Базальтовый картон для печей: Базальтовый картон для печей – свойства, характеристики, применение и цена

Базальтовый картон для печей: Базальтовый картон для печей – свойства, характеристики, применение и цена

Содержание

Базальтовый картон: свойства и применение

Базальтовый картон — сравнительно новый вид стройматериалов, который просто незаменим для как теплоизолятор внутри помещений. Его используют для тепловой изоляции мебели от воздействия высоких температур от газовых духовок, в качестве изолятора для камина или дымохода. Базальтовый картон с успехом применяется при строительстве бань, так как при нагреве он не выделяет токсичных веществ. Материал характеризуется абсолютной экологичностью и доступной ценой.

Производство базальтового картона

Основой плиты является огнеупорное базальтовое волокно, получаемое из горных пород. Вулканические породы проходят через экструдер, где преобразуются в волокна. На выходе из экструдера волокна подвергаются воздействию холодного воздуха, в результате чего застывают. Далее волокна нарезают по заданным размерам, а затем прессуют, получая огнеупорный картон. Последним этапом является формирование плит нужных габаритов и толщины.

В качестве связующего для волокон используется бентонитовая глина, которая также имеет подобные свойства.

Удивительно, лист картона толщиной всего лишь 5 мм способен полностью оградить кухонную мебель от стоящей рядом с ней раскаленной духовки или предотвратить нагрев деревянного потолка от проходящей сквозь него металлической печной трубы.

Применение базальтового картона

Перечислим основные области применения материала:

— Изоляция кухонной мебели от воздействия раскаленной духовки или печки.

— Изоляция каминов, заслонок, печей, котлов, дымоходов.

— Создание прослойки между трубой печи и крышей.

— Прослойка между печкой и деревянным полом.

— Защита входных дверей от нагревания.

— Ограждение печки от деревянных стен в сауне.

Чем отличается базальтовый картон от базальтовой ваты?

Оба указанных материала используются в качестве превосходных теплоизоляторов. Они не горят, не плавятся и не проводят тепло. Однако, каменная вата характеризуется гораздо меньшей плотностью. Она не прессуется, в отличие от картона. Но это не главное отличие данных материалов. Дело в том, что при производстве базальтовой ваты, в качестве связующего применяется фенолформальдегидная смола. Этот компонент, при сильном нагревании, выделяет токсичные для людей соединения. Поэтому не рекомендуется каменную вату использовать так, чтобы она была на виду. Желательно чем-нибудь ее закрывать.

А вот базальтовый картон лишен этого недостатка, ведь связующим в нем является бентонитовая глина. Она никак не может повредить здоровью окружающих людей. Поэтому картон и применяется «в открытую», что совершенно безопасно.

Свойства материала

— Отличные огнеупорные характеристики, устойчивость к открытому пламени. Выдерживает температуры до 700 градусов.

— Не подвержен временному разрушению и гниению, не плесневеет и не покрывается грибком.

— Не повреждается насекомыми и грызунами.

— Отличается низкой степенью гигроскопичности. Не напитывается влагой, оставаясь всегда сухим. Это важно при использовании внутри бани.

— Картон способен прослужить более 50 лет без ухудшения своих свойств.

— Отлично режется самым обычным острым ножом.

— Картону можно придать любую форму, так как ломкостью он не отличается. Его можно гнуть, не боясь поломки, изолировать трубы любой толщины.

— Лист толщиной всего 5 мм может полноценно заменить слой минеральной ваты толщиной в 10 см.

Разновидности картона базальтового

Всего существует 3 разновидности базальтового картона:

1. Обычный. Состоит из спрессованных волокон и бентонитовой глины. Отличается экологичностью и паропроницаемостью.

2. Фольгированный. С одной стороны на лист наклеена фольга. Это улучшает теплоотталкивающие свойства материала. Но, если фольга крепится к картону посредством формальдегидной смолы, то, при нагреве, будут выделяться пары формальдегида, вредные для человека. К данному виду картона следует относиться с осторожностью, не используя его в открытых местах.

3. БИМ. Это иглопробивной мат, в котором базальтовые волокна соединяются между собой без использования каких-либо связующих. Они просто иначе крепятся, располагаясь перпендикулярно друг другу. При использовании БИМ необходимо обеспечить безопасность для рук, так как их можно повредить острыми волокнами. Тем не менее, данный материал отличается низкой стоимостью и отличными изоляционными свойствами. Он применяется при кладке печей.

Базальтовый картон с фольгой

Базальтовый картон с фольгой – одна из разновидностей базальтового картона, главной особенностью которого является наличие с одной стороны фольги. Как и другие виды подобного картона, материал сделан из волокон базальтовой породы, которые сформированы в плотные листы, способные оказывать существенный теплоизоляционный эффект. Благодаря слою фольги этот эффект удваивается, так как тепловая энергия отражается внутрь помещения и сохраняется еще лучше. Кроме того, базальтовый картон с фольгой можно использовать и в качестве звукоизоляции, так как он обладает прекрасной способностью к звукопоглощению.

Это негорючий, пожаробезопасный и стойкий к воздействию огня материал, который практически не впитывает влагу из воздуха. Его можно применять при температуре до + 500 °С, а кратковременно его можно нагревать до + 700 °С и даже до + 900 °С.

Этот материал вы будете использовать на протяжении целых 50 лет! Он не гниет, не крошится, не подвергается пагубному воздействию микроорганизмов, грызунов и других вредителей.

Кроме того, базальтовый картон с фольгой очень прост в обработке. Он гнется, режется, принимает форму поверхности, которую нужно обработать, детали крепятся на специальный клей.

Наименование Объем Цена, руб
Базальтовый картон с фольгой 5 мм 1,25х0,46 м (лист) шт 290
Базальтовый картон с фольгой 10 мм 1,25х0,46 (лист) шт 390
Базальтовый картон с фольгой 10 мм 1,25х0,6 (плита) НПО «Базальтовые технологии» 0,75 кв. м. 400

По телефону или e-mail мы можем рассчитать полную стоимость или ответить на любые ваши вопросы. Звоните в Москве: +7 (495) 646-49-38 и в Санкт-Петербурге: +7 (812) 648-28-73. E-mail: [email protected]

Базальтовый картон.

Как эффективно защитить от возгорания стену бани, если рядом установлена печь? Что сразу приходит в голову — асбестовый картон. Ну да, а что же ещё? Асбест не горит, выдерживает не разрушаясь температуру + 450 ˚С. Вполне достаточно, чтобы защитить деревянную стену от горячей печи. Одна беда — асбест это канцероген. При попадании мелкого волокна асбеста в лёгкие человека канцероген побуждает к росту, делению и размножению раковых клеток, которые дремлют в организме человека. И вместо оздоровления в бане Вы можете прихватить очень опасную болезнь. В развитых Европейских странах, Америке асбест запрещен для использования.

Вместо асбеста нужно применить базальтовый картон — это абсолютно экологически безопасный материал. Температура применения базальтового картона значительно выше асбестового картона + 750 ̊С. Такой огнестойкий базальтовый картон используют и в электроплитах, духовках, газовых плитах и других нагревательных устройствах. Огнестойкий базальтовый картон эффективно используется в огнестойких дверях, перегородках, стенах.

Базальтовый картон применяется в качестве огнестойкой прослойки между печью и полом, трубой и кровлей, там где другие материалы могут загореться. Многослойная конструкция из листов базальтового картона и древесно-волокнистых плит даст хороший эффект звукоизоляции при минимальной толщине перегородки. Используют базальтовый картон для изоляции стыков различных строительных конструкций. Хорошо использовать базальтовый картон в качестве разделительного слоя в системе тёплый пол — для лучшего распределения теплового потока.

Благодаря экологичности базальтовый картон можно использовать в качестве термоизоляции обогревателей, котлов и другого нагревательного оборудования имеющего бытовое назначение и в сферах требующих жесткого экологического контроля таких как: фармацевтика, пищевая промышленность, предприятия дошкольного и школьного образования, медицинские учреждения и т. д.

Базальтовый картон имеет размеры 0,6 м. х 1,0 м. и толщину 6 мм и 12 мм.

С толщиной 12 мм базальтовый картон более жесткий и почти не гнётся, а с толщиной 6 мм мягкий и его можно скрутить в трубу или обернуть им трубу.

