Размеры досок гост: Стандартные размеры досок

Размеры досок гост: Стандартные размеры досок

Содержание

Стандартные размеры обрезной доски, как определить сорт

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Содержание статьи

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

  • Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
  • На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
  • При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

  • ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
  • ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
  • ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3 Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3 Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3
доска обрезная 16*75 0,0072 138,9 доска обрезная 32*75 0,0144 69,4 доска обрезная 44*250 0,066 15,2
16*100 0,0096 104,2 32*100 0,0192 52,1 44*275 0,726 13,8
16*125 0,012 83,3 32*125 0,024 41,7 доска обрезная 50*75 0,0225 44,4
16*150 0,0144 69,4 32*150 0,0288 34,7 50*100 0,03 33,3
доска обрезная 19*75 0,0086 116,3 32*175 0,0336 29,8 50*125 0,0375 26,7
19*100 0,0114 87,7 32*200 0,0384 26,0 50*150 0,045 22,2
19*125 0,0143 69,9 32*225 0,0432 23,1 50*175 0,0525 19,0
19*150 0,0171 58,5 32*250 0,048 20,8 50*200 0,06 16,7
19*175 0,0189 52,9 32*275 0,0528 18,9 50*225 0,0675 14,8
доска обрезная 22*75 0. 0099 101 доска обрезная 40*75 0,018 55,6 50*250 0,075 13,3
22*100 0.0132 75.8 40*100 0,024 41,7 50*275 0,0825 12,1
22*125 0.0165 60.6 40*125 0,03 33,3 доска обрезная 60*75 0,027 37,0
22*150 0.0198 50.5 40*150 0,036 27,8 60*100 0,036 27,8
22*175 0.0231 43.3 40*175 0,042 23,8 60*125 0,045 22,2
22*200 0,0264 38,9 40*200 0,048 20,8 60*150 0,054 18,5
22*225 0,0297 33,7 40*225 0,054 18,5 60*175 0,063 15,9
доска обрезная 25*75 0,0125 80 40*250 0,06 16,7 60*200 0,072 13,9
25*100 0,015 66,7 40*275 0,066 15,2 60*225 0,081 12,3
25*125 0,0188 53,2 доска обрезная 44*75 0,0198 50,5 60*250 0,09 11,1
25*150 0,0225 44,4 44*100 0,0264 37,9 60*275 0,099 10,1
25*175 0,0263 38 44*125 0,033 30,3 доска обрезная 75*100 0,045 22,2
25*200 0,03 33,3 44*150 0,0396 25,3 75*125 0,0563 17,8
25*225 0,0338 29,6 44*175 0,0462 21,6 75*150 0,0675 14,8
25*250 0,0375 26,7 44*200 0,0528 18,9 75*175 0,0788 12,7
25*275 0,0413 24,2 44*225 0,0594 16,8 75*200 0,09 11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Таблица размеров сечений строганной сухой доски

Начну статью как всегда с небольшого общеобразовательного вступления, т. к. некоторые горожане, а порой проектировщики которые создают проекты каркасных домов — весьма далеки от реалий современного рынка.

Стандартный строганный сухой материал имеет совершенно другие размеры, которые существенно отличаются от обрезного пиломатериала естественной влажности (ГОСТ 8486) в меньшую сторону на 5-10мм. Это необходимо учитывать в строительстве. Подчеркиваю это стандарт.

И вот почему:

— производитель строганных сухих изделий вынужден закупать обрезной пиломатериал естественной влажности ГОСТ 8486 стандартных сечений у находящихся по близости производств которые занимаются заготовкой и переработкой кругляка в обрезной пиломатериал. Т.е. заготавливают кругляк и на ленточной или дисковой пилораме перерабатывают его в обрезной пиломатериал.

— данный обрезной пиломатериал ГОСТ 8486 стандартных сечений ( к примеру обрезная доска 50х100,150,200мм ) естественной влажности — является сырьем для углубленной обработки данного материала. Соответственно производства строганных сухих изделий:

 1. Где на камерная сушка и калибровка на фирменном станке — является неотъемлемым звеном в производства данных изделий. 

 2. Отклонения в геометрии изделия просто недопустимы и варьируются в пределах 1мм.

 3. Соответственно погрешность во влажности не превышает 2 десятых доли %.

 

Как правильно проверять качество партии строганного сухого материла разных сечений перед поставкой описано мной в соответствующем разделе моего сайта. Называется данный раздел: 

Проверка качества сечений строганного сухого пиломатериала, проводимое перед поставкой заказчикам сайта ТоргЛес Москва. Фото обзоры. Условия проверки — геометрия и влажность изделия. Подробнее переходите по ссылке: https://torg-les.ruprom.net/articles/14926-proverka-harakteristik-sechenij 

Прошу внимательно изучить данный раздел перед поставкой, т.к. в нем представлены фото обзоры проверок качества большинства стандартных строганных сухих сечений, проводимых мной перед поставкой своим заказчикам.  

Непременно следует упомянуть о ценовом сегменте данного материала на рынках города Москвы, который не может быть ниже 16-17 тыс. руб за 1 м3.

Цена действительна на момент редактирования, ноябрь — 2019г.

Все что ниже данной цены сопоставимо с игрой в «лохотрон» где проигравшим всегда будет желающий значительно сэкономить. По этому если вам продавцы-мошенники заявляют цену значительно ниже, соответственно считают по заготовке обрезного, знайте вас обманывают! 

Посылайте их в космос и продолжайте поиск качественного материала у добросовестного поставщика.

Важно понимать что качество строганных изделий в данном случае является в приоритете, потому что от их качества зависит скорость строительства каркасного сооружения и его дальнейшая эксплуатация.
 

Опираясь на долголетний опыт и работу с заказчиками которым поставляю данным материал, могу отметить что темпы строительства весьма впечатляют, т.к. на возведение каркасного сооружения под стропильную систему и накрытие строения кровлей требуется всего от 3 до 4 недель.

Уточню, что в данном случае я имею ввиду каркасное сооружение площадью от 180 до 200 м2. Если строение имеет меньшую площадь то темпы возведения могут быть значительно меньше, от 2 до 3 недель. 

Заказчик прислал свою работу из поставленного материала. Строение общей площадью 180м2. От момента поставки до возведение строения под стропильную систему прошло 20 дней. Септирование 46м3 данного материала тоже вошло в этот срок.

По этому в качестве повышения у читателя статьи уровня самообразования приведу таблицу соответствия сечений обрезной доски ГОСТ 8486 ( Е.В.) — стандартным сечениям строганной сухой доски камерной сушки.  

Сечение обрезной доски ГОСТ 8486 естественной влажности в мм. Сечение строганной сухой доски в мм.
25х100 20х90\95
25х150 20х140\145
25х200 20х190\195
40х100 35х90\95
40х150 35х140\145
40х200 35х190\195
50х100 45х90\95
50х150 45х140\145
50х200 45х190\195
Сечение обрезного бруса ГОСТ 8486 естественной влажности в мм. Сечение бруса строганного сухого в мм.
100х100 90х90\95х95
100х150 90х140\95х145
150х150 140х140\145х145
150х200 140х190
200х200 190х190

Камерная сушка обрезного материала в камере, является неотьемлемым звеном производства строганного сухого материала, соответственно имеет свои допуски и регламентируется ГОСТ.

— ГОСТ 8242 соответствует для доски из хвойных пород

— ГОСТ 4981 соответствует массивным изделиям такими как брус из сосны и ели.

По этому считаю необходимым дополнить статью таблицей с данным ГОСТ- ом.

Подробная статья — обзор этого ГОСТ-а находится по ссылке тут. Читайте на здоровье:  — https://torg-les.ruprom.net/a163095-normativy-vlazhnosti-strogannyh.html 

Нормативы влажности строганных сухих изделий и их использование в строительно  -столярных работах.

Строганное сухое изделие Назначение Использование ГОСТ Влажность, %
доска, брусок внутренние работы изготовление пола, плинтуса, наличника, подоконника ГОСТ 8242
 
12 ± 3
доска, брусок внутренние работы обрешетка, контр -обрешетка, мебель 12 ± 3
брус, доска, брусок наружные работы изготовление каркаса деревянного строения и его обшивка. 15 ± 3
доска, брусок прочие наружные работы изготовление заборов, обшивка малых деревянных строений 12 ± 3
массивный брус из цельной древесины наружные и внутренние работы несущие конструкции -балки перекрытий, лаги пола, окосячка (обсада) окон и дверей, друг. несущие элементы ГОСТ 4981 до 20

В завершении привожу таблицу с фото стандартных сечений, где кликнув на фото можно увидеть фото-обзор проверки данного сечения проводимое мной для заказчиков сайта перед поставкой.

90мм

20мм

11%

140

20

 11%

190

20

 11%

90

35

15%

140

35

12%

190 35  

90

45

 13%

140

45

11%

190

45

Хочу показать видео, как я веду онлайн проверки во время погрузки поставляемого материала для своих заказчиков.

Стандартизация доски обрезной по ГОСТ 8486-86

Опубликовано admin Янв 15, 2016 в Блог | Комментарии к записи Стандартизация обрезной доски по ГОСТ 8486-86 отключены

Подготовленную древесину можно разделить на четыре группы:

  1. Обрезная доска;
  2. Необрезная;
  3. Бруски;
  4. Брусья.

Производится доска обрезная по ГОСТу, в стандарте определены соотношения пиломатериалов по размеру, указаны допустимые возможные отклонения от заданных стандартов. Каталогизация размеров в единый документ позволяет придерживаться единых размеров при распиловке различных пород дерева. Отклонение от размеров допускается лишь по предварительно оговоренному предпочтению заказчика.

Условное обозначение доски обрезной хвойной по ГОСТу начинается с обозначения наименования строительного материала. Первая цифра указывает на сорт древесины, следующее за ним буквенное сокращение породы, далее цифровой коэффициент поперечного сечения.

Например, хвойная порода второго сорта с поперечным сечением на 32 мм по ГОСТ-у будет определена так: 2 хв. – 32 – ГОСТ 8486-86.

Доска обрезная по ГОСТ 8486-86 подразделяется на пять основных сортов:

  1. Отборный;
  2. Первый;
  3. Второй;
  4. Третий;
  5. Четвертый.

Для первых четырех характерна качественная просушка изделия с влажностью, не превышающей 22%. Для последней группы допускается наличие влажности. Такие изделия являются сырыми и антисептированными.

Проверка качества обрезного изделия осуществляется по визуально худшей стороне обработки. Гладильные качества доски хвойных пород обрезные по ГОСТ 8486-86 различаются по параметрам шероховатости. Для отборного сорта показатель не должен превышать 1250 мкм, для остальных – не более 1600 мкм.

Показатели дефектности обрезной доски

Любая древесина имеет пороки. В различие от породы количество допустимых дефектов может разниться. Пороки древесины:

  • Сучки;
  • Продольные трещины;
  • Червоточина;
  • Инородные включения;
  • Обзол.

Еще один немаловажный показатель дефектности – отсутствие параллельности у граней обрезной древесины. Стандарты параллелей определены государством по ГОСТ 24454-80.

Регламентируемая ширина узкой стороны доски после пилорамы зависит от конечной толщины изделия:

  • Доска толщиной от 16 до 50 мм должна иметь узкую сторону не менее 5 см;
  • От 60 до 100 – 6 см;
  • 125-300 – не менее 0.6% толщины изделия.

Стандартные размеры досок и бруса

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска. ГОСТ

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Размеры шпунтованной половой доски смотрите здесь >>>

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

    • Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.

    • 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

    • 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

    • 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%. При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт , порода древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример: Доска - 2 - сосна - 40 х 150 - ГОСТ 8486-86

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Как правильно измерять пиломатериалы

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

  • Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

  • Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

  • b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски

Объем 1-й доски

Досок в одном кубе (штук)

25х100х6000

0,015 м3

66,6 шт

25х130х6000

0,019 м3

51,2 шт

25х150х6000

0,022 м3

44,4 шт

25х200х6000

0,030 м3

33,3 шт.

30х200х6000

0,036 м3

27,7 шт

40х100х6000

0,024 м3

41,6 шт

40х200х6000

0,048 м3

20,8 шт

40х150х6000

0,036 м3

27,7 шт

50х100х6000

0,030 м3

33,3 шт

50х150х6000

0,045 м3

22,2 шт

50х200х6000

0,060 м3

16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

  • Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

  • Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

  • Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

  • Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

  • От количества сучков на пиломатериале.

  • От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода

Плотность, кг/м3

Легкая

Бальса

150

Пихта сибирская

390

Ель

450

Ива

460

Верба

470

Ольха

460-640

Осина

510

Сосна

520

Липа

530

Тополь серый

550

Средняя плотность

Конский каштан

560

Вишня

580

Тис обыкновенный

600

Тик

620-750

Орех грецкий

640

Груша

650

Клён белый(явор)

650

Клён виргинский (птицеглазный)

650

Береза

650

Вишня

660

Лиственница

660

Тиковое дерево

670

Бук

680

Дуб

690

Свитения (махагони)

700

Платан (чинар)

700

Плотные породы

Ясень

750

Слива

800

Граб

800

Пекан (кария)

830

Оливковое дерево (маслина)

850-950

Яблоня

900

Самшит

960

Цейлонское эбеновое (черное дерево)

1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b < 2

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

  • Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

  • b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м3)

Ширина

мм.

Толщина мм.
50 60 75 100 130 150 180 200 220 250
130 0,065 0,078 0,0975 0,13
150 0,075 0,09 0,0113 0,15 0,195 0,225
180 0,09 0,108 0,0135 0,18 0,234 0,27 0,324
200 0,1 0,12 0,015 0,2 0,26 0,3 0,4
220 0,11 0,132 0,0165 0,22 0,395 0,434
250 0,125 0,15 0,188 0,25 0,5 0,625

Бруски.

Размеры

Из хвойных пород древесины: Ширина (а) и толщина (b) : 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Из лиственных пород древесины: Ширина (а) толщина (b): 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.

Длина брусков аналогична длине обрезной доски.

Таблица теплопроводности дерева

Древесина λ, в 10 -3 Вт/(м·К) = в мВт/(м·К)
Береза 150
Дуб (поперек волокон) 200
Дуб (вдоль волокон) 400
Ель 110
Кедр 95
Клен 190
Лиственница 130
Липа 150
Пихта 150
Пробковое дерево 45
Сосна (поперек волокон) 150
Сосна (вдоль волокон) 400
Тополь 170

Узнайте как сэкономить при покупке пиломатериала

  • Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86, но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм).

    Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта, однако при одинаковом числе досок 3будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ.

  • Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.

  • Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!

 

 

 

Распродажа (-53%):

Таблица размеров коммерческих пиломатериалов

Гражданское строительство Проектные знания

Таблица размеров коммерческих пиломатериалов Таблица

Следующие данные являются стандартными справочными данными и размерами для коммерчески доступных пиломатериалов в США. Все данные приведены в имперских единицах (дюймах).

Вариации механических допусков пиломатериалов:

чел.Добровольный стандарт продукции PS 20-05, американский стандарт хвойных пиломатериалов

Размер пиломатериалов можно приобрести как сухой или зеленый. Сухие пиломатериалы, которые были выдержаны или высушены до влажности 19% или менее, а зеленые пиломатериалы имеют влажность более 19%. Грубый пиломатериал не может быть менее чем на 1/8 «(3,2 мм) толще или шире, чем номинальная готовая толщина или ширина, за исключением того, что 20% отгрузки не может быть меньше, чем 2/32» (2,4 мм) толще или шире.

Связанные пиломатериалы Древесина Инженерные данные:

Номинальный размер Фактический размер Вес / Фут **

1 X 3

75 X 2,5 0,47
1 X 4 ,75 X 3,5 0,64
1 X 6 ,75 X 5,5 1,00
1 X 8 ,75 X 7,25 1,32
1 X 10 75 X 9,25 1,69
1 X 12 ,75 X 11,25 2,05
2 X 3 1,5 X 2,5 0,94
2 X 4 1,5 X 3,5 1,28
2 X 6 1. 5 х 5,5 2,00
2 X 8 1,5 X 7,25 2,64
2 X 10 1,5 X 9,25 3,37
2 X 12 1,5 X 11,25 4.10
2 X 14 1,5 X 13,25 4,83
3 X 3 2,5 X 2,5 1,52
3 X 4 2,5 X 3,5 2,13
3 X 6 2. 5 х 5,5 3,34
3 X 8 2,5 X 7,25 4,41
3 X 10 2,5 X 9,25 5,62
3 X 12 2,5 X 11,25 6.84
3 X 14 2,5 X 13,25 8,05
3 X 16 2,5 X 15,25 9,27
4 X 4 3,5 X 3,5 2,98
4 X 6 3. 5 х 5,5 4,68
4 X 8 3,5 X 7,25 6,17
4 X 10 3,5 X 9,25 7,78
4 X 12 3,5 X 11,25 9.57
4 X 14 3,5 X 13,25 11,28
4 X 16 3,5 X 15,25 12,98
6 X 6 5,5 X 5,5 7,35
6 X 8 5. 5 х 7,5 10,03
6 X 10 5,5 X 9,5 12,70
6 X 12 5,5 X 11,5 15,37
6 X 14 5,5 X 13,5 18.05
6 X 16 5,5 X 15,5 20,72
6 X 18 5,5 X 17,5 23,29
8 X 8 7,5 X 7,5 13,67
8 X 10 7. 5 х 9,5 17,32
8 X 12 7,5 X 11,5 20,96
8 X 14 7,5 X 13,5 24,61
8 X 16 7,5 X 15,5 28.26
8 X 18 7,5 X 17,5 31,90
10 X 10 9,5 X 9,5 21,94
10 X 12 9,5 X 11,5 26,55
10 X 14 9. 5 х 13,5 31.17
10 X 16 9,5 X 15,5 35,79
10 X 18 9,5 X 17,5 40,41
12 X 12 11,5 X 11,5 32.14
12 X 14 11,5 X 13,5 37,73
12 X 16 11,5 X 15,5 43,33

** ОСНОВАНО 0N 35LBS./CI. FT. АКТУАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ И ВЕС

Марки и стандарты для пиломатериалов:

Отдельные куски пиломатериалов отличаются широким диапазоном качества и внешнего вида в отношении сучков, уклона зерна, встряхиваний и других природных характеристик. Поэтому они значительно различаются по силе, полезности и стоимости.

