Резка пенопласта в домашних условиях

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.

Инструменты для резки

Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.

Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.

Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:

1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
2. Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
3. Электрический лобзик используется для листов пенопласта толщиной 10 сантиметров. Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
4. Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.

[advice]Примите к сведению: любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия. [/advice]

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.

Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:

1. Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
2. Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. Самодельный резак для пенопласта представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.

[warning]Стоит учесть: для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.[/warning]

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:

1. Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
3. Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
4. Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.
5. Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.

Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.

Главные особенности представлены следующими шагами:

1. Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.

2. Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.
3. Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.

Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов. Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.

Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фигуры из пенопласта

Украшение дачи декоративными элементами занятие разноплановое. Наряду с пластиковыми бутылками и автомобильными шинами, достойное место на участке могут занять фигурки из пенопласта. Ознакомление с особенностями материала и основными этапами работ поможет в творческом начинании.

Декор дачи своими руками

Традиция украшать вход в жилище фигурками зародилась издревле. Раньше символические изваяния несли смысловую нагрузку и олицетворяли защитную силу, со временем эта функция переросла исключительно в декоративное украшение. Перенести красоту общественных парков со статуями на собственный участок помогут фигуры из пенопласта, оформленные своими руками.

Ландшафтный дизайн – занятие дорогостоящее, поэтому большинство владельцев дачных участков предпочитают украсить территорию собственными силами. Экономии средств способствует использование подручных материалов или приобретение недорогой базовой основы. Одним из вариантов станет изготовление декоративных элементов из пенопласта.

Начинающим умельцам лучше потренироваться на оформлении простых плоских фигур, набравшись опыта в обработке, можно попробовать создать объемную фигурку.

Особенности пенопласта

Плоскую поделку из пенопласта своими руками можно вырезать из ненужной упаковки. Удобен в работе мелкозернистый материал, который меньше крошится. Даже если под рукой нет нужного фрагмента, основу для поделки можно купить, благо его стоимость доступна каждому.

Среди достоинств материала значится:

• Легкий вес, благодаря чему процесс обработки фигурок доступен каждому. Большая физическая сила здесь не требуется.
• Так как декоративная фигура в последующем подвергается дополнительной обработке, важна реакция пенопласта с другими химическими соединениями. Вещества, содержащиеся в гипсе, извести и цементе не взаимодействуют с пенопластом.
• Фигуры из пенопласта хорошо переносят повышенную влажность.
• Иногда декоративные элементы  ландшафтного дизайна получают повреждения, поделки из пенопласта легко поддаются реконструкции.
• Придать фигуркам устойчивости поможет любая тяжелая подставка, на которую поделка фиксируется.

Внимание! Отдельные элементы, входящие в состав бензина и ацетона, оказывают на пенопласт разрушающее действие. Опасность представляет и бензол со скипидаром. Поэтому покупка материалов для декоративного оформления фигурок сопровождается тщательным изучением состава ЛКМ.

Основные этапы работ

Изготовление одиночной фигурки нетрудно выполнить вручную, но если производство пенопластовых поделок поставлено на поток, пригодится станок для фигурной резки пенопласта. В зависимости от конструкции, оборудование может разрезать материал в вертикальной или горизонтальной плоскости или обрабатывать детали для объемных поделок. Использование мелкозернистого пенополистирола удобно не только в процессе вырезания, но и при последующем окрашивании фигурок.

Подготовительные шаги

Первоначально стоит определиться с замыслом, какая фигурка будет отвечать общей концепции ландшафтного дизайна. Но не стоит забывать и про сложность. Начинающим мастерам лучше остановиться на плоских простых фигурках.

Наиболее популярная тематика при украшении участка – птицы, животные и сказочные персонажи. Для работы с пенопластом понадобится:

• непосредственно кусок материала нужного размера;
• клей, устойчивый перед неблагоприятными погодными условиями, жидкие гвозди;
• шпатлевка на основе гипса и акриловые краски.

Когда все подручные материалы собраны, переходят к очередному этапу создания фигурки из пенопласта.

Эскиз и заготовка

Очертания будущей фигурки наносятся на бумажный лист в натуральную величину. После чего эскиз вырезается и переносится маркером на пенопласт.  Заготовка фигурки вырезается с помощью ножовки.

На нижней части одной из заготовок оставляют кусок, который пригодится для вкапывания фигурки в грунт.

Склеивание

Объемные фигуры из пенопласта для украшения участка формируют из нескольких заготовок путем склеивания. Утяжелить поделку поможет каркас, вложенный между деталями при склеивании. Процедуру проводят с использованием различных составов. Для работы подойдет:

• клей для пенопласта;
• монтажная пена;
• морозостойкий клей, предназначенный для обработки фасада;
• силиконовый герметик;
• смесь для фиксации плитки;
• жидкие гвозди.

Основное условие выбора – в составе не должно быть веществ, разъедающих структуру пенопласта.  Склеенные детали будущей фигурки помещаются под пресс, где находятся на протяжении 1-2 суток.

Обработка

По истечении отведенного времени приступают к обработке заготовки. Использование хорошо заточенного ножа сокращает объем крошения пенопласта. Специалисты рекомендуют проводить работу под струей воды. Мелкие фрагменты пенопласта не будут лететь по сторонам, а линии фигурки получаются лучше закругленными.

Готовую фигурку высушивают для подготовки к следующему этапу. Обычно поделки из пенопласта обрабатывают гипсовой шпатлевкой. После покрытия фигуру опять оставляют на просушку. Когда лишняя влага с поверхности испарилась, поделку шлифуют, устраняя заостренные фрагменты.

Декоративное оформление

Естественно, фигурке требуется окрашивание, чтобы придать ей схожесть с первоначальным персонажем. Яркие и насыщенные оттенки дают акриловые краски. С целью экономии можно использовать обыкновенные ЛКМ для обработки фасада. Наличие веществ, способных повредить пенопласт, следует исключить. Сохранить привлекательность поделки длительный период поможет дополнительное покрытие лаком, предназначенным для внешних работ.

Особенности оформления сложных фигурок

Когда накопится опыт работы с пенопластом, можно попробовать создать для украшения участка сложную фигурку, состоящую из нескольких отдельных элементов. Возможно, это будет пони. Алгоритм действий имеет несколько особенностей:

• Работа начинается с изготовления туловища. Отдельные заготовки тщательно склеивают между собой.
• На втором этапе из пенопласта вырезаются ноги, голова, шея.
• В туловище фигурки вставляют металлические стержни, на которые крепятся вторичные элементы.
• Для надежности фиксации дополнительно пользуются скотчем.
• Если в процессе работы откололся небольшой кусок пенопласта, выемку маскируют шпатлевкой. Большие отколовшиеся фрагменты можно прикрепить обратно при помощи клеевой смеси.

Когда фигурка из пенопласта готова, следует продумать надежный вариант ее фиксации на участке. Иногда поделки играют не только декоративную роль в ландшафтном дизайне, но выполняют и практические функции. Свинка, ежик или крокодил могут превратиться в оригинальную подставку для цветов.

Из простых вариантов изготовления популярностью пользуется фигурка павлина, всегда органично смотрятся в ландшафтном дизайне грибочки из пенопласта.

Размещение фигурок на участке и последующий уход

Чтобы фигурка смотрелась на участке выигрышно, придерживаются нескольких простых правил:

• Садовые скульптуры из пенопласта рекомендуется размещать среди зелени, чтобы добиться естественной картинки.
• Крупные фигурки размещают непосредственно на земле, для маленьких поделок можно придумать оригинальную подставку. Птичек часто селят на ветке дерева.
• Габариты поделок должны соответствовать размерам участка. Нежелательно нагромождать крупные фигурки в одном месте. Стоит тщательно спланировать общий вид композиции с разных ракурсов.

Не забывайте, что хорошо видно на участке ранней весной или поздней осенью, летом может полностью скрыться за разросшимся кустарником или другой зеленью.

Если в процессе оформления поделки применялся качественный лак, декоративные фигурки достаточно периодически протирать мягкой губкой, удаляя пыль. Не помешает и применение специальных противогрибковых смесей. Чтобы продлить период использования декораций для сада, на период зимних холодов их лучше убрать в хозяйственное помещение.

Особых сложностей при изготовлении декоративных фигур для сада на основе пенопласта не существует. Следование инструкциям поможет справиться с задачей без особых проблем. Результат может предвосхитить ожидания мастера и порадовать соседей и прохожих.

Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Как сделать фигуры из пенопласта своими руками? Украшать дачу декоративными элементами – это разноплановое занятие. Помимо уже приевшихся всем пластиковых бутылок и автомобильных шин не менее достойное место занимают фигуры из пенопласта своими руками.

Мы поможем ознакомиться со всеми особенностями материала, а также с основными этапами работ в этом увлекательном творческом начинании.

Где взять материал

Пенопласт вы можете найти в любой коробке из-под бытовой техники. Не выбрасывайте его при новой покупке, лучше положите в кладовую, увезите на дачу или спрячьте на антресолях. Он не будет занимать много места, зато здорово выручит, когда у вас будет время и желание заняться творчеством.

Обратите внимание, что если вы не планируете в ближайшее время покупать технику, не расстраивайтесь и не спешите идти в магазин творчества – там хоть и есть заготовки, но по высоким ценам. Относительно дешевый пенопласт вы можете купить там, где есть строительные материалы. Лист на 100*100*10 см будет стоить примерно 270 рулей. В магазине с товарами для творчества за эту же цену вы получили бы очень маленькую заготовку.

Украшение участка своими руками

Символические украшения

Еще издавна зародилась традиция украшать вход в жилье разными фигурками. Ранее символические украшения несли определенную смысловую нагрузку и могли олицетворять защитную силу, но спустя определенное время функция переросла лишь в декорирование, и не более. Создать такую же красоту, как в общественных парках с красивыми статуями на своем участке вы сможете, если сделаете пенопластовые фигурки своими руками.

Ландшафтный дизайн – это дорогое удовольствие, и поэтому многие владельцы дачных участков делают выбор в пользу украшения придомовой территории своими силами. Для экономии средств они часто используют подручные материалы или покупают недорогую базу. Один из множества таких вариантов – это создание декоративных элементов из пенопласта.

Тем, кто являются новичками в этом деле, для начала следует потренироваться на оформлении простых плоских фигур, а после того, как будет опыт работы с материалом, можно попробовать создать объемные фигуры их пенопласта своими руками.

Материал и его особенности

Простую фигурку из пенопласта вы можете легко вырезать из старой и уже ненужной упаковки. В работе удобен именно мелкозернистый материал, который не будет сильно крошиться. Даже если у вас нет под рукой необходимого фрагмента, вы можете купить основу для поделки,  к счастью, это не так дорого, как может показаться на первый взгляд.

Достоинства материала следующие:

• Легкость (вес), за счет чего процесс обработки под силу каждому. Не требуется прикладывать большую физическую силу.
• Так как в дальнейшем придется подвергнуть декоративную фигурку обработке, очень важна реакция материала с остальными химическими соединениями. Вещества, которые есть в извести, гипсе и цементе не могут взаимодействовать с пенопластом.
• Фигурки из пенопласта отлично переносят высокий уровень влажности.
• Изредка подобные декоративные элементы могут получить повреждение, но они удобны для реконструкции.
• Придать устойчивость фигуркам поможет любая основа в качестве подставки, на которую следует прикрепить изделие.

Обратите внимание, что некоторые компоненты, которые входят в состав ацетона и бензина могут оказать на пенопласт действие разрушающего характера. Не меньшую опасность представляют скипидар и бензол. По этой причине при покупке материал для дальнейшего оформления следует тщательно изучать состав.

Главные этапы работы

Изготовление фигурки в одном экземпляре несложно сделать  своими руками, но если вы решили поставить на поток производство фигурок, то не будут лишними станки для фигурной резки пенопласта. В зависимости от конструктивных особенностей, оборудование может разрезать материал горизонтально или вертикально, или же проводить обработку деталей для объемных поделок. Использовать мелкозернистый пенополистирол удобно не только при процессе вырезания, но и при дальнейшем окрашивании фигур.

