Как сделать приспособление для изготовления шкантов

Шканты для соединения различных деревянных конструкций используются часто, это универсальный и эффективный столярный прием. Но покупать их не всегда возможно, а для самостоятельного изготовления нужно иметь токарный станок – дорогое специальное оборудование. Есть простое приспособление, при помощи которого проблема со шкантиками решается навсегда.

Что надо подготовить

Само приспособление изготавливается из небольшого отрезка бруса, желательно из клена, древесина имеет большую прочность и одновременно низкий коэффициент трения, что облегчает скольжение заготовки во время вращения. Точение делается стамеской, заготовка вращается дрелью. Для изготовления следует иметь сверла диаметром 10 мм и 12 и электрические точила для стамески. Если их нет, то доводить инструмент можно вручную.

Процесс изготовления приспособления

Шканты делаются из деревянных заготовок. Вначале напилите на токарном станке квадрат со стороной на 1–2 мм больше диаметра шканта, затем аккуратно снимите его грани.

Если есть возможность — сгладьте углы при помощи настольного фрезера. В нашем случае диаметр готовых шкантов 10 мм, соответственно, сторона квадрата 12 мм. На выходе получаются заготовки с сечением, близким к круглому.

Приспособление имеет несколько отверстий, каждое позволяет изготавливать шкантики определенного диаметра. Для каждого вида шкантов делается отверстие с двумя диаметрами – большее соответствует размерам заготовок (в нашем случае 12 мм) и меньшее, отвечающее диаметру шканта (в нашем случае 10 мм).
Просверлите отверстие диаметром 12 мм на глубину примерно 2/3 ширины бруска. Для контроля глубины установите на станок ограничитель.

Установите в патрон сверло диаметром 10 мм и просверлите отверстие до конца.
Сделайте плоскую площадку для установки стамески. На всю длину отверстия диаметром 12 снимается часть планки для установки стамески. Штангенциркулем измерьте расстояние отверстие от края заготовки и с учетом этого параметра выставьте циркульную пилу.
Осторожно врежьтесь пилой в заготовку, длина вреза не должна достигать участка с меньшим диаметром. Это отверстие должно быть сплошным и удерживать заготовку по всей окружности.

Проверьте результаты отпиливания, долотом удалите лишний кусок дерева.

Если во время отрезания соблюсти рекомендованную точность не удалось и меньшее отверстие также задето, то приспособление не стоит выбрасывать, оно будет работать, только немного уменьшится диаметр шкантика. Для столярных изделий это не критично.

Точить дерево может только идеально острая стамеска. Тщательно заточите ее на специальном точиле. Затем доведите пастой ГОИ до идеального состояния.
Струбциной закрепите стамеску на приспособлении и вручную проверните несколько раз заготовку. Проверьте глубину резания и усилие вращения. При необходимости отрегулируйте параметры резания. Если их надо увеличить, то на циркульном станке немного углубите площадку.

Если зубило опустилось очень низко, то приподнимите его различными подкладками. Можно пользоваться обыкновенной бумагой.
Струбциной зафиксируйте положение стамески, зажмите приспособление в тисках и можете приступать к изготовлению шкантиков.
Заготовки зажимаются в дрели, режимы резания (обороты, подача и глубина) определяются опытным путем.

Заключение

Большинство патронов рассчитано на максимальный диаметр сверла 10 мм, заготовка Ø 12 мм уже не входит. Для ликвидации проблемы сточите вручную 2–3 см заготовки и после этого зажимайте в дрели. Рекомендуется приготовить несколько приспособлений, что даст возможность не только делать шкантики различных диаметров, но и использовать красивые круглые элементы в декоративных целях.

Смотрите видео

Шканты своими руками. Как сделать шканты в домашних условиях видео.

Шкант мебельный – производство и параметры

Как сделать шканты с помощью электродрели.

Шиповое соединение деталей при изготовлении деревянной мебели используется довольно широко. Этот старый классический способ

сборки деталей мебели до сих пор является самым надежным и долговечным соединением.

Все шипы можно разделить на две больших группы,

вставные и коренные. Вставные шипы могут быть

плоскими и круглыми (шканты). Проще всего сделать

круглый вставной шип.

Круглый вставной шип (шкант) можно сделать при помощи

электро-дрели, ну или достаточно мощного шуруповерта.

Для этого сначала надо сделать заготовки, это бруски

сечением 11/11 мм. и длиной 300-400 мм. . Один конец

бруска надо заточить на конус, другой округлить.

Еще понадобится плашка (лерка) м12. Плашку зажимаем в тиски

плашмя так, чтобы отверстие было полностью открыто.

Округленный торец зажимаем в патрон электро-дрели. Дрель

конец заготовки в отверстие плашки и не торопясь прогоняем

При использовании плашки М12 у нас получается шкант

диаметром 10 мм. . Если использовать плашки другого размера,

то можно соответственно получить и шканты другого диаметра.

Но на практике таким способом не желательно делать шканты

диаметром больше 10-12 мм. .

Предупреждение по безопасности.

1. Выбирайте бруски — заготовки с прямой текстурой, иначе они

во время операции могут расколоться и поранить мастера.

2. Не торопитесь, проходите заготовку удерживая дрель ровно.

Если заготовка длинная и начинает вибрировать, сразу

выключите дрель. При сильной вибрации шкант может

Понадобилось сделать деревянные шканты для изготовления заглушек при соединении на косой шуруп с помощью Wolfcraft Undercover Jig. Изучил несколько способов и остановился на на самом для меня простом.

12 Комментариев для “ Делаем сами деревянные шканты ”

Андрей здраствуйте интересная приспособа но хотелось бы узнать на счёт рубанка как он у вас работает мне прислали бракованый чтоли криво подымается подошва с V — образным пазом(((((((((((((((

В своем рубанке я выставлял неподвижную часть подошвы, подкладывая между ней и корпусом рубанка кусочки бронзовой фольги и шайбочки, так чтобы если положить линейку на на обе части подошвы (подвижную и неподвижную) не было просветов. — вот таким. После этого заново выставил ножи. Теперь строгает нормально. Подвижную часть, как мне кажется, довести до ума сложнее.

а толщина снимаемого слоя не регулируется полячается. 

Получается. Дело в том, что изначально передняя и задняя части подошвы не параллельны. После того как выставляется задняя неподвижная часть параллельно подвижной, при перемещении подвижной части (т.е. при регулировки величины съема) параллельность сохраняется.

Андрей хорошее видео! Я тоже раньше пробовал изготовить подобным способом шканты, отверстие в сосне тоже разбивалось заменил ее на вишню, но качество шкантов меня все равно не устраивало.В итоге научился делать шканты из любого дерева на циркулярке. 

Видел такой метод у японца (на youtube ник noho91). У него же и есть ролик и про шканты на ленточной пиле — как мне кажется это более безопасно. Для больших диаметров один из этих методов и надо выбирать.

Те шканты, которые я делал, были предназначены для заделки пазух при соединении на косой шуруп WolfCraft-овской приспособой и имеют диаметр 9,5 мм. качество шкантов тут было не критично. 

Вот вот я вспомнил у японца та я и видел метол с ленточной пилой только ленточки у меня нет, на циркулярке тоже хорошо получается особенно с мягким деревом.

Надо будет попробовать. Жалко, японец больше видео не выкладывает — походу совсем плохо со здоровьем. Насколько я понял читая его блог через переводчик, он сломал ребра когда упал. Жалко, очень интересный человек с неординарным мышлением.

Да согласен у него многие идеи реализованы при помощи обычной дрели.

Андрей а почему вы не используете фрезер для изготовление шкантов?

Мне кажется, что так проще. Я знаю два способа изготовление шкантов с помощью фрезера. Первый: с использованием радиусной фрезы — не подходит, т.к. нужны были шканты диаметром 9,5 мм, а фрезы такого радиуса (4,25) у меня нет. Второй, когда фреза используется вместо ножовочного полотна в приспособе похожей на ту, что у меня в ролике. Можно использовать вместо фрезы и циркулярку. Мне этот способ показался более громоздким. Или Вы имеете в ввиду какой-то третий способ с фрезером? 

Я изготавливал с помощью радиусной фрезы, просто если много шкантов надо то проще фрезером, а если не много то джега должно хватить но так как он из дерево то он не долговечный.Можно попробывать из метала если такое счастье есть.

есть где то видио в котором джег из метала сделан он нарезает загатовки и просто пробивает если заинтересует то поищу 

Как правило, возведение любой деревянной постройки связывается с применением в работе элементов крепежа. Они помогают создать крепкую, монолитную конструкцию, не зависящую от типа строения. Шканты, или нагели, являются неотъемлемой частью любого здания. Их качество определяет надежность сооружения. Шканты для бруса своими руками можно изготовить, следуя определенной методике.

Схема межвенцового соединения при помощи нагеля.

Нагель представляет собой небольшой элемент, но без этой детали обойтись невозможно. Она обеспечивает надежный крепеж стен из бруса и сруба. Эти крепежные элементы называли шкантами еще во времена древности плотники с Вятки. В XVIII-XX веках там активно начало развиваться строительство изб из бруса и бревен. В ту эпоху можно было наблюдать активное развитие деревообрабатывающего производства, в результате которого и возник строительный бум.

Тогда дома из натуральной древесины складывались с использованием шипов из березы. Возведение срубов в тех краях и на всей территории нашей страны стали производить, применяя именно этот вид материала. Это знал любой плотник.

Назначение и особенности шкантов

Схемы и размеры различных нагелей при угловом креплении бруса.

Деревянные нагели являются специально предназначенным для скрепления бревенчатых стен штырями. Они предотвращают такие естественные процессы в древесине, как усыхание, в результате которого дерево изменяет свои первоначальные свойства, деформируется.

Применение подобных болтов поможет избежать процесса смещения бревен в стене. Их правильная установка обеспечит конструкцию стабильностью, брусья будут располагаться так, как они были в начальном положении.

Наиболее востребованными являются нагели, сделанные из твердых пород дерева. Березовые или дубовые шканты невозможно сломать при условии их правильной установки. Чаще всего им придают округлую форму и размер, соответствующий 24-25 мм. Деревянные гвозди должны быть ровными и гладкими по всей длине.

​Нагели — это материал, помогающий удерживать стену в определенном положении. Шканты используются в обязательном порядке, независимо от того, является здание бревенчатым или брусовым. Наибольшее распространение получили березовые шипы.

Эти деревянные болты невозможно заменить другими составляющими типа гвоздей или саморезов, применение которых вызовет только ухудшение ситуации. К тому же не стоит использовать нагели на металлической основе, которые чаще всего являются арматурой. В результате можно наблюдать взаимодействие материалов с разной степенью теплопроводности.

Вследствие этого на внутренней поверхности бруса может появляться конденсат, а это совершенно не нужно. В таком случае арматура начнет покрываться ржавчиной, а древесина загнивать.

Руководство по изготовлению

Деревянные шканты должны быть ровной округлой формы.

Шканты для бруса можно сделать самостоятельно, важно лишь знать о некоторых нюансах. Для этого нужно взять березовые поленья заданной длины и расколоть их на много частей, создавая заготовки квадратной формы. Потом вручную обтесать их, придав округлую форму определенного диаметра.

В случае наличия токарного станка все элементы можно аккуратно и быстро выточить. К тому же в качестве основания для шипа можно взять вышедшие из употребления черенки от лопат. Для придания им нужной формы следует лишь порезать их и сделать заготовки. Круглые шипы можно изготовить и с помощью циркулярной пилы.

Последовательность монтажа

Порядок работы с деревянными шипами сводится к следующим пунктам: вначале требуется найти середину на нужной плоскости и сделать разметку будущего отверстия.

1. С помощью сверлильного станка необходимо сделать углубление. В него будет вставляться шип. Диаметр сверла должен быть таким же, что и у шканта. Глубина — 1,5 бруса.
2. Если крепеж будет находиться в отверстии слишком свободно, то он не сможет выполнять свою функцию полноценно. В случае излишней плотности и выступания нагеля над поверхностью могут появиться проблемы в результате естественной усадки здания.
3. При обработке отверстия нужно следить за тем, чтобы угол сверла был перпендикулярен основанию. Это поможет избежать проблем при соединении деталей. Нагель соединяет 2 бруса или бревна, причем делать это нужно с соблюдением шахматного порядка по периметру стены сруба. При этом допустимым расстоянием между ними будет 1000-1500 мм.
4. От совмещения чаш и проемов необходимо делать отступ в 300 мм. При монтаже уровень влажности шкантов должен совпадать с влажностью самого бруса.
5. В полученное отверстие необходимо вставить кнопки-керны, предназначенные для разметки отверстия на другой доске. При отсутствии такой детали вполне можно прибегнуть к самостоятельному изготовлению. Для этого нужно сделать заточку стержня в виде карандаша так, чтобы в середине была иголка. Вставить его в отверстие.
6. Затем две доски укладываются на ровную поверхность, слегка прижимаются друг к другу. Таким образом, на чистой доске появляется разметка для высверливания углубления для шипа.

