чтобы перенести чертеж в точности, надо зашкурить поверхность перед началом работы.

Далее доску укладывают на рабочую поверхность, хорошенько закрепляют ее по краям стола, после чего ставят струбцины перед столом. На доску укладывают направляющую, отступив от линии реза расстояние, равное ширине инструмента.

При помощи струбцин зажимают доску с расположенной на ней направляющей, крепление должно быть прочным, но не слишком сильным.

После того как доска закреплена, можно приступать к распилу. На электролобзик устанавливают специальную широкую пилу для резки по дереву, ставят инструмент на максимальную скорость.

При минимальной скорости инструмент сильно перегревается, поэтому ее лучше не использовать. Регулятор маятникового хода требуется выставить на цифру 1.

Далее начинают распил, придавливая при этом край платформы и направляющую.

Если нужно выполнить квадрат или прямоугольник, то сначала выпиливают одну сторону, дойдя до угла, обходят его плавной линией, затем наступает очередь второй стороны и т. д. Углы оформляют в последнюю очередь.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете выполнить работу электролобзиком самостоятельно.

Изначально необходимо выбрать правильную пилку
для лобзика. Разнообразие пилок позволяет остановиться на том варианте, который будет соответствовать как материалу исходной заготовки, так и конечному необходимому результату.

Вообще, лобзик может быть с маятниковым и с обычным ходом. Во втором варианте для ровного распила полотно нужно двигать четко вертикально, разрезая материал движением вверх. Благодаря высокой создаваемой скорости, полотно изнашивается медленнее.

При работе с инструментом маятникового хода принцип, по сути, тот же, только предпочтительный материал для обработки – мягкое дерево или пластик, со сталью могут возникнуть сложности.

Для того чтобы сделать прямой распил, необходимо выбирать широкое полотно, лучше, если у лобзика при этом будет функция «Плавный пуск», которая позволит избежать резких движении именно на начальной стадии.
При необходимости выпиливания круглого отверстия сначала нужно просверлить исходный вариант, внутрь которого вводится необходимая пилка.

Допускается распил по кромке заготовки, но нужно обязательно убедиться в ее изначальной ровности, без этого электролобзик пилит криво. Если кромка неровная, то исправить это может только правильная разметка.

При работе с деревянными листами небольшой толщины существует риск появления сколов. Чтобы это предотвратить, лист следует расположить вниз лицевой стороной
.

Названия говорят сами за себя. В первом случае панели устанавливают вертикально, балка, установленная на направляющие, выполняет роль кронштейна. Возможность ее поворота до прямого угла позволяет отпилить материал в любой плоскости. Горизонтальный вариант предполагает наличие стола для пиления, самого механизма и каретки, обеспечивающей движение пилки вдоль.

Как правильно пилить лобзиком ровно? Перед началом работы стоит выяснить весь процесс, иначе не получится прийти к нужному результату. Часто при работе с любыми материалами требуется создать распил с максимальной точностью. Именно лобзик с электрическим приводом справится с этой работой.

Вот, что нужно для этого:

1. Материал для работы.
2. Лобзик.
3. Направляющие инструменты.
4. Струбцины.
5. Карандаш.
6. Строительная рулетка.

Правила ровного пила электролобзиком

Таким образом, для того чтобы правильно и ровно сделать распил, необходимо придерживаться следующих правил:

1. Внимательно выбрать пилку, подходящую для вашего исходного материала.
2. Подготовить все необходимые вспомогательные предметы.
3. Тщательно закрепить заготовку.
4. Учитывать правильность расположения заготовки, чтобы не пришлось исправлять огрехи – в некоторых случаях полотно располагается лицевой частью вниз.
5. Отработать технику управления прибором при помощи профессионалов или посредством обучающего видео.
6. Тщательно соблюдать технику безопасности.

На самом деле, обработка изделий лобзиком – не такая уж и сложная задача, которая под силу любому начинающему столяру. Даже если ровный и аккуратный спил не получается сразу, не стоит отчаиваться: необходимо трезво оценить, на какие нюансы, быть может, вы не обратили внимания. И не стоит игнорировать советы профессионалов, которые могут ускорить процесс освоения искусства, как пилить электролобзиком, и открыть некоторые секреты. Пробуйте и совершенствуйтесь!

Как качественный строительный материал ДСП сегодня популярен как никогда раньше.

Классификацию электролобзиков надо начинать с общего назначения. Это профессиональный, полупрофессиональный или бытовой инструмент. Они значительно отличаются техническими характеристиками, а также набором функций и возможностей. Если лобзиком предстоит пользоваться достаточно часто, обязательно следует обратить внимание на следующие характеристики:

1. Мощность электродвигателя. Она определяет возможности инструмента в работе с материалами различной толщины и сложности. Чем мощнее мотор, тем большей будет скорость работы.
2. Наличие маятникового механизма. Маятниковый механизм желательно должен иметь возможность регулировки параметров движения. Он позволяет работать быстро тогда, когда нет необходимости в большой точности и чистоте среза. Маятник позволяет эффективно работать со многими материалами, особенно с мягкими породами дерева, пенопластом и фанерой.
3. Регулятор скорости движения. Им настраивается скорость, с которой пила будет двигаться вверх-вниз.
4. Возможность регулировки наклона опорной плиты. Эта функция нужна для того, чтобы вырезать детали под разным углом. Обычно имеется несколько фиксированных положений наклона, например, 15°, 30°, 45°.
5. Лазерная направляющая. Луч на пути пилы поможет придерживаться линии распила, что приведет к получению ровного реза. Также электролобзики комплектуются металлическими направляющими, но их возможности ограничены.
6. Наличие быстрозажимного патрона. Такое приспособление поможет заменить пилу за считанные секунды (без усилий и применения дополнительного инструмента).
7. Источник электропитания. Работающий от аккумулятора инструмент более мобилен, но для долгой работы его не хватает.
8. Набор пил. Он продается обычно отдельно, но важен для работы с определенным материалом. Обычно производитель указывает, для распила какого материала предназначена пила, из какой стали она изготовлена, каковы направление и размер зубьев.

Это только часть основных характеристик. Если речь идет о профессиональном инструменте, он намного сложнее, так как обладает возможностями для тонкой настройки и большим набором функций.

Чтобы добиться ровного распила, используют дополнительные инструменты. Перед началом пилки нужно хорошо закрепить материал. Рабочая поверхность должна быть устойчивой. Специалисты не рекомендуют пилить древесину вдоль волокон. Добиться ровного реза будет сложно. Лучше использовать циркулярную пилу. Если ее нет, можно применить параллельный упор. Один край фиксируется на изделии, второй прислоняется к инструменту. Таким образом рез выравнивается.

Если нужно, чтобы получился круг, сначала посередине просверливают маленькое отверстие. К нему приставляют лобзик, двигаясь по контурам обозначенных линий. Когда требуется прямоугольник, пилу направляют вперед, огибая углы, а затем оформляя их.

Давить на пилу запрещено – она может перегреться и сломаться. Многие начинающие пользователи пытаются направлять ее движения, чтобы она пилила быстрее. Это типичная ошибка мастеров. Если эксплуатировать пилу слишком долго, инструмент станет тупым и начнет цепляться за древесину.

Чтобы ход шел легче, используют машинное масло. Им смазывают пилку. Во избежание перегрева, следует иногда останавливаться. После пила нужно очистить электролобзик и увлажнить его маслом.

• Для идеально ровного пила необходимо использовать приспособление с увеличенной частотой движения полотна. Лучше выбрать большую пилку. В качестве направляющей подойдет доска. Предварительно подготавливают 2 струбцины с заготовкой и направляющей. Чтобы лобзик был свободно расположен, его кладут на возвышение. Рулеткой измеряют ширину материала, рисуют пометки, делают из них одну черту с помощью линейки.
• Направляющую кладут в нескольких сантиметрах от отреза. Ее прикрепляют струбцинами. Лобзик приставляют режущей частью к линии распила. Соединяют его с направляющей, прикрепляют ее струбциной. Нужно следить, чтобы она не двигалась.
• Те же манипуляции проделывают со другой стороны. Чтобы на дереве не осталось дефектов, зажимать нужно несильно.
• Следующий этап – переход к первой струбцине, проверка ее устойчивости и зажим. После этого включают электролобзик, выставляя самую большую скорость. На маятнике выставляют цифру 2. Пилку устанавливают по линии отреза. Направляющую придавливают к боку платформы и начинают пилить.
• Контролируя положение платформы, инструмент двигают вперед. Когда до конца останется совсем чуть-чуть, отпиленное нужно поддержать, чтобы оно не отломалось. Отрезанные части будут идеально ровными.
• Чтобы пила скользила плавно и легко, некоторые используют сменную пластину. Она бывает из разных материалов. Ее фиксируют на опорной подошве пилы. Шина и адаптер обеспечивают ровный распил.
• Некоторые материалы требуют дополнительного охлаждения. При работе с ними нужно держать возле себя миску с прохладной водой. Ее можно установить на опорной подошве.

Электролобзик – универсальный инструмент, незаменимый в хозяйстве. Знающие люди утверждают: сноровка в обращении с ним приходит с опытом. Чем больше тренироваться, тем лучшим будет результат.

Как ровно пилить лобзиком? Этот вопрос интересует многих, особенно в тот момент, когда человек занимается строительством. Этот инструмент помогает справиться со сложной задачей. Но что это такое? По внешним данным и основному назначению он сравним с пилой, у которой имеется электрический привод. При этом можно распилить различные материалы:

1. Изделия из дерева.
2. Металлические конструкции.
3. Пластик.
4. Плитку.

И сделать работу любого назначения не так сложно. По мнению мастеров, главное — создать все условия, чтобы было удобно работать. Как ровно пилить лобзиком? Первое — это использовать только ровную и устойчивую поверхность. Материал для распила должен быть прочно закреплен, и подобрана пила нужной остроты и размера.

Такая пила считается уникальной, потому что может работать почти по всем материалам. Помимо этого, делает она не только ровные линии. С ее помощью можно создавать кривые распилы. Но перед тем как начать процесс, стоит понять, какие лобзики ровно пилят и качественно.

