QTP 1360 — Эпоксидный лак прозрачный химстойкий для бетона

Требования к основанию

Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.

Подготовка основания

Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1360 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более

+30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1360 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° — +15^оС, а при низкой — нагреть до +23° — +25^оС.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1360 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Приготовление состава

QTP 1360 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.

Пропорции смешения

Для приготовления состава необходимо:

• тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
• полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин. , обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
• затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 1-2 мин.

* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются.

Рекомендуемые конструкции покрытий на основе состава QTP 1360

Примечания:

1. Указанные данные не учитывают присущих каждому конкретному объекту условий: пористости основания, волнистости поверхности, неоднородности толщины укладываемого слоя, зависящей от квалификации исполнителей и отходов.

Укладка материала

Состав QTP 1360 укладывается с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой с последующей прокаткой короткошерстным велюровым валиком в перекрестных направлениях. В процессе нанесения ни в коем случае не допускать образования луж и потеков.

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями.

Временные перерывы между слоями

Время жизни материала, замешенного с отвердителем

Время отверждения

ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК

Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.

Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат.

УПАКОВКА

ВНЕШНИЙ ВИД

Компонент А – вязкая белесая полупрозрачная жидкость.

Компонент Б – подвижная жидкость с желтоватым оттенком.

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 1360 содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать ее полное отсутствие. Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60⁰С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в техническом отделе компании QTP.

Только для профессионального применения.

Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотвержденный QTP 1360 с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а так же рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.

Эпоксидный грунт-лак для бетона EPD 2ЭГ-60 ⋆ Производитель полимеров

Описание

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Эпоксидный грунт представляет собой двухкомпонентную эпоксидную систему, состоящую из основы (компонент А) и отвердителя (компонент Б), смешиваемых непосредственно перед применением в соотношении  1 : 4.

ПРИМЕНЕНИЕ

Эпоксидный грунт может применяться:

• в качестве праймера для предварительной обработки бетона, пенобетона, цементной стяжки, штукатурки, стеновых блоков, кирпича и других пористых материалов с целью изоляции пор, повышения прочности и обеспыливания их поверхности и улучшения сцепления финишных полимерных покрытий с минеральными основаниями;
• грунт отлично подходит для использования его на влажных пористых поверхностях в условиях повышенной влажности
• в качестве гидроизоляционной мастики под облицовку из керамической плитки и под асфальтобетонные дорожные покрытия инженерных сооружений.
• Эпоксидный грунт наносят кистью, валиком, резиновой шваброй или методом распыления в 2-3 слоя при температуре не ниже 0°С. Расход грунта   в 2 слоя составляет 200-300 г/кв. м.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Более низкий расход и быстрое отверждение (даже при пониженных температурах).
• Для грунтования бетонных и деревянных поверхностей различной степени пористости.
• Отлично подходит для грунтования влажных поверхностей.
• Не содержит органических растворителей.
• Благодаря низкой вязкости обладает высокой проникающей способностью и упрочняет верхний слой бетона.
• Обеспечивает высокую прочность адгезионной связи полиуретановых покрытий с основанием.
• Отсутствие запаха при нанесении и более экономичный расход по сравнению с грунтовками, содержащими растворители.
• Удобный в работе, экономичный и безопасный материал для профессионального применения.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ

Рекомендуемая температура окружающего воздуха при нанесении состава Эпоксидный грунт  не ниже 0°С. При комнатной температуре полимеризация (высыхание) завершается через 1-2 ч с момента нанесения последнего слоя праймера и замедляется примерно в 2 раза при снижении температуры на каждые 10°С. Этот временной интервал определяется по «отлипу», когда при касании к праймеру не ощущается его липкости. После этого можно наносить лицевое полимерное покрытие.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

Перелить весь объем комп. 1 и 2 в смесительную емкость соответствующего объема и тщательно перемешать до однородного состояния в течение 2-3 мин. Для смешивания компонентов применять низкооборотный (300-400 об/мин) смеситель с электроприводом.

Внимание! Приготовленную смесь компонентов выдержать в смесительной  емкости в течение 8-10 мин, затем равномерно, без пропусков нанести на поверхность основания с помощью нейлонового валика с коротким ворсом, резинового скребка или шпателя, соблюдая необходимый расход и учитывая ограниченную жизнеспособность смеси. Если на каком-либо участке основания грунтовка полностью впиталась, этот участок следует огрунтовать еще раз до полного насыщения. Правильно огрунтованное основание должно иметь однородный глянец на всей площади. В зависимости от системы покрытия свеженанесенный слой грунтовки допускается присыпать прокаленным кварцевым песком (фракц. 0,1 – 0,6 мм). Для приготовления шпатлевочной (или ремонтной) массы при смешивании компонентов грунтовки добавить дополнительное количество кварцевого песка для получения состава необходимой консистенции.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Перед нанесением грунта  бетон подвергают шлифовки для удаления слоя «известкового молочка» и непрочного загрязненного поверхностного слоя. Далее поверхность обеспыливают (подметают). При наличии в бетоне трещин, раковин – их зашпаклевывают. Шпаклевку готовят на месте применения, смешивая компоненты грунта   с цементом или просушенным кварцевым песком в соотношении приблизительно 1:3 до образования пластичной пастообразной массы. Особо ответственные участки выравнивают с помощью тонкослойной штукатурки или самовыравнивающей цементной смесью и высушивают до полного вызревания.

ИНСТРУМЕНТЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• нейлоновый валик с коротким ворсом
• резиновый скребок
• шпатель

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Компоненты грунта заливают в чистые сухие канистры либо другую тару по согласованию с заказчиком. Компоненты грунта  должны храниться в герметично закрытой упаковке в складских сухих помещениях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей при температуре не от +5оС до + 30оС, гарантийный срок хранения компонентов грунта  – 6 месяцев со дня изготовления при соблюдении потребителем установленных условий хранения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

ЭКОЛОГИЯ

После полного отверждения монолитное покрытие на основе грунта является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания,  фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.

Юридические замечания

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

Заказать работы по нанесению

Тел: *[email protected]*»>+7-495-175-82-48

*[email protected]*

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Основные разновидности

Внутренние и наружные лаки

Выбирая состав, нам, прежде всего, нужно определиться, где мы будем его использовать  -снаружи или внутри помещения.

Этот момент очень важен, поскольку материалы для интерьерной и фасадной обработки очень сильно отличаются по своим свойствам:

Для наружной обработки нужны стойкие составы с высокой эластичностью

• Лак по дереву для уличных работ характеризуется высокими показателями устойчивости к увлажнению и перепадам температуры. Его основными достоинствами являются хорошая адгезия и значительная эластичность.
• Поскольку древесина на свежем воздухе постоянно подвергается температурным и влажностным влияниям, ее геометриямногокартно изменяется в результате внутренних деформационных процессов. Неэластичное лаковое покрытие в таких условиях долго не продержится – на поверхности появятся трещины, через которые внутрь попадет вода, ускоряющая процесс отслоения.
• Еще одна важная характеристика наружных составов – наличие ультрафиолетового фильтра. Как правило, подобные лаки содержат защитные компоненты, предотвращающие потемнение древесины под воздействием солнечных лучей.
• В отличие от средств для наружной обработки, интерьерные покрытие должны отличаться большей жёсткостью и плотностью. При этом для них характерен значительный декоративный потенциал: все же красивый глянец нужнее в доме, чем на улице.

Тонирующий лак для дерева может придавать основанию самые разные оттенки

И наружные, и внутренние лаки наносим в несколько слоев, после каждого подхода выдерживая некоторое время для отвердения состава. Чем больше будет таких слоев и чем меньшей будет их толщина, тем надёжнее и долговечнее будет покрытие.

Состав материала

При выборе средства для декорирования и защиты деревянной поверхности важно обращать внимание и на его состав. На сегодняшний день активно используются такие разновидности лаков:

На сегодняшний день активно используются такие разновидности лаков:

Нанесение масляной пропитки на пол

Масляные – представляют собой комплексные средства, включающие в себя растворитель, минеральное масло и эпоксидные смолы. Применяются в основном для пропитки полов, но иногда их используют и для защиты от влаги.

• Фенольные и алкидные составы применяются там, где на поверхности нужно создать прочную пленку, защищающую основание от влаги и механических повреждений. Эти лаки наносят в несколько слоев, часто с тонировкой нижнего слоя для придания декоративному покрытию большей глубины.
• Акрилатные составы отличаются высокой универсальностью, в качестве растворителя используют воду, потому практически не имеют неприятного запаха. Для них характерен относительно небольшой расход материала на единицу площади, потому их активно применяют для обработки обширных поверхностей (стены, изгороди и т.д.).

Фото ограды, обработанной акрилатным составом

Уретан-алкидные (яхтенные) средства используются для обработки практически любых поверхностей. Легко наносятся, образуют ровное прозрачное или полупрозрачное покрытие, быстро сохнут. К недостаткам можно отнести неприятный запах, горючесть летучих компонентов и высокую стоимость.

Яхтенный лак придает древесине блеск и обеспечивает защиту от влаги

Шеллак для мебели

Отдельно стоит упомянуть натуральное сырье, которое применяется в мебельной промышленности – так называемый шеллак. Этот материал является продуктом, вырабатываемым тропическими насекомыми. При растворении шеллака в спирте мы получаем отличный состав для покрытия мебели и предметов интерьера.

Хлопья шеллака

Шеллак для дерева в домашних условиях делается довольно просто:

• Выбираем материал, который будет соответствовать нашей задачею. Для тонировки лучше всего купить янтарные хлопья, в то время как для защитного покрытия лучше подойдет светлый материал.
• 900 г сырья смешиваем с денатурированным спиртом (240 – 250 мл).
• Тщательно перемешиваем полученный раствор до приобретения им однородной консистенции.
• Наносим материал на поверхность кистью или тампоном, просушиваем, после чего шлифуем абразивом и полируем.

Нанесение шеллака тампоном

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Лаки для бетона

Для бетонных полов защита лаком также необходима. Особенно это касается случаев, когда пол имеет декоративный рисунок.

Компоненты бетона усаживаются. Этого процесса избежать нельзя. Вследствие этого, на поверхности выступает цементное молочко, превращающееся со временем в пыль. Помимо образования пыли, ухудшается рисунок, нанесенный на такой пол. Избежать этого поможет лак. Но не каждый его вид подойдет для такого материала. Выделяют 3 разновидности лака для бетона.

Полиуретановый лак

Дорогостоящие, но с выдающимися техническими свойствами. Дополнительное преимущество – высокая экологическая чистота. Быстро высыхая, они не выделяют вредных веществ (токсинов) в воздух. Другие плюсы: надежная защита от влаги и температурных перепадов, защита от ультрафиолета. Данный лак устойчив даже к некоторым химическим веществам. Его способность противостоять истиранию – одна из самых высоких среди лаков вообще.

Из-за высокой прочности, износостойкости, не чувствительности к истиранию их используют в помещениях с высокой посещаемостью. Существенным преимуществом является высокая эластичность – такая пленка не растрескивается и выдерживает перепады температур. Оптимальная текучесть обеспечивает равномерное растекание для создания гладкой поверхности, без пятен и неровностей. Для нанесения лака можно использовать различные инструменты.

Полы, обрабатываемые таким материалом, не требуют дополнительной грунтовки.

Есть 2 типа такой продукции:

• двухкомпонентная (DD). Обладает множеством нюансов, связанными с приготовлением, но такой материал намного прочнее, поэтому широко используется специалистами;
• однокомпонентная (RUR). Полностью готова к применению. Ее плюсом является простота использования, даже для человеком, который впервые занимается подобной обработкой.

Лак с эпоксидными и битумными смолами

Все необходимые для подобных материалов свойства (прочность, стойкость к истиранию, эластичность и пр.) у этой разновидности лака на высоте, кроме одной – они более чувствительные к влаге. Именно поэтому их рекомендуют использовать в помещениях, не сильно подверженных воздействию воды и других жидкостей.

Сохнет этот лак быстро. Он имеет отличные показатели текучести. Именно от них зависит равномерность растекания вещества на поверхности, что создает ровное и гладкое покрытие.

Акриловый лак

Максимально схожи с полиуретановыми. Но они чувствительны к влаге даже в большей мере, чем эпоксидные или битумные. Их используют исключительно в сухих помещениях, в которых не предполагается проникновение воды.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Виды

Изначально все акриловые лаки подразделяют на две большие группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. В однокомпонентных разновидностях содержится только акрил; двухкомпонентные характеризуются наличием еще и полиуретана.

Стоит отметить, что двухкомпонентные лаки гарантируют более высокую прочность, поэтому их чаще всего выбирают для внешних работ.

Наиболее востребованными оказываются акриловые лаки на водной основе. Ими все чаще заменяют обычные лаки для покрытия мебели. Акриловые аквалаки стали так популярны, поскольку по сравнению с остальными средствами, тоже имеющими водную основу (алкидными, например), они дешевле.

Обратная сторона медали – прочностные характеристики. Их нельзя назвать повышенными. Вследствие этого такие лаки не используют вне помещений

Они подходят только для покраски пола и мебели, при этом важно соблюдать все требования относительно условий работы с лакокрасочным материалом, указанные на упаковке. Обычно имеется в виду температура и влажность

Двухкомпонентные акрил-полиуретановые разновидности, несмотря на почти аналогичную цену, имеют более высокие прочностные свойства, чем их однокомпонентный эквивалент. Однако не стоит применять эту разновидность вне пределов комнаты: для наружных работ она не подойдет.

Акрилатные лаки, тоже относящиеся к акриловым, имеют несколько расширенный ареал применения. Так, с их помощью можно не только тонировать и придавать глянцевое сияние чистым деревянным поверхностям, но и наносить их на уже окрашенные элементы

Важно здесь иметь в виду одну вещь. Используемая для окрашивания краска тоже должна быть водно-дисперсионной, иначе лак не схватится как следует

Видов акриловых лаков немного, однако каждый из них является универсальным. При необходимости можно использовать каждый из них и для наружной отделки, но только при условии, что вы живете в умеренном климатическом поясе без экстремальных погодных условий. Иначе лакокрасочный материал не выдержит и просто потрескается, потеряв львиную долю своих эксплуатационных свойств.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Нанесение защитного слоя

Лакокрасочное покрытие, которое наносится поверх декоративного элемента, обеспечивает защиту от механических повреждений (царапин, сколов, потертостей и пр. ) и взаимодействия изделия с агрессивными средами, которые могут спровоцировать разрушение материала.

