Фрезерные работы по дереву своими руками: виды работ, рекомендации

Для получения самых различных изделий может применяться ручной фрезер. Он характеризуется тем, что в качестве насадки применяется фреза, которая механическим методом удаляет материал с поверхности. Фрезерные работы по дереву можно провести самостоятельно при учете основных рекомендаций. Допущенные ошибки могут стать причиной повреждения поверхности. Для того чтобы правильно фрезеровать дерево не нужно обладать большим количеством навыков, достаточно только правильно выбрать инструмент и настроить его в соответствии с условиями эксплуатации. Рассмотрим наиболее распространенные рекомендации подробнее.

Настройка инструмента

Современное устройство ручного фрезера характеризуется достаточно сложной конструкцией, которая позволяет устанавливать самые разнообразные параметры. Фрезеровка должна проводиться с соответствующей настройкой нижеприведенных параметров:

1. Скорость вращения. На момент фрезерования дерева насадка получает вращение, режущая кромка снимает материал с поверхности. Выбор скорости вращения проводится в зависимости от типа материала. Как правило, рекомендуемые показатели указываются в техническом паспорте устройства. К примеру, для твердых пород выбирается меньшая скорость вращения, так как материал характеризуется высокой твердостью. Неправильно выбранная скорость становится причиной быстрого износа устройства и появления многих других проблем.
2. Глубина фрезерования. На момент эксплуатации устройства также подбирается наиболее подходящий показатель глубины фрезерования. Показатель может варьировать в достаточно большом диапазоне, выбирается с учетом поставленной цели на момент обработки. Для регулирования рассматриваемого показателя, как правило, есть специальный элемент, называемый упором. В большинстве случаев они представлены диском, который расположен на специальной штанге. Процесс настройки достаточно прост: инструмент устанавливается на ровную поверхность и фиксаторы освобождаются, выбирается ножка требуемой длины и она фиксируется.

Кроме этого, уделяется довольно много внимания выбору наиболее подходящей насадки. Установить фрезу на ручной фрезер можно просто благодаря специальному фиксатору, снять фрезу при необходимости можно также в течение минуты.

Распространенные приемы

Область применения ручного фрезера весьма обширна. Это связано с тем, что можно встретить насадки для различных материалов и типов обработки. В интернете встречаются самые различные уроки того, как правильно получить ту или иную деталь. При помощи ручного фрезера можно провести следующую работу:

1. Отверстия сквозного и глухого типа.
2. Пазы и выемки самой различной формы.
3. Можно проводить обработку кромок и торцов.
4. Вырезаются сложные детали по определенному контуру.
5. Проводится копирование деталей.
6. Наносятся различные узоры и рисунки.

Работа на фрезерном станке по дереву должна проводиться с учетом техники безопасности. Допущенные ошибки могут стать причиной не только повреждения заготовки, но и самого устройства. Изделия, создаваемые фрезой, могут обладать высокой точностью.

Встречается довольно большое количество рекомендаций того, как сделать кромку или обработать заготовку по контуру. Во всех случаях только при наличии достаточного опыта снижается вероятность допущения ошибки. Поэтому прежде чем выполнять обработку заготовки следует потренироваться на другой детали из дерева.

Выполняемые работы

В зависимости от типа фрезы может проводиться самая различная обработка поверхности. При рассмотрении того, что можно сделать фрезером по дереву уделим внимание следующим моментам:

1. Кромчатые фрезы предназначены для обработки боковых сторон заготовки. В этом случае достаточно просто сделать пазы или края более ровными. Именно этот тип фрезы позволяет сделать окно своими руками.
2. Пазовые также получили весьма широкое распространение. В этом случае производят при помощи фрезера различные заготовки, которые в дальнейшем соединяются между собой. Работа предусматривает выбор соответствующей подачи и скорости вращения.

В целом можно сказать, что делать ручным фрезером можно самые различные изделия. Насадка может изготавливаться в виде цельной конструкции или со специальными напайками из твердых сплавов. Использование фрезера предусматривает периодическую смену насадки, для чего она имеет специальный хвостовик.

Художественная работа ручным фрезером по дереву предусматривает применение специальной насадки. Для получения сложного рисунка также применяется специальный шаблон, по которому фрезер по дереву передвигается с высокой точностью.

Выбор фрезера по дереву

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов. Основными критериями выбора назовем следующие моменты:

1. Мощность установленного электрического мотора. От этого показателя зависит область применения, а также другие параметры. Если работы с деревом проводятся часто, то рекомендуется отдавать предпочтение более мощным устройствам. Фрезерная установка с малым показателем мощности не может применяться на протяжении длительного периода.
2. В домашней мастерской обработка дерева проводится с учетом правильного выбора глубины резания. Чем больше реальная глубина вылета, тем шире область применения устройства.
3. Все фрезы условно можно разделить на две основные категории: любительские и профессиональные. Если фрезеровка проводится редко, то нужно отдавать предпочтение любительским моделям. Профессиональные устройства могут прослужить намного дольше.
4. Диапазон регулировок скорости вращения основного инструмента также имеет важное значение. Рекомендуется отдавать предпочтение вариантам исполнения, которые имеют бесступенчатую регулировку. Также уделяется внимание диапазону регулировок.
5. Популярность бренда должна учитываться во всех случаях. Продукция известных производителей обходится дороже, но она служит намного дольше и характеризуется повышенной надежностью.

Также уделяется внимание при выборе тому, какие насадки могут применяться. За счет их смены существенно расширяется область применения инструмента.

Основные правила работы с инструментом

Ручное фрезерование должно проводиться исключительно с учетом правил работы. Они следующие:

1. Обработка деревянных заготовок должна проводится исключительно при применении острого фрезера. Если режущие кромки затупились, то это существенно повышает оказываемую нагрузку на сам инструмент.
2. На момент фрезерования заготовка должна быть надежно закреплена. Если она смещается, то это может привести к снижению качества и потери точности. Для крепления заготовки применяется специальный стол или друге приспособление.
3. За один проход рекомендуется снимать небольшое количество материала. За счет этого существенно повышается качество получаемого изделия. С учетом того, сколько нужно снять материала рассчитывается требуемое количество проходов.
4. На момент смены фрезы агрегат должен быть обесточен. За счет этого исключается вероятность получения травмы. Для обесточивания достаточно отсоединить кабель от сети.
5. Устройство должно после работы проверяться визуально на предмет отсутствия механических и других дефектов.

Фрезер по дереву с ЧПУ

При работе нужно уделять больше всего внимания безопасности. К примеру, если фрезер имеет провод для питания электрического двигателя, то он должен быть расположен на большом расстоянии от зоны резания. В противном случае есть вероятность повреждения кабеля, что приведет к появлению короткого замыкания.

В заключение отметим, что при правильной настройке инструмента и выборе насадки, а также соблюдении правил безопасности можно получить качественную заготовку. В интернете встречается довольно большое количество разнообразных чертежей и рекомендаций по обработке древесины, при использовании которых можно получить требуемые изделия.

