Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

• Аэрозольная
• Порошковая
• Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

• Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
• Эластичность красочного покрытия
• Водонепроницаемость
• Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
• Стойкость к агрессивным средам
• Негорючесть
• Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
• Возможность однослойного нанесения
• Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

• Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
• Покраске деталей автомобилей
• В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
• На нефтепроводах, газопроводах
• Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

плюсы и минусы двухкомпонентных составов, особенности применения

Очень прочное и долговечное покрытие – краска эпоксидная для металла – является отличной защитой от коррозии и гарантирует презентабельный внешний вид вашего автомобиля.

Эпоксидка достаточно устойчива к внешним воздействиям, имеет гидроизоляционные свойства, выдерживает большие нагрузки.

Рассмотрим более подробно достоинства и недостатки эпоксидной краски для металла. Существует множество важных положительных факторов, благодаря которым такие ЛКМ очень востребованы:

• эпоксидка обладает высокой степенью адгезии, благодаря чему она отлично подходит для большинства видов металлов;
• этот вид лакокрасочного материала обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям (эластичность, ударная прочность), что обеспечивает высокую износостойкость покрытия металла в случае физических воздействий;
• такую краску можно наносить в один слой;
• эпоксидные краски имеют высокую химическую стойкость к газам, щелочам, нефтепродуктам, кислотам, маслам;
• могут противостоять большинству видов растворителей;
• ЛКМ этого вида имеют высокую устойчивость к воздействию воды;
• позволяют получать покрытия разной толщины;
• покрытия легко моются и чистятся.

Полезное! Эпоксидные краски для металла могут использоваться в любом типе оборудования для нанесения лакокрасочного покрытия.

При работе с этим видом покрасочного материала следует также знать и учитывать и его недостатки.

Важно! При перегреве краски желтеют, они неустойчивы к ультрафиолетовому воздействию.

Планируя использование эпоксидных красок, следует учесть довольно длительные сроки просушивания поверхности после покраски.

Особенности двухкомпонентных красок на основе эпоксидной смолы

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Краски на основе эпоксидной смолы защищают поверхность автомобиля не только от повреждений, но и от воздействия агрессивной среды, примерами которой являются растворители, углеводороды, щёлочи.

При этом краски на основе эпоксидной смолы имеют чрезвычайную прочность и влагонепроницаемость.

Для создания сплошных полимерных покрытий используют различные виды синтетических смол. Их общая черта – способность к отвердению. В составе основы имеется отвердитель. Жидкие компоненты в процессе полимеризации преобразуются в твёрдое покрытие. Все краски на основе эпоксидной смолы создают прочный слой, устойчивый к воздействиям химического, механического и оптического характера.

При работе с красками на основе смолы, для соблюдения правильной технологии процесса, необходимо тщательно смешать отвердитель и основу. Важно также чёткое соблюдение пропорций всех составляющих эмали или лака.

Эпоксидная краска по металлу двухкомпонентная на основе смолы отличается особой прочностью. Её использует для грунтования поверхностей с целью выравнивания верхнего слоя и создания дополнительной защиты от износа.

Эпоксидная краска двухкомпонентная используется для увеличения прочности и срока эксплуатации автомобильных узлов, защищает их от влаги и воздействий различного происхождения.

Информация! Двухкомпонентная краска на основе смолы применяется в качестве базового слоя перед окрашиванием автомобиля.

Такую краску можно наносить толстым слоем, который будет заполнять поры и некоторые неровности поверхности авто. Краска на основе эпоксидной смолы может создавать разные поверхности: мягкую, легко поддающуюся шлифовке, и твёрдую, отличающуюся прочностью и надёжностью.

Особенности эпоксиполиэфирных порошковых составов

Эпоксидная порошковая краска была разработана первой из порошковых лакокрасочных материалов. Эпоксидные ЛКМ для металла имеют высокую химическую стойкостью и отличные механические свойства: эластичность, ударную прочностью. Указанные покрытия отличает влагостойкость и устойчивость к воздействию щелочей, алифатическим и ароматическим углеводородам, смазочным маслам, топливу, сырой нефти.

Эпоксиполиэфирная порошковая краска для металла, в отличие от эпоксидной, более стойка к пожелтению, но обладает меньшей стойкостью в атмосферным воздействиям. Этот вид лакокрасочного материала имеет такие же химические и механические качества, как и эпоксидные порошки, и также является отличным средством защиты от коррозии.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Составы с небольшим содержанием эпокси-компонентов обладают пониженной чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Этот лакокрасочный материал обеспечивает высокие свойства устойчивости к моющим средствам, что гарантирует долговременную защиту конструкций автомобиля, сохраняя отличный внешний вид.

Полезное видео

Интересный видео ролик про специфику краски с эпоксидными смолами смотрите ниже:

Предыдущая

КраскиОсобенности красок для восстановления черной и бежевой кожи салона автомобиля

Следующая

КраскиВсе о термостойкой порошковой краске по металлу: производство и технологии покраски

Двухкомпонентная краска по металлу – достоинства и недостатки

Двухкомпонентная краска по металлу – достоинства и недостатки

Краски для выполнения ремонтных и строительных работ являются одним из основных материалов, потому что обеспечивают однородность покрытия практически на всех типах поверхностей.

Они весьма удобные в применении, потому что каждому человеку будет под силу обновить интерьер в собственном частном доме или квартире, создавая дизайн по собственному вкусу, а также предпочтениям.

Итак, стоит рассмотреть особенности двухкомпонентных красок.

Общие сведения

Особенности

Лакокрасочные полиуретановые материалы представляют собой огромную группу полимеров. Основным ингредиентом являются полиолы. Следующим составляющим такой продукции будут выступать отвердители. Из-за связывания молекул компонентов лакокрасочного материала появляется пленка, устойчивая к кислотам, влаге, разным маслам органического типа и бензину. По этой причине полиуретановая краска будет иметь ряд защитных свойств, за сет чего будут противостоять агрессивному атмосферному воздействию на поверхность достаточно длительное время. Применяется подобная суспензия для отделки снаружи и внутри помещений, а также для окрашивания разных конструкций. Краска обладает большим температурным диапазоном применения, от +155 градусов до -40 градусов.

Основными особенностями состава будут являться высокие технические составы, среди которых получится отметить:

• Степень сцепления, которая равна 2 баллам.
• Условная вязкость, составляющая от 50 до 90 единиц.
• Долевое содержание летучих веществ в средстве на уровне не больше, чем 33%.
• Степень эластичности средства на сгибе не больше 0.1 см.
• Укрывистость сухой пленки будет находиться на уровне 0.075 кг на квадратный метр.

Для получения требуемого цвета и оттенка применяют окрашивающий пигмент.

Плюсы и минусы

Благодаря уникальным свойствам полиуретановая краска будет стоять выше остальных видов лакокрасочного материала.

Есть множество прекрасных качеств, за счет которых станет возможным широкое использование подобных красителей:

1. Прекрасная устойчивость к износу и прочность, благодаря которым краску можно применять в промышленности.
2. Совместимость с любыми типами поверхностей. Составы покупают для обработки и защиты оснований из бетона, металла, поверхностей из древесины, камня, а еще разных пористых материалов.
3. Отсутствие выделением, которые включают в себя опасные вещества для человеческого здоровья. Такая прекрасная особенность состава будет объясняться тем, что полиуретан сам по себе безвредный.
4. Устойчивость к воздействию агрессивной среди даст окрашивающей продукции возможность поводить основные задачи намного дольше другой похожей продукции.

А вот среди недостатков полиуретановых окрашивающих составов можно выделить их дороговизну по сравнению с остальными лакокрасочными составами, а еще малый выбор вариантов, которые представлены на рынке в такой категории. На прилавках супермаркетов такой продукции не так много, и потому купить оптимальным по всем характеристикам бывает крайне сложно.

Разновидности

По составу лакокрасочные полиуретановые материалы можно поделить на 2 группы:

• Двухкомпонентные полиуретановые краски, которые следует смешивать, потому что каждый из компонентов выпускается в отдельной герметичной таре.
• Средства однокомпонентного типа, которые не нужно смешивать – их можно использовать сразу после подготовки поверхности, потому что все основные компоненты уже есть в продукции.