Движение к установлению национальных стандартов на пиломатериалы в Соединенных Штатах началось с публикации в 1924 году Американского стандарта на пиломатериалы, в котором были установлены спецификации для размеров, качества и влажности пиломатериалов; он также разработал программы инспекций и аккредитации. Эти стандарты менялись с годами для удовлетворения меняющихся потребностей производителей и дистрибьюторов с целью сохранения конкурентоспособности пиломатериалов по сравнению с другими строительными продуктами.Нынешние стандарты устанавливаются Американским комитетом по стандартам на пиломатериалы, назначаемым министром торговли.

Расчетные значения для большинства видов и сортов визуально классифицированных конструкционных изделий определяются в соответствии со стандартами ASTM, в которых учитывается влияние характеристик снижения прочности, продолжительности нагрузки, безопасности и других влияющих факторов. Применяемые стандарты основаны на результатах испытаний, проведенных в сотрудничестве с Лабораторией лесных товаров Министерства сельского хозяйства США.Проектные ценности для деревянного строительства, которое является дополнением к Национальной спецификации проекта ANSI / AF & PA ?? для Wood Construction, предоставляет эти проектные значения пиломатериалов, которые признаны модельными строительными нормами. Сводка шести опубликованных расчетных значений, включая изгиб (Fb), сдвиг, параллельный зерну (Fv), сжатие, перпендикулярное зерну (Fc-perp), сжатие, параллельное зерну (Fc), растяжение, параллельное зерну (Ft) и модуль упругости (E и Emin) можно найти в Структурных свойствах и характеристиках, опубликованных WoodWorks.

В Канаде действуют правила сортировки, которые поддерживают стандарт среди предприятий, производящих аналогичную древесину, чтобы гарантировать клиентам единообразное качество. Сорта стандартизируют качество пиломатериалов на разных уровнях и основаны на содержании влаги, размерах и изготовлении во время сортировки, доставки и разгрузки покупателем. Национальный орган по оценке пиломатериалов (NLGA) отвечает за написание, интерпретацию и поддержание канадских правил и стандартов классификации пиломатериалов. Канадский совет по аккредитации стандартов на пиломатериалы (CLSAB) контролирует качество канадской системы классификации и идентификации пиломатериалов.

Попытки сохранить качество пиломатериалов с течением времени были поставлены под сомнение историческими изменениями в лесных ресурсах Соединенных Штатов — от медленно растущих девственных лесов, распространенных более века назад, до быстрорастущих насаждений, теперь распространенных в современных коммерческих лесах. Результирующее снижение качества пиломатериалов вызывало обеспокоенность как у лесопромышленного комплекса, так и у потребителей, и привело к увеличению использования альтернативных строительных продуктов.

Пиломатериалы с механическим напряжением и с машинной оценкой легко доступны для конечных применений, где критически важна высокая прочность, таких как стропила ферм, ламинат, двутавровые балки и швы. Машинная классификация измеряет характеристику, такую ​​как жесткость или плотность, которая коррелирует с интересующими структурными свойствами, такими как прочность на изгиб. Результатом является более точное понимание прочности каждого куска пиломатериала, чем это возможно с визуально градуированным пиломатериалом, что позволяет дизайнерам использовать полную прочность конструкции и избегать перерасхода.

В Европе классификация прочности пиломатериалов хвойных пород производится в соответствии с EN-14081-1 / 2/3/4 и сортируется по 9 классам; В возрастающей силе это: C14, C16, C18, 22, 24, 27, 30, 35 и 40

.

C14 Используется для строительных лесов или опалубки
C24 Общая конструкция
C30 Сборные стропильные фермы и конструкция, требующая несколько более прочных балок, чем может предложить C24
C40 Обычно используется в Glulam

© Copyright 2000 — 2020, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | реклама | Контакт

Дата / Время:

, Таблица размеров стандартных стальных двутавровых балок

Таблица размеров стандартных стальных двутавровых балок для размеров, размеров и характеристик сечения стандартные стальные балки I (S-формы). S-формы обозначены буквой S, за которой следует номинальная глубина в дюймах и вес в фунтах на фут. таким образом S12 × 50 обозначает двутавровую балку с глубиной 12 дюймов и номинальным весом 50 фунтов на фут.

Стандартные размеры, размеры и характеристики профиля двутавровой стальной балки
Desig-
нация
Nom.
Вес, фунт / фут
Площадь
А, в 2
Глубина,
д, в
Фланец Web
Толщина
т ш ,
Ось X-X Ось Y-Y
Ширина,
б ф ,
Толстый —
Несс,
тт ф ,
Я,
в 4
S,
в 3
р,
в
Я,
в 4
S,
в 3
р,
в
S24 x 121 121 35.6 24,50 8,050 1,090 0,800 3160 258 9,43 83,3 20.7 1,53
S24 x 106 106 31,2 24,50 7,870 1,090 0,620 2940 240 9.71 77,1 19,6 1,57
S24 x 100 100 29,3 24,00 7,245 0.870 0,745 2390 199 9.02 47,7 13,2 1,27
S24 x 90 90

. размеров сокетов в порядке от самых маленьких до самых больших (с конверсионными диаграммами)

Примечание. Эта публикация может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Можно подумать, что список размеров сокетов по порядку будет довольно простым. Ну, это немного больше, чем это. Наряду с двумя различными стандартами измерения (метрическими и SAE), вам также необходимо учитывать, какой размер диска вы используете.

Если вы только что получили свой первый набор сокетов, хотите знать, какие размеры вам не хватает в вашем организаторе сокетов, или просто нужна быстрая справка, чтобы увидеть, преобразуется ли размер метрики в SAE, посмотрите таблицы ниже, чтобы увидеть все размеры розеток от самых маленьких до самых больших.

Примечание: Ни один набор розеток не будет включать все размеры, перечисленные ниже, и вам они никогда не понадобятся. Другие размеры могут быть доступны, но, вероятно, слишком неясны для включения.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы загрузить диаграммы в формате PDF

Таблица метрических размеров розеток

60мм

9 0024

27мм

9020 7

1/4 «Диск 3/8″ Диск 1/2 «Диск 3/4″ Диск 1 «диск
4 мм 5.5mm 8mm 19mm 36mm
4.5mm 6mm 9mm 20mm 38mm
5mm 7mm 10mm 21mm 41mm
5.5 мм 8мм 11мм 22мм 46мм
6мм 9мм 12мм 23мм 50мм
7мм 10мм 13мм 24мм 54мм 54мм 8мм 11мм 14мм 25мм 55мм
9мм 12мм 15мм 26мм 58мм
10мм 13мм 16мм 900мм
11мм 14мм 17мм 28мм 63мм
12мм 15мм 18мм 29мм 65мм
13мм 16мм 19мм 30мм 67мм
14мм 17мм 20мм 31мм 900мм
15 мм 18 мм 21 мм 32 мм 71 мм
19 мм 22 мм 33 мм 75 мм
20 мм 23 мм 900 мм 77 мм
21мм 24мм 35мм 80мм
22мм 25мм 36мм
26мм 38мм
9020 900 900 900 900 27мм 4040 90 900 90 9007 27мм 4040 900 900
28 мм 41 мм
30 мм 42 мм

Таблица размеров розеток SAE

1/4 «Привод 3/8″ Привод 1/2 «Привод 3/4″ Привод Привод 1 «
5/32″ 1/4 « 3/8″ 7/8 « 1-5 / 8″
3/16 « 5 / 16 « 7/16″ 15/16 « 1-11 / 16″
7/32 « 3/8″ 1/2 « 1″ 1 -3/4 «
1/4″ 7/16 « 9/16″ 1-1 / 16 « 1-13 / 16″
9/32 « 1/2 « 19/32″ 1-1 / 8 « 1-7 / 8″
5/16 « 9/16″ 5/8 « 1 -3/16 « 2″
11/32 « 5/8″ 21/32 « 1-1 / 4 « 2-1 / 8″
3/8 « 11/16″ 11/16 « 1-5 / 16″ 2-3 ​​/ 16 «
7/16 « 3/4″ 3/4 « 1-3 / 8″ 2-1 / 4 «
1/2″ 13/16 « 25 / 32 « 1-7 / 16″ 2-3 ​​/ 8 «
9/16″ 7/8 « 13/16″ 1-1 / 2 « 2 -1/2 «
15/16″ 7/8 « 1-5 / 8″ 2-5 / 8 «
1″ 15/16 « 1-11 / 16 « 2-3 ​​/ 4″
1 « 1-3 / 4″ 2-15 / 16 «
1-1 / 16 « 1-13 / 16″ 3 «
1-1 / 8″ 1-7 / 8 « 3-1 / 8″
1-3 / 16 « 2″
1-1 / 4 « 2-1 / 8″
1-1 / 2 « 2-3 ​​/ 16″
2 -1/4 «

Конвертер величин SAE в метрические

Когда-нибудь сталкивались с гайкой или болтом, когда вам нужны два ключа одинакового размера? Не можете найти стандартный размер гаечного ключа или гнезда и хотите узнать, что такое метрический эквивалент (или наоборот)? Этот график поможет.

SAE Размер Метрический размер Дюймы Десятичный
5/32 « 0,156 5/32″ и 4 мм
достаточно близко
4 мм 0,157
4,5 мм 0,177
3/16 « 0,188
5 мм 0,197
5.5 мм 0,216
7/32 « 0,219
6 мм 0,236
1/4″ 0,250
6,5 мм 0,256
7 мм 0,276
9/32 « 0,281
5/16″ 0,313 5/16 «и 8 мм —
закрыть достаточно
8 мм 0.315
11/32 « 0,344
9 мм 0,354
3/8″ 0,375
10 мм 0,394
13/32 « 0,406
11 мм 0,433 7/16″ и 11 мм достаточно близко
7/16 « 0.438
15/32 « 0,469 15/32″ и 12 мм достаточно
достаточно близко
12 мм 0,472
1/2 « 0,500
13 мм 0,512
17/32 « 0,531
14 мм 0,551
9/16″ 0.563
15 мм 0,591 19/32 «и 15 мм достаточно близко
19/32″ 0,594
5/8 « 0,625
16 мм 0,630
21/32 « 0,656
17 мм 0,669
11/16″ 0.688
18 мм 0,709
23/32 « 0,719
19 мм 0,748 3/4″ и 19 мм —
достаточно
3/4 « 0,750
25/32″ 0,781
20 мм 0,787
13/16 « 0.813
21 мм 0,827
27/32 « 0,844
22 мм 0,866
7/8″

0,835 900 9040

23 мм 0,906 29/32 «и 23 мм —
достаточно близко
29/32″ 0,906
15/16 « 0.938
24 мм 0,945
1 « 1.000

См. Также: Размеры патрубков лампочек (с диаграммами)

Размеры накопителя

9 Размер на храповике (он же: торцевой гаечный ключ) — это маленький квадратный соединительный фитинг на конце храповика. Этот фитинг принимает гнезда одинакового размера. В магазинах и домашних гаражах используются 3 типоразмера с храповым механизмом, но также есть и другие размеры дисков. существует.

1/4 ″ Drive

Используется для низкого крутящего момента, точности или внутренних работ. Обычно вы хотите использовать с размером гнезда 12 мм или меньше (но до 14 мм для приложений с низким крутящим моментом).

3/8 ″ Drive

Самый универсальный и полезный размер диска для большинства людей. Используйте его для работы двигателя или универсального использования вокруг вашего дома. Это позволяет вам прикладывать довольно мало крутящего момента, но вписывается в места, которые не хватит для привода 1/2 ″.

Как правило, вы хотите использовать с гнездами от 12 мм до 18 мм (или больше, если крутящий момент не будет слишком высоким).Свечи зажигания почти всегда требуют привода 3/8 ″.

1/2 ″ Drive

Используется в тех случаях, когда требуется большой крутящий момент, например, для автомобильных болтов или выхлопной системы, или если вы вбиваете большие болты крепления в стенные шпильки для установки телевизора с плоским экраном. Обычно используется для розеток 19 мм и более или ударных розеток.

Другие размеры Socket Drive

Хотя большинству пользователей никогда не понадобится ничего, кроме трех указанных выше размеров дисков, существуют трещотки с 3/4 ″, 1 ″, 1-1 / 2 ″ и более высокими размерами дисков.Они чаще всего используются для промышленного применения или на транспортных средствах, таких как большие грузовики, тракторы и цистерны.

Ищете список размеров гаечных ключей вместе с таблицей пересчета?

См .: Размеры гаечных ключей от самых маленьких до самых больших


Похожие сообщения:

.

длина, толщина, ширина доски. Как укладывать доски в ряд.

Разбираться с размерами досок приходится каждому, кто начинает заниматься строительством, изготовлением деревянной мебели или всевозможных конструкций. Только на первый взгляд кажется, что в продаже можно найти пиломатериалы абсолютно любых размеров. На самом деле размеры досок стандартизированы и указаны в различных ГОСТах и ТУ. А если понадобятся изделия отличных габаритов, то выполняется распиловка — в этом случае от пиломатериала большего размера отрезают лишнюю часть, чтобы получить заготовку с заданными параметрами.

Правила измерения длины, толщины и ширины доски

Чтобы не попасть в неловкую ситуацию, важно знать, как правильно определять размеры досок. Для этого существуют вполне определенные правила, которые помогают исключить большие погрешности при подсчетах:

  • длина доски определяется между торцами заготовки, при этом выбирается наименьшее из возможных расстояние;
  • ширина доски высчитывается как расстояние между узкими кромками, точка для измерения может браться любая, но надо отступить от краев пиломатериала не менее 150 мм;
  • для необрезной доски ширина подсчитывается аналогичным образом, но при расчете не принимается во внимание кора;
  • толщина доски определяется расстоянием между двумя плоскими гранями, его измеряют, отступая от края заготовки на 150 мм.

Именно по таким размерам досок высчитывается далее кубатура пиломатериала. Чтобы выполнить расчеты, необходимо линейные размеры перевести в метры и перемножить три показателя между собой.

Виды доски в зависимости от ее размера

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

  1. Брус.

Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.

  1. Брусок.

Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.

  1. Доска.

Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Действующие ГОСТы и допустимые отклонения

Ширина и длина доски определяются государственными стандартами. В настоящее время одновременно действуют три ГОСТа: 24454-80, 6782.1 и 26002. Какие параметры в них указаны и когда какой нормативный акт должен применяться, рассмотрим далее.

Требования ГОСТа 24454-80 распространяются на обрезные пиломатериалы хвойных пород, высушенные до влажности 20 %. Минимальные размеры досок начинаются от 16х75 и доходят до 25х275. Фактическая ширина и длина доски могут отличаться от указанных параметров. Максимальные отклонения линейных размеров следующие:

  • для доски шириной менее 100 мм погрешность не должна превышать ± 2 мм;
  • доски шириной свыше 125 мм могут иметь отклонения до ± 3 мм.

Для погрешностей по толщине действует такое требование:

  • до 32 мм — в пределах ± 1 мм;
  • от 40 до 100 мм — в пределах ± 2 мм;
  • свыше 110 мм — ± 3 мм.

Размеры досок с нестандартными показателями влажности (речь как о сухой древесине, так и о влажной) обозначены в ГОСТе 6782.1.

Третий государственный стандарт — ГОСТ 26002 — был принят позднее, и его требования распространяются исключительно на пиломатериалы, которыми торгуют на территории России, тогда как предыдущие два стандарта соотносятся с международными нормами. Погрешности размеров досок в этом случае выше:

  • допустимые отклонения по длине в пределах +25 — -12;
  • погрешность по ширине находится в диапазоне +3 — -2;
  • отклонения для досок толщиной до 50 мм — +2 — -1;
  • для досок большей толщины — +3 — -2.

Таким образом, если вы покупаете длинную доску и интересуетесь ее точными размерами, надо также уточнить о то, каким стандартом пользуется продавец. Законом оговаривается, что для внутренних сделок по продаже пиломатериалов можно пользоваться более новым стандартом, но с согласия покупателя. Но если вы собираетесь уложить доски в ряд с минимальной подгонкой, то лучше пользоваться более строгим ГОСТом, допустимые погрешности для которого существенно меньше.

Любое количество пиломатериалов в Москве и Московской области вы можете заказать в компании «Ваш Зеленый Дом». Мы выпускаем широкий ассортимент обрезных пиломатериалов, а при необходимости готовы изготовить их по вашим параметрам.

Измерения и приемка пиломатериалов Требования по ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ОСТ 13-24-86

Измерения и приемка пиломатериалов

Ниже изложены правила измерений и приемки пиломатериалов (далее по тексту — досок), предусмотренные действующими стандартами (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ОСТ 13-24-86), с необходимимы уточнениями и пояснениями.