Компания «Базальт-Мост» является производителем базальтоволокнистых огнестойких экологичных материалов. Приобрести базальтовый картон и другие безопасные для здоровья людей теплозвукоизоляционные материалы можно в нашем офисе в любых количествах от 1 листа картона до вагона или фуры.

Базальтовый картон — Утеплитель — цена, описание, характеристики

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал изготавливается из базальтового супертонкого волокна с добавлением связующего и гидрофобизатора. Выпускается в виде базальтового картона без покрытия или

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА

Базальтовый картон БВТМ – абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности, как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства.

 ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Применение картона БВТМ препятствует распространению пламени, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000 ?С.

 ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕПЛО- ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон БВТМ обладает повышенными тепло- звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь.

ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬ

Только техническая изоляция из БСТВ, имеющая уникальную структуру волокна толщиной в 2-3 микрона и длиной до 6 см длительно сохраняет свои физико-механические свойства в условиях повышенной вибрации, даже под воздействием высоких температур.

ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА

Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж. 

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

При отсутствии механических повреждений срок службы материала БВТМ неограничен.

Область применения:

  • тепловая изоляция промышленного и бытового оборудования, строительных конструкций, воздуховодов и трубопроводов, систем приточной вентиляции, отопительных приборов, бань, саун, каминов и печей.
  • температура применения от – 180 до +700 ?С.

Картон базальтовый (ОБМ-К) | для печей низкая цена

Базальтовый картон

Является современным и эффективным теплоизолятором. Его изготавливают из горных пород базальтовой группы — из огнеупорного базальтового волокна без добавления связующих. Базальтовый картон представляет собой слой холста из базальтовых супертонких волокон без связующего, прошитого базальтовой нитью вязально-прошивным способом.

Базальтовый картон обладает отличной устойчивостью к предельным низким и высоким температурным режимам, а также к резким перепадам температур. Материал предназначен работать при температуре +950C и выступает несравненным противопожарным решением. Класс НГ (негорючие).

Область применения:

  • Изоляция отопительных приборов, бань, саун, каминов и печей;
  • Эффективная огнезащита жилых и производственных помещений, при устройстве каминов, печей, труб и т.д.;
  • Изоляция котлов, котлов-утилизаторов, заслонок, дверей
  • Обработка чувствительных к температуре участков;
  • Изоляция электропечей; Изоляция термо и нагревательных печей;
  • Общая изоляция трубопроводов;
  • Используется в изоляционных слоях газоходов и воздухонагревательных устройствах;
  • Машиностроение, судостроение;
  • Газовых отопительных устройствах.

Преимущества:

  • При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен.
  • Температура применения от -190 до +950°С.
  • Длительно сохраняет свои физико-механические свойства в условиях повышенной вибрации, даже под воздействием высоких температур.
  • Высокая механическая прочность;
  • Легкость в использовании — быстрая и несложная установка теплоизолирующих конструкций;
  • Долговечность — за счет использования долговечных природных горных базальтовых пород, базальтовый материал служит достаточно долго для любых целей;
  • Материал не содержит асбест и его соединения.

Написать отзыв

Ваш отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!

Базальтовый картон (базальтокартон) фольгированный БВТМ 1250*460*10 мм

БВТМ-К/Ф1 (картон) — базальтоволокнистый теплоизоляционный материал изготавливается из базальтового супертонкого волокна с добавлением связующего. Материал выпускается в обкладке фольгой с одной стороны.

Преимущества

  • Материал БВТМ-К/Ф1 не горит. Применение данного материала препятствует распространению пламени.
  • Абсолютно экологически чистый материал. Не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур.
  • Эффективно снижает уровень шума и потери тепла.
  • Прост в обращении, позволяет самостоятельно произвести монтаж.
  • При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен
  • Отличные механические свойства
  • Химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам, щелочам
  • Биостойкость
  • Высокая температура применения

Область применения:

  • Высокотемпературное оборудование
  • Теплоизоляция и огнезащита печей и каминов
  • Оборудование подверженное вибрации

Основные свойства 

Марка продукции Облицовочный материал Плотность, кг/м³ Содержание органических веществ, % по массе, не более Влажность, %  по массе Теплопроводность, Вт/(м*К), °С
λ25 λ125 λ300
БВТМ-К/Ф1  фольга с одной стороны 44-80 5-13 1,0 0,031 0,043 0,093

Пожаробезопастность

Картон БВТМ-К/Ф1 относится к группе негорючих материалов (НГ). Класс пожарной опасности КМ0

Температура применения

от — 200 до + 700 ºС

ТУ 95.2691-98

применение фольгированных листов для печей, характеристики огнезащитного картона для бани. Что это такое?

Базальтовый картон в фольгированных и обычных листах для печей нашел широкое применение в строительстве, заменив собой опасный асбест и материалы на его основе. О том, что это такое, сегодня хотят узнать многие владельцы дачных и приусадебных участков, ведь такие термоизоляционные маты действительно обладают впечатляющими возможностями. О том, какие характеристики огнезащитного картона делают его популярным и востребованным, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Печной базальтовый картон выглядит как волокнистые маты определенного размера и небольшой толщины. Внешне материал напоминает привычную многим минеральную вату, но в совершенно новом формате. Базальтовый картон предназначен для создания огнезащитной изоляции там, где это особенно необходимо: в печах, каминах, дымоходах, в банях и саунах, в том числе построенных в частных домах. Этот материал был создан в качестве экологически безопасной альтернативы асбестовым плитам, ранее применявшимся в тех же целях. В отличие от них, модули на основе базальта не выделяют в атмосферу вредных веществ, обеспечивают абсолютную безопасность для здоровья человека или домашних питомцев.

Этот термоизолирующий материал состоит из волокнистой основы с толщиной элементов не более 1-1,7 микрон, а также бентонитовой глины, выступающей в роли связующего компонента. Полученные листы отличаются высокой термической стойкостью, огнеупорны. Волокнистый компонент получают из природного камня — базальта, который сначала расплавляют, а затем пропускают через экструдер. В ходе производства картона его уплотняют, формуют, нарезают на элементы нужного размера. Огнеупорный волокнистый материал сочетает в себе твердость и гибкость, его листы изначально изготавливаются из негорючих компонентов.

Соответственно, он предназначен для применения в самых горячих точках помещения, там, где температура достигает максимальных пределов.

Свойства и характеристики

Базальтовый картон — материал с превосходным набором эксплуатационных характеристик. Материал упаковывают, маркируют и транспортируют по ГОСТу 25880-83, производство регламентируется ТУ 95.2691-98. Среди основных свойств и параметров базальтового картона можно выделить несколько.

  • Размеры. Толщина стандартных листов начинается от 5 мм, популярные варианты также выпускаются с показателями 10, 12, 20 мм. Номинальные размеры составляют 60х120 см.
  • Предел эксплуатационных температур. Материал можно подвергать значительному нагреву и замораживанию. Он выдерживает температуру в диапазоне от −200 до +700°C. Материал выдерживает свыше 2000 циклов замораживания и нагрева.
  • Плотность 60-170 кг/м3. Это существенно выше, чем у обычных плит.
  • Низкая влажность. Она не превышает 1-2%.
  • Коэффициент звукопоглощения. Для низких частот он достигает значения 0,1, для высоких – доходит до 0,45. Это довольно высокие показатели, позволяющие существенно расширить сферы применения базальтового картона.
  • Паропроницаемость. Плиты «дышат», обеспечивая возможность для отвода лишней влаги, водяного пара.
  • Биологическая стойкость. Базальтовый картон не подвержен гниению, образованию грибка и плесени. Грызунов он тоже не привлекает.
  • Горение. Базальтовый картон меняет свои свойства при повышении температуры до +750°C и выше. Для спекания волокон нужен нагрев до +1100°C и более, иначе материал не горит.
  • Продолжительность эксплуатации до 50 лет.
  • Легкость раскроя. Материал без фольгированного покрытия можно разрезать обычным ножом.

Помимо этого, базальтовый картон хорошо адаптируется к любым условиям эксплуатации и формам конструкций. Он может монтироваться в криволинейной плоскости, плотно прилегая к самым сложным участкам и изгибам.

Обзор видов

Листовой огнеупорный материал — базальтовый картон – состоит из волокон, плавящихся только при очень высокой температуре. Именно поэтому его используют как термоизоляционный элемент в печах, каминах, других источниках повышенной опасности, подвергающихся интенсивному нагреву. Огнезащитный картон выпускается в нескольких разновидностях, все они делаются из волокон базальта, но имеют разное назначение и исполнение.