Подготовительный этап

Для начала стоит определиться с задумкой, а именно какая из фигур будет лучше отвечать вашей концепции дизайна ландшафта. Не забывайте ориентироваться на сложность, так как начинающим нужно потренироваться на плоских фигурках из пенопласта своими руками.

Сама популярная тематика – это животные, сказочные персонажи, птицы. Для проведения работ с пенопластом вам потребуется:

• Кусок материала в нужном размере.
• Клей, который имеет стойкость к негативным воздействиям окружающей среды, жидкие гвозди.
• Акриловые краски, гипсовая шпатлевка.

Когда все материалы готовы и есть в наличии, можно перейти к этапу создания пенопластовой фигурки.

Создание эскиза и заготовки

Для начала нужно нанести на бумажный лист очертания будущей фигуры в полном размере. После этого вырезайте эскиз и перенесите его на пенопласт, для черчения используйте маркер.  Заготовку следует вырезать из материала при помощи обычной ножовки.

Примечание: если вы используете пенопласт, который не слишком толстый, для создания объемной фигуры из пенопласта вам понадобиться несколько заготовок.

На одной из заготовок в нижней части оставьте кусочек, который предназначен для вкапывания фигуры в землю.

Склеивание

Пенопластовые объемные фигуры для декорирования участка следует создавать из несколько заготовок, которые склеивают между собой. Вы можете утяжелить фигуру, если будете использовать каркас, который вкладывают между деталями в процессе склеивания.

Провести процедуру следует при использовании различных составов. Для этого подойдет:

• Монтажная пена.
• Клей для пенопласта.
• Силиконовый герметик.
• Морозостойкий клей для фасадной обработки.
• Жидкие гвозди.
• Смесь для фиксации.

Главным условием выбора является то, что в составе ни в коем случае не должно быть веществ, которые могли бы разъедать структуру пенопласта. После этого склеенные части следует поместить под пресс, где они будут находиться 24-48 часов.

Процесс обработки

Когда отведенное время истечет, следует приступить к обработке заготовки. Чтобы уменьшить объем раскрошенного пенопласта, используйте хорошо заточенный нож. Специалисты советуют проводить эту работу под струей воды. Небольшие фрагменты пенопласта не будут разлетаться по сторонам, а фигурные линии будут закругленные.

Готовую фигуру просушите, чтобы можно было приступать к следующему этапу. Как правило, фигурки из пенопласта обрабатывают шпатлевкой на основе гипса. После этого фигуру следует оставить на просушивание. После испарения лишней влаги отшлифуйте поделку и устраните заостренные фрагменты.

Декорирование

Конечно же, что фигурку нужно окрасить, чтобы она была похожа на то, что пытались сделать. Насыщенные и яркие оттенки можно получить, если использовать акриловые краски. Для экономии используйте обычные лакокрасочные материалы для фасадной обработки. Не забывайте о том, что при покупке составов следует исключать любые средства, которые могут разрушить поделку. Сохранить красоту можно при помощи лака, который предназначен для внешних работ.

Оформление и его особенности

Когда вы получите опыт работы с пенопластом, вы можете начать пробовать создавать усложенные фигуры, которые будут состоять из нескольких элементов. Например, рассмотрим, как сделать объемную пони.

Есть некоторые особенности в алгоритме действий:

1. Для начала следует создать туловище. Отдельные заготовки слейте между собой.
2. После вырежьте из пенопласта шею, ножки и голову.
3. В туловище фигуры вставьте стержни из металла, на которые будут установлены вторичные элементы.
4. Чтобы фиксация была надежной, используйте скотч.
5. Если при изготовлении небольшой кусочек пластмассы отколется, замаскируйте выемку шпатлевкой. При большом отколе фрагмент можно посадить обратно на клеевую смесь.

После того, как все будет готово, продумайте надежный способ фиксации на участок. Бывает так, что подобные поделки используют не только для декорирования ландшафтного дизайна, но и для практических функций. Ежик, свинка или крокодил могут стать оригинальной подставкой для цветов.  Из обычных вариант большой популярностью пользуется павлин, так как он будет смотреться органично на фоне участка, а также грибы из пенопласта.

Размещение фигур на участке и уход за ними

Чтобы ваша готовая фигурка из пенопласта своими руками смотрелась красиво, учтите несколько основных правил:

• Пенопластовые фигурки советуют размещать среди зелени, чтобы картинка выглядела максимально естественно.
• Крупные фигуры разместите на земле, а маленькие поделки можно поместить на подставку. Если вы сделали птичку, ее можно поселить на ветке дерева.
• Размеры фигуры должны быть пропорциональны размеру участка. Старайтесь не расставлять большие фигуры в одном месте, напротив, нужно планировать общий вид композиции с различных ракурсов.

Не стоит забывать, что то, что весной или осенью смотрелось на участке хорошо, летом может быть полностью скрыто за разросшимися кустами и прочей зелени. Если при оформлении поделки использовать качественные лаки, декоративные фигуры можно протирать губкой, чтобы удалять пыль. Не будет лишним использование специальных смесей противогрибкового действия. Для продления периода использования декораций сада на время зимнего холода убирайте изделия в сарай, гараж или любое другое хозяйственное помещение.

Заключение

Нет никаких сложностей при создании декоративных фигур для сада из пенопласта. Если вы потренируетесь, будете следовать инструкциям, вы сможете справиться с этой задачей без проблем. Результат будет невероятным и порадует красотой всех прохожих и соседей.

правила резки своими руками на IVD.ru

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Особенности пенопласта
Чем и как резать

Как собрать терморезак-самоделку

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется. 

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта. 

Какие инструменты используют для резки

• Острый тонкий нож, например, канцелярский.
• Ножовка по дереву либо по металлу.
• Угловая шлифмашина, она же болгарка.
• Паяльник.
• Тонкая струна из металла.
• Профессиональный станок или его самодельный аналог.
• Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами. 

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка. 

Правильный процесс работы

1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину. 

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок. 

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик. 

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много. 

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие. 

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала. 

Чтобы своими руками собрать станок для резки пенопласта, понадобятся трансформатор понижающего типа либо реостат, подходящие клеммы с изоляторами, проволока из вольфрама либо нихрома диаметром 0,2 мм, пружины и рама. Последнюю берут в готовом виде либо изготавливают самостоятельно из подручного материала. 

Процесс сборки самодельного инструмента

1. Готовим нихромовую проволоку. Если купить в магазине не удалось, вынимаем из любого обогревателя. Только не из масляного. Она закручена в спираль. Отрезаем фрагмент нужной длины, распрямляем, чтобы получилась ровная нить.  
2. Собираем раму прибора. Для нее потребуется прочная твердая основа. Например, верстак или столик. Устанавливаем и крепим на нее две металлические опоры так, чтобы между ними было расстояние больше, чем толщина пластины.  
3. К опорам рамы с обеих сторон закрепляем пружины. Они должны будут компенсировать увеличение длины нихромовой нити при нагреве. Вместо них иногда крепят грузики. Ставим на пружины изоляторы, к ним подсоединяем выпрямленную проволоку. 
4. Подключаем питание. Если объем работ небольшой и пользоваться терморезаком предполагается редко, есть смысл запитать устройство от аккумулятора. Он выдаст безопасное напряжение в 10-12 В, его вполне хватит для нагрева. В остальных случаях подключаем прибор к сети. Установка реостата даст возможность регулировать подаваемое напряжение. 

В зависимости от направления резки пенопласта нихромовой проволокой своими руками различают вертикально и горизонтально ориентированные станки. Они различаются размещением металлической струны и направлением опор. В остальном их устройство аналогично. 

Самый простой термический резак получается из обычного паяльника. Для круглых выемок или отверстий используют коронки для электрической дрели, для прямых или изогнутых линий выбирают лезвие канцелярского ножа. Наконечник хорошо закрепляют на конце жала паяльника, так, чтобы им можно было работать. После такой переделки прибором раскраивают пластины или выполняют более сложную работу. Например, подрезают углы для стыковки потолочного плинтуса или вырезают фигурные детали.

Нарезать пенополистирол на фрагменты нужного размера без крошек и неровных краев несложно, если воспользоваться правильным термическим инструментом. Его не надо покупать, можно собрать самостоятельно из подручных материалов. Предлагаем посмотреть видео, где показана работа одной из разновидностей такого аппарата.     

Резка пенопласта в домашних условиях без крошки и покусанных краев + Видео

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Особенности процесса резания пенопласта

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Способы разрезания листов

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди утепление огромного дома, который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.

Как самостоятельно разрезать пенопласт — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Шаг 2: Непосредственно резка

Здесь уже все зависит от выбранного способа и, естественно, инструмента. Итак, если нет желания возиться с разными установками, то вполне можно воспользоваться простым строительным ножом, главное, чтобы он был хорошо заточен. В этом случае прикладываем к отмеченной линии линейку, зажимаем ее и делаем рез ножом. Но только не переусердствуйте, разрез должен быть неглубоким, тогда лист не будет крошиться. Затем переворачиваем панель и с другой стороны делаем аналогичный надрез. Все движения производятся «от себя». После этого просто ломаем лист в нужном месте.

Есть и еще способы, как можно порезать пенопласт. Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фигуры из пенопласта своими руками как сделать для сада

Дачный участок – это территория, на которой не только нужно ухаживать за огородом, но и зона, где можно отдохнуть со своими близкими или друзьями от городского жизненного ритма. Чтобы на даче было комфортно и красиво, следует уделить внимание благоустройству своих владений. Мы предлагаем интересные и необычные идеи оформления дачного участка без особых денежных затрат. От вас потребуется творческий подход и пару часов свободного времени.

Мы уже рассматривали информацию, как сделать поделки из пластиковых бутылок, покрышек от автомобиля и так далее. Сегодня хотим поделиться идеей создания украшения из пенопласта. Если у вас осталась пенопластовая упаковка от покупки бытовой техники, такой материал как раз подойдет для работы. Приступим к созданию настоящего произведения искусства для дачного участка.

Свойства пенопласта и фигур из него

Перед тем, как приступить к работе с таким материалом, необходимо узнать о его свойствах. Это достаточно легкий материал и хорошо поддается обработке. Чтобы поместить пенопластовые фигуры на местности, их нужно зафиксировать либо утяжелить при помощи цементного раствора.

При соприкосновении цемента, асфальта, рубероида или гипса с пенопластом реакции не возникает. Данный материал выдерживает воздействие органических кислот, а также аммиака. Детали фигурок из пенопласта отлично скрепляются друг с другом, но обратите внимание, что пенопласт может испортиться от воздействия с ацетоном, дихлорэтаном и бензолом.

Что необходимо подготовить к работе?

Пенопластовые украшения можно сделать не только плоскими, но и объемного вида, следовательно, каждый кусок материала должен быть грамотно использован. Чтобы приступить к созданию поделки, следует заблаговременно подготовить:

• пенопластовый кусок с эскизом фигурки или ее шаблон;
• клей со шпатлевкой;
• саморезы с инструментами для работы;
• колер с краской;
• монтажную пену либо цементный раствор.

Делаем птицу из пенопласта

Для отделки веток на деревьях можно сделать диковинных пенопластовых птиц. Сначала берем ровный кусок материала, рисуем на нем изображение птицы с помощью шаблона. Затем необходимо вырезать фигурку ножом и зашпаклевать ее края со всех краев финишной шпатлевкой для фасадных работ.

Начальный слой шпатлевки должен просохнуть, после этого наносим ее второй слой. Когда фигурка окончательно высохнет, обрабатываем ее края с неровностями наждачной бумагой.

Приступаем к окрашиванию нашей готовой фигуры. Для этого берем фасадную краску на водно-дисперсионной основе с колером нужного тона. Краска будет служить защитой пенопласта от действия лака. После того, как на фигурке высохнет краска, птицу покрываем несколькими слоями лака и фиксируем ее на ветке дерева.