  • 1. Измерение толщины, ширины и длины
    • 1.1. Средства измерений
    • 1.2. Измерение толщины
    • 1.3. Измерение ширины
    • 1.4. Измерение длины
    • 1.5. Определение номинальных размеров
  • 2. Поштучное определение объема обрезных досок
  • 3. Определение объема необрезных досок
    • 3.1. Методы измерения объема
    • 3.2. Поштучный метод
    • 3.3. Геометрический метод измерения объема пакета досок
    • 3.4. Измерение объема по числу досок и числу пакетов
  • 4. Правила приемки

1. ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ, ШИРИНЫ И ДЛИНЫ

1.1. Средства измерений

Измерения производят линейками, штангенциркулями и рулетками.

1.2. Измерение толщины

Толщину измеряют в любом месте длины, но не ближе 150 мм от торцев.

1.3. Измерение ширины

Ширину обрезных досок измеряют в любом месте длины, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торцев.

Ширину обрезных досок с непараллельными кромками измеряют на середине длины.

Ширину необрезных досок измеряют на середине длины как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба). Результат измерения округляют до 10 мм, доли до 5 мм не учитывают, а доли 5 мм и более считают за 10 мм.

1.4. Измерение длины

Длину досок измеряют по наименьшему расстоянию между торцами. Результат измерения округляют до 0.01 м.

1.5. Определение номинальных размеров

Номинальные размеры по толщине и ширине досок определяют после измерения влажности по ГОСТ 16588-91 с учетом величины усушки, установленной ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных досок) или ГОСТ 6782.2-75 (для лиственных досок).

Величина усушки сырых досок (влажность 35% и более) тангентальной и смешанной распиловки при сушке до расчетной влажности 10, 15 и 20% приведена ниже в таблице.

Номинальный размер досок по толщине или ширине устанавливают сравнением фактического размера толщины или ширины досок с предельными размерами, увеличенными (при фактической влажности более расчетной) или уменьшенными (при влажности менее расчетной) на величину усушки.

Номинальный размер досок по длине устанавливают сравнением фактического размера длины с предельными значениями длины (без учета усушки по длине).

ВЕЛИЧИНА УСУШКИ СЫРЫХ ДОСОК
при сушке до влажности 8 — 10, 14 — 16, 20 — 22%





















































Номи-
нальный размер толщины или ширины, мм
Ель, сосна, кедр, пихта Лиственница Береза, осина, тополь, дуб, клен, ольха, ясень
Расчетная влажность, %
8 — 10 14 — 16 20 — 22 8 — 10 14 — 16 20 — 22 8 — 10 14 — 16
Величина усушки, мм
13 0,8 0,7 0,5 1,0 0,9 0,7
16 0,9 0,8 0,6 1,2 1,0 0,8 1,0 0,8
19 1,0 0,8 0,6 1,3 1,0 0,8 1,2 0,9
22 1,2 0,9 0,7 1,6 1,2 0,9 1,4 1,1
25 1,2 1,1 0,8 1,6 1,4 1,0 1,6 1,3
28 1,4 1,2 0,9 1,8 1,6 1,2 1,8 1,4
32 1,6 1,3 1,0 2,1 1,7 1,3 2,1 1,6
35 2,3 1,8
40 2,0 1,6 1,2 2,6 2,1 1,6 2,6 2,0
45 2,2 1,8 1,4 2,9 2,3 1,8 2,9 2,3
50 2,4 2,0 1,5 3,1 2,6 2,0 3,2 2,5
55 3,5 2,8
56 2,6 2,2 1,7 3,4 2,9 2,2
60 2,8 2,4 1,8 3,6 3,1 2,3 3,9 3,0
63 2,9 2,5 1,9 3,8 3,3 2,5
65 4,2 3,3
66 3,1 2,6 2,0 4,0 3,4 2,6
70 3,2 2,8 2,1 4,2 3,6 2,7 4,5 3,5
75 3,5 3,0 2,3 4,6 3,9 3,0 4,9 3,8
80 3,7 3,2 2,4 4,8 4,2 3,1 5,2 4,0
86 4,0 3,4 2,6 5,2 4,4 3,4
90 4,2 3,6 2,7 5,5 4,7 3,5 5,8 4,5
96 4,4 3,6 2,7 5,7 4,7 3,5
100 4,6 3,7 2,8 6,0 4,8 3,6 6,4 5,0
110 5,0 4,0 3,0 6,5 5,2 3,9 7,0 5,5
116 5,3 4,2 3,2 6,9 5,5 4,2
120 5,4 4,4 3,3 7,0 5,7 4,3 7,7 6,0
125 5,6 4,7 3,4 7,3 6,1 4,4
130 5,9 4,8 3,6 7,7 6,2 4,7 8,4 6,5
140 6,4 5,0 3,8 8,3 6,5 4,9 9,0 7,0
150 6,7 5,2 3,9 8,6 6,8 5,1 9,7 7,5
160 7,1 5,3 4,1 9,0 6,9 5,3 10,3 8,0
165 7,3 5,5 4,2 9,5 7,2 5,5
170 7,6 5,7 4,4 9,9 7,4 5,7 11,0 8,5
180 8,0 6,1 4,4 10,4 7,9 5,7 11,7 9,0
190 8,4 6,4 4,7 10,9 8,3 6,1 12,3 9,5
200 8,9 6,7 4,9 11,6 8,7 6,4 13,0 10,0
210 9,2 7,1 5,2 12,0 9,2 6,8 13,6 10,5
220 9,7 7,4 5,4 12,6 9,6 7,0 14,2 11,0
230 10,0 7,7 5,7 13,0 10,0 7,4 14,7 11,5
240 10,5 8,1 5,9 13,7 10,5 7,7 15,5 12,0
250 10,9 8,4 6,2 14,2 10,9 8,1 16,2 12,5
254 11,0 8,5 6,3 14,3 11,1 8,2
260 11,3 8,5 6,4 14,7 11,1 8,3 16,8 13,0
270 11,6 8,6 6,5 15,1 11,2 8,5 17,5 13,5
280 11,8 8,7 6,6 15,2 11,3 8,6 18,1 14,0
290 12,3 9,0 6,9 16,0 11,7 9,0 18,7 14,5
300 12,6 9,3 7,1 16,4 12,1 9,2 19,4 15,0

В договоре должен быть указан один из следующих методов определения номинальных размеров и разделения досок на годные и дефектные по размерам:

Вариант 1:

Доски считают годными, если фактические размеры не менее наименьшего предельного значения и не более наибольшего предельного значения, предусмотренного стандартом или договором. При нарушении этого условия доски считают дефектными, а при определении объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по договору.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, допускаемые отклонения от номинальной толщины от -1 мм до + 2 мм. Предельные размеры сырых досок: наименьший 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, наибольший 25 + 0,8 + 2 = 27,8 мм.

Сырые доски, имеющие толщину от 24,8 до 27,8 мм, считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 или более 27,8 мм, считают дефектными с номинальной толщиной 25 мм.

Вариант 2:

Доски считают годными, если фактические размеры не менее предельного значения, предусмотренного стандартом или договором. При нарушении этого условия доски считают дефектными, а при определении объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по договору. Завышение размеров дефектом не считается.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, нижнее отклонение от номинальной толщины не более — 1 мм. Наименьший предельный размер сырых пиломатериалов: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают дефектными с номинальной толщиной 25 мм.

Вариант 3:

Для досок устанавливают ряд номинальных значений размеров. Все доски независимо от значения размеров считают годными. Если фактический размер меньше предельного значения, предусмотренного стандартом или договором для определенного номинального размера, то номинальный размер досок уменьшают до ближайшей меньшей градации.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, допускаемые отклонения от номинальной длины менее — 1 мм. Наименьший предельный размер сырых досок: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают годными с номинальной толщиной 22 мм.

2. ПОШТУЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ОБРЕЗНЫХ ДОСОК

Объем досок вычисляют как произведение номинальных размеров по толщине, ширине и длине.

Результат вычисления объема одного метра длины или одной доски округляют до 0,000001 мз, а партии досок — до 0,001 мз.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА НЕОБРЕЗНЫХ ДОСОК

3.1. Методы измерения объема

Измерение объема необрезных досок проводят:

  • поштучным методом,
  • геометрическим по складочному объему пакета,
  • по числу досок и среднему объему,
  • по числу пакетов и среднему объему пакета.

Выбор метода измерения объема производят продавец и покупатель при заключении договора. Продавец и покупатель должны использовать один и тот же метод измерения объема.

3.2. Поштучный метод

Объем досок влажностью 20% и менее равен произведению номинальной толщины, на номинальную длину и на ширину, измеренную в соответствии с п. 1.3.

Объем досок влажностью более 20 % равен произведению номинальной толщины, на номинальную длину, на ширину, измеренную в соответствии с п. 1.3, и на поправочный коэффициент, учитывающий усушку досок по ширине.

Значения поправочного коэффициента: хвойные доски — 0,96, лиственные доски — 0,95.

3.3. Геометрический метод измерения объема пакета досок

3.3.1. Пакет досок, измеряемых геометрическим методом, должен удовлетворять следующим требованиям:

  • торцы досок с одной стороны пакета должны быть выровнены,
  • доски в горизонтальных рядах должны быть уложены вплотную друг к другу без нахлеста одной на другую,
  • пакет должен иметь одинаковую ширину по всей длине, боковые стороны пакета должны быть вертикальными, допускается смещение отдельных крайних досок от вертикали боковой стороны внутрь или наружу пакета до половины ширины доски, но не более 100 мм.

3.3.2. Геометрический метод предусматривает:

  • измерение высоты, ширины и длины пакета,
  • вычисление складочного объема,
  • вычисление плотного объема досок в пакете.

3.3.3. Высоту пакета измеряют со стороны выровненных торцев на середине ширины. Измеренное значение уменьшают на толщину прокладок. Результат округляют до 0,01 м.

3.3.4. Ширину пакета измеряют со стороны выровненных торцев на середине высоты по расстоянию между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые стороны пакета. Результат округляют до 0,01 м.

3.3.5. Длину пакета L вычисляют по формуле: L = Lп + Lнп * K, где: Lп — длина плотной частипакета, м; Lнп — длина неплотной часи пакета, м; K — коэффициент.

Значение коэффициента К принимают равным: 0,67 — если количество торцев в неплотной части более 50% от количества досок в пакете; 0, 50 — если количество торцев в неплотной части равно 50% от количества досок в пакете; 0,33 — если количество торцев в неплотной части менее 50% от количества досок в пакете.

Результат округляют вниз до принятой градации по длине досок.

3.3.6. Складочный объем пакета определяют перемножением высоты, ширины и длины пакета.

3.3.7. Плотный объем пакета определяют перемножением складочного объема на коэффициент перевода, указанный ниже в таблице.

Результат вычисления объема пакета округляют до 0,001 мз.

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА СКЛАДОЧНОГО ОБЪЕМА ПАКЕТА В ПЛОТНЫЙ ОБЪЕМ













Группа пород
Влажность
Длина досок, м
Значение коэффициента при толщине досок (мм)
16 19 22 25 32 40 44 50 60 75 — 100
Хвойные породы
Влажность более 20%, длина:
2,00 — 6,50 м
0,59 0,60 0,60 0,61 0,63 0,65 0,66 0,67 0,70 0,75
1,00 — 1,75 м 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
Влажность 20% и менее, длина:
2,00 — 6,50 м
0,64 0,65 0,65 0,66 0,68 0,71 0,72 0,73 0,75 0,79
1,00 — 1,75 м 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
Лиственные породы
Влажность более 20%, длина:
2,00 — 6,50 м
0,52 0,53 0,54 0,57 0,60 0,62 0,64 0,68 0,74
1,00 — 1,75 м 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66
Влажность 20% и менее, длина:
2,00 — 6,50 м
0,58 0,59 0,60 0,63 0,67 0,69 0,71 0,75 0,82
1,00 — 1,75 м 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73

3.4. Измерение объема по числу досок и по числу пакетов

3.4.1. Методы предусматривают:

  • подсчет числа досок или пакетов в партии,
  • выборочное определение среднего объема доски или пакета,
  • вычисление объема партии.

3.4.2. Выборочное определение среднего объема доски или пакета

Отбор досок или пакетов в выборку производят случайным образом из разных мест партии.

Выборочное определение среднего объема производят для однородных по размерам пакетов из досок одной толщины.

Пакеты, отобранные в выборку, должны соответствовать требованиям, указанным в п. 3.3.1.

Объем выборки должен соответствовать указанному в приведенной ниже таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДОСКИ ИЛИ ПАКЕТА





Метод измерения Объем выборки при длине досок
доски одной длины доски одной длины, примесь коротких до 15% доски не более четырех смежных длин
По числу досок Не менее 3% досок партии, но не менее 60 шт. Не менее 4% досок партии, но не менее 80 шт. Не менее 7% досок партии, но не менее 120 шт.
По числу пакетов Не менее 3 пакетов Не менее 4 пакетов Не менее 8 пакетов

Объем досок определяют в соответствии с п. 3.2.

Объем пакетов в выборке определяют геометрическим методом в соответствии с п. 3.3.

Средний объем доски или пакета вычисляют делением плотного объема досок в выборке на число досок или пакетов.

Результат вычисления среднего объема доски округляют до 0,000001 мз, а среднего объема пакета — до 0,0001 мз.

3.4.3. Объем досок в партии вычисляют умножением среднего объема доски на число досок в партии или умножением среднего объема пакета на число пакетов в партии.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Размеры и качество досок проверяют выборочным контролем. В договоре на поставку может быть предусмотрено применение сплошного контроля.

Объем выборки и приемочные числа приведены ниже в таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ И КАЧЕСТВА ДОСОК








Количество досок в партии, шт. Количество досок в выборке, шт. Приемочное число, шт.
до 280 32 3
281 — 500 50 5
501 — 1200 80 7
1201 — 3200 125 10
3201 — 10000 200 14
10001 — 15000 315 21

Партию считают удовлетворяющей требованиям договора, если количество досок в выборке, не соответствующих этим требованиям, меньше приемочного числа или равно ему.

4.2. Выборка для контроля шероховатости должна состоять не менее чем из 10 досок.

4.3. Объем выборки для измерения влажности досок указан ниже в таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ДОСОК









Количество досок в партии, шт. Количество образцов для контроля влажности, шт.
электровлагомерами сушильно-весовым методом
до 280 32 3
281 — 500 50 5
501 — 1200 80 7
1201 — 3200 125 10
3201 — 10000 200 14
10001 — 15000 315 21

[ государственные стандарты пиломатериалов ]

Размеры досок, обрезных и необрезных, и других пиломатериалов

Деревянные материалы, используемые для строительных работ на разных жилых и нежилых объектах, перед тем как попасть на строительство проходят этапы изготовления и подготовки, в ходе которые обретают стандартные размеры. Важность стандартных размеров и знания их напрямую влияет на качество и скорость строительных работ, а также на ключевые моменты планировки тех или иных объектов.

Знание стандартов помогает быстро спланировать весь процесс постройки, монтажа отдельных деревянных конструкций, пола, крыши, элементов перекрытий и других.

Важно также знать обозначение каждого типа пиломатериалов, их классификацию, поскольку это упрощает совместную работу изготовителя (пилорамы), архитектора, непосредственно строителей, а также инженеров, которые обеспечивают постройку всеми нужными коммуникациями, мастеров по отделочным работам и так далее.

Кроме прочего информацию о стандартных размерах досок легко представить в табличных и других доступных формах, что позволяет рассчитать особенности изготовления доставки, монтажа пиломатериалов, их влагоустойчивые свойства, прочность и другие качества.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах — ГОСТах.

Главным документом, описывающим эти нормы, является ГОСТ 8486-86. В нем указаны технические условия к использованию материалов хвойных пород, которые являются самыми используемыми в строительстве.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

  • обрезные;
  • необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Доска и размеры доски или бруска измеряются рулеткой или другими приборами, перпендикулярно длине. При этом от торца (края) пиломатериала отступают не менее чем на 150 миллиметров. Все стандартные размеры обрезной доски указаны в ГОСТе.

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Стандартной для большинства видов деревянных материалов считается длина 6 метра, но более тонкие обычно изготовляют покороче.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

  • доски;
  • брусы;
  • вагонка и тонкие половые доски.
  • особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

Обозначение

Обозначают пиломатериалы также согласно стандартам. Например, обозначение «Брус — 1 — сосна — 100 х 150 — ГОСТ 8486-86» соответствует сосновому бруску шириной 15 см и толщиной 10 см. Число 1 обозначает сорт.

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

Влага является важным фактором влияния на размер и объем доски. Ее избыток может привести не только к увеличению веса пиломатериала или к его гниению, но также может повлиять на его расширение и увеличение толщины.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Обмер и прием пиломатериалов. Технические характеристики

Государственные стандарты Украины на пиломатериалы

Пиломатериалы лиственных пород. Технические характеристики

Пиломатериалы хвойных пород. Технические характеристики

Обмер и прием пиломатериалов. Технические характеристики

Основные дефекты и их учет

Быстрые ссылки:

пиломатериалы дуба

пиломатериалы из бука

пиломатериалы хвойных пород

строительная древесина
и шпалы

паркет

доски половые

промышленный паркет

ламелей

шпон строганный

щиты из массива и клееный брус

тара пиломатериалов,
поддонов и дров

службы контроля качества

Последние новости:

Февраль 2015
Мы доступны на сайте lisltd.biz домен

9 апр 2015
Парламент Украины запретил экспорт круглого леса:
— все бревна, кроме сосны, с 1 ноября 2015 г.
— сосновые бревна с 1 января 2017 г.

Свяжитесь с нами, чтобы найти способ сохранить программы покупок.

ИЗМЕРЕНИЯ И ПРИЕМКА ПИЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Требования по ГОСТ 6564–84, ГОСТ 6782.1–75,
ГОСТ 6782.2–75, ОСТ 13–24–86

.

