виды, характеристики, использование и крепление

Ремонт в квартире хоть один раз в жизни проходил каждый. Не понаслышке знаете, что справиться с бетонной стеной или межкомнатной перегородкой сложно. Возникают вопросы: как справиться с бетоном, как вкрутить шуруп в стену? Работа сложная, но не нужно ее опасаться. Она выполнима. Нужно только знать, что за чем выполняется.

Виды

Шуруп по бетону еще называют нагель. Появились они давно и были деревянными. С их помощью строили деревянные дома, соединяя между собой конструкции. Позже дома стали делать из камня. Высокий уровень прочности крепления стал толчком для появления шурупов для бетона. Нагелю в работе по бетону отдается предпочтение. Используют их для крепления деталей к твердому основанию. Самые распространенные нагели разделяют на два вида:

• с цилиндрической головкой;
• с потайной головкой.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Черные шурупы используют для работ внутри помещения.

Нагель по бетону имеет острый наконечник, крестовую или шестигранную головку. Их производят из сверхпрочного, закаленного сплава железа с углеродом. Сверху наносят защитный слой из цинка. Благодаря покрытию изделие защищено от коррозии и других внешних влияний. Каждое цветовое покрытие имеет свое обозначение. По цвету покрытия шурупы делят на три категории:

1. Серебристые. Деталь подходит для всех видов работ, в любых условиях.
2. Желтые. Применение изделия возможно в работе по бетону только в помещении.
3. Черные. Характеризуются использованием для внутренних работ, влажность помещения должна быть нормальная.

Характерная особенность всех типов – прочность. Головка плоская, легко прячется в конструкции. Главное отличие нагеля от других крепежных элементов – резьба. Она у шурупов нарезана по всей длине и неравномерно, что создает исключительную прочность при креплении. Свойства резьбы позволяют разделить изделия тоже на три группы:

1. Многофункциональный. Резьба средняя. Длинна элемента от 12 до 220 мм, диаметр 3-6 мм. Применяются как с дюбелем, так и без него.
2. Резьба “елочка”. Длинна шурупа, как в первом типе, а диаметр варьируется от 3 до 8 мм. В эксплуатации только с дюбелем. При наличии пустот в бетоне используют ударный или развальцованный дюбель. Они могут быть в комплекте с нагелем. Предварительно для дюбеля создают отверстие, в диаметре одинаковое с изделием. По длине шуруп и дюбель идентичны.
3. Переменный тип с насечками. Диаметр не меняется и равняется 7,5 мм, длинна может быть разной от 70 до 200 мм. Предварительно, перед применением, нужно подготовить отверстие в диаметре меньше чем шуруп, а в длину больше на 10-15 мм.

При выборе шурупов для бетонов нужно учитывать не только техническую характеристику изделия, но и особенности бетонных изделий, в том числе и вес.

Вернуться к оглавлению

Правильность использования

С помощью шурупов можно осуществить крепление деревянных конструкций к бетону.

Нагели используют для крепежа деревянных, алюминиевых конструкций к бетонному (кирпичному) основанию. Пользоваться шурупами сподручно и несложно. При наличии дюбеля в заранее просверленном отверстии нагель способен вынести большую нагрузку. Если нагрузки на крепежный материал не предполагается, можно обойтись без дюбеля. Предупредить расшатывание во втором случае, поможет народный метод. Положите в сделанное углубление кусочки спичек. Они уплотнят положение крепежа и не дадут ему расшатываться.

Вернуться к оглавлению

Крепление к бетонной стене

Применение нагелей – процедура простая. Перед началом работы подготовьте следующие инструменты:

• дрель;
• перфоратор;
• отвертка;
• крепежный материал.

Предварительно сделайте разметку будущих отверстий. У каждого вида работы она своя. Выдерживается расстояние от края 5-6 см, расстояние между точками максимум 60 см. После наметки точек можно приступать к просверливанию отверстий. По длине оно должно соответствовать с подготовленным крепежным материалом. Сверло во время работы сильно нагревается, не забывайте смачивать его водой. Если глубину нужно увеличить, используют штырь. Проворачивая его, можно добиться необходимой длинны.

После просверливания отверстие очистите от пыли и мусора.

В отверстие нагели вкручивают через подготовленную конструкцию, предварительно закрепив ее. Насечки на шурупе позволяют плотно закрепить его. Из-за ломкости шурупом трудно пользоваться. Его несложно обломать. Чрезмерная затяжка, нагревание стержня способствуют ломке крепления. Поэтому использовать шуруповерт для вкручивания нагеля в бетон нужно осторожно. Вкручивание происходит на большой скорости. Это нагревает стержень, и расширяет отверстие. Впоследствии шуруп может расшататься и выпасть. Верный способ для вкручивания – отвертка. Выбираем отвертку согласно нанесенного рисунка на головке элемента. Оно может быть крестообразным или фигурным.

Если не поддается шуруп вкручиванию, можно применить и молоток. Но делайте это только тогда, когда предполагаемая конструкция не будет нести большой нагрузки (например, картина).

ДЮБЕЛЬ ГВОЗДЕВОЙ ДЛЯ БЫСТРОГО МОНТАЖА (НАГЕЛЬ-ДЮБЕЛЬ) 8х80

К сожалению, по вашему запросу ничего не найдено. Пожалуйста, убедитесь, что запрос введен корректно или переформулируйте его.

Пожалуйста, введите более двух символов

Все результаты поиска

ДЮБЕЛЬ ГВОЗДЕВОЙ ДЛЯ БЫСТРОГО МОНТАЖА (НАГЕЛЬ-ДЮБЕЛЬ) 6х80

К сожалению, по вашему запросу ничего не найдено. Пожалуйста, убедитесь, что запрос введен корректно или переформулируйте его.

Пожалуйста, введите более двух символов

Все результаты поиска

» Как пользоваться нагелем по бетону

Бетон за счет высокой прочности и долговечности является одним из лучших материалов для стен, перегородок и перекрытий. Однако некоторые недостатки у него есть. Например, неудобство монтажа на таких ограждающих конструкциях каких-либо навесных деталей – люстр, полок или обычного карниза.

Помочь решить эту проблему поможет специальное крепежное изделие, называемое нагель по бетону. Недорогие по цене и несложные в монтаже эти предметы позволят вам сэкономить множество времени, потраченного при попытках применения других способов крепления к бетону.

Особенности и назначение

Шурупы или нагели по бетону представляют собой стержни, имеющие переменную резьбу и острые наконечники. Как правило, изделие снабжено потайной головкой c внутренними насечками, для работы с которой понадобится специальная бита, выполненная в виде шестиконечной звезды. Насечки же позволяют шурупам держаться на основании еще плотнее.

В основном нагели предназначены для того, чтобы крепить различные конструкции к таким основаниям, как бетон. Среди них – шкафчики, рамы, дверные косяки, отопительные радиаторы и различные коммуникации. Впрочем, тот же крепеж подойдет и для кирпича (полнотелого или пустотелого). А надежность крепления при помощи изделия объясняется неравномерностью его резьбы, надежно фиксирующей шуруп-нагель в любой подходящей поверхности, в том числе и бетонной.

Классификация нагелей

Основная классификация, согласно которой отличают различные виды нагелей, зависит от формы их головки. Есть еще несколько вариантов разделения изделий, хотя все они имеют меньшее значение при монтаже навесных изделий – тип покрытия крепежа, размеры и цена.