Правильно подобранное защитное покрытие позволяет увеличить общий срок службы готового изделия из эпоксидной смолы.

При выборе лака для эпоксидной смолы стоит обращать внимание на способность материала противостоять ультрафиолетовым лучам. Солнце напрямую влияет на срок жизни барьерного слоя, при его разрушении изделие теряет изначальные характеристики прочности, меняет цвет, становится непригодным для дальнейшего использования

Предпочтение лучше отдавать белым глянцевым или бесцветным лакам. Такие материалы позволят сохранить изделие в первозданном виде без потери пигментов максимальной срок даже при условии постоянного использования.

Полиуретановый лак на водной основе Варатан, прозрачный глянец

Лак полиуретановый на водной основе для изделий из смолы

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

• Аэрозольная
• Порошковая
• Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

• создания 3D полов;
• декорирования пола чипсами и глиттерами;
• создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
• в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Совместимость

Большинство лакокрасочных покрытий отлично взаимодействуют с эпоксидной смолой, создают на поверхности прочную пленку, защищающую от химических сред, неблагоприятных факторов окружающей среды, солнечных лучей и механического повреждения.

Если вы на 100% не уверены в совместимости эпоксидки с тем или иным лаком, необходимо произвести пробное покрытие небольшого участка, который будет не жалко утилизировать в случае, если что-то пойдет не так.

Помните о том, что лак наносится только на полностью застывшую эпоксидную смолу. Процесс застывания может занять около двух недель, для ускорения можно оставить изделие вблизи батареи или на несколько часов поместить в духовой шкаф с минимальной температурой.

Ускорять процесс застывания с помощью сушки можно только на изделиях темного оттенка.

Как выбрать

В случае, когда человек не может определить, нужен ли ему прозрачный лак или с оттенком, выбор в пользу бесцветного лака происходит в следующих случаях.

• Когда используются дорогие породы дерева. Дуб, венге, красное дерево, бук имеют собственный, достаточно заметный цвет и текстуру. Поэтому не имеет смысла применять в этом случае цветной вариант.
• Если в интерьере делается акцент на естественность. Конечно, необработанное дерево смотрится натурально, но оно не всегда удобно в использовании, да и защитную функцию лака никто не отменял. Главный нюанс заключается в том, что лаковое покрытие будет более уместным для стилей рустик, прованс, кантри.
• Матовый вариант практичен в случае, если лакированным предметом будут часто пользоваться, потому что на нем не так заметны царапины, хотя все зависит от марки средства.

В целом при выборе лака нужно учитывать некоторые моменты.

• Степень безопасности. В первую очередь нужно оценить запах. Его наличие сразу сужает круг использования, исключая контакт с пищевыми продуктами и детьми. Это касается алкидных, нитроцеллюлозных и полиуретановых видов. Материал на водной основе можно использовать практически везде.
• Целесообразность. У каждого вида лака имеются свои плюсы и минусы, поэтому их надо взвесить. Также следует учесть условия использования и все возможные воздействия на лакируемый объект.

• Удобство применения. Форма выпуска в виде баллончиков удобнее, поскольку не требует затрат на инструменты и наносится более равномерно. Спрей может быстро и полностью реанимировать любую поверхность.
• Бюджет. Поскольку разновидностей бесцветного лака много, практически всегда можно найти более доступный вариант.

Подробнее о бесцветном акриловом лаке для дерева смотрите далее.

Лак для дерева: советы по нанесению

Чтобы предметы из дерева покрыть лаком, необходимо соблюдать нехитрые правила:

1. Деревянную поверхность отшлифовать.
2. Если на дереве есть краска или лак, эти слои надо удалить. Лучше всего это делать при помощи наждачной бумаги (минимум 100Р).
3. Если вы будете окрашивать колеровочным лаком, дерево можно вскрыть морилкой.
4. После шлифования пыль необходимо тщательно смести.
5. Теперь наносится грунтовочный лак – так вы обезопасить от пузырей и всевозможных визуальных дефектов покрытие.
6. Нанесение лака.

Лак можно наносить несколькими способами, самый распространенный – при помощи валика или кисточки.

1. Кисть. Используется при нанесении лака в труднодоступные места и при окрашивании мелких элементов и деталей. Чтобы не оставлять следы разводов, используйте кисть, у которой на концах ворсинок есть «распушение».
2. Валик. Применяется на больших поверхностях. Выбирая валик, учтите, что ворс не должен быть длиннее 5 мм.
3. Распыление. Самый лучший вариант, когда лак наносят при помощи компрессора и пульверизатора. Это самый лучший способ, так как он экономный и позволяет окрасить даже очень труднодоступные места. Благодаря распылению окрашивание будет очень высокого качества.

Прежде чем наносить лак, тщательно его перемешайте, особенно, если выбранное вами средство двухкомпонентное. Это необходимо для стойкости лакового покрытия.

Если вы собираетесь наносить лак несколько раз на поверхность, обязательно между слоями пройдитесь наждачной бумагой (220Р) и уберите после этого пыль.

Слои лака зависят от того, что вы конкретно лакируете: если это пол, то необходимо три слоя, а если мебель, то будет достаточно два слоя (в такой расчет входит и грунтовка).

После того, как вы залакировали поверхность, необходимо выждать время для полного высыхания. Единого совета тут нет, так как у различных производителей он разный – срок указан на банке, поэтому внимательно изучите все, что написано на упаковке.

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

EPIREX 300 двухкомпонентный эпоксидный лак для бетонных полов, цена

EPIREX 300 двухкомпонентный эпоксидный лак для бетонных полов, цена

ОБЛАСТЬ ПРИМНЕНИЯ
Используется в качестве грунтовки под эпоксидные покрытия и напольные композиции и для покрытия отделочных строительных песочных смесей. Если добавить песок, то лак можно
использовать для ремонта бетонных полов и округления на стыках со стенами, например,
EPIREX 300 так же подойдет для отделочных работ, если требуется толстое лаковое покрытие

ПРЕИМУЩЕСТВА
EPIREX 300 устойчив к истиранию и к воздействию химических веществ. Разбавленный
лак проникает глубоко в бетон, пропитывает поверхность и обеспечивает хорошую адгезию
для последующего покрытия.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Новые бетонные полы: Возраст бетона должен быть не менее 4 недель и хорошо отвердевшим,
без остатков влаги и сухой. Влажность бетона не должна превышать 97%, как относительная
влажность или 4% от веса.

Плотное цементное молоко необходимо удалить с затертой бетонной поверхности путем
дробеструйной обработки или шлифовки. Ломкие и рыхлые верхние слои обрабатываются до
появления твердого бетона, содержащего минеральный заполнитель. После этого всякая цементная пыль удаляется с помощью промышленного пылесоса или щеткой. На
поверхности бетона не должно быть ничего, что может ослабить адгезию.
Старые бетонные полы: Непокрытые и не очищенные от жира полы очищают, например, моют эмульсией. Потом удаляют цементное молоко путем дробеструйной обработки,
киркованием, поверхность шлифуют или протравливают. Киркование и дробеструйная обработка являются лучшими методами для удаления ослабленного бетона или старой
отслоившейся краски или композиции.

ВЫБОР МЕТОДА ПОДГОТОВКИ
Метод подготовки основания, как для нового, так и для старого бетона выбирается в зависимости
от состояния бетона и нагрузки, которую будет нести пол. Наилучшим методом для полов подверженных сильному износу, воздействию химических веществ или горячей воды является
киркование или дробеструйная обработка. Шлифования поверхности достаточно, если пол
будет подвергаться только незначительному износу. Как правило, подготовка поверхности путем протравливания не рекомендуется для композиционных полов в промышленности.
Протравливание используется главным образом на небольших участках, когда методы
механической подготовки не приемлемы. Протравливание можно осуществлять разведенной соляной кислотой (1 часть концентрированной кислоты на 4 части воды).
Промыть пол тщательно чистой водой и дать просохнуть.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность, подготовленная под лак, должна быть сухой. Температура окружающей среды,
поверхности и лака во время нанесения и высыхания должна быть выше +10°С и
относительная влажность воздуха ниже 80%.

Выполнение специальных работ
Все специальные работы должны выполняться до грунтования, например, заделка щелей на стыках
арматуры и бетона, рабочих и компенсационных расширений, заделка плинтусов и округлеие по
углам, заполнение ямок и углублений и затирка поверхности, если необходимо. Затирку можно
осуществлять составом EPIREX FILL Epoxy Stopper или густым уплотняющим составом,
приготовленным путем добавления соответствующего количества сухого песка (на пример 0,1–0,6 мм) в неразбавленный лак.

ПРИМЕНЕНИЕ
Грунтование выполняется методом «окраски по влажному полу» составом EPIREX 300 Epoxy
Clear Varnish, разведенным на 30–50% составом EPIREX SOLV.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объемное соотношение частей — Основа — Отвердитель Двухкомпонентная упаковка содержит компоненты в нужном соотношении	2 части 1 часть
Время жизни смеси при температуре +23°С Неразведенная смесь: Разведенная смесь	Около 100% по объему 30–40 минут (распределенная по полу) 10 минут (при хранении в ведре) 40–60 минут (распределенная по полу)
Летучее Органическое Соединение (VOP)	EU2004/42/IIA/J/(550/500):<500 г/л VOC
Кроющая способность	В зависимости от шероховатости и пористости поверхности. Стандартный показатель для железобетонного, загрунтованного пола 3–6 м2/л
Время твердения при температуре +23°С — выдерживает движение с малым грузом — покрытие в два слоя	через 16 часов самим составом, EPIREX 200, 400, 500 или 150 Н
Минимум Максимум* *Максимальный промежуток времени для нанесения второго слоя без шлифования поверхности.	+10°С +23°С  через 24 часа через 6 часов через 48 часов через 24 часа
Разбавитель, средство для очистки	EPIREX SOLV 06 или 15
Вид отделки ВНИМАНИЕ! Цвет лака на покрытии может изменяться под воздействием солнечных лучей.	полный глянец
Цвета	Таблица цветов EPIREX ВНИМАНИЕ! Цвет и блеск покрытия со временем изменяется под воздействием солнечных лучей.
Маркировка по безопасности — Основа — Отвердитель	раздражитель коррозийный

С ценой на EPIREX 300 вы можете ознакомиться в нашем прайс-листе



Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Чтобы получилось быстро и надежно защитить какие-либо поверхности, чаще всего используют краски. Но если требуется сохранить природный, натуральный рисунок, а также текстуру деревянной поверхности, требуется применение эпоксидного прозрачного лака.

Такой состав помогает эффективно защищать материал от негативного влияния, а еще подчеркнет красоту текстуры древесины.

Лаки, сделанные на базе эпоксидной смолы, используются не только для древесины, а еще и для бетона, прочих материалов.

Особенности лакового состава

Защитные лаковые растворы на основе эпоксидной смолы сделаны из самой смолы, которая разбавлена в требуемой пропорции с растворителем органического типа. Чаще всего такой тип лака двухкомпонентный, и перед нанесением следует смешивать его с особым растворителем. Подойдет эпоксидный лак для нанесения на деревянный пол, паркет, деревянные панели, а также остальные поверхности. Более того, в продаже можно найти особый лак на базе эпоксидной смолы для бетонных поверхностей. Практически все разновидности лаковой смеси не могут быть нанесены поверх еще какого-либо лакокрасочного материала, поэтому старые слои покрытий следует предварительно удалить с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лаковая продукция, которая сделана на базе эпоксидной смолы, обладает прекрасными техническими показателями и характеристиками. Более того, подобный материал обладает доступной стоимостью,

а еще имеет следующие достоинства:

• Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.
• Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
• Красивый блеск.
• Он безвреден для человеческого здоровья.
• Обладает устойчивостью к химическим веществам.
• Устойчив к истираниям.
• Можно нанести на бетон, паркет, древесину, гарнитуры мебели и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что есть множество достоинств такого состава, лак на базе эпоксидной смолы обладает и определенными недостатками,

которые будут непосредственно связаны с составом и структурой материала:

• Требуется соблюдать определенную технологию приготовления раствора перед тем, как его нанести. Из-за того, что эпоксидный раствор является двухкомпонентным, то для начала следует замешать отвердитель и основу, а после полученную смесь требуется успеть нанести за пару-тройку часов.
• Хотя защитный слой достаточно прочный, он обладает недостаточным показателем эластичности.

А теперь поговорим о непосредственном использовании состава.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.

Популярная продукция

Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Одним из самых прочных и устойчивых к износу лаков на базе эпоксидной молы для напольных покрытий является «Элакор-ЭЛД». Данный состав прекрасно и быстро наносится на полы из бетона, древесины или паркет. Спустя сутки поверхность набирает прочность, становится герметичной и даже устойчивой к износу. Полностью просохший продукт обладает устойчивостью к различным нефтяным продуктам, кислотам и щелочам, и поэтому его можно наносить на полы не просто в домашних условиях, а также на фабриках, заводах и даже в производственных цехах.

Этот лак используется для следующих целей:

• Создание 3D пола.
• Декорирование напольной поверхности глиттерами и чипсами.
• Получение покрытия, которое будет устойчивым ко всем химическим веществам.
• В качестве отделочного финишного материала, который имеет глянцевый блеск.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность до нанесения лакового состава.

Подробности

Подготовительный этап перед нанесением ЛКМ

Перед тем, как приступить к процессу лакирования, следует обязательно выполнить подготовку основания. В подготовку будут включены такие процедуры:

1. Удалите любые типы загрязнений, сюда относим мусор, грязь, жирные пятна, пыль, старый лакокрасочный материал, отшелушивающиеся частицы старого покрытия.
2. Если лак будет нанесен на поверхность из металла, с нее следует удалить ржавчину при помощи ручного шлифования или обработки электрическим инструментом.
3. Если вы планируете использовать лак для древесины, то деревянную поверхность следует шлифовать и грунтовать.
4. Перед тем, как приступить к обработке бетонной конструкции, следует заделать все трещины и выровнять основание.
5. Изделия из пластика следует матировать стандартной наждачной бумаги, а после обезжирить растворителем или спиртом.

Если же смесь двухкомпонентного типа, то ее следует правильно подготовить до нанесения. В основу следует добавить отвердитель, а после смесь следует тщательно смешивать в течение 5-10 минут. Далее стоит подождать еще пару минут, чтобы завершилась химическая реакция, и в это время некоторые разновидности лаков становится немного беловатыми. После того, как все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно начать нанесение раствора. Сразу же следует вспомнить о том, что эпоксидно-полиуретановые лаки обладают определенным периодом жизнеспособности, и обычно он составляет от 1 до 2 часов. За это время следует успеть нанести всю приготовленную и разбавленную смесь. Если вам требуется лакировать большие по площади поверхности, то готовьте раствор порционно. Спустя каждые 20 минут приготовленный состав следует перемешать.

