Каким клеем можно приклеить потолочный плинтус из пенопласта

Один из этапов ремонта в квартире — монтаж потолочных плинтусов. Довольно часто мастера недооценивают роль плинтусов, ведь именно они скрывают все стыки между потолочным и стенным покрытиями, придавая квартире завершенный внешний вид.

Из-за этого выбор плинтуса – дело серьезное. Он должен хорошо вписаться в интерьер, а также сочетаться с покрытиями потолка и стен. Также важен правильный монтаж галтеля (потолочного плинтуса), от этого зависит долговечность ремонта.
Довольно часто при осуществлении ремонта у мастеров возникает большое количество вопросов об отделке потолков. Ведь нужно не ошибиться с выбором клея для галтеля из пенопласта.

Виды клеев для приклеивания галтеля

Для приклеивания потолочного плинтуса из пенопласта можно применять клеи:

1. На водной основе – они довольно долго сохнут и их нельзя применять при отрицательных температурах. 
2. В их составе может быть эпоксид, эластомер, полиэфир, силикон. Они очень быстро застывают.
3. Жидкие гвозди – они очень надежно и прочно сцепляются с поверхностью.
4. Клей-пена для пенопласта применяется для экспресс-монтажа. Рекомендовано использовать вещества, в которых имеется быстроиспаряющейся растворитель.
5. Клей универсальный.

Наиболее активно используют для приклеивания галтеля: клеи «Дракон», «Момент», ПВА и «Жидкие гвозди». Они за очень короткий промежуток времени схватываются с поверхностью. Также используют для галтеля белый или прозрачный силикон.

Клеи на водной основе

Это ПВА, основой которого является поливинилацетатная дисперсия или Бустилат, основой является бутадиен-стирольный латекс. Они не годятся для помещения, которое имеет повышенную влажность. Но подходят для детской комнаты.

Универсальные клеи на основе полимеров

Универсальные смеси из полимеров, например, «Титан», «Дракон», «Момент» — наиболее распространены для приклеивания галтеля. Они быстро сохнут и прочно удерживают галтель на потолке. Для их применения нужен растворитель, чтобы он поддерживал их в жидком состоянии.
Когда вы используете эти составы нужно соблюдать несколько правил:
Поверхность, которую вы оклеиваете, то есть потолок нужно очистить и обезжирить;
На части, которые вам необходимо склеить, нанесите клей, затем прижмите, выждите время, написанное в инструкции;
Полимерные клеи обычно токсичны, поэтому нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно надевайте респираторные повязки.

Клей «Титан Стиро»

Имеется специальный полиуретановый аэрозоль «Титан Стиро», подходящий для пенопласта. Его применение уменьшает продолжительность монтажа.
Достоинства «Титана Стиро»:

• его просто и легко использовать;
• он прочен и долговечен;
• при его применении материалы зафиксированы надежно и прочно;
• клеевой слой стабилен;
• поверхность финишного покрытия не деформируется;
• его можно наносить при температуре от 0 до +30 ºС, хотя оптимальной считается температура +20 ºС, то есть он устойчив к изменениям температуры;
• он имеет повышенную адгезию;
• он морозоустойчив;
• в нем отсутствуют растворители и фреоны;
• водостоек;
• обладает высокой теплоизоляцией, поэтому расходы на оплату электроэнергии снижаются;
• его норма использования — 1 баллон на 10 кв. м;
• он экономичен;
• имеет высокую вязкость;
• имеет значительную степень первичного схватывания;
• при его применении можно не делать технологические перерывы.

Как нужно наносить клей «Титан Стиро» на галтель?

«Титан Стиро» нужно наносить пунктиром, тоненьким слоем с обеих сторон, желательно, чтобы он лег немного ниже бороздки, а не на нее. Таким образом, вы предотвратите выдавливание излишнего состава, его расход будет оптимален. После этого приложите плинтус к месту прикрепления и тотчас же уберите его, чтобы на стене и потолке остался след клея.
Подождите 2 минуты, когда «Титан Стиро» перестанет приставать к пальцам, но останется пластичным, придавите его к приклеиваемой поверхности равномерно и сильно. Лучше всего, если это вы будете делать вдвоем. Если в помещении неровные стены, то не придавливайте плинтус, чтобы он не скопировал рельеф, так как неровный галтель будет выглядеть некрасиво и испортит общий вид комнаты. Лучше всего замазать потом шпаклевкой образовавшиеся щели, а после осторожно покрасить, но краска не должна попасть на обои. Можно клеить материал в различном порядке. Некоторые начинают от угла и продвигаются дальше по периметру, но скорость подобной работы очень медленная. Другие приклеивают сразу на разных стенах, но при этом плинтус может сместиться, то есть один плинтус будет ниже, а другой выше. Если вы не очень опытный специалист, то приклеивайте галтель от угла. Лучше начинайте клеить со стены, где имеется окно, так как с началом работ вы еще не приспособились, а неровности при освещении будут не так заметны при состыковке. Боковые стены всегда находятся в тени, там плинтус нужно приклеивать очень тщательно. Торцевые окончания и угол галтеля обрезаются.

Клей «Дракон»

Он выдерживает очень высокую температуру +100 ºС. Он единственный из клеев, сделанных на основе полимеров, не боится морской воды. Он почти не имеет запаха, но он токсичен, застывает через час, легко воспламеняется.

Клей «Эко-насет»

Можно использовать «Эко-насет», он универсален. Прекрасно подходит для приклеивания плинтусов и плитки на потолок. Он имеет повышенные клеящие характеристики, обеспечивает долговечность и надежность склеивания. Единственным недостатком как «Титана», так и «Эко-насета» является то, что нужно удерживать приклеиваемое изделие в правильном положении до того времени, пока клей не «схватится».

Клей «Момент»

Он не имеет такой же недостаток, как «Титан» и «Эко-насет», состав моментально «схватывается» и прекрасно будет держать приклеенную панель. То есть при его использовании вам не нужно будет поддерживать панель строго вертикально, дожидаясь, пока клей наберет прочности. Из-за этого он лучше подходит для приклеивания потолочного плинтуса.
Но «Момент» тоже имеет недостаток – его продают по более высокой цене при немного большем расходе. Помимо этого, вам будет нужно купить пистолет для герметики. Когда вы работаете с «Моментом», вам нужно очень точно наносить состав, потому что он очень быстро застывает, он может попасть на лицевую часть материала и повредить ее. Если случайно он попадет на поверхность материала, его необходимо очень быстро стереть сухой тряпочкой. Когда вы приклеиваете плинтус к потолку, то прикрепляемую деталь нужно сильно прижать к месту стыка поверхностей и ждать, пока клей высохнет, чтобы плинтус не сдвинулся. Комната, где осуществляется ремонт должна проветриваться.

Жидкие гвозди

Можно приклеивать галтель из пенопласта, используя жидкие гвозди: акриловые и неопропиленовые.
Выпускаются жидкие гвозди в баллонах, их нужно вставить в специальный пистолет. Выдавливаться такое вещество может струйкой, имеющей любую нужную вам толщину. Жидкие гвозди обладают очень высокой адгезией.
В состав акриловых жидких гвоздей входит вода, из-за этого они безвредны. Акриловые гвозди нельзя использовать в комнатах, которые имеют повышенную влажность.
Неопропиленовые — имеют очень резкий неприятный запах, до тех пор, пока они полностью не высохнут, они опасны для людей, так как в них имеются органические растворители.
Любые виды жидких гвоздей включают мелкозернистый наполнитель, это их отличие от обычного клея, поэтому их можно использовать при склеивании очень неровных поверхностей, которые сложно плотно присоединить друг к другу. Еще в их составе имеется синтетический каучук и растворители: толуол, ацетон. Имеется большое количество разновидностей жидких гвоздей, они отличаются по цвету, по свойствам склеивания, экологичности. Обычно жидкие гвозди наносят точечками на приклеиваемую поверхность, а не сплошным слоем. А затем, в зависимости от марки используемого клея, можно соединить поверхности, после разъединить, дать время, чтобы поверхности подсохли, потом опять скрепить. Можно соединить поверхности сразу и подождать какое-то время. Но поверхности должны быть сухими и чистыми.
Но у жидких гвоздей имеется недостаток, они могут деформировать структуру потолочного плинтуса, расплавить его.

Клей-пена

Для прикрепления плинтуса из пенопласта к любой поверхности, например, деревянной либо бетонной подходит клей-пена. Она дешевая, крепление получается прочным, она герметизирует стыки. Сначала ее нужно нанести небольшими пятнышками, затем выждать небольшое количество времени и плотно прижать плинтус к потолку. Но при этом нельзя прерываться на отдых, так как клей-пена очень быстро застывает. Нужная температура комнаты для монтажа +20 ºС.
Вы можете выбрать любой из приведенных выше клеев, но они должны быть однородными; без комков; густыми, так как жидкие не смогут удержать плинтус.

Самодельный клей

Если вы не можете купить заводской клей, попробуйте приготовить его. Возьмите для этого: клей ПВА строительный, воду, сухую гипсовую финишную шпаклевку. Залейте шпаклевку водой и аккуратно мешайте до тех пор, пока не получите однородную густую массу. Добавьте к ней клей ПВА в пропорции 1:100. Тщательно размешайте, подождите 5 мин., после этого ваш клей будет готов.

Внимание:

Изготовленный клей более медленно застывает, чем те клеи, которые продаются в магазинах. Из-за этого вы с ним затратите больше времени на приклеивание плинтусов.
После приклеивания галтуса нужно его прошпаклевать и окрасить.

Как клеить потолочный плинтус из пенопласта правильно клеем и монтаж на видео

Потолочный плинтус или молдинг – изделие для обрамления стыка между стеной и потолком. Обрамление позволяет исправить недостатки облицовки, закрыть технический зазор и придать интерьеру цельный вид. Молдинги из пенопласта заслужили популярность множеством преимуществ, а зная, на что и как клеить потолочный плинтус из пенопласта, домашний мастер быстро справится с работами без помощи специалистов.

Особенности и преимущества потолочного плинтуса из пенопласта

Основа изделия – экструдированный пенополистирол. Материал позволяет создавать продукцию облегченного веса с различной фактурой.

Основные преимущества ламелей:

1. Эстетическая привлекательность. Молдинги выглядят красиво и приносят в интерьер определенный шик.
2. Бюджетность. Цена деталей по карману любому покупателю.
3. Легкость монтажа. Малый вес и простота крепежа позволяют выполнить все отделочные работы самостоятельно.

Несмотря на то, что пенопласт уступает прочим материалам в прочности, у молдингов есть ряд неоспоримых преимуществ:

• Универсальность. Пенопласт хорошо монтируется на любое основание и скроет неровности стены.
• Длительный срок эксплуатации. В помещениях с нормальной температурой галтель из пенопласта прослужит не один десяток лет.
• Неподверженность влаге. Пенопласт хорошо переносит изменения влажности, чего не скажешь о многих других материалах.

Экструдированный пенополистирол, из которого изготавливаются ламели, не является питательной средой для биологических форм жизни, поэтому молдинги можно монтировать в ванных комнатах, кухнях и других помещениях хозяйственного назначения. К тому же материал нетребователен в уходе, главное – не использовать абразивы, а вот влажная тряпка вполне подойдет.

Важно! Пенопласт отличается хрупкостью, поэтому элемент декора не следует подвергать механическим воздействиям.

Варианты крепления плинтуса

Облицовка молдингом производится на клеевые составы, шпаклевочную смесь или метизы. Монтировать плинтусы можно как на стену, так и на потолок поверх отделки или основание без декора. В каждом случае есть свои технологические особенности.

Совет! Механический крепеж применяется, если в доме подвесная конструкция потолка. В этом случае плинтус монтируется на крепежную планку.

Крепление на готовую отделку

Можно ли клеить галтели на обои? Да, как и на любой декор стен. Алгоритм работ в этом случае такой:

Рекомендуем к прочтению:

1. Подбирается полимерный клеевой состав или шпаклевка.
2. Обои затягиваются малярным скотчем, чтобы не испачкать готовый декор.
3. Клеевой состав наносится на обе поверхности: багет и основание. Полоска смеси должна быть тонкой, чтобы после прижимания галтели не выступали излишки.
4. Прижать плинтус к разметке. Если клеевой состав выдавился, его немедленно убрать сухой губкой.
5. Чтобы заделать стыки применяется белый силиконовый герметик для потолочного плинтуса. Замазывать щели и стыки лучше не шпателем, а пальцем, быстро разравнивая состав и удаляя излишки.

Совет! Чтобы не красить галтели после монтажа с риском заляпать декор стен, плинтуса красятся до процесса монтажа.

Крепление на неотделанную стену

Вариант мало отличается от первого, однако дает больше возможностей для прочного монтажа. Основание предварительно зачищается, выравнивается, грунтуется и просушивается.

Только потом осуществляется монтаж потолочных плинтусов:

• Применяется шпаклевочная смесь, которая служит клеем и выравнивающим составом для стены.
• Наносить смесь лучше точечно, с шагом в 15-20 см. И лучше не делать слишком толстый слой, чтобы шпаклевка или клей не растекались.
• Ламель прикладывается по разметке, немного прижимается. Сильный нажим не нужен – это повредит рисунок и оставит отпечатки пальцев на планке.
• Излишки смеси убрать, попутно заделывая щели и стыки (если используется шпаклевка).
• На следующий день после монтажа плинтуса заделать оставшиеся щели.
• После высыхания шпаклевки или герметика, которым заделывались щели, поверхность накладок прогрунтовать и через сутки можно красить.

Совет! Начинать монтаж потолочного плинтуса лучше от самой неровной части плоскости или с угла.

После монтажа галтелей можно клеить обои или декорировать стены другим материалом. При поклейке обоев ленты нарезаются с расчетом небольшого захода на галтель, а после наклеивания подрезаются острым ножом строго по стыку.

Крепление к потолку или стене

Куда и как клеить? Если возникает данный вопрос, то нужно смотреть по месту крепежа, а именно, как наклеены обои или потолочный декор. Если кромка обоев заходит на потолок, то на потолочную плоскость и заходит широкая часть плинтуса. При наличии зазора между потолком и обоями, клеить широкую часть нужно на стену.

Совет! Мастера предварительно оценивают степень ровности плоскостей, и клей наносят на ту плоскость, которая отличается большим количеством дефектов. Так можно предупредить отщелкивание галтели от поверхности в процессе эксплуатации.

Не стоит беспокоиться, на неровности поверхности пенопластовая галтель ляжет хорошо, если подобрать качественный клеевой или шпаклевочный состав.

Важно! Если работы ведутся с потолками натяжного типа, плинтуса приклеиваются только на стену. Намазывать поверхность, которая обращена к натяжному полотнищу, нельзя.

На что клеить плинтус и как выбрать клей

Существует два варианта монтажа: на клей и на шпаклевку. Особенность пенопластовой накладки в том, что придется подбирать правильный клей для потолочного плинтуса из данного материала.

Рекомендуем к прочтению:

Агрессивные составы могут попросту расплавить декор, поэтому выбор тут небольшой:

1. Растворы на полимерной основе. Они хорошо подходят для монтажа галтелей на поверхность, отличаются высокой вязкостью и быстрой фиксацией. Минус в том, что в составе полимерных клеев есть растворитель, который может разъесть молдинг. Перед покупкой клея нужно прочитать состав и уточнить, для каких материалов можно использовать состав.
2. Жидкие гвозди – лучший клей для потолочных плинтусов из пенопласта. Акриловые смеси нейтральны к материалу, обладают хорошей адгезией с любым основанием и имеют длительный срок жизнеспособности.