В одной из банок состава двухкомпонентного типа находится отвердитель, а в еще одной смола. Такая разновидность намного прочее и будет отличаться прекрасной устойчивостью к внешним агрессивным факторам, которые воздействуют на поверхность. Схватывается состав без участия водяного пара, что в большой степени может расширять спектр применения средства. Для обработки основания двухкомпонентными материалами можно смешивать лишь необходимое количество ЛКМ, а все остальное применять позже

Классификация однокомпонентных ЛКМ по типу основы

Чтобы удалось классифицировать краски однокомпонентного типа, их можно разделять на три категории:

• Продукция на базе соединений органического характера.
• Алкидно-уретановые составы.
• Водно-дисперсионные суспензии.

В составе красок полиуретанового типа первой категории, помимо основных элементов, входит толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускаются специальные растворители. Твердое состояния краска будет достигать благодаря реакции ингредиентов со влагой из воздушного пространства. По этой причине от уровня влаги воздуха в комнате будет зависеть время, нужное для полного просыхания такого типа краски. Второй вид будет иметь в составе алкидно-уретановый лаковый состав, и отличительной чертой краски будет малый срок просыхания, и обычно составляет 1.5 часа. В качестве растворителя для алкидно-уретановой продукции покупают уайт-спирит.

Последний тип будет иметь такое наименование за счет растворителя, который используется для такой продукции – в процессе работ потребуется обычная вода. Краски водно-дисперсионного типа не имеют аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности этим средством нет необходимости в применении дополнительных защитных средств. Схватываться они будут за счет влаги, которая есть в воздухе.

Обратите внимание, что стоит учесть существование однокомпонентных составов, имеющий малый срок эксплуатации – примерно 6 месяцев. Приобретая такие краски не будет лишним обращать внимание на данную особенность.

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые краски

Еще стоит выделить еще один вид продукции полиуретанового типа для окрашивания – порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси, состоящая из пигмента, отвердителя, наполнителя и полиэфирной смолы. Такой вид относится к термореактивным окрашивающим веществам. Ими можно обрабатывать изделие/основание, а после они подвергаются термической обработке, и в результате происходит реакция между компонентами, которые будут сплавляться друг с другом. Итогом такой работы станет твердое и прочное покрытие. Именно по этой причине порошковые краски чаще всего используют для работ с машиностроении. Эпоксидно-полиуретановая краска будет отличаться большой устойчивостью, и потому используется в промышленности для обработки разных конструкций, которые будут контактировать с агрессивными средами для обеспечения им прекрасного уровня защиты.

Классификация по методу нанесения

Еще полиуретановые составы можно поделать на группы по способу нанесения на поверхность:

• Продукция аэрозольного типа.
• Краска, для нанесения которой требуется применять кисточку или валик.

Первая группа лакокрасочных материалов применяется для изделия и металлических поверхностей. Автомобильная полиуретановая краска в баллонах формирует однородное покрытие, на котором полностью будут отсутствовать разводы и подтеки. Состав, который следует наносить посредством малярного инструмента (резиновых или велюровых валиков, кисточек), в основном покупают для внутренней отделки помещения. Есть и двухкомпонентные краски полиуретанового типа для окрашивания пластика – это основное красочное покрытие на водной основе, применяемое для промышленной покраски изделий.

Компании-изготовители: обзор и отзывы

Основными компаниями-изготовителями полиуретановых составов для окрашивания является Германия, Турция, Греция и страны бывшего СНГ. Но тут если ест необходимость в покупке полиуретанового лака. Краски или эмали, можно смело отдавать предпочтение в таком вопросе отечественной продукции, потому что данные лакокрасочного материала состоят из сложным полимеров, которые с успехом выпускают в России. Прекрасно зарекомендовали себя в работе такие торговые марки, как «Краско», «Элакор», а еще «Промтехснаб». В положительных характеристиках лакокрасочной российской продукции можно не сомневаться, потому что она проходит тщательный контроль качества, сертифицирована и обладает всеми разрешительными документами. Продукция, которая произведена к Китае, не менее популярна на рынке. Она представлена как полиуретановые составы для окрашивания автомобилей, а еще для бетонных и деревянных оснований, и в ассортименте есть прекрасная краска для мебели.

Американская продукция красок представлена брендом Vаlsраr. Одноименный концерн на протяжении долгих лет занимается изготовлением лакокрасочной продукции, и выпуск происходит с использованием оригинальной технологии по смешиванию окрашивающих и связующих компонентов. Состав буде иметь много положительных отзывов, потому что легко наносится, образует прочный и тонкий слой с матовым или глянцевым отливом. Такая краска не будет трескаться и не содержит вредные для здоровья соединения. Такая продукция применяется для окрашивания специальной техники, металлических конструкций, лодок, а еще предметов мебели и интерьера.

Компания из Европы Мilеsi является лидером в области производства качественных лаков для поверхностей из древесины. Большинство производителей мебели будут предпочитать продукцию именно такой компании, потому что поверхность, покрытая полиуретановым лаком, отличается прекрасной физико-химической устойчивостью и сохранить отличный внешний вид. Такие лаки можно применять для всех типов отделки, включая массив из МДФ и двери. Покупатели отметили большой ассортимент цветов, который позволит выбрать желаемый цвет. Лакокрасочная продукция от Sikkеns популярная красками двухкомпонентного типа для бетонных и металлических поверхностей. В результате применения такого материала окрашиваемые предметы, конструкции или основания приобретут прекрасный глянцевый или матовый внешний вид.

Как выбирать

Для покраска каждого типа поверхности нужна определенная разновидность красок. Для того, чтобы правильно выбирать состав, требуется определиться с видами основания для окрашивания, а еще особенностями помещения, в котором будут проведены работы. Краски для покрытия пола из бетона применяют не только внутри зданий, а еще в условиях улицы, а значит, следует учесть влажность воздуха, а еще атмосферные осадки и уровень воздействия механического типа на покрытие.

Именно по этой причине выбор красящего состава производится по таким критериям:

• Уровень влажности.
• Идеальные сроки применения.
• Интенсивность механического типа воздействий на поверхность.

Выбор краски для пола из древесины проводится с учетом таких характеристик древесины и окрашивающего состава:

• Особенности древесной породы.
• Определяется интенсивность воздействия механического характера на пол.
• Учитываются варианты совместимости ЛКМ со старыми видами материалов, которыми обрабатывали поверхность.

Для окрашивания оснований из древесины незаменимой станет кисточка. Для окрашивания бетона требуется применять валик, за счет чего покрытие будет гладким и ровным. Двухкомпонентная краска по металлу во многом будут превосходить остальные окрашивающие составы. Прекрасный внешний вид поверхности, долговечность и устойчивость являются главными преимуществами такого типа лакокрасочных материалов. исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент красок на рынке строительства будет лишь увеличиваться.

Полимерные краски на полеуретановой и эпоксидной основе оптом от 100 кг

1000

1001

1002

1003

1004

1005

1006

1007

1011

1012

1013

1014

1015

1016

1017

1018

1019

1020

1021

1023

1024

1027

1028

1032

1033

1034

1037

2000

2001

2002

2003

2004

2008

2009

2010

2011

2012

3000

3001

3002

3003

3004

3005

3007

3009

3011

3012

3013

3014

3016

3017

3018

3020

3022

3027

3028

3031

4001

4002

4003

4004

4005

4006

4007

4008

4009

4010

5000

5001

5002

5003

5004

5005

5007

5008

5009

5010

5011

5012

5013

5014

5015

5017

5018

5019

5020

5021

5022

5023

5024

6000

6001

6002

6003

6004

6005

6006

6007

6008

6009

6010

6011

6012

6013

6014

6015

6016

6017

6018

6019

6020

6021

6022

6024

6025

6026

6027

6028

6029

6032

6033

6034

6037

7000

7001

7002

7003

7004

7005

7006

7008

7009

7010

7011

7012

7013

7015

7016

7021

7022

7023

7024

7026

7030

7031

7032

7033

7034

7035

7036

7037

7038

7039

7040

7042

7043

7044

7045

7046

7047

8000

8001

8002

8003

8004

8007

8008

8011

8012

8014

8015

8016

8017

8019

8022

8023

8024

8025

8028

9001

9002

9003

9004

9005

9010

9011

9016

9017

9018

Двухкомпонентные краски по металлу

Полиуретановая краска «АНТИКОРРОЗИТ 2К» для профнастила (полиуретановая эмаль по металлу)

Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» представляет Вашему вниманию один из самых надежных и долговечных материалов – двухкомпонентную полиуретановую краску по металлу, цена которой вполне приемлема.

Палитра цветов

Внимание! Цвета на экране монитора могут отличаться от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Данная таблица не может служить онлайн-каталогом и предоставлена только в ознакомительных целях.