Форма головки

По форме головки нагели по бетону бывают:

• потайными, т.е. коническими и имеющими крестообразные шлицы;
• прямоугольными или в виде крюка (петли), иногда округлого типа;
• шестигранными с внутренней резьбой и крестообразной шлицей, предназначенными под накидные и рожковые ключи;
• в виде шпильки, имеющей резьбовой сгон для гайки.

От формы головок в какой-то степени зависят и особенности их монтажа. Так, например, нагель, заканчивающийся крюком или шпилькой, допускается устанавливать только в заранее рассверленные отверстия с установленным дюбелем. Остальные варианты разрешается вкручивать без предварительного сверления.

Для шурупов, имеющих потайную или шестигранную головку, подготовка посадочных отверстий не требуется, хотя такое бывает возможным не для каждого бетона.

Тип покрытия

По типу покрытия нагели могут быть:

• оцинкованными;
• омедненными;
• зачерненными.

Выбор типа покрытия нагеля по бетону зависит от того, как им будут пользоваться. Первый вариант имеет серебристый цвет и подходит для монтажа в любых местах как снаружи, так и внутри. Омедненные шурупы используют для выполнения только внутренних работ. А зачерненный нагель подходит для условий с невысоким уровнем влажности и, естественно, не может устанавливаться ни на улице, ни в подвалах.

Параметры резьбы

Несмотря на то, что каждый шуруп-нагель имеет переменную резьбу (отличаясь этим от остальных вариантов крепежа) и одинаковый диаметр 7.5 мм, существуют отличия в длине изделий.

Она варьируется от 70 до 200 мм (72–202 мм с учетом размеров головки) с шагом в 20 мм, кроме 30-миллиметрового промежутка между 150 и 180 мм. От длины зависит время закручивания шурупа в стену, и, соответственно, прочность смонтированного на нем изделия.

Стоимость материалов

Стоимость нагелей по бетону зависит в основном от их длины и параметров покрытия. Например, омедненные изделия обойдутся дороже зачерненных, а за 150-миллиметровые придется заплатить больше, чем за 70-миллиметровые. В любом случае приобретение шурупов не нанесет особого ущерба вашему бюджету, так как стоит нагель недорого, а для строительных работ этих изделий обычно нужно немного.

Этапы монтажа

Основных стадий установки нагелей всего три. Это – подготовительные работы, расчет количества и размеров изделия и непосредственно монтаж.

Для каждой из них следует знать некоторые особенности.

Подготовительные работы

Устанавливая шуруп-нагель, не получится обойтись без сверления дополнительных отверстий. Диаметры таких проходов в бетоне должны быть меньшими по сравнению с резьбовой зоной крепежного изделия примерно на 15–20 процентов. После того, как отверстия просверлены, их обязательно следует прочистить от пыли.

Расчеты размеров и количества

Размеры нагелей по бетону чаще всего выбираются исходя из той нагрузки, которую им необходимо выдержать. Например, вес в 100 кг потребует установки саморезов длиной около 150 мм. А маленькую полку весом до 10 кг легко удержат и небольшие нагели, длина которых не превышает 70 миллиметров. Не стоит вешать новую конструкцию на нагели, предназначенные для подвешивания более легкого предмета.

Определение количества нагелей проводится по расстоянию между ними. Обычно его принимают равным 70–100 мм в каждом из направлений. То есть, например, для шкафчика размером 60×90 мм понадобится установка по углам 4 шурупов, а для конструкции со сторонами 120×150 мм – уже восемь штук.

Монтаж

В отверстие, предназначенное для установки нагеля по бетону, вставляется дюбель соответствующего размера. Материалом его изготовления может быть и пластмасса, и древесина, а главной характеристикой – возможность выдержать крепеж и надежное закрепление в перекрытии или стене. Для вкручивания следует пользоваться специальной отверткой, параметры которой зависят от формы головки нагеля.

Правильное вкручивание самореза позволит избежать его обламывания. Поэтому делать это следует аккуратно, не перетягивая. Также стоит избегать и слишком быстрого вкручивания, которое приводит к перегреву головки шурупа и ее разрушению.

Нагель что это такое и какой он бывает, фото, видео,

Любое сооружение нуждается в крепежных элементах. Для крепления к бетонной основе оконных и дверных рам, для многих других работ по бетону и дереву используются нагеля.  Что такое шуруп по бетону нагель, как он применяется?

Фома и разновидности нагеля

Нагель – что это такое? В переводе с немецкого просто «гвоздь». Изначально так назывались деревянные гвозди, используемые для крепления брусьев и бревен при строительстве домов. Деревянные гвозди иногда используются и сейчас, но у них есть серьезные минусы: недостаточная прочность, подверженность гниению.

Кроме того, деревянные крепежные элементы подходят только для соединения деревянных деталей. Железный нагель для бетона универсален: им можно крепить металл, дерево, пластик к бетону, кирпичу, камню, пеноблокам и т.д.

Сегодня в строительстве широко распространен турбошуруп металлический. Это оцинкованный стальной саморез с неравномерно нанесенной резьбой (неравномерная резьба лучше сопротивляется выталкиванию при усадке конструкции). С изнанки у шляпки конический скос и есть насечки для раззенковки. Сверху шляпка чаще всего плоская, шлиц – крест или звездочка.

Шурупы металлические

Другие формы:

• коническая головка с крестообразным шлицем;
• шестигранная полая с внутренней резьбой и крестообразным шлицем;
• головка с прямоугольным или округлым профилем;
• саморез по бетону в форме шпильки с резьбовым сгоном под гайку и др.

Стандартный диаметр нагеля – 7,5 миллиметров. Наиболее востребованы шурупы длиной от 5,2 до 20,2 см. Могут применяться с дюбелями и без них.

Дюбель-гвоздь

Нюансы изготовления

Кроме формы шурупы по бетону имеют и другие различия. По виду защитного антикоррозийного покрытия нагеля бывают:

• оцинкованными. Этот вид подходит для большинства строительных операций: внутренние работы, фасадные работы, подвалы, кровли и т. д.;
• омедненными или зачерненными. У обоих видов пониженная устойчивость к влажности, они непригодны к использованию на фасадах и в подвалах. Применяются для внутренних работ в сухих помещениях.

Пример, как могут варьироваться размеры нагеля под сверло 6 мм:

• наружное сечение – 7,35-7,65 мм;
• диаметр с резьбой – 6,3-6,7;
• шаг резьбы – 2,55-2,75;
• внутреннее сечение без резьбы – 5,15-5,45;
• высота головки – 2,8-3,2;
• диаметр шляпки – 10,82-11,82;
• глубина шлица Torx 30 – 2,3-2,7;
• длина стержня – 50-184.

Формы нагелей

Выбор метизов и расчет необходимого количества

Применение шурупов-нагелей:

• крепление ПВХ-окон;
• деревянных окон;
• дверных рам;
• металлопрофилей для гипсокартона;
• навешивание полок, зеркал, картин;
• крепление к фасадной стене обрешетки для вентилируемого фасада и т. д.

Нагель по бетону выбирают исходя из ожидаемой нагрузки на него. Для нагрузки 100 кг подходящая длина шурупа – 15 см. Для 10 кг достаточно 7 см.

Обычно шаг между шурупами от 7 до 10 см. При монтаже ПВХ-окон максимальный шаг – 6 см. Расстояние от края/угла зависит от вида работы. Например, окна крепят в 5-6 см от края рамы или дальше.