Правила лакирования

Процедуру нанесения двухкомпонентного эпоксидного лака на паркет или бетон можно осуществить посредством пульверизатора или же ручным способом – валиком или кистью. Наносить лаковый состав следует при температуре от +5 до +30 градусов, а влажность воздуха должна быть меньше 80%. На поверхности обработки ни в коем случае не должно быть росы или конденсата, а еще нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже, чем +5 градусов. Просыхает лак обычно спустя 8-13 часов, а полная полимеризация наступает примерно спустя 48 часов, если температура воздуха будет примерно от +20 до +25 градусов.

Самым лучшим способом нанесения будет, конечно, распыление из пульверизатора, но если у вас все-таки нет краскопульта, то можно применять широкие валики. Учтите, что чем больше ширина валика, тем луче, так как процесс лакирования будет проще и быстрее выполнять. При нанесении состава на бетон или паркетную поверхность пола не следует дважды проходиться по одному и тому же месту, и благодаря этому покрытие будет одинаковым по толщине, однородным. Если лакирование будет выполнено валиком, то в идеале стоит делать крестообразные движения. За счет поперечных движений лак будет нанесен на пол, а продольные движения будут разравнивать нанесенный раствор. Около стен и колонн, а также остальных препятствий следует уменьшить скорость нанесения. Перед тем, как приступить к лакировании, валик стоит раскатать.

Советы специалистов

При процессе обработки паркеты, бетонного или деревянного пола лаком, следует обязательно придерживаться таких несложных рекомендаций от мастеров  своего дела:

1. Лакируйте желательно в несколько слоев, и в идеале стоит наносить лак не меньше 3 раз. Количество покрытий во многом будет зависеть от того, насколько интенсивно будет использоваться помещение, какие нагрузки способен выдержать лак, а также какие характеристики у обрабатываемой поверхности.
2. Перед тем, как нанести финишный слой лака, поверхность стоит немного отшлифовать.
3. Следует обязательно придерживаться одинакового расхода по всей площади поверхности обработки, это примерно 0.12 кг на каждый квадратный метр, а если расход будет меньше, то лакированный слой будет непрочным; если расход получится прочнее, то лак станет сморщиваться.
4. Процесс лакирования следует проводить в респираторе, который имеет особую вкладку, которая способна впитывать пары органического типа. В процессе высыхания эпоксидный лак способен выделять токсичные и вредные пары для человеческого здоровья, и именно от них стоит защищать дыхательные органы.

Если придерживаться этих советов, то лакированное покрытие будет долговечным и прочным. Внешне оно будет выглядеть красиво, блестяще, и на протяжении долгих лет надежно защитит обработанное основание.

для внутренних и наружных работ по камню, характеристики и применение продукции «Тексола», эпоксидный и полимерный матовый лак и пропитка

Бетонные изделия нужно защищать от различных повреждений. Один из лучших материалов для этого – лак для бетона. Выбирая нужный продукт, необходимо ориентироваться в его разновидностях и тонкостях применения.

Особенности

Существует много видов лака, отличающихся разными свойствами. Это может быть лак для обработки поверхностей с высокой температурой или обладающий повышенной износоустойчивостью, огнестойкий или влагостойкий. Однако каждый вид имеет характеристики, присущие именно этому материалу.

Рассмотрим основные особенности лака.

• Простота в нанесении. Эта важная характеристика позволяет покрывать поверхность ускоренно, не тратя много времени.
• Универсальность использования. Такой лак подходит для обработки не только бетона, но и кирпича, например.
• Износоустойчивость. Все виды лака обеспечивают обрабатываемой поверхности прочность и устойчивость к разного рода повреждениям.
• Декоративность. Любой вид материала придает поверхности привлекательный внешний вид.

Бетон – один из основных строительных материалов в современном мире. Из него возводят большие сооружения и маленькие стены, им заливают пол и отделывают различные поверхности. Но его поверхность в необработанном виде уязвима. Она может крошиться, подвергаться сколам из-за механических воздействий, пылить.

Справиться с этим помогает специальный лак для бетона. Его применяют после заливки, полного высыхания и приобретения прочности бетоном. Обработка лаком бетонной поверхности в значительной степени повышает качественные характеристики материала. Бетонная поверхность приобретает защиту от влаги и перепадов температур, становится более прочной и долговечной.

Чаще всего лак для бетона используют для ограждений из бетонных стен, на парковках или автомобильных стоянках, на производстве, тротуарах или уличных стяжках, которые подвергаются воздействию дождя, снега, перепадов температур.

Бетонная стяжка, имеющая лаковое покрытие, является намного более прочной, чем необработанная. Срок службы бетонной поверхности значительно увеличивается. Она приобретает устойчивость к истиранию и пониженным показателям температур. Поверхность, защищенная лаковым составом, выглядит намного привлекательнее.

Также есть отдельные классификации по степени пожароустойчивости или цветовой гамме. Однако, как и все остальные виды, грамотнее всего классифицировать лак для бетона по его основе.

Виды

Принято выделять три основных вида лака.

• Полимерный. Один из наиболее популярных для внутренних и наружных работ. Делает обрабатываемую поверхность износостойкой и прочной. Не требует долгого времени для высыхания, достаточно прост в применении.
• Полиуретановый. Очень схож по качественным характеристикам с полимерным видом. Его главное достоинство – высокая влагоустойчивость. Именно поэтому основное применение получил в условиях с повышенной влажностью. Неплох для уличных работ, обработки саун, бассейнов, садовых дорожек, тротуаров.
• Акриловый или силиконовый. Главное отличие от вышеописанных видов состоит в их декоративности. Применяются в основном для внутренних работ в квартире или частном доме. Достаточно дорогостоящие материалы, не стоит использовать их для улицы. Хорошо справляются с поставленными задачами, укрепляют поверхность, дополнительно повышают ее влагоустойчивость.

Все вышеперечисленные виды – это классификация по типу состава лака. По декоративности также существует деление на несколько видов: глянцевый и полуглянцевый, матовый и полуматовый. Если первые два вида используют для создания красивого покрытия с эффектом мокрого камня, то вторые больше подходят для помещений с повышенной проходимостью. Например, аэропортов или вокзалов. Небольшие царапины на матовой поверхности не так сильно бросаются в глаза.

Полиуретановый

Этот вид покрытия для бетонной поверхности – самый популярный. Укрепляющие свойства и быстрое, легкое проникновение в поверхность – вот его отличительные преимущества. Он заполняет собой микротрещины, что повышает прочность бетонной стяжки. Используется совместно с идентичной по составу пропиткой, это увеличивает эффективность самого лака в разы.

Совместно с ним, пропитка применяется для лучшей схватываемости с поверхностью. Повышается устойчивость к воздействию влаги и износостойкость. Это, в свою очередь, значительно повышает срок службы всего покрытия, будь то пол или стена. Данный вид лака применяется в основном при уличных работах.

Помимо всего прочего, преимуществом является его приемлемая цена. Специалисты чаще всего рекомендуют лакокрасочную продукцию марки «Тистром». Данные составы обычно применяются в складских помещениях, гаражных боксах, цехах.

Преимущества этого вида материала состоят в том, что он устойчив к воздействию нефти, химических масел, технологических жидкостей. Достаточно прост в использовании, но при этом имеет высокие декоративные показатели. Кроме того, при влажной уборке качества лакированной поверхности не теряются. Благодаря им, данный лак часто используется для защиты бетонного пола на производственных участках, в животноводческих и фермерских хозяйствах, подсобных помещениях.

Полимерный

Этот вид также усиливает качества бетонной поверхности, в результате чего получается покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками. В отличие от полиуретановых лаков, полимерный больше отталкивает влагу и противостоит внешней агрессивной среде. Поверхность после обработки приобретает повышенную прочность и долговечность. Отдельно стоит отметить скорость высыхания, что позволяет в сжатые сроки обрабатывать большие площади.

В основе изготовления такого лака лежит стирол, что придает обработанной поверхности дополнительную стойкость к химикатам и высокую прочность. Самым распространенным материалом является «Тексол» – полимерный лак для камня и бетона. Кроме перечисленных качеств, хорошо защищает от коррозии. В строительстве чаще всего используется при обработке брусчатки, кирпичных бордюров, элементов декора. «Тексол» увеличивает время использования покрытия, он прост в нанесении, устойчив к атмосферному влиянию, практически не стирается.

Силиконовый и акриловый

Эти два вида являются самыми дорогостоящими по сравнению с аналогами. Но это можно компенсировать низким расходом составов на квадратный метр обрабатываемой поверхности. Работы по нанесению ЛКМ можно производить, не останавливая производственного процесса. После обработки поверхности бетона данным составом, она приобретает матовый оттенок.

Иногда выделяют лак и на водной основе для бетона. Он обычно бесцветный, чаще применяется для декора. Но все же данный вид предпочтителен для защиты поверхностей из дерева. Также есть и эпоксидный лак, в основе которого содержатся эпоксидные смолы. Этот состав двухкомпонентный и требует смешивания перед применением.

Иногда встречается специальный алкидный вид лака, однако он не применяется в обработке бетона. Чаще всего используется для отделки таких материалов, как дерево, оргалит, паркет, иногда металл.

Правила обработки бетонной поверхности

Для того чтоб лаковая поверхность прослужила как можно дольше, следует знать и применять основные правила нанесения состава.

• Очистка. Перед нанесением лака на стяжку или бетонные стены, любую поверхность необходимо очистить от пыли, мусора, солевых выделений. Иногда требуется дополнительная шлифовка в местах плотного выделения солей на поверхность.
• Контроль уровня влажности бетона. В идеале он должен составлять не более 4%.

• Грунтовка. Перед нанесением лака очищенную поверхность необходимо прогрунтовать специальными составами. Это снимет оставшиеся частички пыли, увеличит схватываемость с поверхностью, уменьшит расход в значительной степени.
• Подготовка лака. Если лак однокомпонентный, его можно сразу использовать. Двухкомпонентные составы необходимо тщательно перемешать, после чего приступать к обработке.

После проведения подготовки, можно приступать непосредственно к нанесению. Наносится лак на поверхность с использованием малярного валика или кисти. Иногда при помощи распылителя.

Сохнет покрытие не меньше 2-х часов, иногда дольше. После этого допускается нанесение 2 слоя, если это необходимо.

Если во втором слое нет необходимости, то ходить по поверхности можно спустя 4-5 часов. Через сутки после нанесения можно запустить технику.

Лаковое покрытие – прекрасное средство, продлевающее срок службы бетонных изделий, защищающее поверхность от различных воздействий и придающее дополнительный декоративный вид. Покрытие бетона лаком – процесс не трудоемкий, не требующий специальных знаний и профессиональных инструментов. Необходимо лишь следовать инструкции и придерживаться правил подготовительного и основного этапов.

Выбор материала достаточно большой, каждый сможет найти необходимый из условий строительного процесса, особенностей конструкции и дальнейшей эксплуатации помещения.

Возможно самостоятельное нанесение, без привлечения специально обученных людей, что экономит средства хозяина, если это личная постройка.

Процесс нанесения полиуретаного матового лака на бетонный пол смотрите далее.

Грунтовка эпоксидная Темафлор 400 лак 15л

Описание товара

ТИП
Двухкомпонентный эпоксидный лак, не содержащий растворителей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется в качестве связующего вещества массы для затирки Темафлор 400 и эпоксидного бетона. Применяется также как финишный слой для покрытий и масс серии Темафлор. Подходит для грунтования новых и старых бетонных полов перед нанесением покрытий и масс серии Темафлор, а также для пылесвязывающей обработки и лакировки. При добавлении песка пригоден также для выравнивания бетонных полов.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Для бетонных полов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Степень блеска — Высокоглянцевая.
Расход на бетонный пол в среднем:
грунтование 5 – 8 м2/литр;
покрывная лакировка 6 – 10 м2/литр.
Практический расход зависит от пористости и шероховатости окрашиваемой поверхности, а также от метода нанесения.
Разбавитель — 1029
Соотношения смешивания: основа — 3 части по объему, код 008 4403; отвердитель — 1 часть по объему, код 008 4408.
Способ нанесения: наносится резиновым шпателем и распределяется валиком.
Жизнеспособность смеси (+23 °C): ок. 30 минут после смешивания компонентов и при выливании на подложку.
Время высыхания при +23ºС и относительной влажности 50%:
от пыли, спустя 6 ч.;
межслойная выдержка, через 16 – 24 ч.;
полное отверждение, через 7 дней.
Сухой остаток: ок. 100 % по объему
Плотность: 1,1 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код: 008 4403.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке
Относительная влажность бетона не должна превышать 97 %. При нанесении и отверждении лака температура окружающего воздуха, бетонной поверхности и лака не должна опускаться ниже + 15 ºC. Относительная влажность воздуха должна быть ниже 80 %.
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка
Новая бетонная поверхность:
Цементный клей удалить шлифованием, дробеструйной очисткой или травлением раствором соляной кислоты. Выбрать подходящий для данного помещения метод очистки. После очистки тщательно удалить пыль пылесосом. Для травления использовать разбавленную соляную кислоту (1 часть концентрированной соляной кислоты на 4 части воды). После травления соляной кислотой тщательно промыть пол водой и высушить.

Старая бетонная поверхность:
Жир, масло, химикаты и прочие загрязнения удалить, промыв эмульсией Маалипесу. Удалить старое отслаивающееся покрытие шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбрать подходящий для данного помещения метод очистки. Удалить пыль и разрушенный бетон из выбоин и трещин. Трещины расширить, например, абразивным инструментом. Удалить разрушенный бетон и пыль.

Выравнивание цементной стяжки
Удостоверьтесь о технической совместимости покрытия с материалом цементной стяжки.

Грунтование
Для грунтовки использовать лак Темафлор 400 разбавленный на 30%. Готовую смесь нанести на пол в количестве необходимом для полного насыщения бетонной поверхности. Если грунтовка полностью впитывается в бетонную поверхность, следует нанести второй слой грунта для получения беспористой поверхности. Второй слой грунта можно наносить через 2 часа «мокрый по мокрому».

Заделка
Выбоины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью неразбавленного Темафлор 400 с сухим, чистым песком. Примерное соотношение смешивания: 1 часть по объему готовой эпоксидной смеси и 1 — 2 части по объему песка дисперсностью Ø 0,5 — 1,2 мм.