АНТИКОРРОЗИТ 2К – двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль по металлу с отвердителем на основе алифатического изоцианата. Предназначена для окраски металлических поверхностей из черных (в том числе оцинкованных) и цветных металлов, подвергающихся интенсивному воздействию атмосферных явлений, химически агрессивных веществ, механических нагрузок. Применяется как в качестве самостоятельного антикоррозийного покрытия, так и в многослойных полиуретановых и эпоксидных системах окраски. Образует стойкое к пожелтению и растрескиванию полуглянцевое покрытие, хорошо сохраняет цвет и блеск. Может наноситься при температуре от 0°C, подходит как для наружных, так и для внутренних работ.

Область применения полиуретановой краски по металлу

Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ 2К чаще всего применяется в двух- и трехслойных системах окраски как в системе с полиуретановыми (предпочтительно цинконаполненными) и эпоксидными грунтовками, так и без них и имеет обширную область применения:

• стальные каркасные и несущие конструкции,
• производственное оборудование,
• детали машин и механизмов, спецтехника,
• объекты энергетического комплекса,
• магистральные трубопроводы, теплосети,
• мосты, краны, конвейеры,
• железнодорожный транспорт,
• резервуары для хранения ГСМ,
• опоры ЛЭП и вышки связи,
• металлические сваи.

Свойства и преимущества полиуретановой эмали

Отличная коррозионная стойкость

Срок службы трехслойной полиуретановой системы с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК, промежуточным цинкосодержащим грунтом ПОЛИМЕРЦИНК СП-ПРАЙМЕР и полуглянцевой полиуретановой краской АНТИКОРРОЗИТ 2К, эксплуатирующейся в условиях открытой атмосферы, составляет в среднем 15-25 лет.

Наносится при температуре от 0°C

Двухкомпонентная полиуретановая краска АНТИКОРРОЗИТ 2К может наноситься при температуре воздуха от 0°C. Для нанесения можно использовать как безвоздушное, так и воздушное распыление, а также кисть или валик. Будьте внимательны, во избежание возникновения дефектов лакокрасочного покрытия, температура стальной поверхности должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Сохраняет цвет и блеск

Полиуретановая краска по металлу АНТИКОРРОЗИТ 2К отличается высокой стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения и других атмосферных факторов. Покрытие легко очищается, не мелит, выдерживает ударные и истирающие нагрузки.

Химически стойкая

Двухкомпонентная полиуретановая краска АНТИКОРРОЗИТ 2К устойчива к воздействию горюче-смазочных материалов, нефтепродуктов, минеральных и синтетических масел, неконцентрированных растворов кислот и щелочей, пресной и соленой воды.

Колеруется по RAL

Полиуретановая краска по металлу АНТИКОРРОЗИТ 2К колеруется по каталогу RAL почти в 200 различных оттенков. Внимание, колеровка осуществляется промышленным методом.

0,1 кг/м 2 при ТСП 50 мкм и ТМП 80 мкм соответственно.
0,15 кг/м 2 при ТСП 75 мкм и ТМП 120 мкм соответственно.
0,2 кг/м 2 при ТСП 100 мкм и ТМП 160 мкм соответственно.

Внимание, практический расход в значительной степени зависит от метода нанесения, конфигурации окрашиваемой поверхности, степени ее подготовки (шероховатости), применяемого окрасочного оборудования, погодных условий, цвета материала, а также квалификации исполнителей и других факторов.

От пыли – 2,5 ч (при t +20°C)
До степени 3 – 24 ч (при t +20°C)
Полный набор физико-механических свойств – 7 суток (при t +20°C)

Внимание, в таблице указаны ориентировочные данные. Реальные сроки высыхания зависят от температуры и влажности воздуха, температуры окрашиваемой поверхности, толщины покрытия, цвета материала, а также степени вентиляции и других факторов.

Постоянно – до +100°C
Кратковременно – до +120°C

Внимание, указаны данные воздействия сухого тепла без одновременного химического воздействия.

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):

Условия при выполнении работ:

• Температура воздуха – от 0 до +30°C, оптимально от +10 до +30°C,
• Температура поверхности – от 0 до +30°C, оптимально от +10 до +30°C,
• Температура материала – от +5 до +30°C, оптимально от +15 до +25°C,
• Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Температура окрашиваемой поверхности во время нанесения материала должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Подготовка поверхности:

Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить абразивоструйным методом до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1 или вручную механизированным инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, руководствуйтесь правилами подготовки металлических поверхностей согласно ГОСТ 9.402-2004.

Поверхность из оцинковки, алюминия, латуни, меди и других цветных металлов:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, оцинкованную поверхность необходимо обезжирить растворителем, либо промыть моющим средством, после чего тщательно высушить.

Внимание, рекомендуется убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой, выполнив пробное нанесение.

Поверхность из нержавеющей стали:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Применяйте только согласованные с производителем предыдущие покрытия.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Старое покрытие должно быть не повреждено и иметь хорошую адгезию с подложкой. Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Согласуйте с производителем совместимость покрытий.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Убедитесь, что с момента заливки бетона прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить. Поверхность загрунтовать эмалью АНТИКОРРОЗИТ 2К, разбавленной на 5-10% ортоксилолом, или любой полиуретановой грунтовкой из линейки ПОЛИМЕРДЕКОР.

Предварительное покрытие:

Материал не требует обязательного предварительного грунтования поверхности. Для увеличения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется применение в системе с грунтовками ПОЛИМЕРЦИНК, ПОЛИМЕРЦИНК СП-ПРАЙМЕР, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ СП-ПРАЙМЕР, ФОСФАТПОЛИМЕР.

Совместимость с другими материалами уточняйте отдельно.

Подготовка материала:

Основу (компонент А) тщательно перемешать с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой в течение 2-3 минут. К основе добавить отвердитель (компонент Б) и повторно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Выдержать готовый материал 10-15 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Внимание, жизнеспособность компонентов после смешивания ограничена.

Не допускать попадания воды в материал!

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы.

Вариант 1 – нанесение методом безвоздушного распыления (оптимально).

Эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 5% от массы материала).

Оптимальное давление – 100-160 бар, диаметр сопла – 0,013-0,017″.

Вариант 2 – нанесение методом пневматического распыления:

Эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 10% от массы материала).

Оптимальное давление – 2,5-4 атм, диаметр сопла – 1,4-2,5 мм.

Вариант 3 – нанесение кистью или валиком.

Если эмаль слишком густая, допускается ее разбавление соответствующим растворителем для более удобного нанесения (но не более 5% от массы материала).

Используйте только стойкие к органическим растворителям кисти и валики!

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ксилол, Р-4, Р-5А.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Краски для металла

Краски и эмали по металлу

Металлические конструкции обладают высоким запасом прочности. Но их долговечность со временем снижается за счет коррозии. Поэтому им необходима дополнительная обработка. Для этого используются специальные эмали и антикоррозийные краски по металлу. Изготавливают их чаще всего на основе смол (эпоксидных или полиуретановых), добавляя различные компоненты, которые увеличивают ударопрочность и стойкость к коррозии. Именно от состава и зависит цена на краску по металлу.

Эпоксидные грунт эмали по ржавчине

Используется этот материал как самостоятельно, так и в совокупности с эпоксидными грунтовками. Обеспечивает долговременную защиту стальных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной коррозионной активности. Это могут быть резервуары для хранения нефтяных продуктов и другого топлива, а также трубопроводы, транспортирующие их.

Имеет эмаль эпоксидная следующие преимущества:

• Устойчивость к воздействию нефти и продуктов на ее основе,
• Устойчивость к агрессивному воздействию соленой морской воды,
• Отличная износостойкость,
• Отличные смачивающие свойства.

У нас можно купить краску грунт эмаль по металлу с добавками, увеличивающими помимо коррозионной стойкости еще и химическую. В связке с эпоксидной грунтовкой можно добиться очень высокой долговечности покрытия и всей конструкции в целом.

Полиуретановая краска по металлу для наружных работ

Эти двухкомпонентные составы могут наноситься на грунтовку или на старое лакокрасочное покрытие. Использовать краску по металлу и ржавчине можно для окрашивания следующих конструкций:

• Мостов и других конструкций, имеющих первоочередную важность,
• Гидротехнических сооружений,
• Трубопроводов, прокладываемых над землей,
• Резервуаров, в которых хранятся нефть, газ и нефтепродукты,
• Техники, эксплуатируемой в условиях морской воды,
• Инженерных судостроительных конструкций.