Нагель должен плотно и без скосов сидеть в пазах бруса, иначе он не выполнит свою функцию.

Для таких целей можно воспользоваться разметочным рейсмусом. Здесь важно правильно найти середину нужных поверхностей.

В полученные отверстия нужно вставить стержень, части досок обработать клеем, соединить заготовки и зажать в струбцину. Затем необходимо высушить конструкцию.

1. Делать отверстия под шканты следует правильно. Это соединение имеет свою особенность: его нельзя изменять в момент сборки.
2. Обязательным условием является просверливание углублений строго перпендикулярно.
3. Не стоит делать чересчур глубокие дырки, это может привести к выходу нагеля за пределы доски. Торчать они не должны.

Использование нагелей в строительстве домов и бань

Шканты деревянные применяют при возведении различных сооружений с бревенчатыми или брусовыми стенами. Их использование утверждено нормативами строительных организаций, проектами домов из дерева. На практике применение березовых шипов обеспечивает деревянным основаниям безупречное соединение. Оно отличается подвижностью вертикального уровня. Однако это не мешает древесине осуществлять естественную усадку.

В процессе строительства домов из дерева часто прибегают к изготовлению шкантов для бруса своими руками.

Круглые березовые гвозди придают зданию крепость и безопасность.

Качество сборки и надежность стен будут находиться на самом высоком уровне и порадуют любого.

Итак, хотя самостоятельное изготовление шкантов кажется на первый взгляд чем-то сложным и трудоемким, на самом деле оно является примитивным заданием. Здесь важно соблюдать четкость, плановость и следовать инструкции.

Чем следует обработать дерево от плесени

Обшить дом при помощи доски в нахлест

Как правильно распилить бревно на доски?

Сортамент современных пиломатериалов

Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками

Задать вопрос эксперту

Появились вопросы? Задайте их нашим специалистам прямо сейчас

Задать вопрос

Хорошее средство. Обрабатывал баню два года назад, до сих пор все в идеале.

Презентабельно выглядит, экологически чисто и в случае повреждения не сложно заменить) здорово)

брус полежал завелась чернота.чем обработать?

Как правило, возведение любой деревянной постройки связывается с применением в работе элементов крепежа. Они помогают создать крепкую, монолитную конструкцию, не зависящую от типа строения. Шканты, или нагели, являются неотъемлемой частью любого здания. Их качество определяет надежность сооружения. Шканты для бруса своими руками можно изготовить, следуя определенной методике.

Нагель представляет собой небольшой элемент, но без этой детали обойтись невозможно. Она обеспечивает надежный крепеж стен из бруса и сруба. Эти крепежные элементы называли шкантами еще во времена древности плотники с Вятки. В XVIII-XX веках там активно начало развиваться строительство изб из бруса и бревен. В ту эпоху можно было наблюдать активное развитие деревообрабатывающего производства, в результате которого и возник строительный бум.

Тогда дома из натуральной древесины складывались с использованием шипов из березы. Возведение срубов в тех краях и на всей территории нашей страны стали производить, применяя именно этот вид материала. Это знал любой плотник.

Назначение и особенности шкантов

Деревянные нагели являются специально предназначенным для скрепления бревенчатых стен штырями. Они предотвращают такие естественные процессы в древесине, как усыхание, в результате которого дерево изменяет свои первоначальные свойства, деформируется.

Применение подобных болтов поможет избежать процесса смещения бревен в стене. Их правильная установка обеспечит конструкцию стабильностью, брусья будут располагаться так, как они были в начальном положении.

Наиболее востребованными являются нагели, сделанные из твердых пород дерева. Березовые или дубовые шканты невозможно сломать при условии их правильной установки. Чаще всего им придают округлую форму и размер, соответствующий 24-25 мм. Деревянные гвозди должны быть ровными и гладкими по всей длине.

​Нагели – это материал, помогающий удерживать стену в определенном положении. Шканты используются в обязательном порядке, независимо от того, является здание бревенчатым или брусовым. Наибольшее распространение получили березовые шипы.

Эти деревянные болты невозможно заменить другими составляющими типа гвоздей или саморезов, применение которых вызовет только ухудшение ситуации. К тому же не стоит использовать нагели на металлической основе, которые чаще всего являются арматурой. В результате можно наблюдать взаимодействие материалов с разной степенью теплопроводности.

Вследствие этого на внутренней поверхности бруса может появляться конденсат, а это совершенно не нужно. В таком случае арматура начнет покрываться ржавчиной, а древесина загнивать.

Вернуться к оглавлению

Руководство по изготовлению

Деревянные шканты должны быть ровной округлой формы.

Шканты для бруса можно сделать самостоятельно, важно лишь знать о некоторых нюансах. Для этого нужно взять березовые поленья заданной длины и расколоть их на много частей, создавая заготовки квадратной формы. Потом вручную обтесать их, придав округлую форму определенного диаметра.

В случае наличия токарного станка все элементы можно аккуратно и быстро выточить. К тому же в качестве основания для шипа можно взять вышедшие из употребления черенки от лопат. Для придания им нужной формы следует лишь порезать их и сделать заготовки. Круглые шипы можно изготовить и с помощью циркулярной пилы.

Вернуться к оглавлению

Последовательность монтажа

Порядок работы с деревянными шипами сводится к следующим пунктам: вначале требуется найти середину на нужной плоскости и сделать разметку будущего отверстия.

1. С помощью сверлильного станка необходимо сделать углубление. В него будет вставляться шип. Диаметр сверла должен быть таким же, что и у шканта. Глубина – 1,5 бруса.
2. Если крепеж будет находиться в отверстии слишком свободно, то он не сможет выполнять свою функцию полноценно. В случае излишней плотности и выступания нагеля над поверхностью могут появиться проблемы в результате естественной усадки здания.
3. При обработке отверстия нужно следить за тем, чтобы угол сверла был перпендикулярен основанию. Это поможет избежать проблем при соединении деталей. Нагель соединяет 2 бруса или бревна, причем делать это нужно с соблюдением шахматного порядка по периметру стены сруба. При этом допустимым расстоянием между ними будет 1000-1500 мм.
4. От совмещения чаш и проемов необходимо делать отступ в 300 мм. При монтаже уровень влажности шкантов должен совпадать с влажностью самого бруса.
5. В полученное отверстие необходимо вставить кнопки-керны, предназначенные для разметки отверстия на другой доске. При отсутствии такой детали вполне можно прибегнуть к самостоятельному изготовлению. Для этого нужно сделать заточку стержня в виде карандаша так, чтобы в середине была иголка. Вставить его в отверстие.
6. Затем две доски укладываются на ровную поверхность, слегка прижимаются друг к другу. Таким образом, на чистой доске появляется разметка для высверливания углубления для шипа.

Нагель должен плотно и без скосов сидеть в пазах бруса, иначе он не выполнит свою функцию.

Для таких целей можно воспользоваться разметочным рейсмусом. Здесь важно правильно найти середину нужных поверхностей.

В полученные отверстия нужно вставить стержень, части досок обработать клеем, соединить заготовки и зажать в струбцину. Затем необходимо высушить конструкцию.

1. Делать отверстия под шканты следует правильно. Это соединение имеет свою особенность: его нельзя изменять в момент сборки.
2. Обязательным условием является просверливание углублений строго перпендикулярно.
3. Не стоит делать чересчур глубокие дырки, это может привести к выходу нагеля за пределы доски. Торчать они не должны.

Круглые деревянные шканты можно достаточно просто делать в домашних условиях.

В стальной пластине-матрице сверлят отверстия нужного диаметра под углом 45-60° к поверхности пластины.

Рейку-заготовку зажимают в патрон электродрели и, вставив в отверстие пластины, постепенно пропускают через него.

При вращении заготовки острые края отверстия срезают лишнюю древесину и формируют циллиндриче-ский стержень, который нарезают на шканты необходимой длины.

Если вам требуется www.adidas.ru в таком случае официальный интернет-магазин adidas с доставкой по всей России поможет вам в решение этого вопроса.

• Отрезное приспособление для шкантов Для некоторых проектов требуется большое количество шкантов одинаковой длины. Чтобы быстро и аккуратно отпиливать короткие отрезки и при этом держать руки подальше от пильного диска, можно
• Самодельные нагели и круглые шипы Зная, как фрезерованием получить шипы округлой формы, можно превратить любой сверлильный станок с установленным сверлом Форстнера в машину для выборки гнезд. К тому же вы всегда сможете изготовить
• Круглые шаблоны помогут там, где не справится циркуль Перед установкой заготовки на станок, ей с помощью ленточной пилы нужно придать круглую форму — тогда она будет сбалансирована, и, вдобавок, вам не придется заниматься тяжелой работой по грубому
• «Этажерка» из кроватей В семьях, где много детей-погодков особенно удобны будут такие складывающиеся кроватки. Эта многоярусная кроватка-«этажерка» днём может стоять в углу комнаты, не занимая пространство для игр и
• Шаблон для шкантов Этот шаблон предназначен для точной разметки отверстий под шканты при соединении досок в щит.

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины.

Крепеж бруса нагелями

Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров.

Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

http://brusportal.ru

Шканты для бруса: процесс изготовления своими руками

• Назначение и особенности шкантов
• Руководство по изготовлению
• Последовательность монтажа
• Использование нагелей в строительстве домов и бань

Как правило, возведение любой деревянной постройки связывается с применением в работе элементов крепежа. Они помогают создать крепкую, монолитную конструкцию, не зависящую от типа строения. Шканты, или нагели, являются неотъемлемой частью любого здания. Их качество определяет надежность сооружения. Шканты для бруса своими руками можно изготовить, следуя определенной методике.

Схема межвенцового соединения при помощи нагеля.

Нагель представляет собой небольшой элемент, но без этой детали обойтись невозможно. Она обеспечивает надежный крепеж стен из бруса и сруба. Эти крепежные элементы называли шкантами еще во времена древности плотники с Вятки. В XVIII-XX веках там активно начало развиваться строительство изб из бруса и бревен. В ту эпоху можно было наблюдать активное развитие деревообрабатывающего производства, в результате которого и возник строительный бум.

Тогда дома из натуральной древесины складывались с использованием шипов из березы. Возведение срубов в тех краях и на всей территории нашей страны стали производить, применяя именно этот вид материала. Это знал любой плотник.

Назначение и особенности шкантов

Схемы и размеры различных нагелей при угловом креплении бруса.

Деревянные нагели являются специально предназначенным для скрепления бревенчатых стен штырями. Они предотвращают такие естественные процессы в древесине, как усыхание, в результате которого дерево изменяет свои первоначальные свойства, деформируется.

Применение подобных болтов поможет избежать процесса смещения бревен в стене. Их правильная установка обеспечит конструкцию стабильностью, брусья будут располагаться так, как они были в начальном положении.

Наиболее востребованными являются нагели, сделанные из твердых пород дерева. Березовые или дубовые шканты невозможно сломать при условии их правильной установки. Чаще всего им придают округлую форму и размер, соответствующий 24-25 мм. Деревянные гвозди должны быть ровными и гладкими по всей длине.

Нагели – это материал, помогающий удерживать стену в определенном положении.

Соединения на шкантах

Шканты используются в обязательном порядке, независимо от того, является здание бревенчатым или брусовым. Наибольшее распространение получили березовые шипы.

Эти деревянные болты невозможно заменить другими составляющими типа гвоздей или саморезов, применение которых вызовет только ухудшение ситуации. К тому же не стоит использовать нагели на металлической основе, которые чаще всего являются арматурой. В результате можно наблюдать взаимодействие материалов с разной степенью теплопроводности.

Вследствие этого на внутренней поверхности бруса может появляться конденсат, а это совершенно не нужно. В таком случае арматура начнет покрываться ржавчиной, а древесина загнивать.

Вернуться к оглавлению

Руководство по изготовлению

Деревянные шканты должны быть ровной округлой формы.

Шканты для бруса можно сделать самостоятельно, важно лишь знать о некоторых нюансах. Для этого нужно взять березовые поленья заданной длины и расколоть их на много частей, создавая заготовки квадратной формы. Потом вручную обтесать их, придав округлую форму определенного диаметра.

В случае наличия токарного станка все элементы можно аккуратно и быстро выточить. К тому же в качестве основания для шипа можно взять вышедшие из употребления черенки от лопат. Для придания им нужной формы следует лишь порезать их и сделать заготовки. Круглые шипы можно изготовить и с помощью циркулярной пилы.

Вернуться к оглавлению

Последовательность монтажа

Порядок работы с деревянными шипами сводится к следующим пунктам: вначале требуется найти середину на нужной плоскости и сделать разметку будущего отверстия.