Важно! Жидкие гвозди могут быть на неопропиленовой основе. Смесь отличается резким запахом, выделяет вредные вещества и разъедает пенопласт. Использовать в работе с галтелями такой состав нельзя.

Выбирая, каким клеем клеить потолочные плинтуса из пенопласта, стоит брать в расчет уровень ровности основания. Если плоскость требует выравнивания, то лучше применить не клей, а шпатлевку для потолочного плинтуса. Монтаж на шпатлевку потребует чуть больше времени, но зато сразу выполняются две задачи: крепление изделий на место и выравнивание плоскости.

Состав можно сделать самостоятельно из любой сухой шпатлевочной смеси, воды и клея ПВА. На 4 части сухого порошка берется 1 часть ПВА, смешивается и добавляется вода так, чтобы раствор напоминал по консистенции негустую сметану. Слишком густая смесь плохо размазывается, а очень жидкая – растекается.

Важно! Если на плоскости монтажа перепады высоты до 0,5 см, затягивать лучше полугустой шпаклевкой. Малые дефекты скрываются под слоем полужидкой шпаклевочной смеси.

Технология монтажа плинтуса на потолок

Для работы мастеру потребуются:

• фиксирующий состав;
• прочный стол или стремянка;
• резательный инструмент;
• стусло;
• потолочный плинтус.

Сложности могут возникнуть при обрезании изделий под нужным углом. Стусло поможет осуществить процесс, но лучше сделать образец из обрезков галтели. По образцу будет проще выполнять обрезку, особенно если мастер это делает в первый раз. Нет опыта – покупайте готовые уголки накладного типа, в этом случае галтели наклеиваются без подрезки, а на места стыков монтируются уголки.

Алгоритм работ:

1. Подготовить поверхность: выровнять, прогрунтовать, просушить.
2. Выбрать, чем лучше клеить потолочный плинтус из пенопласта: клеем, герметиком или шпаклевкой. Герметик применяют мастера, так как состав быстро сохнет и требует опыта.
3. Начать работы от угла. Затем можно двигаться в обе стороны или в одну. Первые детали удобнее стыковать на полу или на столе, сразу выполняя подрезку. Если устанавливается накладной уголок, он клеится в первую очередь.
4. Клей или герметик наносится на внутреннюю часть галтели точечным способом. Шпаклевка – на основание.

Совет! Если на потолке есть неровности, клей лучше намазывать на галтель без пропусков, ровным слоем – это поможет избежать щелей.

5. Затем молдинг прижимается к основанию без особых усилий, чтобы не повредить внешний рисунок.
6. Выступивший клеевой или шпаклевочный состав убирается сухой губкой.

Совет! Излишки шпаклевки можно размазать, заделывая щели. Если после завершения работ остатки все же видны, зачистить зоны мелкой шкуркой, не задевая галтель.

Иногда плинтус не «садится» на плоскость, отваливается или отщелкивается на 2-3 сутки. Так бывает, если не соблюдены следующие правила:

• основание было недостаточно чистым, осталась пыль или потолок не просушили после обработки;
• детали удерживались слишком недолго, смесь не успела схватиться;
• клеевой состав подобран неправильно или процесс проводился на сквозняке.

Следует осторожно снять галтели, убрать клей, шпаклевку, заново обработать основу и наклеить потолочные плинтусы, не допуская ошибок.

Как приклеить потолочные плинтуса из пенопласта

Потолочный плинтус из пенопласта приклеивается достаточно просто и сделать это сможет даже новичок в ремонтном деле. Выполнить все необходимые работы возможно и без специальных инструкций, но следуя рекомендациям опытных специалистов, качественный результат получить значительно легче, а времени и сил на весь процесс уйдет гораздо меньше.

Чем клеить: какой клей лучше выбрать?

Начнём с такого тривиального на первый взгляд вопроса, как правильный выбор клея. Важность данной темы не следует недооценивать, потому как именно от грамотно подобранного клеящего состава будет зависеть долговечность крепления плинтуса к потолку, а также простота выполнения работ по монтажу.

Для начала следует определиться, будет ли выполняться покраска поверхности плинтуса после его установки. Наиболее распространенный и универсальный клей, который подходит также и для надежной фиксации пенопластового плинтуса — это силиконовый герметик. Очень хорошие составы выпускают такие бренды, как Макрофлекс (Makroflex) и Титан (Tytan).

Однако, использование силиконового герметика имеет смысл только в том случае, если плинтус из пенопласта не будет в дальнейшем окрашен. Процесс установки плинтуса неизбежно связан с тем, что клей в небольших количествах оказывается на поверхности пенопласта. При нанесении слоя краски впоследствии, места, где на плинтус попал силиконовый клей либо вовсе не поддадутся окраске, либо будут после высыхания краски отличаться по цвету.

Когда монтаж плинтуса выполняется перед покраской потолка и поклейкой обоев, его после установки, как правило, окрашивают вместе с потолочной поверхностью. В таком случае рекомендуется использовать не силиконовый герметик, а жидкие гвозди, например Момент Экспресс МВ-50. Этот состав отлично поддаётся окраске и полностью подходит по всем параметрам для процесса монтажа потолочных галтелей (плинтусов).

Если же монтаж плинтуса является частичной задачей в процессе капитального ремонта своими руками и в наличии есть большое количество готовой жидкой шпаклевки, то лучше устанавливать потолочные галтели на шпаклёвку смешанную со строительным клеем ПВА. Эта смесь обеспечивает значительно более крепкую сцепку между поверхностями пенопласта и зашпаклеванными или гипсокартонными стенами и потолком.

Чем резать потолочный плинтус?

Первое, что следует сделать — это подготовить необходимый инструмент и материалы. О выборе клея ранее уже шла речь, теперь коротко про инструмент и сами плинтуса. Самая ответственная задача в процессе работы по монтажу — это нарезка плинтусного багета. Чтобы выполнить данную процедуру с максимальной точностью и потратить на неё минимум времени, нужно правильно подобрать подходящий в конкретном случае инструмент.

Для большого плинтуса из плотного материала удобно использовать полотно от ножовки по металлу. С помощью него необходимые надрезы делаются быстро и получаются ровными. Тут важно учитывать, что нарезка этим способом допустима только при работе с плотным большим плинтусом, для более мягких багетов лучше взять нож, чтобы не оставить борозд от зубьев полотна на мягком материале в местах распила.

Большинство пенопластовых плинтусов стандартного размера отлично поддаются нарезке с помощью острого строительного ножа. Для этих целей оптимально брать свежее лезвие, так как очень важно сделать ровный надпил, чтобы по окончанию установки плинтуса получить незаметные стыки, сливающиеся с поверхностью галтели.

Также, с целью получения как можно более точного углового разреза потолочного багета, нередко применяют специальное стусло.

На фото видно, что работа по выполнению распила достаточно заметно упрощается с применением этого инструмента. Плинтус укладывается в стусло и далее, по специальным бороздам полотно без лишних отклонений точно прорезает пенопласт под нужным углом. Но, так как этот инструмент под рукой есть не всегда, то далее следует инструкция по быстрому и качественному монтажу потолочных галтелей, без использования стусла.

Технология выполнения работ: пошаговая инструкция

Плинтуса в магазинах хранятся, как правило, вертикально и торцы каждого багета со временем неизбежно в той или иной степени деформируются. По этой причине прежде чем начинать установку плинтуса из пенопласта, следует отрезать небольшой кусок от края панели.

Затем можно приступать к установке первых двух панелей. Правильная технология требует сперва осуществить поочередный монтаж двух плинтусов в углу помещения. Для этого важно выполнить ровный разрез багетов под углом 45°. Есть несколько методов, которые применяются для получения максимально точного угла в 45°, но в итоге всё равно, даже самый точный угловой разрез надо будет дополнительно шпаклевать, так как стены не всегда сделаны идеально ровно.

Как резать потолочный плинтус: видео

Поэтому вполне допустимо делать сперва примерные надрезы, стараясь выполнить их как можно ближе к идеальным 45°. Лучше всего брать для создания ровного угла один багет и разрезать его на две части, так как бывает, что разные багеты могут на 2-3 мм отличаться по высоте друг от друга.

После чего угловое соединение плинтуса устанавливается в то место на потолке, где оно будет крепиться. Тогда сразу становится видно, в каких местах следует дополнительно срезать небольшую часть в торце одной или двух планок, чтобы получить идеальный угол. Дополнительная проверка точности работы осуществляется с помощью вспомогательной квадратной дощечки или куска гипсокартона с точным углом 90°.

Следующий этап — нанесения клея или герметика. Данная инструкция наглядно показывает, как устанавливать плинтус на уже поклеенные обои. Обычно, этот процесс происходит после высыхания шпаклёвочного слоя, до покраски потолка и наклейки обоев, однако бывают случаи, когда надо выполнить монтаж галтелей уже поверх обоев и чистового потолка. Тогда допустимо использовать силиконовый герметик, так как последующая покраска плинтуса не проводится.

Герметик наносится на обе внутренние поверхности багета так, чтобы плинтус приклеился одновременно и к потолку и к стене. Если монтаж выполняется на готовые обои, то количество герметика кладётся такое, чтобы он во время прижима к стенам и потолку не выдавливается из стыка наружу, чтобы не запачкать обои или краску.

Затем плинтус с уже нанесенным на него клеем устанавливается на своё место. Нужно внимательно следить, чтобы не дотронуться до поверхности потолка или стены раньше, чем панель станет на нужную позицию в обеих плоскостях, иначе там останутся следы от клеящего состава.

Устанавливая первый багет, к нему сразу подгоняется второй, но без клея. Просто с целью точно разместить первый плинтус и впоследствии наклеить рядом второй так, чтобы получить идеально ровный угол.

В стык снаружи наносится небольшое количество белого герметика или клея и с помощью шпателя заделываются все щели в соединении между багетами.

На фото видно, что после установки галтелей, сверху под потолком остался зазор. Его нужно заделать белым силиконовым герметиком. Если после монтажа плинтуса он будет окрашиваться, то в процессе его установки используйте белые жидкие гвозди, так как они подходят под покраску, в отличие от силиконового состава.

Нередко бывают также трудности с изготовлением внешнего углового соединения потолочного плинтуса. Задача в этом случае облегчается специальной разметкой, которая наносится карандашом на потолок.

Когда галтели устанавливаются на шпаклевку, перед поклейкой обоев, количество клея на них берется такое, чтобы небольшая его часть выступала из стыка. После снятия излишков шпателем, получается ровный заполненный жидкими гвоздями стык, который легко окрашивается и обладает достаточной цепкостью и эластичностью, чтобы не отклеиться в процессе эксплуатации.

Иногда и после снятия излишек клея шпателем, в стыках всё ещё видны неровные следы клея. Чтобы убрать остатки полностью, по поверхности следует ещё раз пройтись мокрой губкой.

Видео-инструкция поклейки потолочных галтелей

Изучив все тонкости процесса, можно смело приступать к практическому воплощению всех приобретенных знаний. Не стоит особенно усложнять задачу излишними теоретическими рассуждениями, а лучше попробовать реализовать описанную технологию на практике, так как этот процесс гораздо сложнее описать, чем просто сделать всё своими руками.

Чем клеить потолочный плинтус из пенопласта на обои

Автор admin На чтение 7 мин. Просмотров 655 Опубликовано 25.10.2017

Прежде чем клеить потолочный плинтус из пенопласта на обои, следует подготовить все необходимые инструменты и материалы. Стоимость таких изделий может быть разной, поскольку все зависит от ширины и дизайна галтели. Перед выполнением работ можно наклеить обои на стены и подготовить потолок, что позволит аккуратно приклеить своими руками пенопластовые планки.

Назначение потолочного плинтуса

Пенопластовый потолочный плинтус или молдинг — это накладная деталь, имеющая декоративное предназначение. Галтель, багет или фриз — другие названия потолочных планок. Для создания багета используется дерево, гипс, пенополистирол. Многие задаются вопросом, можно ли клеить потолочный плинтус на обои. Монтировать галтель из пенопласта можно на любые типы поверхностей стен (обои, штукатурка, потолочная плитка).

С помощью этого декоративного элемента выполняется маскировка всех стыков, производится соединение потолка со стенами. Молдинг позволяет придать интерьеру комнаты законченный вид, поскольку обеспечивает ровность стыков. Чтобы потолочная галтель служила долго, нужно знать, как клеить потолочный плинтус на обои.

Декоративный элемент нужен не только для устранения неровностей, он обладает свойством высокой шумо- и теплоизоляции, используется как утеплитель. Это свойство обусловлено особой структурой пенопласта, представляющего собой ячеистую массу с большим количеством воздушных пузырьков.

Внешне багет из пенопласта напоминает дорогую лепнину. Материал обладает небольшим весом, что обеспечивает простоту крепления плинтуса на потолок. Приклеенное изделие можно поокрасить в любой цвет после установки. Багет позволяет сгладить кривые углы и переходы между стенами и потолком.

Способы крепления плинтусов на потолок

Перед тем как приклеить потолочный плинтус на обои или на поверхность стены без отделки, необходимо разобраться с порядком выполнения работ, учитывая особенности крепления багета. Существует 2 способа установки потолочных планок:

1. До оклеивания стен обоями.
2. После оклеивания стен обоями.

Профессиональные мастера часто используют способ установки багета первым до оклеивания стен обоями, который считается самым верным. Он позволяет устранить все недостатки без повреждения обоев. Если запланировано сначала клеить багет, то перед монтажом его можно покрасить.

Приклеивание планок осуществляется после подготовки стен и потолка. Опытные мастера рекомендуют применение специального клея, подходящего для склеивания различных материалов. Потребуется подготовить шпаклевку. Она часто остается после выравнивания стен. С ее помощью можно тщательно замазать пространство между плинтусом и стеной (потолком).

Наклеивание обоев необходимо выполнять только тогда, когда подсохнет слой нанесенной шпаклевки. Обои необходимо наклеивать так, чтобы на молдинге оставался небольшой нахлест. После этого все лишнее срезается шпателем или монтажным ножом. Плинтуса из пенопласта, обладающие гибкостью, можно с легкостью нарезать, предварительно отмерив рейку по длине. Новичкам рекомендуется клеить потолочный багет на обои.

Подготовка инструментов и материалов

Перед тем как клеить потолочный плинтус из пенопласта на обои, потребуется подготовить следующие инструменты и материалы:

1. Карандаш.
2. Монтажный нож.
3. Ножовка.
4. Стусло.
5. Шпатель.
6. Кисть.
7. Клей.
8. Линейка.
9. Наждачная бумага.
10. Краска.
11. Шпаклевка.
12. Емкость для воды.
13. Бесцветный герметик.
14. Стремянка.

Несмотря на разнообразие материалов для монтажа пенопластовых плинтусов, лучше использовать клеящие вещества, рекомендуемые производителями. Чтобы не тратить лишние средства на клей и краску, следует заранее рассчитать количество необходимого материала. Для этого измеряется периметр потолка.

При размерах комнаты 4,5х5,0 м ее периметр составляет (4,5+5,0)х2=19 м. Поскольку длина планки 2 м, то определить необходимое количество планок можно после деления 19 на 2.
Оно должно составлять 8,5, т.е. 9 шт., а поскольку потребуется запас, то лучше взять в магазине 10 реек.