Ниже приведены правила обмера и приемки пиломатериалов (далее по
текст — щиты), предусмотренных действующими стандартами (ГОСТ 6564-84, г.
ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ОСТ 13-24-86), с необходимыми
даны уточнения и пояснения.

1.1. Средства измерений

Измерения производятся линейками, ползунками и рулетками.

1.2. Измерение толщины

Толщина измеряется в любом месте длины, но не ближе 150 мм от торцов.

1.3. Измерение ширины

Ширину обрезных досок измеряют в любом месте длины, где
нет, но не ближе 150 мм от торцов.

Ширина обрезных досок с непараллельными краями измеряется в середине длины.

Ширина необрезных досок измеряется в середине длины как полусумма ширины обеих сторон (без учета коры и луба). Результат измерения округляется до 10 мм, доли до 5 мм не учитываются, а доли 5 мм и более учитываются при 10 мм.

1,4. Измерение длины

Длина досок измеряется по наименьшему расстоянию между торцами.Результат измерения приблизительно 0,01 м.

1,5. Определение номинальных размеров

Номинальные размеры по толщине и ширине досок определяются после измерения влажности (влажности) по ГОСТ 16588-91 с учетом размеров усадки, установленных ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных плит) или ГОСТ 6782.2-75. (для досок лиственных пород).

Величина усадки зеленых досок (влажность 35% и более) и смешанного распила при высыхании до расчетной влажности 10, 15 и 20% указана в таблице ниже.

Номинальный размер досок по толщине или ширине устанавливается путем сравнения.
актуального размера толщины или ширины досок с предельными размерами
увеличенная (при фактической влажности более чем устоявшаяся) или ослабленная (при
влажность меньше установленной) от размера усадки.

Номинальный размер досок по длине установлен на сопоставлении
фактический размер длины с предельными значениями длины (без учета
усадка по длине).

РАЗМЕР УСАДКИ ЗЕЛЕНОЙ ДОСКИ
При сушке до влажности 8 — 10, 14 — 16, 20 — 22%

Номинальный размер толщины или ширины, мм Ель, сосна, кедр, пихта Лиственница Береза, осина, тополь, дуб, клен, ольха, ясень
Влажность расчетная,%
8-10 14–16 20–22 8–10 14–16 20–22 8–10 14–16
Размер усадки, мм
13 0,8 0,7 0,5 1,0 0,9 0,7
16 0,9 0,8 0,6 1,2 1,0 0,8 1,0 0,8
19 1,0 0,8 0,6 1,3 1,0 0,8 1,2 0,9
22 1,2 0,9 0,7 1,6 1,2 0,9 1,4 1,1
25 1,2 1,1 0,8 1,6 1,4 1,0 1,6 1,3
28 1,4 1,2 0,9 1,8 1,6 1,2 1,8 1,4
32 1,6 1,3 1,0 2,1 1,7 1,3 2,1 1,6
35 2,3 1,8
40 2,0 1,6 1,2 2,6 2,1 1,6 2,6 2,0
45 2,2 1,8 1,4 2,9 2,3 1,8 2,9 2,3
50 2,4 2,0 1,5 3,1 2,6 2,0 3,2 2,5
55 3,5 2,8
56 2,6 2,2 1,7 3,4 2,9 2,2
60 2,8 2,4 1,8 3,6 3,1 2,3 3,9 3,0
63 2,9 2,5 1,9 3,8 3,3 2,5
65 4,2 3,3
66 3,1 2,6 2,0 4,0 3,4 2,6
70 3,2 2,8 2,1 4,2 3,6 2,7 4,5 3,5
75 3,5 3,0 2,3 4,6 3,9 3,0 4,9 3,8
80 3,7 3,2 2,4 4,8 4,2 3,1 5,2 4,0
86 4,0 3,4 2,6 5,2 4,4 3,4
90 4,2 3,6 2,7 5,5 4,7 3,5 5,8 4,5
96 4,4 3,6 2,7 5,7 4,7 3,5
100 4,6 3,7 2,8 6,0 4,8 3,6 6,4 5,0
110 5,0 4,0 3,0 6,5 5,2 3,9 7,0 5,5
116 5,3 4,2 3,2 6,9 5,5 4,2
120 5,4 4,4 3,3 7,0 5,7 4,3 7,7 6,0
125 5,6 4,7 3,4 7,3 6,1 4,4
130 5,9 4,8 3,6 7,7 6,2 4,7 8,4 6,5
140 6,4 5,0 3,8 8,3 6,5 4,9 9,0 7,0
150 6,7 5,2 3,9 8,6 6,8 5,1 9,7 7,5
160 7,1 5,3 4,1 9,0 6,9 5,3 10,3 8,0
165 7,3 5,5 4,2 9,5 7,2 5,5
170 7,6 5,7 4,4 9,9 7,4 5,7 11,0 8,5
180 8,0 6,1 4,4 10,4 7,9 5,7 11,7 9,0
190 8,4 6,4 4,7 10,9 8,3 6,1 12,3 9,5
200 8,9 6,7 4,9 11,6 8,7 6,4 13,0 10,0
210 9,2 7,1 5,2 12,0 9,2 6,8 13,6 10,5
220 9,7 7,4 5,4 12,6 9,6 7,0 14,2 11,0
230 10,0 7,7 5,7 13,0 10,0 7,4 14,7 11,5
240 10,5 8,1 5,9 13,7 10,5 7,7 15,5 12,0
250 10,9 8,4 6,2 14,2 10,9 8,1 16,2 12,5
254 11,0 8,5 6,3 14,3 11,1 8,2
260 11,3 8,5 6,4 14,7 11,1 8,3 16,8 13,0
270 11,6 8,6 6,5 15,1 11,2 8,5 17,5 13,5
280 11,8 8,7 6,6 15,2 11,3 8,6 18,1 14,0
290 12,3 9,0 6,9 16,0 11,7 9,0 18,7 14,5
300 12,6 9,3 7,1 16,4 12,1 9,2 19,4 15,0

В соглашении один из следующих методов определения номинальных размеров и
должны быть указаны отделения досок на подходящие и недостаточные по размерам:

Вариант 1:

Доски

считаются подходящими, если их фактические размеры не меньше наименьшего предельного значения и не больше наибольшего предельного значения, установленного стандартом или в соглашении.При нарушении этого условия доски считаются неполноценными, а при определении объема производства по согласованию номинальный размер считается равным номинальному размеру.

Пример: договор предусматривает поставку зеленых досок номинальной толщиной 25 мм, расчетной влажностью 20%, величиной усадки 0,8 мм, допустимыми отклонениями от номинальной толщины от -1 мм до + 2 мм. Предельные размеры зеленых досок: наименьший 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, наибольший 25 + 0,8 + 2 = 27,8 мм.

Зеленые доски, имеющие толщину от 24,8 до 27,8 мм, считаются подходящими с номинальной толщиной 25 мм. Зеленые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм и более 27,8 мм, считаются дефектными при номинальной толщине 25 мм.

Вариант 2:

Доски считаются пригодными, если их фактические размеры не меньше предельного значения, предусмотренного стандартом или соглашением. При нарушении этого условия доски считаются неполноценными, а при определении объема производства по согласованию номинальный размер считается равным номинальному размеру.Завышение размеров дефектом не считается.

Пример: Договором предусмотрена поставка зеленых досок номинальной толщиной 25 мм, расчетной влажностью 20%, величиной усадки 0,8 мм, нижнее отклонение от номинальной толщины не более 1 мм. Наименьший предельный размер необработанных пиломатериалов: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, зеленые доски толщиной 24,8 мм и более считаются подходящими с номинальной толщиной 25 мм. Зеленые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считаются дефицитными при номинальной толщине 25 мм.

Вариант 3:

Для щитов установлено количество номинальных значений размеров. Все доски независимо от значения размеров считаются подходящими. Если фактический размер меньше предельного значения, предусмотренного стандартом или соглашением на определенный номинальный размер, то номинальный размер досок уменьшается до ближайшей наименьшей градации.

Пример: договор предусматривает поставку зеленых досок номинальной толщиной 25 мм, расчетной влажностью 20%, величиной усадки 0,8 мм, допустимые отклонения от номинальной длины менее — 1 мм.Наименьший предельный размер зеленых досок: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, зеленые доски толщиной 24,8 мм и более считаются подходящими с номинальной толщиной 25 мм. Зеленые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считаются подходящими при номинальной толщине 22 мм.

Объем досок рассчитывается как произведение номинальных размеров на толщину, ширину и
длина.

Результат расчета объема одного метра длины или одной доски округляется до 0,000001 м 3 , а партии досок — до 0,001 м 3 .

3.1. Методы измерения объема

Измерение объема необрезных досок осуществляется по:

Выбор метода измерения объема производится продавцом и покупателем при заключении договора. Продавец и покупатель должны использовать один и тот же метод измерения объема.

3.2. Штучный метод

Объем досок влажностью 20% также меньше произведения номинальной толщины на номинальную длину и ширину, измеренную в соответствии с п.1.3.

Объем досок с влажностью более 20% равен произведению номинальной толщины, номинальной длины, ширины, измеренной согласно п. 1.3, и поправочного коэффициента, учитывающего усадку плит по ширине.

Значение поправочного коэффициента: доски хвойных пород — 0,96, доски лиственных пород.
— 0,95.

3.3. Геометрический метод измерения объема пакета досок

3.3.1. Пакет досок, измеренный геометрическим методом, должен отвечать следующим требованиям:

  • Торцы досок с одной стороны пакета должны быть выровнены,
  • Платы горизонтальными рядами должны быть уложены вплотную друг к другу, не перекрывая друг друга,
  • Посылка должна иметь одинаковую ширину по всей длине, боковые стороны посылки должны быть вертикальными, смещение отдельных крайних бортов от вертикали боковой грани внутри или снаружи посылки до половины ширины доски, но не допускается более 100 мм.

3.3.2. Геометрический метод дает:

  • Измерение высоты, ширины и длины посылки,
  • Расчет штабельного объема,
  • Расчет плотного объема досок в посылке.

3.3.3. Высота посылки измеряется со стороны выровненных торцов по середине ширины. Измеренное значение уменьшается на толщину футеровки. Результат приблизительно 0,01 м.

3.3.4. Ширина посылки измеряется по части выровненных торцов по середине высоты на расстоянии между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые грани посылки. Результат приблизительно 0,01 м.

3.3.5. Длина посылки L рассчитывается по формуле: L = Lp + Llp * K, где: Lp — длина плотной части упаковки, м; Llp — длина негерметичной части участка, м; К — коэффициент.

Значение коэффициента К принимается равным: 0,67 — если количество торцов в негерметичной части больше 50% от количества досок в посылке; 0, 50 — если количество торцов в неплотной части равно 50% от количества досок в посылке; 0,33 — если количество торцов в неплотной части меньше 50% от количества досок в посылке.

Результат приближен к принятой градации по длине досок.

3.3.6. Объем посылки в штабеле определяется как произведение высоты, ширины и длины посылки.

3.3.7. Плотный объем посылки определяется умножением объема в штабеле на коэффициент передачи, который указан ниже в таблице.

Результат расчета объема земельного участка округлен до 0,001 м. 3 .


МАСШТАБИРУЮЩИЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ СЛОЖЕННОГО ОБЪЕМА ПОСЫЛКИ К ПЛОТНОМУ ОБЪЕМУ

Группа видов
Влажность
Длина досок, м
Значение коэффициента при толщине
доски (мм)
16 19 22 25 32 40 44 50 60 75–100
Хвойные породы
Влажность более 20%, длина:
2,00 — 6,50 м
0,59 0,60 0,60 0,61 0,63 0,65 0,66 0,67 0,70 0,75
1,00 — 1,75 м 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
Влажность 20% и менее, длина:
2,00 — 6,50 м
0,64 0,65 0,65 0,66 0,68 0,71 0,72 0,73 0,75 0,79
1,00 — 1,75 м 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
Лиственные породы
Влажность более 20%, длина:
2,00 — 6,50 м
0,52 0,53 0,54 0,57 0,60 0,62 0,64 0,68 0,74
1,00 — 1,75 м 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66
Влажность 20% и менее, длина:
2,00 — 6,50 м
0,58 0,59 0,60 0,63 0,67 0,69 0,71 0,75 0,82
1,00 — 1,75 м 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
  • Подсчет количества досок или бандеролей в отправлении,
  • Выборочное определение среднего объема доски или посылки,
  • Расчет объема отправки.

3.4.2. Выборочное определение среднего объема доски или пакета

Отбор досок или пакетов в пробу производится случайным образом из разных мест.
партии.

Выборочное определение среднего объема производится для однородных посылок на
размеры из досок одной толщины.

Посылки, отобранные в образец, должны соответствовать требованиям, указанным в
пункт 3.3.1.

Объем выборки должен соответствовать таблице
указано ниже.


ОБЪЕМ ОБРАЗЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ПЛАТЫ ИЛИ
ПОСЫЛКА

Метод измерения Объем выборки по длине досок
Доски одной длины Доски одной длины, примесь коротких до 15% Доски не более четырех смежных длин
По количеству бортов Не менее 3% досок партии товара, но не менее 60
шт.
Не менее 4% досок партии товара, но не менее 80
шт.
Не менее 7% досок партии, но не менее 120
шт.
По количеству посылок Не менее 3-х посылок Не менее 4-х посылок Не менее 8 посылок

Объем досок определяется согласно п. 3.2.

Объем посылок в пробе определяется геометрическим методом согласно п. 3.3.

Средний объем доски или посылки рассчитывается путем деления плотного объема досок в выборке на количество досок или участков.

Результат расчета среднего объема доски приближен к 0,000001 м 3 , а средний объем участка — до 0,0001 м 3 .

3.4.3. Объем досок в партии рассчитывается путем умножения среднего объема доски на количество досок в партии или умножения среднего объема посылки на количество посылок в партии.

4.1. Размеры и качество досок проверяются выборочным контролем. В
может быть оговорен договор на поставку с применением непрерывного контроля.

Объем пробы и приемочные числа указаны ниже в таблице.


ОБЪЕМ ОБРАЗЦА ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ И КАЧЕСТВА ПЛАТ

Количество досок в партии, шт. Количество плит в пробе, шт. Приемочный номер, шт.
до 280 32 3
281–500 50 5
501 — 1200 80 7
1201-3200 125 10
3201 — 10000 200 14
10001-15000 315 21

Партия считается соответствующей условиям договора, если количество
платы в образце, не соответствующие этим запросам, меньше приемочного числа или
он равен ему.

4.2. Образец для контроля шероховатости должен состоять не менее чем из 10 досок.

4.3. Объем пробы для измерения влажности плит указан ниже в таблице.


ОБЪЕМ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ДОСКИ

Количество досок в партии, шт. Количество проб на влажность
контроль, шт.
электрогидрометры весовой метод сушки
до 280 32 3
281–500 50 5
501 — 1200 80 7
1201-3200 125 10
3201 — 10000 200 14
10001-15000 315 21

Какой длины бывают доски.Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко применяемый с давних времен и по сей день. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался обработанным (резко) с четырех сторон бревном до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем поговорим:


Виды и формы

Различают три основных типа бруса деревянный:

  • цельный (классический, гладкий) стержень;
  • пруток профилированный;
  • брус деревянный клееный.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с гладкой поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола.Основные породы дерева для строительного бруса:

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По длине деревянные балки (брус) составляют от трех до девяти метров, но магистральные считаются от 300 до 600 см. Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м).В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса от 100 мм (10 см) до 300 мм. При квадратной форме сечения это:

  • 100 x 100 мм;
  • 150 х 150 мм;
  • 200 х 200 мм;
  • 300 x 300 мм.

И соответственно:

  • 100 x 150 мм;
  • 150 х 200 мм;
  • 250 х 300 мм;
  • Или другого размера (100 x 200 мм и т. Д.).

Стандартные размеры деревянного бруса по ГОСТу обязательны для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и перечислены в следующей таблице:

  • ГОСТ 8486-86 «Породы пиломатериалы хвойные»;
  • ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из твердых пород древесины»;
  • ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения»;
  • ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производственное. Термины и определения»;
  • ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород.Размеры. «

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН, существует ряд таблиц со стандартами прочности, влажности, свойств и т. Д.

Технологии производства деревянных, строительного бруса

Плитка целиком

На сегодняшний день, в связи с невысокой стоимостью, наиболее популярный вид продукции. Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.).) Сделайте этот материал лидеру продаж.

Пруток деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна, в соответствии с такими же размерами и сечением деревянного бруса, указанными в таблице выше. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковая, у такой планки — гладкая. А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного совмещения. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроительных сооружений из него.Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с сплошным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно уплотнять (кавало) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается со временем.

Деревянный клеевой стержень

Современный технологический способ изготовления прутка, появившийся чуть более 30 лет назад. Главное отличительной чертой клееного бруса является то, что для него не требуются массивные стволы деревьев.В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет качественных характеристик по сравнению с аналогом (сплошным), напротив, получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, изготавливается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Из преимуществ строительства домов из бруса различного вида, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым «зеленым» технологиям строительства.Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумозащитные свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого — пожарная опасность, плесень и различные клопы — изделия из дерева, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

По сроку службы деревянные постройки не уступают каменным домам, а по многим экономическим показателям их превосходят. Натуральное дерево создает в помещении микроклимат, благоприятный для физического здоровья жителей.