Фрезерные работы по дереву — описание, видео. Резьба по дереву на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ

Фрезерные работы по дереву используются в современной промышленности повсеместно. Особенно они находят свое применение при производстве деревянных предметов мебели, изготовлении элементов для загородного дома: лестниц, балконов, беседок и др. Фрезерные работы на заказ — для качественного выполнения работы следует соблюдать определенную последовательность действий.

 Фрезерные работы по дереву используются в современной промышленности повсеместно. Особенно они находят свое применение при производстве деревянных предметов мебели, изготовлении элементов для загородного дома: лестниц, балконов, беседок и др. Фрезерные работы на заказ — для качественного выполнения работы следует соблюдать определенную последовательность действий.

Видео фрезерных работ по дереву представлено на нашей странице.

Фрезеровка поверхности обычно начинается с подготовки шаблона или лекала, которые будут наноситься на обработанную поверхность. Выбор необходимого рисунка осуществляется согласно пожеланиям заказчика.
  Художественность и фрезеровка в изготовлении деревянных изделий. Декоративные мебельные элементы
Фрезерные работы по дереву позволяют придавать любым предметам мебели художественность и неповторимый стиль. К тому же использование при производстве современного и высокопрофессионального оборудования делает их практически неотличимыми по сравнению с ручной работой.

При этом не только сокращается время, затрачиваемое на изготовление декоративных элементов, но и существенно уменьшается цена готового изделия. В результате существенно расширяется круг потенциальных покупателей и заказчиков резной мебели.

Ручная фреза по дереву

Наверняка каждый домашний мастер знает, для чего используется ручная фреза из дерева. Ручная фреза по дереву широко применяется при выполнении различных работ с древесиной, таких как создание паза или выполнение шипового соединения для изготовления мебели, либо проведение врезки замка в дверной проем или петель в полотно при монтаже межкомнатных дверей.
Такое использование обеспечивает легкость и быстроту работы, а также гарантирует хорошее качество обработки древесины. Электроинструменты данного типа имеют множество моделей и различаются производителями.
Устроен инструмент ручной фрезы из двигателя и непосредственно самой фрезы, представляющей собой насадку с ножами из быстрорежущей стали или с твердосплавными лезвиями. Работа установки начинается с выбора необходимого для данного типа работ размера фрезы, затем вставка ее в патрон, и далее, настрой глубины погружения лезвия и оборотов. С помощью этого инструмента можно осуществлять разные работы по дереву, максимально используя ее возможности.
Обычно мастера разделяют ручные фрезерные работы по дереву на кромочные, верхние и ламельные.
 
Ламельными называют такие работы, которые чаще используются при изготовлении пазов на торцах, соединяющие детали изделия.

При получении декоративных элементов кромок и при снятии фасок приходят к кромочным фрезам по дереву. Как кромочные, так и ламельные типы относят больше к узкоспециализированным фрезерным работам, для них используют соответственные профилированные инструменты.
Более универсальным инструментом является верхняя фреза, применяемая практически для любых фрезеровальных работ. Ее подразделяют на неподвижную и погружную установку. Неподвижные фрезы отличаются наличием жесткого монтажа на базе двигателя. В таких установках глубина погружения регулируется перемещением фрезы вместе со всем инструментом по направлению вверх-вниз. Конечно, при такой работе возникают различные трудности, особенно когда мастеру не хватает опыта работы.
 
При работах с фрезой погружного типа чувствуется простота и удобство в использовании установки. Двигатель такого инструмента точно движется вместе с фрезой по жестко закрепленным контурам вверх-вниз, при этом существует возможность поднимания и опускания фрезы, которую не приходится снимать с детали. Такие модели фрез наиболее удобны и поэтому рекомендуются в качестве покупки для ручной фрезы по дереву.
При подборе инструмента следует обращать внимание на число оборотов и мощность установки, а также на глубину вхождения фрезы, ее диаметр и на присутствие системы плавного пуска.
 
Ручная фреза по дереву всегда удобней в работе, если установка оснащена электронной регулировкой оборотов. Это повышает такие важные свойства как качество обработки и безопасность действий. Но, конечно же, главным критерием мастерства является с любовью выполненная работа.

Фрезы и работа

Для фрезерования применяются в основном два вида фрез: концевые и с опорным кольцом, роль которого выполняет маленький подшипник, который устанавливается или выше или ниже режущей поверхности фрезы.

Фрезы имеют различный профиль с диаметром режущей поверхности в пределах 4 – 40 мм и высотой 6 – 30 мм. Хвостовик фрез имеет диаметр 8 мм, а опорные кольца диаметром  до 12,7 мм.

При фрезеровании используется  два способа с верхним и нижним расположением шпинделя относительно обрабатываемой  заготовки.

В первом случае фрезер перемещается по обрабатываемой заготовке, опираясь плитой скольжения на плоскость обрабатываемой поверхности, а во втором случае фрезерная машина переворачивается шпинделем вверх и закрепляется на специальном столе, а заготовка двигается по плите скольжения. В этом случае заготовка двигается по направляющей или  по опорному кольцу фрезы.

При работе фрезером по поверхности заготовки можно тоже использовать направляющую линейку. В этом случае  сама заготовка крепится к верстаку, а линейка к заготовке. При фрезеровании по линейке в основном применяются концевые фрезы. Если требуется фрезеровка на большую глубину, то этот процесс лучше производить в несколько приемов, постепенно углубляя фрезу в заготовку. В этом случае необходимо использовать ступенчатый ограничитель, который позволяет распределить процесс фрезерования на несколько проходов.

Движение фрезера по обрабатываемой поверхности должно осуществляться в направлении противоположном направлению вращения фрезы в противном случае фрезер может вырвать из рук работающего.

В комплекте к фрезеру поставляется специальное устройство для фрезерования дуг концевыми фрезами (см. рисунок).
Для фрезерования мелких заготовок, во избежание дефектов, лучше использовать специальный  стол с закрепленным под крышкой стола фрезером шпинделем вверх. Конструкция стола очень простая и представляет собой опору и крышку.

В крышке стола необходимо сделать отверстие повторяющее размер плиты скольжения самого фрезера, а снизу крышки крепятся две опорные рейки одна из которых неподвижная, и крепится с помощью шурупов и клея. Вторая рейка должна поворачиваться при установке фрезера и удерживать его в зафиксированном положении. Важно чтобы плита скольжения и крышка стола находились в одной плоскости.

Для удобной работы, на опоре стола необходимо установить сетевую розетку с выключателем.

Для выполнения работ по фрезерованию на фрезерном столе необходимо выполнить следующие действия:

— для фрезерования прямолинейных профилей используются прямые направляющие, которые крепятся к крышке стола

— при фрезеровании заготовок в форме дуги, применяются линейки дугообразной формы

— при обработке деталей переменного профиля необходимо использовать узкие линейки с овальным торцом, которые крепятся на крышке стола перпендикулярно обрабатываемой заготовки

Вот такие основные приемы работы необходимо знать для начинающего столяра. А вообще ручная фрезерная машина – не заменимая вещь  в столярном деле. Лично у меня их три  штуки различной мощности и выполнять ими можно на много больше операций, чем изложено в этой статье.