Обычный

Он выглядит как тонкие маты с волокнистой структурой. Такие листы удобно крепить, они адаптированы к эксплуатации внутри помещений. Классические базальтовые маты обладают хорошей паропроницаемостью, не нарушают воздухообмен в помещении. Листы имеют толщину в 5-10 мм, легко раскраиваются обычным ножом. Они дают усадку в ходе эксплуатации, при увлажнении могут на короткий срок деформироваться.

Фольгированный

Материал этого типа выпускается с фольгой с одной стороны. Такое покрытие обеспечивает повышенную эффективность базальтового картона. Термоизоляция отражает потоки тепла, направляя их на прогрев всего помещения, а не только на стены. Маты фиксируются на поверхностях при помощи специального проволочного крепежа или клеевым способом составом на основе смол. Второй вариант гораздо менее экологичен, поскольку при нагреве в атмосферу могут поступать потенциально опасные испарения.

Фольгированный базальтовый картон изготавливается непосредственно на тонкой алюминиевой основе, не содержит минерального связующего в виде бентонитовой глины. Это оптимальный вариант теплоизоляционного материала, способный дополнительно понизить звукопроницаемость помещения.

Иглопробивной

Максимально экологичный изоляционный материал, часто обозначаемый аббревиатурой БИМ. Базальтовый иглопробивной мат больше похож на войлок, часто поставляется в рулонах. В нем отсутствуют любые другие компоненты, кроме самого каменного волокна. Маты формируются иглопробивным методом, что несколько осложняет дальнейшую работу с ними.

Зато в таком полотне для обшивки поверхностей полностью отсутствуют какие-либо потенциально опасные и вредные компоненты.

Отличие от минеральной ваты

Основные различия между базальтовым картоном и минеральной ватой заключаются в плотности материала и типе используемого связующего. Основа у материалов вполне может быть идентичной. Вот только в минеральной вате связующим элементом обычно выступает смола, содержащая фенол и формальдегид. Это не слишком опасно в конструкциях, не контактирующих с источниками высоких температур. Базальтовый картон всегда изготавливается из огнеупорных и экологически чистых материалов, которые не выделяют опасные и токсичные вещества в атмосферу.

Отличается и плотность. У ваты она не слишком высока, обычно от 13,5 до 100 кг/м3. Картон имеет более стабильную плотность. Большинство производителей придерживается параметров в 60-170 кг/м3.

Сферы применения

Огнеупорный базальтовый картон можно использовать в разных целях. Наиболее часто его применяют в качестве защитной обшивки стен в помещениях, подвергающихся значительному нагреву. В качестве термоизолирующего компонента он пригоден для:

  • бань;
  • печей;
  • котлов, створок и заслонок отопительного оборудования;
  • термических установок промышленного класса.

Материал подходит для использования как утеплитель в жилых зданиях и сооружениях, в каминных зонах, а также при наличии открытых очагов. Фольгированный слой делает его хорошим решением для звукоизоляции помещений. Отражающие и поглощающие характеристики плит помогают равномернее распределять тепло в помещении, прогревая воздух, а не конструкции каркаса. Базальтовый лист для дымохода монтируется в 1 слой, предотвращая прогорание кирпича и других материалов. С помощью огнеупорного картона можно как уложить теплый пол, так и изолировать поверхность обычного покрытия из дерева, бетона от корпуса печной топки.

Листы удобно прокладывать в сэндвич-панелях, состоящих из термокартона и бетона.

Первоначально базальтовый картон был разработан исключительно для использования в промышленных зданиях и сооружениях, но он довольно быстро обрел популярность и в гражданском строительстве. В качестве изолирующего слоя листы применяют в отделке холодных помещений: балконов, лоджий. Он хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации в сочетании с деревянными конструкциями из бревна и бруса, существенно повышая их пожарную безопасность. В звукоизоляционных плитах промышленного производства его прокладывают между слоями ГВЛ и ГКЛ.

Базальтовый картон постепенно вытесняет с рынка небезопасные асбестовые листы, ранее применяющиеся в бытовом электрооборудовании. Материал уже используют в электронагревателях и холодильных агрегатах в промышленности. При монтаже систем отопления и подачи воды магистрали тоже можно термоизолировать с помощью таких листов.

Супертонкое базальтовое волокно — Материалы. Базальтовое волокно штапельное тонкое

Страница 1 из 3

Базальтовое супертонкое волокно — Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно — Теплоизоляционные материалы. Свойства и преимущества.

Супертонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы

Базальтовое супертонкое волокно Супертонкое базальтовое волокно (STBF) — это слой штапельных волокон диаметром 1–3 мкм, спутанных и связанных друг с другом в виде войлока.Это высококачественный войлок из базальтовой ваты.
Тонкое штапельное базальное волокно (TBF) — это слой штапельных волокон диаметром 4–9 мкм и длиной 10–80 мм.

На основе войлока БТБ и ТБФ изготавливаются тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).

Свойства Единица измерения Войлок STBF Войлок TBF
Диаметр волокна мкм 1–3 4–9
Длина волокна мм 10–50 10–80
Плотность кг / м3 18–25 26–36
Теплопроводность, при 300 ° К Вт м ° С 0,035–0,036 0,037 — 0,041
Температура нанесения ° С –200… +600 –200… +600
Преимущества супертонких и тонких базальтовых волокон
  1. Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
  2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
  3. Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600 ° C. Температура однократного (кратковременного) применения Низкая — до 1000 ° С.
  4. Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
  5. Высокие звукоизоляционные свойства и вибростойкость.
Звукоизоляционные характеристики и виброустойчивость
Плотность материала — ρ = 15 кг / м3; Толщина материала — 30 мм.Зазор между материалом и утепленной стеной 0,0 мм.
Диапазон частот, Гц 100–300 400–900 1200–7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0,05 — 0,15 0,22 — 0,75 0,85 — 0,93
Плотность материала — ρ = 15 кг / м 3; Толщина материала — 30 мм. Зазор между материалом и утепленной стеной — 100 мм.
Диапазон частот, Гц 100–200 300–900 1200–7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения 0,15 0,86 — 0,99 0,74 — 0,99
  1. Материалы STBF изготавливаются без использования связующего или неорганических связующих.
  2. Материалы STBF не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого пламени.
  3. Низкая гигроскопичность; это в 8 раз меньше, чем у стекловолокна.
  4. Большой срок службы даже во влажной среде.

Базальтовые штапельные тонкие волокна уступают по качеству супертонким базальтовым волокнам. Их главное преимущество — низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже стоимости производства БСТВ.

Себестоимость тонкого штапельного базальтового волокна в газоплавильных печах достаточно низкая по сравнению с печами других типов.

Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления связующего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому энергозатраты на сушку тарелок и картона минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкие затраты на производство штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Базальтовое супертонкое волокно. Материалы

Супертонкое базальтовое волокно Войлок STBF
Войлок — это слой спутанных супертонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Они предназначены для производства тепло- и звукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.

Игольчатые маты MBPa и MTPB
Маты изготовлены на основе супертонкого базальтового волокна в стеклоткани (MTPB) или без него (MBPa) и прошиты ровингом из стекловолокна или базальтовым ровингом.

Заявление . Маты МБПа и МТПБ используются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также при строительных работах по утеплению стен, перегородок, перекрытий.

Маты тепло- и звукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультратонкого и сверхтонкого волокна, с двух сторон залитого стекловолокном или ткань из кремнезема и пряжа из стекловолокна или кремнезема.

Маты звукопоглощающие BZM
Маты изготавливаются на основе СТБФ с акустически прозрачной оболочкой из стеклопластика.
Приложение. Маты используются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационные и судовые двигатели) и других устройств.

Доска войлочная шерстяная ТК-1, ТК-4
Доска изготовлена ​​из войлока БСТФ на неорганической связке.
Приложение. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбестовых плит.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготовлены из базальтового супертонкого волокна на неорганической связке.
Приложение. Плиты используются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от — 260 ° C до + 700 ° C, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100 ° C.

Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные

Войлок TBF Плиты TBF на основе неорганической связующей плиты NS 1. Подвесные потолки. Пластины TBF

Штапельный войлок из тонкого волокна. Войлок игольчатый.