Дальнейшее выполнение работ зависит от правильности нарезки планок для потолка. Перед тем как подрезать обои под потолочный плинтус, следует подготовить стусло или монтажный нож. Если планируется установка широких потолочных планок, то качественная обрезка может быть выполнена ножовкой по металлу.

Выбор схемы монтажа плинтусов

Проводить приклеивание плинтусов из пенопласта необходимо согласно схеме, которая составлена перед выполнением работ. Это позволит в необходимых местах выполнить подрезание элементов до нужной длины и под нужным углом. Для подготовки схемы лучше всего взять тетрадный лист в клетку.

Схема потолка чертится с учетом масштаба (1 м равен 4 клеткам). Изделие имеет стандартную длину 2 м, на схеме его размер будет равен 8 клеткам. Целый плинтус необходимо размещать на схеме так, чтобы отходы оставались в минимальном количестве.

Небольшие элементы, которые необходимо наклеить, могут представлять собой обрезки плинтусов.

При покупке багета из пенопласта необходимо учитывать, что профиль может оказаться несимметричным. С одной стороны изделие может быть шире, чем с другой. Широкая сторона плинтуса крепится таким образом, чтобы можно было закрыть места, где видны дефекты поклейки обоев.

Составленная заранее схема позволит рассчитать необходимое количество потолочных планок. Сам расчет не является сложным, т.к. нужно знать лишь периметр комнаты. Число реек нужно рассчитать в зависимости от их длины. Рекомендуется покупать 1-2 планки про запас, который необходим на случай порчи плинтуса в процессе наклеивания на стену.

Правильно нарезанные планки плинтуса должны аккуратно совмещаться в углах комнаты. Все зазоры будут минимальными, если отрезать рейку с учетом угла соприкосновения планок в 45°. Для резки нужно пользоваться острым монтажным ножом.

Монтаж плинтуса на обои

Разобравшись в том, что клеить сначала — обои или потолочный плинтус, можно приступать к работе. Для этого используется полимерный клей Титан или Момент, подходят жидкие гвозди. Работать необходимо аккуратно, чтобы избежать повреждения обоев.

Прежде чем подготавливать плинтус, а затем клеить его, необходимо помыть с мылом руки, иначе можно запачкать светлую поверхность багета. С тыльной стороны пластиковых планок предусмотрены продольные углубления, на которые необходимо нанести тонким слоем клеящий состав. Он не должен выходить на внешние края изделия. Выступающие при наклеивании излишки состава потребуется удалить с помощью мягкой сухой ткани или губки.

Нанесенный клей выдерживается определенное время, указанное в инструкции. После этого галтель прижимается к поверхнотсти.

Держать плинтус прижатым к стене при наклеивании нужно столько времени, сколько указано в инструкции по применению используемого клея. Прижимать багет с силой к стене при наклеивании не следует — Это может испортить внешний вид изделия, на котором останутся отпечатки пальцев или выемки.

При желании можно изменить цвет молдинга. Окрашивать плинтус после установки довольно трудно, поскольку этот вид работы усложняется тем, что обои уже наклеены, а потолок уже окрашен, поэтому их поверхности нельзя задевать кисточкой. После установки все места стыков наклеенных планок обязательно подкрашиваются.

Потолочный багет из пенопласта рекомендуется красить еще до поклейки, поскольку не каждый сможет справиться с такой работой, если планки уже на стене. Лучше окрашивать галтели до их монтажа, что не позволит запачкать обои краской. Для окрашивания стыков используется тонкая кисточка. Чтобы заделать стыки и щели, можно использовать не только шпаклевку, но и силиконовый герметик белого цвета, который необходимо втирать пальцем.

Установка плинтуса до обоев

Методика монтажа багета из пенопластовых планок, когда обои еще не поклеены, является самой удобной, поскольку она не допускает каких-либо огрехов, возникающих при выполнении работы, включая окрашивание изделий. Поскольку галтель, имеющая нежный цвет, может запачкаться при наклеивании, то планки необходимо устанавливать только чистыми руками.

Приклеить потолочный плинтус из пенопласта можно с использованием шпаклевки, которой выравнивались стены в помещении. Перед применением этого материала нужно проследить, чтобы шпаклевка не оказалась слишком жидкой. Часто для наклеивания багета из пенопласта используется клей для ГКЛ с добавлением ПВА в соотношении 1:100. При подготовке смеси необходимо удалить из состава комки.

Клей нужно наносить точечно так, чтобы состав не расползался. Не следует вдавливать изделие в стену или сильно нажимать на него, аккуратно прижимая к потолку и стене. Заделывать все щели необходимо на следующий день, когда все планки уже приклеены.

Состав для заделки щелей и стыков готовится с использованием гипсовой шпаклевки и водоэмульсионной краски. Поверхность потолочного плинтуса из пенопласта грунтуется после полного высыхания всех прошпаклеванных мест. Приступать к окрашиванию плинтуса можно через сутки.

Обычно плинтус из пенопласта окрашивается в один тон с потолком. Это позволяет придать поверхности завершенный вид. Обои наклеивают с учетом небольшого стыка с галтелями только после полного высыхания плинтуса. Излишки удаляются острым ножом.

Чтобы самостоятельно установить плинтусы, перед выполнением работ нужно определиться не только с тем, чем приклеить потолочный плинтус, но и с тем, что сначала наклеивать на стену: обои или багет. Изучив технологию наклеивания потолочного плинтуса из пенопласта, можно клеить его у себя дома без посторонней помощи.

видео-инструкция по монтажу своими руками, каким клеем приклеить, цена, фото

Все фото из статьи

Прежде чем приступить к выполнению отделочных работ, нам необходимо закупить все материалы. А это значит, что решать, каким клеем приклеить потолочный плинтус из пенопласта, нужно заранее, и в этом вам помогут рекомендации, приведенные ниже.

Фиксировать полимерные молдинги можно с помощью различных средств

Материалы для работы

Требования к клею

Пенопласт используют для производства галтелей разной формы и размера

Чтобы понять, какой состав нам следует приобрести, попробуем сформировать перечень требований, которым обязан соответствовать клей для плинтуса из полимерного сырья.

В принципе, ничего сложного здесь нет, но все же список будет включать в себя несколько пунктов:

1. Хорошая адгезионная способность. Несмотря на то, что пенопласт не отличается высокой плотностью, а значит, галтели из этого сырья будут легкими, фиксировать их на стене нужно с использованием надежного состава. Все дело в том, что длинные панели обладают значительной упругостью, и за счет этого на краях могут возникать серьезные нагрузки на отрыв от стены.
2. Устойчивость к внешним воздействиям. Крайне желательно, чтобы используемое средство хорошо переносило как увлажнение, так и пересыхание, и при этом прочность соединения не снижалась.
3. Нетоксичность. Поскольку отделка часто монтируется в жилых помещениях, то важно, чтобы клей после полимеризации не выделял летучие ядовитые вещества.

Обратите внимание!
Это же касается и монтажа своими руками – работать с нетоксичным составом куда удобнее, чем использовать ядовитые компоненты, выполняя отделку в респираторе.

Желательно, чтобы клей быстро схватывался и крепко держался

4. Отсутствие реакции с пенопластом. Некоторые средства, которые удовлетворяют предыдущим пунктам нашего списка, нельзя использовать для монтажа потолочных галтелей. Связано это с тем, что при контакте они разрушают пенопласт, что может привести и к потере «товарного вида», и к полному разрушению потолочного молдинга.
5. Наконец, немаловажным фактором выбора является приемлемая цена. Если нам придется отделывать большое помещение, то и клея понадобится немало, так что желательно приобретать не слишком дорогой материал.

В принципе, ничего невозможного нет, так что, проанализировав доступные на рынке материалы, мы без труда найдем составы, которые полностью соответствуют этим требованиям.

Фабричные составы

Выбирая, каким клеем клеить потолочный плинтус из пенопласта, стоит изучить ассортимент ближайших строительных магазинов. Как правило, в них с высокой вероятностью найдется один из составов, перечисленных ниже.

Клеевая смесь «Титан»

Особенности различных клеевых средств таковы:

1. Наиболее известной, и потому наиболее востребованной маркой клеевых составов является «Титан» – средство на полимерной основе. Для «Титана» характерна хорошая адгезия с самыми разными материалами, устойчивость к влаге и химическим воздействиям, эластичность при высыхании и достаточно быстрая полимеризация. При этом стоит материал относительно недорого, так что его часто приобретают для выполнения больших объемов работ.
2. Альтернативой титану является белый/прозрачный «Момент» от компании Henkel. Для этого средства характерно еще более быстрое схватывание, так что при монтаже нужно соблюдать определенную осторожность. Также нежелательно попадание клея на лицевую поверхность галтели – даже если пенопласт и получится очистить, следы все равно останутся.

Фото клея «Момент» в тубе

3. Полимерные клеи на органических растворителях. В принципе, тоже неплохо подходят для фиксации галтелей, однако требуют длительного прижатия детали к потолку или стене для первичного схватывания, что повышает временные затраты на монтаж. Кроме того, в состав такого клея может входить компонент, растворяющий пенопласт – эту информацию обычно содержит инструкция, которую стоит изучить до покупки, и уж тем более – до использования материала.

Важно!
В любом случае при полимеризации клея выделяются пары растворителя.
Потому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении.

4. Акриловые составы на водной основе практически никогда не реагируют с пенопластом, но на этом их преимущества перед полимерными клеями на летучих растворителях заканчиваются. Жидкий акрил плохо переносит увлажнение и холод, да и полимеризуется достаточно долго.
5. Силиконовые составы довольно дороги, потому в отделке их применяют в основном в качестве герметика. Впрочем, если вы решили установить пенопластовые плинтуса в ванной комнате, то силикон будет лучшим решением.

Силиконовые и акриловые составы также можно использовать

6. Наконец, стоит рассмотреть такой вариант как акриловая шпатлевка. Во-первых, использование этого материала позволяет выровнять место монтажа одновременно с наклеиванием плинтуса на потолочную поверхность, а во-вторых, такие составы обладают хорошей адгезией и быстрым схватыванием, что существенно упрощает отделку.

Самостоятельно приготовление средства

Как видно из предыдущего раздела, выбирать, на что приклеить потолочный плинтус из пенопласта, определённо есть из чего. Однако многие мастера не довольствуются готовыми смесями, а самостоятельно компонуют различные материалы.

Для приготовления такого состава нам будут нужны:

• сухая финишная шпатлевка;
• ПВА;
• вода.

Готовим средство на основе шпатлевки и ПВА

Сам процесс идет по такому алгоритму:

1. В чистую емкость засыпаем финишную шпатлевку.
2. Добавляем клей ПВА из расчета 1 часть (по массе) клея на 4 части шпатлевки.
3. Подливаем воду, перемешивая раствор и доводя его до сметанообразной консистенции.
4. Выдерживаем смесь около 10 минут и снова перемешиваем.

Обратите внимание!
Состав сохраняет адгезионную способность в течение полутора – двух часов, потому готовить его нужно непосредственно перед использованием.

Клеи для галтелей из других материалов

Как приклеить потолочные плинтуса из пенопласта, мы разобрались. Однако в отделке помещений используют галтели и из других материалов, потому стоит обратить внимание на ассортимент клеящих составов, подходящих для разных ситуаций.

Лепнина из гипса монтируется на алебастр с добавлением ПВА

Выбирать средство можно, ориентируясь на таблицу ниже:

Для дерева и МДФ подойдут «жидкие гвозди»

Заключение

Разобраться в вопросе, на что клеить потолочный плинтус из пенопласта, так же важно, как и освоить методику выполнения этого вида отделочных работ. Более подробную информацию по данной теме вы получите, просмотрев видео в этой статье, а все возникшие вопросы можно будет задать в комментариях к материалу.

Как клеить потолочный плинтус из пенопласта правильно на клей и монтаж на видео

Стык между стенами и потолком часто выглядит непривлекательно из-за того, что в этом месте сходятся два разных отделочных материала. Для декорирования этого участка применяют потолочный плинтус. Его изготавливают из разных материалов. Мы расскажем о том, как клеить потолочный плинтус из пенопласта. Существует несколько вариантов крепления – на стены, на потолок, на стык двух поверхностей. Плинтус приклеивают к основанию без отделки или на уже отделанную поверхность. Мы расскажем, каким клеем клеить потолочные плинтусы из пенопласта, а также пошагово опишем последовательность монтажа.

Достоинства и особенности потолочного пенопластового плинтуса

Основное преимущество потолочных галтелей из пенопласта – их легкость. Для изготовления используется экструдированный пенополистирол, который несмотря на легкость обладает большей прочностью, чем обычный пенопласт. Поверхность багета бывает гладкой или с выступающим рельефом.

Дополнительные преимущества пенопластовых плинтусов:

1. Поверхность детали из экструдированного пенополистирола разрешено красить составами без содержания растворителей, которые расплавляют пенопласт, поэтому молдингу можно придать нужный цвет в зависимости от общей расцветки интерьера.
2. Благодаря легкости галтель подходит для приклеивания на разные основания.
3. В продаже есть много разных плинтусов. Они отличаются формой сечения, размерами, рельефом поверхности, поэтому каждый покупатель может выбрать подходящий вариант.
4. Приемлемая цена – главное достоинство галтелей из пенополистирола.
5. Легкость резки и обработки, простота монтажа позволяют проводить все работы самостоятельно.
6. Плинтус немного гнется, поэтому подходит для установки на основания с незначительными неровностями.
7. Пенопластовый молдинг разрешено использовать даже в неотапливаемом помещении и в местах с повышенной влажностью, потому что пенопласт с легкостью переносит воздействие воды и температурные перепады.
8. Пенопласт устойчив к поражению гнилью и плесенью, его не портят грызуны и насекомые.
9. Материал не вбирает запахи, не притягивает пыль. Уход за поверхностью довольно прост – ее очищают от паутины сухой чисткой или протирают влажной губкой.

Главные недостатки пенополистирольных галтелей связаны с их низкой устойчивостью к механическим повреждениям, но поскольку элемент монтируется на потолок, ему ничто не угрожает. Еще один минус связан с тем, что некоторые химические вещества способны растворять пенопласт, поэтому клей для потолочного плинтуса и краска для его окрашивания не должны содержать эти агрессивные компоненты.

Способы крепления плинтуса из пенопласта

Для фиксации пенополистирольного потолочного плинтуса используются разные клеевые смеси. Деталь можно приклеивать только на стеновую или потолочную поверхность, либо крепить и к той, и к другой. Причем основание может быть отделанным либо не иметь финишного покрытия. В зависимости от ровности основы, наличия или отсутствия отделки используется разная технология монтажа.

Установка на поверхности с отделкой

Легкий пенопластовый молдинг разрешено приклеивать к уже отделанному основанию. Часто его клеят на окрашенный потолок и стены с отделкой из обоев. Для приклеивания применяют клеевые смеси на полимерной основе.

Чтобы результат работы вас порадовал, придерживайтесь следующих рекомендаций мастеров:

Рекомендуем к прочтению:

• Поскольку из-под багета в процессе приклеивания может выступать клей, отделанные поверхности рядом с ним защищают малярным скотчем. В противном случае вы рискуете испортить или запачкать финишную отделку.
• Чтобы клей не выступал по краям приклеиваемой детали, его наносят тончайшим слоем и хорошо распределяют шпателем.
• Если вы планируете окрашивать потолочный плинтус, то в случае приклеивания на поверхности с отделкой лучше покрасить деталь до ее монтажа на основание. Тогда не придется защищать стены и потолок возле галтели от случайного попадания краски.
• Если клеевая смесь все-таки выступила из-под приклеиваемого элемента, то ее сразу же убирают металлическим шпателем. Применять для удаления клея влажную губку запрещено, иначе отделка стен и потолка будет повреждена.
• Если между приклеиваемой деталью и основанием остались видимые щели, то их заполняют силиконовым герметиком. Его аккуратно вдавливают в щель шпателем или пальцем.