Обработан

Комментарии

Фрезеровка дерево, фрезерные работы по дереву

В условиях современной производственной сферы были придуманы десятки инструментов, позволяющих работать с деревом и приводить его в идеальное состояние. Одним из такого оборудования является фрезерный станок. Это устройство, имеющееся под рукой у любого уважающего себя мастера, который работает с древесиной. Инструмент представляет собой универсальный прибор, рабочей частью которого является фреза. Используется он для обработки и декорирования поверхностей заготовки, нарезки пазов, а также профилирования и производства разнообразных деревянных элементов.
Многие потребители, приобретая столярную плиту, даже не задумываются о том, что перед попаданием на прилавок она прошла множество стадий изготовления и обработки. 

Что такое фрезер
Фрезерное оборудование бывает двух типов: стационарный и ручной. Первый вид представляет собой станок, установленный на одном участке. Это громоздкая конструкция, позволяющая обрабатывать крупные заготовки. Ручное устройство используется в случаях с небольшой доской или брусом. Это удобный в эксплуатации прибор, однако он требует умения и навыков в использовании.
Функционал инструмента включает в себя:

• сверление отверстий любых размеров;

• выравнивание поверхностей и контуров;

• формирование посадочных пазов;

• профилирование разных видов кромки;

• создание декоративной резьбы, шипов.

Для каждого вида работы используются разные насадки и составляющие. При грамотном применении инструмента удается добиться идеальных форм и привлекательного вида подвергаемой обработке древесины.

Фрезеровка столярной плиты
Благодаря отличительным эксплуатационным характеристикам мебельный щит получил широкое применение в различных областях. Его активно используют в производстве корпусной и мягкой мебели, строительстве и отделке помещений, изготовлении ступеней и других лестничных элементов. Фрезерное оборудование позволяет клиентам получить любые формы и размеры пиломатериала, чтобы впоследствии применить его для любых целей и задач.
Благодаря фрезеровке получаются изделия разнообразных форм, которые могут найти применение даже в декоративной отделке мебели.

А если вы желаете заказать фрезерную резку мебельного щита или других материалов, то сделать это можно у компании-производителя «LesMoroi». Мы предлагаем фрезеровку по индивидуальным размерам и прочим параметрам. Оборудование, имеющееся в цехе, позволяет выполнять раскрой любой сложности в максимально сжатые сроки. С инструментами работают профессионалы, имеющие многолетний опыт в деревообработке.

Помимо услуг столярной мастерской мы осуществляем продажу клееного бруса, мебельного щита и элементов для лестниц (балясины, перилла, ступени). Вся продукция изготавливается собственноручно. Заказать пиломатериалы высокого качества вы можете, обратившись по номеру телефона 8 (917) 518-55-01. Мы работаем в Москве и Подмосковье.
 

Фрезерные работы

Наша компания предоставляет услуги по фрезерной обработки материаллов на ….. подробнее об обработке и цене на обработку

В последнее время фрезерная обработка набирает все большие обороты и популярность. Связано это с тем, что с помощью фрезера можно обработать практически любой материал. Также такое оборудование часто применяется для изготовления различных деталей. Что касается обработки дерева фрезерным станком – это считается универсальным способом обработки древесины. При помощи станка с ЧПУ можно распиливать, нарезать, или же производить рельефную гравировку по дереву.

Обработка на фрезерных станках может сделать из древесины произведение искусства. На фрезере можно обработать дерево любой плотности. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ с большой точностью обработать как большое полотно материала, так и отдельные детали.

Выбор станка для фрезерной обработки дерева

Для фрезерной обработки дерева требуется специальный фрез по дереву, с помощью которого можно вырезать отверстия, пазы, кромки и прочее. Чтобы результат получился максимально точным, нужно внимательно подходить к выбору оборудования. Для обработки мягкой древесины подходят быстрорежущие фрезы, а для твердых – твердосплавные. Процесс фрезерования происходит в несколько этапов. Заниматься этим должен только специально обученный человек. Управляет фрезером компьютерная программа, которая настраивается в соответствии с чертежом.

Наша компания «Интерлазер» предлагает фрезерные станки различных модификаций, а также услуги фрезерной обработки любых типов древесины. Ознакомиться с полным перечнем наших услуг и предлагаемой продукции можно на сайте компании. Мы сделали все, чтобы сайтом было максимально удобно пользоваться. Сайт разбит на разделы: каталог продукции, дополнительные услуги, отзывы, доставка и оплата, контакты. Кроме того, мы сделали отельный раздел со статьями по теме, где раскрыты основные моменты по работе с оборудованием. Благодаря этим статьям клиентам будет проще остановиться на той или иной модели.

Оформить заказ и получить консультацию можно по телефону, который указан в контактах компании. Также вы можете заказать обратный звонок, и наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки для уточнения всех деталей.

Изготовление изделий из поликарбоната методом фрезерной резки. В чем преимущества этого пластика перед оргстеклом и силикатными материалами. Почему фрезеровка поликарбоната набирает популярность.

Подробнее…

Фрезеровке пластика в компании INTERLASER выполняется с использованием современных технологий, выборе фрез для достижения высокого качества готовых изделий и других особенностях услуги.

Подробнее…

Фрезерование – лучший способ чистовой обработки древесины. Фрезеровка дерева позволяет быстро изготавливать качественные изделия разного назначения.

Подробнее…

Древесно-волокнистая плита, изготавливаемая способом сухого (ДВП) или мокрого (оргалит) прессования опилок с добавлением повышающих прочностные и эксплуатационные характеристики готового продукта – один из самых распространенных строительных и отделочных материалов. ДВП очень легко обрабатывается, но с некоторыми ограничениями: получить ровный, четкий срез без «бахромы» или сколов по его краям можно только фрезерованием.

Подробнее…

Фрезеровка пенокартона — материала, который раскраивается точными фрезами в любой геометрии позволяет создавать легкие, стильные рекламные и интерьерные изделия.

Подробнее…

Услуги фрезеровки фанеры, помощь в выборе материала, использование точных фрез для достижения высокого качества готовых изделий.

Подробнее…

Гравировка фрезерованием – одна из самых распространенных современных технологий получения на поверхности заготовки объемного изображения. Используется такой способ обработки не только для создания эффектно выглядящих рисунков, но и для подготовки разверток из пластичного материала (обычно – листового металла) к сгибанию по необходимым линиям.

Подробнее…

В каких случаях требуется фрезеровка полистирола. Виды продукции, для изготовления которых используется этот пластик. Технические и эксплуатационные характеристики полистирола, используемого для фрезерной резки. 

Подробнее. ..

Широкое распространение композитных панелей не случайно и объясняется, в первую очередь, универсальностью этого материала – он одинаково хорош для использования, как в строительных, так и в рекламных целях. Благородство внешнего вида, долговечность и относительная простота технологии обработки при скромных затратах позволяют путем точного фрезерования без особых затруднений создавать из композита настоящие произведения искусства.

