Стандартные размеры обрезной доски, как определить сорт

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Содержание статьи

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Обратите внимание, данные по сортности взяты из ГОСТа 2140. Он применяется для пиломатериалов для внутреннего рынка и идущих на экспорт. Недавно был принят другой стандарт: ГОСТ 26002 для пиломатериалов, которые продаются только на внутреннем рынке. Там сорта определяются по-другому (и допустимые отклонения по размерам тоже). Так что будьте внимательны, уточняйте по какому ГОСТу определялась сортность.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

• Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
• На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
• При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

• ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
• ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
• ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3
доска обрезная 16*75	0,0072	138,9	доска обрезная 32*75	0,0144	69,4	доска обрезная 44*250	0,066	15,2
16*100	0,0096	104,2	32*100	0,0192	52,1	44*275	0,726	13,8
16*125	0,012	83,3	32*125	0,024	41,7	доска обрезная 50*75	0,0225	44,4
16*150	0,0144	69,4	32*150	0,0288	34,7	50*100	0,03	33,3
доска обрезная 19*75	0,0086	116,3	32*175	0,0336	29,8	50*125	0,0375	26,7
19*100	0,0114	87,7	32*200	0,0384	26,0	50*150	0,045	22,2
19*125	0,0143	69,9	32*225	0,0432	23,1	50*175	0,0525	19,0
19*150	0,0171	58,5	32*250	0,048	20,8	50*200	0,06	16,7
19*175	0,0189	52,9	32*275	0,0528	18,9	50*225	0,0675	14,8
доска обрезная 22*75	0. 0099	101	доска обрезная 40*75	0,018	55,6	50*250	0,075	13,3
22*100	0.0132	75.8	40*100	0,024	41,7	50*275	0,0825	12,1
22*125	0.0165	60.6	40*125	0,03	33,3	доска обрезная 60*75	0,027	37,0
22*150	0.0198	50.5	40*150	0,036	27,8	60*100	0,036	27,8
22*175	0.0231	43.3	40*175	0,042	23,8	60*125	0,045	22,2
22*200	0,0264	38,9	40*200	0,048	20,8	60*150	0,054	18,5
22*225	0,0297	33,7	40*225	0,054	18,5	60*175	0,063	15,9
доска обрезная 25*75	0,0125	80	40*250	0,06	16,7	60*200	0,072	13,9
25*100	0,015	66,7	40*275	0,066	15,2	60*225	0,081	12,3
25*125	0,0188	53,2	доска обрезная 44*75	0,0198	50,5	60*250	0,09	11,1
25*150	0,0225	44,4	44*100	0,0264	37,9	60*275	0,099	10,1
25*175	0,0263	38	44*125	0,033	30,3	доска обрезная 75*100	0,045	22,2
25*200	0,03	33,3	44*150	0,0396	25,3	75*125	0,0563	17,8
25*225	0,0338	29,6	44*175	0,0462	21,6	75*150	0,0675	14,8
25*250	0,0375	26,7	44*200	0,0528	18,9	75*175	0,0788	12,7
25*275	0,0413	24,2	44*225	0,0594	16,8	75*200	0,09	11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Таблица размеров сечений строганной сухой доски

Начну статью как всегда с небольшого общеобразовательного вступления, т. к. некоторые горожане, а порой проектировщики которые создают проекты каркасных домов — весьма далеки от реалий современного рынка.

Стандартный строганный сухой материал имеет совершенно другие размеры, которые существенно отличаются от обрезного пиломатериала естественной влажности (ГОСТ 8486) в меньшую сторону на 5-10мм. Это необходимо учитывать в строительстве. Подчеркиваю это стандарт.

И вот почему:

— производитель строганных сухих изделий вынужден закупать обрезной пиломатериал естественной влажности ГОСТ 8486 стандартных сечений у находящихся по близости производств которые занимаются заготовкой и переработкой кругляка в обрезной пиломатериал. Т.е. заготавливают кругляк и на ленточной или дисковой пилораме перерабатывают его в обрезной пиломатериал.

— данный обрезной пиломатериал ГОСТ 8486 стандартных сечений ( к примеру обрезная доска 50х100,150,200мм ) естественной влажности — является сырьем для углубленной обработки данного материала. Соответственно производства строганных сухих изделий:

 1. Где на камерная сушка и калибровка на фирменном станке — является неотъемлемым звеном в производства данных изделий. 

 2. Отклонения в геометрии изделия просто недопустимы и варьируются в пределах 1мм.

 3. Соответственно погрешность во влажности не превышает 2 десятых доли %.

Как правильно проверять качество партии строганного сухого материла разных сечений перед поставкой описано мной в соответствующем разделе моего сайта. Называется данный раздел: 

Проверка качества сечений строганного сухого пиломатериала, проводимое перед поставкой заказчикам сайта ТоргЛес Москва. Фото обзоры. Условия проверки — геометрия и влажность изделия. Подробнее переходите по ссылке: https://torg-les.ruprom.net/articles/14926-proverka-harakteristik-sechenij 

Прошу внимательно изучить данный раздел перед поставкой, т.к. в нем представлены фото обзоры проверок качества большинства стандартных строганных сухих сечений, проводимых мной перед поставкой своим заказчикам.  

Непременно следует упомянуть о ценовом сегменте данного материала на рынках города Москвы, который не может быть ниже 16-17 тыс. руб за 1 м3.

Цена действительна на момент редактирования, ноябрь — 2019г.

Все что ниже данной цены сопоставимо с игрой в «лохотрон» где проигравшим всегда будет желающий значительно сэкономить. По этому если вам продавцы-мошенники заявляют цену значительно ниже, соответственно считают по заготовке обрезного, знайте вас обманывают! 

Посылайте их в космос и продолжайте поиск качественного материала у добросовестного поставщика.

Важно понимать что качество строганных изделий в данном случае является в приоритете, потому что от их качества зависит скорость строительства каркасного сооружения и его дальнейшая эксплуатация.
 

Опираясь на долголетний опыт и работу с заказчиками которым поставляю данным материал, могу отметить что темпы строительства весьма впечатляют, т.к. на возведение каркасного сооружения под стропильную систему и накрытие строения кровлей требуется всего от 3 до 4 недель.

Уточню, что в данном случае я имею ввиду каркасное сооружение площадью от 180 до 200 м2. Если строение имеет меньшую площадь то темпы возведения могут быть значительно меньше, от 2 до 3 недель. 

Заказчик прислал свою работу из поставленного материала. Строение общей площадью 180м2. От момента поставки до возведение строения под стропильную систему прошло 20 дней. Септирование 46м3 данного материала тоже вошло в этот срок.

По этому в качестве повышения у читателя статьи уровня самообразования приведу таблицу соответствия сечений обрезной доски ГОСТ 8486 ( Е.В.) — стандартным сечениям строганной сухой доски камерной сушки.  

Сечение обрезного бруса ГОСТ 8486 естественной влажности в мм.	Сечение бруса строганного сухого в мм.
100х100	90х90\95х95
100х150	90х140\95х145
150х150	140х140\145х145
150х200	140х190
200х200	190х190

Камерная сушка обрезного материала в камере, является неотьемлемым звеном производства строганного сухого материала, соответственно имеет свои допуски и регламентируется ГОСТ.

— ГОСТ 8242 соответствует для доски из хвойных пород

— ГОСТ 4981 соответствует массивным изделиям такими как брус из сосны и ели.

По этому считаю необходимым дополнить статью таблицей с данным ГОСТ- ом.

Подробная статья — обзор этого ГОСТ-а находится по ссылке тут. Читайте на здоровье:  — https://torg-les.ruprom.net/a163095-normativy-vlazhnosti-strogannyh.html 

Нормативы влажности строганных сухих изделий и их использование в строительно  -столярных работах.

Строганное сухое изделие	Назначение	Использование	ГОСТ	Влажность, %
доска, брусок	внутренние работы	изготовление пола, плинтуса, наличника, подоконника	ГОСТ 8242	12 ± 3
доска, брусок	внутренние работы	обрешетка, контр -обрешетка, мебель		12 ± 3
брус, доска, брусок	наружные работы	изготовление каркаса деревянного строения и его обшивка.		15 ± 3
доска, брусок	прочие наружные работы	изготовление заборов, обшивка малых деревянных строений		12 ± 3
массивный брус из цельной древесины	наружные и внутренние работы	несущие конструкции -балки перекрытий, лаги пола, окосячка (обсада) окон и дверей, друг. несущие элементы	ГОСТ 4981	до 20

В завершении привожу таблицу с фото стандартных сечений, где кликнув на фото можно увидеть фото-обзор проверки данного сечения проводимое мной для заказчиков сайта перед поставкой.