Зная шаг, несложно подсчитать необходимое количество крепежных элементов: разделить периметр конструкции на расстояние между соседними шурупами.

Особенности монтажа

Как пользоваться нагелями:

1. Приложить к поверхности конструкцию, которую требуется зафиксировать, выровнять по уровню и разметить сквозь крепежные отверстия точки крепежа на поверхности.
2. Просверлить отверстия. Диаметр сверла должен быть примерно на 15 % меньше, чем сечение шурупа, чтобы тот закрепился прочно.
3. Вычистить пыль из пробуренных отверстий.
4. Приложить конструкцию снова и завинтить шуруп нагель. Размеры и форма насадки шуруповерта/отвертки должны соответствовать размерам и форме шлица.

Крепление металлопрофильных листов

Заключение

Нагель для бетона – это надежное, прочное, долговечное крепление. Он недорого стоит, им несложно пользоваться. Единственное, что требуется – аккуратность. При завинчивании не следует прикладывать избыточное усилие, чтобы не повредить метиз. Нужно также избегать слишком быстрого вращения: головка может перегреться и сломаться.

Шуруп по бетону («нагель») с потайной головкой и острым наконечником для крепления дверных и оконных коробок к бетону, кирпичу, пустотелым блокам.

Шуруп по бетону («нагель») с потайной головкой и острым наконечником для крепления дверных и оконных коробок к бетону, кирпичу, пустотелым блокам.

Описание: нагель имеет острый наконечник, головку (потайную) со шлицем под крестовую насадку либо под звездочку-шестигранник (на языке профессионалов – TORX T30). Кроме того, на головке с внутренней стороны предусматривается раззенковка, которая гарантирует максимально плотное прилегание метиза к изделию, закрепляемому на бетонном основании. Длина шурупа варьируется в достаточно широких пределах. Наиболее востребованными считаются шурупы 52–202 мм. Диаметр любого шурупа для бетона, выпускаемого современной промышленностью, один – 7,5 мм.

Область применения: с помощью шурупов для бетона обычно выполняют крепление дверных коробок и оконных конструкций к основам, сделанным из кирпича, бетона или природного камня. Также такие нагеля применяются при необходимости монтажа на стены навесных конструкций сравнительно небольшого веса (инженерных кабелей, вешалок для одежды, шкафов и так далее).

Способ монтажа: нагель для тяжелых марок бетонов не имеет отличий от шурупа для легких бетонов. Используется он без дюбеля. Крепят данные метизы после предварительного сверления отверстия в бетонной (кирпичной, каменной) основе. В ней шуруп удерживается по принципу стандартного анкерного крепежа. В отверстие нагели вкручивают через конструкцию, которую планируется закрепить. Шуруп, располагающий насечками для раззенковки плотно прилегает к изделию. Благодаря возникающей силе трения, метиз гасит вибрации и дополнительно удерживает закрепляемую конструкцию. Главная трудность использования саморезов для бетона заключается в том, что их несложно обломать, если при монтаже прикладывается чрезмерное усилие затяжки. Головка шурупа, кроме того, часто ломается и из-за нагрева его стержня, обусловленного повышенной температурой при врезании крепежа в бетонное основание. В остальном же, применение нагелей является достаточно простой процедурой. Выполняют ее по следующей схеме:

-закрепляемую конструкцию (например, окно) «примеряют» к основанию, выставляют по уровню, затем фиксируют,  чтобы определить требуемые монтажные параметры;

-переносят на плоскость полученные монтажные размеры;

-убирают окно и выполняют бурение отверстий;

-ставят окно на место и вкручивают шуруп непосредственно через нее.

Материал изготовления: нагеля изготавливают из закаленных сталей повышенной прочности. На поверхность метизов наносят желтый цинк (методика гальванического цинкования). Такая обработка, во-первых, увеличивает антикоррозионные показатели крепежа, во-вторых, улучшает их механические свойства. 

Производство дюбелей — Центр крепежа

Дюбели- неотъемлемая часть строительных и монтажных работ у всех мастеров вне зависимости от уровня их квалификации. Такое широкое распространение они получили из-за своих надёжных качеств крепления. Ассортимент дюбельной техники производства Центра крепежа представлен двумя видами: дюбель-гвозди и дюбели для крепления теплоизоляции (грибки).

Цель запуска собственного производства: максимальное удовлетворение постоянного спроса потребителей на данный вид продукции качественно, в кратчайшие сроки и по рыночной цене. А также повышение доверия населения к продукции отечественного производства.  В основе производства лежит применение самого современного оборудования, технологий, сырья.

По результатам лабораторных исследований, дюбели производства “ЦЕНТР КРЕПЕЖА” продемонстрировали не только высокое качество исполнения, но и соотвествие требованиям нормативно-правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Казахстан. Продукты прошли процесс сертификации в соответствующих органах.

Дюбель – гвоздь ЦЕНТР КРЕПЕЖА

Дюбель-гвоздь идеально подходит для быстрой, разборной установки строительных конструкций в естественный камень, полнотелый кирпич, бетон.

Преимущества дюбель – гвоздей ЦЕНТР КРЕПЕЖА:

• коническая форма резьбы гвоздя
• материал изготовления- полипропилен
• не подвержен механическим повреждениям и перепадам температур
• бортики дюбеля не позволяет прикрепленному предмету соприкасаться с поверхностью крепежа во избежание окисления поверхности.

Демонтаж гвоздя производится путем выкручивания его из дюбеля.

Применение дюбель-гвоздей: монтаж дверных коробок, оконных рам, металлических профилей, плинтусов.

Дюбель для крепления теплоизоляции

Дюбель для крепления теплоизоляции – предназначен для механического крепления мягких и твёрдых изоляционных материалов в форме плит и полос, сделанных из минеральной ваты, стекловаты, полистирола, пенопласта и прочих утеплительных и звукопоглощающих материалов. Материалом основания может служить: бетон, лёгкий бетон, полнотелый и пустотелый кирпич, пенобетон, дерево. Дюбель имеет тонкую шляпку, поэтому идеален для крепления теплоизоляции в «мокрых» фасадах с тонкой штукатуркой. Роль дюбеля в фасадных системах состоит в том, чтобы препятствовать сползанию теплоизоляционных плит с несущей стены. Дюбель — единственный элемент, который проходит через всю систему фасада.

Отличительные характеристика дюбелей для теплоизоляции ЦЕНТР КРЕПЕЖА (грибков)

Шляпка дюбеля:

• высокая жесткость за счет наличия усиленных ребер жесткости в месте присоединения шляпки к пластиковому стержню;
• Бренд «Центр крепежа» на шляпке дюбеля подтверждает качество изделия;
• диаметр шляпки 60мм охватывает достаточную площадь мягких теплоизоляционных материалов, что гарантирует плотное и надежное крепление;
• крестообразная шляпка: может служить основой для нанесения раствора или штукатурки.