Подробнее…

Фрезеровка МДФ, свойства этого материала, технология обработки фрезами, декоративная ценность готовых изделий в интерьере.

Подробнее…

Фрезерование алюминия одна из самых востребованных обработок данного материала. Используя данный вид обработки Вы в короткие сроки получаете качественно выполненные точные изделия.

Подробнее…

Методы резки оргстекла. Как работать с материалом в быту и в промышленности. Современные технологии и оборудование для фрезерной резки. Какие изделия можно изготавливать таким способом, их преимущества.

Подробнее…

размеры рабочего поля 2000х3000мм

Фрезеровка дерева на ЧПУ, заказать услуги фрезерной резки древесины в Екатеринбурге, цены ― SmartL

Дерево неизменно остается среди самых востребованных материалов в строительстве, производстве мебели, для выполнения декоративной отделки. Из массива вырезают необходимые детали, создают орнаменты и узоры для украшения. Подготовить материал и придать ему нужную форму можно с помощью фрезеровки дерева на ЧПУ. Современное оборудование обеспечивает точность обработки, отсутствие дефектов и четкость намеченных контуров.

Виды работ

Фрезеровка дерева решает следующие задачи:

• выполнение отрезов – если необходимо разделить цельный массив на части;
• вырезание нужных деталей, включая различные фигурные элементы;
• нанесение орнамента на поверхность изделия или декоративной панели;
• создание пазов и сверление.

Станок с ЧПУ может обрабатывать различные детали и массивные части. Система имеет программное управление и способна контролировать сразу несколько процессов, автоматически менять режущие головки и выполнять другие операции. Это обеспечивает высокую производительность и гарантирует выполнение заказов в короткие сроки.

Наши преимущества

Компания SmartL предлагает услуги фрезеровки по дереву. Всем клиентам мы гарантируем ряд преимуществ:

• решение задач любой сложности. Возможен раскрой по прямым и криволинейным контурам, создание заготовок различного размера и выполнение других пожеланий заказчика;
• оптимальные цены. Стоимость зависит от особенностей самого материала – твердости породы, объема работ;
• оперативное выполнение заказов. Фрезерная резка дерева, в среднем, занимает несколько дней, в зависимости от загруженности мастерской.

Наш офис находится в Екатеринбурге, вы можете посетить нас, чтобы обсудить детали, или свяжитесь с нами по телефону.

Фрезерная резка в Нижнем Новгороде на заказ по дереву, фанере, пластику, оргстеклу по низкой цене

Резка на фрезерном станке преимущественно находит своё широкое применение в сфере наружной рекламы при изготовлении множества различных конструкций от небольших объемных букв и табличек до крупных вывесок, витрин, рекламных стоек и информационных стендов. Популярность данной технологии неудивительна, поскольку она обладает целым рядом важных преимуществ. Среди её достоинств следует выделить:

• Высокую точность
• Получение идеального реза и обработка заготовки без формирования наплавления на материале
• Большой выбор материалов, которые могут обрабатываться с помощью фрезерной резки
• Высокую скорость выполнения обработки, что позволяет делать любые заказы максимально оперативно

По каким материалам выполняется фрезерная резка в Нижнем Новгороде?

Наша компания имеет в своём распоряжении современное и высокотехнологичное оборудование, которое предоставляет возможность осуществлять фрезерную резку по фанере, пластику, пенопласту, поликарбонату, оргстеклу, акрилу. Накопленный опыт позволяет успешно выполнять нестандартные и сложные изделия с гарантией качества готовой продукции.

5 причин заказать у нас фрезерную резку в Нижнем Новгороде

1. Низкая цена. Мы ведем предельно доступную ценовую политику и предоставляем клиентам дополнительные скидки при крупных заказах
2. Оперативность. Наша компания строго соблюдает оговоренные сроки и другие взятые на себя обязательства
3. Опыт. Вы доверяете свой заказ квалифицированным профессионалам
4. Нацеленность на работу. Мы беремся за выполнение заказов любого объема и уровня сложности
5. Комплексный подход. Фрезерная резка в Нижнем Новгороде может включать в себя изготовление макета, производство изделий и прочие сопутствующие услуги

Наша компания постоянно уверенно двигается вперед. Мы обеспечиваем безупречное обслуживание, всегда открыты к диалогу с клиентами и с особым энтузиазмом беремся за каждый заказ. В нашем лице Вы найдете надежного исполнителя, который быстро и качественно выполнит фрезерную резку в Нижнем Новгороде!

Фрезерная резка дерева на заказ

Услуги фрезерной резки дерева

Компания Zpos фрезерует дерево на станках с ЧПУ управлением, которые полностью выполняют процесс по заложенной программе и параметрам макета. На производстве компании работают профессиональные специалисты, которые обеспечивают точность выполнения задуманного дизайна, согласно требованиям заказчика.

Раскрой материала происходит по прямой или кривой траектории, при резке отсутствует нагар, а высокая скорость обработки дает незаменимые перед конкурентами.

Сроки выполнения среднего заказа 5 рабочих дней, однако в редких случаях сроки могут быть короче или длиннее.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа

Часто задаваемые вопросы по фрезерной резке дерева

Какова максимальная толщина дерева, которое вы фразируете?

Максимальная толщина дерева для фрезеровки на наших станках составляет 40 мм.

Меняется ли стоимость фрезеровки древесины в зависимости от толщины?

Да, стоимость зависит от толщины материала. Ознакомьтесь с прайсом ниже.

Есть ли у вас в наличии деревянный массив дуба, березы, бука и т. д.?

Нет. Деревянные массивы покупаются под заказ, т. к они нуждаются с специальных условиях хранения.

Сколько занимает доставка дерева под заказ?

Деревянные панели привезут в течение 2-3 рабочих дней.

Каковы сроки исполнения заказа?

Заказ на фрезеровку древесины выполняется в течение 5 дней. Сроки могут увеличиваться или наоборот уменьшаться, в зависимости от сложности реза изделия и необходимого тиража.

Каковы габариты станков для фрезерной резки?

Размер рабочего поля наших станков составляет 3000×2000×200 мм.

Какова мощность ваших станков?

Мощность фрезерных станков с ЧПУ составляет 4,5 кВт.

Имеется ли у вас возможность доставки заказа?

Да, мы организовываем доставку. Цена на доставку рассчитывается индивидуально.

Почему фрезерную резку дерева следует доверить нам

Оборудование для фрезеровки Zpos отличается следующими преимуществами:

Крупный станковый парк

Станковый парк Zpos справится как с небольшими заказами, так и с крупными тиражами. Для резки поролона используется собственное оборудование

Площадь резки до 3000×2000 мм

Деревянные панели фрезеруются на станках с рабочим полем 3000×2000×200 мм.

Точность

Числовое программное управление обеспечивает точность хода станка в 0,03 мм, позволяя создавать мельчайшие детали.

Диапазон работы

Станки Zpos фрезеруют, гравируют и обнижают дерево. Они подойдут для выполнения заказа любой сложности.

Доступная стоимость

Цена услуг по фрезеровке дерева на автоматическом станке намного ниже и качественней ручной обработки.