Практически все основаны на стандартных размерах, в частности, на стандартных размерах древесины при проектировании и строительстве деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой отрасли, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, ведь это:

  • упрощает обмен информацией, необходимой при проектировании, проектировании и производстве конечных конструкций и конструкций;
  • позволяет использовать типовое измерительное оборудование;
  • позволяет использовать однотипное обрабатывающее оборудование при подготовке древесины, ее предварительной обработке, хранении и транспортировке;
  • позволяет использовать унифицированные методики расчетов при проектировании;
  • позволяет предварительный расчет мест складирования, использования подвижного состава;
  • Стандартные размеры пиломатериалов

  • дают возможность легко рассчитать объем и вес, что крайне необходимо при планировании отгрузки и складирования;
  • Статистические данные

  • , сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством пиломатериалов по индивидуальным ставкам.

Пиломатериалы в зависимости от дерева, из которого они изготовлены, делятся на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием суки, включений, роторов и др. Древесина хвойных пород по качеству разделяется на 5 сортов, древесина лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяется по наихудшим предметам и маркируется на концах. Буква «О» обозначает продукцию высочайшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы делятся на несколько больших групп:

  1. Горный.Делается из боковой части бревна и, соответственно, имеет 1 влажную сторону.
  2. Спальное место. Тип пиломатериала, полученный путем обрезки всех 4-х боковых поверхностей, но без образования граней.
  3. Бар. Он изготовлен из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 одинарные стороны. Сечение стержня определяется соотношением ширины и высоты не более 2.
  4. Доска. От бруса отличается соотношением ширины и высоты больше 2. По способу классификации по способу обработки делится на односторонний обрезной, необрезной и обрезной.

В соответствии со стандартами, действующими в нашей стране (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяются по способу обработки на:

  • пиломатериал односторонне обрезной — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности сформированы распилом, а четвертая сохранила естественную форму;
  • бригада пиломатериалов — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны сформированы распиловкой;
  • необрезной — это заготовки, у которых 2 стороны сформированы распиловкой, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Брус сортов

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного диапазона: 50, 60 , 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы следующие размеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно по этим нормам изготавливается металлический крепеж, рассчитывается режущий инструмент.

По способу изготовления на данный момент различают следующие разновидности пиломатериалов:

  1. Цельная древесина. Он сделан из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольной распиловки деревянной заготовки, при которой формируется 4 необрезные доски: горка и центральная часть.
  2. Круглый лес. Его производят аналогичным образом, но это изделие не прямоугольной формы. По внешнему виду брус напоминает гильзу, но имеет большую длину.Оцилиндрованный брус используется в качестве несущих элементов деревянных конструкций.
  3. Клееный брус. Современные технологии производителя впервые применены финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на нескольких тонких досках — ламелях. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы свести к минимуму коробление в процессе сушки. После этого все болеет под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен перепадам температур, встречное направление доски это компенсирует.
  4. Thermobus. Современное высокотехнологичное решение, в котором сочетаются теплоизоляция и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2-х досок, соединенных между собой полиуретановым наполнителем. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами наклеивается специальная вставка.
  5. Пакетный бар. Представляет собой деревянную конструкцию, собранную из термобруса. Компаунд выполняется с использованием специальных полиуретановых стяжек, которые в течение длительного времени сохраняют способность компенсировать температурные расширения.

При строительстве пока один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вы можете продать пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные комбинации толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры щитов по ГОСТ 24454-80

Толщина Ширина
16
75 100 125 150
19
75 100 125 150 175
22
75 100 125 150 175 200 225
25
75 100 125 150 175 200 225 250 275
32
75 100 125 150 175 200 225 250 275
40
75 100 125 150 175 200 225 250 275
44
75 100 125 150 175 200 225 250 275
50
75 100 125 150 175 200 225 250 275
60
75 100 125 150 175 200 225 250 275
75
75 100 125 150 175 200 225 250 275
100
100 125 150 175 200 225 250 275
125
125 150 175 200 225 250
150
150 175 200 225 250
175
175 200 225 250
200
200 225 250
250
250

Мы просто пользуемся таблицей.Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и.

Размер платы в

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть сантиметры. То есть, используя таблицу размеров доски, мы видим, что доска для надреза имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска обрезная

Здесь необходимо уточнить. Чаще всего для пола используют вагонную доску (см. Фото). В случае использования неприятной доски ее размеры можно определить по таблице выше.

Типичные размеры платы:

  • ширина 100мм — 105мм;
  • толщина 30мм — 35мм;
  • длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

  • 150 × 150 мм;
  • 100 × 150 мм;
  • 100 × 100 мм;

Пиломатериал имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина планки — 6 метров, а большая длина планки может быть только в том случае, если вы заказывали ее специально на пилу. Заказывая брус длиной более шести метров, необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры разделочной доски: ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и у бруса, стандарт длины доски 6 метров.

Пиломатериал и обрезная доска изготавливаются в основном из древесины хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего используются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожной планки и доски из ели и лиственницы. В основном, дешевые пиломатериалы используются в качестве основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются древесина красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но выглядят гораздо презентабельнее, они интереснее, сложнее в обработке и имеют привлекательную фактуру.

Стол разделочный кубатурный. Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко применяемый с давних времен и по сей день. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался обработанным (резко) с четырех сторон бревном до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем поговорим:


Виды и формы

Различают три основных типа бруса деревянный:

  • цельный (классический, гладкий) стержень;
  • пруток профилированный;
  • брус деревянный клееный.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с гладкой поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса.Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола. Основные породы дерева для строительного бруса:

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По длине деревянные балки (брус) составляют от трех до девяти метров, но магистральные считаются от 300 до 600 см.Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса от 100 мм (10 см) до 300 мм. При квадратной форме сечения это:

  • 100 x 100 мм;
  • 150 х 150 мм;
  • 200 х 200 мм;
  • 300 x 300 мм.

И соответственно:

  • 100 x 150 мм;
  • 150 х 200 мм;
  • 250 х 300 мм;
  • Или другого размера (100 х 200 мм и т. Д.).

Стандартные размеры Деревянный брус по ГОСТу является обязательным для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и перечислены в следующей таблице:

  • ГОСТ 8486-86 «Породы пиломатериалы хвойные»;
  • ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из твердых пород древесины»;
  • ГОСТ 23431-79 «Древесина.Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения »;
  • ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производственное. Термины и определения»;
  • ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.»

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН, существует ряд таблиц со стандартами прочности, влажности, свойств и т. Д.

Технологии производства деревянных, строительного бруса

Плитка целиком

На сегодняшний день, в связи с невысокой стоимостью, наиболее популярный вид продукции.Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.) Делают этот материал лидером продаж.

Пруток деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна, в соответствии с такими же размерами и сечением деревянного бруса, указанными в таблице выше. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковая, у такой планки — гладкая.А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного совмещения. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроительных сооружений из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с сплошным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно уплотнять (кавало) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается со временем.

Деревянный клеевой стержень

Современный технологический способ изготовления прутка, появившийся чуть более 30 лет назад.Главное отличительной чертой клееного бруса является то, что для него не требуются массивные стволы деревьев. В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет качественных характеристик по сравнению с аналогом (сплошным), напротив, получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, изготавливается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Из преимуществ строительства домов из бруса различного вида, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым «зеленым» технологиям строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке.Теплоизоляционные и шумозащитные свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого — пожарная опасность, плесень и различные клопы — изделия из дерева, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

По сроку службы деревянные постройки не уступают каменным домам, а по многим экономическим показателям их превосходят. Натуральное дерево создает в помещении микроклимат, благоприятный для физического здоровья жителей.

При строительстве одним из самых востребованных материалов является разделочная доска. При покупке вы можете продать пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные комбинации толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры щитов по ГОСТ 24454-80

Толщина Ширина
16
75 100 125 150
19
75 100 125 150 175
22
75 100 125 150 175 200 225
25
75 100 125 150 175 200 225 250 275
32
75 100 125 150 175 200 225 250 275
40
75 100 125 150 175 200 225 250 275
44
75 100 125 150 175 200 225 250 275
50
75 100 125 150 175 200 225 250 275
60
75 100 125 150 175 200 225 250 275
75
75 100 125 150 175 200 225 250 275
100
100 125 150 175 200 225 250 275
125
125 150 175 200 225 250
150
150 175 200 225 250
175
175 200 225 250
200
200 225 250
250
250

Мы просто пользуемся таблицей.Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и.

Размер платы в

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть сантиметры. То есть, используя таблицу размеров доски, мы видим, что доска для надреза имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска обрезная

Здесь необходимо уточнить. Чаще всего для пола используют вагонную доску (см. Фото). В случае использования неприятной доски ее размеры можно определить по таблице выше.

Типичные размеры платы:

  • ширина 100мм — 105мм;
  • толщина 30мм — 35мм;
  • длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

  • 150 × 150 мм;
  • 100 × 150 мм;
  • 100 × 100 мм;

Пиломатериал имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина планки — 6 метров, а большая длина планки может быть только в том случае, если вы заказывали ее специально на пилу. Заказывая брус длиной более шести метров, необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры разделочной доски: ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и у бруса, стандарт длины доски 6 метров.

Пиломатериал и обрезная доска изготавливаются в основном из древесины хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего используются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожной планки и доски из ели и лиственницы. В основном, дешевые пиломатериалы используются в качестве основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются древесина красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но выглядят гораздо презентабельнее, они интереснее, сложнее в обработке и имеют привлекательную фактуру.

% PDF-1.5
%
2 0 obj
>
/ Метаданные 4 0 R
/ Страницы 5 0 R
/ StructTreeRoot 6 0 R
/ Тип / Каталог
>>
эндобдж
4 0 объект
>
поток

  • Сергей
  • application / pdf2014-04-15T12: 44: 49 + 03: 00Microsoft® Word 20132020-01-20T11: 58: 25 + 03: 00Microsoft® Word 2013uuid: 1009b206-5a61-4181-8cac-afcbca24962fuuid: 8571b99b-ee29-4b48- 9676-36dec6daaaf1

    конечный поток
    эндобдж
    14 0 объект
    >
    поток
    x ڽ] msq ~ UTx # @ U ~ wRq6ʭf7oFstĮ թ $ A $ o_ [O77 / OOwwot / _߼ Coo ~ 7t ~ IOcϻwom; mW [0 \ tXT?

    Законы Армении | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 16369-96

    Продукт содержится в следующих классификаторах:

    Конструкция (макс.) »
    Стандарты »
    Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве »
    79 Технология обработки древесины »

    Классификатор ISO »
    79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ »
    79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »

    Национальные стандарты »
    79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ »
    79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »

    Национальные стандарты для сомов »
    Последнее издание »
    В лес. Изделия из дерева. Целлюлоза. Бумага, картон »
    K0 Общие правила и положения для лесной и целлюлозно-бумажной промышленности »
    K09 Методы испытаний.Упаковка. Маркировка »

    В качестве замены:

    ГОСТ 16369-88 — Пакеты транспортировочные пиломатериалы. Размеры

    Ссылки на документы:

    ГОСТ 14110-97 — Стропы полужесткие многоразовые

    .

    ГОСТ 19041-85 — Транспортная упаковка и мульти-упаковка пиломатериалов. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

    Ссылка на документ:

    ГОСТ 14110-97 — Стропы полужесткие многоразовые

    .

    ГОСТ 15846-2002 — Продукция для перевозок в районы Крайнего Севера и приравненных к ним регионов.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

    ГОСТ 16870-83 — Борта съемные для войск. Технические характеристики

    ГОСТ 19041-85 — Транспортная упаковка и мульти-упаковка пиломатериалов. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

    ГОСТ 21214-75 — Средства упаковки. Ленты для пакетов пиломатериалов из стальной ленты

    ГОСТ 22235-76 — Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования безопасности при погрузочно-разгрузочных и маневровых работах

    ГОСТ 22296-89 — Балансы на экспорт

    .

    ГОСТ 22830-77 — Шпалы деревянные подземные.Технические характеристики

    ГОСТ 2292-88 — Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерений и правила приемки

    .

    ГОСТ 26002-83 — Пиломатериалы хвойных пород северного сорта, поставляемые на экспорт

    .

    ГОСТ 26653-2015 — Подготовка генеральных грузов к транспортировке. Общие требования

    ГОСТ 26653-90 — Подготовка генеральных грузов к транспортировке. Общие требования

    ГОСТ 2695-83 — Пиломатериалы лиственных пород

    .

    ГОСТ 2800-83 — Заготовки деревянных деталей колес тележек.Технические характеристики

    ГОСТ 28450-2014 — Балки мостовые деревянные. Технические характеристики

    ГОСТ 28450-90 — Балки мостовые деревянные. Технические характеристики

    ГОСТ 28469-90 — Шпалы и брусья деревянные ламинированные для трамвайных путей. Технические характеристики

    ГОСТ 3243-88 — Дрова. Технические характеристики

    ГОСТ 3808.1-80 — Пиломатериалы из хвойных пород

    .

    ГОСТ 4971-76 — Заготовки штыревые для деревянных бочек для пива. Технические характеристики

    ГОСТ 5780-77 — Плиты для крепления мин. Технические характеристики

    ГОСТ 616-83 — Стойки для ям деревянные.Технические характеристики

    ГОСТ 6564-84 — Пиломатериалы и заготовки

    .

    ГОСТ 7319-80 — Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение

    ГОСТ 78-2004 — Шпалы деревянные для железных дорог полной колеи. Технические характеристики

    ГОСТ 78-89 — Шпалы деревянные для железных дорог полной колеи. Технические характеристики

    ГОСТ 8440-74 — Сырье древесное для производства угля специального назначения. Технические характеристики

    ГОСТ 8486-86 — Пиломатериалы хвойные.Технические характеристики

    ГОСТ 8816-2003 — Тенты деревянные для стрелочных переводов железных дорог широкой колеи. Технические характеристики

    ГОСТ 8816-2014 — Балки стрелочные деревянные. Технические характеристики

    ГОСТ 9302-83 — Пиломатериалы хвойных пород черноморского сорта, поставляемые на экспорт. Технические характеристики

    ГОСТ Р 54889-2012 — Стропы полужесткие многоразовые. Технические характеристики

    ГОСТ Р 56070-2014 — Отходы древесные. Технические условия

    ГОСТ Р 56071-2014 — Изделия и заготовки из древесины и древесных материалов культурно-бытового назначения.Технические характеристики

    ОСТ 13-76-79 — Древесное сырье для обработки. Технические характеристики

    ГОСТ 3808.1-2019 — Пиломатериалы и заготовки хвойные. Атмосферная сушка и хранение

    ГОСТ 7319-2019 — Заготовки пиломатериалы и лиственные породы. Атмосферная сушка и хранение

    ГОСТ Р 58615-2019 — Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические характеристики

    ГОСТ Р 58700-2019 — Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкция и размеры

    Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

    Углеродистая сталь обыкновенного качества.Оценки

    Язык: английский

    Нагрузки и удары

    Язык: английский

    Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

    Язык: английский

    Технология производства стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

    Язык: английский

    Строительство в сейсмических регионах

    Язык: английский

    Система оценки соответствия при использовании атомной энергии.Решение о применении импортной продукции для АЭС. Порядок принятия решения

    Язык: английский

    Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

    Язык: английский

    Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

    Язык: английский

    Локомотивный и моторный подвижной состав.Требования пожарной безопасности

    Язык: английский

    Код проекта сейсмостойкого здания

    Язык: английский

    Разъединители, КЗ, сепараторы, высоковольтные заземлители железнодорожного подвижного состава. Требования безопасности и методы контроля

    Язык: английский

    Электромонтажные работы низковольтных зданий и сооружений.Руководство по проектированию с опасностью взрыва

    Язык: английский

    Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

    Язык: английский

    Арматура трубопроводная. Заграничный пасспорт. Правила разработки и оформления

    Язык: английский

    Оценка соответствия по формам приемки, испытания продукции для атомных станций.Позиция

    Язык: английский

    Противопожарные системы. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

    Язык: английский

    Горячеоцинкованный листовой металл. Технические характеристики

    Язык: английский

    Прозрачное листовое стекло.Технические характеристики

    Язык: английский

    Система разработки и запуска в производство. Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и запуска в производство

    Язык: английский

    Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

    Язык: английский

    ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

    ArmeniaLaws.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

    Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

    У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

    Размещение заказа

    Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

    После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

    Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлена ​​ссылка на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

    Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для выполнения каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

    Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

    Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

    Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

    Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

    Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

    Europlywood »Межгосударственный стандарт

    ГОСТ 3916.1-96

    Фанера общего назначения с облицовкой шпоном твердых пород.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    1. ОПИСАНИЕ — ФАНЕРА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

    Настоящий стандарт распространяется на фанеру общего назначения с облицовкой из твердых пород дерева.
    Настоящий стандарт не применяется к специальной или декоративной фанере.
    Минимальные требования, касающиеся выбросов формальдегида фанеры, изложены в разделе 4.3 и 6.8.

    3. КЛАССИФИКАЦИЯ И РАЗМЕРЫ

    3.1. Фанеру подразделяют на марки по: внешнему виду облицовки, клеевому соединению, степени влагостойкости склеивания, шлифовке или нет.
    3.1.1. По внешнему виду облицовки фасада фанера подразделяется на 5 марок: E (элитная), I, II, III и IV. Описание лицевых марок фанеры приведено в Приложении А.
    3.1.2. Степень влагостойкости клеевого соединения фанеры обозначается следующими марками:

    • FSF — фанера водонепроницаемая (WBP)
    • FK — фанера влагостойкая (MR)

    3.1.3. Шлифовка фанеры:

    • Нешлифованный (NS)
    • Шлифованная с одной стороны (S1)
    • Двусторонняя шлифовка (S2)

    Приложение
    3.2. Габаритные размеры.
    3.2.1. Размеры и количество слоев фанеры должны соответствовать таблицам 1 и 2.