Хочу показать видео, как я веду онлайн проверки во время погрузки поставляемого материала для своих заказчиков.

Стандартизация доски обрезной по ГОСТ 8486-86

Опубликовано admin Янв 15, 2016 в Блог | Комментарии к записи Стандартизация обрезной доски по ГОСТ 8486-86 отключены

Подготовленную древесину можно разделить на четыре группы:

1. Обрезная доска;
2. Необрезная;
3. Бруски;
4. Брусья.

Производится доска обрезная по ГОСТу, в стандарте определены соотношения пиломатериалов по размеру, указаны допустимые возможные отклонения от заданных стандартов. Каталогизация размеров в единый документ позволяет придерживаться единых размеров при распиловке различных пород дерева. Отклонение от размеров допускается лишь по предварительно оговоренному предпочтению заказчика.

Условное обозначение доски обрезной хвойной по ГОСТу начинается с обозначения наименования строительного материала. Первая цифра указывает на сорт древесины, следующее за ним буквенное сокращение породы, далее цифровой коэффициент поперечного сечения.

Например, хвойная порода второго сорта с поперечным сечением на 32 мм по ГОСТ-у будет определена так: 2 хв. – 32 – ГОСТ 8486-86.

Доска обрезная по ГОСТ 8486-86 подразделяется на пять основных сортов:

1. Отборный;
2. Первый;
3. Второй;
4. Третий;
5. Четвертый.

Для первых четырех характерна качественная просушка изделия с влажностью, не превышающей 22%. Для последней группы допускается наличие влажности. Такие изделия являются сырыми и антисептированными.

Проверка качества обрезного изделия осуществляется по визуально худшей стороне обработки. Гладильные качества доски хвойных пород обрезные по ГОСТ 8486-86 различаются по параметрам шероховатости. Для отборного сорта показатель не должен превышать 1250 мкм, для остальных – не более 1600 мкм.

Показатели дефектности обрезной доски

Любая древесина имеет пороки. В различие от породы количество допустимых дефектов может разниться. Пороки древесины:

• Сучки;
• Продольные трещины;
• Червоточина;
• Инородные включения;
• Обзол.

Еще один немаловажный показатель дефектности – отсутствие параллельности у граней обрезной древесины. Стандарты параллелей определены государством по ГОСТ 24454-80.

Регламентируемая ширина узкой стороны доски после пилорамы зависит от конечной толщины изделия:

• Доска толщиной от 16 до 50 мм должна иметь узкую сторону не менее 5 см;
• От 60 до 100 – 6 см;
• 125-300 – не менее 0.6% толщины изделия.

Стандартные размеры досок и бруса

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска. ГОСТ

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Размеры шпунтованной половой доски смотрите здесь >>>

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

• Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.

• 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

• 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

• 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%. При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт , порода древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример: Доска - 2 - сосна - 40 х 150 - ГОСТ 8486-86

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Как правильно измерять пиломатериалы

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

• Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

• Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

• b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

• Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

• Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

• Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

• Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

• От количества сучков на пиломатериале.

• От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b < 2

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

• Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

• b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м³)

Бруски.

Размеры

Из хвойных пород древесины: Ширина (а) и толщина (b) : 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Из лиственных пород древесины: Ширина (а) толщина (b): 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.

Длина брусков аналогична длине обрезной доски.

Таблица теплопроводности дерева

Узнайте как сэкономить при покупке пиломатериала

• Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86, но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм).

  Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта, однако при одинаковом числе досок 1м³будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ.

• Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.

• Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!

Распродажа (-53%):

Таблица размеров коммерческих пиломатериалов

Гражданское строительство Проектные знания

Таблица размеров коммерческих пиломатериалов Таблица

Следующие данные являются стандартными справочными данными и размерами для коммерчески доступных пиломатериалов в США. Все данные приведены в имперских единицах (дюймах).

Вариации механических допусков пиломатериалов:

чел.Добровольный стандарт продукции PS 20-05, американский стандарт хвойных пиломатериалов

Размер пиломатериалов можно приобрести как сухой или зеленый. Сухие пиломатериалы, которые были выдержаны или высушены до влажности 19% или менее, а зеленые пиломатериалы имеют влажность более 19%. Грубый пиломатериал не может быть менее чем на 1/8 «(3,2 мм) толще или шире, чем номинальная готовая толщина или ширина, за исключением того, что 20% отгрузки не может быть меньше, чем 2/32» (2,4 мм) толще или шире.

Связанные пиломатериалы Древесина Инженерные данные:

Номинальный размер	Фактический размер	Вес / Фут **
1 X 3	75 X 2,5	0,47
1 X 4	,75 X 3,5	0,64
1 X 6	,75 X 5,5	1,00
1 X 8	,75 X 7,25	1,32
1 X 10	75 X 9,25	1,69
1 X 12	,75 X 11,25	2,05
2 X 3	1,5 X 2,5	0,94
2 X 4	1,5 X 3,5	1,28
2 X 6	1. 5 х 5,5	2,00
2 X 8	1,5 X 7,25	2,64
2 X 10	1,5 X 9,25	3,37
2 X 12	1,5 X 11,25	4.10
2 X 14	1,5 X 13,25	4,83
3 X 3	2,5 X 2,5	1,52
3 X 4	2,5 X 3,5	2,13
3 X 6	2. 5 х 5,5	3,34
3 X 8	2,5 X 7,25	4,41
3 X 10	2,5 X 9,25	5,62
3 X 12	2,5 X 11,25	6.84
3 X 14	2,5 X 13,25	8,05
3 X 16	2,5 X 15,25	9,27
4 X 4	3,5 X 3,5	2,98
4 X 6	3. 5 х 5,5	4,68
4 X 8	3,5 X 7,25	6,17
4 X 10	3,5 X 9,25	7,78
4 X 12	3,5 X 11,25	9.57
4 X 14	3,5 X 13,25	11,28
4 X 16	3,5 X 15,25	12,98
6 X 6	5,5 X 5,5	7,35
6 X 8	5. 5 х 7,5	10,03
6 X 10	5,5 X 9,5	12,70
6 X 12	5,5 X 11,5	15,37
6 X 14	5,5 X 13,5	18.05
6 X 16	5,5 X 15,5	20,72
6 X 18	5,5 X 17,5	23,29
8 X 8	7,5 X 7,5	13,67
8 X 10	7. 5 х 9,5	17,32
8 X 12	7,5 X 11,5	20,96
8 X 14	7,5 X 13,5	24,61
8 X 16	7,5 X 15,5	28.26
8 X 18	7,5 X 17,5	31,90
10 X 10	9,5 X 9,5	21,94
10 X 12	9,5 X 11,5	26,55
10 X 14	9. 5 х 13,5	31.17
10 X 16	9,5 X 15,5	35,79
10 X 18	9,5 X 17,5	40,41
12 X 12	11,5 X 11,5	32.14
12 X 14	11,5 X 13,5	37,73
12 X 16	11,5 X 15,5	43,33

** ОСНОВАНО 0N 35LBS./CI. FT. АКТУАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ И ВЕС

Марки и стандарты для пиломатериалов:

Отдельные куски пиломатериалов отличаются широким диапазоном качества и внешнего вида в отношении сучков, уклона зерна, встряхиваний и других природных характеристик. Поэтому они значительно различаются по силе, полезности и стоимости.

Движение к установлению национальных стандартов на пиломатериалы в Соединенных Штатах началось с публикации в 1924 году Американского стандарта на пиломатериалы, в котором были установлены спецификации для размеров, качества и влажности пиломатериалов; он также разработал программы инспекций и аккредитации. Эти стандарты менялись с годами для удовлетворения меняющихся потребностей производителей и дистрибьюторов с целью сохранения конкурентоспособности пиломатериалов по сравнению с другими строительными продуктами.Нынешние стандарты устанавливаются Американским комитетом по стандартам на пиломатериалы, назначаемым министром торговли.