1. С помощью сверлильного станка необходимо сделать углубление. В него будет вставляться шип. Диаметр сверла должен быть таким же, что и у шканта. Глубина – 1,5 бруса.
2. Если крепеж будет находиться в отверстии слишком свободно, то он не сможет выполнять свою функцию полноценно. В случае излишней плотности и выступания нагеля над поверхностью могут появиться проблемы в результате естественной усадки здания.
3. При обработке отверстия нужно следить за тем, чтобы угол сверла был перпендикулярен основанию. Это поможет избежать проблем при соединении деталей. Нагель соединяет 2 бруса или бревна, причем делать это нужно с соблюдением шахматного порядка по периметру стены сруба. При этом допустимым расстоянием между ними будет 1000-1500 мм.
4. От совмещения чаш и проемов необходимо делать отступ в 300 мм. При монтаже уровень влажности шкантов должен совпадать с влажностью самого бруса.
5. В полученное отверстие необходимо вставить кнопки-керны, предназначенные для разметки отверстия на другой доске. При отсутствии такой детали вполне можно прибегнуть к самостоятельному изготовлению. Для этого нужно сделать заточку стержня в виде карандаша так, чтобы в середине была иголка. Вставить его в отверстие.
6. Затем две доски укладываются на ровную поверхность, слегка прижимаются друг к другу. Таким образом, на чистой доске появляется разметка для высверливания углубления для шипа.

Нагель должен плотно и без скосов сидеть в пазах бруса, иначе он не выполнит свою функцию.

Для таких целей можно воспользоваться разметочным рейсмусом. Здесь важно правильно найти середину нужных поверхностей.

В полученные отверстия нужно вставить стержень, части досок обработать клеем, соединить заготовки и зажать в струбцину. Затем необходимо высушить конструкцию.

1. Делать отверстия под шканты следует правильно. Это соединение имеет свою особенность: его нельзя изменять в момент сборки.
2. Обязательным условием является просверливание углублений строго перпендикулярно.
3. Не стоит делать чересчур глубокие дырки, это может привести к выходу нагеля за пределы доски. Торчать они не должны.

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

http://brusportal.ru

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

О чём пойдет речь:

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

• усыхание;
• деформация;
• расшатывание;
• смещение.

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На видео можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

пошаговая инструкция изготовления. Нюансы создания шкантов

Что такое шкант?

Шкант для лестницы

• усыхание;
• деформация;
• расшатывание;
• смещение.

• образование конденсата;

Нюансы создания шкантов

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На видео можно увидеть, как выполняется эта процедура.

Некоторые секреты процедуры

brusportal.ru

: как сверлить, крепить, размеры

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

https://brusportal.ru

legkoe-delo.ru

Шканты для бруса – описание рабочего процесса

Все фото из статьи

При возведении строений очень большое значение имеет их правильное крепление и фиксация отдельных элементов. Шканты для бруса относятся к тому виду изделий, которые не видны снаружи, но оказывают большое влияние на надежность и долговечность строения, поэтому следует разобраться с тем, какие изделия подойдут вам лучше всего и как правильно их применять.

На фото: шкант – важный элемент любого сруба, будь то брус или бревно

Основные требования к данному типу крепления

Рассматриваемые нами элементы по-другому называются нагели, поэтому если встретите этот термин ниже, то имейте в виду, что это одно и то же. Что касается изделий подобного рода, то их использование производится только с соблюдением нескольких важных условий:

Важно! Не стоит слушать советчиков, утверждающих, что чем плотнее будет забит шкант, тем лучше будет держаться конструкция, такой вариант не даст двигаться срубу, что приведет к увеличению стыков и усиленному образованию трещин на поверхности.

Для углубления крепежа используйте проставку такого же диаметра

Описание рабочего процесса

Рассмотрим основные правила проведения работ, они довольно просты, поэтому справиться с ними может практически любой человек, самое главное – делать все аккуратно и использовать качественные материалы и инструмент.

Изготовление нагелей

Конечно, можно купить готовые элементы, но их цена достаточно высока, да и процесс изготовления своими руками не представляет больших сложностей.

Работа производится следующим образом:

При изготовлении шкантов не важна аккуратность и привлекательность, важна точность и соответствие элементов отверстиям

• Для начала вам нужно подобрать метод изготовления, если у вас есть хотя бы простейший токарный станок, то можно делать круглые варианты, не отличающиеся от готовых, которые продают в торговой сети. Если оборудования нет, то можно обойтись и прямоугольными элементами, особой разницы все равно не будет;
• Длина заготовок должна составлять 2,3 толщины бруса. Это обусловлено тем, что правильное расположение предполагает вариант, при котором каждый крепежный элемент проходит через три бруса, причем в верхнем и нижнем венце он должен располагаться примерно на 2/3 их толщины. Как отмечалось выше, шкант должен утапливаться как минимум на 20 мм, чтобы при движении конструкции не происходило деформаций;

Эта схема наглядно показывает все основные правила фиксации венцов, этот вариант используют уже более двух столетий профессиональные плотники

Совет! Можно упростить работу по изготовлению путем приобретения бруска нужного размера, его стоимость невелика, зато вам будет достаточно просто немного скруглить углы — и крепеж будет готов.

• Можно не резать элементы сразу, а делать это в процессе работы, все зависит от того, какой вариант предпочтительнее для вас.

Крепление бруса

Важно правильно провести работы, так как от этого зависит, насколько надежно будет зафиксирована конструкция, перечень мероприятий следующий:

• Для начала нужно подобрать качественную дрель для шкантов для бруса. Очень часто используются слишком слабые варианты, поэтому случаи, когда при сверлении сгорает электроинструмент, нередки. Лучше всего подходят малооборотистые модификации с трехступенчатым редуктором мощностью 1300 и более Ватт, они хорошо справляются с работой, так как предназначены для высоких нагрузок;

Выбирайте модификации с ручкой сверху, вам будет гораздо удобнее проводить работы по сверлению бруса

• Что касается сверла, то подбирается винтовой вариант нужной длины, лучше не экономить и приобрести изделие известного бренда, так как дешевые аналоги обычно не отличаются прочностью и могут выйти из строя чуть ли ни не на первом отверстии. Длина зависит от того, какой толщины у вас брус, а диаметр варьируется в зависимости от ширины стен, чаще всего используются изделия от 20 до 30 мм;

Сверла диаметром 30 мм – одни из самых востребованных

• Сверление производится начиная с третьего ряда, при этом очень важно соблюдать вертикальное положение оборудования при работе, ведь шкант будет служить направляющей, и если он будет расположен под наклоном, то поверхность может искривиться со временем. Работу следует поручать физически крепкому человеку, так как сверло иногда заедает и может провернуть инструмент, что небезопасно при работе на высоте;

При работе нужно очень крепко держать дрель

• Помните простое правило – отверстие должно быть на 1-2 мм больше размера шканта, это обеспечит его достаточно плотное расположение, при этом крепление не будет препятствовать усадке конструкции. То есть при диаметре сверла в 30 мм, нагель должен быть 28-29 мм;
• Отступ от края бруса должен быть не менее 300 мм, расстояние между точками крепления составляет от полутора до двух метров. Иногда можно увеличивать количество шкантов, располагая их в местах, которые могут деформироваться;
• Забивание нагелей производится с помощью тяжелого молотка или кувалды весом 2-3 кг, чтобы утопить элементы, заранее запаситесь проставкой.

Как видите, инструкция по проведению работ не отличается сложностью, важно иметь под рукой надежный инструмент и использовать крепеж нужного размера.

Вывод

Использование шкантов обязательно для деревянных построек. С их помощью строение не только укрепляется, но и получает направляющие для правильной усадки конструкции. Видео в этой статье расскажет о некоторых рассмотренных выше моментах более подробно.

rubankom.com

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

Больше информации

Соединение на шкантах внешне выглядит очень эстетично, потому что не выдает присутствия какого-либо крепежного приспособления, кажется, что детали держатся друг за друга сами собой. Что же это за мелочь и почему так популярна в хозяйстве, сейчас мы разберемся.

Знаем ли мы, что это за элемент?

При словах «крепежное изделие» мы подразумеваем, что им накрепко фиксируют какие-то детали, которые можно разделить лишь агрессивными методами. Такими надежными изделиями являются шурупы, болты, и т.д. Но есть другая категория крепежей, которые работают на стабилизацию и позиционирование, абсолютно не препятствуя разборке соединенных деталей в определенном направлении
. Примером такой группы можно назвать шкант. Это небольшое изделие цилиндрической формы, иногда имеющее на своей поверхности зазубрины.

Чаще всего увидеть данное изделие можно в мебели, наверняка вам приходилось собирать своими руками хотя бы тумбочку. Часть деталей и петли крепятся на шурупы, а вот перед этим основные части конструкции собираются на основе деревянных колышков, для которых уже имеются заводские отверстия. Это и есть шкант мебельный, как правило, он сделан из дерева, потому что скрепляет детали также из цельного дерева или же его производных (ДСП, МДФ). Иногда в сборке мебели участвуют пластиковые шканты.

Шкант мебельный – производство и параметры

Внешняя простота не означает, что данный крепеж производится кустарным методом. Для вытачивания шкантов используются станки для деревообработки, имеются даже специальные шкантонарезные машины. Дело в том, что их размеры четко калибруются в массовом производстве, а для тех случаев, когда нужен срочный мелкий ремонт мебели, применяют шаблон из металла, в котором имеется множество диаметров, выбрав нужный, вы пробиваете через него деревянную заготовку, делая таким образом шканты своими руками. Что касается крепежей из пластика, то их отливают в специальных формах.

Чтобы такой цилиндр лучше держался в отверстии, на его поверхности наносят рифления. Они могут быть продольными, поперечными, винтообразными или сложными (смешанными). На пластике также можно найти такие рифления. Диаметр шканта может быть 4-30 мм, а длина может составить 1,5-20 см. Можно, конечно, самостоятельно сделать дома изделие по заданным параметрам, но это достаточно хлопотная работа, чтобы получить круглую цилиндрическую деревяшку. Все размеры имеются в продаже, причем цена, понятное дело, вполне посильная. Другое дело, если вам потребуются более экзотические виды данного крепления, об этом поговорим ниже.

Элементы для бруса – особенности использования

При строительстве деревянного для страховочной фиксации бревен, а иногда и единственной, используют шканты для сруба. Они существенно больше по размерам, чем мебельные, их необходимо заказывать либо делать самостоятельно, да и проделывание отверстий под них часто нужно осуществить самому. Если планируется еще какое-то крепление, а данный способ является лишь способом ориентации и страховки от подвижности в перпендикулярной плоскости к оси шканта, то можно сделать все своими руками.

Для бревна диаметром 18 см, отверстия и диаметр крепежей должны быть около 2,5 см, такое следует взять сверло. Если не желаете долго шлифовать до цилиндрической формы, можно выполнить шканты для бруса с квадратным сечением в 2,4 см. В одном бревне следует делать как минимум 3 отверстия (два по краям и одно посередине), если оно очень короткое, то хватит и двух. Желательно выдержать одинаковую глубину, поэтому сделайте отметку на сверле, чтобы не загонять его глубоко. Желательно обходиться глубиной в 4 см.

Неудобство квадратных шкантов в том, что усадка дома неотвратима, и если она произойдет не в пропорциональном порядке, то бревна начнут свободно перемещаться. В случае с круглыми изделиями такая вероятность значительно меньше. Особенно, если у вас будет одинаковая порода дерева, но и это не является гарантией, ведь у них может быть разный возраст. Иногда для минимизирования данного эффекта в отверстия капают клей или промазывают поверхность шканта.

Есть еще один вариант крепежного соединения для строительства домов из бруса. Шкант металлический кажется на первый взгляд надежнее: он не дает усадку, вполне определенных размеров как в начале строительства, так и через много лет, очень крепкий, не треснет при каких-то неравномерных изменениях геометрии постройки. Но данное изделие ощутимо дороже по стоимости, и также не спасет при усадке самого материала дома. Все-таки от него отказываются в пользу натурального деревянного крепежа.

Что такое ламель?

Имеется в строительстве еще один интересный вариант такого крепежа – шкант плоский. В широких кругах его называют чаще ламель, так его можно найти и в магазинах. Суть его в том, что он не цилиндрический, а действительно плоский, крепится он также с помощью специально проделанных пазов, часто садится на клей. Отверстия проделываются, конечно, не дрелью, а специальным фрезером. Его используют в тех случаях, когда нельзя допускать возможности скручивания деталей относительно оси шканта.

В целом, данное соединение будет так же, как и в случае с круглым крепежом, достаточно надежным, устойчивым к срезанию, к тому же, позволяет производить монтаж очень тонких деталей. Правда, нужно быть более внимательным при сборке. Так как клеить лучше всего клеем на водной основе, а из-за тонкости крепежа его деформация будет значительной, то медлить не следует, важно быстро размещать ламель в отверстие. Можно, конечно, использовать синтетические клеи, но очень немногие сборщики голосуют за этот вариант.

Соединение на шкантах – использовать ли клей?