Распорный элемент (стержень):

• пластиковый стержень предназначен для крепления легких теплоизоляционных материалов толщиной до 150мм
• горячее цинкование металлического гвоздя (не менее 12мкм) увеличивает защиту от коррозии
• стеклопластиковый гвоздь исключает коррозию соединения и образования мостиков холода
• стеклопластиковый стержень имеет высокие прочностные характеристики на разрыв и изгиб, и изготавливается длиной до 500мм

Распорная зона (зона анкеровки):

• оптимальная двухсекционная форма зоны распора дюбеля: обеспечивает наилучшее распределение усилий прижима к стенкам отверстия, и гарантирует надежность и высокую несущую способность системы;
• увеличенная зона 10 см на дюбелях дает возможность устанавливать их в пустотелых материалах;
• специальные насечки и шипы на пластиковом стержне повышают характеристики изделия на вырыв и срез;
• специальные отверстия в стержне снижают хрупкость изделия и повышают степень расклинивания изделия при монтаже;
• зубцы дюбеля с обратной направленностью позволяют прочно закрепить дюбель в полнотелых материалах.

Размерная линейка выпускаемых дюбелей от 70 до 260 миллиметров с различной фасовкой. Их применение напрямую зависит от толщины теплоизоляционного материала.

Использование только первичного сырья при производстве существенно увеличивает несущие способности крепежного элемента при низких температурах. Сложный химический состав позволяет придать гибкость и точность формы изделия.

На протяжении многих лет дюбели ЦЕНТР КРЕПЕЖА зарекомендовали себя с положительной стороны. Повсеместно используются как на крупных строительных объектах, так и в частном строительстве. Дюбели ЦЕНТР КРЕПЕЖА – отличное качество по разумной цене!

Анкерные дюбели

Используя только основные инструменты и тщательную компоновку, вы можете собрать дюбельные соединения, которые по прочности могут соперничать со столярными изделиями с шипом и шипом, и менее чем за половину времени. Фактически, дюбели укрепляют практически любое сквозное соединение, стык между гранями и стыки под углом.

Приспособления различаются по цене и характеристикам

Приспособления для установки дюбелей

варьируются от простых, но нерегулируемых приспособлений за 12 долларов США до мультирегулируемых приспособлений Dowelmax за 310 долларов США, фото ниже. Но менее чем за 60 долларов самоцентрирующееся приспособление со съемными направляющими втулками сверла справится с большинством шкантов.Вам также понадобится сверло с заостренным или круглым наконечником, подходящее к кондукторным втулкам, и зенковка шире сверла.

Есть приспособление для установки дюбелей на любой бюджет.
Показаны приспособления от 1 Rockler (12 долларов США),
2 Принадлежности плотника (36 долларов), 3 Ли
Valley (59 долларов США) и 4 Dowelmax (310 долларов США).

Дюбели расширяющиеся

Хотя можно купить дюбеля в ¹ ⁄ ₄
«, ⁵ ⁄ ₁₆
«, ³ ⁄ ₈
«, ⁷ ⁄ ₁₆
«, и ¹ ⁄ ₂
«диаметры ¹ ⁄ ₄
«и ³ ⁄ ₈
«размеры подходят для большинства работ. (См. Sources на внизу страницы .) Наши любимые установочные штифты: расширяемые рифленые штифты, подобные тем, которые показаны в Shop Tip, которые позволяют клею выходить через канавки, но набухают, чтобы плотно захватить отверстия. Либо 1 ¹ ⁄ ₂
«или 2» длины будут работать; но 1 ¹ ⁄ ₂
Дюбели обеспечивают достаточное усиление для большинства стыков в ³ ⁄ ₄
«-толстый материал.

НАКОНЕЧНИК МАГАЗИНА
Рифленые дюбели расширяются, образуя прочный стык.
Вы можете вырезать дюбели самостоятельно и заделать бороздки для разгрузки от клея по бокам, но вы сэкономите время, используя имеющиеся в продаже дюбели.Как и в случае с печеньем из прессованного бука, прессованная древесина в этих изделиях ³ ⁄ ₈
«дюбели расширяются примерно на ¹ ⁄ ₃₂
«при контакте с влагой в клее, как показано ниже , обеспечивая плотное прилегание.

Соединения стыковые

Для простого стыкового соединения сначала промаркируйте детали. Чтобы обеспечить идеальное сопряжение стыков, пронумеруйте стыки с 1 по 4 на каждой детали четырехсторонней сборки, прежде чем отмечать места установки дюбелей, фото ниже .

Сделайте одну отметку тонким карандашом
поперек перил и перил. В
приспособление для установки дюбелей
на одинаковом расстоянии друг от друга
штук, составляя вторую линию
ненужный.

Мы расположили эти метки по центру двух ³ ⁄ ₈
дюбели 1 ¹ ⁄ ₄
«на 3 ¹ ⁄ ₄
«- детали рамы шириной. Вы можете добавить больше дюбелей для увеличения прочности, но не располагайте их ближе, чем ¹ ⁄ ₄
«.И оставить не менее ¹ ⁄ ₈
«дерева между краем отверстия под дюбель и любой поверхностью заготовки.

Установить глубину сверления

Затем установите глубину сверления на половину длины дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆
«, чтобы избежать застревания клея. На этом расстоянии плюс длина втулки зажимного приспособления оберните ленту вокруг бита, фото ниже .

Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей
втулка помогает определить
правильная глубина сверления, которая
мы отметили скотчем.

Шаблон для сверления торцов и кромок

Чтобы просверлить отверстие под дюбель в торцевом волокне заготовки, совместите указательную метку самоцентрирующегося зажимного приспособления над отмеченным местом для дюбеля, верхняя фотография , ниже . Затем просверлите два отверстия для дюбелей на ленте с обоих концов на каждой направляющей.

Теперь повторите процесс на кромке стыковочной детали, , средняя фотография . Влага в клее может раздувать края отверстия под дюбель и раздвигать детали. Чтобы этого не произошло, сделайте фаску на кромках отверстий с помощью фаски ¹ ⁄ ₁₆
«-глубокая зенковка, фото снизу .

Вам нужен только один расклад
отметьте, чтобы разместить это отверстие
кондуктор на торце заготовки (вверху)
или край (средний). Бурение с
два внутренних направляющих пространства
отверстия на расстоянии 1 1/4 дюйма.

Зенковка 1/16 дюйма удерживает отверстие
края от набухания и надавливания
сустав врозь.

Затем приклейте и вставьте дюбели в стойки или рельсы. Склейте открытые дюбели и соединительные поверхности, соедините детали вместе и зажмите стыки на один час.

Для выполнения стыковых соединений используйте ту же технику для разметки и просверливания сопрягаемых кромок.Разместите отверстия не ближе ¹ ⁄ ₈
«от концов, чтобы не повредить торцевую поверхность при сборке соединения.

Стыки стыковые

Для выполнения стыковых соединений начните с просверливания отверстий под дюбели вдоль одного края, как описано в предыдущем разделе. Просверлите отверстия на достаточную глубину, чтобы выступающие дюбели были не менее ³ ⁄ ₁₆
«короче, чем толщина ответной детали.

Используйте центры дюбелей (см. Источники, внизу страницы) для переноса положений отверстий под дюбеля с края одной детали на поверхность ответной детали.В зависимости от размера центров дюбелей поместите их в отверстия для дюбелей, которые вы только что просверлили, или вставьте дюбель в каждое отверстие и наденьте их на эти дюбели, верхнее фото ниже .

Чтобы разметить поверхность второй соединительной детали с точками расположения дюбелей от первой, выровняйте концы обеих деталей с помощью бруска. Затем постучите лицевой стороной второй части по центрам дюбелей, средняя фотография.