Расчетные значения для большинства видов и сортов визуально классифицированных конструкционных изделий определяются в соответствии со стандартами ASTM, в которых учитывается влияние характеристик снижения прочности, продолжительности нагрузки, безопасности и других влияющих факторов. Применяемые стандарты основаны на результатах испытаний, проведенных в сотрудничестве с Лабораторией лесных товаров Министерства сельского хозяйства США.Проектные ценности для деревянного строительства, которое является дополнением к Национальной спецификации проекта ANSI / AF & PA ?? для Wood Construction, предоставляет эти проектные значения пиломатериалов, которые признаны модельными строительными нормами. Сводка шести опубликованных расчетных значений, включая изгиб (Fb), сдвиг, параллельный зерну (Fv), сжатие, перпендикулярное зерну (Fc-perp), сжатие, параллельное зерну (Fc), растяжение, параллельное зерну (Ft) и модуль упругости (E и Emin) можно найти в Структурных свойствах и характеристиках, опубликованных WoodWorks.

В Канаде действуют правила сортировки, которые поддерживают стандарт среди предприятий, производящих аналогичную древесину, чтобы гарантировать клиентам единообразное качество. Сорта стандартизируют качество пиломатериалов на разных уровнях и основаны на содержании влаги, размерах и изготовлении во время сортировки, доставки и разгрузки покупателем. Национальный орган по оценке пиломатериалов (NLGA) отвечает за написание, интерпретацию и поддержание канадских правил и стандартов классификации пиломатериалов. Канадский совет по аккредитации стандартов на пиломатериалы (CLSAB) контролирует качество канадской системы классификации и идентификации пиломатериалов.

Попытки сохранить качество пиломатериалов с течением времени были поставлены под сомнение историческими изменениями в лесных ресурсах Соединенных Штатов — от медленно растущих девственных лесов, распространенных более века назад, до быстрорастущих насаждений, теперь распространенных в современных коммерческих лесах. Результирующее снижение качества пиломатериалов вызывало обеспокоенность как у лесопромышленного комплекса, так и у потребителей, и привело к увеличению использования альтернативных строительных продуктов.

Пиломатериалы с механическим напряжением и с машинной оценкой легко доступны для конечных применений, где критически важна высокая прочность, таких как стропила ферм, ламинат, двутавровые балки и швы. Машинная классификация измеряет характеристику, такую ​​как жесткость или плотность, которая коррелирует с интересующими структурными свойствами, такими как прочность на изгиб. Результатом является более точное понимание прочности каждого куска пиломатериала, чем это возможно с визуально градуированным пиломатериалом, что позволяет дизайнерам использовать полную прочность конструкции и избегать перерасхода.

В Европе классификация прочности пиломатериалов хвойных пород производится в соответствии с EN-14081-1 / 2/3/4 и сортируется по 9 классам; В возрастающей силе это: C14, C16, C18, 22, 24, 27, 30, 35 и 40

.

C14 Используется для строительных лесов или опалубки
C24 Общая конструкция
C30 Сборные стропильные фермы и конструкция, требующая несколько более прочных балок, чем может предложить C24
C40 Обычно используется в Glulam

© Copyright 2000 — 2020, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | реклама | Контакт

Дата / Время:

, Таблица размеров стандартных стальных двутавровых балок

Таблица размеров стандартных стальных двутавровых балок для размеров, размеров и характеристик сечения стандартные стальные балки I (S-формы). S-формы обозначены буквой S, за которой следует номинальная глубина в дюймах и вес в фунтах на фут. таким образом S12 × 50 обозначает двутавровую балку с глубиной 12 дюймов и номинальным весом 50 фунтов на фут.

. размеров сокетов в порядке от самых маленьких до самых больших (с конверсионными диаграммами)

Примечание. Эта публикация может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Можно подумать, что список размеров сокетов по порядку будет довольно простым. Ну, это немного больше, чем это. Наряду с двумя различными стандартами измерения (метрическими и SAE), вам также необходимо учитывать, какой размер диска вы используете.

Если вы только что получили свой первый набор сокетов, хотите знать, какие размеры вам не хватает в вашем организаторе сокетов, или просто нужна быстрая справка, чтобы увидеть, преобразуется ли размер метрики в SAE, посмотрите таблицы ниже, чтобы увидеть все размеры розеток от самых маленьких до самых больших.

Примечание: Ни один набор розеток не будет включать все размеры, перечисленные ниже, и вам они никогда не понадобятся. Другие размеры могут быть доступны, но, вероятно, слишком неясны для включения.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы загрузить диаграммы в формате PDF

Таблица метрических размеров розеток

60мм

9 0024

27мм

Таблица размеров розеток SAE

Конвертер величин SAE в метрические

Когда-нибудь сталкивались с гайкой или болтом, когда вам нужны два ключа одинакового размера? Не можете найти стандартный размер гаечного ключа или гнезда и хотите узнать, что такое метрический эквивалент (или наоборот)? Этот график поможет.

См. Также: Размеры патрубков лампочек (с диаграммами)

Размеры накопителя

9 Размер на храповике (он же: торцевой гаечный ключ) — это маленький квадратный соединительный фитинг на конце храповика. Этот фитинг принимает гнезда одинакового размера. В магазинах и домашних гаражах используются 3 типоразмера с храповым механизмом, но также есть и другие размеры дисков. существует.

1/4 ″ Drive

Используется для низкого крутящего момента, точности или внутренних работ. Обычно вы хотите использовать с размером гнезда 12 мм или меньше (но до 14 мм для приложений с низким крутящим моментом).

3/8 ″ Drive

Самый универсальный и полезный размер диска для большинства людей. Используйте его для работы двигателя или универсального использования вокруг вашего дома. Это позволяет вам прикладывать довольно мало крутящего момента, но вписывается в места, которые не хватит для привода 1/2 ″.

Как правило, вы хотите использовать с гнездами от 12 мм до 18 мм (или больше, если крутящий момент не будет слишком высоким).Свечи зажигания почти всегда требуют привода 3/8 ″.

1/2 ″ Drive

Используется в тех случаях, когда требуется большой крутящий момент, например, для автомобильных болтов или выхлопной системы, или если вы вбиваете большие болты крепления в стенные шпильки для установки телевизора с плоским экраном. Обычно используется для розеток 19 мм и более или ударных розеток.

Другие размеры Socket Drive

Хотя большинству пользователей никогда не понадобится ничего, кроме трех указанных выше размеров дисков, существуют трещотки с 3/4 ″, 1 ″, 1-1 / 2 ″ и более высокими размерами дисков.Они чаще всего используются для промышленного применения или на транспортных средствах, таких как большие грузовики, тракторы и цистерны.

Ищете список размеров гаечных ключей вместе с таблицей пересчета?

См .: Размеры гаечных ключей от самых маленьких до самых больших

Похожие сообщения:

.

длина, толщина, ширина доски. Как укладывать доски в ряд.

Разбираться с размерами досок приходится каждому, кто начинает заниматься строительством, изготовлением деревянной мебели или всевозможных конструкций. Только на первый взгляд кажется, что в продаже можно найти пиломатериалы абсолютно любых размеров. На самом деле размеры досок стандартизированы и указаны в различных ГОСТах и ТУ. А если понадобятся изделия отличных габаритов, то выполняется распиловка — в этом случае от пиломатериала большего размера отрезают лишнюю часть, чтобы получить заготовку с заданными параметрами.

Правила измерения длины, толщины и ширины доски

Чтобы не попасть в неловкую ситуацию, важно знать, как правильно определять размеры досок. Для этого существуют вполне определенные правила, которые помогают исключить большие погрешности при подсчетах:

• длина доски определяется между торцами заготовки, при этом выбирается наименьшее из возможных расстояние;
• ширина доски высчитывается как расстояние между узкими кромками, точка для измерения может браться любая, но надо отступить от краев пиломатериала не менее 150 мм;
• для необрезной доски ширина подсчитывается аналогичным образом, но при расчете не принимается во внимание кора;
• толщина доски определяется расстоянием между двумя плоскими гранями, его измеряют, отступая от края заготовки на 150 мм.

Именно по таким размерам досок высчитывается далее кубатура пиломатериала. Чтобы выполнить расчеты, необходимо линейные размеры перевести в метры и перемножить три показателя между собой.