Плиты мягкие ПТБ НС 50 — 70.
Плиты жесткие ПТБ НС 100 — 140. Борт Тк-10 НС, Тк — 12НС, Тк-15НС.

Спецификация материалов на основе штапельных базальтовых волокон
Спецификация Единица измерения Размер
Диаметр элементарного волокна мкм 4–8
Длина волокна, мин. мм 30–90
Объемная плотность кг / м3 26–36
Теплопроводность (при 25 ° С) Вт м ° С 0,037 — 0,041
Мягкая пластина PTMB NS 50-70
Спецификация Единица измерения Размер
Объемная плотность кг / м3 45–70
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.0042
Теплопроводность: при 25 ° С
при 125 ° С
при 300 ° С
Вт м ° С 0,041 — 0,055
0,07 — 0,076
0,8 — 0,09
Температура длительного применения, до ° С 600
Размер пластины мм 500 х 1000
Толщина листа мм 40–60
Пластина жесткая ПТБ НС 100-140
Спецификация Единица измерения Размер
Объемная плотность кг / м3 100–140
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.012
Теплопроводность: при 25 ° С
при 125 ° С
при 300 ° С
Вт м ° С 0,044 — 0,054
0,07 — 0,076
0,8 — 0,09
Температура длительного применения, до ° С 600
Размер пластины мм 500 х 1000
Толщина листа мм 40–60
Борт Тк-10 НС, Тк — 12НС, Тк-15НС
Спецификация Единица измерения Размер
Объемная плотность кг / м3 150–160
Прочность на сжатие при 10% деформации МПа 0.025
Теплопроводность: при 25 ° С
при 125 ° С
при 300 ° С
Вт м ° С 0,045 — 0,054
0,07
0,09
Температура длительного применения, до ° С 700
Размер пластины мм 500 х 1000
Толщина листа мм 40–60

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических связующих НС-1Б негорючие при нагревании и воздействии открытого пламени, не выделяют вредных веществ и дыма.

Тонкое и супертонкое базальтовое волокно. Сфера применения

Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.

В связи с низкими производственными затратами широко используются штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы.
Промышленно-гражданское строительство — утепление стен, потолков, кровли, утепление фасадов зданий.
Противопожарные системы Здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Промышленная изоляция — печи и тепловое оборудование.

Применение супертонкого базальтового волокна и материалов БТБФ

Энергетика — атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые станции, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.

Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: противопожарные перегородки, защита ответственных металлических конструкций, противопожарные двери, проходы и т. Д.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов — изоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда, вазы, сантехника и т. Д.)), печи для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение — изоляция теплового оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.

Авиационная промышленность — маты тепло- и звукоизоляционные, обшитые водонепроницаемой тканью для тепло- и звукоизоляции двигателя и фюзеляжа. СТБФ используется на космическом корабле «Союз». Доказано высокое качество материалов.

Судостроение — теплоизоляционные панели на основе неорганического связующего для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.

Криогенные машины и оборудование — изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия — материалы для изоляции различных технологических печей и теплового оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность — изоляция теплового оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для противопожарной защиты оборудования и сооружений.

Производство строительных материалов и конструкций — панели утепленные для быстровозводимых зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. STBF широко применяется для производства фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров. БТБ
при температуре 1400-1500 ° С — отличный материал для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т. Д.

Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.

Подробнее см.
Технология и оборудование для производства сверхтонкого волокна
Технологическое оборудование для производства теплоизоляционных плит

Как сделать ящичную печь

Есть несколько различных типов ящичных печей, которые вы можете сделать. Эти инструкции относятся к ящичному духовому шкафу с откидной крышкой. Если вы будете использовать рекомендованные прочные материалы и тщательно о них позаботитесь, вы сможете использовать их много раз! Помните: коробчатые печи предназначены ТОЛЬКО для использования вне помещений.
* Нажмите на любое из изображений ниже, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

ВАМ НУЖНО:
Две прочные коробки среднего размера, очень похожие по размеру
Сверхпрочная алюминиевая фольга
Универсальная лента из фольги
Четыре пустые алюминиевые банки
Алюминиевая форма для пирога
Угольные брикеты (НЕ те с зажигалкой в ​​них!)
Примечание: каждый брикет нагревается примерно на 50 градусов.

Вы не можете сказать по фотографии выше, но вы можете видеть ниже, что мы использовали две коробки одинакового размера.Внутренний ящик будет нашей духовкой. Вторая коробка (которая может быть немного меньше той, которую мы использовали) будет разрезана на части. Убедитесь, что коробка, которую вы используете для духовки, достаточно велика, чтобы вместить форму для выпечки, форму для пирога и алюминиевые банки!

На этой фотографии просто показаны предметы, необходимые для ящичной печи (эти угли не горячие!). НИКОГДА не сжигайте древесный уголь внутри или на столе!


ЧТО ДЕЛАТЬ:

Отрежьте одну из верхних створок коробки и прикрепите ее к другой створке, сделав одну «дверцу» на петлях, которая закроет все отверстие коробки (как показано ниже).Используйте ленту из фольги, чтобы закрыть все углы, трещины и дыры. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ открывать картон, иначе ваша коробка может загореться!

Используйте прочную фольгу, чтобы покрыть всю коробку — блестящей светоотражающей стороной ВНЕ. Опять же, используя ленту из фольги, чтобы закрыть все трещины, углы и отверстия.

Как упоминалось ранее, вторая коробка разрезается. Здесь вы можете увидеть, как мы начали этот процесс. Вам понадобится пять отдельных кусков картона, нарезанных так, чтобы они хорошо вписывались в стенки ящичной печи, создавая двойные стенки, чтобы ваша ящичная печь была «изолирована».»После того, как ваши пять частей будут вырезаны, накройте их фольгой (блестящей светоотражающей стороной наружу), используя ленту из фольги, чтобы закрепить все трещины, углы и отверстия.

Когда вы полностью накроете все фольгой, вот что это будет выглядеть (надеюсь!).

Осторожно поместите покрытые фольгой куски картона внутрь коробчатой ​​печи так, чтобы все пять сторон (не дверь, конечно) были «изолированы» от других частей. теперь двустенный с пяти сторон.Обратите внимание, что распашная дверь открывается ВВЕРХ. Это необходимо для предотвращения чрезмерных потерь тепла в процессе приготовления.

Затем поместите свои четыре алюминиевые банки в коробчатую печь (придавив их небольшим количеством воды, чтобы они не опрокинулись). Вуаля! Ваша коробчатая печь готова! Вот как это будет выглядеть, когда вы будете готовы приступить к приготовлению (за исключением того, что на сковороде будет еда, а ваша духовка будет СНАРУЖИ на бетоне или грязи). См. Ниже инструкции по приготовлению.

Когда вы будете готовы приступить к приготовлению пищи, разожгите уголь в костре или в дымоходе.Уголь готов к использованию, когда он начинает седеть. Каждый брикет нагревается примерно на 50 градусов, поэтому планируйте его соответствующим образом. Используя крепкие щипцы, аккуратно поместите 8-9 кусочков горящего угля в форму для пирога; Используя подносы или прихватку для духовки, поместите форму в коробку с духовкой (которая должна быть снаружи на бетоне или грязи). Поместите пищу, которую вы запекаете, в металлический противень 9×13 (или противень, который подходит для вашей ящичной печи) и поместите его поверх алюминиевых банок.

Так выглядит закрытый шкаф.Не забудьте положить два тяжелых камня перед «дверью» (оставив ее только слегка приоткрытой, чтобы уголь имел крошечный поток воздуха). Камни не дадут дверце открыться или сдвинуться во время приготовления. Уголь будет сохранять температуру около часа. Хорошая идея — приготовить дополнительные горящие угли (в костре или в дымоходе), если это необходимо. Не оставляйте ящичную печь без присмотра.

Веселитесь, будьте в безопасности и счастливого кемпинга!

—————————-
Лиза Гипсон, главный редактор журнала «Семья Сан-Диего» и активный лидер девочек-скаутов старше 12 лет.Она и ее мама из лагеря, Лора, вместе весело проводили время, создавая эту коробчатую печь, и с нетерпением ждут возможности научить своих девочек-скаутов-кадет, как ею пользоваться.

Опубликовано: май 2014 г.