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом — наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП — трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов.

Как пилить электролобзиком правильно и ровно?

Для того чтобы пилить электролобзиком ровно, надо действовать следующим образом:

1. Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
2. Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
3. Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
4. Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

При подготовке электролобзика к использованию нужно придерживаться правил работы с электрическим инструментом. Необходимо осмотреть устройство на предмет наличия повреждений, проверить состояние силового кабеля и подключение к сети электроснабжения. Работать без защитных очков и перчаток запрещено правилами техники безопасности.

Для работы с разными материалами необходимо подобрать специально для них предназначенные полотна и правильно настроить соответствующие режимы. Например, для мягких пород дерева можно задействовать маятниковый механизм и высокую скорость движения пилки. Для распила ламинированной древесно-стружечной плиты, чтобы избежать сколов, маятниковый механизм надо отключить, но скорость движения пилы оставить высокой.

Качественная разметка материала, толстая, хорошо заметная линия — залог того, что будет вырезана именно та фигура, которая нужна. Хорошо, если у инструмента есть лазерная направляющая. Она поможет выдержать правильную линию. Если нет, можно ориентироваться по меткам, нанесенным на опорную плиту.

Делаем отверстия

Как ровно пилить лобзиком, к примеру, отверстие? Часто требуется выполнять именно такие действия. Для того чтобы лобзик установить по центру будущего отверстия, делается небольшая дырка, после чего туда вставляется агрегат для распила. Затем просто проходят по отмеченной линии круга. Так же выполняется и прямоугольная форма (а именно, нужно двигать пилу вдоль стороны прямоугольника). А вот углы плавно огибают. Дальше нужно выпиливать следующую сторону.

Еще один важный момент в работе — не стоит сильно нажимать на лобзик. Это условие часто нарушают новички, что приводит к перегреву и после — к поломке. Помимо этого, одна пила не должна постоянно применяться, иначе затупится и будет цеплять распиливаемый материал.

Прочные материалы разрезать не так просто. Чтобы процедура была быстрой, применяется машинное масло. Им в процессе выполняют смазку, и работа идет быстро. Малые обороты — это еще одна проблема таких инструментов. Дело в том, что опять же происходит перегрев. Никто не исключал технику безопасности, и даже в домашних условиях не стоит забывать об очках и перчатках.

Когда все процедуры закончены, стоит протереть оборудование и смазать машинным маслом. В продаже встречается установка с обычным и маятниковым ходом. Первый вариант отличается тем, что движение происходит вверх на любом материале. При наличии маятникового хода и движении вверх выкидывается дополнительный нож вперед. Это позволяет увеличить процесс работы и при этом сильно не изнашивать пилу.

Дальше нужно закрепить направляющую в определенном месте. В этом помогают струбцины. Фиксация выполняется от линии отреза. После этого нужно электрический прибор расположить пилой к линии распила. Теперь прижимают направляющую и также фиксируют, движения не должно происходить, но и слишком сильно прижимать не стоит.

После чего переходят на второю сторону и тоже фиксируют. Уровень крепления — максимальный, но не стоит забывать, что некоторые материалы могут продавливаться. Когда весь процесс завершен, нужно перейти к первой струбцине. Делают ее установку правильно и зажимают. Только после этого можно начинать выполнять ровный распил. Иначе не получится выполнить качественную работу.

Теперь можно включать лобзик и начинать сам процесс. Скорость большая, маятниковый ход должен быть на единице. А сам инструмент ставится так, чтобы пилка была на линии отреза. Только после этого работы будут выполнены качественно, а сама линия получается ровной и безукоризненной.

Не стоит забывать ни один момент — если у человека нет опыта, то любая ошибка становится роковой. Особенно когда нужно распиливать детали, количество которых ограничено. Специалисты рекомендуют научиться выполнять все действия на любом ненужном материале и только после этого приступать к основным работам.

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Во-первых, как уже было сказано выше, следует применять пилочку для электролобзика с прямым резом.

Во-вторых, для того чтобы более качественно контролировать процесс резания, оправдано разметочную линию наносить с обеих сторон ЛДСП и проверять точность обработки сверху и снизу.

Ну и в-третьих, делать постоянные перерывы в работе для охлаждения режущего оборудования.

Иногда решением в данном вопросе может служить простое прорезание леминированного слоя материала при помощи монтажного ножа, а последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. Однако данная работа требует от исполнителя определенного опыта и аккуратности.

Любой мастер должен знать, как работать электролобзиком. Это один из наиболее востребованных инструментов в домашней мастерской: им удобно резать дерево, фанеру, древесно-стружечную или древесноволокнистую плиту, металлический лист, пластик различных видов. Лобзиком можно вырезать деталь практически любой формы, если правильно подойти к работе.

Электролобзик является незаменимым инструментом в строительстве и ремонте. С помощью него можно резать строительные материалы или вырезать в них отверстия.

Как и любой бытовой электроинструмент, лобзик не работает автоматически, он требует навыков, опыта, сноровки, продуманного подхода. Начинается все с выбора инструмента и расходных материалов. Это нетривиальная задача, учитывая, что продается около сотни моделей только известных производителей.

Почему электролобзик пилит криво

Можно добиться прямого распила и с обычным электролобзиком. Для этого следует использовать линейку, которая должна идти в комплекте. Чтобы контролировать процесс пиления было легче, нужно понизить скорость.

Начинающие мастера нередко сталкиваются с проблемой: электролобзик при распиле уводит в сторону, а распил получается под углом. Чтобы справиться с этим, нужно детально изучить процесс правильного и ровного распила.

Существует несколько причин неровного пила:

• пила затуплена;
• используется слишком большой нажим;
• в древесине есть косослой.

Одной из причин кривого распила может быть слишком толстый материал. Как правило, тонкое дерево пилится легче и проще. У лобзика может быть плохая механика – в этом случае его нужно менять. Проверить качество лобзика можно, поводив им из стороны в сторону. Если он болтается, значит, это дешевый инструмент для грубых работ. Чтобы получить приемлемый результат, следует пилить с запасом, а края оформлять ручным фрезером.

Еще один эффективный способ, как научиться пилить электролобзиком ровно – начертить на заготовке не одну линию, а две параллельные. Так пропил будет ровнее.

Техника прямого распила: нюансы, которые нужно знать

У любого прибора имеются дополнительные приспособления. Они позволяют весь процесс сделать более точным и упростить что-то. Считается, распил лобзиком фанеры — это самый простой процесс, так как материал не имеет большой толщины. Иногда требуется распиливать маленькие детали. Как ровно пилить лобзиком фанеру?

Применение струбцины необходимо всегда. Это же касается и стола — его крепят при помощи такой установки. Но процесс распила происходит в обратную сторону. А вот движение производится не электрооборудованием, а именно деталью. Специалисты считают, что так линии получаются точными и правильными.

Многие новички могут сталкиваться с такой проблемой, как зажим пилы. Но как с этим справляться? Часто многие применяют сменную пластину. Это относится к дополнительным инструментам. При этом материал для создания такой составляющей берется самый различный. А фиксация ее происходит к подошве электроустановки. И уже с применением таких составляющих, как направляющая шина и адаптер, получается точная линия.

Иногда при распиливании материал начинает нагреваться, и процесс будет просто тормозиться. В такой ситуации потребуется охлаждать материал. Для этого применяют простую холодную воду. Она фиксируется на опорной подошве. Часто у людей возникает вопрос о том, как ровно пилить лобзиком ламинат. Все знают, что это дерево, по этой причине к нему применяется тот же принцип. В процессе укладки ламинатной доски именно такой инструмент помогает сделать процесс более простым.

Лучше распил делать с тыльной стороны, и берется для этого самая маленькая пила. Это помогает избежать деформации по линии среза. Именно с металлическими деталями происходит нагревание. Тут нужна холодная жидкость, а для инструмента — машинное масло. Для создания линии отреза любой формы берется самая тонкая пила. Еще одно дополнение — это кругорез. Перед его установкой проделывают по центру отверстие.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

 Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как ровно отпилить дсп электролобзиком

Лобзик – это инструмент, который наверняка хотя бы раз брал в руки каждый.

Электролобзик стал результатом дальнейшего развития данной технологии.

Ведь потребности пользователей тоже меняются, в большую сторону.

И многие начинают интересоваться, как ровно пилить лобзиком.

Правильная техника распилки

Раскрой и подгонка фанеры

Самый трудный вопрос – выбор пилок с подходящим размером для этого инструмента.

На рынке представлен очень широкий ассортимент данных изделий.

И у многих из них толщина – всего в несколько миллиметров.

Главное – помнить о том, что именно таких пилок хватает всего на пару часов работы.

И обращаться с ними надо очень аккуратно.

Самые маленькие пилки способны обработать только фанеру.

Если материал более твёрдый плотный – значит, и пилку надо брать большего размера. Это же поможет ответить на вопрос, как ровно пилить фанеру.

Главные принципы работы

Набор инструментов, необходимых нам, будет состоять из:

• Машинного масла.
• Защитных перчаток.
• Очков.
• Электролобзика.
• Обрабатываемого материала.

Закрепление для распиливаемого материала должно быть прочным, на максимальном уровне.

При кривом распиле есть вероятность нарушений в устойчивости стола. Требуется проверить и прочность позиции самой заготовки.

Рекомендуют отказаться от распила дерева вдоль волокон, если используется лобзик. В таком случае выполнение ровного разреза становится почти невозможным.

Лучше отдавать предпочтение параллельному упору, если необходимость в такой работе всё же возникла. Одной стороной упор соединяют с лобзиком. Один из краёв древесного изделия должен быть упором для второй стороны. Тогда и можно будет получить ровный срез.

Как выполнить процесс правильно

Заранее рекомендуют начать с выпиливания отверстия небольших габаритов там, где потом будет круг. Если необходимо создать изделие, обладающее именно такой формой.

После этого в материал монтируют сам лобзик. Движение производится в сторону круга, до этого имевшего центральное обозначение.