Виды доски в зависимости от ее размера

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

1. Брус.

Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.

2. Брусок.

Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.

3. Доска.

Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Действующие ГОСТы и допустимые отклонения

Ширина и длина доски определяются государственными стандартами. В настоящее время одновременно действуют три ГОСТа: 24454-80, 6782.1 и 26002. Какие параметры в них указаны и когда какой нормативный акт должен применяться, рассмотрим далее.

Требования ГОСТа 24454-80 распространяются на обрезные пиломатериалы хвойных пород, высушенные до влажности 20 %. Минимальные размеры досок начинаются от 16х75 и доходят до 25х275. Фактическая ширина и длина доски могут отличаться от указанных параметров. Максимальные отклонения линейных размеров следующие:

• для доски шириной менее 100 мм погрешность не должна превышать ± 2 мм;
• доски шириной свыше 125 мм могут иметь отклонения до ± 3 мм.

Для погрешностей по толщине действует такое требование:

• до 32 мм — в пределах ± 1 мм;
• от 40 до 100 мм — в пределах ± 2 мм;
• свыше 110 мм — ± 3 мм.

Размеры досок с нестандартными показателями влажности (речь как о сухой древесине, так и о влажной) обозначены в ГОСТе 6782.1.

Третий государственный стандарт — ГОСТ 26002 — был принят позднее, и его требования распространяются исключительно на пиломатериалы, которыми торгуют на территории России, тогда как предыдущие два стандарта соотносятся с международными нормами. Погрешности размеров досок в этом случае выше:

• допустимые отклонения по длине в пределах +25 — -12;
• погрешность по ширине находится в диапазоне +3 — -2;
• отклонения для досок толщиной до 50 мм — +2 — -1;
• для досок большей толщины — +3 — -2.

Таким образом, если вы покупаете длинную доску и интересуетесь ее точными размерами, надо также уточнить о то, каким стандартом пользуется продавец. Законом оговаривается, что для внутренних сделок по продаже пиломатериалов можно пользоваться более новым стандартом, но с согласия покупателя. Но если вы собираетесь уложить доски в ряд с минимальной подгонкой, то лучше пользоваться более строгим ГОСТом, допустимые погрешности для которого существенно меньше.

Любое количество пиломатериалов в Москве и Московской области вы можете заказать в компании «Ваш Зеленый Дом». Мы выпускаем широкий ассортимент обрезных пиломатериалов, а при необходимости готовы изготовить их по вашим параметрам.

Измерения и приемка пиломатериалов Требования по ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ОСТ 13-24-86

Измерения и приемка пиломатериалов

Ниже изложены правила измерений и приемки пиломатериалов (далее по тексту — досок), предусмотренные действующими стандартами (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ОСТ 13-24-86), с необходимимы уточнениями и пояснениями.

• 1. Измерение толщины, ширины и длины
  • 1.1. Средства измерений
  • 1.2. Измерение толщины
  • 1.3. Измерение ширины
  • 1.4. Измерение длины
  • 1.5. Определение номинальных размеров

• 2. Поштучное определение объема обрезных досок
• 3. Определение объема необрезных досок
  • 3.1. Методы измерения объема
  • 3.2. Поштучный метод
  • 3.3. Геометрический метод измерения объема пакета досок
  • 3.4. Измерение объема по числу досок и числу пакетов

• 4. Правила приемки

1. ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ, ШИРИНЫ И ДЛИНЫ

1.1. Средства измерений

Измерения производят линейками, штангенциркулями и рулетками.

1.2. Измерение толщины

Толщину измеряют в любом месте длины, но не ближе 150 мм от торцев.

1.3. Измерение ширины

Ширину обрезных досок измеряют в любом месте длины, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торцев.

Ширину обрезных досок с непараллельными кромками измеряют на середине длины.

Ширину необрезных досок измеряют на середине длины как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба). Результат измерения округляют до 10 мм, доли до 5 мм не учитывают, а доли 5 мм и более считают за 10 мм.

1.4. Измерение длины

Длину досок измеряют по наименьшему расстоянию между торцами. Результат измерения округляют до 0.01 м.

1.5. Определение номинальных размеров

Номинальные размеры по толщине и ширине досок определяют после измерения влажности по ГОСТ 16588-91 с учетом величины усушки, установленной ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных досок) или ГОСТ 6782.2-75 (для лиственных досок).

Величина усушки сырых досок (влажность 35% и более) тангентальной и смешанной распиловки при сушке до расчетной влажности 10, 15 и 20% приведена ниже в таблице.

Номинальный размер досок по толщине или ширине устанавливают сравнением фактического размера толщины или ширины досок с предельными размерами, увеличенными (при фактической влажности более расчетной) или уменьшенными (при влажности менее расчетной) на величину усушки.

Номинальный размер досок по длине устанавливают сравнением фактического размера длины с предельными значениями длины (без учета усушки по длине).

ВЕЛИЧИНА УСУШКИ СЫРЫХ ДОСОК
при сушке до влажности 8 — 10, 14 — 16, 20 — 22%

В договоре должен быть указан один из следующих методов определения номинальных размеров и разделения досок на годные и дефектные по размерам:

Вариант 1:

Доски считают годными, если фактические размеры не менее наименьшего предельного значения и не более наибольшего предельного значения, предусмотренного стандартом или договором. При нарушении этого условия доски считают дефектными, а при определении объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по договору.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, допускаемые отклонения от номинальной толщины от -1 мм до + 2 мм. Предельные размеры сырых досок: наименьший 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, наибольший 25 + 0,8 + 2 = 27,8 мм.

Сырые доски, имеющие толщину от 24,8 до 27,8 мм, считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 или более 27,8 мм, считают дефектными с номинальной толщиной 25 мм.

Вариант 2:

Доски считают годными, если фактические размеры не менее предельного значения, предусмотренного стандартом или договором. При нарушении этого условия доски считают дефектными, а при определении объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по договору. Завышение размеров дефектом не считается.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, нижнее отклонение от номинальной толщины не более — 1 мм. Наименьший предельный размер сырых пиломатериалов: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают дефектными с номинальной толщиной 25 мм.

Вариант 3:

Для досок устанавливают ряд номинальных значений размеров. Все доски независимо от значения размеров считают годными. Если фактический размер меньше предельного значения, предусмотренного стандартом или договором для определенного номинального размера, то номинальный размер досок уменьшают до ближайшей меньшей градации.

Пример: Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, допускаемые отклонения от номинальной длины менее — 1 мм. Наименьший предельный размер сырых досок: 25 + 0,8 — 1 = 24,8 мм, Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают годными с номинальной толщиной 22 мм.

2. ПОШТУЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ОБРЕЗНЫХ ДОСОК

Объем досок вычисляют как произведение номинальных размеров по толщине, ширине и длине.

Результат вычисления объема одного метра длины или одной доски округляют до 0,000001 мз, а партии досок — до 0,001 мз.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА НЕОБРЕЗНЫХ ДОСОК

3.1. Методы измерения объема

Измерение объема необрезных досок проводят:

• поштучным методом,
• геометрическим по складочному объему пакета,
• по числу досок и среднему объему,
• по числу пакетов и среднему объему пакета.

Выбор метода измерения объема производят продавец и покупатель при заключении договора. Продавец и покупатель должны использовать один и тот же метод измерения объема.

3.2. Поштучный метод

Объем досок влажностью 20% и менее равен произведению номинальной толщины, на номинальную длину и на ширину, измеренную в соответствии с п. 1.3.

Объем досок влажностью более 20 % равен произведению номинальной толщины, на номинальную длину, на ширину, измеренную в соответствии с п. 1.3, и на поправочный коэффициент, учитывающий усушку досок по ширине.

Значения поправочного коэффициента: хвойные доски — 0,96, лиственные доски — 0,95.

3.3. Геометрический метод измерения объема пакета досок

3.3.1. Пакет досок, измеряемых геометрическим методом, должен удовлетворять следующим требованиям:

• торцы досок с одной стороны пакета должны быть выровнены,
• доски в горизонтальных рядах должны быть уложены вплотную друг к другу без нахлеста одной на другую,
• пакет должен иметь одинаковую ширину по всей длине, боковые стороны пакета должны быть вертикальными, допускается смещение отдельных крайних досок от вертикали боковой стороны внутрь или наружу пакета до половины ширины доски, но не более 100 мм.