Грибы из пенопласта на дачу

Пенопластовые грибочки особенно красиво выглядят в саду или на дачном участке. Они могут быть слишком большими или наоборот маленькими для украшения клумб или почвы под деревьями. Мы предлагаем вариант изготовления объемной фигуры. Шляпку для гриба желательно вырезать отдельно, а потом ее необходимо будет просто закрепить на ножку с помощью раствора шпатлевки и саморезов.

Окрашивать гриб следует акриловой краской и нанести сверху лак, чтобы пенопласт не испортился от воздействия внешних факторов.

Изготавливаем дачную фигуру: павлина

Великолепная фигурка павлина будет замечательно смотреться на дачном участке или в саду. Эту диковинную птицу можно сделать таким же методом, описанным ранее. Обратите внимание, что тело фигурки выполняется из объемного пенопластового куска, а для хвоста птицы надо взять ровный кусок материала. Затем хвост следует зафиксировать к телу фигурки, нанести в 3 слоя шпатлевку, отшлифовать заготовку, раскрасить и покрыть лаком.

Чтобы создать большие и тяжелые пенопластовые украшения, каркас необходимо покрыть монтажной пеной либо цементом.

Главная особенность изделий из пенопласта заключается в том, что этот материал является экологически чистым и абсолютно безопасным.

Как резать пенопласт или пеноплекс в домашних условиях без крошек?

Содержание   

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

к меню ↑

2 Резка пеноплекса

Веноплекс, прижившееся название торговой марки экструдированного пенополистирола.  По своим химическим параметрам он является инертным и не подвержен гниению, изготавливается достаточно упругим и пластичным.

По своим характеристикам имеет повышеную плотность в сравнении с пенопластом. На первый взгляд, резка экструдированного пенополистирола (техноплекса) может показаться сложной, но с повышением плотности материал так не крошится как пенопласт. Качественная резка пеноплекса позволяет получить ровные края, избежать поломки листов.

В промышленности используется гидроабразивная резка с подачей струи воды или песка под большим давлением.

Быстро и бесшумно отрезать своими руками пеноплекс толшиной до 3 см получится с помощью острого канцелярского или малярного ножа.  Для повышения производительности по резке толстых листов пеноплека применяется электролобзик.

Фигурное же вырезание обычно выполняется с применением нихромовой проволоки, которая соединяется проводами с трансформатором напряжением 24 В. При подаче тока разогретая проволка режет экструдированный пенополистирол как масло. Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.

к меню ↑

3 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Резаки бывают:

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.

к меню ↑

3.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

К ним относят:

• Ножи;
• Болгарки;
• Лобзики;
• Пилы.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.

к меню ↑

3.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

к меню ↑

3.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.

к меню ↑

3.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

Советы по созданию нестандартных форм из пенополистирола

Читайте статьи из журнала прямо здесь по Make: . Еще нет подписки? Получите сегодня. На обложке: Лаборатория реактивного движения НАСА использует технологию виртуальной реальности для создания следующего марсохода. Иллюстрация Виктора Коэна.

В сообществе кастомных дронов есть забавные модификации корпуса из пенополистирола, которые называются «пены». Это легкие корпуса определенной формы, которые надеваются на ваш дрон, придавая ему стилизованный вид. Мы видели все, от оригинальных одноразовых самолетов до безумных воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы создать пенопласт для дрона, вам нужно научиться резать, клеить и отделывать пену. Эти рекомендации полезны не только для модификации дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Фото Olivier C. Фото внизу Hep Svadja

Выбор пенки

Зайдя в строительный магазин, вы столкнетесь с двумя основными типами пенополистирола: экструдированный полистирол и пенополистирол.

Пенополистирол легко идентифицировать, потому что он выглядит как тонны крошечных шариков, спрессованных вместе.Он легче, но его сложнее формировать и обрабатывать, поэтому я в основном остановлюсь на экструдированном пенополистироле.

Экструдированный полистирол обычно бывает розового или синего цвета и поставляется в виде больших листов. Легко режется, хорошо шлифуется и красится. Он может быть немного тяжелее, но с ним гораздо легче работать дома.

Резка и формовка

Для любого индивидуального типа кузова вам придется отрезать пену. Экструдированный пенополистирол, такой как синяя изоляция из пенопласта, можно хорошо разрезать любым острым лезвием.Часто даже не нужно прорезать до конца, вы можете просто забить его, а затем щелкнуть по отмеченной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобится устройство для резки горячей проволоки. (Создайте свой собственный, следуя этим инструкциям.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пену. Резка пенополистирола без него — это кошмар: нож разорвет крошечные шарики, в результате чего получится неровный и неровный разрез.

Клей

Во многих случаях вам нужно склеить несколько кусочков, чтобы получить достаточно большой блок для начала. Склеить два куска поролона вместе может быть труднее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также плохо сохнут, когда они не находятся на воздухе, что именно происходит, когда вы склеиваете два листа пенопласта.

Клей

Gorilla быстро сохнет и хорошо склеивает пену.По мере высыхания он расширяется, поэтому приготовьтесь очистить некоторые края. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, который всплыл на онлайн-форумах, — это использовать грунтовку для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и склеивает листы пенопласта, а также любой клей. Полученную связку можно шлифовать и резать как обычно.

Независимо от метода, вы должны приложить давление к двум соединяемым кускам пенопласта, чтобы избежать каких-либо зазоров, которые станут видимыми при вырезании фигур из вашего блока.

Чистовая

После того, как вы отрежете пену до желаемой формы, вы можете еще больше улучшить вещи с помощью простой наждачной бумаги. Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой со средней зернистостью. Начните с низкой зернистости, например, P100 для придания формы корпусу, затем двигайтесь вверх к более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее какой-либо материал для обеспечения должного внешнего вида и защиты от ударов и ударов.В то время как производитель реквизита может выполнять эту работу с помощью Bondo или другой замазки для автомобильного кузова, настройщик дронов должен учитывать вес прежде всего.

Иллюстрации Джеймса Берка

Ручка / маркер — Иногда вам совершенно не нравится, что он выглядит как кусок пены. Иногда самих форм бывает достаточно, чтобы передать желаемую форму.

Краска — слой краски может придать желаемый внешний вид без особого увеличения веса.Этот вариант обеспечивает наименьшую защиту, поэтому грубые приземления
могут оставить на вашем нестандартном дроне боевые шрамы, которые нелегко исправить.

Слой клея или смолы — Нанесите слой клея ПВА и дайте ему затвердеть, чтобы получить оболочку. Это не будет непробиваемой броней, но она будет немного более прочной, чем простой слой краски, за счет небольшого веса. Затем вы можете рисовать поверх этого.

13 лучших инструментов для резки пенопласта

Избавьте себя от неприятностей, используя различные типы режущих инструментов для пенопласта для самого быстрого, легкого и беспроблемного способа резки, резьбы и гравировки пенопласта.Работайте только с подходящими расходными материалами, чтобы сделать чистый разрез через пену и оставить чистый разрез.

Пенопласт

можно использовать для различных целей, поэтому это один из самых универсальных материалов для самостоятельного проекта. Разрезание пенопласта — это другая история, чем резка дерева, но для этого также требуются подходящие материалы. Без правильных инструментов выполнение этих разрезов и форм может быть беспорядочным, отнимающим много времени и настоящими хлопотами.

Для тонких пенопластов и простых резов можно разрезать вручную и использовать основные материалы.Для больших порезов или прорезания кусков пенопласта толщиной в пять дюймов вам понадобятся электрические инструменты, как у профессионалов, разрезающих пену. Ознакомьтесь с инструментами для резки пенопласта ниже, чтобы нарезать и формировать пену.

Список лучших типов режущего инструмента для пенопласта

Тип

Нож для горячей проволоки

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много пены и не хотите иметь дело с беспорядком, то лучшим вариантом для вас будет нож с горячей проволокой.Этот нож может работать от батарей или вставляться в стену, и он может быстро нагреваться до очень высоких температур, что позволяет использовать лезвие, чтобы легко разрезать пену без каких-либо проблем.

В отличие от зубчатого ножа, который на самом деле вызывает огромный беспорядок, удаляя кусочки пены во время резки, этот тип ножа нагревает пену и расплавляет ее, так что вы можете легко провести лезвием через пену.

Важно иметь возможность быстро и без лишних хлопот нагреть нож, независимо от того, какую пену вы собираетесь резать, поэтому неплохо принять во внимание, как быстро нагреется ваш нож и насколько хорошо он будет удерживать тепло.

Хотя некоторые ножи с горячей проволокой могут нагреваться очень быстро, вы должны убедиться, что вы выбрали такой, который достаточно прочен и надежен, чтобы поддерживать высокую температуру в течение всего времени использования, чтобы вам не о чем беспокоиться о том, что он так сильно остынет, что не прорежет вашу пену.

Хотя для использования ножа с горячей проволокой вам понадобится определенная энергия, для серьезных мастеров, которые хотят иметь возможность быстро прорезать пену и обеспечить чистую кромку без зазубрин, это абсолютно лучший вариант. магазин.Вы можете выбирать из ряда различных функций, поэтому вы можете быть уверены, что купили подходящий инструмент для работы.

Одно из основных преимуществ, которое вам понравится, когда вы выберете нож с горячей проволокой, заключается в том, что вы можете легко упаковать этот инструмент и взять его с собой, что упрощает изготовление на ходу или в другом месте, не беспокоясь о том, как вы принесете все ваши инструменты и материалы.

Пила и специализированное полотно

Источник: Home Depot

Хотя это не лучший вариант, если вы собираетесь выполнять очень сложную работу с пеной, если вы хотите иметь возможность быстро и легко делать быстрые пропилы, тогда рекомендуется выбрать настольную пилу со специализированным полотном, которое может справиться с пеной, которую вам нужно урезать до нужного размера.

В отличие от традиционных пильных полотен, которые действуют аналогично зубчатому ножу и производят много отходов и пыли при резке пенопласта, этот тип лезвия будет аккуратно разрезать пену и уменьшать количество образующейся пыли. Благодаря специально нанесенным вырезам в полотне пила без проблем справится с жесткой пеной. К сожалению, это не лучший вариант, если вы работаете с более мелкой или более нежной пеной, поскольку она будет порваться и разрушиться.

Ищите лезвия с керамическим покрытием, так как это покрытие действительно помогает уменьшить трение между лезвием и пеной. В свою очередь, это уменьшит количество усилий и усилий, необходимых для проталкивания лезвия сквозь пену, чтобы сделать необходимые разрезы. Тепло необходимо для плавного прорезания пенопласта, и когда вы используете лезвия, предназначенные для концентрации тепла пилы и лезвия вдоль режущей кромки, вы можете отдыхать спокойно, зная, что лезвие будет быстро и легко перемещаться через пену без особых усилий. проблемы.

Одна проблема, с которой вы столкнетесь, если выберете этот инструмент для резки пенопласта, заключается в том, что вы не сможете легко взять его с собой. Если вам нравится мастерить на ходу и вы хотите иметь возможность брать с собой инструменты для резки пенопласта, то вы будете разочарованы размером вашей пилы и лезвий, поскольку они слишком велики, чтобы с ними было легко путешествовать. Если вам нужно иметь возможность брать свои инструменты с собой в дорогу или в другое место для изготовления, тогда вам нужно будет поискать меньшую альтернативу, которая сделает это возможным.

Пила для резки пеноматериала

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много толстого пенопласта, вам следует подумать о приобретении пилы для резки пенопласта. К сожалению, это будет один из самых дорогих доступных вариантов, но именно его используют профессионалы, что делает очевидным, что это, несомненно, лучший вариант на рынке для быстрой и надежной резки.

Пила этого типа имеет очень длинное и тонкое зубчатое лезвие, которое движется невероятно быстро, пропиливая пену без особого сопротивления, что позволяет сократить время разреза.Они имеют плоское основание с очень маленькими колесиками, предназначенными для движения по поверхности пены, которую вы режете, и тем самым уменьшения трения. Это ускорит процесс.

Поскольку у этих пил очень большое основание, нет никакого беспокойства о том, что ваше лезвие сместится в сторону. Вы сможете добиться равномерного движения вверх и вниз во время работы пилы, что гарантирует, что ваша пена будет иметь прямые края и вам не придется беспокоиться о качестве или однородности разрезов.