Сборка с помощью шкантов возможна в двух вариантах: на сухую или на клей
. Каждый случай имеет свои особенности. Если мы имеем готовые детали с отверстиями, то насверливать самостоятельно ничего не потребуется. Остается только расположить в нужном порядке детали, потом вогнать в одну из них шкант, немного простучать его, чтобы он крепче вошел и расположился в отверстии, а потом надеть на него вторую деталь, и опять же постучать уже сверху по детали, чтобы и второй конец вошел прочно. Данное соединение не держит детали на разрыв, только на сдвиг, поэтому скрепленную конструкцию следует сразу же поставить в нужной ориентации, а не вверх ногами или еще как-то.

Если монтаж осуществляется без клея, то такую сборку можно через какое-то время разобрать. Если же таких планов нет, а хочется чувствовать себя немного увереннее насчет прочности крепежа, то можно посадить шканты на клей, а зазубрины на его поверхности усовершенствуют такой прием.

Не стоит заливать клеем отверстия, чтобы изделие потом там хлюпало, достаточно смазать конец с одной стороны, а потом также обработать и второй конец. Причем если на одной грани детали располагается несколько крепежей сразу, то установите сначала все шканты одним концом в отверстия, предварительно смазав их составом или капнув капельку в дырку. А потом промажьте клеем выступающие края, дайте им немного загустеть (буквально минуту-две) и насадите вторую деталь, совместив аккуратно отверстия на ней с выступающими концами шкантов. Легкое простукивание по насаженной детали лучше распределит клей и упрочнит конструкцию. Помните, она неразборная, при желании демонтажа вам придется только ломать.

Данная статья родилась как побочный продукт при создании другой статьи. Но думаю, она будет интересна как выход из ситуации, когда нет времени или возможности сходить в строймагазин.

Творя очередной мозгочинский проект я обнаружил, что у меня закончились шканты. Время было позднее, плюс на улице шел проливной дождь, поэтому выбираться в магазин смысла я не видел. Решено было самостоятельно изготовить шканты.

Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов.

Итак, для изготовления шкантов нам потребуется:

• рейки, штапики или отходы производства подходящего размера;
• плашка;
• дрель;
• наждачная бумага.

Берем подходящие по размеру отходы (остались от изготовления ножек гладильной доски). Зажимаем их в патроне дрели.

И прогоняем через плашку, зажатую в тиски.

Принципиально это уже полуготовый продукт, но можно пройтись наждачной бумагой, чтобы придать гладкость.

Хотя я в большинстве случаев этого не делаю. При забивании шкантов «резьба» сминается, и только делает прочнее соединение. Да, и клей лучше впитывается.

Теперь остается только нарезать на необходимые брусочки. Для разметки я сделал вот такую приспособу.

Циркулярку гонять ради них, вроде как, дороговато, а вот турбинка – самое оно.

Итого имеем кучу шкантов быстро и без особых усилий.

Фото:
березовые изделия диаметром 25мм.

Березовый нагель – один из самых распространенных и необходимых материалов, используемых в деревянном домостроении для стяжки брусовых венцов. При желании можно обойтись и без каната джутового при отделке и покраски дома, а вот без нагеля не обойтись никак. В первую очередь это касается брусовых домов и прочих сооружений, для строительства которых используется древесина.

Вот что рассказывает нам опытный строитель, занимающийся деревянным домостроением – строительством деревянных домов своими руками — много лет, Николай Первачев: «Нагель – незаменимая вещь при строительстве деревянного дома, выполняющий роль своеобразного каркаса, или держателя стен из бруса. Нагель представляет собой штырь, или палку циллинндрической формы, диаметр которой зависит от размеров используемого древесинного материала. Как правило, используется нагель диаметром 2, 5 мм, а потому он является самым распространенным и его можно легко купить на любом строительном рынке. Тем более, что очень часто для этих целей подходят обычные черенки для швабры или грабель, продающиеся в хозяйственном магазине или на садовом рынке. Главное, обратить внимание, из чего изготовлен черенок. Самой лучшей древесиной для нагелей считается береза, так она обладает всеми качествами, необходимыми для выполнения цели установки нагелей. Древесина березы достаточно прочная и крепкая, обладает однородной структурой, но наравне с этим легко поддается обработке и достаточно упругая и эластичная. Но березу и древесину стен – сосну и елку следует обработать с применением средств огнезащиты деревянных конструкций.

Необходимость же применения нагелей в первую очередь обусловлена тем, что при высыхании брус начинает крутить, выворачивать, что происходит из-за неравномерной усушки материала и по ряду некоторых других причин например, когда неправильно применяется краска для сруба – очень рано. Если же в строительстве используется нагель, работающий на изгиб, то брус только сминается в горизонтальных плоскостях и не крутится. Обрезок нагеля, подходящий по размеру, называется шкантом, а технология его применения довольно проста, с этой задачей справится даже новичок, только необходимо следовать определенным правилам установки нагелей.

В столярном деле большим интересом пользуются древесины лиственных пород. К числу таких материалов и относится береза. Можно заметить, что в строительстве и в какой либо другой промышленности ее очень сложно встретить. Объяснить это можно ее характеристиками, минусами и преимуществами.

В России в основном используются в производстве 4 вида березы: обыкновенная, карликовая, пушистая и повислая (благодаря их размерам). Но, в общем, имеется более 100 ее разновидностей. По свойствам и по применению они немного отличаются друг от друга. В основном береза является белой с желтым или даже красноватым оттенком. Ее структура однородная, слоистая без наличия природных смол.
Обыкновенная береза используется для растопки печей, или в качестве углей для изготовления шашлыка, (благодаря ее высокой теплоты сгорания). Из пушистой и повислой изготовляют лыжи, фанеру, прессованные плиты, т.к. эти деревья более прочные и не боятся влаги. Независимо от вида береза обладает хорошими физико-механическими характеристиками.

Преимущества древесины березы

Преимуществами древесины березы являются:

1. Прочность. Она не боится механического воздействия (ударов).
2. Твердость.
3. Высокая износоустойчивость, практически не уступает по данному параметру мощному дубу.
4. Красивая текстура материала.
5. Данный материал легко гнется, но находясь в распаренном состоянии.
6. Береза хорошо окрашивается при травлении, поэтому ее часто используются для имитации ценных пород древесины.
7. Устойчивость к воздействиям биологических микроорганизмов.

Недостаток древесины березы

Имеются и недостатки у данной древесины, благодаря которым она не встречается в строительной сфере:

1. Если продолжительное время она находится в помещении с повышенной влажностью, то легко поддастся процессам гниения.
2. Небольшая плотность.
3. Влагопроницаемость. Древесина после намокания, или нахождения в помещении с влажным климатом долго и плохо высыхает.
4. При перепадах температуры береза начинает коробиться.
5. Обработку древесины березы проводить не просто. Она является твердой и сильно усыхающей породой.

Для строительства домов древесину березы используют редко, в связи с ее недолговечностью. Но если все-таки данный материал решено приобрести для возведения здания, то рекомендуется первые венцы сруба проложить бревнами дуба или же лиственницы, а потом уже и укладывать березу. Береза отлично подходит для проведения отделочных работ внутри помещения, для производства мебели, фанеры, создания напольного покрытия (половых досок, паркета), изготовления подсобных строительных сооружений.

Перед установкой шканта сначала подготавливается ряд отверстий точно того же диаметра, что и диаметр нагеля. Шканты соединяют все венцы строения в шахматном порядке по схеме – три венца через венец, и находятся друг от друга на расстоянии от полутора до двух метров. Желательно так же обратить внимание на такой вопрос, как степень влажности нагеля и древесины строения. Нагель должен быть немного более сухим, чем основной материал, тогда после усушки шкант прочно заклинится в теле бруса и не будет там двигаться». Таким способом будет обеспечена прочность и подвижность деревянных стен и сохранится герметик для дерева межвенцовый – межбревенчатый, нагель деревянный не сможет его повредить.

Шканты для бруса своими руками

Возведение сооружений из древесины подразумевает обязательное использование особых крепежных фрагментов. Подобные элементы ориентированы на то, чтобы конструкция получилась качественной, надежной, монолитной, максимально прочной.

Неотъемлемой частью сооружения являются нагели, или шканты. Именно качеством данной детали определяется надежность всей конструкции. Можно с легкостью изготовить шканты для бруса даже своими руками. Процедура не представляет собой чего-то особенно сложного. Главное – следовать выбранной методике.

Что представляют собой деревянные нагели?

Для начала стоит разобраться с тем, что такое непосредственно сам нагель. Деталь представляет собой миниатюрный фрагмент, выполненный с целью укрепления стен сруба, созданного из бруса. При этом именно диаметр шкантов для бруса выступает в роли одной из самых ключевых характеристик.

Назначение нагелей может быть различным. Например, деревянные шканты ориентированы на фиксацию бревенчатых сооружений. Деталь позволяет затормозить самые разные негативные последствия, которые неизменно сопровождают функционирование сооружений из древесины. Это может быть:

Такие своеобразные штыри, установленные грамотно и правильно, сделают здание стабильным. Брусья конструкции будут размещены так, что они останутся в неизменном виде и через пару месяцев, и через несколько десятилетий.

Шипы для фиксирования бруса: какие выбрать и для чего?

Самыми востребованными являются шканты, созданные из твердых сортов древесины. Максимально прочными вариантами выступают шипы из дуба либо березы. Их не представляется возможным деформировать, согнуть, сломать. Однако существует одно условие. Они должны быть правильно зафиксированы. Какова их форма и размеры? Оптимальное решение – детали округлых контуров. Их длина не должна превышать 25 мм. Деревянные нагели обязаны быть гладкими, ровными не только в точке монтажа, а по всей поверхности. Именно такие гвозди гарантируют максимально долгий срок службы.

Установка шкантов в брус – это обязательное правило для брусовых и бревенчатых конструкций. Шипы из березы являются самым распространенным вариантом. Такие нагели не могут стать аналогом саморезов или примитивных гвоздей. Если их использовать, то гарантировать устойчивость и надежность сооружения невозможно. Также стоит отказаться от применения арматуры. Металлические версии могут привести к ряду негативных последствий, что объясняется непосредственным взаимодействием материалов с разными параметрами теплопроводности. К чему может привести использование нагелей из металла? Это может быть:

• образование конденсата;
• покрытие поверхности шипов ржавчиной;
• загнивание всего слоя древесины.

Нюансы создания шкантов

Как сделать шканты для бруса? На самом деле это простая процедура. Ее несложно осуществить своими руками. Для этого потребуется использовать поленья определенной длины. Заготовки (оптимально из березы) необходимо расколоть на множество мелких фрагментов. Целесообразно делать их в форме квадратов. Затем потребуется их обтесать. Выполняется это вручную. Рекомендуется придавать заготовкам округлую форму нужного диаметра.

Владельцам токарного станка сделать нагели очень просто. С его использованием элементы создаются оперативно и аккуратно. Если нет деревянных поленьев, всегда можно пустить в ход черенки от лопат, которые уже вышли из оборота. Чтобы придать им необходимые размеры и форму, потребуется просто их порезать. Круглые детали легко создаются и посредством циркулярной пилы.

Тонкости крепления нагелей из древесины

Как происходит крепление бруса шкантами? Его тоже можно выполнить своими руками, без использования услуг профессионалов. Порядок работ предельно прост. Использование шипов из дерева для начала потребует отыскать середину используемой плоскости. В данной точке необходимо сделать соответствующую разметку. Именно здесь в дальнейшем будет создано отверстие.

Теперь нужно сверлить углубление, используя дрель. Именно в него потом будет нужно крепить шканты. Вот почему очень важно грамотно подобрать диаметр сверла. Его размеры должны быть идентичны таким же параметрам шипа. Что касается глубины, это – 1,5 бруса. Вопрос, какие шканты для бруса 150х150, оказывается совсем несложным. На можно увидеть, как выполняется эта процедура.

При этом сама по себе отпадает задача: чем сверлить брус под шканты. Безусловно, оптимальный вариант – это современная дрель. Намного важнее следить за правильностью обработки отверстия. Угол входа зависит от положения сверла. Оно должно быть строго перпендикулярно самому основанию. Грамотность выполнения данного шага позволит в дальнейшем избежать проблем с монтажом фрагментов. Также стоит помнить, что если шкант будет в брусе расположен чрезвычайно свободно, это лишит конструкцию всех преимуществ такого рода крепежей. Также стоит избегать чрезмерной плотности. Длина нагеля не должна быть и больше установленных размеров. Выступание детали над поверхностью приводит к проблемам в процессе неизбежной усадки конструкции.

Некоторые секреты процедуры

Шкант из дерева, как и металлические версии, ориентирован на соединение 2 бревен или брусов. Именно поэтому существует несколько секретов, как грамотно их крепить. Профессиональная сборка бруса на шканты подразумевает:

• соблюдение шахматного чередования, учитывающего периметр сооружения;
• оптимальное расстояние между ними в пределах от 1000 до 1500 мм;
• грамотное совмещение проемов и чаш примерно в 300 мм;
• совпадение степени влажности нагелей с данным параметром самой основы.