Теперь используйте в своем сверлильном станке буровую коронку или сверло Форстнера, чтобы просверлить сопрягаемые отверстия в каждом месте, отмеченном центрами дюбелей [Фото I].Установите ограничитель глубины сверлильного станка на длину выступающих дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆
«.

Соберите соединение в сухом виде для проверки на прилегание; затем аккуратно разберите его. Затем склеиваем и зажимаем детали.

Приспособление для установки дюбелей. ³ ⁄ ₈
Приспособление для установки шпонок № 35242, Rockler, 800-279-4441, rockler.com. Самоцентрирующееся приспособление с фиксированной втулкой № 109-142, Поставка столярных изделий, 800-645-9292, плотник.com. Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей № 25K64.01 со сменными втулками, Lee Valley Tools, 800-871-8158, leevalley.com. Комплект Dowelmax с ³ ⁄ ₈
«втулки, OMS Tool Co., 877-986-9400, dowelmax.com.
Зенковки. Набор из пяти зенковок Grizzly № G5729, с Amazon.com.
Центры дюбелей. Каждый поставляется в упаковках по 5 шт .: ¹ ⁄ ₄
«снаружи, ³ ⁄ ₁₆
6 «внутренний № 66J45.01; ³ ⁄ ₈
«снаружи, ⁵ ⁄ ₁₆
«внутри нет.66J45.02; и ¹ ⁄ ₂
«снаружи, ³ ⁄ ₈
«внутри № 66J45.03; Lee Valley Tools.
Рифленые дюбели. ¹ ⁄ ₄
х 1 ¹ ⁄ ₂
«, Роклер №70342.

Определение дюбеля по Merriam-Webster

доу · эл

| \ ˈDau̇ (-ə) l

\

1

: штифт, вставляемый в отверстие в примыкающей детали для предотвращения движения или скольжения

также

: круглый стержень или палка, используемая специально для нарезания дюбелей.

2

: кусок дерева, вбитый в стену, чтобы к нему можно было прибить другие части.

дюбель и дюбель; шкантовка также шпонка

Изготовление дюбелей — метод точилки для карандашей

Покупка дюбелей может быть неприятным занятием.Я начал принимать
суппорты у меня, когда я пытаюсь делать покупки на дюбели. За последнее время,
Я часто возвращаюсь с пустыми руками — не могу найти ни одного круглого дюбеля
достаточно близко к указанному размеру, чтобы его можно было использовать для столярных работ.

Я недавно наткнулся на
этот пост о создании
дюбелей в блоге Sandal Woods, и это вдохновило меня на эксперименты с
такой метод.

Я начинаю с того, что разрезаю немного квадратной заготовки (0.020 дюймов или полмиллиметра)
больше, чем дюбели, которые я хочу сделать.

Затем я закругляю или снимаю фаски на фрезерном столе. Круглая коронка 1/4 дюйма (6 мм) идеально подходит для
закругление углов для заготовок дюбелей 3/8 «(10 мм). Я не очень хочу делать палку, которая
идеально круглый, но нужно просто немного закруглить углы, чтобы удалить меньше материала
на следующем этапе.

Я использую сверло 3/8 дюйма, чтобы убедиться, что мой круговой наконечник не срезал все, что
будет частью дюбеля 3/8 дюйма.

Я использую две перьевые доски, чтобы клюшки всегда были прямо напротив
забор и стол.

Просматривая между перинами и забором, можно увидеть угол, который
фреза отрежет.
Отверстие, которое вы видите, немного меньше, чем палки, через которые я буду проходить
так что перины должны будут отклоняться от палки.

Проталкивание палки происходит довольно быстро.Прижимая его к перине,
Мне нужно только беспокоиться о том, чтобы двигаться вперед. Я использую следующую палку, чтобы толкать последнюю
один полностью. Каждой палке нужно четыре прохода, чтобы обработать все края.

Вот мои палочки с закругленными краями. Они не совсем круглые, и они не
нужного размера пока нет. Хотя, наверное, они сойдут за «дюбели» из магазина товаров для дома!

Наконец, вот приспособление для изготовления дюбелей.Это кусок твердой древесины с отверстием
и стамеской, зажатой под углом.

Отверстие двух размеров. Размер подачи составляет 29/64 дюйма, но затем уменьшается до 3/8 дюйма.
выходное отверстие. Метрическим эквивалентом будет входное отверстие диаметром 12 мм.
переход к выходному отверстию 10 мм.
Отверстие на входной стороне достаточно велико для заготовки, а выходное отверстие меньшего размера
выведет готовый дюбель. Долото ставят так, чтобы его край
касается края меньшего выходного отверстия.Долото устанавливается под углом, поэтому
чтобы его режущая кромка на стороне подачи доходила до края большего отверстия.

Я сделал приспособление, просверлив отверстие большего размера, затем сквозное отверстие меньшего размера, затем
отрезать часть блока на настольной пиле. Вырез достаточно глубокий, чтобы
достичь края меньшего отверстия. Если вы разрежете слишком глубоко, вы всегда сможете
под стамеску, хотя мне повезло и в этом не было необходимости.

Изготовить дюбеля так же просто, как вставить заготовку дюбеля в патрон дрели.
и проталкивая его через приспособление при вращении.

Работает как шарм! Примерно пять секунд, чтобы вырезать дюбель длиной 40 см.

Как только патрон коснулся зажимного приспособления, я отстегнул дюбель и вставил
дрель на другом конце. Переверните сверло, чтобы дюбель продолжал вращаться
в том же направлении я смог протянуть его, чтобы закончить дюбель.

Дюбели получаются идеально круглыми и одинаковыми по размеру.
Я стремился к 0,375 дюйма, а самое худшее
из них было.005 дюймов (около 0,1 мм) ниже. Большинство из них были примерно на 0,002 дюйма (0,05 мм) ниже, ни один не закончился.

Вышеуказанные дюбели были из березы, и процедура прошла безупречно. Позже я использовал
та же самая процедура, чтобы сделать несколько дюбелей 1/2 дюйма (12,5 мм) из клена, но в итоге я сломал
некоторые из них. В частности, некоторые из них застревали в зубиле при запуске и
затем щелкнуть. Начальный конец шлифования должен быть слегка коническим, чтобы начало конуса
прямо с самого начала вставить в выходное отверстие 1/2 дюйма, это решено.У меня только когда-либо возникали проблемы с запуском дюбелей. Как только началось,
ни один из дюбелей не заклинило и не сломалось.
Отчасти проблема могла быть в том, что мои заготовки для дюбелей 1/2 дюйма
слишком слабо входят в загрузочное отверстие, поэтому они могут сдвинуться и застрять в ноже. Другой фактор
Возможно, клен не так хорошо режет.

Лучшим решением было бы сделать коническое отверстие в моем зажимном приспособлении для дюбелей, чтобы дюбель
заготовка плотно прилегает к отверстию даже при запуске.Но конического сверла у меня нет.
Еще одним решением будет покупка готового приспособления. Lee Valley Tools продает товар
они называют «резак для дюбелей и шипов Veritas»
с коническим отверстием и изогнутым ножом. Я ожидал, что этот гаджет будет работать достаточно хорошо,
учитывая, насколько хорошо уже работает моя импровизированная джиг.

Еще я сделал что-то вроде «переходника» для установки заглушек для дюбелей 1/2 дюйма в сверло 3/8 дюйма.
он состоял из бруска твердой древесины с отверстием 5/8 дюйма, в котором я мог
закрепите заглушки для дюбелей 1/2 дюйма шурупом для дерева.Дюбель 3/8 дюйма на другом конце
адаптер может быть установлен в патрон. Но после нескольких заеданий дюбель 3/8 «стал
открутил. Поэтому я перешел на ручную дрель с патроном 1/2 дюйма, чтобы закончить работу.