    Таблица 1. Размеры (миллиметры)

    Длина (ширина) листов фанеры Мин. (Макс.) Допуск в мм
    1200,1220,1250 +/- 3,0
    1500,1525,1800,1830 +/- 4,0
    2100,2135,2440,2500 +/- 4,0
    2700,2745,3050,3600,3660 +/- 6,0

    Примечание: Допускается изготовление фанеры других размеров, соответствующих условиям контракта.
    Таблица 2. Толщина (миллиметры)

    Номинальная толщина фанеры Количество слоев Допуск мин. / Макс. Шлифованной фанеры (мм) Разница по толщине шлифованной фанеры (мм) Мин. / Макс. Допуск нешлифованной фанеры (мм) Отклонение толщины нешлифованной фанеры (мм)
    3,0 мм 3-слойный + 0,3 / -0,4 + 0,4 / -0,3
    4,0 мм 3-слойный + 0,3 / -0,5 + 0,8 / -0,4
    6,5 мм 5-слойный + 0,4 / -0,5 + 0,9 / -0,4 1,0
    9,0 мм 7-слойный + 0,4 / -0,6 + 1,0 / -0,5
    12,0 мм 9-слойный + 0,5 / -0,7 0,6 + 1,1 / -0,6
    15,0 мм 11-слойный + 0,6 / -0,8 + 1,2 / -0,7
    18,0 мм 13-слойный + 0,7 / -0,9 + 1,3 / -0,8
    21,0 мм 15 слоев + 0,8 / -1,0 + 1,4 / -0,9 1,5
    24,0 мм 17-слойный + 0,9 / -1,1 + 1,5 / -1,0
    27,0 мм 19-слойный + 1,0 / -1,2 1,0 + 1,6 / -1,1 2,0
    30,0 мм 21 слой + 1,1 / -1,3 + 1,7 / -1,2

    Примечание : Допускается производство фанеры другой толщины и другой конструкции (количества слоев), соответствующей условиям контракта.Минимальные и максимальные отклонения могут быть определены по следующей формуле.
    Шлифованная фанера — максимальный / минимальный допуск:

    1. Максимум: Толщина * 0,03 мм + 0,2 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,2 мм) = 12 мм + 0,5 мм
    2. Минимум: Толщина * 0,03 мм + 0,4 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,4 мм) = 12 мм — 0,7 мм

    Нешлифованная фанера — максимальный / минимальный допуск:

    1. Максимум: Толщина * 0,03 мм + 0,8 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,8 мм) = 12 мм + 1,1 мм
    2. Минимум: Толстый * 0.03 мм + 0,4 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,3 мм) = 12 мм — 0,6 мм

    3.2.2. Панели фанеры необходимо разрезать под прямым углом. Отклонение не должно превышать 2 мм на 1 погонный метр.
    3.2.3. Отклонение от прямоугольных граней не может превышать 2 мм на 1 погонный метр.
    3.3. Изготовление фанеры должно включать:

    • Название продукта
    • Породы лицевых и стержневых виниров
    • Марки клеевого соединения
    • Марки шпона лицевого и сердцевинного
    • Классификация выбросов формальдегида
    • Тип обработки поверхности
    • Размеры
    • Действующий ГОСТ

    Ниже приведен пример маркировки на фанере.Маркируется березовая фанера с сердцевиной из березового шпона, водостойкая, с комбинацией лицевого и сердцевинного шпона I / III, с классом эмиссии E1, шлифованная с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм и толщиной 9 мм. :

    Фанера березовая / береза, ФК, I / III, Э1, С2, 2440 * 1220 * 9 ГОСТ 3916.1-96
    4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    4.1. Характеристики
    4.1.1. Для изготовления облицовки фанеры могут использоваться облицовочные материалы следующих пород: береза, ольха, клен, вяз, бук, осина, тополь, липа.В качестве шпона сердцевины, помимо упомянутых, могут использоваться: сосна, ель, пихта, лиственница и кедр.
    Древесина, используемая для изготовления шпона из еловой фанеры, определяет породу фанеры.
    Фанера может быть изготовлена ​​из одной или нескольких пород древесины, поэтому она бывает «однородной» или «комбинированной».

    Если количество слоев шпона четное, направление волокон (волокон) двух средних слоев должно быть параллельным.
    Шпон, расположенный симметрично по толщине фанеры, должен быть одного вида и толщины.
    Толщина облицовочного шпона не должна превышать 3,5 мм. И для толщины шпона сердцевины не должна превышать 4 мм.

    4.1.2. В облицовке шпона не допускаются дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в таблице 3.
    4.1.3. Дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в Таблице 3, допускаются в сердцевинном шпоне, если они не влияют на его целостность и размеры. Требования к качеству и размерам указаны в этом стандарте.
    4.1.4. Максимально допустимое количество древесины и производственных дефектов в облицовке шпона указано в таблице 4.
    4.1.5. Комбинация марок облицовочного шпона указана в ГОСТ 30427.
    4.1.6. Лицевой шпон класса Е может состоять из 2-х компонентов с одним стыком посередине панели. Это относится только к ширине до 1525 мм.
    Если ширина превышает 1525 мм, лицевая облицовка класса E может состоять из 3 компонентов одинаковой ширины. Лицевой шпон I и II степени может быть изготовлен из неограниченного количества компонентов шпона.
    Для сортов E, I, II швы шпона должны быть параллельны кромкам фанеры. Шпон должен быть подобран по цвету.
    4.1.7. Заглушки должны быть ровными по поверхности, прочно приклеенными, должны соответствовать цвету лицевой стороны панели. Волокна также должны быть параллельны направлению волокон древесины (волокон) лицевого шпона. Для сортов I и II дюбели должны соответствовать цвету древесины.
    Шпатлевка или шпатлевка должна соответствовать цвету древесины данной марки. Кроме того, они должны обеспечивать легкое приклеивание, сохранять цвет при обработке фанеры и не трескаться при изгибе.
    4.2. Прочностные и механические показатели приведены в таблице 5.

    4.3. Содержание формальдегида в фанере, в зависимости от класса эмиссии, должно соответствовать ограничениям, указанным в таблице 6.
    4.4. Фанера измеряется либо в квадратных метрах, либо в кубических метрах. Объем одной панели определяется с точностью до 0,00001 м3. Объем нескольких панелей определяется с точностью до 0,5 м3. Прямоугольность панели измеряется с точностью до 0,01 м2. Прямоугольность нескольких панелей измеряется с точностью до 0.5 м2.
    4.5. Маркировка наносится несмываемой краской на оборотной стороне каждой панели с указанием марки фанеры и номера инспектора.
    Марки пачек или ящиков фанеры содержат:

    • Название страны-производителя фанеры
    • Наименование производителя мельницы или его торговой марки
    • Маркировка фанеры условная
    • Количество панелей в комплекте
    • Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию
    • Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

    4.6. Упаковка.
    4.6.1. Фанера должна быть упакована в пачки массой не более 1500 кг. Он должен быть разделен по видам, клею, маркам, классам эмиссии клея, типам обработки поверхности и размерам.
    По взаимной договоренности и в соответствии с договором купли-продажи фанера может быть упакована в пачки или другой вес.
    4.6.2. Если фанера отправляется в районы Крайнего Севера или другие труднодоступные регионы, она должна быть упакована в соответствии с п.4.6.1. И ГОСТ 15848.

    5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    5.1. Фанера принимается партиями.
    Партия состоит из фанеры одного вида, одной клеевой связки, одного сорта, одного класса эмиссии клея, одного вида обработки поверхности и размеров панели.
    На каждую партию должен быть один документ с указанием качества и содержащий:

    • Название страны-производителя
    • Наименование производителя мельницы и (или) его товарный знак
    • Маркировка фанеры условная
    • Объем или кв.м панелей в партии
    • Печать технического контроля
    • Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию

    5.2. Качество и размеры панелей подлежат выборочной проверке. Если это указано в договоре (соглашении) купли-продажи, отдельные партии могут быть подвергнуты полной проверке.
    При выборочной проверке листы отбираются без разбора в соответствии с ГОСТ 18324 и подтверждают количества, указанные в таблице 7.
    5.3. Предел прочности при сдвиге, растяжении и статическом изгибе проверяют для фанеры всех видов, клеевого соединения и количества слоев не реже одного раза в месяц. В соответствии с договорами (соглашениями) купли-продажи можно выбрать 0.1% листов в каждой партии, но не менее одного листа.
    5.4. Эмиссия формальдегида проверяется каждые 30 дней для фанеры марки ФСФ и каждые 15 дней для марки фанеры ФК. В соответствии с условиями договора купли-продажи проверка может проводиться каждые 7 дней.
    5.5. Партия считается соответствующей требованиям действующего стандарта и принимается, если выборочной проверкой подтверждается следующее:

    • количество листов фанеры, не отвечающих требованиям настоящего стандарта из-за размеров, неквадратности, линейных кромок, древесины и производственных дефектов, МЕНЬШЕ или РАВНО допустимому количеству, указанному в таблице 7.
    • : все листы фанеры не должны иметь пузырей, расслоений и следов коры
    • Эмиссия формальдегида

    • соответствует нормам, указанным в таблице 6

    6. СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ

    6.1. Отбор образцов для прочностных и механических испытаний осуществляется в соответствии с ГОСТ 9620. Отбор образцов для испытаний на выброс формальдегида производится в соответствии с ГОСТ 27678.
    6.2. Длина и ширина измеряются в двух точках одной панели, которые параллельны краям и расположены на расстоянии не менее 100 мм от краев.Измерения производятся с помощью металлической ленты, погрешность индекса не более 1 мм в соответствии с ГОСТ 7502. Измерения необходимо проводить дважды, и фактическая длина (ширина) листа будет их средней.
    6.3. Толщина измеряется на расстоянии не менее 100 мм от краев. Толщина также должна быть измерена посередине каждой стороны панели штангенциркулем по ГОСТ 11358 или микрометром с делением шкалы не менее 0,1 мм по ГОСТ 6507.
    Измерения толщины необходимо выполнить 4 раза, и фактическая толщина будет средним значением этих 4 измерений.
    Разница в толщине одной панели фанеры определяется как разница между максимальной и минимальной толщиной по этим 4 измерениям.
    6.4. Влажность определяют по ГОСТ 9621.
    6.5. Прочность на сдвиг по клеевой линии определяют по ГОСТ 9624.
    6.6. Статическая прочность на изгиб определяется по ГОСТ 9625
    6.7. Предел прочности определяют по ГОСТ 9662
    6.8. Эмиссия формальдегида определяется по ГОСТ 27678
    6.9. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612
    6.10. Дефекты древесины и производственные дефекты измеряются в соответствии с ГОСТ 30427
    6.11. Отклонение от линейных краев фанерного листа определяют путем измерения максимального зазора между краем панели и металлическим квадратным краем по ГОСТ 8925 с погрешностью показателя 0,2 мм.
    6.12. Измерения прямоугольности определяют по ГОСТ 30427.

    .

    7. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    7.1. Фанера транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов для каждого конкретного транспортного средства.
    7.2. Транспортировка и хранение фанеры, предназначенной для отправки на Крайний Север или в труднодоступные районы, осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846.
    7.3. Фанеру хранят пачками, уложенными горизонтально, на поддонах или деревянных поддонах.Температура закрытых помещений, в которых хранится фанера, должна быть от -400С до + 50С. Влажность не должна превышать 80%

    8. ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

    Производители гарантируют соответствие фанеры действующему ГОСТу, а также условиям транспортировки и хранения. Гарантия на фанеру
    FK составляет 3 года, а на фанеру FSF — 5 лет со дня отгрузки.

    Таблица 3. Описание и ограничения дефектов фанеры

    Описание дефицита по ГОСТ 30427 Класс E
    облицовка из фанеры
    I сорт
    облицовка из фанеры
    II сорт
    облицовка из фанеры
    III сорт
    лицевая фанера
    IV сорт
    облицовка фасада из фанеры
    1.Узлы булавочные Не допускается Допускается не более 3 на м2 Разрешено Разрешено Разрешено
    2. Звуковые фонари и / или темные узлы Не допускается До 5 на м2 макс., Диам. 15 мм. трещины шириной не более 0,5 мм До 10 на м2 макс., Диаметр 25 мм. трещины шириной не более 1 мм Допускаются трещины шириной не более 1,5 мм Допускаются трещины шириной не более 1,5 мм
    3.Свободные узлы или с / без отверстий для узлов, изношенные узлы скопом или рассыпаны Не допускается До 3 с макс. Диаметром 6 мм. До 6 с макс. Диаметром 6 мм. До 6 с макс. Диаметром 6 мм. Без ограничений при макс. Диам. 40 мм.
    4. Плотные трещины / сколы Не допускается До 2 на 1 м фанеры длиной не более 200 мм До 2 на 1 м фанеры длиной не более 200 мм Разрешено Разрешено
    5.Широкие трещины / сколы Не допускается Не допускается До 2 штук на 1 м фанеры, заполненной шпатлевкой, длиной не более 200 мм До 2 штук на 1 м фанеры, заполненной шпатлевкой, длиной не более 600 мм и шириной 5 мм Разрешено с ограничениями
    6. световая форма Не допускается Разрешено Разрешено Разрешено Разрешено
    7. Темная плесень Не допускается Не допускается Общее количество, допустимое по п.2 настоящей таблицы Общее количество, допустимое по п.2 настоящей таблицы Разрешено
    8.Отклонение в структуре древесины Допускается незначительное, случайное распоряжение Разрешено Разрешено Разрешено Разрешено
    9. Варианты цвета света Не допускается Допускается, не более 5% поверхности листа Разрешено Разрешено Разрешено
    10. Сильное изменение цвета Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Разрешено
    11.Распад Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается
    12. Отверстия Не допускается Общее количество, допустимое по п.3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое по п.3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое по п.3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое по п.3 настоящей таблицы
    13.Шпон внахлест Не допускается Не допускается Допускается не более 100мм в количестве не более 1 шт. На 1м ширины панели Допускается не более 200 мм в количестве не более 2 шт. На 1 м ширины панели Разрешено
    14. Отсутствие шпона, дефекты кромок панелей из-за шлифовки или скругления Не допускается Допускаются шириной не более 2 мм Допускаются шириной не более 4 мм Допускаются шириной не более 4 мм Допускаются шириной не более 5 мм
    15.Наличие клейкой ленты Не допускается Не допускается Допускается в нешлифованной фанере Допускается в нешлифованной фанере Допускается в нешлифованной фанере
    16.Потек клея Не допускается Не допускается Допускается не более 2% поверхности панели Допускается не более 5% поверхности панели Разрешено
    17. царапины Не допускается Не допускается Разрешено Разрешено Разрешено
    18.Вмятины или отпечатки Не допускается Не допускается Допускается, если глубина / высота находятся в диапазоне отклонений толщины Допускается, если глубина / высота находятся в диапазоне отклонений толщины Разрешено
    19. рваные зерна, рассыпчатые волокна Не допускается Не допускается Допускается не более 5% поверхности панели Допускается не более 15% поверхности панели Разрешено
    20.Шлифовальный Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Разрешено
    21. Искривление и скручивание Не применяется для толщины менее 6,5 мм. Если более 6,5 мм, то допускается прогиб не более 15 мм при длине диагонали панели 1 м Не применяется для толщины менее 6,5 мм. Если более 6,5 мм, то допускается прогиб не более 15 мм при длине диагонали панели 1 м Не применяется для толщины менее 6,5 мм.Если более 6,5 мм, то допускается прогиб не более 15 мм при длине диагонали панели 1 м Не применяется для толщины менее 6,5 мм. Если более 6,5 мм, то допускается прогиб не более 15 мм при длине диагонали панели 1 м Не применяется для толщины менее 6,5 мм. Если более 6,5 мм, то допускается прогиб не более 15 мм при длине диагонали панели 1 м
    22.Металлические включения Не допускается Не допускается Не допускается Допускаются цветные металлические скобы Допускаются цветные металлические скобы
    23.Зазор в нарезке Не допускается Не допускается Допускаются шириной не более 1мм в 1 штуке на 1М листовой панели Допускаются шириной не более 2 мм в 1 штуке на 1М листовой панели Разрешено
    24. Расслоение, пузыри и т. Д. Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается
    25. Волнистость (для шлифованной фанеры), марки Не допускается Не допускается Не допускается Разрешено Разрешено
    26.Грубое или рваное зерно Параметр шероховатости (Rm) по ГОСТ 7016; 100 для шлифованной фанеры и 200 для нешлифованной Параметр шероховатости (Rm) по ГОСТ 7016; 100 для шлифованной фанеры и 200 для нешлифованной Параметр шероховатости (Rm) по ГОСТ 7016; 100 для шлифованной фанеры и 200 для нешлифованной Параметр шероховатости (Rm) по ГОСТ 7016; 100 для шлифованной фанеры и 200 для нешлифованной Параметр шероховатости (Rm) по ГОСТ 7016; 100 для шлифованной фанеры и 200 для нешлифованной
    27.Заглушки деревянные Не допускается Не допускается Допускается в ремонт до 8 шт на 1м2 панели Разрешены без ограничений Разрешены без ограничений
    28. Заглушки с перекрытием Не допускается Не допускается Допускается не более 2 шт. На 1м2 панели Разрешено Разрешено

    Примечание:

    • 1. Норма производственных брака «отсутствие шпона» относится как к наружным, так и к основным линиям.
    • 2. Дефекты древесины и производственные дефекты, не указанные в таблице 3, не допускаются.

    Таблица 4.

    .