Несмотря на то, что есть несколько учебных пособий по изготовлению самодельных пил, которые помогут рассказать людям о том, как сделать этот тип пилы самостоятельно, если вы хотите быть уверенным в том, что вы добьетесь высококачественного пропила, вам необходимо инвестировать в настоящую вещь.

Dremel

Хотя вы не можете использовать инструмент Dremel, чтобы легко отрезать большие куски пенопласта до нужного размера, этот инструмент незаменим, когда вам нужно создать замысловатый рисунок на пенопласте и вы хотите иметь полный контроль над конечным продуктом. Может быть очень сложно использовать этот инструмент, не порезав край пенопласта, над которым вы работаете, поэтому он имеет лишь несколько применений, и это не лучший инструмент для работы.

Тем не менее, в крайнем случае, ваш Dremel сможет быстро и легко срезать пену, хотя ваши края не будут очень аккуратными, и вам, вероятно, придется иметь дело с большим беспорядком.

При использовании Dremel вы будете полагаться на трение и потирание края поролона, чтобы разрезать и удалить его, а не за нагревание, которое легко прорежет пену, не причинив большого ущерба. Когда вы поймете это различие, вы сможете подготовиться, используя этот инструмент только в той области, где вы сможете легко навести порядок.

Также важно отметить, что использование Dremel для резки пенопласта будет намного медленнее и требует больше времени, чем если бы вы использовали нож с горячей проволокой, который был специально разработан для этой цели.

Прокручиваемый стол для горячей проволоки

Источник: Etsy

Хотя нож с горячей проволокой, как правило, является единственным инструментом, который вам понадобится, чтобы разрезать пену, если вы хотите, чтобы кусок поролона, с которым вы работаете, оставался на столе, и при этом иметь полный контроль над ним, вы можете выиграют от покупки таблицы прокрутки.Вы не только сможете контролировать кусок поролона во время его резки, но и не будете беспокоиться о том, сместятся ли ваши руки, что приведет к ошибке.

Важно подумать, нужна ли вам таблица с четко обозначенными размерами или вы будете довольны таблицей с простой прокруткой. Хотя они значительно улучшат вашу способность резать пену, а также контролировать расположение и размер разрезов, которые вы делаете, таблица с измерениями значительно упрощает разрезание кусков до определенного размера, не беспокоясь о том, есть ли у вас сделал ошибку при измерении.

Нож универсальный

Одним из недорогих вариантов разрезания пенопласта является универсальный нож. Это отличный вариант для многих, особенно если вы не режете пену достаточно регулярно, и вам нужно покупать более качественный инструмент. Поскольку универсальный нож имеет очень много применений, вы можете легко использовать тот, который у вас уже есть дома, для этой работы или купить новый, а затем использовать его в будущем в других проектах.

Поскольку прорезание пенопласта может быстро затупить острые лезвия ножа, рекомендуется выбрать нож с лезвиями, которые можно быстро и легко заменить.Другой вариант — выбрать универсальный нож с лезвиями, которые будут отрываться, когда они затупятся, открывая под ними острое лезвие, готовое к использованию. Это избавит вас от необходимости регулярно возвращаться в магазин за новыми ножами, поскольку вы затупляете их лезвия.

Элемент

Таблица с измерениями

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать, когда вы ищете нож для резки горячей проволоки, — это выбрать ли тот, у которого есть таблица и четко обозначенные размеры.Если вы выберете инструмент для резки горячей проволоки со столом, у вас не только будет твердая поверхность, на которую вы можете положить пену во время резки, но и вы легко сможете измерить ее и отрезать определенные углы благодаря измерениям. которые четко показаны в самой таблице.

Это позволяет очень легко разрезать пену, над которой вы работаете, до определенного размера или убедиться, что вы разрезали правильный угол.

Хотя не для всех проектов потребуется прилагаемый стол, если вы хотите максимально контролировать пену, которую вы разрезаете, и хотите быть уверенными, что вы можете легко перемещать ее и контролировать, когда она соприкасается с горячей проволокой, тогда это функция, которую вы захотите найти.

Из-за его размера у вас не будет такой свободы, чтобы использовать этот инструмент на ходу, и для него потребуется больше места для хранения, но это действительно замечательный вариант для тех, кто хочет взять свой контроль и точность на новый уровень. уровень и готов положиться для этого на качественный инструмент.

На батарейках

Источник: Amazon

При выборе ножа для горячей проволоки вы можете купить два типа ножа: с батарейным питанием и со шнуром.У обоих есть свои плюсы и минусы, из-за чего некоторым людям сложно выбрать, какой из них им подходит. Если вы беспокоитесь о том, сможете ли вы взять с собой нож с горячей проволокой, и хотите убедиться, что вам не нужно полагаться на поиск розетки, чтобы использовать его, тогда вам нужно будет выбрать горячую проволоку. нож, работающий от батареек.

Обычно они не сильно отличаются по размеру от проводных, но поскольку они настолько портативны, вам не нужно беспокоиться о доступе к источнику питания для их использования.

Одна проблема, с которой вы, вероятно, столкнетесь при использовании ножа для горячей проволоки с батарейным питанием, заключается в том, что когда ваши батареи начинают разряжаться, у вас не будет такого же количества энергии, чтобы прорезать пену, как вы привыкли. Это может быть очень неприятно, особенно когда вы находитесь в середине проекта, и является хорошей причиной всегда иметь под рукой запасные батареи. Если вы не хотите заниматься этой проблемой, вы можете подумать о покупке ножа для горячей проволоки, который подключен к сети и подключается непосредственно к розетке.

Хотя у вас не будет такой свободы в выборе места использования ножа с горячей проволокой, вам не придется беспокоиться о том, будет ли у вас сила, необходимая для завершения своего дела. Кроме того, дополнительные батареи могут быть дорогими, особенно если вы регулярно используете нож с горячей проволокой, так что это то, что вы захотите принять во внимание при выборе инструмента.

Проводное электрическое

Источник: Etsy

Если вы хотите убедиться, что ваши инструменты максимально надежны, то рекомендуется выбрать те, которые имеют шнур.Хотя это действительно означает, что вам нужно будет иметь доступ к электрической розетке, когда вы захотите использовать свой инструмент, это также означает, что вам не придется беспокоиться о том, что он умрет на вас, пока вы им пользуетесь.

Подумайте о поиске инструмента с очень длинным шнуром, чтобы вы могли растягивать инструмент дальше от стены, что будет полезно при резке очень больших кусков пенопласта.

Хотя инструменты со шнуром могут быть немного дороже в приобретении, они не требуют замены батарей, а это означает, что вам не придется беспокоиться об этих дополнительных расходах в течение всего срока службы инструмента.

Дополнительные советы

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать при покупке инструмента для резки пенопласта, — это то, какие наконечники у него есть, поскольку они могут облегчить вырезание различных рисунков или форм на пенопласте. Если вы собираетесь обрезать пену до меньшего размера и не беспокоитесь о создании более замысловатых дизайнов, то обычно можно обойтись покупкой только инструмента с прямой кромкой.

Хотя прямая кромка может быть всем, что вам нужно для текущей работы или проекта, над которым вы работаете, если вы хотите, чтобы ваш инструмент был как можно более универсальным, то ищите тот, который поставляется с дополнительными советами по вырезанию более сложных форм.Эти советы не только упростят вырезание различных форм и рисунков в пенопласте, но также могут быть заменены, поскольку некоторые из них могут работать лучше с одним типом пенопласта, чем другие. Это позволяет настраивать вашу работу и максимально эффективно использовать новый инструмент.

Комплект

Источник: Amazon

Если вы только начинаете резать пену и хотите убедиться, что у вас не только есть контроль, который вам нужен для создания сложных и уникальных разрезов и дизайнов, но и что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы остановить создание, чтобы пойти и купить новые наконечники или детали, тогда вы получите выгоду от покупки комплекта.Обычно они поставляются с различными лезвиями или наконечниками, а также с информацией о том, как лучше всего использовать ваш инструмент.

Как новичок, важно предпринять шаги, чтобы убедиться, что вы будете в безопасности при использовании нового инструмента и что у вас больше шансов на успех, поэтому покупка набора — хорошая идея. Ищите тот, который включает в себя не только несколько насадок или лезвий, но и информацию о том, как использовать инструмент и какие насадки лучше всего подходят для определенных типов пены. Они, как правило, идеально подходят не только для черчения и построения моделей, но и для создания поделок или архитектурных проектов, и они могут быть отличным способом сэкономить деньги и при этом получить все детали, которые вам нужны, чтобы иметь возможность легко и профессионально резать пену.

Время быстрого нагрева

Источник: Etsy

Если вы выберете нож с горячей проволокой в ​​качестве предпочитаемого инструмента для резки пенопласта, то вам следует убедиться, что вы выберете тот, который имеет очень быстрое время нагрева, чтобы вы не тратили свое время, ожидая, пока ваш инструмент остынет. нагреться настолько, чтобы разрезать пену. Это может сильно варьироваться от инструмента к инструменту и от производителя к производителю, поэтому рекомендуется сравнить время нагрева любого ножа для горячей проволоки, который вы собираетесь купить.

Кроме того, примите во внимание конечную температуру, которую может достичь ваш нож для горячей проволоки, чтобы вы могли быть уверены, что он будет достаточно горячим, чтобы справиться с типом пены, которую вам нужно разрезать. Некоторые ножи с горячей проволокой могут с трудом прорезать различные типы пены и их разную плотность, если нож недостаточно нагревается. Лучший способ убедиться, что нож подходит для ваших целей, — это изучить температуру и время нагрева перед его покупкой.

Металлический держатель подставки в комплекте

Источник: Amazon

Если положить нож с горячей проволокой на стол, можно не только повредить поверхность стола, но и обжечь вас, если вы не будете осторожны, когда дойдете до него, чтобы поднять его.Вместо того, чтобы подвергать себя риску каждый раз, когда вы кладете инструмент, а затем снова поднимаете его, когда вы выбираете инструмент с металлической подставкой, у вас будет безопасное место для отдыха инструмента, пока вы обдумываете свой следующий разрез.

Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать кусок пенопласта или дерева для отдыха вашего инструмента, это не лучшая идея, поскольку высокие температуры могут прорезать пену или сжечь дерево, когда вы не смотрите. Чтобы ваш стол был защищен и вы случайно не схватили горячее лезвие, поднимая инструмент, вам понадобится металлическая подставка.Самостоятельно изготовить такой инструмент может быть непросто, поэтому гораздо лучше просто купить инструмент, который поставляется с подставкой в ​​комплекте, для вашего использования.

9 лучших способов резать пенополистирол — какой инструмент использовать? Полное руководство

Если вы ищете способы резать пенополистирол, вы, вероятно, будете искать способы сделать это художественно. Пенополистирол легко разрезать, но его нелегко разрезать с точностью, а некоторые инструменты могут создавать огромное количество статического электричества. Независимо от того, хотите ли вы разрезать пенополистирол быстро или сделать это без беспорядка, мы рассмотрим различные методы, которые вы можете использовать для достижения желаемого эффекта.

Мы сверились со всеми нашими источниками и нашли девять способов резать пенополистирол. Присоединяйтесь к нам, пока мы рассмотрим каждый из них и обсудим плюсы и минусы.

Способы резки

1. Горячий нож — предпочтительный метод

Горячий нож — наш предпочтительный метод резки пенопласта. Он имеет преимущество перед другими ножами, потому что термоизоляция пенопласта при резке. Когда вы запечатываете разрез, у вас меньше шансов образоваться маленькие бусинки пенополистирола, которые часто могут сопровождать разрезание.Горячий нож также легко контролировать и размещать там, где он нужен, чтобы делать точные разрезы.

Обратной стороной горячего ножа является то, что есть вероятность получить ожог, если вы случайно коснетесь нагревательного элемента. Вы также можете случайно загореться, если случайно положите это на легковоспламеняющуюся поверхность. Для этого потребуется электричество, поэтому вы несколько ограничены в том, где вы можете его использовать, и вам нужно будет искать бренд, который обеспечивает необходимое тепло и функции, которые вы хотите.Если вы приобрели модель более низкого качества, возможно, у вас не будет хорошего опыта ее использования.