Преимущества эмали по ржавчине следующие:

• Высокая стойкость к атмосферному влиянию,
• Высокая эластичность. Стойкость к механическим нагрузкам,
• Стойкость к морской воде, органическим растворителям, жирам и маслам,
• Адгезия к металлической поверхности очень высока.

У нас вы можете купить полиуретановую эмаль, имеющую классический состав. Если же вам необходима повышенная коррозионная защита, то стоит обратить внимание на смеси, имеющие в составе металлический цинк.

Чтобы купить краску эмаль по металлу в нашей компании ISM-GRUPP, вам достаточно оформить заказ на сайте. Также у нас представлен ассортимент грунтовок, обеспечивающих более высокое качество покрытия.

Двухкомпонентная краска по металлу полиуретановая

Двухкомпонентная краска по металлу полиуретановая используется для промышленного или бытового окрашивания поверхностей из металла, и помогает защитить их от коррозии, которая ухудшает характеристики материала. Производство эмали для металла эффективно решило проблему преждевременного износа и поражения ржавчиной.

Сверхпрочная полиуретановая краска для металла удачно сочетает в себе все преимущества полиуретана:

• Предупреждает коррозию металла;
• Устойчива к влаге;
• Имеет хорошую плотность и эластичность, так как состоит из полимера;
• Быстро сохнет, время высыхания может занять всего пару часов;
• Покрытие имеет эстетичный вид.

Двухкомпонентная краска по металлу полиуретановая имеет отдельную особенность. Она состоит в возможности окрашивать металлические конструкции, которые эксплуатируются в воде. Достаточно тщательно прокрасить поверхности, и они будут надёжно защищены от разрушения.

Полиуретановая краска двухкомпонентна по металлу способ применения имеет обширный. Эмаль на основе полиуретана очень устойчивая, поэтому может успешно использоваться не только для конструкций из металла, которые находятся в воде, но и для окрашивания цистерн, канистр, и любых контактирующих с бензином и нефтесодержащими продуктами ёмкостями.

Существует также эмаль по металлу, которая совмещает в себе сразу несколько компонентов:

• Износостойкая быстросохнущая эмаль;
• Краска грунт – полиуретановая.

Материал отличается значительной выгодой в использовании:

• Адаптивно сочетается с любым малярным инструментом для нанесения;
• Имеет экономный расход;
• Удобен в хранении, так как полиуретановая 2 х компонентная краска для металла проходит смешивание непосредственно перед использованием в необходимых количествах.

Компания Лактехпром осуществляет продажу качественных лакокрасочных материалов, в том числе полиуретановых красок. Купить двухкомпонентную краску полиуретановую для железа сертифицированную можно в опт и в розницу по доступным низким ценам.

Вся продукция в каталоге на сайте производится по госту и имеет соответствующие маркировки. При этом купить её можно по доступной стоимости, благодаря прямому сотрудничеству с производствами — ведущими торговыми марками.

В интернет – магазине Лактехпром Вы можете купить на выбор::

• Полиуретановая краска для металла;
• Полиуретановая краска для кровли;
• Двухкомпонентная полуглянцевая краска полиуретановая с отвердителем антикоррозионная;
• Растворитель для полиуретановых красок;
• Грунтовка под полиуретановую краску для металла.

Современные лкм для металла представлены в максимально разнообразной цветовой палитре с возможностью колеровки:

• Белый, жёлтый, чёрный, серебристый, золотой оттенки;
• Прозрачный;
• Глянцевый;
• Полуглянцевый
• Полуматовый;
• Матовый;
• Ral.

На сайте можно максимально удобно выбрать и купить необходимые лакокрасочные материалы в режиме онлайн. Для дополнительного комфорта покупателей товары размещены в каталоге с подробным описанием, фото, и указанием технических характеристик и инструкций. Там же можно ознакомиться с актуальным прайсом.

Если самостоятельный выбор, по каким – либо причинам усложняется, Вы можете обратиться к консультантам интернет – магазина. Специалисты всегда помогут подобрать товар и дадут рекомендации по применению. Вы можете уточнить, чем  разводить полиуретановую краску и купить наиболее подходящий растворитель.

Ваши покупки приедут в любую точку Украины, где есть возможность транспортной доставки.

Лактехпром — мы ценим своих покупателей, а Ваши отзывы помогают нам усовершенствоваться!

Полиуретол: двухкомпонентная полиуретановая краска по металлу

СОГЛАСИЕ

посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для металла

Описание

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ : Цвета, показанные на изображениях, предназначены только для руководства . Отображаемый цвет будет зависеть от вашего монитора и браузеров. Готово поэтому может быть не , как показано здесь.

Все изображения служат только для иллюстрации.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для металла

Двухкомпонентная эпоксидная краска для металла на основе эпоксидной смолы, которая обеспечивает отличное износостойкое покрытие после полного высыхания с зеркальным блеском.

Обратите внимание, хотя эпоксидное покрытие обеспечивает лучшую химическую стойкость и защиту от атмосферных воздействий, цвета тускнеют и тускнеют при наружном применении.

Ключевые факты

• Для достижения наилучших результатов рекомендуется два слоя.
• Пропорция смешивания 4 части краски на 1 часть катализатора
• Жизнеспособность 4-6 часов после нанесения катализатора
• Высыхает на ощупь через 2-4 часа.
• Покрытие через 12-24 часа.
• Полное высыхание за 7 дней.
• Разбавители, если требуется T0200 Разбавитель эпоксидной смолы и начните с 5%.
• Покрытие прибл.8 квадратных метров на литр, мы не несем ответственности за способ нанесения, впитывание субстрата или отходы.
• Нанесение кистью или валиком
• Подходит для мягкой стали и загрунтованного стекловолокна

Что нужно знать

• Хорошо перемешайте краску перед использованием и проверьте цвет перед использованием.
• Убедитесь, что основания надлежащим образом подготовлены (слегка отшлифованы, обезжирены и / или загрунтованы).
• Двухкомпонентную эпоксидную смолу нельзя наносить на однокомпонентную эмаль / краску, так как это повредит существующее покрытие.
• При нанесении на предварительно окрашенные основания убедитесь, что имеющаяся краска находится в хорошем состоянии и слегка истерта, чтобы обеспечить ключ к новому покрытию.
• Эпоксидные смолы не застывают при температуре ниже 10 градусов Цельсия. Если вы можете добавить тепла в область, это должно быть сухое тепло, а НЕ газовое тепло.

Смешивание двухкомпонентных эпоксидных смол

1. Убедитесь, что для перемешивания вы используете палку от метлы, миксер на медленной дрели или нож для поддонов. (Венчик для яиц, отвертка или небольшая палочка, не доходящая до дна банки, недостаточно)

2.Перемешивание должно происходить 3-5 минут, дать постоять минуту и ​​повторить.

3. Убедитесь, что все содержимое перемешано должным образом, чтобы избежать проблем с цветом и / или высыханием.

Краска для металла | Лучшие краски для металла и покрытия Rust

Универсальная грунтовка и финишное покрытие Rust-Oleum CombiColor — одна из лучших красок по металлу для предотвращения ржавчины, обеспечивающая годы защиты и наносимая всего за несколько минут. Может наноситься даже непосредственно на ржавчину .Rust-Oleum CombiColor Hammertone добавляет другой элемент с кованой отделкой. Эта ремонтная краска для металла обеспечивает отличную защиту металла на долгий срок. Ознакомьтесь с таблицей цветов Rust-Oleum на каждом продукте, чтобы узнать о полных цветовых вариантах.

Быстросохнущая грунтовка и финишное покрытие Rust-Oleum CombiColor Multi-Surface для внутренних и наружных работ на основе растворителей. Его можно использовать на многих различных поверхностях, включая двери и окна из ПВХ, МДФ, металл, пластик, стекло, кирпичную кладку и другие, и представляет собой однослойную краску.

Jotun Conseal Touch-Up — быстросохнущее акриловое покрытие. Его можно наносить прямо на металл, и в результате получается матовый эффект. Он идеален в качестве финишного покрытия или грунтовки и отлично подходит для электростанций, зданий, мостов и других промышленных сооружений.

Специально разработанное в качестве универсального покрытия для новых зданий, где требуется особенно быстрое высыхание, Jotun Jotacote Universal N10 является хорошим универсальным средством. Его можно использовать в качестве однослойной системы, а также в качестве грунтовки или промежуточного слоя.