Лакирование поверхности
Нанесение финишного покрытия следует проводить в течение 16 – 24 часов после грунтования поверхности. Если загрунтованная поверхность не окрашена в течении 24 часов, то перед нанесением финишного покрытия загрунтованную поверхность следует прошлифовать для придания шероховатости. В качестве финишного покрытия применить неразбавленный лак Темафлор 400. Лак вылить на пол и равномерно распределить по поверхности резиновым шпателем. Выровнять поверхность валиком.

Смешивание компонентов
Добавить отвердитель к основе в правильном соотношении смешивания и тщательно перемешать, используя ручную низкооборотную дрель с мешалкой (время смешивания около 2 минут). При определении требуемого количества смеси следует принимать во внимание площадь окрашиваемой поверхности и жизнеспособность смеси.
Внимание! Плохое перемешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению, ухудшению свойств покрытия и неудовлетворительному конечному результату.

Очистка инструментов
Растворитель 1029.

Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC
ЛОС 2004/42/EC (cat A/j) 500 г/л (2010)
Темафлор 400: макс. ЛОС < 500 г/л.

Эпоксидное покрытие для бетонных полов — какое лучшее?

Когда следует использовать эпоксидное покрытие для пола?
Время: 01:30
Узнайте больше о самых популярных приложениях.

Есть много различных типов покрытий, которые можно наносить на бетонные поверхности. При выборе лучшего варианта для вашего проекта эпоксидные смолы, вероятно, будут лидером.

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ БЕТОНА?

Эпоксидные покрытия

— отличный вариант, если вы ищете прочный и привлекательный пол.В них сочетаются полимерные смолы и отвердители, которые создают химическую связь с бетоном. Кроме того, на выбор есть множество цветов и вариантов декора.

Найдите ближайших к вам подрядчиков по установке эпоксидных полов, которые укладывают покрытия.

Преимущества использования эпоксидного покрытия:

• Обеспечивает более прочную поверхность, чем краска для пола, выдерживает интенсивное движение
• Обеспечивает легкий в уходе пол, устойчивый к пятнам от разливов
• Достаточно универсален для использования как в жилых, так и в коммерческих проектах
• Создает яркие и уникальные дизайны, которые можно настроить разными способами.
• Быстрая установка с минимальным временем простоя

СКОЛЬКО СТОИТ ЭПОКСИДНЫЙ ПОЛ?

Эпоксидное покрытие можно сделать по цене от 3 до 7 долларов за квадратный фут.Это делает его доступным как для небольших, так и для крупных проектов. По мере увеличения площади вашего пространства дизайн становится более замысловатым, и добавляются несколько цветов, стоимость вашего напольного покрытия может возрасти.

Цех эпоксидных покрытий

ПРОСТО СДЕЛАТЬ САМ ПРОЕКТ?

На рынке существует множество наборов для изготовления эпоксидной смолы, но найм профессионального подрядчика приведет к тому, что ваш проект будет завершен вовремя, в рамках бюджета и с желаемым внешним видом.

Если вы решили заняться укладкой эпоксидного покрытия, вот обзор шагов:

1. Подготовьте бетонную плиту
   Очистите, отшлифуйте или протравите поверхность кислотой и удалите пыль пылесосом
2. Нанести грунтовочный слой
   Улучшает сцепление эпоксидной смолы с бетоном
3. Смешайте двухкомпонентную эпоксидную смолу
   Добавьте желаемые декоративные хлопья, заполнители или металлические пигменты
4. Равномерно раскатайте материал по плите
   Используйте специальный валик, который не сбрасывает ворс ткани
5. Нанесите изолирующее покрытие
   Обеспечивает стойкость к воде, химикатам, маслам, жирам, кислотам и растворителям

ДИЗАЙН-ИДЕИ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛОВ

Эпоксидные покрытия для полов уже много лет используются в гаражах, подвалах и промышленных зданиях. Но они начинают проникать в другие комнаты дома, а также в такие предприятия, как рестораны и салоны. Вы будете поражены декоративными эффектами, которые могут быть достигнуты с бетонным полом из эпоксидной смолы.

Металлическое эпоксидное покрытие серебристого цвета. Конкретные вдохновения в Калгари, AB

Металлические эпоксидные покрытия

Этот тип системы на основе эпоксидной смолы позволяет «гильдировать» ваш бетон, имитируя вид меди, серебра, состаренной бронзы, никеля и других мерцающих патинов.Некоторые из этих покрытий содержат настоящие металлические порошки, в то время как другие используют специальные светоотражающие пигменты. Они особенно популярны для полов в магазинах, офисах и ресторанах, где требуется современный глянцевый вид. См. Добавление ослепления с помощью металлических покрытий.

Эпоксидные покрытия для гаражных полов

обеспечивают износостойкую декоративную поверхность, стойкую к химическим веществам, масляным и жировым пятнам, а также следам от шин. Полировка бетона Yezco в Фениксе, штат Аризона.

Покрытия для полов в гаражах

Существуют также специальные системы эпоксидных покрытий для полов в гаражах, которые придают им износостойкую и химически стойкую поверхность даже при контакте с горячими шинами.Они бывают самых разных цветов и могут быть украшены декоративным кварцем или разноцветными крошками, чтобы придать им вид, похожий на гранит или терраццо. См. Покрытия для пола гаража.

Универсальность цвета и дизайна эпоксидного терраццо делает его популярным выбором для укладки декоративных полов. Предоставлено: Национальная ассоциация терраццо и мозаики

.

Эпоксидный терраццо

Это напольное покрытие, напоминающее мозаику, имеет толщину от до 3/8 дюйма и отлично подходит для разноцветных узоров благодаря матрице из эпоксидной смолы.Он может быть пигментирован, как краска, в широком диапазоне цветов или засеян мраморной или гранитной крошкой, переработанным стеклом, перламутром и другими заполнителями. Практически не поддающийся разрушению эпоксидный терраццо идеально подходит для розничных, коммерческих, промышленных и институциональных объектов с интенсивным движением, где решающее значение имеют универсальность конструкции и минимальное обслуживание. См. Эпоксидные покрытия для пола Terrazzo.

НАСКОЛЬКО ДЕЙСТВУЕТ ЭПОКСИДНЫЙ БЕТОН?

В зависимости от интенсивности движения полов, покрытия в жилых помещениях могут прослужить 30 лет, а в промышленных условиях — 2–3 года.При нанесении эпоксидного покрытия важно убедиться, что вы запечатали конечный продукт, поскольку это помогает защитить вашу конструкцию и продлить ее срок службы.

Чтобы заделать эпоксидный пол, выполните следующие действия:

1. Подождите около 48 часов — убедитесь, что ваш пол полностью затвердел перед нанесением финишного покрытия
2. Выберите герметик и любые добавки — выберите лучший герметик для вашего пола и любые подходящие добавки, такие как нескользящая или УФ-защита
3. Отмерьте и смешайте герметик и добавки — следуйте инструкциям производителя для достижения наилучших результатов
4. Нанести герметик на пол — нанести покрытие тонким слоем, дождаться высыхания и нанести второй слой

ArmorUltra Эпоксидное покрытие | Бетонные и промышленные полы

ArmorUltra — это наша сверхвысокопроизводительная трехслойная система покрытия, в которой используется двухкомпонентный эпоксидный грунт, двухкомпонентное высокоструктурированное эпоксидное покрытие со 100% твердыми частицами и двухкомпонентное защитное покрытие ArmorUltra военного класса.

ArmorUltra Industrial Epoxy Floor Coating НЕ дает усадку при отверждении, как большинство других напольных покрытий, так как вода или растворители не испаряются и не вызывают усадку. Это уникальное промышленное покрытие на 100% содержит эпоксидные смолы военного назначения (большинство напольных покрытий на водной основе или на основе растворителей). Промышленное эпоксидное напольное покрытие ArmorUltra отверждается и высыхает до твердого состояния. После отверждения промышленное эпоксидное покрытие ArmorUltra Industrial Epoxy Floor Coating приобретает зеркальный глянцевый вид (обратите внимание, что использование нескользящих добавок немного снижает глянцевый блеск).Промышленное эпоксидное покрытие ArmorUltra идеально подходит для мест, где необходимо минимизировать «время простоя», и для наиболее требовательных напольных покрытий, где более длительный срок службы может оправдать более высокие материальные затраты (в системе ArmorUltra используется почти в 3 раза больше материалов, чем в других системах). Двухкомпонентная эпоксидная краска ArmorUltra может наноситься на большинство поверхностей пола, таких как дерево, бетон и металл (может потребоваться грунтовка).

ArmorUltra доступен в нескольких различных версиях, включая стандартную версию, версии с высокой кислотостойкостью / химической стойкостью, версии с гибкой эпоксидной смолой для полов, которые могут иметь некоторое движение, или для прицепов и т. Д., Версии для низких температур, версии со сверхбыстрым высыханием (UltraFast) и Текстурированная версия апельсиновой корки.

Промышленная краска для пола

ArmorUltra может быть представлена ​​в стандартной однотонной версии, в виде декоративных пятен и даже в красивой металлической эпоксидной версии. Доступен в десяти стандартных цветах, или мы можем подкрасить практически в любой цвет, который вы укажете (применяются дополнительные сроки и затраты).

Напольное покрытие UltraFast Polyaspartic — быстрое отверждение

ИНСТРУКЦИИ ПО РАБОТЕ НА ПОДДОНЕ НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

ЭКОНОМИЯ ДО 80% НА ЭПОКСИДНЫХ ПОЛАХ, УСТАНОВЛЕННЫХ ПОДРЯДЧИКОМ! Промышленное эпоксидное покрытие
ArmorUltra можно приобрести как ПОЛНАЯ СИСТЕМА, в комплекте со всем необходимым для завершения вашего проекта. Наша программа работы на поддоне включает в себя концентрат раствора для подготовки / травления, грунтовку ArmorUltra, промышленное эпоксидное покрытие ArmorUltra, покрытие ArmorUltra, износостойкую нескользящую добавку UltraWear, промышленные ролики и рамы роликов, калиброванные ракели с зубцами, обувь с шипами для ходьбы по мокрой эпоксидной смоле и навесное оборудование Power Mix. Пожалуйста, позвоните или напишите в наш офис для получения подробной информации. Когда он появляется, вам больше нечего покупать, включая все, кроме рабочей силы!

ArmorUltra доступен в версиях с сертификатом LEED для установок с очень низким содержанием летучих органических соединений.Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом для получения подробной информации и данных.

* НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ВЕРСИИ ТАКЖЕ ДОСТУПНЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДО НУЛЕВОЙ ГРАДУСЫ!

Бетонное эпоксидное покрытие для пола

Бетонное эпоксидное покрытие для пола относится к множеству различных типов продуктов или систем, которые могут использоваться для покрытия поверхности голого бетона для улучшения эстетического вида бетона. В некоторых штатах могут даже существовать нормы и правила, требующие определенного вида напольного покрытия на бетонных полах.Однако, прежде чем вы решите, какой тип напольного покрытия лучше всего подходит для вашего пола, важно понять, в чем разница между разными покрытиями. Первый тип краски для покрытия бетонного пола — это основной герметик для бетона. Этот тип покрытия требует минимум дополнительных усилий для правильной подготовки пола и нанесения герметика. Причина, по которой во многих местах используют герметик, заключается в том, что он помогает защитить бетон от разливов химикатов, пятен от еды, пешеходного или автомобильного движения, а также значительно упрощает процесс очистки.Обратной стороной герметика является то, что он не улучшает визуальный вид бетонного пола, если вы не использовали герметик с цветовым оттенком.

Второй доступный тип покрытий для бетонных полов — это красители и герметики, которые используются для придания голым бетонным полам естественного и долговечного внешнего вида. Используемые пятна обычно проникают в бетон, что позволяет герметику создавать прочную отделку, которая не должна отслаиваться или отслаиваться. Обратной стороной этого метода является то, что для правильной подготовки области требуется больше времени, однако после завершения подготовки приложение представляет собой простой процесс.Другой вид бетонного напольного покрытия и, как правило, самый сложный и дорогой — это напольное покрытие. Существует множество различных форм наложения, и каждая из них может иметь свои преимущества. Первый тип — это самовыравнивающаяся накладка, которая обычно используется для ремонта поврежденных или неровных поверхностей, чтобы поверхность выглядела более профессионально. Другая форма покрытия — это спрей, который может помочь создать нескользящую поверхность и, как правило, легко чистится. Последний доступный тип покрытия для бетонного пола — это краска для бетона или эпоксидная краска для пола.Эта система может стоить больше денег, однако эффект обычно длится дольше, чем у других видов покрытий.

При использовании этой системы у вас есть возможность создать свой собственный стиль или дизайн, и вы можете использовать столько разных цветов, сколько захотите, чтобы сделать ваш пол настолько эстетичным, насколько захотите. Если вы заинтересованы в персонализации вашей бетонной поверхности с помощью множества различных цветов и не уверены, где вы сможете купить эти цвета, вам следует обратиться к Epoxy Coat.При толщине в пять раз большей толщины обычной краски Epoxy Coat имеет пожизненную гарантию на любую краску для бетонного напольного покрытия, которую вы решите использовать, поскольку они понимают, что постоянное повторное покрытие ваших бетонных поверхностей может быть проблемой. Эта компания стремится производить широкий спектр различных цветов, поэтому независимо от того, какой тип бизнеса или гараж вы красите, вы сможете выбрать идеальные цвета для выполнения работы.

УВЕЛИЧЬТЕ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ВАШЕГО ПОЛА С БЕТОННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Переезжаете в новый дом или делаете ремонт в нынешнем? Краска для бетонного пола — отличный способ оживить дом. Краску для бетона можно использовать для ряда поверхностей, таких как подъезды, гаражи, навесы для автомобилей и подвалы. Краска для бетонного напольного покрытия — отличный способ добавить немного изюминки в интерьер вашего дома, а также придать дополнительную прочность вашим бетонным полам, которые не закончены или старые. Полы — это часть вашего дома, на которую вы обычно тоже не обращаете слишком много внимания, если с ними что-то не так, и все же они являются важной частью вашего дома. Эпоксидное покрытие может быть вариантом для ваших полов, что придаст им дополнительную долговечность и эстетическую привлекательность.Это делает эпоксидные покрытия тем, во что вы обязательно должны инвестировать. Если вы думаете, что эпоксидное покрытие — это то, что вам нужно, Epoxy Coat предлагает именно то, что вы ищете.