Плюсы

• Отрезы и уплотнения
• Без беспорядка
• Простота использования

Минусы

• Опасность ожога
• Требуется электричество
• На откуп инструмента

2. Устройство для резки горячей проволоки

Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на горячий нож и имеет все те же плюсы и минусы, но обычно немного больше.Он может разрезать и запечатывать пену без беспорядка, и вы можете использовать его для создания скульптур. Его большие размеры обычно используются в коммерческих целях для резки больших листов пенополистирола.

Обратной стороной устройства для резки горячей проволоки, опять же, является возможность получения ожогов. Эти устройства имеют длинный провод, который нагревается докрасна и может легко обжечься, если вы не будете осторожны. Также потребуется электричество, а эти устройства обычно довольно дороги.

Плюсы

• Отрезы и уплотнения
• Без беспорядка
• Простота использования

Минусы

• Опасность ожога
• Требуется электричество
• Дорого

3.Универсальный нож с длинным лезвием

Универсальный нож с длинным лезвием — это тот нож, с которым можно отломать лезвие, поскольку оно затупляется, чтобы острие оставалось острым. Этот инструмент идеально подходит для резки пенополистирола, потому что лезвие длинное и острое, и оно будет оставаться в открытом положении, пока вы им пользуетесь. Он недорогой, его легко найти в большинстве удобных магазинов, и он позволяет выполнять довольно сложную резку.

Обратной стороной универсального ножа с длинным лезвием является то, что он не герметизирует пенополистирол при резке, а это означает, что существует более высокая вероятность образования крошечных шариков из пенопласта, и вы можете создать небольшое количество статического электричества во время резки.К сожалению, универсальный нож с длинным лезвием далеко не так быстр, как горячие инструменты.

Плюсы

• Длинный и острый
• Недорого
• Можно делать точные разрезы

Минусы

• Медленный
• Не герметизирует пенополистирол
• Может создавать крошечные бусины
• Может создавать статическое электричество

4. Нож X-Acto

Нож X-Acto очень похож на универсальный нож с длинным лезвием, но не такой длинный, и лезвия не отламываются.Он выполняет чрезвычайно детальные разрезы и предназначен для точных работ, когда требуется максимальный контроль над инструментом. С помощью ножа X-Acto вы можете создавать трехмерные объекты из пенополистирола.

Обратной стороной является то, что режущее лезвие очень маленькое, поэтому оно подходит только для работы на поверхности. Он также не герметизирует пену при резке и может создавать статическое электричество.

Плюсы

• Идеально для детальной работы
• Максимальный контроль над режущей кромкой

Минусы

• Малая режущая поверхность
• Не герметизирует
• Может создавать статическое электричество

5.Зубная нить

Вы можете не поверить в это, но зубная нить (покрытая воском) может быстро прорезать большие блоки пенополистирола, и во многих случаях она производит меньше статического электричества, чем металлические инструменты. Это также одно из самых дешевых решений в этом списке.

Обратной стороной зубной нити является то, что она не герметизирует пену, поэтому вы по-прежнему получаете крошечные бусинки, и вы не можете делать точные надрезы, как с помощью универсального ножа с длинным лезвием или X-Acto.

Плюсы

• Недорого
• Быстро режет большие блоки
• Меньше статического электричества

Минусы

• Не герметизирует пену
• Нет точных резов

6.Струна для гитары

Гитарные струны очень похожи на зубную нить и могут столь же эффективно прорезать пенополистирол. Металлические струны более прочные, чем нить, и выдерживают большее давление. Некоторые струны имеют другую струну вокруг них, что создает шероховатую поверхность, которую можно использовать, чтобы пропилить пену.

К сожалению, гитарные струны также не герметизируют пену, и их размер очень ограничен по сравнению с зубной нитью, которая поставляется на огромной катушке.При использовании для пропиливания пенополистирола струны гитары могут создавать огромное количество мельчайших частиц пены и создавать большое количество статического электричества.

Плюсы

• Быстрее и прочнее зубной нити
• Быстро режет большие блоки
• Для пропиливания поролона можно использовать намотанные струны

Минусы

• Распиловка ящиков огромный беспорядок
• Не герметизирует пену
• Ограниченный размер

7.Форма для печенья

Если вам нужно разрезать небольшое количество пены, вы можете использовать формочку для печенья, чтобы создать крошечные украшения и украшения из пены. Эти украшения легкие, их можно раскрасить как угодно.

Обратной стороной формочки для печенья является то, что она подходит только для небольшого количества пены и обычно считается приемлемой только для небольших проектов.

Плюсы

• Декоративный
• Создает новый проект

Минусы

• Непрактично для больших работ

8.Электрический нож

Если у вас есть электрический нож, которым иногда режут индюков на День Благодарения, вы можете использовать его, чтобы быстро прорезать пенополистирол. У этих устройств более чем достаточно мощности, чтобы прорезать пену даже быстрее, чем горячий нож.

Обратной стороной электрического ножа является то, что невозможно использовать пену в художественных целях, и вы будете находить крошечные гранулы пены в течение многих лет после использования этого инструмента.

9.Cut Underwater

Если ваша основная цель — уменьшить беспорядок при резке пенопласта, вы можете попробовать резать под водой. Вода устранит статическое электричество и улавливает частицы пены, прежде чем они выйдут в воздух и в ваш дом.

К сожалению, пенополистирол не любит погружаться под воду, поэтому его трудно разрезать и часто приводит к беспорядку, но вам не нужно держать его под водой, чтобы получить преимущества.

Плюсы

• Уменьшает или устраняет статический заряд
• Улавливает частицы пены

Справочник покупателя

Давайте взглянем на несколько вещей, которые следует учесть перед резкой пенополистирола.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — это полистирол на нефтяной основе, содержащий около 95% воздуха. Он чрезвычайно легкий, но при этом достаточно жесткий, чтобы использовать его для изготовления чашек и пищевых контейнеров, а также имеет множество других применений. Хотя он очень полезен, он вреден для окружающей среды и содержит несколько ингредиентов, которые могут нанести вред вашему здоровью, особенно если разрезать его.

Раздражение глаз, легких и кожи

Пыль, образующаяся при резке пенополистирола сухим инструментом, может раздражать глаза, легкие и кожу.У многих людей кожный зуд появляется в результате длительного воздействия, но есть также сообщения о том, что у некоторых людей возникает затруднение дыхания.

Повреждение нервной системы

При нагревании и сжигании в воздух могут выделяться вредные химические вещества. Некоторые из веществ включают ароматические углеводороды, стирол, этилбензол, бромистый водород, хлорид и фторид. Некоторые из этих химических веществ могут влиять на нервную систему и проявляться в нескольких симптомах, включая головные боли, усталость, слабость и даже депрессию.

Может вызвать рак

Помимо воздействия на нервную систему, некоторые химические вещества, попадающие в воздух, могут обладать канцерогенными свойствами. Особенно опасны углеводороды, бензол и стирол.

Защитное оборудование

Если вам нужно разрезать пенополистирол, мы настоятельно рекомендуем выбрать место с хорошей вентиляцией. Вы даже можете решить использовать вытяжную систему или переносной вентилятор, чтобы отводить пыль и вредные газы от вашего рабочего места, но есть еще несколько вещей, которые вы также должны приобрести.

Защитные очки

Пенополистирол — мягкий материал, но пыль вызывает раздражение. Если пыль находится в воздухе, она может попасть в глаза и вызвать их раздражение. Защитные очки с боковой защитой помогут защитить глаза от пыли во время работы.

Пылезащитная маска

При резке пенополистирола необходима маска от пыли. Независимо от того, используете ли вы горячий нож или сухую резку, вам придется прикрывать нос и рот, чтобы улучшить качество воздуха, поступающего в легкие. Мы рекомендуем высококачественную маску, чтобы снизить риски, связанные как с пылью, так и с испарениями.

Перчатки

Последний элемент защитного снаряжения, который следует надевать при резке пенополистирола, — это прочные рабочие перчатки. Эти перчатки защитят ваши руки от порезов и ожогов во время работы, а также помогут защитить вашу кожу от раздражения из-за образовавшейся пыли.

Заключение

Как видите, в вашем распоряжении несколько вариантов. Если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое нужно разрезать, мы рекомендуем универсальный нож с длинным лезвием или погрузить его в воду.Если вам нужно быстро разрезать большое количество пены, мы рекомендуем электрический нож. Если вам нужно регулярно резать пену, мы рекомендуем горячий нож или кусачки для горячей проволоки.

Мы надеемся, что вам понравилось читать это руководство и вы нашли ответы на свои вопросы. Если вы нашли это информативным, поделитесь этими девятью лучшими способами разрезания пенополистирола на Facebook и Twitter.

Изображение предоставлено: Bilanol, Shutterstock

Как формировать форму из пенопласта

Handmade Deck

Из этого туториала Вы узнаете, как создавать шаблоны и использовать ручные инструменты для создания формы из пенопласта для сборки деки для скейтборда в тонком пневматическом прессе Roarockit.

Я разработал одностороннюю форму из пенопласта в 2001 году как часть оригинального набора для изготовления деки скейтборда Roarockit. Мне нужно было найти легкую форму для транспортировки, и в результате экспериментов я обнаружил, что пенополистирол является эффективным материалом для форм во многих отношениях. Доступен по цене, легко формируется и не сминается при прессовании в наших вакуумных пакетах Thin Air Press. В начале 2003 года я поделился этой идеей в сообщениях на Silverfishlongboarding.com и NCDSA, и теперь сборщики колод по всему миру используют процесс формования из пенопласта для создания своих нестандартных колод!

Инструменты, необходимые для проектирования и изготовления шаблонов:

— Линейки и прямые кромки

— Карандаш, ручка и маркер

— Писец или гибкая линейка

— Универсальный нож с длинным лезвием

— Малярная лента

Что вам понадобится

Необходимые материалы:

— Лист пенополистирола толщиной 2 ″

— Рулонная бумага шириной 12 ″

— Лист стирола или картон Bristol

Вот типичный лист изоляционного пенополистирола, он бывает розового или синего цвета в зависимости от производителя.Обычный размер: 8 футов в длину, 24 дюйма в ширину и 2 дюйма в толщину. Вы можете получить разные рейтинги R. Чем выше рейтинг R, тем плотнее материал. Лучшим для изготовления палубы является рейтинг R 9 или 10. Это будет рейтинг прочности на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм. Вакуумный мешок создает от 14 до 15 фунтов на квадратный дюйм, что делает этот тип пены идеальным выбором.

Вам нужно будет обрезать материал по ширине + 1/2 ″ длины и ширины вашей колоды. Для этого используйте универсальный нож с длинным лезвием.Важно, чтобы ваши разрезы были как можно более квадратными и прямыми. Если вы прорежете материал тремя движениями, вы обнаружите, что разрез намного точнее, чем если бы вы пытались прорезать толстый материал сразу.

Возьмите лист бристольского картона или стирола и приклейте его к плоскому столу. Отметьте центральную линию на листе, затем нарисуйте верхний и боковой профиль в виде прямоугольников длины и ширины вашей колоды, как показано ниже. Боковой прямоугольник будет толщиной 2 дюйма, чтобы соответствовать вашему пенопласту.

Отрежьте кусок бумаги размером с вашу колоду.

Сложите лист пополам вдоль.

Обрежьте сложенный лист бумаги по ширине колоды, которую вы хотите собрать.

Используя набор грузовиков в качестве ориентира, отметьте на стирольном шаблоне, где вы хотите просверлить отверстия для грузовиков.

Положите сложенный бумажный шаблон поверх центральной линии стирольного шаблона и отметьте расположение отверстий для грузовика, перенеся линии со стирола на бумагу.Затем пробейте дыроколом бумажный шаблон.

Используя гибкую линейку, нарисуйте на бумаге верхнюю форму колоды. Вам нужно сделать только одну сторону фигуры.

Здесь вы можете увидеть мою форму. Этот шаг может занять некоторое время. Вы хотите получить одну чистую строку.