Другое дело – когда отверстие должно быть прямоугольным. Тогда пила передвигается вдоль одной из сторон в прямоугольнике. Следующая сторона выпиливается плавно.

При этом углы надо обходить как можно осторожнее. Оформление отверстий начинается, когда само изделие почти готово. Это нужно и тем, кто интересуется, как ровно пилить лобзиком ДСП.

Сильно давить на инструмент во время выполнения работ нельзя. Иначе велика вероятность того, что он просто перегреется, слишком быстро выйдет из строя.

Запрещается и слишком долгая эксплуатация пилок. Иначе они затупляются, цепляются за края материалов.

Есть и другие рекомендации, следование которым поможет достичь нужного результата:

• При работе с материалами, имеющими высокую прочность, возникает необходимость в применении масел машинной группы. Тогда и сам распил выполнять гораздо легче.
• Периодические перерывы обязательны при работе с высокими скоростями. Иначе электролобзик начнёт перегреваться.
• Наличие очков и защитных перчаток – обязательное требование, как и общие правила по технике безопасности.
• Электроприбор полностью очищается, смазывается маслом после того, как работа полностью закончена.

Выпускаются агрегаты с маятниковым, либо обычным ходом. При обычном ходе движение лобзика проходит в вертикальной плоскости. И древесина разрезается вверх, во время движения инструмента.

У приборов с маятниковым ходом главные детали движутся так же вверх. Но дополнительно лобзик подаётся ещё и вперёд. Эта ситуация способствует увеличению скоростного режима, меньшему износу деталей.

Пиление и основная техника

Во время строительных работ многим необходимо ровно отпилить строительный материал, чтобы не было сколов.

Набор инструментов с материалами для этой работы простой:

• Измерительные приборы.
• Карандаш.
• Струбцины
• Элементы для определения направлений в дивжении.
• Электролобзик.
• Материалы, которым нужна обработка.

Распил даст большую точность при применении инструментов, у которых частота движения полотна больше. Надо брать только широкие пилки, если работа ведётся с деревянной основой.

Распил ламината ручным лобзиком

Сначала готовим 2 струбцины.

Их должно хватить, чтобы внутри удобно разместились как заготовка, так и направляющий элемент.

Чтобы во время распила лобзик не упирался в основу, заготовку укладывают на небольшое возвышение.

Рулеткой отмечают необходимую ширину участка, делают это с каждой стороны.

Обязательно надо оставить несколько пометок. Потом их соединяют при помощи линеек, создавая линию отреза.

Далее порядок работ будет следующим. Иначе не понять, как ровно пилить электролобзиком, техника не такая уж сложная.

• На рабочую поверхность укладывается направляющая, но от линии разреза нужно придерживаться некоторого расстояния.
• Закрепляют её, пользуясь струбцинами.
• Лобзик пилкой ставят по направлению к месту, где находится линия распила.
• К лобзику прижимают направляющую, а затем закрепляют её струбциной.
• Крепление не должно быть слишком прочным, но некоторая свобода движений всё равно должна остаться.

После этого повторяют те же действия, но только работают с другой стороной. Зажим необходимо делать крепким. Но не до такой степени, чтобы на древесине возникло излишнее давление.

Что дальше

Начинают с первой струбцины. Её зажимают после проверки крепости установки.

Дальше уже включают электролобзик. И делают так, чтобы скорость была максимальной. Регулятор по маятниковому ходу устанавливается на первой цифре.

Пилкой инструмент надо ставить к линии отреза. Направляющую сдавливают с платформенным боком. После этого приступают к распилу.

Инструмент плавно продвигается вперёд, платформа тщательно контролируется. Платформа и направляющая должны придвигаться друг к другу, чтобы ничего не сдвинулось. Отпиленную часть необходимо аккуратно придерживать при нескольких сантиметрах, оставшихся до конца. Тогда деталь не отломается.

Что делать при проблемах с точностью

Соблюдение следующих рекомендаций помогает избежать наиболее распространённых ошибок.

• Главное требование – надёжное закрепление материала, для которого требуется обработка. Кроме того, проведение распила должно быть удобным и для самого человека.
• Лучше использовать направляющие, если есть большие сомнения в том, что человек справится с работой. Например, деревянный брусок станет отличным направляющим при прямолинейном распиле. Его просто закрепляют вдоль разметки. Гораздо сложнее, когда и форма у будущего изделия достаточно сложная. Тогда рекомендуется применение лекал. Иначе скорость работы придётся снизить, чтобы результат был более аккуратным.
• Проблемы с пилой – одна из самых распространённых проблем во время распила. Есть вероятность появления сколов, затупления. Лучше осмотреть устройство, если заметно, что инструмент сильно отводится в сторону.
• При наличии рывков возникает вероятность того, что пропил уйдёт в сторону. К падению точности приводят и другие поломки в инструменте. Рекомендуется приступать к устранению таких проблем сразу, на месте.
• Мастерство самого исполнителя так же влияет на точность итоговой работы.

Профессиональные секреты

Распил электролобзиком по рисунку

Надо обязательно проверить, насколько прочно закреплено полотно.

Этот механизм может иметь свои особенности в зависимости от производителя.

Убедиться в надёжности крепления рекомендуется ещё до начала работы.

Для работы с любыми режущими инструментами действительно важно крепление полотна, его общее положение.

Лучше всего заранее прочитать инструкции, которые идут в комплекте.

Полезным приспособлением будет система, отвечающая за отвод опилок. Её принцип работы очень простой. Идёт поток воздуха от вентилятора, охлаждающего мотор.

Он и используется для того, чтобы удалить мусор. Система отвода делают линию распила более заметной для глаз мастера.

Дрель при выпиливании отверстий можно легко заменить, используя технику под названием «карман». Для этого достаточно наклонить лобзик вперёд, тогда на выпиливаемую поверхность будут опираться кончики с закругленной формой.

Над линией будущего распила полотно должно располагаться с максимальной точностью. Нужно опустить опорную пилу горизонтально, а затем продолжать заниматься распилом.

Проводим распил по кривой: дополнительные рекомендации

Для такой работы сначала внутри материала делаются отметки, а затем, уже по ним, водится сам инструмент. При наличии формы квадрата или прямоугольника полотно немного отводится назад перед тем, как мастер ведёт инструмент к следующей стороне. И так обрабатываются все четыре.

Применение врезного пиления допустимо при невозможности создать отверстия необходимых габаритов. Лобзик для этого наклоняется вперёд до тех пор, пока пилка не достигает заготовки. Постепенно во время этого процесса появляется сквозное отверстие.

Что ещё нужно знать о работе с электролобзиком

По своей сути, данный прибор – это обычная пила, только снабжённая электромотором. Рекомендуется взять столики для столярных работ при необходимости в распиле поверхностей с широкими, ровными сторонами.

В таком случае сам инструмент остаётся на месте. Движение организуется только материалом, которому нужна обработка.

Срез выполняют с тыльной стороны, тогда его характеристики порадуют.

• Машинное масло для смазки нужно в том случае, если проводится работа с металлом, плиткой.
• Холодная вода должна охлаждать линию среза при обработке металла.
• Индивидуальную защиту не обеспечить без очков с перчатками.
• Электролобзиком пластик обрабатывают только с тыла, иначе получение ровного среза невозможно.

К опорной подошве лобзика крепят специальную пластину, она позволяет добиться большей точности. Это делает движение лезвий пилы по поверхности более плавным. Любая поверхность будет разрезана ровно.

О разновидностях инструмента

Прежде всего, они бывают профессиональными, либо бытовыми. Профессиональные означают, что у приспособления будет большая мощность. Она обычно составляет 580-720 Вт. А вот у бытовых она меньше, всего от 320 Ватт. Но этого вполне хватает для небольшого объёма работ в домашних условиях.

Чем выше мощность инструмента – тем с более толстым материалом он справляется без проблем.

Любая разновидность инструмента справится с созданием отверстий диаметром до 15 мм. Но надо взять во внимание, что электролобзики, у которых 1000 оборотам в минуту равна наименьшая скорость, не справятся даже с пластмассой.

Электролобзики иногда делят на группы в зависимости от того, как у них закреплена пила. Например, для хвостовика с отверстием, гладкого, либо крестообразного. Последние два вида стали наиболее распространёнными, поскольку они лучше всего подходят к домашним инструментам.

Конструкция и её особенности

У каждого электролобзика есть так называемая опорная подошва. Она всегда опирается о деталь, которую нужно распилить. Благодаря чему точность работы заметно повышается.

Подошву легко повернуть, чтобы произвести косые пропилы. Некоторые производители выпускают модели, в которых основной инструмент закрепляется только под определённым углом.

Пилка выступает в качестве главного режущего инструмента. Разведение зубьев, способ заточки, размер, форма, материалы – они свои буквально у каждой модели. 75, 85 и 100 миллиметров – наиболее подходящая длина, если необходимо разрезать материалы небольшой плотности. Размер шага пилы так же становится достаточно важным параметром.

• Металл требует шага, равного 12 миллиметрам.
• У деревянных изделий он – от 2,5 до 4.

О дополнительных приспособлениях

Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.

Специальный стол для распиливания ставят, если точность работы становится особенно важной. Закрепление проводят с рабочей поверхностью, применяя струбцины.

Резка проходит словно в обратном направлении, по сравнению с обычными действиями. Только заготовки двигаются к лобзику, сам он остаётся неподвижным.

Пластины на смену – ещё одна часть в комплекте. Она предотвращает скольжение деталей. Сами пластины создаются из различных основ. Опорные подошвы участвуют в креплении. Направляющая шина и адаптер так же помогут увеличить точность среза.

Некоторые материалы не рекомендуется обрабатывать, не проведя предварительное охлаждение. Специальные резервуары, закреплённые на установке, облегчат решение данной задачи. Уход легко осуществлять, взяв смазочные средства универсального действия.

Какие ещё есть хитрости

Часть, которую будем отпиливать, лучше обозначить специальными разметками. Не лишним будет запас по материалу на пару миллиметров. Линейка помогает провести линию спила так, чтобы потом облегчить работу другими инструментами.