3D-фрезеровка

3D фрезеровка используется для изготовления объемных трехмерных элементов: гравюр, панно и других резных изделий из дерева.

Чьё должно быть дерево для резки

Дерево со склада

На складе Zpos имеются запасы древесины (толщиной 3, 4, 6, 10 мм), которой хватит для выполнения небольших и средних заказов. Наличие уточняйте у менеджеров.

Дерево заказчика

Заказчик может использовать собственную древесину. Для этого вы самостоятельно покупаете и привозите материал на наш склад. Цена на услугу фрезерной резки дерева от этого не изменится.

Закупка древесины под ваш заказ

Если на складе Zpos нет в наличии подходящей для заказчика древесины, мы купим ее в срочном порядке у проверенных поставщиков. Выбирая этот вариант, вы получаете услугу «под ключ» — после оформления заказа вы только забираете готовое изделие.

Как происходит расчет фрезерной резки дерева

Запрос

При составлении запроса необходимо указать: толщину древесины, тираж изделий и приложить макет. Для облегчения составления запроса, обратитесь за помощью к менеджерам. Если макета нет, дизайнеры и проектировщики Zpos готовы сделать векторный макет по вашей задаче.

Важно: считается расстояние, которое проходит станок, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1×1 метр, станок пройдет 4 метра (в данной ситуации периметр).

Предварительный расчет

Данный расчет включает базовую минимальную стоимость работы исходя длины реза (расстояния, которое пройдет станок) умноженного на стоимость по прайсу.

Окончательный расчет

Считается исходя из стоимости предварительного расчета и с учетом сложности макета. Чем больше в макете мелких деталей и чем сложнее рисунок, тем выше коэффициент сложности. Коэффициент колеблется от 1.0 (простой) до 3.0 (сверхсложная резка).

Применение древесины

Строительство домов

Судостроение

Упаковка, тара, ящики, поддоны

Мебель и предметы интерьера

Фрезерный станок с ЧПУ High-Z серии T — 1a фрезерование с высочайшей точностью

Фрезерный станок с ЧПУ серии High-Z T

Наш лучший продавец высокоточного фрезерования

Фрезерный станок с ЧПУ High-Z серии T всегда будет хорошим выбором, независимо от того, ищете ли вы промышленный станок, работающий в 8-часовую смену, или вам нужен станок для каких-либо личных целей.

Т-образная модель фрезерного станка — это проверенная технология. Маршрутизатор High-Z разработан для повышения точности (точность повторения прибл. 0,01 мм) и скорость для массового производства, когда каждая секунда экономии времени на счету при индивидуальном производстве.

Все цены включают 4-осевое пятиканальное ЧПУ с током 17,5 А

Мы поставляем наши фрезерные станки серии High-Z T с 4-осевым ЧПУ с пятью каналами , что включено в цену. Вы можете запустить фрезерный станок с ЧПУ только с поставляемым нами агрегатом Zero3 contro l. Таким образом, контроль с более чем 3.Пропускная способность 5-амперной струны на канал — неотъемлемая часть всех наших машин! Одна из иногда важных причин выбрать этот фрезерный станок.

Мощные фрезерные станки с ЧПУ с гибридным двигателем для максимальной мощности и производительности

В сочетании с 5 удерживающими моментами, более 1 кг, гибридные приводные двигатели с выходной мощностью 4,2 ампера каждый, каждый и в сочетании с нашим пятиканальным управлением, совместимым с Ethernet, фрезерный станок с ЧПУ трудно превзойти по производительности и мощности в этом ценовом сегменте. Это одна из причин, по которой мы не только можем двигаться с высокой скоростью с помощью фрезерного станка High-Z, но и может также эффективно фрезеровать сталь .

Настоящая высокая скорость со скоростью движения до 34 метров в минуту!

Этот фрезерный станок с ЧПУ был разработан специально для еще большей точности (повторяемость около 0,01 мм) и более высокой скорости движения. На протяжении многих лет мы постоянно совершенствовали наши машины и адаптировались к требованиям повседневной промышленной жизни. Стан производит результатов с высокой точностью с замечательной скоростью как при индивидуальном, так и при серийном производстве.

С High-Z S-400 / T и 720 / T, например, ускоренных ходов со скоростью до 34000 мм / мин * (* только в сочетании с программным обеспечением CAM KinetiC-NC) и рабочих скоростей и более до 12000 мм / мин может быть реализовано. Обширный ассортимент принадлежностей предоставляет пользователю бесчисленные возможности обработки.

Прочная и устойчивая конструкция из специальных высококачественных алюминиевых профилей

Рама изготовлена ​​из алюминиевых профилей с четырехкратными внутренними стержнями.Эта базовая конструкция придает CNC Router большую стабильность , которая необходима для фрезерования твердых материалов, таких как древесина твердых пород, алюминий и сталь. Для прецизионных фрезерных работ каждая ось, включая ее компоненты, без усилий сопротивляется силам фрезерования, не раскачиваясь вверх.

Точность и высокая точность благодаря ручной работе

Наши механики вносят все необходимые корректировки во время сборки станка, чтобы обеспечить процесс фрезерования без вибрации для получения наилучших результатов в 3D и 2D.Дополнительная стабильность хорошо обработана и дает CNC Router больше скорости и мощности .

Открытая рама для неограниченных возможностей обработки

Благодаря открытой раме на High-Z можно обрабатывать и большие заготовки, например гитары или шкафы управления . Открытая вниз конструкция также полезна, когда вы используете фрезерный станок с ЧПУ в качестве плазменного резака , потому что вы можете разместить станок прямо на стальном листе, чтобы вырезать из него любую форму.

Неограниченная бесплатная поддержка в реальном времени для всех клиентов маршрутизаторов с ЧПУ

Покупка High-Z Routers всегда включает неограниченную бесплатную поддержку в реальном времени. Весь фрезерный станок с ЧПУ сделан в Германии. В CNC-STEP забота о клиентах стоит на первом месте.

Наша поддержка начинается, когда вы впервые обращаетесь к нам, и заканчивается, когда вы продаете приобретенный станок с ЧПУ. И даже тогда бесплатная поддержка продолжается, потому что не имеет значения, кто является текущим владельцем фрезерного станка.

Вся наша команда не успокоится, пока вы не будете полностью удовлетворены

Наша персональная поддержка начинается с вашего первого контакта с нами и заканчивается в день перепродажи приобретенного фрезерного станка с ЧПУ. И даже тогда мы по-прежнему доступны новому владельцу с советом и поддержкой. Потому что с нашей бесплатной поддержкой не имеет значения, кто является текущим владельцем фрезерного станка.