Если ваша поверхность не может быть подготовлена ​​до оптимального уровня или у вас нет времени на тщательную подготовку, тогда Jotun Jotamastic 90 — хороший выбор. Он устойчив к истиранию, имеет плотную структуру и может окрашиваться в самые разные цвета. Jotamastic 80 находится в том же диапазоне и представляет собой полиамино-эпоксидное мастичное покрытие. Он подходит для углеродистой стали, если она правильно подготовлена, а также для состаренных поверхностей с покрытием и может наноситься при отрицательных температурах. Он специально разработан для ремонта и технического обслуживания и используется на внешней стороне корпуса, внешних и внутренних областях в морской индустрии, а также на морских объектах, на электростанциях, зданиях и в строительных конструкциях общего назначения.

International Interzone 954 — специальное решение для металла, который подвергается воздействию суровых и суровых условий, состоит из двух компонентов и отличается низким содержанием летучих органических соединений. Interzone 954 — это модифицированное эпоксидное барьерное покрытие, которое требует нанесения только одного слоя, но обеспечивает долгосрочную и эффективную защиту. Его уникальные свойства защищают от механических повреждений, атмосферной коррозии и химического воздействия. Он в основном используется для морских металлических буровых установок и обслуживания и разработан, чтобы выдерживать погружение в воду.Было также установлено, что он эффективен в других средах, которые могут быть агрессивными и агрессивными, например, на химических заводах и на пристанях.

Другой специализированный продукт от International, Interseal 670HS, представляет собой ремонтное эпоксидное покрытие. Это двухкомпонентная эпоксидная смола с высокой структурой, что означает, что она подходит для многих строительных приложений. Он обеспечивает превосходную антикоррозионную защиту и требует минимальной подготовки поверхности. Его можно наносить на множество различных поверхностей, включая ржавую сталь и широкий спектр состаренных покрытий.При использовании с определенным заполнителем Interseal 670HS может также использоваться в качестве нескользящего покрытия для настилов.

2 пакета эпоксидной краски | Высокоэффективные эпоксидные покрытия

Подробнее о 2-х пакетах эпоксидной краски

Благодаря своей стойкости к химическим веществам и растворителям, а также отличной долговечности и стойкости к истиранию, двухкомпонентные эпоксидные смолы идеально подходят для нанесения покрытий на пол в сложных промышленных условиях, таких как мастерские, склады, фабрики и даже объекты ядерной дезактивации.

В сочетании с антикоррозионными присадками можно использовать двухкомпонентные эпоксидные краски для защиты стали в агрессивных атмосферных средах, таких как промышленные и морские среды, с рейтингом до C5M-High в рамках испытанных систем ISO 12944-6.

Другие специальные области применения двухкомпонентных эпоксидных красок включают одобренные WRAS облицовки резервуаров, сельскохозяйственную / автомобильную ремонтную окраску, покрытие подводных поверхностей (например, корпусов лодок, пирсов, прибрежных сооружений), системы окраски, одобренные дорожным агентством, а также многое другое.

Promain предлагает широкий ассортимент двухкомпонентных эпоксидных красок для многих специализированных применений от ведущих производителей PPG, Rustoleum, Selemix, Jotun, Coo-Var и Hempel.

Если вам нужна консультация по выбору подходящей 2-компонентной эпоксидной краски для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нашей квалифицированной технической командой, которая сможет подобрать лучшее покрытие в соответствии с вашими требованиями.

2 пакета эпоксидной краски для пола

Что касается двухкомпонентной эпоксидной краски для пола, Promain предлагает широкий ассортимент продукции.Наша подборка двухкомпонентных эпоксидных красок для пола разработана с учетом всех потребностей и бюджетов, поэтому важно знать, на что вы можете рассчитывать в Promain. Пожалуйста, не стесняйтесь просматривать наш ассортимент двухкомпонентных эпоксидных красок для пола сегодня, чтобы узнать больше о том, что мы можем предложить. Если вам нужна дополнительная информация о нашей двухкомпонентной эпоксидной краске для пола, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Почему стоит выбрать Promain для двухкомпонентных эпоксидных красок?

Предлагая краски и покрытия в Интернете в течение многих лет, мы стали №1 среди двухкомпонентных эпоксидных красок для многих.Имея невероятную репутацию как в плане обслуживания клиентов, так и в плане качества двухкомпонентных эпоксидных красок, мы более чем уверены в том, что у нас есть все, что вам нужно, когда речь идет о двухкомпонентных эпоксидных красках. Выслушав отзывы наших клиентов, мы можем сказать, что некоторые из основных причин, по которым мы считаем, что вы должны выбрать нас для двухкомпонентной эпоксидной краски:

• Мы любим краски
• У нас многолетний опыт
• Предлагаем ассортимент
• Нас хорошо знают в Великобритании
• Мы очень доступны по цене — просмотрите наш ассортимент для получения дополнительной информации.

Это лишь некоторые из основных причин, по которым мы считаем, что вы должны выбрать нас для покупки двухкомпонентной эпоксидной краски онлайн. Если вы хотите узнать больше о нашей двухкомпонентной эпоксидной краске, обязательно свяжитесь с нашей командой сегодня. Мы всегда рады помочь вам: от совета и информации до совета экспертов.

Contact Promain для 2 пакетов эпоксидной краски

Если вы ищете в Интернете двухкомпонентную эпоксидную краску, то обращайтесь только к компании Promain. Мы гордимся наличием широкого ассортимента двухкомпонентных эпоксидных красок, поэтому, независимо от ваших потребностей и требований, хорошо знать, что Promain поможет вам.Итак, для получения дополнительной информации о нашей двухкомпонентной эпоксидной краске обязательно позвоните нашей команде. Просто свяжитесь с Promain для получения двухкомпонентной эпоксидной краски сегодня, и мы будем рады помочь любым возможным способом.

2 пакета эпоксидной краски Часто задаваемые вопросы

Что такое двухкомпонентная эпоксидная краска?

Двухкомпонентная краска — чрезвычайно прочное и долговечное покрытие. Чаще всего его наносят на сталь и бетон, его можно наносить распылителем, валиком или кистью. Если вы хотите узнать больше о нашей двухкомпонентной эпоксидной краске, свяжитесь с Promain прямо сегодня.

Сколько стоит двухкомпонентная эпоксидная краска?

Стоимость двухкомпонентной эпоксидной краски может варьироваться в зависимости от типа краски, которую вы выберете. Чтобы мы могли предоставить вам наиболее точную цену на нашу двухкомпонентную эпоксидную краску, просим вас просмотреть наш ассортимент.

Где продаются 2 упаковки эпоксидной краски?

Если вы ищете в Интернете поставщика двухкомпонентных эпоксидных красок, обращайтесь только к компании Promain. Мы рады предложить покупателям через Интернет 2 упаковки эпоксидной краски.Итак, для лучшего ассортимента двухкомпонентной эпоксидной краски по доступным ценам, Promain — это то место, где вам нужно!

Как заказать 2 упаковки эпоксидной краски?

Заказать двухкомпонентную эпоксидную краску в Promain просто и быстро. Просто найдите продукт, который вам подходит, добавьте его в корзину и перейдите к оформлению заказа. Здесь вам нужно будет заполнить информацию о доставке, а затем завершить оплату. Это так просто! Если вам потребуется помощь с вашим заказом, не стесняйтесь обращаться к нам.

Почему выбирают Promain?

Выбор Promain для двухкомпонентной эпоксидной краски — одно из лучших решений. У нас есть широкий ассортимент высококачественных красок и покрытий по разумным ценам. Не только это, но и наша служба поддержки клиентов не имеет себе равных, поэтому избегайте разочарований и обязательно сделайте заказ в Promain сегодня.

Лучшие эпоксидные грунтовки (обзор и руководство по покупке) в 2020

Преимущества эпоксидной грунтовки

• Герметизация неизолированного металла. Эпоксидная грунтовка очень эффективна для герметизации неизолированного металла и предотвращает проникновение влаги или коррозии внутрь. Она не пропускает кислород, предотвращая образование ржавчины или коррозии на поверхности. Когда он затвердевает, он не пористый и не впитывает влагу, как большинство грунтовочных герметиков.
• Может использоваться с различными материалами. Благодаря своей сильной адгезии, химической стойкости в среде с высокой влажностью и хорошей механической способности эпоксидный грунт может использоваться для различных материалов.Его можно наносить на сталь, оцинкованную сталь, алюминий, стекловолокно, дерево, асфальт и бетон.
• Предотвращает ржавчину и коррозию. Основная задача эпоксидной грунтовки — защита материалов от ржавчины и коррозии. Двухкомпонентный эпоксидный грунт содержит фосфат цинка, который усиливает его антикоррозионные свойства. В то время как краска заполнена пигментом, грунтовка заполнена связующими элементами, которые предотвращают попадание кислорода, вызывающего коррозию. Эпоксидная грунтовка может использоваться для гидроизоляции материалов и защиты металла от окисления.