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ:

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ:

Бетонное покрытие для пола придает вашим бетонным полам слой прочности и повышенную износостойкость. Это идеально подходит для старых или незаконченных бетонных полов и экономит время и деньги.

ПРОЧНОСТЬ:

После того, как эпоксидная краска для бетона превращается в твердый полимер, она увеличивает прочность пола и предотвращает его химическое разложение.

ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ:

Эпоксидные покрытия

укладываются быстро, а это означает, что вам не нужно останавливать работу во время установки.

ЭСТЕТИКА:

Эти краски для бетонных полов бывают разных цветов, которые придают вашим полам более эстетичный вид и являются вздохом облегчения от того же старого серого цвета, который мы все так используем.

БЕЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЭКОЛОГИИ:

Эпоксидные напольные покрытия безвредны для окружающей среды, поскольку помогают в использовании материала.Это более зеленый вариант, чем переделывать весь пол с нуля.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Эпоксидные покрытия содержат противоскользящие добавки, предотвращающие скольжение. Вместе с тем они устойчивы к температуре и ударам. Эти покрытия также устойчивы к возгоранию.

ЯРКОСТЬ:

Эпоксидные покрытия

традиционно имеют глянцевую поверхность, которая улучшит освещение вашего пространства благодаря определенной степени отражения от глянцевой поверхности.

ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Предлагаем эпоксидные покрытия премиум-класса и услуги по установке.Мы хотим сделать ваш дом предметом зависти для всех ваших соседей. Теперь создайте пол так, как вам нравится, и отойдите от обычных полов, которые вы видите каждый день. Наши эпоксидные краски просты в установке, и вы тоже можете это сделать самостоятельно. Мы производим собственные эпоксидные покрытия наилучшего качества, а также предлагаем быстрый монтаж, чтобы он не доставлял вам неудобств в домашних условиях.

Чтобы получить более подробную информацию о эпоксидных покрытиях, их укладке и расценках, свяжитесь с нами, перейдя по адресу http: // performancefloor.com

Concrete Sealer Vs. Эпоксидно-уретановое покрытие

Бетон — чрезвычайно прочный строительный материал, но он не устойчив к повреждениям. Он не только подвержен растрескиванию при застывании, на необработанный бетон может повлиять движение транспортных средств, коррозионные химикаты и замерзшая вода.

Если у вас есть бетонная поверхность, внешняя или внутренняя, есть большая вероятность, что вам потребуется обработать ее каким-либо герметиком или покрытием. Но что лучше всего подходит для вашей ситуации — герметик для бетона или что-то более прочное, например, эпоксидная смола или уретан?

Ответ в основном зависит от того, где находится бетон и для чего он в основном используется.

Герметик для бетонных полов

Легкий герметик для бетона идеально подходит для наружных поверхностей, которые могут быть повреждены элементами, особенно при температурах замерзания и оттаивания, которые со временем могут разрушить бетонные поверхности.

Когда мы говорим о герметиках, мы имеем в виду герметик на основе акриловой смолы или проникающий герметик, такой как силан или силиконат. (Технически эпоксидное или уретановое покрытие можно рассматривать как тип герметика, но они также добавляют полу ряд других свойств и поэтому будут рассмотрены отдельно. )

На рынке можно найти множество современных герметиков с различными химическими свойствами, поэтому приведенный ниже список преимуществ является обобщением. Для получения полной информации проверьте этикетку выбранного продукта.

Преимущества герметиков для бетона:

• Запечатывает поверхностные поры бетона, делая его непроницаемым для жидкости
• Защищает от растрескивания при цикле замораживания / оттаивания
• Защищает поверхность от пятен от капель масла, грязи, плесени и т. Д.
• Защищает от незначительной коррозии от химикатов и соли
• Может придать поверхности вид влажной или блестящей, в зависимости от используемой формулы
• Как правило, покупать недорого

Рекомендации по установке:

• Относительно простой в использовании в качестве самостоятельного проекта
• Срок службы до 5 лет до повторного применения

Лучшие приложения:

• Подъездные пути, патио и другие наружные поверхности
• Небольшие жилые дома, например подвалы
• Внутренние поверхности, по которым мало пешеходов

Эпоксидные или уретановые покрытия

Эпоксидные покрытия для полов по своему химическому составу отличаются от уретановых покрытий, но их часто используют вместе с бетонными полами. Итак, мы рассмотрим общие преимущества, которые они разделяют при использовании по отдельности или вместе.

Эпоксидные и уретановые покрытия обычно дороже, чем простой герметик для бетона, но они обеспечивают лучшую защиту.

Преимущества эпоксидных / уретановых покрытий

• Запечатывает поверхностные поры бетона, делая его непроницаемым для жидкости
• Защищает от повреждений водой и масляными пятнами
• Может предотвратить коррозию из-за промышленных химикатов
• Защищает поверхность от истирания и ударов
• Поставляется в различных цветах и ​​узорах , которые можно настроить

Рекомендации по установке:

• Из-за риска образования пузырей и других нарушений склеивания лучше всего нанять профессионального подрядчика
• Может длиться от 5 до 10 лет (или даже дольше) до повторного обращения

Лучшие приложения:

• Промышленные объекты, такие как заводы, склады и т. Д.
• Торговые объекты с высокой посещаемостью
• Гаражи коммерческие и жилые
• Бетонные полы с естественной влажностью
• Применение внутри помещений (эпоксидная смола может быть чувствительна к ультрафиолетовому излучению и может обесцветиться, если ее не подготовить должным образом)

Какой из них вам подходит?

Если вы хотите обеспечить базовую защиту патио или подъездной дорожки, или у вас есть внутреннее пространство, которое не должно выдерживать большого количества злоупотреблений, простой герметик для бетона может быть всем, что вам нужно.

С другой стороны, если вам необходимо обеспечить серьезную защиту промышленного или коммерческого пола, который регулярно подвергается воздействию химикатов, интенсивного движения или другим потенциальным причинам повреждения, вам лучше использовать эпоксидную смолу или уретан.

Хотите узнать второе мнение? Если вы находитесь на юго-востоке США, эксперт CPC Floor Coatings может помочь вам определить, что лучше всего подходит для вашей ситуации. Позвоните нам по телефону (864) 855-0600 или свяжитесь с нами через Интернет для получения бесплатной консультации.

Что следует знать и чего избегать

Эпоксидные полы Факты и вымыслы.Что вы должны знать и чего совершенно не обязательно знать

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные покрытия для пола в гараже не похожи на обычную краску для пола, и что все эпоксидные смолы не одинаковы.

Так что же такое эпоксидные покрытия для пола? Эпоксидные покрытия для пола обычно состоят из двух частей: твердого вещества, растворителя или воды. Эпоксидный пол состоит из части смолы и части отвердителя, как и эпоксидный клей. Обычные краски для пола для гаражей однокомпонентные на масляной или водной основе. Высококачественные эпоксидные краски для пола не являются однокомпонентными, на масляной или водной основе, и все эпоксидные смолы не одинаковы, и вам нужно знать, почему, чтобы вам не нужно было покрывать пол второй раз. Чтение этой страницы сэкономит вам время, деньги и душевные страдания.

Что нужно знать об эпоксидных покрытиях

Если вы, как и большинство людей, скорее всего, никогда раньше не имели дела с эпоксидными красками, просто считаете их просто еще одной категорией красок, таких как полуглянцевые или эмалевые. Помещать эпоксидный пол в одну категорию с обычными красками для пола в гараже — все равно что сказать, что Volkswagen Beetle — это то же самое, что и Ferrari, потому что они оба являются автомобилями. Эпоксидное покрытие для пола обычно представляет собой двухкомпонентное покрытие, которое вы смешиваете вместе, а не один компонент. Эпоксидное напольное покрытие будет сцепляться с полом вашего гаража или любым бетонным полом намного лучше, чем любая обычная масляная, водная или эмалевая краска, подумайте о адгезии эпоксидного клея по сравнению с адгезией изоленты. Ваш пол будет иметь гораздо более драматический вид с супер-глянцевым покрытием, с которым не может сравниться обычная краска, он также будет водонепроницаемым, защищенным от плесени и плесени. Хорошее эпоксидное покрытие для пола после отверждения практически не оставляет пятен, и его очистка аналогична очистке тефлоновой сковороды. Наши эпоксидные покрытия доступны во многих различных цветах, а для полов больших размеров доступны индивидуальные цвета. У нас также есть декоративные цветные хлопья, которые можно добавить в эпоксидную смолу для придания им вида гранита. В дополнение ко всем вышеперечисленным особенностям самое лучшее — это эпоксидный пол ArmorGarage , который легко укладывается и может прослужить вам до 20 лет! Ниже мы рассмотрим то, что мы узнали за более чем 25 лет работы в эпоксидном бизнесе и из того, что мы были крупнейшими установщиками эпоксидных полов в районе Три штата.Мы сделали все типы полов из всех когда-либо изобретенных продуктов, поэтому мы точно знаем, что работает, а что не работает, и поэтому мы являемся крупнейшими онлайн-продавцами эпоксидных полов.

Существуют ли разные виды гаражных покрытий?

Лучшие эпоксидные смолы для полов имеют твердую основу; с алифатическими 100% твердыми веществами — лучшим типом. Что это значит? Это означает, что со 100% -ным содержанием твердых частиц вы получаете 100% -ную краску, так что все, что вы кладете, это то, что вы получаете.В случае эпоксидных смол, которые не являются на 100% твердыми частицами, любой процент ниже 100% — это процент краски, которая испарится при высыхании. Часть, которая испаряется, представляет собой растворитель в случае твердых красок или воду в случае эпоксидных красок на водной основе. Например, если эпоксидная смола на 50% состоит из твердых частиц, это означает, что 50% нанесенного покрытия испарится при высыхании. Чем ниже процент сухих веществ, тем ниже качество — это хорошее практическое правило, причем краски на водной основе имеют самое низкое качество.Исключением являются грунтовки и верхние покрытия. Грунтовки обычно имеют более низкий процент твердых частиц, потому что они сделаны тоньше, чтобы впитаться в поры бетона. Верхние покрытия должны содержать уретан, который вытесняет определенный процент твердых частиц. Так что это нормально, если в грунтовках и финишных покрытиях должно быть меньше твердых частиц, просто постарайтесь не использовать продукты на водной основе. Если вы видите WB в названии продукта или номере детали, это водная основа. И последнее примечание: эпоксидные смолы с высоким содержанием твердых частиц не так хороши, как эпоксидные смолы со 100% -ным содержанием твердых частиц.Никогда не было, никогда не будет и должен использоваться только в качестве грунтовки. То же самое со всеми без исключения циклоалифатическими эпоксидными смолами, которые представляют собой всего лишь экономичную гибридную эпоксидную смолу, которая преждевременно изнашивается, пузырится во время нанесения и легко желтеет.

Эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц предназначена не только для скрытия дефектов, но и для того, чтобы быть уверенным, что вы покупаете эпоксидную смолу высочайшего качества, а также самую высокую возможную конструкцию, чтобы избежать подъема горячей шины при использовании стружки. Покрытия из полимочевины аналогичны эпоксидным смолам с низким процентным содержанием сухого вещества и имеют аналогичные проблемы с характеристиками.Мы классифицируем их как прославленные герметики для бетона.

Однокомпонентные эпоксидные покрытия и покрытия, не требующие подготовки пола

Одно мы знаем наверняка: все однокомпонентные эпоксидные смолы, которые мы пробовали, не работают. Они, как правило, тонкие, с ними сложно работать, и они не подходят для использования цветных хлопьев. Сначала они тонкие, а затем, когда вы наносите на них хлопья, они вытесняют часть эпоксидной смолы под ними, оставляя на бетоне еще более тонкий слой.При применении более тяжелых хлопьев чешуйки могут фактически оседать на бетон, а это означает, что на бетоне практически нет эпоксидной смолы. Вот почему мы не используем цветные хлопья с нашим коммерческим покрытием. Базовое покрытие должно быть немного тоньше, чтобы впитаться в бетон, и отлично подходит для того, для чего он предназначен. Но он плохо удерживает хлопья, и мы не хотим, чтобы хлопья вытесняли какой-либо слой. Вот почему наши эпоксидные смолы Ultra Military, Armor Chip и Armor Granite очень густые и вязкие.Когда вы бросаете на них стружку, они остаются на поверхности, оставляя под собой много эпоксидного покрытия.

Эпоксидные краски для пола, не требующие подготовки пола, заставляют нас ломать голову. Подготовка пола имеет решающее значение при выполнении всех работ по укладке эпоксидной смолы. Мы никогда бы не сделали пол без предварительной подготовки, и вы тоже. Каждый год, кажется, появляется какая-то новая волшебная формула, которая выходит на рынок с невероятными обещаниями. Недавно было достаточно «эпоксидной смолы с высоким содержанием сухого остатка». Мы говорим НЕТ, это не так, большинство эпоксидных смол компании даже не соответствуют нашим грунтовкам, и, конечно же, их эпоксидные смолы с высоким сухим остатком еще менее квалифицированы.Эпоксидные смолы с высоким содержанием твердых частиц — это грунтовки, точка. Мы делаем и будем делать то, что работало в прошлом, и будем продолжать работать в будущем. Не поддавайтесь рекламной шумихе, желаем удачи.

Вот несколько примеров работ с эпоксидным полом ArmorGarage. Слева направо. Armor II Commercial Medium Grey (Обратите внимание на отсутствие хлопьев). Образец брони из ганита 7 и 8, узор из гранита брони 7 и чип брони в черном и ярко-красном цветах с металлическими серебряными чешуйками.

Нужен ли мне праймер для работы?

Ответ не всегда.Грунтовка всегда улучшает работу, потому что она добавляет еще один слой эпоксидной смолы и одновременно герметизирует пол. Несмотря на то, что наши эпоксидные смолы для гаражных полов Armor Chip и Armor Granite являются самовсасывающими, их рекомендуется грунтовать. Некоторые эпоксидные смолы для полов могут претендовать на роль грунтовки, эпоксидной смолы и финишного покрытия в одном лице. Это может быть так, но они, как говорится, ни в чем не будут хозяевами. Если у вас какой-либо вид интенсивного движения, вам понадобится грунтовка и настоящий финишный слой, а для эпоксидных покрытий промышленных полов вам понадобится грунтовка, толстый эпоксидный слой и затем финишное покрытие.Наши военные эпоксидные смолы и коммерческие эпоксидные системы поставляются со специальным грунтовочным / базовым слоем.