Фреза по дереву для дерева, печатных плат, CFK, GFK

Фреза по дереву с алмазными зубьями

Фреза твердосплавная для

Высшее качество:

Код	Ød1	L1	LG	ØS	Замечания	Цена вкл.19% НДС в Германии
	мм	мм	мм	мм		1-4	5+	10+	20+
F041. 0060.03	0,60	3	38	3,18		10,41
F041.0070.03	0,70	3
F041.0080.06	0,80	6
F041.0090.06	0,90	6
F041.0100.06	1,00	6
F041.0110.06	1,10	6
F041.0120.07	1,20	7,5
F041.0130.07	1,30	7,5
F041.0140.07	1,40	7,5
F041. 0150.07	1,50	7,5
F041.0160.09	1,60	9
F041.0170.09	1,70	9
F041.0180.09	1,80	9
F041.0190.09	1,90	9
F041.0200.10	2,00	10,5
F041.0210.10	2,10	10,5
F041.0220.10	2,20	10,5
F041.0230.10	2,30	10,5
F041. 0240.10	2,40	10,5
F041.0300.10	3,00	10,5
F041.0318.10	3,18	10,5

Программное обеспечение CAD-CAM | ConstruCAM-3D для фрезерования и гравировки с ЧПУ

Интегрированный модуль «Relief» для преобразования в stl.файлы / 2D в 3D и т. д.

Прилагаемый модуль «Relief» для Windows 32Bit — это независимое CAM-решение для обработки 3D-форматов фотографий, STL, цифровых данных или рельефа. Программа преобразует данные изображения и формы в трехмерный рельеф и за несколько щелчков мыши создает высококачественные данные фрезерования почти для всех 3- и 4-осевых рабочих станков. Навигатор поможет вам шаг за шагом. Программа гибкая, не зависит от какой-либо конкретной машины и укомплектована встроенной поддержкой вывода для многих машин.

Обработка графических данных (фото)

ConstrucCAM-3D CAD CAM может преобразовывать фотографии из форматов BMP, JPG, GIF, PCX в рельефы. Информация о градациях серого каждого изображения переносится в 3D-координаты. Предметы можно масштабировать, переворачивать, фильтровать и т. Д.

ConstruCAM-3D CAD CAM — единственная программа со встроенным вычислением смещения фрезерования.Не обманывайтесь простыми программами, которые только преобразуют оттенки серого изображения в глубину фрезерования или имеют простую, медленную и ошибочную программу расчета.

Преимущества расчета смещения фрезерования:

• Возможно предварительное фрезерование и шлифование, особенно для обработки больших деталей.
• Фрезерование сложных материалов (сталь, пластики и др.) С большим радиусом инструмента.
• Отсутствие чрезмерного фрезерования компонентов из-за ложных инструментов.

Ограничения фотогравировки

Обращаем ваше внимание, что обычные фотографии нельзя превратить в рельефы. Особенно сложно добиться хорошего результата фрезерования с портретами (фотографиями лиц). Со светом, падающим сбоку, это определенно невозможно. Достаточно хороших результатов можно добиться только с хорошо подобранными фотографиями, а точнее с теми, которые были обработаны с помощью фотостайлера. Чтобы решить эти проблемы, некоторые поставщики опубликовали примеры практически без глубины фрезерования.Эти ошибки не так легко бросаются в глаза.

Однако для некоторых стилизованных предметов (например, эмблем) можно достичь очень хороших результатов с помощью фотогравировки. Нет никаких указаний по глубине цвета, то есть красного и зеленого цветов. Таким образом, по крайней мере, оптический эффект отображается через гравировку. Это не значит, что опытный гравер-гравер разработал эмблему таким образом.

Файлы STL и DXF через CAD CAM

ConstruCAM-3D CAD CAM поддерживает два наиболее распространенных формата 3D: поверхности STL и DXF-3D-Face. Эти два формата гарантируют совместимость практически с любой программой САПР. После импорта данных элементы можно масштабировать, поворачивать, фильтровать. ConstruCAM-3D устраняет нежелательные поднутрения и фильтрует пробелы, обнаруженные в данных.

Цифровые данные

Цифровые 3D-формы можно читать в широко распространенных форматах STL + DXF-3D-Face. При желании в соответствии с описанием могут быть добавлены другие форматы.

CAD + Дизайн:

• Импорт: фотографии (BMP, JPG, GIF, PCX) STL (ASCII + двоичный), DXF-3D-Face, рельеф (HRP, HRL, RLF).
• Функции фильтра, вкл. щелевой фильтр.
• Функции редактирования.
• Навигатор для удобства эксплуатации.
• Полная поддержка программы (онлайн-помощь).

CAM + Экспорт данных фрезерования:

• Администрирование инструментов и библиотека инструментов с геометрией инструмента и технологическими данными.
• Высококачественный и быстрый расчет коррекции инструмента с возможностью определения траектории фрезерования для нескольких инструментов одновременно.
• Определение глубины резания с помощью техники регулируемого слоя и стратегии запуска 3D.
• Несколько траекторий фрезерования: фрезерование / линии горизонтально, вертикально, под углом. Скручивание контура, скручивание прямоугольника, фрезерование / вращение линий в контуре / прямоугольнике…
• 3D-просмотр данных фрезерования
• Помощь при экспорте с повторением фрезерования, эталонный экспорт. Интегрированное моделирование траектории фрезерования позволяет восстановить управление данными фрезерования с ЧПУ с помощью трехмерного представления данных фрезерования, вида объема и т. Д.
• Экспорт: DIN / ISO (бесплатная версия; экспорт возможен только в WIN PCNC) / Isel-NCP / HP-GL3D / LG1.
• Экспорт данных через экспортный фильтр DIN / ISO (более 90 идиом включены в стандартную поставку).
• 3-осевая обработка почти на всех фрезерных центрах (DIN / ISO).
• 4-осевая цилиндрическая гравировка по DIN / ISO.

Создание литофании:

С помощью модуля «Рельеф» вы также можете создавать прекрасные литофанные изображения на полупрозрачном материале. При освещении спереди результаты фрезерования показывают только рельефный пейзаж. Однако при задней подсветке он откроет всю красоту фотографии в градациях серого.

Самые прекрасные структуры можно увидеть на гравюрах, как на реальных фотографиях. Столетия назад этот метод уже использовался в производстве фарфора и т. Д. Эти процессы были очень дорогими и требовали много времени; сегодня фарфоровый литопан вряд ли доступен по цене.

С помощью ContruCAM-3D CAD CAM это можно сделать профессионально и с высоким качеством.

8 Насадок для фрезерования пиломатериалов

Нарежьте большие доски на мелкие кусочки

Вы можете подумать, что лучшая стратегия фрезерования необработанного пиломатериала — это сплющить как можно большую деталь, а затем разрезать ее на более мелкие части.Не правда. Лучше разрезать большую необработанную доску на отдельные части, по одной на каждую часть вашего списка резки, более или менее, а затем приступить к фрезерованию.

Проблема со стратегией большой доски заключается в том, что меньшие части, которые вы вырезаете из нее, могут не оказаться плоскими или прямыми. Некоторые доски имеют внутри большое внутреннее напряжение. Когда доска цела, все это напряжение находится в равновесии. Когда вы разрываете доску, вы снимаете часть стресса. Каждая половина ищет новый баланс и новую форму.Из плоской прямой доски, разорванной посередине, вполне могут получиться две непрямые и не плоские доски. Трудно предсказать, какие доски отреагируют таким образом, поэтому я предполагаю, что каждая доска может представлять эту проблему.