На фото видно, как произвести монтаж без ошибок самостоятельно. Те отверстия, которые нужно было предварительно сверлить дрелью, теперь заполняются кнопками-кернами. Именно они необходимы для выполнения разметки на брусе. Если такого специального фрагмента под рукой нет, можно сделать заточку в формате карандаша. Ее диаметр должен соответствовать заготовленному отверстию. Их следует крепить непосредственно в центр основания.

Следующий шаг – укладывание пары досок на идеально ровную и гладкую поверхность. При этом детали необходимо едва прижимать друг к другу. Однако большинство строителей интересует вопрос, как забивать шканты в брус. Шип необходимо максимально плотно поставить в паз. Между брусом и шкантом не должно быть скосов и прочих дефектов. При этом сверлить больше ничего не потребуется. Нагель и так с легкостью выполнит свою работу.

С этой целью можно использовать разметочный рейсмус. Когда шипы будут установлены, нужно обработать фрагменты досок клеем. Это позволит соединить заготовки, которые нужно крепко зажать в процессе, а затем высушить.

http://brusportal.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, дрель, фото и цена

Все фото из статьи

При возведении строений очень большое значение имеет их правильное крепление и фиксация отдельных элементов. Шканты для бруса относятся к тому виду изделий, которые не видны снаружи, но оказывают большое влияние на надежность и долговечность строения, поэтому следует разобраться с тем, какие изделия подойдут вам лучше всего и как правильно их применять.

На фото: шкант – важный элемент любого сруба, будь то брус или бревно

Основные требования к данному типу крепления

Рассматриваемые нами элементы по-другому называются нагели, поэтому если встретите этот термин ниже, то имейте в виду, что это одно и то же. Что касается изделий подобного рода, то их использование производится только с соблюдением нескольких важных условий:

Важно! Не стоит слушать советчиков, утверждающих, что чем плотнее будет забит шкант, тем лучше будет держаться конструкция, такой вариант не даст двигаться срубу, что приведет к увеличению стыков и усиленному образованию трещин на поверхности.

Для углубления крепежа используйте проставку такого же диаметра

Описание рабочего процесса

Рассмотрим основные правила проведения работ, они довольно просты, поэтому справиться с ними может практически любой человек, самое главное – делать все аккуратно и использовать качественные материалы и инструмент.

Изготовление нагелей

Конечно, можно купить готовые элементы, но их цена достаточно высока, да и процесс изготовления своими руками не представляет больших сложностей.

Работа производится следующим образом:

При изготовлении шкантов не важна аккуратность и привлекательность, важна точность и соответствие элементов отверстиям

• Для начала вам нужно подобрать метод изготовления, если у вас есть хотя бы простейший токарный станок, то можно делать круглые варианты, не отличающиеся от готовых, которые продают в торговой сети. Если оборудования нет, то можно обойтись и прямоугольными элементами, особой разницы все равно не будет;
• Длина заготовок должна составлять 2,3 толщины бруса. Это обусловлено тем, что правильное расположение предполагает вариант, при котором каждый крепежный элемент проходит через три бруса, причем в верхнем и нижнем венце он должен располагаться примерно на 2/3 их толщины. Как отмечалось выше, шкант должен утапливаться как минимум на 20 мм, чтобы при движении конструкции не происходило деформаций;

Эта схема наглядно показывает все основные правила фиксации венцов, этот вариант используют уже более двух столетий профессиональные плотники

Совет! Можно упростить работу по изготовлению путем приобретения бруска нужного размера, его стоимость невелика, зато вам будет достаточно просто немного скруглить углы – и крепеж будет готов.

• Можно не резать элементы сразу, а делать это в процессе работы, все зависит от того, какой вариант предпочтительнее для вас.

Крепление бруса

Важно правильно провести работы, так как от этого зависит, насколько надежно будет зафиксирована конструкция, перечень мероприятий следующий:

• Для начала нужно подобрать качественную дрель для шкантов для бруса. Очень часто используются слишком слабые варианты, поэтому случаи, когда при сверлении сгорает электроинструмент, нередки. Лучше всего подходят малооборотистые модификации с трехступенчатым редуктором мощностью 1300 и более Ватт, они хорошо справляются с работой, так как предназначены для высоких нагрузок;

Выбирайте модификации с ручкой сверху, вам будет гораздо удобнее проводить работы по сверлению бруса

• Что касается сверла, то подбирается винтовой вариант нужной длины, лучше не экономить и приобрести изделие известного бренда, так как дешевые аналоги обычно не отличаются прочностью и могут выйти из строя чуть ли ни не на первом отверстии. Длина зависит от того, какой толщины у вас брус, а диаметр варьируется в зависимости от ширины стен, чаще всего используются изделия от 20 до 30 мм;

Сверла диаметром 30 мм – одни из самых востребованных

• Сверление производится начиная с третьего ряда, при этом очень важно соблюдать вертикальное положение оборудования при работе, ведь шкант будет служить направляющей, и если он будет расположен под наклоном, то поверхность может искривиться со временем. Работу следует поручать физически крепкому человеку, так как сверло иногда заедает и может провернуть инструмент, что небезопасно при работе на высоте;

При работе нужно очень крепко держать дрель

• Помните простое правило – отверстие должно быть на 1-2 мм больше размера шканта, это обеспечит его достаточно плотное расположение, при этом крепление не будет препятствовать усадке конструкции. То есть при диаметре сверла в 30 мм, нагель должен быть 28-29 мм;
• Отступ от края бруса должен быть не менее 300 мм, расстояние между точками крепления составляет от полутора до двух метров. Иногда можно увеличивать количество шкантов, располагая их в местах, которые могут деформироваться;
• Забивание нагелей производится с помощью тяжелого молотка или кувалды весом 2-3 кг, чтобы утопить элементы, заранее запаситесь проставкой.

Как видите, инструкция по проведению работ не отличается сложностью, важно иметь под рукой надежный инструмент и использовать крепеж нужного размера.

Вывод

Использование шкантов обязательно для деревянных построек. С их помощью строение не только укрепляется, но и получает направляющие для правильной усадки конструкции. Видео в этой статье расскажет о некоторых рассмотренных выше моментах более подробно.

Мебельный шкант: стандартные размеры, изготовление, монтаж

Мебельный шкант — это один из видов крепежей, применяющихся при сборке конструкций из дерева, МДФ и других похожих материалов. Его задача — сделать скрытое соединение, которое не будет бросаться в глаза, но при этом окажется прочным и сможет выдерживать серьезные нагрузки как на растяжение, так и на сдвиг.

Зачастую представляет собой цилиндр произвольного размера, на котором выполнено рифление. Это позволяет шканту создавать надежное соединение даже в том случае, когда решено производить сборку без применения клея.

Назначение и особенности шкантов

Для чего можно применять шканты при сборке мебели или ремонте? Основная задача шканта — создание надежного крепежа, который при этом был бы разборным. При этом отмечается возможность выполнить точную сборку по заранее проделанным отверстиям, причем без применения какого-то специфического инструмента. Он позволяет точно позиционировать детали друг над другом, что исключает возможность неправильной сборки или перекосов во время эксплуатации мебели.

Как правило, во время конструирования мебели применяются шканты, диаметр которых равен трети толщины материала. Это является лучшим соотношением в плане надежности. Такой крепеж не повредит основу, но при этом будет обладать достаточной прочностью.

Крупные строительные шканты могут использоваться во время сборки капитальных деревянных конструкций. Так, существуют технологии крепления брусьев при возведении сруба с помощью таких элементов. Для применения этого метода нужно обладать достаточными навыками и просчитать требуемую прочность, чтобы создать долговечную конструкцию.

В меньших объемах нагели могут быть применены при строительстве небольших стен-перегородок, а точнее их каркасов. В таких местах скрытый монтажный элемент добавляет эстетичности и обеспечивает все необходимые прочностные характеристики. Обычно его называют нагелем. Для того, чтобы понять, в чем разница между шкантом и нагелем, следует рассмотреть основные разновидности крепежа.

Разновидности и размеры

Шканты бывают деревянными и пластиковыми. Последние используются редко, но их все же можно найти в магазинах. В случае, когда требуется максимальная прочность, могут быть применены металлические шканты, но это бывает еще реже.

Деревянные шканты можно разделить на пять основных типов в зависимости от насечки:

• с прямой вертикальной фактурой. Применяются повсеместно, являются самым доступным видом такого крепежа;
• с винтообразной фактурой. Нагели такого типа защищены от расшатывания посредством насечки, расположенной под уклоном от вертикальной оси;
• со сложной фактурой. Имеет как поперечные, так и продольные насечки, позволяющие надежно удерживать конструкции, подвергающиеся высоким нагрузкам;
• с горизонтальной фактурой. Применяется для окончательной сборки, поскольку создает плотное, зачастую неразборное соединение;
• без фактуры. Предназначены для защиты от сдвига, обычно применяются только при горизонтальном методе стыковки.

Нагелем в данном случае называются те крепежи, которые могут применяться для сборки вертикальных элементов, то есть обладают высокой цепкостью и создают неразъемное соединение. К ним, например, относятся шканты с горизонтальной и сложной фактурой.

В зависимости от толщины материала варьируется и размер нагелей. В свободной продаже можно найти шканты диаметром от 4 до 30 мм, обладающие длиной от 15 и до 200 мм. Правильно сделанный шкант не имеет недостатков и устойчив к температурным и другим воздействиям.

Последовательность монтажа

При сборке мебели шканты позволяют создавать прочные соединения. Но основной проблемой служит точное совмещение отверстий на отдельных деталях. В противном случае они просто не смогут соединиться, поэтому замеры нужно проводить с особой тщательностью.

Самым распространенным применением нагелей является крепление столешницы к основе стола. Если взять это за пример, получим следующую последовательность действий:

• На торце деталей основания проделываются отверстия. С точным соответствием им выполняется сверление и столешницы, на глубину примерно 2/3 от общей толщины материала. Оси шканта должны полностью совпадать, это рекомендуется проверить до начала соединения элементов.
• В деталь основы устанавливается шкант, при этом его длина подбирается таким образом, чтобы полностью соответствовать глубине отверстия в столешнице. Если она будет больше, то материал либо не сойдется, либо возникнет повреждение в месте контакта. При меньшей же длине надежность крепежа снижается.
• Если планируется создать неразборную мебель, в момент соединения применяется столярный клей. Он может либо наноситься на сам нагель, либо предварительно заливаться в отверстия.
• Столешница накладывается на основу и фиксируется при помощи груза на время застывания клея.

Изготовление шкантов

В домашних условиях сделать нагели можно довольно просто. На них будет нанесено горизонтальное винтообразное сечение, что позволит таким крепежам надежно фиксировать соединяемые детали. Для этого применяется минимальный набор инструмента, процесс не выглядит трудоемким.

В качестве формы можно использовать плашки для нарезания резьбы, именуемые лерками. В наборе обычно есть несколько диаметров, что позволит подобрать самый подходящий. Предварительно изготавливается деревянная заготовка, выполненная в виде прутка с диаметром чуть больше, чем будущие нагели.

Плашка фиксируется в тисках, а заготовка — в обычной дрели. Ограничение диаметра нагеля — это максимальные возможности ее патрона. Не рекомендуется делать слишком сильные заготовки, поскольку они могут ломаться от скручивания в процессе проточки. Заготовка полностью пропускается через лерку, что приводит к ее обточке до нужного диаметра и нанесению насечки.

После этого достаточно разрезать ее при помощи ножовки или лобзика на фрагменты требуемой длины и деревянные шканты для бруса, сделанные своими руками, готовы. Процесс довольно быстрый и позволяет неплохо сэкономить, так как для их изготовления можно использовать деревянные отходы и обрезки.

Мастер показал простой способ изготовления деревянных шкантов 

Деревянные шканты часто используются для сборки домашней мебели. Только вот зачем их покупать, если можно изготовить своими руками?

В этой статье хочу поделиться с вами простым способом изготовления деревянных круглых палочек. А уже из них можно сделать шканты нужной длины. 

Чтобы сделать круглые палочки, сначала потребуется изготовить кондуктор. За основу будем использовать деревянный брусок и нож от рубанка. 

Также понадобятся две F-образных струбцины — они будут использоваться для фиксации ножа. 

Возможно, вам интересно будет прочитать: как из редуктора болгарки сделать ручную механическую дрель. 

Основные этапы работ

Первым делом отпиливаем деревянный брусок подходящей длины. Размеры заготовки — 50х50 мм. 

Далее по центру бруска, как можно ближе к краю, необходимо просверлить отверстие. 

Если вам нужны круглые палочки диаметром 10 мм, то сверло используем диаметром 10 мм.

Прижимаем к боковой части бруска деревянную планку, и с помощью ступенчатого сверла немного рассверливаем входное отверстие. 

Далее крепим нож рубанка к верхней части бруска — располагаем его под углом, и прижимаем струбциной. 