Бывают случаи, когда вам нужна грунтовка даже для простого применения в гараже, например, если ваш пол изъеден дорожной солью или использовался бетон низкого качества, когда он был залит, а теперь он является зернистым или меловым, в плохом состоянии с открытыми заполнитель из-за возраста или имеет масляные пятна и т. д. Грунтовка также отлично подходит, когда вам нужно увеличить покрытие эпоксидного слоя, поскольку эпоксидная смола теперь проходит по герметичной поверхности, а не по пористому бетону.Например, наш комплект Armor Chip Garage Epoxy покрывает 575 SF. Допустим, ваш этаж составляет 625 квадратных футов. Вам нужно либо купить дополнительный комплект, либо прайм. В этом случае лучше всего подойдет грунтовка, вы получите дополнительный слой покрытия и увеличенное покрытие эпоксидной смолы. Грунтовка может увеличить покрытие эпоксидной смолой до 25%. Если у вас нетипичный пол, мы рекомендуем вам поговорить с одним из наших специалистов перед покупкой и нанесением любого типа эпоксидного покрытия. У нас есть грунтовки практически для любого состояния пола.

В чем разница между гаражными эпоксидными смолами и гаражными красками?

Важно, чтобы вы знали разницу между эпоксидными смолами для гаражных полов и гаражными красками, а также различиями между разными типами эпоксидных смол.Обычные краски для пола гаража представляют собой однокомпонентные продукты, выпускаемые на масляной или водной основе. Они обычно используются для стен и потолков и не подходят для таких применений, как эпоксидные полы, которые могут иметь что угодно, от интенсивного пешеходного движения до транспортных средств весом в несколько тонн, катящихся по нему. Эпоксидные краски для полов в основном представляют собой двухкомпонентный продукт, тогда как обычные краски для полов — это однокомпонентные. Эпоксидные смолы состоят из Части А, которая представляет собой часть смолы / пигмента, и Части В, которая является частью отвердителя.Как и эпоксидный клей, когда вы смешиваете части A и B вместе, они затвердевают, образуя очень прочное покрытие. Это если использовать эпоксидную смолу хорошего качества. Большинство эпоксидных смол на водной основе хуже и не лучше обычных полуглянцевых красок. Многие эпоксидные краски для полов на твердой основе также некачественные, но гораздо труднее сказать, какие из них хуже, а какие высокого качества. В следующих параграфах мы научим вас отличать настоящие промышленные эпоксидные краски для пола от тех, которые являются промышленными только по названию.

Что означает время жизнеспособности при использовании эпоксидного покрытия для пола

Посмотрите на жизнеспособность, то есть время, в течение которого вы должны работать после смешивания эпоксидной смолы. Длительная жизнеспособность или, что еще хуже, неограниченная жизнеспособность — верный признак плохого качества эпоксидной смолы для пола. Жизнеспособность хорошего эпоксидного пола при температуре 70 градусов составляет менее часа. Любое эпоксидное покрытие для пола, жизнеспособность которого составляет час или более, или которому требуется время ожидания (время индукции) после смешивания, является эпоксидной смолой, от которой следует избегать. При работе с эпоксидной смолой Mil вам нужно смешивать не более одного галлона на человека, катящегося.Если катятся два человека, вы можете смешать 2 галлона эпоксидной смолы, но вам нужно разделить это на два отдельных ведра сразу после смешивания. Наша эпоксидная смола класса Mil отверждается за счет термической химической реакции, а не за счет воздуха. Таким образом, чем больше будет эпоксидной смолы, тем больше будет термической реакции. Разделение большого количества смеси на более мелкие порции замедляет процесс отверждения. Правильно перемешанная партия эпоксидного покрытия даст вам 40-45 минут на нанесение без спешки. Затем, когда вы нанесете следующую порцию на влажную кромку, она возобновит процесс отверждения и смешается без каких-либо линий шва.Высококачественная эпоксидная смола затвердеет до бесшовного монолитного листа твердой высокоглянцевой эпоксидной смолы. Эпоксидные краски низкого качества оставляют линии швов и затвердевают до гораздо более мягкой поверхности, которая не будет выглядеть так хорошо за короткий период времени.

Что такое эпоксидное верхнее покрытие и зачем оно нужно?

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные смолы и финишные покрытия — это два совершенно разных продукта. Эпоксидные смолы — это либо базовое покрытие, либо промежуточное покрытие, но всегда покрытие, на которое наносится покрытие, которое мы называем верхним слоем.Почему? потому что финишные покрытия должны быть химически более твердыми, чем эпоксидные покрытия, на которые они наносятся. Эпоксидные смолы сделаны для обеспечения толщины и адгезии. Покрытия ArmorGarage Topcoat изготовлены из высококачественного уретана для обеспечения долговечности и защиты от ультрафиолета. Поэтому очень важно знать о верхних покрытиях. Имейте в виду, что нанесение прозрачной версии эпоксидной смолы на пигментированный слой той же самой эпоксидной смолы ничего не дает, даже если вы добавляете УФ-добавки. Это все еще эпоксидная смола, а не финишное покрытие. У него нет ни рейтинга ударопрочности, ни рейтинга истирания, необходимого для длительного срока службы.

Любое эпоксидное покрытие для пола, которое заявляет, что не требует верхнего покрытия, является продуктом, которого следует избегать. Если вы применяете его в своем гараже, ваши горячие шины для скручивания / поворотов быстро потеряют свой глянцевый блеск. Это относится даже к эпоксидным смолам со 100% -ным содержанием твердых частиц. Несмотря на то, что они более высокого качества, они далеко не так тверды, как должны быть, для абразивного износа, создаваемого транспортными средствами. Более подробно о финишных покрытиях рассказывается в следующем разделе ниже.

Каковы ваши характеристики / характеристики эпоксидных покрытий и что они означают?

Итак, как мы узнаем, сможет ли эпоксидная смола и / или верхнее покрытие вашего пола противостоять горячему скручиванию шин на полу вашего гаража? Самый простой способ — узнать, что такое рейтинг потери на истирание.Стандартный промышленный метод испытания эпоксидных полов называется испытанием на истирание Taber C-17. Все остальные методы тестирования — это просто маркетинговая ерунда. Тест Табера C-17 заключается в том, чтобы взять покрытие, нанести на него абразивный круг с определенным грузом и вращать его с определенной частотой вращения в течение определенного времени. Затем количество изношенного материала измеряется в мг. Этот тест имитирует фактический износ шин, колес, пешеходного движения и т. Д. Таким образом, чем меньше количество мг, вышедших из покрытия, тем лучше.Даже самые лучшие эпоксидные смолы для гаражных полов имеют стойкость к истиранию 25 мг или выше. Это слишком мягко для работы на полу гаража или любого приложения, в котором есть транспортные средства, тележки, домкраты для поддонов, тележки для покупок или даже большой объем пешеходного движения. Минимальный рейтинг для эпоксидной смолы для пола гаража, по нашему мнению, составляет 20 мг, менее 10 мг для коммерческого / сверхмощного эпоксидного покрытия для пола и для наивысшего уровня защиты, который вы хотите, менее 5 мг. Также имейте в виду, что эти рейтинги похожи на шкалу Рихтера, где каждый мг показывает экспоненциальную разницу в долговечности эпоксидного покрытия.Также обратите внимание, что только потому, что эпоксидная смола поставляется с верхним слоем, не принимайте как должное, что ее гараж или коммерческий пол рассчитан на работу. Большинство финишных покрытий не лучше эпоксидной смолы, которую они покрывают, и имеют очень высокие показатели потери на истирание. Мораль этой истории заключается в том, что всегда знайте рейтинг потери на истирание и убедитесь, что он всегда ниже, чем у эпоксидной смолы, которую вы используете.

Существуют и другие рейтинги, о которых вам следует знать, но они важны, хотя они могут быть не так важны, как рейтинг истирания, который им все еще необходимо знать. Сначала вам нужна эпоксидная смола для пола с показателем адгезии не менее 350 фунтов на квадратный дюйм. Несложно обнаружить, что большинство эпоксидных смол для полов без воды имеют хорошую адгезию к бетону. Во-вторых, вам нужна эпоксидная смола с ударопрочностью 125 дюймов на фунт или более, все эпоксидные смолы ArmorGarage имеют рейтинг 160 дюймов на фунт или выше. Это очень важно, так как многие люди любят повозиться в своих гаражах. Таким образом, эпоксидная смола для пола с хорошей ударопрочностью не будет трескаться и трескаться при падении инструментов или деталей на пол.Это некоторые из важнейших свойств эпоксидной смолы, которые вы должны знать перед покупкой и нанесением ее на пол!

Что вам не нужно знать об эпоксидных покрытиях для пола

Не менее важно знать, как узнать качественный эпоксидный продукт для пола, это знать, как обнаружить бесполезную информацию. Есть и другие рейтинги, которые вы можете увидеть при покупке напольных покрытий, но это в лучшем случае бесполезная маркетинговая шумиха и то, что мы называем выдумкой. Такие рейтинги, как прочность на сжатие и прочность на растяжение, не имеют значения для всех, кроме самых сложных / специализированных приложений.Конечно, это не актуально для 99,9% случаев нанесения эпоксидных полов. Практически все эпоксидные краски для пола имеют прочность на сжатие, намного превышающую 5000 фунтов на квадратный дюйм. Бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм — это самый твердый бетонный пол, который вы встретите в 95% случаев. Это означает, что большинство эпоксидных смол для полов имеют более высокий рейтинг раздавливания, чем бетон, на котором они собираются. Если вы не катите по полу танк M1 Abrams Tank, оценка прочности на сжатие не имеет смысла. Мы много работаем с нашими вооруженными силами, и это иногда вступает в игру, но для 99% других этажей в мире вы просто не собираетесь помещать на свой пол груз, который может раздавить вашу плиту! То же самое и с пределом прочности на растяжение, вы просто не сможете положить на пол ничего, что приблизится к пределу прочности для всех, кроме самых дешевых эпоксидных красок для пола.Еще одна спецификация, которую любят рекламировать некоторые компании, — это гибкость. Опять же, это бесполезно, если вы не наносите эпоксидное покрытие на деревянный пол или сборные железобетонные доски, которые действительно прогибаются. В этом случае вы должны использовать гибкую эпоксидную смолу, предназначенную для укладки на полы с прогибом. Не используйте стандартную эпоксидную смолу для полов с прогибом, независимо от их рейтинга гибкости. Мы изготавливаем специальную версию нашей эпоксидной смолы для полов с прогибом.

Ключевыми факторами для эпоксидной смолы, которые мы называем критическими характеристиками, являются рейтинг адгезии, рейтинг ударной вязкости, толщина после высыхания, тип эпоксидной смолы, и наиболее важным является твердость (рейтинг истираемости) окончательного верхнего покрытия, которое будет подвергаться воздействию износ трафика на нем.

Еще один бессмысленный критерий — цена за мил! Это ничего не значит, потому что это говорит о том, что чем больше вы получите плохой эпоксидной смолы, тем лучше будет покупка / эпоксидная смола. Плохая эпоксидная смола — это плохая эпоксидная смола, независимо от того, сколько ее вы получите! Придерживайтесь стоимости квадратного фута и того, как долго ваша эпоксидная смола прослужит, и под последним мы подразумеваем, как долго она будет выглядеть новой, а не просто прилипать к полу. Не отвлекайтесь на бессмысленные цифры или гарантии по поводу пилинга. Пожизненная гарантия ничего не значит, если ваш пол станет некрасивым через год или около того. Пожизненные гарантии не гарантируют от износа или затупления. Износ эпоксидной смолы низкого качества в мгновение ока потускнеет. Это означает, что теперь у вас есть пол, который выглядит грязным, старым, пожелтевшим и изношенным, и который гарантированно приклеится к нему на всю жизнь! Разве это не здорово, вам либо придется жить с тем, что у вас получится, либо потратить более чем вдвое, чтобы переделать пол.

Итак, в целом убедитесь, что эпоксидное покрытие для пола, которое вы покупаете, на 100% состоит из твердых частиц и имеет алифатический тип, в отличие от циклиоалифатического типа, с низким содержанием твердых частиц или полимочевины.Используйте настоящий финишный слой со стойкостью к истиранию, подходящей для движения по вашему полу. Избегайте эпоксидных смол на водной основе и любых покрытий, которые не публикуют свои характеристики. Незнание этих рейтингов действительно бросает кости.

В чем разница между всеми вашими различными системами эпоксидных полов?

Начните с чтения подробных описаний каждой эпоксидной системы ниже, а затем, чтобы получить все технические характеристики наших продуктов и некоторых конкурентов, перейдите в нашу ТАБЛИЦУ СРАВНЕНИЯ ЭПОКСИДА .И теперь, когда вы прочитали эту страницу, вы знаете, что означают все эти числа!

Ниже представлены наши основные системы эпоксидных полов, которые применимы для большинства проектов. Если у вас есть специальный проект, например, вам может потребоваться кислотостойкий пол, или пол для коммерческой кухни или предприятия пищевой промышленности, или вам нужно покрасить механическое оборудование и трубы, или, может быть, вам нужно высококачественное металлическое эпоксидное покрытие, тогда см. нашу страницу СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА СТРАНИЦЕ , где имеется система эпоксидного покрытия практически для любого проекта.

Armor Chip Garage Epoxy System устойчив к горячим шинам, как и все наши системы эпоксидных покрытий. Он состоит на 100% из эпоксидной смолы военного назначения в качестве основного покрытия. 8 фунтов цветных хлопьев, которые вы наносите на эпоксидную смолу во влажном состоянии. Затем на следующий день вы наносите два слоя нашего сверхпрочного уретанового финишного покрытия, которое имеет рейтинг потери на истирание 20 мг. Если вы находитесь в климате с большим количеством дорожной соли или используете домкраты, напольные домкраты, большие катки или имеете внедорожные автомобили.Мы рекомендуем вам обновить верхнее покрытие до версии военного класса, которая имеет рейтинг потери на истирание всего 4 мг. Он химически закален, чтобы обеспечить высочайший уровень защиты, и вам нужно нанести только один слой. Также в комплект входят зубчатый ракель, ролики, смеситель, травильный раствор и нескользящая добавка.

Armor Granite Garage Epoxy System — наш лучший гаражный комплект. Он состоит из очень толстой 100% эпоксидной смолы военного назначения, 20 фунтов цветных чешуек и четырех слоев верхнего покрытия с рейтингом потери истирания 20 мг.Вы можете перейти на военное верхнее пальто, и вам нужно будет сделать только одно пальто. В дополнение ко всем аксессуарам в наборе Armor Chip вы также получаете подошвы с шипами, чтобы ходить по мокрой эпоксидной смоле при нанесении цветных чешуек.