Острым лезвием вырежьте верхнюю часть колоды из бумаги как можно точнее.

Вот что у вас должно получиться, когда вы откроете сложенный шаблон.

Поместите бумажный шаблон на свой стирольный шаблон и обведите контур своей колоды. Я использую для этого маркер.

Ваш шаблон должен выглядеть так.

Затем нанесите шаблон бокового профиля на стирол. Как видите, я отметил переднюю кромку своей колоды. Помните, что колода будет построена лицевой стороной (вверху) вниз по форме.

Вы не хотите, чтобы передняя часть вашей палубы проходила мимо того места, где будут установлены грузовики. Деревянный шпон изгибается только в одном направлении. Одна кривая должна заканчиваться до начала другой кривой. (например, посмотрите на уличную колоду, вогнутая часть заканчивается перед изгибом носа и хвоста)

Вы можете увидеть дизайн носа и хвоста на чертеже профиля и то, как они совпадают с верхним рисунком моей формы колоды.

С помощью универсального ножа вырежьте стирольный шаблон боковой панели.

Также вырежьте свой верхний шаблон. Подрезайте их очень аккуратно.

Теперь вернитесь к сложенному бумажному шаблону и с помощью длинной гибкой линейки нарисуйте вогнутую область для вашей колоды. Вам может понадобиться дополнительная пара рук, чтобы держать линейку, пока вы проводите линию. Помните, что вогнутость не может доходить до изгибов носа и хвоста.

Вырежьте это только с одной стороны вашего бумажного шаблона, как показано.

Вот что у вас должно получиться:

— шаблон верхний из стирола

— шаблон бокового профиля из стирола

— верхний шаблон из бумаги

— вырез подбарабанья из верхнего бумажного шаблона

Следующим шагом будет вырезание профиля подбарабанья из бокового шаблона.Он должен быть такой же длины, как и верхний вогнутый шаблон. Я бы не стал углублять его глубже 1/2 дюйма.

Вырежьте этот кусок из стирольного шаблона, как показано.

Вот все шаблоны, которые вам понадобятся, чтобы приступить к формированию формы из пенопласта.

Перенос форм шаблона на пенопласт

Отмерьте и отрежьте пенополистирол по длине и ширине вашей террасы. Для этого используйте универсальный нож с длинным лезвием и прямым лезвием.Важно, чтобы ваши разрезы были как можно более квадратными и прямыми. Если вы прорежете материал тремя движениями, вы обнаружите, что разрез намного точнее, чем если бы вы пытались прорезать толстый материал сразу.

Отметьте центральную линию по длине пенопласта черным маркером.

Используя стирольный шаблон, обведите верхний профиль на пену.

Следующие шаги показывают, как разметить верхние и боковые углубления на пенопласте.

Из сложенного бумажного шаблона вогнутого верха (я нарисовал его на стироле) нарисуйте короткие линии к краю пены, показывающие начало и конец кривой. Зеркально отразите это на обеих сторонах пенопласта.

Продлите эти линии по боковому краю пенопласта с помощью квадрата.

Совместите шаблон бокового профиля из стирола с краем пенопласта и проведите профиль по пенопласту.

Сделайте то же самое с верхним стирольным вогнутым шаблоном.Должно получиться вот так. Проделайте эти шаги с обеих сторон пены.

Нарисуйте линии на поролоне для носа и хвоста. Ваши строки должны выглядеть так:

Формовка формы для пенопласта

Вот необходимые вам инструменты:

— Универсальный нож с острым длинным лезвием

— Пила какая-то. Я использовал японскую пилу, но подойдет и обычная пила.

— Рашпиль или сурформ

— Шлифовальный блок из пеноматериала — вырежьте его из блока из пенопласта.Сделайте его шире, чем ширина деки, и приклейте к одной стороне наждачную бумагу зернистостью 100 или липкую ленту

.

— карандаш или черный маркер

— Прямой край в виде комбинированного квадрата или линейки 12 ″

Установите лезвие универсального ножа чуть выше глубины линии бокового профиля и сделайте серию надрезов поперек пенопласта на расстоянии около 1 дюйма друг от друга.

На этой фотографии вы можете увидеть разрезы, которые я сделал на хвосте колоды. Убедитесь, что вы не разрезаете ниже линии профиля. Сделайте пропил над линией профиля, как показано. Если у вас нет пилы, подойдет и лезвие универсального ножа, повернутое на лезвие.

Удалите излишки поролона.

Немного неаккуратно, но не волнуйтесь, вы сгладите это шлифовальным блоком.

Повторите этот шаг с носиком формы.

Используя поверхность, начните формировать выемку в пену. Будьте осторожны, чтобы форма не выходила за вогнутые линии, которые вы нарисовали.

Важно: Сохраняйте этот профиль ПЛОСКИМ между двумя линиями. Вакуумная облицовка лучше всего работает, когда плоскости формы плоские. Вакуумный способ согнуть винир по прогрессивной кривой гораздо сложнее.

Поскольку настил вставлен в пенопласт примерно на 1 дюйм, вам придется продлить верхнюю линию до края, чтобы получился ровный изгиб. Растушуйте край кромкой.

Вот как это должно выглядеть после завершения. Помните, что не выходите за линии и держите вогнутую поверхность ровной, а не закругленной.Используйте линейку, чтобы время от времени проверять это.

Теперь пора шлифовать с помощью плоского шлифовального блока.

Шлифуйте только поперечные пути через форму (под углом 90 градусов к длине настила), чтобы плоскости оставались плоскими.

Опять же, не шлифуйте ниже линий шаблона с обеих сторон формы. Это обеспечит ровный и прямой профиль.

Не забывайте часто проверять линейку, чтобы убедиться, что вы делаете плоские плоскости.

Завершите ваши углубленные подбарабанья шлифованием до линии и не более того. Легко зайти слишком далеко. Обе стороны формы должны выглядеть одинаково.

Вот готовая форма с однородной формой носа, хвоста и впадин. Вы все еще можете видеть нарисованные линии шаблона.

Я немного напутал хвост, но шероховатость не повлияет на форму готовой колоды.

Вот и все для формования!

Эти шаги применимы практически к любой форме колоды, которую вы хотите построить.

Вот несколько фотографий пресса и моей последней колоды.

Наслаждайтесь!

Тед из Roarockit

Легко режьте пену с помощью этих самодельных насадок для резки пеноматериала с открытыми ячейками

Компания The Foam Factory предлагает широкий спектр услуг по резке пенопласта, от больших партий продукции десятками тысяч до невероятно точных резов с компьютерным управлением, выполненных струей воды.005 дюймов в диаметре. Для работ, требующих индивидуального подхода, у нас также есть десятилетия квалифицированного опыта ручной резки в нашей команде. Если вам нужна точность в вашем заказе или тысячи идентичных деталей, услуги по резке по индивидуальному заказу The Foam Factory превзойдут ваши ожидания.

Зубчатые лезвия аккуратно режут пену, когда вы не торопитесь

Однако каждый проект не требует такого уровня детализации, который предлагают машины с компьютерным программированием. Для многих обычных задач требуется всего лишь пара прямых надрезов на небольшом куске поролона.Для подобных работ резка пены дома — это не только доступный вариант, но и на удивление простой. В этом посте мы быстро и просто расскажем, как резать пену с открытыми порами в домашних условиях и получить результат заводского качества.

–

Как и большинство других новинок, пена для резки может показаться непосвященной пугающей. Меньше всего кому-то хочется случайно испортить новенькую поролоновую вставку или наматрасник. Хотя это и понятно, такое сопротивление на самом деле необоснованно, поскольку на самом деле ситуация такова, что резать пену невероятно легко.

Нарезанный хлеб — подходящая аналогия, поскольку нарезка хлеба — отличный способ подумать о нарезке пены. Благодаря схожей фактуре процессы резки практически идентичны. А когда у вас есть ориентир для фактического уровня сложности, вырезание пенопласта для проекта становится намного менее проблематичным. Фактически, количество навыков, необходимых для резки пенопласта, незначительно, если у вас есть несколько основных инструментов, о которых мы поговорим позже.

Главным приоритетом при подготовке к резке пенопласта является ровная режущая поверхность, которая не будет повреждена.Это так же важно для безопасности, как и для облегчения работы над проектом. Вы не хотите, чтобы поверхность была неустойчивой или неровной, иначе вы можете порезаться по ошибке или, что еще хуже, порезаться. Вы также хотите, чтобы он был достаточно большим, чтобы удерживать всю часть поролона, так как вы не хотите, чтобы он соскальзывал или «тянул», когда вы делаете надрезы. Что-нибудь столь же простое, как сплющенный картон на полу гаража, — лучшее решение, чем небольшой верстак, на котором свисает ваша пена.

Таким образом, хотя наличие подходящего рабочего места является жизненно важным для безопасности, наличие правильных режущих инструментов — это то, что даст вам самые чистые и прямые разрезы.Есть только два типа ножей, которыми вы можете разрезать пену; оба должны быть как можно более острыми, но ни один из них не должен иметь плоское прямое лезвие.

Вариант первый — зубчатый нож для резьбы / хлеба. Как упоминалось ранее, резка пены по сути такая же, как нарезка хлеба, поэтому имеет смысл использовать такой же нож. Используя зубчатое лезвие, делайте плавные и нежные режущие движения взад-вперед через пену. Позвольте режущему движению и остроте лезвия работать через пену, не прикладывая давления.Начните с края пенопласта и медленно режьте под углом 45 градусов зубчатым лезвием, чтобы получить идеально ровный край, о котором вы, вероятно, не думали, это возможно дома.

Всегда используйте линейку для разметки линий отреза

Другой стиль огранки может немного удивить некоторых людей, но он прекрасно работает. Электрический нож для разделки индейки дает вам даже больше контроля, чем традиционное лезвие, и похож на уменьшенную версию пилы, используемой для профессиональной резки фигур.Так же, как при резке стандартным ножом, дайте лезвию пропилить пену, а не проталкивать ее под давлением. Единственный недостаток электрического ножа по сравнению с традиционным ножом, они есть не в каждом доме и немного дороже.

Помимо используемых ножей и режущей поверхности, есть еще пара вещей, которые вам нужно помнить, чтобы иметь возможность резать пену на профессиональном уровне. Первое, что нужно иметь в виду, это то, что никогда не следует сжимать пену, пытаясь быстро разрезать.Это приводит к неравномерному давлению, которое при отпускании превращается в волнистый, зазубренный край. Медленная резка с использованием полностью вспененного материала занимает всего пару минут дольше и определенно стоит прямых краев, которые вы в конечном итоге получите.

Другой пункт включает резку, когда вы следуете начерченным линиям. Если вы разместили направляющие для резки на пенопласте, всегда убедитесь, что вы вырезаете за пределами линий. Во-первых, потому что небольшой перерез сожмется в футляр и будет выглядеть полным, и, во-вторых, подрез — это ошибка, которую нельзя исправить.Перерезание означает, что при необходимости вы всегда можете обрезать еще немного. Это особенно важно для чего-то вроде поролонового карниза, как для того, чтобы оставить немного места для ошибки, так и потому, что немного дополнительного материала, прижатого к другой части молдинга, даст вам идеальный край или шов.

Как видите, резать пену не так сложно, как вы могли подумать. Если для проекта, который вы рассматриваете, не требуется степень точности, которую предлагают услуги по резке на заказ от The Foam Factory, придерживайтесь этих рекомендаций по резке, и у вас будет великолепно выглядящий проект и несколько дополнительных долларов в вашем кармане.

Теги: Cut Foam, DIY, DIY Foam, Пенные вставки, Пена с открытыми ячейками

Опубликовано в сообщении блога

Как резать пенопласт (быстро и легко!) — Модернизированный дом

Пенопласт

, будь то толстый изолирующий материал, используемый в больших листах, или тонкий тип, обычно используемый для изготовления изделий, требует некоторой деликатности для достижения идеального среза. Независимо от типа пенопласта, который вы собираетесь резать, для достижения наилучших результатов очень важно работать с ножом для рукоделия или острым канцелярским ножом.Или большие разрезы можно сделать с помощью электрических инструментов.