Делаем круглые палочки

Подготавливаем деревянный брусок размером 11х11 мм. Придаем ему восьмигранную форму. 

Конец заготовки зажимаем в сверлильном патроне дрели или шуруповерта. Вставляем заготовку в отверстие, и пропускаем через кондуктор. 

Далее останется только отшлифовать круглую палочку наждачной бумагой, и напилить ее на шканты нужного размера. 

Пошаговый процесс изготовления кондуктора и круглых деревянных палочек можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом с нами поделился автор YouTube канала M3b3dina.

Оцените запись

[Голосов: 3 Средняя оценка: 4]Мне нравитсяНе нравится

Как сделать лук в домашних условиях – фото и чертежи изготовления лука

Лук — одно из первых оружий, которое позволило человеку
охотиться на расстоянии. Мальчишки любят играть с ним из раннего детства,
представляя себя смелыми индейцами или справедливыми «робингудами».

Процесс изготовления лука своими руками достаточно
трудоемкий. Хороший лук требует немало времени и терпения, зато удовольствие приносит колоссальное.
Сделанный собственноручно лук не только предмет гордости, которым можно
похвастаться перед сверстниками, но иоригинальный подарок лучшему другу. Человеку, знающему, как сделать лук
самому, не страшно оказаться в любых экстремальных условиях, даже на
необитаемом острове. А это веский аргумент!

Изготовление лука: самый простой
и быстрый способ

Если времени на изготовление мало, нужно найти прут из
дерева длиной приблизительно 1-1,5 м. Отлично подойдет береза, клен, орешник,
ясень, можжевельник, дуб. Его поверхность должна быть без повреждений и, желательно, без сучков. Прут можно подсушить над
костром, но ни в коем случае не высушивать полностью. Если в распоряжении
только тонкие прутья, их можно связать между собой в один.

Осталось только сделать насечки под тетиву, и натянуть ее.
Сделать тетиву проще всего из лески, но можно также использовать нитку или
проволоку.

Как сделать лук своими руками?

Чтобы самодельный лук получился прочным и аккуратным, лучше
делать его вместе с папой. Он как никто знает, каким должно быть оружие настоящего
Робин Гуда. Вот небольшая подсказка-инструкция.

1. Выберите длинную
ветку. Она должна быть ровной, без трещин и повреждений. Хороший выбор —
дуб, белая акация. Оптимальная длина — 1,8 м. Обратите внимание: прут должен
быть гибким, но не стоит брать зеленый — по сравнению с сухим он не столь
прочен.

2. Найдите
естественный изгиб. Для этого положите палку на землю и прижмите руками
сверху и посередине. Прут повернется к вам естественным изгибом.

3. Ликвидируйте
неровности. С помощью ножа сгладьте неровности и снимите сучки. Если сверху
прут тоньше, чем снизу, срежьте верхушку лука: его толщина должна быть
равномерной по всей длине.

5. Сделайте засечки
для крепления тетивы. На расстоянии около 5 см от концов лука с помощью
ножа сделайте зарубки. Они должны располагаться на внешней стороне лука.

6. Выберите и
натяните тетиву. В качестве тетивы используйте леску,
тонкий нейлоновый шнурок, обычный шпагат. Обратите внимание: тетива должна быть
короче лука. Осторожно натяните тетиву и проверьте равномерность изгиба лука.

7. Изготовьте стрелы.
Лучше всего подойдут тонкие сухие ветки.
Длина стрелы должна быть равна половине длины лука. Очистите ветку от неровностей. С одной стороны ветки сделайте вырез, а другую — заострите.

Пользуясь луком, соблюдай правила безопасности: держи лук подальше от лица; стреляй в
неподвижные мишени и только под наблюдением взрослых.

Как
сделать разборной лук в домашних условиях

Чтобы сделать хороший разборной лук в домашних условиях, материал нужно заготавливать еще
с зимы, когда на улице 10-15 градусов мороза. Заготовка обрабатывается, сушится
на протяжении нескольких месяцев. Но такой трудоемкий процесс — не единственный
способ изготовления лука.

Разборные модели делаются проще, к тому же, их можно
компактно сложить для транспортировки.

Делаем
рукоятку

Если сила натяжения лука не будет превышать 10 кг, для рукоятки можно взять дуб или березу, либо
склеить эпоксидкой несколько листов фанеры (обязательно водостойкой). При
изготовлении более мощного лука нужно склеить между собой несколько слоев из
разных пород дерева — клена, бука и т.д.
Параметры бруска должны составлять 6х4х40 см.

На брусок необходимо нанести разметку. На этом этапе поможет
чертеж (сетка на рисунке — 1 на1
см).

Рукоятка вырезается с помощью электролобзика. Форму поможет
придать полукруглая, острая стамеска. Заготовку нужно обработать шкуркой,
обработка проводится в три этапа: крупной, мелкой и в конце нулевкой.

Чтобы прикрепить к ней плечи, нужно сделать отверстия для
болтов М6. Обычно на месте
крепления между рукояткой и плечами делают прокладку из кожи.

Готовую рукоятку нужно покрыть корабельным лаком или
морилкой.

Делаем
плечи: используем ламели

Лучше всего использовать для изготовления плечей ламели с
кровати или дивана. Эти упругие элементы имеют длину от 70 до 120 см. При
выборе длины ориентируйтесь на то, что общая длина лука должна приблизительно
соответствовать росту стрелка.

Удобно подбирать длину лука, руководствуясь размахом рук,
как на этом рисунке.

Зачастую толщина ламелей составляет 12 см, и она отлично
подходит для лука. Если ламели толщиной 8 см, то лучше склеить между собой две
штуки с помощью эпоксидки или клея «Момент».

Чтобы сделать плечи, ламели нужно распилить наискось. Важно
сделать их симметричными, поэтому обрабатывать нужно, сжав их вместе
струбцинами.

Полочку для тетивы делаем из обрезков ламели. Для этого
нужно прикрепить по планочке с каждой стороны: просверлить в них отверстия и
закрепить в них клеем шканты. Рисуем контуры полочки.

Здесь все зависит от фантазии. Вырезаем по контуру, лучше всего это сделать электролобзиком. В
завершение придаем гладкость с помощью наждачной бумаги.

Чтобы закрепить тетиву, нужно сделать насечки глубиной 7-8
мм, толщиной 3 мм.

Как и рукоятку, плечи требуется вскрыть морилкой либо корабельным
лаком. Поздравляю, теперь Ты знаешь, как сделать лук в домашних условиях!

Как
сделать рук своими руками из лыж: чертежи и советы

Используя в качестве материала для лука деревянные или
пластиковые лыжи, можно сэкономить немало времени. Также важно, что плечи
гарантированно получатся симметричными. Размер лука из лыж лучше всего сделать
в пределах 120-140 см.

Рукоятку можно сделать из лыж, склеив их в несколько слоев,
или из бруска дерева, вырезав по схеме (смотри предыдущий инструктаж).

Основная схема изготовления лука из лыж выглядит так.

Лыжи бывают разными, идеально, если в распоряжении есть
узкие. Если они широкие, придется немного обработать плечи — обточить, зауживая
к концам. Главное, сделать это симметрично.

Вооружившись нашими инструкциями, стать обладателем
лука может каждый. Но важно не только
знать, как сделать лук для детей, но и не забывать, что обращение с ним должно
быть ответственным.

Читай также:

Заметили орфографическую ошибку? Выделите её мышкой и нажмите Ctrl+Enter

Как сделать простую машину для изготовления дюбелей

На сегодняшний день (май 2012 г.…) мое самое просматриваемое видео на YouTube — «Make A Dowel Maker». Я предполагаю, что он имеет более широкую привлекательность, чем просто обработка дерева, поскольку, похоже, многие заинтересованы в его использовании для изготовления древков стрел для стрельбы из лука. В нем я быстро показываю шаги, которые я предпринял, чтобы сделать резак, и как он работает.
Видео:

У меня было несколько запросов, чтобы подробнее рассказать об этом: материал, размеры и размеры сверл.Учитывая популярность видео, я решил сделать еще одного производителя дюбелей, на этот раз задокументировав проект здесь, с серией изображений.

Я начинаю с куска холоднокатаной стали толщиной 1/4 дюйма и шириной 3/4 дюйма. Длина 8 дюймов, что позволит мне сделать по одному ножу (1/2 дюйма и 3/8 дюйма) на каждом конце.

Размер ложи является номинальным, и единственным важным размером является толщина — для дюбелей такого размера она должна быть не менее 1/4 дюйма.

В мире прецизионной обработки металла существует продукт, называемый машинным красителем, который используется для раскроя металлических деталей.Обычно он синего цвета, его распыляют на деталь и оставляют сохнуть. Метки наносятся через это на металл ниже, обеспечивая очень точную и высококонтрастную линию макета.
У меня нет настоящего красителя, но у меня есть обычная аэрозольная краска, которая почти так же подойдет. Я нанес на деталь тонкий слой и дал ей высохнуть. Синий цвет — совпадение — подойдет любой более темный цвет:

Калиперы установлены на 3/8 ″ (половина ширины стержня), и по длине стального стержня нанесена линия.

Центральная линия нанесена на 3/4 дюйма с каждого конца стержня, так как я буду делать два резца, по одному на каждом конце:

На этом конце планки я делаю отметку для фрезы для дюбелей 1/2 дюйма, как показано на видео. Я установил суппорт на 1-1 / 16 ″ и царапаю линию.

Вторая строка проводится 7/16 с конца:

Это дает три линии разметки, внешние на расстоянии 5/16 ″ от центральной отметки.

Затем делают отметки для фрезы для дюбелей 3/8 ″ на другом конце стержня.Центральная метка уже находится на 3/4 дюйма от конца, а штангенциркуль настроен на разметку линии на 1/2 дюйма от конца:

Затем еще 1 дюйм от конца. Это дает две отметки, которые находятся на расстоянии 1/4 дюйма от центральной отметки.

Метки на каждом конце перфорированы по центру. Мой самодельный центральный перфоратор — это 3-дюймовая головка, заточенная до острия. Перфорация по центру устанавливает очень точную отправную точку для сверла и снижает вероятность его отклонения от цели:

Затем каждое место просверливается долотом 1/8 дюйма:

На обоих концах просверлены пилотные отверстия 1/8 дюйма.Точное их расположение очень важно, поэтому дополнительное время, потраченное на то, чтобы добраться до этой точки, в конце концов окупится.

Затем все шесть этих отверстий увеличиваются до 1/4 дюйма:

В комментариях, следующих за видео, я пожалел о том, что не зажал заготовку во время сверления. Всегда полезно соблюдать наилучшие меры безопасности не только для собственного благополучия, но и для улучшения конечного результата. Зажатие детали снижает вероятность того, что она будет двигаться во время сверления, и повышает точность операции.

Затем центральное отверстие увеличивают до 1/2 ″:

А другой на 3/8 ″:

При сверлении больших отверстий очень важно убедиться, что заготовка плотно прижата, и что вы используете острые сверла хорошего качества. В противном случае отверстие может стать слишком большим или рваным, и резак будет плохо работать.

Для правильной работы фрезы на задней кромке выполняются задние разрезы, чтобы открыть большую часть режущей кромки. Я просто «смотрю» на них и сначала просверливаю пилота долотом 1/8 дюйма, глубиной примерно 1/16 дюйма.:

Затем увеличили до 1/4 ″ и просверлили на ту же глубину. Резак готов.

Пора подготовить заготовку для дюбелей. Я использую клен и обрезал его до толщины чуть более 1/2 дюйма. Углы также были срезаны, диск настольной пилы был наклонен под углом 45 градусов. Измерение выше показывает ~ 50 тысячных долей, и хотя это, безусловно, выполнимо, более близкое соответствие будет работать более эффективно. Цель должна быть на 10 тысячных больше или меньше, так как это снизит износ фрезы и ускорит резку:

Оба конца штанги быстро строгаются для установки на фрезу и сверлильный патрон:

Резка начата.

На этом этапе я проверяю диаметр. Это .507 — очень хорошо, после легкой шлифовки он опустится до нужного места:

Чистовая обработка пропила:

И замер после шлифовки.

Гладкий дюбель идеального размера. Более или менее шлифовка даст более свободную или более плотную посадку в соответствии с моими конкретными потребностями.

У меня возникла пара вопросов, насколько прямой дюбель. Здесь это против куска фанеры, если заготовка прямая, а резак острый, в результате получатся прямые дюбели:

Заключительный тест.Хорошо вставляется в отверстие, просверленное сверлом, из которого сделана фреза.

Возможность быстро и дешево вырезать дюбеля из любой древесины, которую вы выберете, может быть настоящим преимуществом в мастерской и поможет вывести ваше мастерство на новый уровень.