Коммерческая эпоксидная система ArmorGarage II — это двухслойная сплошная двухслойная эпоксидная система для полов, в которой не используются цветные хлопья. Это отлично подходит для интенсивного движения, сервисных магазинов или гаражей, которым не нужны цветные хлопья, но нужна защита военного уровня. Просто обратите внимание на цветные хлопья, если вы выполняете какие-либо работы на полу, связанные с мелкими деталями, вы совершенно не хотите использовать цветные хлопья на полу.Найти одну из этих мелких деталей практически невозможно, если вы уроните их на чешуйчатый пол. Это система, которую береговая охрана использует в своих ангарах для обслуживания вертолетов. Красивое покрытие и очень прочное покрытие с рейтингом потери на истирание 8 мг. Фактически, если вы примените только часть грунтовки этой системы, у вас будет напольное покрытие, которое лучше, чем 99% так называемых эпоксидных смол для тяжелых условий эксплуатации наших конкурентов. Также включены все аксессуары для применения.

Ультра военная промышленная система — это трехслойная система, состоящая из высокоэффективной грунтовки, чистой высокослойной эпоксидной смолы военного назначения и верхнего покрытия с потерями на истирание 4 мг.Это самое толстое и прочное напольное покрытие, которое вы можете использовать. Это может обрабатывать любой тип трафика практически для любого типа приложения. Если вы не можете себе позволить или не хотите рисковать своим полом, это лучший продукт. При желании вы можете добавить в эту систему цветные хлопья, потому что она имеет толстый слой эпоксидной смолы, который будет удерживать хлопья. В отличие от ArmorGarage II, у которого в качестве основного покрытия используется более тонкая грунтовка. Эпоксидная грунтовка должна быть тоньше, чтобы она больше впитывалась в бетон, а затем поверх нее наносится износостойкое верхнее покрытие.Почему многие из эпоксидных систем наших конкурентов терпят неудачу, заключается в том, что они наносят хлопья на тонкий слой эпоксидной смолы, в котором хлопья вытесняют некоторое количество эпоксидной смолы, так что вы получаете микроскопический слой эпоксидной смолы между полом и горячими шинами. Нетрудно понять, почему такие покрытия всегда отслаиваются.

Вы можете перейти непосредственно на страницу продукта по вашему выбору для получения дополнительной информации и покупки, щелкнув синие ссылки выше или ссылки на изображения ниже. Если вам нужна дополнительная помощь в выборе продукта, покупке большого количества, подготовке или установке, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 866-532-3979 или info @ armorgarage.com

Эпоксидные покрытия для гаражных полов | ArmorGarage

Красивый высокопрочный эпоксидный пол — это легко сделать своими руками!

Комплекты эпоксидной смолы Armor Chip и Armor Granite для гаражных полов — это простой и доступный способ получить профессионально выглядящую эпоксидную отделку пола для гаража за небольшую долю от франчайзинговых компаний и подрядчиков.

Для коммерческих и военно-промышленных пакетов см. Ссылки на продукты внизу страницы.

Наши лучшие в отрасли эпоксидные системы являются комплексными и включают в себя нашу запатентованную эпоксидную смолу военного класса со 100% содержанием твердых частиц, прозрачное высокоглянцевое покрытие на уретановой основе, 8-20 фунтов многоцветной стружки, раствор для травления, калиброванный ракель для нанесения, ролики, смесители, другие материалы. -скользящая добавка, которая смешивается с верхним слоем, легко следовать подробным инструкциям, неограниченная поддержка по телефону и электронной почте плюс БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Не является эпоксидной смолой на водной основе или с низким содержанием твердых частиц, ее следует рассматривать только в качестве грунтовки, а не в качестве основного напольного покрытия! Armor Chip и Armor Granite — это профессиональные системы для гаражных эпоксидных полов, снабженные четкими инструкциями, которые каждый может нанести с прекрасными и долгосрочными результатами.Невосприимчив к автомобильным жидкостям, дорожным солям, горячим шинам, плесени, плесени и пожелтению. Все наши эпоксидные покрытия для пола рассчитаны на то, чтобы служить дольше и превосходить конкурентов! С нашим вариантом верхнего покрытия военного класса Armor Chip & Armor Granite имеет низкий в отрасли рейтинг потери на истирание 4 мг (рейтинг прочности). Это означает, что ваш пол может противостоять транспортным средствам или шинам любого размера, и вы можете использовать напольные домкраты, подставки для домкратов и ящики для инструментов на колесиках, не влияя на отделку!

Эпоксидная смола для пола гаража Armor Chip имеет толщину 19 мил, поставляется с 8 фунтами цветных крошек и двумя слоями прозрачного уретанового эпоксидного покрытия.Эпоксидная смола для пола гаража Armor Granite имеет толщину 23 мил, поставляется с 20 фунтами стружки, шипами подошвы и тремя слоями прозрачного эпоксидного покрытия, усиленного уретаном. Нельзя сравнивать с эпоксидными смолами типа «Магазин товаров для дома», циклоалифатическими, эпоксидными смолами, не содержащими 100% твердых веществ, или эпоксидными смолами на водной основе, которые преждевременно выходят из строя, как вы увидите в рассказе ниже. Эти типы эпоксидных смол больше подходят в качестве грунтовок и никогда не должны использоваться в качестве эпоксидных полов. После более чем 500 000 успешных установок вы будете покрывать свой пол эпоксидной смолой с уверенностью, зная, что вы наносите самый лучший продукт, а не какой-то продукт, который просто достаточно хорош!

Наши верхние покрытия являются лучшими в отрасли, ни одна другая марка не может сравниться с нашей устойчивостью к истиранию, царапинам и ударам.
Ключом к долговечности эпоксидной краски для пола гаража является верхний слой, наносимый поверх эпоксидного покрытия. Мы объясняем, почему и как это влияет на долговечность вашего пола, на страницах продукта Armor Chip и Armor Granite . Также см. Наши ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОВИНЫ НАБОРЫ — Полукомплект Armor Chip и Полукомплект Armor Granite, чтобы узнать о полах чуть больших размеров, чем наш стандартный комплект. Получение эпоксидного напольного покрытия, подобного тем, что изображены на фотографиях наших клиентов, — это одна из частей работы. Другая часть — это прослужить и хорошо выглядеть в течение 15-20 лет.См. Изображение этажа Джона и Эрика ниже для доказательства!

«Привет, Джим, Эрик Пфиффер, здесь из Майами. Думал, вам понравится эта фотография! Вы продали мне комплект Armor Chip (пол справа) со стандартным верхним слоем, а мой друг Джон покрыл пол эпоксидным комплектом из местный большой коробочный магазин, чтобы сэкономить немного денег (этаж слева). Оба этажа выглядели одинаково, но это длилось не больше года, и разница сейчас потрясающая! Мой пол по-прежнему выглядит хорошо и все еще очень легко убирается, но это добраться до точки, в которой можно было бы использовать освежение.Я собираюсь использовать военное верхнее покрытие, чтобы снова придать ему этот новый вид после того, как я слегка отшлифую его, чтобы шероховато. Джону сказали, что ему нужно сделать полную шлифовку алмазов на своем месте! Я полагаю, что военное верхнее покрытие даст мне отделку, которую мне никогда не придется переделывать, судя по тому, как долго прослужило стандартное верхнее покрытие, которое сейчас
продолжается более 10 лет. Поговорим с вами в ближайшее время (как и Джон!) И спасибо за фантастический продукт! »

Мы не уверены, какое лучшее доказательство вы можете попросить, чем изображение и отзыв выше, что эпоксидные полы ArmorGarage лучше.Наша эпоксидная смола и стружка остаются невредимыми, в то время как наш стандартный прозрачный верхний слой показывает некоторые косметические признаки износа из-за скручивания шин в ограниченном пространстве. Все, что Эрику нужно сделать, чтобы вернуть свой пол в новый вид, — это слегка отшлифовать и нанести слой прозрачного верхнего покрытия военного класса еще на 15-20 лет службы. Джону приходится выполнять полную алмазную шлифовку и сложные операции по удалению масляных пятен после того, как ему пришлось жить с уродливым и полностью разрушенным полом всего через год.

Мы получаем звонки от таких клиентов, как Джон, каждый день, и в отличие от переделки комнаты с помощью галлона относительно недорогого полуглянцевого покрытия переделать пол не так просто.Фактически, если вы нанесете покрытие, которое не выдерживает, это будет в значительной степени кошмаром, в зависимости от того, насколько плохо вы использовали продукт. Мы здесь, чтобы помочь вам избежать этой проблемы с нашими продуктами и знаниями, которые мы приобрели за годы опыта. Мы настоятельно рекомендуем вам прочитать эту страницу и актуальные страницы продуктов со всей информацией на каждой из вкладок. Таким образом, даже если вы решите не покупать наш продукт, вы будете НАМНОГО лучше информированы, чтобы принять решение о покупке продукта, которое лучше соответствует вашему бюджету и потребностям приложения, и вы будете знать, как его правильно установить.Если в какой-то момент вы почувствуете себя не в своей тарелке, позвоните нам, и мы будем рады все прояснить.

Низкие рекламируемые цены на системы, которые не включают критически важное верхнее покрытие, обычно представляют собой жидкие эпоксидные смолы на водной основе или низкосортные эпоксидные смолы с низким содержанием твердых частиц, которые не обеспечивают заявленного покрытия, даже если они вдвое меньше толщины Armor Chip. Вы действительно экономите деньги, если купленная вами недорогая эпоксидная смола не полностью скрывает бетон и требует от вас покупки большего количества материала и нанесения дополнительных покрытий? Вы действительно экономите деньги, если ваша эпоксидная смола повторно активируется горячими шинами, а затем прилипает к вашим шинам, когда они остывают, так что в следующий раз, когда вы выйдете из гаража, часть вашего нового эпоксидного покрытия для пола уйдет на поездка? Теперь вы будете тратить вдвое и втрое больше времени и денег, чтобы сделать это правильно.Чтобы увидеть, что происходит с этими эпоксидными покрытиями с верхними покрытиями, которые имеют рейтинг истирания 24 мг и выше. Щелкните вкладку «Обязательно к прочтению» и вкладку «Свойства» выше, когда вы закончите читать эту страницу, чтобы получить важную информацию о верхних покрытиях и эпоксидных смолах.

В некоторые комплекты входит всего лишь 10 унций чипсов, которые придают вашему полу эффект веснушек, а не отделку, которая выглядит так, как будто она сделана профессионально! Даже самые худшие полы выглядят как отделка выставочного зала с наборами для пола ArmorGarage Epoxy, как вы можете видеть на изображениях ниже.Этот пол сделал Алан в Денвере. Его пол был в беспорядке, когда он начал с дорожной соли и масляных пятен, но, хотя он никогда не делал ничего подобного, его пол получился красивым. Он оставил контрольные швы незаполненными, как мы всегда рекомендуем, они придают полу своего рода размер и делают его похожим на большие гранитные плиты. Он использовал средний серый с военным верхним слоем с черно-белыми и первично-синими чешуйками.

Armor Chip & Armor Granite Эпоксидная смола для пола гаража недоступна в магазинах товаров для дома или в других торговых точках, это системы эпоксидных полов военного класса, упакованные для легкой самостоятельной установки всего за несколько часов.Наши комплекты эпоксидных полов для гаража содержат все необходимое для полноценной работы! Выберите из 19 одобренных декоратором и женой цветовых комбинаций эпоксидной смолы и чипа или создайте свою собственную комбинацию цветов эпоксидной смолы и чипа! Каждый комплект Armor Chip покрывает до 550 SF, а комплект Armor Granite — до 500 SF. Комплекты дополнительных половинок доступны для установки на пол любого размера. Посетите эту страницу, если вы заинтересованы в изучении Как сделать свой собственный эпоксидный дизайн пола гаража.

ЗДЕСЬ ЕЩЕ ОДИН КРАСИВЫЙ ДО И ПОСЛЕ ВЫСТРЕЛЫ ОТ ДЖОНА В SIOUX FALLS SD ЕЩЕ ОДИН КРАСИВЫЙ ПОЛ ОТ КЭТЛИН В МТ

ДЛЯ ЦВЕТНЫХ ДИАГРАММ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ О ПРОДУКЦИИ, ИЗОБРАЖЕНИЙ И ИЛИ ЗАКАЗА КЛИКЕРА ДЛЯ АРМИИ СТРАНИЦА

Перед тем, как купить какое-либо эпоксидное покрытие для пола в гараже, обязательно прочитайте страницу How To Epoxy Paint Your Floor о том, что и чего не следует делать, чтобы в итоге вы получили красивый пол, который долго будет стоять! Также прочтите страницу Почему эпоксидные полы ArmorGarage Garage действительно лучшие .Вам абсолютно необходимо знать, что вы покупаете и что необходимо для правильной установки. Мы использовали и установили все типы эпоксидных напольных покрытий, и мы знаем, что работает, а что нет. Мы покажем вам, как правильно подготовить и уложить напольное покрытие в гараже. Таким образом, он имеет роскошное глянцевое покрытие, легко очищается, устойчив к химическим воздействиям и служит в течение многих лет. Лучше всего то, что мы делаем так, что для получения пола профессионального качества не требуется предварительного опыта.

Мы рекомендуем использовать грунтовку, даже если она не требуется. Это очень хорошая идея, чтобы загрунтовать пол, как если бы вы красили свой дом, автомобиль или другие пористые поверхности. Это обеспечивает высочайший уровень адгезии, увеличивает покрытие эпоксидной смолы до 25% и увеличивает толщину вашего пола до колоссальных 23 мил. Эпоксидные полы ArmorGarage могут прослужить от 15 до 20 лет. В отличие от полов, которые делают люди (или подрядчики), которые покупают продукт, не зная, что они покупают.Это чаще всего приводит к неудачному и неприглядному беспорядку в течение первого года. Помните, что лучший подготовленный пол не имеет ценности, если на него нанесено покрытие из эпоксидной краски плохого качества, а лучшее покрытие из эпоксидной краски не имеет ценности, если оно нанесено на плохо подготовленный пол!

Стандартные цвета Доставка в течение одного-двух рабочих дней!

Для дополнительной помощи и обслуживания. Позвоните или напишите нам по телефону:
, бесплатный номер 866-532-3979 или [email protected].

Сравнительная таблица эпоксидных напольных покрытий

Не пытайтесь сделать это с водным центром домашнего благоустройства, циклиоалифатическими эпоксидными смолами или любыми эпоксидными покрытиями, не содержащими 100% твердых частиц.