Типы эпоксидной грунтовки

Однокомпонентная эпоксидная грунтовка

Однокомпонентная эпоксидная грунтовка состоит из герметика, который создает гладкую поверхность при нанесении на верхние слои. Герметик создает непористую отделку и обычно является первым базовым слоем, наносимым на голую сталь. Эпоксидную грунтовку можно также нанести на черное железо, фосфатное покрытие, стекловолокно и пластик. Эпоксидная грунтовка лучше всего работает на голом металле и рекомендуется для новых металлических деталей или тех, которые были полностью удалены.Вы также можете нанести грунтовку или наполнитель поверх эпоксидной грунтовки, чтобы избавиться от мелких дефектов и создать ровную поверхность перед покраской. Он используется в качестве окончательного герметика перед окраской, а также действует как начальное покрытие для стали.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

Двухкомпонентная грунтовка, содержащая герметик и фосфат цинка. Фосфат цинка добавляется из-за его антикоррозионных свойств. Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка — это грунтовка для конструкционной стали. Два его компонента отверждаются химически путем сшивания.После отверждения полученная пленка устойчива к влаге, химическим веществам и истиранию. Двухкомпонентные эпоксидные грунтовки в основном используются для стали и бетона, а также для промышленных применений, таких как внешние поверхности резервуаров, водоочистные сооружения, судовое оборудование и электростанции.

Ведущие бренды

Speedokote

Эта компания была основана группой экспертов, которые исследовали рынок авторемонтных покрытий, чтобы определить лучшие и самые быстрые методы ремонта мобильных автомобилей. Большинство ее продуктов разрабатываются после консультаций с мобильными специалистами по ремонту и значительно сокращают время ремонта.Компания базируется в Дейтоне, штат Огайо, и производит покрытия и специальные продукты, которые состоят из материалов, совместимых с летучими органическими соединениями. Вся продукция компании Speedokote, включая популярный эпоксидный грунт и герметик Speedokote Fast-Dry Low-VOC DTM, производится в США.

TotalBoat

История этой компании проста, но интересна. Владельцы просто хотели получить более качественные продукты для своих лодок, потому что даже популярные продукты нуждались в улучшении. После запуска TotalBoat приступила к разработке продуктов для ремонта и обслуживания судов.Компания производит множество продуктов, от эпоксидной грунтовки до лака. Если вы ищете двухкомпонентную эпоксидную грунтовку, которую можно использовать в своем следующем проекте, приобретите TotalBoat Clear Epoxy Primer.

Rust-Oleum

Эта компания была основана в 1921 году капитаном дальнего плавания Робертом Фергюсоном. Фергюсон заметил, что рыбий жир, пролившийся на ржавые металлические палубы, предотвращает распространение коррозии. Первоначальная формула содержала китовый жир, но за эти годы было внесено много изменений, чтобы сделать продукт лучше.Компания базируется в Вернон-Хиллз, штат Иллинойс, и в настоящее время производит защитные краски и покрытия для бытового и коммерческого использования. Нам особенно нравится эпоксидный спрей-грунт Rust-Oleum 247597 VK9300.

Стоимость эпоксидной грунтовки

• 10-50 долларов США : Большинство эпоксидных грунтовок этой категории используют систему распыления аэрозолей. Обычно они имеют небольшие размеры и могут продаваться вместе с тюленями.
• 50–100 долларов : Эпоксидные грунтовки, которые вы найдете в этой категории, могут быть частью набора или более высокого качества.Некоторые из них продаются такими популярными брендами, как Raptor, Interlux, Speedokote и Rust-Oleum.

Основные характеристики

Коррозионная стойкость

Эпоксидная грунтовка выполняет одну главную задачу: обеспечивать защиту от ржавчины и коррозии. Само собой разумеется, что это первая функция, которую вам следует искать. Убедитесь, что выбранная вами эпоксидная грунтовка обладает высокой устойчивостью к коррозии, порче и повреждениям. А если вы живете в районе с высокой влажностью, убедитесь, что продукт способен блокировать влагу.

Материал

Это еще одна важная вещь, которую вы должны принять во внимание. Выберите эпоксидную грунтовку, подходящую для материала, на который вы ее нанесете. Как мы упоминали ранее, однокомпонентная эпоксидная грунтовка может наноситься на широкий спектр материалов (включая пластик), а двухкомпонентная грунтовка в основном используется в промышленности. Выбирайте эпоксидную грунтовку в зависимости от материала, иначе вы будете разочарованы, потому что она не прилипнет.

Летучие органические соединения (ЛОС)

Летучие органические соединения присутствуют во многих строительных материалах.Обычно они виноваты в запахе новой краски. Однако они выделяют в окружающую среду опасные газы, влияющие на здоровье людей. Это основная причина, по которой сейчас их регулирует государство. Выберите эпоксидную грунтовку с пониженным содержанием летучих органических соединений (обозначено как низкое содержание летучих органических соединений) или вообще без них (обозначено как 0 процентов летучих органических соединений).

Прочие соображения

• Время отверждения . Время отверждения эпоксидной грунтовки очень важно. Продукт не любит влажность и требует больше времени для отверждения в среде с высоким уровнем влажности.Как правило, для полного отверждения эпоксидной грунтовки требуется от двух до пяти дней. Если вы живете в районе с температурой 55 градусов по Фаренгейту и ниже, отверждение эпоксидной грунтовки может занять больше времени. Если он липкий на ощупь, знайте, что он не высох. Вы можете использовать электрические обогреватели или тепловые лампы, чтобы вылечить это.
• Простота использования . Нанесение эпоксидной грунтовки не должно занимать целый день, поэтому выбирайте продукт, которым легко пользоваться. Стоит отметить, что одни эпоксидные грунтовки перед использованием необходимо смешивать с другими продуктами, а другие — нет.Если у вас есть аэрозольный баллончик, вам нужно только хорошо его встряхнуть перед использованием. Также стоит приобрести продукт, не требующий предварительной подготовки.

Обзоры и рекомендации лучших эпоксидных грунтовок 2021

Поощрительное упоминание

Если вы хотите загрунтовать большую поверхность, важно получить грунтовку, которая справится с этой задачей в кратчайшие сроки. Что нам нравится в этой грунтовке, так это то, что она качественная и делает любую поверхность гладкой после нанесения.Это позволяет краске легче прилипать для более блестящего эффекта.

Грунтовка предназначена для использования на яхтах и ​​защищает металлы от ржавчины и коррозии, независимо от того, находятся ли они выше или ниже ватерлинии. Силикатная технология Microsheet позволяет создать мощный водный барьер, устойчивый к влаге и проникновению воды. Но для получения годного к употреблению продукта необходимо смешать эпоксидную грунтовку с отвердителем.

Продукт продается как комплект на 2 галлона или комплект на ½ галлона. Вы можете получить последний, если хотите заниматься только небольшими проектами DIY.Эпоксидная грунтовка отличается высокой устойчивостью к влажности и высоким температурам. После того, как он застынет, вы можете нанести на него несколько слоев краски, и покрытие будет очень гладким. Однако производитель рекомендует не наносить поверх него более четырех слоев краски.

Вы можете нанести эту эпоксидную грунтовку на пузырчатое стекловолокно в качестве ремонтного покрытия. Это толстослойная эпоксидная смола, что означает, что вам нужно нанести всего несколько слоев для получения отличных результатов.

Однако, хотя это отличный продукт, он не дешев и стоит больше, чем аналогичные грунтовки.Также требуется два дня для высыхания, что много по сравнению с некоторыми эпоксидными грунтовками.

Наконечники

• Лучший эпоксидный грунт можно наносить на разные поверхности. Убедитесь, что выбранная вами грунтовка может использоваться для различных материалов, включая дерево, сталь, стекловолокно и даже пластик.
• Если вы используете толстую грунтовку, убедитесь, что у вашего пистолета-распылителя правильное сопло для получения однородной отделки. Также важно проверить, предназначен ли продукт для окраски распылением или кистью.
• Соблюдайте общие правила техники безопасности при использовании эпоксидных грунтовок, поскольку некоторые из них состоят из агрессивных химикатов. Надевайте защитные перчатки и маски, чтобы снизить воздействие токсичных паров.