    Качество лицевого шпона Максимальный размер допустимых дефектов древесины и изготовления (в штуках)
    E Без видимых дефектов
    I 3
    II 6
    III 9
    IV Количество древесины и производственных браков не ограничено.Ограничения по размерам в соответствии с пунктами 3, 5, 11, 12, 14, 24 таблицы 3

    Приложение А
    Сравнительная таблица маркирования по данному госту, по госту 10.55-71 и гостю 3916.1-89
    Сорт

    ГОСТ 3916.1-96 ГОСТ 10.55-71 ГОСТ 3916.1-89
    E А
    I В AB
    II BB В
    III CP BB
    IV С С

    Таблица 5.

    Индекс Толщина (мм) Клей Береза ​​ Бук Ольха Сосна Лиственница Пихта Сильверфир Кедр Тополь осина липовая
    Свободное содержание 3-30 ФСФ
    ФК
    5-10 5-10 5-10 5-10
    Прочность на сдвиг (МПа) не менее
    после кипячения в воде в течение 1 часа 3-30 ФСФ 1,5 1,2 1,0 0,6
    после замачивания в воде в течение 24 часов FK 1,5 1,0 1,0 0,6
    Статическая прочность волокон на изгиб (МПа) не менее 9-30 ФСФ 60 50 40 30
    FK 55,0 45,0 35,0 25,0
    Предел прочности по волокнам, МПа, не менее 3-6,5 ФСФ 40,0 40,0 40,0 40,0
    FK 30,0 30,0 30,0 30,0

    Примечание: прочность на сдвиг по клеевой линии — 1.2. МПа допускается в соответствии с условиями договора купли-продажи.

    Таблица 6.

    Класс эмиссии клея Содержание формальдегида в 100 г сухой фанерной массы, мг.
    E1 До 10
    E2 с 10 до 30

    Таблица 7.

    Объем по лоту Указатель контроля по пунктам ниже (на панелях)
    3.2.1 .; 3.2.3; 3.2.3; 4.1.2; 4.1.6; 4.1.7; 4,3
    Выборочный том Приемный номер Избранный том Приемный номер
    До 500 8 1 13 1
    от 501 до 1200 13 1 20 2
    1201 до 3200 13 1 32 3
    3201 до 10000 20 2 32 3

    Общий порядковый план последовательного исследования для исследования лечения в условиях развивающейся пандемии

    Аннотация

    Фон

    Проведение клинических испытаний для оценки экспериментальных методов лечения потенциально пандемических инфекционных заболеваний является сложной задачей.Поскольку многие вспышки инфекционных заболеваний длятся всего шесть-восемь недель, существует потребность в дизайне испытаний, который можно было бы быстро реализовать в условиях неопределенности. Вспышки внезапны и непредсказуемы, поэтому важно, чтобы их планировали заранее. Статистические аспекты такого дизайна испытаний должны быть оценены и обсуждены при готовности к внедрению.

    Методология / основные выводы

    В данной статье предлагается стандартный план последовательного последовательного исследования (ГОСТ) для рандомизированного клинического исследования, сравнивающего экспериментальное лечение возникающего инфекционного заболевания со стандартным лечением.Дизайн задуман как готовый к использованию, надежный и гибкий вариант. Первичная конечная точка — это категоризация результатов пациента по порядковой шкале. Применяется последовательный подход, который прекращается, как только становится ясно, что экспериментальное лечение имеет преимущество или что достаточное преимущество вряд ли будет обнаружено. Свойства конструкции оцениваются с использованием теории больших выборок и проверяются для образцов среднего размера с помощью моделирования. Испытание направлено на выявление общей клинически значимой разницы, а именно отношения шансов 2 для лучших, а не худших результатов.Общий размер выборки (по обоим видам лечения) от 150 до 300 пациентов во многих случаях оказывается адекватным, но точное значение зависит как от величины преимущества лечения, так и от характера порядковой шкалы. Преимущество этого подхода состоит в том, что любые ошибочные предположения, сделанные на этапе проектирования относительно доли пациентов, попадающих в каждую категорию исходов, мало влияют на вероятность ошибки исследования, хотя они могут привести к неточным прогнозам размера выборки.

    Выводы / Значение

    Важно и возможно заранее определить многие статистические аспекты эффективного дизайна исследования до вспышки заболевания. Затем дизайн может быть адаптирован к конкретному изучаемому заболеванию, когда его природа станет более понятной.

    Информация об авторе

    Поскольку многие вспышки инфекционных заболеваний длятся всего шесть-восемь недель, существует потребность в дизайнах испытаний, которые можно было бы быстро реализовать в условиях неопределенности.Стандартное последовательное исследование (ГОСТ) — это гибкий статистический дизайн для рандомизированного клинического исследования, сравнивающего экспериментальное лечение возникающего инфекционного заболевания со стандартным лечением. Детали конструкции получены для удовлетворения общих требований к мощности с использованием теории больших выборок. Затем точность подхода для выборок среднего размера проверяется с помощью многомиллионного моделирования и оказывается очень надежным в широком диапазоне обстоятельств. Общий размер выборки (по обоим видам лечения) от 150 до 300 пациентов во многих случаях оказывается адекватным, хотя может потребоваться больше пациентов, если большинство пациентов умирает или если большинство из них полностью выздоравливает, поскольку тогда имеется меньше доказательств для различать методы лечения.Преимущество этого подхода состоит в том, что любые ошибочные предположения, сделанные на этапе проектирования относительно доли пациентов, попадающих в каждую категорию исходов, мало влияют на вероятность ошибки исследования, хотя они могут привести к неточным прогнозам размера выборки.

    Образец цитирования: Whitehead J, Horby P (2017) ГОСТ: Общий порядковый план последовательного исследования для исследования лечения в условиях развивающейся пандемии. PLoS Negl Trop Dis 11 (3):
    e0005439.

    https: // doi.org / 10.1371 / journal.pntd.0005439

    Редактор: Дэвид Джозеф Димерт, Школа медицины и медицинских наук Университета Джорджа Вашингтона, США

    Поступила: 4 октября 2016 г .; Принято к печати: 27 февраля 2017 г .; Опубликовано: 9 марта 2017 г.

    Авторские права: © 2017 Whitehead, Horby. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии указания автора и источника.

    Доступность данных: Все соответствующие данные находятся в документе и его файлах с вспомогательной информацией.

    Финансирование: Эта работа была поддержана Wellcome Trust Великобритании (номер гранта 106491 / Z / 14 / Z) и проектом PREPARE ЕС (602525). Финансирующие организации не играли никакой роли в дизайне исследования, сборе и анализе данных, принятии решения о публикации или подготовке рукописи.

    Конкурирующие интересы: Авторы заявили, что конкурирующих интересов не существует.

    Введение

    Эпидемия болезни, вызванной вирусом Эбола, в 2013–2015 годах в Западной Африке подчеркнула необходимость разработки протоколов испытаний лечения в течение нескольких недель, а не месяцев или даже лет, на которые обычно уходят. При появлении новых случаев необходимо проводить клинические исследования эпидемических инфекционных заболеваний. Срочность возникает из-за того, что вспышка может утихнуть до того, как будут извлечены какие-либо уроки о лечении, или, что еще хуже, вспышка может выйти из-под контроля до того, как будут разработаны эффективные методы лечения.

    В этом документе представлены статистические аспекты дизайна испытаний, которые можно разработать заранее, а затем быстро адаптировать к конкретной вспышке. Стандартное последовательное исследование (ГОСТ) — это гибкий, готовый к использованию статистический дизайн для рандомизированного клинического исследования, сравнивающего экспериментальное лечение со стандартным лечением возникающего инфекционного заболевания. Ключевые аспекты ГОСТ фиксируются заранее, так что клиницисты и статистики могут немедленно принять эти общие характеристики и сосредоточиться на необязательных элементах, которые необходимо определить, а также на бесчисленных других задачах, связанных с инициированием клинических испытаний такого рода.Предусмотренный контекст таков, что для подготовки доступны всего несколько недель, возможно, при ограниченном знании естественной истории болезни. Этот документ также может быть полезной иллюстрацией для исследовательских групп, которым требуется больше времени на подготовку к испытанию. В этом случае специалисты по статистике испытаний могут пожелать изменить фиксированные элементы плана и изучить последствия, используя методы, описанные в [1], возможно, применяя статистический код, представленный в [2].

    Полное название ГОСТа, Generic Ordinal Sequential Trial, включает статистические термины порядковый номер и последовательный .Порядковая шкала — это категоризация результатов, для которых существует внутреннее ранжирование (или порядок) категорий с точки зрения желательности, но нет конкретного числового значения, присвоенного каждой из них. Клиническое испытание — последовательное , если оно проводится с использованием последовательности последовательных анализов, каждый из которых может разрешить первичный клинический вопрос и привести к прекращению испытания. Первичная конечная точка исследования в ГОСТ — это порядковая категоризация исходов для пациентов, зарегистрированных через определенное количество дней после рандомизации, и последовательный мониторинг приведет к прекращению, как только станет ясно, что экспериментальное лечение имеет преимущество или что достаточное преимущество маловероятно. быть обнаруженным.Испытание направлено на выявление общей клинически значимой разницы, а именно отношения шансов 2 для лучших, а не худших результатов. Общий размер выборки (по обоим видам лечения) от 150 до 300 пациентов оказывается во многих случаях адекватным, точное значение зависит как от величины преимущества лечения, так и от характера порядковой шкалы.

    Методы

    Как можно больше характеристик ГОСТ заранее определено, так что большая часть статистической части протокола исследования может быть разработана заранее, до того, как станет известна природа заболевания, и без подробностей экспериментального лечения.Другие элементы, такие как детали порядковой шкалы исходов, коэффициент рандомизации и день, в который будет проводиться первичная оценка пациента, должны быть быстро определены исследователями после возникновения вспышки.

    Пациенты будут рандомизированы между экспериментальным лечением (E) и стандартным лечением (S) с разбивкой по лечебному центру и, возможно, по одному или двум другим ключевым прогностическим факторам. Обычно коэффициент распределения устанавливается равным 1: 1 для простоты и потому, что ожидаемый размер выборки будет минимизирован, если будет сделан этот выбор [3].Если, однако, доступность E была ограничена, то коэффициент распределения можно было бы изменить, чтобы рандомизировать больше пациентов в группу S, чем в группу E.

    Первичным ответом пациента будет статус пациента в дни D после рандомизации, классифицированный в одну из k групп результатов, C 1 ,…, C k . D, вероятно, будет установлен на 7, 14 или 28 дней. Категории результатов должны быть однозначно определены, и каждый пациент должен попадать только в одну из них. Они также должны отражать все менее желательные состояния по мере перехода от C 1 (лучший результат) к C k (наихудший результат).Результат C 1 может отражать полное выздоровление, а C k смерть до дня D. Промежуточные результаты могут включать C 2 : жив и требует только базовой поддержки и C 3 : жив, но требует интенсивной поддержки, где эти условия будут нужно тщательное определение конкретных заболеваний. Необязательно, чтобы количество пациентов в каждой категории результатов было большим, и метод остается действительным и точным, если одна или несколько категорий оказываются полностью пустыми, при условии, что по крайней мере две категории хорошо представлены.Особый случай k = 2 допускает двоичный результат, например, жив или мертв.

    Использование ответа, который доступен после короткого и фиксированного периода наблюдения, снижает риск потери для последующего наблюдения и имеет важное значение, если испытание должно дать раннее заключение. ГОСТ представлен для случая порядкового ответа, потому что ожидаемые размеры выборки будут уменьшены, если можно будет надежно идентифицировать более двух категорий результатов [3]. Более того, в начале исследования новой инфекции может быть неясно, будет ли ключевым вопросом предотвращение смерти или снижение заболеваемости.Использование классификации, которая различает ряд состояний исхода, позволит исследованию быть информативным, если жизнь или смерть окажутся главной проблемой или если смертельные исходы окажутся редкими, а потребность в интенсивной терапии станет ключевой проблемой. В нормальных обстоятельствах пилотное исследование пациентов с традиционным лечением может быть использовано для определения бинарной конечной точки исследования: здесь мы заинтересованы в том, чтобы начать окончательное рандомизированное исследование как можно раньше в начале вспышки.

    Вероятность того, что пациент на E достигнет категории результата, которая является любой из C 1 ,…, C j , обозначается P Ej .Достижение результата в любой из категорий C 1 ,…, C j предпочтительнее, чем попадание в одну из категорий C j + 1 ,…, C k , событие, которое происходит с вероятностью 1 — P Ej . Шансы первого события составляют O Ej = P Ej / (1 –P Ej ), а P Sj и O Sj определяются аналогично для пациентов, получающих S. Отношение шансов R j определяется R j = O Ej / O Sj .Обратите внимание, что эти определения имеют смысл для значений j от 1 до k– 1, но они не используются для j = k, поскольку P Ek и P Sk относятся к вероятности попадания пациента в любую из категорий исходов. , который должен быть равен 1, а соответствующие значения шансов не определены. Нулевая гипотеза состоит в том, что E не имеет никакого эффекта, и в этом случае P Ej = P Sj и, следовательно, R j = 1 для каждого значения j от 1 до k– 1. Если эта нулевая гипотеза верна, то Вероятность заключения, что E лучше, чем S (событие, которое в дальнейшем будет обозначаться как «E выигрывает») устанавливается равной 0.025. Это односторонний риск ошибки типа I (обозначается α), и значение 0,025 выбрано, чтобы ГОСТ соответствовал соглашению.

    Наряду с рассмотрением свойств схемы, когда лечение не дает эффекта (нулевая гипотеза), мы рассматриваем его свойства, когда есть тенденция для пациентов достигать лучших категорий результатов по E, чем по S, по всей шкале результатов ( Альтернативная гипотеза). Таким образом, лечение E может привести к большему шансу на полное выздоровление, большему шансу полного или частичного выздоровления и меньшему шансу смерти.В частности, рассматриваются ситуации, в которых все отношения шансов от 1 до k − 1 равны по величине (обозначаются общим значением R) и больше 1. Дизайн разработан таким образом, чтобы гарантировать, что, если R = 2, то вероятность того, что E выиграет, равна 0,90. В этом сила испытания. Альтернативная гипотеза — это компромисс между желанием обнаружить небольшие, но стоящие эффекты лечения и быстро завершить испытание. Для бинарного исхода отношение шансов 2 соответствует увеличению вероятности успеха с на S до ½ на E, или с ½ до ⅔, или с до.Типичные размеры выборки при использовании ГОСТ находятся в диапазоне 150–300 (в сумме по обеим группам обработки). Значение 0,90 выбрано для мощности ГОСТ, поскольку это традиционный выбор: выбор 0,80 допускает слишком большой риск пропустить эффект лечения величиной R = 2. Для увеличения показателя успеха с ½ на S до. на E (R = 1,5) ГОСТ заключит, что E лучше S с вероятностью 0,47. Размер выборки утроился бы до 450–900, если бы степень 0,90 была указана для альтернативы R = 1.5.

    Мониторинг исследования будет проводиться с использованием серии до 20 промежуточных анализов, равномерно распределенных по недавно полученным ответам пациентов. В разделе результатов будет видно, что такой выбор приведет к необходимости от 20 до 30 новых ответов (в сумме по S и E) между последовательными промежуточными анализами. Также будет видно, что обычно требуется от 8 до 12 из этих анализов, прежде чем испытание будет остановлено. Требования к данным для каждого пациента при каждом промежуточном анализе скромны: идентификационный номер пациента, дата рандомизации, лечение, лечебный центр и любые другие исходные факторы стратификации, а также статус на День D.Установка 20 промежуточных анализов для ГОСТ — это субъективный выбор авторов, добившихся более быстрой реакции на сообщение данных, чем установка всего 3 или 4 промежуточных анализов, при этом это более практично, чем обновление последовательного графика каждый раз, когда получен отчет дня D.

    При каждом промежуточном анализе вычисляются две тестовые статистики. Первый представляет собой совокупную меру наблюдаемого преимущества E над S и обозначается Z. Второй количественно определяет количество информации о различиях в лечении, содержащихся в Z, и обозначается V.Выражения для вычисления Z и V с учетом факторов стратификации взяты из [4] и представлены в уравнениях (E1) и (E2) вспомогательной информации (S1 Text. Вспомогательные технические детали). Мониторинг ГОСТ может быть изображен в виде графика значений Z, вычисленных при каждом промежуточном анализе, в сравнении с соответствующими значениями V, используя диаграмму, показанную на рисунке 1. Завершенный график представлен в разделе результатов. Правило остановки представлено двумя прямыми линиями. Если Z лежит выше верхней линии, испытание останавливается и E выигрывает.Если нанесенное на график значение Z лежит ниже нижней линии, испытание останавливается и делается вывод, что не было обнаружено никаких доказательств того, что E лучше, чем S. Этот дизайн является частным случаем треугольного теста [1, 2], и он был предложен в качестве части III фазы стратегии исследования болезни, вызванной вирусом Эбола [5, 6].

    На рис.2 показана вероятность выигрыша E в зависимости от натурального логарифма θ истинного отношения шансов R. Когда R = 1 (θ = 0), вероятность на графике равна 0,025, а когда R = 2 (θ = 0.693) это 0,90. На рис. 3 показана вероятность остановки в выбранном промежуточном анализе или до него в зависимости от истинного значения логарифмического отношения шансов θ. На обеих этих фигурах значения θ, соответствующие выбранным значениям отношения шансов R, также указаны на горизонтальной оси. Хотя разрешено проводить максимум 20 анализов, очень маловероятно, что потребуется более 16 анализов. Если лечение вредно (R <1, θ <0) или очень эффективно (R> 2,7, θ> 1), маловероятно, что потребуется более 4 промежуточных анализов (одна пятая от максимального размера выборки). .На рис. 4 показано ожидаемое значение V в конце испытания (то есть среднее значение окончательного значения V на протяжении многих итераций одного и того же испытания) в зависимости от θ. Как обсуждается ниже, значения V на рис. 4 можно преобразовать в ожидаемые окончательные размеры выборки. Во время испытания V будет вычисляться в соответствии с уравнением E2 в тексте S1, но до начала испытания связь между размером выборки и V может быть аппроксимирована с помощью уравнения E3 в тексте S1, чтобы получить график ожидаемого конечного размера выборки в зависимости от θ. , как будет показано в разделе результатов ниже.