Итак, подводя итог, сделать процедуру гладкой помогает следующее:

• Лучше всего подойдет древесина, не склонная к растрескиванию (например, береза).
• Заготовка должна плотно входить в большее входное отверстие (небольшой люфт)
• Сужение начального конца заготовки может предотвратить застревание при запуске дюбеля
• Убедитесь, что долото действительно острое

Подробнее о том, как я сделал дюбель

Пауль Грундбахер прислал мне фотографию своих изготовителей дюбелей «rundstabhobel».Это для того, чтобы
очень маленькие дюбеля для его мраморных машин. Ножи сделаны из
полотна для ножовки.

Мне нравится идея о том, что лезвие постоянно прикреплено к блоку. Таким образом, приспособление не
требует повторной настройки при повторном использовании, поэтому он больше подходит для изготовления дюбелей
по запросу, по требованию.

Изготовление дюбелей большего размера и другие детали

В последний раз я использовал этот метод для изготовления дюбелей из хороших твердых пород дерева в 2013 году, но с тех пор я сделал
дюбеля с полукруглой фрезой, потому что это быстрее.Но на этот раз мне потребовались дюбели 15 мм, размер, который я не могу купить здесь и не могу сделать такого размера.
с круглым или полукруглым битом на маршрутизаторе, потому что у меня нет бита для такого размера.

Заготовка для дюбеля на 15 мм тоже не влезает в сверлильный патрон, но я мог бы забить заготовку
в комплект торцевых головок 15 мм. Я сделал переходник для поворота этого гнезда дрелью
путем шлифования четырех плоских поверхностей на цилиндрический кусок металла.

Вернуться на мой сайт Woodworking
/ p>

Деревянные дюбели и дюбели в г.Луи

Дюбели представляют собой цилиндрические стержни, похожие на куски дерева, которые можно использовать в ремесленных и деревообрабатывающих проектах в качестве осей, опорных стержней и колышков. Они доступны во многих вариантах длины и диаметра, а также в некоторых индивидуальных формах или с другими индивидуальными функциями. Дюбели обычно доступны из множества различных пород дерева, а тип древесины и требуемая толщина будут зависеть от области применения и множества других факторов. Некоторые плотники изготавливают свои собственные дюбеля, но большинство покупают готовые дюбели, поскольку у поставщиков пиломатериалов и деревообрабатывающих магазинов обычно имеется много различных типов деревянных дюбелей.

Чаще всего деревянные дюбели используются для надежного соединения нескольких деревянных частей без использования гвоздей или шурупов. Дюбели могут использоваться для этой цели производителями краснодеревщика, мебели, игрушек, инструментов и в некоторых других отраслях промышленности.

Компания St. Charles Hardwoods может поставить деревянные дюбели всех размеров и длины. Мы можем даже изготовить детали по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Если вы хотите ознакомиться с нашим ассортиментом дюбелей или вы хотите приобрести любой тип дюбелей, которые мы продаем, посетите наш St.Магазины области Луи сегодня!

Типы поставляемых деревянных дюбелей

Являясь ведущим поставщиком пиломатериалов в районе Сент-Луиса, компания St. Charles Hardwood производит широкий ассортимент стандартных размеров дюбелей на нашем лесопильном заводе. Например, у нас есть деревянные дюбели разного диаметра, длины и разновидности. Сюда входят:

• Дюбели диаметром от 1/4 дюйма до 2 дюймов
• Дюбели длиной 3, 4, 5 и более футов.
• Деревянные дюбели из ряда уникальных пород дерева, таких как вишня, береза, ясень, тополь, орех, белый дуб, красный дуб, твердый клен и мягкий клен
• Дюбели, дюбели и мебельные дюбели
• Дюбели различных стилей, такие как рифленые или спирально-рифленые, предварительно приклеенные или простые, а также метрические или дробные дюбели

Получите индивидуальные деревянные дюбели для ваших конкретных потребностей

Мы также предлагаем деревянные дюбеля на заказ любого размера, стиля и вида.Выбирая дюбеля из твердых пород древесины St. Charles, вы получаете качественные детали, которые можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Например:

• Наши дюбели можно обрезать на любую длину.
• Наши дюбели могут быть обработаны нетоксичными морилками и красками.
• Мы можем сделать концы скругленными, заостренными, просверленными, скошенными, скошенными, с шипами, конусами или с обжимными кольцами.
• Валы могут иметь прорези, бусинки, поперечные отверстия, канавки или подгоняться под нужный диаметр.

Преимущества использования деревянных дюбелей в деревообработке

Дюбельные соединения имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами соединений. Например, при использовании деревянных дюбелей стыки почти не видны. В большинстве случаев на ножках стола, стенках шкафа и ножках стульев видны только тонкие стыки клея. По этой причине они широко используются в мебельной промышленности на протяжении многих веков. Кроме того, поскольку дюбельные соединения просты в использовании, они также могут снизить затраты на сборку и время, необходимое по сравнению с использованием других методов

Еще одно преимущество — сила.Установочные стержни и штифты могут выдерживать большие нагрузки. Прочные, длинные волокна древесины позволяют дюбелям выдерживать сильные боковые нагрузки. После нанесения клея и затвердевания стыка удалить стык будет практически невозможно.

Свяжитесь с St. Charles для получения деревянных дюбелей сегодня

Если вы хотите узнать больше о наших деревянных дюбелях или увидеть наш полный ассортимент дюбелей, которые у нас есть на складе, посетите один из наших магазинов древесины лиственных пород в районе Сент-Луис.Мы надеемся на сотрудничество с вами и на долгие годы стать вашим предпочтительным поставщиком деревообрабатывающей продукции.

Дюбели для деревянных стыков, деревообрабатывающих стыков для самодельной мебели.

Дюбели для деревянных столярных изделий.

Метод «дюбель и отверстие» прост и эффективен для соединения древесины.
Конечный результат невидим.
Кроме того, это надежный способ соединения двух деревянных частей.
Не нужно много специальных инструментов, вы даже можете сделать этот деревянный шарнир, если у вас есть только электродрель.
В случае, если вы хотите сделать скрытые деревянные швы с помощью дюбелей, вам понадобится как минимум выравнивающая пробка.

• Столярные изделия
• Bisquit
• Коробчатый шарнир
• Уздечное соединение
• Стыковое соединение
• Зажим для дерева
• Dado, швеллер
• Ласточкин хвост
• Дюбель
• Поперечный шарнир
• Соединения под углом
• Соединение под углом
• Врезка и шип
• Отверстия для карманов
• Соединения с прорезями
• Шарф
• Дюбели со спицами
• Язычок и паз

Основа для деревянных швов с дюбелями.

Вероятно, вы захотите приобрести одну или несколько таких заглушек для отметки скрытых дюбелей.
Это, скорее всего, единственный способ добиться точного выравнивания отверстий.

Выравнивание отверстий под дюбели с помощью пробойника и пробойника.

Невидимые шурупы с дюбелями.

Используйте центрирующие пробки для деревянных швов со скрытыми дюбелями.