Часто задаваемые вопросы

В: Могу ли я использовать эпоксидную грунтовку на голом металле?

A: Большинство грунтовок можно использовать на голом металле. Однако, если вы не уверены в продукте, прочтите руководство, чтобы узнать о его эффективности.

Q: Могу ли я использовать эпоксидную грунтовку для постельного белья?

A: Да, эпоксидный грунт можно использовать для покрытия кузова грузовика.Выберите тот, который выдерживает экстремальные удары, устойчив к автомобильным химическим веществам и хорошо сцепляется с большинством поверхностей грузовиков.

Q: Какой наконечник для воздушного распылителя лучше всего использовать?

A: Наконечник 1,8 мм — хороший выбор. Как правило, толстые грунтовки лучше всего подходят с наконечником от 1,7 до 2,2 мм, а базовые покрытия — с наконечником от 1,4 до 1,6 мм.

Последние мысли

Для получения глянцевого покрытия и легкого нанесения мы рекомендуем Speedokote 2-in-1 Primer.

Тем не менее, если вы ищете что-то, что может работать в различных средах, недорогой активированный эпоксидный грунт SprayMax 2K вам просто необходим.

Окраска металлических поверхностей антикоррозийной эпоксидной грунтовкой

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

EPOXYCOAT-AC Двухкомпонентное антикоррозийное эпоксидное покрытие

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Защита металлических поверхностей из железа или стали от окисления или коррозии.

II.РЕШЕНИЕ

Антикоррозийная эпоксидная грунтовка

EPOXYCOAT-AC применяется для активной антикоррозийной и антикоррозионной защиты железных и стальных поверхностей, на которые наносятся эпоксидные системы EPOXYCOAT или DUROFLOOR.

Чрезвычайно твердый и устойчивый к трению. Он особенно устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, нефтепродуктам, некоторым растворителям, воде, морской воде и т. Д.

Может использоваться даже как самостоятельное покрытие, если его красновато-коричневый или серый цвет удовлетворителен.Типичными примерами использования являются защита силосов, стальных мостов, железных крыш, труб, заборов и т. Д.

III. ЗАЯВКА

Подготовка основания

1. Основание должно быть сухим, устойчивым и свободным от всего, что может препятствовать склеиванию, например, пыли, незакрепленных частиц, жира, ржавчины или любых видов коррозии.

2. В зависимости от типа основания, его следует подготовить щеткой, шлифовкой, пескоструйной обработкой и т. Д.а затем тщательно очистить от пыли.

Нанесение EPOXYCOAT-AC

1. Компоненты A (смола) и B (отвердитель) упакованы в два отдельных контейнера с заданной правильной пропорцией смешивания по весу. Все количество компонента B добавляется к компоненту A. Смешивание двух компонентов должно происходить в течение примерно 5 минут с использованием низкооборотного миксера (300 об / мин). Важно тщательно перемешать смесь около стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя.
   Для загрунтовки поверхности нанесите 2 слоя EPOXYCOAT-AC кистью, валиком или пистолетом-распылителем. Второй слой наносится после высыхания первого, но в течение 24 часов.
   Расход: 150-200 г / м ² на один слой.

2. Затем, в течение следующих 24 часов и после полного высыхания грунтовки, можно наносить выбранную систему EPOXYCOAT или DUROFLOOR. Если в качестве альтернативы будет использоваться EPOXYCOAT-AC в качестве окончательной отделки, необходимо дополнительно нанести еще 2 его слоя.Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

• EPOXYCOAT-AC содержит растворители. В случае применения в закрытых помещениях необходимо принять меры для хорошей вентиляции.

• Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

• Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за воздействия влаги или грязи.

• Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения. Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

• В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывает большее время, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

• Перед нанесением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продукта.

Нержавеющая сталь Серое эпоксидное грунтовочное покрытие для металла Dura-Steel 316 ™

Серое эпоксидное покрытие для металлов на водной основе из нержавеющей стали

Dura-Steel 316 ™ OC отличается тем, что представляет собой однослойный продукт, который одновременно грунтует и финиширует при нанесении одного слоя, и при этом обеспечивает защиту от коррозии большинства двухслойных систем.Dura-Steel 316 OC проходит испытания в солевом тумане ASTM B-117 в течение 1000 часов. Хотя Dura-Steel 316 OC может наноситься непосредственно на металл в один слой, он также отлично работает в качестве грунтовки для всех наших финишных покрытий из нержавеющей и другой стали.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для металла на водной основе

Dura Steel OC 316 — это эпоксидная грунтовка для металла для тяжелых условий эксплуатации / финиш для использования на металле, где требуется максимальная долговременная защита. Это не содержащий цинка, устойчивый к сколам состав, армированный чешуйками из нержавеющей стали 316.Содержание летучих органических соединений составляет менее 110 г / л в соответствии с более строгими стандартами по летучим органическим соединениям и не содержит HAPS.

Как наносить металлический эпоксидный грунт для металлической нержавеющей стали:

Наносите Dura-Steel OC 316 ™ только при температуре воздуха и поверхности от 50 ^o F до 100 ^o F и температуре поверхности как минимум на 5 ^o F выше точки росы.
Подготовка металлической поверхности для нанесения эпоксидного грунтовочного покрытия:
Удалите всю грязь, жир, масла, соли и химические загрязнения, промыв поверхность очистителем BC-4000 или другими подходящими очистителями.Тщательно затвердевшие старые покрытия или новый гладкий металл могут потребовать шлифовки с истиранием для достижения максимальной адгезии. Алюминиевые поверхности следует промыть BC7000 и ополоснуть чистой водой перед нанесением металлической эпоксидной грунтовки для нержавеющей стали — финишера.

Смешивание: Смесь 3 к 1 на водной основе, эпоксидная серая грунтовка для нержавеющей стали по металлу

Для металла с умеренным воздействием: Абразивоструйная очистка до промышленной струи SSPC-SP-6 перед грунтованием.
Для металла, подвергающегося сильному воздействию: Абразивоструйная очистка до SSPC-SP-10, близкая к белой, перед нанесением грунтовки.

Требуемый отвердитель: 16-500B; соотношение смешивания (3) части «A» + (1) часть «B» по объему
Эпоксидный металл Нержавеющая сталь Грунтовка по металлу Внешний вид: Сатин серый металлик
Рекомендуемые верхние покрытия: Для максимальной защиты нанесите слой Steel Plus CE Эпоксидные верхние покрытия серии могут использоваться поверх Dura Steel OC

.

Как разбавить эпоксидную грунтовку для металла на водной основе для нержавеющей стали — Финишер:

Используя валик или кисть: Используйте как смешанный.При необходимости разбавить водой.
Использование распылителя с воздушным распылителем: При необходимости разбавьте 5-10% водой.
Использование безвоздушного распылителя: Обычно используется, разбавление не требуется.
Dura-Steel OC 316 ™ Cleanup Мыло и вода

Рекомендуемое оборудование для покрытия Dura-Steel OC 316 ™:

Фильтр: При необходимости используйте нейлоновый мешок:
Кисть: Используйте качественную щетку с синтетической щетиной
Ролик: Используйте качественную крышку ролика
Распыление воздухом: Следуйте рекомендациям производителя оборудования по выбору сопел и игл для использования со средой вязкость красок.Распыляйте под давлением 45-60 фунтов на квадратный дюйм.
Безвоздушное распыление: 1800-2400 psi с наконечником 0,015-0,019.

Dura-Steel OC 316 ™ Технические характеристики:

Когда смешаны части «A» и «B»:
Вес на галлон: 9,62 фунта
Сухой остаток по весу: 41,97%
Сухой остаток по объему: 36,16% (только часть «A») , 34,55% (части «A» и «B» вместе)
Рекомендовано: ТСП: 2,5 мил
Достижение толщины пленки: ТСП 7,3 мил
Время индукции: Нет
Теоретическое покрытие: при ТСП 1 мил 553 кв.футов / галлон
Фактическое покрытие при рекомендуемой толщине слоя: 221 кв. фут / галлон
Время высыхания при 77 ° F и влажности 50%:
Отсутствие липкости: 60 минут
Ручка: 2-4 часа
Повторное покрытие: 1 час после высыхания на ощупь
Полное отверждение: 7 дней (можно ускорить высыхание)
Жизнеспособность: 2 часа (смешайте ровно столько краски, чтобы использовать ее через 2 часа)
Термостойкость при полном Отвержденный: 300F
Срок годности: 2 года

Информация по технике безопасности для металлической эпоксидной грунтовки для нержавеющей стали:

VOC: 109 г / л или 0.91 фунт / галлон (части «A» и «B» вместе)
Точка воспламенения: N / A
California Prop. 65 предупреждение: обнаруживаемое количество химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие репродуктивные заболевания. повреждение, может быть обнаружено в этом продукте или его парах. Для получения конкретной информации см. Паспорт безопасности (SDS)

.

*** ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ. ***

Dura-Steel OC 316 ™ Информация для заказа:

DuraSteel OC316 ™ Грунтовка под металл под нержавеющую сталь требует отвердителя 16-500B

Эпоксидная смола vs.Полиуретановые покрытия — какое выбрать?

Владельцы промышленных предприятий часто приходят к нам с вопросом, какой тип системы покрытия (эпоксидная или полиуретановая) необходим для защиты их активов. Будь то защита стальных или бетонных поверхностей, подверженных воздействию химикатов, или бетон, который требует покрытия, или поврежденный бетон, который необходимо отремонтировать, нас часто просят найти решение для защиты их объекта. При таком большом количестве доступных вариантов может быть сложно решить, что лучше всего подходит для вашего учреждения.Вот несколько различных типов эпоксидных смол и уретанов, которые можно использовать на вашем предприятии:

Эпоксидные покрытия : Эпоксидные смолы обладают отличной адгезией ко многим поверхностям. Они известны своей «толерантностью к поверхности», поэтому указывается так много эпоксидных грунтовок. Их также можно использовать в качестве промежуточного и верхнего покрытия из-за их прочности и ударопрочности. Как правило, они обладают очень хорошей химической стойкостью, что позволяет использовать эпоксидные смолы с более высокими эксплуатационными характеристиками для облицовки резервуаров, зон локализации и для общей защиты от химикатов.Одним из недостатков эпоксидных смол является то, что они со временем потускнеют и потускнеют. Здесь на помощь приходят полиуретаны, о которых мы поговорим позже. Вот некоторые из различных типов эпоксидных покрытий:

100% твердых веществ Эпоксидная смола: Эти эпоксидные смолы обычно содержат очень мало или совсем не содержат летучих органических соединений (ЛОС) и практически не имеют запаха. Их можно использовать в качестве грунтовки, промежуточного слоя и финишного покрытия в зависимости от области применения. Их можно смешивать с различными заполнителями для затирки бетонных поверхностей.Еще одно преимущество — использование в качестве связующего для смешивания с металлическими чешуйками, цветным кварцем и в качестве базового покрытия для цветных чешуек. У эпоксидных смол со 100% твердыми веществами есть и обратная сторона. У них короткая жизнеспособность — обычно 20-40 минут, и на них обычно нельзя наносить новое покрытие раньше, чем через 6 часов.

(ПК-1703, ПК-1000, ПК-1801, ПК-1803, ПК-1850, CL-696)

Эпоксиды с высоким сухим остатком: Большинство эпоксидных смол с высоким сухим остатком обеспечивают отличную защиту от кислот и щелочей. Эти эпоксидные смолы обычно можно использовать для обработки стали, бетона и оцинкованной стали.Большинство H.S. Эпоксидные смолы имеют отвердители «быстрого отверждения» и «отверждения при низких температурах», которые обеспечивают высокий уровень производительности в теплые месяцы и способность отверждаться при более низких температурах в более холодные месяцы. Одной из самых популярных эпоксидных смол с высоким содержанием сухого остатка является эпоксидная смола с аминовым аддуктом. Эти эпоксидные смолы созданы с добавлением в отвердитель небольшого количества эпоксидной смолы. (СМ-15, ПК-155, ПК-275, ПК-650)

— Полиамидные эпоксидные смолы: Полиамидные эпоксидные смолы — одна из самых старых эпоксидных технологий, которые все еще используются сегодня.Обычно эти эпоксидные смолы экономичны и используются в качестве грунтовки и финишного покрытия. Они не так эффективны, как эпоксидные смолы с высоким и 100% сухим остатком, но они предлагают отличное решение в областях, где нет агрессивных химикатов. (ПК-110, ПК-145, ПК-149, ПК-200)

— Циклоалифатические и новолачные эпоксидные смолы: Обе эти эпоксидные смолы представляют собой эпоксидные смолы с очень высокими эксплуатационными характеристиками, которые идеально подходят для агрессивных химикатов. Это отличный выбор для внутренней облицовки резервуаров, вторичной защитной оболочки, насосных подушек, траншей и других участков с высокой степенью воздействия.Большинство новолаков рассчитаны на обработку 98% серной кислоты и 37% HCL при разбрызгивании и разливе. (ПК-517, ПК-555, ПК-590, ПК-1500, ПК-1875)

— Эпоксидные смолы на водной основе: Эпоксидные смолы на водной основе Эпоксидные смолы на водной основе — отличный выбор в менее требовательных областях. Как правило, они не противостоят химическим веществам и некоторым эпоксидным смолам на основе растворителей и 100% твердых частиц. Одно большое преимущество заключается в том, что эти эпоксидные смолы обычно содержат мало летучих органических соединений и практически не имеют запаха. Некоторые распространенные применения включают диспетчерские, раздевалки, комнаты отдыха и бетонные полы для легкого движения.(ПК-240)

— Феналкамины: Эпоксидные смолы, отверждаемые феналкамином, превосходно подходят для применения при низких температурах и в холодную погоду. Эти покрытия быстро схватываются и могут быть покрыты повторно в тот же день, что выгодно для владельцев и подрядчиков. Феналкины обычно имеют более низкую вязкость, чем некоторые другие эпоксидные смолы, что делает их отличным выбором для очистки линий на предприятиях. У них долгая жизнеспособность, отличная адгезия и хорошая химическая стойкость. (ПК-636)

— Полиэфирные эпоксидные смолы: Полиэфирные эпоксидные смолы представляют собой уникальное двухкомпонентное не желтеющее эпоксидное покрытие.Они обеспечивают твердую глянцевую поверхность, напоминающую плитку, которая отлично поддается стирке и чистке. Идеально подходит для защиты от граффити и обладает исключительной химической стойкостью и стойкостью к истиранию. (ПК-270)

Полиуретановые покрытия: Полиуретаны известны своей выдающейся стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохранением блеска и стабильностью цвета. Эти покрытия обычно продаются как финишные и обычно наносятся с толщиной слоя 2–3 мил. Одна из проблем полиуретанов — их чувствительность к влажности и влаге.Как правило, эти покрытия лучше всего наносить между 10:00 и 16:00, когда влажность обычно находится на самом низком уровне за день. В зависимости от продукта полиуретаны могут иметь лучшую химическую стойкость и обеспечивать лучшую стойкость к истиранию и ударам, чем эпоксидные смолы. Вот некоторые из различных типов полиуретановых покрытий:

— Отверждаемые влагой уретаны: Отверждаемые влагой уретаны представляют собой однокомпонентные уретаны, отверждаемые влагой и влажностью.Эти покрытия обычно могут выдерживать более высокие температуры эксплуатации в сухом состоянии, чем эпоксидные смолы и двухкомпонентные уретаны. Они обеспечивают твердую и очень прочную отделку. Большинство микроконтроллеров ароматические, что означает, что они могут менять цвет с течением времени. (MCU-100, MCU-101, MCU-104)

— Акриловые полиуретаны: Акриловые полиуретаны известны своим превосходным блеском и сохранением цвета, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и обеспечивают прочную и долговечную отделку. Эти покрытия используются для наружных стальных поверхностей для долговременной защиты.Акриловые полиуретаны обычно изготавливаются из алифатического соединения, которое обеспечивает долгосрочную стабильность, необходимую для акрилового полиуретана. (CT-370, CT-371, CT-373, CT-380, CT-398)

— Полиэфирные полиуретаны: Полиэфирные полиуретаны являются первоклассными полиуретанами с точки зрения устойчивости к истиранию, царапинам и ударам, а также обладают отличным сохранением блеска и цвета. Эти покрытия изготовлены из 100% полиэфирной смолы, которая обеспечивает чрезвычайно прочную отделку. Рекомендуется в качестве финишного покрытия для бетонных полов в зонах с интенсивным движением и внешних конструкционных стальных поверхностей.