Если вам нужно разрезать жесткий толстый пенопласт, сделать прямые разрезы в тонких слоях, или вы хотите создать кривые или формы, мы покажем вам все правильные методы.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Как разрезать тонкую пенопластовую доску вручную

Иногда называемый пенопластом, тонкий пенопласт — это тип, который используется для монтажа произведений искусства и фотографий или создания больших дисплеев для презентаций.Этот пенопласт обычно имеет толщину от 1/18 до 3/16 дюйма и состоит из двух листов толстой бумаги со слоем пенополиуретана или пенополистирола в центре.

Чтобы разрезать тонкий пенопласт вручную без использования электрических инструментов, вам понадобится либо бритвенный нож, либо острый ремесленный нож, а также линейка, чтобы направлять разрезы. Чтобы сделать прямые надрезы в тонком пенопласте, выполните следующие действия:

1. Для начала измерьте доску и отметьте, где находятся начальная и конечная точки намеченной линии отреза.Эта процедура такая же, как если бы вы разрезали лист бумаги или пилили дерево.
2. Разместите линейку по линии с отмеченными точками.
3. Крепко удерживая линейку на месте, кончиком ножа проткните верхний слой бумаги.
4. После того, как нож вошел в поверхность, сместите угол так, чтобы он находился не более чем на 30 градусов от поверхности пенопласта. Это положение поможет избежать разрывов и заеданий во время стрижки.
5. Медленно проведите ножом по линейке, не проходя сквозь пену.
6. Сделайте как минимум три прохода ножом, чтобы получить чистый и тщательный срез. Когда разрез будет завершен, вы можете использовать нож или ножницы, чтобы обрезать излишки пены или бумаги.

Убедитесь, что вы выбрали нож с удобной ручкой. Простые лезвия лучше всего подходят для работы с тонкой или мягкой пеной.

Совет: Потрите воск от белой свечи о лезвие, прежде чем начать разрезать пену.Благодаря этому лезвие будет намного плавнее скользить по пене.

Использование резака для матов для резки тонкой вспененной плиты

Ножницы для матов

предназначены для резки художественных матов с четкими линиями, однако их также можно использовать для резки тонких пенопластов. Прежде чем отправиться в местный магазин товаров для рукоделия и купить резак для ковриков, обязательно проконсультируйтесь с руководством по эксплуатации, чтобы убедиться, что он подходит для выбранной вами пенопластовой плиты.

Для резки матоворезом используется устройство для нарезки ломтиков, которое перемещается вдоль стержня, чтобы разрезать только прямые линии. Просто разместите пенопласт так, чтобы он выровнялся в желаемом месте нарезки, как при использовании обычного резака для бумаги. Затем удерживайте доску на месте одной рукой, а другой рукой управляйте режущим инструментом.

Чтобы разрезать доску резаком для матов, переместите режущий инструмент с одной стороны стержня на другую. Вот и все!

Вырезание кругов и кривых на тонком картоне из пеноматериала

Если у вас нет круглого ножа, предназначенного для резки пенопласта, лучшим инструментом для вырезания круга или кривой на тонкой пенопластовой плите является острый нож.Начните с отметки центра отверстия и с помощью циркуля начертите круг на одной стороне доски. Затем с помощью гвоздя или иглы проделайте отверстие в центре и воссоздайте круг на другой стороне.

Используя свой острый нож, внимательно следите за своими отметками и проникайте только в первый слой бумаги. Повторите этот процесс на противоположной стороне поролона, используя нож, чтобы полностью прорезать пену.

В качестве альтернативы, если у вас есть круглорез для пенопласта, все эти инструменты будут объединены в один.Вместо наконечника карандаша у круглого резака есть циркуль с крошечным лезвием. Просто расположите режущий инструмент так, чтобы его точка поворота находилась в центре круга, а внешнее лезвие — вдоль отмеченного круга.

Затем, удерживая точку поворота, вращайте лезвие по периметру. Возможно, вам придется выполнить несколько проходов или повторить процесс на противоположной стороне, чтобы выполнить рез.

Подсказка: Формочки для печенья можно использовать для вырезания специальных форм из мягкой или жесткой пены при условии, что ее толщина составляет ½ дюйма или меньше.Возможно, вам придется сильно надавить на пену, чтобы форма для печенья выдвинула кусок.

Как резать жесткую толстую пену

Толстые листы пенопласта

, такие как те, которые используются для изоляции, обычно достаточно жесткие, чтобы образовать идеально прямую линию при правильной надрезке. Начните с отметки начальной и конечной точек линии отреза, как если бы вы делали это с тонкой пенопластовой плитой. Затем выполните следующие шаги:

1. Поместите линейку вдоль начальной и конечной отметок.
2. Используйте зажимы, чтобы удерживать линейку на месте с обоих концов. Убедитесь, что он правильно выровнен на той стороне, которую вы собираетесь использовать для вашего проекта, а не на секции лома. Это поможет защитить фигуру при подсчете очков.
3. Используя маркер и линейку в качестве ориентира, проведите линию разреза.
4. Острым канцелярским ножом нанесите отметку по нарисованной линии.
5. Отсоедините зажимы и линейку.
6. Расположите толстую пенопластовую доску вертикально и надавите на тыльную сторону за линией разреза, чтобы защелкнуть доску.

Если доска слишком толстая, чтобы легко сломаться после надрезания, вы можете вместо нее использовать пилу для резки пенопласта или ножовку. Для резки толстых кусков жесткого пенопласта можно использовать торцовочную пилу даже обычного плотника.

Изготовление изгибов и вырезов на толстом пенопласте

В некоторых случаях, например, если вам нужно установить фундаментную стену вокруг коробки электрических розеток, вам может потребоваться сделать вырез в толстом пенопласте. Для этого типа разрезов расположите доску на предполагаемом месте напротив выпускной коробки, чтобы создать впечатление на тыльной стороне панели.

Или, в качестве альтернативы, вы можете измерить площадь и использовать отдельную рамку для создания впечатления. Затем, используя пилу для гипсокартона (для толстых досок) или острый универсальный нож (для более тонких досок), вы можете сделать вырез в пенопласте.

Процесс вырезания кривых или фигур на толстых пенопластах немного отличается от их тонких аналогов. Например, небольшие формы, как правило, почти невозможно вырезать, в то время как слегка изогнутый край по краю доски может быть относительно легко получить.

Для получения наилучших результатов выполните следующие действия для вырезания кривых и вырезов в толстом пенопласте:

1. Используя маркер, нарисуйте желаемую форму на толстом пенопласте.
2. Небольшим острым ножом сделайте надрез по этому контуру.
3. Заточите один длинный край узкого шпателя и с его помощью прорежьте пену небольшими изгибами.
4. Для чистых срезов большую часть разреза выполнит сильное тянущее движение лезвия, подобное тому, как вы режете универсальным ножом.Часто это лучше, чем использование пильных движений.

Меры безопасности

Если вы используете электрические инструменты, например пилу или резак для циновок, важно использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Всегда используйте необходимые средства защиты глаз и соблюдайте осторожность.

В некоторых случаях при резке образуется мелкая пена. Чтобы защитить легкие от его вдыхания, наденьте маску для лица.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Можно ли ножницами разрезать пенопласт?

Сверхпрочные ножницы можно использовать для резки мягкой, тонкой или гибкой пены. Однако добиться гладких срезов ножницами может быть сложно.

Можно ли резать пенопластом настольную пилу?

Используя настольную пилу для резки толстого пенопласта, можно получить чистые и прямые пропилы. Однако при этом образуется много пенистой пыли. Чтобы избежать ненужного мусора, просто используйте универсальный нож, чтобы надрезать доску и защелкнуть ее.

Формовочный пенополистирол | Давиднеат

Пенополистирол — один из самых простых материалов для придания формы обычными средствами, например. нарезка острыми ножами или терморезом, распиловка зубчатыми лезвиями, растапливание напильником и разглаживание наждачной бумагой. Настоящая проблема заключается в том, чтобы контролировать форму и, особенно, в этом случае, как получить вогнутые формы. Вот методы, которые я использовал для конкретной модели, которая требовала «чашеобразной» формы и очень правильных изгибов. Для этого я использовал стандартный голубой пенополистирол самой доступной толщины (2.5 см). Существуют и другие пенопласты, такие как оранжевый / розовый или белый, которые еще тоньше и немного плотнее. Как и почти все, что мы используем, пенополистирол не предназначен специально для нас, производителей. Это изоляционный материал для кровли, поэтому его обычно не бывает толщиной менее 25 мм или более 100 мм. Я предполагаю, что стандартный размер листа 600х1200мм разработан как наиболее удобный для внутренней облицовки. Перейдите в конец этой статьи, чтобы узнать, где его купить в Великобритании.

Примечание, чтобы развеять путаницу, «пенополистирол» — это название, которое мы используем в Великобритании для этого материала, официально именуемого экструдированным полистиролом , сокращенно XPS .Что сбивает с толку, в США «пенополистирол» — это название, часто используемое для более привычного белого упаковочного полистирола, правильно именуемого пенополистиролом или EPS . И мы в Великобритании, и наши американские друзья … часто ошибаемся! … особенно странно для США, учитывая, что это американская компания Dow Chemicals, которая производит синюю изоляционную пену и зарегистрировала ее торговую марку! Поэтому, когда вы выполняете поиск в Интернете по запросу «пенопласт», убедитесь, что вы знаете, о каком материале идет речь, прежде чем принимать какие-либо рекомендации.Как вы, наверное, знаете, эти два предмета значительно отличаются, даже если они происходят из одного и того же материала! EPS намного мягче, хрупче и имеет более крупные и крупные «ячейки». В Википедии это в основном верно, с интересной и информативной статьей здесь:

http://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол

Я обнаружил, что голубой пенополистирол реагирует на шлифовку даже с помощью довольно тонкой полоски наждачной бумаги, если она поддерживается. Я сделал «шлифовальный шаблон», приклеив полоску к краю подготовленной формы, в данном случае полукруг, соответствующий диаметру «чаши», которую я хотел.Я использовал для этого наждачную бумагу зернистостью 40.

Сначала нужно было нанести контур «чаши» на поверхность. Пенополистирол слишком мягкий, чтобы надежно удерживать точку компаса, поэтому центральную область необходимо укрепить лентой. Затем он удаляется.

Затем я отшлифовал, вращая первый на центральной точке. Если нажать слишком сильно при повороте, первый просто разорвет поверхность пены, но поначалу это может не иметь значения. Через некоторое время шлифование станет более гладким, поскольку человек привыкает к тому, как материал реагирует на инструмент.

Достигнув отмеченного круга, не потребовалось много времени. Затем я продлил линии от круга и обозначил форму и глубину вогнутости по краю … потому что здесь мне нужна форма «ниши», а не просто круглая чаша. Я начал выдалбливать «на глаз», используя другой «индивидуальный» шлифовальный инструмент … наждачная бумага зернистостью 60, прикрепленная к куску деревянного дюбеля. Когда я приблизился к отмеченной глубине, я вернулся к использованию предыдущего первого для завершения (потому что у него правильная кривая), но на этот раз перетащив его прямо.Готовую «нишевую» форму можно увидеть на последнем фото ниже.

Композиционные формы из пенополистирола (или любого жесткого материала в этом отношении) лучше всего получить путем деконструкции заданной формы на части или слои, над которыми нужно работать отдельно. Для «полукольца», которое окружает центральную чашу, я сначала вырезаю шаблон (из пластика или картона), очерчивая форму. Я закрепил это на пенополистироле (используя двусторонний скотч) и обрезал его примерно по кругу, стараясь не подрезать на этом этапе.Для резки пенополистирола я использую либо острые тонкие кухонные ножи (например, ножи для фруктов), либо тонкие самонесущие пильные полотна («лапки»), но и горячая проволока тоже подойдет, если немного потренироваться. Чтобы получить гладкий прямоугольный край формы, я создал еще один «нестандартный» инструмент … на этот раз наждачной бумагой закреплен на коротком отрезке трубы из ПВХ, нарезанной под прямым углом. Шлифовальный станок можно перемещать по форме, удерживая его ровно на рабочей поверхности, и постепенно получится ровный перпендикулярный край.Форма шаблона остается неизменной, чтобы действовать как «стопор» при шлифовании. Пока пластик (или картон) немного более эластичен, чем пена, разница будет ощущаться при достижении края.