3.3.2. Геометрический метод предусматривает:

• измерение высоты, ширины и длины пакета,
• вычисление складочного объема,
• вычисление плотного объема досок в пакете.

3.3.3. Высоту пакета измеряют со стороны выровненных торцев на середине ширины. Измеренное значение уменьшают на толщину прокладок. Результат округляют до 0,01 м.

3.3.4. Ширину пакета измеряют со стороны выровненных торцев на середине высоты по расстоянию между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые стороны пакета. Результат округляют до 0,01 м.

3.3.5. Длину пакета L вычисляют по формуле: L = Lп + Lнп * K, где: Lп — длина плотной частипакета, м; Lнп — длина неплотной часи пакета, м; K — коэффициент.

Значение коэффициента К принимают равным: 0,67 — если количество торцев в неплотной части более 50% от количества досок в пакете; 0, 50 — если количество торцев в неплотной части равно 50% от количества досок в пакете; 0,33 — если количество торцев в неплотной части менее 50% от количества досок в пакете.

Результат округляют вниз до принятой градации по длине досок.

3.3.6. Складочный объем пакета определяют перемножением высоты, ширины и длины пакета.

3.3.7. Плотный объем пакета определяют перемножением складочного объема на коэффициент перевода, указанный ниже в таблице.

Результат вычисления объема пакета округляют до 0,001 мз.

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА СКЛАДОЧНОГО ОБЪЕМА ПАКЕТА В ПЛОТНЫЙ ОБЪЕМ

3.4. Измерение объема по числу досок и по числу пакетов

3.4.1. Методы предусматривают:

• подсчет числа досок или пакетов в партии,
• выборочное определение среднего объема доски или пакета,
• вычисление объема партии.

3.4.2. Выборочное определение среднего объема доски или пакета

Отбор досок или пакетов в выборку производят случайным образом из разных мест партии.

Выборочное определение среднего объема производят для однородных по размерам пакетов из досок одной толщины.

Пакеты, отобранные в выборку, должны соответствовать требованиям, указанным в п. 3.3.1.

Объем выборки должен соответствовать указанному в приведенной ниже таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДОСКИ ИЛИ ПАКЕТА

Объем досок определяют в соответствии с п. 3.2.

Объем пакетов в выборке определяют геометрическим методом в соответствии с п. 3.3.

Средний объем доски или пакета вычисляют делением плотного объема досок в выборке на число досок или пакетов.

Результат вычисления среднего объема доски округляют до 0,000001 мз, а среднего объема пакета — до 0,0001 мз.

3.4.3. Объем досок в партии вычисляют умножением среднего объема доски на число досок в партии или умножением среднего объема пакета на число пакетов в партии.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Размеры и качество досок проверяют выборочным контролем. В договоре на поставку может быть предусмотрено применение сплошного контроля.

Объем выборки и приемочные числа приведены ниже в таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ И КАЧЕСТВА ДОСОК

Партию считают удовлетворяющей требованиям договора, если количество досок в выборке, не соответствующих этим требованиям, меньше приемочного числа или равно ему.

4.2. Выборка для контроля шероховатости должна состоять не менее чем из 10 досок.

4.3. Объем выборки для измерения влажности досок указан ниже в таблице.

ОБЪЕМ ВЫБОРКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ДОСОК

[ государственные стандарты пиломатериалов ]

Размеры досок, обрезных и необрезных, и других пиломатериалов

Деревянные материалы, используемые для строительных работ на разных жилых и нежилых объектах, перед тем как попасть на строительство проходят этапы изготовления и подготовки, в ходе которые обретают стандартные размеры. Важность стандартных размеров и знания их напрямую влияет на качество и скорость строительных работ, а также на ключевые моменты планировки тех или иных объектов.

Знание стандартов помогает быстро спланировать весь процесс постройки, монтажа отдельных деревянных конструкций, пола, крыши, элементов перекрытий и других.

Важно также знать обозначение каждого типа пиломатериалов, их классификацию, поскольку это упрощает совместную работу изготовителя (пилорамы), архитектора, непосредственно строителей, а также инженеров, которые обеспечивают постройку всеми нужными коммуникациями, мастеров по отделочным работам и так далее.

Кроме прочего информацию о стандартных размерах досок легко представить в табличных и других доступных формах, что позволяет рассчитать особенности изготовления доставки, монтажа пиломатериалов, их влагоустойчивые свойства, прочность и другие качества.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах — ГОСТах.

Главным документом, описывающим эти нормы, является ГОСТ 8486-86. В нем указаны технические условия к использованию материалов хвойных пород, которые являются самыми используемыми в строительстве.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

• обрезные;
• необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Доска и размеры доски или бруска измеряются рулеткой или другими приборами, перпендикулярно длине. При этом от торца (края) пиломатериала отступают не менее чем на 150 миллиметров. Все стандартные размеры обрезной доски указаны в ГОСТе.

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Стандартной для большинства видов деревянных материалов считается длина 6 метра, но более тонкие обычно изготовляют покороче.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

• доски;
• брусы;
• вагонка и тонкие половые доски.
• особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

Обозначение

Обозначают пиломатериалы также согласно стандартам. Например, обозначение «Брус — 1 — сосна — 100 х 150 — ГОСТ 8486-86» соответствует сосновому бруску шириной 15 см и толщиной 10 см. Число 1 обозначает сорт.

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

Влага является важным фактором влияния на размер и объем доски. Ее избыток может привести не только к увеличению веса пиломатериала или к его гниению, но также может повлиять на его расширение и увеличение толщины.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Обмер и прием пиломатериалов. Технические характеристики

Какой длины бывают доски.Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко применяемый с давних времен и по сей день. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался обработанным (резко) с четырех сторон бревном до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем поговорим:

Виды и формы

Различают три основных типа бруса деревянный:

• цельный (классический, гладкий) стержень;
• пруток профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с гладкой поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола.Основные породы дерева для строительного бруса:

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По длине деревянные балки (брус) составляют от трех до девяти метров, но магистральные считаются от 300 до 600 см. Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м).В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса от 100 мм (10 см) до 300 мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 x 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 300 x 300 мм.

И соответственно:

• 100 x 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 250 х 300 мм;
• Или другого размера (100 x 200 мм и т. Д.).

Стандартные размеры деревянного бруса по ГОСТу обязательны для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и перечислены в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Породы пиломатериалы хвойные»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из твердых пород древесины»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производственное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород.Размеры. «

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН, существует ряд таблиц со стандартами прочности, влажности, свойств и т. Д.

Технологии производства деревянных, строительного бруса

Плитка целиком

На сегодняшний день, в связи с невысокой стоимостью, наиболее популярный вид продукции. Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.).) Сделайте этот материал лидеру продаж.

Пруток деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна, в соответствии с такими же размерами и сечением деревянного бруса, указанными в таблице выше. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковая, у такой планки — гладкая. А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного совмещения. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроительных сооружений из него.Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с сплошным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно уплотнять (кавало) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается со временем.

Деревянный клеевой стержень

Современный технологический способ изготовления прутка, появившийся чуть более 30 лет назад. Главное отличительной чертой клееного бруса является то, что для него не требуются массивные стволы деревьев.В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет качественных характеристик по сравнению с аналогом (сплошным), напротив, получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, изготавливается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Из преимуществ строительства домов из бруса различного вида, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым «зеленым» технологиям строительства.Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумозащитные свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого — пожарная опасность, плесень и различные клопы — изделия из дерева, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

По сроку службы деревянные постройки не уступают каменным домам, а по многим экономическим показателям их превосходят. Натуральное дерево создает в помещении микроклимат, благоприятный для физического здоровья жителей.

Практически все основаны на стандартных размерах, в частности, на стандартных размерах древесины при проектировании и строительстве деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой отрасли, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, ведь это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при проектировании, проектировании и производстве конечных конструкций и конструкций;
• позволяет использовать типовое измерительное оборудование;
• позволяет использовать однотипное обрабатывающее оборудование при подготовке древесины, ее предварительной обработке, хранении и транспортировке;
• позволяет использовать унифицированные методики расчетов при проектировании;
• позволяет предварительный расчет мест складирования, использования подвижного состава;

Стандартные размеры пиломатериалов

• дают возможность легко рассчитать объем и вес, что крайне необходимо при планировании отгрузки и складирования;

Статистические данные

• , сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством пиломатериалов по индивидуальным ставкам.