Важно! Основной недостаток установки плинтусов на основание с отделкой связан с тем, что в процессе демонтажа финишного покрытия со стен багеты придется удалить вместе с отделкой. В процессе демонтажа они ломаются, поэтому для повторного применения не годятся.

Крепление на стену без финишной отделки

Для приклеивания к неотделанному основанию применяется клей-шпатлевка для потолочного плинтуса или клей на базе полимеров. Это способ имеет одно существенное преимущество – при смене отделки стен и потолка плинтус можно не демонтировать и использовать его с новой облицовкой еще не один год.

Приклеивание выполняется только после тщательной подготовки основания. Для этого поверхность очищают от старой отделки, выравнивают ремонтными составами, шлифуют и покрывают грунтовкой.

Установку потолочного плинтуса ведут от одного из углов помещения. Если для приклеивания применяется шпаклевка, ее наносят шпателем на потолок или стены сплошным тонким слоем. Выступивший состав сразу же убирают шпателем. После высыхания шпаклевочной смеси производится покраска плинтусов.

Важно! Удобство приклеивания на шпаклевку связано еще и с тем, что после монтажа не остается видимых щелей между пенопластовым элементом и основанием, поскольку раствор сглаживает все неровности.

После приклеивания и окрашивания молдингов приступают к финишной отделке стеновой и потолочной поверхности. Во время покраски потолка плинтус защищают малярным скотчем, а при оклейке стен обоями материал раскраивают с запасом и крепят с нахлестом на молдинг, после чего излишек обоев обрезают острым резаком.

Фиксация к стенам или потолку

Если пенопластовый декор устанавливается на стык двух поверхностей, то чаще его приклеивают и к стенам, и к потолку. Если посмотреть на молдинг в сечении, то можно увидеть, что он имеет две ребристые поверхности с тыльной стороны, расположенные друг к другу под углом 90 градусов. Они и предназначены для нанесения клеевой смеси.

Иногда потолочный молдинг крепится только к стенам. Обычно этот прием используют при устройстве скрытой подсветки по периметру помещения с гипсокартонными или натяжными потолками. В этом случае галтель приклеивается к стене так, чтобы верхний край багета находился на расстоянии 10-15 мм от потолка. В образовавшуюся за ним щель укладывается светодиодная лента.

Крепление плинтусов к стенам выполняется при установке натяжного потолка. Багет устанавливается вплотную к двум поверхностям, но крепится только к стене, потому что приклеивать его к натяжному полотну нельзя.

Рекомендуем к прочтению:

Как выбрать подходящий клей

Теперь поговорим о том, чем лучше клеить потолочный плинтус из пенопласта. При выборе клеевой смеси внимательно читайте ее состав. Запрещено применять клеи с содержанием веществ, которые расплавляют пенопласт (уайт-спирит, толуол, ацетон и другие).

Для приклеивания пенопластового потолочного плинтуса подходят следующие клеевые смеси:

1. Клеи на полимерной основе ценятся за хорошее сцепление с разными основаниями. Вязкость смеси обеспечивает легкость нанесения и быстроту схватывания. Полимерный клей легко и равномерно распределяется по поверхности. Он подходит для приклеивания пенопластовых элементов на ровные основания.
2. Шпаклевка стоит недорого, легко наносится и не содержит вредных для человека и агрессивных для пенопласта веществ. Этот состав подходит для приклеивания декора к неровному основанию. При этом смесь наносят достаточно толстым слоем, чтобы выровнять основу и прочно приклеить плинтус.

Внимание! Для работы в помещении с повышенной влажностью применяют акриловые шпаклевки, а для приклеивания молдинга в комнате с нормальной влажностью подойдет гипсовая смесь.

3. Для приклеивания можно использовать герметик для потолочного плинтуса. Эта смесь отличается быстротой высыхания, поэтому при работе нужно максимально точно наносить состав и прикладывать деталь к основанию. Неподготовленному мастеру лучше не пользоваться герметиком.

Важно! Лучший клей для потолочных плинтусов из пенопласта – это жидкие гвозди. Только выбирайте составы без содержания агрессивных для пенопласта веществ, например, неопропилена. Идеально для этого подходят жидкие гвозди на акриловой основе.

Последовательность установки плинтуса на потолок

Монтаж потолочных плинтусов несложно выполнить своими руками.

Для работы запаситесь такими инструментами и материалами:

• стусло;
• стремянка;
• карандаш;
• рулетка;
• шпатель;
• уровень;
• полимерный клей, жидкие гвозди или шпаклевочная смесь;
• лоток для грунтовки;
• валик;
• наждачка;
• грунтовка;
• канцелярский резак или ножовка, чтобы резать плинтус;
• галтели потолочные пенопластовые.

Работы ведем в таком порядке:

1. Подготавливаем основание. Полностью удаляем старую отделку, а базовую поверхность хорошо выравниваем шпаклевочной смесью. Когда шпаклевка полностью высохнет, шлифуем поверхность наждачной бумагой, очищаем ее от пыли и покрываем грунтовкой в два слоя.
2. Первый плинтус начинаем клеить от одного из углов помещения. При помощи ножовки и стусла торец молдинга, который будет в углу, обрезаем под 45 градусов. Второй плинтус на смежной стене тоже подрезаем с одного торца под нужным углом. Две обрезанные детали прикладываем к углу, чтобы оценить качество стыковки.
3. В зависимости от используемого клеевого состава смесь наносят либо на поверхность основания, либо на тыльную сторону молдинга. Так, шпаклевкой смазывают стены и потолок в месте приклеивания, а жидкие гвозди и полимерный клей наносят на багет точечно.
4. Деталь прикладываем к стеновой и потолочной поверхности и плотно прижимаем. Если по краям выступил клей, его убираем шпателем.
5. После приклеивания всех галтелей шпаклевкой или герметиком заделываем все щели, а также торцевые стыки деталей. Смесь лучше наносить пальцем.

Качество и долговечность фиксации молдинга зависит от правильности подготовки основания. Важно, чтобы грунтовка полностью высохла. Многие клеевые смеси разрешено применять в помещении с определенной влажностью и температурой. Это указывается на упаковке. Поддерживайте в помещении оптимальные температурно-влажностные показатели, чтобы обеспечить хорошую адгезию склеиваемых поверхностей.

Как клеить потолочный плинтус из пенопласта?

Чем приклеить потолочный плинтус?

Существует две основных технологии приклеивания:

1. На клей. Самая простая и уже ставшая привычной технология, позволяющая приклеить галтели своими руками без особых осложнений;
2. На шпатлевку. Технология, чаще используемая опытными мастерами, когда плинтус крепится при помощи еще не затвердевшей шпатлевки.

Выбираем клей для потолочного плинтуса

Производители строительных материалов предлагают вниманию мастеров три основные категории клея:

• Полимерные смеси «Момент», схватывающиеся буквально за несколько секунд, за которые мастеру нужно правильно выставить деталь по уровню и продержать его в одном положении еще на несколько секунд. Такой клей ядовит: при попадании на кожу может вызывать аллергию и повреждения, а попав в глаз – потерю зрения, поэтому работать с ним лучше в маске и перчатках;
• Полимерный клей Титан и Эко-насет, которые не так быстро схватываются, но не столь ядовиты как «Момент». Для того чтобы прикрепить плинтус при помощи такого клея придется прижимать его к стене в течение нескольких минут не сдвигая дабы не испачкать обои;
• Поливинилацетатный клей, не содержащий вредных веществ, но требующий длительного времени (от двух до трех минут) чтобы окончательно зафиксировать деталь, которую в течение этого времени предстоит удерживать на месте руками.

Существует также специальный состав, который носит название «жидкие гвозди». Он появился довольно недавно, но уже довольно популярен и широко применяется для крепления множества отделочных материалов. Жидкие гвозди бывают двух видов:

• Неопропиленовые, сделанные из органических растворителей. Имеют достаточно неприятный резкий запах и выделяют вредные испарения. Работать с ними нужно только в хорошо проветриваемых помещениях. Они сохраняют свои свойства при низкой температуре и могут выдержать куда больший вес, нежели акриловые;
• Акриловые, сделанные на водной основе и совершенно безопасные для человека. Их минус в том, что они начинают разрушаться при низких температурах и не могут выдержать большой вес.

Как приклеить потолочный плинтус на шпатлевку?

Для того чтобы обеспечить наилучшее сцепление со шпатлевкой, поверхность потолка и стены лучше загрунтовать перед тем, как клеить потолочный плинтус.

Небольшое количество шпатлевки (или алебастровой смеси) нужно аккуратно нанести на оборот плинтуса, а затем плотно прижать его к стыку стены и потолка. Излишки шпатлевки следует убрать, а сам плинтус протереть влажной салфеткой.

Приклеиваем потолочный плинтус на шпатлевку

В первую очередь, следует отмерить и приклеить углы, а потом уже соединяющие их детали, потому как угловой стык гораздо сложнее аккуратно выполнить своими руками, нежели вертикальный.

Примечание

Для более плотного прилегания все детали перед монтажом нужно тщательно обработать. Места соединения деталей можно замазать шпатлевкой.

Стыковать галтели из пенопласта или гипса удобнее всего, когда они обрезаны под углом в 90º. Все возможные зазоры довольно просто заделать шпатлевкой. Главное – чтобы сошелся узор, тогда стык не будет заметен.

Как правильно клеить потолочный плинтус из пенопласта на клей?

Данный способ крепления идеален для случая, когда плинтус решено клеить на обои. Существует технология крепления галтелей при помощи клея:

1. Начинают клеить всегда с угла и идут в двух направлениях;
2. Угловые детали обрезаются под углом 45º;
3. Клей наносится точечно на внутреннюю сторону детали, дабы не испачкать обои или потолок, подойдет даже клей для стеклохолста;
4. Приклеенную деталь спустя несколько секунд нужно оторвать и убрать лишний клей, дабы избежать попадания их на обои или шпаклевку потолка;
5. Пока сохнет первая деталь, можно проделать ту же операцию со второй;
6. Немного подсохшую первую деталь с еще вязким клеем следует вернуть обратно на стык;
7. В том случае, если стена неровная, прижимая плинтус из пенопласта, важно не прикладывать большого усилия, дабы не выдавить излишек клея на обои и не повредить его;
8. Можно приклеивать вторую деталь.

Выполнить такую работу своими руками, не вызывая мастеров по ремонту вполне возможно. Главное – выполнять работу внимательно и аккуратно.

Похожие статьи

Изготовление шлифуемого пенного клея / наполнителя

Этот проект решает несколько общих проблем, с которыми мы сталкиваемся при строительстве из пенопласта или ремонте конструкций из пенопласта. В процессе изготовления заглушки для капота, штанов колес, кончиков крыльев или другой формы из стекловолокна небольшие блоки пенопласта часто склеиваются вместе, чтобы получился большой блок для резьбы. Перед тем, как приступить к формованию, необходимо заполнить вмятины, трещины и неровные швы. Затем блок вырезается, шлифуется до желаемой формы и обрабатывается перед тем, как вокруг него делается форма из стекловолокна.

Когда блоки из пенопласта склеиваются вместе с Т-88 или смесью эпоксид / микро- или эпоксид / флокс, образуется твердый клей, который трудно шлифовать или вырезать. Кроме того, любой клей, который выжимается из стыка, трудно удалить, не повредив нижележащую пену. Если большие зазоры заполнить эпоксидной смесью, добавляется значительный вес, и еще труднее отшлифовать толстую часть до окружающей поверхности пенопласта.

Gorilla Glue / Spackle отшлифовывает пену.

Пузыри, которые образуются, можно заполнить Spackle.

Иногда необходимо заполнить большие неструктурные зазоры. Это часто делается с помощью кусков пенопласта, помещенных в раствор из эпоксидной смолы / микропласта, в результате чего в середине куска мягкого пенопласта образуется твердый комок, который трудно шлифовать. Можно использовать двухкомпонентный пенополиуретан, но он дорог и имеет очень ограниченный срок хранения в банке. Кроме того, уретановая пена плавит некоторые пены, используемые в авиастроении.

Спонсор освещения авиашоу:

Одним из возможных решений вышеуказанных проблем является изготовление собственного вспенивающегося клея по мере необходимости.Вы можете использовать обычные предметы, которые, вероятно, уже есть в вашем магазине. Волшебные ингредиенты — пенящийся уретановый клей и легкая шпатлевка на водной основе.

В отличие от эпоксидных смесей, которые оставляют твердую клеевую полосу, которую трудно шлифовать заподлицо с основной пеной, вспенивающийся клей с помощью Spackle легко режет и шлифуется, как синяя или розовая изоляционная пена. Он также увеличивается во много раз по сравнению с исходным объемом.

Для этого испытания использовались уретановый клей марки Gorilla и безусадочная шпаклевка Sherwin-Williams.Другие бренды также могут работать, но всегда проводите небольшую проверку утильных материалов, прежде чем браться за реальный проект.

Нанесение клея / шпаклевки Gorilla на блоки из пеноматериала, которые необходимо склеить. Время отверждения — часы, в зависимости от температуры. Чем холоднее рабочее место, тем больше время отверждения.

Идеальный микс

Смешайте клей Gorilla Glue в соотношении по весу от 10: 2 до 10: 5, чтобы хорошо зашпаклевать песок и получить пену самого маленького размера. Испытания на прочность показывают, что связка полученной пены составляет примерно 60% прочности синей или розовой пены, что равно или лучше прочности, достигаемой с помощью эпоксидных смесей.Таким образом, пену Gorilla Glue / Spackle можно использовать в конструкциях с низким уровнем напряжений. После шлифовки пены для придания формы открытые пузыри можно заполнить прямой шпаклёвкой, как описано в разделе «Использование шпатлевки для гипсокартона в качестве наполнителя», опубликованном в ноябрьском выпуске KITPLANES за 2017 год.

Пеноблоки, склеенные только прямым клеем Gorilla Glue, также образуют стыки, которые трудно шлифовать. Кроме того, чистый клей Gorilla Glue заполнит только ограниченные промежутки, потому что он имеет тенденцию течь и скапливаться, прежде чем начнется процесс вспенивания.Напротив, при смешивании в правильных пропорциях с легким шпателем Gorilla Glue превращается в самовспенивающийся клей, который не растекается даже на вертикальных поверхностях, и он почти дублирует прочность окружающей пены, оставляя легко шлифуемую клеевую полосу. .

Электрический нож для разделки резьбы масштабирует клей / шпатель Gorilla Glue / Spackle, пену и шов.

Нож остановлен швом эпоксидной смолы / флокса.

Многие комбинации клея Gorilla Glue и вспененного уретана Elmer, смешанные с легким Spackle на водной основе, были испытаны и испытаны.Рекомендуемая комбинация составляет (по весу) 10 частей клея Gorilla Glue, смешанных с 2–5 частями безусадочной шпаклевки Sherwin-Williams. Также можно добавить хлопковый флок до 2 частей для увеличения прочности. Смесь 10: 5 дает наилучшее сочетание прочности шва, качества пены и простоты шлифования.

График справа показывает точку разрушения клеевого шва для различных соотношений смеси. Разброс данных частично связан с тем, что в некоторые образцы добавлена ​​вода. Смеси с меньшим количеством шпаклевки обеспечивают хорошую прочность швов и качество пены, но характеристики шлифования ухудшаются, потому что более прочная пена для смеси тверже, чем блоки из синей пены.Обратите внимание, что все стыки, склеенные с помощью клея / шпаклевки Gorilla, имеют примерно такую ​​же прочность, как и те, которые были склеены эпоксидной смолой / флоксом, и более прочны, чем те, где использовалась эпоксидная смола / микропласт.

Gorilla Glue / Spackle шов отшлифованный.

Эпоксидный / флоксовый шов после шлифовки.

Процедуры и результаты испытаний

Gorilla и другие марки пенящихся уретановых клеев требуют наличия воды для запуска процесса вспенивания. Обычно воду забирают из воздуха или для ускорения процесса на одну из склеиваемых поверхностей наносят воду.Это приводит к тому, что процесс отверждения происходит в закрытых швах, где доступ воды из воздуха ограничен.

Одним из вариантов ответа на потребность в вспененном наполнителе с низкой плотностью и в нелетучем вспененном клее является смесь легкой шпаклевки для стен и водоотверждаемого уретанового клея. Предыдущие испытания с использованием Spackle в качестве вспененного наполнителя оставили нам коллекцию различных марок и их характеристик. Безусадочная шпаклевка Sherwin-Williams оказалась наиболее эффективной и использовалась во всех испытаниях.Уретановые клеи Gorilla и Elmer были протестированы и оказались схожими. Тем не менее, у меня был запас клея Gorilla Glue, так что этот бренд использовался для большей части тестирования.

Десять частей клея Gorilla Glue, смешанные с двумя-пятью частями безусадочного шпаклевания Sherwin-Williams, дали наилучшее сочетание прочности соединения, качества пены и простоты шлифования.

Розовые и синие изоляционные блоки из пенопласта

Home Depot были приготовлены двумя способами: некоторые блоки были фрезерованы так, чтобы была доступна пустота шириной в дюйм для заполнения исследуемой пеной, в то время как другие имели плоские сопрягаемые поверхности для имитации обычного соединения пеноблоков.После того, как образцы пенополиуретана были отверждены, края были отрезаны, обнажая клеевые линии. Эти образцы были проверены на пригодность, и было обнаружено, что некоторые из них обладают небольшой прочностью соединения или совсем не имеют ее. Перспективные образцы прошли испытания на разрывную прочность на небольшом прессе.

(слева) Тонкая клеящая полоска. (Справа) Клеевая линия для заполнения зазоров.

Для проверки расширения пены отмеренный объем каждой смеси Gorilla Glue / Spackle помещали в чашку и давали ей затвердеть. После отверждения пены оставшийся объем чашки определяли путем измерения объема воды, необходимого для заполнения каждой чашки до верха, и вычисляли плотность.

Проверка качества пены и степени расширения. Нижний левый образец, состоящий из 10 частей клея Gorilla Glue, 5 частей безусадочного шпаклевки Sherwin-Williams и 1 части флокса, является рекомендуемой смесью.

образцов для испытания на степень расширения и двухблочных образцов для совместного испытания.

Помимо клея Gorilla Glue и легкой смеси Spackle, в некоторые образцы добавляли воду и флокс. Образцы с добавлением воды плохо отверждались, в то время как дополнительная прочность была обнаружена в образцах, в которые был добавлен флокс.

В заключение, смеси пенополиуретанового клея и легкого шпателя можно использовать в качестве прочного клея для соединения пеноблоков или заполнения зазоров. Стыки и пустоты, заполненные этими смесями, достаточно прочные, чтобы быть такими же структурными, как приклеиваемые пеноблоки, и они хорошо перемешивают песок после отверждения. После шлифовки продолжается процесс заполнения и отделки, как и для пеноблоков.

Клеевой шов проходит испытание на прочность. Образец разрушился при 53 фунтах на квадратный дюйм (105 фунтов).

Посмотрите, как профессиональный рамщик использует клей Pro Tapes® для создания рамок с галтелями

Недавно компания Pro Tapes® открыла местный магазин для оформления некоторых из наших корпоративных коллекций. В процессе мы хотели поближе познакомиться с тем, как наши ленты используются фреймерами. Это первая из четырех статей, которые мы разместили в рамке для профиля в нашем блоге. Это печатная реклама, размещенная на одной странице и обрамленная хромированными кромками.

Подробнее о наших лентах, представленных в видео — специальные ленты для рамщиков

Профильная лента Pro®

Лента

Pro® Fillet Tape разработана специально для того, чтобы сделать обрамление с помощью скругления более эффективным.Независимо от того, приклеивает ли галтели к задней части мата или к боковой стороне рамы теневого бокса, это наиболее эффективный клей для работы. Лента Pro® Fillet Tape сочетает в себе идеальный уровень клейкости и небольшую ширину, что означает, что одна полоса подходит практически для любого галтеля.

Забудьте о грязном клее или обрезке других лент по размеру. Его также можно использовать для приклеивания небольших сувениров при обрамлении теневого ящика. Хотите узнать, где купить ленту Pro® Fillet Tape? Воспользуйтесь формой ниже, и мы свяжем вас с дилером.

Фетровая лента Pro®

Фетровая лента

Pro® — один из новейших продуктов в нашей линейке продуктов для рам. Эта лента имеет мягкий фетр с одной стороны и прочный клей с другой. Клей хорошо прилипает к металлам, используемым в подвесной фурнитуре, а мягкий войлок защищает поверхности; так что, естественно, это отличный выбор для покрытия оборудования на вашей готовой работе.

Многие специалисты по обрамлению будут использовать дополнительные полосы ближе к нижней части детали, чтобы заменить их обычными резиновыми накладками, которые со временем могут отвалиться или оставить свой собственный отпечаток на стене.Лента Pro® Felt Tape также отлично подходит для быстрой прокладки боковых стенок рамы теневого бокса. Подробнее об этом мы расскажем в следующем видео, где мы крепим футбольную майку к раме теневого бокса с помощью ленты Pro® Felt Tape.

Pro® ATG

Ленты

ATG — это клеи, наносимые с помощью пистолета для переноса клея (ATG). Ленты Pro® 154 и Pro® 410 ATG незаменимы для любого профессионального рамщика. Они могут справиться с большинством задач, для которых клей является типичным средством. Ленты ATG становятся все более популярными среди скрапбукиров, изготовителей открыток и других любителей, которые предпочитают чистоту, нулевое время высыхания и простоту нанесения на клейкие ленты.Pro Tapes® производит два популярных продукта ATG.

Pro® 154 Лента ATG — наша самая популярная лента ATG. Его не используют в нашем дозаторе Pro® ATG, и по мере раздачи лайнер съедается пистолетом, оставляя только клей. Это простейшее однократное нанесение однородного, прочного и чистого клея. Идеально подходит для профессионального обрамления и любых поделок.

Профессиональные фрезеровщики используют клейкую ленту для переноса Pro® 154 для наклеивания пылезащитных чехлов, сращивания пылезащитных чехлов, монтажа на плавающей платформе и в целом для любых задач, где в противном случае можно было бы использовать грязный клей.

Pro® 410 Лента ATG похожа, но пропитана прочной мембраной для дополнительной удерживающей способности. Вы заметите разницу, как только примените его. Он прочнее, имеет большую клейкость и больше напоминает ленту, чем его аналог Pro® 154. Pro 410® предназначен для тяжелых условий эксплуатации, когда требуется более прочное сцепление и большая долговечность. Как вы увидите в нашем видео, монтажники находят Pro® 410 особенно полезным при приклеивании мата к пенопластовой плите или наращивании задней части мата для регулировки высоты галтели.

Pro® 183 Крафт

Крафт-лента

Pro® 183 — это разнообразный продукт, который профессиональные фрезеровщики находят бесчисленное множество применений в своих магазинах. Это легкая лента из крафт-бумаги, которую легко рвать. Чаще всего его используют профессионалы для обертывания готовой рамы в крафт-бумагу.

Чтобы узнать больше о любом из этих продуктов, заполните форму ниже.

Как эти ленты используются в этом видео

Для начала, мы собрали филе и подготовили наш коврик с обратным скосом, чтобы принять филе.

Затем наклеивается лента Pro® Fillet Tape на тыльную сторону мата рядом с отверстием мата.

Затем мы снимаем разделительную основу ленты Pro® Fillet Tape, чтобы мат был готов принять скругление.

Закругление установлено, просто добавьте немного давления, чтобы закрепить клейкие качества ленты.

Как видите, большая часть галтеля, установленного в отверстие мата, обнажает примерно до 1/8 дюйма толщины материала галтеля на обратной стороне мата.Наклейте ленту Pro® 410 ATG Tape на обратную сторону мата, чтобы надежно уложить полоски пенопласта, чтобы удерживать галтели на месте и сделать ровную плоскую поверхность более восприимчивой к навешиванию напечатанных изображений.

Используя наш синий диспенсер Pro® ATG HD, нанесите двустороннюю ленту ATG Pro® 154 на внешний край задней стороны рамки изображения.

Наклейте бумажную подложку на открытый ATG, чтобы привязать его к раме.

Затем используйте безопасную бритву, чтобы аккуратно обрезать лишнюю бумажную подложку.

Прикрепив проволочную вешалку для фоторамки, используйте ленту Pro Tapes® Pro® Felt Tape с небольшими выступами (см. Здесь), чтобы подвесная фурнитура не поцарапала стену, на которой она висит. Некоторые мастера используют полоски размером 3 дюйма, чтобы полностью закрыть оборудование.

Наконец, ничто не может улучшить презентацию, чем использование коричневой крафт-ленты Pro® 183 при обмотке рамы!

Склеивание эпоксидной смолой, включая зажим

Существует два типа структурного склеивания эпоксидной смолой. Двухэтапное склеивание является предпочтительным методом для большинства ситуаций, поскольку он способствует максимальному проникновению эпоксидной смолы в склеиваемую поверхность и предотвращает нехватку эпоксидной смолы в стыках. Одношаговое склеивание можно использовать, когда соединения имеют минимальные нагрузки и чрезмерное поглощение пористыми поверхностями не является проблемой. В обоих случаях эпоксидная смола лучше всего склеивается, когда она наносится на поверхность валиком или кистью.

Перед смешиванием эпоксидной смолы проверьте все склеиваемые детали на предмет правильной посадки и подготовки поверхности, соберите все зажимы и инструменты, необходимые для работы, и закройте все области, которые нуждаются в защите от разливов.

Первичное / вторичное склеивание эпоксидной смолой

Первичное соединение с эпоксидной смолой основано на химическом соединении адгезионных слоев, например, при мокрой укладке стекловолоконного ламината в форму. Все слои эпоксидной смолы отверждаются в один сплав. Эпоксидная смола, нанесенная на частично застывшую эпоксидную смолу, будет химически связываться с ней и является первичной связью. Способность к химическому соединению уменьшается по мере отверждения эпоксидной смолы, и она становится вторичной связью.

Вторичное склеивание основывается на механическом соединении клея с материалом или застывшей эпоксидной поверхностью.Клей должен «войти» в поры или царапины на поверхности — микроскопическая версия соединения «ласточкин хвост». Правильная подготовка поверхности обеспечивает текстуру, которая поможет закрепить застывшую эпоксидную смолу на поверхности.

Двухступенчатое эпоксидное соединение

• Смачиваемые эпоксидные склеиваемые поверхности — Нанесите чистую смесь эпоксидной смолы и отвердителя (без наполнителей) на соединяемые поверхности. Смочите небольшие или плотные участки одноразовой щеткой. Смочите большие площади валиком из вспененного материала или равномерно распределив смесь смолы и отвердителя по поверхности с помощью пластикового шпателя. Вы можете перейти к шагу два немедленно или в любое время до того, как смоченный эпоксидный слой достигнет финальной стадии отверждения.
• Нанесите загущенную эпоксидную смолу на одну склеиваемую поверхность. Модифицируйте смесь эпоксидной смолы и отвердителя, размешивая соответствующий наполнитель, пока он не станет достаточно густым, чтобы перекрыть любые зазоры между сопрягаемыми поверхностями и предотвратить стыки с недостатком смолы. Нанесите достаточное количество смеси на одну из поверхностей, чтобы небольшое количество эпоксидной смолы выдавилось при соединении поверхностей с силой, эквивалентной сильному захвату рукой (Рисунок 10). Загущенную эпоксидную смолу можно наносить сразу на смачиваемую поверхность или в любое время до того, как смачивание достигнет своего окончательного отверждения.Для большинства небольших операций по склеиванию эпоксидной смолой добавьте наполнитель к смеси смола / отвердитель, оставшейся в партии, которая использовалась для смачивания. Смешайте достаточно эпоксидной смолы / отвердителя для обоих этапов. После того, как поверхность намокнет, добавьте шпатлевку быстро, чтобы сократить срок службы эпоксидной смеси.
• Компоненты зажима. При необходимости прикрепите зажимы, чтобы удерживать компоненты на месте. Используйте достаточное прижимное усилие, чтобы выдавить небольшое количество эпоксидной смеси из стыка, показывая, что эпоксидная смола хорошо контактирует с обеими сопрягаемыми поверхностями (Рисунок 11).Избегайте слишком большого усилия зажима, которое может выдавить всю эпоксидную смесь из стыка.
• Удалите или придайте форму излишкам эпоксидной смолы, которая выдавливается из стыка, как только стык фиксируется зажимами. Деревянная палочка для смешивания с одним концом, отшлифованным до кромки долота, является идеальным инструментом для удаления излишков эпоксидной смолы.

Одношаговое эпоксидное соединение

Одноступенчатое склеивание — это нанесение загущенной эпоксидной смолы непосредственно на обе склеиваемые поверхности без предварительного смачивания поверхностей чистой эпоксидной смолой / отвердителем.Мы рекомендуем вам загущать эпоксидную смолу не больше, чем это необходимо для заполнения зазоров в шве (чем тоньше смесь, тем больше она может проникать в поверхность), и не использовать этот метод для высоконагруженных швов или для склеивания торцевых волокон или другие пористые поверхности.

Ламинирование эпоксидной смолой

Термин «ламинирование» относится к процессу соединения нескольких относительно тонких слоев, таких как фанера, шпон, ткань или основной материал, для создания композита. Композит может представлять собой любое количество слоев одного и того же материала или комбинации разных материалов.Способы нанесения и закрепления эпоксидной смолы будут отличаться в зависимости от того, что вы ламинируете.

Из-за большой площади поверхности и ограничения времени мокрой укладки наиболее распространенным методом нанесения эпоксидной смолы является нанесение валиком. Более быстрый метод для больших поверхностей — просто налить смесь эпоксидной смолы и отвердителя на середину панели и равномерно распределить смесь по поверхности с помощью пластикового шпателя. Нанесите загущенные эпоксидные смеси с помощью зубчатого шпателя 809. Использование скоб или шурупов — наиболее распространенный метод зажима при приклеивании твердого материала к твердой подложке.Равномерное распределение веса будет работать, когда вы приклеиваете твердый материал к основанию, которое не будет удерживать скобы или винты, например, из пенопласта или сотового заполнителя. Вакуумная упаковка — идеальный метод зажима для ламинирования широкого спектра материалов. Благодаря использованию вакуумного насоса и пластикового покрытия атмосфера используется для приложения идеально равномерного зажимного давления по всем областям панели, независимо от размера, формы или количества слоев.

Зажимные детали из эпоксидной смолы

Для эпоксидной смолы подходит любой метод зажима, если соединяемые детали удерживаются таким образом, чтобы не происходило смещения.Обычные методы включают пружинные зажимы, C-образные зажимы и регулируемые стержневые зажимы, тяжелые резиновые ленты, вырезанные из внутренних трубок, армированную нейлоном упаковочную ленту, применение грузов и вакуумную упаковку в мешки. При размещении зажимов рядом с участками, покрытыми эпоксидной смолой, закройте зажимные площадки изолентой или используйте полиэтиленовую пленку или освободите ткань под зажимами, чтобы они случайно не приклеились к эпоксидной поверхности. Скобы, гвозди или шурупы для гипсокартона часто используются там, где обычные зажимы не работают. Любой оставшийся крепеж должен быть из некорродирующего сплава, например, из бронзы.В некоторых случаях загустевшая эпоксидная смола или сила тяжести удерживают детали на месте без зажимов.
Предварительное покрытие пористых поверхностей чистой (незатвердевшей) эпоксидной смолой перед нанесением загустевшего эпоксидного клея или обтекателя улучшает адгезию. Аккуратная эпоксидная смола лучше проникает и «закрывает» поры поверхности и торцевое зерно, чем более толстая эпоксидная смола.

Склеивание с эпоксидными филетками

Филе (fil’it) представляет собой нанесение загущенной эпоксидной смолы в форме бухты, которая перекрывает внутреннее угловое соединение. Он отлично подходит для склеивания деталей, поскольку увеличивает площадь склеивания и служит структурной связкой.Все стыки, которые будут покрыты стеклотканью, потребуют галтели для поддержки ткани во внутреннем углу стыка.

Прочность соединения — это способность соединения адекватно передавать нагрузку от одной части к другой, и зависит от совокупного воздействия трех факторов:

1. Прочность клея — Тщательное дозирование и тщательное перемешивание обеспечат полное отверждение эпоксидной смеси.
2. Адгезия — Для лучшей адгезии и передачи нагрузки склеиваемые поверхности эпоксидного шва должны быть должным образом подготовлены.
3. Область соединения — Площадь соединения эпоксидной смолой должна соответствовать нагрузке на соединение и соединяемые материалы. Увеличенное перекрытие, косые стыки, филе и армирующие волокна могут использоваться для увеличения площади соединения стыков.

Процедура склеивания эпоксидными галтелями такая же, как и при обычном склеивании, за исключением того, что вместо удаления выдавленной загустевшей эпоксидной смолы после того, как компоненты зафиксированы на месте, вы формируете из нее галтель. Для более крупных эпоксидных галтелей добавьте загустевшую смесь в шов, как только операция склеивания будет завершена до полного отверждения эпоксидной связующей смеси, или в любое время после окончательного отверждения и шлифования обнаженной эпоксидной смолы в области галтели.

1. Скрепите детали, как описано в разделе «Склеивание».
2. Сформируйте и сгладьте выдавленную толстую эпоксидную смолу, превратив ее в галтель, протянув скругленный инструмент для скругления (палочку для смешивания) вдоль стыка, перетащив излишек материала перед инструментом и оставив гладкую бороздчатую кромку, окаймленную с каждой стороны чистым краем . Некоторое количество лишнего филетирующего материала останется за пределами поля. Используйте излишки материала, чтобы заполнить пустоты. Разглаживайте филе, пока не будете довольны его внешним видом. Палочка для смешивания оставит скругление с радиусом около 3/8 дюйма.Для больших галтелей хорошо подойдет пластиковый ракель 808, нарезанный по форме или согнутый до нужного радиуса. Нанесите дополнительную загущенную эпоксидную смолу, чтобы заполнить пустоты или сделать более крупные галтели. Нанесите смесь по линии стыка с помощью закругленной палочки для смешивания, используя достаточно эпоксидной смеси, чтобы создать желаемый размер галтели. Для более длинных или множественных филе можно использовать пустые картриджи для пистолета для уплотнения или одноразовые пакеты для украшения торта. Отрежьте пластиковый наконечник, чтобы уложить полоску загустевшей эпоксидной смолы, достаточно большую для желаемого размера галтели.Также можно использовать прочные герметичные пакеты для хранения продуктов с обрезанным одним углом.
3. Удалите оставшийся излишек материала за пределами поля, используя заостренную палочку для смешивания или шпатель. Стекловолоконная ткань или лента могут быть наложены на область галтеля до его отверждения (или после отверждения и шлифования галтеля).
4. Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 80 после полного высыхания эпоксидной галтели. Очистите поверхность от пыли и нанесите несколько слоев смолы / отвердителя по всей площади галтели перед окончательной отделкой.

Подробнее о эпоксидных галтелях

Прочтите исчерпывающую и информативную статью Тома Павляка «Склеивание с помощью филе» в Epoxyworks 44 .

Филе разочарование | The Picture Framers Grumble

Привет, ребята:

Я только второй год занимаюсь кадрированием и не делал много скруглений. Все они, которые я делал до сих пор, заняли огромное количество времени, и я просто списал это на опыт, полагая, что в какой-то момент я стану лучше и быстрее.Я использую резак для квадратного скругления с рамой и не могу сказать, что я слишком впечатлен этой штукой. Даже с совершенно новым набором лезвий он имеет тенденцию не прорезать заднюю часть филе чисто. Я считаю, что мне лучше установить масштаб на 1/16 дюйма сверх того, что мне нужно, а затем сократить свой путь до точной подгонки. Другими словами, если я разрежу только одну сторону филе, все будет хорошо, но разрезать весь кусок проблематично.Я знаю об мастере филе, но мой измельчитель находится в совершенно другой комнате, и я действительно предпочитаю удобство квадратной рамы, так как я могу положить ее на свой примерочный стол рядом туда, где я на самом деле работаю.

Я использую резак для циновок Wizard, поэтому предполагаю, что мои отверстия идеально квадратные. Какова вероятность, что волшебник не разрезал квадрат? Причина, по которой я спрашиваю, заключается в том, что обычно я просто измеряю ширину проема коврика, затем нарезаю два одинаковых галтеля, а затем повторяю процедуру с другой стороны. Теоретически это должно дать идеально квадратную рамку скругления. Митры выглядят хорошо. Последние три скругления, которые я сделал, немного скромнее (возможно, 32-е) по ширине, но они не однородны.Он может идеально поместиться сверху, но, например, не снизу. Обычно я могу просто сосредоточить разницу и назвать это хорошим, но было бы неплохо получить более чистую и плотную посадку. Думаю, я начну проверять некоторые диагональные измерения, но что-то не так. Я не могу представить, чтобы филе постоянно скользило в резаке. У кого-нибудь была эта проблема?

Наконец, возникает проблема крепления галтеля к матовой доске. Я пробовал филейную ленту, но теперь я ненавижу ее. Захват настолько агрессивен, что вы вообще не можете изменить положение.Кто вообще разработал эту штуку? Сегодня я чуть не разрушил циновку, когда угол схватился и не отпустил. Я закончил тем, что оторвал большую часть задней части коврика и в разочаровании ушел. У меня на складе нет платы, которую нужно перерезать. Я также занимаюсь дебоссингом, который затем раскрашиваю золотом, так что у меня на это потрачено много времени. Ненавижу филейную ленту !!

Я собираюсь попробовать какой-нибудь стандартный клей для ламината, но нужно что-нибудь, чтобы закрепить галтель на месте.Я думаю, может быть, какие-нибудь зажимы для бумаги с обрезком картона для мата предназначены для защиты передней поверхности мата. Думаю, что-то вроде тряпок может подойти, но не совсем то время, когда их покупать. Есть предложения относительно того, что использовать для зажимов?

Еще одно разочарование, похоже, связано с образованием задней части матовой доски. Пенокартон 3/16 — это слишком толстый слой для большинства филе. Обычно я просто придерживаюсь этого мнения, полагая, что лучше, чтобы скругление было на 1/64 дюйма или около того от рисунка, но на акварельных красках, которые не лежат ровно, вы можете заметить небольшой зазор.Две толщины матовой доски кажутся лучше, но это вдвое больше работы. Бьюсь об заклад, восьмислойная доска была бы идеальной, но я использую ее так редко, что у меня нет обрезков, а это довольно дорогая вещь, чтобы использовать ее в качестве наполнителя.

Последний вопрос касается барьерной ленты. На самом деле это просто алюминиевая лента, внешне идентичная той, что используется для прокладки воздуховодов в системах отопления и вентиляции. С той лишь разницей, что у него бумажное покрытие. Если это бумажное покрытие важно? Причина, по которой я спрашиваю, заключается в том, что, вероятно, дешевле купить большой рулон алюминиевой ленты, если только в барьерной ленте не используется архивный клей.Я предполагаю, что клей не архивный, судя по его агрессивной стойкости, но не знаю. Я также не уверен, в чем смысл разных цветов, серого и белого, но, может быть, в некоторых случаях это видно? Я никогда не оставлял его на виду, так что, может быть, я что-то упускаю? Есть ли альтернатива этой дорогой ленте?

Пожалуйста, помогите мне решить мое разочарование филе!

Troy

нарезка и измерение филе? | The Picture Framers Grumble

Вы правы — филе неприемлемо в проектах «Максимальной сохранности» в соответствии с Руководством по стандартам ухода и обработки изобразительного искусства (FACTS) (пересмотрено, январь.2000).

Это не означает, что мы никогда не должны использовать филе, это просто означает, что мы делаем исключение из «Стандарта максимальной сохранности», когда это делаем. То же самое можно сказать и о многих популярных конструктивных особенностях, а также о том, что мы используем деревянную раму без специальной облицовки в ее шпунте.

FACTS рекомендует перечислить исключения из стандарта, чтобы единообразно описать уровень сохранности для каждого проекта. Они даже предоставляют для этой цели специальные самоклеящиеся этикетки для защиты от пыли.

Основная проблема филе (и кроликов без подкладки) — это газовыделение.Для конструкций, в которых предполагается использование галтели, мы можем уменьшить проблему, применив газонепроницаемый барьер, такой как стекло или металл, который закроет незавершенную нижнюю часть галтели. Это не идеальное решение, но лучшая защита при использовании филе в консервационном обрамлении.

Кстати, тряпичная доска, какой бы толщины она ни была, не является газонепроницаемой преградой. И Майлар тоже. Эти и большинство других материалов следует рассматривать как буферы или фильтры, поскольку они обеспечивают ограниченную защиту в течение ограниченного периода времени.Однако они не являются постоянными, потому что загрязняющие газы могут в конечном итоге насыщать, проникать или проходить через них.

Газы — плохая новость, потому что они часто вступают в химическую реакцию с художественными материалами, что может вызвать выцветание, изменение цвета, распад или другие неприятные вещи.

Газонепроницаемые барьеры из стекла или металла для практических целей в обрамлении. Также говорят, что «Camger Varnish» создает газонепроницаемый барьер, который прослужит столько же, сколько и лак. Но это накрашенное покрытие, которое со временем треснет.Как долго это длится? Кто знает? Наверное, много лет.

Поставщики архивных материалов предлагают металлическую (алюминиевую) ленту, которая имеет хорошую адгезию и является хорошим долговременным барьером.
Наклейте его на нижнюю часть галтели и мата, а затем используйте подкладку из тряпичной доски, чтобы предотвратить истирание искусства металлической лентой.

Для многих проектов все это академическое. Но для тех рабочих мест, которые нуждаются в максимально возможной защите, мы можем предложить несколько способов ее обеспечения.

Еще одна мысль…не задерживайте дыхание, ожидая, когда Джефф Т. раскроет свою технику монтажа скругления в Интернете. У него есть класс для этого, и он этим зарабатывает на жизнь. Я еще не посещал этот курс, но слышал, что он хороший.

Увидимся на выставках …

——————
Джим Миллер, обладатель знака CPFcm; FACTS / GAFP член комитета

РАЗДЕЛ VII E — НАПОЛНЕНИЕ, ОБРАБОТКА И ФОРМОВАНИЕ С ЭПОКСИДНОЙ смолой — System Three Resins

Серия SilverTip содержит два материала шпатлевки: SilverTipEZ-Fillet, шпатлевку на основе древесной муки, и SilverTip QuikFair, шпатлевку с заполнением микрошариками.Также не требуются наполнители и порошки, добавленные пользователем. Как описано в другом месте, у них есть и другие преимущества, помимо простого отказа от использования неприятных пылящих порошков. Мы предполагаем, что большинству пользователей эпоксидной смолы будет лучше использовать их, чем взбивать партию «самодельных» эпоксидных шпатлевок. После смешивания SilverTip EZ-Fillet и SilverTip QuikFair используются, как описано ниже.

Для тех, кто предпочитает замазки для домашнего приготовления, мы предлагаем следующее: Наша эпоксидная смола общего назначения может быть смешана с фенольными микрошариками (фиолетовый), кварцевыми микросферами (белый) или древесной мукой (коричневая) для получения материала, похожего на замазку, который используется для изготовление косметических или структурных составов для филетирования, обтекания или формования.Использование этих материалов с правильными порциями загустителя на основе диоксида кремния позволяет получить более гладкий состав, чем можно получить с помощью одних только наполнителей. Количество этих наполнителей лучше всего определять экспериментально, принимая во внимание желаемые результаты, температуру и вязкость используемой эпоксидной смолы. По ранее указанным причинам мы не рекомендуем и не поддерживаем использование эпоксидной смолы для ламинирования SilverTip с наполнителями или загустителями.

Склеивание — это процесс добавления эпоксидной шпатлевки к вогнутым угловым углам по косметическим и структурным причинам.Косметические филе обычно имеют «низкую плотность», получаемую за счет добавления микрошариков, которые «увеличивают объем» эпоксидной смолы. Структурные галтели имеют «высокую плотность» и загущены кремнеземным загустителем, пластиковым загустителем или древесной мукой. Эти филе иногда содержат стекловолокно. Тиксотропные агенты делают смесь не провисающей при использовании достаточного количества. Микрошарики и микросферы действительно утолщают эпоксидную смолу, но при правильной загрузке не предотвращают провисание и требуют добавления тиксотропного агента, такого как загуститель на основе диоксида кремния.

Косметические галтели наносятся путем нанесения излишка материала по длине угла с помощью шпателя или уплотняющей трубки. При укладке замазки в угол соблюдайте осторожность, чтобы в филе не попали большие пузырьки воздуха. Закругленный инструмент используется для придания замазке формы, проводя ее вдоль галтеля. Стороны инструмента должны соприкасаться с обеими сторонами угла, а радиус инструмента определяется тем, насколько скругленным будет готовое скругление. Для изготовления филетрового инструмента можно использовать практически любой материал.Лопатки из фанеры хорошо подойдут, их легко сделать и они недороги. Избыток шпатлевки будет вытеснен с обеих сторон инструмента и соскоблен шпателем.

После отверждения филе его можно шлифовать. Лучше всего подойдет шлифовальный блок с закругленными краями и грубая бумага (зернистость от 50 до 60). Удалите высокие точки наждачной бумагой, а затем вернитесь и залейте низкие места дополнительной партией шпатлевки. Это намного проще, чем шлифовать филе до обычного уровня.Сдуйте или смахните пыль от шлифования (наденьте респиратор!). Нанесите еще немного филетирующего состава и воспользуйтесь широким шпателем, чтобы заполнить низкие места, упираясь лезвием в скругление параллельно его оси. Дайте замазке застыть и проведите окончательную шлифовку.

Перед покраской микрошариков их следует заделать эпоксидной смолой, иначе краска попадет в крошечные углубления в сломанных воздушных шарах, и покрытие будет выглядеть рваным. Нанесите кистью или валиком слой эпоксидной смолы на отшлифованные шары. Используйте либо Clear Coat, либо SilverTip Laminating Epoxy, разбавленный примерно 10% денатурированным спиртом или разбавителем для лака, чтобы облегчить нанесение.Перед финишной обработкой обработайте этот затвердевший слой герметика, как и любое другое эпоксидное покрытие.

Структурные галтели увеличивают площадь поверхности клеевого шва, снимая зоны концентрации напряжений, возникающие на скошенных углах. Обычно их делают одновременно с прикреплением детали, образующей уголок. Например, когда лист фанеры наклеивается на стрингер, излишки клея, которые просачиваются, можно использовать для формирования галтели. Палец в перчатке — хороший инструмент для разделки филе, так как эти филе не обязательно должны быть большими.Когда клей начнет затвердевать, его можно разгладить, протерев его тряпкой, пропитанной растворителем. При этом надевайте устойчивые к растворителям перчатки.

Крупные структурные галтели обычно получают отдельной операцией, аналогично изготовлению косметических филе. Добавление измельченных стеклянных волокон или измельченных стеклянных нитей улучшает прочность на разрыв структурных галтелей.

Правильные эпоксидные галтели не нужно закрывать стеклотканью. После завершения стекловолокна нанесите косметические галтели.Это облегчает изготовление стекловолокна, так как края ткани могут заходить в углы; остается рваным, а потом покрывается филе.

Филе в конструкции лодочки со стежком и клеем обычно изготавливают из стекловолокна. Самый простой способ сделать это — обработать филе стекловолокном, когда она находится в полужестком состоянии, чтобы ее все еще можно было протирать кистью, пропитанной эпоксидной смолой. Это избавляет от необходимости шлифовать филе после того, как оно застынет.

Обтекатель — это операция заполнения низких точек на корпусе лодки или кузова автомобиля до уровня высоких точек, устранение волнистости и впадин.Используйте для этого SilverTip QuikFair или создайте свой собственный. Используемый состав идентичен составу косметического филе, и операция аналогична, за исключением того, что задействованы большие плоские участки. Для обтекания пригодятся широкие ножи для обоев, жесткие доски с заклеенными краями, ракели и аналогичные инструменты. После застывания шпатлевки ее шлифуют длинными шлифовальными блоками до уровня, равного прилегающей поверхности. На очень больших площадях во время шлифовки могут появиться впадины, которые потребуют второго обтекателя. После окончательной шлифовки перед окраской обтекатель должен быть покрыт эпоксидной смолой.

Отличный способ обработать большую площадь и избежать утомительного шлифования — это использовать зубчатый шпатель, похожий на металлический, который используют плиточники для нанесения мастики. С помощью этого инструмента нанесите замазку для обтекателя, оставив ряд параллельных выступов, выступающих над поверхностью. Дайте замазке застыть, а затем отшлифуйте участок длинной доской. Обратите внимание, что все, что вы шлифуете, — это вершины гребней, около четверти всей поверхности обтекаемой формы. Пыль от шлифовки попадает в долины. После того, как вершины гребней станут чистыми, поверхность очищается от шлифовальной пыли, а впадины заполняются обтекателем с помощью широкого ножа с прямой кромкой.После отверждения для окончательного обтекания требуется лишь легкая шлифовка. Перед покраской заклейте эпоксидной смолой.

Формование с использованием эпоксидных компаундов — очень полезный метод, который можно использовать для изготовления подушек лебедок, опор страховочного троса, подушек амвона и т.д. Идея состоит в том, чтобы сделать подушку на корпусе или палубе подходящего размера и формы для крепления оборудования. Пример может лучше всего проиллюстрировать эту технику. Для установки лебедки требуется колодка диаметром шесть дюймов.Вырезают фанерный круг диаметром шесть дюймов и наклеивают на него прозрачную целлофановую ленту, которая действует как разделительный агент. SilverTip EZ-Fillet или жесткая структурная замазка из эпоксидной смолы, измельченного стекловолокна и загустителя на основе диоксида кремния производится и обильно наносится на клееную фанеру. Затем фанера размещается в нужном месте на крыше кабины, а шпаклеванная фанера опускается на палубу. Плоскость торца фанеры регулируется таким образом, чтобы лебедка имела правильный угол подъема листа. Постукивание по фанере вытесняет излишки шпатлевки.Когда фанера будет правильно уложена, излишки компаунда удаляются шпателем. Формованной подушке дают застыть, и фанерную заготовку можно отбить молотком. Затем любые пустоты заполняются компаундом, а края колодок скругляются SilverTipQuikFair, чтобы они прилегали к крыше кабины.

Материалы, необходимые для обтекателя, закругления:

1. Эпоксидная смола и отвердитель (SilverTip QuikFair, SilverTip EZ-Fillet)
2. Разбрасыватели
3. Микрошарики / микросферы
4. Наждачная бумага
5. Загуститель на основе диоксида кремния
6. Волокна

← Предыдущий пост

Следующее сообщение →

Композитная конструкция без форм | Фибер Гласт

Испытайте свои знания в области строительства без форм из композитных материалов

Примите участие в викторине о строительстве без использования форм из композитных материалов!

Введение

До недавнего времени изготовление единой функциональной детали из композитных материалов было непрактичным.Большая часть проблемы была связана с шероховатой и волнистой поверхностью, которая обычно возникала, когда эти материалы не использовались внутри формы. Кроме того, строители, не являющиеся художниками, находят устрашающим лепить фигуры от руки. Наконец, многие полимерные материалы предназначены для использования внутри формы и не работают должным образом при контакте с воздухом. Следовательно, кто-то, желающий создать отдельную деталь или прототип, даже заглушку для пресс-формы, часто будет разочарован и откажется от композитов еще до того, как приступит к работе!

Новые материалы и технологии позволяют значительно улучшить результаты! Формовка полиуретановой пены вокруг простых шаблонов, армирование стекловолокном и отделка с помощью усовершенствованной системы грунтовки (например, Duratec) позволяет изготавливать единую, функциональную и косметически привлекательную деталь даже для тех, кто плохо знаком со стекловолокном!

Что такое композитная конструкция без формы?

Композитная конструкция без формы — это процесс, посредством которого функциональная композитная деталь создается в первом производственном цикле без затрат времени и средств, необходимых для создания матрицы или пресс-формы с полостью.Ее можно было бы более точно назвать внутренней формованной конструкцией, потому что форма действительно должна быть изготовлена, но эта форма покрыта арматурой и часто остается с готовой частью.

Внутренняя форма отличается от классической охватываемой формы, поскольку она должна быть изготовлена ​​из материалов, достаточно прочных, чтобы ее можно было использовать после завершения сборки. Штукатурки, глины для укладки, шпатлевки и деревянные рамы заглушек или муфт не выдерживают суровых условий регулярного использования. Они также очень тяжелые и обычно заполняют весь объем внутри детали, не оставляя пустот для пассажиров или других внутренних требований.

Шаг первый: проектирование

Все качественные композитные детали должны быть спроектированы таким образом, чтобы оптимизировать тип используемой конструкции. Композитная конструкция без формы требует немного других конструктивных особенностей, чем классическая открытая формовка. Формованные детали получают гладкую поверхность из самой пресс-формы и не требуют дополнительной отделки. Детали без формы должны изготавливаться снизу вверх из совместимых материалов. Окончательная поверхность будет настолько хороша, насколько хороша работа, выполненная на основании под ней.Все усилия, которые тратятся на создание деталей таким образом, в основном делаются для создания формы и достижения гладкой внешней поверхности.

Конструкция без формы похожа на конструкцию пробки в том, что конечной целью является высококачественное воспроизведение желаемой формы. Она отличается от конструкции пробки, поскольку должна иметь преимущества готовой композитной детали. А именно, он должен оставаться легким, прочным, устойчивым к вибрации и коррозии, а также любым другим факторам, необходимым для применения.Пенопласт и дерево — самые распространенные материалы для изготовления внутренних формирователей. Их легко формовать, они обладают относительно высокой прочностью на сжатие и экономичны.

Композитная деталь без формы может быть сконструирована двумя способами. Первый способ — создать форму, обшитую снаружи стекловолокном. Затем форма удаляется изнутри, остается только усиленная внешняя форма. В результате получается тонкая легкая оболочка из стекловолокна желаемой формы, которая часто остается довольно гибкой.Это хороший метод, когда деталь будет полностью поддерживаться, а внутренняя полость должна оставаться как можно больше.

Второй способ — оставить форму на месте и укрепить ее как изнутри, так и снаружи. При этом используется жесткость, присущая многослойной структуре сердечника. Очевидно, что для этого должен быть доступ с обеих сторон формы.

При планировании бесформенного проекта учитывайте все цели, которым должна соответствовать готовая деталь.Перед началом работы необходимо учесть вес, жесткость, внутренние размеры и окончательную внешнюю форму. Выбор материала важен для достижения баланса между всеми этими свойствами.

Поскольку предполагаемая форма всегда известна, обычно начинают проектирование снаружи и работают внутри. Выбирайте материал, который будет легко соответствовать внешним контурам. Пенополиуретан хорошо шлифуется и режет, поэтому его очень часто используют для этого типа строительства. Если изгибы очень широкие, а впадины довольно глубокие, выберите густую пену, чтобы шлифовка не проходила сквозь нее.Отдельные листы пенопласта можно сложить и склеить, чтобы получить панель любой толщины. Опыт также учит использовать более толстую пену на любых широких участках без опоры. Чем длиннее пролет без опоры, тем толще должна быть пена. Например, пену толщиной 1 дюйм можно использовать для заполнения любой полости шириной примерно до 36 дюймов. Однако для всех полостей шириной более 36 дюймов следует использовать пену толщиной 2 дюйма, чтобы форма не искажалась во время шлифования.

Затем подумайте, сколько места должно оставаться внутри детали.Законное беспокойство, связанное с этой техникой, заключается в том, что вы можете потерять немного места внутри из-за толщины пены. Если следовать первому методу бесформенного строительства, когда внутренняя форма вырывается после формования, это не проблема. Однако, если часть пены должна остаться для придания жесткости детали, убедитесь, что сохраняется достаточный зазор вокруг всех движущихся или горячих частей, которые могут находиться внутри полости. Если для внешнего формования требовалась густая пена, но внутри требуется больше места, пену можно отшлифовать более тонкой изнутри после того, как внешняя часть будет усилена стекловолокном.

Также необходимо учитывать вес, коррозионную стойкость и жесткость. Детали без формы могут быть такими же легкими, как и их формованные аналоги, а эпоксидные и полиэфирные смолы обеспечат хорошую защиту в большинстве случаев. Тем не менее, жесткость требует большего внимания, потому что выбор материала может существенно повлиять на нее. Если деталь должна быть очень легкой и не должна быть очень жесткой, можно изготовить тонкую оболочку и удалить форму. Можно использовать ровно столько стекловолокна, чтобы деталь сохраняла форму, обычно это два слоя тканой ткани средней плотности.Если деталь должна быть умеренно жесткой и легкой, можно добавить больше слоев стекловолокна с углеродным волокном, используемым местами в качестве выборочного элемента жесткости. Если деталь должна быть «жесткой», оставьте как можно больше пенопласта на месте, чтобы получился сэндвич. Покройте это изнутри стекловолокном или углеродным волокном, в зависимости от необходимой прочности.

Последнее, что нужно учитывать, — это максимальный размер составной детали. Детали без плесени фактически «растут» по мере усиления. Если приложение критично по размерам, необходимо вычесть толщину внешней оболочки из стекловолокна из желаемой готовой формы, чтобы внутренняя форма была достаточно маленькой, чтобы все выровнялось при добавлении армирования.

Контрольный список продукта

Шаг второй: построение внутренней формы

В соответствии с разработанными планами начинается строительство внутренней формы или формы. Художники могут быть достаточно талантливы, чтобы вылепить всю форму от руки, но более надежный подход — создать шаблоны с точными размерами, которые представляют окончательную форму детали. Шаблоны представляют собой двухмерные силуэты формы сбоку или спереди конструкции.Обычно их размещают по краям детали или в любом месте, где резко меняется форма. Хорошим примером, помогающим визуализировать силуэты, являются нервюры в крыле самолета. Каждое ребро расположено в определенной точке крыла и отвечает за формирование формы крыла в этой области.

Шаблоны служат опорой и точкой остановки для шлифовальных блоков, используемых для придания формы пене. Шаблоны могут быть из дерева, металла или оргстекла. Их нужно труднее шлифовать и резать, чем пену.Это позволяет шлифовать пену, не влияя на общую форму конструкции. Нарисуйте фигуру на картоне, вырежьте ее и обведите по выбранному шаблону. Используйте лобзик, чтобы вырезать форму. Обязательно слегка обрежьте его на большой стороне, чтобы можно было отшлифовать вручную до точной окончательной формы. Материал нельзя добавить, если шаблон вырезан слишком мелко, его придется переделывать. Шаблоны должны быть идеального размера. На этом этапе на исправление неправильной формы уходит меньше времени, чем на исправление проблемы позже.

Для жесткой фиксации шаблонов обычно создается свободный каркас. Если каркас можно встроить в готовую деталь, например пол в автомобиле, этот шаг будет довольно простым. Если каркас не может существовать в конечной части, необходимо будет спроектировать опору, чтобы ее можно было удалить после создания усиленной формы. Невозможно дать более конкретную консультацию по этой процедуре, поскольку количество приложений практически неограничено. Просто не забудьте спланировать эту меру, прежде чем продолжить.

Теперь конструкция должна иметь вид скелета. Следующим шагом будет заполнение пеной всего открытого пространства по поверхности. Выберите достаточно прочную пену, чтобы держать форму на всем протяжении. Опять же, чем шире промежуток, тем толще должна быть пена, чтобы оставаться жесткой. Начните заполнять самые большие и плоские порции. Измерьте пространство в раме и отметьте пенопласт соответственно. Для резки пенопласта используется длинный регулируемый бритвенный нож и металлическая прямая кромка.Постарайтесь полностью прорезать пену за один проход, так как несколько разрезов обычно приводят к неровному разрезу. Если разрез неровный или прилегает недостаточно плотно, воспользуйтесь шлифовальным блоком с бумагой с зернистостью 40 для исправления посадки.

Приклейте поролон к каркасу с помощью качественного столярного клея или клеевого пистолета. Горячий клеевой пистолет значительно ускорит процедуру. Важно отметить два урока по нанесению пены, которым необходимо следовать для получения удовлетворительных результатов. Во-первых, поролон необходимо закрепить на шаблонах, чтобы его поверхность оставалась выше шаблонов на всех участках.Излишки пены будут отшлифованы в соответствии с процедурой придания формы. Во-вторых, держите клей ниже внешнего края шаблона, чтобы его не пришлось шлифовать. Легко выдолбить или отшлифовать слишком много хорошей пены, пытаясь выровнять стойкую каплю клея. Ямку можно заполнить наполнителями, но чистота и предусмотрительность устранят проблему.