Края спила легко довести до нужного состояния, если использовать наждачную бумагу, обладающую соответствующими характеристиками.

Электролобзик – инструмент с максимальной точностью, если надо отпилить ламинат. Даже мастера-новички без проблем найдут к этому приспособлению свой подход.

Повреждения структуры ДСП невозможны благодаря тому, что во время распила обороты достаточно высокие. Срез получится идеальным, если просто действовать уверенно.

Главное – правильно подобрать пилку. При этом с работой справятся даже обычные пилки, предназначенные для работы с металлом.

Для резки панелей выпускают станки, которые относятся к одной из двух разновидностей.

• Вертикальные. Выглядят как жёсткая сварная виброустойчивая станина или рама. Установка проводится по вертикали, 50 градусам равно отклонение в противоположную сторону. Элементы для задания направления идут с нижней и верхней сторон. По ним потом движется балка. Для пильного блока она играет роль кронштейна, перемещающегося то вниз, то вверх. Он же поворачивается на 90 градусов, что даёт делать спилы практически в любой плоскости. Специальный подрезной уг

Как резать ДСП без сколов в домашних условиях.

Как пилить ДСП без сколов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал компьютерный стол своими руками, до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза.

Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь станком для заточки инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

• как отпилить дсп без сколов
• чем пилить дсп без сколов
• как пилить дсп без
• как пилить дсп без сколов лобзиком
• как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
• чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
• как отрезать дсп без сколов
• как разрезать дсп без сколов
• чем резать дсп
• чем резать дсп без сколов

архивные записи последние сообщения войти  рекомендуем  потеряный пароль комментировать отменить ответ register for this site мнение мнений

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью. Фен строительный, способы применения

В заключение интересное видео о самоделке:

Google+

Как резать ДСП в домашних условиях без сколов и задиров

Огромной популярностью пользуется древесно-стружечная плита у мастеров и умельцев из разных сфер деятельности. Этот универсальный материал применяется во всевозможных областях: от строительства домов до производства мебели. Вам, конечно же, известно, что подготовка комплектующих для мебели из ДСП требует навыков и определенных знаний при проведении раскроя и распила ДСП. Распилить плиту правильно без сколов и задиров можно придерживаясь нашим рекомендациям.

Подготовка к работе. С чего начать и на что стоит обратить внимание

Прежде всего важно выбрать материал, который вы собираетесь обрабатывать. Сейчас на рынке огромное количество предложений и продукция далеко не всегда может похвалиться высоким качеством. Из-за плохого качества материала, на линии пореза, могут образоваться сколы и задиры. Чтобы такого не случилось рекомендуем вам применять только бренды, проверенные годами и мебельщиками. Список популярных и надежных брендов можно посмотреть на нашем сайте в разделе продукция. 

Каждый мастер знает, что распил ДСП представляет собой трудоемкий процесс и сопровождается огромным количеством пыли, которая возникает при порезке древесно-стружечной плиты. На больших производствах эти нюансы решаются с помощью промышленных вытяжек, а вот при порезке материала в условиях не приспособленных для этого очень хлопотно выполнить точную разметку и порезку ДСП без сколов, а потом еще и убрать гору мусора и микропыль, которая проникает во все щели.

Распилить дсп в домашних условиях

Если вы все-таки решили распилить ДСП самостоятельно, подготовьте ножовку с очень мелкими зубцами или, что еще лучше, подготовьте электро-лобзик. Полотно с мелким зубцом позволит вам получить максимально ровный и точный распил ДСП. При порезке, полотно ножовки нужно держать под острым углом относительно к рабочей поверхности вашей заготовки. Такие нехитрые правила, с большой вероятностью, увеличивают шансы распилить ДСП без видимых сколов и ненужных задиров.

Для того чтобы дополнительно защитить ДСП от сколов на декоративной поверхности, нужно наклеить монтажную ленту это поможет сохранить целостность лицевой стороны обрабатываемой детали. Особенно актуален этот совет при распиле ламинированной ДСП.

Поспешишь один раз и все придется переделывать. Делайте все размеренно и не спеша. Но если уж вы и сделали неровность ее можно устранить с помощью напильника.

После распила ДСП необходимо защитить торец заготовки специальной кромкой. Поклейка кромки на ДСП производится специальным водоотталкивающим клеем.

Творите красивую мебель себе в удовольствие, радуйте себя и своих близких создавая уют и красоту в вашем доме!

Мы рассказали вам о хитростях обработки ДСП, однако, если вы привыкли к профессиональному подходу любом деле, в этом случаи мы рекомендуем воспользоваться услугами по порезке тех компаний, которые занимаются порезкой древесно-стружечной плиты на профессиональном уровне и имеют большой опыт в такого рода задачах.

Компания Браво предлагает свои услуги по распилу, порезке и раскрою ДСП. Подробно об услуге можно узнать на сайте компании в разделе  обработка дсп. Этим предложением могут воспользоваться как компании которым нужна порезка ДСП в больших объемах, так и мелкие заказчики. Распил материала будет выполнен на профессиональном немецком оборудовании для раскроя ДСП с высокой точностью и полным отсутствием дефектов. 

Ознакомиться с
перечнем предоставляемых товаров, вы можете в
разделе Продукция

Как резать меламин без сколов [Easy Guide]

Меламиновая древесно-стружечная плита представляет собой комбинацию пластика и формальдегида, которые образуют смолу, которая затем прессуется в древесно-стружечную плиту (или другой материал). Вы можете использовать меламиновую плиту для изготовления мебели, фанеры, изоляционного материала и для многих других целей. Его часто приклеивают к ДСП, и научиться резать меламин без сколов (с ДСП или без них) сложнее, чем кажется.

Неправильная технология приведет к сколам и сколам по краям меламиновых панелей.В следующей статье вы узнаете, как резать меламиновую ДСП без сколов!

Полезный СОВЕТ!

Никогда не используйте настольную пилу, если вы не прочитали инструкции по технике безопасности изготовителя и не знаете точно, как пользоваться этим электроинструментом. Всегда носите защитное снаряжение, такое как маска, беруши, очки.

Шаг 1. Выберите пильное полотно для резки меламина

Прежде всего, важно использовать правильное пильное полотно. Чем больше зубов, тем лучше в принципе. На лезвии диаметром 250 миллиметров не должно быть более 60 зубьев.

Еще большее количество зубьев увеличивает давление резания и ухудшает отвод стружки. Угрожают неприглядные ожоги. Когда дело доходит до геометрии зуба, есть аргумент.

Существуют специальные полотна с так называемой геометрией полого кровельного зуба, которые идеально подходят для панелей с покрытием. Однако эти лезвия дороги, доступны не во всех размерах, очень чувствительны и к тому же более дорогие в заточке, чем обычные лезвия. Следующие ниже методы резки подходят для меня с обычными лезвиями с чередующимися зубьями.

Вы не знаете, какой тип лезвия использовать? Вот простое руководство, которое покажет вам, как выбрать полотно для вашей пилы!

Шаг 2 Отметьте разрез

Прежде чем приступить к резке панелей из меламина, важно знать, где вы собираетесь резать. Отметьте разрез с помощью линейки, карандаша и рулетки.В отличие от других материалов, вам нужно продолжить линию по обоим краям доски. Добавление линии по краю поможет правильно совместить меламиновую доску с лезвием.

Шаг 3. Подготовьте пилу

Очевидно, что наиболее важным компонентом хорошего реза меламиновых панелей является использование правильно подготовленной настольной пилы.

Во-первых, убедитесь, что вы используете правильный инструмент. Чтобы разрезать меламиновые или ламинатные доски без сколов, ваша пила должна быть оборудована двусторонним полотном для ламината / меламина.Эти лезвия специально разработаны для резки и в то же время минимизируют образование сколов.

Перед тем, как приступить к резке, распилите стол как можно лучше. Вам следует регулярно настраивать настольную пилу, чтобы она в любом случае оставалась в идеальной форме, но если вы планируете проект с меламином, убедитесь, что она была настроена незадолго до этого.

По возможности используйте на вашей машине игольную пластину без люфта.

Хотите заточить настольную пилу или циркулярную пилу ? Вот лучшие руководства, которые помогут вам заточить настольную пилу или заточить циркулярную пилу !

Шаг 4.Правильно расположите меламиновую древесно-стружечную плиту для резки.

Затем установите циркулярную пилу или диск циркулярной пилы так, чтобы они врезались в меламин на 1/4 дюйма. На этом этапе вы не режете меламин, вы просто делаете чистый разрез внизу меламина.

Поскольку большая часть стружки возникает, когда зубцы, которые не удаляют материал, контактируют с поверхностью, этот рейтинг 1/4 дюйма помогает предотвратить поломку во время окончательного резания.

Для пропила без сколов вам необходимо расположить кусок меламиновой ДСП на правильной стороне:

• При ручной резке видимая часть должна располагаться сверху, так как любые осколки будут вызваны лезвие снизу (распил сверху вниз).
• При распиливании лобзиком или циркулярной пилой видимая часть должна быть внизу, потому что направление резания обратное (снизу вверх). Любые осколки будут нанесены лезвием сверху.

Если вам нужно заменить пильное полотно, вот руководство, которое я создал, чтобы помочь вам!

Шаг 4. Подача меламина как можно более плавной.

Другой способ минимизировать скалывание и раскалывание — убедиться, что вы протягиваете меламиновую доску через пилу как можно более плавно.Для этого убедитесь, что у вас достаточно опоры для доски и пилы.

Перед началом пиления убедитесь, что ваша пила стоит как можно устойчивее и ровно. Если у вас очень длинный кусок меламина, поставьте другой стол позади или рядом с пилой, чтобы дать излишкам место для отдыха во время резки.

Большинство любительских настольных пил могут испытывать проблемы с сопротивлением при резке, и это может быть одной из самых больших проблем при выполнении гладкого реза с меламином. Потрите поверхность стола вощеной бумагой или используйте верхнее покрытие, чтобы уменьшить трение и сделать подкладку более гладкой.

Шаг 5. Используйте малярную ленту для защиты меламина.

Вибрации и крутящего момента, создаваемого настольной пилой, достаточно для разрыва меламина и ДСП. Чтобы эти материалы не повредились, вам нужно уменьшить количество вибрации, воздействующей на доску. Что-нибудь простое, как малярная лента шириной два дюйма, подойдет.

После того, как вы правильно измерили доску и нарисовали линию отреза, приклейте ленту. Убедитесь, что лента ровная и находится по центру линии, а это значит, что с каждой стороны должно быть по 2,5 см малярной ленты.

Поместите ленту на ту сторону доски, которую вы хотите направить наружу, и разгладьте ее, прижимая. Когда вы разрезаете меламиновую доску, делайте это с обратной стороны.

Шаг 6. Предотвращение растрескивания меламина

Меламиновая плита часто бывает тонкой, и попытка ее разрезать столиком или ножовкой приведет к сколам. ДСП часто используют для изготовления мебели и в качестве основы для облицовки меламиновыми плитами.

Чтобы разрезать доску, не повредив ее, прикрепите ее к ДСП того же размера.Используйте зажимы по бокам, чтобы закрепить ее на месте, а затем обрежьте меламиновую доску.

Шаг 7. Начните резку меламиновой плиты

Полезный СОВЕТ!

Очень важно не использовать перчатки, так как при использовании этого типа машины руки должны быть свободны.
Теперь вы увидите, что второй разрез тоже чистый.

Как только у нас будет выровненное расстояние на входе и выходе, мы сделаем первый разрез.

Первый разрез :

Первый разрез будет иметь глубину от 1 до 2 миллиметров.Мы просто хотим разрезать нижний лист доски.

Как только мы разрезаем нижний меламин — как вы увидите, разрез идеальный — мы собираемся дать ему второй разрез.

Второй разрез :

Второй разрез уже сделан путем разрезания всей доски. Если ваша кругловая машина имеет защиту диска, вы можете поднять диск на нужную высоту. С другой стороны, в этом случае, поскольку у меня нет защиты диска, нет.

Если по какой-либо причине при выполнении второго пропила меламиновая плита видна сколы на верхней поверхности, проблема может быть связана с:

• Плохо заточенная пила.
• Sierra в плохом состоянии. Какой-то кривой зуб.
• Плохой выбор циркулярной пилы.
• Наклон отвала.
• Двигатель с подшипниками в плохом состоянии.
• Грязные или ржавые прижимные пластины.

Чтобы помочь вам еще больше, я создал пошаговое руководство, как вы можете ЛЕГКО заточить настольную пилу менее чем за 5 минут с!

Если стол достаточно большой, лучшая техника для резки меламина настольной пилой следующая:

• Уменьшите глубину пилы до нескольких миллиметров.
• Сделайте пропил так, чтобы пила съела весь меламин и дополнительный миллиметр доски.
• Мы подняли пилу достаточно, чтобы разрезать доску.
• Переворачиваем кусок и снова делаем надрез с другой стороны.

Резка меламина на станке.

Станок, который обычно режет меламин, обычно представляет собой квадрат. Это машина более или менее значительных размеров. Бывают ручные, полуавтоматические или автоматические.

Для резки меламина мы рекомендуем скорость лезвия от 60 до 80 м / с. В следующей таблице указаны обороты, с которыми должна работать автоматическая настольная пила, в зависимости от диаметра пилы и различных периферийных скоростей резания (на полотнах).

УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ (об / мин) дюймовых единиц

УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ (об / мин) в метрических единицах Пильный диск [мм] 60 м / с 70 м / с 80 м / с 100 мм 11.460 13,360 15,260 125 мм 9,180 10,700 12,220 150 мм 7,640 8,900 10,160 180 мм 7,420 7,420 8.440 200 мм 5.740 6.700 7.660

Как резать меламин с помощью различных инструментов

Независимо от того, какой инструмент мы используем, не может быть вибраций или колебаний пилы .Убедитесь, что все плотно и доска находится на твердой и хорошо поддерживаемой опоре. Вибрации в любом разрезе плохие, для этого еще хуже.

Разрезать меламин без сколов лобзиком

Разрезать меламин без сколов лобзиком — это действительно сложно. Даже при использовании некоторых приемов, о которых мы поговорим позже, при всем терпении, резы не будут прямыми, так как именно ваш пульс управляет пилой.

По моему опыту, ни время, ни материал не стоит тратить зря.Однако, если вы все же хотите это сделать, знайте, что меламин расколется. Чтобы закончить эту работу, вы всегда должны использовать шлифовальную машину, чтобы очистить края и подпилить надрезы.

Хотите узнать, как легко заменить лезвие лобзика? Проверьте это пошаговое руководство!

Ручная пила для резки меламина без сколов

У каждого энтузиаста своими руками должна быть ручная пила. Вы можете использовать ручную пилу для резки меламина, и я рекомендую иметь фиксированный блок позиционирования линейки, который позволяет снизить вероятность отклонения от разреза.Иногда производители предлагают блок позиционирования линейки при покупке ручной пилы.

При резке меламина ручной пилой очень важно, чтобы все было устойчиво и надежно закреплено на месте, чтобы можно было делать прямой пропил и уменьшить тягу и вибрацию.

Кроме того, вы должны знать, что при использовании ручной пилы поверхность доски, которая будет лучшей, будет ниже. Именно здесь будет скакать меньше фишек, и нам нужно уделять больше внимания, если мы хотим только хорошую сторону.Я комментирую это, чтобы использовать отбрасываемый кусок, который улучшает результат.

Пильный диск или диски для резки меламина

Лезвие для резки меламина — ключ к успеху. Если у вас нет хорошего пильного полотна и оно не заточено должным образом, оно будет плохо выглядеть.

Меламин — очень хрупкий материал, и для него нужна специальная пила, а те, которые входят в стандартную комплектацию большинства ручных или торцовочных пил, предназначены для общего использования, но, скорее всего, вам нужно будет купить пильное полотно, специально разработанное для резки меламина. .

Этот тип лезвия должен иметь большое количество зубьев и чередоваться (надрезы на вершине зуба). Количество зубьев будет зависеть от размера полотна и пилы, например, для 10-дюймовой пилы между 48 и 80 зубьями. Что касается материала, лучше всего это будет алмаз.

Уловки для резки меламина без сколов

• Уложите материал и разрежьте его исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую меламиновую доску, вы можете сдвинуть вместе 2 больших стола и распилить на них панель ДСП;
• Вдоль линии, где вы хотите разрезать, вам нужно наклеить скотч или малярный скотч.
• Тогда край ламинированного слоя меламина будет сохранен и это исключит появление скола;
• Если вы собираетесь резать ДСП, то вам нужно выбирать пилу с мелкими зубьями. Перед этим его нужно заточить.
• Пилу нужно слегка прижимать и вести под острым углом;
• Однако, если вы хотите разрезать ДСП лобзиком, сначала нужно нацарапать линию на доске.Также можно использовать острый нож и прорезать плиту;
• Затем нужно установить пилу с мелкими мелкими зубьями;
• Выберите максимальную скорость лобзика;
• Лобзик необходимо вести точно по линии пропила и очень плотно прижимать к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, вы сможете правильно резать меламиновую древесно-стружечную плиту без сколов. Поэтому, если вы хотите получить ровный срез с плавной линией, на котором не видны ни сколы, ни следы от пил, то вам нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно разрезать ДСП, здесь вам помогут вырезать нужный кусок. пластины ровно.

Есть ли способ разрезать меламин без сколов?

Да! Малярная лента вместе с хорошо заточенной пилой является идеальным дополнением, предотвращающим скалывание меламина.

Нам нужно разместить малярную ленту там, где мы собираемся сделать разрез , чтобы он был намного легче и ровнее.

Это уменьшит воздействие пилы, поэтому пластиковый слой сверху не будет отслаиваться, а стружки внутри останутся вместе. И вы получите впечатляющий результат !

Какую пилу следует использовать для резки меламиновой ДСП без сколов?

Если вы хотите распилить панели с покрытием без раскалывания, а также получить точно прямой пропил, для меня единственным вариантом будет циркулярная пила.У вас всегда будет меньше слез, если зубья пильного полотна «вонзятся» в древесину снаружи. Обычно это случается с дисковыми пилами. Не лобзиками — значит, здесь преимущества у циркулярной пилы.

Особенно, если вы используете стол или ручную циркулярную пилу с направляющей шиной, пропил будет очень чистым. Я бы использовал лобзик для круглых пропилов только в том случае, если ничего другого нет или это не имеет значения, потому что обрезанная кромка не видна позже и не обязательно должна быть на 100% прямой.

Выбор подходящего пильного диска также имеет решающее значение. Это в конечном итоге решает, какие зубья входят в пластину под каким углом и как будет выглядеть режущая кромка позже.

Можно ли резать меламин?

Да, меламин можно разрезать , но обычно, если мы не знаем, как это делать, он трескается и отслаивается.

Как резать меламин без сколов?

Чтобы меламин не раскололся при резке, очень важно использовать хорошие материалы и как можно больше избегать движений пилы, так как это поможет частицам отделяться и образовывать стружку.Чтобы этого избежать, лучше всего использовать острую пилу.

дерево — Какие инструменты мне нужны, чтобы сделать прямой пропил в ЛДСП?

дерево — Какие инструменты мне понадобятся, чтобы сделать прямой пропил в ЛДСП? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 176 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0

3. +0

6. Авторизоваться
   Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил
8 лет, 6 мес назад

Просмотрено
16к раз

Толщина 38 мм.

На следующей неделе мне нужно будет разрезать его по прямой линии, и я хочу, чтобы разрез был как можно более прямым и чистым.

Какие инструменты мне нужны для этого?

BMitch ♦

5,3k1313 золотых знаков8686 серебряных знаков191191 бронзовый знак

Создан 21 ноя.

Алекейл

2,9776 золотых знаков2020 серебряных знаков2828 бронзовых знаков

0

Вы можете делать прямые пропилы параллельно существующей кромке с помощью циркулярной пилы с направляющей.

Чтобы нижний край пропила был чистым, убедитесь, что пила не режет глубже, чем толщина материала. Вы также можете наклеить ленту на линию реза перед резкой, чтобы пила не отламывала небольшие кусочки материала на верхнем крае пропила.

Создан 21 ноя.

Спарр

2,113 золотых знаков99 серебряных знаков2020 бронзовых знаков

2

Если вы хотите разрезать его (разрезать по длине), единственный способ убедиться, что он ровный, — это использовать настольную пилу:

Если вы хотите разрезать его (по его короткому размеру), вы можете сделать это с помощью торцовочной пилы, если кусок не слишком широкий:

Если вы уверены в своих силах и не обязательно, чтобы он был точно прямым, вы можете провести линию мелом и использовать лобзик с очень тонким лезвием (чтобы не расколоть дерево):

Создан 21 ноя.

АаронАарон

6,14555 золотых знаков3333 серебряных знака5959 бронзовых знаков

6

Единственный способ сделать это ровный пропил — это использовать ручную или настольную пилу циркулярной пилой.Вам понадобится очень острое зубчатое полотно из твердого сплава с большим числом зубьев. чтобы добиться гладкого среза, потребуется некоторое планирование. Вам нужно протолкнуть пилу через материал с постоянной скоростью, как можно быстрее, не прилагая усилий. Убедитесь, что вы можете разрезать за один присест. Если вы остановитесь, там будет несовершенство. Перед тем, как начать резку, убедитесь, что ваш шнур не защемится, когда вы протолкните пилу. Это распространенная ошибка, которая приводит к возникновению F-up, когда шнур останавливает ваше поступательное движение. Это не так сложно, как может показаться.Главное понимать, что лучший разрез получается при плавном и последовательном движении по разрезу. Используйте направляющую и не давите на нее слишком сильно. Секрет в том, чтобы найти удобный способ стоять и двигаться сквозь порез. Если у вас есть дополнительный материал, неплохо попрактиковаться один или два раза.

Создан 25 ноя.

Тим КуиннТим Куинн

44422 серебряных знака44 бронзовых знака

Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie

Настроить параметры

Как вырезать круг из дерева лобзиком

(Последнее обновление: 7 мая 2021 г.)

Лобзик — это один из тех инструментов для деревообработки, который вы хотели бы иметь в своей мастерской.Лобзик — это маневренный режущий инструмент, который специализируется на выполнении сложных и точных резов и кривых. У него есть множество подходящих лезвий, которые бывают разных стилей и размеров. Выбор лезвия для лобзика будет зависеть от проекта и дерева, которое вы собираетесь использовать, а также от того, насколько сложным и детальным вы хотите его распилить. Лобзики особенно известны тем, что часто используют их для резки острых кривых, что может быть довольно трудным или даже невозможным при использовании других инструментов.

В этой статье приведены несколько советов и инструкций, которые помогут вам эффективно использовать лобзик для получения идеально вырезанного круга с помощью лобзика.Овладев этим инструментом, вы отважитесь сойти с пути и, наконец, обретете свой стиль изготовления мебели с использованием этого универсального незаменимого инструмента.

Что нужно знать о вырезании кругов лобзиком

Лобзик

может точно вырезать круг практически любого размера, при условии, что вы также будете точны в своих измерениях. Поскольку круг не совсем вольный стиль, вы сделаете приспособление для нарезания круга, чтобы помочь вам в этом.

Выбирая лезвие для проекта, обязательно проверьте угол лезвия и отрегулируйте его точно на 90 градусов.

Как было сказано ранее, лобзики используются не только для создания кривых и окружностей. Это универсальное оборудование, которое можно использовать для резки прямых и даже скошенных пропилов.

Для прямых пропилов всегда лучше использовать упор в качестве направляющей, так как он облегчит работу и предотвратит образование неровных линий. Для резки под углом калибр резки под углом и / или угол наклона башмака регулируется в зависимости от угла, под которым вы хотите разрезать, который может варьироваться от 0 градусов до 45 градусов.Целью регулировки башмака для снятия фаски является минимизация усилий при шлифовании, получение чистого среза с гладкой кромкой, а также придание ему стиля.

Несколько советов перед началом работы над резами:

1. Если вы работаете с деревом с хрупкой поверхностью, вам следует накрыть обувь малярным скотчем или малярным скотчем для защиты поверхностей.

2 . Переверните деревянную поверхность открытой стороной вниз, поскольку, когда вы пробегаете по ней лобзиком, надрезы выступают наверху.

Чтобы дать вам приблизительное представление о том, как вы собираетесь это делать, это похоже на использование циркуля, но вместо того, чтобы просто нарисовать идеальный круг, вы собираетесь его разрезать. А использование приспособления поможет вам вырезать идеальный круг с помощью лобзика, а не просто нарисовать его карандашом на дереве. Проще говоря, вы прикрепляете лобзик к зажимному приспособлению, а затем размещаете начальную точку, отмечая и масштабируя радиус от лезвия вдоль кронштейна зажимного приспособления. Затем установите его на место, затем запустите лобзик, медленно направляя лезвие по кругу по дереву.Следите за тем, чтобы радиус расстояния был одинаковым, поддерживая плоское основание на протяжении всего процесса.

Хотя купить приспособление довольно дешево (около 8 долларов), довольно легко сделать тот, который будет соответствовать вашим потребностям. Вот простое руководство по созданию простого кругового приспособления. Вам понадобятся фанеры толщиной 1/2 дюйма и шириной 6 дюймов и еще одна доска толщиной 1/4 дюйма для плинтуса.

Изготовление плинтуса или приспособления для резки круга

Шаг 1: Выберите базовую деталь больше, чем башмак лобзика.3 дюйма в ширину и 6 дюймов в длину будет достаточно. Она служит монтажной пластиной для лобзика.

Шаг 2: Прикрепите меньшие части барьера к двум краям в форме буквы « L ». Это будет удерживать лобзик на месте, пока вы будете направлять его, чтобы образовать круг, поэтому он не выйдет из строя и не прорежет сам кондуктор.

Шаг 3 : Просверлите обычные отверстия в более длинной детали балки. Это «плечо» зажимного приспособления, которое помогает вам поддерживать одинаковые размеры радиуса.он должен быть прямоугольным, размером около 3-4 дюймов в ширину и 2-3 фута в длину.

Шаг 4: Прикрепите балку к основанию с отверстиями для карманов. Так как вы прикрепляете его торцевой стороной к краю, и у вас нет времени ждать, пока клей высохнет, это более быстрый и удобный способ.

Шаг 5: Отметьте положение лезвия и просверлите отверстие в основании. Через это отверстие пройдет лезвие лобзика.

Шаг 6: Прикрепите приспособление к рабочей поверхности с помощью винта.Винт, прикрепленный к рабочей поверхности, будет центральной точкой и основным ориентиром для вырезания круга, как циркуль.

Шаг 7: Просверлите начальное отверстие в заготовке. На этом в значительной степени завершается большая часть работы по изготовлению кругового приспособления.

Шаг 8: Наконец, вырежьте круг, прилагая постоянное и сильное давление вперед на лобзик и основание лобзика.

Выполнение этой процедуры при изготовлении кондуктора, конечно же, является пошаговым руководством по созданию идеального круга с помощью лобзика.Хотя эта процедура совпадает с тем, как изготовить приспособление, эта процедура добавляет мельчайшие детали, если вы хотите быть более конкретными.

Лучшие приспособления для резки кругов для древесных плит

Шаги по вырезанию круга лобзиком

Шаг № 1: Отметьте круг

Расположите инструменты, которые понадобятся вам в этом проекте. Это:

• Карандаш
• Компас
• Линейка
• Сверлильный станок (для вырезания фигур)
• Лезвие лесоруба
• Лобзик
• Лобзик

Отметив идеальный круг карандашом и циркулем, вы получите достаточные размеры и место для нужного круга.

Прежде чем вырезать круг лобзиком, следует учесть следующие моменты:

• Размер круга, т.е. размеры и пространство, которое он будет занимать в дереве;
• Как круг будет соответствовать тому, что вам нужно в проекте;
• Когда эти соображения вас устроят, разложите круг на листе бумаги и сделайте отметки на дереве.

Шаг 2: Сделайте стартовое отверстие

Следуя шагу 7 изготовления круглого зажимного приспособления, просверливание отверстия в качестве начального отверстия гарантирует, что вы останетесь на леске при резке, и предотвратите ошибки, такие как прорезание самого приспособления.

Отверстие для начальной точки должно быть достаточным для прохождения лезвия лобзика, поэтому подберите толщину основания кондуктора для сверления примерно на 1/2 дюйма.

Убедитесь, что начальная точка совпадает с дугой окружности и краем окружности или края окружности. Сделайте это достаточно близко, чтобы можно было регулировать сверло.

Шаг 3. Установка основной платы

Возвращаемся к созданию круглого приспособления Шаг 1. В плинтусе используется тонкая фанера толщиной 1/4 дюйма, которая должна обеспечивать мобильность при перемещении кондуктора и лобзика, оставляя достаточно места для лезвия.Проверьте расположение полотна лобзиком, отметьте его и просверлите отверстие. Наряду с краями существует еще один способ стабилизации лобзика — закрепить его шурупами и двусторонним скотчем.

Шаг 4: Начните вырезать круг

Лобзик и кондуктор установлены, радиус от плеча кондуктора измерен, пора приступать к резке.

Убедитесь, что лезвие помещено в стартовое отверстие. Проверните двигатель на несколько секунд, чтобы убедиться.

При резке лезвие и двигатель лобзика должны работать на полной скорости, сохраняя при этом движение кондуктора в медленном и стабильном темпе, одновременно вытягивая его наружу и сохраняя давление на плинтус для поддержания натяжения. Вы можете повторять движение по частям, чтобы убедиться, что вы сделали круг через дерево.

Когда закончите, отшлифуйте объект, чтобы избавиться от разрывов. Используйте уайт-спирит, чтобы избавиться от липкости ленты на основе джиг-приманки.

Советы, которые нужно помнить, чтобы научиться вырезать круг лобзиком:

Используйте верстак и зажим

Верстак — это основной инструмент для разметки материалов, в то время как зажимы используются для фиксации ручного инструмента, а резка ведется по отмеченной линии.

Правильная скорость и давление

Прежде чем выбрать специальное полотно для лобзика, попробуйте сначала использовать узкое полотно. У этого узкого лезвия есть небольшое усовершенствование — дисковый нож.Вам не нужно оказывать давление при использовании лобзика круговыми движениями, поскольку это хрупкое оборудование. Приложенное давление во многом влияет на конечный продукт. Если вы будете двигаться слишком быстро и слишком сильно надавите на движение, вы повредите пилу, а также погнете или сломаете лезвие и потеряете само крепление лобзика. Намного лучше, если вы позволите лобзику прорезать путь несколькими движениями вперед-назад, руководствуясь приспособлениями.

Выбор лезвия

Пильные полотна

имеют ограничения.Он может резать древесину толщиной до полутора дюймов, и это также будет зависеть от твердости древесины. Убедитесь, что вы знаете, с какой древесиной вы работаете, так как вы также должны помнить о вместимости вашего оборудования.

Перед тем, как приступить к большому проекту, вы должны пройти несколько экспериментов, чтобы увидеть, как работает лобзик, и подобрать лезвия разных типов в сочетании с разными породами дерева.

Делайте более чистые распилы лобзиком

Дорога из Сплинтервилля начинается от лезвия

Выберите правильное количество зубьев для разрезов, которые вы делаете.Пилы с агрессивной конструкцией 6 зубьев на дюйм (tpi) отлично подходят для пиления строительного пиломатериала, но слишком грубо режут для деталей проекта деревообработки. Вместо этого выберите лезвие с шириной 10–12 точек на дюйм для больших плавных кривых или лезвие с разрешением 20 точек на дюйм для крутых изгибов (радиус 1 дюйм или меньше) в массивной древесине и всех разрезах в фанере или ДСП с меламиновым покрытием.

Помимо количества зубьев, обратите внимание также на конструкцию лезвия. На протяжении десятилетий зубья пилы были «поставлены», попеременно наклоняясь влево и вправо, как показано на диаграмме.Это позволяет резать холодно и быстро, но в ущерб качеству резки.

Чтобы исправить это, некоторые производители теперь делают лезвия с заточенными, линейными зубьями, как показано на диаграмме, которые режут дерево как хирургический скальпель, а не тупо рвут его. Это дает более чистые разрезы. По этой причине в магазине WOOD ® мы используем лезвия Bosch Clean-For-Wood и Xtra-Clean-For-Wood. Просто имейте в виду, что эти лезвия могут сжечь дерево, если вы установите слишком высокую скорость лобзика или слишком медленно протянете пилу по дереву.Наш лучший совет: потренируйтесь на ломах одного и того же вида, чтобы найти наилучшее сочетание скорости и скорости подачи.

И, наконец, помните, что стоимость полотна лобзика намного меньше стоимости материала, который вы режете. Так что знайте, когда называть это выходит на лезвие. Если лезвие начинает сжигать древесину или вырывать поверхностные волокна там, где раньше не было, или если требуется большее усилие, чтобы протолкнуть разрез, вставьте его и возьмите новый.

Лезвие с U-образным хвостовиком

Лезвия

с U-образным хвостовиком имеют тенденцию к колебанию, большему изгибу и вырыванию, чем лезвия с Т-образным хвостовиком.Если у вас есть лобзик с такими лезвиями, к сожалению, у вас будет меньше вариантов выбора лезвий. Выбирайте как можно большее количество зубов, чтобы уменьшить их отрыв.

Лезвия с прогрессивными зубьями

Лезвия

с прогрессивными зубьями имеют больший угол зацепа возле вершины, что позволяет размещать эти агрессивные зубья там, где они необходимы для быстрой резки материалов толщиной более 1 дюйма. Менее агрессивные зубцы рядом с концом хвостовика помогают лезвию аккуратно выходить с верхней поверхности заготовки.

Стандартные лезвия с 6 отверстиями на дюйм

Стандартные лезвия с 6 зубьями на дюйм имеют крутые углы зацепа на зубах и большие бороздки между ними для быстрого удаления отходов. Эти полотна лучше всего работают, когда скорость важнее качества резки, например, при работе со строительной древесиной.

Лезвие с реверсивным зубом

Лезвия с реверсивными зубьями режут на ходу вниз, сводя к минимуму выкрашивание лицевой стороны заготовки, когда во время резки необходимо направлять лучшую поверхность вверх.Чтобы вырезать раковину в столешнице, понадобится одно из этих лезвий.

Теперь настройте лобзик

Для мягких и твердых пород древесины (тополь, красное дерево, ольха и т. Д.) И листовых материалов для большинства пропилов используйте лобзик на максимальной скорости. Если вы столкнулись с сопротивлением, немного снизьте скорость. Плотные твердые породы дерева, такие как вишня, клен, дуб и орех, требуют меньшей скорости лезвия, чтобы избежать ожога. Для резки пластика и металлов используйте самую низкую скорость.

Если ваша лобзик имеет орбитальную настройку — внутреннее действие, которое раскачивает лезвие маятниковым движением с одновременным движением вверх и вниз — установите его на максимальную орбиту для быстрого, но грубого резания. Отключите орбитальное действие для резки кривых с радиусом менее 3 дюймов. Но если вы режете большие, широкие кривые, небольшое движение по орбите поможет.

Вы также можете уменьшить отрыв заготовки на верхней поверхности, добавив к лобзику башмак с нулевым зазором, такой как показанный справа.Сделать из ¹ ⁄ ₄
«ДВП и прикрепите его к ножке пилы с помощью крепежных винтов или двусторонней ленты. Облегчите углы и края наждачной бумагой, чтобы не поцарапать детали.

Сделайте V-образный вырез в обуви, чтобы
перед клинком. Это открывает ваш
линии взгляда при сохранении
защита от выкрашивания.

Лучший способ резать листы ламината | Домашние руководства

Крис Дезиел Обновлено 28 декабря 2018 г.

Пластиковый ламинат — это прочное водонепроницаемое покрытие, часто используемое для столешниц на кухнях и ванных комнатах.Листы обычно имеют толщину 1/16 дюйма и обычно устанавливаются на подложку из фанеры или ДВП средней плотности с контактным цементом. Для резки ламината можно использовать несколько инструментов, в том числе настольную или ручную пилу, универсальный нож, фрезерный станок или ручной резак. Наилучший подход к резке зависит от того, выполняете ли вы грубую или чистовую обработку кромок.

Использование настольной пилы

Установщики часто разрезают целые листы на управляемые части с помощью настольной пилы, что требует дополнительного шага по обеспечению поддержки листа на стороне выхода стола, а также на стороне лезвия.Забор должен быть точно параллелен полотну. Лучше всего увеличивать размер деталей, чтобы компенсировать сколы, но есть два метода минимизировать повреждение поверхности. Первый — пропустить лист через пилу лицевой стороной вверх, а второй, рекомендуемый, только если у вас есть опыт работы с настольной пилой, — установить полотно задом наперед.

Использование ручной пилы

Ручные пилы режут на ходу вверх, поэтому вы минимизируете сколы, поместив ламинат лицевой стороной вниз и отрезав его с обратной стороны.Чтобы обеспечить прямой срез, лучше всего соорудить направляющую или приспособление. Простой способ сделать это — положить лист на рабочий стол так, чтобы обрезок свисал с края, и прижать к столу прямой кусок дерева. Он должен быть смещен от линии реза на расстояние, равное расстоянию между краем ножки пилы и ближайшим краем полотна.

Обрезка кромок

Обрезка кромок ламината после того, как он был приклеен, требует более тонкой резки, возможной с помощью вращающегося инструмента, оснащенного фрезой для ламината.Бита должна иметь опору на конце, чтобы вы могли легко следить за контурами столешницы во время резки. Инструмент должен работать так, чтобы передняя кромка сверла врезалась в материал. На внешних краях это означает движение против часовой стрелки. Однако при вырезании отверстий для раковин это означает перемещение инструмента по часовой стрелке вокруг отверстия.

Другие методы резки

Если вам приходится разрезать лист ламината спереди с помощью механической пилы, вы можете избежать сколов, наложив малярную ленту вдоль линии пореза, пропилив ее и удалив после того, как закончите .Вы можете дополнительно уменьшить сколы, используя лезвие для резки фанеры с большим количеством зубьев. При резке кривых лобзиком установите лезвие для резки металла или лезвие с перевернутыми зубьями, чтобы оно могло резать при ходу вниз. При резке ламината всегда надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза от осколков пластика, которые могут нанести непоправимый ущерб.

Как разрезать фанеру лобзиком без сколов

Для прямой, скошенной или угловой резки — если какой-либо инструмент универсален для выполнения всех этих разрезов, так это лобзик.Как плотники, так и домашние мастера, всем просто нравится использовать лобзик в своих проектах. Но даже лучший игрок может не проявить себя хорошо, если вы не дадите ему гладкое поле для игры!

Вот почему, когда вы пытаетесь разрезать фанеру лобзиком, проблема с осколками может вас разозлить! Существует множество причин, по которым скалывание является неотъемлемой частью лобзиковой резки, но хорошая новость в том, что вы можете довольно легко этого избежать.

Итак, в этой статье мы покажем вам, как резать фанеру без сколов.Оставайтесь с нами до конца, чтобы узнать!

Что такое разрыв или скалывание?

При резке фанеры тонкий слой часто выламывается по краю и принимает зазубренную форму. Это потому, что на фанере есть следы волокон.

Эти отметки расположены по прямой линии. Когда вы пропускаете лезвие через эти отметки, происходит раскалывание или вырывание.

Почему следует избегать раскалывания?