Пиломатериалы в зависимости от дерева, из которого они изготовлены, делятся на хвойные и лиственные.

№

Качество древесины определяется наличием суки, включений, роторов и др. Древесина хвойных пород по качеству разделяется на 5 сортов, древесина лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяется по наихудшим предметам и маркируется на концах. Буква «О» обозначает продукцию высочайшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы делятся на несколько больших групп:

1. Горный.Делается из боковой части бревна и, соответственно, имеет 1 влажную сторону.
2. Спальное место. Тип пиломатериала, полученный путем обрезки всех 4-х боковых поверхностей, но без образования граней.
3. Бар. Он изготовлен из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 одинарные стороны. Сечение стержня определяется соотношением ширины и высоты не более 2.
4. Доска. От бруса отличается соотношением ширины и высоты больше 2. По способу классификации по способу обработки делится на односторонний обрезной, необрезной и обрезной.

В соответствии со стандартами, действующими в нашей стране (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяются по способу обработки на:

• пиломатериал односторонне обрезной — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности сформированы распилом, а четвертая сохранила естественную форму;
• бригада пиломатериалов — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны сформированы распиловкой;
• необрезной — это заготовки, у которых 2 стороны сформированы распиловкой, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Брус сортов

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного диапазона: 50, 60 , 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы следующие размеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно по этим нормам изготавливается металлический крепеж, рассчитывается режущий инструмент.

По способу изготовления на данный момент различают следующие разновидности пиломатериалов:

1. Цельная древесина. Он сделан из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольной распиловки деревянной заготовки, при которой формируется 4 необрезные доски: горка и центральная часть.
2. Круглый лес. Его производят аналогичным образом, но это изделие не прямоугольной формы. По внешнему виду брус напоминает гильзу, но имеет большую длину.Оцилиндрованный брус используется в качестве несущих элементов деревянных конструкций.
3. Клееный брус. Современные технологии производителя впервые применены финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на нескольких тонких досках — ламелях. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы свести к минимуму коробление в процессе сушки. После этого все болеет под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен перепадам температур, встречное направление доски это компенсирует.
4. Thermobus. Современное высокотехнологичное решение, в котором сочетаются теплоизоляция и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2-х досок, соединенных между собой полиуретановым наполнителем. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами наклеивается специальная вставка.
5. Пакетный бар. Представляет собой деревянную конструкцию, собранную из термобруса. Компаунд выполняется с использованием специальных полиуретановых стяжек, которые в течение длительного времени сохраняют способность компенсировать температурные расширения.

При строительстве пока один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вы можете продать пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные комбинации толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры щитов по ГОСТ 24454-80

Мы просто пользуемся таблицей.Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и.

Размер платы в

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть сантиметры. То есть, используя таблицу размеров доски, мы видим, что доска для надреза имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска обрезная

Здесь необходимо уточнить. Чаще всего для пола используют вагонную доску (см. Фото). В случае использования неприятной доски ее размеры можно определить по таблице выше.

Типичные размеры платы:

• ширина 100мм — 105мм;
• толщина 30мм — 35мм;
• длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

• 150 × 150 мм;
• 100 × 150 мм;
• 100 × 100 мм;

Пиломатериал имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина планки — 6 метров, а большая длина планки может быть только в том случае, если вы заказывали ее специально на пилу. Заказывая брус длиной более шести метров, необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры разделочной доски: ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и у бруса, стандарт длины доски 6 метров.

Пиломатериал и обрезная доска изготавливаются в основном из древесины хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего используются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожной планки и доски из ели и лиственницы. В основном, дешевые пиломатериалы используются в качестве основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются древесина красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но выглядят гораздо презентабельнее, они интереснее, сложнее в обработке и имеют привлекательную фактуру.

Стол разделочный кубатурный. Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко применяемый с давних времен и по сей день. Яркий тому пример — великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества всей России. Если раньше деревянный брус назывался обработанным (резко) с четырех сторон бревном до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем поговорим:

Виды и формы

Различают три основных типа бруса деревянный:

• цельный (классический, гладкий) стержень;
• пруток профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма только квадратная и прямоугольная для всех трех типов древесины, с гладкой поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса.Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения строительного бруса из его ствола. Основные породы дерева для строительного бруса:

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По длине деревянные балки (брус) составляют от трех до девяти метров, но магистральные считаются от 300 до 600 см.Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это касается типовых типовых построек из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса от 100 мм (10 см) до 300 мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 x 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 300 x 300 мм.

И соответственно:

• 100 x 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 250 х 300 мм;
• Или другого размера (100 х 200 мм и т. Д.).

Стандартные размеры Деревянный брус по ГОСТу является обязательным для всех предприятий, производящих такую ​​продукцию, и перечислены в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Породы пиломатериалы хвойные»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из твердых пород древесины»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина.Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения »;
• ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производственное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.»

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН, существует ряд таблиц со стандартами прочности, влажности, свойств и т. Д.

Технологии производства деревянных, строительного бруса

Плитка целиком

На сегодняшний день, в связи с невысокой стоимостью, наиболее популярный вид продукции.Низкая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только при строительстве домов (бани, беседки и т. Д.) Делают этот материал лидером продаж.

Пруток деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельного бревна, в соответствии с такими же размерами и сечением деревянного бруса, указанными в таблице выше. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковая, у такой планки — гладкая.А 2 (верхний, нижний) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного совмещения. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроительных сооружений из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с сплошным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно уплотнять (кавало) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается со временем.

Деревянный клеевой стержень

Современный технологический способ изготовления прутка, появившийся чуть более 30 лет назад.Главное отличительной чертой клееного бруса является то, что для него не требуются массивные стволы деревьев. В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет качественных характеристик по сравнению с аналогом (сплошным), напротив, получает ряд отличий. Такие как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, изготавливается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Из преимуществ строительства домов из бруса различного вида, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым «зеленым» технологиям строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при строительстве здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса отпадает необходимость во внешней и внутренней отделке.Теплоизоляционные и шумозащитные свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого — пожарная опасность, плесень и различные клопы — изделия из дерева, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

По сроку службы деревянные постройки не уступают каменным домам, а по многим экономическим показателям их превосходят. Натуральное дерево создает в помещении микроклимат, благоприятный для физического здоровья жителей.

При строительстве одним из самых востребованных материалов является разделочная доска. При покупке вы можете продать пиломатериалы указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют ГОСТу. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные комбинации толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры щитов по ГОСТ 24454-80

Мы просто пользуемся таблицей.Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это означает, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так что толщина такой доски может составлять 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и.

Размер платы в

Для начала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме около 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть сантиметры. То есть, используя таблицу размеров доски, мы видим, что доска для надреза имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм.

Размер доски

Доска обрезная

Здесь необходимо уточнить. Чаще всего для пола используют вагонную доску (см. Фото). В случае использования неприятной доски ее размеры можно определить по таблице выше.

Типичные размеры платы:

• ширина 100мм — 105мм;
• толщина 30мм — 35мм;
• длина 4500 мм — 6 мм (4.5-6 метров).

[Оценок: 16 Среднее: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов неплохо было бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — наиболее часто применяемого пиломатериала в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

• 150 × 150 мм;
• 100 × 150 мм;
• 100 × 100 мм;

Пиломатериал имеет размеры 40 × 40 мм и 50 × 50 мм.

Стандартная длина планки — 6 метров, а большая длина планки может быть только в том случае, если вы заказывали ее специально на пилу. Заказывая брус длиной более шести метров, необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры разделочной доски: ширина 100 и 150 мм, толщина 50, 40 и 25 мм. Как и у бруса, стандарт длины доски 6 метров.

Пиломатериал и обрезная доска изготавливаются в основном из древесины хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего используются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожной планки и доски из ели и лиственницы. В основном, дешевые пиломатериалы используются в качестве основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются древесина красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но выглядят гораздо презентабельнее, они интереснее, сложнее в обработке и имеют привлекательную фактуру.