Я всегда разрезаю отдельные части немного больше размера, добавляя 1/2 дюйма длины и 1/4 дюйма ширины.

Используйте лучшие инструменты для торцовки

Необработанный пиломатериал небезопасно распиливать. Его грани и края редко бывают плоскими и прямыми, поэтому использование отрезной пилы, торцовочной пилы или столовой пилы — не лучшая практика, потому что лезвие может заедать, срываться или отскакивать.

Мои любимые инструменты для торцовки — лобзик, циркулярная пила и японская пила для обрезки деревьев (см. Источник ниже). Эта ручная пила для грубого помола невероятно быстро режет даже толстые твердые породы дерева.

Обычно я выполняю поперечную резку перед выполнением стыковки или строгания. Поперечная резка уменьшает большую доску до более удобных размеров, поэтому я могу фрезеровать более точно. Я кладу свою доску на четыре козлы для хорошей поддержки и помечаю ее мелом, фломастером или плотником с мягким гелем.

Оставить доски в покое

Чтобы сделать детали абсолютно плоскими, я обычно даю доскам отдохнуть, прежде чем довести их до окончательной толщины. Я строгаю доски на 1/8 дюйма толще, чем нужно, и складываю их с наклейками или ставлю на край, чтобы воздух мог циркулировать со всех сторон.

После того, как доски отдыхают в течение дня или около того, я проверяю каждую доску на плоскостность, кладя ее на столовую пилу или фуганок. Нет ничего необычного в том, что некоторые ранее плоские доски имеют чашеобразную форму или немного перекручиваются. Я соединяю одну сторону этих досок, затем выравниваю каждую доску до окончательной толщины.

Избегайте сильно перекрученных плат

Некоторые скрученные доски — безнадежные причины. Вы могли бы просто превратить их в дрова. Конечно, вы можете соединить их ровно, но у некоторых неаккуратных досок есть неприятная привычка медленно продолжать скручиваться, независимо от того, сколько раз они соединялись или насколько короткими или узкими вы их разрезали.

Однако не пугайтесь, если ваша грубая древесина лишь слегка перекручена. Это не значит, что у вас есть хлам. После измельчения он может оставаться совершенно стабильным.Просто обрежьте его настолько коротко и узко, насколько сможете в необработанном состоянии, но не менее 12 дюймов в длину, чтобы получить максимальный выход по толщине.

Отрежь концы первым

Трещины на концах доски — распространенный дефект. Отрежьте их, прежде чем выполнять любую другую поперечную резку, чтобы вы знали истинную полезную длину вашей доски. Эти трещины также называются торцевыми проверками. Крупные чеки легко увидеть и удалить, но вы также можете обнаружить микротрещины, которые не так легко заметить на поверхности или краях доски.

Я отрезаю конец доски понемногу, как кусок хлеба. Ломтики примерно 1/4 дюйма толщиной. По мере того, как каждый кусочек отваливается, я проверяю его. Если ломтик очень легко ломается поперек волокон, вероятно, на нем имеется отметка по линии роста волос.

Следуй за зерном

Я уверен, вы видели доски вроде той, у которой волокна плохо сходят с края. Если эта доска становится частью проекта, ее косая нить выделяется, как больной палец. Я предпочитаю устранить эту проблему на начальном этапе, пока доска еще грубая.Когда у меня есть доска такого типа и достаточной ширины, я обрезаю новую кромку, которая точнее повторяет структуру волокон.

Я предпочитаю использовать ленточную пилу для распиловки пиломатериалов, но циркулярная пила тоже работает хорошо. Если вы распиливаете длинные доски на ленточной пиле, используйте высокую опору со стороны выхода, чтобы закрепить заготовку.

Пропустить самолет для выявления зерна

Что именно находится под этой шероховатой поверхностью? Иногда бывает довольно сложно прочесть волокно, обнаружить дефекты или выяснить, где находится заболонь на грубо спиленной доске — все, что вам нужно знать, прежде чем разрезать ее.

Если я в тупике, я пропускаю всю доску через строгальный станок. Я выравниваю ровно столько, чтобы убрать выступы и пропустить низкие. Мне не нужно видеть полностью строганную поверхность, чтобы разметить доску для резки на более мелкие части.

Когда доска выходит из строгального станка, я не думаю, что она плоская. Я разрежу его на более мелкие части и соединю одну лицевую сторону каждой части, прежде чем снова пропустить через строгальный станок. Вы немного теряете максимальную толщину доски, когда пропускаете самолет, но обычно в этом нет ничего страшного.

Отметка направления зерна

Когда я соединяю грани грубых досок, я всегда отмечаю направление волокон на конце доски. Этот знак говорит мне «начать разрез здесь» на ближайшей грани. Эта линия не удаляется стыковкой или строганием.

Когда я складываю доски для строгания, я смотрю на отметки и ориентирую их одинаково: лицевой стороной вниз и направленной в сторону от строгального станка (см. «5 шагов к созданию досок Foursquare», стр. 86). Даже если доски упадут на пол, когда они выходят из машины, я могу легко собрать их так, чтобы все волокна шли одинаково, и сразу вернуться к работе.

Как обрабатывать пиломатериалы — FineWoodworking

Организуйтесь, чтобы избежать ошибок. Перед началом фрезерования проверьте каждую доску на предмет направления волокон, образования чашечек и изгиба, и держите их организованными, чтобы вам не приходилось смотреть на каждую до того, как подать ее в следующую машину.

Участник Fine Woodworking Стюарт Липп сначала работал в мебельном магазине, прежде всего, с распилом пиломатериалов по размеру. Он быстро понял, что для изготовления красивой мебели необходимо тщательно фрезеровать.Отрежьте, например, доску слишком узкой, и у вас больше не будет подходящих панелей, достаточно широких для ваших дверей. Измельчите кусок квадрата, и вы можете испортить весь проект.

Чтобы избежать ошибок, нужно было следовать логической последовательности и укладывать платы упорядоченным образом, чтобы не возникало вопросов о том, как их следует загружать в ожидающие машины. Чтобы упростить задачу, при переходе от одной машины к другой он начал использовать две тележки, одну для стороны подачи, а другую — для стороны выхода.

Следуя трем проверенным временем шагам Липпа, вы сможете в кратчайшие сроки превратить необработанный пиломатериал в прямые, плоские и квадратные детали мебели.

Шаг 1 — сначала разверните обе грани
Фрезерование квадрата доски начинается на фуганке, где вы выравниваете одну грань. Затем вы переходите к строгальному станку и строгаете вторую грань параллельно первой.

Организуйте свои доски перед тем, как начать. Сложите их так, чтобы их можно было снять с тележки и подать прямо в фуганок, что означает, что зерно движется сверху вниз по мере продвижения от переднего конца доски к заднему.Если какие-то доски изогнуты или выгнуты, сложите их так, чтобы чашка или лук хмурились. Два нижних конца обеспечат более устойчивую основу, чем вершина чашки или дужки. Липп также бросает в штабель доску для отходов, чтобы он мог проверить настройки своего станка в процессе фрезерования.