Помимо того, что он выглядит некрасиво, осколок может нанести несколько физических повреждений фанере.Например, если вы позволите сколам или частям вырвать их как есть, осколки могут привести к тому, что большая часть фанеры вырвется позже.

Если просто попытаться снять детали руками, то испортится и весь кусок фанеры. Опять же, если вы пытаетесь приклеить один кусок фанеры к другому, скол не позволит вам легко приклеить его к другой части.

Итак, вот некоторые из проблем, с которыми вы столкнетесь при работе с расколотой фанеры.Вот почему так важно принять меры, чтобы не расколоть во время резки.

Узнайте, что вызывает разрыв фанеры

Прежде чем решать проблему, первое, что вам нужно сделать, это выяснить причину проблемы. Те же противники за осколки фанеры. Вам необходимо выяснить причины, по которым возникает осколок фанеры.

Основные причины:

Использование дешевой и тонкой фанеры

Если вы используете дешевую и тонкую фанеру для своего проекта, дерево определенно будет вести себя странно в какой-то момент.Более дешевая и тонкая фанера имеет слабые волокна на поверхности, на которых лобзику будет трудно сделать ровный разрез. Поэтому избегайте использования тонкой и дешевой фанеры.

Слишком быстрая резка

Когда вы запускаете машину на максимальной скорости, вы позволяете устройству управлять вами, а не управлять устройством. Если вы едете на машине слишком быстро, разрезы в разных местах будут довольно неровными, что приведет к разрыву.

Неправильные пильные полотна

Если вы используете неправильное полотно для резки фанеры, вы ничего не добьетесь.Для работы нужно использовать тонкое лезвие. Чем тоньше лезвие, тем лучше результат резки. Лезвия с более тонким профилем делают срез фанеры более тонким.

Другой важный фактор — это тип зубов. Пильные полотна бывают с двумя основными типами зубьев — верхними и нижними зубьями. Для достижения наилучшего результата всегда следует стремиться к восходящему.

Отсутствие подготовки

Точно так же, как спешка со скоростью машины, спешка с подготовкой также может иметь неприятные последствия.Итак, сделайте глубокий вдох и стабильно готовьтесь к процессу резки. Это избавит вас от многих неудобных результатов резки, в том числе от отрыва.

Как резать фанеру: методы предотвращения отрыва фанеры

Итак, теперь, когда вы знаете, почему происходит отрыв или скалывание, вот несколько профессиональных советов, которым необходимо следовать, чтобы избежать сколов при резке фанеры лобзиком. .

Способы предотвращения отрыва фанеры

• Покупайте фанеру хорошего качества
• Работайте с лучшим лобзиком с идеальной скоростью
• Выберите правильное лезвие для лобзика
• Используйте Splinter Guard
• Используя малярную ленту Начало
• Линия реза
• Начало реза с конца

Покупайте фанеру хорошего качества

Как мы уже говорили ранее, плохая фанера доставит вам только неприятности.Итак, вы должны убедиться, что используете фанеру самого высокого качества, доступную на рынке. Независимо от того, насколько хороши ваши приборы, если вы используете фанеру плохого качества, ничего хорошего не получится.

Работайте с лучшим лобзиком с идеальной скоростью

Это само собой разумеется; Вы должны использовать лучший лобзик для резки фанеры. Мало того, когда у вас есть лучший с собой, убедитесь, что вы используете его с правильной скоростью. Не двигайтесь ни слишком быстро, ни слишком медленно — выберите идеальную скорость для идеального результата.

Выберите правильное лезвие для лобзика

Фанера тонкая и чувствительная, поэтому для плавной резки ей требуется лезвие правильного качества. Итак, следующее, что вам нужно убедиться, это то, что вы используете лучшие лезвия для лобзика по фанере.

Использование тонкого лезвия с направленными вверх зубьями хорошо подходит для резки фанеры, чтобы избежать сколов.

Помните, лобзик работает со многими типами лезвий. Вы должны использовать идеальные типы лезвий для вашей задачи резки, если вы хотите, чтобы поверхность была меньше сколов.

Очень важно понимать, что лезвия с низким TPI режут быстро, но грубо. Однако большее количество лезвий из TPI обеспечивает более гладкую, но более точную резку.

Зубы на дюйм (TPI) — не единственное, что здесь важно учитывать. Также убедитесь, что лезвие острое.

Использование защиты от сколов

Если вы новичок в резке фанеры, использование защиты от сколов будет для вас большим подспорьем. Вы легко можете снять плетеную лозу и заменить ее на защиту от заноз.

Этот защитный кожух — отличный инструмент для минимизации сколов при резке.

Использование малярной ленты

Малярная лента — это старый метод, позволяющий избежать сколов. Просто прикрепите малярный скотч к месту, где вы планируете разрезать, и он предотвратит расслоение волокон и прекратит раскалывание.

Используйте пластину с нулевым зазором

Если вы используете пластину с нулевым зазором, она будет точно соответствовать ширине полотна.Это не оставит шансов дереву разлететься на щепки и подарит вам чистый срез, о котором вы мечтаете.

Начните с подсчета очков за линию отреза

Если у вас есть определенная линия, которой нужно следовать во время резки, вы никогда не отклонитесь. Это метод, который однажды терпит неудачу в синюю луну.

Таким образом, вы должны провести четкую линию подсчета очков еще до того, как начнете резать. Линия направит вас к разрезу и предотвратит разрыв.

Начать разрез с конца

Никогда не пытайтесь разрезать с середины.Это, безусловно, увеличивает вероятность раскола. Всегда начинайте с конца куска фанеры, чтобы разрез был максимально чистым. Двигайтесь медленно и начните с границы.

Если вы правильно соблюдаете другие правила поведения, вы обязательно получите чистый рез без сколов.

Заключительные слова

Для большинства начинающих плотников или домашних мастеров резать фанеру — кошмар, поскольку они не знают, как резать фанеру без сколов. Но все, что нужно, — это несколько простых измерений, которые могут предотвратить этот неприятный результат.

Если вы следуете рекомендациям, которые мы упомянули в этой статье, мы надеемся, что вам будет намного легче избежать такого отрыва — кроме того, вы станете мастером резки тонкой фанеры.

Итак, убедитесь, что вы нашли корень проблемы и решили ее, как мы уже упоминали, и каждый раз наслаждайтесь плавным решением!

129,99 долл. США 149,04 долл. США

Бестселлер

(3597)

Нет настольной пилы? Вот как резать фанеру с помощью циркулярной пилы

На прошлых выходных я помогал одной из моих подруг придумать дизайн кровати, и она попросила использовать только доски с полок, как в случае с фанерой.Она сказала, что разделочные доски шириной до 1х12 легко сделать точно с помощью торцовочной пилы, но резать фанеру намного сложнее. У моих друзей на самом деле есть переносная настольная пила, но без помощника, который помогал бы протыкать фанеру через столовую пилу, она просто не беспокоилась об этом.

Итак, я подумал, что сегодня я поделюсь несколькими советами о том, как использовать вашу циркулярную пилу для резки фанеры, и продемонстрирую чудо-инструмент, который превратит вашу циркулярную пилу в чудо для резки фанеры.

Используйте правый нож

Лучший совет, который я могу вам дать, — это сначала установить правильное лезвие.Ваша пила, вероятно, поставляется с лезвием, предназначенным для быстрой и агрессивной резки строительной древесины, а не для резки листовой продукции без сколов. Итак, возьмите лезвие с твердосплавным наконечником, предназначенное для тонкой резки. Там может быть написано что-то вроде «фанера» или «готовые пропилы», но настоящий секрет — это количество зубов. Чем больше количество зубьев, тем более плавный рез. Лезвия бывают разного диаметра, чтобы соответствовать вашей циркулярной пиле, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный (я представил лезвия, которые у меня есть под рукой, и они слишком велики для этой циркулярной пилы).

Готовая сторона вниз

Затем убедитесь, что вы правильно сориентируете лист при резке. Циркулярная пила режет по ходу вверх. Это означает, что лезвие входит в древесину снизу и выходит сверху. Вот где происходит больше всего разрывов. Итак, убедитесь, что у вас лучшее лицо — то, которое больше всего будет отображаться на вашем проекте — обращенное вниз во время резки. Это предотвратит скалывание и раскалывание кромки готовой фанеры. На фотографии выше я разрезаю классную доску нарисованной стороной вниз.

Отрегулируйте глубину пильного полотна

Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы, чтобы она была чуть ниже материала. Я делаю примерно 1/4 дюйма — поэтому для резки фанеры толщиной 3/4 дюйма я установил лезвие на глубину примерно 1 дюйм.

Пенопласт

Из всех советов, которые я могу вам дать, этот помог мне больше всего.

У меня в мастерской хранится кусок жесткого пенопласта. Когда я режу фанеру, я кладу фанеру поверх пенопласта и врезаю прямо в пену.Это полностью поддерживает пену и никогда не требует от меня борьбы с гигантским куском фанеры в одиночку.

Я использую один и тот же кусок поролона около семи лет. На данный момент он разбит на более мелкие части, но все еще работает.

Вы также можете использовать 2×4 на козлах (мой муж предпочитает этот метод) — особенно если вы находитесь в производственном режиме.

Использование направляющей

Очень важно получать точные и прямые пропилы.Когда мне нужен идеальный пропил с помощью циркулярной пилы, я использую направляющую.

Самая простая направляющая — это просто зажать длинный прямой край к листу фанеры, расположив так, чтобы ножка пилы Circlar следовала за прямой кромкой. Просто убедитесь, что у вас есть очень ровная кромка, с которой можно работать (я использую кромку из фанеры заводской резки).

Но если вы занимаетесь продольной распиловкой фанеры или листовых материалов с помощью циркулярной пилы, я рекомендую приобрести направляющую для пилы.

Я использую и люблю Kreg Rip-Cut ™.Он недорогой, его можно прикрепить практически к любой циркулярной пиле, он оснащен алюминиевой направляющей, легко читаемой регулируемой шкалой и двусторонним направляющим рычагом, который работает независимо от того, правша вы или левша, и независимо от того, какой у вас диск с правой или левой стороны пилы.