    Первичный анализ будет основан на используемом последовательном дизайне и будет включать одностороннее значение p для нулевой гипотезы об отсутствии различий в лечении, а также среднюю несмещенную оценку и 95% доверительный интервал для R. В окончательном наборе данных, количество новых пациентов, набранных в каждую лечебную группу, может быть не таким, как запланировано в протоколе, соотношение распределения может быть не таким, как предполагалось, и накопленная информация V может быть не такой, как ожидалось. При условии, что отклонения от плана являются чисто случайными отклонениями, а не вызваны появлением новых данных, в анализе будут использоваться фактические значения этих величин.Таким образом, допустимо, если неожиданный всплеск набора приводит к тому, что для промежуточного анализа доступно больше информации, чем ожидалось, но для исследователей неприемлемо видеть значение Z вблизи границы остановки и проводить следующий промежуточный анализ. в надежде на быстрое заключение. Действительный анализ описан в [1], а статистический код для его реализации представлен в [2]. Проведение окончательного анализа потребует экспертных статистических данных. В отличие от окончательной доработки дизайна, у статистиков испытаний должно быть достаточно времени для изучения и практики этих методов до того, как испытание придет к заключению.Хотя для окончательного анализа потребуется техническая информация, вывод испытания — независимо от того, выиграет E или нет — станет очевидным при взгляде на график зависимости Z от V.

    Когда испытание будет остановлено, все еще могут быть пациенты, получающие лечение, результат которого неизвестен, а также пациенты, статус которых стал известен во время проведения промежуточного анализа и его обсуждения. Данные этих пациентов будут добавлены в окончательный «общий» анализ [7] при условии, что они следовали протоколу без каких-либо изменений лечения из-за остановки испытания.Последнее может быть не так, если экспериментальное лечение подозревается во вредном и, следовательно, прекращается у текущих пациентов.

    Результаты

    Рассмотрите возможность сравнения экспериментального лечения (E) со стандартной терапией (S) для лечения коронавируса ближневосточного респираторного синдрома (MERS-CoV), мотивированного внезапным увеличением количества и географического распространения инцидентов. Рандомизация 1: 1. Мы выбираем D = 28 дней и категории исходов C 1 : жив и без вентиляции; C 2 : жив и получает только неинвазивную вентиляцию легких; C 3 : жив и получает инвазивную искусственную вентиляцию легких; C 4 : мертв.Данные обсервационного исследования [8] 70 пациентов дают оценки вероятностей этих четырех исходов, возникающих для пациентов с S, равными 0,286, 0,043, 0,214 и 0,457 соответственно.

    В таблице 1 эти четыре вероятности исхода образуют столбец 2. В первом из 12 наборов моделирования был проведен один миллион повторных прогонов ГОСТ, в которых эти вероятности исхода определяли ответы как для пациентов, получавших S, так и для пациентов, получавших E. результаты показаны во втором столбце таблицы 2.Доля испытаний, в которых выиграла E, составила 0,025; равной предполагаемой частоте односторонних ошибок I типа, что подтверждает точность процедуры. Во втором наборе моделирования вероятности исхода для пациентов, получавших S, не изменились, но было установлено общее отношение шансов R = 1,5 и соответствующие вероятности 0,375, 0,048, 0,217 и 0,359 (показаны в столбце 3 таблицы 1 и отражают переход к лучшим результатам) были использованы для получения результатов для пациентов по E. Для третьего набора моделирования распределение результатов по S снова не изменилось, но R было увеличено до 2.Результаты показаны в столбце 4 таблицы 2, показывая, что намеченная мощность 0,90 была достигнута.

    Было проведено еще девять прогонов моделирования. Распределения исходов для пациентов на S были изменены на те, которые показаны жирным шрифтом в Таблице 1 для Сценария 2, а затем, как показано для Сценариев 3 и 4. Для каждого сценария были исследованы три распределения исходов на E, что соответствует R = 1 (нет эффект обработки), 1.5 и 2. Сценарий 2 использует округленную версию оцененного распределения по S, чтобы продемонстрировать, что точные значения не нужны на стадии проектирования.Сценарий 3 представляет более экстремальную ситуацию, в которой все пациенты либо покидают интенсивную терапию, либо умирают к 28 дню, тогда как в сценарии 4 большинство пациентов покидают интенсивную терапию к 28 дню, при этом остальные три категории являются необычными. Значения, представленные в таблице 2 для сценариев 1 и 2, практически неразличимы, но в случае сценариев 3 или 4 требуется больше пациентов.

    При интерпретации результатов моделирования, показанных в Таблице 2, важно различать то, что разработчик исследования ожидал как истину до начала исследования, и то, что действительно было правдой.Все симуляции представляют собой испытания, в которых исследователи ожидали, что Сценарий 1 был верным, даже если они были ошибочными. Как поясняется в дополнительной информации (текст S1), если сценарий 1 верен, то максимального размера выборки 440 будет достаточно, чтобы гарантировать, что V в конечном итоге достигнет значения, при котором пересекаются границы остановки на рис. достиг. Таким образом, для каждого из 20 промежуточных анализов потребуется 22 новых ответа пациентов. Ожидаемые окончательные значения информационной статистики V, показанные на рисунке 4, могут быть преобразованы в ожидаемые окончательные размеры выборки в рамках сценария 1, и последние показаны красной кривой на рисунке 5.Ожидаемый размер выборки намного меньше максимального размера выборки 440, независимо от истинного эффекта лечения. Досудебные прогнозы исследователей в отношении смоделированных количеств показаны в последних трех столбцах таблицы 2.

    Рис. 5. Ожидаемое значение окончательного размера выборки в зависимости от истинного значения логарифмического отношения шансов R, когда R 1 = R 2 = R 3 = R, когда необходимо собирать порядковые ответы и когда должны быть собраны бинарные ответы.

    https: // doi.org / 10.1371 / journal.pntd.0005439.g005

    После настройки дизайна и прогноза его свойств, исходя из сценария 1, моделирование проводится с использованием двенадцати различных моделей, представленных в таблице 1. Для сценария 1 с R = 1, 1,5 или 2, прогнозы исследователей подтверждаются как очень точные: средний размер выборки не более чем на 3 превышает прогноз. Переход к сценарию 2 показывает, как незначительные недостатки ожидаемой модели имеют незначительные последствия. Сценарии 3 и 4 сильно отличаются от проектных предположений, и все же смоделированные вероятности того, что E выиграет, и смоделированные средние конечные значения V остаются близкими к прогнозам.Однако средний размер выборки, необходимый для того, чтобы прийти к заключению, значительно больше, чем предполагалось. Ошибки в отношении базовой модели на этапе разработки мало повлияют на вероятности ошибок исследования, но могут привести к неточным прогнозам размера выборки. Дизайн реагирует на истинный характер собранных данных, чтобы гарантировать сбор подходящего размера выборки. Обратите внимание, что ни прогнозы, ни моделирование средних размеров выборки не включают пациентов, которые получают лечение на момент анализа, но еще не предоставили ответ на 28-й день, ни тех, кто был набран во время проведения того, что оказывается окончательным промежуточным этапом. анализ.

    В Таблице 3 представлены данные по единственному моделированному прогону ГОСТа, а на Рис. 6 показан результат. Это фиктивное испытание остановилось на промежуточном анализе 11 -го с участием 242 пациентов, и победил Е. Используя подход, описанный в [1], было найдено, что одностороннее значение p равно 0,016. Средняя несмещенная оценка логарифмического отношения шансов θ составляет 0,568 с 95% доверительным интервалом (0,059, 1,062). Для отношения шансов R средняя несмещенная оценка составляет 1,76 с 95% доверительным интервалом (1,06, 2,89).Моделирование не генерировало данные о пациентах, которые были бы получены исследователями после этого анализа, но на практике результаты будут получены от пациентов, которые все еще находились под наблюдением в течение 28 дней в то время, когда данные для промежуточного анализа 11 -го были извлечены, и те, кто был завербован во время этого анализа. При условии, что в лечение этих пациентов не было внесено никаких изменений, их можно было включить в последующий общий анализ [7], и это стало бы окончательной интерпретацией результатов исследования.

    Мы завершаем этот раздел кратким описанием изменений, которые последуют, если исследователи решат разделить ответы пациентов на живые через 28 дней (C 1 , C 2 или C 3 ) или мертвые (C ). 4 ). Если взять округленные вероятности исхода из Сценария 2, а затем объединить вероятности, относящиеся к первым трем категориям, то получится Сценарий 3. ГОСТ может применяться к таким двоичным данным, а уравнения E4 в тексте S1 предоставляют упрощенные версии тестовой статистики.Однако двоичные данные менее информативны, чем порядковая версия данных, и теперь потребуется 520 ответов пациента, чтобы гарантировать, что V в конечном итоге достигнет значения, где встречаются границы остановки на рис. 1. Таким образом, для каждого промежуточного анализа потребуется 26 новых ответов. Синяя кривая на рис. 5 указывает ожидаемые окончательные размеры выборки для бинарного подхода, и ее можно сравнить с красной кривой, которая соответствует как сценарию 1, так и сценарию 2, поскольку они неотличимы друг от друга. Увеличение размера выборки из-за дихотомии порядковой шкалы составляет 1.18: увеличение размера выборки на 18%. Дополнительное моделирование, проведенное с использованием 26 новых бинарных ответов на промежуточный анализ, подтвердило, что предполагаемая частота ошибок типа I 0,025 и мощность 0,90 были достигнуты, но увеличение средних окончательных размеров выборки по сравнению с таковыми для порядкового подхода, описанного для сценариев 1 и 2 Таблица 2 варьировалась от 17% до 26%.

    Обсуждение

    ГОСТ был разработан для спешащих исследователей из-за скорости, с которой возникает пандемия.Предполагается, что они используют дизайн ГОСТ, как описано в этой статье. Исследователи должны определить категории исходов и день D их наблюдения. Они также выбирают коэффициент распределения и любые факторы стратификации. Остальное как представлено выше.

    Обычно для регистрации лекарства требуются доказательства двух или более испытаний, хотя в определенных обстоятельствах доказательства только одного считаются достаточными [9, 10]. Было бы важно заранее определить, будет ли достаточно одного испытания при будущих вспышках инфекционных заболеваний.ГОСТ обеспечивает подход, который можно использовать один раз или повторить в повторных испытаниях, если это будет сочтено необходимым.

    «Платформенный подход» был предложен для испытаний серии экспериментальных методов лечения болезни, вызванной вирусом Эбола [11]. Сначала проводится сравнение лечения E 1 с S. Если лечение E 1 победит, оно станет новым стандартом. Затем лечение E 2 сравнивается с действующим стандартом и так далее. Уровень α, необходимый для объявления лечения выше контроля, фиксируется на уровне, относящемся к одному испытанию, без учета множественности экспериментальных обработок.ГОСТ может быть использован в качестве дизайна для каждого сравнения, проводимого в рамках платформенного подхода, при этом α везде устанавливается равным 0,025. Также возможны реализации ГОСТ, которые позволяют одновременную рандомизацию между несколькими экспериментальными обработками и S.

    Треугольное испытание — лишь один из многих последовательных методов, которые можно использовать в качестве двигателя для выполнения ГОСТ. Альтернативы, основанные на α = 0,025 и мощности 0,90 для определения отношения шансов 2, были бы естественными конкурентами. Треугольный тест выбран потому, что среди тестов, удовлетворяющих указанным выше требованиям к мощности, он минимизирует максимальный ожидаемый размер выборки, который возникает, когда R близко к 1.5 [12]. Эффективность треугольного теста достигается за счет его асимметрии. Для победы E требуются веские доказательства, но если превосходство не очевидно, испытание будет быстро остановлено без рекомендации E. лучше посвятить другим экспериментальным методам лечения. Треугольный тест был разработан более 50 лет назад [13] и широко использовался в большом количестве исследований [14].

    Принятие дизайна ГОСТ должно быть одобрено Советом по контролю данных и безопасности (DSMB), который рассматривает неслепые данные в ходе продолжающегося испытания. Они обязаны рекомендовать прекратить испытание, если они считают его небезопасным продолжать, учитывая первичную категоризацию статуса после дней D, а также данные о других конечных точках и от пациентов, которые еще не наблюдались в течение дней D. Их также попросят подтвердить любую рекомендацию о прекращении лечения, вытекающую из треугольных границ, с учетом информации о прогрессе пациента, не отраженной в первичном порядковом ответе, соответствующей внешней информации и указаний на серьезные расхождения в эффекте лечения в разных подгруппах пациентов.

    Судебное разбирательство будет также контролироваться Руководящим комитетом без доступа к открытым данным исследования. Однако этому комитету могут быть предоставлены данные о размере выборки и объеме информации V, доступной при каждом промежуточном анализе. Это обеспечит переоценку взаимосвязи между этими двумя величинами, как показано в уравнении E3 текста S1, которое не зависит от допущений до начала судебного разбирательства. Чтобы защитить точность исследования, Руководящий комитет может разрешить изменение количества новых ответов пациентов, которые должны быть собраны для каждого промежуточного анализа, чтобы гарантировать, что приращения V ближе к их предполагаемым значениям.Поскольку это будет сделано без доступа к скрытым данным, никакой предвзятости не будет.

    Треугольный тест сам по себе очень гибкий, и подход может быть переработан с другим выбором для α, мощности и R, а также с другими числами и схемами промежуточных анализов (хотя название ГОСТ зарезервировано для конкретного случая, представленного здесь). Также могут использоваться нормально распределенные данные, данные подсчета, данные о выживаемости и другие типы ответов [1].

    Вклад авторов

    1. Концептуализация: JW PH.
    2. Формальный анализ: JW.
    3. Получение финансирования: PH.
    4. Методология: JW.
    5. Написание — черновик: JW PH.
    6. Написание — просмотр и редактирование: JW PH.

    Список литературы

    1. 1.
      Уайтхед Дж. Дизайн и анализ последовательных клинических испытаний (пересмотренное второе издание). (1997), Чичестер: Wiley.
    2. 2.
      Уайтхед Дж.Еще раз о групповых последовательных испытаниях: простая реализация с использованием SAS. Статистические методы в медицинских исследованиях 2011 20: 636–656.
    3. 3.
      Уайтхед Дж. Расчеты размера выборки для упорядоченных категориальных данных. Статистика в медицине 1993 12: 2257–2271. pmid: 8134732
    4. 4.
      Дарк Р., Болланд К., Уайтхед Дж. Статистические методы для упорядоченных категориальных данных на основе модели ограниченных шансов. Биометрический журнал 2003 45: 453–470.
    5. 5.
      Cooper BS, Boni MF, Pan-ngum W, Day NPJ, Horby PW, Olliaro P, Lang T, White NJ, White LJ, Whitehead J. Оценка дизайна клинических испытаний для исследуемого лечения болезни, вызванной вирусом Эбола. PLoS Med 2015 12: e1001815. pmid: 25874579
    6. 6.
      Даннинг Дж., Кеннеди С.Б., Антиренс А., Уайтхед Дж., Цигленецки И., Карсон Дж., Канапатипиллай Р., Касл Л., Хауэлл-Джонс Р., Пардиназ-Солис Р., Гроув Дж., Скотт Дж., Ланг Т., Оллиаро П., Хорби П. У. Испытательная группа RAPIDE-BCV.Экспериментальное лечение болезни, вызванной вирусом Эбола, с помощью бринцидофовира. PLoS ONE 2016 11: e0162199 pmid: 27611077
    7. 7.
      Уайтхед Дж. Превышение и отставание в последовательных клинических испытаниях. Контролируемые клинические испытания 1992 13: 106–121. pmid: 1316826
    8. 8.
      Саад М., Омрани А.С., Баиг К., Бахлул А., Эльзейн Ф., Матин М.А., Селим МАА, Аль-Мутаири М., Аль-Нахли Д., Аль-Айдарус А.Ю., Аль-Шербини Н., Аль-Хашан Н.И., Мемиш З.А., Альбаррак А.М. Клинические аспекты и исходы у 70 пациентов с коронавирусной инфекцией ближневосточного респираторного синдрома: опыт одного центра в Саудовской Аравии. Международный журнал инфекционных болезней 2014 29: 301–306. pmid: 25303830
    9. 9.
      Даунинг Н.С., Аминавунг Дж. А., Шах Н. Д., Крумхольц Н. М., Росс Дж. С.. Доказательства клинических испытаний, подтверждающие одобрение FDA новых терапевтических агентов, 2005–2012 гг. Журнал Американской медицинской ассоциации 2014 311: 368–377. pmid: 24449315
    10. 10.
      Кутан Д., Риггс Д., Ван Сант Хоффман Э. Существенные доказательства: когда одного испытания достаточно для утверждения и продвижения? Журнал информации о лекарствах 2011 45: 253–263.
    11. 11.
      Прошан М.А., Додд Л.Е., Прайс Д. Статистические соображения для испытания терапевтических средств, вызываемых вирусом Эбола. Клинические испытания 2016 13: 39–48. pmid: 26768567
    12. 12.
      Лай Т.Л. Оптимальная остановка и последовательные тесты, минимизирующие максимальный ожидаемый размер выборки. Анналы статистики 1973 1: 659–673.
    13. 13.
      Андерсон TW. Модификация последовательного теста отношения вероятностей для уменьшения размера выборки.

    Previous PostNextNext Post

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *