Полимерные наливные полы — основные виды

Как известно ,полимерные наливные полы – это монолитные напольные покрытия, создаваемые на основе полиуретановых либо эпоксидных смол. Выполняются они методом заливки жидкого состава на бетонное основание, после чего происходит отверждение наливного слоя. В результате получается идеально ровный, гладкий или шероховатый пол без швов и стыков. Полимерные покрытия эффективно защищают бетонную основу от различных внешних воздействий – механических или химических, – оберегая ее от преждевременного износа. Заливка полимерного покрытия улучшает декоративные свойства пола и придает полу пылеотталкивающий эффект. Полимерный слой препятствует накоплению статического электричества и наделяет пол антискользящими свойствами.

На какие виды подразделяются полимерные полы?

Несмотря на схожесть технологий создания полимерных покрытий, они имеют довольно много отличий. Например, различаются по составу применяемых материалов, особенностям технологии, расходу материала, а также по назначению помещений, в которых они обустраиваются, и по стоимости. (См. также: Виды полимерных полов).

Все полимерные покрытия подразделяют на следующие группы:

• во-первых, толстослойные;
• во-вторых, тонкослойные;
• в-третьих, кварцнаполненные;
• в-четвертых, бесцветные пропитки.

Толстослойные наливные полы

Этот вид полимерных покрытий используют в том случае, если к напольному покрытию предъявляются повышенные эстетические требования. Как правило, часто можно встретить подобные покрытия в торговых центрах и выставочных залах, предприятиях развлекательного назначения или объектах культуры. Для их обустройства используют эпоксидные либо полиуретановые составы. Однако, технология создания такого пола довольно сложная. Она включает в себя несколько этапов и требует очень тщательной подготовки бетонного основания.

Тонкослойные полимерные покрытия

Пожалуй, это менее затратный вариант наливного пола. Они могут иметь глянцевую, либо матовую поверхность. По декоративным качествам не слишком отличаются от толстослойных полов. Состав для создания тонкослойного пола может изготавливаться как на эпоксидной, так и на полиуретановой основе. Такие полы отличаются богатой цветовой гаммой. Кстати, технология их выполнения намного проще. Состав на бетонную поверхность наносят не заливкой, а посредством малярного валика. Тонкослойные полы обустраивают в помещениях с не слишком интенсивной нагрузкой на напольное покрытие – в офисах, складах, гаражах, производственных цехах. (См. также: Бесшовные полы).

Кварцнаполненные покрытия

Они отличаются от других видов полимерных покрытий тем, что в состав смеси для заливки включается кварцевый песок, что позволяет снизить затраты на материалы, так как стоимость его гораздо дешевле других компонентов. Поверхность кварцнаполненных покрытий гладкая или шероховатая. Такой пол также характеризуется отличными декоративными качествами. Кварцнаполненные полимерные полы могут быть полиуретановыми или эпоксидными. Особенность технологии их устройства состоит в том, что при создании финишного слоя чередуется нанесение полимерной эмали и укладка кварцевого песка. Слои наносятся до достижения необходимой толщины покрытия. В результате получается очень прочный и износостойкий пол, превосходящий по этим характеристикам и толстослойное, и тонкослойное покрытие. Обустраивают такие полы в помещениях, где напольное покрытие подвергается интенсивной нагрузке – в производственных помещениях, складах, гаражах.

Полимерное напольное покрытие. От Производителя. Напольные полимерные покрытия для промышленных полов – полимерные полы.

Полимерные напольные покрытия — это понятие, тождественное наливным полам из полимеров.

Во время использования полы на производствах нередко подвергаются значительным температурным, механическим, вибрационным, химическим перегрузкам. Эти факторы могут стать главный причиной быстрого прихода в негодность покрытия, полной или частичной деструкции.

Чтобы избежать этого, широко используются современные полимерные напольные покрытия.

В разделе сайта “Полимерные полы” можно ознакомиться с разными видами продукции для обустройства полимерных напольных покрытий, которые изготавливаются ХК “Голдман Групп”. В зависимости от типа, они успешно применяются в помещениях с разными эксплуатационными характеристиками. Посчитать количество, точную стоимость материалов, выполнения работ можно с помощью онлайн-калькулятора. Кроме того, на сайте предлагается детализированная инструкция по нанесению напольных покрытий из полимеров.

Отметим, что материалы “Политакс” успешно используются не только на больших производственных объектах, но в жилых домах, общественных зданиях, развлекательных и торговых центрах.

Кроме способности к выдерживанию огромных нагрузок, напольные покрытия из полимеров должны обладают такими свойствами, как: высокая степень эстетичности, легкость в уборке, отсутствие лишних запахов, обеспыленность.

Обустройство наливных полов из полимеров требует четкого соблюдения технологии укладки. Чтобы покрытие было не только эстетичным, но и прослужило долгие годы, нужно подбирать материалы на основе требований к помещению, возможного дополнительного влияния негативных факторов, нагрузок на поверхность. Кроме того, во внимание принимаются интенсивность, виды влияния на поверхность, условия работы (одна или две и больше смен), своеобразие элементов для декора.

Современные промышленные полы должны соответствовать следующим параметрам:

1. Стойкость к грубым механическим воздействиям. В течение рабочего процесса на промышленных объектах нередко происходят случаи падения массивного оборудования или техники. Полимерные напольные покрытия выдерживают сильные механические воздействия, на них не образовываются повреждения типа трещин, ям, сколов, царапин.
2. Стойкость к грубым химическим реагентам. Химическая промышленность имеет дело с агрессивными химическими веществами, которые могут разрушить практически любую поверхность. Полимерные напольные покрытия практически невосприимчивы к воздействию горюче-смазочных кислот, растворителей разного происхождения. Наливной пол не только защищает фундамент от пагубного влияния грубых химических реагентов, но и при этом не теряет своих основных эксплуатационных характеристик, отличается высокой степенью эстетичности.
3. Невосприимчивость к истиранию поверхности. Полы на производствах подвержены эффекту трения, из-за чего многие другие поверхности стираются со временем. На завершающий слой наливных полов из полимеров наносится специальное вещество, которое защищает от истирания.
4. Стойкость к большим нагрузкам. На производствах напольное покрытие постоянно подвергается нагрузкам, создаваемым движением большой техники, оборудования. Для того чтобы защитить поверхность от негативного влияния нагрузок используются специальные напольные кварцнаполненные покрытия.
5. Невосприимчивость к температурным показателям. На больших производствах наблюдаются высокие плюсовые температуры или скачки температурного режима, что может привести к повреждению и полному разрушению пола. При подборе оптимального наливного пола необходимо учитывать температуру в помещении, максимально и минимально возможные пределы температуры во время воздействия химических веществ.
6. Наличие антискользящих свойств. На полимерные напольные покрытия наносятся специальные противоскользящие смеси, что сводит к минимуму риск получения травм. Эффект сохраняется как в сухих, так и во влажных помещениях.
7. Гидроизоляция фундамента. Вместе с влагой в бетонный фундамент могут попадать вещества, которые могут разрушать его изнутри. Благодаря гидроизоляционным свойствам слоев обеспечивается надежная защита основания.
8. Невосприимчивость к негативному влиянию ультрафиолетовых лучей. Это значимая характеристика для тех напольных покрытий, на которые ультрафиолетовые лучи воздействуют напрямую. Напольное покрытие не должно терять своих положительных свойств, изменять цвет, портиться под действием ультрафиолета.
9. Проводимость/непроводимость тока (в зависимости от особенностей помещения). По умолчанию полимерные напольные покрытия обладают токоизоляционными свойствами. Однако существуют такие виды помещений, в которых необходимо обеспечить проводимость тока. Чтобы добиться этого, в состав смесей добавляют компоненты, обладающие электропроводящими свойствами.
10. Возможность поддержания санитарных норм. Некоторые сферы промышленности (фармацевтическая, медицинская, пищевая) имеют повышенные требования к санитарным нормам. Гигиеничность, отсутствие пыли и антисептические характеристики — главные требования в таких производственных отраслях.
11. Невосприимчивость к грубым компонентам некоторых моющих средств. Полимерные напольные покрытия просты в уходе, они не устойчивы к действию абсолютно любых моющих средств, что значительно упрощает уборку.
12. Эстетичность, широкие возможности для сочетания цветов. Цвета напрямую влиянию на общее самочувствие человека, его состояние. Грамотно подобранный декор для напольного покрытия повышает результативность сотрудников производства в разы. С практической точки зрения, разные цвета на отдельных участках пола могут применяться создания визуальных границ зон.
13. Огнеупорность. На некоторых типах производств существует повышенный уровень пожарной опасности. Полимерные напольные покрытия используются для сдерживания распространения огня. Этот показатель играет большую роль в помещениях, предназначенных для эвакуации, на лестничных клетках, в узких проходах.

Полимерные полы и покрытия для пола

С развитием строительных технологий ассортимент материалов для отделки полов существенно расширяется. Вместо традиционных напольных покрытий из паркетной доски, линолеума, ламината все чаще используются полимерные, наливные эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные полы.

Полимерное покрытие пола представляет собой тонкую пленку, чаще всего около 2 мм, по поверхности бетонного основания,  если полы на эпоксидной или полиметилакрилатной основе, по металлической или деревянной основам, если полы на основе эластичных полиуретанов. Такая пленка не только обеспечивает защиту основания от внешних механических и агрессивных химических воздействий, но и придает эстетическую привлекательность помещению. С помощью таких полимерных покрытий удается создать идеально ровную поверхность с высокими ударопрочными, износостойкими и санитарно-гигиеническими свойствами.

Полимерные материалы используют для устройства новых и восстановления старых напольных покрытий:

• производственных цехов и складских помещений;
• торговых центров, офисных и административных зданий;
• медицинских и образовательных учреждений;
• предприятий общественного питания;
• закрытых автостоянок и гаражных боксов;
• жилых домов и квартир.

Область применения наливных полимерных полов обуславливается характеристиками материала:

• тонкослойные покрытия (0,1– 1 мм) – оптимальный вариант для  помещений с малой пешеходной нагрузкой;
• наливные полы ( 1-4 мм) подходят для устройства напольных покрытий в местах со средней и высокой проходимостью, химической и механической нагрузкой;
• высоконаполненные полимерные составы (до  10 мм) способны выдерживать весьма значительные механические нагрузки и используются в производственных цехах.

В зависимости от состава наливные полы делятся на эпоксидные, полиуретановые и полиметилакрилатные системы, состоящие из одного или, двух  компонентов. Полиуретановые материалы отличаются устойчивостью к воздействию прямого солнечного света и химических веществ и могут укладываться на бетонную, металлическую, деревянную основу. Эпоксидные материалы обладают высокой ударной и абразивной стойкостью и подходят для объектов с высокой транспортной и пешеходной нагрузкой. Полиметилакрилатные материалы встречаются реже, но применяются в экстремальных условиях производства работ (например при пониженных температурах) и при сжатых сроках строительства.

Швейцарский концерн строительной химии Sika производит помимо полимерных наливных  так же и полимерцементные покрытия и стяжки для предварительного и финишного выравнивания полов в промышленных, офисных и жилых помещениях. Кроме того, в ассортимент продукции компании входят  различные виды грунтовок и защитных лаковых покрытий. Материалы Sika подходят для всех видов работ – от предварительной подготовки и ремонта оснований под устройство полимерной стяжки пола до  устройства идеально ровных финишных покрытий с широчайшим спектром свойств.

Преимущества полимерных полов

• Длительный срок эксплуатации. В зависимости от степени интенсивности и вида эксплуатационных нагрузок от 10 до 20 лет и более.
• Высокие эксплуатационные характеристики. Эпоксидные и полиуретановые покрытия обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным перепадам, истиранию и воздействию химических веществ. При необходимости можно использовать составы с электропроводящими или противоскользящими  свойствами, а также искробезопасные и не поддерживающие горение.
• Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Полимерные полы не способствуют развитию плесени, грибка и других микроорганизмов, поэтому широко используются в детских и медицинских учреждениях, на объектах фармацевтической промышленности, в лабораториях, на предприятиях общественного питания.
• Низкие затраты на ремонт и обслуживание. При соблюдении технологии укладки полимерные полы практически не требуют ремонта и легко поддаются уборке.
• Экологическая безопасность. Полимеризовавшиеся наливные полы не имеют запаха, не вызывают аллергических реакций, не выделяют вредных компонентов под воздействием высоких температур или химических веществ.
• Отличные декоративные качества. С помощью полимерных составов можно создать пол любой расцветки. При реализации дизайнерских проектов напольное покрытие украшается минеральными цветными включениями, орнаментами или объемными 3D-рисунками.

Полимерные полы для дома

Традиционные паркет, линолеум, ламинат, кафель и ковролин постепенно сдают позиции. Вместо них в жилых помещениях все чаще делают наливные полимерные полы. В продаже имеется широкий выбор материалов, которые позволяют оформить покрытия в любой цветовой гамме и создать по-настоящему эксклюзивный интерьер и обеспечить комфортные условия пребывания.

Эпоксидные полы наиболее подходят для коридора и кухни, так как они устойчивы к истиранию. Полиуретановые покрытия с высокими водонепроницаемыми и звукоизоляционными свойствами лучше устанавливать в гостиных, спальнях и ванных комнатах, спортзалах, а так же на открытых и закрытых балконах и лоджиях.

Выбирая наливные полы для дома, нужно учесть не только назначение помещения, но и его интерьерные особенности. В строгой гостиной лучше использовать однотонное покрытие классического белого или черного цвета. Для реализации эксклюзивного дизайнерского проекта наиболее подойдет пол с декоративным орнаментом. Чтобы напольное покрытие приобрело более эффектную фактуру или красивый блеск, его поверхность покрывается защитным матовым или глянцевым лаком соответственно.