% PDF-1.5
%
2 0 obj
>
/ Метаданные 4 0 R
/ Страницы 5 0 R
/ StructTreeRoot 6 0 R
/ Тип / Каталог
>>
эндобдж
4 0 объект
>
поток

application / pdf2014-04-15T12: 44: 49 + 03: 00Microsoft® Word 20132020-01-20T11: 58: 25 + 03: 00Microsoft® Word 2013uuid: 1009b206-5a61-4181-8cac-afcbca24962fuuid: 8571b99b-ee29-4b48- 9676-36dec6daaaf1

конечный поток
эндобдж
14 0 объект
>
поток
x ڽ] msq ~ UTx # @ U ~ wRq6ʭf7oFstĮ թ $ A $ o_ [O77 / OOwwot / _߼ Coo ~ 7t ~ IOcϻwom; mW [0 \ tXT?

Законы Армении | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 16369-96

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) »
Стандарты »
Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве »
79 Технология обработки древесины »

Классификатор ISO »
79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ »
79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »

Национальные стандарты »
79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ »
79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »

Национальные стандарты для сомов »
Последнее издание »
В лес. Изделия из дерева. Целлюлоза. Бумага, картон »
K0 Общие правила и положения для лесной и целлюлозно-бумажной промышленности »
K09 Методы испытаний.Упаковка. Маркировка »

В качестве замены:

ГОСТ 16369-88 — Пакеты транспортировочные пиломатериалы. Размеры

Ссылки на документы:

ГОСТ 14110-97 — Стропы полужесткие многоразовые

.

ГОСТ 19041-85 — Транспортная упаковка и мульти-упаковка пиломатериалов. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

Ссылка на документ:

ГОСТ 14110-97 — Стропы полужесткие многоразовые

.

ГОСТ 15846-2002 — Продукция для перевозок в районы Крайнего Севера и приравненных к ним регионов.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 16870-83 — Борта съемные для войск. Технические характеристики

ГОСТ 19041-85 — Транспортная упаковка и мульти-упаковка пиломатериалов. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

ГОСТ 21214-75 — Средства упаковки. Ленты для пакетов пиломатериалов из стальной ленты

ГОСТ 22235-76 — Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования безопасности при погрузочно-разгрузочных и маневровых работах

ГОСТ 22296-89 — Балансы на экспорт

.

ГОСТ 22830-77 — Шпалы деревянные подземные.Технические характеристики

ГОСТ 2292-88 — Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерений и правила приемки

.

ГОСТ 26002-83 — Пиломатериалы хвойных пород северного сорта, поставляемые на экспорт

.

ГОСТ 26653-2015 — Подготовка генеральных грузов к транспортировке. Общие требования

ГОСТ 26653-90 — Подготовка генеральных грузов к транспортировке. Общие требования

ГОСТ 2695-83 — Пиломатериалы лиственных пород

.

ГОСТ 2800-83 — Заготовки деревянных деталей колес тележек.Технические характеристики

ГОСТ 28450-2014 — Балки мостовые деревянные. Технические характеристики

ГОСТ 28450-90 — Балки мостовые деревянные. Технические характеристики

ГОСТ 28469-90 — Шпалы и брусья деревянные ламинированные для трамвайных путей. Технические характеристики

ГОСТ 3243-88 — Дрова. Технические характеристики

ГОСТ 3808.1-80 — Пиломатериалы из хвойных пород

.

ГОСТ 4971-76 — Заготовки штыревые для деревянных бочек для пива. Технические характеристики

ГОСТ 5780-77 — Плиты для крепления мин. Технические характеристики

ГОСТ 616-83 — Стойки для ям деревянные.Технические характеристики

ГОСТ 6564-84 — Пиломатериалы и заготовки

.

ГОСТ 7319-80 — Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение

ГОСТ 78-2004 — Шпалы деревянные для железных дорог полной колеи. Технические характеристики

ГОСТ 78-89 — Шпалы деревянные для железных дорог полной колеи. Технические характеристики

ГОСТ 8440-74 — Сырье древесное для производства угля специального назначения. Технические характеристики

ГОСТ 8486-86 — Пиломатериалы хвойные.Технические характеристики

ГОСТ 8816-2003 — Тенты деревянные для стрелочных переводов железных дорог широкой колеи. Технические характеристики

ГОСТ 8816-2014 — Балки стрелочные деревянные. Технические характеристики

ГОСТ 9302-83 — Пиломатериалы хвойных пород черноморского сорта, поставляемые на экспорт. Технические характеристики

ГОСТ Р 54889-2012 — Стропы полужесткие многоразовые. Технические характеристики

ГОСТ Р 56070-2014 — Отходы древесные. Технические условия

ГОСТ Р 56071-2014 — Изделия и заготовки из древесины и древесных материалов культурно-бытового назначения.Технические характеристики

ОСТ 13-76-79 — Древесное сырье для обработки. Технические характеристики

ГОСТ 3808.1-2019 — Пиломатериалы и заготовки хвойные. Атмосферная сушка и хранение

ГОСТ 7319-2019 — Заготовки пиломатериалы и лиственные породы. Атмосферная сушка и хранение

ГОСТ Р 58615-2019 — Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические характеристики

ГОСТ Р 58700-2019 — Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкция и размеры

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

ArmeniaLaws.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлена ​​ссылка на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для выполнения каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Europlywood »Межгосударственный стандарт

ГОСТ 3916.1-96

Фанера общего назначения с облицовкой шпоном твердых пород.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. ОПИСАНИЕ — ФАНЕРА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на фанеру общего назначения с облицовкой из твердых пород дерева.
Настоящий стандарт не применяется к специальной или декоративной фанере.
Минимальные требования, касающиеся выбросов формальдегида фанеры, изложены в разделе 4.3 и 6.8.

3. КЛАССИФИКАЦИЯ И РАЗМЕРЫ

3.1. Фанеру подразделяют на марки по: внешнему виду облицовки, клеевому соединению, степени влагостойкости склеивания, шлифовке или нет.
3.1.1. По внешнему виду облицовки фасада фанера подразделяется на 5 марок: E (элитная), I, II, III и IV. Описание лицевых марок фанеры приведено в Приложении А.
3.1.2. Степень влагостойкости клеевого соединения фанеры обозначается следующими марками:

• FSF — фанера водонепроницаемая (WBP)
• FK — фанера влагостойкая (MR)

3.1.3. Шлифовка фанеры:

• Нешлифованный (NS)
• Шлифованная с одной стороны (S1)
• Двусторонняя шлифовка (S2)

Приложение
3.2. Габаритные размеры.
3.2.1. Размеры и количество слоев фанеры должны соответствовать таблицам 1 и 2.

Таблица 1. Размеры (миллиметры)

Примечание: Допускается изготовление фанеры других размеров, соответствующих условиям контракта.
Таблица 2. Толщина (миллиметры)

Примечание : Допускается производство фанеры другой толщины и другой конструкции (количества слоев), соответствующей условиям контракта.Минимальные и максимальные отклонения могут быть определены по следующей формуле.
Шлифованная фанера — максимальный / минимальный допуск:

1. Максимум: Толщина * 0,03 мм + 0,2 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,2 мм) = 12 мм + 0,5 мм
2. Минимум: Толщина * 0,03 мм + 0,4 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,4 мм) = 12 мм — 0,7 мм

Нешлифованная фанера — максимальный / минимальный допуск:

1. Максимум: Толщина * 0,03 мм + 0,8 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,8 мм) = 12 мм + 1,1 мм
2. Минимум: Толстый * 0.03 мм + 0,4 мм (12 мм * 0,03 мм + 0,3 мм) = 12 мм — 0,6 мм

3.2.2. Панели фанеры необходимо разрезать под прямым углом. Отклонение не должно превышать 2 мм на 1 погонный метр.
3.2.3. Отклонение от прямоугольных граней не может превышать 2 мм на 1 погонный метр.
3.3. Изготовление фанеры должно включать:

• Название продукта
• Породы лицевых и стержневых виниров
• Марки клеевого соединения
• Марки шпона лицевого и сердцевинного
• Классификация выбросов формальдегида
• Тип обработки поверхности
• Размеры
• Действующий ГОСТ

Ниже приведен пример маркировки на фанере.Маркируется березовая фанера с сердцевиной из березового шпона, водостойкая, с комбинацией лицевого и сердцевинного шпона I / III, с классом эмиссии E1, шлифованная с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм и толщиной 9 мм. :

Фанера березовая / береза, ФК, I / III, Э1, С2, 2440 * 1220 * 9 ГОСТ 3916.1-96
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Характеристики
4.1.1. Для изготовления облицовки фанеры могут использоваться облицовочные материалы следующих пород: береза, ольха, клен, вяз, бук, осина, тополь, липа.В качестве шпона сердцевины, помимо упомянутых, могут использоваться: сосна, ель, пихта, лиственница и кедр.
Древесина, используемая для изготовления шпона из еловой фанеры, определяет породу фанеры.
Фанера может быть изготовлена ​​из одной или нескольких пород древесины, поэтому она бывает «однородной» или «комбинированной».