Изготовление дюбелей с помощью фрезерных бит

Зачем делать дюбеля? Это справедливый вопрос, пока вы не столкнетесь с проектом, в котором варианты домашнего центра для дюбелей не подходят. Как вы, наверное, знаете, древесные породы обычных дюбелей довольно ограничены: красный дуб, тополь, клен и, возможно, вишня или орех.Что происходит, когда вы хотите подчеркнуть стильные стыки дюбелями и желаете, чтобы у вас был дюбель из кокоболо, оранжевого цвета осейджа или пурпурного сердца? Удачи в их поиске! Или, скажем, вы делаете садовый стул из кипариса или красного дерева. Вы хотите закрыть головки шурупов деревянными пробками, но стоит ли использовать дюбель из красного дуба? Нет, если вы хотите, чтобы пробки прослужили столько же, сколько и стул. Наиболее распространенные виды дюбелей не подходят для наружного применения. Но есть решение: все, что вам нужно, чтобы сделать дюбеля любого вида, который вам нравится, — это полукруглая фреза.Как следует из названия, он имеет полукруглый разрез. Полукруглые биты бывают разных радиусов, начиная с 1/8 дюйма. и идет до 1 дюйма. или больше. Для большинства деревообрабатывающих проектов используются 1 / 8-, 3 / 16- и 1/4-дюймовые. полукруглая коронка — это все, что вам понадобится для большинства дюбелей, которые вы, вероятно, будете использовать для обработки дерева. Они сделают дюбели диаметром 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма, один за другим, когда в этом возникнет необходимость. Вот как:

Step 1: Ключ к успешному изготовлению дюбелей — это начинать с тщательно подготовленной заготовки.Выберите материал с прямым волокном и без видимых дефектов, а также кусок длиной несколько футов и шириной 6 дюймов или более для безопасной и легкой обработки. Вы захотите начать с как минимум вдвое большим запасом дюбелей, чем вам действительно нужно превратить в дюбели; будут задействованы некоторые тонкие настройки и тестовые образцы, чтобы уточнить настройку вашей таблицы маршрутизатора.

Шаг 2: Разровняйте одну сторону вашей заготовки на фуганке, затем направьтесь к строгальному станку, чтобы уменьшить ее толщину до диаметра дюбеля, который вы хотите сделать.Для нашего примера на этих фотографиях мы сделаем несколько дюбелей диаметром 1/2 дюйма из падука с отверстием 1/4 дюйма. радиусная полукруглая коронка. Во время строгания материала используйте штангенциркуль, чтобы следить за своим прогрессом. Получите как можно ближе к окончательной заданной толщине материала.

Шаг 3: Поднесите доску к настольной пиле, поставьте ее на край рядом с лезвием и переместите параллельный упор так, чтобы упор просто поцеловал противоположную сторону заготовки. Заблокируйте забор. Установив забор в этом положении, вы можете вырезать квадратные заготовки для дюбелей, ширина которых будет соответствовать толщине доски.После того, как вы вырежете первую заготовку, еще раз проверьте ее пропорции штангенциркулем, чтобы убедиться, что размеры совпадают. Затем нарежьте заготовку на столько дюбелей, сколько позволит доска. Используйте перину, расположенную прямо перед лезвием на входной стороне пилы, для поддержки каждого продольного пропила. Проведите пропилы между параллельным упором и лезвием с помощью узкой толкателя.

Шаг 4: Приготовив несколько дюбелей, пора установить полукруглую коронку и ноль с правильными настройками.Это важный процесс, потому что для того, чтобы ваши дюбели имели круглые профили, необходимо точно установить сверло. Вставьте его в фрезерный стол и поднимите фрезу до тех пор, пока нижний край его C-образного режущего профиля не будет на одном уровне с верхней частью стола. Установите небольшой квадратик или линейку напротив бита и проверьте высоту бита, глядя через стол глазами, даже если стол смотрит прямо.

Шаг 5: Теперь откройте облицовку ограждения фрезерного стола и сдвиньте ограждение вверх и вокруг сверла.Поворачивайте фрезу до тех пор, пока ее резцы не будут перпендикулярны облицовке ограждения, если смотреть прямо сверху. Затем отрегулируйте упор вперед или назад, пока самая глубокая часть выпуклых резцов долота не окажется заподлицо с лицевой стороной упора. Используйте тонкую стальную линейку, чтобы проверить это выравнивание, и смотрите фото 4 и 5 для наглядности. (Примечание: для дюбелей диаметром 3/4 дюйма или меньше вы можете настроить фрезу на выполнение полного радиуса резания за один проход.

Однако для дюбелей большего диаметра установите высоту сверла, как описано в шаге 4, но начните процесс фрезерования с упора, открывающего только половину профиля резания сверла.Сделайте еще один или два прохода, каждый раз сдвигая упор назад, пока не обнажите весь профиль резки. Это снизит износ фрезы и фрезы, а также обеспечит более чистые и без пригорания пропилы на дюбельном стержне.)

Шаг 6: Установите перьевую доску прямо перед фрезой на входной (правой) стороне стола фрезера и закрепите вторую перьевую планку на упоре фрезера. Расположите его на выходной стороне сверла. Таким образом, дюбель будет плотно прижат к столу и к ограждению.

Шаг 7: Включите фрезерный станок и медленно подавайте заготовку в сверло. Используйте толкатель, чтобы продвинуть заготовку до первого пера. Как только он достигнет этой точки, перейдите к выходной стороне стола маршрутизатора и протяните дюбель до конца. Перья будут удерживать дюбель в неподвижном состоянии, пока вы меняете положение.

Шаг 8: Затем переверните заглушку дюбеля встык так, чтобы оставшийся квадратный край был напротив упора стола фрезера.Сохраняйте исходную ориентацию «вверх / вниз». Снова протолкните заготовку через сверло, чтобы получилась форма штифта.

Округлые дюбели и их причины

Надеюсь, ваша первая установка стола маршрутизатора произвела идеально круглый дюбель. Но, как мы и предупреждали, вам может потребоваться некоторая тонкая настройка, чтобы исправить неидеальные попытки. Взгляните на фото 8. Крайний левый дюбель круглый. Четыре других затемненных примера нуждаются в доработке. Вот их причины:

Второй слева: Этот дюбель при фрезеровании получился овальным по горизонтали.Скорее всего, ложа слишком широкая, но бита установлена ​​правильно. Используйте более узкую заготовку и снова фрезеруйте.

Центр: Плоские стороны этого дюбеля указывают на то, что самая глубокая часть выпуклой фрезы сверла не находится заподлицо с упором фрезерного стола, поэтому часть режущего профиля не видна. Тщательно проверьте настройку насадки / упора еще раз.

Второй справа: Если дюбель выходит из фрезерования с одним плоским верхом или низом, либо приклад слишком тонкий, либо бита установлена ​​слишком высоко или слишком низко в столе.Отрегулируйте высоту бита и попробуйте другой дюбель. Если проблема не исчезнет, ​​приготовьте немного более толстый бульон.

Справа: Здесь дюбель овальный, сверху вниз, после фрезерования. Либо ложа слишком узкая, либо профиль фрезы слегка возвышается над упором стола фрезерного станка: с каждым проходом режется слишком много материала. Еще раз проверьте размеры вашей заготовки и проекцию упора долота.

7 Самодельные шаблоны для дюбелей, которые можно легко сделать своими руками

Шаблон для дюбелей — отличный инструмент, который помогает делать прямые отверстия при сверлении в определенном месте; например, когда вы склеиваете два куска дерева вместе.Если у вас есть кусок дерева, в котором вам нужно просверлить прямое отверстие, приспособление для дюбелей — ваш «помощник».

Это удобный инструмент, который не только удовлетворяет многие потребности деревообработки; Вы также можете использовать его для повседневных нужд, если вы не являетесь профессионалом в области деревообработки. Приспособления для дюбелей используются многими строителями как инструменты для деревообработки, но, как правило, такие приспособления слишком дороги.

Итак, если вы хотите получить приспособление, которое по функциональности не уступает заводскому, эти руководства будут вам очень полезны.

1. Приспособление для дюбелей из лома своими руками

Это простое руководство, которое поможет вам сделать зажимные приспособления для дюбелей из обрезков древесины. Приспособление для дюбелей было создано, чтобы помочь дизайнеру создавать прочные стыки, соединяя куски дерева с помощью дюбелей. Это также помогает ему делать точные отверстия и выравнивать их.

Если вы ищете альтернативу кармашкам, эта конструкция очень подходит. С помощью пары деревянных обрезков и втулок вы можете сделать себе дешевый зажим для дюбелей.Чтобы сделать точные отверстия в вашем проекте, вы можете использовать сверлильный станок с сверлом Форстнера.

Это письменное руководство очень познавательное и легкое для понимания. Он поставляется со встроенной ссылкой на видеоурок, его легко сделать и использовать при необходимости. Учебник тоже короткий.

2. Простая и легкая самодельная дюбель-приставка

Необходимость выполнять строительные работы быстрее и собирать проекты, используя другой подход при создании этого проекта «сделай сам». Дизайнер советует проявлять осторожность при работе с массивными пиломатериалами, такими как сосна, потому что они могут легко покоробиться или перекрутиться.

Для этого дизайна в руководстве есть список вырезов, и дизайнер также добавляет список измерений, которые могут быть заменены другими размерами. Учебное пособие по создаваемому дизайну представляет собой двухэтапное письменное руководство, которое можно выполнить в мгновение ока.

В этом руководстве также есть встроенный видеоурок, который может служить заменой письменного руководства. Если вы хотите просмотреть это руководство, а не читать письменную версию, вы можете перейти по ссылке. Видео длится около 6 минут и очень поучительно.

Какой бы учебник вы ни использовали, — ваш выбор.

Ознакомьтесь с руководством

3.Designer DIY Dowel Jig

В этом руководстве вы узнаете, как собрать куски дерева двумя способами. Этот урок был создан из-за необходимости строить стыки для шкафов и других традиционных предметов дома. Опять же, это письменный учебник с встроенными в него видеороликами.

Вы можете адаптировать этот принцип изготовления приспособлений для различных досок, рам, кромок, стыков между торцами, сверления стен и т.д.В 12-минутном руководстве вы найдете все, что вам нужно для создания сверхфункционального зажимного приспособления для дюбелей.

Это обучающее видео, и учитель дает инструкции по мере продвижения видео. Вашу информацию о резке, а также план здания, размеры и другие важные детали можно найти в видео.

Дополнительные полезные советы по использованию этого приспособления для установки дюбелей можно найти в 20-минутном видео, которое также есть в руководстве.

Обратитесь к руководству

4.Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей своими руками

Это приспособление было немного модификацией первого приспособления. Дизайнер обнаружил несколько серьезных проблем в первом, сделанном им. Учебное пособие не разделено на этапы, но по мере чтения вы можете отметить инструкции, которые вам понадобятся при создании приспособления.

В отличие от старой версии кондуктора, в новой версии не требуется демонтировать весь кондуктор, когда вам нужно сверлить с другой стороны. Вы можете просверлить отверстия под дюбель сбоку, как показано в статье.

Для этого дизайна автор предоставляет пользователям бесплатные планы дизайна, которые можно получить, просто добавив план в корзину и скачав его бесплатно.

См. Руководство

5. Простое приспособление для установки дюбелей своими руками

По словам дизайнера, вы можете выполнить этот проект менее чем за час. Вам понадобятся обрезки дерева и две втулки. Его можно найти в любом хозяйственном магазине или даже в мастерской.

Если вы сделаете приспособление правильно, вы получите очень точные результаты при его использовании. Хотя это не обучающее видео-руководство, оно четкое и легкое для понимания. Для этого дизайна нет списка вырезов или плана дизайна.

6. Простое в использовании приспособление для установки дюбелей своими руками

Это простое, но очень точное и удобное приспособление для установки дюбелей. Это было сделано в течение часа с помощью очень простых инструментов. Вам понадобится небольшая плексиглас, фанера, металлическая труба / втулки диаметром 3/8 внутри.

Вам также понадобятся рабочие инструменты, такие как зажимы, сверла, тиски, клей и т. Д. Это короткое руководство, длится около 3 минут, но оно носит учебный характер, и вам даже не потребуются письменные инструкции, чтобы разобраться в нем. .

Материалы для этого проекта найти несложно, поэтому создание проекта должно быть легким.

7. Big DIY Dowel Jig

Веселое и интересное видео своими руками, которое держит вас на крючке до последней секунды.Необходимые инструменты включают фанеру, дрель, карандаш, пилу, стальные трубы, клей и зажимы, среди прочего.

Из этого видео-урока вы узнаете, как создать большую оправку для дюбелей и сопло для сверла. Нет планов строительства или списков вырезов, с которыми можно было бы работать, поэтому все размеры и чертежи вам придется выяснить самостоятельно.

Заключение

Шаблоны для дюбелей — это идеальный инструмент, необходимый для выполнения точных и точных отверстий в деревянных материалах и любом материале, из которого вы хотите сделать стык.Это означает, что если вы заядлый строитель своими руками, он вам понадобится чаще, чем нет.