Высокомерный владелец — Отзыв о кафе Бернар, Базальт, Колорадо

Я завтракал здесь на двоих в воскресенье утром. Нас было двое. Мы остановились в отеле в Базальте, и после ужасного опыта накануне вечером в другом ресторане в Базальте мы решили, что попробуем это место на завтрак.Мы подошли, и все было забито. Все внутренние и внешние столы были заполнены, однако нас быстро встретила официантка, которая внесла наше имя в список. Нам сказали, что стол будет около 20 минут, мы ждали около 5 минут, а затем подошла официантка и предложила нам напитки и выпечку, пока мы ждали. Кофе здесь УДИВИТЕЛЬНЫЙ. Кофе Illy, на мой взгляд, один из лучших в мире, здесь подают вместе с эспрессо и обычным кофе. Мы ели латте, а также решили попробовать два домашних круассана.Позвольте мне сказать, что, будучи из Монреаля, мы очень ждали круассанов и не хотели их пробовать, потому что многие американские круассаны на вкус напоминают кусок картона. Однако это было потрясающе. Точно так же, как они были свежеиспечены в духовках старого Монреаля. Позже я узнал, что их пекла жена владельца, а владелец — француз, вероятно, поэтому они были такими вкусными. Они были созданы безупречно и были настолько потрясающими, что, когда мы сели после еще 5 минут ожидания, мы решили взять с собой еще 5 штук.Обстановка здесь отличная, атмосфера. Официант такой дружелюбный. Я не мог поверить, что их было всего двое, когда все было забито. Но они оба были дружелюбны и добры, несмотря на то, что практически бегали между столами и кухней. Я предположил, что они оба были студентами колледжа, и было приятно видеть, как молодые люди так много работают. Мы никогда не чувствовали, что они нас бросают или толкают, несмотря на то, насколько это было загружено. Мы заказали гашиш из копченой форели, фермерские яйца и вафли. И гашиш, и фермерское яйцо были такими восхитительными.Оба варианта были такими уникальными и были приготовлены до совершенства. Вафли тоже были отличными, и я был поражен, когда их подавали с настоящим кленовым сиропом, а не с другим «сиропом», который сейчас подают во многих ресторанах. Джемы тоже были домашнего приготовления, наш официант сказал, что они сливово-апельсиновые, это было так хорошо. Когда мы получили счет, все было по разумной цене, и я подумал, что это будет стоить дороже. Я был так счастлив поддерживать такое заведение. Вы действительно больше не видите никаких семейных ресторанов.Места, где готовят оба хозяина (мне сказали, что жена хозяина готовит выпечку и завтрак, а хозяин готовит ужин) или места, где готовят свежую выпечку и джемы. Когда мы уезжали, мы могли сказать, что владельцы и официанты действительно гордятся этим местом, и пока мы были там, ни разу не было свободных столиков дольше 2 минут. Я обязательно вернусь в следующий раз, когда приеду в США и Колорадо.

История нагревателя мыльного камня Sampsa — Maine Wood Heat Co. Inc.

Когда Сампса впервые связался со мной по поводу изготовления каменной печи в практической мастерской, у него уже были чертежи изготовленного на заказ камина из мыльного камня с прилегающей печью, спроектированной Tulikivi в Финляндии. Работая с этими чертежами и размерами доступных кирпича и огнеупорного кирпича Сампса возле его дома в Новой Зеландии, я начал делать масштабные чертежи, аналогичные планировке комплекса мыльного камня, но с использованием кирпича с более толстыми стенками и огнеупорных кирпичей. Не имея под рукой каких-либо материалов, я решил сделать макет дизайна в натуральную величину, используя картонные кирпичи, которые я вырезал универсальным ножом.Вскоре нам обоим стало ясно, что новозеландский кирпич с более толстыми стенками уложен ровно по сравнению с 60-миллиметровым финским мыльным камнем, и дизайнерские идеи, с которыми я работал, собирались создать огромный и неуклюжий комплекс обогревателей, поэтому мы решили пойти с «более простой» дизайн, который вы теперь видите в блогах об обогревателях Sampsa.

Хотя мы решили использовать огнеупорный кирпич и литой огнеупорный сердечник с облицовкой из гипсового кирпича с закругленными углами, Сампсу укусил жучок из мыльного камня, и он прижал уши к земле из-за слухов о мыльном камне в Новой Зеландии.Он узнал, что где-то в северной части Южного острова предприниматель обнаружил мыльный камень и провел разведочное удаление с поверхности некоторых значительных кусков, и что в результате этого разведочного карьера образовалось достаточно мыльного камня, чтобы заполнить два или три поддона. Поддоны из мыльного камня стояли рядом или во дворе, где производили красивую обожженную базальтовую плитку для пола.

С большого расстояния я очень нервничал, думая, что мы сможем изготовить новозеландский каменный обогреватель из непроверенного источника камня с жестким графиком и почти без серьезной информации о камне в руках.Когда я приземлился в Квинстауне, Сампса, по сути, приобрел образец грубо вырезанной небольшой плиты из камня толщиной около 40 мм и подумал, что, возможно, есть возможность заставить базальтовых людей разрезать для нас две или три каменных поддона на рабочие плиты. После трех дней погони за инструментами и материалами перед семинаром и веры, что птица из мыльного камня в руке стоит двух в кустах, я посоветовал Сампсе просто доставить камень на место работы как можно быстрее и после того, как посмотрел на него , мы наметим курс относительно того, как и можно ли превратить его в полезный камень для его проекта.Стоимость невидимых каменных поддонов была невысокой, а транспортные расходы казались Сампсе разумными.

С помощью быстрого телефонного звонка Сампса отправил камень на дорогу. На следующий день из соседнего городка Александра приехали двое водителей. У одного был камень на борту грузового грузовика, а другой приехал на большом вилочном погрузчике из города в нескольких милях отсюда. Куски мыльного камня имели размер от ста или более фунтов до тысячи фунтов и от одного фута до трех или более футов в длину.Каждый кусок обычно имел одну гладкую пропиленную поверхность, а остальные были грубыми и необработанными. Обломков почти не было. Наш образец позволил нам выдать желаемое за действительное, но все, что мы планировали сделать с этим камнем, потребовало много работы. Водители загрузили поддоны из мыльного камня и, с добродушной готовностью помочь, которую так много киви проявляли во время моего пребывания, согласились вынести все поддоны из кирпича, огнеупорного кирпича и раствора, сложенные на земле под домом, на узкую полоску ровный участок рядом с задней дверью Сампсы, избавив нас от многих поездок на небольшой холм к его дому.

Мы знали, что не сможем изготовить определенное количество листового и полированного материала с помощью инструментов, которые у нас были, поэтому позвонили в местную фирму по распиловке бетона с портативным оборудованием. Они были счастливы прийти посмотреть на нашу груду камня и сразу приехали на следующий день. Их нисколько не испугала эта проблема, но они сказали, что нам нужно будет приобрести большую бетонную плиту, чтобы закрепить переносную рельсовую пилу, прежде чем они смогут подойти и начать резку. Сампса построил свой дом с двумя большими стенами из переработанных бетонных плит, поэтому он быстро позвонил специалистам по переработке бетона, и у них была очень доступная армированная плита толщиной шесть или восемь дюймов и длиной примерно шесть на восемь или девять футов.На плите была трещина, из-за которой она была непригодна для использования в каких-либо других целях, кроме таких творческих начинаний, как наше. Свен и Крис быстро подключили грузовой прицеп Свена к его полноприводному автомобилю, и по дороге они направились к бетонному объекту, находящемуся в часе или более. Через пару часов они вернулись с огромной бетонной плитой, привязанной и усаженной на поддоны в трейлере Свена. Плита весила несколько тысяч фунтов, и у нас, конечно, не было силового оборудования для ее разгрузки, поэтому начался творческий процесс подъема домкратом, установки роликов, привязки ремней к поддонам из мыльного камня и отвода трейлера от плиты, оставляя он опасно опрокидывается с конца прицепа.Немного больше домкратов и прокладок, и плита была установлена ​​под большим углом, свободным от передней части прицепа. Свен тащил вперед свою машину с прицепом. Через несколько секунд после громкого удара плита и облако пыли упало на землю, не хуже того, что она упала. Трейлер Свена также остался невредимым. Еще несколько минут, и у ребят все получилось идеально, и снова раздался звонок пильщикам, чтобы они пришли и присоединились к вечеринке.