Во время строгания вы можете уменьшить бекас — тенденцию строгального станка резать глубже на переднем и заднем концах доски — пропуская доски так, чтобы передний конец одной касался заднего конца другой перед ним. .Перед последним проходом отправьте обрезок, чтобы убедиться, что строгальный станок настроен на правильную толщину.

Фуганок выравнивает и выпрямляет первую поверхность

Строгальный станок выполняет вторую поверхность параллельно первой

Шаг 2 — Разрежьте широкие части до ширины, прежде чем узкие

После строгания досок по толщине соедините один край прямо, а затем надрежьте их по ширине. Но не соединяйте кромки, пока не убедитесь, что упор фуганка расположен под углом 90 градусов к столам. При соединении первого края, как и при соединении первой грани, любой изгиб доски должен быть направлен вниз.

Возле столовой пилы используйте обрезок в стопке, чтобы убедиться, что лезвие перпендикулярно столу пилы. Сначала разорвите самые широкие части, а затем прорежьте их до самых узких — всегда лучше случайно отрезать слишком широкую часть, чем слишком узкую. Сочлененный край должен прилегать к параллельному упору.

Соединение кромки прямое и квадратное

Хорошая кромка идет против забора

Шаг 3 — Наконец, отрезать детали по длине

Пришло время обрезать доски до окончательной длины. Вы можете использовать либо угловой калибр с прикрепленным вспомогательным упором, либо салазки для поперечной резки. В любом случае сначала используйте кусок лома, чтобы убедиться, что калибр или салазки режут под прямым углом. Убедитесь, что вы расположили тестовый надрез в дюйме или двух от конца. Если обе стороны лезвия не утопают в древесине, лезвие может отклониться и заставить вас думать, что оно режет не под прямым углом.Отрежьте один крайний квадрат на всех досках. Затем отрежьте их до нужной длины, работая от самых длинных частей до самых коротких (легко отрезать кусок короче, но невозможно вернуться и отрезать его длиннее).

Квадрат и конец

Нарезка по длине

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Организуйтесь, чтобы избежать ошибок. Перед началом фрезерования проверьте каждую доску на предмет направления волокон, образования чашечек и изгиба, и держите их организованными, чтобы вам не приходилось смотреть на каждую до того, как подать ее в следующую машину.

Узнайте, как правильно стыковать и облицовывать грубо распиленные пиломатериалы.

Наконец, выучите простые техники квадратной формы деталей и обрезки их до окончательной длины.

Запустить галерею

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Основы фрезерования пиломатериалов

Сводка: Успешное производство мебели зависит от того, чтобы начать с плоских, прямых и квадратных досок. Поскольку пиломатериалы не поступают таким образом, вы должны сделать это так.Боб Ван Дайк применяет стратегический подход к фрезерованию, который начинается с фуговального станка, затем переходит к строгальному станку, затем возвращается к фуганку и заканчивается столовой пилой. Это задача, которую нельзя торопить, поэтому Ван Дайк выполняет ее поэтапно, всегда помня, что дерево будет двигаться так долго, как только сможет.

Готовая поверхность не нужна. Достаточно соединить достаточно древесины, чтобы заготовка не смещалась при прохождении через строгальный станок.

В деревообработке многое зависит от того, чтобы начать с точно фрезерованного материала — досок, грани, края и концы которых плоские, прямые, квадратные и параллельные.Но пиломатериалы туда не поступают, и даже если доска такая сегодня, завтра может не быть. Вот почему так важно стратегическое фрезерование. Используя правильные машины и правильный подход, вы можете надежно производить четырехгранные доски — основу успешного производства мебели.

Хотя вы можете использовать ручные инструменты для фрезерования доски, три станка — фуганок, строгальный станок и столовая пила — при правильном использовании и в правильной последовательности представляют собой невероятно мощную, эффективную и точную систему фрезерования.Процесс начинается с фуганка, который выравнивает и сглаживает одну сторону грубой доски. Следующим идет рубанок. Это делает противоположную поверхность доски параллельной поверхности, которую вы только что соединили, одновременно доводя заготовку до толщины. Затем вернемся к фуговальному станку, чтобы фрезеровать один край доски ровно, гладко и под прямым углом к ​​грани. И, наконец, столовая пила, которая отлично справляется с прямыми пропилами от параллельного упора, поперечных салазок или углового упора.

Не можете определить направление волокон?
В этом видео Майк Пекович показывает
, что искать

Старт с негабаритного пиломатериала

Не следует торопиться с осторожным фрезерованием.Все начинается с выбора пиломатериалов. Я всегда покупаю необработанные доски, которые значительно толще, чем я хочу в итоге. Эта дополнительная масса позволяет мне избавиться от чашки, лука или скручивания, не превышая заданной толщины. Я также выбираю ложу как можно более прямую и квадратную. Доски деформированной формы обычно бывают такими, потому что они содержат внутренние напряжения, и эти напряжения будут продолжать беспокоить вас во время фрезерования доски. Либо оставьте деформированные доски, либо смиритесь с дополнительной головной болью, связанной с ними.

Видео: Обработка необработанных пиломатериалов
Изучите технику четырехгранника для фрезерования пиломатериалов
с Гэри Роговски

Наконец, планируйте заранее. Принесите необработанный пиломатериал в свою мастерскую за несколько недель до его фрезерования. Это позволяет ему адаптироваться к окружающей среде и стабилизировать приклад перед работой.

Никаких наклеек и пластиковый пакет не позволяют доскам двигаться. После окончательного фрезерования Ван Дайк складывает доски в стопку и добавляет фанерный верх.Это устраняет поток воздуха вокруг поверхностей, препятствуя движению древесины. Он использует мешки для мусора для особенно широких досок и для более длительного хранения.

Отдел деревообработки № 276

Чтобы просмотреть всю статью, нажмите кнопку Просмотреть PDF ниже.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Посмотреть БЕСПЛАТНЫЙ проект

, когда вы вводите свой адрес электронной почты ниже.

Посмотреть PDF

Как распилить пиломатериалы самостоятельно

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже: Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесозаготовках. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете рассматривать балки и доски строительного класса из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов.Я занимаюсь этим годами.

Я фрезеровал эту очень качественную доску из куска ясеня, который был слишком хорош, чтобы его можно было сжечь. Вы видите годичные кольца, близкие к идеальным.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на дощатые заготовки.Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру.Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для стыковки и строгания в дальнейшем. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличной пилорамой для мастерской для превращения более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки.Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева.Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы получите плоский и точный материал для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько плавно ваши высушенные воздухом пилы и стамески работают на пиломатериалах. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

У этого пиломатериала из красного дуба четвертьфинальные «живые края». Это означает, что кора остается по крайней мере с одной стороны каждой доски.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен пиломатериал с максимально стабильными размерами, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца были как можно ближе к 90º с лицевой стороной доски. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов.Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при заданном изменении содержания влаги.