Эти обучающие программы представляют собой бесплатные и простые для понимания руководства, которые помогут вам достичь этого примерно за два часа. Это небольшая цена за долгосрочную поставку точных соединений и прямых отверстий.

Шаблон для изготовления дюбелей | Приспособления для маршрутизатора

Четыре креативных проекта домашнего декора с помощью дюбелей

Минималистичный, многофункциональный и актуальный в тренде, скромный дюбель открывает бесконечные возможности для творчества.Вот четыре творческих проекта, которыми можно заняться дома

1. Поднос для завтрака на ножках

+ Отрежьте дюбель 32 мм длиной 4 х 8 см.
+ Приклейте дюбеля к каждому углу сосновой доски размером с ваш колени (у нас 30 см x 40 см).
+ Оставить на 24 часа, чтобы клей высох.
+ Просверлите 2 отверстия на каждом коротком конце доски и проденьте веревку, чтобы получились ручки.
+ Плотно завяжите веревку, чтобы закрепить ее.

2. Вешалка для одежды

Мы нашли горшок под бетон от Kmart, который стал идеальной основой для этой вешалки.
+ Покрасьте горшок в выбранный вами цвет и дайте ему высохнуть.
+ Залить горшок на три четверти быстросохнущим цементом (воду не добавлять).
+ Воткните 3 дюбеля по 1,8 м в горшок и разложите по желанию.
+ Залейте водой в соответствии с инструкциями по цементу и дайте полностью высохнуть.

3. Мобильный

+ Отрежьте 4 куска 8-миллиметрового дюбеля разной длины — наши мы разрезаем на 5 см, 10 см, 25 см и 40 см.
+ Найдите сверло того же диаметра, что и ваши дюбели, и просверлите отверстие в 8 шариках для пинг-понга.
+ Раскрасьте шары в цвет, который подходит вашему декору, и дайте им высохнуть.
+ Прикрепите шарики к обоим концам дюбелей и закрепите клеем.
+ Используя тонкую леску, обвяжите леску вокруг середины каждого дюбеля, оставляя 12-15 см лески между ними.
+ Сделайте петлю вверху для подвешивания.

4. Зеркальная рама

+ Отрежьте 2 отрезка по 1,8 м длиной 32 мм дюбеля.
+ Измерьте длину безрамного зеркала, затем с помощью фрезера прорежьте прорезь глубиной 5 мм такой же длины на 1 дюбель, начиная немного сверху вниз (используйте фото в качестве руководства).
+ То же самое для другого дюбеля.
+ Заполните прорези особо прочным клеем и прорезь в зеркале.
+ Пристегните ремни вокруг дюбелей, чтобы они держались на месте, и оставьте сохнуть на 24 часа.
+ Покрасьте равные части дюбелей для дополнительного цвета.

Создал: Imogen Temm. Фотография Автор: Венди Фенвик.

DOWEL JOINERY: почему так легко полюбить эту великую технику деревообработки

Если бы мне пришлось выбрать только один метод соединения частей проекта на протяжении всей моей карьеры деревообработчика, то, вероятно, им был бы дюбель. Прочный, точный, скрытый и универсальный, единственная опасность заключается в том, что на первый взгляд дюбельные соединения кажутся такими простыми. Простота позволяет легко недооценить важность правильного определения ключевых деталей, и именно здесь возникают проблемы. Но если вы правильно усвоите основы, дюбельное соединение также станет одним из ваших фаворитов на все времена.

Вот я на своем верстаке, приставляю два куска дерева вместе с дюбелями, чтобы усилить соединение. Этот вид столярных изделий является одним из самых прочных, которые вы можете сделать, и довольно прост с помощью подходящего шаблона для сверления и рифленых дюбелей.

Большинство дюбельных соединений начинаются как обычные стыковые соединения, но с одним или несколькими дюбелями, охватывающими соединение, входящими в соответствующие отверстия, которые совпадают друг с другом.

Совмещение отверстий, точность дюбелей, сборка герметичных швов. Эти три основных элемента лежат в основе каждого идеального дюбельного соединения, и первое, что нужно понять, также является самым важным. Отличные столярные изделия с дюбелями случаются только тогда, когда сверление отверстий для дюбелей осуществляется каким-либо механическим способом. Вот почему были изобретены дюбель-приспособления.Это металлические инструменты, которые определяют угол наклона и расположение сверл в ручном сверле, когда они просверливают дерево. На рынке есть много дюбелей, но лучшее, что я использовал до сих пор, было разработано и произведено в Канаде. Dowelmax (www.dowelmax.com; 250.764.1770) — продукт команды отца и сына Джима и Майка Линдси. Он предлагает точность, универсальность и долговечность, на которых вы можете построить свою деревообрабатывающую жизнь. Вы также можете использовать сверлильный станок для заполнения отверстий под дюбели либо напрямую, либо для создания собственных блоков для сверления из твердой древесины.На самом деле, иногда это самый лучший способ просверлить отверстия под дюбели. Поразительно, насколько точными могут быть деревянные блоки, если они сделаны правильно.

Приспособление Dowelmax в действии. Втулки, направляющие сверло, можно заменить, если они станут слишком большими после длительного использования.

Некоторые приспособления для установки дюбелей позволяют легко найти пары сопрягаемых отверстий для дюбелей поперек стыка, но иногда требуются другие стратегии. Вот где могут помочь центры дюбелей. Обычно продаются в виде круглых алюминиевых кнопок, на концах есть небольшая центральная шпора.Вставьте центр дюбеля в отверстия, просверленные на одной стороне стыка, выровняйте сопрягаемые куски дерева, затем плотно прижмите их. Шпилька отмечает центр необходимых отверстий на другой стороне соединения, готовых к сверлению.

Три металлических диска, которые вы видите, называются центрами штифтов. Они входят в предварительно просверленные отверстия под дюбели, а затем оставляют соответствующие отметки для стыковки отверстий после того, как две детали для обработки дерева временно соединяются.

Диаметр и длина дюбелей для столярных изделий и вырезание собственных коротких дюбелей из длинных стержней — не лучший способ добиться правильного результата. Обычный дюбель в наши дни обычно немного меньше указанного размера и не совсем круглый. Его также обычно делают из тропических твердых пород дерева, которые не так уж и прочны. Несмотря на то, что я пурист, я каждый раз выбираю уже готовые «дюбели». Дюбели точного размера, действительно круглые и изготовлены из прочного дерева, а также имеют углубления, вдавленные в их поверхность. Эти канавки называются «канавками», и хотя они, очевидно, удерживают больше клея по бокам дюбелей во время сборки, их больше.Древесина, которая была сжата для образования канавок на заводе, также разбухает при контакте с клеем после сборки шва, что делает шов более прочным.

Они называются «рифлеными» дюбелями из-за выступов, вдавленных в наружную поверхность. Они работают лучше, чем дюбели с гладкой стороной, потому что канавки оставляют место для большего количества клея, а поскольку древесина сжимается, она разбухает и становится более плотной после сборки.

Когда вы работаете с деревом, которое затрагивает края досок, выберите диаметр дюбеля, который составляет примерно от одной трети до половины общей толщины древесины, а длину дюбеля примерно в два раза больше толщины древесины. Если вы соединяете дверные коробки шкафа толщиной 3/4 дюйма и шириной 2 1/2 дюйма, например, установочные штифты диаметром 5/16 или 3/8 дюйма, от 1 1/4 дюйма до 1 1/2 Длинные идеальны. Мне нравятся дюбели диаметром 1/2 дюйма при работе с деревом толщиной 1 1/2 дюйма. Дюбели 1/4 дюйма идеально подходят для проектов с деталями толщиной 1/2 дюйма. Традиционные деревянные рамы скрепляются дюбелями диаметром 1 дюйм, независимо от размера бруса.

Когда приходит время собирать дюбель, всегда сначала полностью зажимайте детали без клея. Это позволяет увидеть, были ли просверлены отверстия под дюбеля слишком неглубоко, что мешает полной сборке шва. Сухая установка также позволяет точно определить, какие зажимы вам нужны и как их следует регулировать. Позже вы оцените дополнительную скорость. После нанесения клея стыки должны быстро полностью соскользнуть, поскольку установочные штифты набухают при контакте с клеем.

Здесь я собираю дюбель на разгрузочном столе своей столовой пилы. Правильно сделанный дюбель должен плотно прилегать друг к другу, что требует некоторого давления для полной сборки.

Для достижения наилучших результатов нанесите клей по бокам каждого отверстия под дюбель перед сборкой. С помощью зубочистки нанесите кисточкой немного клея на поверхность каждого дюбеля. Идеально и недорого для этой работы подойдет флюсовая щетка сантехника. У вас есть проблемы с тем, чтобы дюбельные соединения идеально подходили к вашим проектам? Устраните проблему, выполнив следующие действия по устранению неполадок:

Советы по устранению неисправностей при установке дюбелей

Проблема : Соединение не соединяется плотно даже под давлением зажима.

Решение: Слишком мелкие отверстия под дюбели. Укоротите установочные штифты и снова соберите соединение.

———–

Проблема : Древесина раскалывается под давлением зажима.

Решение: Отверстия под дюбели не параллельны. Переделать детали и просверлить отверстия с помощью дюбеля или сверлильного станка.

———–

Проблема: Соединение слабое, детали не совпадают.

Решение: Слишком большие отверстия под дюбели. Переделайте детали и просверлите их заново или просверлите отверстия под дюбель следующего большего размера.

———–

Проблема: Дюбели не входят в отверстия, просверленные до нужного размера.

Раствор: Установочные штифты набухли от влаги. Нагрейте установочные штифты в тостере при температуре 325ºF в течение 30 минут, чтобы они высохли и усадились.

———–

Инструментальный мир имеет тенденцию делать обработку дерева более сложной, чем она есть на самом деле. Есть гаджет для всего, и по мере того, как эти предметы роскоши приобретают статус необходимости, навыки становятся менее важными.Дюбельные соединения — это простой вариант, достаточно классический, чтобы требовать навыков, но достаточно продвинутый, чтобы действительно хорошо работать во многих ситуациях. Вы понимаете, почему мне так нравятся дюбели?

Хотите дешевую древесину для ваших проектов, а также неплохую древесину? Щелкните здесь, чтобы просмотреть видео-урок о том, как я использую пиломатериалы строительного качества для проектов по обработке дерева, и загружаемые планы использования этой древесины.

применений для дюбелей — Bob Vila

Хотя это не более чем длинные цилиндрические колышки, деревянные дюбели можно использовать для создания мебели и домашних акцентов удивительной сложности и обезоруживающей красоты.Проданные в любом хозяйственном магазине — шириной от 1/4 дюйма до 2-1 / 2 дюйма и длиной от 12 дюймов до 72 дюймов — эти скобы стоят очень дешево, учитывая, насколько они могут быть полезны во всех типах проектов DIY. Так что купите комплект и приступайте к работе в эти выходные. Реализуйте свою собственную идею или адаптируйте дизайн на основе одного из пяти выделенных ниже проектов дюбелей!

1. СОЗДАЙТЕ Вешалку для одежды

Фото: lumberjac.com

Нам нравится подход датских производителей мебели We Do Wood к созданию вешалки, изображенной здесь.С помощью всего лишь нескольких досок и набора дюбелей вы можете сделать что-то подобное: просверлите несколько отверстий в переработанной деревянной доске, а затем вставьте колышки в некоторые из отверстий. На это гибкое решение для хранения явно влияет перфорированная доска, но она намного привлекательнее.

2. СОЗДАЙТЕ ВЕНК

Фото: lowes.com

Вот способ сделать венок, который прослужит намного дольше, чем вечнозеленые ветки. Разрежьте дюбели разного диаметра на кусочки длиной 2 дюйма.Склейте их вместе по кругу. Покрасьте или покрасьте сборку или оставьте ее незавершенной для более естественного вида. Независимо от того, какую отделку вы выберете, венок обязательно будет выглядеть максимально уютно.

3. ЗАБЛОКИРОВАТЬ ВИННЫЙ СТОЙК

Фото: hgtv.com

Чтобы сделать винный стеллаж, подобный этому, вам понадобится только утилизированная деревянная доска и горстка дюбелей. Сначала просверлите в доске отверстия для дюбелей, убедившись, что расстояние между ними оставляет место для винных бутылок разного размера.Затем установите агрегат или поставьте его на А-образную опорную конструкцию из обрезков древесины и шпагата.

4. МАГАЗИН ПОСУДЫ

Фото: bertch.com

Установите перфорированную доску на дно глубокого кухонного ящика, затем вставьте дюбели в его отверстия. Теперь вы можете складывать миски и тарелки в ящик, а дюбели будут надежно удерживать вашу посуду на месте. Когда и если ваше хранилище изменится, вы можете легко изменить его расположение для размещения другого набора элементов.

5. СТУЛЬЯ ДЛЯ ЛАГЕРЯ

Фото: woodandfaulk.com

Преимущество походного кресла в том, что в сложенном виде его можно брать с собой куда угодно.