1. Сначала просверлите отверстие в одной деревянной доске.
2. Вставьте заглушку в предварительно просверленное отверстие.
3. Поместите второй брус точно в желаемое место.
4. Ударьте по нему молотком, предпочтительно деревянным бруском между ними, чтобы не повредить древесину.
5. Теперь дюбель оставит свою центральную отметку на втором брусе.
   Здесь нужно будет просверлить второе отверстие.
6. Нанесите немного столярного клея в каждое отверстие и на сам дюбель, но не слишком много.
   Вбейте дюбель в отверстия в первом брусе.
7. Совместите отверстия во втором брусе с дюбелями, которые выступают из другого бруса.
8. Соедините обе части вместе и постучите молотком.
9. Используйте деревянный зажим, чтобы скрепить все части вместе, пока клей не высохнет.

Как соединить брус деревянным дюбелем.

Угловое соединение столешницы внахлестку дюбелями

• Работайте точно, используйте не растягивающую ленту и острые маркеры.
• Не сверлите отверстия глубже, чем необходимо.
  Используйте кусок ленты на сверле для измерения глубины.
  Альтернативно и даже лучше — специальные сверла для дюбелей.
  К этим битам прикреплено кольцо для установки глубины.
• Дюбели можно отрезать, если ударить долото молотком по ним.
  Тем не менее, для получения гладкой поверхности еще предстоит немного отшлифовать.

Простая уловка для сверления отверстий под дюбели.

Сделайте каркас столов с стыковыми шпонками и дюбелями.

Дюбели в штифтовом соединении для деревянных рам.

Эти инструкции DIY основаны на голландском совете по деревообработке .
Подробнее о деревянных соединениях и методах обработки дерева в Википедии .

Используйте большие дюбеля и нож для спиц, чтобы сделать мебель из веток.

Как сделать заостренный шкант с деревянным штифтом с помощью фрезы для спиц и соответствующего сверла.

Два инструмента для соединения деревянных швов с помощью больших дюбелей.

Указатель для дюбелей или резак для спиц.

Как сделать мебель для дома с помощью фрезы для спиц.

Заостренные концы вставляются в конические отверстия.

Некоторые образцы мебели для загородного дома, изготовленные с использованием заостренных дюбелей для соединения ели.

Обеденный стол и стулья из ели и веток.

Кровать в стиле бревенчатого дома, сделанная из веток и ели.

Ствол дерева разрезан пополам как журнальный столик.

Ель соединяется крупными дюбелями.

Другие способы соединения дерева.

Метод соединения древесины с помощью соединения внахлест.

Углы 90 градусов имеют угол наклона 45 градусов.

Т-образное деревянное соединение.

С помощью деревянного зажима сделайте длинные деревянные балки.Деревянные перекрытия обеспечивают больше контактного пространства.

Как сделать заостренный шкант с деревянным штифтом с помощью фрезы для спиц и соответствующего сверла.

Двойной плечевой шпунт.

Сверло с регулировкой глубины и приспособлением для карманного отверстия.

Лезвия и печенье.

12 способов сделать косынку стыковой, приемы обработки дерева для удлинения бруса.

Сборка досок шипом и пазом.Инструмент деревообрабатывающий, чтобы сделать шарнир пальца.

Остановочный, полупроходной и желобчатый варианты траншейного шва.

Полуслепой голубиный хвост.

Четыре из множества выкроек для сустава пальца.

Сборка деревянного ящика с помощью пальцевых или коробчатых соединений.

Столярные изделия врезные и шипованные.

Сделайте столярные изделия более прочными для стыковых соединений.

Прочность стыкового соединения значительно повышается с помощью дюбелей или шурупов.

Руководство по выбору установочных штифтов

| Инженерное дело360

Установочные штифты — это промышленные застежки, которые используются для соединения двух или более элементов вместе. Это короткие цилиндрические стержни, изготовленные из различных материалов, включая дерево, металл и пластик. Установочные штифты могут быть коническими, с прорезями, канавками или иным образом изменены для изменения их механических свойств. Они обычно доступны в британских или метрических единицах измерения.

Установочный штифт

Установочные штифты не имеют движущихся или приводимых в действие компонентов.Механические свойства установочных штифтов обусловлены их высоким коэффициентом трения и любым клеем, который может быть нанесен, когда они вставляются в предварительно просверленные отверстия с прессовой посадкой. Они должны быть жесткими во время использования, чтобы они могли удерживать собранные детали выровненными без дополнительного крепления оборудования. Для плотной посадки отверстие должно быть точно такого же размера или немного меньше диаметра дюбеля. Установочные штифты обычно имеют определенные рабочие нагрузки с пределом прочности на разрыв, измеряемым при двойном сдвиге.

Изображение предоставлено: Craftsman Space

Для эстетических применений, где оборудование должно быть доступно или видно, установочный штифт может казаться однородным при его сборке — явное преимущество перед другими крепежными деталями. По этой причине в мебели обычно используются дюбели. Они также могут применяться в качестве петель и простых осей.

Производство дюбелей

Деревянные дюбели производятся на том же станке, на котором производятся другие готовые цилиндрические изделия из дерева, такие как столбы для заборов и предметы мебели.Дюбели — это укороченные отрезки полноразмерных дюбелей. Эти установочные штифты обычно изготавливаются из твердых пород дерева, например березы или клена. При желании установочные штифты могут подвергаться вторичной операции, такой как строгание или нарезание канавок.

Видео предоставлено: Montana Hydraulics / CC BY-SA 4.0

Металлические установочные штифты проходят процесс плавления и литья, как показано на приведенной ниже инфографике:

Изображение предоставлено: Timken Co.

Обычные металлические материалы для изготовления установочного штифта включают:

• Алюминий , легкий, пластичный, проводящий и очень устойчивый к окислению.
• Латунь прочная, пластичная, проводящая, устойчивая к коррозии и демонстрирующая низкую магнитную проницаемость.
• Нержавеющая сталь рассчитана на высокое давление и устойчива к химическим воздействиям и коррозии.
• Закаленная и шлифованная сталь уплотняется для получения очень твердого, но хрупкого металла. Он прошел процесс закалки, такой как закалка или индукция. Незакаленная сталь более ковкая, но все же подходит для многих областей применения.
• Титан прочный, с хорошей температурной и коррозионной стойкостью. Он на 44% легче стали.

Пластиковые дюбели изготавливаются методом литья пластмасс под давлением.

Размер установочного штифта

После материала, размер установочного штифта является другой важной спецификацией, которую необходимо учитывать производителям.

• Наружный диаметр — это размер по краям, образующим ширину установочного штифта.
• Длина — это размер самого длинного поперечного сечения дюбеля.

Большинство производимых дюбелей относятся к разряду прямых дюбелей. Дюбель может иметь допуски на диаметр ± 0,010 дюйма по сравнению с номинальным размером установочного штифта. Этот допуск обеспечивает стыковку дюбеля с соответствующим отверстием либо без затяжки, либо с запрессовкой. Если штифт имеет два отдельных допуска на каждом конце, он считается «параллельным штифтом» .

Конфигурации

Существует ограниченное количество типов установочных штифтов. Установочные штифты, шплинты и пружинные штифты имеют собственное уникальное руководство по выбору Engineering360 и фильтр спецификаций.Прямой штифт с метрической резьбой или резьбой SAE называется стержнем с резьбой.