Сравнение спецификаций эпоксидных красок бок о бок

Посмотрите, какие комплекты эпоксидных красок действительно стоят столько же, сколько вы получаете с нашими эпоксидными системами! Сравните их цены, эквивалентные , с нашими ценами!

Не дайте себя обмануть низкой объявленной цене!

Эпоксидные системы Armor Garage гарантируют долговечный красивый эпоксидный пол с единственной гарантией от износа!

Так что не дайте себя одурачить преувеличенными пожизненными гарантиями
, которые не включают износ!

Самый частый вопрос, который нам задают, — почему ваше эпоксидное покрытие лучше такого-то? Вот почему мы собрали эту страницу, это самая важная страница, которую вы можете прочитать перед покупкой любого эпоксидного покрытия.Цифры говорят вам все, и мы объясняем, что именно означает каждое число, чтобы вы могли сами убедиться, почему этажи Armor Garage самые лучшие. Несколько минут на этой странице могут сэкономить вам много времени и денег. Покупая эпоксидную краску, не зная цифр и их значения, вы играете в русскую рулетку своим полом!

Вы увидите, что у большинства производителей эпоксидных смол даже нет спецификаций на свой продукт! Это чрезвычайно важный момент! Цифры ниже не только для показа, они представляют рабочие характеристики каждой эпоксидной смолы.Если у покрытия мало или совсем нет данных по критическим факторам производительности, таким как адгезия, истирание и ударопрочность, это означает, что продукт, скорее всего, очень плохо работает в этих категориях. Проведение отраслевого стандартного тестирования чрезвычайно дорого, и большинство производителей не хотят тратить большие суммы денег на производство и должны публиковать результаты более низкого качества.

Как узнать, действительно ли эпоксидное покрытие является промышленным? Просто посмотрите на рейтинг износостойкости, это просто самая важная характеристика любого эпоксидного покрытия.Это сразу говорит вам о том, насколько устойчиво это покрытие к транспортным средствам и пешеходам. Это означает, как долго покрытие будет выглядеть новым или, в случае покрытий с плохими характеристиками, как быстро они потускнеют и изнашиваются! С рейтингом потери на истирание, чем меньше потеря в мг, тем лучше. Каждый дополнительный миллиграмм потери рейтинга истирания имеет огромное значение для долговечности вашего пола. Некоторые эпоксидные продукты, относящиеся к промышленному / коммерческому классу, имеют рейтинг потери на абразивный износ Taber C-17 24 мг или выше по сравнению с нашими рейтингами потерь.Разница между потерей на истирание 4 мг, 8 мг или даже 20 мг и потерей 24 мг является экспоненциальной. Чем выше рейтинг потери мг, тем ниже качество. После того, как вы наберете 25 мг, вы окажетесь на территории обычной эмали для пола, поэтому возникает вопрос, зачем тратить дополнительные деньги на эпоксидную смолу? Мы объясняем это более подробно в тексте под таблицей, чтобы вы могли лучше понять разницу, которую высококачественное верхнее покрытие с надлежащей степенью износостойкости изменит внешний вид вашего пола даже после года использования.

Я вижу много твердых эпоксидных смол?
Да, существует несколько эпоксидных смол твердого типа, таких как циклиоалифатическая эпоксидная смола, которая представляет собой специально разработанную эпоксидную смолу для снижения затрат, поскольку она является одновременно эпоксидной смолой и верхним покрытием. Существуют также эпоксидные смолы, которые не являются полностью твердыми на 100%, и снова они используются для экономии средств или грунтовки. Затем есть 100% твердые вещества, и лучший тип 100% твердых веществ — это алифатические эпоксидные смолы военного назначения. Любой, кто говорит вам, что другие типы твердых эпоксидных смол такие же хорошие или лучше, не будет правдивым с вами.Правильная укладка эпоксидного пола трудоемка, вам нужно сделать это только один раз, поэтому самое лучшее — это разумный шаг.

Когда вы закончите просмотр информации на этой странице, вы можете щелкнуть синие названия продуктов в таблице ниже, чтобы перейти непосредственно на страницу продукта по вашему выбору. Если после ознакомления с этой информацией у вас остались какие-либо вопросы о том, какая эпоксидная смола лучше всего подходит для вас, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 866-532-3979 или [email protected].

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НАШИХ ПРОДУКТОВ:

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ДИАГРАММА СО ССЫЛКАМИ НА СТРАНИЦЫ ПРОДУКЦИИ

905hatic Нет

905

Да

905 69 Да

Приведенная выше диаграмма основана на покрытии для стандартного гаража на 2 1/2 автомобиля площадью 500-525 квадратных футов. Ниже мы объясним, что все вышеперечисленное означает.Три наиболее важных фактора при рассмотрении эпоксидной смолы — это рейтинг адгезии или то, насколько прочно она сцепляется с полом, во-вторых, рейтинг истираемости или насколько трудно стираться, когда вы проезжаете по нему транспортным средством или работаете с ним. , в-третьих, рейтинг удара, насколько он может выдержать удар без сколов. Это критические факторы, которые необходимо знать, если вы кладете эпоксидный пол и ожидаете, что он прослужит 15-20 лет.

+ Уретановое усиленное верхнее покрытие является наиболее важной частью любого эпоксидного покрытия для пола.Все циклоалифатические эпоксидные смолы и все эпоксидные смолы с любым количеством твердых частиц в них будут желтыми / янтарными без уретанового верхнего покрытия! Уретан для эпоксидной смолы, как арматура для бетона, см. Рейтинги абразивного износа и удара, вы увидите, что без усиленного уретаном верхнего покрытия у вас будет плохое покрытие с высоким рейтингом потерь на истирание, которое станет тусклым из-за износа, сколами от ударов и Желтый за очень короткий промежуток времени! Любая эпоксидная смола, утверждающая, что она имеет высокий рейтинг УФ-излучения без уретанового верхнего покрытия, просто не говорит правду! УФ-добавки тоже не работают, они просто замедляют процесс пожелтения.Зачем тратить дополнительные деньги на то, что отсрочит выход из строя только на год или два?

Также будьте очень осторожны при покупке верхнего покрытия, убедитесь, что это настоящий верхний слой, а не просто прозрачная версия их эпоксидной смолы. Тот факт, что компания называет продукт верхним слоем, не означает, что он таковой или стоит ваших дополнительных долларов. Самый простой способ сказать, что вы не получаете истинное верхнее покрытие, — это посмотреть на рейтинг истирания, если эпоксидное цветное покрытие и УФ-прозрачное покрытие имеют одинаковый рейтинг истираемости, тогда вы получаете ту же эпоксидную смолу с УФ-добавками в качестве верхнего покрытия.Гарантия желтого / желтого цвета и износостойкость.

Если вы больше ничего не делаете, узнайте, какой показатель потери на истирание у эпоксидной краски, прежде чем покупать ее! Оценка потери на истирание отделяет покрытия действительно коммерческого или промышленного класса от тех, которые продаются как таковые. Для справочных целей эпоксидная смола должна иметь рейтинг потери на истирание 10 или меньше, чтобы быть промышленным классом. Любой рейтинг истирания выше 30 не подходит для движения транспорта.

Твердость Примечание: Рейтинг по Шору D определяет, насколько прочной является поверхность, а также какой ударной нагрузке и силе воздействия может выдержать покрытие или материал.Для справки Строительные каски имеют рейтинг Shore D 75-80. Как видно из приведенной ниже таблицы, наши эпоксидные смолы после полного отверждения имеют чрезвычайно твердую поверхность. По сравнению с нашими конкурентами, которые не будут публиковать свои рейтинги твердости или многие другие рейтинги. Между нашими превосходными показателями потери на истирание и нашими превосходными показателями твердости по Шору D является то, почему наши эпоксидные покрытия для пола дольше всех других покрытий, просто вот так. Для Armor Chip и Armor Granite рейтинг твердости составляет 65 для стандартного верхнего покрытия для тяжелых условий эксплуатации и 80 для нашего верхнего покрытия военного класса.

Примечание по адгезии: Эпоксидную смолу невозможно отделить от бетона. Во время испытания на адгезию с помощью прибора для испытания на растяжение elcometer верхний слой бетонной плиты оторвался без отслоения наших эпоксидных смол! Типичное значение адгезии эпоксидной смолы составляет 250 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Все, что ниже 300 фунтов на квадратный дюйм, означает, что его можно отделить от бетонного пола. Низкая адгезия и слишком тонкие покрытия являются причиной того, что подавляющее большинство эпоксидных смол выходят из строя из-за Hot Tire Pick Up в течение первого года. Эпоксидные смолы Armor Garage связываются с первым слоем вашего бетона и не могут быть разделены, а верхние покрытия сцепляются с эпоксидной смолой, которая не может быть отделена после отверждения.

Рейтинг абразивного износа основан на испытании на истирание CS-17 Табера с нагрузкой 1000 грамм при 500 циклах, что является отраслевым стандартом. Чем ниже число потерь в миллиграммах, тем лучше сопротивление эпоксидной смоле потере блеска и фактическому стиранию. Небольшая разница здесь означает огромную разницу в сроке службы вашего пола. Это имитирует фактический износ автомобильных шин. Что означают цифры? Скажем так, если вы покроете половину прямоугольника верхним слоем 4 мг, а другую половину верхним слоем 8 мг и проехали на автомобиле или вилочном погрузчике по прямоугольнику с 2 колесами со стороны 4 мг и 2 колесами со стороны 8 мг.Сторона с 4 мг прослужит в три раза дольше, чем сторона с 8 мг, если они были покрыты той же толщины, если сторона с 4 мг на 50% толще, она будет длиться в 6 раз дольше, чем сторона с 8 мг. И, конечно же, более тонкие покрытия с более высокими показателями потерь в миллиграммах будут изнашиваться экспоненциально быстрее! Вот почему мы единственные эпоксидные смолы с гарантией «износа»! Эпоксидное покрытие не очень хорошо прилипает к полу, выглядит тусклым и изношенным! * Стандартное верхнее покрытие ArmorChip и ArmorGranite — 20 мг, военное верхнее покрытие — 4 мг.Ниже приведена картина, показывающая износ от истирания, которая стоит тысячи слов.

Ударопрочность — это способность эпоксидной смолы противостоять ударам, например падению инструмента, без сколов и трещин. Наши эпоксидные смолы имеют почти вдвое большую ударопрочность, чем у наших ближайших конкурентов! Ударопрочность — это показатель твердости покрытия. Более твердое покрытие будет противостоять повреждениям от повседневных происшествий, таких как уроненные инструменты, детали, игрушки и т. Д. Это означает, что у вас будет пол, выглядящий по-новому, без сколов и царапин на нем намного дольше! Типичная ударная вязкость эпоксидной смолы составляет 75 дюймов на фунт или меньше! Все, что меньше 100 дюймов на фунт, не может сопротивляться падению инструментов или деталей.С эпоксидными смолами ArmorGarage, если вы уроните большой молоток, трещотку 1/2 дюйма с 1-дюймовым гнездом, лом или даже аккумуляторную дрель на 18 В, вы не повредите пол, в отличие от других эпоксидных смол! Первая авария с покрытием соревнований испортит отделку вашего пола.

Рейтинг блеска основан на тесте Erichsen Gloss Meter. Наши эпоксидные смолы имеют самые высокие оценки по блеску и блеску, у них действительно высокий блеск! Типичный уровень блеска эпоксидной смолы составляет 50 или меньше, что является более или менее полуматовым или полуглянцевым покрытием! Помимо того, что эпоксидная смола прилипает к полу и не стирается, она должна хорошо выглядеть! Наши эпоксидные смолы выглядят лучше всего, потому что мы производим их из материалов самого высокого качества.Это означает, что когда вы наносите валик на наши эпоксидные смолы, они покрывают ваш пол глубоким насыщенным цветом с максимально возможным глянцем! Эпоксидные смолы Центра ремонта дома толщиной 2-3 мил и эпоксидные смолы без верхних покрытий страдают от просачивания бетона, что приводит к плохому качеству готового продукта или необходимости покупать несколько комплектов, которые стоят вам намного больше, чем рекламируемая цена, и у вас все равно не будет пола, который будет выглядят так же хорошо или служат долго, как пол ArmorGarage. * Последнее замечание по поводу глянца, эпоксидные смолы из магазинов товаров для дома проверены на глянец без противоскользящей добавки и обладают высоким глянцем, но после добавления нескользящего покрытия они в лучшем случае являются полуглянцевыми.Полы ArmorGarage имеют высокий глянец с добавлением нескользящей добавки.

* Наша система Ultra Military имеет 10-летнюю гарантию от износа при использовании в жилых помещениях. Примечание: некоторые конкурсы предлагают так называемые пожизненные гарантии. Пожалуйста, знайте, что не существует такой вещи, как эпоксидная смола на весь срок службы! Прочтите «Исключения и условия этих гарантий», они не включают, помимо прочего, износ (истирание шин) и не забудьте отправить регистрационную карточку в течение 10 дней с момента покупки, иначе у вас НЕТ гарантии!

NC = НЕ СРАВНИМО.

** Цена, эквивалентная Armor Chip, когда добавляются дополнительные материалы, необходимые для того, чтобы соответствовать материалам Armor Chip, такие как дополнительные цветные чипы, верхнее покрытие и нескользящая добавка, дополнительная эпоксидная смола для равной толщины покрытия, транспортировка, калиброванный ракель с зубцами и т. Д. Фактически не существует эквивалентных продуктов (цен) для Armor Granite, поскольку эти продукты не могут содержать эквивалентное количество стружки. 500 квадратных футов используется в качестве основы для сравнения. Обратите внимание, что и Armor Chip, и Armor Granite используют нашу эпоксидную смолу Ultra Grade в качестве основного покрытия.

*** Цена, эквивалентная Armor II при отгрузке, и дополнительная эпоксидная смола и верхнее покрытие добавляются, чтобы равняться цене Armor II.

**** Цена эквивалентна Ultra при отгрузке, а дополнительная эпоксидная смола и верхний слой добавляются для обеспечения равной толщины и защиты Ultra.

Примечание. Для справки. Обычные краски и эмали для пола имеют толщину 2–3 мил.

Мы настоятельно рекомендуем вам прочитать страницы «Как подготовить пол » и «Эпоксидные полы », ссылки на которые приведены ниже.Есть причина, по которой мы публикуем эти страницы: они там, чтобы научить вас тому, что вам нужно знать, и что это просто маркетинговая шумиха, на которую вам тоже не следует обращать внимания.