Когда плоские пролеты заполнены пеной, вырежьте скошенные части, чтобы они соответствовали контурным участкам. Для этого хорошо подходят более толстые секции из пеноматериала, потому что им легче придать форму.Отрежьте ножом начальную фаску, но отшлифуйте края до тех пор, пока они точно не совпадут с соседним листом пенопласта. Здесь действуют те же два правила склеивания. Держите пену высоко, а клеевые швы — низко. Вдоль шва, где встречаются два куска поролона, клей также следует держать ниже уровня будущей поверхности. Если сложно держать швы поролона закрытыми во время высыхания клея, вставьте по ним несколько зубочисток. Зубочистки хорошо зажат, и их можно удалить перед формованием, не повреждая поверхность.

Когда вся поверхность будет заполнена, дайте клею полностью высохнуть, прежде чем продолжить. На этом этапе форма будет иметь пятнистый и бугристый вид с углами и излишками пены, нарушающими общий вид конструкции. Не расстраивайтесь, окончательная форма будет сформирована примерно через час.

Контрольный список продукта

Деталь	Описание
Шлифовальный блок Perma-Grit от Fiber Glast	Шлифовальные блоки Perma-Grit от Fiber Glast содержат уникальную зернистость из карбида вольфрама, которая превосходит традиционную наждачную бумагу, использующую тысячи других.Форма каждого блока разработана таким образом, чтобы его можно было легко шлифовать для получения гладкой поверхности.

Шаг третий: Формирование внутренней формы

Формирование структуры фактически достигается зашлифованием излишка пены до тех пор, пока она не станет заподлицо с шаблонами. Используемые шлифовальные блоки должны быть абсолютно плоскими, чтобы на поверхности не образовывались деформации или углубления. Шлифовальный блок также должен быть достаточно длинным, чтобы он мог одновременно опираться как минимум на два шаблона.На мелких деталях короткие шлифовальные блоки, продаваемые в хозяйственных магазинах, могут оказаться достаточно большими для работы. Однако по мере того, как объем работы становится больше, шлифовальный блок придется подгонять под эту работу. Для этого хорошо подойдут сосновые доски размером 1 x 4 дюйма. Тщательно выбирайте пиломатериал, чтобы он был как можно более прямым. Разрежьте пиломатериал по длине в соответствии с шириной используемой наждачной бумаги. В автомастерских продают бумажный картон с зернистостью 40 и шириной 3 дюйма, который очень хорошо подходит для этого. Отрежьте плоскую шлифовальную доску примерно на 1-2 фута длиннее, чем ширина, которую необходимо отшлифовать.Это позволит выполнять длинное шлифование из стороны в сторону, что позволит сохранить пену как можно более ровной.

Вторую доску необходимо прикрутить кромкой к первой, образуя законченный шлифовальный блок, который выглядит как буква «Т». Вторая доска делает блок очень жестким и может использоваться как ручка. Далее прикрепляем к блоку наждачную бумагу. Наждачная бумага должна быть прикреплена прочно, чтобы она не скручивалась и не сгибалась, так как это может выдолбить пену. Это можно сделать несколькими способами. Клей подойдет, но бумага может стать неотъемлемой частью блока.Скрепочный пистолет можно использовать для закрепления бумаги по периметру, не теряя при этом возможности смены. Просто убедитесь, что скобы до упора вошли в дерево, чтобы они не выдолбили пену.

Блоки фасонной или закругленной формы могут быть обработаны для шлифования любых кромок, требующих специальной формовки. Обведите фигуру силуэта на доске размером 2 x 6 дюймов и с помощью лобзика вырежьте узор. На поверхность блока приклеиваем наждачную бумагу. Этот инструмент позволит строителю без каких-либо догадок сформировать равномерный контур на длинной поверхности.Таким способом можно сделать практически любую форму.

Перед шлифовкой удалите все зубочистки или другие зажимные приспособления. Шлифование происходит быстро, но большие куски пены по краям можно отрезать ножом, чтобы сэкономить время. Не пытайтесь обрезать что-либо на широких плоских участках, так как их легко обрезать слишком много. Наконец, не забудьте надеть защитные очки и соответствующие средства защиты органов дыхания, чтобы не допустить образования неприятной пыли.

Начните с самого длинного блока и зашлифуйте перпендикулярно шаблону.Опять же, сохраняйте каждую сторону блока даже так, чтобы не было скручивания или деформации формы. Не поднимайте ни одну из сторон блока, чтобы сфокусировать шлифование только на одной области, так как это также может повлиять на форму. При обнаружении клеевого шва старайтесь удерживать центр блока на шве во время шлифования. Поднимите блок и почаще удаляйте клеевую пыль, так как эта пыль может порезать окружающую пену.

Скоро пена будет отшлифована заподлицо с шаблоном. Шлифовальный блок будет сильнее вибрировать, пытаясь отшлифовать каркас.Остановитесь вскоре после достижения этой точки, так как дальнейшее шлифование приведет к размыванию пены возле шаблона и появлению низких пятен. Это происходит из-за того, что пенная пыль, захваченная под блоком, имеет тенденцию накапливаться на шаблоне и сама по себе является достаточно абразивной, чтобы продолжить шлифование глубже в этих областях. Периодическая чистка пылесосом удаляет пыль и при необходимости дает возможность дополнительной шлифовки. Перетащите стальную линейку по поверхности. Если под линейкой не светит дневной свет, шлифование этой области завершено.

После обработки широких участков используйте шлифовальные блоки с закругленными углами для придания формы сторонам, краям или специальным контурам детали.Эти небольшие блоки могут легко выдолбиться, поэтому держите шлифуемую поверхность ровной и плотно прилегающей к пене. Опять же, когда контур однороден и между блоком и пеной не видно света, формирование в этой области завершено.

Шаг четвертый: усиление внутренней формы

Разработанная форма пенопласта на данном этапе довольно хрупкая. Теперь внешняя конструкция должна быть усилена слоями стекловолокна и смолы для защиты. Количество и ориентация необходимых слоев определяется условиями, в которых будет работать деталь.Для критически важных приложений тестирование должно проводиться индивидуально, чтобы гарантировать, что часть будет достаточно прочной. Два слоя ткани весом 7,5 унций можно считать минимумом, необходимым только для защиты пены от раздавливания при случайном обращении. Часто в последнюю очередь накладывается дополнительная легкая ткань, чтобы поверхностные грунтовки могли легко заполнить более тонкое переплетение. Для этого подойдет слой ткани толщиной 4-6 унций. Пенополиуретан может быть покрыт как полиэфирной, так и эпоксидной смолой. Некоторые пены растворяются полиэфирной смолой, поэтому, если есть какие-либо сомнения относительно совместимости, испытайте лом в полиэстере.Если пена тает, повторите тест, используя эпоксидную смолу. Эпоксидная смола обычно не разъедает большинство пен, но если она все же тает, необходимо найти другой пеноматериал.

Чтобы максимизировать жесткость при использовании принципа сэндвича, внутренние области также должны быть усилены. Перед тем, как это произойдет, обычно требуется некоторая окончательная обработка для сглаживания внутренней поверхности. Ткань плохо ложится на острые углы под углом 90 градусов, поэтому переходы между кусками поролона должны быть по возможности скошены.Если в пене присутствуют большие пустоты или вмятины, заполните их легкой смесью стеклянных микрошариков и смолы непосредственно перед добавлением внутренней оболочки. Стекловолокно удерживает наполнитель на месте, и поверхность застывает в виде гладкого участка.

Внутренние слои ткани должны быть симметричными внешним слоям по весу, типу и ориентации. Это означает, что если внешний слой состоит из двух слоев стекловолокна полотняного переплетения весом 10 унций под углом 0/90 градусов и слоя полотняного переплетения весом 6 унций для наплавки, внутренние слои следует использовать таким же образом.Это будет самая жесткая часть с наименьшим предварительным напряжением.

Наконец, не укрепляйте никакую область, которая должна быть изменена позже. Сделать отверстия или другие вырезы гораздо проще, если прикрыть только одну сторону. После завершения модификации укрепите его, чтобы получить однородную внутреннюю обшивку.

Шаг пятый: Модификация вспененного соединения субкомпонентов

Модификация: Как указано выше, модификации легче выполнить до того, как обе стороны формы будут усилены.Панели доступа, монтажные пластины для оборудования и даже просверленные отверстия — примеры распространенных модификаций. Отметьте внешнюю поверхность, на которой необходимо произвести замену, и воспользуйтесь отрезным кругом, установленным в инструменте Dremel или шлифовальном станке, для выполнения разреза. Полностью прорежьте арматуру, но не беспокойтесь о том, чтобы она прошла через всю пену. Длинное лезвие бритвы или кухонный нож легко завершат разрез. Зашлифуйте новую кромку из стекловолокна.

Порез откроет пену на новом участке, который необходимо восстановить с помощью стекловолокна.Если это можно сделать вместе с внутренней кожей, потребуется небольшая дополнительная подготовка. Опять же, просто скосите края, где это возможно, чтобы сгладить внутреннюю форму. Если необходимо удалить и заменить саму пену, это можно сделать прямо сейчас. Отверстия, просверленные в конструкции, должны иметь втулку или втулку, чтобы поддерживать жесткость рядом с отверстием.

Склеивание: Если необходимо было собрать деталь из нескольких частей, то все они должны быть соединены вместе на данном этапе.Необходима тщательная подготовка поверхности на всех участках. Если соединение должно иметь перекрытие тканью для дополнительной прочности, обязательно зашлифуйте или зашлифуйте прилегающие 3-6 дюймов. Это позволит добавить дополнительную ткань или коврик, не создавая выпуклости на внешней поверхности.

Начните с нанесения связующего клея или модифицированной смолы на сопрягаемые поверхности. Сожмите две части вместе и зажмите. Используйте закругленный конец палочки для смешивания, чтобы стереть излишки клея, создавая равномерный стык между двумя частями.Следуйте инструкциям, прилагаемым к клею, но обычно лучше дать ему начать «схватываться», прежде чем продолжить работу с тканью внахлест. Прежде чем приступить к косметической отделке, дайте всем связующим материалам полностью высохнуть.

Шаг шестой: косметическая отделка

Последний шаг — подготовка структуры для нанесения краски или гелькоута. Вся поверхность должна быть отшлифована, чтобы обеспечить лучшую адгезию с грунтовками и шпатлевками. Сначала используйте бумагу с грубым зерном, чтобы зашлифовать любые сильные дефекты.Переключитесь на зернистость 80, чтобы выровнять остальные во время потертости. Для этой процедуры отлично подходит шлифовальный станок двойного действия или шлифовальный станок DA. Он быстро шлифуется, но его легко держать ровным.

Когда высокие точки будут выровнены, останутся низкие места, которые нужно заполнить. Рядом со всеми областями с большим нахлестом ткани будут низкие точки. Протрите поверхность открытой ладонью, чтобы обнаружить неровности. С помощью ракеля нанесите слой качественной шпатлевки вдоль поверхности, чтобы заполнить углубления. Когда он затвердеет, его необходимо отшлифовать до уровня прилегающих участков.Не забудьте использовать длинный шлифовальный блок на широких поверхностях, чтобы не образовалось слишком низких пятен. Редко все может быть заполнено идеально с первого раза. Шлифовка обычно обнажает волнистые участки или просто требует больше наполнителя. Длинные слои шпатлевки на большей части поверхности могут удалить последние проблемные пятна. Завершите шлифование, используя более мелкую бумагу с зернистостью 120.

Последний шаг перед грунтованием — протереть поверхность растворителем для удаления пыли, воска и жира. Не используйте липкую тряпку при грунтовании продуктов Duratec.Лучше всего работает ацетон, его можно наносить чистым бумажным полотенцем. Не забудьте открыть тряпку, когда закончите, чтобы ацетон мог испариться, прежде чем ее выбросить. Это предотвратит возможные возгорания.

Когда все поверхности подготовлены, деталь должна быть покрыта грунтовкой, способной скрыть все различные строительные материалы. Часто, когда свежеокрашенная деталь сначала скатывается на солнце, на окрашенной поверхности проявляются многие дефекты. Это привело ко многим заблуждениям о деталях из стекловолокна и композитных материалах.Это правда, что детали из полиэстера склонны к усадке, но если допустить усадку до нанесения краски или использовать качественную грунтовку для поверхностей, этой проблемы можно полностью избежать.

Duratec Surfacing Primer — это катализированный материал на основе полиэстера, идеально подходящий для этой задачи. Он хорошо заполняет и герметизирует дефекты и различные материалы одним однородным защитным слоем. Он также имеет более высокую температуру тепловой деформации, чем слои под ним. Это означает, что после шлифовки Duratec солнечный свет и тепло с меньшей вероятностью повлияют на окончательное лакокрасочное покрытие.

Duratec обеспечивает лучшую химическую и коррозионную стойкость, чем заводские гелькоуты, но при этом распыляется, как краска. Это означает, что грунтовочный слой можно легко распылить, отшлифовать и быстро нанести последний верхний слой краски. Это лучшее из обоих миров. Гладкое глянцевое окрашенное покрытие, не требующее шлифовки, и прочная защита от коррозии под ним для защиты детали.

Нанесите грунтовку с помощью недорогого автомобильного пистолета-распылителя с сифонной подачей. Трехходовое наращивание до толщины пленки 18-25 мил обычно достаточно для заполнения переплетения ткани и обеспечения хорошей защиты.Текстура ткани все еще может быть очевидной, потому что грунтовка заполняет низкие места и одновременно добавляет больше материала к более высоким нитям ткани. Это просто поднимает всю текстуру. После шлифовки затвердевшей грунтовки бумагой с зернистостью 220 вся текстура исчезнет, ​​и поверхность станет идеальной для покраски.

Для финишной отделки подойдут автомобильные верхние покрытия любой авторитетной компании. Они легко распыляются, самовыравниваются и при отверждении имеют идеальный блеск. Если деталь должна перейти в экстремальные условия эксплуатации, спросите у поставщиков краски их рекомендации для этой среды.Гелевое покрытие по-прежнему будет необходимо для конструкций, полностью погруженных в воду.

Для небольших проектов эти высококачественные финишные покрытия и грунтовки могут не понадобиться. Тем не менее, эти шаги для достижения качественной отделки заслуживают внимания, даже если используются простые баллончики с грунтовкой и краской.

Контрольный список продукта

Артикул	Описание
Ацетон	Ацетон — мощный растворитель, используемый в композитной промышленности в качестве стандарта для очистки и обезжиривания.Используйте чистое бумажное полотенце, чтобы удалить пыль, воск и жир с поверхности детали.
Duratec Grey Surfacing Primer	Duratec Surface Primer обеспечивает высокую температуру термической деформации и минимальную усадку. Минимальная усадка позволяет легко скрыть ремонт и дефекты, и это придает поверхности нашего проекта гладкую отделку класса А.
Пистолеты-распылители	Fiber Glast предлагает широкий ассортимент пистолетов-распылителей, с помощью которых можно наносить грунтовку для поверхностей, чтобы точно соответствовать потребностям вашего проекта.
Наждачная бумага	После нанесения грунтовки текстура ткани все еще может быть видна на поверхности детали. После того, как грунтовка затвердела, шлифовка наждачной бумагой с зернистостью 220 оставит поверхность ровной и готовой к покраске.

Заключение

Если следовать шести шагам для построения без формы, единственная функциональная часть может быть изменена в соответствии со спецификациями проекта без использования форм.