Они прибыли на следующий день с фургонами, огромным генератором и служебным прицепом с лезвиями, большой переносной пилой и двумя тяжелыми бетонными блоками, которые мы просверлили и закрепили на выровненной плите.Крис, Свен и Сампса перебирали пластину за пластиной в положение под лезвием и, используя блоки, столбы, ремни и зажимы, закрепляли каждый большой кусок мыльного камня на месте, а пильщик с красивой ручкой джойстиком перемещал мокрую пилу с четырехфутовым лезвием. на место и медленно прорежьте каждый камень, разрезая плиты размером от 40 до 75 мм в соответствии с инструкциями Sampsa и командой дизайнеров. На то, чтобы разрезать два поддона, потребовалось полтора дня, и Сампса надеялся, что у него будет достаточно камня не только для его собственного проекта и для паровых камней на верхней части его печи для сауны, но также будет оставлено несколько каменных плит для других парней. группа, чтобы получить доступ, когда они построили свои собственные обогреватели.

Внутри дома работа над обогревателем никогда не замедлялась, и мы были готовы к плите полки духовки еще до того, как прибыло тяжелое оборудование, поэтому в течение нескольких часов Сампса и Эндрю, используя квалифицированную пилу, шлифовальные машины, перфоратор, арендовали алмазную мокрую пилу и различные шлифовальные машины, изготовили для нас большую полку из сырого талькового камня. Остальная часть отделки для основания, скамейки и крышки из мыльного камня — все это было произведено с портативной производственной линии фабрики мыльного камня, которую мы создали.Каждая доступная рука была задействована, чтобы взять сырые плиты, вырезанные на большой переносной пиле, и превратить их в детали точного размера, формы и полировки для печи. Это означало, что минимум четыре человека работали с одним измерением и конструированием форм, один работал на 14-дюймовой алмазной пиле для влажных работ, а двое шли шлифованием, формованием и полировкой. Это дало Мэтту возможность фотографировать, Малькольму — присматривать за ним, Шону и Лиаму — продолжать укладывать кирпичи, Альби — спокойно организовывать все усилия и стараться не дать своему рту слишком широко раскрыться от удивления от того, что команда пыталась и преуспевала в этом. , и один запасной человек, который может вмешаться в случае необходимости.Я чувствовал себя так, как будто я был в сарае амишей. Все работали без сбоев и знали, что многое нужно сделать и сделать хорошо за очень ограниченное время, и именно это они и сделали. Я работал с Крисом Нейлором, нашим талантливым строителем и резчиком по дереву, над созданием шаблонов для очага произвольной формы, состоящего из трех частей, которые мы с Крисом вырезали и отполировали. Остальным занималась преданная своему делу бригада фабрики мыльного камня Sampsa.

В конце у нас был очаг из мыльного камня, полка для духовки из мыльного камня, обшивка вокруг основания и обшивка по верху, на которую была поставлена ​​стальная заглушка и отделка для дымохода.Камня годного к употреблению не осталось. Завод работал на полную мощность. Пильщики по бетону собрали свое снаряжение и ушли, но не раньше, чем вошли, чтобы полюбоваться тем, что они помогли создать. Мы несколько раз ездили в город в поисках идеального шлифовального инструмента для этого конкретного мыльного камня и, наконец, остановились на чем-то вроде круга для удаления краски из плотного пластикового волокна, который быстро обработал камень до умеренного приглушенного блеска, не выдавливая камень и не создавая слишком большого количества беспорядка. Sampsa была очень довольна этой более мягкой, не полированной отделкой.Мы были уверены, что как только штукатурка будет снята, серый и белый вместе будут ошеломляющими. Мы сохранили часть пыли мыльного камня от мокрой пилы, чтобы приготовить раствор для жидкого стекла и пыли мыльного камня для тонких стыков головок на верхнем слое обрезки.

У моего любимого камня из различных блоков, которые мы работали, было что-то вроде леопардовой маркировки, и я решил в собственном уме назвать его снежным барсом. Я принес домой кусок, чтобы вырезать его для друга, который получает камни для своего обогревателя со всего мира.С моим куском мыльного камня и подарочным молотком от команды, а также с таким количеством дикого органического тимьяна Clyde Central Otago, которое я смог собрать и обработать, а также с упаковкой с этикетками и даже с ценой на прохождение таможни, моя сумка все еще была меньше пятидесяти фунтов. . Сампса с гордостью осуществил свою мечту о мыльном камне, и нам от этого стало только лучше.

Теплопроводность

Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала. Не будет отличаться от
размеры материала, но это зависит от температуры,
плотность и влажность материала.Тепловой
проводимость материала зависит от его температуры, плотности и
содержание влаги. Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет
значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться
значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C). Когда высокие температуры
например, в духовках, влияние температуры должно быть
учтено.

Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые.
потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники.Сухой неподвижный воздух имеет
очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим
изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и
конвекция.

Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух
корпуса наполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником
чем воздух, увеличивается проводимость материала. Вот почему это
очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и
следите за тем, чтобы они оставались сухими.

Проводимость против проводимости

Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность
проводить тепло через его внутреннюю структуру.Поведение по отношению к другому
рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от
толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в дюймах.
единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению,
поэтому общее сопротивление материала может быть выражено как его общее
толщина, деленная на общую проводимость. В таблице ниже представлен список
строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой)
и влажные (наружные) условия.

Группа Материал Удельная масса (кг / м3) Теплопроводность (Вт / мК)
Сухой мокрый
Металл Алюминий 2800 204 204
Медь 9000 372 372
Свинец 12250 35 35
Сталь, Утюг 7800 52 52
цинк 7200 110 110
Натуральный камень Базальт, Гранит 3000 3.5 3,5
Голубой камень, Мрамор 2700 2,5 2,5
Песчаник 2600 1,6 1,6
Кладка Кирпич 1600-1900 0,6-0,7 0,9–1,2
Кирпич силикатный 1900 0.9 1,4
1000-1400 0,5-0,7
Бетон Гравийный бетон 2300-2500 2,0 2,0
Легкий бетон 1600-1900 0,7–0,9 1,2–1,4
1000-1300 0.35-0,5 0,5-0,8
300-700 0,12-0,23
Пемзобетон 1000-1400 0,35-0,5 0,5–0,95
700–1000 0,23–0,35
Изоляционный бетон 300-700 0.12-0,23
Ячеистый бетон 1000-1300 0,35-0,5 0,7–1,2
400-700 0,17-0,23
Шлакобетон 1600-1900 0,45–0,70 0,7–1,0
1000-1300 0.23-0,30 0,35-0,5
Неорганическое Асбестоцемент 1600-1900 0,35-0,7 0,9–1,2
Гипсокартон 800-1400 0,23–0,45
Гипсокартон 900 0,20
Стекло 2500 0.8 0,8
Пеностекло 150 0,04
Минеральная вата 35-200 0,04
Плитка 2000 1,2 1,2
Пластыри Цемент 1900 0,9 1.5
лайм 1600 0,7 0,8
Гипс 1300 0,5 0,8
Органическое Пробка (расширенная) 100-200 0,04–0,0045
Линолеум 1200 0,17
Резина 1200-1500 0.17-0,3
ДВП 200-400 0,08-0,12 0,09-0,17
Дерево Твердая древесина 800 0,17 0,23
Хвойная древесина 550 0,14 0,17
Фанера 700 0.17 0,23
Оргалит 1000 0,3
Мягкая доска 300 0,08
ДСП 500–1000 0,1-0,3
ДСП 350-700 0,1-0,2
Синтетика Полиэстер (GPV) 1200 0.17
Полиэтилен, полипропилен 930 0,17
Поливинилхлорид 1400 0,17
Синтетическая пена Пенополистирол, эксп. (ПС) 10-40 0,035
То же, экструдированный 30-40 0.03
Пенополиуретан (PUR) 30–150 0,025–0,035
Твердая пена на основе фенольной кислоты 25-200 0,035
ПВХ-пена 20-50 0,035
Изоляция полости Изоляция стенок полости 20–100 0.05
Битумные материалы Асфальт 2100 0,7
Битум 1050 0,2
Вода Вода 1000 0,58
Лед 900 2.2
Снег свежий 80-200 0,1-0,2
Снег, старый 200-800 0,5–1,8
Воздух Воздух 1,2 0,023
Почва Почва лесная 1450 0.8
Глина с песком 1780 0,9
Влажная песчаная почва 1700 2,0
Почва (сухая) 1600 0,3
Напольное покрытие Плитка напольная 2000 1.5
Паркет 800 0,17-0,27
Ковер из нейлонового войлока 0,05
Ковер (поролон) 0,09
Пробка 200 0,06-0,07
Шерсть 400 0.07

Сделать печь из картонной коробки

Знаете ли вы, что из картонной коробки можно превратить духовку, которая будет работать так же хорошо, как и ваша домашняя духовка? Ты можешь! И с этим типом духовки вам никогда не придется беспокоиться о том, что поесть, когда отключится электричество.

Вам потребуется:
1 картонная коробка (для этого метода у нее должен быть сдвигающийся верх, как коробка, в которой хранятся стопки бумаги. См. Изображения)
уголь
соответствует (или зажигалку)
алюминиевая фольга
1 круглая алюминиевая тарелка для пирога (или что-то еще для размещения угля)
3 проволочных вешалки
ножницы или нож
плоскогубцы
щипцы
все, что вы едите хочу запечь

Выстелите внутреннюю часть коробки и крышку алюминиевой фольгой.Если хотите, используйте губку и нанесите немного клея Элмера на внутреннюю часть и крышку, чтобы удерживать фольгу на месте (это особенно полезно, если вы планируете оставить свою коробчатую печь, а не просто делать новую в экстренной ситуации). .
Как только это будет сделано, с помощью ножниц или ножа проделайте три отверстия по прямой линии на каждом конце коробки, примерно на полпути вниз от верха. Вы увидите, для чего они нужны, буквально через минуту.
А пока поправьте свои три вешалки.

Проденьте три выпрямленных вешалки через отверстия.Они будут выступать в роли полки для размещения еды.

Затем согните провода так, чтобы они оставались туго натянутыми внутри духовки. Мы не хотим, чтобы тяжелая еда сгибала провода и ложилась прямо на угли.
Этот шаг может быть трудным, поэтому вам могут понадобиться дополнительные руки и плоскогубцы.

Он не должен красиво выглядеть, он просто должен работать! Затем проделайте еще несколько отверстий в коробке, чтобы кислород мог проникать внутрь, а газы выходить. На самом деле мы НЕ проделывали лишних отверстий в этой конкретной духовке, потому что к тому времени, когда мы закончили натягивать наши провода, наши три отверстия, которые мы проткнули с каждой стороны, стали довольно большими, поэтому мы решили, что их достаточно.Если боковые отверстия остаются небольшими, используйте нож или ножницы и проделайте несколько отверстий в верхней части коробки и, возможно, по одному или двум с каждой стороны.

А теперь давайте включим тепло!
Положите уголь в круглую алюминиевую тарелку. Каждый брикет древесного угля обеспечивает 40 градусов тепла , так что 9 брикетов дадут нам печь на 360 градусов.

Зажгите брикеты спичками или зажигалкой (возможно, потребуется несколько спичек. Убедитесь, что каждый брикет горит).

Дайте брикетам подгореть …

Пока они не станут такими! Тогда вы готовы к работе.

Щипцами возьмите горячую плиту с углем

и осторожно вставьте ее между решеткой на дно коробки.

Осторожно ..
Вот! Щипцами распрямите угли и немного разложите их.
А пока соберите все, что хотите испечь. Мы делаем яблочный пряник, который была у свекрови в кладовой — просто добавь воды!

Поместите продукты на решетку
И накройте духовкой.
Теперь просто установите таймер как обычно или смотрите на часы. Примечание: Если ваш рецепт требует более длительного времени выпекания (от 45 минут до часа), вам, вероятно, придется отказаться от угля около 45-минутной отметки.

Не используйте духовку на деревянной поверхности, траве или других легковоспламеняющихся предметах. Готовим на бетонной площадке. Никогда не используйте эту духовку в помещении.
Время вышло! Посмотрим, как это выглядит:

И ….. Готово! Осторожно вытащите сковороду из духовки (используйте подставки под горячее!) И наслаждайтесь!

Если ваш трехмесячный запас состоит исключительно из кладовых, как мы предлагаем, вы действительно можете комфортно жить без электричества.Просто приготовьте рецепты (выпечки), которые мы предоставили на нашем сайте, используйте эту духовку, и все готово! В этой духовке можно испечь все, что угодно, . Моя свекровь даже запекла в одном целую индейку. Будь креативным! И не забывайте, что вы можете хранить эту духовку вместе с хранилищем для продуктов, поэтому вам не придется делать ее каждый раз, когда она вам нужна. Изготовление печи из картонных коробок было бы отличным семейным занятием или даже чем-то, чем могла бы заниматься ваша молодежная группа.

Классификация и характеристика базальтовых волокон
и изделий на их основе

Базальтовые волокна — исходный продукт для производства различных материалов, применяемых в энергетике,
металлургия, нефтепереработка, на транспорте, в машиностроении, судостроении,
химическая промышленность, строительство, авиастроение и космонавтика, криогенная техника, фарфоровая промышленность,
производство бумаги, защитных веток.

Базальтовые волокна являются биологически нейтральным материалом, и изделия из них
негорючий и невзрывоопасный. Базальтовые композиты могут заменить многие традиционно используемые материалы.
Срок службы изделий из базальтовых волокон без ухудшения технических свойств,
превышает 50 лет. Основными преимуществами базальтовых волокон являются:

  • низкий коэффициент теплопроводности + 0,038 Вт / м • К;
  • температура применения от — 260 ° до + 900 °;
  • высокая нечувствительность к вибрациям;
  • негорючесть и пожарная безопасность;
  • высокая химическая стабильность в щелочной и кислой среде;
  • низкая гигроскопичность;
  • Экологическая безопасность.

Высокие физико-технические свойства волокон горных пород позволяют высоко создавать и осваивать производство.
эффективные строительные, технические, теплозвукоизоляционные, композиционные материалы и изделия для различных отраслей промышленности.

На основе штапельных базальтовых волокон ассортимент новых эффективных базальтовых пластических материалов для тепла.
Изоляция тепловых агрегатов, машин, что позволяет существенно повысить их технико-экономические
характеристики. Повышение эффективности теплоизоляции позволяет повысить стабильность технологических процессов.Помимо снижения энергетических затрат, что позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции, улучшаются условия труда.

Эффективная изоляция различных объектов позволяет увеличить срок службы изолированных изделий. Тем не мение,
технико-экономические характеристики теплоизоляционных изделий зависят от плотности и толщины теплоизоляционного слоя.
Кроме этого эффективность базальтоволокнистой изоляции зависит от количества и размера изоляционного материала,
а также диаметр волокна, как диаметр волокна, определяет не только размер пор, но и материалоемкость изоляции.

Основной характеристикой теплоизоляционного материала является теплопроводность как передача тепла при наличии.
градиента температуры, и вызвано тепловым движением частиц. Размер передачи тепла в
сверхтонкий материал является параметром заданных тепло- и массообменных процессов, протекающих в материалах, и зависит от
по интенсивности протекания таких процессов.

Эффективность этих процессов определяет теплофизические свойства базальтоволокнистых материалов.
ввиду их механической структуры, пористости и химической природы волокна.Видный
Особенность механической структуры штапельных базальтовых волокон состоит в том, что волокна расположены хаотично.
Поэтому между волокнами имеются разные слои в виде разного размера и разного расположения.

Ультратонкие и сверхтонкие штапельные волокна с низкой теплопроводностью обусловлены их развитой поверхностью.
что создает значительное множество времен, препятствующих конвекции и тепловому излучению газов. Слабый нагрев
Электропроводность материала базальт также создает предпосылки для повышения теплоизоляционных свойств теплоизоляции.

Применение литых базальтовых пористых изделий с закрытыми породами позволяет получать прочные,
легкие изделия теплоизоляционного назначения различных габаритов и конфигураций. И выполнение трикотажных
изделия из непрерывного базальтового волокна позволяют изготавливать высокоэффективные звукоизоляционные изделия.

Учитывая термостабильность базальтовых волокон, а также гладкость их поверхности при их
одновременно высокая прочность, есть возможность применять их для фильтрации высокотемпературных
газы, жидкости и даже расплавы.В виду низкой диатерманции базальтовых расплавов изделия из этого материала могут
применяться и в других областях, например, в изделиях космического назначения, изолированно от поверхности космоса
приборы, в других областях техники.

Важной характеристикой материалов являются звукоизоляционные свойства. Можно предположить, что,
Имея развитую пористую структуру и хаотичное расположение волокон, базальтоволокнистые материалы обладают хорошими
достаточное звукопоглощение. Исследованиями установлено, что звукоизоляционные свойства базальтоволокнистых материалов.
зависят от частоты звука, толщины слоя волокна, его плотности и других факторов.Для среднего
Исследуемые волокна высоких и высоких частот обладают более эффективными звукоизоляционными свойствами, чем у низких.

Базальтовые волокна без разрушения выдерживают стерилизацию острой паром.

Классификация базальтовых волокон и изделий

Как видно из схемы, на основе базальтовых волокон выпускается большая гамма изделий.
На основе базальтовых штапельных волокон (тонких, супертонких) шнуров, картона, бумаги и протяжных материалов.
выпускаются теплоизоляционные плиты.Использовать
1 стере вышеуказанных материалов позволяет экономить около 1 тонны условного топлива в год.

За счет использования базальтоволокнистой нагрузки создаются эффективные виброзвукоизоляционные мастики.
и листовые покрытия, нашедшие применение в спецтехнике, автомобилестроении, строительстве, дорожном строительстве.
техника, медицинский аппарат и др.

Базальтовые волокна нашли применение для получения искусственных субстратов выращивания
растения в условиях защищенного грунта, а также в экологически закрытых системах.Отличительный
Особенностями полученных материалов являются отсутствие расслаивания, улучшение агротехнических свойств.

Базальтовые волокна эффективно зарекомендовали себя при разработке покрытий, позволяющих носить
защита поверхности материалов различной химической природы от комплексного воздействия
неблагоприятные факторы, микробиологическая и химическая коррозия, повышенные температуры, вибрационные и истощающие нагрузки.

Таким образом, использование волокон горных пород позволяет создавать новые перспективные материалы и технологии.

Применение базальтовых волокон и материалов на их основе

Из базальтовых волокон можно изготавливать множество материалов различных типов, разновидностей.
Непрерывные базальтовые волокна, базальтовые супертонкие, тонкие и грубые волокна, базальтовые чешуйки.
Благодаря своим характеристикам и свойствам имеют необычайно широкую перспективу применения в строительстве и различных отраслях промышленности.

Дом

Пластмассы строительные конструкционные и облицовочные; армирование штукатурных сеток; утепленные панели для панельных домов и конструкций перекрытий, подвесных потолков,
огнестойкие стены, огнестойкие двери, строительные пластмассы (сплошные, сверхтонкие и тонкие волокна,
протяжные материалы, изоляционная плита).

Базальтопластиковая арматура для строительства мостов, тоннелей, шпал железных дорог, метро, ​​конструкционные материалы (непрерывные волокна).

Армирующие материалы : при производстве асфальтобетонное покрытие дорог, взлетно-посадочных полос
аэродромы, дорожные сети (сплошное и шероховатое волокно, базальтопластовая арматура).

Гидроизоляционные материалы (рулонные и листовые), кровельные материалы. Гидротехническое строительство
армирующие материалы для строительства дамб, материалы для орошения земель (непрерывные более толстые штапельные волокна).

Материалы противопожарные для строительства высотных и ответственных домов.
промышленные конструкции (пробивные полотна, картоны, плиты из штапельных тонких и сверхтонких волокон).

Строительство портовых сооружений, морских платформ — арматурные и конструкционные
материалы из базальтопласта (непрерывные и грубые базальтовые волокна, арматура).

Лакокрасочные антикоррозионные покрытия мосты, тоннели, решающие
конструкции и сооружения, гидроизоляционные покрытия железобетонных конструкций.Негорючие и термостойкие лакокрасочные покрытия (окалина).

Производство керамики, фарфора, строительных материалов — теплоизоляция
печи и оборудование при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда,
вазы, сантехнические изделия и др.), печи для производства кирпича,
керамический брус, цемент (картон и плиты на основе базальтовых супертонких волокон, прокалывающие изделия).

Машиностроение — композитные материалы, конструкционные материалы,
конструкции, работающие в условиях повышенных вибраций, знакопеременных нагрузок, сетки
для армирования съемных дисков, звукоизоляционных материалов,
теплоизоляция теплового оборудования.Фильтры очистки отходящих газов от
пыль и промышленные стоки, изделия фрикционного назначения, виброакустические покрытия.
(непрерывные, сверхтонкие и тонкие штапельные волокна, базальтопласты, тканые и нетканые материалы).

Автомобильная промышленность — материалы композиционные, теплоакустические для производства автомобилей.
глушители, панели, термоизоляция, экраны, пластмассы, армирующий материал для производства
колодки колес и диски сцепления, конструкционные пластмассы, негорючие композитные материалы,
шнур для автомобильных покрышек, резаные волокна для армирования пластмасс, виброакустические материалы.Материалы для изготовления топливных баков, баллонов со сжатым природным газом.
Антикоррозионные, ударопрочные и износостойкие покрытия днищ автомобилей.

Судостроение — композитные материалы стойкие к воздействию морской воды, теплоакустические.
судовые установки, оборудование, теплоакустические плиты для корпусов кораблей, конструкционные
материалы. Малое судостроение — конструкции корпусов судов, надстроек. нержавеющая,
армированные лакокрасочные покрытия корпусов кораблей, судовых надстроек
(непрерывные волокна, плиты и картоны на основе БСТФ). Железнодорожный транспорт — композитные строительные материалы и изделия,
теплоакустические машины, армирование конструкционных пластиков, негорючие композитные материалы, электроизоляционные материалы,
Стойкие лакокрасочные покрытия, армирующие материалы для изготовления башмаков и колодок.
диски сцепления (непрерывные волокна, плиты на основе базальтовых супертонких волокон и глиняного связующего, базальтопласт).

Авиационная промышленность и ракетостроение — маты теплоакустические, обшивка летела
ткань пуховая или кремнеземная для теплоакустической изоляции двигателей и фюзеляжа, конструкционная
композиционные и жаропрочные материалы (базальтовые супертонкие волокна, базальтопласт).

Power — композитные материалы, теплоизоляция теплового оборудования паровых котлов,
турбины, теплотрассы, высоковольтные электроизоляционные материалы (непрерывные волокна,
холсты из базальтовых супертонких штапельных волокон, плиты из БСТФ на глиняном переплете).

Атомная энергетика — негорючие теплоизоляционные и конструкционные материалы,
противопожарные двери и др., материалы для радиоактивной защиты, контейнеры для хранения
радиоактивных отходов (изделия для прокалывания из базальтовых супертонких штапельных волокон,
непрерывные и грубые волокна, пластины).

Электронная промышленность — армирующий материал для производства плат,
электроизоляционные материалы, конструкционные материалы корпусов электронного оборудования.

Химическая промышленность — производство химически стойких материалов и изделий: трубы,
емкости для хранения агрессивных жидкостей, кислот, щелочей, химических удобрений, пестицидов,
ядовитые вещества. Химически стойкие защитные покрытия емкостей, трубопроводов, метизов, железобетонных конструкций.

Фильтры очистка от пыли, фильтрация промышленных стоков, высокотемпературные фильтры.

Нефтехимическая и газовая промышленность — химически и износостойкие покрытия емкостей,
трубопроводы, нефтепроводы. Базальтовые теплоизоляционные звукоизоляционные материалы компрессорных станций на
загрузка газов. Негорючие покрытия и композитные материалы. Пожаробезопасные композитные материалы.
Теплоакустическая изоляция и противопожарные перекрытия на плавучих нефтегазодобывающих платформах.

Металлургия — теплоизоляционные материалы теплового оборудования, печей, рекуператоров,
трубопроводы, коммуникации. Фильтры для очистки отходящих газов от пыли при обогащении руды.
и металлургические комбинаты, фильтры очистки сточных вод.

Криогенная техника и оборудование — теплоизоляционные материалы при производстве
сжиженных газов, жидкого кислорода, азота и др.

Сельское хозяйство — геосетки и геотекстиль для укрепления грунта, емкости для хранения
и перевозки жидких химических удобрений и пестицидов, базальтопластовых перекрытий,
стеллажи и другие строительные изделия при строительстве животноводческих комплексов.Базальтопластиковые стеллажи для выращивания винограда.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.