Ресурсы

Справочник статей ABC — Технология — Справочник по установочным штифтам

Википедия — Дюбель

McMaster-Carr — установочные штифты

Крепежные элементы E&T — пластиковые дюбели для формования

Tooling U — Обзор нерезьбовых креплений — Словарь классов

Groov-Pin Corp.- Пазовые штифты

Крепежи Warwick — установочные штифты (pdf)

Изображение кредита:

Викимедиа

Насколько прочен дюбельный шов?

Насколько прочен дюбельный шов?

Фото Стива Морриса; Ведущее фото Роба Брауна.

У плотника есть много вариантов, когда дело доходит до выбора способов соединения массивной древесины. Некоторые суставы легко обрабатывать, но они не обладают большой прочностью. Некоторые из них сложны, но в хорошем состоянии прослужат долго.Большинство суставов попадают где-то посередине. Дюбельное соединение, независимо от того, выполнено ли оно с помощью приспособления для вторичного рынка, центрирующего дюбеля или другого метода размещения отверстий, легко изготовить и предлагает большую гибкость. Чтобы выяснить, может ли дюбельный шов выдержать удары, я выбрал два других метода изготовления столярных изделий из цельной древесины и проверил их все до отказа: бисквитное соединение обычно используется из-за простоты обработки, а паз и шип — хотя и сложнее. сделать, и традиционно известный своей большой прочностью — это еще один сустав в испытании.Я считаю, что эти три часто используемых сустава обеспечат хорошее поперечное сечение результатов прочности.

Обычно детали мебели соединяются друг с другом под углом 90 °, поэтому я решил проверить их под этим углом и решил имитировать соединение, обычно встречающееся в дверных коробках шкафа. Исключение дверной панели позволило нам получить результаты по прочности только в отношении стыка рейки с рейкой.

Поскольку дюбели часто используются в конструкции кухонного шкафа из меламина, я провел отдельный набор тестов, имитирующих соединение, используемое для крепления фронтона к основанию шкафа.В этом случае есть еще два заведения, предлагающих соревнования; печенье с стыком и с пазом. Оба эти соединения обычно используются в конструкции кухонных шкафов.

Когда закончили, я обнаружил, что результаты по меламину настолько удивительны, что я провел два дополнительных теста на прочность дюбелей при использовании с листовыми материалами.

Подробные сведения об испытании
В испытании цельной древесины использовался прозрачный плоский пиленый красный дуб толщиной дюйма. Для хорошего испытания листа использовалась ДСП с меламиновым покрытием толщиной дюйма.Каждый тест проводился на пяти образцах, а результаты усреднялись. Аппарат для тестирования был тщательно настроен так, чтобы тесты были как можно более повторяемыми.

Врезные и шиповые соединения были созданы с использованием общепринятых методов домашней мастерской. Врезки были вырезаны с использованием специального приспособления, построенного в магазине, фрезерного станка и нового спирального сверла диаметром ⅜ дюйма. Размеры врезки были were дюйма в ширину, на 2 дюйма в длину и 1 дюйм в глубину. Концы были выровнены с помощью обычного долота ⅜ дюйма. Шипы были созданы с помощью подвижного стола и набора дадо.Толщина шипа была установлена ​​для создания шипа с плотной посадкой в ​​паз и отрегулирована с помощью ручного рубанка для плотной посадки с трением; То есть для закрытия сустава требовалось легкое постукивание молотком, но он не разваливался, если его перевернуть вверх ногами. Размер шипа был установлен для зазора ⅛ дюйма как по длине, так и по глубине. Обе детали были соединены и строганы до окончательной толщины. Клей был нанесен как на паз, так и на шип.

Дюбельный шов был создан с помощью зажимного приспособления Dowelmax. Три 2 дюйма длинный, ⅜ «диам.Дюбели использовались в каждом дюбельном соединении. Отверстия были просверлены на глубину 1 в обеих частях, и клей был нанесен как на отверстия, так и на дюбели с помощью небольшой кисти, чтобы обеспечить достаточное количество клея для создания небольшого выдавливания.

На каждом стыке было по две прорези для печенья, и все они были прорезаны новым лезвием. Печенье №20 было вставным, и клей был нанесен как на прорезь, так и на печенье.

Все испытательные образцы листовых материалов имели ширину 5 дюймов. Два набора образцов дюбелей были созданы с использованием трех и пяти дюбелей длиной ⅜ дюйма длиной 1 ½ дюйма, равномерно расположенных вдоль испытательного образца.Дюбели входили на 1 дюйм в нижнюю часть корпуса и на ½ дюйма во фронтальную часть. Для испытаний образцов печенья использовали два бисквита №20. В последнем испытательном образце шпунт был обработан на настольной пиле и прорезан на ¼ дюйма в торцевой части.

Все испытательные соединения были склеены Titebond 1 и зажаты в течение 24 часов.

Испытательное оборудование — I использовал эту машину для проверки прочности всех различных соединений.

Результаты испытаний
Все соединения массивной древесины вышли из строя аналогичным образом — древесина вокруг шипа, печенья или дюбелей оторвалась от сопрягаемой поверхности.Небольшое количество древесного волокна все еще прилипало к шипу, бисквиту или дюбелю, но по большей части соединение не выдерживалось на линии клея. Это указывает на то, что площадь поверхности клея и проникновение клея в окружающие волокна твердой древесины являются ключом к прочности соединения.

Результаты испытаний показывают, что дюбели — самый надежный метод создания швов такого типа. Дюбельный шов из массива дуба разрушился при среднем давлении 650 фунтов, паз и шип сломался при 500 фунтах, а печенье — при 325 фунтах.Колебания давления при отказе были менее 5 процентов.

В тесте на листовые материалы дюбели были намного лучше любых других методов. Дюбельные соединения разрушились при давлении 240 фунтов, печенье разрушилось при давлении менее 100 фунтов, а точка разрушения пазового соединения была неизмеримо низкой.

Сломанный шпоночный штифт — Самый прочный из связки, шпоночный штифт держался вместе до тех пор, пока калибр не показал 650 фунтов.

Сломанный шип и паз — На втором месте этот шип выдержал 500 фунт.давления.

Разорванный шов для печенья — Печенье сломалось при весе 325 фунтов.

Отлично подходит для шкафов. — В тесте на хорошее качество листа наибольшее значение получили сквозные дюбели.

Сюрприз, Сюрприз
Приведенные выше результаты вынудили меня провести еще два испытания, немного изменив шпоночное соединение в сценарии с листовыми материалами. Для первого теста я использовал пять дюбелей на детали такого же размера. Оказывается, большее количество суставов не делает сустав более прочным.Испытание с тремя дюбелями в куске шириной 5 дюймов было прочнее, чем пять дюбелей почти на 50 процентов. Во второй группе образцов соединений использовались три дюбеля с полным проникновением через фронтальную сторону. В результате соединение было почти в два раза прочнее, чем соединение «Глухой» дюбель с тремя дюбелями.

Заключение
Приятно осознавать, что дюбели могут стать отличным вариантом при изготовлении мебели или краснодеревщика. Потому что зажимное приспособление для дюбелей помогает обрабатывать равномерно расположенные отверстия, имеющие квадратную форму, и не позволяют сверлу смещаться во время бурения, они обеспечивают плотное прилегание соединения с удивительной прочностью.Особенно это касается листовых изделий. Простота изготовления столярных изделий и быстрое изготовление делают столярные изделия из дюбелей чрезвычайно привлекательными как для профессиональных столяров, так и для любителей.

Статьи по теме

.