Если количество слоев шпона четное, направление волокон (волокон) двух средних слоев должно быть параллельным.
Шпон, расположенный симметрично по толщине фанеры, должен быть одного вида и толщины.
Толщина облицовочного шпона не должна превышать 3,5 мм. И для толщины шпона сердцевины не должна превышать 4 мм.

4.1.2. В облицовке шпона не допускаются дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в таблице 3.
4.1.3. Дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в Таблице 3, допускаются в сердцевинном шпоне, если они не влияют на его целостность и размеры. Требования к качеству и размерам указаны в этом стандарте.
4.1.4. Максимально допустимое количество древесины и производственных дефектов в облицовке шпона указано в таблице 4.
4.1.5. Комбинация марок облицовочного шпона указана в ГОСТ 30427.
4.1.6. Лицевой шпон класса Е может состоять из 2-х компонентов с одним стыком посередине панели. Это относится только к ширине до 1525 мм.
Если ширина превышает 1525 мм, лицевая облицовка класса E может состоять из 3 компонентов одинаковой ширины. Лицевой шпон I и II степени может быть изготовлен из неограниченного количества компонентов шпона.
Для сортов E, I, II швы шпона должны быть параллельны кромкам фанеры. Шпон должен быть подобран по цвету.
4.1.7. Заглушки должны быть ровными по поверхности, прочно приклеенными, должны соответствовать цвету лицевой стороны панели. Волокна также должны быть параллельны направлению волокон древесины (волокон) лицевого шпона. Для сортов I и II дюбели должны соответствовать цвету древесины.
Шпатлевка или шпатлевка должна соответствовать цвету древесины данной марки. Кроме того, они должны обеспечивать легкое приклеивание, сохранять цвет при обработке фанеры и не трескаться при изгибе.
4.2. Прочностные и механические показатели приведены в таблице 5.

4.3. Содержание формальдегида в фанере, в зависимости от класса эмиссии, должно соответствовать ограничениям, указанным в таблице 6.
4.4. Фанера измеряется либо в квадратных метрах, либо в кубических метрах. Объем одной панели определяется с точностью до 0,00001 м3. Объем нескольких панелей определяется с точностью до 0,5 м3. Прямоугольность панели измеряется с точностью до 0,01 м2. Прямоугольность нескольких панелей измеряется с точностью до 0.5 м2.
4.5. Маркировка наносится несмываемой краской на оборотной стороне каждой панели с указанием марки фанеры и номера инспектора.
Марки пачек или ящиков фанеры содержат:

• Название страны-производителя фанеры
• Наименование производителя мельницы или его торговой марки
• Маркировка фанеры условная
• Количество панелей в комплекте
• Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию
• Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6. Упаковка.
4.6.1. Фанера должна быть упакована в пачки массой не более 1500 кг. Он должен быть разделен по видам, клею, маркам, классам эмиссии клея, типам обработки поверхности и размерам.
По взаимной договоренности и в соответствии с договором купли-продажи фанера может быть упакована в пачки или другой вес.
4.6.2. Если фанера отправляется в районы Крайнего Севера или другие труднодоступные регионы, она должна быть упакована в соответствии с п.4.6.1. И ГОСТ 15848.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Фанера принимается партиями.
Партия состоит из фанеры одного вида, одной клеевой связки, одного сорта, одного класса эмиссии клея, одного вида обработки поверхности и размеров панели.
На каждую партию должен быть один документ с указанием качества и содержащий:

• Название страны-производителя
• Наименование производителя мельницы и (или) его товарный знак
• Маркировка фанеры условная
• Объем или кв.м панелей в партии
• Печать технического контроля
• Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию

5.2. Качество и размеры панелей подлежат выборочной проверке. Если это указано в договоре (соглашении) купли-продажи, отдельные партии могут быть подвергнуты полной проверке.
При выборочной проверке листы отбираются без разбора в соответствии с ГОСТ 18324 и подтверждают количества, указанные в таблице 7.
5.3. Предел прочности при сдвиге, растяжении и статическом изгибе проверяют для фанеры всех видов, клеевого соединения и количества слоев не реже одного раза в месяц. В соответствии с договорами (соглашениями) купли-продажи можно выбрать 0.1% листов в каждой партии, но не менее одного листа.
5.4. Эмиссия формальдегида проверяется каждые 30 дней для фанеры марки ФСФ и каждые 15 дней для марки фанеры ФК. В соответствии с условиями договора купли-продажи проверка может проводиться каждые 7 дней.
5.5. Партия считается соответствующей требованиям действующего стандарта и принимается, если выборочной проверкой подтверждается следующее:

• количество листов фанеры, не отвечающих требованиям настоящего стандарта из-за размеров, неквадратности, линейных кромок, древесины и производственных дефектов, МЕНЬШЕ или РАВНО допустимому количеству, указанному в таблице 7.
• : все листы фанеры не должны иметь пузырей, расслоений и следов коры

Эмиссия формальдегида

• соответствует нормам, указанным в таблице 6

6. СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Отбор образцов для прочностных и механических испытаний осуществляется в соответствии с ГОСТ 9620. Отбор образцов для испытаний на выброс формальдегида производится в соответствии с ГОСТ 27678.
6.2. Длина и ширина измеряются в двух точках одной панели, которые параллельны краям и расположены на расстоянии не менее 100 мм от краев.Измерения производятся с помощью металлической ленты, погрешность индекса не более 1 мм в соответствии с ГОСТ 7502. Измерения необходимо проводить дважды, и фактическая длина (ширина) листа будет их средней.
6.3. Толщина измеряется на расстоянии не менее 100 мм от краев. Толщина также должна быть измерена посередине каждой стороны панели штангенциркулем по ГОСТ 11358 или микрометром с делением шкалы не менее 0,1 мм по ГОСТ 6507.
Измерения толщины необходимо выполнить 4 раза, и фактическая толщина будет средним значением этих 4 измерений.
Разница в толщине одной панели фанеры определяется как разница между максимальной и минимальной толщиной по этим 4 измерениям.
6.4. Влажность определяют по ГОСТ 9621.
6.5. Прочность на сдвиг по клеевой линии определяют по ГОСТ 9624.
6.6. Статическая прочность на изгиб определяется по ГОСТ 9625
6.7. Предел прочности определяют по ГОСТ 9662
6.8. Эмиссия формальдегида определяется по ГОСТ 27678
6.9. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612
6.10. Дефекты древесины и производственные дефекты измеряются в соответствии с ГОСТ 30427
6.11. Отклонение от линейных краев фанерного листа определяют путем измерения максимального зазора между краем панели и металлическим квадратным краем по ГОСТ 8925 с погрешностью показателя 0,2 мм.
6.12. Измерения прямоугольности определяют по ГОСТ 30427.

.

7. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

7.1. Фанера транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов для каждого конкретного транспортного средства.
7.2. Транспортировка и хранение фанеры, предназначенной для отправки на Крайний Север или в труднодоступные районы, осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846.
7.3. Фанеру хранят пачками, уложенными горизонтально, на поддонах или деревянных поддонах.Температура закрытых помещений, в которых хранится фанера, должна быть от -400С до + 50С. Влажность не должна превышать 80%

8. ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производители гарантируют соответствие фанеры действующему ГОСТу, а также условиям транспортировки и хранения. Гарантия на фанеру
FK составляет 3 года, а на фанеру FSF — 5 лет со дня отгрузки.

Таблица 3. Описание и ограничения дефектов фанеры