Вторая часть создания этой формы полукольца включает в себя закрепление подобных «упоров» на вершине и основании заблокированной формы, как показано. Между этими краями я использовал другой изогнутый шлифовальный шаблон (на этот раз меньший круг), чтобы создать внутренний профиль.

Другие небольшие дополнения формируются с использованием тех же методов, начиная с базового шаблона для создания блоков.Затем я закрепил шаблоны профилей с обоих концов и использовал плоский шлифовальный блок, чтобы отшлифовать шаблоны. Формы необходимо отшлифовать по длине с помощью более длинного шлифовального блока, который будет руководствоваться шаблонами профиля.

Шероховатая текстура камня вокруг чаши была создана путем удара тыльной стороной скальпеля (создавая эффект, более заметный здесь внизу), а также разрушения металлической щеткой.

Самый надежный способ склеивания отдельных частей из пенополистирола — использование специального «не пенообразующего» клея, такого как UHU Por.Сильный двусторонний скотч также может очень хорошо скреплять плоские поверхности вместе, но не гарантирует, что он будет прочным. Spraymount (постоянный тип) также является вариантом при условии, что две поверхности являются плоскими и гладкими, и что обе поверхности распыляются перед сжатием.

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить. У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; если эти поверхности были отшлифованы, чтобы они соответствовали друг другу, всю пыль следует удалить, в идеале пылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее сцепление происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к тому месту, где пенополистирол будет вырезан или отшлифован, если кто-то хочет бесшовного соединения … но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев.Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания в области, которая позже будет прорезана или отшлифована, я нашел некоторые из следующих вариантов наиболее подходящими, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что на удивление хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы клея-распылителя от 3M. «Ремесленное крепление» от 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса. Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать i.е. за полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», связь держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два. Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем … поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже несмотря на то, что он крепко держится. При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть.Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее зазоры». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом.. пока не слишком жарко! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C или более. Так что некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно произойти, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить.Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, до того, как большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрых точек горячего клея, которые закрепят детали в этих точках после того, как клей остынет. Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем куски пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, иначе они будут раздроблены. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена оказывает значительное усилие, но, как правило, с этими пенополиуретаном и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Создатели реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную … хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti … но картриджи для тюбиков с мгновенной пеной, продаваемые за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант … полиуретановый клей, который поставляется как одна часть, поэтому смешивать не нужно, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности необходимо предварительно обработать легким распылением.. лучше всего с помощью небольшого распылителя. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже представлены два уже распыленных блока пенополистирола … ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда кусочки сожмутся вместе. Нет необходимости заранее наносить клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал его в первый раз!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажимать части вместе (зажатые между плоскими деревянными кусками для защиты пенополистирола).Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз поправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Вот разрез по линии шва, разрезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом … по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

1/10/2015 Я даже не рассматривал клей на основе эпоксидной смолы с пенополистиролом, потому что предполагал, что он растворяет поверхность, как полиэфирная смола.. действительно не следует ничего предполагать! Я попробовал это вчера, потому что работал с ним, и он отлично работает как с пенополистиролом, так и с пенополиуретаном … без повреждений поверхности и очень прочное соединение. Однако эпоксидный клей очень прочен, поэтому он не годится ни в какой области, которую нужно прорезать или отшлифовать! Я использовал самый простой клей на основе эпоксидной смолы … марки ToolBox от Poundland.

7/02/2018 Trylon производит клей на водной основе для приклеивания их «модельной пены» (другими словами, это просто стандартный экструдированный полистирол.. пенополистирол!). Очевидно, его нужно нанести на обе вспененные поверхности, затем нужно немного подождать, пока клей затвердеет, затем две поверхности можно прижать друг к другу … как контактный клей. Еще не пробовал. Я видел его в театральном магазине Flints по цене 9 фунтов за литр. Вот ссылка

https://shop.flints.co.uk/Product-Details?prodref=PRO1002091&proddesc=Modelfoam-Adhesive-(1-Litre)&category=pg_Fine_Cell_Polystyrene&catdesc=Fine-Cell-Polystyrene

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена.. Я имею в виду, если с ним не собираются обращаться и если он защищен от ударов и т. Д., Может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лаком на водной основе. Но поверхность все равно будет очень восприимчива к царапинам и вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Paverpol — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им гораздо более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры. При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или один только акрил.Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно втирать в детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между каждым слоем с использованием наждачной бумаги средней зернистости (например, зернистостью 120-200) может быть достигнута довольно гладкая поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к шлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить равномерный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса, без каких-либо комков.

Формы ниже были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки на гибкой пенистой основе (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, оставшийся прежним. Окончательной обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей протиркой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его намного легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачная, чтобы покрыть богатое покрытие без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем осторожно протерла тонкой шлифовальной губкой (они похожи на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть шероховатости.

Но такой же гладкой и даже более твердой поверхности можно добиться, используя более специализированный материал. Литейную смолу обычно не рассматривают в качестве материала для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого полиэфирную смолу общего назначения (GP) и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, следуя предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал этот бренд из-за его низкой вязкости, предназначенной для отверждения даже очень тонких срезов. Примерно через час он достаточно затвердеет, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях оно прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ним. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонкими слоями, вырезанными с поверхности шлифовального блока для маникюра. Они будут сгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для таких твердых вещей.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, похожего на тот, который использовался на форме, показанной выше. Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Подготовка пенополистирола к формованию

Если форма из пенополистирола создается в качестве прототипа формы, предназначенной для литья, нет необходимости делать ее особенно прочной.. ему нужно только выдержать силиконовой резиной, которую наносят щеткой или поливают по поверхности. Однако его необходимо герметизировать, потому что в противном случае силиконовый каучук будет слишком сильно цепляться за поверхность, и его будет очень трудно отделить. Вазелин (вазелин) в этом случае является идеальным временным герметиком, поскольку его можно легко нанести щеткой или втирать в микропоры, не повреждая поверхность. Если не использовать слишком много, вазелин также выровняет поверхность, хотя я заметил, что большая часть его все равно впитывается в силикон.Единственная проблема в том, что … очень трудно увидеть, где вы его применяете! Решение — раскрасить его.

Это один из многих прототипов базового блока, который я делаю для скульптурной работы, которую я могу описать только по ее рабочему названию … «смехотворно органическая игрушка-конструктор»! Компоненты опалубки будут собраны с помощью отверстий и заглушек. Я нашел простой способ вырезать чистые отверстия в пенополистироле и скоро объясню этот метод.

Лучший способ покрасить вазелин — сначала смешать немного порошкового пигмента, в данном случае половину чайной ложки, примерно с таким же количеством вазелина, чтобы получилась густая паста, похожая на масляную краску для тюбиков.Я выбрал ультрамарин, потому что это сильный пигмент и тонко измельченный, плавно сочетающийся с вазелином … некоторые порошковые пигменты могут быть зернистыми или немного комковаться, что не очень хорошо! Половины чайной ложки было достаточно, чтобы цвет c. 50 г вазелина, когда я добавил это к нему, но можно было использовать гораздо меньше пигмента. Например, пигмент окрасит пористый прототип, поэтому вы должны помнить об этом, если хотите сохранить его или если это ценный объект.

На поверхности было несколько более крупных царапин, которые мне нужно было заполнить, и я обнаружил, что мягкий моделировочный воск (это Terracotta Modeling Wax от Tiranti) легче всего использовать, аккуратно обработанный кистью.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов: и реставраторы аккуратно иссекают поврежденный участок … то есть аккуратно вырезать его …, приклеивать на его место новый блок из того же материала и затем измените форму этого, а не «боджинг» с помощью чего-нибудь другого, например наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя.Обычно их нельзя накладывать слишком толстыми, иначе они могут затвердеть в течение некоторого времени, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, заключается в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена. Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … проиллюстрирован ниже.

Эта тестовая форма была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше.. сначала отшлифовать, а затем обработать абразивным блоком с зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было ровным и гладким. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить в нужное положение. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем.Я считаю Ultratape ‘Rhino’ очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, то есть сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал аналогичный ремонт с использованием клея Gorilla Glue в качестве наполнителя … думая, что, поскольку клей очень хорошо впитывается пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился .. как говорит производитель .. в 3-4 раза в объеме. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, на самом деле идеальными, но глубже пузырьки были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она бы лучше работала в качестве шлифуемого наполнителя, если бы она была более ограниченной i.е. обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.

Где купить пенополистирол в Великобритании и за рубежом

Если вы просто хотите попробовать, или вам просто нужно небольшое количество, и особенно если вы хотите «изобразить не смешивать» разные толщины или типы, лучший вариант — 4D modelshop в Лондоне или онлайн. Они предлагают самый полный диапазон толщин и типов, включая менее распространенные темно-зеленые, оранжевые / желтые или более мелкие белые.У них есть стандартные синие листы разных размеров от редких 1 мм до 165 мм. Если вам просто нужно немного опробовать методы, проиллюстрированные здесь, кусочка синего пенополистирола толщиной 25 мм 300×600 мм стоимостью всего 2,90 фунта стерлингов (октябрь 2015 г.) будет более чем достаточно!

С другой стороны, если вы знаете, чего хотите, и хотите этого в большом количестве … вам следует обратить внимание на Panel Systems , которые поставляют многолистовые упаковки со значительной экономией. Я перечислил адреса и подборку сравнительных цен на пенополистирол в Обновленные источники / цены на определенные материалы в разделе Поставщики .

Как я уже сказал в начале этой статьи, голубая изоляционная пена, с которой мы знакомы, производится компанией Dow Chemical Company , которая базируется в Мичигане .. и, насколько я понимаю, они являются только производитель:

http://building.dow.com/na/en/products/insulation/rigidfoam.htm

Независимо от того, в какой стране вы живете, вам следует сосредоточить свой поиск на поставщиках строительных материалов, а также на поставщиках материалов из стекловолокна i.е. смолы и т. д., потому что эти поставщики часто хранят его как то, что они называют «основным» материалом вместе с листом пенополиуретана. Я заметил здесь, что иногда это дешевле, и, вероятно, у этих поставщиков будет больше вариантов, чем у продавцов строителей. Типы доступных изоляционных материалов сильно различаются от страны к стране, как и следовало ожидать даже в эти «глобальные» времена. Это вопрос удачи, живете ли вы в регионе, где предпочтение отдается продуктам Dow, или продуктам другого крупного производителя изоляционной пены Owens Corning .. но есть и множество других! Foamular — это название экструдированного полистирола, который производит Owens Corning, и, насколько мне известно, он может быть так же хорош для скульптурных целей, как и голубой пенополистирол … за исключением того, что на вид он шокирующий лилово-розовый! .. но я не могу проверить это, потому что у нас его здесь нет. Мне кажется странным, что я могу найти это с большей готовностью при поиске на сайтах в США, но синие вещи так редко … как будто Dow производит свой голубой пенополистирол исключительно на экспорт, а не на внутренний рынок?

http: // www.Foamular.com/foam/

‘Foamular’ доступен в Home Depot в США, в ¼ «½“ «и 1 дюйм толщины для больших листов, или в этом формате:

http://www.homedepot.com/p/Project-Panels-2-ft-x-2-ft-Project-Panel-PP1/203553730?MERCH=RV-_-rv_gm_pip_rr-_-NA-_-203553730 -_- N

Я хотел бы получить известие от любого, кто найдет хороший и надежный источник синего пенополистирола, где бы вы ни находились, потому что затем я могу включить его в свои статьи или списки для других.

28/2/2015 спасибо Натану за информацию о том, что компания Lowes Home Improvement в США действительно поставляет голубой пенополистирол в качестве изоляционного материала.