Среди преимуществ наливных полов для дома можно выделить:

• бесшовность  –  полимерцементная стяжка пола и финишное покрытие не имеют швов и препятствуют проникновению влаги в основание;
• долговечность – наливной пол прослужит владельцам квартиры не менее 15 лет;
• декоративность – современные полимерные материалы имеют различные оттенки палитры RAL и подходят для реализации самых сложных дизайнерских идей.

Устройство полимерных полов

Чтобы получить идеально ровную и гладкую поверхность, нужно строго соблюдать технологию монтажа. Процесс устройства полимерных покрытий пола состоит из нескольких этапов:

• Подготовительные работы. Включают в себя выравнивание или шлифование базового основания, устройство полимерцементной или полимерной стяжки пола, нанесение грунтовки.
• Подготовка состава. На этом этапе необходимо внимательно изучить инструкцию на упаковке, а лучше техническое описание продукта на сайте. Перед заливкой полимерных полов требуется правильно смешать все компоненты материала. Все действия нужно производить в строгом соответствии с инструкцией.
• Устройство полимерного покрытия пола. На этой стадии саморастекающийся состав наносится на загрунтованное основание при помощи специального широкого шпателя с прямоугольными или треугольными зубьями. При необходимости поверхность можно декорировать специальными чипсами различных цветов. Время застывания полимерного покрытия – 24 часа.
• Финишные работы. Заключительный этап устройства полимерных полов – нанесение лакового состава (в один или несколько слоев). Финишное покрытие дополнительно защищает пол от механических повреждений и придает ему декоративный блеск или благородную матовость. Через 2-3 дня, когда лак полностью застынет, пол будет готов к эксплуатации.

Полимерные полы от компании Sika

В ассортимент строительной химии Sika для устройства полов входят полимерцементные сухие смеси для выравнивания и подготовки основания под финишное покрытие, одно- и двухкомпонентные полимерные полы, грунтовки и защитные лаковые покрытия. Материалы можно использовать в качестве:

• финишных наливных полов;
• тонкослойных и толстослойных полимерных стяжек для выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований.

Среди преимуществ наливных полов Sika можно выделить:

• быстрый набор необходимой прочности;
• способность к самовыравниванию;
• экономный расход;
• простоту и удобство в работе.

По вопросам приобретения полимерных полов Sika обращайтесь к нашим официальным дилерам и региональным представителям, телефоны которых указаны на сайте в разделе «Контакты».

Полимерные полы для производственных помещений в Москве

Полы для производственных помещений обладают высокими показателями надежности, прочности и устойчивости к истиранию. Для обустройства напольных поверхностей промышленных объектов используют полимерные смеси:

Полы для промышленных помещений используют для покрытия:

• пищевых цехов и предприятий;
• фармацевтических цехов;
• автомобильных моек;
• торговых центров и офисов;
• парковок для автомобилей̆;
• других производственных предприятий.

Не стоит забыть, что каждое предприятие имеет свои особенности. Поэтому следует подойти к вопросу выбора крайне серьёзно, а лучше обратиться к специалистам компании Silikal для того, чтобы купить полы для промышленных предприятий с гарантией качества и безупречным сроком службы.

Требования к полам производственных помещений

Сегодня полы для производственных помещений применяются почти повсеместно. Фактически они заменили привычную стяжку из бетона, которая не в состоянии выдерживать требуемую высокую механическую нагрузку, постоянные перепады температур и стойкость к воздействию химических веществ. Самым лучшим покрытием считается полимерный пол для производственных помещений. Он соответствует всем требованиям:

1. Устойчивость к высоким температурам. На любом производстве случается, как резкое повышение температуры, так и её резкое снижение. Особенно это актуально для морозильных камер и горячих цехов.
2. Высокая прочность. Ежедневная высокая механическая нагрузка на производственных предприятиях подразумевает установку наиболее прочной конструкции. Производитель покрытий для промышленных помещений Silikal радует своих заказчиком приемлемой стоимостью изделий и их долговечностью.
3. Стойкость к воздействию химических веществ. Уборка, производственный процесс, выполнение санитарно-гигиенических норм подразумевают частое использование различных химикатов. Дополнительно пол защищён от влияния абразивов.
4. Водонепроницаемость. Любой вид современных покрытий обладает защитой от ежедневного воздействия влаги и воды. Это обязательное условие для сохранения долговечности пола.
5. Пожароустойчивость. На промышленных предприятиях существует шанс искрообразования, что может привести к пожару.
6. Эффект антискольжения. Абсолютно гладкий пол может приводить к травмам на производстве.

Стоимость полимерного наливного пола достаточно высока, но он полностью её оправдывает. В сравнении с другими видами покрытий он обладает наибольшим сроком службы, который исчисляется десятками лет.

Разновидности полимерных производственных полов

Для каждого производства существует определенный̆ вид напольного покрытия. Они отличаются по составу, стоимости и свойствам. Основные полы для промышленных предприятий:

1. Тонкослойная система. Представляет собой̆ упрочнитель для бетонных и железобетонных стяжек. Отличается своей̆ небольшой̆ толщиной̆, всего 0,3 мм. При этом такой пол выдерживает нагрузку в 500 кг и устойчив к повышенной̆ влажности.
2. Наливные полы производственного назначения являются экологически безопасными для людей и имеют высокие показатели износостойкости. Отвечают всем санитарным и гигиеническим нормам. Защищены от истирания, отлично переносят перепады температур и легкие в уборке.
3. Полимерные покрытия высокого наполнения. В составе имеют большое количество компонентов, которые образуют отличный̆ пол, устойчивый̆ к химическим и механическим нагрузкам. Полимерные полы для производственных помещений являются дорогостоящими, но самыми стойкими к нагрузкам.
4. Топпинговое покрытие. Представляет собой̆ уплотнитель для классической̆ бетонной̆ стяжки. Топпинг достаточно прочный и отвечает всем требованиям, но не выдерживает агрессивной химической нагрузки.

При выборе покрытия для любого вида производства не стоит экономить. Выбрав непрочный дешёвый пол, который в любой момент может выйти из строя, есть риск потерять большие деньги.

Купить полы для производственных помещений Silikal

Если Вы ищете профессиональные решения для обустройства полов для производственных помещений, торговая марка SILIKAL готова предложить большой выбор такой продукции, изготовленной на основе полимерных составляющих:

• наливные полы в производственное помещение изготавливаются из экологически безопасного сырья;
• характеризуются высокой адгезией и сравнительно быстро высыхают;
• обеспечивают оптимальную герметичность, так как не имеют швов;
• идеально подходят для обустройства пола большой площади в производственном помещении;
• имеют эстетически привлекательный внешний вид. В наличии имеются полиуретановые и эпоксидные наливные покрытия.

Первый тип полов успешно противостоит интенсивным динамическим нагрузкам и вибрациям от работающего оборудования. Данные полы не образуют искр при падении металлических предметов и обладают отличными звукоизолирующими свойствами, что более чем актуально для производственных помещений.
Для обустройства помещения, в котором ведется работа с химическими веществами, рекомендуем использовать эпоксидные полы. Ровная гладкая структура таких полов невосприимчива к воздействию агрессивных субстанций и прекрасно переносит статические нагрузки.

Наливные полы, которые предлагает компания «Силикал Рус», предельно просты в работе и полностью удовлетворяют жестким требованиям, предъявляемым к обустройству объектов и цехов на производстве.
Если перед Вами стоит задача профессионально оборудовать полы для производственных помещений, воспользуйтесь нашей продукцией: все используемые материалы доказали свою эффективность на многих промышленных объектах.

Для того чтобы уточнить ассортимент и узнать детали о приобретении продукции Silikal, звоните по следующим телефонам: +7 (495) 721-7986, +7 (499) 623-5275.

Примеры покрытий

Полимерное покрытие полов, характеристики и технология укладки

Наливные полимерные полы позволяют защитить поверхность от химического и механического воздействия, обеспечив условия для длительной эксплуатации. В качестве основания может также быть как бетон, так и другой строительный материал, обладающий нужным показателем твердости. Область применения наливных полов весьма обширна:

1. Объекты, связанные с пищевой и иными типами промышленности.
2. Созданием полов в медицинских, обучающих учреждениях.
3. Полимерные полы также довольно часто встречаются на объектах жилищного строительства.
4. Организация напольного покрытия в помещениях, где нужно обеспечить высокую пожаробезопасность, к примеру, на электростанциях.

Полимерное покрытие полов

Применение полимерного покрытия позволяет найти лучшее решение при создании полов для любых задач. Производство материалов для такого покрытия  предусматривает контроль качества на всех этапах, что определяет высокое качество предоставляемого вещества для защиты бетонных полов и иных поверхностей.

Основные качества наливных полов

Полимерные полы обладают своими уникальными свойствами, которые стоит учитывать. Полимерный материал характеризуется следующими показателями:

• Максимальная возможная нагрузка.
• Пожаробезопасность.
• Устойчивость полимерного материала к истиранию и иным типам воздействия.
• Антискольжение напольного покрытия.
• Показатель паропроницаемости напольного покрытия.

Вышеприведенные свойства, которыми характеризуются полимерные полы, следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего полимерного покрытия.

Рекомендации по выбору полимерного покрытия

Вещества, при помощи которых проводится создание наливных полов, производятся с учетом области применения. По данному критерию покрытие пола можно разделить на следующие классы:

• Паркинг и парковки – отдельная группа, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам.
• Полимерные полы для складов общего предназначения.
• Полимерное покрытие для помещения, где налажено химическое производство. Подобный вариант исполнения обладает повышенной устойчивостью к воздействию химических веществ.
• Защита бетонных полов общественных заведений и торговых центров. В подобных случаях используются составы декоративного типа, которые становятся украшением помещения при высоких эксплуатационных качествах.
• Создание покрытия пола в помещения пищевой промышленности.
• Покрытие бетонных полов в сфере энергетики.
• Создание наливных полов на атомных электростанциях и других подобных сооружений. Главная особенность – негорючесть и термоустойчивость.

Каждый тир полимерных полов обладает своими особыми качествами, которые определяют возможность использования в той или иной ситуации.

Специалисты рекомендуют выбирать двухкомпонентные композитные материалы, как наилучший материал относительно однокомпонентного покрытия. Все дело в том, что этот вариант быстрее твердеет, и это является залогом качества.

Варианты исполнения

Существует несколько вариантом исполнения полимерных полов:

1. Тонкослойное полимерное покрытие. Полимерная система для пола, толщина слоя которой составляет менее 0,5 миллиметров. Применяется для защиты бетона путем его пропитки. Использовать подобный полимерный состав можно для защиты бетона или иной поверхности от незначительного воздействия окружающей среды и придания поверхности необычного вида. Есть возможность использовать бесцветные составы. Цена относительно небольшая.
2. Универсальное покрытие для защиты основания полов. Подобная система покрытий имеет состав, которые позволяет проводить защиту бетона слоем толщиной от 0,5 до 1,5 миллиметра. Защита бетона от механического воздействия и неблагоприятных факторов окружающей среды имеет повышенный показатель устойчивости к износу, что обуславливает долгий срок службы. При этом полимерный материал можно использовать для маскировки всех дефектов основания. При необходимости наливная поверхность может быть гладкой или шероховатой. Шероховатость необходима для добавления нескользящего эффекта.
3. Полимерные полы специального предназначения. Подобная поверхность способна провести защиту материала от химического воздействия. Цена материала относительно велика, толщина одного полимерного слоя может составлять от 1 до 10 миллиметров. К другим эксплуатационным качествам полимера можно отнести электроизоляционные качества. Применяется в узкоспециализированной области, к примеру, для защиты основания пола в помещении, где налажено химическое производство.
4. Паропроницаемые полимерные полы. Эта система наливных полимерных полов может иметь толщину от 0,1 до 6 миллиметров. Производство материала, которое используется для создания паропроницаемой поверхности, связано с применение новой эпоксидной основы. При создании эпоксидного состава используется водная основа. К основным эксплуатационным качествам материала можно отнести устойчивость к подбору воды, повышенную прочность и хороший показатель паропроницаемости. Также полимерные полы этой категории обладают чрезвычайной термоустойчивостью, то есть могут выдерживать воздействие температуры около 100 градусов Цельсия.
5. Декоративные полимерные полы, с кварцевым песком или глянцевой поверхностью. Эта система покрытия мола может иметь толщину в диапазоне 1,5-10 миллиметров. При изготовлении в качестве основы выступает смола и цветной песок. Их сочетание определяет получение состава, который имеет уникальные показатели практичности, повышенной износоустойчивости. Поверхность ровная, несколько напоминает глянец. Многие профессионалы проводят использование декоративных цветных веществ, при помощи которых создаются рисунки, закрепляемые лаком.

Особой популярностью в последнее время пользуются полы с кварцевым песком декоративного типа. Подобное полимерное покрытие обладает уникальными эксплуатационными качествами и привлекательным внешним видом.

Несколько слов о технологии укладки в зависимости от выбранного типа пола.

Технология укладки в случае бетонной основы

Качество бетонного основания должно соответствовать предполагаемым нагрузкам, которые будет испытывать пол. Бетон может быть предварительно обработан упрочняющими и защищающими пропитками. Соблюдение рекомендаций, указанных в технологическом регламенте позволяет обеспечить гарантированный срок эксплуатации полимерных полов. Именно поэтому все работы по созданию полимерного покрытия пола должен выполнять исключительно профессионал, имеющий опыт в данной области.

Выбор материала по основным характеристикам

Материал, используемый для создания полимерного пола, классифицируется по области предназначения производителем. От этого зависят многие эксплуатационные характеристики. Поэтому выбирая полимерное покрытие для пола по рекомендации производителя, покупатель проводит выбор полимерного пола на основании его эксплуатационных характеристик, не вникая в их особенности.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Резино-полимерные напольные покрытия

Резино-полимерное напольное покрытие является современным строительным материалом, изготовленным с использованием резиновой крошки и специального связующего на основе полиуретана.

Особенности производства

Резиновая крошка получается в результате переработки автошин, непригодных для эксплуатации. Их подвергают измельчению для изготовления необходимого сырья. Также для этой цели используется метод короткого сдвига и большого сжатия. Для полученной таким способом резиновой крошки, характерна высокая активность поверхности гранул. Материал становится похож на резиновое тесто, что позволяет грануляту вступать в реакцию полимеризации и склеивания с такими веществами, как битум, полиуретан и т. д. Присутствие в составе резиновой крошки делает покрытие упругим, прочным и долговечным. Полиуретановое связующее обеспечивает высокую адгезию и эластичность.

Благодаря совокупности большого набора структурных свойств резино-полимерного покрытия и наличию различных вариаций по толщине, его часто используют во время строительства фитнес-центров, спортзалов, спортивных, игровых и детских площадок, торгово-развлекательных комплексов, производственных и сельскохозяйственных объектов.

Преимущества резино-полимерного напольного покрытия

Положительные свойства, характерные для этого типа строительного материала, являются причиной его популярности и востребованности. К основным преимуществам относятся:

• экологичность;
• прочность;
• удобство монтажа и эксплуатации;
• простота ухода и обслуживания;
• эстетически привлекательный внешний вид;
• устойчивость к температурным перепадам.

Прочность материала позволяет ему выдерживать существенные нагрузки, что особенно важно для напольных покрытий спортзалов и фитнес-центров. В его составе нет токсичных веществ, поэтому исключается возможность вступления в реакцию с химическими составами. Учитывая подобные свойства, материал можно использовать для укладки на территории производственных и административных помещений.

Резиновое основание существенно снижает уровень травматизма благодаря высокому уровню сцепления с его поверхностью. Чтобы очистить такой настил от загрязнений, не нужны дорогостоящие моющие средства. В качестве очищающего раствора подойдет обычная мыльная вода.

Резиновая крошка легко смешивается с различными красителями, что позволяет получить покрытие в любой цветовой гамме для воплощения дизайнерских замыслов.

Эксплуатационные свойства материала остаются неизменными при температуре от – 40 °С до + 70 °C.

Резино-полимерный настил отличается низкой теплопроводностью, что позволяет покрытию всегда оставаться теплым, в отличие от цемента или камня. Монтаж материала осуществляется максимально быстро, на готовой поверхности не скапливается вода, образующая лужи.

Сфера применения и виды практичного материала

Благодаря множеству положительных характеристик и разнообразию выпускаемых вариантов резино-полимерного материала, его широкое применение в различных сферах является оправданным.

Сегодня в продаже можно встретить различные варианты резино-полимерного покрытия: в виде рулона, плитки, пазлов или крупных плит. Каждый их этих видов используется в современном строительстве. Материал применяют для обустройства травмобезопасных детских площадок, спортивных стадионов, легкоатлетических манежей, игровых площадок, центров досуга и т. д. Также он используется в качестве шумоизоляционной и амортизационной подложки под ламинат, паркет, ковровое покрытие. Резино-полимерным настилом покрывают полы на территории животноводческих ферм, производственных и складских помещений, выставочных залов, автостоянок.

Напольные покрытия. КМАПОЛИМЕР — покрытие Полимочевиной, утепление ППУ. Защитные полимерные покрытия.

Бесшовные полимерные полы на сегодняшний день являются самым современным видом напольных покрытий. Полиуретановые полы имеют очень высокую прочность, стойкость к механическим и ударным нагрузкам, химическую стойкость, надежную адгезию к бетонному основанию пола и непревзойденную эластичность покрытия. Мы предлагаем полы на основе полиуретановых систем двух видов: напыляемые и наливные.

Полиуретановые полы:

• удобны в эксплуатации
• имеют бесшовную поверхность и эстетичный внешний вид
• безупречная адгезия к любым типам поверхности
• не образуют пыли и не скользят
• долговечны, прочны и ремонтопригодны
• имеют различные цвета

Полимерные полы различаются по составу и толщине полимерного покрытия. При выборе покрытия учитываются:

• тип помещения и его эксплуатационные характеристики (механические, температурные, химические нагрузки)
• эстетические требования к полу
• состояние основания
• требуемые сроки и условия монтажа
• бюджет проекта

Отдельно следует отметить значительно более высокую скорость выполнения работ по сравнению с другими технологиями.

Напыляемые двухкомпонентные полиуретановые системы (поликарбамид, полимочевина) в основном используются для обустройства промышленных полов: в цехах различных отраслей, лабораториях, подземных и наземных паркингах, на технических этажах, в торговых центрах и др. Напыляемые покрытия характеризуются наиболее высокими механическими характеристиками и самой высокой производительностью при выполнении работ – до 1000 м2 в сутки. При этом напыляемые полы имеют ограничения при выборе эстетических свойств.

Наливные полиуретановые полы имеют более широкий круг применения – могут использоваться как для промышленных объектов, так и для любых жилых и коммерческих помещений. Наливные полы имеют очень широкий выбор эстетических свойств и меньшее количество технологических ограничений.

Работы по обустройству наливных полимерных полов производятся на основе однокомпонентных полиуретановых систем. Обустройство наливных полов является более традиционным методом по сравнению с методом напыления. Наливные полы не требуют специального сложного оборудования – установок высокого давления, и, следовательно имеют меньше ограничений по применению. Однако, при этом, наливные полы проигрывают напыляемым в производительности работ и в некоторых физических свойствах.

Современные полимерные полы могут быть матовыми, глянцевыми, с эффектом прозрачности, цветными, имитировать дерево или натуральный камень.

Устройство полиуретановых полов требует минимальных временных затрат на предварительную подготовку, они сглаживают все дефекты и неровности основания.

В зависимости от вида применения помещения, необходимо правильно подобрать тип полиуретанового пола, от которого зависит основной технологический процесс. Для правильного подбора полимерного покрытия, которое прослужит многие годы, необходимо учитывать следующие моменты:

• тип и размер помещения

• планируемые механические воздействия на покрытие

• планируемые химические воздействия

• влажность помещения специфические воздействия на покрытия

Основные преимущества полимерных полов:

• 1. Монолитность.
  
  Полимерные полы, в отличие от других напольных покрытий, не имеют швов. Данная характеристика препятствует размножению микроорганизмов и бактерий, что немаловажно для многих организаций, например, больницы, поликлиники, учебные заведения или пищевые предприятия. Полимерные полы герметичны и влагоустойчивы. Так же полимерные полы устойчивы к химическим, кислотным и щелочным повреждениям.
• 2. Беспыльность
  
  Отсутствие швов на полах исключают накопление пыли и грязи. Это немаловажно для организаций, в которых достаточно «грязное» производство, поэтому проводятся частые уборки. Полимерные полы устойчивы к механическим и химическим повреждениям, так что при уборке можно использовать любые моющие средства.
• 3. Долговечность.
  
  Не зависимо от эксплуатации полимерных полов, на срок службы это не влияет. Как показывает практика, полимерное покрытие служит от 20 лет и более. Важным фактором для долговечности полимерных полов является правильность их монтажа.
• 4. Высокая износостойкость.
  
  Полимерные полы устойчивы к истиранию и механическим повреждениям, которые происходят за время эксплуатации пола. Современным полам не вредны ни песчинки, ни колеса, ни человеческая обувь. Исследования показали, что при незначительном влиянии на полимерный пол, срок службы покрытия достигает 140 лет. При сильном износе специальные марки полиуретановых полов служат до 50 лет.
• 5. Высокая стойкость к химическим веществам.
  
  Современное полимерное покрытие полов выдерживает различные химические воздействия: кислоту, растворители, щелочи, нефтепродукты. Данные полы актуальны для организаций, которые занимаются производством химической продукции, или существует необходимость обрабатывать покрытие какими-либо очищающими веществами.
• 6. Высокая стойкость к вибрационным и ударным нагрузкам.
  
  Современные полимерные полы изготовлены по последним технологиям, которые позволяют данному покрытию выдерживать большие нагрузки.
• 7. Эластичность.
  
  Наливные полы имеют высокую эластичность, благодаря технологиям при изготовлении покрытия. Данное покрытие позволяет скрыть все трещины и неровности полов, которые больше не появятся при вибрациях. Еще наливные полы выдерживают сильные удары и резкую перемену температур.
• 8. Безвредность.
  
  Технология изготовления полимерных полов позволяет покрытию быть абсолютно безвредным. Данная характеристика важна для пищевых производств, медицинских и учебных учреждений, в которых необходима чистота воздуха и гигиеничность.
• 9. Отсутствие искр.
  
  Это важный фактор при работе с горючими материалами, например, нефтеперерабатывающие предприятия или химические лаборатории. Благодаря наливным полам, можно не бояться воспламенений, которые возникают при соприкосновении металлических предметов с напольным покрытием.
• 10. Машинная уборка.
  
  Во время эксплуатации пола необходима частая уборка, для поддержания в помещении чистоты. Самая качественная и быстрая уборка на больших площадях – машинная уборка. Но многие напольные покрытия не выдерживают данный тип уборки, поскольку она предполагает сильное механическое и химическое воздействие. Полимерным полам машинная уборка не страшна, поскольку их покрытие позволяет использование сильных химических моющих средств. Полимерные полы абсолютно ровные и гладкие, машинная уборка будет эффективной и удобной.
• 11. Пожаробезопасность.
  
  Наливные полимерные полы, при возникновении пожара в помещении не горят и не выделяют вредных веществ, которые являются токсичными для человека. Большинство организаций используют наливные полы на путях эвакуации.
• 12. Эстетичность.
  
  Полимерные полы используются не только на складах, предприятиях и медицинских учреждениях, где высокая степень механических и химических воздействий. Благодаря своему красивому, гладкому покрытию, его можно использовать в жилых зданиях или других организациях, в которых покрытие будет выполнять в том числе и декорирующую роль. Возможность использования различных цветовых гамм и рисунков неограниченно.

Благодаря своим достоинствам, полимерные полы сегодня стали новым стандартом качества при отделке промышленных помещений, торговых центров и жилищных зданий. Например, наливные полы заняли основные сегменты рынка в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, так же, в последние годы, их активно применяют в строительстве, индустрии развлечений, в образовательных учреждениях и машиностроении.

Использование полимерных полов обусловлено их уникальными характеристиками и свойствами:

• в промышленных и производственных цехах полимерные полы обеспечивают беспыльность и чистоту
• для складских помещений они удобны тем, что выдерживают максимальные механические нагрузки, без ущерба для покрытия
• полиуретановые полы в автомастерских, гаражах и парковках обеспечивают комфорт в помещениях независимо от перепадов температур и влажности
• в выставочных комплексах и торговых залах необходимы наливные полы из-за высокой проходимости людей и частой уборки
• в фото студиях необходимо отсутствие отблесков и бликов от напольного покрытия, поэтому в таких помещениях матовые наливные полы будут незаменимы.

Декоративные возможности наливных полов:
• использование прозрачного наливного пола придает помещению эффект глубины
• возможность выполнения на полу различных рисунков или логотипов, используя различные цветовые оттенки, которые не искажаются и не тускнеют даже через 20 лет
• возможность использования нескольких цветов для создания неповторимого пола
• использование защитных покрытий, которые увеличивают износостойкость покрытия
• быстрый демонтаж полов

В последнее время часто используют декоративный прием для наливных полов «чипсов» или цветных флоков. Данный прием представляет собой использование измельченных кусочков краски или слюды. Пол приобретает неповторимую яркость и красоту, к тому же такая фактура позволяет скрыть дефекты и неровности основания пола.

Полиуретановый лак используется для дополнительной прочности наливного пола, и добавляет ему матовый или глянцевый эффект, в зависимости от ваших потребностей.

При подготовке раздела использованы материалы статьи Покровского С.Л., НПК «Реагент»

Галерея промышленных полов | Полимерные напольные покрытия Florock

Компания Florock гордится тем, что предлагает различные типы промышленных напольных покрытий для различных отраслей промышленности. Поскольку каждое место имеет свой собственный набор требований к безопасности, санитарии, долговечности и эстетики полов, наши системы полимерных полов разработаны так, чтобы выдерживать даже самые суровые условия окружающей среды, и могут быть полностью адаптированы для каждого объекта.

Взгляните на некоторые из наших последних проектов напольных покрытий.

Эксперты в области промышленных и коммерческих систем эпоксидных полов

У нас более 60 лет опыта разработки различных систем и решений для промышленных полов, и мы гордимся тем, что являемся лидером в исследованиях и разработках, производстве и установке предлагаемой продукции.Хотя наш выбор полов и покрытий начинался с малого, с годами мы расширились, включив в него более пяти различных химикатов полимерных смол, которые служат для удовлетворения широкого спектра эксплуатационных и эстетических потребностей в самых разных отраслях промышленности.

Наши комплексные лабораторные и полевые испытания позволяют нам постоянно предлагать новые и инновационные решения для напольных покрытий для широкого спектра отраслей, включая производство продуктов питания и напитков, производство, здравоохранение и медицину, животноводство и ветеринарию, гостиничный бизнес и рестораны, авиацию и транспорт и многие другие.

Доступны различные варианты промышленных полов

Независимо от того, что вам нужно для вашего предприятия, у нас есть продукт, соответствующий вашим требованиям. Мы предлагаем системы полов, отвечающие практически всем требованиям, в том числе:

• Установка при низких температурах
• Быстрый оборот
• Со слабым запахом
• Устойчивость к тепловому удару
• Особо тяжелые условия
• Водонепроницаемый
• Экстремальная pH и химическая стойкость
• Устойчивость к проколам
• Противомикробное
• Особая эстетика
• Соответствует требованиям LEED / соответствует требованиям

Эти настройки и специальные составы идеально подходят для архитекторов и руководителей предприятий или заводов, которые ищут оптимальные решения для напольных покрытий.

Преимущества напольных покрытий и покрытий Florock

Системы полимерных полов

Florock предлагают множество преимуществ для промышленных, коммерческих и общественных объектов. К ним относятся:

• Бесшовные системы с нанесением жидкости сводят к минимуму скопление бактерий
• Простота очистки и исключительная ценность жизненного цикла
• Настраивается в различных цветах, смесях, узорах или маркировках
• Быстрое отверждение для сокращения времени простоя

Свяжитесь с представителем Florock сегодня, чтобы подобрать идеальную систему полов для вашего предприятия.

General Polymers Выбор системы

Выбор систем полов из полимеров

Автор: Джеймс Хендли, General Polymers
(Опубликовано в Plant Engineering, июнь 1995 г.)

Каждая система полимерного покрытия, размещенная на бетонной плите, рассчитана на работу в определенных условиях окружающей среды. Кроме того, уровни поддержки и обслуживания со стороны производителя, а также техническая компетентность подрядчика по установке могут значительно различаться.Время, затраченное на оценку и анализ этих факторов, наряду с определением ожидаемых условий эксплуатации в сравнении с доступными вариантами материалов, обеспечивает более длительный срок службы пола, более низкие затраты на техническое обслуживание и лучшую производительность.

Знать субстрат

Новый и существующий бетон должны быть должным образом оценены перед установкой системы покрытия или перекрытия. Бетон — универсальный и прочный строительный материал, но он имеет множество потенциальных проблем. Растрескивание, растрескивание и растрескивание карты, низкая устойчивость к износу, пылеобразованию, образованию накипи, выскальзываниям, пузырям, отслаиванию, проникновению паров влаги, образованию скоплений и недостаточному уклону для дренажа, скручиванию и короблению, циклам выцветания и замораживания / оттаивания и нарушает целостность бетона.

Необходимо базовое понимание конструкции, методов укладки, выдержки и отделки бетона. Это позволяет активному владельцу / инженеру положительно влиять на спецификацию бетона и установку в новом строительстве, что в конечном итоге влияет на прочность и проницаемость их бетона. В этом документе основное внимание будет уделено основной информации, необходимой для того, чтобы помочь выбрать смолистые полы и стеновые системы, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям. Для этого обсуждается основное руководство по проектированию бетона, за которым следуют критерии выбора защитной системы.Наконец, обсуждается обзор доступных технологий смол и их относительные сильные и слабые стороны.

Бетон, прочнее, чем когда-либо?

При всем быстром развитии науки и технологий сегодня вызывает тревогу тот факт, что некоторые эксперты считают, что качество, то есть долговечность бетона, за последние 20 лет шло в неверном направлении. Шилстон и Шилстон, авторы многих статей и лекций в ACI (Американский институт бетона), считают, что причины этого следующие:

• Сокращение академических программ, предлагаемых в архитектурных и инженерных программах;
• Избыточный акцент на измеримых значениях, таких как 28-дневная прочность на сжатие.Само по себе это не имеет большого значения с точки зрения производительности.
• Взгляд на первоначальную стоимость и графики (скорость), которые отрицают взгляд на ценность.
• Незнание исторической информации о качестве бетона, пригодного к эксплуатации после десятилетий использования.
• Мнение большинства подрядчиков о том, что они будут соответствовать спецификациям, а не командный подход к обеспечению стоимости и удовлетворению потребностей владельцев.
• Для обеспечения долговечности бетона необходимо внимательно изучить и тщательно контролировать ряд параметров.Отношение воды к цементу меньше чем 0,45 обеспечивает достаточное количество воды для облегчения укладки, но не чрезмерные количества, которые вызывают чрезмерную капиллярность и значительное снижение физической прочности. Заполнители следует сортировать, чтобы обеспечить надлежащую упаковку и уплотнение, правильную сортировку и пропорцию заполнителей, обеспечивающих прочность бетона и сопротивление растрескиванию. ASTM C 33 содержит рекомендации по правильной градуировке агрегатов.

Добавки в бетон, такие как хлорид кальция и хлорид натрия, использовать нельзя, так как эти продукты притягивают влагу после того, как станут частью бетонной смеси.Сродство влаги этих добавок может привести к проблемам с паропроницаемостью бетона, в котором они используются. Прочность сцепления смолистых систем с бетоном напрямую зависит от прочности бетона. Прочность на сжатие 5000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает достаточную прочность для смолистых систем.

Финиш

Ключом к успешному применению непроницаемого покрытия для чистового пола является обеспечение минимального нарушения равномерного распределения пасты и заполнителя.Уплотнение важно, но его следует свести к минимуму, чтобы не допустить попадания слишком большого количества пасты на поверхность. Слишком жесткая отделка любого типа приведет к попаданию воды и пасты на поверхность. Это будет самая слабая, самая пористая и изрезанная трещинами часть бетона. Все эти причины связаны с высоким соотношением вода / цемент и высокой концентрацией пасты.

Обзор технических характеристик бетона

Спецификация бетона должна включать следующее, чтобы максимизировать вероятность успешного приклеивания непроницаемых напольных покрытий:

Соотношение вода / цемент должно быть.45
Заполнитель должен быть хорошо отсортирован, чтобы минимизировать общее количество воды и цемента (пасты) ASTM C 33
Прочность на сжатие, минимум 5000 фунтов на квадратный дюйм
Удаление всего CaCl и NaCl 0%
Плотность бетона 140 фунтов. / фут3
Осадка (реология) 4 »
Воздух _6,5%

Размещение

Предпочтительное размещение, которое всегда должно определяться уплотнением и обработкой лопаткой из легкой стали, чтобы свести к минимуму нарушение распределения пасты и заполнителя. Лучшее покрытие — это легкий стальной шпатель, так как это обеспечит наименьшее количество пасты, нанесенной на поверхность.Любой другой тип отделки потребует более серьезной подготовки поверхности. Помните, что паста на поверхности имеет самое высокое водоцементное соотношение и, следовательно, будет самой слабой частью бетона.

Лечение

Условия отверждения должны быть четко указаны в любой спецификации для бетона, чтобы принимать непроницаемые товары длительного пользования. Наилучшие результаты будут получены при минимальном 7-дневном влажном отверждении путем затопления, опрыскивания или мокрого покрытия. Следует избегать использования любых отверждающих составов.Ни при каких условиях нельзя укладывать бетон при температурах ниже 50 ° F (10 ° C) или выше 90 ° F (32 ° C). Перед нанесением любых смолистых покрытий или покрытий необходимо провести испытания с хлоридом кальция, чтобы оценить скорость паропроницаемости плиты. Перед нанесением продукта необходимо проконсультироваться с производителем смолистой системы относительно допустимых уровней влажности.

Чистовая

Процесс отбора

Рисунок 5.7, на основе национального опроса перечислены проблемы и потребности заводских инженеров, планирующих ремонт пола. Дополнительные причины для проектов полов включают: эстетику, светоотражающую способность, удары, материалы, процедуры обслуживания и возможность будущих изменений в использовании площадей.

ТЯЖЕЛОЕ ДВИЖЕНИЕ ВИЛКИМ ПОДЪЕМНИКОМ — указанная система должна выдерживать сильное истирание от прокатных нагрузок. Обычно используются более толстые системы (1/8 дюйма) или больше для обеспечения достаточной износостойкости и защиты от ударов при падении вил или погрузчика.

ОЧИСТКА — Поддержание чистоты поверхностей имеет решающее значение в определенных областях. Необходимо соблюдать тонкий баланс между чистотой и защитой от скольжения, особенно во влажных помещениях. Кроме того, выбранные системы должны противостоять как механическим, так и химическим требованиям операции очистки. Работа в тесном сотрудничестве с разработчиком, производителем и подрядчиком по установке поможет обеспечить установку очищаемых систем. Хорошая идея — подписать представленные образцы, чтобы создать стандарт производительности, или, что еще лучше, подписать (или утвердить) макет проекта перед установкой всей области.

УСТОЙЧИВОСТЬ К СКОЛЬЖЕНИЮ — Как подробно описано выше, необходимость очистки и безопасности диктует необходимый профиль поверхности. Как правило, для более агрессивных требований в систему смолистого пола вводят заполнители. Размер, форма и тип противоскользящей добавки зависят от окружающей среды, в которой находится пол. Степень, в которой эти агрегаты покрыты или инкапсулированы, влияет на то, насколько агрессивно они защищают от скольжения и падений. Устойчивость к скольжению, о которой часто забывают, является важным системным атрибутом, помогающим обеспечить безопасность рабочих.Несчастные случаи, связанные с поскальзыванием и падениями, ежегодно обходятся работодателям в миллионы из-за потери времени и судебных исков.

ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА — Как технологические, так и чистящие химикаты создают проблемы для систем защиты на основе смол. Температура, продолжительность воздействия (время), концентрация, режим обслуживания и возможность смешивания химических веществ с другими химическими веществами — все это необходимые элементы информации. Обладая этой информацией, производитель материала может порекомендовать подходящую защитную систему.

ТЯЖЕЛЫЕ НОГИ — Пешеходное движение может быть агрессивным с точки зрения истирания, если на участке присутствует абразивная грязь.Системы тонких покрытий (
ВИБРАЦИЯ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ — Это состояние может привести к растрескиванию или расслоению смолистых полов. Если изолирующие прокладки невозможны, можно использовать гибкие системы. Сегодня эпоксидные системы без внешней гибкости представляют собой самое современное средство решения этих ситуаций.

ДВИЖЕНИЕ ТЯЖЕЛЫХ СТАЛЬНЫХ КОЛЕС — эпоксидные системы со стальным наполнением достаточно хорошо выдерживают это условие. Доступные в системах толщиной 1/4 дюйма, они также выдерживают точечную нагрузку и сильные удары.

ВТОРИЧНАЯ ЗАЩИТА — Сбор химикатов для разделения и повторного использования или обработки требует защиты основания. Обычно смолистая защитная система должна выдерживать как минимум 72-часовое воздействие рассматриваемого химического вещества. Та же самая информация, которая требуется для «агрессивных химикатов» выше, должна быть собрана производителем, чтобы дать конкретную рекомендацию.

USDA / FDA — Федеральные правила требуют, чтобы производители смолистых систем исключили определенные химические вещества из составов своих продуктов.Телефонный звонок поставщику смолистых систем, как правило, — это все, что необходимо, чтобы убедиться в их соответствии этим правилам.

ПРОВОДИМОСТЬ / СТАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ — Эти системы используются там, где существует потенциальная опасность взрыва или пожара (в случае токопроводящих систем) или существует возможность повреждения чувствительного электронного оборудования или компонентов (статический контроль).

ТЕПЛОВЫЙ УДАР — Когда разлив горячего материала происходит на смолистом полу или стеновой системе, система должна быть способна выдерживать тепловое воздействие без полного ухудшения своих физических свойств.Кроме того, разные жидкости рассеивают тепло с разной скоростью (например, жир по сравнению с водой). Большинство эпоксидных смол выдерживают периодическое воздействие температур до 120 ° F. Гибридные системы доступны для выдержек до 500 ° F.

ЭСТЕТИКА — этот атрибут нельзя упускать из виду. Как выглядит смолистая система после завершения, и ее внешний вид через 6 месяцев, один год и 5 лет, учитывая текущие и предполагаемые условия эксплуатации и технического обслуживания, может быть важным. Поскольку некоторые смолистые системы во много раз более устойчивы к истиранию, чем бетон, можно выбрать системы, которые сохранят свой внешний вид даже в тяжелых условиях эксплуатации.Влияние чистых помещений на моральный дух сотрудников и потенциальных клиентов очевидно.

ОТРАЖЕНИЕ СВЕТА — Часто участки с сильным освещением или плохо освещенные участки можно значительно осветлить за счет использования смолистых защитных систем светлого цвета. Для смолистых систем можно указать начальные уровни глянца. Кроме того, информацию о глянце и сохранении цвета можно получить у производителя.

УДАР — Ударопрочность защищает основу от повреждений падающими или падающими предметами.Обычно для этих целей использовались затертые 1/4 дюйма покрытия, и они показали себя довольно хорошо. Новая технология, основанная на гибкой эпоксидной связующей смоле, показала превосходные характеристики.

МИКРОБНЫЙ КОНТРОЛЬ — Эпоксидные системы доступны со встроенными биостатами. Важно убедиться, что заявление производителя как о биостате, так и о готовой эпоксидной системе обосновано.

Финишный отбор — это процесс, при соблюдении которого можно получить удовлетворительные и устойчивые результаты.Шаги следующие:

1. Оцените каждый фактор окружающей среды (выше плюс рис. 5.7) по относительной шкале и расставьте приоритеты.
2. Устраните неприемлемую отделку, выберите наивысший номинальный потенциал
3. Оцените жизненные циклы своего выбора
4. Смета установленных затрат
5. Оценить нематериальные активы (например, местное обслуживание, наличие продукции, опыт производителя и подрядчика в отношении «похожих» объектов, гарантии и т. Д.)
6. Итак, когда следует использовать смолистые полы и покрытия? Их следует использовать, когда существует большое количество высокоприоритетных факторов, когда вам нужны длительные жизненные циклы и / или когда вы желаете низких затрат.

Рисунок 5.7
Причины, по которым инженер завода заменил пол

Кроме того, необходимо ответить на ключевые вопросы, касающиеся существующих напольных покрытий, их характеристик или поломки.Это следующие:

• Каково состояние существующего напольного покрытия?
• Как долго используется напольное покрытие?
• Когда проблемы (независимо от того, насколько незначительные) были впервые замечены?
• Заметное изменение цвета?
• Есть ли заметный запах?
• Есть ли видимая влага?
• Каков возраст бетона на момент укладки полов?
• Каковы были условия окружающей среды во время установки?
• Возможно, повреждение было сезонным?
• Были ли сделаны какие-либо определения, чтобы установить, заключается ли проблема в конденсации или выбросах паров?
• Ответы на эти ключевые вопросы предоставят основную информацию о том, как диагностировать причину проблемы.Производитель напольных покрытий может помочь в решении проблем, связанных с их напольными покрытиями.

Доступные смоляные технологии

Производительность системы (по отношению к среде, в которой она установлена) во многом зависит от химического состава и типа напольного покрытия, выбранного для области применения. Несмотря на то, что в производстве промышленных полов используется множество технологий, к наиболее традиционным и широко доступным относятся акриловые, эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные или винилэфирные.

АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ — от чрезвычайно твердых, хрупких твердых тел до эластомерных (резиноподобных) структур и вязких жидкостей. Эти материалы обладают отличной водо- и атмосферостойкостью. Кроме того, они стабильны в условиях умеренного теплового удара, но обеспечивают меньшую механическую прочность, химическую стойкость и адгезию по сравнению с альтернативными системами.

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ — это термореактивные продукты, известные своей прочностью, химической стойкостью и поверхностной адгезией.Есть несколько различных типов, в том числе:

БИСФЕНОЛ А — это экономичная смола общего назначения, которая демонстрирует отличную стойкость к щелочам, хорошую кислотостойкость и устойчивость к растворителям от умеренного до хорошего.

БИСФЕНОЛ F — это маловязкий материал, который обеспечивает отличную стойкость к щелочам и улучшенную стойкость к кислотам и растворителям по сравнению с бисфенолом А.

EPOXY NOVOLAC — быстро затвердевает и предлагает отличную защиту для вторичной изоляции, где требуется устойчивость к сильным щелочам, кислотам и растворителям.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СМОЛЫ — термореактивные или термопластичные, демонстрируют умеренную химическую стойкость и хорошую стойкость к разбавленным кислотам и щелочам. Полиуретановые смолы обычно обладают умеренной адгезией, но хорошей устойчивостью к усадке. Системы на ароматической основе обладают хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению, тогда как системы на основе алифатических веществ обладают отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению.

ПОЛИЭФИРЫ — быстро схватываются, обладают высокой прочностью и демонстрируют хорошую стойкость к кислотам и большинству растворителей, но, как правило, они подвержены воздействию щелочей.Полиэфирные смолы подвергаются относительно высокой усадке. При использовании этого продукта необходимо учитывать воспламеняемость стирола и его наличие паров.

ВИНИЛОВЫЕ ЭФИРЫ — обеспечивают максимальную химическую / коррозионную стойкость. Продукты обычно изготавливаются в виде высокопрочных, быстро отверждаемых систем, обеспечивающих устойчивость к коррозии и прочность. Опять же, необходимо учитывать воспламеняемость стирола и его пары.

В идеале все монолитные непроницаемые для дыхания полы следует укладывать в условиях температуры и влажности, ожидаемых во время использования.При установке при низких температурах и / или высокой влажности повышение температуры и / или понижение влажности над бетоном после укладки приводит к отслоению, поскольку водяной пар перемещается к более высокой температуре и более низкой влажности. Если влажность и температура во время установки значительно отличаются от нормальных условий эксплуатации, водяной пар может создать проблемы с отсоединением, особенно если изменения происходят быстро.

На рисунке 6. показаны основные характеристики каждого семейства продуктов.

Выбор системы

В системных приложениях есть совпадения; однако некоторые типы химикатов обычно используются в определенных средах.Независимо от того, зависит ли это решение от воздействия вредных жидкостей или чрезмерного истирания из-за износа, необходимо понимать, с какими нарушениями может столкнуться поверхность, чтобы гарантировать успешную установку.

Процесс выбора начинается после того, как будет проведена новая тщательная оценка и составлен полный контрольный список для оценки потенциальных агрессивных агентов (экстремальное химическое воздействие, легкий и тяжелый износ от движения резиновых и / или стальных колес, полы, подверженные воздействию разрушающих веществ, таких как термический шок и др.). Существует несколько типов полимерных систем промышленных полов, подходящих для данной работы.

ПОКРЫТИЯ — это экономичная тонкая система, обеспечивающая химическую стойкость, легкость очистки и непылящую поверхность. Области применения включают зоны, подверженные воздействию брызг или разливов химикатов, а также движения от легкой до умеренной. Поскольку покрытия обычно имеют толщину 40 мил или меньше, они не будут скрывать или маскировать дефекты поверхности. Они не обеспечивают уклон или уклон для дренажа, а скорее повторяют контур основания.Покрытия выдерживают только легкие термические удары и ударные нагрузки. На выбор доступны многие базовые химические составы, обеспечивающие определенную химическую стойкость.

BROADCASTS — это экономичная система полов с использованием мелкозернистых гранул заполнителя, объединенных в матрицу смолы. Радиаторы обеспечивают хорошее ингибирование скольжения и химическую стойкость. Области применения включают зоны, подверженные воздействию химических веществ, ударов и дорожного движения от слабой до умеренной. Полноценные системы вещания от 1/8 «до 3/16» могут использоваться во многих приложениях, где ранее были указаны минометные системы 1/4 «.Более чем 15 лет эксплуатации продемонстрировали, что эти системы могут выдерживать умеренные удары и истирание. В случае сильных ударов, термических ударов и истирания обратитесь к производителю за конкретными рекомендациями. Как и в случае с покрытиями, можно выбрать любой базовый химический состав, обеспечивающий определенную химическую стойкость. Системы Slurry Broadcast маскируют мелкие дефекты поверхности.

THICK-MIL TROWELED — в системах используется строительный раствор с наполнителями в матрице из смолы для максимальной прочности и защиты.Такой подход обеспечивает высокую ударопрочность, ровную поверхность, простоту обслуживания, хорошее предотвращение скольжения и устойчивость к тепловому удару или химическим веществам. Системы строительных растворов часто используются для повторной укладки полов, чтобы обеспечить уклон для дренажа.

THIN OR THICK-MIL BROADCAST / TROWELED — это строительная система с высокодекоративными заполнителями, объединенными в матрицу из смолы. Области применения включают области, где требуются высокодекоративные поверхности и устойчивость к износу и химическому воздействию.

ИНГИБИРОВАНИЕ МИКРОБОВ — это тонкая или толстая система со встроенными агентами микробного контроля, которые предотвращают рост грамположительных или грамотрицательных бактерий, грибов, вирусов и дрожжей.Области применения включают области, где требуется подавление роста микробов, безопасность, устранение запаха, чистота и гигиенически превосходная среда.

Заключение

Сегодня, когда доступны сотни, если не тысячи смолистых систем защиты полов и стен, выбор подходящей системы, отвечающей необходимым функциональным и эстетическим требованиям, является сложной задачей. Чтобы обеспечить производительность системы, необходимы базовые знания о бетоне (основание, на которое наносится 80% всех высокоэффективных смолистых систем).После размещения надлежащего основания или принятия мер по исправлению положения на существующей плите оцениваются ключевые рабочие условия окружающей среды, при которых продукт должен работать. Эта информация вместе с желаемыми характеристиками продукта формирует основу для рейтинговой системы, которая взвешивает важность ключевых факторов производительности.

Наконец, доступные химические составы и основные типы систем оцениваются и сравниваются с фактическими потребностями продукта. На этом этапе или если вам нужна помощь на более раннем этапе этого процесса, настоятельно рекомендуется проконсультироваться с производителем, знакомым с конкретным типом приложения, которое вы выполняете.Не верьте им на слово, проявите должную осмотрительность и проверьте их рекомендации, а также рекомендации их подрядчиков по установке.

Квалифицированный производитель может предоставить местное представительство, цифры бюджета, техническую помощь на месте и сеть сертифицированных специалистов по нанесению, прошедших обучение в компании. Также могут быть предоставлены технические характеристики.

Из-за необходимости минимального прерывания или непрерывной работы, присутствующей в большинстве фармацевтических сред, ремонт или отключение из-за отказа смолистой системы может быть чрезвычайно дорогостоящим.Получение и использование определенной информации в сочетании с консультациями и обслуживанием квалифицированного производителя поможет обеспечить успех проекта.

Советы для полимерных полов: уход и уход | 2016-04-01

Независимо от типа системы полов на предприятии, важно, чтобы сотрудники знали и следовали рекомендациям производителя при уборке. Некоторые напольные покрытия требуют большего ежедневного ухода, чем другие — для правильного ухода за некоторыми напольными покрытиями требуется специально обученный обслуживающий персонал или даже дорогостоящая внешняя бригада для выполнения этой работы.Напротив, когда дело доходит до смолистых эпоксидных полов, несколько простых советов по очистке и уходу помогут сохранить великолепный внешний вид и эксплуатационные характеристики пола помещения, рассчитанные на долгий срок службы дорожной отделки.

Полы из полимерных смол являются одними из самых прочных поверхностей, доступных для коммерческих, промышленных и институциональных помещений, и — в зависимости от выбранной отделки — способны выдерживать впечатляюще высокие уровни движения и износа от сильно загруженного оборудования или даже тележек со стальными колесами.

Благодаря разнообразию доступных цветов и дизайнов, полимерные полы также могут быть привлекательными для посетителей. Благодаря тщательному выбору правильного полимерного пола для каждой зоны в пределах данного объекта, профессиональной установке систем сертифицированным производителем подрядчиком и соблюдению простых рекомендаций по уходу, система полов не только защитит инвестиции в бетонную плиту объекта, но и обеспечит экономию. красивая, качественная поверхность.

Ежедневный и еженедельный уход

Полы из полимерной смолы, наносимой жидкостью, не требуют вощения, что делает их чрезвычайно популярным выбором на крупных объектах.Возможность отказаться от обязательной химической очистки, нанесения воска, а также полировки и полировки может помочь свести к минимуму сверхурочные часы обслуживающего персонала, а также избежать инвестиций в специальное обучение методам, необходимым для правильного выполнения этого вида квалифицированного обслуживания.

Даже в высококачественных противоскользящих покрытиях для пола грязная поверхность может представлять опасность скольжения. Кроме того, если песок и грязь остаются на полу в течение длительного времени, это может привести к появлению следов истирания и царапин, которых можно было бы избежать.Простой ежедневный уход помогает напольным покрытиям из полимерной смолы работать так, как задумано, обеспечивая максимальную производительность и безопасность, сохраняя при этом великолепный внешний вид на протяжении длительного срока службы.

В зависимости от текстуры отделки, ежедневной уборки сухих полов шваброй для пыли, щеткой с мягкой щетиной, механизированной щеткой или пылесосом обычно достаточно для удаления любой сухой, рыхлой грязи или мусора с сухой поверхности пола. Швабра для пыли обычно хорошо подходит для более гладких поверхностей. Для полов с высокой устойчивостью к скольжению лучше использовать щетку с мягкой щетиной.Пылесос с регулируемой настройкой подходит для любого типа сухих полов из смолистых материалов.

Для полов на предприятиях по влажной обработке, например, на предприятиях по производству продуктов питания и напитков, использование резинового скребка для пола в течение дня для периодического выталкивания жидкостей в канализацию с последующим регулярным очищением стоков от мусора является стандартной практикой. При необходимости также можно использовать влажный пылесос.

Обычно достаточно еженедельной мойки полов из эпоксидной смолы, уретана и других полимерных смол.Области интенсивного использования могут потребовать более частой очистки, чтобы со временем сохранить работоспособность и внешний вид. Менеджеры должны оценить характер движения на полу, чтобы определить потребности в уборке различных мест на своем предприятии.

Для полов с умеренной интенсивностью движения коммерческих и промышленных полов, как правило, эффективна мойка разбавленным раствором мягкого моющего средства в воде и шваброй, ведром или механизированным скребком с мягкой щетиной. На участках с сильным загрязнением или пятнами оставьте раствор на полу в течение 10–15 минут, а затем взболтайте щеткой с мягкой щетиной или мягкой тряпкой; Избегайте использования синих или более агрессивных чистящих салфеток.Всегда смывайте чистящий раствор пресной водой. После ополаскивания пол можно оставить для высыхания на воздухе.

Очистка паром не рекомендуется для большинства напольных покрытий, включая большинство смолистых полов. Исключение составляют полы из цементно-уретановой смолы, которые обладают высокой термостойкостью и превосходно работают при регулярной мойке горячим способом и / или очистке паром на предприятиях по переработке пищевых продуктов и напитков, а также на коммерческих кухнях.

Базовое обслуживание

Хотя регулярная чистка помогает полам на предприятии сохранять свою долговечность и внешний вид с течением времени, могут произойти несчастные случаи, которые потенциально могут поставить под угрозу работу системы полов, представляя риски для безопасности сотрудников и посетителей.Понимание того, как решать эти проблемы заранее, может иметь решающее значение.

Разливы: Разливы любого типа всегда следует устранять как можно быстрее, чтобы свести к минимуму случаи скольжения, спотыкания и падения. Чтобы избежать повреждения поверхности, необходимо тщательное согласование характеристик системы пола с веществами, используемыми в помещении, поскольку разные системы напольных покрытий из полимерных смол обеспечивают разные уровни устойчивости к различным химическим веществам. Тщательный выбор смолистого пола и профессиональная укладка помогают гарантировать, что различные концентрации пролитой щелочи, кислот и растворителей, присутствующие на данном объекте, не повлияют на поверхность.

Во всех случаях рекомендуется надевать соответствующие защитные очки, перчатки и другое снаряжение во время очистки разливов. Разливы смазки, химикатов или масла следует удалять круговыми движениями, чтобы по возможности не растекаться. Избегайте использования швабры на начальном этапе, так как это может непреднамеренно расширить пораженную область. После удаления веществ промойте пораженный участок мягким раствором моющего средства и промойте пресной водой. Утилизируйте любые химические отходы в соответствии с местными правилами.

Пятна и следы шин: Полы из высококачественной смолы при правильном выборе для конкретного применения обладают высокой химической стойкостью и устойчивостью к пятнам.Однако в случае появления пятен следует сначала попытаться удалить их с помощью мягкого раствора моющего средства и воды, прежде чем переходить к более сильному очистителю. Не используйте абразивные чистящие средства, так как они могут повредить поверхность пола при удалении пятен. Кроме того, избегайте чистящих средств, содержащих кислоты, таких как чистящие средства для цитрусовых или уксус.

Пятна пластификатора — например, следы от резиновых шин и колес — могут появиться, когда черные резиновые колеса соприкасаются с полом в течение длительного периода времени.Пластифицирующие химические вещества в резине могут проникать в некоторые поверхности и оставлять темные тени или следы на полу. Пятна не влияют на эксплуатационные качества, но могут выглядеть неприглядно на светлом полу.

Профилактика часто является лучшим способом избежать этой проблемы. Устойчивые к пластификаторам высокоэффективные финишные покрытия — идеальная превентивная стратегия. После полного отверждения эти лаки представляют собой отличное решение, устойчивое к появлению пятен. Установка барьера между шинами и поверхностью пола также является полезным приемом.Однако в случае появления пятен пластификатора следы можно тщательно отшлифовать и покрыть заново.

Как правило, чем раньше на пятно воздействуют, тем меньше вероятность его появления. При любых проблемах с уходом обязательно следуйте инструкциям производителя напольного покрытия. Как всегда, при работе с сильнодействующими чистящими средствами используйте средства защиты рук и глаз.

Царапины и вмятины: И снова в игру вступает выбор правильной системы напольного покрытия для конкретного применения.Установив правильную высокоэффективную систему полов для работы на данном объекте, можно избежать повреждения поверхности пола в результате ежедневного износа.

Независимо от системы, избегание перетаскивания тяжелой техники, поддонов, острых или зазубренных предметов по полу является хорошей практикой, чтобы избежать потенциальных царапин или выдолблений системы пола. В случае возникновения исключительной царапины, пореза или зазубрины доступны средства правовой защиты. Лучше проконсультироваться с вашим производителем относительно подходящего решения.

Долговечность и индивидуальность

При надлежащем уходе и уходе полы из эпоксидной смолы и других полимеров, наносимых жидкостью, могут сохранить как новый внешний вид, привлекательный для всех, кто входит в объект. Регулярная подметание и легкая чистка помогают поддерживать покрытие пола в отличном состоянии. Кроме того, периодическая глубокая уборка помогает сохранить рабочие характеристики и эстетику пола. Даже самое лучшее дорожное покрытие в конечном итоге подходит к концу своего срока службы. Когда это время, наконец, наступит, смолистые полы можно будет перекрашивать.

Качественные производители предлагают уникальные варианты производительности, такие как антимикробная защита, устойчивость к пятнам бетадина и способность противостоять воздействию агрессивных химикатов, ударам, истиранию, большим нагрузкам и сжатию. Сопротивление скольжению также можно отрегулировать во время установки в соответствии с конкретными потребностями оборудования.

Сравнение полиаспарагиновой кислоты и эпоксидного покрытия для пола гаража

Автор

Челси Хьюитт

| Факт проверен:
Эшли Де Зеув

Дата публикации: 31 декабря 2019 г. | Обновлено: 30 октября 2020 г.

Оставить комментарий

Во время поиска подходящего покрытия для пола гаража вы, вероятно, встречали варианты эпоксидной смолы и новый продукт, называемый полиаспарагиновой кислотой.Эти бетонные покрытия кажутся похожими, поэтому, естественно, вы хотите знать разницу. Это прямое сравнение полиаспарагиновой смолы и эпоксидной смолы даст вам все необходимые ответы.

Оба варианта предлагают долговечные, привлекательные покрытия, которые могут превратить ваш гараж из «бла» в «та-да!» — но все же есть ключевые отличия, которые могут повлиять на вашу покупку. Чтобы сделать правильный выбор между эпоксидной смолой и полиаспарагиновой кислотой , вам необходимо знать, что они собой представляют, как их применять и, конечно же, знать плюсы и минусы каждого из них.

Что такое эпоксидное покрытие?

Эпоксидная краска — это полимерная смола, которая десятилетиями использовалась для защиты бетонных полов в гаражах. Как правило, эпоксидная смола лучше всего работает в помещении, , поэтому эта химически стойкая и нескользкая поверхность идеально подходит для гаража, где разливы и лужи могут создать проблемы.

Типичное эпоксидное покрытие для пола гаража состоит из грунтовки, цветного основного покрытия и двух поверхностных покрытий из полиуретана.Стиль легко настраивается, что является плюсом для тех, кто ищет определенный стиль.

В дополнение к цветной основе вы можете выбрать отделку, чтобы вы могли выбрать глянцевый или более матовый вид, если это вам нравится. Вдобавок ко всему, вы должны решить, хотите ли вы добавить в смесь цветные чипсы. Это как вишня на идеальном полу.

Материалы по теме >> Руководство по покупке напольных покрытий для гаражей

Как нанести эпоксидное покрытие пола

Перед нанесением любого гаражного покрытия необходимо убедиться, что бетонный пол совместим с ним. Слишком много влаги, выходящей из бетона, нарушит связь между полом и покрытием. Чтобы проверить уровень влажности, заклейте полиэтиленовый пакет и проверьте его через день. Если во время снятия пластика есть влага, вам необходимо решить проблему, установив влагозащитный барьер перед нанесением.

Нанесение эпоксидного покрытия в вашем гараже — это ручной процесс, требующий удлиненного малярного валика. Сначала вы закрашиваете края пространства кистью из щетины, а затем заполняете оставшуюся часть валиком.Пары эпоксидной смолы могут быть сильными, поэтому всегда надевайте защитную одежду для дыхания, например респиратор с кислотным фильтром.

Хотя это ручное нанесение может занять некоторое время, вам не нужно беспокоиться о высыхании покрытия в ведре, прежде чем вы начнете его наносить. Это связано с тем, что эпоксидная смола рассчитана на длительную «жизнеспособность», иначе известную как количество времени, которое она может провести в открытом виде в ведре, прежде чем она высохнет и начнет отверждаться. Это хорошая новость для вас, потому что на правильное покрытие стандартного гаража на две машины может потребоваться около часа.

Тогда вам нужно учесть время ожидания, когда дело доходит до высыхания. На нанесение второго слоя на нанесение первого слоя потребуется около 16 часов, но наиболее точная информация всегда будет поступать от производителя.

Когда второй слой будет готов, вам нужно решить, хотите ли вы добавить нескользящие гранулы сразу после покраски. Гранулы снижают риск образования скользкой поверхности, поэтому их рекомендуется добавлять.

Подождите еще 16 часов (или как там сказано производителем), чтобы второй слой высох.На этом этапе при желании можно нанести верхний слой полиуретана. После того, как это полностью высохнет, ваш пол будет готов к пешеходному движению.

Может пройти до недели, прежде чем эпоксидная смола будет готова для парковки автомобилей и проезда по поверхности. Эпоксидная смола не застынет полностью, пока не пройдет около месяца. Как всегда, наиболее точные данные о времени высыхания предоставит производитель.

Плюсы и минусы эпоксидного пола для гаража

Плюсы эпоксидных полов для гаражей

• Доступный : Когда вы работаете с ограниченным бюджетом, эпоксидная смола обеспечит качественное покрытие, не оказывая чрезмерного давления на ваш кошелек.
• Durable : эпоксидная смола хорошо сохнет, поэтому может выдерживать интенсивное движение и другие требования вашего гаража.
• Химически стойкий : Регулярные разливы кислоты и масла из аккумуляторной батареи в вашем гараже? Это не проблема!
• Варианты стиля : Украсьте пол гаража выбранным цветом, отделкой и добавками. Вы действительно получаете возможность персонализировать свой пол.
• Длительная жизнеспособность : Это покрытие не высыхает в середине проекта, поэтому вы можете завершить нанесение вручную без особой спешки.
• Легко приклеивается : Более длительное время высыхания обеспечивает прочное сцепление эпоксидной смолы с бетонным полом. Он не поднимется и не отслоится.

Минусы эпоксидного пола для гаража

• Температурно-чувствительный : Эпоксидную смолу трудно наносить при экстремально высоких или низких температурах. Нужна оптимальная температура, вроде Златовласки.
• Время высыхания : Если вы торопитесь, долгое время высыхания будет затруднительным.Установка может занять пару дней и месяц, чтобы полностью вылечить.
• Качество воздуха : существует вероятность снижения качества воздуха за счет выделения газов. Однако для решения этой проблемы были созданы новые формулы.
• Не обладает стойкостью к окраске : Может потускнеть и пожелтеть в результате воздействия ультрафиолета. Хотя это может вызвать проблемы, существует множество формул, включающих защиту от ультрафиолета.
• Жесткий : Эпоксидная смола не просто затвердевает при высыхании, но и становится жесткой.Это делает его менее прочным и более уязвимым для царапин.

МАГАЗИН ВСЕГО ЭПОКСИДА

Что такое напольное покрытие из полиаспарагиновой кислоты?

Полиаспарагиновая кислота — это гибридный материал, напоминающий полиуретан. Впервые оно было разработано в 90-х годах в качестве покрытия для стали мостов и использовалось из-за его антикоррозионных свойств. Эта альтернатива эпоксидной смоле также известна как герметик из алифатической полимочевины, который представляет собой смесь сложного эфира и других материалов.

Производители могут изменить количество сложного эфира, чтобы настроить полиаспарагинат для получения различных свойств, таких как быстрое время высыхания и ограниченные выбросы газов после нанесения. Эти нововведения делают его более универсальным по сравнению с традиционной эпоксидной смолой.

Обычно это покрытие имеет прозрачную глянцевую поверхность. Сам по себе он создает вид мокрого бетонного пола. При желании вы можете добавить в смесь цвет, чтобы она выглядела более смелой. Часто люди распределяют декоративные стружки по поверхности еще влажного покрытия, чтобы добавить немного больше цвета и нескользящей текстуры.

Материалы по теме >> Как создать гараж своей мечты

Как наносить полиаспарагиновое покрытие

Так же, как и эпоксидная смола, полиаспарагиновая кислота не будет должным образом сцепляться с бетоном, который выделяет много влаги. Обязательно проверьте уровень влажности с помощью полиэтиленового пакета и при необходимости установите влагозащитный барьер.

На самом деле нанесение полиаспарагиновой кислоты — это быстрый процесс, потому что он очень быстро сохнет. По консистенции и внешнему виду материал очень похож на воду — он прозрачный (без использования красителей), почти без запаха и очень жидкий.

Нанесите на пол ленты из полиаспарагиновой кислоты и равномерно распределите их с помощью ракеля или валика. Рекомендуемая толщина слоя будет зависеть от производителя.Через час или меньше первый слой будет достаточно сухим, чтобы по нему можно было ходить, поэтому можно начинать наносить второй слой.

Этот второй слой будет включать любые нескользящие тяговые материалы, которые вы, возможно, захотите использовать. Полиаспарагиновая кислота более скользкая, чем эпоксидная смола, поэтому это всегда хорошая идея. Распределите их, посыпав сверху после того, как второй слой полностью распределится, но еще не высохнет.

Хотя приложение не является сложным процессом, этот материал сохнет быстро, я имею в виду очень быстро.«Жизнеспособность» полиаспарагиновой кислоты очень короткая, поскольку она была разработана для быстрого высыхания. По этой причине вам необходимо убедиться, что вы полностью подготовлены, прежде чем начинать проект. Любая неожиданная икота в процессе может привести к высыханию ведра еще до того, как вы закончите нанесение.

Очевидно, что вы не хотите тратить все это время и деньги впустую, так что имейте это в виду, когда будете делать свой выбор. Хотя вы можете применить это самостоятельно, многие люди предпочитают нанять профессионала, чтобы избежать рисков.

Плюсы и минусы полиаспарагиновых полов для гаражей

Плюсы полиаспарагиновых полов для гаражей

• Универсальное применение : Вы можете применять его в различных погодных и температурных условиях, поэтому вам не придется ждать подходящего времени.
• Durable : Полиаспарагиновая кислота хорошо сохнет, но сохраняет некоторую гибкость. Это помогает сохранить покрытие, устойчивое к появлению пятен и царапин.
• Стиль : Как и в случае с эпоксидной смолой, это покрытие предлагает множество вариантов для настройки внешнего вида.Добавки красителей и стружки создают неповторимый вид.
• Быстрое время высыхания : Больше не нужно раздражать время ожидания! Полиаспарагиновая кислота затвердевает в течение 30 минут — часа, так что вы можете уложить новый пол и вернуться к своей жизни.
• Качество воздуха : с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха от отходящих газов, вам станет легче дышать.
• Colorfast : Цвет не выцветает и не желтеет даже после длительного воздействия УФ-лучей. Это означает, что ваш гараж дольше будет выглядеть великолепно.

Минусы гаражных полов из полиаспарагиновой кислоты

• Дорого : преимущества полиаспарагинового покрытия заключаются в более высокой стоимости. Если у вас есть бюджет, вам нужно помнить об этой стоимости, когда вы начинаете планирование.
• Слабость к кислоте аккумулятора : Осторожно, механики. Хотя полиаспарагиновая кислота в целом более долговечна, чем эпоксидная смола, она хуже противостоит кислоте из аккумуляторной батареи. Если вы этого многого ожидаете, это может быть не лучшим напольным покрытием для вас.
• Сложное нанесение : Самостоятельное нанесение затруднительно, так как вам нужно равномерно распределить покрытие с помощью ракеля или валика. Рекомендуется профессиональная установка.
• Короткая жизнеспособность : покрытие может высохнуть на полу или в ведре до завершения нанесения. Это может привести к задержке пузырьков и других дефектов на поверхности и потере большого количества материала.
• Возможное расслоение : Если бетон в вашем гараже выделяет влагу, есть довольно большая вероятность, что полиаспарагиновая кислота может потерять сцепление и отслоиться от пола.

Полиаспарагиновая кислота против эпоксидной смолы: разборки

Теперь, когда мы знаем немного больше об обоих вариантах напольных покрытий для гаражей, давайте сравним их лицом к лицу!

Прочность

Эпоксидная смола очень прочная, но все же подвержена истиранию. Между тем, полиаспарагиновая кислота более гибкая и не трескается, не царапается и не истирается. Он определенно более прочный.

Победитель : Polyaspartic

Стоимость

Полиаспарагиновая кислота стоит дороже, чем эпоксидная смола.Сам по себе материал дороже, и если учесть стоимость найма профессионального установщика, разница станет еще более существенной.

Победитель : эпоксидная смола

Время высыхания

Для высыхания одного слоя полиаспарагиновой кислоты требуется час или меньше. Сравните это с эпоксидной смолой, на нанесение одного слоя которой может уйти около 16 часов. Если вы нетерпеливый тип, полиаспарагиновая кислота вам подойдет.

Победитель : Polyaspartic

Установка своими руками

Эпоксидную смолу можно нанести самостоятельно с помощью валиковой кисти.Чем дольше время высыхания, тем более расслабленным будет темп. Полиаспарагиновая кислота требует нанесения ракелем или валиком, и он сохнет так быстро, что не остается места для ошибок.

Победитель : эпоксидная смола

Материалы по теме >> Часто задаваемые вопросы о напольных покрытиях для гаражей

Качество воздуха

Эпоксидная смола потенциально может снизить качество воздуха в вашем гараже, и вам понадобится защитное снаряжение во время нанесения. Между тем, полиаспарагиновая кислота имеет низкое содержание летучих органических соединений и практически не выделяет запаха.

Победитель : Polyaspartic

Нескользящее

Полиаспарагиновая кислота становится очень скользкой во влажном состоянии, поэтому рекомендуется использовать стружку на поверхности, чтобы добавить текстуры и сцепления. Эпоксидная смола также может улучшить сцепление с дорогой, но при этом она не такая скользкая.

Победитель : эпоксидная смола

Устойчивость к УФ-излучению

Некоторые эпоксидные продукты могут со временем побледнеть или пожелтеть под воздействием УФ-излучения, поэтому обязательно проверьте продукт перед покупкой. Полиаспарагиновая кислота всегда сохраняет цвет, не выцветает и не желтеет.

Победитель : Polyaspartic

Что лучше: эпоксидная смола или полиаспарагиновая кислота?

Если сразу перейти к делу, нет однозначного способа сказать, что одна система напольного покрытия лучше. Полиаспарагиновая кислота и эпоксидная смола имеют свои преимущества и недостатки, и вам решать, какое решение для вас лучше. Мы надеемся, что после сравнения методов установки и их плюсов и минусов, вы должны точно знать, что вам нужно для вашего гаража.

ЗАКАЗАТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ МАГАЗИН ВСЕГО ЭПОКСИДА

О Челси Хьюитт

Челси Хьюитт — писатель из Феникса, специализирующийся на напольных покрытиях.Она выросла, одержимая дизайном интерьера и проектами DIY, и это никогда не проходило. Она присоединилась к Flooring Inc., чтобы научить людей напольным покрытиям и помочь им найти именно то, что они хотят для своего дома, гаража, офиса и т. Д.

Посмотреть все сообщения Chelsi Hewitt

Системы напольных покрытий в гараже Решения для покрытий пола в гараже

Ни один дизайн гаража не будет полным без великолепного пола. Поскольку пол в гараже ежедневно подвергается большему воздействию, чем любой другой пол в доме, он должен быть красивым, но достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузку на автомобили, грузовики, мотоциклы, велосипеды и многое другое!

PremierGarage ^® предлагает полную линейку гибридных полимерных напольных покрытий PremierOne для удовлетворения любых стилевых предпочтений, а также плитку для перекрытия PremierTrax; все это гарантированно даст вам последний этаж гаража, который вам когда-либо понадобится.Помните, это не роскошь; новый пол в гараже — это инвестиция, которая сделает ваш гараж более безопасным, чистым и функциональным. Кроме того, качественно отделанный гараж увеличивает стоимость вашего дома и заставит ваших соседей позеленеть от зависти.

PREMIERONE

^® НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Разработанные компанией Sika ^® , международным лидером в области конструкционных покрытий промышленного класса на протяжении более 100 лет, наши напольные покрытия PremierOne являются самыми прочными из имеющихся напольных покрытий. Запатентованная смесь, разработанная специально для PremierGarage, гарантирует, что каждый пол сохранит цвет и целостность отделки на долгие годы.Каждый из пяти стилей напольных покрытий обладает неповторимой красотой.

Какой бы стиль вы ни выбрали, все наши напольные покрытия PremierOne обладают одинаковой долговечностью и легкостью в уходе, поэтому вы знаете, что получаете лучший гаражный пол, который можно купить за деньги:

• Создает прочную химическую связь с бетонным полом и высыхает до гладкого глянцевого блеска.
• Цветные чипы создают текстурированную поверхность во всех стилях, за исключением PremierOne Solids
• Устойчив к сколам, отслаиванию, выцветанию и появлению пятен
• Не содержит вредных летучих органических соединений (ЛОС)
• Выдерживает жару, холод, влажную или сухую погоду

• Отражает разливы, включая воду, бензин, масло, разбавитель для краски и другие автомобильные жидкости
• Очистка выполняется быстро и легко, грязь и пыль удаляются с помощью метлы, а разливы удаляются прямо вверх
• Подготовка пола и укладка занимает от двух до трех дней в зависимости от стиля, с дополнительным временем отверждения от 24 до 48 часов, в зависимости от температуры и погодных условий

Плитка для промышленных полов — ArmorPoxy Flooring

Напольные покрытия и напольная плитка SupraTile

SupraTile — это ведущая в отрасли линейка продукции для плитки для пола с замком.Не полый и не шумный, как стандартные полипропиленовые напольные покрытия для гаражей.

Отлично подходит практически для любого использования: гаражи, складские помещения, ангары, склады, заводы, фабрики, автомагазины, погрузочные площадки, офисы, спортивные залы, трейлеры и многое другое. Изготовлен из основных материалов промышленного класса высочайшего качества. Легко установить с помощью резинового молотка и пары ножниц или небольшой электрической пилы для обрезки краев. Высокая устойчивость к химическим веществам и грязи. Легко чистится любым мягким моющим средством и водой.Вощение или другое обслуживание не требуется. SupraTiles имеют увеличенный размер (квадрат 18 ″ -20,5 ″, см. Технические характеристики). Сверхтвердый твердомер 92 для минимального сжатия и долгого срока службы.

На все SupraTiles распространяется гарантия 25 лет! SupraTiles идеально подходит для полов с существующим покрытием, разрушенных или требующих значительных подготовительных работ. Это экономичная альтернатива, если учесть все затраты.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНФОРМАЦИИ О ДОСТУПНЫХ ПРЕВОСХОДНЫХ СТИЛЯХ, РАЗМЕРАХ И ЦВЕТАХ

От вилочных погрузчиков / самолетов до жилых гаражей, SupraTile доступен в большом количестве различных комбинаций замков, толщины, цвета и текстуры поверхности для практически любого применения и бюджета.Стандартные плитки SupraTiles изготовлены из твердого полимера ПВХ, а плитки новой серии Design имеют красивый узор, который делает их похожими на камень, мрамор, дерево и терраццо. Плитки SupraTile и SupraTile Design Series особенно хороши для покрытия полов из асбестовой плитки. Не нужно беспокоить асбестовую плитку. Просто накройте и поместите SupraTile поверх существующего пола.

SupraTile от ArmorPoxy — это революционная напольная плитка из твердого ПВХ-полимера, которая легко и просто укладывается практически на любую поверхность.SupraTile производится ArmorPoxy. Компания ArmorPoxy, основанная в 1998 году, является ведущим в стране производителем и поставщиком эпоксидных покрытий и продуктов для шлифовки поверхностей для промышленных, военных и частных клиентов. SupraTile доступен в вариантах толщины от 4,5 мм (3/16 ″) до 7 мм (5/16 ″) для вилочных погрузчиков. Мы предлагаем пять различных текстур поверхности: узор в виде монет, узор с ромбовидной пластиной, текстурированный узор, узор из шифера и узор с кожаной отделкой. SupraTile предлагает три различные системы блокирующих соединений: Т-образное соединение, соединение типа «ласточкин хвост» и скрытое соединение типа «ласточкин хвост» (где соединяющиеся зубцы перекрываются, поэтому они не появляются).

SupraTile — идеальный ответ для проектов, которые нельзя выводить из эксплуатации на несколько дней, чтобы уложить эпоксидный пол и дать ему застыть. Десятки тысяч квадратных футов SupraTile могут быть установлены за один день, если это необходимо, с минимальным, если вообще, простоем помещения. Установите сегодня — используйте сегодня! Идеально подходит для автосалонов, ангаров, пожарных частей, полицейских участков, школ, общественных заведений, ресторанов, круглосуточных магазинов, жилых гаражей (где оставлять вещи на улице нецелесообразно) и т. Д.

SupraTile идеально подходит для полов, которые находятся в «плохом» состоянии и нуждаются в ремонте, на участках, которые не могут выдержать установку эпоксидного пола из-за нехватки времени или где эта область не может запыляться из-за обычных методов подготовки поверхности, таких как шлифовка полов или дробеструйная очистка. .

SupraTile — это ТВЕРДАЯ полимерная конструкция из ПВХ, поэтому ходить по ним удобно и бесшумно. Они не шумные и не «глухие», как большинство блокировочных плиток гаражного типа. SupraTile является гибким и повторяет изгибы и вариации пола, а не ломается и не раскалывается, как полая плитка.Наши швы по всей длине обеспечивают превосходное соединение, в отличие от «язычков и петель» других плиток. На самом деле нет никакого сравнения между SupraTile и другими на рынке.

SupraTile часто стоит примерно столько же, сколько правильно установленный эпоксидный пол, но он примерно в десять раз толще, чем пол с покрытием, и имеет гораздо более длительную гарантию, чем любой эпоксидный пол. SupraTile прост в уходе: в случае повреждения плитки просто вытащите ее и замените за считанные минуты. Нет необходимости в дорогих или грязных технических специалистах.Вы можете легко установить межблочный пол и связаться с нашей командой, если у вас возникнут какие-либо вопросы. Ваш пол SupraTile прослужит несколько поколений.

SupraTile является декоративным, и цвета можно смешивать и подбирать, чтобы добавить привлекательный красочный вид вашему объекту или выделить определенные области другим цветом по соображениям дизайна или безопасности. Каждый тип SupraTile может быть изготовлен в любом стандартном цвете, который мы предлагаем, плюс мы можем предложить тысячи нестандартных цветов (минимальный заказ — 2500 квадратных футов для нестандартных цветов).Логотипы могут быть добавлены на плитку с помощью специальных наклеек для пола, которые мы поставляем на заказ. Просто предоставьте нам цифровой файл с высоким разрешением, и ваше изображение будет создано. Отлично подходит для команд, предприятий или других декоративных целей.

SupraTile устойчив практически ко всем химическим веществам и жидкостям. Пожалуйста, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов для получения дополнительной информации по установке, использованию клея, маркировке шин и другим техническим вопросам.

Плитка SupraTile не требует специальных навыков для укладки, они соединяются с помощью резинового молотка, а затем края обрезаются небольшой электрической пилой или аналогичным инструментом.У нас также есть специальные плиткорезы, которые позволяют быстро обрезать плитку с чистыми краями без заусенцев. Клей обычно не требуется для установки, так как большой вес SupraTile и встроенные фиксирующие зубья удерживают пол вместе и предотвращают движение. Уложить плитку SupraTile очень просто. SupraTile предлагает напольные плитки различных размеров, которые вы можете посетить на других наших страницах. Для очень интенсивного использования и высоких «точечных нагрузок» от домкратов для поддонов и аналогичных колесных транспортных средств или участков, подверженных воздействию солнечных лучей, мы предлагаем специальный клей, который можно нанести на эти участки для фиксации сердцевины пола.

Если после просмотра этого веб-сайта вы обнаружите, что SupraTile превышает ваш бюджет, посетите нас по адресу www.armorpoxy.com или позвоните нам по телефону 888-755-7361, чтобы узнать о широком спектре вариантов эпоксидных полов.

Что такое эпоксидный пол? Прочтите наше полное руководство

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это клей, краска, пластик или другой материал, созданный как полимер из эпоксидов. Термин «эпоксидная смола» используется для описания покрытий, которые создаются из двух компонентов, что означает комбинацию смеси двух различных химикатов, называемых «смолой».«Это классифицирует эпоксидную смолу как сополимер. Химически смола состоит из короткоцепочечных полимеров, которые на конце содержат эпоксидную группу.

Эпоксидное напольное покрытие дает много преимуществ по сравнению с использованием других типов смол для напольных покрытий. Самое главное, что эпоксидная смола, как известно, является самой прочной смолой в отрасли. Они обеспечивают самую прочную связь между смолой и арматурой и позволяют создавать самые легкие детали и самые прочные модули.

Эпоксидную смолу обычно выбирают из-за ее превосходных механических свойств и стабильности размеров. При правильном отверждении эпоксидный пол обеспечивает хорошую химическую и термостойкость, а также чрезвычайно низкую усадку. Эпоксидные смолы — отличный вариант для ремонта, поскольку они связываются с разнородными материалами и ранее отвержденными материалами. Большинство эпоксидных смол можно подвергнуть последующему отверждению при нагревании, чтобы улучшить их прочность, рабочую температуру и стабильность размеров. Детали должны быть отверждены при температуре, которая соответствует или превышает их максимальную рабочую температуру; в противном случае эпоксидная смола может деформироваться или деформироваться.Соединение эпоксидной краски обеспечивает прочность, которой не может сравниться с другими распространенными материалами, такими как винилэфир или полиэстер.

Компания Thermal-Chem производит полную линейку высокоэффективных напольных покрытий; взгляните на наш список продуктов. Мы можем предложить индивидуальное решение для ваших конкретных потребностей в промышленных покрытиях полов.

Перейти к:

Что такое эпоксидные полы?

Эпоксидная смола становится все более популярной в качестве напольного покрытия в жилых, коммерческих и промышленных помещениях.Эпоксидные покрытия для полов обычно представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из смолы части А и отвердителя части В. Специальные добавки, такие как контроль текучести, ингибиторы ультрафиолетового излучения, усилители адгезии, ускорители и т. Д., Добавляются для создания покрытий, которые хорошо работают в широком спектре напольных покрытий. С использованием этих специальных добавок эпоксидные покрытия для пола формируются для достижения различных желаемых эксплуатационных характеристик, таких как более быстрое отверждение, повышенная стойкость к истиранию, более высокая химическая стойкость, более высокая или более низкая вязкость и многие другие.В эпоксидную смолу для пола добавляют различные пигменты, декоративный цветной кварцевый заполнитель, виниловые хлопья, блестки и другие добавки для достижения различных эксплуатационных и эстетических характеристик. Наконец, в эпоксидную смолу также могут быть добавлены различные типы смесей заполнителя и песка (суспензия, шпатель, рассыпка и т. Д.) Для создания более толстых, более прочных систем полов и добавления нескользящей текстуры. Эпоксидные покрытия для полов — это чрезвычайно универсальный вариант напольных покрытий, которые можно производить и наносить с большим разнообразием эксплуатационных и эстетических характеристик.

История эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы были впервые представлены Пьером Кастаном в Швейцарии в 1936 году, который синтезировал первый эпоксидный полимер путем его отверждения ангидридом фталевой кислоты. В 1946 году эпоксидные смолы впервые были предложены на коммерческой основе на швейцарской промышленной ярмарке. Сегодня эпоксидная смола используется во многих отраслях промышленности, особенно в строительстве. Другие отрасли, в которых используется эпоксидная смола, включают аэрокосмическую и авиационную, автомобильную и гоночную, морскую, военную и оборонную промышленность, а также спортивные приложения, включая сноуборды, лыжи или хоккейные клюшки, и даже в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. .

В середине 20-го века доктор Сильван Гринли также создал эпоксидные смолы в Соединенных Штатах, специфически взаимодействуя с эпихлоргидрином и бисфенолом А. Благодаря этому доктор Сильван Гринли смогла создать одну из наиболее широко используемых сегодня форм эпоксидной смолы, известную как DGEBA или BADGE. Эта форма эпоксидной смолы на самом деле является самой популярной в наше время коммерчески доступной смолой такого типа. Эпоксидная смола также может помочь в создании форм и практически любых композитных деталей.

Как работает эпоксидная смола?

Точнее, эпоксидная смола является результатом химической реакции, известной как отверждение.Отверждение — это химический процесс, в котором используются химические вещества вместе с эпоксидами, известными как отвердители или отвердители. Механизм отверждения создается за счет сшивания полимерных цепей. Этот результат отверждения — это то, что создает эпоксидные термореактивные полимеры, которые обладают отличным сопротивлением, долговечностью, универсальностью и адгезией. Отверждение эпоксидной смолы начинается под воздействием тепла и высоких температур. Другими словами, эпоксидная смола — это термореактивное вещество. Если окружающая температура недостаточна для процесса отверждения, отверждение не произойдет.Эпоксидная смола не может быть неотвержденной после того, как она затвердела.

Существуют различные формы эпоксидных смол, которые могут сливаться вместе, в зависимости от желаемого результата человека. Более индивидуальный раствор эпоксидной смолы можно создать путем смешивания пластификаторов, наполнителей или добавок. Эти добавки используются для корректировки конечных свойств для индивидуального использования.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Когда дело доходит до эпоксидных полов, преимущества намного перевешивают проблемы.Вот некоторые из преимуществ:

• Внешний вид — Эпоксидные полы обеспечивают блестящую отделку, которая отлично подходит для гаражей, других жилых помещений и коммерческих зданий. Полированная текстура также позволяет легко мыть эти полы, сохраняя блеск на долгие годы.

• Долговечность — Прочные химические связи эпоксидных полов делают их идеальными для помещений с интенсивным движением и объектов с тяжелым подъемом или потенциально интенсивными процессами.

• Доступность — Эпоксидные полы более доступны по цене, чем другие варианты полов. Учитывая их долговечность, это означает, что вы также получите большую отдачу от вложенных средств.

Запах, влажность и чувствительность — три основные проблемы, с которыми люди сталкиваются при укладке эпоксидных полов. К счастью, все три проблемы легко решаются при качественной установке. Запах эпоксидной смолы сохраняется только во время процесса установки, поэтому вам не придется слишком об этом беспокоиться.Эпоксидная смола является влагостойкой, если она не застревает перед установкой. Наши установщики эпоксидной смолы перед началом процесса убедитесь, что ваш пол полностью высох, чтобы исключить возможность намокания. Наконец, эпоксидная смола может быть чувствительной, если она установлена ​​неправильно или в неподходящее время года. Что касается последнего, обычно лучше укладывать эпоксидную смолу в периоды низкой влажности. Поскольку наш процесс установки проверен и надежен, вы можете быть уверены, что мы будем работать аккуратно и аккуратно.

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола важен для обеспечения правильного нанесения эпоксидного покрытия пола.Нанесение эпоксидного напольного покрытия включает нанесение различных слоев. К ним относятся фаза грунтовочного слоя, фаза слоя основного покрытия и фаза верхнего слоя покрытия. Это создает более толстый и прочный пол, чем пол с одним из двух слоев краски.

Во время нанесения эпоксидного покрытия пола, первое, что необходимо обеспечить, — это шлифовка бетона пола и его хорошее состояние. Поверхность пола должна быть подготовлена ​​так, чтобы на нее можно было нанести новый слой эпоксидного покрытия.Подготовка включает удаление частиц пыли, шлифование, дробеструйную очистку и скарификацию. Следующий этап — этап грунтовки. Во время грунтования важно, чтобы грунтовка глубоко проникла в пол, чтобы убедиться, что она находится в хорошем состоянии для нанесения.

После этапа грунтования следующий этап заключается в заполнении всех видимых отверстий пола и видимых трещин эпоксидной смолой. Это нанесение первого слоя в системе эпоксидных слоев. После этого пол необходимо слегка отшлифовать, отшлифовать и уложить заново.Чтобы проверить герметик, на пол можно нанести уплотненное количество воды. Если вода не впитается, то очень вероятно, что пол еще не подходит и не готов к нанесению эпоксидного покрытия. Во время второй фазы эпоксидного покрытия эпоксидная смола смешивается с продуктами отвердителя эпоксидной смолы, обеспечивая полное опорожнение компонента. Еще раз, вся видимая пыль должна быть удалена, чтобы добиться надлежащей окончательной отделки.

Важно отметить, что эпоксидная смола основана на нагревании и химических реакциях; однако эпоксидная смола имеет тенденцию быть значительно устойчивой при комнатной температуре.Процесс отверждения начинается только тогда, когда эпоксидная смола вступает в реакцию с другим отвердителем.

Три основных типа эпоксидных покрытий для полов

Существует три основных типа эпоксидных смол, обычно используемых в эпоксидных покрытиях для полов и стен: бисфенол А, бисфенол F и новолак. Эпихлоргидрин и фенольные реакции образуют все три, а физические и эксплуатационные свойства определяются количеством и типом фенольных соединений. Все три типа смол имеют определенные преимущества, и разработчики рецептур должны использовать специальные добавки для придания сбалансированных свойств, которые желательны для установщиков покрытий, таких как внешний вид поверхности и свойства нанесения.

Бисфенол А

Самой популярной формой эпоксидной смолы, которая используется для эпоксидных покрытий, является бисфенол А. Бисфенол А имеет консистенцию жидкого меда и является чрезвычайно универсальной смолой. Бисфенол А доступен во многих молекулярных массах. Разнообразие молекулярных масс делает бисфенол А особенно универсальным для применения в эпоксидных смолах. Бисфенол А наиболее широко используется для напольных покрытий, помимо твердых покрытий. Эпоксидная смола на основе бисфенола А является наиболее распространенным типом для бетонных покрытий из-за ее превосходной адгезии, прочности, стойкости к истиранию и химической стойкости.Из-за его особенно густой естественной консистенции в формулу эпоксидной смолы Бисфенол-А обычно добавляют добавки и разбавители для повышения удобоукладываемости и адгезии. Эти добавки уменьшают плотность сшивки, что снижает химическую стойкость.

Бисфенол F

Эпоксидная смола на основе бисфенола F обычно будет дороже, чем эпоксидная смола на основе бисфенола А. Это связано с тем, что эпоксидная смола на основе бисфенола F может использоваться для более широкого спектра применений. Смолы на основе бисфенола F имеют более низкую вязкость, что означает добавление меньшего количества добавок и разбавителей, что приводит к более высокой химической стойкости.Бисфенол F особенно химически устойчив и, скорее всего, будет использоваться в качестве лаков или лаков, а также для применения в водопроводных трубах, клеях, упаковке пищевых продуктов в супермаркетах, пластмассах, зубных герметиках и прокладках. Другое преимущество состоит в том, что бисфенол F имеет меньшую тенденцию к кристаллизации при более низких температурах по сравнению со смолами на основе бисфенола А. Бисфенол F можно смешивать с бисфенолом А и другими смолами для снижения вязкости и повышения устойчивости к кристаллизации.

Новолак

Новолаки производятся с использованием избытка фенола и модифицирующих смол бисфенола F.Вязкость новолачных смол выше, чем у бисфенола F, и его функциональность значительно выше, чем у смол как бисфенола А, так и бисфенола F. Более высокая вязкость и большая функциональность новолаков придают им превосходную термостойкость и химическую стойкость, чем их аналоги на бисфеноле А и бисфеноле F. Повышенная химическая стойкость является результатом очень высокой плотности сшивки из-за более высокой функциональности новолака. Эти свойства также делают новолачные смолы более хрупкими, чем смолы на основе бисфенола A и F, поэтому разработчикам рецептур необходимо решать эту проблему с помощью добавок и выбора отвердителя.Более высокая термостойкость является результатом большего количества ароматических колец. Как и следовало ожидать, новолачные смолы имеют более высокую стоимость наряду с их более высокими характеристиками.

Металлическое эпоксидное покрытие для пола

Этот тип эпоксидного покрытия долговечен и имеет визуальный эффект, который невозможно создать с помощью обычной краски. Уникальные металлические пигменты способны создавать ощущение движения и глубины на полу. Этот тип покрытия очень популярен для коммерческих и магазинов с высокой посещаемостью, оставляя потрясающий эффект на любой поверхности пола.

Прозрачное эпоксидное покрытие для пола

Что такое прозрачное эпоксидное покрытие для пола и для чего оно используется? Прозрачное эпоксидное покрытие для пола обычно используется для покрытия бетонного пола из-за преимуществ, которыми обладают содержащиеся в нем материалы. Прозрачное эпоксидное покрытие для пола можно использовать поверх первоначально окрашенной поверхности, чтобы покрыть структуру краски более прочной и долговечной консистенцией. Прозрачное эпоксидное покрытие пола особенно используется для нанесения эпоксидного покрытия пола гаража.